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角钢塔基本常识汇总

角钢塔基本常识汇总
角钢塔基本常识汇总

角钢基本概念

一、专业术语:

1、准线:螺栓孔布置在角钢肢的一条直线上,这条直线称之为准线又叫心线。

2、楞线:角钢外皮相交的直线,又称角钢背或角钢劲线。

3、楞点:构成角钢楞线的两个端点。

4、楞线侧:在角钢肢平面内,心线向楞线的方向为楞线侧。

5、肢边侧:在角钢肢平面内,心线向楞线的反方向为肢边侧,又叫肢翼侧。

6、心距:在角钢肢平面内,楞线与心线之间的垂直距离,又叫准距。

7、间距:在角钢肢平面内,同一准线上相邻两螺栓孔中心之间的距离。

8、端距:在角钢肢平面内,角钢端头与首个螺栓孔中心之间的距离。

9、轧制边距:准线与轧制边之间的距离。

10、切角边距:螺栓孔中心与切角边之间的距离。

10、重心线:角钢两个截面的重力作用点的连线就是重心线,一般认为角钢1/2准线处即为其近似重心线。

11、切角:为防止角钢碰撞,将角钢端头一肢切去一角的工艺。

12、切肢:在角钢端头处,两肢同时被一平面切割形成的缺口或一肢被整个切去的工艺。

13、制弯:把角钢或板进行弯曲处理的工艺。分冷曲和热曲,热曲又称之为火曲。

14、压扁:把角钢某处两肢压在一起的工艺。

15、铲背:去除角钢外楞直角的工艺,又叫铲棱。

16、清根:去除角钢内圆弧变为直角的工艺,又叫铲心或去弧。

17、正头:在图纸中,标注角钢为“+数”,就为正头。

18、负头:在图纸中,标注角钢为“-数”,就为负头。

19、端连接:角钢上的首个螺栓孔位于各角钢心线交点处的情况称为端连接。

二、专用名词:

1、 V面:一个塔脚上连的两根斜材组成的一个视图面称之为“V”面

隔面:两根材展开组成的面,在机械制图上称之为剖面图。

吊杆:一般是指由塔身交叉点连到横材上的材。

横担:伸出塔身并支撑导线或地线的构件框架。

走道:由塔身连到平台的过道

平台:在检修设备的时候用做站脚的工作台。

爬梯:在铁塔的内部或塔身上,由塔底连到塔顶,起着登高的作用梯子,和脚钉的作用差不多。

跳线:在转角塔上,进线和出线不可以直接相连,由进线转到出线的过程就是跳线。

2、双拼角钢:组合角钢由两根角钢组成,有对角组合和“T”型组合两种。

格构式:组合角钢由四根角钢肢对肢组合,组成“口”字型。

十字交叉:组合角钢由四根角钢楞对楞组合,组成“十”字型。

3 、脖口:在猫头或酒杯塔上,下曲臂主材与塔身主材的连接处称之为“脖口” ,也叫做井口或瓶口。

4、对接:指两根材是楞接楞,而且楞线是在一条直线上,这种组合就叫做对接,借助于另外的构件进行连接。

搭接:一根材的外楞放在另一根材的内楞里,这种组合就叫做搭接。单剪连接:在主材角钢对接的时候,两根材的连接构件只在主材角钢的外皮或者内皮。

双剪连接:在主材角钢对接的时候,在主材角钢的外皮和内皮都有构件进行连接。

5、单面板:连接角钢的板是一个平面板,不需要进行制弯。

双面板:连接角钢的板有两个面,需要进行一次制弯。

三面板:连接角钢的板有三个面,需要进行两次制弯。

交叉板:连接两个交叉材的板。

V面板:在“V”面上做的火曲板。

6、垫板:两个交叉板在交叉点处的间隙太大,为了保证螺栓的拧紧,中间加块板,这个板就是垫板。

填板:在组合角钢中,将两根或四根角钢进行内部连接起稳固作用的板。

塔脚板:连接铁塔角钢和铁塔基础的组合,也叫做底脚板。

底板:在塔脚板上和铁塔基础连接的水平板

靴板:连接塔脚板、主材、斜材的板

肋板:为了加强靴板的法向受力强度,在靴板和底板之间焊接的板。

7、主材:铁塔上承担铁塔主要受力的角钢和构成铁塔主要框架的材。斜材:连接相邻两根主材的交叉材。

横材:连接相邻两根主材的水平材。

补助材:除掉主材、斜材、横材之外的角钢材。

塔身:由塔身主材所组成的四方体。

塔头:酒杯、猫头井口以上的部分和铁塔上所有的横担及地线支架。塔腿:与底脚板相连的材构成的段落组成。

8、接地孔:用来安装接地件的孔,一般都在塔腿主材上。

安装用孔:在装塔过程中,起吊用孔或是暂时安装用的孔。一般都在横担上。

挂线孔:用来安装挂线金具的孔。

牌位孔:用来安装标识塔号或塔位的孔,一般在塔身横材上。

9、总图:绘制铁塔总体框架尺寸的图,是整塔的单线图。

结构图:绘制铁塔各构件之间连接关系和部分构件明细,以及各节点的构造形式的图。

大样图:绘制单构件具体尺寸的零件图。也被直接称为零件图。10、开口:各段结合处的宽度,也叫做根开。

变坡口:不同坡度的段落结合处的宽度。

垂高:塔体某个部位对地面的垂直高度。

准线差:两根不同规格的角钢对接的时候,他们的准线不在一条直线上,两个准线之间的距离就是准线差。

呼称高:指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度,又叫做呼高

相似形:用来表示相连的构件各关键点间的尺寸。

11、连接板卷边:为了增加板的法向受力强度而把板的某边进行90°的折弯。

对焊:两个构件对接,然后用焊接使其连接的方法。

搭焊:两个构件搭接,然后用焊接使其连接的方法。

角钢端头火曲:一根角钢搭接在另一个角钢上的时候,两材无法共面,为了保证连接紧密,把角钢连接的端头制弯,变成一根火曲的角钢。

12 、捏口横担:横担的前后主材通过板或直接螺栓连接的形式的横担。

13、火曲线:产品部件上弯曲部位的弯曲基准线。

14、多接腿:一种塔型有多种高度,是由多个不同高度的接腿构成的,这种情况就是多接腿。

长短腿:单基铁塔的基础不在同一水平面上,这个塔就是高低腿,也叫高低腿

三、铁塔的分类:

