文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 长春暖房子工程节能改造技术规程

长春暖房子工程节能改造技术规程

长春市“暖房子工程”

既有居住建筑节能改造技术规程

长春市城乡建设委员会

吉林科龙建筑节能科技股份有限公司技术咨询:张海文(136********)

目录

1 技术依据 (3)

2 设计施工的基本规定 (4)

3 围护结构节能改造要求 (6)

4 墙体外保温体系、配件要求 (7)

5 施工中易出现问题 (12)

6 外墙保温施工前准备工作 (13)

7 施工工艺 (15)

8 施工防火要点 (18)

9 重要节点构造 (19)

10 质量检查验收 (24)

11 安全措施 (26)

12 文明施工及成品保护 (27)

13 节能改造工程的验收 (28)

附件1:玻纤网格布耐碱性快速检测方法 (29)

附件2:培训课件——从分析问题角度看如何做好节能改造 (31)

1 技术依据

1.1《聚苯乙烯(EPS)板外墙外保温工程施工及验收规程》DB22/T278-2005。 1.2 《聚苯乙烯(EPS)板外墙外保温建筑构造(EPS板薄抹灰外墙外保温系统)》吉J2005-114。

1.3 《居住建筑节能设计标准(节能50%)》DB22/T164-2007。

1.4 北方采暖地区既有居住建筑供热计量及节能改造技术导则。

1.5 住房和城乡建设部《关于印发<北方采暖地区既有居住建筑供热计量及节能改造技术导则>(试行)的通知》。(建科[2008]126号)

1.6 住房和城乡建设部《关于印发<北方采暖地区既有居住建筑供热计量改造工程验收办法>的通知》。(建城[2008]211号)

1.7 《 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003(报批稿)

1.8《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008(征求意见稿)

2 设计施工的基本规定

2.1 节能改造工程应根据《居住建筑节能设计标准(50%)》(DB22/T164-2007)编制相应设计文件。改造前,应对既有居住建筑围护结构及建筑结构状况、热工性能以及居住环境进行判定后,方可进行节能改造工程设计和施工。

2.2 节能改造工程应优先选用对居民干扰小、工期短、对环境污染小、安装工艺便捷的围护结构改造技术。未通过省部级以上技术鉴定的节能技术不得在节能改造工程中使用。

2.3节能改造工程应进行合理的设计并正确选择节能体系,充分考虑建筑外立面的建筑装饰效果,并尽量满足墙体保温、隔热、防水和装饰等各方面的功能。

2.4保温系统与基层应有可靠的结合:保温材料与墙身的连接、粘结剂的强度、所采用的粘结砂浆应符合相应标准要求;如采用锚栓锚固时,应根据锚固要求和基层的情况选定合适的锚栓型号和规格,锚栓的固定深度和锚固距应符合产品说明和设计的规定。

2.5 EPS板采用点框方式粘贴,基础墙体和保温层间不得有非闭合空腔。抹面砂浆必须将保温层完全覆盖。首层抹面砂浆层的厚度应不小于6mm,其他层应不小于3mm。

2.6 节能改造工程施工前,施工单位应编制施工技术方案,对施工人员应进行技术交底和专业技术培训。并应按相关的施工技术标准对施工过程及结果实行质量控制。

2.7 既有建筑节能改造施工前应做好安全防护措施。施工中安全应执行《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91)。

2.8 门窗洞口侧壁、女儿墙、封闭阳台栏板及外挑出部分等对室内有可能存在冷桥部位,做保温处理。门窗侧膀应根据窗框出墙尺寸决定是否做保温处理。2.9 如采用预制外保温系统,须提供立面规格分块及安装设计构造详图。

2.10 应做好保温工程的密封和防水构造设计,确保雨水不会渗入保温层及基层,重要部位应有详图。除设计要求外,墙体不应预留孔洞和设置脚手眼。

2.11 施工单位对外墙外保温工程施工现场的防火安全负全责,并制定管理制度,确定外墙外保温工程施工单位现场负责人,具体负责施工现场的防火安全工作。

配备或指定防火工作人员,负责外墙保温施工期间的日常防火安全技术管理工作。

2.12 外墙外保温施工单位应根据外墙外保温工程和保温材料特点编制施工方案,方案中应有具体的防火安全技术措施和施工现场火灾事故应急预案。方案中应避免外墙外保温工程施工与有明火的工序交叉作业。

2.13 施工单位应在施工现场合理有效地配置灭火器材与设施,作业前应对相关施工人员进行有关的防火安全教育培训,并要求掌握外墙外保温工程施工过程中防、灭火知识和技能。

