枕式包装机说明书
前言
在初次使用本公司机械之前，请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容，它将帮您正确使用和维护机器。确保人机安全，并充分发挥其性能，-减少故障，延长寿命。
1.安全注意事项
1）未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前，禁止启动机器。
2）未经训练和授权的人员，不得使用本机。
3）使用本机前，必须先详读本手册，并了解全部内容与提示。
4）机器须确认完成安装及必要的调整动作后，才能操作。
5）启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。
6）电源未关闭，不得触摸机器内部或电气设施。
7）机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。
8）机器在运转中严禁触摸发热的封轮,封模及运转中各部件。
9)检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。
10)非经本公司许可，不得任意改装机器，或在机器上接装任何非本公司认可的装置、
刀具或周边设备，以免发生危险。
11）本手册内容有任何不明了之处，或遇到依本手册之说明无法解决的问题，请咨询本公司或授权经销商，切勿擅自处理。
12）不要在指定环境之外的条件下使用机器。
警告：为了您和他人及机器设备的安全，务必遵守以上安全事项，对由于不按上述要求而产生的意外及事故，本公司概不负责。
2.机器说明
设备用途
DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装，起到了防潮、避光的作用，并提高了产品的档次。使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右，而且可与铝塑包装机等机械联动生产。
主要特点
1）结构紧凑合理，性能稳定先进，操作简便易懂。
2）双变频控制，无级变速，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。
3）采用国际知名电器元件，PLC控制，触摸式人机界面，参数设定方便快捷。
4）故障诊断提示一目了然，使用更具人性化。
5）高感度电眼色标跟踪，使封印位置更加准确。
6）P ID温度可调，适合各种材质色膜，提高了封口质量。
7）设有定位停机功能，不粘刀不费膜。
8）传动系统简洁明了，工作更可靠，维护更方便。
9）所有控制由软件实现，方便了功能调整和技术升级，能适应不同时期的生产需要
10) 药版自动加料，能适合多种规格铝塑药版自动加料。
2.3设备外形及各部件名称（见图一）
图一2.4调节组件及名称（见图二）
图二
3．3．安装步骤
1）首先参见图三确定主机摆放位置，并以工作平台为基准，分别调节四个水平螺杆，调平定位主机。
2）安装进料输送机，使与主机左端用螺栓固紧，并通过调节进料输送机两水平调节螺杆，调平定位。要求与主机相连处的送料槽底平面与主机台面平齐。
3）安装推指链条。先放松进料输送机左端手轮（见图二）然后安装并联接推指链条，调节手轮，使推指链条松紧适度。
4）配接电源线。本机使用220V单相，50HZ的电源，严禁连接380V或其它不符合要求的电源，请使用者特别注意！为保证安全，连接工作须由电气专业人士完成，随机所配电源线，须用2
以上电缆，正确连接火线（L）、零线（N）和接地装置。
.送电测试
1）确定供应电源正确（用试电笔测试电源L、N正确）
2）合上控制箱中各断路器，并观察控制、面板上各仪表、电源信号灯是否正常。
3)按点动按钮，观察机器运转是否正常。
4)通过操作界面，设定包装速度为40包/分，再启动按钮（绿色）正常运转机器3-5分钟，在确定机器正常后，按下停机按钮（红色）。即完成了机器的正确安装。
4．机器调整
4．1．进料机构
本机进料机构上配有推指节距P=的推指链条，推指链条的张力，是通过进料机构左端两个“推指链条松紧调节手轮”调整的。当被包物确定后，调整进料机构导料槽的宽度，使被包物能在导料槽中顺畅移动即可。
4．2．送纸机构
1)包膜绕行路径
包装膜卷在具有自动对中夹紧的辊筒上后，薄膜必须按照一定的路径绕行。薄膜绕行的路径因打码机是否安装而略有不同。(见图例)
2)包膜张力及对中调节
包膜在经过制袋器时，如果包膜张力不均——两边紧中间松或两边松中间紧，都会造成走纸不顺，须通过调节摆辊位置（见图二）来改变摆辊与制袋器之间的相对位置，达到包膜张力均匀的要求。
如果出现包装产品中封不齐，则须调节“包膜辊调节螺母”（见图二），每次调节量不宜太大（因为效果不是马上反映出来），直至中封两边对齐为止。
4．3．制袋器
制袋器是一可供宽窄调整与包膜仰角调整的折袋器。
制袋器是通过“制袋器宽度调节手轮”调节制袋器宽度。制袋器的宽度尺宜以被包物的宽度，再略加上约5mm余隙为宜。
制袋器高度调整时，松开制袋器固定手轮，通过上下移动制袋器来调整高度尺寸，制袋器的高度宜以被包物的高度，再略加约5mm余隙为宜，高度调整后，锁紧固定手轮。
4．4 中封机构
中封机构主要由拉纸轮、加热块、压合轮、离合手柄等组成。
中封的效果应是封口牢固及纹路清晰，否则就应调整，调整要求如下：
1)用两张白纸中间夹着一张复写纸，在两啮合的中封轮上转一周，打开看其痕迹要清晰均匀，否则须调整两轮啮合位置，再进行压痕观察，反复调节，直至痕迹清晰均匀为止。
2)在啮合正确，温度合适的前提下，若封口质量还是不理想，可调节定位螺钉来限定封轮啮合压力，直至封口美观。
机器出厂前中封部件已调整合格，一般情况下不需调整。
4．5端封机构（回转式）
1)端封刀座及切刀的调整
刀座在出厂前已经认真调整并严格检验，正常情况无需调整，若确需调整刀座，首先用两张白纸中间夹着复写纸观察压痕纹路，如果压痕均匀纹路清晰，则刀座位置正确，无需调整，否则需对刀座进行调整，先松开（不要完全松离）刀座上M10螺钉。刀座的调整须在无加热的条件下进行。
切刀的调整一般采用垫铜片的方法。调整准则是刚好切断纸膜而啮合声又不大为好。如果经再三调节都无法调好，就须更换切刀。调整切刀时，一定要在加热（约120摄氏度）的情况下进行。
2)端封刀架高低位置的调整
对于不同高度之包装物，应调整端封刀架高低，使端封刀啮合中心与被包产品中心的高度一致，如图四、五所示。调整方法是：先松开刀架侧板的四个螺丝，然后调节端封升降调节螺栓（中间的螺栓），使上下端封刀啮合处距工作平面为1/2包装物高度，调整完毕，务必紧固松开的四个螺丝后方可开机。
3)刀速度的调整
对于不同长度的包装，端封刀速度应做相应调整，调整原则是以端封刀的线速度与包装膜的速度相同，即切刀切纸时又不积纸又不拉纸为宜。若积纸，即刀速慢，应向快的方向调节“端封刀速调节手轮”（见图二），若拉纸，即刀速快，应向慢的方向调节“端封刀速调节手轮”直至同步为止。
4)端封刀裁切位置的调整
本机进料推杆与端封刀之间，会因为包装长度的不同，而有不同的同步联动关系。调整进料推指与端封刀的同步关系，其调整步骤如下：
（一）在包装薄膜印有色标的情况下
1）空袋时通过操作界面选择“参数”设置屏设置“切断位置”之数值来调整端封刀切断位置（设置方法参见节），使切断在色标处。
2）3~5个包装物放入进料机构推指间，启动机器，当包装物送至端封前100mm处停机。
