模具中产品蚀纹与拔模角关系

咬花MT版常用規格表每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5°

昵宏咬花規格表

夏米尔机火花纹的表面粗糙度：

VDI0 Ra0.1

VDI4 Ra0.16

VDI8 Ra0.25

VDI10 Ra0.32

VDI12 Ra0.40

VDI14 Ra0.50

VDI18 Ra0.80

VDI20 Ra1.0

VDI22 Ra1.26

VDI24 Ra1.62

VDI26 Ra2.0

VDI28 Ra2.5

VDI30 Ra3.2

新产品设计与开发

新产品设计与开发控制程序

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编写：审核：批准：日期： 程序文件文件编码：修改状态： 新产品设计与开发控制程序第 2 页共 5 页

计输入评审作业指引》规定执行。 4.2.2 经过设计输入评审后，进行产品手办的设计制作(包括发泡胶手办、正 式手办)；手办的设计制作按照《手办设计、制作管理办法》规定执行。 4.3 产品模具制作管理(设计和开发的进行阶段) 4.3.1 手办评审会议 正式手办经过HK工程部(ODM产品)或者客户(OEM产品)批准 后，工程部主任工程 师组织相关部门进行手办评审，手办评审按照《手办评审作业 指引》规定执行。 4.3.2 模具制作通知 经过手办评审会议，确定模具的详细制造方案，工程部工程师/主任工 程师出《模具制作通知单》，经工程部经理审核、分管副总经理批准后 连同手办输出到工模部开始模具的制作准备工作。 4.3.3 模具设计、模具材料申请与模具制作 模具设计、模具材料申请与模具制作详细管理按照《工模部运作管理 办法》规定执行。 4.3.4 模具的试模：模具的试模按照《模具试模管理办法》规定执行。 4.3.5 模具的修、改模：模具的修模改模按照《修改模具管理办法》规定执行。 4.4 产品颜色跟进 4.4.1 产品塑胶件颜色的跟进：按照《塑胶件颜色跟进作业指引》规定执行。 4.4.2 产品喷油模、喷油颜色的跟进：按照《喷油跟进作业指引》规定执行。 4.4.3 产品移/丝印颜色的跟进按照《移/丝印跟进作业指引》规定执行。 4.5 模具第一次试模跟进 4.5.1 模具制作完成，按照《模具试模管理办法》进行模具的第一次试模，产品跟 进工程师、模具制作师傅必须到现场跟进试模。 4.5.2 第一次试模完成后，产品跟进工程师/主任工程师跟进产品第一次样办的装 办，出相应的改模资料给工模部修改模具。 4.5.3 第一次试模完成后，工程师用第一次试模胶件装办交HK工程部或者 客户。 4.6 产品测试标准的建立 4.6.1 必须满足销售地区的法律、法规要求,以及有关设计之标准化要求。 4.6.2 品管部根据产品销售资料（主要指客户、销售地区、销售对象）建立 该产品的测试标准。 4.6.3 品管部根据相关资料制定该产品的各种收货标准和检查指引，保证产 品质量。 4.7 EP阶段的跟进 4.7.1 根据产品的销售资料(主要指客户、销售地区)销售对象(消费者的年龄)，产 品工程师跟进产品的各种安全测试(无功能状态下)，修改模具的结构达到各 种安全测试的要求。 4.7.2 外购物料的打办：外购物料是指设计开发过程中涉及到的五金件、电 子件、油漆 等非本厂生产的零配件及辅助物料；外购物料按照《工程部打办运作 管理办法》

模具开模合同范本

开模合同 合同编号： 签约地址： 甲方（全称）： 乙方（全称）： 甲乙双方本着平等、互惠互利、诚实信用的原则，就甲方从乙方采购四款订制型号的隔热条事 宜达成以下协议： 一、产品型号、米重、单价及模具价格 1.1 以上产品单价含17%增值税，甲方指定收货地点，订货批量不低于 米/次，运费由乙方承担； 序号 产品图形 米重（g/m ） 产品编号 产品单价 （元/米） 模具价格 （元/套） 1 2 3 4 备注 品牌为： ；尼龙原材料为： 。

1.2合同期限内，甲方购货订量低于米/次的为散单，散单次数≤5次，则全部由乙方承担运费；散单次数＞5次时，乙方负责代办运输，乙方只负责货物出厂到甲方指定的货运公司的短途运费，其他长途运费和市内送货费用由甲方承担并向运输公司支付； 1.3 乙方按照双方确认的图纸数据来开模具（附图纸），样品尺寸符合图纸数据（尺寸公差见图纸标注）、表面光滑视为合格样品； 1.4 模具费用由甲方承担，甲方将上述四款型号一次性交由乙方开模生产，乙方同意按照上表模具价格与甲方结算模具费用；当甲方签订本合同后两年内，上述型号产品的使用量(每个型号单独核算)分别达到万米时，乙方以货物形式向甲方返还模具费用；达到万米时，乙方以货物形式向甲方返还模具费。具体型号的返还金额以折扣后的实际结算模具价格为准。 1.5 本合同双方签订生效后，甲方向乙方预支付模具费用元人民币；乙方自收到预付款之日起天内按照图纸要求交付合格样品给甲方；甲方收到样品并检验合格后日内向乙方支付剩余模具费，每延迟一天，须按元/天向乙方支付违约金； 1.6 如乙方不能按照上述时间提供合格样品给甲方的，每延迟一天，须按元/天向甲方支付违约金；甲方允许乙方在天内进行整改修正；如在这个期限内（即乙方收到甲方模具款的天内）乙方仍无法提供合格样品给甲方的，乙方全额退还甲方的模具款。 二、产品标准和验收方法 2.1 产品质量符合：(1) 符合国家标准: 2.2 甲方收到货后天内按本合同约定的标准对乙方供应的产品进行验收，验收方法为抽样检查；如发现产品的名称、型号、规格、性能或包装等不符合本合同约定的，应一面妥善保管，一面在天内向乙方提出书面异议；甲方收到乙方货物后未在天内提出书面异议的，视为所交产品符合合同约定。 三、包装标准、包装标识