铁塔种类代号

铁塔外形代号

按用途分为:直线塔(Z)、转角塔(J)、直线转角塔(ZJ)、换位塔(H)、终端塔(D)、分支塔(F)、跨越塔(K)等。

按结构形式分为:酒杯型(B)、三角型(J)、干字型(G)、上字型(S)、桥型(Q)、叉骨型(C)、门型(Me)、鱼叉型(Yu)、鼓型(Gu)、V

字型(V)、正伞型(Sz)、倒伞型(Sd)、田字型(T)、羊角型(Y)、王字型(W)等。

按组立方式分为:拉线式(L)和自立式(不表示)。

按电压等级分为:35、110、220、330、500、750(千伏)等。

按线路回路分为:双回路(S)、单回路(不表示)。

铁塔基础知识

第一章铁塔概述 第一节基本概念 1. 铁塔 为实现承受某一空中载荷或通讯功能而架设的独立式的钢结构物通称为铁塔。现在的铁塔一 般都采用角钢、钢板部件制做,用螺栓连接组合而成,只是局部采用少量的焊接件(如挂线 角钢加强板等),基础座板一般都采用电焊焊接。塔上部件一般都采用热浸镀锌防腐。 2. 输电线路 输电线路通常是由基础、杆塔(包括拉线)、绝缘子、金具、导线、地线(也称避雷线)和 接地装置等部分组成。 3. 铁塔的呼称高度 输电线路铁塔的呼称高度一般是指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度,500KV铁塔到最低导 线吊架挂线点处,一般铁塔也可以是到最低导线横担下弦杆的准线处。 4. 多接腿铁塔 受地形地物地段的影响,铁塔的四条腿的高度在标准塔腿高度上进行了全加长、全减短和部 分腿加长或部分腿减短。塔型中出现的这些长短级别不同的接腿称为多接腿铁塔。 5. 档距 两杆塔之间的距离称为两杆塔的档距。 第二节输电线路铁塔分类 1. 按铁塔在线路中的位置和作用分类(重要) 1.1 直线塔:用“Z”表示,直线塔位于线路直线段的中间部分,由于绝缘子串是悬垂式故称悬垂 式铁塔。在一条输电线路中,直线塔占了很大的比重,一般约占全线路铁塔总数的80%左右。 这种塔只有在安装、事故断线和大风工况下承受着不平衡较大张力。平时只承受导、地线、 覆冰、金具、绝缘子串、塔上操作人员(包括工具)和塔的自重等垂直载荷。直线塔的绝缘 子串有单联悬垂、双联悬垂和“V”形悬垂三种。直线塔总体要比同线路的承力塔较高,塔身 坡度较小,塔材较小,节点螺栓较少,塔体较轻。 典型的塔型有:ZGU51、ZGU52、ZGU53、ZGU54、SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、ZB45等。 1.2 跨越塔:跨越塔用“K”表示,跨越塔也是直线塔的一种特殊型,这种塔一般都是成对地设立 在江、河的两岸或用来跨越较大的沟谷或跨越铁路、公路及其他级别的中小型电力线路。通 常用于线路出现较大档距或要求跨越段具有较高的安全度,这种塔比一般直线塔要高得多, 一般塔高都在50米~250米之间,构造也比较复杂。塔的重量都在50~200吨左右,这种塔的 挂线方式和荷载情况与一般直线塔类似,只是荷载量大了。 典型的塔型有:SKTY、JK712等。 1.3 耐张塔:耐张塔是承力塔的一种,该塔在线路中把整个较长的直线段分成若干个小的直线段, 起着锚固直线段中塔上导、地线的作用,可以限制线路在本塔前后区段安装和检修紧线的不 平衡张力和线路事故断线的影响范围。这种塔的塔身坡度较大,整体高度较矮,部件材料规 格较大,节点螺栓用量较多,单塔比直线塔重,绝缘子串呈下斜式,接近水平而不是水平, 这种塔在线路中用量较少。 典型的塔型有:JG系列、JT系列、YJ系列、JK系列是耐张塔的典型塔型。 1.4 转角塔:转角塔用“J”表示,转角塔也是承力塔的一种,转角塔设在线路的转角处。典型设 计中按转角的大小分0°~20°、20°~40°、40°~60°、60°~90°个角度系列。这种塔除具 有与耐张塔相同的特点和作用外,还比耐张塔多了一个侧向永久性张力。

过程设备设计

1压力容器主要由哪几部分组成分别起什么作用 压力容器由筒体,封头密封装置,开孔接管,支座,安全附件六大部件组成。筒体的作用:用以储存物料或完成化学反应所需要的主要压力空间。封头的作用:与筒体直接焊在一起,起到构成完整容器压力空间的作用。密封装置的作用:保证承压容器不泄漏开孔接管的作用:满足工艺要求和检验需要支座的作用:支撑并把压力容器固定在基础上安全附件的作用:保证压力容器的使用安全和测量,控制工作介质的参数 2固定式压力容器安全技术监察规程》在确定压力容器类别时,为什么不仅要根据压力高低,还要视压力与容积的乘积pV大小进行分类: 压力容器所蓄能量与其内部介质压力和介质体积密切相关:体积越大,压力越高,则储存的能量越大,发生爆破是产生的危害也就越大。而《固定式压力容器安全技术监察规程》在确定压力容器类别时是依据整体危害水平进行分类的,所以要这样划分. 3压力容器用钢的基本要求 较好的强度,良好的塑性,韧性,制造性能和与介质的相容性 4为什么要控制压力容器用钢的硫磷含量 硫能促进非金属夹杂物的形成,使塑性和韧性降低,磷能提高钢的强度,但会增加钢的脆性,特别是低温脆性,将硫磷等有害元素控制在较低的水平,就能大大提高钢材的纯净度,可以提高钢材的韧性,抗辐射脆化能力,改善抗应变时效性能,抗回火脆性和耐腐蚀性能 设计双鞍座卧式容器时,支座位置应该按照哪些原则确定试说明理由。 答:根据JB473规定,取A小于等于,否则容器外伸端将使支座界面的应力过大。因为当A=时,双支座跨距中间截面的最大弯矩和支座截面处的弯矩绝对值相等,使两个截面保持等强度。考虑到除弯矩以外的载荷,所以常区外圆筒的弯矩较小。所以取A小于等于。 当A满足小于等于时,最好使A小于等于。这是因为支座靠近封头可充分利用封头对支座处圆筒的加强作用。

