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消防服用织物热防护性能测试分析与研究

电磁屏蔽织物综述

电磁屏蔽织物彭志远1，杨爱景2，王春香1 （1. 河北科技大学，河北石家庄 050018，；2.国家羊绒产品质量监督检验中心，河北石家庄 050018）摘要：论述了电磁屏蔽材料的屏蔽原理，分析了目前制备电磁屏蔽织物材料的技术手段，综述了表面镀金属织物、表面涂覆织物、贴金属箔织物、导电纤维混纺织物的研究现状，叙述了织物电磁屏蔽的性能测试，简要介绍了国内外电磁屏蔽织物的生产现状及趋势。关键词：电磁屏蔽；织物；屏蔽材料中图分类号：文献标志码： Electromagnetism Shielding Fabric Peng Zhiyuan1,Yang Aijing2,Wang Chunxiang1 (1. Hebei University of Science & Technology, Shi jiazhuang, Hebei 050018, China； 2.National Center for Quality Supervision and Inspection of cashmere product, Shi jiazhuang, Hebei 050018,China) Abstract: The principle of electromagnetic shielding is discussed in this paper. The preparation technologies of various EMS fabric materials, the metal -coating fabric, surface -spreading fabric, affixed foil metal fabric and blended fabric, are analyzed. The performance test of electromagnetic shielding fabrics is described. The development trend of EMS fabric materials is pointed out. Key words: electromagnetic shielding; fabric; shielding material 0 引言随着科技的迅速发展，电磁波在航空、航天、通信、家用电器、军事等领域得到广泛的应用，随之电磁污染问题也日渐突出。电磁波向外辐射的电磁能量正在以每年7%-14%的速度递增，电磁对环境的污染日益严重[1]。在世界各地，各种信息网络传递着数以亿计的军事、政治、经济等方面的重要情报和信息，由于电磁波辐射而导致的信息泄密事件也时有发生，直接威胁到国家政治、经济、军事安全。同时，电磁波还会造成武器系统失灵，给作战带来严重的隐患。因此，防止电磁波辐射，以保障信息、武器系统安全以及人体健康成为迫切任务[2-4]。收稿日期：修回日期：作者简介：彭志远（1987—），女，在读研究生。主要研究方向为防电磁辐射纺织品的开发。 E-mail:pengzhiyuanhaohao@https://www.wendangku.net/doc/782231843.html,。目前，电磁防护的主要措施有屏蔽、微波吸收等,由于电磁屏蔽材料在社会生活和国防建设中的重要作用，因而其研究开发成为人们关注的重要课题[5-7]。 1 电磁屏蔽的原理电磁辐射是指电磁场能量以频率 30-30000MHz电磁波的形式向外发射。电磁波在传播途中遇到障碍物时，受障碍物的反射和吸收作用，能量发生衰减。通常，屏蔽材料对空间某点的屏蔽效果用屏蔽效能（Shielding Effectiveness，SE）表示，即SE=20lg(E /E )，其中，E 是无屏蔽材料时该点场强，E是有屏蔽体后该点场强。电磁波传播到达屏蔽材料表面时，通常按3种不同机制进行衰减（如下图）：①在入射表面的反射损耗；②未被反射而进入屏蔽体的电磁波被材料吸收的损耗；③在屏蔽体内部的多次反射损耗。电磁波通过屏蔽材料总屏蔽效果可按下式计算： SE=A+R+B

橡胶力学性能测试标准

序号标准号:发布年份标准名称(仅供参考) 1 GB 1683-1981 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法 2 GB 1686-1985 硫化橡胶伸张时的有效弹性和滞后损失试验方法 3 GB 1689-1982 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机) 4 GB 532-1989 硫化橡胶与织物粘合强度的测定 5 GB 5602-1985 硫化橡胶多次压缩试验方法 6 GB 6028-1985 硫化橡胶中聚合物的鉴定裂解气相色谱法 7 GB 7535-1987 硫化橡胶分类分类系统的说明 8 GB/T 11206-1989 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法 9 GB/T 11208-1989 硫化橡胶滑动磨耗的测定 10 GB/T 11210-1989 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 11 GB/T 11211-1989 硫化橡胶与金属粘合强度测定方法拉伸法 12 GB/T 1232.1-2000 未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分:门尼粘度的测定 13 GB/T 12585-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶橡胶片材和橡胶涂覆织物挥发性液体透过速率的测定(质量法) 14 GB/T 12829-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶小试样(德尔夫特试样)撕裂强度的测定 15 GB/T 12830-1991 硫化橡胶与金属粘合剪切强度测定方法四板法 16 GB/T 12831-1991 硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法 17 GB/T 12834-2001 硫化橡胶性能优选等级 18 GB/T 13248-1991 硫化橡胶中锰含量的测定高碘酸钠光度法 19 GB/T 13249-1991 硫化橡胶中橡胶含量的测定管式炉热解法 20 GB/T 13250-1991 硫化橡胶中总硫量的测定过氧化钠熔融法 21 GB/T 13642-1992 硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法 22 GB/T 13643-1992 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定环状试样 23 GB/T 13644-1992 硫化橡胶中镁含量的测定CYDTA滴定法 24 GB/T 13645-1992 硫化橡胶中钙含量的测定EGTA滴定法 25 GB/T 13934-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶屈挠龟裂和裂口增长的测定(德墨西亚型) 26 GB/T 13935-1992 硫化橡胶裂口增长的测定 27 GB/T 13936-1992 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法 28 GB/T 13937-1992 分级用硫化橡胶动态性能的测定强迫正弦剪切应变法 29 GB/T 13938-1992 硫化橡胶自然贮存老化试验方法 30 GB/T 13939-1992 硫化橡胶热氧老化试验方法管式仪法 31 GB/T 14834-1993 硫化橡胶与金属粘附性及对金属腐蚀作用的测定 32 GB/T 14835-1993 硫化橡胶在玻璃下耐阳光曝露试验方法 33 GB/T 14836-1993 硫化橡胶灰分的定性分析 34 GB/T 15254-1994 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验 35 GB/T 15255-1994 硫化橡胶人工气候老化(碳弧灯)试验方法 36 GB/T 15256-1994 硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法) 37 GB/T 15584-1995 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第一部分:基本原理 38 GB/T 15905-1995 硫化橡胶湿热老化试验方法 39 GB/T 16585-1996 硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法 40 GB/T 16586-1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定 41 GB/T 16589-1996 硫化橡胶分类橡胶材料