常见的压铸模具结构及设计

压铸模具材料与结构设计 压铸模具材料与结构设计目录 1 压铸模具的结构 压铸模具一般的结构如图 1.导柱 2.固定外模(母模) 3分流子镶套 4.分流子5固定内模6角销7滑块挡片 8滑块9.可动内模10.可动外模(公模) 11.模脚12.顶出板13.顶出销承板14.回位销 15.导套 2．压铸模具结构设计应注意事项 （1）模具应有足够的刚性，在承受压铸机锁模力的情况下不会变形。 （2）模具不宜过于笨重，以方便装卸修理和搬运，并减轻压铸机负荷。 （3）模穴的压力中心应尽可能接近压铸机合模力的中心，以防压铸机受力不均，造成锁模不密，铸件产生毛边。 （4）模具的外形要考虑到与压铸机的规格的配合： （a）模具的长度不要与系杆干涉。 （b）模具的总厚度不要太厚或太薄，超出压铸机可夹持的范围。 （c）注意与料管（冷室机）或喷嘴（热室机）之配合。 （d）当使用拉回杆拉回顶出出机构时，注意拉回杆之尺寸与位置之配合。 （5）为便于模具的搬运和装配，在固定模和可动模上方及两侧应钻螺孔，以便可旋入环首螺栓。 3 内模（母模模仁） （1）内模壁厚 内模壁厚基本上不必计算其强度，起壁厚大小决定于是否可容纳冷却水管通过，安排溢流井，及是否有足够的深度可攻螺纹，以便将内模固定于外模。由于冷却水管一般直径约10mm，距离模穴约25mm，因此内模壁厚至少要50mm。内模壁厚的参考值如下表。 内模的高度应该比外模高出0.05-0.1mm，以便模面可确实密合，并使空气可顺利排出。其与外模的配合精度可用H8配h7，如下图所示。 （3）内模与分流子的配合 分流子的功用是将熔汤由压铸机导至模穴内，因此其高度视固定模的厚度而定。分流子的底部与内模相接，使流道不会接触外模，如下图，内模与分流子的配合可用H7配h6。 4外模 （1）固定外模

模具开模合同范本

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 模具开模合同范本 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

合同编号: 签约地址: 甲方（全称） 乙方（全称） 甲乙双方本着平等、互惠互利、诚实信用的原则，就甲方从乙方采购四款订制型号的隔热条事 宜达成以下协议： 1.1以上产品单价含17%增值税，甲方指定收货地点，订货批量不低于米/次，运费由乙方承担; 1.2合同期限内，甲方购货订量低于米/次的为散单,散单次数V 5次，则全部由乙方承担运费；散单次数＞5次时，乙方负责代办运输，乙方只负责货物出厂到甲方指定的货运公司的短途运费，其他长途运费和市内送货费用由甲方承担

并向运输公司支付； 1.3乙方按照双方确认的图纸数据来开模具（附图纸），样品尺寸符合图纸数据（尺寸公差见图纸标 注）、表面光滑视为合格样品； 1.4模具费用由甲方承担，甲方将上述四款型号一次性交由乙方开模生产，乙方同意按照上表模具 价格与甲方结算模具费用；当甲方签订本合同后两年内，上述型号产品的使用量（每个型号单独核算） 分别达到万米时，乙方以货物形式向甲方返还模具费用；达到万米时，乙方以货物形式向甲方返还—模具费。具体型号的返还金额以折扣后的实际结算模具价格为准。 1.5本合同双方签订生效后，甲方向乙方预支付模具费用元人民币；乙方自收到预付款之日起天内按照图纸要求交付合格样品给甲方；甲方收到样品并检验合格后_日内向乙方支付剩 余模具费，每延退一天，须按元/天向乙方支付违约金； 1.6如乙方不能按照上述时间提供合格样品给甲方的，每延退一天，须按元/天向甲方支付违 约金；甲方允许乙方在天内进行整改修正；如在这个期限内（即乙方收到甲方模具款的天内）乙方仍无法提供合格样品给甲方的，乙方全额退还甲方的模具款。 二、产品标准和验收方法 2.1产品质量符合:（1）符合国家标准： 2.2甲方收到货后天内按本合同约定的标准对乙方供应的产品进行验收，验收方法为抽样检查； 如发现产品的名称、型号、规格、性能或包装等不符合本合同约定的，应一面妥善保管，一面在天 内向乙方提出书面异议；甲方收到乙方货物后未在天内提出书面异议的，视为所交产品符合合 同约定。 三、包装标准、包装标识 3.1产品采用6米/支、50支/捆或100支/捆的直条包装； 3.2隔热条喷码按执行，每0.5米一个码；

模具开模合同协议书范本

模具供方（以下称甲方）： 地址： 电话：传真： 模具需方（以下称乙方）： 地址： 电话：传真： 经甲、乙方双方共同协商，达成开模协议如下： 一、开模要求: 1、模具基本情况： 模具1：圆盘及附件；模具2：套筒。 经双方协商后，由甲方提供乙方认可的模具最终报价，并签订价格确认书，作为本合同不可缺少的一部分。模具合同总金额（人民币）RMB 含17%增值税。） 2、根据约定，乙方委托甲方设计工程图纸，经乙方认可后必须严格按照乙方认可的工程图纸及技术要求开模。包括：产品3D、2D图档，开模注意事项，模具品质要求等，并经甲、乙双方确定后遵照执行。 3、模架型号，内模材料必须符合乙方产品适应要求；若甲方自选则必须提供相关资料或证明予乙方确认。 4、合同签订前一周内甲方必须向乙方提供详细的模具2D图档及开模进度表，乙方将严格按照双方确定的品质要求验收模具。在模具制造阶段，乙方有权利知道生产进展情况，如乙方有要求甲方可以短信、照片等形式传递模具图像信息。 注：开模费用包括模具图纸设计、模具材料、制作费用、咬花、试模费以及包装运输费用。 二、模具维护： 1．甲方保证模具使用寿命万模, 在此寿命范围内出现的结构问题及产品质量问题（如：模具碰伤、开裂、锈斑、出模不顺、尺寸不稳定等），甲方必须免费维修模具；如模具在使用寿

