各类机械设备检查验收表(全)

柴油发电机组检查验收表使用单位工程名称

柴油发电机

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额定功率的85%。

1.2柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。

1.3柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。

1.4各种防护装置是否齐全完整

1.5机组外表是否清洁，无积灰，无锈蚀

2. 电气系统2.1励磁调压，来磁装置是否齐全、运行可靠

2.2继电保护装置是否齐全、可靠

2.3配电装置是否齐全可靠

2.4电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求

3. 运行3.1机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象

3.2柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求

3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象

3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求

3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗

3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象

3.7排水温度是否达到要求

3.8供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求3.9各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确

4.使用管理4.1技术档案是否齐全（使用说明书、产品合格证、保养检修技改记录）

4.2运行记录是否完整

主

管领导意见

材

设

部

意

见

安

全

部

意

见

主管领

导签

字：

日期：

材设部

签字：

日期：

安全部

签字：

日期：

空气压缩机及附属设备检查验收表使用单位工程名称

空压机及

附属设备

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标

1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象1.3零部件及附属机具是否齐全

1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象

2. 动力装置（内燃机、电动机）2.1内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良好。电动机配务是否合理，温升和运行是否正常，无异响

2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施

3．安全装置3.1各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠

3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确3.3自动调节器、调节功能是否可靠

3.4各种表阀是否定期校验

4. 冷却系

统4.1冷却水进水温度是否超过35℃

4.2在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160℃

4.3冷却装置完好，排气温度是否超过40℃（在满负荷情况下）

5．润滑系

统5.1滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA，注油器供油是否正常5.2是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不超过规定数值

5.3有十字结构的空压机润滑温度是否超过60℃，无十字节头的是否超过70℃

主管领导意见

物

设

部

意

见

安

全

部

意

见

主管领

导签字：

日期：

物设部

签字：

日期：

安全部

签字：

日期：

低压配电系统检查验收表使用单位工程名称

规格型号编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1．配电屏

柜1.1指示灯仪表是否齐全，安装牢固，指标正确1.2操作机构零部件是否齐全，操作灵活

1.3接线住（排）接是否紧固，符合要求

1.4保护装置是否齐全可靠，符合要求

1.5灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好

2. 变压器2.1是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率

2.2油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象2.3跌落熔断器是否良好，安装合理

2.4瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹

2.5变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格

2.6周围及本体是否整洁，吸湿器是否良好，接地是否良好

3. 线路3.1线路布设是否合理、整齐

3.2电杆是否良好，板线是否牢固，瓷件是否无破损

3.3线路绝缘是否良好，无严重老化，破损、断股，外壳接地是否良好，接地电阻值是否符合规定要求

3.4电缆是否破损，溢胶，过热现象，埋设是否合理，标志明确

4. 配电房及管理4.1配电房建筑是否基本符合防水防火，防小动物，通风等要求4.2内外防护遮栏是否符合要求标示警告牌齐全

4.3安全、消防、绝缘器具是否齐全可靠，定期检测

4.4是否有运行日记，（值班记录）事故记录，检修记录等

4.5安全操作规程执行是否良好

主管领导意见

物

设

部

意

见

安

全

部

意

见

主管领

导签字：

日期：

物设部

签字：

日期：

安全部

签字：

日期：

锅炉及附属设备检查验收表使用单位工程名称

锅炉及附

属设备

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1蒸发量、压力、温度是否达到额定指标

1.2本体、人体、手扎、法兰各处是否漏气、水现象

1.3炉排是否缺损，炉样密封是否完整，保温是否良好，无漏风冒烟现象

2. 煤水系统2.1水处理设备使用是否可靠

2.2给水设备配合是否合理，运转是否正常，润滑是否良好2.3给煤、出渣装置表面是否整洁，工作正常

3. 管路及通风装置3.1水气、油管敷设整齐、合理，无泄漏

3.2各阀门操作是否灵活，无泄漏，保温是否良好

3.3鼓风机、引风机、二次风机配备是否合理，运转是否正常，润滑是否良好，无严重积炭

4. 排烟和除尘装置4.1是否有泄漏现象，吹灰装置是否良好，烟囱是否有避雷，拉紧装置，并定期进行检查

4.2除尘设备及各性能是否良好，运转是否正常，排放是否符合环保要求

5. 安全电气装置5.1安全阀是否符合技术要求，使用是否灵敏可靠，无漏气现象，是否有可靠的保险装置

5.2压力表是否符合技术要求，使用是否可靠

5.3水压表、水位表是否符合设计要求，各旋塞动作是否灵敏可靠，无泄漏现象，高低水位警报器、低水位联锁保护装置是否工作正常

5.4各表、阀是否定期校验

5.5电气设备、动力线路是否使用良好，安全可靠

5.6各仪表装置是否符合技术要求

6. 使用管

理6.1技术挡案是否齐全，是否有运行执照，司炉人员是否持证上岗6.2制度是否健全，是否定期年检，是否有运转记录

设备科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

推土机

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1主要工作性能是否达到额定指标

1.2外观是否完整清洁，各部联接是否紧固可靠，无泄漏，结构是否变形损坏

1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整

2. 动力装置2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率85% 2.2运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正常

2.3各滤清器是否齐全、清洁、有效

3. 液压系统3.1液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常3.2液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏3.3液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求

4. 电气系

统4.1线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全有效4.2电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、液面高度是否符合使用说明书要求

5. 底盘5.1转向操作是否灵活，性能是否可靠，离合器是否平稳可靠，无异响5.2各变速机构是否良好，定位是否可靠，无跳档、乱档现象

5.3各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象

5.4底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象

设备科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

压桩机

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1主要工作性能是否符合额定指标

1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全、可靠

1.3各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求

1.4润滑装置是否齐全,油路是否畅通,润滑是否良好、润滑油质、油量是否符合使用要求

2.液压系统2.1液压系统工作压力是否达到额定值且工作平稳

2.2各液压元件及仪表工作是否正常

2.3各液压油管及接头是否连接可靠，无泄漏、无异响2.4液压油油质及油量是否符合使用要求

3.电气系统3.1电器线路是否排列整齐，各线头连接是否紧固可靠，电线电缆绝缘是否良好

3.2电气元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠、有效3.3电机运行是否正常，是否无异响及过热现象

