DNP铝塑膜
DNP铝塑膜，铝塑复合膜产品简介
新型包装材料D-DN(405或408)系列
关于新开发的用于锂离子电池软包装的铝塑复合膜D-ND系列作如下说明。本材料是针对于其他公司销售的干燥式层压型材料(AL/DL/CPP)相应开发的有竞争优势的包装材料。DNP使用新开发的粘合剂于铝塑复合膜之中，所以能够和目前常规销售的D-EL40H型的包装材料具有相同的水蒸气阻隔性能。为了容易替换正在使用中的其他公司包装材料，该材料具有其他公司（如昭和电工）包装材料同等以上的基本性能和可操作性。
D-ND系列的一个特征是，作为带基薄膜在最内一层实施PP复合的工艺。PP树脂复合实施的意义在于：1) 耐电解质密封性能的稳定；2) 极耳周边的填埋密封性能的提高；3) 内层滑润性能的提高而
备注：
ON：延伸尼龙，DL：干燥式铝塑复合膜粘合层，AL：铝箔，ND；NEO-DRY的略写→DNP的新型粘合剂使用的粘合层，CPP：未延伸的聚丙烯，PP：聚丙烯复合层，另外，各数值均以μm作各层厚度的表示单位。
要包装材料比较表作详细说明
产品厚度
考虑耐电解质密封强度（电解液充填部位的密封）以及极耳周边树脂的填埋，以50μ（80μ）密封层厚度作为标准。由此：（1）ON(25)＋DL(3)＋AL(40)＋ND(3)+粘合层(50)=総总厚度１22μm（±10%）由此：（2）ON(25)＋DL(3)＋AL(40)＋ND(3)+粘合层(80)=総总厚度１52μm（±10%）
装修百问百答
装修100问与100答 1．问：在旧房装修过程中，旧墙皮是否需要铲除？ 专家答：旧墙皮一定要铲除。因为旧墙皮容易粉化，使用时会与后来的披刮腻子产生分层， 致使墙皮脱落而影响使 用质量。装修时还应该注意墙壁是沙灰墙还是轻质墙，因为它们容易产生裂痕，最好做贴布处理。如果墙面情况不 好可以铺石膏板，但这种方法造价较高。 2．问：门和门框不平，锁舌框向里错了5-8毫米。这种情况如何处理？ 专家答：门距门框是有标准的，一般为3-5毫米。这是为了防止热胀冷缩，如果出现这种情况，需要调整门和门框 的距离。 3．问：一般装修多久之后适宜入住？ 专家答：在保证材料环保的前提下，一般7-10天后可以入住了。但一定要把握材料是否环保。 4．问：蹲便器下水可以改成坐便器吗？ 专家答：可以改。但施工时一定要做好防水处理。 5．问：厨房是否应该和餐厅隔开？ 专家答：厨房要考虑到油烟问题，所以最好隔开。可以选择的材料有轻钢龙骨隔断、玻璃隔断等。 6．问：如何挑选瓷砖？ 专家答：首先听声，一手托着瓷砖，敲击瓷砖边缘声音是否清脆；其次看瓷砖的平整度，可以用两块瓷砖合在一起 ，看是否翘曲。再次用尺丈量误差。最后在逆光情况下看瓷砖表面是否有气泡。 7．问：一年半的房子，通风采光良好，刷涂料还需要铲除旧的吗？ 专家答：首先需要分清墙皮腻子是否为防水腻子。如果是普通821腻子，那就需要铲除。反之，就不需要铲除。 8．问：墙面需要刷几遍涂料？ 专家答：一般为2-3遍。要特别注意涂料中加水的比例，以达到最终的装饰效果。 9．问：大理石被磨花后如何处理？ 专家答：如果能找到原厂家，最好进行抛光处理，再进行上光打蜡。 10．问：窗套和门套是否可以不做？有何利弊？ 专家答：可以不做。主要取决于设计风格。但如果没有做门窗套。手经常接触的地方容易脏。 11.问：家庭综合布线(弱电)开槽是在地面还是在墙上开？或者都行？ 专家答：根据您现场的情况，比如地面贴地砖或铺实木地板可采用在地面走线。如果是复合地板最好走墙面，因为 复合地板下没有龙骨，无法预留穿线管高度。墙面走线一般造价偏高。 12.问：我家阳台有下水口，厨房无地漏，厨房阳台隔300的承重墙，问洗衣机、拖布池? 专家答：一般不建议采用此种方法，因为容易造成楼下渗水。 13.问：请问外墙砖(豪联三色砖)可否用于休闲室(塌塌米)？ 专家答：可以用，如果内墙砖改外墙不建议使用。 14.问：亚光的实木地板，保养时需要打蜡吗？
薄膜电容规格书模板
美的制冷家用空调国内事业部 电子元器件规格书 供方名称：厦门法拉电子股份有限公司 器件名称：薄膜电容 型号规格：参见第六项表格 物料编码：参见第六项表格 厂家型号：MKP62-275VAC-104TSSKP15 MKP62-275VAC-274TSSMP22.5 MKP62-275VAC-105TSSMP22.5 MKP62-275VAC-224KP15 MKP62-275VAC-474MP22.5 MKP62-275VAC-105MP22.5 MKP62-275VAC-335KP27.5 MKP62-275VAC-155MP22.5 编制： 审核： 供方会签： 日期： 版本：V1.0 注意事项： 1、本规格书双方签字后正式生效，本规格书连封面合共6页； 2、本规格书一式两份，版本由使用方与供方共同维护；任何对内容的改动必须经双方同意，并以书面文件的形式发布。
规格书更新纪录： 一厂家品牌中英文：
厦门法拉电子股份有限公司（鹭岛牌） Xiamen Faratronic Co.,Ltd.,（） 二产地（国内的写工厂地址）： 中国厦门市金桥路101号 三厂家型号及型号含义： F15B3.7 ：F15表示电容器引线成型（弯脚）15mm，B3.7表示电容器引线成型（弯脚）15mm后，剪短引线长度为3.7mm。 3. 引线形状及间距图： Note: W±0.4 H±0.4 T±0.4 五安全认证说明：
● 六 外观尺寸及关键参数对照表： P=7.5 or 10.0mm P ≥15.0mm and C R ≤1.0μF 符号说明Marking Introduction ：