命内不能使用, 甲方应负责更换或重新开模,并承担相应的费用，期间造成的经济损失由甲方负责。 2．因乙方要求变更导致模具需要大范围修改，甲方有权恰当收取修模费，期间造成的经济损失由乙方负责。 三、模具所有权: 1．本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图（包括2D和3D）的所有权，均归乙方所有，甲方无任何经营此合同中模具的权利。甲方不得干涉乙方对模具的处置权。甲方未经乙方同意，不得任意将本合约转包第三方制作。本产品已由乙方申请国家专利。按照国家专利法，甲方有义务对产品的外形、用途等严格保密。 2．乙方因本合约所提供给甲方的设计图等资料或样品，属乙方商业机密，其相关的专利权、著作权或其它智慧财产权，均属乙方或乙方之授权人所有，甲方未经乙方同意，不得将本工程所使用的图纸，技术告之他人。 3．甲方未经乙方同意，私自将乙方模具仿冒或用该模具生产为非乙方指定的工厂供货，甲方赔偿因此而造成乙方的一切损失。 4．第二次付款后，乙方就拥有了对模具的处置权。如乙方要求将模具从甲方处转出时，甲方不得以任何理由阻止，必须配合乙方或乙方指定的第三方进行转移验收，并有义务对模具进行组装、防锈和包装处理，并发运至乙方指定的地点。模具转移过程中，如因甲方不当组装、防锈或包装的原因，造成模具损坏，由此产生的所有直接损失和间接损失一律由甲方承担。 5. 本合同只涉及开模，不涉及产品生产事宜。甲方无理由要求乙方在甲方生产产品。 四、付款方式： 1．乙方第一次支付甲方 %模具开模预付款（包括先前所付的贰千元人民币）； 2．第一次试模样品确认后付 %； 3．批量试产模具完全确认合格后支付模具尾款。 五、逾期罚款：

产品开发模具制造协议书

甲方： 地址： 电话：传真： 乙方： 地址： 电话：传真： 现甲乙双方本着友好合作、共同发展的基本原则，经协商达成以下产品开发模具制造协议： 一、产品开发所涉及的相关模具： 1、产品型号：（产品型号待定）。 2，模具数量：套。 3，模具要求：按需方确认样品后进行模具制造。 二、合作方式： 1、甲乙双方本着真诚合作的原则开发此款产品，甲方承担此款产品的模具费用。 三、费用的支付方式： 1）、甲方支付乙方模具费用RMB：元。 2）、协议鉴订时付元，模具试模后付元。 四、模具及方案的制作周期： 1、甲方负责向乙方提供部件BOM清单，工艺要求。

2、乙方收到甲方提供的样板要求，负责产品3D图档，模具工艺设计及制作（含手板）。双方期间如有资料更改需第一时间知会对方沟通。 3、甲方（样品）交样日期：确认外观及结构后10天交手板。 4、乙方（模具）完成日期：25天。 5、甲乙双方须在约定的日期前完成以上进度。 五、模具所有权： 1、甲方拥有模具所有权。 2、乙方保证模具生产寿命在贰十万套以上。 六、合作期限：（甲乙双方的权利和责任） 1、合作期间，乙方不得将此产品另销与第三方（包括派发样板，向第三方提供技术资料和图纸）。 2、合作期间，甲方非市场因素造成产品滞销六个月之内（少于20K），乙方在知会甲方的情况下，甲方同意后方可向第三方销售此产品，但以是最低度价格向甲方供货。 3、甲方不得安排第三方复制此款产品的的模具，否则，模具所有权将归乙方所有。 4、未经甲方允许，乙方不得复制方案及模具，或转让给第三方复制。如违反条款时，乙方应退回甲方支付的模具费用，另赔偿等额的模具费用给甲方作为赔偿。 七、产品单价及货款结算： 1、产品单价为：元/套（产品外观面普通油）；元/套（产品外观面过UV）。 2、货款结算方式：另议。 3、新产品出货前单价以首张订单单价为准不做任何调整，满后以双方协商为准。

模具开模合同

开模合同 合同编号： 签约地址：甲方（全称）： 乙方（全称）： 甲乙双方本着平等、互惠互利、诚实信用的原则，就甲方从乙方采购四款订制型号的隔热条事宜达成以下协议： 一、产品型号、米重、单价及模具价格 以上产品单价含17%增值税，甲方指定收货地点，订货批量不低于米/次，运费由乙方承担；