3.4电磁阀是否灵敏可靠，工作是否正常

4.金属结构4.1各部构件是否无开裂、无脱焊、无明显变形

4.2支腿球头、行走轮、轨道及夹持板磨损是否超过规定4.3配重固定是否紧固，摆放是否整齐

5.起重机构5.1卷扬机是否工作正常，无异响，无漏油

5.2制动器是否安全可靠

5.3钢丝绳是否符合起重机械安全规程

5.4卷筒、滑轮及吊钩磨损是否超过规定

5.5回转齿轮、大齿圈及减速器工作是否正常，运转是否平稳，零件磨损

是否超过规定

设备科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

装载机

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1主要工作性能是否符合额定指标。

1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。

1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。

1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。

2.动力装置2.1起动、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功率的85%。

2.2运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。

2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。

3. 液压及气压系统3.1液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。

3.2油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。

3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。

3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。

4. 电气系统4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。

4.2声光信号是否清晰、有效。

4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。

5.工作机构及底盘5.1装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。

5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象。

5.3操作、转向装置动作是否灵活、可靠。

5.4离合器结合是否良好，分离彻底。

5.5变速箱档位是否正确，换档方便。

5.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。

5.7轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。

6、润滑6.1润滑装置完整、有效；油路畅通。

6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。

设备

科验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）

设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

平地机

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1主要工作性能是否符合额定指标

1.2外观整洁,各部连接紧固是否可靠，无明显泄露。

1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。

2.动力装置2.1启动和加速性能是否良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率的85%。

2.2运转无异响，油压，水温正常。

2.3滤清器是否齐全，清洁是否有效。

3.液压系统3.1液压系统工作平稳，各仪表工作正常可靠。

3.2液压元件是否齐全有效。系统各部件连接是否可靠，无泄露。

3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。

4. 电气系统4.1电器线路是否完整，仪表、声光信号是否齐全有效。

4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面是否高度符合要求。

5.底盘5.1转向机构连接是否良好，性能可靠。

5.2离合器结合平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏可靠。

5.3变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。

5.4传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。

5.5工作装置，零部件是否齐全有效，安装良好。

6、润滑6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵，无泄露。

6.2润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。

6.3润滑是否良好。

设备科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

压路机

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1主要工作性能是否符合额定指标

1.2外观整洁,各部连接紧固是否可靠，无泄露。

1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。

2.动力装置2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%。

2.2运转平稳无异响，油压，水温正常。

2.3各滤清器是否齐全有效，润滑良好。

3.液压系统3.1系统各部连接是否可靠。液压元件是否齐全有效，无泄露。

3.2液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠。

3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。

4. 电气系统4.1电器线路完整，仪表、声光信号是否齐全有效。

4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求。

5.底盘5.1转向机构连接是否良好，性能可靠。

5.2离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏可靠。

5.3在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象。

5.4变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。

5.5各传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。

6、润滑6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵。

6.2润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。

6.3润滑部位润滑是否良好。

设备科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

柴油锤打桩机检查验收表使用单位工程名称

柴油锤打桩机

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1主要工作性能是否符合额定指标

1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好

1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求

1.4各润滑部位润滑是否良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露

2.动力装置2.1起动和加速性能良好，怠速平稳；输出功率不低于额定功率的85%。

2.2运转正常无异响，油压水温正常。

2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。

3. 液压及气压

系统3.1液压系统工作是否平稳可靠。管路无漏油、振动及异响。

3.2液压元件是否齐全完好，各仪表工作是否正常。

3.3液压油油质、油量是否符合使用要求。

4. 电气系统4.1电器线路排列是否整齐，各线头连接是否紧固可靠，电缆及各线路绝缘是否良好，卡固良好。

4.2电器元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠。

4.3电动机运转是否正常，无异响及过热现象。

5.起重机构5.1卷扬机工作是否正常，升降平稳，制动装置是否安全可靠。

5.2钢丝绳质量是否符合规定（GB6067-85）与钩头、卷筒连接牢固可靠。

5.3 润滑转动是否灵活，安全可靠，磨损是否在允许范围内。

6、钢结构部分6.1金属构件，材质符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀在允许范围内。

6.2焊缝质量是否符合设计要求，是否有裂缝和脱焊现象。

6.3导向龙门破损是否在允许范围内。

7、底盘部分7.1行走、转向工作是否正常，操作灵活，制动装置是否灵敏可靠。

7.2安全保护装置是否齐全可靠。

7.3各传动部分工作是否正常，无异响及撞击现象。

设备科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

柴油锤检查验收表使用单位工程名称

柴油锤

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1柴油锤冲击能量是否达到额定指标

1.2外观整洁,各零部件是否齐全完好。

1.3各零部件连接紧固可靠，防松装置是否齐全有效。

1.4各部润滑、冷却良好，润滑油质、油量及水质、水量是否符合使用要求，无泄露。

2.锤体油泵及起落

架2.1燃油泵、机油泵是否工作正常。

2.2曲臂及柱塞副磨损是否超过规定。

2.3起落架工作正常，钩头运动灵活有效。

2.4缸体内径、导向抱板、起落架钩头及锤上、下块磨损是否超过规定。

3.锤芯部

分3.1活塞环、阻挡环、导向环及半圆环磨损是否超过规定。。

3.2上、下活塞是否有裂纹及拉伤。

3.3上活塞凸球碗及下活塞凹球面接合面是否均匀、无偏心。

3.4橡胶缓冲垫损坏是否超过规定。

设备科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

振动沉拔桩机检查验收表使用单位工程名称

振动沉拔桩机

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1主要工作性能是否符合额定指标

1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好

1.3各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求

1.4各润滑部位润滑良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露

2.动力装置2.1电气元件，控制器接触良好，线路连接是否紧固可靠，绝缘良好。

2.2电气元件及管路是否齐全完好，无漏油现象。

2.3电动机动转是否正常，无异响及过热现象。

3. 液压系统3.1液压系统工作压力是否达到设计要求，工作平稳可靠。

3.2液压元件是否齐全完好，各仪表工作是否正常。

3.3液压油油质、油量是否符合使用要求。

4. 传动系统4.1回转支承的各部固定螺栓是否紧固可靠回转平稳。

4.2行走链轮、链条、行走轮及轨道接触是否良好，无偏磨、啃轨现象。

4.3制动装置灵敏可靠，安全保护装置是否齐全有效。

5.起重机构5.1卷扬机工作正常，升降平稳，制动装置是否安全可靠。

5.2钢丝绳质量是否符合规定，润滑良好，无锈蚀，断丝不超过规定范围，钢丝绳在卷筒上排列整齐，与钩头、卷筒连接牢固可靠。

5.3 滑轮转动灵活，安全可靠，磨损是否在允许范围内。

6、钢结构部分6.1金属构件，材质是否符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀是否在允

许范围内。

6.2焊缝质量是否符合设计要求，不得有裂缝和脱焊现象。

6.3导向龙门破损是否在允许范围内。

设备科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

振动锤检查验收表使用单位工程名称

振动锤

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1主要工作性能是否符合额定指标

1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好

1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求1.4润滑情况良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露

2.电气系统2.1电缆线绝缘良好，各线头连接是否紧固可靠。

2.2电机动转是否正常，无异响及过热现象。

2.3开关箱电器元件及仪表工作是否正常。

3. 传动装置3.1传动胶带松紧度是否适当。

3.2振动器工作是否正常，无异响。

3.3是否有横振现象。

4. 结构部分4.1缓冲装置（减振器）是否有断裂及变形。

4.2导向滚轮磨损是否超过规定。

4.3安全保护装置是否齐全可靠。

设备科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

潜水钻孔机

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1主要工作性能是否符合额定指标

1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好

1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求

1.4润滑装置齐全，油路畅通，润滑良好，润滑油质、油量是否符合使用要求。

2.电气系统2.1电器线路排列整齐，各线头连接是否紧固可靠，电缆线绝缘良好。

2.2电器元件及仪表工作正常，安全保护装置是否安全可靠，有效。

2.3电机运行是否正常，无异响及过热现象。

3. 工作装置3.1卷扬机工作是否正常，无异响，无漏油

3.2制动器是否安全可靠

3.3钢丝绳是否符合规定要求

3.4卷筒、滑轮及吊钩磨损是否超过规定

3.5传动胶带松紧度是否适当

3.6动力头工作是否正常，无异响、无泄露及过热现象

4. 金属结构 4.1各部构件无开裂、无脱焊、无明显变形。

4.2走管、挖头或钻杆、头及其他滑移部件磨损是否超过规定。

设

备

科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

履带起重机

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1起重能力是否达到额定指标

1.2整机是否完整，各机构总成工况良好

1.3零部件是否齐全，紧固件是否连接牢固，仪表工作是否正常1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏

2.动力装置2.1启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85% 2.2运转正常是否有异响，油压水温正常

2.3滤清器是否整洁，工作有效

3. 电气系统3.1电器管线整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，电器装置灵敏，绝缘良好3.2声光信号是否清晰、有效

3.3电瓶固定牢固，电解液化比重及液面高度是否符合要求

4.结构和机构4.1金属结构无开裂、脱焊，无明显变形

4.2各传动部件是否运转正常，无冲击、振动，无异响及过热现象

4.3操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内4.4离合器结合是否平稳，分离彻底

4.5变速箱档位是否正确，换档轻便

4.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效

4.7钢丝绳是否符合起重机械安全规程，（GB6067-85）规定，润滑良好4.8卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡和压板是否符合要求