3）检查包装物是否在两色标中间，并观察记住偏移方向及偏移量。
4）取出包装物，然后通过“推指位置调节手轮”来调节推指的位置（旋转手轮需向内推进后旋转）从而调整包装物位置。
5）重复2~4步骤，直至包装物位于两色标中间为止。
（二）装薄膜没印色标的情况下
1）取3~5个包装物放入进料机构推指间，启动机器，当包装物送至端封前100mm处停机。
2）用目视判断端封位置是否在二件包装物中间，并记住偏移方向及偏移量。
3）取出包装物，然后通过“推指位置调节手轮”来调节推指的位置（旋转手轮需向内推进后旋转）从而调整包装物位置。
4）重复1~3步骤，直至包装物位于两端封中间。
5.机器操作
1）安全检查。检查确认输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物，且没有其他人在操作机器。2）开启电源。打开总电源开关，观察控制面板上各温控器显示是否正常，电源信号灯是否正常显示，操作界面显示是否正常显示。
在安全检查及电源开启正常后，本机需进行下述操作。
.人机界面
本机的主要参数的设定，都是通过人机界面来完成的，在开启电源后，人机界面首先显示首页，页面如图六所示。
图六、人机界面首页
触按屏幕右下角中文键，人机界面将发出声响进入下一界面（主页），如图七所示。
图七、人机界面主页
1）“包装速度”的设定。触按包装速度数字键，出现数值键盘后输入所需参数后确认输入数值。
2）“包膜长度”的设定。输入方法同上。
3）“切断位置”的设定。首先在切断值参数设为0的情况下，空袋封切，测试切口到色标的尺寸L（见图八），然后将测试尺寸值输入“切断位置”参数即可。
4}产量计数
该界面主要记录该机累计工作时间，界面产量及班产量，便于用户生产管理。班产量可触按清零键清0。触按返回键，界面返回主页。
5}跟踪方式
触按定长切按键，将会交替出现“跟踪切”和“定长切”工作方式，对于有色标的包膜（即需要色标跟踪切的产品），选择“跟踪切”工作方式，反之，选择“定长切”工作方式。
6}单动操作
该接口主要是为需要进行单动操作的情况而设置的，特别是在进行包装物位置确定时最为有用。
触按纸后退键，会使膜后退，反之触按纸前进键，就会使包膜前进。
触按刀点动键，就会使封刀前进。
图八
触按调试键，进入“参数设定”界面，如图九所示。
图九、参数设定界面
关于主页上的调试键，这里不再详述，需了解具体内容，请于调试人员交流。
如出现图十页面时
1）检查跟踪电眼是否对准色标，
2）跟踪电眼灵敏度是否调到最佳位置
3）包装材料是否有色标（满天星印刷），如无色标在图七主页面选择定长切
图十
触按返回键界面返回主页。
.温度控制
该机由三组温控系统分别控制“中封温度”，“上端封温度”和“下端封温度”。各组温度设定值的大小，应视包装速度的快慢，包装膜的厚薄，周围环境温度的高低不同而定。最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。温控器的操作使用详见随机温控器说明书。
.色标电眼
对于需要跟踪切的产品，色标电眼是必须的，在包膜装好后，调整色标电眼位置，使电眼发出的光束对准色标经过的地方，如图八所示。
图十三、色标电眼光束位置
色标电眼灵敏度出厂时以调整，如若仍需调节，详见电眼说明书。
.启动
1）点动
按下点动（黄色）按钮，机器在按压期间，会以前次运行的速度运转，当释放
按钮时，机器立即停止。
2）连动
点按启动（绿色）按钮，机器将以设定的速度连续运动，直至停机（红色）或急停（蘑菇头）按钮被按动为止。
.停机
1）正常停机
点按（红色）按钮，机器将与端封水平位置停机。
2）急停机
按压急停（蘑菇头）按钮，机器将与瞬间停止，欲再启动机器，须先使按钮复位。
6.维护保养
6．1．每班的清洁和保养
1）清洁擦拭机器前，须先关闭电源，以确保人机的安全。
2）用干净的抹布擦拭机器工作台面及外表面。
3）用压缩空气清除进料机构及中封和端封处的产品碎屑。
4）用涂上滑油的钢丝刷除掉端封口上粘附的薄膜碎片。
6．2．每月的检查和保养
1）对机器传动系统中互相啮合的齿轮和链轮链条给油润滑，润滑方式以淡涂抹为原则，对于机器上的同步带和输送平皮带，绝对禁止给油润滑。
2）对端封轴承给油润滑。
3）检查传动部件的链条和皮带张紧情况，必要时将其调整。
4）检查各部件的螺钉或螺母松动情况，必要时将其压紧。
5）检查电刷积碳情况，必要时擦拭。
6．3 半年的维护和保养
1）检查传动皮带和输送平皮带磨损情况，必要时换新。
2）检查各种易损件，注意及时更换。
3）检查各传动件磨损情况，必要时更新。
4）检查并紧固电器接线，并用压缩空气清洁各电器组件上之灰尘。
7. 异常处理
DZP系列枕式包装机同步带组合图
DZP系列多功能全自动高速枕式包装机
装箱清单
双变频枕式包装机说明书2
双变频枕式包装机 操 作 手 册 上海逸讯机械制造有限公司 电话：0086-021-******** 0086-135******** 地址：上海市奉贤区南桥镇五星中心路1099号
目录 前言……………………………………………………………２ 一、使用本机安全注意事项………………………………………２ 二、用途及特点 (3) 1 适用范围 (3) 2 主要规格及技术参数 (5) 三、安装和调试 (6) 1 安装机器 (6) 2 电源供应 (6) 3 试机 (7) 四、调整及操作事项 (8) 1 控制面板说明 (8) 2 包装纸膜安装与调试 (12) （1）装纸步骤 (12) （2）纸张张力调节 (13) （3）中封部分的调节使用注意事项 (14) 3 光电开关跟踪系统的使用 (14) 4 横封刀速度的调整 (16) 5 横封刀架的调整 (16) 6 横封刀座及切刀的调整 (17) 7 被包装产品位置的调整（即饼位调整） (19) 五、正常开机步骤 (20) 六、机器的保养和检查 (21) 1 每天或每班对机器的保养和清洁 (21) 2 每月对机器的保养和清洁 (22) 3 每半年对机器做相关检查 (22) 七、故障原因及排除方法 (23) 电器原理图 (25) 电器接线图 (26)
图1：整机示意图
前言 在使用包装机之前，请您务必熟悉本《操作手册》的各项内 容，它将帮助您了解本包装机的基本性能、结构、操作及维护保养方法，帮助您如何正确使用机器，使它发挥最佳性能，减少故障，延长使用寿命。 试机期间，操作人员应认真阅读本手册，并在本公司职员的指导下开机，尽快掌握本机器的使用。 一．使用本机安全注意事项 1、每次开机前，要检查工作台面、输送带、封口刀座上一定不能有工具或任何杂物，观察机器周围有无异常； 2、每次开机前，要保证包装速度调节旋钮在最低位置； 3、机器在运转当中，严禁把手和头靠近或接触运转部件！ 4、机器在运转当中，严禁把手和工具伸入横封刀座内！ 5、机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频 繁更改参数设定值，严禁拆下横封护板。 6、严禁超高速长时间运行； 7、如果在调整和维护时，机器或设备的按钮开关位于操作人员所在操作位置之外，或者几个人同时工作，则应由专人在可进行监视以及能使机器或者设备迅速停机的工作位置进行操作。只要工作在进行，则该人员不得离开其位置。
400D枕式包装机说明书最新(触摸屏)
