xst-485系列智能数显仪表
目录
1、概述 (1)
2、型号规格 (3)
3、技术规格 (6)
3.1 基本技术规格 (6)
3.2 选配件技术规格 (7)
4、安装与接线 (9)
5、参数一览表 (16)
6、操作 (22)
6.1 面板及按键说明 (22)
6.2 参数设置说明 (23)
6.3 报警设定值的设置方法 (24)
6.4 密码设置方法 (24)
6.5 其它参数的设置方法 (25)
7、功能及相应参数说明 (26)
7.1 测量及显示 (26)
7.2 8段折线运算功能 (29)
7.3 报警输出 (30)
7.4 变送输出 (33)
7.5 通讯接口 (33)
7.6 打印接口及打印单元 (35)
7.7 记录单元 (36)
8、调校 (37)
9、输入信号故障处理 (38)
10、抗干扰措施 (39)
11、常用非标准功能 (41)
概述1、概述
XST系列单输入通道数字式智能仪表与各类模拟量输出的传感器、变送器配合，完成温度、压力、流量、液位、成分以及力和位移
等物理量的测量、变换、显示、传送、记录和控制。
误差小于0.2%F.S，并具备调校、数字滤波功能，可帮助减小传感器、变送器的误差，有效提高系统的测量、控制精度
适用于电压、电流、热电阻、热电偶、mV、电位器、远传压力表等信号类型
最多可达8点报警输出，可选择10种报警方式，报警灵敏度独立设定。具备延时报警功能，有效防止干扰等原因造成误报
变送输出可将测量、变换后的显示值以标准电流、电压形式输出供其它设备使用
全透明、高速、高效的网络化通讯接口，实现计算机与仪表间完全的数据传送和控制。独有的控制权转移功能使计算机可以直接控制仪表的报警输出和变送输出。读取一次测量数据的时间小于10ms
提供测试软件，组态软件和应用软件技术支持
BCD码接口
具备带硬件时钟的打印接口和打印单元，实现手动、定时、报警打印功能，如果选配智能打印单元，可实现多台仪表共用一台打印机
概述
记录单元可记录26万次测量数据，记录间隔可设置。为数据分析、故障诊断提供有效的手段
多种外形尺寸和面板形式，数码管显示，液晶显示，光柱显示可以灵活选择
对于非线性信号，并且在订货时不能确定其数据，需要在标定时进行修正的情况，可利用仪表的8段折线功能
25.4mm ~ 304.8mm（1″~ 12″）大屏显示
XST系列仪表采用单片机嵌入式组合设计，硬件扩充性强，软件平台灵活，可以扩展开关量输入、定时、程序顺序控制等，不局限于标准功能。可按实际需要组合，以实现最佳性能。有些常用非标准功能见11章。
型号规格
2、型号规格
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
XST / ?—??? T ? A ? B ? S ? V ????
1：外形尺寸
A：横式160×80×125或竖式80×160×125（W×H×L）
B：96×96×112（W×H×L）
C：横式96×48×112或竖式48×96×112（W×H×L）
D：72×72×112（W×H×L）
E：318×104×300（W×H×L）盘装，台式通用
2：面板形式H：横式
S：竖式
F：方形
3：显示方式：
1：测量值（绿色）
2：测量值（绿色）+ 设定值（红色）
3：测量值（绿色）+ 测量值光柱（绿色）
4：测量值（绿色）+ 测量值光柱（绿色）+设定值光柱（红色）限A-S型
5：测量值（绿色）+ 测量值光柱（绿色）+ 设定值（红色）限A-S型
Y：液晶显示限A-H型和B型
★LED显示的颜色可按订货要求。
型号规格
4：输入信号
E：热电偶或辐射感温计
R：热电阻或电阻
I：直流电流
V：直流电压
M：mV信号
W：电位器
L：远传压力表
5：报警点数量
T0：无报警
T1~T8：1~8点报警
C型仪表限制为3点
D型仪表限制为2点
B型限制为4点
A型超过4点后，仪表深度为250mm
6：变送输出
A0：无输出
A1：电流输出（4~20）mA、（0~10）mA或（0~20）mA A2：电压输出（0~5）V、（1~5）V
A3：电压输出（0~10）V
A4：其它输出
型号规格
7：外供电源
B0：无外供电源
B1：外供24V DC
B2：外供12V DC
B3：外供精密电压源
B4：外供精密恒流源
B5：其它
8：通讯接口
S0：无通讯接口
S1：RS 232接口
S2：RS 485接口
S3：RS 422接口
S4：BCD码接口（限A、B型仪表）
9：仪表电源
V0：220V AC
V1：24V DC
V2：12V DC
V3：其它
10：打印功能：P表示带打印功能，不带可省略
（限A、B型仪表）
11：记录单元：R表示带记录单元，不带可省略
（限A、B型仪表）
12：N表示非标功能。仪表某部分功能已按订货要求变更
技术规格
3、技术规格
3.1 基本技术规格
电源：220V AC供电的仪表：220V±10%，功耗小于7V A；
24V DC供电的仪表：24V±10%，功耗小于5V A；
12V DC供电的仪表：9V~20V，功耗小于5V A
其它电源规格以随机说明书为准
工作环境：0℃~50℃，湿度低于90%R.H
宽温范围的仪表需在订货时注明
显示范围：-1999~9999，小数点位置可设定
显示颜色：测量值绿色，设定值红色，光柱红色，或按定货要
求
显示分辨力：1/10000
输入信号类型：电压、电流、热电阻、热电偶、mV、电位器、
远传压力表7种，其中
电压：1V~5V DC，0V~5V DC 可通过设定选择
电流：4mA~20mA，0mA~10mA，0mA~20mA可通过设定选择热电阻：Pt100，Cu100，Cu50，BA1，BA2，G53
可通过设定选择
热电偶：K，S，R，B，N，E，J，T可通过设定选择
其它输入信号或分度号需在订货时注明
基本误差：小于±0.2%F.S
测量分辨力：1/60000，16位A/D转换器
测量控制周期：0.2秒
技术规格3.2选配件技术规格
报警输出
10种报警方式，通过设定选择。延时报警功能
继电器输出：触点容量220V AC，3A
OC门输出（订货时注明）：电压小于30V，电流小于50mA 变送输出
光电隔离
4mA~20mA，0mA~10mA，0mA~20mA直流电流输出，通过设定选择。负载能力大于600Ω
1V~5V，0V~5V，0V~10V直流电压输出，需订货时注明
输出分辨力：1/1000，误差小于±0.5% F.S
或：1/4000，误差小于±0.2% F.S（订货时注明） 通讯接口
光电隔离
RS232、RS485、RS422标准，在订货时注明
仪表地址0~99可设定
通讯速率2400、4800、9600、19200通过设定选择，低于2400的速率需在订货时注明
仪表收到计算机命令到发出相应数据的回答延迟：
以“#”为定界符的命令，回答延迟小于500μs；其它命令
的回答延迟小于100ms
配套测试软件，提供组态软件和应用软件技术支持