铝塑膜技术资料
成型工艺参考资料 一、昭和ALF的历史及优势 1.历史：99年和Sony共同研制出ALF第一代 01年推出第二代（现我公司主推产品），03年于大陆推广。现在在中国市场占有率为80%〈ATL、TCL、精进能源等客户〉，日本市场占有率为95% 〈Sony使用100%，三洋≥80%，NEC……〉 2.优势<与DNP（大日本印刷）相比> 1）所有原料都由昭和集团各子公司协作完成。进料品质绝对保证DNP(用的主要原材料是一样的)<如：CPP（树脂）和铝箔都是在昭和进的> 2）研发是和Sony共同研发，技术绝对领先 〈举例：ALF研制出第三代，厚度更薄，冲深更深（Song可以冲15mm），昭和已经开发出开发出燃料电池关键原材料，太阳能电池的关键性材料〉3）昭和是全世界作为锂电池原材料最全的公司〈负极、VGCF、ALF、Tablead （机耳）、AL箔、Cu箔、胶体电解质等〉 3.昭和的ALF和DNP对比 1）历史对比：昭和自99年开始和Snoy共同研发 DNP是2001年后开始研发 2）品种对比：①昭和从制作上分为两种：一为干法、二为热法（热合品）。干法已推出三代产品，而热合品从2001年才开始量产。 ②DNP只有一种热合品，其技术水平不足以做出干法品。 3）结构对比：
4）制作方法对比： ①干法：AL和CPP之间用接着剂粘结后，直接压合而成。工 艺相对简洁，制作过程成本较低。 ②热合：AL和MPP之间用MPP接着，然后再缓慢升温升压的 条件热合成，制作过程较长，成本高。并且由于长时间高 温烘烤作用，使ALF脆化，从而导致冲深性能劣化。 5）性能对比： ①干发的优势在于冲深成型性能，防短路性能，外观（杂质、 针孔、鱼眼少）,裁切性能以及成本上。另外耐电解液，隔水性良好。 ②热法的优势只在于耐电解液和抗水性方面，而其冲深成型 性能差，防短路性能差，外观差，裁切性能差，成本高。 6）应用方向对比：
铝塑膜产业链及国内外铝塑膜市场容量分析
铝塑膜产业链及国内外铝塑膜市场容量分析
目录 铝塑膜：技术壁垒高的封装材料 (1) 铝塑膜是软包锂电池的封装材料 (1) 产业链：广泛应用于消费电子和动力电池 (2) 产品特点：技术要求高，制备难度大 (3) 日韩垄断全球市场，国产化脚步踌躇 (4) 全球市场：日韩垄断，寡头市场 (4) 中国难题：需求量与日俱增，国产化进程缓慢 (5) 行业孕育优良机会，进口替代大势所趋 (8) 动力软包电池前景良好，下游需求预期持续高增长 (8) 突破寡头垄断，进口替代有望开始提速 (14) 风险提示 (15) 投资建议和重点公司推荐 (15) 投资建议 (15) 重点公司推荐 (15)
图1：铝塑膜及软包装锂电池产品实物图 (1) 图2：铝塑膜结构图 (1) 图3：干法与热法工艺铝塑膜结构示意图 (2) 图4：铝塑膜产业链 (3) 图5：国际铝塑膜市场份额分布 (4) 图6：近年中国铝塑膜市场需求量 (5) 图7：近年中国铝塑膜市场规模 (5) 图8：中国铝塑膜市场规模分布 (6) 图9：2016年中国铝塑膜国产/进口占比 (6) 图10：2016年中国锂电池材料国产/进口占比 (6) 图11：国产铝塑膜常见技术问题 (7) 图12：软包锂电池成本构成 (8) 图13：近年中国三大应用对锂电池需求量（GWh） (8) 图14：近年三类锂电池产量（GWh） (9) 图15：2016年软包锂电池产量情况（GWh） (9) 图16：近年软包电池下游需求构成趋势 (9) 图17：软包电池在3C数码类应用中的占比 (9) 图18：软包电池在动力类应用中的占比 (9) 图19：近年中国笔记本电脑产量 (10) 图20：近年中国智能手机出货量 (10) 图21：近年来3C数码类产品的锂电池及软包锂电池产量 (11) 图22：近年中国新能源汽车产量 (11) 图23：2016年中国新能源汽车类型 (11) 图24：2016年以来中国新能源汽车月度产量（万辆） (12) 图25：三元动力电池需求量预测（GWh） (12) 图26：三元动力电池市场规模预测（亿元） (12) 图27：2020年内中国铝塑膜总需求量预测 (13) 图28：2020年内中国铝塑膜市场规模预测 (13) 图29：铝塑膜行业发展情况示意图 (14) 图30：海外铝塑膜进入中国的销售模式和价格示意图 (14)
铝塑膜规格书
(Grade No. : YCC-ALPA40L,100825) 1. DATA SHEET *1 : After making Dummy Cell using Electrolytes(EC:DEC:DMC=1:1:1, LiPF61M, 1cc) It measured Delami Strength, after passing for one day(85℃). *2 : 180℃,3s, 30kgf, Both Sides Seal 2. APPEARANCE Youl Chon Chemical Co., Ltd. 731-1, Wonsi-Dong,Danwon-Gu, Ansan-Si, Kyunggi-Do, Korea