前言 在初次使用本公司机械之前，请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容，它将帮您正确使用和维护机器。确保人机安全，并充分发挥其性能，-减少故障，延长寿命。 1.安全注意事项 1）未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前，禁止启动机器。 2）未经训练和授权的人员，不得使用本机。 3）使用本机前，必须先详读本手册，并了解全部内容与提示。 4）机器须确认完成安装及必要的调整动作后，才能操作。 5）启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 6）电源未关闭，不得触摸机器内部或电气设施。 7）机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 8）机器在运转中严禁触摸发热的封轮,封模及运转中各部件。 9)检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 10)非经本公司许可，不得任意改装机器，或在机器上接装任何非本公司认可的装置、 刀具或周边设备，以免发生危险。 11）本手册内容有任何不明了之处，或遇到依本手册之说明无法解决的问题，请咨询本公司或授权经销商，切勿擅自处理。 12）不要在指定环境之外的条件下使用机器。 警告：为了您和他人及机器设备的安全，务必遵守以上安全事项，对由于不按上述要求而产生的意外及事故，本公司概不负责。 2.机器说明 2.1设备用途 DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装，起到了防潮、避光的作用，并提高了产品的档次。使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右，而且可与铝塑包装机等机械联动生产。 2.2主要特点 1）结构紧凑合理，性能稳定先进，操作简便易懂。 2）双变频控制，无级变速，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。 3）采用国际知名电器元件，PLC控制，触摸式人机界面，参数设定方便快捷。 4）故障诊断提示一目了然，使用更具人性化。 5）高感度电眼色标跟踪，使封印位置更加准确。 6）P ID温度可调，适合各种材质色膜，提高了封口质量。 7）设有定位停机功能，不粘刀不费膜。 8）传动系统简洁明了，工作更可靠，维护更方便。 9）所有控制由软件实现，方便了功能调整和技术升级，能适应不同时期的生产需要 10) 药版自动加料，能适合多种规格铝塑药版自动加料。
包装车间作业指导书
传送带操作规范 一、开机时，应首先打开电机开关，再打开调速器开关。 二、调整调速器速度至适当，原则上既不影响灭菌下瓶，又尽可能奶在传送带的停留时间，以便牛奶的风干，增加在传送带上的贴标时间。 三、两个传送带应配合使用，贴标传送带停机前，应先停送奶传送带（南北传送带）以防牛奶堆挤。 四、停机时先把速度调整为零，关闭调速器开关。 五、等1--2分钟后，再关闭电机开关。
自动枕式包装机的维护保养及安全规程 一、机械维护保养 1、机器启用后应在中速跑合使用一段时间后再高速运转。 2、机器应严格按设备维护保养规程进行保养，“一保”由操作人员经常进行，定期润滑运动部件，检查坚固部件有无松动，“二保”经常清洗机器齿轮、齿条、链轮、链条、丝杆，清洗机器外表面、罩盖、工作台及内部死角，“三保”应由专业人员按计划进行。 3、新机器运转三个月后，应对传送链条，传送带进行涨紧。 二、电气维护保养 1、电气线路应经常检查各接头处是否有松动。 2、光电检测器的探头落有灰尘时，易使其检测功能出现错误，所以应经常检查和清扫。 3、与接近开关相配的齿轮应定期清扫，擦去齿牙间的油灰、金属碎屑等，确保接近开关工作正常。 4、横封供电滑环，定期切断电源，用柔软的纱布蘸酒精清洗表面的碳精粉，并应经常检查压簧的压力。 三、润滑 1、各滚动轴承定期注入钙基润滑脂。 2、差连器箱初用一个月后应换油，而后每用四个月换油一次。使用30#的机械油。 3、齿轮应适时滴注40#机械油。 4、链轮、链条应适时滴注运动粘度大于40#的机械油。
四、安全规程 1、设备处壳一定要安全接地。 2、设备使用完毕，必须关掉电源。 3、变频器、PC及其它控制元件的参数及程序已经设定好，不要擅自尝试改变，否则会引起机器动作混乱或死机。 4、机器在动转中，如发现有异常现象，立即停止使用，须经专业技术人员检查后，方可继续使用。 5、在纵封与横封处注意不要向里伸手，以免被挤伤、咬断、烫伤。 五、操作女工上岗必须戴工作帽，头发不得露出工作帽，以防万一被机器缠绕造成伤害。
枕式包装机原理
枕式包装机是食品、医药等包装行业中应 用比较广泛的一种包装机械，日常生活中使用到大量的日常用品和食品的包装大多是枕式包装机封装而成。随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，给包装机行业带来了良好的发展机遇，应用范围也越来越宽广，同时对包装机的品质和生产效率也提出了更高的要求。 传统的枕式包装机主要采用差速齿轮箱的结构，优点是运行稳定；缺点是噪声较大，机械容易损坏，封装精度的调整很麻烦。随着微电子技术、计算机技术、传感器技术的发展，PLC 技术日益成熟，应用也更加广泛。包装机主机系统采用PLC 作为控制系统核心，可以使得包装速度高，定位准确，系统更加可靠、稳定，符合、满足现在包装的发展要求。 图1 包装机前视图 系统组成 枕式包装机主要完成成型、定位、包装和封口等功能。主要包括以下几个系统部分： 1.封切系统 枕式包装机的封切系统由横封刀（上、下）和纵封刀（左、右）组成，其作用就是对包装物进行横向和纵向的封装。 2.加热系统
系统需要对横封刀和纵封刀进行加热，并进行温度控制，采用台达温度表采集并控制封切刀的温度。 3.变频调速系统 变频器驱动横切刀达到封切的目的，其速度决定该包装机的包装速度。 4.纵封送料系统 纵封送料系统由伺服驱动送料辊与横切送料系统配合，根据包装膜的袋长等技术指标达到准确送膜并能达到封切准确（横切到包装膜的色标位置）的要求。 5.电气控制系统 电源采用单相220V/50Hz供电，主机的电气系统主要由PLC、变频器、伺服系统、人机界面等组成。并在横封刀轴上安装一个接近开关，位置为横切点；在送膜轴上装一光电开关，在包装膜上黑色光标通过时起作用；在纵封送料系统的主轴安装一个360线编码器，对袋长进行计长（通过PLC高速计数实现）。 电气控制原理 系统通过人机界面上对应划面设置袋长（包装膜两个光标之间的距离），袋长设定也可以通过启动系统袋长自动量测来实现。按下袋长自动量测按钮时，伺服系统以固定的速度启动，驱动纵封系统送料。当光电开关检测到包装膜的第一个光标的时候开始计长，当运行到下一个光标到来时停止计长，并把计算出来的长度显示到人机界面上。按下存储按钮时，就把该长度送进PLC，作为当前封切时包装膜的长度。 系统采用PLC通信方式采集变频器的命令频率F和输出频率H，通过求这两个频率的平均值（依此来避免采集单一输出频率时的延时），作为变频器的当前频率。通过计算得到电机的当前运行速度V，根据机械结构的传动比可以计算出当前横切刀的旋转速度R（转/分），作为送膜快慢的依据。 控制系统设计
