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整体式简支板桥的受力

整体式简支板桥的受力
整体式简支板桥的受力

整体式简支板桥的受力、配筋特点是什么?

整体式简支板桥一般使用跨径在8m以下,其桥面宽度往往大于跨径,在荷载作用下,桥面板实际上处于双向受力状态,即除板的纵向中部产生正弯矩外,横向也产生较大的弯矩。因此,当桥面板宽较大时,除要配置纵向的受力钢筋外,尚应计算配置板的横向受力钢筋。

整体式板桥行车道的主钢筋直径不得小于12m m,间距不大于20c m,也不宜小于7c m;两侧边缘板带的主钢筋数量与中间板带相比宜增加15%;分布钢筋直径不得小于6m m,间距不大于25c m,并且在单位板长的截面面积一般不应少于主钢筋面积的15%。

混凝土梁式桥如何分类?

1、按静力特性可分为简支梁桥、悬臂梁桥、连续梁桥、T型刚构桥及连续—刚构桥。

2、按承重结构形式上分类,混凝土梁式桥可分为梁(板)桥、肋梁桥和箱型梁桥。

3、按施工方法,又可分为整体浇筑式梁桥和预制装配式梁(板)桥。

请阐述预应力混凝土梁桥的一般特点

预应力混凝土梁桥除了具有钢筋混凝土梁桥所有优点外,还具有以下特点:

1、能最有效地利用现代的高强度材料,减小构件截面,显著降低自重所占荷载的比例,增大跨越能力,并扩大混凝土结构的适应范围。

2、与钢筋混凝土梁桥相比,一般可节省钢材30—40%,跨径愈大,节省愈多。

3、全预应力混凝土梁在使用荷载下不出现裂缝,即使是部分预应力混凝土梁在常遇荷载下也无裂缝。鉴于预应力混凝土梁能全截面参与工作,梁的刚度就比通常开裂的钢筋混凝土梁要大。因此,预应力混凝土梁可显著减小建筑高度,使大跨度桥梁做得轻柔美观。

4、预应力技术的应用,为现代装配式结构提供了最有效的接头和拼装手段。

梁桥是指结构在垂直荷载作用下,支座只产生垂直反力而无推力的梁式体系的总称。

按静力特性可分为简支梁桥、悬臂梁桥、连续梁桥、T型刚构桥及连续—刚构桥。按承重结构形式上分类,混凝土梁式桥可分为梁(板)桥、肋梁桥和箱型梁桥。按施工方法,又可分为整体浇筑式梁桥和预制装配式梁(板)桥。

一、简支梁桥

它受力简单,梁中只有正弯矩,体系温变、混凝土收缩徐变、张拉预应力等均不会在梁中产生附加内力,对基础要求较低,常用的经济合理跨径在20m以下。

二、悬臂梁桥

将简支梁梁体加长,并越过支点就成为悬臂梁桥。仅梁的一端悬出的称为单悬臂梁;两端均悬出的称为双悬臂梁,可见,使用悬臂梁的桥型至少有三孔。与简支梁桥一样,悬臂梁桥属于静定结构,墩台的不均匀沉降不会在梁内引起附加内力。

三、连续梁桥

这种体系的受力特点是:承重结构不间断地连续跨越几个桥孔而形成一超静定结构。连续梁由于荷载作用下支点截面产生负弯矩,从而显著减小了跨中的正弯矩。由于任一墩台基础发生不均匀沉降时,桥跨结构内会产生附加内力,因此宜用于地基较好的场合。

四、T形刚构桥

T形刚构桥是一种墩梁固结、具有悬臂受力特点的梁式桥。T形刚构桥几乎都是预应力混凝土结构。该桥的受力特点是长悬臂体系。

五、连续刚构桥

连续刚构桥是预应力混凝土大跨梁式桥的主要桥型之一,它综合了连续梁和T形刚构桥的受力特点。

m实心简支板桥计算书

钢筋混凝土实心简支板桥设计计算书 2006年11月

一、设计资料 1、桥面跨径及桥宽: 标准跨径:根据实际情况及《公路桥涵设计通用规范》JTJ D60—2004 第3.2.5条的新建桥梁跨径的要求,确定为标准跨径等于8m 的单跨钢筋混凝土实心简支板桥。 计算跨径:偏安全取L=8m 桥面宽度:双幅 2×4 m =8 m 2、设计荷载:公路Ⅱ级汽车荷载 其中车辆荷载根据实际情况进行提高如下: 车辆荷载的立面、平面尺寸图 (图中尺寸单位为m,荷载单位为kN ) (b ) 平 面 尺 寸 (a ) 立 面 布 置 人群荷载不计。 3、设计安全等级: 三级 4、结构重要系数: 5、主要设计材料: (1)混凝土强度等级:主梁拟用30号,即C30; MPa f ck 1.20=MPa f tk 01.2=MPa f cd 8.13= MPa f td 39.1= MPa E c 41000.3?= 人行道、栏杆无; 桥面铺装不计; 混凝土容重r=24kN/m3, 钢筋混凝土容重r=25kN/ m3。 (2)钢材初步选取:直径大于或等于12mm 时采用HRB335,指标:

MPa f sk 335= MPa f f sd sd 280=' = MPa E s 5100.2?= 直径小于12mm 时采用R235钢筋,指标: MPa f sk 235= MPa f f sd sd 195=' = MPa E s 5101.2?= 6、设计依据 (1)《公路桥涵设计通用规范》JTJ D60—2004 (2)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTJ D62—2004 二、构造布置: 设计板厚0.50m= ,在 ~ ,符合规范要求, 设计截面尺寸见下图: 侧 面 图 单位:cm 平 面 图 单位:cm 三、几何特性计算 截面面积: 面惯性矩: 面积矩: 四、主梁内力计算 (一)、恒载内力 一期荷载集度主梁每延米自重: g=(4×0.5)×25.0=50kN/m 二期恒载(栏杆、人行道、桥面铺装)不计。 恒载作用下梁产生的内力计算:

先简支后连续梁桥

近年来,随着钢铰线、锚固体系的不断更新和 发展,以及其他新技术的应用,使先简支后连续梁桥得到更大的发展。 一、先简支后连续梁桥发展概况 先简支后连续梁桥的广泛应用始于上世纪80年代中期。随着交通运输的发展,为减少桥上伸缩缝,使行车更舒适、安全,现在采用最多的梁桥结构形式有两种:一种为桥面连续的简支梁桥,伸缩缝最大间距达100米左右;另一种为先简支后连续梁桥,此种结构伸缩缝最大间距可达500米,相对桥面连续简支梁桥,缩缝更少。 先简支后连续梁桥作为一种连续梁桥,具有造价低,整体性好,建筑高度低,刚度大,桥面接缝少,质量容易控制等优点。由于支点处采用了现浇湿接缝的技术措施,可通过现浇段混凝土宽度,底面坡度等满足斜、弯、坡桥的变梁长及支座顶变高度的构造要求,此结构更适合斜、弯、坡桥。 二、先简支后连续梁桥的应用范围及分类 先简支后连续梁桥,主要应用于跨径在13~35米,吊装重量小于70吨的中小跨径桥梁。 先简支后连续梁桥,按桥墩支座多少分为两种:桥墩单排支座和桥墩双排支座连续梁桥;按预应力度划分为全预应力和部分预应力连续梁桥。 先简支后连续双排支座梁桥,由于采用双排永久支座,施工方便,连续处开裂后修补容易,湿接缝处剪力小等优点;

缺点是结构受力不明确,支座易产生托空和上拔力。 先简支后连续单排支座桥,优点是结构受力明确,支座不托空;缺点增加了临时支座和结构体系转换,湿接缝处剪力较大。 先简支后连续全预应力梁桥,此结构优点是抗裂性能好,刚度大;缺点是反拱长期不断发展,预压区混凝土由于长期处于高压应力状态下,会因徐变而使反拱不断增长,造成桥面不平,影响正常使用。同时由于预应力度过大,也易引起沿管道方向负弯矩区的纵向裂缝。 先简支后连续部分预应力梁桥,又分为跨中为部分预应力、支点为普通混凝土连续梁桥,此种结构是支点顶面配普通钢筋,由于普通钢筋太多太密,焊接较多,此处混凝土及焊缝质量不易保证,构造较难处理,顶层混凝土易开裂,产生渗水使钢筋锈蚀,优点施工方便。第二种为跨中、支点都为部分预应力混凝土A类构件连续梁桥,此种结构吸取了钢筋混凝土结构的经验,一方面在结构的不同部位配置适量的非预应力钢筋,包括作为主筋的纵向非预应力钢筋,以控制裂缝的发生和扩展;另一方面通过对混凝土裂缝及反拱的控制,根据桥梁所处环境及结构功能,合理地选用预应力度,此种部分预应力先简支后连续梁桥被广泛采用,并在不断完善和发展。 三、部分预应力先简支后连续梁桥设计中应注意问题

先简支后连续梁

一、发展: 高速公路的迅速发展使得桥梁的数量大幅度增加,而高速度的行车则要求桥梁具有较好的连续性能、较少的伸缩缝构造等。在高等级公路桥梁中,多孔中等跨径的桥梁占很大的比重,桥面连续的简支梁结构体系由于存在桥面容易开裂等缺点而在与连续梁结构体系的竞争中常常处于下风。但是由于现浇连续梁的施工复杂繁琐,人们一直希望将简支梁的批量预制生产和连续梁的优越性能结合起来,用梁或板批量预制生产的方式来加快连续梁的建设速度,以省去繁琐的支模工序,由此产生了将整跨梁板预制、架设就位后在端部浇筑混凝土并张拉预应力使之连续的“先简支后连续”施工法,而形成的体系则被称为“先简支后连续结构体系”。 二、定义: 先简支后连续,很形象的施工方式,一联几孔的桥梁,在施工时,板先预制,然后安装,预制板安放在临时支座上,现在是简支板受力方式,和普通的桥梁没什么区别,但是两个板头之间需要连接钢筋,这个位置也是永久支座的上部。接通波纹管,浇筑连接带,张拉板顶负弯矩钢绞线,等这联负弯矩钢绞线全部拉完后,拆掉临时支座,这是这一联结构变成了连续梁受力方式了。这就是先简支后连续小箱梁。 三、先简支后连续桥梁的优点 先简支后连续桥梁结构就是两跨及两跨以上的预应力混凝土梁通过现浇混凝土形成连续结构,优点有以下几点:(1)具有刚度大、变形小、伸缩缝少和行车舒适等优点;(2)简支梁的预应力钢束在工厂进行张拉,而负弯矩区的预应力钢束布置及张拉均在主梁上进行,仅需吊装设备起吊主梁,减少了施工设备,又能避免张拉预应力钢束造成地面上的障碍;(3)预制梁能采用标准构件,进行工厂化统一生产和管理,有利于技术操作,节省了施工时间,缩短工期,提高经济效益; 四、先简支后连续桥梁结构施工工艺要点 (一)先简支后连续桥梁的施工的一般流程 1.预制主梁,待混凝土强度达到设计强度的100%后,张拉正弯矩区预应力钢束,压浆并及时清理主梁(预应力混凝土简支转连续箱梁)底板通气孔。 2.设置临时支座并安装好永久支座,逐孔安装主梁,置于临时支座上为简支状态,及时连接桥面钢筋与横梁钢筋。