冷却塔的有关知识

冷却塔的有关知识 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

冷却塔的有关知识 1)蒸发量(WE)kg/h ,一般空调用的场合,Tw1-Tw2=5℃,WE=×L,也就是说循环水量的%被蒸发。 2)2)漂水量(WD)kg/h 3) 4)根据冷却塔的构造、通风速度有所差别,一般漂水量如下: 5) 6)开放式,循环水量的% 7) 8)密闭式,循环水量的% 9) 10)3)排污水量(WB)kg/h 11) 12)排污水量是根据水质、浓缩倍数而不同。一般空调用的场合,开放式、密闭式一样为循环水量的%。 13) 14)补水水量(ΔL)kg/h 15) 16)补水水量是上计3项的合计。(ΔL=WE+WD+WB) 17)补水水量是上计3项的合计。(ΔL=WE+WD+WB) 18) 19)空调用开放式的场合:循环水量的% 20) 21)密闭式的场合:循环水量的%。 冷却塔是一种广泛应用的热力设备,其作用是通过热、质交换将高温冷却水的热量散入大气,从而降低冷却水的温度,其凉水作用主要是靠冷热两股流体在塔内混合接触,借助两股流体间的水蒸汽分压力差使热流体部分蒸发并自身冷却。 进行冷却塔选型时,具体该怎么做啊只是有个流量和进出水温差就可以了么 目前,公知的冷却塔为凉水式和空气冷却式两种主要形式。这两种冷却塔又有自然通风冷却塔和机械通风冷却塔。 由于凉水塔主要受空气湿球温度的影响,是靠水的蒸发和传导来散热,因此其对水的消耗量非常大。 而空气冷却塔是利用传导使空气吸热来实现散热,主要受空气干球温度的影响。 由于空气干球温度较高,比热小,吸热能力有限,且冷却效率低,因此,需要空气冷却器有很大的表面积,使的空气冷却器造价高。 冷却塔服务的工艺设备各行业有所不同,现在从工艺设备的差异来看冷却塔的合理变化。民用冷却塔所服务的对象都是制冷机,它要求冷却塔的水温是相同的,即:进塔水温37℃,出塔水温32℃。所不同的是:制冷机的容量不同,不同的容量配不同大小水量的冷却塔,民用塔的冷却水量与其它工业冷却

角钢塔基本常识

角钢塔基本常识 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

角钢基本概念 一、专业术语: 1、准线:螺栓孔布置在角钢肢的一条直线上,这条直线称之为准线又叫心线。 2、楞线:角钢外皮相交的直线,又称角钢背或角钢劲线。 3、楞点:构成角钢楞线的两个端点。 4、楞线侧:在角钢肢平面内,心线向楞线的方向为楞线侧。 5、肢边侧:在角钢肢平面内,心线向楞线的反方向为肢边侧,又叫肢翼侧。 6、心距:在角钢肢平面内,楞线与心线之间的垂直距离,又叫准距。 7、间距:在角钢肢平面内,同一准线上相邻两螺栓孔中心之间的距离。 8、端距:在角钢肢平面内,角钢端头与首个螺栓孔中心之间的距离。9、轧制边距:准线与轧制边之间的距离。 10、切角边距:螺栓孔中心与切角边之间的距离。 10、重心线:角钢两个截面的重力作用点的连线就是重心线,一般认为角钢1/2准线处即为其近似重心线。 11、切角:为防止角钢碰撞,将角钢端头一肢切去一角的工艺。 12、切肢:在角钢端头处,两肢同时被一平面切割形成的缺口或一肢被整个切去的工艺。 13、制弯:把角钢或板进行弯曲处理的工艺。分冷曲和热曲,热曲又称之为火曲。 14、压扁:把角钢某处两肢压在一起的工艺。

15、铲背:去除角钢外楞直角的工艺,又叫铲棱。 16、清根:去除角钢内圆弧变为直角的工艺,又叫铲心或去弧。 17、正头:在图纸中,标注角钢为“+数”,就为正头。 18、负头:在图纸中,标注角钢为“-数”,就为负头。 19、端连接:角钢上的首个螺栓孔位于各角钢心线交点处的情况称为端连接。 二、专用名词: 1、 V面:一个塔脚上连的两根斜材组成的一个视图面称之为“V”面 隔面:两根材展开组成的面,在机械制图上称之为剖面图。 吊杆:一般是指由塔身交叉点连到横材上的材。 横担:伸出塔身并支撑导线或地线的构件框架。 走道:由塔身连到平台的过道 平台:在检修设备的时候用做站脚的工作台。 爬梯:在铁塔的内部或塔身上,由塔底连到塔顶,起着登高的作用梯子,和脚钉的作用差不多。 跳线:在转角塔上,进线和出线不可以直接相连,由进线转到出线的过程就是跳线。 2、双拼角钢:组合角钢由两根角钢组成,有对角组合和“T”型组合两种。 格构式:组合角钢由四根角钢肢对肢组合,组成“口”字型。 十字交叉:组合角钢由四根角钢楞对楞组合,组成“十”字型。

过程设备设计全面复习资料

绪论 1. 压力容器主要由哪几部分组成?分别起什么作用? 答:压力容器由筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座、安全附件六大部件组成。 2. GB150、JB4732三个标准有何不同?它们的适用范围是什么? 答:GB150《钢制压力容器》属于常规设计标准;JB4732《钢制压力容器—分析设计标准》是分析设计标准。JB/T4735与GB150及JB4732没有相互覆盖范围,但GB150与JB4732相互覆盖范围较广。 GB150的适用范围: ○ 1设计压力为0.1MPa ≤p ≤35MPa ,真空度不低于0.02MPa ;○2设计温度为按钢材允许的使用温度确定(最高为700℃,最低为-196℃);○ 3对介质不限;○4采用弹性失效设计准则和失稳失效设计准则;○5应力分析方法以材料力学、板壳理论公式为基础,并引入应力增大系数和形状系数;○ 6采用最大应力理论;○7不适用疲劳分析容器。 JB4732的适用范围:○ 1设计压力为0.1MPa ≤p<100MPa ,真空度不低于0.02MPa ;○2设计温度为低于以钢材蠕变控制其设计应力强度的相应温度(最高为475℃);○ 3对介质不限;○4采用塑性失效设计准则、失稳失效设计准则和疲劳失效设计准则,局部应力用极限分析和安定性分析结果来评定;○ 5应力分析方法是弹性有限元法、塑性分析、弹性理论和板壳理论公式、实验应力分析;○ 6采用切应力理论;○7适用疲劳分析容器,有免除条件。 3、过程设备的应用:加氢反应器,储氢容器,超高压食品杀菌釜,核反应堆,超临界流体萃取装置 4、过程装备的特点:(1)功能原理多种多样(2)机电一体化(3)外壳多为压力容器 5、过程设备的基本要求:安全可靠;满足过程要求;综合经济性好;优良的环境性能 1.压力容器导言 1、压力容器基本组成:筒体、封头、密封装置、开孔与接管、支座、安全附件 2、圆筒按其结构可分为单层式和组合式 3、封头形式凸形封头:球形、椭圆形、蝶形和球冠形封、锥壳、平盖 4、封头与筒体的连接:不可拆式(焊接)可拆式(螺栓连接) 5、安全附件主要有:安全阀、爆破片装置、紧急切断阀、安全联锁装置、压力表、液面计 测温仪表等 6、介质危害性:指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等。其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃性 7、压力容器分类:①按压力等级分:低压(L)容器 0.1 MPa ≤p <1.6 Mpa ;中压(M)容器 1.6 MPa ≤p <10.0 Mpa ; 高压(H)容器 10 MPa ≤p <100 Mpa ;超高压(U)容器 p ≥100MPa ②按作用分:反应压力容器 (代号R);换热压力容器(代号E );分离压力容器(代号S );储存压力容器(代号C ,其中球罐代号B ) ③按安装方式分:固定式压力容器;移动式压力容器 2.压力容器应力分析 1、载荷:压力、非压力载荷、交变载荷 非压力载荷:整体载荷(重力、风、地震、运输、波动载荷);局部载荷:管系载荷、支座反力、吊装力 2、载荷工况|:正常操作工况、特殊载荷工况(压力试验、开停车及检修)、意外载荷工况(紧急状态下快速启动、紧急状态下突然停车) 3、壳体:以两个曲面为界,且曲面之间的距离远比其它方向尺寸小得多的构件。 壳体中面:与壳体两个曲面等距离的点所组成的曲面。 薄壳:壳体厚度t 与其中面曲率半径R 的比值(t/R )max ≤1/10。 薄壁圆筒:外直径与内直径的比值Do/Di ≤1.1~1.2 厚壁圆筒:外直径与内直径的比值Do /Di ≥1.2 4、回转薄壳应力分析基本假设: a.壳体材料连续、均匀、各向同性; b.受载后的变形是弹性小变形; c.壳壁各层纤维在变形后互不挤压 轴向平衡: = 5、无力矩理论: 只考虑薄膜内力, 忽略弯曲内力的壳体理论。 有力矩理论: 同时考虑薄膜内力和弯曲内力的壳体理论。 无力矩理论所讨论的问题都是围绕着中面进行的。因壁很薄,沿壁厚方向的应力与其它应力相比很小,其它应力不随厚度而变,因此中面上的应力和变形可以代表薄壳的应力和变形。 ?σ t pD 4t pD 2=θσ