POUCH PROPERTIES SHEET Certificate of analysis 1. Grade : ALPA 40L(100825) 2. Composition : Ny25//Al40//PP20//CPP30 3. DATA ※It is experimental value, and this numerical value is not guarantee numerical value. 1) 1M) Test method: Delami Strength measurement After putting Electrolyte Solution (EC:DEC:DMC 1:1:1, LiPF 6 Youl Chon Chemical Co., Ltd. 731-1, Wonsi-Dong,Danwon-Gu, Ansan-Si, Kyunggi-Do, Korea
铝塑膜检验报告
一、外观要求： 不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。 检验效果：合格 外观图片 二、测试厚度 实际测试结果：
检验效果：合格 三、冷冲压成型性 实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光 检验效果：按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验 实验方案：温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变 里层图片外层图片 检验效果：PP层无分层检查不导通检验合格 五、熔胶试验 实验方案：撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色 封口实验数据： 上海铝塑膜深圳铝塑膜 设备参数设备参数项目验证效果 过熔 溶胶效果照
六、 顶封装拉力测试 实验方案：顶封压力3.5～4kgf/cm 2 、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S 、封头宽度2MM 封装铝 塑膜后裁切小片8MM 宽度±0.5MM 、长度20-25MM 测试溶胶拉力。拉力>15N 为合格 检验效果： 七、 侧封装拉力测试 实验方案：侧封压力4.0～6.0kgf/cm 2 、上模温度180℃、下模温度180℃、封口时间3S 、封头宽度2MM 封装 检验效果：
八、HTA 实验 试验方法：取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟封焊，注一定量的电解液编号，在45 ℃的老化房中放置半个小时后称其重量，再将其旋转在45 ℃的老化房中放置72个小时，再对应先前编号称其高温烘烤后的重量，液矢量控制在≤0.1％。 45℃72h 抽真空烘烤实验图片
锂电池铝塑膜及其冲压成型工艺
锂电池铝塑膜及其冲压成型工艺 铝塑膜的是由外层尼龙层（ON）、粘合剂、中间层铝箔（Al）、粘合剂、内层热封层（CPP）构成的多层膜，是软包锂电池的封装材料。电池用铝塑膜被要求具备如下特点： （1）具备极高的阻隔性； （2）具有良好的热封性能； （3）材料耐电解液及强酸腐蚀； （4）具有良好的延展性、柔韧性和机械强度。 铝塑膜主要成分是ON/AL/CPP三层物质，每层之间以粘结剂粘合。根据复合工艺的不同，可以将铝塑膜分为干法和热法两种，如图1所示。干法工艺是铝和聚丙烯用粘合剂粘结后直接压合而成，热法工艺是铝和聚丙烯之间用MPP粘结着，在缓慢升温升压热压合而成。干法工艺铝塑膜主要优势有冲深成型效果好，外观一致性好，不易出现针孔、鱼眼、杂质等不良，但其耐电解液性较差。热法工艺可以提高Al层与PP 层之间的粘附力，使内表层防电解液溶胀脱落能力大大提升，但是这种特殊处理的MPP 需要较高的温度将其熔化才能起到粘结作用，冷却后，因与PP的收缩系数存在较大差异，很容易出现向内卷曲的情况。 图1 两种铝塑膜示意图 1 各部分作用
Nylon ：可以有效阻止空气尤其是氧的渗透，维持电芯内部的环境，同时可以保证包装铝箔具备良好的形变能力。 Al ：可以有效阻止空气中水分的渗透，维持电芯内部的环境，具有一定的厚度强度能够防止外部对电芯的损伤。 PP ：不会被电芯内有机溶剂溶解、溶胀等，是电芯内部环境的最直接的包装保护，绝缘，有效阻止内部电解质等与Al layer 接触，避免Al layer 被腐蚀。 2 评价方法 为了全面了解锂电池铝塑膜的各项性能，建立铝塑膜的性能评价标准，筛选出性价比良好的铝塑膜产品，对铝塑膜的性能评价方法进行简单总结。 （1）铝塑膜材料的外观 目测铝塑膜表面是否有坑点、划痕等，各复合层间是否有杂物、气泡等。使用千分尺取不少于10个点测量铝塑膜的厚度和宽度，并判断其均匀性。 （2）热封强度 在一定的温度、时间、压力的封装条件下，将两片铝塑膜或与极耳粘合，取一定宽度封口裁切成条，使用拉力测试设备测试剥离强度。观察剥离后的铝塑膜内表层是否呈均匀乳白色，要求Al层与内表层不分层。软包装材料的热封工艺参数主要有热封时间、热封压力和热封温度，一般情况下，需要重优化调整这3个参数，使热封效果达到最佳。 （3）冲深能力 铝塑膜用良好的成型模具冲深，在一定取值范围内调整成型深度，直至铝塑膜边角出现破裂，记录出现破裂前的深度最大值。铝塑膜的冲深后必须满足以下条件：冲坑的
钢化玻璃膜品质规格书