技术规格
打印接口及打印单元
内置硬件时钟，停电不影响走时，自动调整闰年，大、小月 手动，手动+ 定时，手动+ 定时+ 报警三种打印方式通过设置选择
打印内容：时间（年、月、日、时、分），报警状态，测量值，
工程量单位
1台打印单元只能接1台仪表，需要1台打印单元配接多台仪表时，需选用智能打印单元
打印单元为16列字符型微型打印机，供电方式与仪表相同，特殊的打印要求可在订货时注明
记录单元
容量4Mbit，记录260000次数据，记录间隔时间1秒~59分59秒可以设定。记录数据停电不丢失
循环和非循环两种方式通过设定选择
通过通讯接口读取数据
外供电源
普通电源：用于给变送器供电，输出值与标称值的误差小
于±5%，负载能力大于50mA
精密电源：用于给压力、荷重等传感器供电，输出值与标
称值的误差小于0.2%，负载能力大于40mA
24V DC，12V DC，5V DC或其它规格，需在订货时注明
安装与接线4、安装与接线
为确保安全，接线必须在断电后进行。
交流供电的仪表，其端是电源滤波器的公共端，有高压，
只能接大地，禁止与仪表其它端子接在一起。
本说明书给出的为基本接线图，受端子数量的限制，当仪表功能与基本接线图冲突时，接线图以随机说明为准。
安装与接线
A-H 规格160×80尺寸的仪表（mm）外形尺寸
开孔尺寸
接线端子图
安装与接线
A-S 规格80×160尺寸的仪表（mm）
外形尺寸
开孔尺寸接线端子图
安装与接线
B-F 规格96×96尺寸的仪表（mm）外形尺寸
开孔尺寸
接线端子图
安装与接线
C-H 规格96×48尺寸的仪表（mm）
外形尺寸
开孔尺寸
接线端子图
安装与接线
C-S 规格48×96尺寸的仪表（mm）外形尺寸
开孔尺寸接线端子图
安装与接线
D-F 规格72×72尺寸的仪表（mm）
外形尺寸
开孔尺寸
接线端子图
参数一览表
5、参数一览表
该表列出了仪表的基本参数和与选配件相关的参数，与选配件相关的参数只有该台仪表有相应的选配件时才会出现。
“说明”一栏是该参数在本说明书的章节。
“地址”一栏是计算机读或设置该参数时的地址。无通讯功能的仪表与此无关。
“取值范围”一栏是该参数的设置范围以及用符号表示的参数内容与数值的关系。无通讯功能的仪表与此无关。
第1组参数报警设定值
参数一览表 第2组参数报警组态
参数一览表
第3组参数折线运算
智能仪器原理及设计资料
《智能仪器原理及设计》报告 专业： 学号： 姓名：
目录 1.1 设计要求 (3) 1.2 设计过程 (3) 1.2.1 设计总体方案 (3) 1.2.2 器件的选择 (4) 1.2.3 电路设计 (7) 1.2.4 软件设计 (9) 1.3 总结 (12)
基于单片机的温度传感器设计 1.1 设计要求 实现室温测量，并使用液晶屏显示实时温度。 1.2 设计过程 1.2.1 设计总体方案 根据系统的设计要求，选择DS18B20作为本系统的温度传感器，选择单片机AT89C52为测控系统的核心来完成数据采集、处理、显示、报警等功能。 采用单总线数字温度传感器DS18B20测量温度，直接输出数字信号。便于单片机处理及控制，节省硬件电路。且该芯片的物理化学性很稳定，此元件线形性能好，在0～100摄氏度时，最大线形偏差小于1摄氏度。DS18B20的最大特点之一采用了单总线的数据传输，由数字温度计DS18B20和微控制器AT89C52构成的温度装置，它直接输出温度的数字信号到微控制器。每只DS18B20具有一个独有的不可修改的64位序列号，根据序列号可访问不同的器件。这样一条总线上可挂接多个DS18B20传感器，实现多点温度测量，轻松的组建传感网络。 采用液晶显示器件，液晶显示平稳、省电、美观，更容易实现题目要求，对后续的工艺兼容性高，只需将软件作修改即可，可操作性强，也易于读数。 该系统的总体设计思路如下：温度传感器DS18B20把所测得的温度发送到AT89C52单片机上，经过单片机处理，将把温度在显示电路上显示，本系统显示器液晶屏显示实现。检测范围-55摄氏度到125摄氏度。 按照系统设计功能的要求，确定系统由3个模块组成：主控制器、测温电路和显示电路。 数字温度计总体电路结构框图如图1所示 图1 数字温度计总体电路结构框图
智能仪表快速使用说明书【模板】
智能仪表快速使用说明书 一、注意事项 ◆本记录仪主机不防水，使用时切勿将记录仪主机置于露天环境或者液体中，避免与腐蚀性气体和液体接触 ◆本记录仪采用塑料外壳，请防止酸碱等化学品对外壳的腐蚀 ◆请不要将记录仪（包含传感器）放在超出本记录仪工作温湿度区域的环境中，否则有可能出现不可预期的结果 ◆记录仪采用内置 3.6V 锂电池供电，不可充电，不允许短路，遇火会发生爆炸，请务必远离火源。废旧电池请妥善处理，保护环境◆本记录仪支持外部供电电压为7~16V 直流，推荐使用本公司配套的电源适配器 ◆本记录仪出现故障时，非本公司专业人员请勿自行拆卸维修，无需更换电池，请严格按照说明书中的操作步骤进行 二、技术参数 ◆测量范围：-40℃～85℃（整机投入温度-20℃～70℃） 0%～90% ◆精度：±0.5℃，±3%（全程） ◆记录容量：32720组 ◆记录间隔： 1秒～24小时连续可调 ◆通讯接口：USB接口或RS485接口 ◆外形尺寸：97.5×78×32.5 mm 三、软件安装 放入光盘，复制rar文件--- >粘贴到合适的磁盘 --- >解压rar文件--- >安装相关文件 --- >安装成功 --- >运行软件
四、设备操作 1、将设备插入USB接口，显示检测到设备对话框，第一次需安装驱动，点击下一步选择[自动安装软件]至完成 2、进入上位机管理软件，设置好[通讯设置]参数后再点击[连接]按钮，连接成功后设备内部已组态参数自动显示在左侧的属性显示栏 五、启动设备『组态参数』 在使用记录仪之前，需先启动设备，组态用户所需的参数，方法 如下： 1、单击工具栏中『组态』按钮，出现提示对话框选择是否重新组态 2、单击[是]按钮，随后出现设备信息检索画面 3、单击[下一步]按钮到通道信息设置画面，设置各通道的记录或报警相关功能 4、设置完通道信息后单击[下一步]按钮到组态、系统等参数信息设置画面，用户请根据需求进行设置 5、设置完参数信息后，单击[下一步]按钮确认将重新组态的设备参数，无误则单击[完成]，软件会自动更新设备新组态的运行参数 6、组态成功后，弹出组态成功提示对话框，确定后用户可将设备从USB接口取下，放入被测试环境中开始工作 六、下载数据/在线采集 1、下载数据：当测量过程结束后，可将设备插入USB接口，打开记录仪上位机软件，单击工具栏中『下载』按钮，选择好处理方式，软件自动将设备中已记录的数据下载到上位机中来查看数据或曲线，下载的数据可另存到电脑中，亦可直接进行打印，下载软件操作说明见上位机『帮助』内容 2、在线采集：当测量过程中时，请将设备插入USB接口，打开上位机软件，单击工具栏中『实时通讯』按钮，软件可进行在线采集实时数据，在线采集到的数据可另存到电脑中，亦可直接进行打印