冷却塔基本知识

&冷却塔基本知识 简介:工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水,冷却工艺设备吸取废热使水温升高,再排入江、河、湖、海,这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时,则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散人大气。 关键字:冷却塔 1、冷却塔的作用 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水,冷却工艺设备吸取废热使水温升高,再排入江、河、湖、海,这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时,则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内 与空气进行热交换,使废热传输给空气并散人大气。 如图 1 所示的火电厂为例,锅炉回将水加热成高温高压蒸汽;推动汽轮机(2)作功使发电机(3)发电。经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器(4),与冷却水进行热交换凝结成水,再用水泵打回锅炉循环使用。这一热力循环过程中;乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水,使水温升高.挟带废热的冷却水,在冷却塔(5)中将其热量传给空气(6),从塔筒出口排人大气。在冷却塔内冷却过的水变为低温水,水泵将其再送入凝汽器,循环使用。前一循环为锅炉中水的循环,后一循环为冷却水的循环、其他工业部门,如石油、化工、钢铁等,也广泛使用冷却塔。冷却塔中水和空气的热交换方式之一是,流过水表面的空气与水直接接触,通过接触传热和蒸发散热,把水中的热量传输给空气.用这种冷却方式的称为湿式冷却塔(简称湿塔)。湿塔的热交换效率高,水被冷却的极限温度为空气的湿球温度.但是,水因蒸发而造成损耗;蒸发又依循环的冷却水含盐度增加,为了稳定水质,必须排掉一部分含盐度较高的水;风吹也会造成水的损失。这些水的亏损必须有足够的新水持续补充,因此,湿塔需要有补给水的水源。缺水地区,补充水有困难的情况下;只能采用干式冷却塔(简称干塔或空冷塔)。干塔中空气与水(也有空气与乏汽)的热交换;是通过由金属管组成的散热器表面传热,将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。干塔的热交换效 率比湿塔低,冷却的极限温度为空气的干球温度。

(设备管理)过程设备设计复习资料

1—压力容器导言 过程设备设计 二、课程的目的和任务 本课程是一门综合性的技术学科,是过程装备与控制工程专业的核心课程之一。其任务是综合运用力学、材料学、制造工艺学等许多方面的基本理论,使学生能以安全为前提,综合考虑质量保证的各个方面,进行压力容器和过程设备结构分析和工程设计,并尽可能在安全的前提下做到经济合理,培养学生全面分析和解决工程实际问题的能力,使学生在学完本课程以后能初步建立起完整的过程设备设计思想。三、课程基本要求 通过本课程的学习,学生应学会过程设备零部件的强度计算及校核、结构分析和设计,绘制容器施 工图样并能提出技术要求。本课程的教学重点为压力容器零部件的强度计算及校核、材料选择、典型过 程设备的结构分析、有关设计规范和标准的使用、标准零部件的选用和设计等。 要求:1、采用合理的方法进行压力容器的强度设计和稳定性设计。 2、能从材料行为、强度、结构、制造、质量保证等方面对压力容器的工程设计进行综合分析。 3、具备对过程设备零部件及整体进行结构分析和设计的能力。 五、有关说明 本课程的先修课程:机械制图;理论力学;材料力学;机械设计基础;工程材料及热处理;机械制造基础等 导言 1、过程装备与控制工程的概念 从原材料到产品要经历一系列物理的或化学的加工处理步骤,这些加工处理步骤称为过程。如化工、轻工、炼油、制药、橡胶、食品等。过程工业是加工制造流程性材料产品的现代国民经济的支柱产业之一。 成套过程装置通常是由一系列的过程机器和过程设备,按一定的流程方式用管道、阀门等连接起来的一个独立的密闭连续系统,再配以必要的控制仪表和设备,即能平稳连续地把以流体为主的各种流程性材料,让其在装置内部经历必要的物理化学过程,制造出人们需要的新的流程性材料产品单元过程设备(如塔、换热器、反应器、储罐等)与单元过程机器(如压缩机、泵、分离机等)二者的统称为过程装备。 2、过程装备技术的创新 关键在于装备内件技术的创新。 3、流程性产品先进制造技术与一般硬件产品先进制造技术的区别 (1)理论基础不同

