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5S运动推行实务培训教材V5

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5S运动推行实务

第1讲 5S概述

5S的起源

1.5S的沿革

5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。

2.5S的发展

日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S".但是万变不离其宗,所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。

5S的含义

5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。

■整理

就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:

△将混乱的状态收拾成井然有序的状态

△5S管理是为了改善企业的体质

△整理也是为了改善企业的体质

■整顿就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:

△能迅速取出

△能立即使用

△处于能节约的状态

■清扫

将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,

清扫的对象:

△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等

△机器、工具、测量用具等

■清洁

将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。

■修养

对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。

△典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神

△养成良好的5S管理的习惯

具体的内容见下表

表1-1 5S含义表

5S活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。

在没有推行5S的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。

员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。

对于这样的工厂,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果,要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5S开始,从基础抓起。

前面阐述了5S的基本含义,可是在实际推行的过程中,很多人却常常混淆了整理、整顿,清扫和清洁等概念,为了使5S喜闻乐见,得以迅速地推广传播,很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆,如漫画、顺口溜或看板等。

【自检】

当今社会,无论在公司,还是在社会生活中,“教养”越来越受到重视,“文化教养”往往成为评价一个人层次如何的最重要的一个标准。你认为从业人员应该具备哪些良好的教养呢?

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5S推行实务与技巧

实施实践和技能 深圳麦金斯企业管理咨询有限公司广东新森管理顾问有限公司

2000六月第二版 目录 1. 5S活动与企业的关系 (3) 2. 5S的原因,背景和目的 (5) 3. 5S的定义和真实含义 (8) 第四,工厂5S的实践-- 运营管理工具 (19) 五,5S推广方法-- 实施步骤 (26) 六,成功实施5S的要素 (29) 7. 5S实施失败的原因 (30)

8.结论 (33) 1. 5S活动与企业的关系 5S是所有管理改进活动的基础。促进这项活动可以提高效率,提高质量,降低成本,减少延误,确保安全并提高士气:同时,可以消除恶劣的工作环境,改善就业条件并消除公共危害。污染的蔓延...改善公司的体质并提高公司的形象。 由此可以看出,如果一家公司要持续经营,就必须改善其企业形象,而促进5S活动就像改善企业形象的处方。必须长时间连续服用才能产生千变万化的效果。 从企业的发展来看,存在阶段性瓶颈,可能来自企业内部的自然变化,社会环境的变化,世界经济危机,繁荣的循环等等。如果您能在这些危机和考验中生存下来,那么几乎没有一家公司能够站得住脚。为什么同一家公司的命运不同?这主要取决于公司是否可以继续采用生存管理方法来寻求体质的改善。经营的最大目标是使公司永远繁荣。因此,有必要不断增加营业额并增加收益,即对公司而言。换句话说,增加收入和利润是持续

繁荣的关键。当然,运营商希望在不断变化的经济环境中保留自己的竞争力,并永远保持不败的地位;并蓬勃发展。 为了实现可持续经营的目标,企业的先决条件必须获得客户的信任并满足客户的需求。为了满足客户需求,它必须执行现场管理项目:即输出P(生产),质量Q(质量),成本C(成本),交货D(交货),安全S(安全),士气M(士气)等;换句话说,在质量(Q)下,客户所需的产品(P)价格便宜(C),快速(D)和安全(S)。所有制造业不仅制造产品,而且还提供服务。因此,提供的服务项目是PQCDSM。通过彻底实施5S 活动,可以提高服务水平。企业可以获得客户的肯定,并认为它是可靠的制造商,并成为无形的最大资产;由于客户的信任和业绩的增长,它实现了业务运营的目的。 你最近有事吗

5S推行实务与技巧

推行实务与技巧 深圳麦金士企业管理顾问有限公司Guangdong Xinsen Management Consultant CO.,LTD

2000年6月第二版 目录 一、5S活动与企业间的关系 (3) 二、5S的缘由、背景及追求的目的 (5) 三、5S的定义与真谛 (8) 四、工厂5S的实务-- 运作的管理工具 (19) 五、5S的推动方式-- 实施步骤 (26) 六、5S推行成功的要素 (29) 七、5S推行失败的成因 (30) 八、结论 (33)

一、5S活动与企业间的关系 5S为所有改善管理活动的基础,透过此活动的推展可提高效率、提升品质、降低成本、减少误期、确保安全、提高士气:同时可消除恶劣的工作环境、改善就业条件,并扑灭公害及污染的扩散……藉此改善公司体质、提高公司形象。 由此可知,企业若想永续经营,就必需改善企业体质,而5S 活动的推展,就如同改善企业体质的处方,必须持续不断长期的服用,方有日新月异的效果。 综观企业的发展,均有阶段性的瓶颈,也许是来自企业内部体质变革,可能是来自社会环境变迁、或许来自世界经济危机、景气的循环等等。若能安然渡过这些重重危机与层层考验,均能屹立不摇的企业实在少的又少了。为何同样是企业又会有不同的命运?主要取决于企业是否能不断地采取生存之道的管理手法,以谋求体质的改善,经营的最大目的是使企业永远的繁荣,因此需要不断的提高营业额,增加利益,亦即,对企业而言,增加营收利益,为继续繁荣的关键所在,经营者当然希望在瞬息万变的经济环境下,储备竞争力,永保不败的境地;