4.9回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动

4.10链条无偏磨，履带板无严重磨损和损伤，上部履带挠度是否在40~60mm 之内

5.润滑5.1润滑装置是否齐全、有效，油路畅通

5.2润滑部位润滑是否良好，油质油量是否符合要求

设备科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

轮胎式起重

机规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1起重能力是否达到额定指标

1.2整机是否完整，各机构总成工况良好

1.3零部件是否齐全，紧固件连接牢固，仪表工作正常1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏

2.动力装置2.1启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85% 2.2运转正常无异响，油压、水温是否正常

2.3滤清器是否整洁，工作有效

3. 液压、气压

系统3.1液压气压元件是否完好，动作平稳，液压系统性能是否达到设计要求，

各仪表工作正常

3.2液压油油质和油量是否符合使用规定，工作时温升正常

4.电气系统4.1电器管线是否整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，声光信号清晰、有效4.2电瓶固定牢固，电解液化比重及液面是否高度符合要求

5. 结构和机

构5.1金属结构无开裂、脱焊，无明显变形

5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象

5.3操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内5.4离合器结合是否平稳，分离彻底

5.5变速箱档位是否正确，换档轻便

5.6钢丝绳是否符合起重机械安全规程（BG6067-85）规定，润滑良好

5.7卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡、压板符合要求

5.8制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效

5.9回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动

5.10轮胎气压是否正常，无严重磨损和损伤

6.润滑6.1润滑装置是否齐全、有效，油路畅通

6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求

设备科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

汽车式起重

机规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机要求1.1起重能力是否达到额定指标

1.2各总成、零件，附件及附属装置是否齐全、完整1.3 各部连接是否紧固可靠，无变形、开焊、裂缝1.4全车整洁，基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象

2.动力装置2.1发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85% 2.2运转正常无异响，油压、水温正常

2.3滤清器是否整洁，工作有效

3. 液压、气压

系统3.1各部液压气压元件是否齐全完好，管路连接可靠，无明显渗漏

3.2液压系统运动平稳，工作正常，是否达到设计要求，仪表工作正常3.3液压油、油量、油质是否符合使用规定，工作中油压、油温正常

4.电气系统4.1全车线路是否完整，连接，包扎，卡固良好，各种仪表、照明、信号、喇叭、音响是否齐全有效

4.2蓄电池清洁完好，固定可靠，电解液比重和液面高度是否适当

5. 底盘部分5.1转向装置操纵是否灵活，球头无松动，工作可靠5.2制动机构性能是否良好，制动可靠。手制动器有效5.3离合器分离是否彻底，结合平稳、可靠、无异响5.4各齿轮箱和传动机构无异响，无过热现象

5.5底盘各部调整紧固是否适当，滑动性能良好

5.6轮胎气压是否正常，车身正直

6.起重机构6.1吊臂、副臂、支腿等金属结构无变形，裂纹及开焊。滑轮、绳筒及吊钩无裂纹和破损，磨损不超过规定范围

6.2各种安全装置是否完整、有效，制动装置安全可靠、性能良好

6.3回转装置间隙调整是否适当，运行平稳

6.4钢丝绳规格是否符合规定，润滑良好，磨损、断丝锈蚀不超过规定范围

7.润滑系统

7.1润滑装置是否完整、有效，油路畅通

7.2润滑部位润滑良好，使用油料、油质油量是否符合要求

设

备

科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

桥式起重机检查验收表使用单位工程名称

桥式起重机

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1起重能力是否达到额定指标

1.2整机是否完整，零部件齐全，紧固件连接牢固

1.3驾驶室是否整洁，门窗完好，操作装置、仪表正常1.4全机清洁，无油垢

2.金属结构2.1主、副梁的上供、下挠、侧向弯曲变形，是否超过起重机设计规范（GB3811-83）规定

2.2金属结构无开裂、脱焊，无严重锈蚀

2.3大、小车轨道是否符合要求

3. 电气系统3.1电器管线整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，电器装置灵敏，绝缘良好3.2搭铁与滑线导轨是否接触良好，搭铁磨损不超过规定

3.3供电管线是否平直，整齐，声光信号清晰、有效

4.传动系统和起重机构4.1运动部位操纵灵敏可靠，运转平稳。无异响及过热现象。联轴器无松动4.2钢丝绳规格是否符合起重机械安全规程（GB6067-85）

4.3卷筒、滑轮、吊钩磨损不超过规定，绳卡和压板是否符合要求

4.4车轮与轨道接触是否良好，无明显啃轨，踏面无起皮剥蚀

4.5制动装置是否完整，工作可靠。闸瓦磨擦衬垫厚度磨损不超过厚度的50%，制动轮磨损不超过2mm，小轴及心轴磨损不超过原直径5%

5. 安全装置5.1安全装置、限位，是否齐全、灵敏、可靠5.2防护设施是否安全、牢固

5.3指示标志是否醒目，有效

6. 润滑系统6.1润滑装置是否完整、有效，油路畅通

6.2减速箱等无明显渗漏

6.3润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求

设备科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

门式起重机检查验收表使用单位工程名称

门式起重机

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1起重机的能力是否达到额定指标

1.2整机是否完整，零部件齐全，紧固件联接牢固

1.3驾驶室是否整洁，门窗完好，操作装置，仪表正常1.4全机整洁，无油垢

2.金属

结构2.1主、副梁的上供、下挠、侧向弯曲变形是否超过起重机的设计规范（GB3811-83）规定

2.2门架和台车架无明显变形

2.3金属结构无开裂、脱焊、无严重锈蚀

2.4大小车轨道是否符合要求

3.电气系统3.1电器管线是否整齐，无损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置灵敏，绝缘良好。