冷却塔基本知识

冷却塔基本知识 冷却塔定义: 冷却塔是水与空气直接接触进行热交换的一种设备。机械冷却塔它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成。主要由在风机作用下的温度比较低的空气与填料中的水进行热交换从而达到降低水温的目的。水塔的构造及设计工况在每个厂家产品说明书上均有注明,而我们现在冷却塔循环流量采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位,且冷却塔在选型上应留有20%左右的余量。 冷却塔形式区分: 我们通常所说的冷却塔是指开放式冷却塔:是在塔内通过布水系统将热水喷洒成水滴或水膜状,水从上向下流动,空气由下向上或水平方向流动,利用水的蒸发及冷空气和热水的热传递带走水中热量的设备。 横流式冷却塔:是指冷却热水从上向下穿过填料,而空气从水平、斜方向流动穿过填料,热水和空气的流动方向呈近乎900的一种冷却塔(也有些厂家称为直交式冷却塔)。 逆流式冷却塔:是指冷却热水从上向下穿过填料,而空气从下向上流动穿过填料,热水和空气的流动方向呈近乎1800的一种冷却塔(有些厂家称为对流式冷却塔)。 马达、风机、减速器(一般为皮带减速速器),在冷却塔顶部即为机械抽风式冷却塔,在冷却塔底部即为机械鼓风式冷却塔。 冷却塔降温的实现形式: 主要方面(潜热)一通过水的蒸发吸收水的热量,使水降温; 次要方面(显热)一通过水与空气之间的温差,产生热传递。 冷却塔设计及选型执行标准: 湿球温度定义: 湿球温度难以用简短的文字给出严谨确切的定义。湿球温度是标定空气相对湿度的一种手段,其涵义是,某一状态下的空气,同湿球温度表的湿润温包接触,发生绝热热湿交换,使其达到饱和状态时的温度。(以下为湿球温度在冷却塔方面解释)

角钢塔基本常识

角钢基本概念 一、专业术语: 1、准线:螺栓孔布置在角钢肢的一条直线上,这条直线称之为准线又叫心线。 2、楞线:角钢外皮相交的直线,又称角钢背或角钢劲线。 3、楞点:构成角钢楞线的两个端点。 4、楞线侧:在角钢肢平面内,心线向楞线的方向为楞线侧。 5、肢边侧:在角钢肢平面内,心线向楞线的反方向为肢边侧,又叫肢翼侧。 6、心距:在角钢肢平面内,楞线与心线之间的垂直距离,又叫准距。 7、间距:在角钢肢平面内,同一准线上相邻两螺栓孔中心之间的距离。 8、端距:在角钢肢平面内,角钢端头与首个螺栓孔中心之间的距离。9、轧制边距:准线与轧制边之间的距离。 10、切角边距:螺栓孔中心与切角边之间的距离。 10、重心线:角钢两个截面的重力作用点的连线就是重心线,一般认为角钢1/2准线处即为其近似重心线。 11、切角:为防止角钢碰撞,将角钢端头一肢切去一角的工艺。 12、切肢:在角钢端头处,两肢同时被一平面切割形成的缺口或一

肢被整个切去的工艺。 13、制弯:把角钢或板进行弯曲处理的工艺。分冷曲和热曲,热曲又称之为火曲。 14、压扁:把角钢某处两肢压在一起的工艺。 15、铲背:去除角钢外楞直角的工艺,又叫铲棱。 16、清根:去除角钢内圆弧变为直角的工艺,又叫铲心或去弧。 17、正头:在图纸中,标注角钢为“+数”,就为正头。 18、负头:在图纸中,标注角钢为“-数”,就为负头。 19、端连接:角钢上的首个螺栓孔位于各角钢心线交点处的情况称为端连接。 二、专用名词: 1、V面:一个塔脚上连的两根斜材组成的一个视图面称之为“V”面 隔面:两根材展开组成的面,在机械制图上称之为剖面图。 吊杆:一般是指由塔身交叉点连到横材上的材。 横担:伸出塔身并支撑导线或地线的构件框架。 走道:由塔身连到平台的过道 平台:在检修设备的时候用做站脚的工作台。 爬梯:在铁塔的内部或塔身上,由塔底连到塔顶,起着登高的作用梯子,和脚钉的作用差不多。

(完整版)过程设备设计知识点总结郑津洋

1试推导内压薄壁球壳的厚度计算公式。(10分) πδσ相等。对于薄壳体, 必与轴向内力D? 可近似认为内直径i D等与壳体的中面直径D πδσ =D?Array 由此得 σ 由强度理论知<=φ[]t 由上式可得 2封头和筒体连接处存在不连续应力,但破口却在筒体中部,试解释其原因 封头和筒体连接处虽然存在不连续应力,但连接处会产生变形协调,导致材料强化;而筒体中部应力与所受压力成正比,随着压力的增大应力迅速增大,所以破口出现在筒体中部 3什么是焊接应力?减少焊接应力有什么措施? 答:焊接应力是指焊接过程中由于局部加热导致焊接件产生较大的温度梯度,因而在焊件内产生的应力。为减少焊接应力和变形,应从设计和焊接工艺两个方面采取措施,如尽量减少焊接接头的数量,相等焊缝间应保持足够的间距,尽可能避免交叉,焊缝不要布置在高应力区,避免出现十字焊缝,焊前预热等等)

4预应力法提高厚壁圆筒屈服承载能力的基本原理是什么? 答:通过压缩预应力,使内层材料受到压缩而外层材料受到拉伸。当厚壁圆筒承受工作压力时,筒壁内的应力分布由按拉美公式确定的弹性应力和残余应力叠加而成,内壁处的总应力有所下降,外壁处的总压力有所上升,均化沿筒壁厚度方向的应力分布,从而提高圆筒的初始屈服压力。 5对于外压圆筒,只要设置加强圈就可提高其临界压力。对否,为什么?采用的加强圈愈多,圆筒所需厚度就愈薄,故经济上愈合理。对否,为什么? 答:对于承受外压的圆筒,短圆筒的临界压力比长圆筒的高,且短圆筒的临界压力与其长度成反比。故可通过设置合适间距的加强圈,使加强圈和筒体一起承受外压载荷,并使长圆筒变为短圆筒(加强圈之间或加强圈与筒体封头的间距L

冷却塔基本知识

冷却塔基本知识 名目 1、冷却塔的作用 2、冷却塔的分类 3、各种冷却塔简述 1、冷却塔的作用 4 -d—冷却曙[打一至弋 如图1所示的火电厂为例,锅炉回将水加热成高温高压蒸汽;推动汽轮机(2)作功使发电机(3)发电。经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器(4),与冷却水进行热交换凝聚成水,再用水泵打回锅炉循环使用。这一热力循环过程中;乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水,使水温升高.挟带废热的冷却水,在冷却塔(5)中将其热量传给空气(6),从塔筒出口排人大气。在冷却塔内冷却过的水变为低温水,水泵将其再送入凝汽器,循环使用。前一循环为锅炉中水的循环,后一循环为冷却水的循环、其他工业部门,如石油、化工、钢铁等,也广泛使用冷却塔。冷却塔中水和空气的热交换方式之一是,流过水表面的空气与水直截了当接触,通过接触传热和蒸发散热,把水中的热量传输给空气.用这种冷却方式的称为湿式冷却塔(简称湿塔)。湿塔的热交换效率高,水被冷却的极限温度为空气的湿球温度.然而,水因蒸发而造成损耗;蒸发又依循环的冷却水含盐度增加,为了稳固水质,必须排掉一部分含盐度较高的水;风吹也会造成水的缺失。这些水的亏损必须有足够的新水连续补充,因此,湿塔需要有补给水的