3 围护结构节能改造要求

3.1 对墙体进行内、外墙保温改造时,应优先选用外墙保温技术,选用达到一定施工资质的公司进行施工作业。对施工的操作人员应进行现场培训,考核合格后方可上岗。

3.2对墙体进行节能改造前,必须进行设计计算。设计计算的主要内容应包括:

3.2.1 外墙平均传热系数的计算;

3.2.2 所用保温材料的厚度的计算;

3.2.3 墙体改造的构造措施及节点设计等。

3.3外墙平均传热系数的计算,应符合现行行业标准《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》附录C的规定。

3.4 墙体改造所用保温材料的厚度计算应符合现行的国家标准《民用建筑热工设计规范》(GB50176)的规定。

4 墙体外保温体系、配件要求

4.1 应采用通过省级部门推广认证的产品。

4.2 胶粘剂及固定件:胶粘剂应采用经过鉴定的专用胶粘剂材料,其主要技术性能指标应符合表4-1 的规定;固定件采用保温系统专用锚栓,对于砌块建筑,应采用砌块专用锚栓。

表4-1 胶粘剂的主要技术性能指标

试 验 项 目

性 能 指 标 测试方法

拉伸粘结强度(MPa) (与水泥砂浆) 原强度 ≥0.60 JGJ 144-2009

耐水 ≥0.40

拉伸粘结强度(MPa) (与膨胀聚苯板)

原强度

≥0.10和膨胀聚苯板破坏

浸水后2h ≥0.10或膨胀聚苯板破坏浸水后7天

≥0.10和膨胀聚苯板破坏

可操作时间(h )

1.5~4.0

4.3 聚苯板应采用导热系数小,平整度和对小线误差小的材料,进场板材重量必须保证大于等于18 kg/ m 3(涂料饰面)或大于等于20 kg/ m 3(瓷砖饰面)。自熄型高效保温、耐久性好,防火等级不得低于B2级,其主要技术性能指标应符合表4-2和4-3规定。

表4-2 膨胀聚苯板主要性能指标

试 验 项 目 性 能 指 标 测试方法

导热系数,W/(m·K) ≤0.039

JGJ 144-2009

表观密度,kg/ m3

18.0~22.0 垂直于板面方向的抗拉强度,MPa

≥0.10 尺寸稳定性,%

≤0.5

表4-3 膨胀聚苯板允许偏差

试 验 项 目 性 能 指 标

厚度,mm

≤50 mm ±1.5 >50m m

±2.0 长度,mm ±2.0 宽度,mm

±1.0

对角线差,mm ±3.0 板边平直,mm ±2.0 板面平整度,mm

±1.0

注:本表的允许偏差值以长600mm×宽 600 mm 的聚苯板为基准。

4.4 粘板抹面材料应采用专用粘板和专用抹面胶浆,其主要技术性能指标应符合表4-4的规定。

表4-4 抹面胶浆的性能指标

试 验 项 目

性 能 指 标

测试方法

拉伸粘结强度,

MPa

(与膨胀聚苯板)

原强度

≥0.10和膨胀聚苯板破坏JGJ 144-2009

浸水后2h

≥0.10或膨胀聚苯板破坏

浸水后7天 ≥0.10和膨胀聚苯板破坏耐冻融试验后≥0.10或膨胀聚苯板破坏

可操作时间,h

1.5~4.0

DB22/T278-20054.5 耐碱网格布是体系耐久性的重要保证之一,必须采用耐碱丝织出的耐碱网,进场网格布必须进行抽检,并利用快捷检查方法进行验证。不合格的网格布必须禁止使用,不合格的厂家禁止进入长春市市场,并网上公布。一层加强网格布可使用中碱涂网覆网格布。耐碱网格布快速检验方法见附件1。