3.2供电滑线接触是否良好，电缆线滑移挂圈或绕线筒运行是否正常。

3.3声光信号是否清晰有效

4.传动系统及起重机构4.1各机构传动部件运转正常，无振动、冲击，无异响和过热现象。

4.2 钢丝绳规格是否符合起重机安全规程（GB6067-85）

4.3卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡和压板符合要求。

4.4车轮与轨道接触是否良好，无明显啃轨，踏面无起皮剥蚀。

4.5制动装置是否完整，工作可靠。

5.安全装置5.1安全装置是否齐全、灵敏、可靠。

5.2防护设施是否齐全、牢固。

5.3指示标志是否醒目、有效。

6.润滑系统6.1润滑装置是否完整，油路畅通。

6.2减速箱等是否有明显的渗漏。

6.3润滑部位润滑良好，油质、油量是否符合要求。

设备科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

项

目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

卷扬机

规格型号

编号

操作人员操作证编号

项目内容及要求结果备注

1.整机1.1工作性能是否达到额定要求。

1.2现场配套设施是否符合安装验收要求。

1.3全机清洁，防腐良好。

2.主机2.1齿轮减速箱运转是否正常无异响。

2.2卷筒无破损裂纹，钢丝绳卡固是否规范、牢靠。

2.3钢丝绳是否符合要求，磨损和断丝不超过规定。

2.4各联接部位紧固可靠，完整无缺，无严重磨损变形。

2.5卷筒轴向串动不超过规定。

3操纵装置3.1操纵系统各部是否位置适当，操作方便，灵活。

3.2制动可靠，分离彻底。

3.3制动器摩擦片磨损不超过规定，间隙调整适当、均匀。

3.4离合器操纵灵活，工作可靠。

4.电气系

统4.1电器元件规格型号是否符合要求。

4.2电闸箱是否有防雨、防潮措施，箱内清洁，无杂物。

4.3绝缘良好无裸露，接地（接零）是否符合规定。

4.4安全防护装置是否齐全、完整、有效。

5.润滑及维护5.1润滑装置是否齐全、油路畅通无堵，各部位润滑良好。

5.2油质油量是否符合工厂说明书规定。

设备科

验收意见

（盖章）

监

理

单

位

意

见

（盖章）

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目

部

意

见

（盖章）设负

备责

科人

日期：部负

责

门人

日期：部负

责

门人

日期：

(完整版)大型机械设备进出场及安拆施工专项方案

一、编制依据 (1)、工程招标文件(2)、与建设单位签订的总承包合同(3)、建设单位提供的设计施工图纸和变更图等施工依据文件(4)、相关机械挖土及回填工艺标准(5)、经审批的各分项工程施工方案 二、工程概况 武汉市轨道交通四号线二期工程X标线路里程范围：DK1+290～DK3+019，线路长度1729m。设高架车站1座，为孟家铺站；设高架区间2个，分别为永安堂～孟家铺高架区间、孟家铺～黄金口高架区间（靠近孟家铺站部分）线路呈东西走向。桩基为钻孔桩基础，承台、墩身采用C40钢筋砼、粱体采用C50钢筋砼，根据施工需要施工现场要配备机械设备为：吊车、装载机、旋挖钻、冲击钻、挖掘机、平板车、提升架、发电机等。 三、大型设备进退场要求 1、进入现场大门宽度应满足装货汽车进入，不小于6米。 2、道路必须畅通，场地清理干净且宽敞，并能满足一部吊车和装货汽车同时作业要求。 3、夜间进退场项目应提供照明，且满足夜间施工要求。 4、设备进退场时项目部要机电人员、安全人员协助运输车司机、设备安拆单位相关人员。 5、设备安装附近如果有深坑的地方，应做好围栏等防护措施。 6、设备进退场，现场施工人员，要认真察看地形，保证安全施工，特别注意设备堆放地，架空电线在安全范围，地面无拖地电缆。 四、大型设备运输 根据项目部需用计划为主，具体时间由项目部确定。运输路线：介绍具体的路线。运输车到达项目门口，在没有项目相关人员指挥的前提下，不得进入施工现场，待相关人员指挥引路才入内，运输车司机应开车缓慢前进，不得加大油门往前开。运输车司机到达项目后，观察现场道路情况，如果发现现场道路不能满足汽车运行时，及时向项目反应，采取其他有效措施。 五、设备进退场的验收标准 1、设备外观①外观整齐、清洁，无大的变形、腐蚀、裂隙。②无漏油、漏气、漏水。 2、坚固件无松动。 3、润滑点、部位、摩擦面润滑良好，无干磨、无磨损间隙。 4、电气线路规范整齐、元件良好，安全绝缘性好，各种灯光、仪表、指示灯完好。 5、各磨损件、易换件更换及时，未磨伤母体：①工作装置：铰、销、轴磨损轴承、衬套，不伤及座孔。②履带设备：四轮一带磨损程度小，成色系数≥6（退场时应不小于进场验收时确定的成色系数）。 6、油水液充足：在标准刻度范围之内。 7、各种压力值：设备试运行时工作装置能正常运行，各种压力值显示正常。 8、发动机：起动运行正常、水温正常、无漏机油，无排黑烟，无异常声响。 9、轮式设备：底盘转向系统灵活，制动可靠。 10、随机附件齐全：设备维护使用说明书、零配件目录、履历（特别是有关大修的）资料齐全。11、营运车辆：各种证照齐全、有效，进场验收前各种规费、税费和保险费已全额交清，无拖欠，无肇事纠纷。 六、验收制度 1、按合同文件和施工组织设计的要求配置进场的特种机械，满足施工的要求，并造册登记。 2、机械设备进场安装前须认真检查特种机械的性能是否完好，有检查记录，产品合格

施工机械设备检查表

附表31 xx高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位：监理单位：日期： 说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队：桥梁一 说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队： 说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队： 说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队： 说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队： 说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

机械设备安全检查表

机械设备安全检查表 编制：审核：批准： 目的：对设备运行过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，或通知相关部门及时解决。 检查人检查日期 序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果 符合不符合及主要问题 1 设备选用是否使用国家明令淘汰、禁止使用的设备现场检查 生产设备、管道的设计是否根据生产过程的特点和物料的性 质性质合适的材料 现场检查 2 警示标志在有较大危险因素的有关设备设施上，是否设置明显的安全 警示标志 现场检查应使用安全色，生产设备容易发生危险的部位，必须有安全 标志 现场检查 3 设备标识每台生产设备都必须有标牌。注明制造厂、制造日期、产品 型号、出厂号和安全使用的主要参数等内容 现场检查 4 设备操作生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空 间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地。 危险作业点，应留有足够的退避空间。 现场检查生产设备必须保证操作点和操作区有充足的照明。现场检查 精选范本,供参考！

人员可触及的可动零件、部件，应尽可能封闭，以避免在运 转时与其接触 现场检查 5 设备维护各种设备润滑情况是否良好，油位是否在正常范围内，对设 备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维 护、保养、检测应当做好记录，并由有关人员签字 现场检查 对于在调整、检查、维修时，需要察看危险区域或人体局部 需要伸入危险区域的生产设备，必须防止误启动。 现场检查 6 设备布置明火设备应集中布置在装置的边缘，应远离可燃气体和易燃、 易爆物质的生产设备及储槽，并应布置在这类设备的上风向。 现场检查 对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道，在满足生产工 艺要求的条件下，集中布置在半封闭或全封闭建筑物内，并 设计合理的通风系统。 现场检查 7 防爆设备化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围， 并设计和选用相应的仪表、电气设备。 现场检查 爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气 设备，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。 现场检查 爆炸性气体环境设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家 标准的产品。 现场检查不宜采用便携式电气设备现场检查 根据爆炸区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求， 应选择相应的电气设备。 现场检查 选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体 环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。 现场检查 精选范本,供参考！

大型机械设备进出场及安拆施工专项方案

一、 二、 三、编制依据 (1)、工程招标文件(2)、与建设单位签订的总承包合同 (3)、建设单位提供的设计施工图纸和变更图等施工依据文件(4)、相关机械挖土及回填工艺标准 (5)、经审批的各分项工程施工方案 四、工程概况 武汉市轨道交通四号线二期工程X标线路里程范围：DK1+290～DK3+019，线路长度1729m。设高架车站1座，为孟家铺站；设高架区间2个，分别为永安堂～孟家铺高架区间、孟家铺～黄金口高架区间（靠近孟家铺站部分）线路呈东西走向。桩基为钻孔桩基础，承台、墩身采用C40钢筋砼、粱体采用C50钢筋砼，根据施工需要施工现场要配备机械设备为：吊车、装载机、旋挖钻、冲击钻、挖掘机、平板车、提升架、发电机等。 五、大型设备进退场要求 1、进入现场大门宽度应满足装货汽车进入，不小于6米。 2、道路必须畅通，场地清理干净且宽敞，并能满足一部吊车和装货汽车同时作业要求。 3、夜间进退场项目应提供照明，且满足夜间施工要求。 4、设备进退场时项目部要机电人员、安全人员协助运输车司机、设备安拆单位相关人员。 5、设备安装附近如果有深坑的地方，应做好围栏等防护措施。 6、设备进退场，现场施工人员，要认真察看地形，保证安全施工，特别注意设备堆放地，架空电线在安全范围，地面无拖地电缆。 四、大型设备运输 根据项目部需用计划为主，具体时间由项目部确定。运输路线：介绍具体的路线。运输车到达项目门口，在没有项目相关人员指挥的前提下，不得进入施工现场，待相关人员指挥引路才入内，运输车司机应开车缓慢前进，不得加大油门往前开。运输车司机到达项目后，观察现场道路情况，如果发现现场道路不能满足汽车运行时，及时向项目反应，采取其他有效措施。