智能仪器设计讲解
单片机技术课程设计说明书智能仪器人机接口电路设计 专业电气工程及自动化 学生姓名 班级BMZ电气081 学号 指导教师周云龙 完成日期2011年6月9 日
摘要 随着社会的发展，科学的进步，人们的生活水平在逐步的提高，尤其是微电子技术的发展，犹如雨后春笋般的变化。电子产品的更新速度快就不足惊奇了。计算器在人们的日常中是比较的常见的电子产品之一。如何使计算器技术更加的成熟，充分利用已有的软件和硬件条件，设计出更出色的计算器，使其更好的为各个行业服务，成了如今电子领域重要的研究课题。 科技的进步需要技术不断的提升。一块大而复杂的模拟电路花费了您巨大的精力，繁多的元器件增加了您的成本。而现在，只需要一块几厘米平方的单片机，写入简单的程序，就可以使您以前的电路简单很多。相信您在使用并掌握了单片机技术后，不管在您今后开发或是工作上，一定会带来意想不到的惊喜。 现在应用较广泛的是科学计算器，所谓科学计算器，与我们日常所用的简单计算器有较大差别：只能进行正数加、减、乘、除四则运算的计算器叫做简单计算器；科学计算器是指能兼容正数的四则运算和乘方、开方运算，具有指数、对数、三角函数、反三角函数及存储等计算功能的计算器。 计算器的未来是小型化和轻便化,如使用太阳能提供电池的计算器,使用ASIC设计的计算器,如使用纯软件实现的计算器等,随着社会的发展,知识的更新,各行各业的需要带动了电子产品的发展,未来的智能化计算器将是我们的发展方向,更希望成为现代社会应用广泛的计算工具。 关键词：MCS-51 8051单片机；人机接口扩展4X4按键；计算器；加减乘除；LCD128X64;
目录 第一章绪论 (4) 1.1本课题的研究意义 (4) 1.2设计目的 (4) 设计任务 (4) 第二章计算器系统简介 (3) 2.1单片机发展现状 (3) 2.2计算器系统现状 (4) 第三章主要器件简介 (4) 3.1MCS-51系列单片机简介 (4) 3.2键盘电路的设计 (7) 3.3LCD12864模块介绍 (8) 第四章计算器系统设计 (15) 4.2键盘扫描的程序设计 (15) 4.3显示模块的程序设计 (16) 4.4主程序的设计 (17) 4.5系统调试 (17) 结语 (19) 谢辞 (20) 参考文献 (21) 附录1 系统PCB图............................................................ 错误！未定义书签。 附录2 PROTEUS仿真图 (23) 附录3 程序由于采用的是汇编语言太长，可以在软件KEIL中查阅 (23)
智能仪表论文智能仪表的温度控制系统
智能仪表的温度控制系统 摘要：随着总线智能仪表技术的不断发展，智能化数字仪表功能和应用日益广泛。本系统是基于CPLD和A T89S52单片机设计采用专家PID控制的总线型温度控制系统。系统具有稳定度高、精度高和抗干扰能力强的优点，并且可以在工业生产过程中进行实时监控，具有将监控数据远程传输给控制终端的能力。应用实践证明，系统各方面均较为完善，具有很好的应用意义和市场价值。 关键词：温度控制；CPLD；PID控制；智能模糊算法 1 温控系统现状 智能仪表中的微处理器具有一定的数据存储和处理能力,在软件的配合下,智能仪表功能可以大大增强,用于温度测量的温度传感器如热电偶、热电阻,因其温度与热电势(或电阻)的关系是非常复杂的曲线关系,因此寻求合适的温度与热电势(或电阻)的关系式,以应用于温度测量及计算,是决定智能仪表温度测量精度高低的关键。 随着现代科学技术的迅速发展及工业控制中自动化要求的提高，对现场检测控制仪表的智能化程度的要求也越来越高,并且要求仪表具备较强的远距离通信的功能,智能仪表逐渐向数字化、网络化和智能化方向发展。在现代工业生产作业中，温度控制是各种工业生产过程中的重要因素。尤其是在钢铁、食品、化工、冶炼等行业的生产过程中，更加需要严密的温度控制系统。而且在这样的系统中通常是需要监测和控制多个温度参数并且需要将数据远程传输到控制终端。在以往的温度控制系统中，通常有以下的不足和缺陷：系统精确度不够，只能检测单个温度参数；温度控制仪表中检测使用电压较低，不能直接应用于控制的对象系统。基于以上的考虑，在设计系统的过程中增加了相应的功能，以便提高系统对整体效率和性能。系统采用AT89S52为核心控制器，利用A\D转换器和模糊智能算法实现四路温度监测和控制功能，并能通过远程通信传输到控制终端。 2 系统设计 系统主要组成模块：AT89S52 单片机、CPLD、信号输入、信号输出以及串口通信，如图1 所示。单片机电路：采集键盘的输入信号、串行端口的传输信号、液晶屏幕的显示信号、过零检测信号处理。CPLD模块：产生PWM控制信号，利用PWM输出的控制信号来控制加热器件的工作状态。功率控制电路模块：采用可控硅输出光耦的耦合形式，利用关断与导通的时间比值作为参数调节器件的功率。芯片采用MOC3081，是零触发双向可控硅模式芯片。这种设计方式可以减少后续功能器件对前端器件模块稳定性的影响。
XMT系列智能数显温控仪使用说明书
XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 1.1 输入 热电偶S R B K N E J T 热电阻Pt100 JPt100 Cu50 1.2 基本误差: 输入满量程的±0.5%±1个字 1.3 分辨率：1℃0.1℃ 1.4 采样周期：3次/sec，按需可达到8次/sec 1.5 报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，
范围内及待机状态报警 1.6 报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性负载） 1.7 控制方式：模糊PID控制、位式控制 1.8 控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 1.9 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) 21.6-26.4V AC(额定24V AC) 21.6-26.4V DC(额定24V DC) 1.10 工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA 1.11 面板尺寸：80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码： X M T ①- 7 ②③④- ⑤⑥～⑦ ①仪表面板尺寸（高×宽mm） S：160×80 E：96×48 F：48×96 A：96×96 G：48×48 D：72×72 空：80×160
智能仪器原理与设计