X X X有限公司 XXXX C o.,L t d 文件名称：钢化玻璃膜品质规格书核准： 编号：GM-WI-PG-002审核： 版次：A/0制作： 制定日期：2014-10-24页次：1O F2一、目的 建立健全的技术资料，确保钢化玻璃膜质量，使生产及检验产品有合理的判定依据。 二、适用范围 本规定适用于本公司相关部门及协力供应商对产品规格要求的理解。 三、职责 3.1研发课：维护和完善本标准； 3.2品管课：实施本标准，以及监督本标准的实施； 3.3采购课：要求协力厂商执行本标准。 四、钢化玻璃膜特性 钢化玻璃膜特性 特性说明 玻璃基材使用0.28mm板硝子（原片，非减薄） 玻璃表面硬度>=7H 玻璃平整度<0.2mm 镀防指纹膜技术规格参照《钢化玻璃镀膜品质规格书》，由我司指定深圳市秉兴光电技术有限公司进行镀膜 钢化条件380℃，钢化时间4小时，如能使用以色列硝酸钾进行强化更佳 AB胶使用Nippa 厚度0.085mm，或东洋厚度0.1mmAB胶，最后由本公司决定 品质要求产品尺寸公差为+0.03-0，且产品不能有划伤、脏污、杂点、AB胶贴合错位等不良现象，边缘不能有锯齿及崩边； 其他产品需环保，符合“ROHS”标准 五、缺点定义 致命缺陷（CRI）：产品会造成人体伤害或生命安全的缺陷。 主要缺陷（MAJ）：不能达到产品的使用目的，直接影响产品功能的缺陷。 次要缺陷（MIN）：不影响产品使用目的和功能，但会影响该产品应有质量水准的缺陷。
X X X X有限公司 C o.,L t d XXXX 文件名称：钢化玻璃膜品质规格书核准： 编号：GM-WI-PG-002审核： 版次：A/0制作： 制定日期：2014-10-24页次：2O F2 六、检验条件 6.1目视检验距离:检验距离在40---600CM。 6.2目视检验时间:检验时间5～10秒。(双面) 6.3检验环境亮度:环境亮度在1000---1500LUX（特殊情况要求在显微镜下检测）；温 度20-30度；湿度30%-70%RH；黑色背景。 6.4检验环境需干净整洁、无尘，带手套。 七、检验项目与标准： 7.1包装： 7.1.1外箱及内包装 7.1.2标签 7.2外观： 7.2.1颜色 7.2.2透光率 7.2.3不能接受点 7.2.4AB胶膜 7.3尺寸：完全按图纸尺寸进行验收 7.4性能： 7.4.1表面硬度 7.4.2韧性（弯曲试验） 7.4.3刚性（落球测试） 7.4.4贴合(走胶测试) 7.4.5镀膜性能测试 7.5具体检测方法及判定标准参照《钢化玻璃膜测试项目表》 7.6我司依照MIL-STD-105E国际检验标准II级检验水准正常检验进行抽检。 八、附件：《钢化玻璃膜测试项目表》
76MB黑膜规格书
SPECIFICATION FOR ALUMINUM LAMINATED FILM FOR USE IN LITHIUM ION BATTERY (LIB) CASING PRODUCED BY SHOWA DENKO PACKAGING Co., Ltd.(Herein after referred to as SHOWA) 1 DESIGNATION AND MODEL ALUMINUM LAMINATED FILM FOR USE IN LITHIUM ION BATTERY CASING 2 MATERIAL & COMPOSITION 1)Composition from Outside to Inside: Matte coat:1-3g/m2 Polyamid:0.012mm(±0.0012mm) Black printing:2-3g/m2 Adhesive:4-5g/m2 Aluminum foil:0.030mm(±0.003mm) Adhesive:2-3g/m2 Polypropylene:0.025mm(±0.0025mm) 2)Material Standard or Specification (Chemical Composition) Matte resin:Special grade Polyamid(ONY):JIS Z1714 Black ink:Carbon Black Adhesive:Special polyester-polyurethane Aluminum foil:JIS H4160（A8079?A8021） Adhesive:Special adhesive Polypropylene(CPP):General type 3 STANDARD COIL DIMENSIONS AND FINISH 1)Thickness:ｘ=0.076mm±0.007mm 2)Width:80mm～480mm Tolerance±0.5 mm 3)Length:250meters –0 , +2m (minimum odd coil: 100 meters) 4)Splices:Four or less per standard coil (One per odd coil) 5)Core: Paper core with inside diameter of 3 inches, generally used in Converted Aluminum Foil 4 QUALITY AND INSPECTION Shipping Inspection is performed as to the following, and such SHOWA’s inspection is final. 1)Surface quality:Matte finish 2)Pinholes:Subject to the applicable aluminum foil standard 3)Impurity:1mm or less in diameter 4)Fish eye:2mm or less in diameter(clear),1mm or less in diameter(coloured)
金属膜电阻规格书
文件修订记录 版本修订内容日期 文件汇签记录 版本签名日期版本签名日期