热防护服防护性能测试评估方法

热防护服防护性能测试评估方法热防护服是指对在高温条件下工作的人体进行安全保护，从而避免人体受到高温伤害的各种保护性服装，它主要用来减少热在人体皮肤上的积聚，从而保护皮肤不被烧伤或灼伤。因此，许多安全防护行业要求职工工作中须穿着防护服装，以防高温辐射。即使在穿着防护服装的情况下，在极高温环境中人体也有可能被高温灼伤皮肤，因此，很多研究者就热防护服装和织物的热防护性能进行了大量的研究。目前已研制出小规模(Bench—top tests)测试、火人测试及美国伍斯特军事学院的热属性评价装置(Thermal Properties Test Fixture，T阳F)¨J，用来评价各种热危险环境下织物或服装的热防护性能。从国外所述文献[8—11]来看，定量的评价热防护服装的热防护性能过程中，需要运用皮肤传热模型，并结合Henriques皮肤烧伤方程，才能得到人体皮肤达到二级烧伤所需时间t：，但是所有的皮肤传热模型都是基于如下的Pennes传热方程建立的：从物理学与生理学来说，Pennes皮肤传热方程的本身就存在着一些问题，尤其是在瞬间的高温传热过程中。实际上，该模型是在基于经典的Fourier热流定律基础上建立起来的，这也就是隐含着这样的一个假设，即认为介质中的热传播速度无限大，这就相当于只要介质内某处温度发生变化，就会瞬间引起另一点的温度变化，然而对于像人体皮肤这类生物组织来说，热量从一点传输到最近一点需要对热扰动响应作出反映的松弛时间丁H3。，因此，在评价热防护服热防护性能时，需要考虑到皮肤组织传热速度有限的因素，以使烧伤预测值更接近实际皮肤烧伤结果。笔者介绍一种新型皮肤传热方程，即考虑了热量在皮肤传递速度有限的热波皮肤模型来测量皮肤的烧伤度，从而以此热防护服用织物层下皮肤烧伤级别来评价织物的热性能。首先，通过模拟皮肤器表面的热电偶测量模拟器的温度，通过将温度值代入Diller法则公式决定皮肤模拟器吸收的热量值；然后，再将得到的热量值作为热波皮肤模型的边界条件预测皮肤基面温度，结合Henriques皮肤烧伤模型得到皮肤二级烧伤的时间；同时还比较了运用Pennes皮肤模型与TWMBT模型预测皮肤烧伤时间与皮肤温度变化的结果。 1热波皮肤模型

阻燃防护服的性能要求标准版本

文件编号：RHD-QB-K5931 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 阻燃防护服的性能要求标准版本

阻燃防护服的性能要求标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。阻燃防护服是指在直接接触火焰及炙热物体后。能减缓火焰蔓延使衣物碳化形成隔离层.以保护人体的安全与健康使用的防护服由于在家庭或公共场合。火灾频频发生，因而阻燃织物在防护用纺织品消费中占据了重要比例，阻燃防护服的重要性在于它直接面对恶劣危险的环境，保护工人、消防员的人身安全.通过阻燃防护服装的安全防护作用.极大降低火场中火对人体的烧伤程度。增加救援机会，从而保障劳动者的生命与安全因此，阻燃防护服装的质量问题至关重要。在生产中对阻燃防护服的要求也就更高、更严格。现有的大多数阻燃服装在耐用性上往往不理想。