合同期限内，甲方购货订量低于米/次的为散单，散单次数≤5次，则全部由乙方承担运费；散单次数＞5次时，乙方负责代办运输，乙方只负责货物出厂到甲方指定的货运公司的短途运费，其他长途运费和市内送货费用由甲方承担并向运输公司支付； 乙方按照双方确认的图纸数据来开模具（附图纸），样品尺寸符合图纸数据（尺寸公差见图纸标注）、表面光滑视为合格样品； 模具费用由甲方承担，甲方将上述四款型号一次性交由乙方开模生产，乙方同意按照上表模具价格与甲方结算模具费用；当甲方签订本合同后两年内，上述型号产品的使用量(每个型号单独核算)分别达到万米时，乙方以货物形式向甲方返还模具费用；达到万米时，乙方以货物形式向甲方返还模具费。具体型号的返还金额以折扣后的实际结算模具价格为准。 本合同双方签订生效后，甲方向乙方预支付模具费用元人民币；乙方自收到预付款之日起天内按照图纸要求交付合格样品给甲方；甲方收到样品并检验合格后日内向乙方支付剩余模具费，每延迟一天，须按元/天向乙方支付违约金； 如乙方不能按照上述时间提供合格样品给甲方的，每延迟一天，须按元/天向甲方支付违约金；甲方允许乙方在天内进行整改修正；如在这个期限内（即乙方收到甲方模具款的天内）乙方仍无法提供合格样品给甲方的，乙方全额退还甲方的模具款。 二、产品标准和验收方法 产品质量符合：(1) 符合国家标准: 甲方收到货后天内按本合同约定的标准对乙方供应的产品进行验收，验收方法为抽样检查；如发现产品的名称、型号、规格、性能或包装等不符合本合同约定的，应一面妥善保管，一面在天内向乙方提出书面异议；甲方收到乙方货物后未在天内提出书面异议的，视为所交产品符合合同约定。 三、包装标准、包装标识 产品采用6米/支、50支/捆或100支/捆的直条包装； 隔热条喷码按执行，每米一个码； 外包装为防水空白长条形编织袋；

开模合同书

合同编号： 开模合同书 甲方：XXXXXXXXXXX有限公司电话： 地址：传真： 乙方：xxxxxx有限公司电话： 地址： 经甲乙双方平等友好协商，甲方委托乙方加工制作下表模具，为保障双方的合法权益，更好的长期合作，特制订此合同。 1. 甲方向乙方提供产品3D图纸和相关资料或手板，乙方应对甲方提供的图纸和资料进行核对，并 设计模具。 2. 产品必须符合甲方所提供并确认的产品结构，达到甲方图纸及所提供样品的要求。 3. 模具的寿命需达到10万啤次，若没有达到10万啤次，乙方需重新开模。 二、付款方式 甲方以现金或打款方式预付模具费40%给乙方作开模定金，模具验收后，5个月内付清余款。模具款付清后，啤次仍要保证有10万啤次以上。 三、开模周期 此开模合同从甲乙双方签订合同起生效，开模周期为28天内。 四、违约责任 1. 乙方必须按甲方提供的图纸和资料要求去制模，产品如不能达到甲方要求，则甲方有权取消合同， 甲方不承担所产生费用，并收回已支付给乙方的开模定金，乙方并承担相关损失。 2. 乙方需按甲方要求的时间交付给甲方合格的模具，否则甲方有权追究乙方的相关责任。 3. 所开模具属甲方专用，未经甲方书面盖章同意，乙方不得把甲方提供的信息、图纸或其他任何与 此模具有关的资料以任何方式透露给第三方。 4. 甲乙双方由于其他因素要终止合作，则需提前3天通知对方协商相关事项，期间不可因此而影响 对方的正常生产，否则，由违约方赔偿对方由此造成的所有损失。 5. 甲方应按合同给乙方支付有关款项。 6. 模具所有权归甲方所有。 7. 合同未尽事宜按《中华人民共和国合同法》。 五、纠纷解决 对于实施本合同而发生的任何争议，双方首先通过友好协商解决，如在30天内协商不成，任何一方均可将争议提交当地法院处理。 本合同双方须严格执行，如一方因故不能履行合同，必须提前两周征得对方同意，方可终止本合同。 甲方：乙方： 代表人：代表人： 日期：日期：

拔模角度的深度分析

孔的问题 a. 孔与孔之间的距离，一般应取孔径的2倍以上。 b. 孔与塑件边缘之间的距离，一般应取孔径的3倍以上，如因塑件设计的限 制或作为固定用孔，则可在孔的边缘用凸台来加强。 c. 侧孔的设计应避免有薄壁的断面，否则会产生尖角，有伤手和易缺料的现 象。 基本设计守则 塑胶产品在设计上通常会为了能够轻易的使产品由模具脱离出来而需要在边缘的内侧和外侧各设有一个倾斜角为出模角。若然产品附有垂直外壁并且与开模方向相同的话，则模具在塑料成型後需要很大的开模力才能打开，而且，在模具开启後，产品脱离模具的过程亦相信十分困难。要是该产品在产品设计的过程上已预留出模角及所有接触产品的模具零件在加工过程当中经过高度抛光的话，脱模就变成轻而易举的事情。因此，出模角的考虑在产品设计的过程是不可或缺的，因注塑件冷却收缩後多附在凸模上，为了使产品壁厚平均及防止产品在开模後附在较热的凹模上，出模角对应於凹模及凸模是应该相等的。不过，在特殊情况下若然要求产品於开模後附在凹模的话，可将相接凹模部份的出模角尽量减少，或刻意在凹模加上适量的倒扣位。 出模角的大小是没有一定的准则，多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外，成型的方式，壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来说，高度抛光的外壁可使用1/8度或1/4度的出模角。深入或附有织纹的产品要求出模角作相应的增加，习惯上每0.025mm深的织纹，便需要额外1度的出模角。出模角度与单边间隙和边位深度之关系表，列出出模角度与单边间隙的关系，可作为叁考之用。此外，当产品需要长而深的筋及较小的出模角时，顶针的设计须有特别的处理，见对深而长加强筋的顶针设计图。 出模角度与单边间隙和边位深度之关系表 拔模斜度：为便于拔模，塑件壁在出模方向上应具有倾斜角度α，其值以度数表示（参见表2-4）。