药品枕包机的使用方法 选择方法
KD-260C医药板块枕式包装机 产 品 简 介 2011.5.20 致，桂龙药业 各位领导！ 您好！ 按照您要求.所采购的（药品包装设备）为我司枕式包装机.现就电话中所谈. 将我公司的（枕式包装机）的相关资料，发送给您！. .同时我方承诺所有提供的资料和将要提供的资料.会保证它的真实性·有效性！.. 我们将协诚为您服务！！！.... 一．设备优势 １．华源-枕式包装机，国内首创一个袋子对标，（可以减少在更换包装材料过程中导致的包装膜的浪费.或由于包装膜的拉伸.或长时间停机导致的色标移位只需一个袋子即可准确对标.比一般机型要节省3-8个袋子.更能节省包装材料）设备可自动完成药板自动送料-充填-检测-剔废-制袋封口-批号打印-计量包装-成品输出等全过程也可联动生产线 及相关技术升级！！..... 华源-枕式包装机，采用PLC，双编码电子脉冲，控制封切，走纸.制袋.成型。袋长即设即切，色标跟踪一步到位!… 设备名称枕式自动包装机 规格型号KD-260C 生产能力60-180袋/分 成型结构调节式制袋器.切袋大小可调整.适用于不同规格物料 传动控制变频电机控制，停机后永远停在工位的最高端，不粘刀。不会浪费包装材料和工作时间来重新调整设备。每调整一次所包装的样品，既可节约一米 的包装材料（相比其他机器）
， （实物图） 我厂对C型枕式药板包装的改进方法：枕式包装机的技术参数：速度为60～180包／min，制袋尺寸一般长70～300 mm、宽20～110 mm、高5～50 mm。同时，枕式具备以下基本功能： (1)可调式制袋器，以满足多品种、多规格、多板数的包装要求； (2)差动式送料方式，在运行过程中可以方便地实现供料位置的调整； (3)微电脑包装控制器，人机对话模式，速度、袋长、切点位置检测等都可在界面上直接显示； (4)滑动式横封机构，可上下任意调整横封的中心高度； (5)变频调速，方便简单。 虽然，枕式包装机有着许多智能化特点，但在实际使用过程中，仍发现此类设备还有一些细节问题有待商榷。因此，我司对枕式包装的细节做了改进。 1 对检漏方面的改进 目前，大部分铝塑包装机上并没有配备检漏装置，在随后的枕式包装或彩盒包装前，都是人工进行选板。这种质量控制方式一方面需要较多的人工成本，另一方面因为操作人员的各种自身原因很难保证产品的质量，缺粒板块容易流入成品中，进而影响企业的产品质量和企业形象，对企业的销售带来很大的负面影响。
枕式包装机知识
枕式包装机基础知识 横式包装机使用于以各种食品为首的医药品、杂货类、工业部件等的包装。下面介绍一下横式包装机的包装工序、基本构成、各种应用实例及各种功能。 何谓枕式包装机… 由于进行包装的袋的形态呈枕状，因此通常称作枕式包装。枕式包装机大致分为枕式与纵式型。图1.为枕式包装机。包装工序水平进行，因此称作枕式包装机。主要使用于固形物的个装及多个物品等的包装。另一方面，包装工程从上向下进行的装置则称作纵式包装机。纵式包装机使用于年糕、糖果、液体、粉袋、流体等的包装。在市场上可以见到各种包装商品，包装形态多种多样。众多枕式包装品是由枕式包装机包装的商品。 枕式包装机于1930 年代在美国得到开发，在日本国内真正开始生产已有46年的历史，这些包装机投入到了各种市场，得到了广泛利用。 枕式包装机的包装工序 图 2.表示枕式包装机的包装工序。根据包装的产品，事先设置好了包装用膜的尺寸。作为主要包装材料，使用塑料膜，有时也使用以纸及铝箔等为基材的膜。 膜由进料辊送出，在制袋器部分形成筒状袋。然后，膜的两端部呈合掌状，在中心密封部向膜的两端部施加热与
压力，并进行热粘着（热密封）。通过设置在制袋器前段（供应部）的供应传送装置，被包装物以一定间隔连续插入至呈筒状的膜内。 筒状膜内的被包装品通过上下按压传送带以一定间隔继续前进，在终端密封（也称顶部密封）装置向被包装物与被包装物的中间部膜进行加热，在进行加压热密封的同时，由切割机进行切割，结束包装工序。枕式包装机连续进行着上述一系列运转。 枕式包装机的包装工序 关于枕式包装机的基本构成，由如图 3.所示的各部分构成。 大多数机械由如下部分构成，供应搬运被包装品的“供应传送机部”、供应包装材料（膜）的“膜供应部”、进行膜制袋的“制袋部”、通过加热粘附制袋后膜两端中央部分的“中封部”、向前方搬运被包装品的“产品传送部”、加热粘附被包装品膜的同时切割的“底封部（端封）”、最后是将被包装品搬运至下一工序的“排出带”。 根据包装机械厂商，设计及形状有所不同，但是基本构成是相同的。 膜的打印模式调整 卷取成滚子状的膜按照一袋的长度打印?设计有商品名称、用途、期限、成分、使用注意事项等，一般情况下,表示长度的印作为“标记"进行打印。使用光电传感器检测这一打印的“标记",并根据膜的位置和终端密封器的时机,进行与膜的打印设计之间的位置控制。 制袋装置 制袋装置根据被包装品是否属于专用包装、还是兼用包装,制袋器的形状发生变化。 一般情况下,在专用包装中使用时,使用宽度及高度尺寸与被包装品尺寸一致的固定化的专用型制袋器,在兼用包装中使用时利用制袋器的宽度与高度能够根据被包装品的尺寸调整的制袋器。 一般情况下,量产机标准配备兼用型的制袋器,调整宽度与高度的机构根据各公司不尽相同。
枕式包装机机验证方案
DZB-250D枕式包装机再确认方案 编码：VM-SOP(SB)-4009-00 广西天天乐药业股份有限公司
确认立项申请表
确认方案审批表
目录 1 概述 (1) 1.1基本情况 (1) 1.2 确认目的 (1) 1.3 确认依据 (1) 1.3.1《药品生产质量管理规范》(2010年修订) (1) 1.3.2《药品GMP指南》 (1) 1.3.3《确认管理制度》(VM-SMP-001-01) (1) 1.3.4《厂房、设施和设备确认标准操作规程》(VM-SOP-005-01) (1) 1.4 确认范围 (1) 1.5确认时间安排 (1) 2 确认人员及职责 (1) 3 风险评估 (2) 4 确认内容 (2) 4.1运行确认 4.1.1运行确认主要文件资料 (2) 4.1.2空载运行 (2) 4.1.3 运行确认小结 (3) 4.2性能确认 (3) 4.2.1确认内容 (3) 4.2.2判断标准 (4) 4.2.3 性能确认小结 (4) 5 再确认计划及周期 (4) 6 变更与偏差控制 (4) 7 根据确认运行情况，拟检测程序及确认周期，报确认委员会批准 (4) 8 确认报告 (4) 9 参考资料 (5) 10 附件 (5)
1 概述 1.1 基本情况 根据《药品生产质量管理规范》(2010年修订)的要求，拟对DZB-250D枕式包装机进行设备再确认。 DZB-250D枕式包装机系瑞安三环制药机械有限公司制造，安装于外包车间枕式包 装岗位，共有三台,主要用于片剂和胶囊剂制造过程中铝塑板的包装。本机为全不锈钢，整体式结构，有良好的耐腐蚀性，能保证物料的纯洁。本机由调速机构、主传动机构、拉袋机构、剪切机构、计量机构、供纸机构。通过以上机构自动完成制袋、计量、充填、封 合、分切、切易撕口、打批号、计数等操作。 1.2 确认目的 通过对DZB-250D枕式包装机的运行、性能确认，确保持续稳定的生产出符合预定用途和注册要求的产品。 1.3 确认依据 1.3.1《药品生产质量管理规范》(2010年修订) 1.3.2《药品GMP指南》 1.3.3《确认管理制度》(VM-SMP-001-01) 1.3.4《厂房、设施和设备确认标准操作规程》(VM-SOP-005-01) 1.4 确认范围 本确认方案适用于本公司DZB-250D枕式包装机的再确认。 1.5 确认时间安排 2 确认人员及职责