这就加速了对安全耐用阻燃防护服的研发步伐。在这种复杂的局面下，适应时代要求的消防阻燃防护服装，其性能要求主要体现在以下几个方面： 1、外层具有永久阻燃防火性能防护服的外层是与火和热直接接触的一层，也是关系到产品性能好坏的最关键的一层，目前阻燃防护服外层面料的加工有两种方式： (1)在纤维中加入化学添加剂或对织物进行阻燃处理，即以吸附沉积、化学键结合、非极性范德华力结合或粘结作用使阻燃剂固着在织物或纱线上，以获得阻燃效果。这种方法的发展取决于阻燃剂的发展和工艺流程的改进。 (2)提高成纤高聚物的热稳定性，可提高裂解温度，抑制可燃气体的产生，增加炭化程度，使纤维不易着火燃烧，比如在大分子链中引入芳环或芳杂环，

防护服必备的热防护性能

防护服必备的热防护性能除了具有普通防护服的服用性能外，热防护服还必须具备在高温条件下对人体进行安全保护的功能，即具有特殊的热防护性能。在不同的使用场合，不同的使开甥：境下，对人体造成伤害的热源性质不同，热源热量传递的方式不同，对热防护服的热防护性能要求也不同。但总体来说，热防护服必须具备以下热防护性能。 1.隔热性隔热性是指热防护服必须具备较好的减缓和阻止热量传递的性能，避免热源对人体造成伤害，给高温环境下工作的热防护服使用者提供良好的安全防护。 2.液体透过性能它是指热防护服具有阻止水、油和其他液体通过服装的性能。热防护服具有防液体透过性能，可以防止高温水、油、溶剂或其他液体通过服装纤维材料、织物内孔隙、服装接缝处、针孔等达到人体皮肤，从而造成伤害。 3.完整性完整性是指热防护服在高温条件下能够保持织物原有的外观形态，内在质量不降低，不发生收缩、熔融和脆性炭化。不具备完整性的热防护服织物会裂开，并使人体直接暴露于热源下。熔融产生的熔滴也会直接损伤皮肤造成人体伤害。所以，完整性也是保证热防护服具有良好热防护性能和使用性能的一项重要性能。 4.阻燃性阻燃性是指织物遇到特别高温或火焰时难燃或不燃;织物着火时能遏制燃烧蔓延，并且火源一旦撤离能立即自行熄灭。因此，阻燃性是热防护服最重要的热防护性能之一。同时，最严重的烧伤也主要发生予人们衣着着火的部位，由此引起的二度和三度烧伤比率是决定人员在受到暴燃时能否有效抢救和康复快慢的最主要因素。所以，在大多数的热防护服性能要求中，都将阻燃性作为考核的一个主要项目。

在热防护服的实际应用中，针对不同的使用目的和使用环境，对热防护性能和其他性能的要求也不同。如消防服不仅要求具有良好的阻燃性，而且应具备较好的防热辐射、防热对流性能，以及一定的防水性;焊接服应具有优良的防熔融金属熔滴冲击性能;石化和煤矿用防护服还要增加抗静电性能要求。

医用防护服参数汇总

医用防护服品牌：浦喆型号XWY-1河南浦喆电子科技有限公司 ①可有效隔离防护细菌、病毒以及有毒有害液体、气体、气溶胶、颗粒物等； ②国标GB19082-2003《医用一次性防护服技术要求》 1、防护服由连帽上衣、裤子组成，可分为连身式结构和分身式结构，结构合理，穿脱方便，结合部位严密。袖口、脚踝采用弹性收口，帽子面部收口及腰部采用弹性收口、拉绳收口或搭扣。 2、防护服号型分为160、165、170、175、180、185 3、液体阻隔功能抗渗水性：防护服关键部位静水压应不低于1.67kPa 透湿量：防护服透湿量应不小于2500g/（㎡*d）抗合成血液穿透性：防护服抗合成血液穿透性应不低于 1.75kPa，表面抗湿性：防护服外侧面沾水等级应不低于3级 4、断裂强力：防护服关键部位材料的断裂强力应不小于45N。 5、断裂伸长率：防护服关键部位材料的断裂伸长率应不小于15%。 6、过滤效率：防护服关键部位材料及接缝处对非油性颗粒的过滤效率应不小于70%。 7、阻燃性能：具有阻燃性能的防护服应符合下列要求：损

毁长度不大于20mm，续燃时间不超过15s，阴染时间不超过10s。 8、抗静电性：防护服的带电量应不大于0.6μΜ/件 9、静电衰减性能：防护服静电衰减时间不超过0.5s 10、微生物指标：防护服应符合GB 15979-2002中微生物指标要求，防护服包装上标志有“灭菌”或“无菌”字样或图示的防护服应无菌。 11、环氧乙烷残留量：经环氧乙烷灭菌的防护服，其环氧乙烷的残留量应不超过10μg/g。 12、包装：单个产品独立包装，标识清楚 13、产品表观完整，不得有破损、撕裂、缺损等问题。 14、生产环境通过ISO13485标准。 15、产品具有有效的医疗器械注册证。 16、在投标文件中提供由计量认证合格的检测机构出具的产品检测合格的检测报告（检测依据：《医用一次性防护服技术要求》（GB19082-2009））。