脱模力计算

脱模力的大小需根据具体情况具体计算，对于小型制品脱模力很小，可能只有几十牛顿，甚至仅仅几牛顿；而对于较大型制品会大的多，达到几十千牛，甚至更大。如福建华橡自控技术股份有限公司的45 寸轮胎定型硫化机中，脱模力F=27.43KN 。因此对于不同的制品脱模力的计算需根据具体的公式进行计算，计算公式如下： 计算简单形状制(如圆筒）的脱模力计算方法是：Ac Pc f Fe ??= Pc 为型芯的接触压力； Ac 为型芯与塑件的接触而积； f 为制品顶出时塑料与型芯之间的摩擦系数。 针对圆筒其中m r s d T E Pc ???=)(，)(T E 为塑料在顶出温度下的弹性模量，r d ?为制品脱模后的直径相对变化量，m s 为制品厚度。L Ac π2=,其中L 为制品与型芯接触部分的长度。 一个使用较为普遍的脱模力计算模型： 公式中定义接触压力为： ()t t E T T Pc e m 421μ α-?-= m T 为材料软化温度，t 为制品厚度，μ为泊松比。以此为依据，脱模力计算式为： ()t t f L E T T Fe e m 421μ πα-???-= 针对空心薄壁锥体，并考虑了拔模角及真空力对脱模力的影响，其公式为： ()B f f L S E Fe m 10cos sin 1tan cos 12++-?-=θ θθθμεπ ε为塑料的拉伸应变，B 为垂直于脱模方向型芯的投影而积。该公式中，第一部分代表总包紧力，通过对于薄壁中空锥形体的力和应力分析获得；第二部分代表摩擦因数；第三部分代表真空力。 圆形制品和矩形制品的脱模力计算模型分别为：

()θθθθμεπcos sin 1tan cos 12f f tL E Fc +-?-= θθθμεcos sin 1tan 18f f tL E Fr +-?-= 其中ε为材料收缩率，E 为弹性模量，μ为泊松比，t 为材料厚度，L 为制品与型芯接触部分的长度，θ为脱模斜度。 《塑料成型模具》一书,在推导脱模力计算公式时, 受力分析如图1 所示, 其推导过程是: ∑=0Fx ααsin cos 1P Q F += （1） 上式中摩擦阻力F 为： ()αsin 1Q P f F -= （2） 将（2）式带入（1）式得： ()α αααcos sin 1tan cos 1f f P Q +-= 其中1Q ——脱模力(1Q 未考虑不带通孔塑件脱出时需克服的大气压力所造成的阻力) P ——正压力(即型芯上沿锥面全面积上的总压力) f ——摩擦因数 α——脱模斜度(型芯锥角的一半）

模具加工协议书样本格式

模具加工协议书样本格式 协议书是契约文书的一种。是当事人双方(或多方)为了解决或预防纠纷，或确立某种法律关系，实现一定的共同利益、愿望，经过协商而达成一致后，签署的具有法律效力的记录性应用文。以下是由PQ小编为大家收集整理出来的模具加工协议书样本格式，希望能够帮到大家。 模具加工协议书样本一 买方: 卖方： 地址: 地址: 电话: 电话: 传真: 传真: 联系人: 联系人: 经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产__ __模具共______套。双方达成如下加工协议模具基本情况: 产品名称序号零件名称穴数(模具类型) 模具单价(RMB元) 交货条件 总价： (含17%增值税) 以上各套模具使用材质：_____________________ (以上模具用料由卖方提供)。 一、双方的权利及责任： 买方责任及权利如下： 1. 买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。 2. 买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。 3. 对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有唯一的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。 4. 卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由

卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。 卖方权利及责任如下： 1. 卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。 2. 卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模, 送板时同时也要附检验测试报告(注明修改的地方) 3. 模具由买方认证合格后，由卖方负责模具的封存。如买方同意卖方进行产品的后续加工生产，则由卖方负责模具的修理和维护，卖方必须根据买方或买方授权的第三方的订单进行批量生产。 4. 对给买方生产的所有模具，卖方应提供的详细的设计图纸给买方。所有的图纸必须以Autocad或Pro-Eng(PRO-el2)制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给买方以供批准。 二、技术条款： 1. 模具的修理和维护：在生产过程中模具的修理和维护由卖方负责; 2. 在双方协商无异议之后，买方提供产品设计图纸及相关技术资料给卖方, 并派工程人员同卖方进行技术交流或卖方派工程人员到买方进行技术交流，产品图纸及技术要求列表见附件1; 3. 卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到买方的品质要求 4. 卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到卖方的交货要求： 日产能：_______K 月产能：______K 5. 卖方承诺本合同中所涉及的所有模具均能达到40万次。 6. 未经买方允许,严禁卖方将本合同中所涉及的任何一付模具整体或部分外包给其它公司进行加工，否则视为违约，由卖方依本合同的违约条款承担违约责任。 三、商务条款： 1 . 模具价格：

模具设计开发合作协议

模具设计开发合作协议 甲方：__________________________ 乙方：__________________________ 签订日期：_____ 年_____ 月_____ 日甲方: 乙方:

甲乙双方本着互惠互利的原则，为明确双方在配合过程中的权利义务关系，根据《中华 人民共和国合同法》的有关规定，经协商一致，甲方委托乙方设计开发模具 套，并达成如下合作协议： .制作项目、数量、金额: 乙方为甲方设计开发模具；模具合计金额：人民币 元整；大写元整；交付工作期：天，即年月日前完成。 乙方为甲方设计开发模具；模具合计金额：人民币元整；大写元整；交付工作期：天, 即年月日前完成。 二.图纸及技术资料的提供： 1）乙方按照甲方要求负责模具设计，计算模具日产能力，并需得到甲方确认方可制作。 2）模具设计所需图纸资料由甲方提供给乙方使用的，须经甲方确认后方可使用。 三?技术要求以及质量要求： 1）模具必须按甲方提供的图纸及制作项目，列明要求制造，保证模具制作出符合要求的产品； 2）更详尽的技术要求见附表，模具也应符合甲方在向乙方提供的其他的技术资料中明示的技术要求以及质量要求； 四?模具验收以及产品验收交付： 1）甲方确认的产品零件图； 2）双方商定，并经甲方确认的技术工艺方案，双方确认的模具技术要求； 3）模具设计图纸以及电子文档移交甲方。