简支板桥方案

(九)桥涵施工技术措施 1、简支板桥施工方案 1.1工程概况 K6+150处为跨径为1*5米简支板桥。板桥上部采用预制钢筋砼盖板,下部采用重力式桥台,基础为刚性扩大基础,桥台采用M7.5水泥砂浆浆砌块石 1.2、桥梁施工工艺流程图 1.3施工方案

1.3.1定位放线:依据导线点、水准点及成果表,组织现场测量人员,利用全站仪、水准仪,经纬仪进行导线点的复核及水准点的布设闭合及桥位施工放线、复测。 1.3.2基坑开挖: 施工前根据已有的水文地质资料,查明并作好地下障碍物拆迁工作。施工前将基础周围场地平整好。在平整的场地上,依据已测定的桥位中线,由测量人员将基础位置定出。在枯水或浅水岸滩上放样时,将桩直接打在河滩上;在较深的水中放样时,采用筑岛法施工在岛顶测设放样桩。在打放样桩时加设控制桩,以便施工时核对。 基坑开挖采用机械开挖人工配合,当机械开挖至槽底20CM时采用人工修整至设计标高。人工清理整平后用打夯机对基础进行夯实,达到设计要求的密实度及设计标高后由设计及监理验收合格后方能继续施工。地基承载力要求不小于350KPA。基坑设置集水坑进行排水。 1.3.3桥台基础及台身砌体施工 该工程各桥梁都为M7.5水泥砂浆砌块石台身,砌体施工质量和工序安排直接影响到工程最后的质量要求。为保证砌体满足规范和设计要求,施工人员选择具有丰富施工经验的专业施工队伍。 块石的材料要求:石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀、不易风化、无裂纹。 砂浆的技术要求:砌筑用的砂浆的类别及强度等级应符合设计的

规定;砂浆采取现场拌和;砂浆所用的水泥、砂、石等严格按选定的料场进货并做好进场检验。 备料时,石料分层放样加工,石料在砌筑前应浇水湿润,表面要清洗干净,表面不得有泥土、水锈等。砌筑时分段分层砌筑。相邻工作段的砌筑高度不超过1.2m。分段位置设置在沉降缝或收缩缝处。墩台砌筑中砌块间均有1㎝的砌缝,均应以砂浆粘结,砌块间不互相直接接触。上层石块在下层石块上铺筑砂浆后砌筑。竖缝在砌好的砌块侧面抹上砂浆。所有砌缝砂浆均要求饱满。若用小块碎石填塞砌缝,碎石四周都要有砂浆,不得用先堆积几层石块,再以细砂浆灌缝的方法砌筑。同一层石料及水平灰缝的厚度均匀一致。每层按水平砌筑,丁顺相间,砌石灰缝互相垂直。砌石的顺序为先角石,再镶面,后填腹。填腹面的分层高度应与镶面相同。为使砌块稳固,每处应先取形状、尺寸较适宜的石块并铺好砂浆,再将石块稳妥砌搁在砂浆上。分层砌筑时,较大的石块用于下层,并应用宽面为底铺筑。砌筑上层时,避免震动下层砌块。砌筑工作中断后重新开始时,将原砌层表面清扫干净,适当湿润,再铺浆砌筑。 现场顺坡道进入基坑。桥台材料随台背回填土用作平台直接使用。浆砌砌体要在砂浆初凝后,洒水覆盖养生7-14天。养护期间应避免碰撞、振动或承重。 桥台台身砌筑时支架选扣件式钢管脚手架,沿桥台架设,脚手架下部采用双管立柱,上部采用单管立柱。桥台施工用脚手架要顺桥台搭设,用来堆放石料、砌块、和砂浆,并支撑工人砌筑、镶面及勾缝。

预应力简支板桥下部结构计算书

第四章下部结构计算书 4.1 设计资料 设计荷载:公路Ⅱ级;桥面净空:12.5+2×0.5=13.5m 计算跨径: 09.6 l m 上部构造:钢筋混凝土空心板桥 4.1.2 水文地质条件 本桥桥位处地下水位埋深较浅,当采用天然地基挖方时将揭露地下水,且表层一般为发育软土层,施工难度较大,建议本段桥梁采用桩基础。 4.1.3 材料 钢筋:盖梁主筋用HRB335钢筋,其他均用R235钢筋 混凝土:盖梁用C30混凝土,桥台桩基用C25混凝土 4.1.4 桥墩尺寸 考虑原有标准图,选用下图所示结构尺寸: 图4—1 4.1.5 设计依据 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D6—2007) 4.2 盖梁计算 上部结构荷载及支座反力表4—1 每片边梁自重(KN/m)每片中梁自重 (KN/m)一孔上部构造自重 (KN) 每一个支座恒载反力(KN) 1、13号2—12号边板1、13号中板2—12号 18.60 16.46 2182.6 93.0 82.3 4.2.2 盖梁自重及内力计算 图4—2 盖梁内力计算表表4—2