织物保温性能测试实验方法

织物保温性能测试实验方法一、实验目的与要求利用FK-Ⅱ型织物保暖性测试仪测试织物保温性，掌握织物保温性的试验方法和指标的计算。二、实验仪器与用具 FK-Ⅱ型织物保暖性测试仪，尺、划笔、剪刀等。三、试样 620mm×250mm织物一块。四、实验方法与程序 1. 接通电源，闭合仪器控制部分（见图51-2）开关屏1上“电源”开关，电源指示灯2亮。 2. 用仪器控制部分的控温表旋盘3将控温表4旋到（+室温）值。 3.闭合仪器控制部分的开关屏1上的“加热”开关，控温表白灯5亮。 4.旋动仪器控制部分的调压电位器6，使电压表7指标到250V，同时夹电流表8指示值为0.6A。 5.待仪器控制部分的控温表白灯5翻到绿灯后，闭合开关屏上的“排风”开关，图52-1仪器测试部分抽风机4开始运转抽风。 6.将按要求裁好的试样包覆在仪器测试部分的恒温筒1上，并用试样夹子6夹持，再关好有机玻璃门3。 7.将仪器控制部分上预置拨盘开关9拨到“30”，表示测试时间为30min。 8.闭合仪器控制部分开关屏1上的“计数”开关。 9．揿下开关屏1上的“T”按钮，使计时器运转（在控制箱右侧面有运转观察孔）。 10．待仪器控制部分的时间计数器10跳出一个数字时，手指立即按住“T”按钮。随手揿下“0”按钮，使功率计数器11、时间计数器10上的数字清“0”，直到控温表绿灯B翻到白灯5亮时，手指立即放开“T”按钮。此后仪器开始正常计数，直到测定时间30min到,蜂鸣器响,仪器自动记数,记录功计数器11上的显示值。

五、指示计算保温率：（52-1）式中：—保温率（%）； —功记数器在恒温筒未包覆试样时所测试的值； —功记数器在恒温筒包覆试样所测到的值。六、实验报告要求 1.记录：试样名称与规格，仪器型号，仪器工作参数，温湿度，原始数据。 2.计算：保温率（本仪器常数，即不包覆试样时恒温筒维持恒温30min功记数器上的显示值为2756）。

玻璃钢力学性能测试

玻璃钢板层间剪切强度试验玻璃钢板层间剪切强度试验只包括玻璃纤维织物增强玻璃钢板材的层间剪切强度试验。其方法是首先把试样固定于夹具中间，再将其放在试验机上，使试样受层间单面剪力的作用，直至使试样破坏，根据测量破坏时的载荷，然后计算破坏时单位剪切面上所承受的载荷值，即为材料的层间剪切强度。 1.试样（1）试样的形状和尺寸如图2-10 所示。（2）试样加工时应保证 A、B C、三面相互平行，并与布层垂直。 D面应为加工面，且D E、F 、面与布层严格平行。受力面A 、C 要不光滑。（3）试样数量：每组不少于5 个。 2.试验条件（1）试样制备、试验环境条件和试样状态调节按《试验方法总则》规定。（2）试验设备接《试验方法总则》规定。（3）层间剪切夹具见图2-11 。（4）加载速度为5-15mm/min 。 3.试验步骤（1）试样制备、外观检查和状态调节按《试验方法总则》规定。（2）将合格试样编号。测量试样受剪面三处的宽度和高度，取算术平均值。测量

精度按《试验方法总则》规定。（3）将试样装入层间剪切夹具中， A面向上，夹持时以试样能上下滑动为宜，不可过紧。然后把夹具放在试验机上，使受力面A 的中心对准试验机上压板中心。压板的表面必须平整光滑。（4）对试样施加均匀、连续的载荷，直到破坏。记录破坏载荷。（5）有明显内部缺陷或不沿剪切面破坏的试样，应予作废。同批有效试样不足5个时应重作试验。 4.计算层间剪切强度按式（2-12 ）计算：

5.试验结果和试验报告按《试验方法总则》规定玻璃钢板弯曲性能试验中国玻璃钢综合信息网日期: 2010-11-20 阅读: 201 字体:大中小双击鼠标滚屏玻璃钢板弯曲性能试验包括玻璃纤维织物增强玻璃钢板材弯曲性能试验和短切纤维增强玻璃钢的弯曲性能试验。其方法是将试样放在试验机上，采用三点中心加载法，使试样受弯曲，载荷逐渐增加，直到使试样破坏或变形达到规定的挠度，根据测量的载荷及试样弯曲挠度，可以测定以下弯曲性能： ①在挠度小于或等于规定挠度下呈现最大载荷或破坏的材料，测定其最大载荷下或破坏时的弯曲应力（即弯曲强度）及其挠度。 ②在挠度等于规定挠度下不呈现破坏的材料，测定其规定挠度下的弯曲应力。 ③弯曲弹性模量。 ④绘制弯曲载荷挠度曲线。以上测定的弯曲弹性模量为近似值。规定挠度下的弯曲应力为：挠度等于1.5 倍试样厚度时的弯曲应力。 1.试样（1）试样的形状图，如图2-8 和表2-5 所示。采用矩形截面的条状试样，试样最小长度按下式计算：