五?模具产品收货及不合格处理： 乙方所交模具产品经甲方技术、质检、使用部门等验收合格方可收货，若对模具验收不 合格的，由乙方修正或重做，由于乙方原因制件外观不合格或尺寸不良而需改良模具状 况，以及尺寸难以控制造成的零件间配合不良状况引起的修改、制作的一切费用由乙方 承担，交货期不变；若乙方设计提供的图纸有误，乙方承担带来的全部损失，但是如果 产品图纸或模具图纸由甲方提供的，损失由甲方承担，交货期顺延。 六?模具制作费用的支付： 1）签订合同七日内，甲方将模具金额的%即元付至乙方帐户，作为合同定金； 2）模具验收合格后，10天月内将模具金额的%即元付清; 3）模具金额的％作为质量保证金，在模具验收后2个月内付清。 七?知识产权保护以及商业保密承诺： 1）本合同规定模具所有权及知识产权为甲方专有。 2）乙方承诺并保证，对为甲方开发与制作的模具（包括图纸等技术资料，零件样品及

学习模具

1. 使用FUTABA标准模座结构组模座。 2. 使用正钢或同规格标准模具零件、配件。 3. 所有导销（GUIDE PIN），衬套（BUSHING）必须在尾端有凸型。 4. 所有模具设计图面纸张尺寸需统一使用全开规格尺寸，并等核准后，才开始制作。 5. 模具上成品部分加工时，应以成品图中尺寸公差的半值来做为加工公差，不得使用 成品图上之公差来加工。 6. 所有度量单位以英制为准，长度使用毫米，重量使用公斤，温度使用摄氏（C）。 7. 压力以英制PSI为单位，1PSI=1磅/平方英寸=14.2公斤/平方公分。 8. 确认模厚，夹模板行程，顶出行程。 9. 公母模四侧面吊模孔位置，“A”“B”板每一相邻两侧最少有一吊模孔，其他模板最少 有一侧面有吊模孔。 10. 四支导销中之任一支，必须做成偏心，即不与其他三支对称，以防止公、母模反向 合模。 11. 打印钢材规格及硬度於模仁底面。 12. 详列材料表并标示材料与表面处理规格，并标示电热器瓦数规格与电压大小。 13. 打印，编号所有模具零件。 14. 模具两侧面，应与装箱前以铁条固定，以免模面分开。 15. 同一成品模穴超过一个穴时，应采用连续编号以便识别模穴。 16. 在模座上需有一吊模孔於模具重心位置，以避免吊模时模具倾斜，并确定螺纹与深 度足够负荷模重。

17. 除模仁有大面积梯阶靠破外，均应装置模面锁定块（PARTING LINE LOCKS）。 18. 肋片深度超过5mm时，需於肋底部加逸气销或以镶件制作，以利塑料充填。 19. 以销子做平面靠破时，应将销子顶端加长伸入钢材内，避免销子顶面压损或变形。 20. 成品重要处，应稍预留尺寸，避免加工尺寸过大而导致补焊。 21. 模仁未经许可不准补焊。 22. 在特殊情况下以补焊修补模具时，应选用模具同材料做焊条，以免材质不同影响成 品之外观及留下痕迹。 23. 各项装配组立均应确实控制公差，不得有敲击之痕迹留下。 24. 所有的模板除分模面外，其余角落应倒角。 25. 使用电热器之模具，均需附电路图以便生产单位正确接线。 26. 模具需咬花处理时，拔模角度至少需要2度以上，咬花深度则每深0.001”需增加1度 拔模角，例如：深度为0.003”时需有5度拔模角度，咬花前模穴表面至少要以#300 砂纸打光。 27. 确认模穴，模座强度足够。 28. 模具设计应符合成品图面附注要求。 29. 提供所有不属于标准规格零件详细图面。 30. 模仁表面经电镀处理后，应加热模仁至500F以1英寸厚度加热1小时计算，以防止模 仁脆化。 31. 电镀件之厚度及附着强度均需特别注意，不得在使用后有剥落的现象。 32. 美式塑胶机顶出杆位置图，主料头末端倒钩设计，及三片模或使用剥料板模具其拉 杆设计须设计倒钩请。

企业开模合同协议书范本

甲方：有限公司手机： 地址：传真： 乙方：有限公司手机： 地址：传真： 经甲乙双方平等友好协商，甲方委托乙方加工制作下表模具，为保障双方的合法权益，更好的长期合作，特制订此合同。 一、模具要求 医药票、机票、高铁票等，联系微信____保真可查验，此信息长期有效。 1. 甲方向乙方提供产品3D图纸和相关资料或手板，乙方应对甲方提供的图纸和资料进行核对，并设计模具。 2. 产品必须符合甲方所提供并确认的产品结构，达到甲方图纸及所提供样品的要求。 3. 模具的寿命需达到____万啤次，若没有达到____万啤次，乙方需重新开模。 二、付款方式 甲方以现金或打款方式预付模具费40%给乙方作开模定金，模具验收后，5个月内付清余款。模