施工现场大型机械设备进出场管理办法 副本

施工现场大型机械设备管理办法 第一章总则 第一条为进一步加强集团施工现场大型机械设备的安全使用和管理工作，认真贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》、《建筑起重机械安全监督管理规定》、《建筑起重机械备案登记办法》、《上海市建筑起重机械监督管理规定》等法规和有关规定，制订本办法。 第二条施工现场大型机械设备是指塔式起重机、施工升降机、流动式起重机、门式起重机、高处作业吊篮、附着升降脚手架、物料提升机及桩机、挖掘机、推土机、压路机、摊铺机等。 第二章大型机械设备进出场管理 第三条施工现场必须使用具备相应资质单位所持有的大型机械设备，持有单位必须和子公司签订安全生产责任协议书，并及时缴纳安全生产保证金。 第四条起重类机械设备持有单位根据规定应持有工程所在地建筑主管部门核发的备案登记手续。所有设备操作人员必须持有相关部门核发的有效操作证。同时向项目部提供： 1.设备的使用说明书; 2.设备的产品合格证; 3.设备经相关部门年检的合格证书; 4.设备操作人员经有关部门考核发放的有效操作证件; 5.安全生产专项教育证明材料。 第五条项目部必须查验设备操作人员相关证件是否有效，并对其进行安全教育和安全技术交底。 第六条施工现场严禁使用下列各类大型机械设备 1．属国家和地方明令淘汰或者禁止使用的。 2．超过制造厂家或者安全技术标准规定的使用年限的。 3．未经检验或经检验达不到安全技术标准规定的。

4．没有齐全有效的安全保护装置的。 5．私自改变原有结构，与原产品说明书不符的。 6．没有完整安全技术档案的。 第六条项目部应对下列相关资料进行核查并收集备案 1．项目部应向安装拆卸单位提供拟安装设备位置的基础施工资料(基础结构计算书、混凝土强度报告、钢筋质保资料等)，确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件。 2．项目部应审核持有单位提供的营业执照、建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件;上述所有文件应提供原件，如提供的复印件经核查无误后必须盖有租赁单位名称的红色印章，并注明原件存在何处。 3．项目部应审核安装拆卸单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书及用工合同。上述所有文件应提供相关原件核对，备案的复印件必须盖有安装拆卸单位名称的红色印章。 4．各子公司应审核安装拆卸单位编制的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案。 5．项目部应制定的大型机械设备生产安全事故应急救援预案。 6．项目部应对大型机械设备安装拆卸单位职工的安全三级教育和施工前的各项安全技术交底。 7．项目部应指定专职安全生产管理人员监督检查大型机械设备安装、拆卸、使用情况。 8．施工现场有多台塔式起重机作业时，项目部应制定实施防止塔式起重机相互碰撞的安全技术措施。 9．项目部应与大型机械设备安装拆卸单位签订合同，同时还应与安装拆卸单位签订大型机械设备安装、拆卸工程安全协议书，安全协议书应双方签字盖章。 10．大型机械设备经有相应资质检验检测机构出具的检测合格证书。

拟投入的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场时间计划

由于xxxx工程量大、施工面分布广、工期紧、交叉作业多等诸多因素，在施工机具设备组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排。 拟配备施工机械进场计划

材料试验/质检仪器设备

主要办公设备用量表 设备管理 （1）机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理地组合使用，适时地维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。 （2）机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。在使用中，必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用。在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素： 机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的

要求。 机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。 选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。 机械设备的能源耗费要少,要保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。 机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。 合理地组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。 在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。 选择可靠的厂家供货保证质量 选择可靠的维修厂家提供及时的维修服务和良好配件供应。 设备的日常管理 设备的日常管理是设备管理中的经常性工作。设备投入正式使用以后就面临着一个如何管好、用好、维护好的问题。为了防止设备的丢失、损坏、积压、浪费，要做到随时掌握设备状态的变化，首先必须做好设备的日常管理工作。 （1）设备的归档建账： 任何设备在被转入项目以后，都必须进行编号登记入册，归档建账，其目的是便于掌握、利用好设备。

主要施工机械设备情况主要施工机械进场计划

5.施工投入的机械设备情况、主要施工机械进场计划 5.1机械设备投入计划 5.1配备原则 机械设备配置原则： 主要施工机械设备配备原则：一是要配套，二是要先进，三是要满 足施工需求，并略有富余，四是要保证其完好率和出勤率。 针对不同的工序施工，按专业化组织流水作业，以性能好、效率高、机况良好的大型机械设备装配本绿化工程的主要作业，实现各机械化作 业的有机配合，用机械化程度的提高来实现本工程施工的稳产、高产。 优选精良、先进的适合本工程的最佳施工机械设备，合理进行匹配，尽快形成快速施工能力。 根据本工程工期及工程量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率。 试验、质量检测设备配置原则： 仪器设备配置合理，数量充足，满足施工需求。设备功能先进，性 能良好，状态稳定。全部仪器已经经过标定合格，并按期进行检定。 5.1.2机械设备、试验、质量检测设备进场计划 机械设备进场计划： 在接到业主中标通知书和业主指令后即按施工顺序开始准备施工机 械的进场、组装、调试，确保工程顺利开工，施工机械设备,根据施工需要,通过运输方式运达现场，确保施工顺利进行。

在施工过程中，将根据各阶段施工需要，及时对施工机械设备进行补充和调整，以做到最合理的配置，满足施工需要，确保既定工期目标实现。 试验、质量检测设备进场计划： 本工程所有的工程试验委托本地具有资质的相关建设工程试验中心负责，工地不再配备试验仪器设备，只配备部分用于工程检测、测量设备。 本标段配备的各种仪器设备在开工按施工需要内运至现场，并在施工过程中根据具体情况及时补充与更新。 5.1.3拟投入的主要设备和主要试验、测量及检测仪器 先进精良设备配置是保证施工的重要条件之一，根据工程需要，我单位将配备充足、先进、完好的机械设备和检测仪器投入到工程的施工。 5.1.4机具设备管理保证措施 5.1.4.1机具设备管理制度 公司派驻工地所有机具设备管理由工地项目部负责，并确定由专职技术人员进行统一管理，具体负责机具设备的日常检查、维修等工作。 机具设备必须按运管部门规定建立统一台账，按规定及要求正确记录各项内容，同时应妥善保存产品合格证、使用说明书，检修记录等资料。机具设备应统一编号，按照施工进度提取使用。 专用设备必须确定专人保管及使用，保管人应对设备做到“四懂三会”即懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会保养、会排除一般故障。

大型机械设备进出场

目录 一、安全保证措施 (1) 1、安全管理规 定： (1) 2、既有线施工安全管理办 法： (1) 3、大型机械管理措 施 (2) 二、大型机械进场检验 (2) 三、大型机械的使用 (3) 1、其中机械要 求： (3) 2、三轴搅拌机安全技术措施： (4) 3、土方机械安全措 施 (4)

4、挖掘机安全要求 (4) 5、塔吊作业： (5) 四、特殊情况下作业要求： (7)

一、安全保证措施 1、安全管理规定： 1.1进入施工现场的大型机械如挖掘机、搅拌机等，在进场前须将机械及驾驶人员各项手续交由我公司物资部门进行审查，审查合格备案后上报监理部门核查无误后方可进入施工现场。 1.1.1审查内容包括： ①、机械检定合格手续、机械使用说明书、机械养护记录及机械拆装记录。 ②、驾驶人员须将经专业培训，考试合格取得建设行政主管部门办法的操作证或公安部门办法的机动车驾驶执照。 ③、进场机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。 ④、新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》（JGJ34）进行测试和试运转。 1.2机械进场审查完毕进入施工现场后，施工负责人为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全因素。夜间作业时设置充足的照明。 1.3机械进入作业地点后，现场管理人员向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员熟悉作业环境和施工条件听从指挥，遵守现场安全规则。 1.4进入现场的机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。 1.5安全部门每日进行巡查，巡查内容包括： 1.5.1大型机械施工作业位置是否安全稳定，路基是否能够达到机械安全运行要求。 1.5.2大型机械行走道路是否通畅，能否满足机械安全运营要求。 1.5.3大型机械操作过程中是否有违反规程规定的作业。 1.5.4多班作业的机械时，交班记录表记录情况，交班后接班人员对机械的例行检查情况。 1.5.5工作中操作人员和配合作业人员是否按规定穿戴劳动保护用品。