1、目的 确保本公司所生产的金属膜电阻都有一个统一的标准 2、范围 本规格仅适用于本厂所生产之金属膜固定电阻器成品规格。 3、定义 3.1 型号(type)：具有相似的设计和制造工艺，在鉴定批准或质量一致性检验中可以将它们组合在一起的 一组电子元件 3.2 额定温度：在该温度的耐久性试验条件下，可连续施加额定功耗的最高环境温度，本规范指70℃。 3.3 额定功耗：在70℃环境温度下进行70℃耐久试验，而且阻值变化不超过该试验的允许值时所允许的 最大功耗。 3.4 额定电压：用标称阻值和额定功耗乘积的平方根计算出的直流电压或交流电压有效值。 3.5元件极限电压：可经连续施加在电阻器两个引出端上的最大直流电压或交流电压有效值。即本规范所 指的最高使用电压。 3.6 绝缘电压：在连续工作条件下，在电阻器的各个引出端与任何导电安装面之间可以施加的最大峰值电 压。 3.7 电阻温度系数：两个规定温度之间的阻值相对变化除以产生这个变化的温度之差。 4、职责 本规格书执行标准GB/T 5729—2003/IEC 60115-1：2001 5、程序内容 5.1 类型命名：类型依种类、 功率、标称电阻值及阻值容许差等，如下列符号之排列构成 种类 功率 标称电阻值 电阻值容许差 RN 1/4W 150KΩ F 5.2符号之意义 5.2.1种类：以大写英文字母RN表示为金属膜固定电阻器（或以商用通称MF代表，或以RJ来表示）。 5.2.2功率：以W代表额定电功率，如加一英文字母“S”即表示小型化，例1/4WS，即表示额定功率为 1/4W之小型化Size。 5.2.3 标称电阻值：标称电阻值之单位为欧姆，以符号Ω表示，其电阻值以Ω、KΩ（103Ω）、MΩ（106 Ω）、mΩ(10-3Ω）表示之。 5.2.4电阻值容许差：电阻值容许差符号如F（±1%）、G（±2%）、J（±5%）、D（±0.5%）、C（±0.25%） 及B（±0.1%）等表示之 5.2.5形状：大写英文母表示“P”表示外形构造（其外形如图四），或者加工成型如PU、PUG、PF等到， （如图五） 5.3涂装要求 5.3.1电阻器1/8W为焊点不涂漆，≧1/4W均为焊点涂漆(除非客户特殊要求)。 5.3.2 正常尺寸以蓝色漆表示,小型化尺寸以淡蓝色漆表示
铝塑膜
聚合物锂离子电池用铝塑膜 摘要：本文介绍了聚合物锂离子电池芯内包装材料的结构、分类，说明了现有产品的技术质量现状，着重阐述了软包装技术对聚合物锂离子电池行业发展的重要性，最后描绘了该类包装材料的发展前景，特别是研究开发的方向。 关键词：聚合物锂离子电池、复合包装材料、软包装技术。 前言 聚合物锂离子电池在同等容量的前提下，体积小，重量轻，循环寿命长（大于1000次），无记忆效应（可随用随充电而不影响性能），广泛应用于手机、掌上电脑，手提电脑，便携军用工具，便携摄像机、DVD 影碟机，正加速开发应用于电动车（电动自行车、摩托车及汽车）。正是由于聚合物锂离子电池本身所具有的优异性能及其非常广泛的应用前景，被誉为二十一世纪的绿色化学能源。它的研制成功，主要取决于三大技术难题的解决，即制膜技术、层压技术和软包装技术。这里的软包装技术指的是聚合物锂离子电池芯内包装（成型）材料的设计制造工艺技术和该材料的应用工艺技术（以下简称软包装技术）。 软包装材料的重要性 软包装技术是聚合物锂离子电池这一顶尖的高新技术行业中要解决的三大技术难题之一，它被放在如此重要的地位，说明该产品有高的技术含量，在设计、制造及其应用上都和普通的复合包装材料在性能上有质的差别。到目前为止，国际上仍没有一家公司的该项目产品能够完全满足聚合物锂离子电池对该产品的综合技术要求。因此，聚合物锂离子电池芯内包装成型材料不仅仅是聚合物锂离子电池的包装问题，而且是构成聚合物锂离子电池的一个不可缺少的重要组成部分。如果对这种软包装材料的重要性认识不够，将很不利于它的设计和开发。 一、聚合物锂离子电池要求软包装材料的阻隔性（如水分、氧气）比普通铝塑复合膜的阻隔性高10000倍，如此高的阻隔性，已经超出了仪器的检测精度。 二、产品不能脱离包装而存在，包装的使用寿命与产品的库存及使用寿命同期。包装已成为产品的一个不可缺少的重要组成部分，产品的寿命周期，实际上就是包装逐渐失效的过程，没有包装，就没有产品，或者说包装失效，产品随之报废。 三、产品的使用过程（不断地充放电过程），是一个动态的电化学反应过程，软包装材料本身要能有效抵制内部电解液对它的溶胀、溶解、渗透、吸收及电化学反应。 四、电池内的电解液是由多种有机溶剂和遇水分能迅速产生强腐蚀性氢氟酸的锂盐存在。多种有机溶剂通常会溶胀，溶解、吸收软包装材料，尤其是它们是通用复合材料用胶粘剂的良好溶剂，会破坏复合层间粘结效果，改变电解液中各组份的浓度，进而影响电池的电性能。而强腐蚀性氢氟酸的存在，将严重腐蚀铝箔，使内膜与铝箔分离，进而把铝箔腐蚀穿孔，从而破坏了整个包装。 五、软包装材料内膜必须耐电池电芯周边毛刺的穿刺及高温和压力作用下热封时金属电极与软包装材料中铝箔的绝缘性。聚合物锂离子电池芯周边有铜网和铝网的毛刺，在抽真空收缩时，毛刺会猛刺内膜，可能会刺穿内膜直至铝箔，那么电芯内的氢氟酸将直通铝箔造成点状腐蚀，加速电化学腐蚀，改变电解液的组成，严重时将铝箔腐蚀穿而漏液，同时也会造成短路，导致电池报废。金属电极片厚度100u左右，在170℃左右的热封温度和3kg/cm2左右的压力下热封时，内膜中如果没有耐高温的绝缘层存在的话，金属电极常常被压到包装铝箔上，造成短路，使电池报废，成品率降低。
增光膜规格说明书