进而茁壮成长。 企业为永续经营的目标,其先决条件必须获得顾客的信赖、满足顾客的需求,为因应顾客需求就必须展开现场的管理要项:即产量P(Production)、品质Q(Quality)、成本C(Cost)、交期D(Delivery)、安全S(Safety)、士气M(Morale)等; 换言的,即顾客所需的产品(P),在良好品质(Q)下,价廉(C)、迅速(D)而安全(S)地送达,所有制造业并非只制造产品且须提供服务,而所以提供的服务项目为P Q C D S M,透过5S活动的彻底实施,可提升服务的水准,企业可获得顾客的肯定,认为它是可信赖的厂商而成为无形的最大资产;由于获得顾客的信赖、业绩得以成长而完成企业经营的目的。 你最近很忙吗?我很

卓越现场管理–5S推行实务

卓越现场管理–5S推行实务 第一讲5S的原则 第一节引言 第二节5S的起源 第三节5S的涵义 第四节5S是现代企业管理的基础 第五节5S的作用 第二讲推行5S的目的与作用 第一节引言 第二节推行5S的目的 第三节推行5S的作用及原则 第三讲5S之间的关系 第一节引言 第二节5S之间的关系 第三节5S与其他活动的关系 第四节5S的效能 第四讲整理的推进重点 第一节整理的涵义和目的 第二节推进整理的要领 第三节推进整理的步骤 第五讲整顿的推进重点 第一节整顿的涵义和目的 第二节整顿的重要作用 第三节整顿推进的要领 第四节推进整顿的步骤 第六讲清扫的推进重点 第一节清扫的涵义和目的 第二节清扫的作用 第三节推行清扫的要领 第四节推进清扫的步骤 第七讲清洁的推进 第一节清洁的涵义及作用 第二节清洁推进的要领 第三节推进清洁的步骤 第八讲修养推进的重点 第一节修养的涵义和目的 第二节推进修养的要领 第三节推进修养的步骤 第九讲5S的推进原理 第一节5S推进的基本原理 第二节5S推进阶段 第三节5S推进八大要诀 第十讲5S推进组织与组织的方式(一) 第一节组织架构和制度章程 第二节工作计划

第三节文件体系 第十一讲5S推进组织与组织方式(二)第一节宣传策划与教育培训 第二节现场巡查与总结报告 第三节合理化建设 第十二讲5S推行步骤 第一节准备阶段 第二节实施评价阶段 第十三讲目视管理(一) 第一节引言 第二节目视管理的概念 第三节目视管理的类别 第四节红牌作战 第五节看板作战 第十四讲目视管理(二) 第一节引言 第二节目视管理的识别管理 第三节目视管理推进注意事项 第四节目视管理的发展阶段 第十五讲5S推展手法标准化(一) 第一节引言 第二节标准化的概念 第三节标准化的作用 第四节标准化的要点 第五节标准化的步骤 第十六讲5S推展手法标准化(二) 第一节引言 第二节标准化的误区 第三节如何让员工按标准作业 第四节标准化的效果 第五节标准化和改善的关系 第十七讲5S推展改善与五现手法 第一节引言 第二节改善的定义与基本思想 第三节改善的基本方法 第四节五现手法 第十八讲戴明圆环与思维十法 第一节戴明圆环 第二节思维十法 第十九讲5S项目的展开(一) 第一节改善布局 第二节规划生产现场 第三节改善物流 第四节减少搬运 第二十讲5S项目的展开(二) 第一节降低库存、精简业务 第二节会议和文件的5S

满分(100分)试卷答案卓越的现场管理:5S推行实务

满分(100分)试卷答案《卓越的现场管理:5S推行实务》 1.进行目视管理最重要的先决条件是正确答案:B A.制度健全 B.消除黑箱作业 C.领导支持 D.资金雄厚 2.当公共场所采光不好,视线不佳时,我们应该进行正确答案:B A.整理 B.清扫 C.整顿 D.清洁 3.按照时间的不同,改善可以分为正确答案:B A.全局改善和局部改善 B.事前改善和事后改善 C.积极改善和消极改善 D.主动改善和被动改善 4.制度化的最高形式是正确答案:B A.程序化 B.标准化 C.系统化 D.公式化 5.人员管理不到位是由于正确答案:B A.布局设计不合理 B.物流管理不到位 C.硬件不分健全 D.异常的应对不及时 6.在进行工厂布局设计时,无需考虑的原则是正确答案:D A.物流通畅原则 B.变化性原则 C.时间、距离最短原则 D.红牌原则 7.下列不属于改善和“三找哲学”之一的是正确答案:D A.找缺点改进 B.找优点表扬 C.找问题解决 D.找技术学习

8.根据生产要素来区分,标准可分为正确答案:D A.程序类标准、规范类标准 B.制度化标准、规范类标准 C.生产类标准、管理类标准 D.人员标准、设备标准、材料标准、方法标准、环境标准 9.下面不属于布局设计的三原则之一的是正确答案:C A.时间、距离最短 B.物流畅通 C.美观原则 D.变化性原则 10.在整理的推进过程中,可采取的方法是正确答案:B A.白牌作战法 B.红牌作战法 C.黑牌作战法 D.黄牌作战法 11.5S推动委员会的最高责任者是正确答案:C A.各部委员 B.总经理 C.董事长 D.副总经理 12.5S的总结报告的时间长度应控制在正确答案:A A.30分钟以内 B.40分钟以内 C.20分钟以内 D.15分钟以内 13.5S的涵义是正确答案:D A.收拾、整顿、清扫、清洁、修养 B.整理、整顿、清扫、整齐、修养 C.检查、整顿、清扫、清洁、素养 D.整理、整顿、清扫、清洁、修养 14.建立一个组织,组织机构的层次最好应该是正确答案:C A.一到二层 B.二到三层 C.三到四层 D.四到五层 15.实施红牌作战中,挂红牌的目的是正确答案:A A.对事不对人

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