截面编号 自重弯矩剪力(KN)(KN/m)(K N·m)Q左Q右 1-1 截面 -15.6-15.6 2-2 截面 -54-54 3-3 截面 -73.797.6 4-4 截面 81.181.1 5-5 截面 6.02 6.02 6-6 截面 -69.06-69.06 7-7 截面 -85.6-85.6

4.2.3 活载计算 (1)活载横向分配系数计算,荷载对称布置时用杠杆原理法,非对称布置 时用铰接板法 1)对称布置时 a) 单列车对称布置时 图4—3 b) 双列车对称布置时 图4—4 c)三列车对称布置时 图4—5 d) 四列车对称布置时 图4—6 2) 非对称布置时 a) 单列车非对称布置时 b) 双列车非对称布置时 c) 三列车非对称布置时 d) 四列车非对称布置时 (2)按顺桥向活载移动情况,求得支座活载反力的最大值 本桥计算跨径为9.6m ,考虑到桥面连续处也可布载,布载长度为: 图4—7 a) 单孔荷载 单列车时:11.0150+9.8 1.07.875=188.592 B KN =???? 当为两列车时,则:22188.59=377.18B KN =? 当为三列车时,则:33188.59=565.77B KN =? 当为四列车时,则:44188.59=754.36B KN =? b )双孔荷载

8m跨简支板桥手动计算书

8m钢筋混凝土空心板简支梁桥 计算书 一、设计基本资料 1、跨度和桥面宽度 标准跨径:8m 计算跨径:7.6m 桥面宽度:4.5m,净宽:3.9m 2、技术标准 设计荷载:公路Ⅱ级×0.8,人群荷载取3kN/m2 设计安全等级:三级 3、主要材料 混凝土:混凝土空心板和铰接缝采用C30混凝土; 桥面铺装采用10~12cm C40混凝土。混凝土的重度按 26 kN/m2计算。 二、构造形式及截面尺寸 本桥为C30钢筋混凝土简支板,由4块宽度为0.99m的空心板连接而成。桥上横坡根据桥面铺装来进行控制。空心板截面参数:单块板高0.42m,宽0.99m,板件预留1cm的缝隙用于灌注砂浆。C30混凝土空心板抗压强度标准值 f=20.1Mpa,抗压强度设计值 ck f=13.8Mpa,抗拉强度标准值tk f=2.01Mpa,抗拉强度设计值 c f=1.39Mpa,C30混凝土的弹性模量为c E=3×104Mpa。 t

图1 桥梁横断面构造及尺寸图式(单位:cm ) 三、 空心板截面几何特性计算 1、 毛截面面积计算 空心板剖面图详见图2, A=83×42+(4×26/2+4×8/2+12×8-3.14×222/4)×2 =3054.12cm 2 图2 中板截面构造及尺寸(单位:mm ) 2、 毛截面中心位置 2834221(426/2(262/316)48/2(41/312)1283054.12 6 3.1422/423)2d ??+???++???++??-???= =19.90cm (即毛截面重心离板下边缘距离为19.90cm )

3、毛截面惯性矩计算 3242211 83428342(2119.90)2(2222/4(2319.90))1264 I ππ= ??+??--???+??- =4.86×105cm 4 空心板截面的抗扭刚度可简化为如图3所示的箱型截面近似计算所以得到抗扭刚度为: 2222 641244(9918)(428) 1.731022(428)(9918)22818 T b h I cm h b t t ?-?-===?--+?+? 图三 抗扭惯性矩简化计算图(单位:cm ) 四、 主梁力计算 1、 永久作用效应计算 a 、空心板自重(一期结构自重)G 1 G 1=3054.12×10-4×26=7.94kN/m b 、桥面自重(二期结构自重)G 2 桥面栏杆自重线密度可按照单侧8kN/m 计算。 桥面铺装采用10~12cm 厚C40混凝土则全桥宽铺装层每延米重力为0.12×25×4.0=12kN/m 。 为计算方便,桥面系的重力可平均分配到各空心板上,

浅析先简支后结构连续桥梁施工技术

浅析先简支后结构连续桥梁施工技术 通过分析这些年建设的桥梁项目我们得知,其一般都是使用先简支后连续的模式。文章分析了其在应用中的具体的优势和建设特征。 标签:先简支后;连续桥梁施工;桥梁设计 最近几年,由于桥梁项目发展非常顺畅,此时存在一种全新的桥梁结构,即先简支后连续的体系。其不仅仅具有简支构造的优势特征,同时还融汇了连续构造的优势特点。目前的项目很多都是使用这种体系来开展建设的。通过分析项目的具体状态得知,其具有非常多的优势,文章具体的展开阐述活动。 1 前言 1.1 关于其思想的指出 由于道路项目发展顺畅,此时对于桥梁工程也有了非常高的规定,桥梁建设工艺是非常重要的一个内容。当前的状态是:对于小跨径的高等级公路桥梁多采用装配式钢筋混凝土板梁的形式,中等跨径的桥梁则采用装配式预应力混凝土T 梁的形式,对于大跨径预应力混凝土连续梁桥,目前的施工方法主要采用平衡悬臂浇筑法或拼装法。不过因为现浇模式的建设非常复杂,而且会浪费时间,此时相关人员就得到了一个全新的思想,即将两种模式结合到一起,即得到了先简支后连续体系。 1.2 优势特征 第一,有着很大的刚度,而且不会发生变形问题,非常的适合通行。第二,由于简支梁自身的钢构是在在工厂进行张拉,而负弯矩区的预应力钢束布置及张拉均在主梁上进行,此时只用将主梁吊起来,很显然不需要使用非常多的建设装置,同时还可以避免钢束带来的不利现象。第三,对于预制梁来讲,其使用的是标准的体系,在厂家进行设置,其不但能够方便活动,同时还能够降低建设时间,提升利润值。 2 关于其建设的关键要素 2.1 建设步骤 2.1.1 对主梁提前的设置,当材料的强度和设计的要素保持一致的时候,将钢束张拉,此时进行压浆活动,而且对主梁进行仔细的清除。 2.1.2 布局一个暂时性的支座,而且要将一直使用的支座也设置好,然后进行后续的安装等。