具款付清后，啤次仍要保证有____万啤次以上。 三、开模周期 此开模合同从甲乙双方签订合同起生效，开模周期为28天内。 四、违约责任 1. 乙方必须按甲方提供的图纸和资料要求去制模，产品如不能达到甲方要求，则甲方有权取消合同，甲方不承担所产生费用，并收回已支付给乙方的开模定金，乙方并承担相关损失。 2. 乙方需按甲方要求的时间交付给甲方合格的模具，否则甲方有权追究乙方的相关责任。 3. 所开模具属甲方专用，未经甲方书面盖章同意，乙方不得把甲方提供的信息、图纸或其他任何与此模具有关的资料以任何方式透露给第三方。 4. 甲乙双方由于其他因素要终止合作，则需提前3天通知对方协商相关事项，期间不可因此而影响对方的正常生产，否则，由违约方赔偿对方由此造成的所有损失。 5. 甲方应按合同给乙方支付有关款项。 6. 模具所有权归甲方所有。 7. 合同未尽事宜按《中华人民共和国合同法》。 五、纠纷解决 对于实施本合同而发生的任何争议，双方首先通过友好协商解决，如在30天内协商不成，任何一方均可将争议提交当地法院处理。 本合同双方须严格执行，如一方因故不能履行合同，必须提前两周征得对方同意，方可终止本甲方：乙方： 代表人：代表人： 日期：年月日日期：年月日

产品的设计开发与模具试做检

注塑成型品是产品设计的生产终端产物，在没有生产出来之前历经了诸多方面的研究和改进，就算是投产之后，仍然因为产品组装的问题有设计变更的需要，因此如何保证所要生产的产品一开始就能考虑到其在各生产环节中的将要发生的问题，并着手准备和至力解决，预防为主，彻底解决产品的设计问题，唯有如此方能顺利进行投产。这里忽略市场接单问题，直接讨论产品的开发和生产的注意事项。 一、产品的设计开发 1、工程部门依客人提供的样品或图纸作出模具开发分析，主要内容为做模流分析，分析产品的成型特点、装配特点，勾画出产品的模具设计技术方案。 2、依moldflow效果画出模具图。 3、召集模具制作工程、跟模工程、品质工程、注塑成型工艺工程等相关部门评审模具制作的相关注意意向，初步确定和解决PFMEA. 4、评审时围绕以下议题展开研讨： 1）模具的浇道结构是否和理，是否有利于走胶的平衡、有利于加工和调机，是否有利于节约原材料，是否与其他结构相冲突，排气是否合理，等等！ 2）P/L面的分布，包括主分型面和镶件孔位等分型面的评审。 3）模具的运水是否足够，如何和合理的均匀分布模具温度。 4）顶出、滑块、抽芯、绞牙机构的评审，顶针的排布是否合理，滑块、抽芯、等活动镶件是否合理，是否有利于加工和生产。 5）排气的开设是否合理，主要表面排气、镶件排气、孔排气等。 6）导向、定位、撑头等机构的评审 7）蚀纹、电镀、雕刻等标识的评审 8）重要外观、功能、尺寸、等品质的评审，如预测不能做到，要考虑与客人审请让步放宽的必要。 上述的工作内容只有具备一定规模的配套公司才可做得到，小公司一般很难执行。一般有以下情况： 1、大公司 有评审动作和过程，但由于分工得过于细致，或单样工种的技术单一，在跟踪上会打折扣或跟不到位，产生脱节现象。发生问题后相互推诿，踢皮球，结果大大延缓交期。 1）工程工程与设计开发的矛盾。在开发初期，很多未定型的设计技术方案没有公开讨论，出图或决定后评审时多次更改，浪费人力及时间。( 应小范围内公开讨论，以最短时间确定技术方案，推进设计时间) 2）设计评审完成后，将设计技术方案付之使施时工程工程与工模制造的矛盾。在工模拆分制造的过程中，会因会这样那样的原因造成误时，有出图遗误、机加工失误等原因，此类原因较大的一般肉眼可识别，但较精密的东西往往在试模之后才能发现。而发现后维修的沟通直接影响了模具的质量和进度。（工程工程要有一个能准确的判断和清楚地指出模具修改技术方案的工程师，这是个复合型的人才，要有一定的实际操作经验和变通的思想。）3）其实很多工厂将试模这一块划为生产，进而在模具的试做过程中产生了很多无谓沟通摩擦。A 首先是跨部门的作业，在程序上无论是作试模的报告还是简单的样板递交，都缓迟了一步。如果是本部门，试做直接由工程工程经管，则在运作的时间和模具状况的知情上都优越于其它情况。B 试模作业交由生产部门管，生产部门成立生产技术组织，专门处理生产的技术性问题。在此情况下，需要生技部门确立正确的模具试做规范和方向，以确保模具开发能有保证的质量。这种情况如果工程部不能很好的处理模具试做中存在的问题，则该部的试做质量和效果将不能体现。C 试模的工作直接给生产部经管，没有专门的技术人