《智能仪器原理与设计》课程教学大纲 课程编码：课程类型：专业课 总学时：54 学分：3 第一部分相关说明 一、课程的性质和任务 课程的性质：《智能仪器原理与设计》是电子工程本科专业必修的专业基础课程之一。智能仪器在通信、家电、自动控制、仪器仪表中得到了广泛的应用。通过本课程的学习，使学生掌握利用微处理器系统使电子仪器实现智能化的具体方法，包括硬件和软件两个方面。 课程的任务：使学生掌握智能仪器的基本工作原理，具备智能仪器的初步应用能力，为将来从事智能仪器的工作打下坚实的基础。智能仪器课程侧重讨论智能仪器实际设计过程中所涉及的具体方法与技巧。旨在使学生运用所学的微型计算机和电子技术等方面的基础知识，解决现代电子仪器开发过程中的实际问题，逐步具备能够设计以微型计算机为核心的电子系统的能力。 本课程中既有硬件的原理和组成，又有针对硬件的软件编程，软件与硬件必须同时兼顾。 二、课程的基本要求 本课程主要研究智能仪器的基本原理与基本分析方法，以单元电路的分析和设计为主。通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求： 1、对智能仪器各组成单元的基本工作原理、性能指标以及它们在整机中的作用形成明确的认识。 2、掌握这些单元电路的分析、计算和设计方法，以及实验操作技能。 三、教学方法与重点、难点 教学方法：针对本课程学时少，内容多，技术发展快，实践性强等的特点，应采取探讨式和启发式教学；教学过程以课堂为主。 重点：人机接口电路、通信接口电路和软件编程。 难点：智能仪器的应用。
四、本课程与相关课程的联系 学习本课程主要涉及模拟电子技术、数字电子技术以及微机原理课程中有关接口和汇编程序、微机控制方法等方面的有关知识。因此，应当尽可能地在先修《模拟电子技术》、《数字电子技术》、《微机原理》和《微机接口技术》，《单片机原理与应用》等课程，为有关智能仪器系统设计方面的课题打下必要的基础，是该专业学生的毕业前的综合性设计课程。 五、学时分配 总学时：54学时，其中理论教学时数为36学时， 1、考核方式：笔试（闭卷） 2、成绩评定：平时成绩（测验及作业等）占×30%，期末考试成绩占×70%。
智能仪表的远程通讯和控制管理
智能仪表的远程通讯和控制管理 摘要：随着电子技术的不断发展，特别是网络技术的普及，传统的测控领域正经历着一次革命性的变化．智能仪表的运程通讯技术在工业现场的各种控制及测量中得到广泛应用，在工业控制现场，各种测控系统通常采用上位计算机与工业现场的各种智能仪表进行远程通讯来及时了解现场仪表的运行情况，从而实现对各种现场运行状态数据进行实时控制。本文首先对智能仪表的远程通讯中的数据通信网进行阐述，然后对智能仪表在火灾应用中的控制、智能仪表在燃气应用中的控制进行分析和总结，目标是打造一个永不报警的报警系统，可以根据数据监控进行预警，防止重大燃气事故的发生，希望对有关人士有所帮助。 关键词：电子技术、智能仪表、控制管理，燃气报警 一、前言 近年来,随着网络通讯技术的飞速发展,许多智能仪表和工业控制系统利用标准通信接口和现有网络，如公用交换电话网、电力网，移动通讯网络等，实现远程数据通讯和控制管理,特别是家用电器日趋智能化的今天,运用标准通信接口进行远程遥控有着广阔的开发和应用空间。 二、数据通信网 1、公用交换电话网 公用电话网是铺设最为广泛的网络之一,虽然它是完全基于模拟传输且带宽较窄,数据传输率低,误码率高,但它是已有的电话通信设施,无需另铺私有电缆,成本低,目前对数据通信勉强够用,因此对数据流量不大的远程数据传输和控制管理系统来说是一种较为实用、经济的选择。采用PSTN传输数据,由于其本地回路信号是直流信号,经滤波后频率限制在300Hz~3kHz范围内,因此直接把数据信号加在线路上,接收端收到的信号将不再是方波,而是上升和下降都较缓的信号。造成波形畸变一个主要原因是由于线路上分布电容和电感的影响,其次是信号传输速率随频率变化而变化造成。为了避免用直流送信号带来的问题,通常我们将标准通信接口传输的数字信号在发送端调制成300Hz~3kHz范围内的模拟信号进行传输,以某个振幅、频率或相位为二进制/00,另一个为二进制/10;在接收端经解调还原成数字信号,通过标准接口传给计算机和数据终端。通常在通信两端均需要调制和解调,因此我们把这种既调制也解调的数据传输设备称为调制解调器 2、电力载波通信网 电力网也是铺设最为广泛的网络,利用电力网进行数据传输不仅运行成本低
MT系列智能数显温控仪使用说明书
M T系列智能数显温控仪使用说明书 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 输入 热电偶 S R B K N E J T 热电阻 Pt100 JPt100 Cu50 基本误差: 输入满量程的±%±1个字 分辨率： 1℃℃ 采样周期：3次/sec，按需可达到 8次/sec 报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，范围内及待机状态报警 报警输出：继电器触点 AC250V 3A（阻性负载） 控制方式：模糊PID控制、位式控制 控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V
移相触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) AC(额定24V AC) DC(额定24V DC) 工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA 面板尺寸：80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码： X M T ① - 7 ②③④ - ⑤⑥～⑦ ①仪表面板尺寸（高×宽mm） S：160×80 E：96×48 F：48×96 A：96×96 G：48×48 D：72×72 空：80×160 ②主控控制方式 0 二位式 2 三位式 3 位式PID 4 PID继电器输出 5 PID固态继电器输出 6 PID移相可控硅触发 7 PID过零可控硅触发 8 三相PID过零可控硅触发
智能型数字显示温度控制器使用说明书