施工机械进场计划

主要施工机械进场计划 第一节、配置说明 根据本工程实际情况和工作量，涉及的装饰及安装项目工作量大，为满足工期、质量的要求，配备和使用完善的先进设备，使进度、劳动力得到保证，按时按质完成工程施工，使工程成本、质量得到良好的控制。 第二节、机械设备一览表及进场计划

第三节、机械设备管理 一、职责 1、机械部 ⑴贯彻国家和上级有关设备管理条例、规定，制定设备管理办法和实施细则。⑵参与施工组织设计的审核。⑶负责机械设备操作证的发放与管理。⑷负责机械设备购置及平衡调度。 ⑸编制机械设备大修计划，并检查实施情况。⑹对机械设备的使用情况进行检查。 2、机械设备操作人员 ⑴严格执行操作证管理有关规定，实行持证上岗。⑵严格按照安全操作规程操作机械设备，并接受有关方面的检查。⑶严格执行机械设备的例行保养。⑷填写机械设备日运转记录。 二、机械管理 1、建立机械设备使用岗位责任制，实行定人、定机、定岗位。 2、实行专机、专人的大型机械设备调动时，原则上操作人员应随机调动。 3、主要机械设备使用过程中，操作人员每天填写机械设备运转情况日记录。 4、机械设备由机械部统一购买，在购买前，派人联系货源，确定生产厂家。 5、采购合同中必须注明机械设备配件的名称、品种、规格、数量、包装要求、运输方式、交货日期、单价、结算方法等。 6、对进货的配件，由质安部组织验收，并填写验收记录，在验收中如发现配件质量、规格、数量等不符合要求应及时与供货单位交涉。

7、机械部随时了解机械设备日常使用、保养情况，定期检查，掌握机械设备技术状况，对发生技术状况变坏的机械设备通过技术鉴定，确定是否送修及修理类别。 8、机械设备实行定期和分级保养。

工程投入的主要施工机械设备情况主要施工机械进场计划

(2)、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 ①工程投入的主要物资(材料)情况描述与进场计划 1、物资的准备 1、1、物资准备工作内容 1.1.1、根据施工进度计划要求与施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划,为施工备料、确定仓库与材料堆场面积以及为组织运输提供依据,需业主提供的材料提前15天将材料分批需用量计划报送业主,使业主能有充分的时间进行市场调查与采购。 1.1.2、(配)件与制品的加工准备:根据施工预算所提供的构(配)件与缺口加工要求,编制构(配)件加工计划,为组织运输与确定堆场面积提供依据。 1.1.3、我方自行采购的材料,材料部门应根据材料品种建立采购主渠道,然后根据材料供应计划分批组织进场。 1、2、物资准备工作程序 (1)编制各种物资需要量计划 (2)签订物资采购合同 (3)确定物资运输方案与计划 (4)组织物资按计划进场与保管 2、工程所需物资的采购及供应计划 项目经理部材料设备科负责物资统一采购、供应与管理、并根据ISO9001质量标准与公司物资《采购标准》,对所需采购与分供方供应的物资进行严格的质量检验与控制。 2、1、主要材料的采购供应必须按照工程施工进度要求与施工图纸提前编制材料需要计划。该计划的内容包括:材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量与进场日期。 2、2、协商定价

主要材料进场前,除业主指定的供应厂家与价格外,我们首先对拟采购其材料供应商的商业信誉、产品质量、供应能力、价格等进行综合评价,然后向业主提出采购意见,经业主同意签认后,方可与选定的材料供应单位订立购货合同或直接购进材料。主要材料的采购必须从业主已确定的合格供应商处组织进货,不允许任何部门或个人随意订购,以保证购进材料的质量,在主要材料的采购工作中要积极听取、采纳业主的意见。 2、3、材料的验收 材料进场后必须先会同监理组织验收。首先进行外观检验,需做复试检测的还必须进行复试检测。检测结果未出来之前,该批材料应悬挂“待验”标识;检验合格后悬挂有材料名称、规格、型号及合格状态的标牌,方准使用。 经验收不合格的材料应立即悬挂“不合格”标牌并及时组织退货,运出场外。 2、4、材料的使用 材料的使用实行材料领料单制度,禁止乱拿乱用,同时对各种材料各批次的使用部位应记录清楚,保持材料使用的可追溯性。 没有产品质量合格证、未经检验或试验不合格的材料严禁在工程上使用。 2、5、安装设备的采购供应 业主提供的安装设备,我方在得到业主提供的产品质量证明与有关技术文件后,与业主及时办理验收手续。 我方自行采购的设备,采购前应将采购价格、技术文件、质量证明、供应厂家情况等向业主通报,经业主确认后,方可采购进场。 安装设备进场后安装前必须采取可靠的防雨、防晒、防盗等保护措施,以防设备损坏。 3、主要材料进场计划 根据工程实际情况与施工的进度要求制定主要材料的进场计划,并按计划备料,要施工材

机械设备检查表

机械设备运行巡查表 巡查日期： 201 年月日设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查项目巡查内容巡查结果特记事项 外观整洁，无破损，无破旧，无标识，无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳，无异常振动，无异常响声□符合□不符合 齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接 润滑系统螺栓无松动，轴承润滑良好、温度在设备设计允□符合□不符合 许值以下，无异常响声 电气系统电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好□符合□不符合 电动机电动机安装牢固，运行平稳，无异常振动、无异 □符合□不符合 常响动 油水油、水管路固定牢固，无破损，无“跑、冒、滴、 □符合□不符合 漏”现象 轮胎、履带轮胎气压符合规定，无裂口、无变形□符合□不符合 液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回 □符合□不符合位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 灯光照明灯及各类警示灯完好，照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好，灵敏可靠□符合□不符合 设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点 与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规 作业过程定；周边作业环境符合安全规范要求。□符合□不符合设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规 范要求，有保证设备安全运行和操作的空间。 安全防护配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、 □符合□不符合紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠 整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员

说明：机械设备包括：发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等；

主要物资(材料)、施工机械设备及劳动力进场计划清单

第五章主要物资（材料）、施工机械设备及劳动力进场计划 一、工程投入的主要物资（材料）进场计划 环球购物中心天津中北项目装修工程的材料采购前必须对材料供应商进行多家“三家以上”进行合格分供方的评定，对于有规模、信誉好、供货及时、品牌意识强，能有效配合的供应商作为首选，挑选满足要求、价格合理的材料，严格把好材料采购关，杜绝不合格材料进入现场，防止不必要的由于材料问题而产生的质量问题而返工的现象。材料供应基本为原材料供应、半成品供应和成品供应三大类，除要严格把好原材料的采购关之外，我们自身还要要规范施工合理使用，但部分特殊材料完全可以利用供应商的加工能力和机械设备做成半成品后现场拼装或成品后直接安装，这样既能提高产品的等级，又能确保工期，一举两得。本工程的物资（材料）主要包括： 1、基础材料：防水材料、防火涂料、水泥、CPVC管、衬塑钢管、镀锌钢管、无缝钢管、SC 管及配件、电线电缆、石膏板、轻钢龙骨、钢材等。 2、石材：石材、人造石。 3、饰面：瓷砖、防静电活动地板、防火环氧树脂耐磨漆、乳胶漆、水泥板装饰板、铝板、拉丝不锈钢造型、铝合金百叶、矿棉板、铝扣板、铝方通可栅、石膏压花造型、仿砖瓷片/文化石、五金、地弹簧、拉手、开关面板、玻璃等。 4、灯具：疏散指示灯、安全出口标志灯、筒灯、应急照明灯、格栅灯、高空筒灯、镜前灯、荧光灯、吸顶灯等。 5、洁具：洗脸盆、污水池、小便器、蹲便器、座便器等。 （一）材料采购工作流程 以物资采购工作流程控制，控制采购材料的质量，采购流程图见下图。 采购流程图 （二）材料品质和质量控制措施