8m实心简支板桥计算书

8m实心简支板桥计算书

钢筋混凝土实心简支板桥设计计算书 2006年11月

一、设计资料 1、桥面跨径及桥宽: 标准跨径:根据实际情况及《公路桥涵设计通用规范》JTJ D60 —2004 第3.2.5条的新建桥梁跨径的要求,确定为标准跨径等于8m 的单跨钢筋混凝土实心简支板桥。 计算跨径:偏安全取L=8m 桥面宽度:双幅 2×4 m =8 m 2、设计荷载:公路Ⅱ级汽车荷载 其中车辆荷载根据实际情况进行提高如下: 车辆荷载的立面、平面尺寸图 (图中尺寸单位为m,荷载单位为kN ) (b ) 平 面 尺 寸 1.8 2.5 15.0 3.0 1.4 7.0 1.4 1.4 7.01.43.0(a ) 立 面 布 置 人群荷载不计。 3、设计安全等级: 三级 4、结构重要系数: 5、主要设计材料: (1)混凝土强度等级:主梁拟用30号,即C30;

MPa f ck 1.20=MPa f tk 01.2=MPa f cd 8.13= MPa f td 39.1= MPa E c 41000.3?= 人行道、栏杆无; 桥面铺装不计; 混凝土容重r= 24kN/m3, 钢筋混凝土容重r=25kN/ m3。 (2)钢材初步选取:直径大于或等于12mm 时采用HRB335,指标: MPa f sk 335= MPa f f sd sd 280=' = MPa E s 5100.2?= 直径小于12mm 时采用R235钢筋,指标: MPa f sk 235= MPa f f sd sd 195=' = MPa E s 5101.2?= 6、设计依据 (1)《公路桥涵设计通用规范》JTJ D60—2004 (2)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTJ D62—2004 二、构造布置: 设计板厚0.50m= ,在 ~ ,符合规范要求, 设计截面尺寸见下图: 侧 面 图 单位:cm 50 400 平 面 图 单位:cm 400 800 三、几何特性计算

先简支后结构连续桥梁问题的几点思考

先简支后结构连续桥梁问题的几点思考 随着我国的高等级公路的快速发展,对连接高速公路的桥梁的质量要求也相应提升,桥梁施工技术也极为关键。目前的现状是:对于小跨径的高等级公路桥梁多采用装配式钢筋混凝土板梁的形式,中等跨径的桥梁则采用装配式预应力混凝土T(箱)梁的形式,对于大跨径预应力混凝土连续梁桥,目前的施工方法主要采用平衡悬臂浇筑法或拼装法。但由于现浇连续梁的施工复杂繁琐、费工费时,人们一直希望将简支梁的批量预制生产和连续梁的优越性能结合起来,实现用梁或板批量预制生产的方式来加快连续梁的建设这是我们常说的“先简支后连续施工”方法。 标签:先简支后连续桥梁施工工艺质量控制 随着桥梁建设的飞速发展,国内出现了一种新型梁桥结构——先简支后结构连续梁桥,它兼顾了简支梁桥和连续梁桥的优点,全国各省份特别是在高速公路桥梁设计中逐渐以先简支后结构连续梁桥代替了原来单一的筒支梁桥或连续梁桥。实际工程表明:先简支后连续梁桥正发挥了连续梁桥和简支梁桥两种梁桥的优点,克服了它们的缺点,因此对先简支后连续桥梁施工技术的探讨有重要意义。 1先简支后连续桥梁的型式及特点 1.1结构型式①按材料分:有钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构及混合结构(即预应力混凝土预制构件,钢筋混凝土连续构造)。②按预制构件施加预应力的方式分:有先张法预应力混凝土结构、后张法预应力混凝土结构、及复合式预应力混凝土结构(即预制构件先用先张法施加一部分预应力,在构件中预留孔道,当安装就位后,再用后张法继续施加预应力)。③按预制构件上部构造断面形式分:普通空心板、大孔空心板、工形梁或T形粱、箱形梁等。 1.2主要构造及特点 1.2.1上部构造:预制构件与装配式简支桥梁构件相似,但可视主梁间距少设甚至不设中横隔板。预制主梁靠近现浇连续端与简支桥梁不同,要注意预埋纵向连续钢筋、横向连接钢筋及梁底钢板。当现浇连续段采用预应力钢束时,应注意预应力管道的预埋并合理设置齿板。 1.2.2现浇连续段:在形成连续结构后,预制构件的连续段与预制端横隔板一起组成上部构造的刚性端横隔梁。施工时要求将它在纵、横、竖三个方向与主梁可靠结合。现浇连续段的纵向钢筋可考虑采用普通钢筋或预应力钢束,采用普通钢筋具有操作简便且不影响主粱已有的正弯矩钢束预应力效果的优点,而采用预应力结构则抗裂性较好。 1.2.3现浇桥面板:是预制构件的整体化结构,它加强了装配式T形梁、工宇梁或分体式小箱梁的横向联系和抗扭刚度,加强了预制横隔板的功能,且用以布置