XMT-2000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源，严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表，清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 1．产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□-□ ①②③④⑤⑥ ①板尺寸（mm）3:时间比例(加热) 5:下限偏差报警 省略:80×160(横式) 4:两位PID作用(继电器输出) 6:上下限偏差报警 A:96×96 5:驱动固态继电器的PID调节⑤输入代码 D:72×72 6:移相触发可控硅PID调节 1:热电偶 E:96×48(竖式) 7:过零触发可控硅PID调节 2:热电阻 F:96×48(横式) 9:电流或电压信号的连续PID调节 W:自由信号 G:48×48 ④报警输出⑥馈电变送输出 ②显示方式 0:无报警 V12:隔离12V电压输出 6:双排4位显示 1:上限绝对值报警 V24:隔离24V电压输出 ③控制类型 2:下限绝对值报警 GI4:隔离4-20mA变送输出 0:位式控制3:上下限绝对值报警 2:三位式控制 4:上限偏差报警 2．安装 2.1 注意事项（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固。 （1）仪表安装于以下环境 （2）大气压力：86~106kPa。2．3 尺寸 环境温度：0~50℃。 相对湿度：45~85%RH。 （3）安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2．2 安装过程（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位：mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ （2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大 XTA 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。 XTD 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) （3）将仪表嵌入盘面开孔内。 XTE 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) （4）在仪表安装槽内插入安装支架 XTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3．接线 3.1接线注意 （1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。 （2）热电阻输入，应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 （3）输入信号线应远离仪表电源线，动力电源线和负荷线，以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4．面板布置 ①测量值（PV）显示器（红） ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值（SV）显示器（绿） ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯（OUT）(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯（AT）(绿) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1（ALM1）(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2（ALM2）(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位，控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整 数字，启动/退出自整定。
XMT智能仪表说明书
XMT-系列智能数显测量控制仪 使用说明书 1
目录 一、概述 二、主要技术指标 三、面板说明及操作说明 四、参数功能及设置 五、典型应用说明 六、仪表参数提示符字母与英文字母对照表 七、常见故障处理 2
XMT-系列仪表使用说明书 一、概述 （一）主要特点: ◆采用先进的微电脑芯片及技术，减小了体积，并提高了可靠性及抗干扰性能。适用于各种温度， 压力，流量，液位, 湿度等的测量控制。 ◆按国际标准制造，具备85—265VAC宽范围输入的自由电源供选配，备有多种安装尺寸。 ◆输入采用数字校正系统及自校准技术，测量精确稳定，消除了温漂及时漂引起的测量误差。 ◆具备WATCHDOG及数字滤波功能，在强干扰环境下也能保持精确的测量及稳定的工作。 ◆采用的先进专家 PID 控制算法,具备高标准的自整定功能，并可以设置出多种报警方式。 ◆仪表接热电阻输入时，采用三线制接线，消除了引线带来的误差；接热电偶输入时仪表内部具冷端补偿功能；接电压/电流输入时，对应显示的物理量程可任意定义。 ◆仪表有多种输入功能，一台仪表可以接不同的输入信号（热电偶/热电阻/线性电压/线性电流/线性电阻），大大减少了备表的数量。 ◆具有自动/手动无扰动切换功能。 注意事项 仪表在使用前应对其输入/输出参数进行设置，设置好的仪表才能投入使用。供货方可以为用户设置仪表的参数，请用户在订货时注明输入/输出规格及要求。 3
说明书阅读指导XMT -系列仪表技术先进，功能齐全。对于只作简单应用的用户，可以不必通读整本说明书，而只需阅读第三章（掌握仪表的操作方法及如何启动自整定）,第四章的第一节（从参数速查表中选出用到的参数）和第五章（仪表的接线图）。 智能数显测量控制仪选型表
PCK300系列智能数显仪表通讯说明书
通讯协议手册杭州暖威电气有限公司
目录 协议U (3) U MODBUS-RTU (3) U通讯参数说明U (7) U模拟量码值定义U (7) U模拟量码值表U (8) U模拟量数据定义U (10) U电度量码值U (10) U电度量数据定义表U 通讯U (11) U DL/T645 (11) U通讯参数说明U (14) U数据标识编码表U (15) U变送功能U
MODBUS-RTU 协议 通讯参数说明 硬件采用RS －485，主从式半双工通讯，主机呼叫从机地址，从机应答方式通讯。 数据帧10位，1个起始位，8个数据位，1个停止位，偶校验，错误检测CRC(循环冗余校验)。波特率2400bps--57600bps ； 功能码 01H ：读控制输出接点（继电器）状态 第1字节 ADR ： 从机地址码（=001～254） 第 2字节 01H ： 读寄存器值功能码 第3、4字节 ： 想读取的开关量的起始地址 第5、6字节 ： 从起始地址开始读多少个开关量 第7、8字节 ： 从字节1到6的CRC16校验和 第1字节 ADR ： 从机地址码（=001～254） 第2字节 01H ： 返回读功能码 第3字节 ： 返回的字节个数：表示数据的字节个数 第4字节 ： 由于数据是一个8位的数，所以表示8个开关量的值，每一位为0 表示对应的开关断开，为1表示闭合。 第5、6字节 ： 从字节1到4的CRC16校验和