表4-5 耐碱网布主要性能指标

试 验 项 目 性 能 指 标 测试方法

标准网 增强网 网孔尺寸㎜ 4×4 6×6 JG 144-2009 DB22/T278-2005 GB/ T7689.5 -2001

氧化锆% >14 >14 氧化钛% >5.5 >5.5 涂覆量(质量)% >10 >7 单位面积质量,g/㎡ >160 >280 耐碱断裂强力N/50

mm×200㎜

经向 ≥1250≥2000纬向

≥1250≥2000耐碱断裂强力保留率(经、纬向)%

≥85 ≥85 断裂应变(经、纬向)%

≤5. 0

≤5. 0

4.6 柔性腻子:保温系统表面不建议刮涂腻子,若基层平整度较差时,建议刮表面修补腻子。若选择必须刮腻子时,必须采用柔性腻子,其性能指标符合表4-6要求。

表4-6 柔性腻子主要技术性能指标

项 目 指标

容器中状态 无结块、均匀

施工性 刮涂无障碍

干燥时间(表干)(h) ≤5

初期干燥抗裂性(6h) 无裂纹

打磨性 手工可打磨

吸水量 (g/10min) ≤2

耐碱性(48 h) 无异常

耐水性(96 h) 无异常

粘结强度

标准状态 ≥0.6 冻融循环(5次)≥0.4

动态抗开裂性(mm) 基层裂缝 ≥0.3

低温贮存稳定性 -5℃冷冻4h无变化,刮涂无障碍 4.7 保温系统表面必须涂刷弹性涂料,以防止表面开裂,弹性涂料必须选择省市认证产品,其性能指标见表4-7

表4-7 弹性涂料主要技术性能指标

项 目 指标 备 注

容器中状态 搅拌混合后无硬块;呈均匀状态

施工性 施工无障碍

涂膜外观 正常

干燥时间(表干)(h) ≤2

对比率(白色或浅色) ≥0.90 合格品≥0.93 1级品

低温稳定性 不变质 耐碱性(48h) 无异常 耐水性(96h) 无异常

耐洗刷性(次) ≥2000 ≥1000

耐人工老化性 (400h) (白色或浅色[1])

不起泡、不剥落、

无裂纹 粉化≤1级;变色≤2级

涂层耐温变性 (5次循环) 无异常 耐沾污性(5次、%) (白色或浅色[1]) <30 拉伸强度 (MPa 标准状态下) ≥1.0

断裂伸长率(%) 标准状态下

≥200

≥150

1级品

合格品-10℃ ≥40

热处理

≥100

≥80

1级品

合格品

4.8 界面剂主要用于基层墙面处理。在原涂料基层墙面凿毛后涂刷使用,也可用于磁砖墙面涂刷,但粘结强度要高,决不允许界面剂与原磁砖面层断裂。界面剂主要技术性能指标除应符合表4-8要求外,还应符合《混凝土界面处理剂》(JC/T907)标准。

表4-8 界面剂主要技术性能指标

项 目 单 位 指 标 备 注

7d压剪粘结强度 MPa >0.4 粘结表面水泥板

7d抗拉粘结强度 MPa >0.4 粘结表面水泥板

压剪粘接强度(7d+4d浸水) MPa >0.4 粘结表面水泥板

冻融拉伸粘结强度

(28d(干燥箱50℃±3℃

-16h;浸水+20℃±3℃-8h;冷

冻-20℃±3℃-24h)10次)

MPa >0.4 粘结表面水泥板

粘结强度 (28d+ 10d浸水) MPa >0.4 粘结表面水泥板 粘结强度 (28d) MPa >0.6 粘结表面水泥板

粘结强度碱处理 MPa >0.4 粘结表面水泥板

粘结强度热处理 MPa >0.4 粘结表面水泥板 4.9 装饰面层

装饰面层必须与薄抹灰外保温系统相容,若选用外墙涂料做饰面层其性能指

标除应符合DB22/T278-2005《聚苯乙烯(EPS)板外墙外保温工程施工及验收规程》,还应符合《JG/T 172-2005弹性建筑涂料》、《GB/T 9755-2001合成树脂乳液外墙涂料》、《GB/T 9799-2005复层建筑涂料》标准。

4.10 附件

在薄抹灰外保温系统中所采用的附件,包括装饰线条、窗外窗台板、密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条等应分别符合相应的产品标准的要求。

5 施工中易出现问题

5.1 材料部分:

5.1.1 网格布不耐碱,耐久年限短。

5.1.2 EPS板重量不足或尺寸误差较大。

5.1.3 胶粘剂强度低。

5.1.4 不选用弹性涂料

5.2 施工部分:

5.2.1 基层墙体处理不当。

5.2.2 后换门窗,门窗四周密封不严,门窗口周边缺棱掉角。。

5.2.3 搅拌完的聚合物砂浆超过可操作时间,或者聚合物砂浆配合比不正确。

5.2.4EPS板与基础墙体粘贴面积不足40%。

5.2.5 粘贴后板面不平或者破损严重。

5.2.6 窗口未设置鹰嘴和坡水。

5.2.7 单排脚手架施工后,墙体孔洞处理不当。

5.2.8EPS板与网格布之间、网格布与网格布之间未涂抹聚合物砂浆。

5.2.9 隔网抹灰。

5.2.10 网格布搭接不好、露铺网格布后表面开裂。

5.2.11 落水管处或其他墙面附属物细部处理不当。

5.2.12门窗洞口四角未做加强处理。

5.2.13 一层加强网格布未粘贴到位。

6 外墙保温施工前准备工作

6.1 基层处理

6.1.1 首先清除所有附墙管线、改装阳台、防护网等障碍。应对原基层上由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害予以修复。