水源。缺水地区,补充水有困难的情形下;只能采纳干式冷却塔(简称干塔或空冷塔)。干塔中空气与水(也有空气与乏汽)的热交换;是通过由金属管组成的散热器表面传热,将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流淌的空气。干塔的热交换效率比湿塔低,冷却的极限温度为空气的干球温度。 2、冷却塔的分类目前差不多被剔除的冷却塔型那个地点不再介绍,现还在使用的塔型,分类如下。 A、按通风方式分 按通风方式分有: 自然通风冷却塔 机械通风冷却塔 混合通风冷却塔。 B、按热水和空气的接触方式分 按热水和空气的接触方式分有: 湿式冷却塔; 干式冷却塔; 干湿式冷却塔。 C、按热水和空气的流淌方向分按热水和空气的流淌方向分有: 逆流式冷却塔; 横流(交流)式冷却塔; 混流式冷却塔。 D、其他型式的冷却塔其他型式有喷流式冷却塔和用转盘提水冷却的冷却 塔。 3、各种冷却塔简述 自然通风逆流湿式冷却塔

过程设备设计试题及答案

浙江大学2003 —2004 学年第2学期期末考试 《过程设备设计》课程试卷 开课学院:材化学院任课教师:郑津洋 姓名:专业:学号:考试时间:分钟 1脆性断裂的特征是断裂时容器无明显塑性变形,断口齐平,并与轴向平行,断裂的速度快,常使容器断裂成碎片。(错误,断口应与最大主应力方向平行) 2有效厚度为名义厚度减去腐蚀裕量(错,有效厚度为名义厚度减去腐蚀裕量 和钢材负偏差) 3钢材化学成分对其性能和热处理有较大影响,提高含碳量可使其强度和可焊性增加。 (错误,提高含碳量可能使强度增加,但可焊性变差,焊接时易在热影响区出现裂纹) 4压力容器一般由筒体、封头、开孔与接管、支座以及安全附件组成。 (错,缺密封装置) 5盛装毒性程度为高度危害介质的容器制造时,容器上的焊接接头应进行100%射线或超声检测。 (对) 6承受均布载荷时,周边简支圆平板和周边固支圆平板的最大应力都发生在支承处。 (错周边简支发生在中心处) 7筒体是压力容器最主要的受压元件之一,制造要求高,因此筒体的制造必须用钢板卷压成圆筒并焊接而成。(错,也可以用锻造筒节、绕带筒体等) 8检查孔是为了检查压力容器在使用过程中是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷产生,所有压力容器必须开设检查孔。(错,在一定条件下,可以不开检查孔) 二、选择题(答案有可能多余于一个,每题2分,共16分) 1 《容规》适用于同时具备下列哪些条件的压力容器(ABCD) A 最高工作压力大于等于0.1MPa(不含液体静压力); B 内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m; C 容积(V)大于等于0.025m3; D 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 2下列关于热应力的说法哪些不正确(AD) A 热应力随约束程度的增大而减小 B 热应力与零外载相平衡,不是一次应力 C 热应力具有自限性,屈服流动或高温蠕变可使热应力降低 D 热应力在构件内是不变的

过程设备设计复习资料8-1

第8章反应设备§8-1 概述 一、反应设备的应用及基本要求 1、反应设备应满足化学反应过程的要求 物料的性质(粘度、密度、腐蚀性等); 相态; 反应条件(温度、压力等); 反应过程的特点(气相的生成、固相的沉积等); 2、反应设备应满足传质、传热和流体动力过程的要求 二、反应设备设计的几个问题 (1)反应物的混合 (2)适宜温度的维持 (3)停留时间的控制

三、反应设备的分类 (1) 化学反应器分类 (2) 生物反应器分类 按结构特征:机械搅拌式、气升式、流化床、固定床等 四、常见反应器的特点 (1) 机械搅拌式反应器 (2) 管式反应器 管式反应器可用于连续生产,也可用于间隙操作,反应物不返混,也可在高温、高压下操作。 (3) 固定床反应器 气体流经固定不动的催化剂床层进行催化反应的装置称为固定床反应器。它主要用于气固相催化反应,具有结构简单、操作稳定、便于控制、易实现大型化和连续化生产等优 点,是现代化工和生物反应中应用很广泛的反应器 固定床反应器有三种基本形式:轴向绝热式、径向绝热式和列管式。 (4) 流化床反应器 流体(气体或液体)以较高的流速通过床层,带动床内的固体颗粒运动,使之悬浮在 ?? ? ? ??? ? ?? ? ? ?????????? ???????固相反应器—液—气固相反应器—液固相反应器 —气液相反应器—液液相反应器—气非均相反应器固相反应器液相反应器气相反应器均相反应器、按物料相态分1????? ?? ??其它形式 流化床反应器固定床反应器 管式反应器搅拌反应器 、按设备结构形式分2

流动的主体流中进行反应,并具有类似流体流动的一些特性的装置称为流化床反应器。§8-2 机械搅拌反应器 一、搅拌反应器的基本结构 (一)搅拌反应器的总体结构 1、釜体部分 (1)釜体部分由圆筒和上、下封头组成,提供物料化学反应的空间,其容积由生产能力和产品的化学反应要求决定。 (2)中、低压筒体通常采用不锈钢板卷焊,也可采用碳钢或铸钢制造,为防止物料腐蚀,可在碳钢或铸钢内表面衬耐蚀材料。 (3)釜体壳能同时承受内部介质压力和夹套压力,必须分别按内、外压单独作用时的情况考虑,分别计算其强度和稳定性。 (4)对于承受较大外压的薄壁筒体,在筒体外表面影设置加强圈。 2、传热装置 为及时送入化学放应所需热量或传出化学放应放出的热量,在釜体外部或内部可设置传热装置,使温度控制在需要的范围之内。

冷却塔的基本工作原理及操作方法之欧阳歌谷创作

冷却塔的基本工作原理及操作方法 欧阳歌谷(2021.02.01) 2018-01-17 冷却塔是利用水和空气的接触,通过蒸发作用来散去工业上 或制 冷空调中产生的废热的一种设备。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水,冷却工艺设备吸取废热使水温升高,再排入江、河、湖、海,这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时,则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散人大气。 一、冷却塔工作基本原理 干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入 冷却 塔内;饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动,湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时,一方面由于空气与不的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,带到目前为走蒸发潜热,将水中的热量带走即蒸发传热,从而达到降温之目的。