1.1.功能码 02H ：读开关输入（遥信）状态 第1字节 ADR ： 从机地址码（=001～254） 第2字节 02H ： 读寄存器值功能码 第 3、4字节 ： 想读取的开关量的起始地址 第5、6字节 ： 从起始地址开始读多少个开关量 第7、8字节 ： 从字节1到6的CRC16校验和 第1字节 ADR ： 从机地址码（=001～254） 第2字节 02H ： 返回读功能码 第3字节 ： 返回的字节个数：表示数据的字节个数 第4字节 ： 由于数据是一个8位的数，所以表示8个开关量的值，每一位 为0表示对应的开关断开，为1表示闭合。 第5、 6字节 ： 从字节1到4的CRC16校验和 1.2.功能码03H ：读模拟量（遥测） 第1字节 ADR ： 从机地址码（=001～254） 第2字节 03H ： 读寄存器值功能码 第3、4字节 ： 要读的寄存器开始地址 第5、6字节 ： 要读的寄存器数量 第7、8字节 ： 从字节1到6的CRC16校验和
智能仪表系统设计与开发
第11章智能仪表系统设计与开发 11.1 系统设计 11.2 抗干扰设计 11.3 智能仪表设计实例
11.1 系统设计 11.1.1系统设计的基本要求 一、可靠性要高 ?在设计时对系统的应用环境要进行细致地了解，认真分析可能出现的各种影响系统可靠性的因素，采取切实可行的措施排除故障隐患。 ?在总体设计时应考虑系统的故障自动检测和处理功能。在系统正常运行时，定时地进行各个功能模块的自诊断，并对外界的异常情况做出快速处理。对于无法解决的问题，应及时切换到后备装置或报警。 二、使用和维修要方便 ?尽量降低对操作人员的计算机专业知识的要求，以便于系统的广泛使用。 ?系统的控制开关不能太多，不能太复杂，操作顺序应简单明了，参数的输入/输出应采用十进制，功能符号要简明直观。 三、性能价格比要高
11.1.2系统设计的步骤 一、确定任务 ?必须以市场需求为前提。 ?具体实现进行规划。 包括应该采集的信号的种类、数量、范围，输出信号的 匹配和转换，控制算法的选择，技术指标的确定等 二、方案设计 ?单片机机型和器件的选择 ü性能特点要适合所要完成的任务，避免过多的功能闲置； ü性能价格比要高，以提高整个系统的性能价格比； ü结构原理要熟悉，以缩短开发周期； ü货源要稳定，有利于批量的增加和系统的维护。
?硬件与软件的功能划分 ü在CPU时间不紧张的情况下，应尽量采用软件。 ü回路多、实时性要求强，则要考虑用硬件完成。 三、硬件设计 ?单片机电路设计 主要完成时钟电路、复位电路、供电电路的设计。 ?扩展电路设计 主要完成程序存储器、数据存储器、I/O接口电路的设计。 ?输入/输出通道设计 主要完成传感器电路、放大电路、多路开关、A/D转换电路、D/A转换电路、开关量接口电路、驱动及执行机构的设计。 ?控制面板设计 主要完成按键、开关、显示器、报警等电路的设计。
基于单片机的智能控制仪表简单设计
智能控制仪表课程设计 ----基于51单片机地智能控制仪表简单设计 学校：红河学院 专业：电气工程及其自动化 姓名：和红昌 学号：201005050354 班级：10级电气叁班 指导老师：牛林
第1章引言 仪器仪表是人类认识世界地工具,人们借助于各种仪器仪表对各种物理量进行度量,反映其大小与变化规律. 随着人类认识能力地提高与科学技术不断进步,仪器仪表技术得到了飞速发展.50 年代以前,仪器仪表多为指针式,其理论基础是机电学. 从50 年代起,电子技术特别是数字技术地发展,给仪表行业带来了生机,各种数字式仪表相继问世,许多传统地指针式仪表相继被淘汰,数字仪表使仪表外观耳目一新,数据表达能力与总体性能都大幅提高. 70 年代中期,随着微处理器地出现以及单片机地兴起与应用,设计者将计算机特有地许多优点引入仪表设计,随之产生了一代崭新地智能仪表,使仪表逐渐由数字型向智能化发展,其功能也由单一显示功能转变为具有信息处理、传输、存贮、显示、控制等功能,使仪表性能产生了质地飞跃.,品种繁多. 目前,我国仪器仪表有13 大类,1 300 多个产品. 其中自动化仪表及控制系统是和国民经济各产业部门关系最为密切地一类产品,其传感变送单元与主控装置及I/O接口均正朝智能化方向发展.在本设计中采用以单片机作为仪表核心控制器件,可以利用A/D转换芯片对标准信号进行采集、转换,将输入地模拟量转换成单片机能够检测地数字量进行分析和监测控制,同时可以利用键盘显示电路将相关数据进行显示.与此同时通过所查阅地资料我还了解到随着测量技术地发展和微处理器地广泛应用,单片机系统地电路越来越复杂,而系统地可靠性问题也越来越突出,一般地单片机系统在工业现场等恶劣地环境下容易死机,因此系统在这些场合要保证能够稳定地工作就必须外加监视电路,在设计中采用了美国集把关定时器、电压监控和串行EEPROM三项功能于一体地专用集成芯片 X5045.该芯片地应用将有利于简化单片机系统地结构,增强功能、降低系统地成本,尤其是大大地增加了系统地可靠性.X5045中地看门狗对系统提供了保护功能.当系统发生故障而超过设置时间时,电路中地看门狗将通过RESET信号向CPU作出反应.X5045提供了三个时间值供用户选择使用.它所具有地电压临控功能还可以保护系统免受低电压地影响,当电源电压降到允许范围以下时,系统将复位,直到电源电压返回到稳定值为止.本次毕业设计旨在掌握智能控制仪表地设计方法,同时掌握在开发系统下实现部分软件地仿真方法. 第2章控制系统地硬件设计 硬件组成智能仪表地硬件方框图如图2.1 图2.1 智能控制仪表地原理框图
智能仪表AI-708在自动控制系统中的应用
智能仪表AI708在自动控制 系统的应用 摘要：智能仪表技术日趋成熟，作为自动化控制的重要组成部分，其在现代工业发展中已经得到了广泛的应用，特别是带有PID闭环控制功能的智能仪表实现了良好的控制功能。本文主要介绍宇电 AI708智能仪表在温度、液位控制系统中的应用。 关键词：智能仪表自动化控制 PID闭环控制 引言 随着微电子技术的不断发展，以单片机为主体，将计算机技术与测量控制技术结合在一起，组成了所谓的“智能化测量控制系统”，也就是智能仪表。 在湿法炼锌过程中，很多工艺控制点可以采用自动控制方式进行。智能仪表凭借其体积小、功能强、功耗低等优势，在驰宏公司曲靖分公司锌厂得到了广泛的应用。 1智能仪表概况 智能仪表经过多年的发展，其技术日趋成熟。80年代，微处理器被用到仪器中，仪器前面板开始朝键盘化方向发展，测量系统常通过IEEE—488总线连接。不同于传统独立仪器模式的个人仪器得到了发展等。 90年代，仪器仪表的智能化突出表现在以下几个方面：微电子技术的进步更深刻地影响仪器仪表的设计；DSP芯片的问世，使仪器仪表数字信号处理功能大大加强；微型机的发展，使仪器仪表具有更强的数据处理能力；图像处理功能的增加十分普遍；VXI总线得到广泛的应用。 近年来，智能化测量控制仪表的发展尤为迅速。国内市场上已经出现了多种多样智能化测量控制仪表，例如，能够自动进行差压补偿的智能节流式流量计，能够进行程序控温的智能多段温度控制仪，能够实现数字PID和各种复杂控制规律的智能式调节器，以及能够对各种谱图进行分析和数据处理的智能色谱仪等。 国际上智能测量仪表更是品种繁多，例如，美国HONEYWELL公司生产的DSTJ-3000系列智能变送器，能进行差压值状态的复合测量，可对变送器本体的温度、静压等实现自动补偿，其精度可达到±0.1%FS；美国RACA-DANA公司的9303型超高电平表，利用微处理器消除电流流经电阻所产生的热噪声，测量电平可低达-77dB；美国FLUKE公司生产的超级多功能校准器5520A，内部采用了3个微处理器，其短期稳定性达到1ppm，线性度可达到0.5ppm；美国FOXBORO公司生产的数字化自整定