6.1.2 对墙面与基底结合不牢,尤其是墙面基层空鼓、开裂部位应彻底清理。清理后用适宜强度的水泥砂浆找平。

6.1.3 清洗油渍和灰尘。

6.1.4 不平的表面应采用适宜强度的水泥砂浆找平。

6.1.5 墙面上的缺损和孔洞应填补密实。

6.1.6 墙面及屋面上的雨水管卡、预埋铁件、管道、空调支架及新门窗等,应重新安装完毕,并预留出保温层施工厚度。

6.1.7 原有墙面为涂料饰面墙体,必须对其进行凿毛处理,凿毛率不小于40%,凿毛后,涂刷界面剂。

6.1.8 原墙面为扒拉灰、水刷石、干粘石饰面,应检测饰面拉拔强度,在能够满足强度要求的情况下,可保留原墙面,并对原墙面饰面层进行清洗。

6.1.9 原墙面为瓷砖或马赛克饰面,应检验饰面拉拔力是否满足要求的,在满足要求的情况下,应对饰面层进行清洗后满涂界面剂,同时必须保证界面粘接强度大于瓷砖本身断裂强度。

6.1.10 基层墙体或饰面层的拉拔强度不能满足要求或有空鼓现象时,应进行加固或凿除处理。

6.1.11 外保温层在外墙散水以下部分,施工时可剔除散水,完成保温和防水后恢复。也可保温系统做到散水上10cm处。

6.2 保温施工前,新更换门窗必须安装完成幷验收合格。安装必须牢固可靠,窗周边与保温层交接处,应按设计进行密封处理。窗框与墙体之间的缝隙宜采用高效保温材料加弹性密封胶封堵。

6.3 施工条件

6.3.1 面层施工时现场的风力不应大于5级。

6.3.2 面层砂浆施工时,应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设

防晒布,遮挡施工墙面。

6.3.3 雨季施工时,应采取有效措施,防止雨水冲淋墙面,否则不得施工。

6.3.4 施工脚手架宜采用与墙面分离的双排脚手架,或符合安全要求的吊篮。

6.3.5 施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度,既有墙面需处理缺棱、掉角部分。新抹灰墙面必须达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)普通抹灰的规定。

6.4 防火措施

6.4.1 外墙外保温工程施工现场为禁火区域,应远离火源、严禁吸烟。如附近有明火作业,必须严格执行动火审批制度。

6.4.2 施工作业工位,应结合工程需要配备相适应的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,应确保完整有效。

6.4.3 施工现场使用的电气设备必须符合防火要求;电缆、电线等带电线路应与可燃类保温材料堆放区保持安全距离。

6.5 材料堆放

保温材料现场堆放应符合以下要求:

6.5.1 堆放现场严禁吸烟,并应有显著标识;

6.5.2 堆放场10m范围内及上空不得有明火作业,并应有禁火标识;

6.5.3 堆放现场及加工制作场地不得堆放易燃、易爆等危险物品;

6.5.4 堆放现场应按每50㎡堆放场地配备种类适应的灭火器、砂箱或其他灭火工具;

6.5.5 材料露天堆放时,存放量不应超过3昼夜的工程需用量,并应采用不燃材料完全覆盖。

7 施工工艺

7.1 贴EPS板前应先挂好垂直线、水平线。墙表面应撒水湿润,表干后,才能施工。

7.2 自上而下粘贴EPS板时,可用8号铁线制作U型钩,将上下两层板拉住,临时固定。

7.3 自下而上粘贴EPS板时,应保证粘贴后的EPS板面不淋雨、不污染、不损坏。

7.4 EPS板应错缝粘贴,错缝长度不宜小于1/3板长,阴、阳角处咬茬搭接。

7.5 在EPS板上采取点框法涂粘板胶粘剂,条灰宽度40mm左右,距板边25mm 为宜,点直径60mm左右,厚度为10mm,点中心距为150mm~200mm。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板面积的40%。

7.6 门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘EPS板尽端,在EPS板对应部位满涂带形粘板胶粘剂,带宽60mm左右,厚度10mm,再在EPS板余下部分点涂胶粘剂。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板的50%。

7.7 EPS板上的粘板胶粘剂与墙面应同时接触,双手用力均匀揉动5~7次,使板与基层墙体粘牢。

7.8 勒脚、变形缝粘贴时,应做翻包处理,在EPS板粘贴的尽端处,将宽度200mm~350mm(视EPS板厚度而定)的标准网格布与墙面预先粘结,粘结宽度为50mm,EPS板压在已粘贴的网格布上,尽端剩余的网格布翻包粘在EPS板的另一面。