热防护服热防护性能的分析与探讨

热防护服热防护性能的分析与探讨华　涛 (江南大学,无锡,214063) 摘　要:本文在综合分析国内外热防护服研究的基础上,对热防护服的热防护原理和必须具备的热防护性能进行了分析和探讨。关键词:热防护服,热防护性能,阻燃性,隔热性,完整性中图分类号:TS94173113 文献标识码:B 文章编号:1004-7093(2002)08-0028-04 随着社会的发展,人民生活水平和工作环境不断改善,在消防、冶金、电力等行业的特殊环境中作业的职工穿着热防护服,以减少工伤事故和火灾造成的损失,已成为大家的共识和基本国策。因此,作为产业用纺织品的一个主要品种的热防护服的应用范围不断扩大,具有广阔的发展前景。美国、日本及欧洲的发达国家对热防护服的研究和开发较早,热防护服在许多行业中都得到了广泛的应用。目前,他们已制订并实施了一系列先进和完善的热防护服产品标准和测试方法标准,可以较系统地设计、开发和生产各类热防护服,并较好地测试和评价热防护服的热防护性能。与国外相比,我国热防护服研究开发起步较晚,在热防护服的开发、设计、生产和性能测试评价等方面还未形成系统的标准。但随着科技的发展以及人们工作条件的改善,借鉴国外先进经验和技术,我国在该领域的研究也正在取得显著进步。目前,我国已制订了部分行业的热防护服性能要求,已制订和建立了热防护服阻燃性能测试方法和系列标准。但总体上与国外相比还有一定差距。本文在综合分析国内外热防护服研究的基础收稿日期:2002-04-17 作者简介:华涛,男,1963年生,副教授。主要从事纺织新材料的研究与开发应用,热防护服性能与测试方法,红外伪装服、复合材料等课题的研究。上,对热防护服热防护性能的基本原理以及热防护服必须具备的热防护性能等进行分析和探讨。 1　热防护服的热防护原理热防护服是对在高温或超高温条件下工作的人员进行安全保护,从而避免热源对人体造成伤害的各种保护性服装。人体皮肤对温度非常敏感。当人体皮肤的热流密度达到2168J/cm2,即皮肤温度达到45℃时,人就会有灼痛感;当热流密度增大到5102J/ cm2,即人体皮肤温度达72℃时,就会造成皮肤的二度烧伤[1]。因此,人们穿着热防护服可以保护皮肤;在高温环境中,通过穿着热防护服,可以使人体皮肤的升温速率降低,并提供穿着者反应和逃离的时间,以避免或减轻热源对人体的伤害。对人体造成伤害的热源有多种形式,它们的性质各不相同,因此对热防护服的热防护性能要求也不同。目前,热源的主要形式有:火焰(对流热)、接触热、辐射热、火花和熔融金属喷射物、高温气体和热蒸汽、电弧所产生的高热等。同时,热防护服的热防护性能也与热源热量转移的方式有很大关系。通常,热量传递的方式有热对流、热传导、热辐射以及以上三种方式的结合。例如,热源中的火焰、高温气体、热蒸汽是以热对流方式传递热量,接触热、火花和熔融金属是以热传导方式传递,而辐射热则以热辐射方式传递。热量传递的多少通常用热流量表示,它是指

常用防护服及相关介绍

常用防护服和相关介绍隔热避火防护服隔热防护服在靠近火焰区受到强辐射热侵害时穿着的防护服。不适用于消防员在灭火救援时进入火焰区与火焰有接触时，或处置放射性物质、生物物质及危险、化学物品作业时穿着。避火服可以反射辐射热，同时可以直接接触火焰防火服装。可以穿着避火服短时间穿越800~1000度的火场。 https://www.wendangku.net/doc/782231843.html, 化学防护服化学防护服是消防员防护服装之一，它是消防员在有危险性化学物品和腐蚀性物质火场和事故现场进行灭火战斗和抢险救援时，为保护自身免遭化学危险品或腐蚀性物质侵害而穿着的防护服装。化学防护服可以是密封的，也可以不是密封的，这取决于应用情况和危险的等级。所有用于防护服的材料都必须能够抵抗化学渗透和降解。缝型结构也是影响防护服性能的一个重要因素，如果处理的不好，织物的针眼处会留下足够可以使微料或液体通过的孔隙。从而降低防护性能。化学防护服分为轻型和重型两类。轻型防护服一般采用尼龙涂履PVC制成，重量较轻，适用于危险场所作业的全身保护，可以防止一般性质的酸碱侵害，不用配备呼吸器。重量一般在5千克左右。