好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。 材料品质保证体系流程 （三）材料确认 我公司对甲方与设计师指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和甲方签定确认。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格定购回现场使用。 （四）材料供应 环球购物中心天津中北项目装修工程材料需求流程：材料需求计划→材料定货计划→签订材料定货合同→生产过程跟进→材料需求计划。

材料、机械设备进场计划及保证措施

第四章材料、机械设备、劳动力进场计划及 保障措施 第一节材料进场计划及保障措施 1.材料进场计划 根据施工图以及施工预算，并进行工料分析，再根据施工进度计划，制定出各阶段材料需用计划。 2.材料进场及验收 各阶段所需材料，应分期分批组织材料进场，并按规定进行堆放和储存。材料进场后，应按规定进行验收和必需的见证取样试验，合格后方可用于工程中。 3.主要工程材料投入计划 工程量大是本工程项目实施的一个重点。主体结构砼浇筑量高达1120003m、钢筋约17000t、砌体210003m，主材投入的高峰期在地下室结构施工阶段。 周转材料主要为模板、钢管及扣件，其中模板施工总量约480000m2。因在二层、三层梁、板模板施工时，地下室楼板模板不能拆除，竖向构件在混凝土浇筑后1～2天拆除。根据进度计划安排，模板投入量最大应在地下室结构施工阶段，地下室施工阶段投入模板总量：梁、板模板按地下室2层、主楼2层和后浇带所穿过梁板模板的面积计算，竖向构件（地下室外墙、剪力墙、柱）模板按一层计算。投入最大模板量约75000 m2，模板可相应拼装周转，即能满足流水施工进度要求。

木枋主要用做模板背楞，采用截面为60×80mm的木枋，按模板背楞间距300mm计算，每平米模板配0.033m木枋，整个工程约需要木方16003m。 钢管主要用于模板满堂架支撑和外脚手架，其中外脚手架需用钢管量约 1800t，支撑体系共需要钢管约1200t，总共需投入钢管3000t。在上部因施工作业面减小，可将剩余的钢管用作搭设外架，后期不需要再进钢管。 根据施工进度安排，每月进场材料安排见主要工程材料需用量计划表: 主要工程材料需用量计划表

人员机械进场一览表--实用.docx

For personal use only in study and research; not for commercial use 莄S G - 3标段进场主要人员情况一览表 袂姓名膇黄拥军薅李军袄闫卫东芀袁红彬薈胡岩松肃张德恒薂田艳红莀刘军平羈陈飞膁年龄 袅46 螂46 袈56 膈34 节42 薁37 羈34 芅38 肄29 螇拟在本项目中 肄担任的职务 螁项目经理 螀常务副经理 虿项目总工 袆质检工程师 螄桥梁工程师 袀桥梁工程师 袆合同工程师 芄道路工程师 薃道路工程师 羃技术职称 蚁高级工程师 肅高级工程师 肆高级工程师 蚂工程师 螁高级工程师 蒆工程师 薄工程师 蒁工程师 袁工程师 荿备 注 薆 莅 蚁 荿 羇 螃 蚄 葿 莈

螅宋杰莀34罿道路工程师袇工程师 莁黄计策肈30芇测量工程师芅工程师 蒀鲁美赞蚆41羆试验检测工程师芀工程师 肅孙衍祥螆31芁试验员羁技术员 膃刘蒙莃26聿财务部长芈会计从业资格证膀魏彦军膈39蚇会计蚃中级会计师 薀魏兵肇 33蒄专职安全员芃工程师 赵飞航31专职安全员工程师 苏俊军29专职安全员助理工程师吕相杰45专职安全员工程师 兰博29专职安全员工程师 汪前国26测量员技术员 刘少鹏27测量员技术员 王欢24施工员技术员 李凯22施工员技术员 闫杜鹃24资料员 苏容花24资料员 王英涛33后勤蒅蒃蕿蝿羃膂蚈

检查结果：监理意见： 签字：年月日签字：年月日SG-3标段进场质检仪器、设备情况一览表 序号设备名称型号数量进场日期备注 水泥、钢筋、砼、材料试验、质检仪器设备 01全自动比表面积测定仪FBT-81台2016.2.20已进场02水泥净浆搅拌机NJ-1601台2016.2.20已进场03水泥胶砂搅拌机JJ-51台2016.2.20已进场04水泥胶砂振动台ZS-151台2016.2.20已进场05负压筛洗仪FYS-1501台2016.2.20已进场06水泥终凝时间测定仪ISO1套2016.2.20已进场07电子秒表2块2016.2.20已进场08沸煮箱FZ-31A1台2016.2.20已进场09雷氏夹测定仪LD-501套2016.2.20已进场10恒温恒湿标准养护箱YH-40B1台2016.2.20已进场11水泥胶砂试模10 组2016.2.20已进场12胶砂用标准砂1袋2016.2.20已进场13砂浆养护水槽15 个2016.2.20已进场14水泥留样筒20 个2016.2.20已进场15砂子筛分标准筛1套2016.2.20已进场16石子筛分标准筛1套2016.2.20已进场17摇筛机ZBSX-92A1台2016.2.20已进场18针片状规准仪1套2016.2.20已进场19石子压碎值仪1套2016.2.20已进场20电热鼓风干燥箱101A-21台2016.2.20已进场

大型机械进出场方案说明

第二十五节、大型机械进出场方案 一、安全保证措施 1、在进场前须审查合格备案后上报监理部门核查，内容包括合格手续、机械使用说明书、机械养护记录及机械乐装记录。 2、驾施员将经专业培训考试合格取得建设行政王管部力法的操作证或驾照。 3、各种安全防护装置及监测指示仪表报警等自动员警、信写装置应完好育全,有缺损时应及时修复安全防护装置。 4、机械进场审查完毕进入万现场后视重负责人为机械作业提供道路水电机棚或停机场地等必备的条件开消除对机械作业有妨碍或不安全因素。 5、进现场的机械附按照出使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用说明，安全部门每日进行查巡查内容包括： 5.1大型机械工作业位置是否安全稳定，路基是否能够达到机械安全运行要。机械行走道路是否通畅，能否满足机械安全运营要求。 5.2大型机械操作过程中是否有违反规程规定的作业。 5.3机械操作过程中是否存在操作人员擅自离岗将机械交由其他无证人员操作情况。 5.4机械的保养是否按时进行，机械是否处于完好状。 5.5机械集中停放的场所，是否配置消防器材及工具，机械集中停放地5m 范 6、由工程管理部门及安全部门收集第二天天气情况，以确保机械安全使用严格贯彻落实相关文件精神，各级管理部门要时刻注意施工机械与既有线之间的距离，严禁超范围施工等违反有关规定。

7、要求施工人员明确认识“安全管理制度”和“生产必须安全”的制度，认真执行“安全管理制度”和安全生产责任制。 二、安全保护装大型机械管理措施 1、为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的 机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场 2、大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的布置图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时,米取安全保护措施后方可作业 3、大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施 工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。 4、大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌后方可投入施工生产运行。 仪表全 钢性特油滑液压油及＞却水添加充足各连接件无松动胎微压符合规定操作及指挥人员上岗资格证书。2、塔式起重机 21塔式起重机进场前对其基础进行检查要求211混凝土强度等级要 求符合家规定2.1.2基础表面一整度偏差1000 2.1.3埋件位置标高和税制魔符合出说明书要术