谈先简支后结构连续桥梁施工技术优选稿

谈先简支后结构连续桥 梁施工技术 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

谈先简支后结构连续桥梁施工技术摘要:纵观近几年我国公路上修建的高等级的大、中桥梁发现,几乎都采用先简支后连续结构体系。文章阐述了先简支后连续结构体系在实际工程中的优点和施工工艺要点,探讨了施工过程中采用的简便易行的工艺技术,最后提出先简支后连续桥梁施工的质量控制意见。 关键词:先简支后;连续桥梁施工;桥梁设计 近几年,随着桥梁建设的飞速发展,国内来出现了一种新型梁桥结构一先简支后结构连续梁桥,它兼顾了简支梁桥和连续梁桥的优点,全国各省份特别是在高速公路桥梁设计中逐渐以先简支后结构连续梁桥代替了原来单一的简支梁桥或连续梁桥。实际工程表明:先简支后连续梁桥正发挥了连续梁桥和简支梁桥两种梁桥的优点,克服了它们的缺点,因此对先简支后连续桥梁施工技术的探讨有重要意义。 一、先简支后连续桥梁概述 (一)先简支后连续桥梁的提出 随着我国的高等级公路的快速发展,对连接高速公路的桥梁的质量要求也相应提升,桥梁施工技术也极为关键。目前的现状是:对于小跨径的高等级公路桥梁多采用装配式钢筋混凝土板梁的形式,中等跨径的桥梁

则采用装配式预应力混凝土T(箱)梁的形式,对于大跨径预应力混凝土连续梁桥,目前的施工方法主要采用平衡悬臂浇筑法或拼装法。但由于现浇连续梁的施工复杂繁琐、费工费时,人们一直希望将简支梁的批量预制生产和连续梁的优越性能结合起来,实现用梁或板批量预制生产的方式来加快连续梁的建设这是我们常说的“先简支后连续施工”方法。 (二)先简支后连续桥梁的优点 先简支后连续桥梁结构就是两跨及两跨以上的预应力混凝土梁通过现浇混凝土形成连续结构,优点有以下几点:(1)具有刚度大、变形小、伸缩缝少和行车舒适等优点;(2)简支梁的预应力钢束在工厂进行张拉,而负弯矩区的预应力钢束布置及张拉均在主梁上进行,仅需吊装设备起吊主梁,减少了施工设备,又能避免张拉预应力钢束造成地面上的障碍;(3)预制梁能采用标准构件,进行工厂化统一生产和管理,有利于技术操作,节省了施工时间,缩短工期,提高经济效益; 二、先简支后连续桥梁结构施工工艺要点 (一)先简支后连续桥梁的施工的一般流程 1.预制主梁,待混凝土强度达到设计强度的100%后,张拉正弯矩区预应力钢束,压浆并及时清理主梁(预应力混凝土简支转连续箱梁)底板通气孔。

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8m实心简支板桥计算 书

钢筋混凝土实心简支板桥设计计算书 2006年11月

一、设计资料 1、桥面跨径及桥宽: 标准跨径:根据实际情况及《公路桥涵设计通用规范》JTJ D60— 2004 第3.2.5条的新建桥梁跨径的要求,确定为标准跨径等于8m 的单跨钢筋混凝土实心简支板桥。 计算跨径:偏安全取L=8m 桥面宽度:双幅 2×4 m =8 m 2、设计荷载:公路Ⅱ级汽车荷载 其中车辆荷载根据实际情况进行提高如下: 车辆荷载的立面、平面尺寸图 (图中尺寸单位为m,荷载单位为kN ) (b ) 平 面 尺 寸 (a ) 立 面 布 置 人群荷载不计。 3、设计安全等级: 三级 4、结构重要系数: 5、主要设计材料:

(1)混凝土强度等级:主梁拟用30号,即C30; MPa f ck 1.20=MPa f tk 01.2=MPa f cd 8.13= MPa f td 39.1= MPa E c 41000.3?= 人行道、栏杆无; 桥面铺装不计; 混凝土容重r=24kN/m3, 钢筋混凝土容重r=25kN/ m3。 (2)钢材初步选取:直径大于或等于12mm 时采用HRB335,指标: MPa f sk 335= MPa f f sd sd 280='= MPa E s 5100.2?= 直径小于12mm 时采用R235钢筋,指标: MPa f sk 235= MPa f f sd sd 195='= MPa E s 5101.2?= 6、设计依据 (1)《公路桥涵设计通用规范》JTJ D60—2004 (2)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTJ D62—2004 二、构造布置: 设计板厚0.50m= ,在 ~ ,符合规范要求, 设计截面尺寸见下 图:

先简支后连续梁施工工艺工法

先简支后连续梁施工工艺工法 (QB/ZTYJGYGF-QL-0509-2011) 桥梁工程有限公司廖文华余海 1前言 工艺工法概况 随着桥梁技术的发展,综合各类结构体系的优点,预制架设的梁式桥越来越多地采用了先简支后连续结构体系。简支梁具有施工工艺简单,工厂化作业施工质量好,工效高,预制安装方便的优点,而连续梁具有桥梁线形好行车平顺,结构体系完整,梁体受力较好的优点,而将这两种优点相结合就形成了先简支后连续的结构体系。我单位在近年的桥梁施工中严格按照施工工艺施工,不断总结完善先简支后连续施工工艺形成了本工法。 工艺原理 由简支转换为连续体系,是通过在箱梁端部顶部负弯矩区内增设负弯矩预应力束来实现的,而为配合梁体结构体系转换,在转换过程中需在箱梁端部布设相应临时支座并适时拆除来实现其体系的转换。 2工艺工法特点 刚度大、变形小、伸缩缝少和行车舒适 梁场整体预制梁,可确保施工质量,节省了施工时间,提高了经济效益。 3适用范围 本工法适用于曲线半径大于400m,跨度16m以上,多跨结构桥梁施工。适用于桥下无支架搭设条件,需要通车通航的桥梁工程施工。 适用于13~35m跨径,吊装重量小于70t的中小跨径桥梁。 4主要技术标准 《铁路架桥机架梁规程》(TB10213) 《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210) 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213) 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50) 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1) 5施工方法

梁在预制场进行预制,采用运梁车简支梁进行安装,待箱梁安装完毕即将每一联的连续端端部负弯矩区预应力束管道和非预应力钢筋进行连接。立模浇筑连续端横梁及负弯矩区梁间湿接缝混凝土。立模时确保各永久支座处连续端横梁底部间距均满足设计图纸及施工规范要求,待混凝土强度达到设计强度90%以上,即可进行负弯矩预应力束穿束张拉。张拉完毕进行孔道压浆。此时,桥梁整联上部结构已经形成一个连续的整体。此时将一联所有临时支座同时降低,保证一联整个梁体同时平稳降落在永久支座上,并拆除临时支座即可完成简支体系向连续体系的转换。 6工艺流程及操作要点 施工工艺流程 先简支后连续梁施工中,新老混凝土连接面处理;临时支座、永久支座正确安装;连接钢筋、预应力束施工质量是从简支变为连续施工质量的关键。施工工艺流程图见图1。 操作要点 施工准备 简支连续梁桥通过将简支梁在墩顶实施结构连续或墩梁固结而成,所以,简支梁体是基础、墩顶结构连续、墩梁固结或桥面连续构造是关键,施工必须高度重视。强化施工设计,明确施工工艺,制定精细化的施工方案,实行首件(试制)制。施工准备中强调预制完成后到体系转换的时间。 6.2.2梁预制与支座安装 预制台座稳定性好,顶面光滑,易于脱模。严格按照设计图纸,制作强度、刚度、稳定性均满足精品预制梁需要的模板系统,同时,模板必须能根据预制梁顶横坡、锚固齿板等需要具有可调整功能。从控制混凝土原材料、配比、几何尺寸、一

整体式简支板桥设计计算书

整体式钢筋混凝土空心简支板 设计计算书 一、技术标准 1、 设计荷载: 行车道:城-A 级 人行道:3.0KN/m 2 2、 桥长: 根据实际情况及《公路桥涵设计通用规范》JTJ D60—2004 第3.2.5条的新建桥梁跨径的要求,确定为跨径等于14.5m 的单跨钢筋混凝土空心简支板桥。桥梁全长43.5m ,跨径组合为三等跨3×14.5m 。 3、桥面宽度: 桥全宽20m ,中间双向四车道,两侧人行道 桥面横向布置为: 2×4 +12 =20 m 4m 人行道+12m 机动车道+4m 人行道 4、桥面横坡:双向1.5% 5、人行道横坡:1.5% 6、设计安全等级: 二级 7、结构重要系数: 0.1=o γ 8、主要设计材料: (1)混凝土强度等级:主梁拟用C30; MPa f ck 1.20=MPa f tk 01.2=MPa f cd 3.14= MPa f td 43.1= MPa E c 41000.3?= 混凝土容重r=24kN/m3, 钢筋混凝土容重r=25kN/ m3。 (2)钢材初步选取:直径大于或等于12mm 时采用HRB335级,指标: MPa f yk 335= MPa f f y y 300'== MPa E s 5100.2?= 直径小于12mm 时采用HPB235级钢筋,指标: MPa f yk 235= MPa f f y y 210'== MPa E s 5101.2?=

9、设计依据: (1)《公路桥涵设计通用规范》JTJ D60—2004 (2)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTJ D62—2004 (3) 城市桥梁设计荷载标准《CJJ 77-98》 二、结构简介: 三等跨混凝土简支空心板桥,桥梁全长3×14.5m=43.5m ,桥面宽度20m 。施 工方式为整体式现浇,在已有桥墩上设置支座。桥面横坡1.5%,梁高80cm ,顶板厚10cm ,底板厚10cm ,隔板厚度15cm 。隔梁及空心由跨中向支座对称布置,空心长度1m ,间距18cm ,横隔梁厚度为15cm ,两端设有端横隔梁,。 计算跨径: ()n o l l 05.1m in l ;计= mm l o 1190040011500=+= mm l n 12990129011700=+= 故: ()()mm l l n o 124951190005.112990m in 05.1m in l =?==;; 计 三、几何特性计算 截面面积:A=15.8425-25×0.282744=8.7739m 2