枕式包装机安全操作规程
枕式包装机安全操作规 程 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
枕式包装机安全操作规程 目的 为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定枕式包装机的安全操作规程。应用范围 本制度从生效之日起，适用于XXXXXX食品有限公司枕式包装机的操作者使用。 内容 操作步骤及要求 3.1.1按总开关。 3.1.2检查光电是否正确(正确有红、绿灯显示)。 3.1.3检查轮开合手柄是否正确(正确是:合)。 3.1.4屏幕:中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。 按ESC后,屏幕显示 : 例如:盐津佛手果 速度:50 袋长:100 切位:87 实际:100 3.1.5按启动，如果需要调节,按下面的步骤操作。 速度调节: 按参数设定—包装速度—SET—数量—ENT 袋长调节：按参数设定—包装袋长—SET—数字—ENT 切位调节: 按参数设定—切断位置—SET—数字—ENT 该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的高低不同而定。最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。
例:盐津佛手果操作:按开关,屏幕显示:中封:131端封:150(约10分钟就够温,可进行操作)如需调节温度,按SET开关,显示5P(进入程序)再按照温度合适的设定值设定。绿灯闪动代表正常加温。 注意事项 3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。 3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。
包装机械技术知识
三晶S350矢量变频器应用于包装机 S350系列是新一代高性能矢量变频器，有如下特点： ■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制 快速响应 ■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行 ■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观 ■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好 ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控 制均可选择 ■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两 路模拟量输出 ■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸 ■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强■内置先进的PID 算法，响应快、适应性强、调试简单；16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求 ■内置国际标准的MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制 包装机械 包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。 包装机械的作用 包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时代的发展，技术的进步，包装机械在包装领域中正起着越来越大的作用，其主要作用有以下几点：(1)可大大提高劳动生产率滑台式吸塑封口机机械包装比手工包装快得多，如糖果包装，手工包糖1min只能包十几块，而糖果包装机每分钟可达数百块甚至上千块，提高效率数十倍。(2)能有效地保证包装质量机械包装可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的。这对出口商品尤为重要，只有机械包装，才能达到包装规格化、标准化，符合集合包装
大袋包装机说明书
大袋包装机 操作手册
大袋包装机操作手册目录 目录 1安全和卫生要求 (1) 2大袋包装机正常运行的条件 (2) 3大袋包装机性能结构概述 (4) 4大袋包装机操作规程及方法 (7) 5大袋包装机主要部位的检查与调整 (11) 6常见故障原因及调整方法 (18) 7附录 附录1 气动系统原理图 (22) 附录2 电器连线图 (23) 附录3 随机文件目录 (25) 附录4 备品备件清单 (26) 附录5 用单膜包装时膜卷取的色标方向 (27)
1 安全和卫生要求 1.1 安全要求 1.1.1 只有完全熟知理解这本操作手册和经过技术培训的人，才可以操作本包装机。如果您对设备性能和构造不够了解，应立即咨询生产厂家。 1.1.2 在使用包装机之前，请了解设备的控制系统。确认紧急停机开关的位置和知道如何切断电源。 1.1.3 当启动包装机时，应当先确认没有人处在危险区域内。 1.1.4 不要在设备没有外壳及安全保障的情况下使用设备。 1.1.5 设备某些部分的表面可能很热，请遵守相关规定。 1.1.6 清洁本包装机时必须先切断电源，严禁用水冲洗，应当采用擦拭的方法，以防止造成电器元件因进水而短路和烧毁。如果使用消毒剂，应当戴手套接触，避免造成皮肤损伤。 1.1.7 启动包装机前，应按步骤检查设备状况。例如，地线是否接好、空气开关的状态、、各系统部件有无损坏等。如有损坏，应当及时维修和更换（请使用设备出厂时相同的部件）。 1.1.8 维修和更换部件前，应切断电源、高压气管的连接。如果高压气管连通时，特别要观察气动部分是否会突然移动。 1.1.9 不要直视紫光灯，如果必须观察，要戴防护眼镜，防止紫外线对眼睛的伤害。 1.1.10 维修电器部分和更换电器元件之前，应先切断电源。 1.1.11 包装机正常工作时，严禁将手或坚硬物品放入纵封、横封之中，严禁用手或其它物品触及拉膜辊，防止伤人或损坏设备。 1.1.12 生产人员应当知道急救箱及灭火器的位置和使用方法。 1.2 卫生要求 1.2.1 生产车间和周围环境必须符合国家有关卫生标准的规定。 1.2.2 所有工作人员及到现场的其他人员，都必须穿工作服带工作帽。 1.2.3 操作人员的手必须洗干净。 1.2.4 操作现场要保持清洁，每天至少清洗消毒一次。 1.2.5 用于清洁和消毒的化学品，使用前必须检验。 1.2.6 不允许有传染病的人接触、加工和运输食用液体。 1.2.7 如果用户认为必要，可以为本设备单独设置隔离间。
枕式包装机毕业设计文献综述
中国地质大学长城学院本科毕业设计文献综述 系别：工程技术系 专业：机械设计制造及其自动化 姓名：王晶 学号：05209202 2013年04月02 日