机械设备计划表

机械设备计划表 根据工程实际，机械设备的配置应满足工程施工需要。 主要机械设备投入计划表 序号机械名称规格型号数量功率进场时间 1 施工升降机SS100A 1套11kw 基础完工 2 钢筋切断机GJ5-40 2台7.5KW 开工进场 3 钢筋弯曲机QJ40-T 2台 5.5kw 基础开挖时 4 圆锯机600NJ-106 2台 5.5kw 基础开挖时 5 电焊机BX1-500 2台5kw 基础开挖时 6 插入式振捣机AX-500-1 4台 1.5kw 基础开挖时 7 平板振捣机CW40 1台 3.5kw 基础开挖时 8 平刨机MB504A 4台 3.5kw 基础开挖时 9 冲击电钻QJ5-40 4把 1.5kw 开工进场 10 打夯机蛙式3台 2.2kw 开工进场 11 经纬仪T6 1台开工进场 12 水准仪S3 1台开工进场 13 手推翻斗车40把开工进场 14 钢筋调直机GXB-12 1台3kw 开工进场 15 高压水泵ZS65-40-315A 3台 3.5kw 开工进场 16 砂浆活灰机200L 2台开工进场 项目经理项目管理班组 及主要施工人员计划 一、项目经理 为确保工程能如期保质保量地完成，我公司特选派管理能力精干、经验丰富的工程项目经理，代表公司全面处理一切有关工程事项，对工程全面负责。 二、项目管理班组 建立健全项目管理机构，组织从事过大、中型工程施工的各级管理人员，成立项目经理部，对工程项目的工期、质量、安全、成本等各方面进行有计划的组

织、指挥、管理和控制。 项目组织机构设置图、 主要施工人员需用计划 为保证本工程施工质量、工期进度要求，除管理人员要求业务技术素质高、 工作责任心强外，根据劳动力需用计划适时组织各类专业作业队伍进场，对作业层要求技术熟练，平均技术等级达5级以上，并要求服从现场统一管理，对特殊工种人员需提前做好培训工作，必须做到持证上岗。 项目经理 项目副经理 施 工 员 质 检 员 安 全 员 预 算 员 材 料 员 资 料 员 木 工 班 泥工班 钢筋班 水 电 班 装 修 班 油 漆 班 项目工程师

施工现场大型机械设备进出场管理规定副本

施工现场大型机械设备进出场管理规定副本 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

施工现场大型机械设备管理办法 第一章总则 第一条为进一步加强集团施工现场大型机械设备的安全使用和管理工作，认真贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》、《建筑起重机械安全监督管理规定》、《建筑起重机械备案登记办法》、《上海市建筑起重机械监督管理规定》等法规和有关规定，制订本办法。 第二条施工现场大型机械设备是指塔式起重机、施工升降机、流动式起重机、门式起重机、高处作业吊篮、附着升降脚手架、物料提升机及桩机、挖掘机、推土机、压路机、摊铺机等。 第二章大型机械设备进出场管理 第三条施工现场必须使用具备相应资质单位所持有的大型机械设备，持有单位必须和子公司签订安全生产责任协议书，并及时缴纳安全生产保证金。 第四条起重类机械设备持有单位根据规定应持有工程所在地建筑主管部门核发的备案登记手续。所有设备操作人员必须持有相关部门核发的有效操作证。同时向项目部提供： 1.设备的使用说明书; 2.设备的产品合格证; 3.设备经相关部门年检的合格证书; 4.设备操作人员经有关部门考核发放的有效操作证件; 5.安全生产专项教育证明材料。 第五条项目部必须查验设备操作人员相关证件是否有效，并对其进行安全教育和安全技术交底。 第六条施工现场严禁使用下列各类大型机械设备 1．属国家和地方明令淘汰或者禁止使用的。 2．超过制造厂家或者安全技术标准规定的使用年限的。 3．未经检验或经检验达不到安全技术标准规定的。

4．没有齐全有效的安全保护装置的。 5．私自改变原有结构，与原产品说明书不符的。 6．没有完整安全技术档案的。 第六条项目部应对下列相关资料进行核查并收集备案 1．项目部应向安装拆卸单位提供拟安装设备位置的基础施工资料(基础结构计算书、混凝土强度报告、钢筋质保资料等)，确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件。 2．项目部应审核持有单位提供的营业执照、建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件;上述所有文件应提供原件，如提供的复印件经核查无误后必须盖有租赁单位名称的红色印章，并注明原件存在何处。 3．项目部应审核安装拆卸单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书及用工合同。上述所有文件应提供相关原件核对，备案的复印件必须盖有安装拆卸单位名称的红色印章。 4．各子公司应审核安装拆卸单位编制的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案。 5．项目部应制定的大型机械设备生产安全事故应急救援预案。 6．项目部应对大型机械设备安装拆卸单位职工的安全三级教育和施工前的各项安全技术交底。 7．项目部应指定专职安全生产管理人员监督检查大型机械设备安装、拆卸、使用情况。 8．施工现场有多台塔式起重机作业时，项目部应制定实施防止塔式起重机相互碰撞的安全技术措施。 9．项目部应与大型机械设备安装拆卸单位签订合同，同时还应与安装拆卸单位签订大型机械设备安装、拆卸工程安全协议书，安全协议书应双方签字盖章。 10．大型机械设备经有相应资质检验检测机构出具的检测合格证书。

机械设备进出场计划方案

220KV变电站改造220KV切改工程 机 械 设 备 进 出 场 计 划 方 案 编制: 审核: 审批: 单位: 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 日期: 2007年8月28日

。。220KV变电站改造220KV切改工程 机械设备进出场计划方案 一.工程概况 本工程是为配合。。。220KV变电站改造220/110/10KV电缆切改而新建的电缆隧道，以满足电缆进出线的要求。 根据本工程招标文件及设计图纸，本工程新建电缆隧道包括1条主隧道及7条支线。有φ5.3m双层直线井一处，φ8.5m双层三通井一处，φ5.3m双层三通井一处，明开异型三通井一处，4.0m ×7.0m竖井2处，2.0m×2.0m三通井两处。 二. 编制依据 机械设备进场方案的编制依据为施工进度关键计划网络图。 根据施工计划和现场工程情况的实时变化，对机械设备的进场出场进行合理安排。 三．施工总体计划说明 本工程主要施工段为浅埋暗挖隧道，计划在恩济东街主线上的三个竖井（2座φ5.3m圆竖井和一座φ8.5m圆竖井）以及新建2#变电楼南侧的7#4×7m竖井同时开挖，5#4×7m竖井由于现场情况（主变楼施工进场通道正好经过5#竖井）暂时不能开工。

由于工作面比较多，施工断面比较复杂，必须要求对现场资源特别是机械设备的合理配制，综合管理，保证施工进度。

四．工程需要的机械设备说明及进场日期 1．龙门架，电葫芦，主梁及横梁立柱均采用I32a工字钢，现场吊装焊接成型，主梁长12米，横梁长5.6米，龙门架高5.6米，采取双轨作业，需要四套龙门架同时作业。 7#竖井龙门架支设加固日期：8月30日-9月1日 1#竖井龙门架支设加固日期：9月8日-9月10日 2#竖井龙门架支设加固日期：9月9日-9月11日 3#竖井龙门架支设加固日期：9月10日-9月12日 5#竖井龙门架支设加固日期：暂定10月1日-10月3日电葫芦采用5t×30m型号。8台电葫芦同时作业。 2．吊车 计划采用荷载8吨吊车在龙门架进场时辅助吊装作业。 3．挖铲 在开挖路面到圈梁底部的土方开挖需要使用挖铲，现场采用WLY25型轮胎式单斗挖掘机进行土方开挖装车的施工。 4．装卸土车 计划根据工作面的进展情况合理安排夜间土车的数量，车次。 5．混凝土搅拌机