智能温控仪表说明书
XMT □7000 系列智能温度调节器 使用说明书 一、概述 XMTX7000型智能温度调节器一种高性能、高可靠性的经济型智能型工业温度调节仪表，广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。 二、技术规格 ●测量精度：0.5级（±0.5%F ±1）； 注:仪表对B 分度号热电偶在0-400℃范围内可进行测量,但无法保证测量精度。 ●采样速率: >2次/秒 ●调节方式：智能PID 调节，依据不同的PID 参数可组成P （二位式）、PI 、PD 、PID 调节； ●输出方式：继电器触点、电平信号、过零脉冲、模拟量等可定制。 ●报警方式:上限（或上偏差）、下限(或下偏差)； ●具有手动控制功能，且手动自动无扰切换。 ●电源:190V ～240V(AC)，/50-60HZ 。 ●电源消耗: ≤5W ●环境温度:0-50℃，35%～85%RH （无冷凝） ●测量范围： K （-50-+1350℃）、S （-50-+1750℃）、T （-200—+400℃）、E （-50—1000℃）、 J （-50-1000℃）、B （50—1800℃）、N （-20—1300℃）、WRe(-20-2300℃)、 CU50（-50.0-+150.0℃）、PT100（-200—+650℃）、PT100(-199.9—199.9℃)， 线性输入：-1999—+9999由用户定义 ●面板尺寸:96×96mm 、160×80mm 、80×160mm 、48×96mm 、96×48mm 、72×72mm 、48×48mm ●开口尺寸:92×92mm 、152×76mm 、76×152mm 、45×92mm 、92×45mm 、68×68mm 、44×44mm 三、面板说明(72X72面板为例) 四、操作说明 仪表上电后，PV 窗口显示输入类型,SV 窗口显示量程，然后PV 窗口显示测量值，SV 窗口显示设定值。这是仪表的标准显示方式。 在标准显示方式下，仪表可能闪动交替PV 值及以下字符： HHHH ：表示输入信号正超量程，可能因传感器规格错误、输入开路等引起； LLLL ：表示输入信号负超量程，可能由传感器规格错误，反接，短路等引起； （一）参数设定流程 1、PV ：测量值显示窗（红） 2、SV ：设定值显示窗（绿） 2、 指示灯:ON/OFF:主控制开关指示 AT:自整定指示 AL1：AL1动作时点亮对应的灯（红） AL2：AL2动作时点亮对应的灯（红） 3、 按键：SET ：参数设定键 ?：数据移位 ▼：数据减少键 ▲：数据增加键 输入类型显示
智能仪表课程设计
第一章、总体方案设计 (4) 第二章、系统硬件选择 (5) 1、单片机的选择 (5) 2、温度传感器的选择 (6) 第三章、硬件电路设计 (8) 1．温度检测电路 (8) 2．显示电路 (9) 第四章、系统软件设计 (12) 1．概述 (12) 2．主程序流程图 (12) 设计体会 (13) 参考文献 (14) 附录：C语言程序 (15) 硬件实物图 (22)
当今，单片机技术已经普及到我们生活、工作、科研、各个领域，已经成为一种比较成熟的技术, 本文主要介绍了一个基于89C51单片机的测温系统，详细描述了利用数字温度传感器DS18B20开发测温系统的过程，重点对传感器在单片机下的硬件连接，软件编程以及各模块系统流程进行了详尽分析，对各部分的电路也一一进行了介绍,该系统可以方便的实现实现温度采集和显示，并可根据需要任意设定上下限报警温度，它使用起来相当方便，具有精度高、量程宽、灵敏度高、体积小、功耗低等优点，适合于我们日常生活和工、农业生产中的温度测量，也可以当作温度处理模块嵌入其它系统中，作为其他主系统的辅助扩展。DS18B20与AT89C51结合实现最简温度检测系统，该系统结构简单，抗干扰能力强，适合于恶劣环境下进行现场温度测量，有广泛的应用前景。
第一章总体方案设计 采用数字温度芯片DS18B20 测量温度，输出信号全数字化。便于单片机处理及控制，省去传统的测温方法的很多外围电路。且该芯片的物理化学性很稳定，它能用做工业测温元件，此元件线形较好。在0—100 摄氏度时，最大线形偏差小于1 摄氏度。DS18B20 的最大特点之一采用了单总线的数据传输，由数字温度计DS18B20和微控制器AT89C51构成的温度测量装置,它直接输出温度的数字信号,可直接与计算机连接。这样,测温系统的结构就比较简单,体积也不大。采用51 单片机控制，软件编程的自由度大，可通过编程实现各种各样的算术算法和逻辑控制，而且体积小，硬件实现简单，安装方便。既可以单独对多DS18B20 控制工作，还可以与PC 机通信上传数据，另外AT89S51 在工业控制上也有着广泛的应用，编程技术及外围功能电路的配合使用都很成熟。 该系统利用AT89C51芯片控制温度传感器DS18B20进行实时温度检测并显示，能够实现快速测量环境温度，并可以根据需要设定上下限报警温度。该系统扩展性非常强，它可以在设计中加入时钟芯片DS1302以获取时间数据，在数据处理同时显示时间，并可以利用AT24C16芯片作为存储器件，以此来对某些时间点的温度数据进行存储，利用键盘来进行调时和温度查询，获得的数据可以通过MAX232芯片与计算机的RS232接口进行串口通信，方便的采集和整理时间温度数据。
智能仪器原理与设计- (6)
例：对一数字化测频装置进行原理设计，要求被测信号 频率范围为1Hz ～10M Hz ，最慢1秒钟能得到一个测量 结果，同时希望测量精度尽可能高，设测频装置所用计 数器的最高计数频率为10M Hz 。最后分析所设计装置的测量精度。 解：被测信号频率范围较宽，因此选用测频法与测周 法相结合的方法。 由题意选取1,10t f M φ==中界频率：最大测量误差为出现在中界频率处，为： 1/20(/)3162f f t Hz φ=≈() ()142max 1/ 3.1610f f t f φ??=±=±×f<3162H z 采用测周法；f>3162H z 采用测频法。
对于这种频率变化范围较宽的被测信号，还有别的方法吗？