以圆形逆流式冷却塔的工作过程为例: 热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中 心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内,通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高晗值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。 一般情况下,进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气,水和 空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差,当风机运行时,在塔内静压的作用下,水分子不断地向空气中蒸发,成为水蒸气分子,剩余的水分子的平均动能便会降低,从而使循环水的温度下降。 从以上分析可以看出,蒸发降温与空气的温度(通常说的干球温度)低于或高于水温无关,只要水分子能不断地向空气中蒸发,水温就会降低。但是,水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。 当与水接触的空气不饱和时,水分子不断地向空气中蒸发,但当、 水气接触面上的空气达到饱和时,水分子就蒸发不出去,而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返

过程设备设计复习题及答案

《化工过程设备设计》期末复习题及答案 一、名词解释 1.外压容器 内外的压力差小于零的压力容器叫外压容器。 2.边缘应力 由于容器的结构不连续等因素造成其变形不协调而产生的附加应力为边缘应力。 3.基本风压值 以一般空旷平坦的地面、离地面10米高处,统计得到的30年一遇10分钟平均最大风速为标准计算而得的值叫基本风压值。 4.计算厚度 由计算公式而得的壁厚叫计算壁厚。 5.低压容器 对内压容器当其设计压力为 1.6MPa P 1MPa 0<≤.时为低压容器。 6.等面积补强法 在有效的补强范围内,开孔接管处的有效补强金属面积应大于或等于开孔时减小的金属面积。 7.回转壳体 一平面曲线绕同一平面的轴旋转一周形成的壳体为回转壳体。 8.公称压力 将压力容器所受到的压力分成若干个等级,这个规定的标准等级就是公称压力。 9.计算压力 在相应设计温度下,用以确定容器壁厚的压力为计算压力。 10.20R 20表示含碳量为0.2%,R 表示容器用钢。 11.设计压力 设定在容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷,其值不低于工作压力。 12.强制式密封 完全依靠螺栓力压紧垫片使之密封为强制式密封。 13.强度 构件在外力作用下不至发生过大变形或断裂的能力。 14.临界压力

导致外压圆筒失稳的外压为临界压力。 15.主应力 在单元体的三对相互垂直的平面上只作用有正应力而无剪应力,这样的平面为主平面。在主平面上作用的正应力为主应力。 16.内压容器 内外压力差大于零的压力容器叫内压容器。 17.强度 构件抵抗外力作用不致发生过大变形或断裂的能力。 18.无力矩理论 因为容器的壁薄,所以可以不考虑弯矩的影响,近似的求得薄壳的应力,这种计算应力的理论为无力矩理论。 19.压力容器 内部含有压力流体的容器为压力容器。 20.薄膜应力 由无力矩理论求得的应力为薄膜应力。

过程设备设计知识点

1.过程设备的应用:1)加氢反应器2)储氢容器3)超高压食品杀菌釜4)核反应堆5)超临界流体萃取装置6)深海潜艇 2.过程设备的特点:过程设备向多功能,大型化,成套化和轻量化方向发展1)功能原理多种多样2)化机电一体化3)外壳一般为压力容器 3.压力容器规范:中国:GB150 《钢制压力容器》,JB4732 《钢制压力容器---分析设计标准》、JB/T4735《钢制焊接常压容器》和技术法规《固定式压力容器安全技术监察规程》等 4.过程设备的基本要求:1)安全可靠:1.材料的强度高、韧性好。2.材料与介质相容。3.结 构有足够的刚度和抗失稳能力。4.密封性能好。 2)满足过程要求:1.功能要求。2.寿命要求。 3)综合经济性好:1.生产效率高、消耗低。2.结构合理,制造简便。 3.易于运输和安装 4)易于操作、维护和控制:1.操作简单。2.可维护性。3.便于控制 5)优良的环境性能 5.压力容器的基本组成:1)筒体2)封头3)密封装置4)开孔与接管5)支座6)安全附件 6. 7.介质危害性:介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等,影响分类的主要是毒性和易燃性 8.毒性:极度危害(Ⅰ级)<0.1mg/m3 高度危害(Ⅱ级)0.1~1mg/m3中度危害(Ⅲ级)1~10mg/m3 轻度危害(Ⅳ级)>10mg/m3 9.压力容器的分类:1)按压力容器等级分:低压容器L 0.1~1.6MPa;中压容器M1.6~10.0MPa ; 高压容器H 10~100MPa;超高压容器U 100MPa~ 2)按容器在生产中的作用分类:反应压力容器R;换热压力容器E;分离 压力容器S;储存压力容器C球罐B。 3)按安装方式分类:固定式压力容器;移动式压力容器。 4)按安全技术管理分类:1.介质分组:第一组介质:毒性危害程度为极 度危害、高度危害的化学介质,易爆介质,液化气体。第二组介质 2.压力容器分类

马利冷却塔基础知识

第二部分技术基础知识(提纲) 一、冷却塔 二、冷却塔的降温及耗水量分析 ① 冷却水的部分蒸发 ② 冷却水的适量放空 ③ 飘水损失 三、冷幅△t和逼近度 A 对塔容量的影响 四、广州马利冷却塔构件材料及特点 五、SR 系列圆形逆流冷却塔设计说明 六、SC、SNC 系列方形横流冷却塔设计说明 七、SRC 系列方形逆流冷却塔设计说明 八、QDF 系列多边形横流式冷却塔设计说明 九、AQ 系列侧出风横流式冷却塔设计说明 十、广州马利逆流式与横流式冷却塔比较十 一、广州马利冷却塔对比表 十二、主要冷却塔厂家比较表(仅供参考)

——一、冷却塔 冷却塔是水与空气进行热交换的一种设备,它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成,而进行热交换主要由在风机作用下比较低温空气与填料中的水进行热交换而降低水温。水塔的构造及设计工况在说明书上有注明,而我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便,另冷却塔在选型上应留有 20%左右的余量。 以日立 RCU120SY2 为例: 冷凝:37℃ 蒸发:7 ℃ 蒸发器:Q = 316000 Kcal/h Q = 63.2m3/h 冷凝器:Q = 393000 Kcal/h Q = 78.6m3/h 这些在日立的说明书上可以查到; 如选用马利冷却塔则: 78.6×1.2 = 94.32 m3/h(每小时的水流量) 选用马利SR-100 可以满足(或其它系列同规格的塔,如SC-100L) 在选用水泵时要在SR-100 的100 吨水中留有10%的余量,在比较低的扬程时可选用管道泵,在扬程高时则宜选用IS 泵。 100×1.1=110 吨水/小时 选用管道泵 GD125-20 可以满足; 而在只知道蒸发器 Q=316000Kcal/h 时,则可以通过以下公式算出需要多大的冷却塔:316000×1.25(恒值)= 395000 Kcal/h, 1.25——冷凝器负荷系数 395000÷5 = 79000 KG/h = 79 m3/h 79×1.2(余量) = 94.8m3/h(冷却塔水流量) (电制冷主机—通式:匹数×2700×1.2×1.25÷5000 或冷吨×3024×1.2×1.25÷5000 = 冷却塔水流量 m3/h)