1、自动包装机概述 自动包装机是将被包装的物体完成自动包装的机械，在固体食品包装中大多采用枕式自动包装机，全自动枕式包装机用变频无段调速电机的运转,将包装纸膜卷安装于轴辊上, 被包装物件放置于加料器中, 链轮供送机构自动将被包装物件输送到包装位置, 包装在纸膜中然后经过纵封后压合成型, 送至横封切刀处热合横封, 切断，输出成品.。 2、自动包装机纵封机构的研究意义 自动包装机是食品、医药等包装行业中应用比较广泛的一种包装机械，随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，给包装机行业带来了良好的发展机遇，应用范围也越来越宽广，而且自动包装机械能大幅提高工作效率；降低劳动条件，改善劳动条件；能节约材料，降低成本；有利于包装产品的卫生，提高质量。另外由于包装机械计量精度高，产品外形统一整齐提高了市场销售竞争的能力，可获得较高的经济利益，将会拥有广阔的前景。其主要机构有纵封机构，横封机构，供模装置，链轮供送机构。纵封机构是冰激凌自动包装机的重要部分，在包装过程中纵封机构是包装过程的第一步。纵封机构是否合理将会直接影响包装速度，包装质量，以及对冰激凌的横封。所以设计好包装机内的纵封机构意义重大。 3、我国枕式自动包装机的研究现状 从行业发展上看，我国的食品包装机械行业起步于20世纪80年代初期，发展至今，全国食品和包装机械生产企业有近6000家。食品包装机械技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化，单机多功能、多功能生产线上。采用相关新技术。目前食品包装机械竞争日趋激烈．未来的食品包装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多对包装参数的要求不断增多．原有的控制系统已难以满足新形式的发展，应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的食品包装机械是集机、电、气、光、生、磁于一体的机械电子设备，在设计时。应着力提高包装机械的自动化程度．将包装机械的研发与计算机结合。 4、枕式自动包装机纵封机构研究的目标 枕式自动包装机可连续工作，效率高。是针对类似冰激凌固型物的包装而设计的，对冰激凌进行包装，使用高压聚乙烯塑料膜，膜由进料辊送出，在制袋成型器部分形成筒状袋。然后，进入纵封机构，膜的两端部呈合掌状，在中心密封部向膜的两端部施加热与压力，并进行热粘着（热密封）。于此同时通过设置在制袋器前段供送装置，被包装物以一定间隔连续插入至呈筒状的膜内，运送到横封机构处由横封机构进行横封切割，结束包装工序。本次设计主要研究其纵封机构部分。
DZBD枕式包装机标准操作与维护规程
目的：建立D Z B-250D枕式包装机的标准操作与维护规程。范围：本规程适用于DZB-250D枕式包装机的操作和维护保养。 职责：枕式包装机的操作人员和维修人员。 内容： 1用途 本机在药品生产中适用于对铝塑药板、快状茶剂进行再次包装，起到防潮避光的作用，比纸盒包装效果好、成本低，还可以对一次性医疗器械、消毒巾等进行复合膜包装。 2主要技术参数 3工作原理 本机通过送膜、打批号、成袋、装药、热封、切割等操作步骤，完成对铝塑板进行包装，起到美观、防潮等作用。 4操作前准备： 4.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。 4.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。 4.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。 4.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴正确运转。其它连接部分是否牢固。 4.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足。
4.6检查确认包装膜是否安装到位。批号是否安装好，确认正确无误。 5操作步骤及调整 5.1起动、点动、停止及按钮的使用：按起动按钮，整机开始运行；按住点动按钮，机器按设定速度运行，松开则停止。起动、点动按钮的使用应配合速度按钮使用。停止按钮：按一下并马上松开，则机器停止运行。 5.2光电检测传感器调整办法：（1）调整安装位置；接妥电线后，仔细调整安装位置，使投射于被测物面上的光点最清晰、最亮为止。（2）灵敏度调节：旋钮顺时针转可使绿灯亮，逆时针旋转可使红灯亮。 5.2.1步骤1.将光点对准被测物面上颜色较浅的色块，逆时针逆时针调节灵敏度旋钮，使绿灯处于刚刚灭的状态，记住此时旋钮所指位置（假设记为Ａ）。 5.2.2再将光点对准颜色较浅我色块逆时针调节灵敏度旋钮，使绿灯处于刚刚灭的状态，记住此时旋钮所指位置。 5.2.3然后将旋钮调在Ａ、Ｂ的中间的位置即可，除记下Ａ、Ｂ位置外，还要记住A到B共旋了几圈，然后退回到A到B的中间圈数处。 5.3补偿按钮的使用，作用：手动拉膜及自动补偿显示。使用：当机器在运行中，根据所需要求送膜速度快慢或者将主机停下来，需要膜向前或向后行达到目的，都可通过此两按钮来实现。 5.4温度控制器的使用及操作方法：本表可在0-300他处范围内连续可调，设定值的大小要视包装速度的快慢，包装膜的厚薄及周围环境的高低不同而定，最合适的设定值，应看被包装出来的产品的两个封口（即横封和纵封）不漏气及不皱皮为宜。 5.5主机速度旋钮的使用：此旋钮是用来调节整机的高度，顺时针上为快，逆时针为慢，工作完成时，务必将旋钮调回到最小的位置上，避免下次开机时速度太快。
枕式包装机安全操作规程
枕式包装机安全操作规 程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
枕式包装机安全操作规程 目的 为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定枕式包装机的安全操作规程。 应用范围 本制度从生效之日起，适用于XXXXXX食品有限公司枕式包装机的操作者使用。 内容 操作步骤及要求 3.1.1按总开关。 3.1.2检查光电是否正确(正确有红、绿灯显示)。 3.1.3检查轮开合手柄是否正确(正确是:合)。 3.1.4屏幕:中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。 按ESC后,屏幕显示 : 例如:盐津佛手果 速度:50 袋长:100 切位:87 实际:100 3.1.5按启动，如果需要调节,按下面的步骤操作。 速度调节: 按参数设定—包装速度—SET—数量—ENT 袋长调节：按参数设定—包装袋长—SET—数字—ENT 切位调节: 按参数设定—切断位置—SET—数字—ENT 该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的
高低不同而定。最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。 例:盐津佛手果操作:按开关,屏幕显示:中封:131端封:150(约10分钟就够温,可进行操作)如需调节温度,按SET开关,显示5P(进入程序)再按照温度合适的设定值设定。绿灯闪动代表正常加温。 注意事项 3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。 3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。