7.9 EPS板的接缝应紧密、平齐。

7.10 EPS板边需翻包网格布时,允许在EPS板侧面涂抹抹面胶浆,其它情况下均不得在EPS板侧面涂抹抹面胶浆,或挤入抹面胶浆(包括嵌缝用的长板条);

7.11 粘贴EPS板应先从门窗洞口周边开始,切割非整板放在墙面中间,粘贴时挤出侧面的胶粘剂应清除干净;

7.12 塞缝、打磨

7.12.1 大于2mm的板缝应用EPS板裁成合适的薄片塞实,或现场聚氨酯发泡填缝。

7.12.2 EPS板粘贴24小时后,对EPS板表面不平整处用粗砂纸锉子磨平,然后对整个墙面打磨一遍,打磨时必须做轻柔的圆周运动。打磨时散落的EPS 板屑应清理干净。

7.12.3 装饰分格线须在EPS板粘贴24小时后用专用分隔线开槽器挖槽。

7.13 锚栓固定

对于依靠粘贴固定的苯板,其粘贴牢靠后,应在至少24h后安装锚栓,按照方案要求的位置钻孔,要求钻孔深度进入墙体50mm。

7.14 在所有外窗洞口的上檐设置滴水槽,或做出鹰嘴。

7.15 网格布粘贴法

7.15.1 涂抹第一遍抹面胶浆时,应保持EPS板面干燥,清除板面的杂物。

7.15.2 在EPS板表面涂抹抹面胶浆,所抹面积应略大于网格布的长和宽,厚度为2mm,将网格布置于其上,网格布的凹面朝向墙面,从中央向四周展平,使网格布嵌入抹面胶浆中,网格布不应皱折、虚粘。

7.15.3 网格布周边搭接长度横向≥100㎜,纵向≥80㎜。在切断的部位,应采用补网搭接,两侧搭接长度各不得小于80mm。

7.15.4 EPS板粘贴的尽端(建筑终端部位),网格布须做翻包处理。

7.15.5 门窗洞口四角处,加盖一块200mm×300mm标准网格布,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧;在阴角处加盖一块长200mm,宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布,贴在最外侧。

7.15.6 墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。

7.15.7 网格布粘完后,应防止雨淋和撞击。容易碰撞的阳角部位应采取保护措施,上料口部位应采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。

7.15.8 粘贴网格布时,每层网格布与网格布之间必须满涂抹抹面胶浆。 7.16 面层施工方法

7.16.1 一浆一布及细部处理施工4小时后,在其表面用抹子按同一方面施抹1mm厚抹面胶浆。

7.16.2 施抹一定范围后用湿毛刷沿同一方向将抹花抹平。

7.16.3 面层施工后4小时内不能被雨淋。

7.16.4 保护层终凝后及时喷水养护,昼夜平均气温高于15℃时不得少于

48小时,低于15℃时不得少于72小时。

7.17 刮柔性腻子

面层施工24小时后刮补柔性腻子,其要按产品使用说明书规定施工。 7.18 涂弹性涂料

保护层及柔性腻子在常温(25℃)情况下,干燥7天后涂刷弹性涂料,其要按产品使用说明书规定施工。

8 施工防火要点

8.1 保温工程的施工应分区段进行,各区段应保持一定的防火间距,并宜尽早安排覆盖层(抹面层或界面层)的施工。

8.2 外墙外保温工程施工区域动用电气焊、砂轮等明火时,必须确认明火作业涉及区域内没有裸露的可燃类保温材料,并设专门动火监护人和灭火器材。严禁在已安装的保温材料上进行电气焊接和其他明火作业。

8.3 施工用照明等发热设备靠近可燃类保温材料时,应采取可靠的防火保护措施。电气线路不应穿过可燃外保温材料。确需穿过时,应采取穿管(不燃材料)防火保护等措施。

8.4 外墙外保温施工期间如遇公休日及节假日,需对已安装的裸露保温墙面进行防火覆盖处理,并将作业区域内剩余保温材料按防火要求堆放管理。放假前应对外墙外保温工程进行检查,确保无裸露外保温墙面和板材堆放。

8.5 施工期间,施工单位应加强保温材料的堆放管理,随时清理遗留在施工现场的废弃保温材料。

9 重要节点构造

变形缝节点图

封闭阳台节点图

窗口节点图(二)

窗口节点图(一)

窗口节点图(三)

飘窗节点图

相关文档
相关文档 最新文档