2.2.1.4 多周期同步法 除前面介绍的测频法和测周法两种测量方法外，还 有另外一种测量方法：多周期同步法。 多周期同步测量的原理波形如图所示。 多周期同步法的测 量过程： ①首先打开参考闸 门，此时计数器并不 开始计数，等到被测 信号的上升沿到来时 才开始计数。
③当参考闸门关闭时，计数器并不立即停止计数，而是等到被测信号上升沿到来时才结束计数，完成一次测量过程。闸门实际打开的时间为t 。由于计数器的开闭与被测信号是完全同步的，因而不存在对被测信号计数的±1个字误差。 ②被测信号由计数器A 计数，时基脉冲由计数器B 计数。 计数器A 计数器B
多周期同步法的测量结果与误差分析： 实际闸门时间为t ，在此时间内，若计数器A 测得的被测信号的计数 值为N X ，计数器B 测得的时基信号的计数值为N 0，已知时基信号的频率为，则被测信号的频率为: f φX N 0N ()0/X X f N N f φ =（1）测量结果 计数器A 计数器B
智能仪器仪表中自动化控制技术及其应用
智能仪器仪表中自动化控制技术及其应用 发表时间：2019-06-21T16:38:09.367Z 来源：《河南电力》2018年22期作者：刘建 [导读] 我国现代科学技术正处于一个不断进步的时期，在这个时期下，社会各个行业领域都得到了一定的发展，智能仪器仪表也得到了一定的发展，给人们的生产和生活提供了很大的便利，因此，在本篇文章中主要研究的是智能仪器仪表中自动化控制技术及其应用。 （河南中原黄金冶炼厂有限责任公司 472000） 摘要：我国现代科学技术正处于一个不断进步的时期，在这个时期下，社会各个行业领域都得到了一定的发展，智能仪器仪表也得到了一定的发展，给人们的生产和生活提供了很大的便利，因此，在本篇文章中主要研究的是智能仪器仪表中自动化控制技术及其应用。 关键词：智能仪器仪表；自动化控制技术；应用 随着现代信息技术的不断发展，我国的工业自动化水平也在不断的提升，在工业生产中用到越来越多的新技术以及新工艺，自动化设备变得非常的先进，应用范围也在不断的扩大，这给自动化控制技术带来了挑战，与此同时也带来了机遇，我国生产中非常重要的组成部分便是智能仪器仪表的自动化控制，所以本篇文章主要围绕智能仪器仪表中的自动化控制技术展开。 一、智能仪器仪表的构成以及原理 从智能化仪器仪表的组成构造方面来看，是由数量非常多的自动化元件构成的，能够对设备进行完善，自动化技术工具的一种便是智能化仪器仪表，在日常生活中，智能化仪器仪表的作用是非常大的，可以记录，还可以进行控制，还可以进行显示，还可以进行测量，更可以进行报警工作，而且本身就是一个相对体系工程的智能化仪器仪表，在进行自动化体系中，智能化仪器仪表是非常重要的组成部分，能够进行信息收集，还能够分析处理该信息，借助交换信息与数据的手段，将信号由输入变成输出，表达频率域以及时间域，通过断续的数字量和持续的模拟量达到实施信号输出的目标。 二、智能仪器仪表中的自动化控制技术 仪器仪表的未来发展方向是对模拟精确度进行提升、对分辨率进行提升以及对测量速度进行提升，我国的计算机技术正处于一个高速发展的时期，在这个时期下，仪器仪表朝着智能化与自动化方向发展有了一定的突破。仪器的功能设置开始从个体参量的测量转变为对整个系统特征参数的测量，传统仪器只有接收和现实功能。计算机技术的辅助作用让现代仪器的功能变得多样性，具有分析、处理、监测、控制、计算以及输出等多项功能，出现了数据域测试的新型测试方式。现代仪器仪表正在向着网络化和集约化的方向发展，电算一體化的基础就是嵌入式系统，主要包括以下几项自动化控制技术。 1.1传感技术 传感技术是达到监测现代仪器仪表技术应用目标的前提，人们在对自动化仪器仪表进行控制的过程中，需要输入一定的信息数据，获取这些数据就需要运用到传感技术，并在此基础之上开展检测工作。 1.2系统集成技术 系统集成技术衡量仪器仪表性能和测量控制性能具有直接影响，特别是自动化控制的大系统影响更为深远。系统集成技术主要是分析需求，配置物理层面、模块通信和应用实施策略等方面。 1.3智能控制技术 智能控制技术具体是指利用测控系统呈现出最佳状态，通过监控工具和监控设备来实现既定的基础目标的一项技术。这种技术主要是在测控系统中发挥效果，获取的效益具有重大影响，同时也是信息技术促进经济技术发展的关键测试。 1.4人机界面技术 在对仪器仪表进行操作的过程中，操作人员需要呈现出良好的互动界面，只有良好互动的人机界面才能发挥最大的优势，人机界面是人工交互设置一种，是用来帮助系统和操作人员之间形成良好交互的，所以在进行系统化操作的过程中，要秉持着简单、简便、高效的原则来进行，人机界面完成的最好案例便是系统的可操作性和可维护性。 三、智能仪器仪表中自动化控制技术及其应用 经过我国几十年的研究，仪器仪表的覆盖面积已经非常广泛了，但是发展势头是不均衡的，和一些发达国家相比，我国智能仪器仪表的研究开始是比较晚的，在各个行业领域占据着非常重要的地位，进入新时期后，现场总线技术获得了一定的发展，但是在进行具体应用的过程中缺乏成熟的理论和实践，我国的信息技术和互联网正处于一个飞速发展的时期，在这个时期下，智能仪表技术也取得了一定的发展。人类的认知水平和探索技术不断提升，现存的理论体系和实践技术已经不能完全满足需要，因此开始研究更加先进的理论，挖掘出前所未见的新材料和精密性元器件，在仪器仪表开发中投入使用。其中涉及应用到的材料主要有石墨烯、高分子复材料和光导纤维等，不断以先进的技术降低生产成本，扩大应用的范围，详细来讲主要从以下应用方向出发。 3.1对仪器仪表的性能与构造进行改进。 我国已经广泛地应用自动化控制技术，这在一定程度上促使智能仪器仪表的发展势头迅猛，取得如此成绩仍然离不开仪器仪表自动化控制技术的支持，要想在一定程度上对测量效率以及性能进行一定的提升，就需要把智能硬件、仪器仪表以及智能软件相互结合起来，对测量功能进行拓展，要想在一定程度上，对工作速度工作、效率以及性能进行提升，就需要在仪器仪表的智能算法中加入蚁群算法或者是神经网络算法或者是遗传算法。不同相互独立的仪器仪表系统，通过微处理器和微控制器两者之间的结合，利用模糊控制算法加以控制。主要的优势在于没有可以形成参考的数据进行比较，和对应的数学模型存在微妙联系，只需要借鉴以往经验，总结出系统规则，综合考虑芯片现场调试，计算出离线功能，根据预定的数据分析和控制反应。 3.2仪器仪表网络化中的应用 仪器仪表和计算机构成网络，借助智能化的硬件功能，就比如说自组织、识别模式等等，施展网络上不一样种类计算机和仪器仪表的潜力与特点，使之相互协调形成了惊人的组合优点，除此之外，还可以选用分布式数据采集系统，来替代之前所应用的单独实施行数据采集系统，借助以太网或者是其他的类型网络跨越，进行远程操纵工作，及时的对于数据进行采集、及时的测量数据，而且高效率的完成分类存储和运用，借助网络化测量环境的特点，对各类计算机和仪器仪表进行综合的连接，这样可以促使这些仪器仪表面对不同的要求任务