枕式包装机URS(00)(1)
类别：URS文件编号：URS-E/G2-002 部门：设备动力部页码：第1页共8页 枕式包装机URS 版本：00 目录 制定： 年月日审核：年月日 年月日 年月日批准：年月日
1.0概述 (3) 2.0目的 (3) 3.0范围 (3) 4.0职责 (3) 4.1 质量保证部经理：** (3) 4.2 生产副总经理：*** (3) 4.3 设备动力部主管：** (3) 4.4 车间外包负责人：*** (3) 5.0内容 (4) 5.1 法规标准 (4) 5.2 项目介绍 (4) 5.3 技术要求 (4) 5.3.1 生产能力 (4) 5.3.2 公用连接 (4) 5.3.3 总体要求 (5) 5.3.4 主机要求 (5) 5.3.5 健康、安全和环境 (6) 5.3.6 文件 (6) 6.0总结 (7) 7.0附件 (8)
口服固体制剂车间目前采用手工方式套防潮袋，该生产方式效率低且人工成本高。根据生产的需要，口服固体制剂车间需要购进枕式包装机一台，用于替代目前的人工生产方式，提高产量和生产效率，降低人工成本。 2.0目的 本文件的执行将记录和证明海南康芝药业股份有限公司向供应商提出的关于枕式包装机的用户需求的具体内容，供应商确认后以海南康芝药业股份有限公司提出的控制标准为依据进行枕式包装机的初步规格选型、功能设计并最终完成详细设计，为将来的设备验证提供充分依据。 本文件将会作为采购合同的一部分，供应商应遵守本文件规定并作为长期备件采购的标准和条件。 3.0范围 本URS适用于枕式包装机。 4.0职责 4.1质量保证部经理：** 1.负责对枕式包装机提出质量要求。 4.2生产副总经理：** 1.负责对枕式包装机提出生产需求。 4.3设备动力部主管：*** 1.负责对枕式包装机提出硬件设计需求，并与供应商、质量保证部、生产 技术部进行技术交流。 4.4车间外包负责人：*** 1.负责对枕式包装机的操作方法、操作流程进行现场审核，并提出最终 的操作方法、操作流程的需求。
全自动高速枕式包装机操作规程
DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机操作规程 （ISO9001-2015/GMP） 1.0目的 建立DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的标准操作程序，正确使用和维护保养。 2.0范围 DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的操作及维护保养。 3.0职责 设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。 4.0内容 4.1.主要用途：本机适合于包装各类固态有规则的物体，用于医药行业的药板的包装。 4.2.工作原理：本设备由进料机构、机架、中封机构、传动机构、控制系统、制袋器、压刷机构、回转式端封机构、带式出料机构组成。属于自动连续收缩包装设备，采用石英远红外管加热，连续式光电定位系统，双变频控制，无级变速，袋长即设即切，PID温度可调。 4.3.操作 4.3.1.安全检查。检查确认DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物，且没有其他人在操作机器。 4.3.2.安装MS-200型摩擦式墨轮打码机字粒：拉出印字轮固定套及印字轮；取下铜字粒固定硅胶条，根据打码的所需方向选用T型或R型字粒，将铜字插入
钢针上，然后用硅胶条套入铜针，夹紧每个铜字粒，套上固定铝圈；将印字轮套回轴心，注意印字轮上的定位销子应插入托字轮上的孔内，套上固定套即可。 4.3.3.顺时针方向打开墨轮盖板，将墨轮座拉出，安上墨轮，将墨轮座插入墨轮轴，盖上盖板。若更换墨轮，方法相同。 4.3.4.旋动机体上的墨轮调节螺钉，使墨轮上下移动来调节印字轮和墨轮接触程度，使印字轮字面压入墨轮表面约0.05-0.10mm，印字清晰为宜，不可过紧。松开橡胶辊紧固螺母，调整印字轮字面和橡胶辊的接触程度，压入太深，字迹模糊；太浅，印不出字。 4.3. 5.开启墨轮打码机，按“SET”键0.5秒，进入设定区，使PV窗显示120，按下“∨”键或“∧”键使SV窗显示所需要的设定值，最后按“SET”键0.5秒退出。预热10-15分钟。 4.3.6.开启DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机电源，观察控制面板上各温控器显示是否正常，电源信号灯是否正常显示，操作界面显示是否正常显示。 4.3.7.安装和调整包装膜 4.3.7.1.将包装膜卷安装在具有自动对中夹紧的辊筒上后，薄膜按照规定路径绕行：打码机滚筒→色标电眼对面的滚筒→主动滚筒和橡胶滚筒中间→摆杆滚筒→制袋器。当薄膜进入制袋器后，打开中封开合手柄，使薄膜穿过拉纸轮、中封加热板、压合轮，然后合上开合手柄，电动运行，使包膜穿过端封刀。4.3.7.2.包膜在经过制袋器时，若张力不均，可通过调节摆辊位置来改变摆辊与制袋器之间的相对位置来使包膜张力均匀。 4.3.8.调整制袋器 4.3.8.1.通过“制袋器宽度调节手轮”调节制袋器宽度。制袋器的宽度尺寸应
枕式自动食品包装机的工作原理
枕式自动食品包装机的工作原理 一、食品包装机的工作原理 目前的枕式自动包装机采用国内领先且最为成熟可靠的技术设计生产，汇集了包装机械领域多年经验的精华，该包装机能够采用各种复合包装膜卷材对块状食品进行包 装，十分适合中国广大用户的需要。 1) 自动包装机的电气部分一般由以下组成： a) 主控电路由无速度传感器矢量变频器、可编程控制器（PLC）组成控制核心； b) 温控电路由智能型温控表、固态继电器、热电偶元件等组成，控温精确，显示直观， 设定方便； c) 由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪与检测； 二、全自动枕式工作原理 随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、 追踪系统的稳定性能等息息相关。
追踪系统是包装机的控制核心，采用正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记（色标），同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6（正追）、Y12（反追）控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生； 由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。使其既有美丽时尚的外表，又有健康机敏的头脑。 三、2. 应用变频调速设备的优点 1) 简化传动系统，大幅度降低故障率，减小企业维修费用。 2) 增加产量、降低成本。可以提高生产技术，使产品产量和品质都得到提高，并能有效节约成本，实现利润最大化。 3) 实现控制的软件化，提高功能。 4) 通过转矩补偿、防止失速和再启动等功能，实现不跳闸运行；使生产的产品质量稳定、效率提高。