增光膜规格说明书 1．规格书范围：粗略介绍增光膜的光学及物理原理 2．材料： 基础层：聚酯薄膜层 形成图案层：丙烯酸树脂层 垫层：粗糙处理层 3.产品功能 在背光板具有准确的间距、角度、厚度以及反射度的情况下，循环与扩散利用其光源以达到增加辉度的效果。 4.产品结构 4-1置于聚酯薄膜层上的丙烯酸树脂棱镜的形状 4-2结构 粗糙涂布↗ ＊BDF-S：未经粗糙处理的增光膜＊BDF-M：经粗糙处理的增光膜 （注：Prism space棱镜间距；product thickness产品厚度；prism angle棱镜角度； acrylic resin layer丙烯酸树脂层；polyester film thickness聚酯薄膜厚度；polyester film layer 聚酯薄膜层厚度层） 4-3产品设计 5.增光 测试评估方法：从一个黑暗房间的光源中心测试其垂直方向。 ＊增光比率=A/B 标准光源：公司要详细说明做光学测试的光源（光阶） A：粘贴有BDF的辉度测试标准光源 B：没有BDF的辉度测试标准光源
图1.典型的光学测量仪器和方法（Optical Stage(x, y) 光阶（X，Y轴）；Field 域） 图2. 为平面亮度的测量点 注明：辉度的测量标准和方法 —部分通过CS100A设备（辉度测试仪）进行样品测试，如图1 —CS100A测试BDF的位置如图2 6.外观检查 检查增光膜遵循以下标准： 7.功能检查
8.可靠性测试
9. 质量保证 增光膜需符合以下标准 10. 包装 10-1 包装过程 产品的两面都会有颜色不同的保护膜以示区分棱镜的前面或背面，而保护膜的背面（PET）会被着上色。 为保护膜片有些产品会粘贴上保护膜，重叠起来在5 毫米内或者更薄，然后放进防静电的聚乙烯气囊袋中。 最后的包装是加装了封条的硬皮纸盒。 （包装数量可根据客户的要求而有所不同。） 10-2 膜片的形状 从上往下依次是：顶部（图形面）、保护膜（无色的）、增光膜、保护膜（有色的）、底部（背面保护膜） ＊包装的颜色 10-3 包装和标签
柔性薄膜压力传感器规格书ZNX-01
苏州能斯达电子科技有限公司 ?已通过ROHS 认证 柔性薄膜压力传感器 ZNX-01 超薄柔软，厚度小于0.45mm 便于集成 响应速度快、分辨率高 寿命长，耐弯折，通过100万次以上按压测试 检测电路简单 防水、防潮、透气 不同尺寸外形传感器可定制 ZNX-01柔性薄膜压力传感器是苏州能斯达电子自主知识产权研发，采用印刷技术在柔韧轻薄衬底材料上印刷压力敏感纳米功能材料，实现足底压力的分布式检测。 ZNX-01是基于电阻式传感器，输出电阻随着施加于传感器表面压力的增大而减小，通过特定的压力-电阻关系，可以测量出压力大小。将ZNX-01传感器置于鞋底，能够检测出人体站立和行走时的足底压力，检测数据可用于足底压力分析。 尺寸规格 单位：mm 产品特点 产品描述
接口定义 性能指标 项目参数 型号ZNX-01 量程10kg 厚度小于0.45mm 外观尺寸41码（其他尺寸大小可以定制） 响应点400g 耐久性＞100万次 初始电阻＞10MΩ(无负载) 响应时间<1ms 恢复时间<15ms 测试电压典型值DC3.3V 工作温度-20℃-60℃ 电磁干扰EMI不产生 静电释放ESD不敏感 力敏特性 以下为柔性薄膜压力传感器ZNX-01中一个点的压力-电阻值变化曲线图。图表显示了全部电阻范围内的压力-电阻值关系。 注意： 图表中曲线是在特定的条件下测得的数据绘制而成，曲线关系仅供参考，实际数据请根据具体应用情况安装后测试。
参考电路 图示电路中ZNX-01是以前文接口定义中的左脚传感器图示为例，本图中传感器座1#~10#引脚对应A~J。输出信号Vout 的标号1~10对应接口定义图中的1~10个检测点。 图中电路是用电阻分压原理测量传感器电阻值，根据测量到的Vout 电压值和分压电阻值计算传感器敏感点受力后的电阻值。再根据压力-电阻曲线可计算出压力值。 特别的，如果将Vout 接到MCU 的ADC 端口，通过标定算法，可将采集到的AD 值和压力值对应起来，从而无需计算中间过程量（电压值、电阻值）。 如果对信号的输出阻抗有特殊要求，可在Vout 后端增加运放电路。
铝塑包装膜标准规格书CPP80
上海昭远国际贸易有限公司聚合物锂电池用铝塑包装膜标准规格书致:○○○ 1品名和类型 聚合物锂电池包装用铝塑包装膜 2材料和构成 1）由外而内的构成： - 尼龙： 0.025mm（+-0.0025mm） - 粘结剂： 4-5g/㎡ - 铝箔： 0.040mm（+-0.004mm） - 粘结剂： 2-3g/㎡ - 聚丙烯： 0.080mm（+-0.008mm） 2）材质标准/规格（化学成分） -尼龙： JIS Z1714 -粘结剂：多元酯-聚氨酯 -铝箔： JIS A8079、A8021 -粘结剂：特种黏合剂（2代） -聚丙烯：特级 3 每卷的标准参数： 1）厚度：ｘ=151μm±15μm 2) 宽度： 80mm ～ 680mm±0.5 mm 3）长度：宽度>600mm:150m -0，+5m 宽度<600mm:250m -0，+5m （最小长度每卷100m） 4）拼接处：标准卷通常有4处以下拼接点 5）卷芯：通常为3英寸内径的纸质卷芯 4质量及检测标准 出货检测标准如下所示，此为昭和电工最终检测标准 1）表面质量：消光整理 2）小孔：取决于使用的铝箔标准 3）杂质：直径1mm以下 4）鱼眼：直径2mm以下（无色）/ 直径1mm以下（有色） 5包装 每卷由聚乙烯袋包装。出口卷品外包装为硬纸箱。 6标记 昭和电工的标签
