二十四气导引图

燃煤注汽系统介绍

48t燃煤注汽 一、概况 本注气站坐落于春风油田排601南区，站内共安装2台48t/h、14.2MPa 固定燃煤注汽锅炉及配套设施。注气站满足排601南区注蒸汽和井口掺蒸汽集输要求。每台注汽锅炉配1套减压装置，产生0.4MPa/143℃低压蒸汽，供给真空除氧器加热给水，并通过汽水换热机组换热为95℃/70℃的热水，供注气站采暖。 注气站主要设备由辽河总机械厂供货，其中包括：锅炉本体、鼓风机、引风机、多管除尘器、水浴脱硫除尘器、水处理撬块、给水撬块、排放扩容器、上煤除渣设备、汽水换热机组、盐液泵、冷却水泵、灰水循环泵、冲灰水泵、排放水回收泵和潜水排污泵，以及以上设备的配电及控制系统。 锅炉型号：QXL48-14.2-AⅡ，为强制循环链条炉排锅炉，额定蒸发量为48t/h，额定蒸汽压力为14.2Mpa的饱和蒸汽，设计用燃料种类为Ⅱ类烟煤。 二、八大系统一本体 八大系统一本体分别是：汽水系统、冷却水系统、燃料系统、灰渣系统、烟风系统、燃烧系统、锅炉本体、控制系统、断电停水保护系统。这八大系统一本体构成了一个完整的锅炉运行。下面详细的说明这八大系统一本体：

汽水系统 烟风系站外来蒸燃料系统 锅炉本体燃烧系统灰渣系统统控制系断电保护系统1.汽水系统 主供水线： 站外来水→400m3生水罐→软化除氧装置→主给水泵（柱塞泵55m3/h）→锅炉→注汽管网→注汽井 断电保护供水线： （软化处理水→分配罐→）400m3软化水罐→辅助给水泵（柴油机直驱泵）→锅炉→扩容器→排放水箱→清水池 水汽流程： 站外来水→生水罐→生水泵（直流离心泵）→单流阀→（空气压缩机）软化罐（一级/二级，气动阀：1、2、3）→分配罐（到软化水罐）→除氧器【循环泵/供水泵（不锈钢卧式单级离心泵/64m18.5kw； 70m15kw）、真空泵、旁通阀】→高压柱塞泵（进口减震器充氮气/出 口减震器机械减震）/应急柱塞泵（柴油机直驱泵、由软化水罐直接 水换热器（外管）→（支路、调节烟温）一-供水）→（主供水）水．级对流段（翅片管）→二级对流段（翅片管）→水-水换热器（内管）→三级对流段（光管）→中拱→防焦管（东）→后拱→防焦管（西）→前拱→盘管→顶棚管→汽水分离器（→干度取样水）（→大压差减 压器→分气缸）→（排放扩容罐）注汽管网

注气井要求

（三）钻井完井要求 为有利于后期油井举升工艺设计的优化和技术配套，以及油井较长的免修期，对钻井井眼轨迹的要求如下： （1）全角变化率：泵挂深度以上井段控制在5°/30米以内； （2）造斜段造斜率：泵挂深度以上井段控制在5°/30米以内； （3）泵挂处井斜角不大于40°，泵挂位置以上100m井段为稳斜段； （4）造斜深度：钻井过程中遵循深定向的原则。 （六）注入井配套工艺设计（169页） 油藏注空气/空气泡沫技术和其他注气开采技术（天然气、二氧化碳、氮气）相比，工业化应用程度还比较低，可供借鉴和使用的成熟技术比较少；工程设计主要参考中原油田空气泡沫调驱先导试验的做法和经验教训，研究制定港东二区五断块明四层系油藏注空气泡沫的注采工程方案，并需要通过现场试验逐渐完善。 1.注入井油管的选择 1) 气密封要求 宝钢钢管公司对API标准油管螺纹的气密封性能进行试验并得出结论：在29MPa的压力条件下，其螺纹处发生渗漏；说明普通螺纹对气体具有一定的密封性，但性能较差。 中原油田在螺纹间充填密封脂来改善其密封性能，其试验结果为：在管串内气体压力达50MPa后，停止打压，稳定2.5h，压力不降。说明普通螺纹虽然不具备高压气密封性能，但通过螺纹间充填密封脂，其密封性能完全可大大提高。 港东二区五断块明四注空气泡沫井口最大注入压力定为25MPa，油管通过涂密封脂、缠密封带，完全可以满足要求。 2) 油管防腐要求 中原油田空气泡沫调驱和延长油矿吴旗采油一厂注空气现场试验发现，注空气井在井下高温高压条件下，下部油管腐蚀十分严重，都发生过因管柱腐蚀而造成封隔器落井事故。港东二区五断块明四层系油藏和中原油田空气泡沫试验区块相比，油层浅、油层温度低、地层水矿化度低，腐蚀应当比中原油田要小；但是腐蚀问题也是中原油田至今还没有很好解决的问题，因此在先导试验中也绝不能忽视。