重型防护服可以采用多层高性能防化复合材料制成，具有防撕裂、防扎耐磨、阻燃、耐热，绝缘，防水密封等优异性能，能够全面防护各种有毒有害的液态、气态、烟态、固态化学物质、生物毒剂、军事毒气和核污染。气密型防护服一般采用氯丁橡胶制成，对多种不同化学物质都具有防腐蚀性，并且非常适合在寒冷、高温环境下劳动时使用。重型防护服一般配备呼吸器，防护服重量一般在6千克左右。电磁辐射防护服在织物中植入的极细导电纤维，可保证服装不产生静电，可达到防爆、防尘、抑菌保洁的效果。由于织物中加入了天然矿物粉体，可在人体体温下发射可被人体吸收的远红外，其发射率在80%以上。能激活人体细胞，使细胞能量增加，促进并改善人体微循环，从而增强人体免疫力。服装面料质地柔软、透气性好、穿着舒适感与普通棉制品更胜一筹，可随意水洗其性能依旧。能够屏蔽掉100kHz～300GHz频率范围电磁波的防护服装。电磁辐射防护服作用：该服装据有20-30dB的屏蔽衰减值，能够屏蔽掉100kHz～300GHz频率范围电磁波的防护服装。可满足一般行业与家庭对电器辐射的电磁波防护的需要，以保障人体健康。适用范围适用于在电磁波辐射量较高的区域作业人员的防护，如：广播发射系统，卫星地面站、航空航天系统、电子电工系统、电子医疗设备系统、微电子操作、国防军工系统、办公写字楼、学校电教室、家庭及经常乘坐地铁的人群。防尘防护服防尘服 dustproof clothing，保护作业人员免受一般粉尘危害的防护服。一般粉 general dust，对人体皮肤无毒、无放射性危害的粉尘。分类按用途分为A类防尘服(普通型)和B类防尘服(防静电型)。按款式分为连体式防尘服和分体式防尘服。外观连体式或分体式应局部结构与整体结构比例协调，各部位线条流畅，造型自然。无破损、残洞、斑点、污物及其他影响服装穿用的缺损。衣领、衣袖上正，对称部位一致，线头剪净，熨烫平整。

涤纶织物物理性能测试方案

方案涤纶织物物理性能测试班级：09纺检二班组别：第七组一、根据任务中织物类别采样涤纶：化纤物（机织物）二、分析织物用途服装三、根据用途确定性能及指标四、根据测试仪器选择工具及其他

五、设置参数

六、试样规格及数量 ? 1、断裂强力：规格：抽取样品数量10块，每段长度至少1m ，全幅，每组试样是五经五纬长度≥200mm 宽达50mm ；数量：10段。 ? 2、单位重量：规格：0.01㎡圆形或矩形；数量：5块。 ? 3、撕破强力：规格：如下图；数量：四块。 ? ? 4、顶破强力：规格：直径为60mm 试样；数量三块。 ? 5、悬垂性：规格：240mm 直径圆；数量20块。 ? 6、平挺性：规格320mm ×380mm ；数量：2块。 ? 7、耐摩擦色牢度：规格：200mm ×50mm ；数量：经向纬向各两块。七、设计检查仪器和操作内容 1、涤纶撕裂强力测试加持试样，将上夹钳锁紧，准备好的试样一端由上夹钳下方插如已开启的夹持口内，试样与钳口平齐，将试样夹紧，松开上夹钳，将试样另一端从松开的下夹钳钳口穿过，夹住已穿过下夹钳口的试样下端。使之伸直，夹紧试样，取下张力压。 2、理论单位面积重量测试先将小样品在试验用标准大气中调湿，然后裁取尺寸0.1m ×0.1m 圆形或矩形试样，称重计算单位面积重量。 100m m 75mm 50mm 43mm

3、涤纶撕破强力先将扇形锤沿顺时针方向转动，抬高到试样开始的位置，将指针拨至销针挡板处。此时，定头与扇形锤上动夹头的两个工作平面正好对齐。然后讲试样左右两半边分别夹入两夹头内，并在长边正中用仪器上的开剪器画出一条规定长度的切口，松掉扇形挡板，动夹头即随同扇形锤迅速沿逆时针方向摆落，与定夹头分离，使试样对撕，直至全部撕破，由拨针在强力读数标尺上独处撕破强力。 4、涤纶顶破强力测试讲试样装入圆环夹钳中，试样平整无张力，缝边朝向弹子方向，并通过夹钳孔圆心，夹紧试样，圆环夹钳放在支架中。启动仪器，直至涤纶破裂活缝纫线断裂而使接缝处裂开，试验终止，记录最长接缝强力值和顶破扩张度。记录试样最终破裂原因：织物破裂、缝纫线断裂：其他破裂情况。 5、涤纶悬垂性测试将试样（如图）放在夹持盘上，使OA 线与一支架吻合，加上盖，轻轻向下按三次，禁止3min ，在夹持盘下方装有抛物反光镜，反光镜的焦点上有一光源，由反光镜射出一束平行光线，照射在试样上，未被遮挡的光线被位于上方的另一抛物面反光镜反射，在该反光镜的焦点上装有一光敏原件，把反射聚焦光线的强弱变成电流的大小，仪器显示熟为悬垂系数，经调零后，依次测出OB 、OC 、OD 三个读数。 6、涤纶硬挺度测试选择一种洗涤和干燥的方法，将每块试样进行洗涤和干燥共循环操作五次，以长度方向为垂直方向，将试样无折叠的悬挂起来，以避免其变形，在标准大气条件下将试样调湿2H ，将试样夹在支架上，固定在双侧板上，以长度方向为垂 A C