-产品名称 -产品规格 -装船体积 -生产批号 Ex. A J 1234 - 0 1 0 2 宽度编号 长度编号 母材卷号 设备号 生产日期（A：1月，B：2月）-生产日期 -供应商 7检测标准 昭和电工每批货物向客户提供如下检测证明： 1）薄片强度： 尼龙/铝层大于2N/15mm 铝层/CPP树脂层大于5N/15mm 2) 热封强度： 在200℃ x 0.2Mpa x 2秒热封条件下，大于29.4N/15mm 3）残留溶剂： 小于5mg/㎡ 4）外观： 在样品的可见范围内 8特别说明 1）客户确认不合格货物未经昭和电工同意，不能退回昭和电工。 2）产品在运输和储存中应当符合以下条件：室温40℃以下的集装箱或冷藏室中 3）保质期为出厂后6个月 9附录 1）在使用前请先阅读MSDS 2）产品只能用在聚合物锂电池包装。由○○○判定产品是否适合应用。 3）昭和电工保证上述3、4所含条款的产品质量。若规格有变更或者异议，双方友好协商解决。 4）○○○需保证所生产的产品符合日本或其他国家的法律规定，并向政府机关申请相关的许可和认证。 更改历史
膜标准
1 主要内容及使用范围 本标准规定了复合膜（袋）的尺寸规格、技术要求、检验项目、检验规则、抽样、检验方法、标志、包装贮存及对不合格的处置方案。 本标准适用于南昌市草珊瑚科技产业有限公司配方谷粉类、固体饮料类、淀粉糖类、薯粉类等产品使用的复合膜（袋）的检验与处理。 本标准未包括的内容，参照国家标准或行业标准，有与本标准冲突之处，以本标准为准。 2 尺寸规格及卷向要求 2.1尺寸规格及偏差应符合表1规定，复合膜（袋）的具体尺寸见附件。 表 1 2.2卷向： 2.2.1 成品膜卷的出膜方向：聚乙烯朝内卷向，卷图案方向以头部向外先出。 2.2.2 印刷面的方向：铝箔的光亮面向印刷面。 3技术要求 3.1 材料 3.1.1 材质要求： 所用材质均为食品级，具体材质见附件。 3.1.2 胶：食品级聚氨酯粘合剂 3.1.3 油墨：采用PET材质的用聚脂油墨，采用OPP材质的用聚丙烯油墨，其他根据复合膜材质选择合适的油墨。 3.1.4 卷膜卷心：纸质卷心，端面需经处理，不允许掉屑，卷筒内径76-78mm。 3.2 外观质量要求 3.2.1 折皱：允许有轻微非隧道式的间断折皱，不得存在于热封部位,褶皱面积不得多于产品总面积的5%。 3.2.2 膜(袋)两层表面应光滑平整，无划痕、烫伤、气泡、穿孔、粘连、异物、色斑，复合
层间不允许有剥离现象。 3.2.3 袋热封部位：平整、无虚封、无气泡。 3.2.4 膜（袋）表面基本平整，端面平整度不大于1mm。 3.2.5 膜（袋）的内表面不得有溶剂析出。 3.2.6 膜卷松紧：卷绕张力适中，不得过紧，导致产品拉伸；不得过松，导致使用时膜间 滑动。卷膜两端切面处手由外向内推动时，不得产生波纹。 3.2.7 卷膜接头处图案要求对准，接合要求牢固。接头数：一个生产批次中，接头数：0 个≥30%；1个15%~70%；2个≤15%；接头数最多不得超过3个/卷；接头处图案对齐进行对接，正面（印刷图案）粘能明显区分的胶带，胶带不得覆盖光标区； 在端面必须有一头突出1cm为明显标识。 3.3 气味：符合膜（袋）特有的味道，不得有刺激性的味道及异味。 3.4 印刷质量：必须符合南昌市草珊瑚科技产业有限公司样稿要求及GB 7707的规定。 3.4.1 套印精度：主面图案≤0.2mm，其它部位图案≤0.5mm。 3.4.2 印刷缺陷：在50-60cm距离处以正常视力观察时，无明显刀丝、气泡、白斑等缺陷。 3.4.3 颜色：双方确定标准色、深色、浅色样本，以标准色样本为基准，颜色偏差不允许 超过浅色或深色样本，同一批产品，需以一种基色为准。 3.5 物理机械性能 物理机械性能指标应符合表2的规定表2
铝塑包装膜标准规格书CPP修订稿
铝塑包装膜标准规格书 C P P WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
上海昭远国际贸易有限公司聚合物锂电池用铝塑包装膜标准规格书致:○○○ 1品名和类型 聚合物锂电池包装用铝塑包装膜 2材料和构成 1）由外而内的构成： - 尼龙： 0.025mm（+-0.0025mm） - 粘结剂： 4-5g/㎡ - 铝箔： 0.040mm（+-0.004mm） - 粘结剂： 2-3g/㎡ - 聚丙烯： 0.080mm（+-0.008mm） 2）材质标准/规格（化学成分） -尼龙： JIS Z1714 -粘结剂：多元酯-聚氨酯 -铝箔： JIS A8079、A8021 -粘结剂：特种黏合剂（2代） -聚丙烯：特级 3 每卷的标准参数： 1）厚度：ｘ=151μm±15μm
2) 宽度： 80mm ～ 680mm±0.5 mm 3）长度：宽度>600mm:150m -0，+5m 宽度<600mm:250m -0，+5m （最小长度每卷100m） 4）拼接处：标准卷通常有4处以下拼接点 5）卷芯：通常为3英寸内径的纸质卷芯 4质量及检测标准 出货检测标准如下所示，此为昭和电工最终检测标准 1）表面质量：消光整理 2）小孔：取决于使用的铝箔标准 3）杂质：直径1mm以下 4）鱼眼：直径2mm以下（无色）/ 直径1mm以下（有色）5包装 每卷由聚乙烯袋包装。出口卷品外包装为硬纸箱。 6标记 昭和电工的标签 -产品名称 -产品规格 -装船体积 -生产批号 Ex. A J 1234 - 0 1 0 2
2017年铝塑膜行业分析报告
2017年铝塑膜行业分 析报告 2017年8月