开模合同范本

篇一：开模协议书 开模协议书 模具供方（以下称甲方）：地址： 电话：传真： 模具需方（以下称乙方）：地址： 电话：传真： 经甲、乙方双方共同协商，达成开模协议如下： 一、开模要求:经双方协商后，由甲方提供乙方认可的模具最终报价，并签订价格确认书，作为本合同不可缺少 的一部分。模具合同总金额（人民币）rmb 。含17%增值税。 2、甲方必须严格按照乙方的工程图纸及技术要求开模，乙方向甲方提供完整的开模工程资料。包括：产品3d、2d图档，开模注意事项，模具品质要求等，并经甲、乙双方确定后遵照执行。 3、模架型号，内模材料必须符合乙方要求；若甲方自选则必须提供相关资料或证明予乙方确认。 4、合同签定后十日内甲方必须向乙方提供详细的模具2d图档及开模进度表，乙方将严格按照双方确定的品质要求验收模具。 注：开模费用包括模具材料、制作费用、咬花及试模费用。二、模具维护： 1．甲方保证模具使用寿命50万模, 在此寿命范围内出现的结构问题及产品质量问题（如：模具碰伤、开裂、锈斑、出模不顺、尺寸不稳定等），甲方必须免费维修模具；如模具在使用寿命内不能使用, 甲方应负责更换或重新开模,并承担相应的费用，期间造成的经济损失由甲方负责。 2．因乙方工程变更导致模具需要大范围修改，甲方有权恰当收取修模费，期间造成的经济损失由乙方负责。三、模具所有权: 1．本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图（包括2d和3d）的所有权，均归乙方所有，甲方无任何经营此合同中模具的权利。甲方不得干涉乙方对模具的处置权。甲方未经乙方同意，不得任意将本合约转包第三方制作。 2．乙方因本合约所提供给甲方的设计图等资料或样品，属乙方商业机密，其相关的专利权、著作权或其它智慧财产权，均属乙方或乙方之授权人所有，甲方未经乙方同意，不得将本工程所使用的图纸，技术告之他人。 3．甲方未经乙方同意，私自将乙方模具仿冒或用该模具生产为非乙方指定的工厂供货，甲方赔偿因此而造成乙方的一切损失。 4．乙方付清模具款后，要求将模具从甲方处转出时，甲方必须配合乙方或乙方指定的第三方进行转移验收，并自行承担费用将磨损部件更换以保证重新开始生产。甲方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理，并发运至乙方指定的地点。模具转移过程中，如因甲方不当组装、防锈或包装的原因，造成模具损坏，由此产生的所有直接损失和间接损失一律由甲方承担。四、付款方式： 1．乙方第一次支付甲方 %模具开模预付款； 2．第一次试模样品确认后付 %； 3．批量试产模具完全确认ok后支付模具尾款。 五、逾期罚款： 1．开模时间甲方填写：（共30天）从年月日起至年月日。 2．甲方必须在双方约定的开模时间内完成模具，若特殊情况拖延时间做多不得超过5天； 3．若拖延时间超过5天，则每天处以模具费总额2%的罚款； 4．若拖延时间超过15天，则乙方有权终止合同；因乙方原因造成模具完成时间拖延，甲方不承担任何责任。

模具设计和开发控制程序

模具设计和开发控制程序? 1.目的 为了规范设计和开发策划、评审、验证、确认、更改及记录管理等工作，使设计和开发达到预期的目的，特拟定本程序。2.范围 适合本公司所有新产品设计开发全过程的管理工作。 3.权责 3.1业务部 3.1.1负责同客户沟通及顾客对产品要求信息的取得； 3.1.2新产品设计开发需求的提出； 3.1.3新产品设计开发、客户端文件和资料的提供； 3.1.4?产品确认阶段，送样予客户承认并追踪确认问题及结果。 3.2技术部设计课 3.2.1负责产品和模具图纸设计工作。 3.2.2负责设计和开发工作的策划，主导评审、验证及出样的最终判定。3.2.3制作相应技术文件，标准。 依期完成设计和开发工作。 3.3技术部生技课 3.3.1?负责产品试样，试产所需夹治检具设计，制作。 3.3.2协助新产品样品试做。

3.3.3负责试产过程跟进，问题点汇总。 3.4技术部工模课:负责模具制作，维修，修改及试模确认。 3.5采购课：负责外发加工及物料的采购与进度跟进。 3.6PMC：负责试产物料之备料及试产，量产计划之排期。 3.7注塑课，冲压课：负责零件试模，试产，打样，模具报修。 3.8制造课：负责产品组装及人员安排。 3.9品质部:负责产品性能检验测试。 3.10?文控：负责相关工程资料新版发行，旧版回收。 4.定义： 4.1设计：参考相关资料，样品或概念，将产品的计划，设想，通过电脑软 件转化为视觉形式传达出来的过程。 4.2开发：实现设计结果，使之形成实物产品的过程。 4.3评审：为确定产品开发达到规定目标的适应性，充分性和有效性所进行的评议和审查活动。 4.4验证：通过客观的测量，测试，分析，对产品是否达到预期目标的认定过程和结果，对产品进行耐久性测 试以确认产品是否达到规格要求。

模具设计规范标准规范标准

模具设计标准规范 1﹑目的： 确保模具设计规范化,统一化.能将设计意图正确的传达给制造部门.避免或减少失误。 2﹑范围： 工程部设计组接收工程部产品组转交的图文件、样品等资料到图纸发行为止之阶段均属之。3﹑权责： 3.1 工程部设计组：负责模具开发设计及设计变更、2D/3D产品图面设计、3D建模、设计模具的组立图、3D拆模与拆电极、绘制零件图. 3.2 现场加工各组：加工各组的组长，在加工前需先审视加工图，若发现与原先检讨的不符合或有误，甚至不合理，需立即反应工程部检讨查核后，方可继续加工。 4. 名词释义： 无 5﹑作图环境标准： 5.1文字标准 5.1.1字体。数字及英文使用“Arial”字体,中文使用“标楷体”。 5.1.2文字大小。为了使整套图面文字视觉效果一致,在标准图框（即1:1图框，A4为297*210）中,设定字高为3.0,宽0.85。 5.2 图面标准 5.2.1 图框：为了便于查阅,装订,保存,图框统一标准如下： A0图框：841*1189横印（附件一） A1图框：594*841横印（附件二） A2图框：420*594横印（附件三） A3图框：420*297横印（附件四） A4图框：297*210直印（附件五） 5.2.2 图面要求 5.2.2.1零件图面按照其在模具当中的位置分类摆放,以便于查找。 5.2.2.2尺寸标注方式。除了圆以外，所有模板、模仁之尺寸均采用坐标标注方式。 5.2.2.3 视图投影关系：第三视角法。 5.2.3图档版本

版本编号采用大写字母“A”加上一位数字序号，数字序号按照图文件完成的时间先后顺序进行排列。例如A1、A2、A3等。 5.2.4 图层与线型：为了便于图形与尺寸的识别，图层与线型统一标准如下：