金属材料的力学性能及其测试方法

目录摘要1 1引言2 2金属材料的力学性能简介2 2.1 强度3 2.2 塑性3 2.3 硬度3 2.4 冲击韧性4 2.5 疲劳强度4 3金属材料力学性能测试方法4 3.1拉伸试验5 3.2压缩试验8 3.3扭转试验11 3.4硬度试验15 3.5冲击韧度试验22 3.6疲劳试验27 4常用的仪器设备简介29 4.1万能试验机29 4.2扭转试验机34 4.3摆锤式冲击试验机40 5金属材料力学性能测试方法的发展趋势42 参考文献42

金属材料的力学性能及其测试方法摘要：金属的力学性能反映了金属材料在各种形式外力作用下抵抗变形或破坏的某些能力，它与材料的失效形式息息相关。本文主要解释了金属材料各项力学性能的概念，介绍了几个常见的测试金属材料力学性能的试验以及相关的仪器设备，最后阐述了金属材料力学性能测试方法的发展趋势。关键词：金属材料，力学性能，测试方法，仪器设备，发展趋势 Test Methods for The Mechanical Properties of Metal Material Abstract：The mechanical properties of metal material which reflect some abilities of deformation and fracture resistance under various external forces are closely linked with failure forms. This paper mainly introduces some concepts of mechanical properties of metal material, mon experiments testing mechanical properties of metal material and apparatuses used. The trend of development of test methods for mechanical properties of metal material is also discussed. Keywords：metal material，mechanical properties，test methods，apparatuses，development trend

防护服材料

防护服材料聚酰胺纤维（polyamide fibre），用主链上含有酰胺键的高分子聚合物纺制的合成纤维。包括脂肪族聚酰胺纤维、含有脂肪环的脂环族聚酰胺纤维、含芳香环的脂肪族聚酰胺纤维。主要品种是脂肪族聚酰胺纤维。它分为两大类：一类是由ω-氨基酸或内酰胺聚合而得的高聚物，大分子通式为NH(CH2)xCOn。根据单元结构中碳原子的数目来命名，另一类是由二元胺和二元酸缩聚而得的高聚物，大分子通式为NH(CH2)xNHCO(CH2)yCOn。由聚酰胺66和聚酰胺 6纺制的纤维是脂肪族聚酰胺纤维中的主要品种。新华字典解释：聚酰胺纤维是合成纤维的一种，由二元酸和二元胺缩聚而成。强度高，耐磨，耐腐蚀，弹性大。用来制袜子、衣物、绳子、渔网、降落伞、轮胎帘布。旧称尼龙。聚酰胺纤维理化性质

始模量较低。尼龙66 的耐热性和初始模量高于尼龙6。在聚合物中添加耐光剂和热稳定剂可以改善耐光和耐热性能。聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体，例如二恶英。聚氯乙烯的燃烧分为两步。先在240℃-340℃燃烧分解出氯化氢气体和含有双键的二烯烃，然后在400-470℃发生碳的燃烧。稳定;不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水汽渗漏性低；在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液，具有一定的抗化学腐蚀性；对盐类相当稳定，但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂。此外，POVC的光、热稳定性较差，在100℃以上或经长时间阳光暴晒，就会分解产生氯化氢，并进一步自动催化分解、变色，物理机械性能迅速下降，因此在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。氯丁橡胶（Neoprene）。由氯丁橡胶聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。氯丁橡胶分子结构图又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。氯丁橡胶宜贮存于阴凉、通风、干燥的库房内，切勿重压，以防结团。贮存期1年。性能

织物性能测试

织物及其分类织物：由纺织纤维和纱线制成的、柔软而具有一定力学性质和厚度的制品，即纺织品。机织物：由相互垂直的一组经纱和纬纱在织机上按照一定规律纵横交错织成的制品。针织物：由一组或者多组纱线在针织机上弯曲成圈并按一定规律彼此相互串套成圈连接而成的织物。簇绒：在基布上‘载’上圈状纱线或绒状纤维的织物。非织造布：由纤维、纱线或者长丝，用机械、化学或物理的方法使之粘结或结合而成的薄片状或毡状的结构物。编结物：由两组或两组以上的条状物，相互错位、卡位交织、串套、扭辫、打结在一起的编织物。纯纺织物：由单一纤维原料纯纺纱线所构成的织物。混纺织物：以单一混纺纱线织成的织物。交织织物：经纱或纬纱采用不同纤维原料的纱线织成的机织物，或是以两种或者两种以上不同原料的纱线并和（或间隔）制织而成的针织物。纱织物：完全采用单纱织成的机织物或针织物或编结物。线织物：完全采用股线织成的机织物、针织物或编结物。半纱线织物：经纬向分别采用股线和单纱织成的机织物或单纱和股线并和或间隔制织而成的针织物。花式线织物：采用各种花式线制织而成的织物。长丝织物：采用天然丝或化纤丝织成的织物。织物的紧度：纱线投影面积占织物面积的百分比，本质是纱线的覆盖率或覆盖系数。经向紧度Et,纬向紧度Ew，总紧度Ez。为经，纬纱线的直径（mm），a,b为两根相邻经纬纱间的平均中心距离织造缩率：织造时所用纱线长度与所织成织物长（宽）度l的差值与织造时所用纱线长度的比值，以a表示