目录 一、铝塑膜：技术壁垒高的封装材料 (5) 1、铝塑膜是软包锂电池的封装材料 (5) 2、产业链：广泛应用于消费电子和动力电池 (7) 3、产品特点：技术要求高，制备难度大 (9) 二、日韩垄断全球市场，国产化脚步踌躇 (10) 1、全球市场：日韩垄断，寡头市场 (10) （1）原材料技术完备、供应充分 (12) （2）投产时间早，品牌声誉好 (12) 2、中国难题：需求量与日俱增，国产化进程缓慢 (13) （1）铝箔层和粘合层性能不佳，导致冲深性能差 (15) （2）原材料铝箔质量不佳，导致其他技术问题 (16) （3）内层材料技术问题，导致绝缘性和耐高温性差 (16) 三、行业孕育优良机会，进口替代大势所趋 (17) 1、动力软包电池前景良好，下游需求预期持续高增长 (17) （1）消费类需求提供稳健支持 (19) （2）动力类软包电池提供新的需求增长点 (21) （3）铝塑膜总需求量预测 (24) 2、突破寡头垄断，进口替代有望开始提速 (25) 27 四、重点公司简析 .................................................................................. 1、新纶科技：电子功能材料持续放量，铝塑膜业务跃居行业第一 (28) （1）公司是技术先进的电子功能材料生产企业 (28) （2）铝塑膜业务开展顺利，弯道超车成国内领跑者 (28) （3）订单接连落地，助力铝塑膜产能顺利消化 (29) （4）再次推出员工持股计划，股权激励增强公司凝聚力 (29) 2、道明光学：增长虽有放缓，运营良性健康 (29) （1）反光膜材料收入、毛利大幅提升支撑公司业绩增长 (29)
柔性薄膜压力传感器规格书-DF9-16
苏州能斯达电子科技有限公司 柔性薄膜压力传感器DF9-16系列 超薄，厚度小于0.3mm 响应速度快 寿命长，通过100万次以上按压测试 检测电路简单，易于集成应用 可定制传感器外形 可定制传感器量程参数 DF9-16系列柔性薄膜压力传感器是苏州能斯达电子拥有自主知识产权的柔性压力传感技术在柔韧轻薄材料上印刷附着力强、耐弯折、灵敏度高的柔性纳米功能材料，使其实现对压力的高灵敏度检测。 薄膜压力传感器是一种电阻式传感器，输出电阻随着施加在传感器表面压力的增大而减小，通过特定的压力-电阻关系，可以测量出压力大小。适用于柔性面的压力测量场景，可广泛应用于智能家居、消费电子、汽车电子、医疗设备、工业控制、智能机器人等领域。 DF9-16系列目前有500g、2kg、5kg、10kg、20kg 等不同量程型号产品。 尺寸规格 标识尺寸（mm） 长度16.0敏感区外径10.0敏感区内径7.5 Pin 脚距离 2.54公差 0.2 ?已通过ROHS 认证 产品特点 产品描述 尺寸表 尺寸图
性能指标 型号DF9-16@500g DF9-16@2kg DF9-16@5kg DF9-16@10kg DF9-16@20kg 量程500g2kg5kg10kg20kg 厚度<0.3mm 外观尺寸见尺寸表 响应点20g20g150g150g200g 重复性<±9.7%(60%负载) 一致性±10%（同一型号批次） 迟滞+10%(RF+-RF-)/RF+ 耐久性＞100万次 初始电阻＞10MΩ(无负载) 响应时间<1ms 恢复时间<15ms 测试电压典型值DC3.3V 工作温度-20℃-60℃ 电磁干扰EMI不产生 静电释放ESD不敏感 力敏特性 以下为DF9-16系列各型号柔性薄膜压力传感器的压力-电阻值曲线图。左侧图表显示了全部电阻范围内的压力-电阻值关系；右侧图表为左侧图标的局部细节展示，显示了电阻值在30kΩ以下的压力-电阻关系。 注意： 图表中曲线是在特定条件下测得的数据绘制而成，曲线关系仅供参考，实际数据请根据具体应用情况安装后测试。 DF9-16@500g DF9-16@2kg
薄膜压电模组产品规格书(PRD)_V1.0
薄膜压电模组产品规格书
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目录 1产品简介 (4) 1.1产品特点 (4) 1.2产品业务形态 (4) 1.3产品形态说明 (5) 2薄膜压电模组主要参数规格 (5) 2.1薄膜压电各个模块功能参数 (5) 3非功能需求 (6) 3.1规则变更需求 (6) 3.2产品服务需求 (7)
1产品简介 本薄膜压电模组具有轻质超薄、抗电磁干扰、防水、防止假触摸、超低功耗、价格低廉以及经久耐用等特性，可广泛应用于家电控制、可穿戴设备、医疗电子等领域。 本薄膜压电模组主要包含几部分：电源、控制电路（数据采集、处理与输出）、薄膜压电传感器及压感输出电路，本模块可以任意接入客户产品中。 1.1产品特点 ?轻质超薄：WPE-500S型号压感区域直径5.60mm，厚度0.25mm。 ?抗干扰能力强: 可抗EMI电磁干扰，可防水。 ?抗假触摸：可防止假触摸错误。 ?超低功耗: 分压电路中电源<6V、电流<1mA。 ?价格低廉：可根据客户需求定制,低廉价格。 ?经久耐用：可长时间使用。 ?可扩展性强：产品模块较小，可以轻易接入客户产品中。 1.2产品业务形态
图示薄膜压电模组分压电路图 1.3产品形态说明 采用电阻分压设计，由于薄膜压电模组受到压力变化而阻值发生变化，因此薄膜压电模块所承受压力大小会直接影响到输出电压Vout, 我们根据输出电压Vout可直接体现按压大小，从而通过按压大小进行相关控制操作。 模组主要由电阻分压电路、抗干扰电路、前置输出判断电路、主控电路、引脚输出控制等模块组成。 2薄膜压电模组主要参数规格 2.1薄膜压电各个模块功能参数