高速往复式枕式包装机清洁标准操作规程
题目：DWB-500G高速往复式枕式包装机清洁标准操作规程 修订人：审核人：批准人：颁发部门：质量管理部 修订日期：审核日期：批准日期：生效日期： 分发部门：固体制剂车间、质量管理部 文件编写/修订历史：本文件为首次修订 制定日期：2015.10.12 1.目的：建立DWB-500G高速往复式枕式包装机清洁的标准操作规程，使其清洁操作标准化、规范化，避免不同产品或物料的混淆、交叉污染。 2.责任：操作人员：按本标准操作规程进行清洁操作。 现场QA、技术员：按照本标准操作规程监督清洁操作过程。 3.范围：本标准操作规程适用于DWB-500G高速往复式枕式包装机标准清洁操作。 4.内容 项目清洁操作要求 清洁频次及实施 条件1.每批生产结束时。 2.同批号因各种原因分阶段生产时。 3.生产过程中发生意外情况，可能造成药品污染时。 清洁地点设备主体就地清洁。 清洁用具毛巾、不锈钢桶、长柄刷。清洁剂饮用水 清洁流程或原则1.设备上的残余物料清理→设备主体清洁。 2.从上到下、从内到外。 清洁方法及步骤1.切断电源，在设备规定位置挂放“待清洁”标识牌。 2.用长柄刷、丝光毛巾清理设备内外表面至无可见残留物料。 3.用湿毛巾擦拭，必要时用长柄刷刷洗直到见本色，无污渍、无结垢。后用干毛巾擦干。 4.操作结束后，经现场QA检查，合格后挂上“已清洁”状态标识，并标明清洁人、清洁时间以及清洁有效时限。 去除前一次标识 的方法生产清洁工作结束，由现场QA检查合格后，取下前一批次生产状态标识牌。
题目：DWB-500G高速往复式枕式包装机清洁标准操作规程 已清洁设备最长保存时限1.设备清洁后最多可保存7天。 2.若超过保存时限，应再次清洁，经现场QA检查合格后，方可使用。 保护已清洁设备 在使用前免受污 染的方法 操作间清洁后及时关门。 清洁工具的清洗、干燥及存放清洁工具用完后按《一般区清洁工具清洁标准操作规程》处理备用并标识。 清洁后、使用前检查设备清洁状况的方法1.清洁后的设备内外无药品残余物，无污渍，设备见本色，肉眼观察无不洁痕迹。 2.用白毛巾擦拭后，白毛巾应无可见污迹，清洁用具无污迹，无积水，见本色。 备注生产结束后应立即清洁，时间间隔最长不能超过8小时。
枕式包装机横封结构设计
1 绪论 国内外包装设备的发展现状 我国包装机械工业起步较晚, 很长时间都没有形成一个独立的行业。 20 世纪80 年代初, 我国政府发布的机械产品目录中还没有包装机械这一门类。70 年代中期以前, 我国商品包装的技术装备相当落后。大多数食品企业都采用作坊式生产、手工包装和散装销售, 仅有糖果、烟草等几个领域使用机械包装。目前, 我国从事包装食品机械生产的县以上企业约有3300 多家, 其中合资企业120 余家, 从业人员55 万人, 科研单位130 余个, 产品品种达3000 多种。产品的技术水平和自动化程度都有很大提高, 许多产品已由单一机械型向机电一体化型转变, 电器控制由普通电器向可编程和计算机控制转变, 并由提供单机向提供成套生产线转变,该行业已成为我国机械工业14 个大行业之一。预计到2005 年, 包装和食品机械年产值达到440 亿元左右, 产品品种达到4000 多种, 基本满足我国食品工业和包装工业的需要。 改革开放以来, 我国包装机械行业的发展取得了很大进步, 但与世界先进水平相比, 还存在较大差距。主要表现在我国包装机械产品控制 水平较低, 高新技术应用少, 新材料、新工艺推广慢, 大约只有5% 的产品能达到发达国家20 世纪90 年代初期水平, 总体水平比发达国家落后20 年左右。随着包装机械行业发展, 应重视各种新技术、新材料、新工艺在包装机械上的应用, 如光纤技术、生物工程技术、机电一体化技术、人工智能技术和纳米技术等。要加快在包装机械生产企业中推广计算机辅 助设计(CAD)、计算机辅助生产工艺技术(CA PP) 及计算机集成制造系统(C IM S) ,上述技术的推广应用, 可使产品开发技术准备及制造周期缩短30% 左右。同时可以完成高速机构的运动学和动力学优化设计和精密加工, 使得包装机结构紧凑、造价低、运动平稳、使用寿命长。目前, 国内包装
DDU-190型多功能大规格全自动装盒机
DDU-190型多功能大规格全自动装盒机 适用范围： 制药行业：药板、口服液、安瓶、西林瓶、袋装颗粒、贴膏、软膏、气雾剂等； 食品行业：雪糕、蛋卷、面包、袋装咖啡、调料包、奶粉等； 日化行业：牙膏、香皂、化妆品、面膜、面霜、唇膏、蚊香等； 五金电器：轴承、灯泡、开关、插座、继电器、充电器等； 汽配行业：火花塞、滤清器、活塞环、汽车灯泡、汽车电器等； 塑料行业：保鲜膜、一次性薄膜手套、塑料制品等； 文娱行业：笔、订书机、订书钉、印泥、胶水、修改液、扑克牌、拼图、玩具、工艺品等； 生活用纸：纸面巾、卫生巾、护垫、化妆棉等；Applicationrange: Pharmaceuticalindustry: tablet, oral liquid, ampoule, vial, bagged granule, plaster, unguent,aerosol, etc. Food industry:ice cream bar, egg roll, bread, bagged coffee, seasoning packet, milk powder,etc. Dailychemical industry: toothpaste, soap, cosmetics, facial mask, cream, lipstick, mosquitocoil incense, etc. Hardware& electrical equipment: bearing, bulb, switch, socket, relay, charger, etc.
Automobilefittings industry: spark plug, filter, piston ring, automobile bulb, automobileelectrical equipment, etc. Plasticsindustry: cling film, plastic products, etc. Entertainmentindustry: pen, stapler, inkpad, glue, correction liquid, poker, jigsaw puzzle,toy, artwork, etc. Life paper:paper towel, sanitary towel, pad, cotton pad, etc. 主要性能结构特点： 1、采用自动送料、开盒、入盒、打批号、封盒、剔废等的包 装形式，结构紧凑合理，操作调整简单； 2、采用伺服/步进电机和触摸屏、PLC可编程控制系统，人机 界面显示操作更清晰简便，自动化程度高，更具人性化； 3、采用光电眼自动检测跟踪系统，空包不下盒，最大限度地 节约了包装材料； 4、包装范围大，调节方便，各种规格尺寸之间可实现快速转 换； 5、更换规格无需更换模具，只需调节即可实现； 6、采用物品进盒不到位自动停机和主传动电机过载保护装置， 适用更安全可靠； 7、可根据客户要求，采用上翻式安全防护罩，操作简便，外 形美观。