织物的分类：（1）按成形方法分为：机织物、针织物、非织造布、和编结物。（2）按原料构成分1按纤维原料分为纯纺、混纺、交织织物。2按纱线的类别分为纱线、半线、花式线和长丝织物。（3）按织物的规格分为1按织物的幅宽分为带织物（幅宽为0.3-30cm的纺织品）小幅织物（40cm左右）窄幅织物（90cm以下）宽幅织物（大于90cm）双幅织物（150cm左右）2按织物的厚度（织物在一定压力下的稳定厚度）分为轻薄型、中厚型和厚重型织物。3按单位面积的质量（每平方米克重）分为轻薄型、中厚型和厚重型织物。（4）按织物印染整理加工工艺分1按织前纱线漂染加工工艺分为本色坯布和色织物。2按织物的染色加工工艺分为漂白、染色和印花织物。3按织物的后整理分仿旧整理、磨毛整理、丝光整理、折皱整理、模仿整理和功能整理。一般织物及其名称机织物：1按纺织加工体系分类：棉及棉型织物，毛及毛型织物、丝及丝型织物和麻及麻型织物。2按织物组织分：原组织织物（平纹斜纹缎纹）变化组织织物（重平、方平及变化重平和变化方平组织，加强斜纹、复合斜纹和斜纹变化组织织物，加点缎纹织物和変则缎纹织物）3联合组织织物（由两种或两种以上组织构成的新组织）4复杂组织织物（至少由一种或者两种以上系统纱线组成）5纹织物（又称大提花组织，分为简单和复杂两类）针织物：1按成形方法分：纬编针织物和经编针织物。2按织物成品形式分为：针织坯布、针织成形或半成形产品。非织造布：1按纤网的形成方法分：干法成网非织造布、聚合物挤出成网非织造布和湿法非织造布2按纤网加固方法分为机械加固法、化学粘合法和热粘合法。特种织物：按织物结构分为平面型结构和立体型结构。平面型结构织物分为：1机织物（二轴向斜交机织物，三轴向机织物）2编结物（按编结形状分为圆形编结和方形编结，按编结织物厚度分有二维平面编结和三维立体编结）3复合针织物立体型结构织物分为：1立体型结构机织物（三向正交立体织物）2立体型结构针织物（多轴向经编织物）3立体型结构编结物4立体型结构非织造布

热防护服的热防护原理

热防护服的热防护原理热防护服是对在高温或超高温条件下工作的人员进行安全保护, 从而避免热源对人体造成伤害的各种保护性服装。对人体造成伤害的热源有多种形式, 它们的性质各不相同, 因此对热防护服的热防护性能要求也不同。目前, 热源的主要形式有:火焰(对流热)、接触热、辐射热、火花和熔融金属喷射物、高温气体和热蒸汽、电弧所产生的高热等。一、热对流：热对流是指热量依靠液体或者气体的流动来传递。在对流中,流体从高温物体获得能量后,携带着流向温度较低的区域。它是通过流体的宏观运动进行热交换的一种形式。在热防护服的实际应用中,热对流是指热量由各种高温气体和热蒸汽来传递。人们曾用以下方法来测试织物的防热对流性能。即将垂直放置的织物暴露于1 200 ℃的火焰前,其热流量为13.8 J/ cm2·s,在织物后面测量引起人体皮肤一度烧伤(疼痛)和二度烧伤(起泡)所需要的时间,以此来评价热防护性能。织物防热对流性能主要与织物的重量、密度、透气性等密切相关。增加织物的重量可提高引起皮肤二度烧伤所需要的时间。同时, 多层织物也比单层织物具有更好的防热对流效果。二、热传导：热传导是指热量沿着物体传递。它从温度高的物体传递到温度低的物体。这种传递主要通过物质中相邻分子间的连续碰撞来实现。在热防护服的应用中,热传导是指热量以火花、熔融金属喷射物等为载体, 接触服装并将热量通过服装传递到人体,从而对人体造成伤害。通常, 织物防熔融金属热传导性能可采用将标准PVC 薄膜制成的人造皮肤置于织物背后,测定熔融金属热量通过织物后对人造皮肤造成的伤害。根据伤害的面积和程度, 又可将织物热防护性能的优劣分为一级至七级。一级最好,无伤害,二级和三级分别为伤害面积小于和大于0.01 m2的一度烧伤,四级和五级分别为伤害面积小于和大于0.01m2 的二度烧伤, 六级和七级分别为伤害面积小于和大于0.01 m2 的三度烧伤。热防护服的防热传导性能与热防护服的纤维原料、结构、热源温度、热源与服装接触时的压力以及织物的含湿率等密切相关。在长时间与热源接触的使用条件下, 织物的厚度和密度是影响热流量的主要因素。如果织物厚度一定, 适当降低织物密度,增加织物中静止空气的含量,可以降低织物的导热, 但不能引起空气的流动。如果织物与热源短时间接触, 增加织物重量可提高其热容量,改善防热性能。对于由外层、隔潮层和隔热层组成的多层结构热防护服来讲, 防热传导性能主要取决于隔热层。同时,增加热源温度和热源与织物接触时的压力, 都会降低热防护服的防热传导性能。而热防护服含湿率对热传导性能的影响则取决于水分的含量和水分在服装中所处的位置。