冷却塔相关知识点

冷却塔相关知识点及计算 1、机械通风冷却塔主要由配水系统,淋水填料,通风筒,集水池等组成,以下关于机械通风冷却塔各部分组件的作用和设计要求叙述中,哪项正确?(A) A、配水系统的作用是把热水均匀分布到整个淋水面积上 B、淋水填料的作用是分散气流,提高空气和水的良好传热传质交换作用 C、通风筒的作用是导流进塔空气,消除进风口涡流区 D、池(盘)式配水系统由进水管、消能箱、溅水喷嘴组成 【解析】B淋水填料的作用是分散水流;C通风筒(一般位于顶部)的作用是减少气流出口动能损失,防止或减少从冷却塔排除的湿热空气回流到冷却塔进风口;池(盘)式配水系统由进水管、消能箱、配水池组成。配水池通过配水管嘴或配水孔布水。 2、组成一个敞开式冷却循环冷却水系统必不可少的设备有哪些?(ABCD) A.水泵B、冷却构筑物C、冷却水用水设备D、水质稳定处理设备 【解析】循环冷却水系统通常按照循环水是否与空气直接接触而分为密闭式系统和敞开式系统。敞开式循环冷却水系统一般由用水设备(制冷机、空压机、注塑机)、冷却塔、集水设施(集水池等)、循环水泵、循环水处理装置(加药、过滤、消毒装置)、循环水管、补充水管、放空及温度显示和控制装置组成。 3、关于机械通风冷却塔及其部件、填料叙述中,不正确的是哪一项?(C)A、循环水质差,悬浮物含量高时,宜采用槽式配水系统B、小型逆流式冷却塔宜采用旋转管式配水系统C、循环水水质硬度高容易产生结垢时,宜采用鼓风式冷却塔D、淋水填料是机械通风冷却塔的关键部位 【解析】冷却水有较强腐蚀性时,采用鼓风式冷却塔 4、关于冷却塔构筑物类型的叙述中,不正确的是哪几项?(AC) A、冷却构筑物可分为敞开式、密闭式和混合式三类 B、水面冷却物可分为水面面积有限的水体和水面面积很大的水体两类 C、混合通风横流式冷却塔可分为点滴式、薄膜式和点滴薄膜式三类 D、喷水冷却池与喷流式冷却塔都属于自然通风中的冷却构筑物 【解析】A项是对冷却塔的分类;C项是对填料的分类 5、以下关于湿式冷却塔类型及构造的叙述中,不正确的是哪几项?(ABC) A、湿式冷却塔构造中淋水填料是必不可少的 B、湿式冷却塔中只有喷流式冷却塔是无风孔的 C、湿式混合通风冷却塔按气水接触方向可分为逆流式和横流式两类 D、喷雾式冷却塔的主要缺点是对水质、水压要求高 【解析】A一般喷射式湿式冷却塔无填料B无风孔和无电力风机是两回事C湿式混合通风冷却塔只有逆流式D正确,喷雾式冷却塔是喷射式冷却塔的一种 6、机械抽风式逆流冷却塔内,下列哪几项主要组成部分的相对位置布置错误?(BC) A、淋水填料布置在集水池上面、风机的下面 B、淋水填料布置在配水系统的下面,风机的上面 C、除水器布置在淋水填料的上面、配水系统的下面 D、配水系统布置在淋水填料的上面、风机的下面 【解析】见P254图,主要组成部分由上而下的顺序是风机、除水器、配水系统、填料、集水池

过程设备设计基础总结

过程设备设计基础总结-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

第一章压力容器导言 1.压力容器基本组成:筒体,封头,密封装置,开孔与接管,支座,安全附件。 2.介质危害性:指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等;其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃性。 (1)毒性:是指某种化学毒物引起机体损伤的能力,用来表示毒物计量与毒性反应之间的关系。 (2)易燃性:可燃气体或蒸气与空气组成的混合物,并不是在任何比例下都可以燃烧或爆炸的,而是有严格的数量比例,且因条件的变化而改变。 易燃介质:爆炸下限<10%,或爆炸下限和上限之差≥20%的介质。 3.按压力等级分类(内压容器按照设计压力P大小分):低压(L)容器0.1 MPa ≤p<1.6 MPa;中压(M)容器1.6MPa≤p<10.0 MPa;高压(H)容器10 MPa≤p<100 MPa;超高压(U)容器p≥100MPa。 4.为什么不仅按照压力高低,还要根据容积、介质组别进行分类? 因为压力高低等仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或者使用状况,还不能综合反映压力容器面临的整体水平。所以压力容器的危害性还和其设计压力P和全容积V的乘积有关,PV值越大,容器破裂时爆炸能力越大,危害性也越大,对容器的设计制造检验使用和管理的要求越高。随着制造技术的进步,材料强度、容器结构已不再是影响容器危险程度的主要因素,所以要根据介质、设计压力、容积等三个因素进行压力容器的分类。 5.美国机械工程师学会=ASME (American Society of Mechanical Engineers) 第二章压力容器应力分析 1.有力矩理论:在壳体理论中,若同时考虑薄膜内力和弯曲内力的理论。 无力矩理论:省略弯曲内力的壳体理论。 2.不连续应力的特性:局部性,自限性。 (1)局部性:随着离边缘距离x的增加,各内力呈指数函数迅速衰减以至消失,这种性质称为不连续应力的局部性。 (2)自限性:不连续应力是由弹性变形受到约束所致,因此对于用塑性材料制造的壳体,当连接边缘的局部区产生塑性变形,这种弹性约束就开始缓解,变形不会连续发展,不连续应力也自动限制,这种性质称不连续应力的自限性。 3.不连续应力的定义:由于总体结构不连续,组合壳在连接处附近的局部区域出现衰减很快的应力增大现象,称为“不连续效应”或“边缘效应”。由此引起的局部应力称为“不连续应力”或“边缘应力”。 4.热应力:因温度变化引起的自由膨胀或收缩受到约束,在弹性体内所引起的应力。 5.热应力的特点:a.热应力随约束程度的增大而增大;b.热应力与零外载相平衡,是自平衡应力;c.热应力具有自限性,屈服流动或高温蠕变可使热应力降低;d.热应力在构件内是变化的。 6.残余应力:当厚壁圆筒进入弹塑性状态后,这时若将内压力Pi全部卸除,塑性区因存在残余变形不能恢复原来尺寸,而弹性区由于本身弹性收缩,力图恢

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