“先简支后构连续”梁桥的工艺讨论

“先简支后结构连续”梁桥的工艺讨论 声明:本贴转自其它站点,其中有本人的观点 先简支后结构连续梁桥这方面设计比较成熟! 施工目前也没有发现什么问题! 欢迎大家在设计和施工中有什么问题在此讨论 ------------------------------------------------------------------------------- - 施工流程主要是通过预制小箱梁,在桥墩上设置临时支座,中间保留永久支座,临时支座是用硫磺混凝土里边敷设电阻丝,将预制箱梁吊装后,永久支座暂不受力,由临时支座参与结构受力,临时支座每跨之间为简支体系,待一联全部吊装完成后,将各主梁的预留的钢筋连接,并浇筑湿接缝,先使结构连成整体的连续结构体系。再将电阻丝通电,使临时支座融化,使原来布置的连续体系的永久支座参与结构受力,这样就完成了1、梁体的转换;2、完成 结构体系的从简支到连续的转换。 ------------------------------------------------------------------------------- - 楼上老兄说的硫磺垫块座临时支座我也遇到过,但是在将电阻丝通电,使临时支座融化时遇到了很大的麻烦,电阻丝未能将垫块融化已经断了,结果费了九牛二虎之力冒着危险炸掉了,据说其他工程中的硫磺垫块也出现过很多问题,不知道大家遇到过没有。是如何解决的。 ------------------------------------------------------------------------------- - 我想是硫磺垫块配合比不当,致使它的熔点过高,或则是电阻丝的功率不够,但是这的确是一个非常棘手的问题。保证硫磺块的熔点,就势必要降低它的承载能力,因为要增加硫磺的含量,这样就需要在承载能力和熔点之间找到最佳的平衡点。好在硫磺块只是在施工阶段支 撑恒载。 ------------------------------------------------------------------------------- -

先简支后连续结构体系利与弊

先简支后连续结构体系利与弊 预制、架设就位(简支梁状态)后在端部浇筑混凝土并张拉预应力使之连续的先简支后连续施工法,而形成的体系则被称为先简支后连续结构体系。它既保持了简支梁施工简便和节省模板支架的优点,又吸取了连续结构减小话载弯矩的长处。确切的说,先简直后连续结构体系的缺点主要是指因为结构在一定程度上连续而带来的种种不利影响。 关键词:先简支后连续,施工工艺,优点,缺点 在桥梁施工方法中,常用的方法是将整跨梁板预制、架设就位(简支梁状态)后在端部浇筑混凝土并张拉预应力使之连续的先简支后连续施工法,而形成的体系则被称为先简支后连续结构体系。近几年,我国公路的迅速发展使得桥梁的数量大幅度增加,先简支后连续施工法也得到了广泛的运用。 一、先简支后连续结构体系施工工艺 1、先简支后连续结构体系施工流程 预制梁体;安装预制梁;逐墩现浇;张拉墩顶负弯矩钢束;桥面铺装及护栏施工。 2、关键工序施工 2.1、连续段湿接缝的施工 预制简支梁安装在临时支座上,并调整好轴线与标高后即可进行湿接缝的施工。 2.1.1、旧混凝土凿毛。将梁顶板要浇注混凝上的范围内的梁板表层

混凝土凿毛。浇筑混凝土前还需湿水。 2.1.2、安装底模及永久性支座。将支座置于墩顶支座垫石上,放好后在永久性支座外周围安装底模,永久性支座与底模间的缝隙应采取有效措施密封为防止漏浆。 2.1.3、安装钢筋及预应力筋孔道。论文参考。绑扎或连接钢筋时要严格按照设计进行。特别是预应力束道的位置应严格控制,以防止预应力筋与管道之间摩擦引起的应力损失,增加及改变预应力筋的受力。孔道在两预制梁端与现浇段相接处的位置偏差应控制在2mm 以内。论文参考。在现浇段中预埋与预制梁中同种材料的预应力束道。 2.1.4、浇注现浇混凝土及养生。一般采用强度更高的混凝土,严格控制各材料用量,浇注混凝土时采用小直径振捣棒的振捣器配合大直径振捣棒的振捣器,最后用平板式振捣器,确保现浇段混凝土密实。加强养生防止产生裂缝。 2.2、预区力钢束张拉控制 张拉前,认真检查张拉设备的完好性、注重张拉的技巧性、控制张拉温度的合理性。从而尽量避免损失主梁预应力。 2.3、结构体系转换施工控制 负弯区钢绞线全部张拉完成、压浆、封锚后,即可落梁,进行体系转换。体系转换时,要保证梁体均匀、同步下降,支座共同受力。论文参考。 2.4、测量桥面测量点标高,作好记录,并检查梁体有无裂纹或损坏。论文参考。

先简支后连续结构体系发展现状论文

先简支后连续结构体系发展现状研究摘要:为了适应桥梁建设的需要,形成了将整跨梁或板架设于支座就位后拼装成连续梁的逐孔施工方法。这种整跨梁预制、架设就位后,在支座处通过现浇接头,待混凝土强度达到规定值后张拉预应力实现结构连续的施工方法,即是“结构体系转换施工”方法,此法形成的结构体系称为“先简支后连续结构体系”。 关键词:整跨预制体系转换先简支后连续 abstract: in order to adapt to the needs of the construction of the bridge, formed the beam erection or plate across in bearing in place after a continuous beam in the assembled by hole construction method. this whole cross beam erection after prefabrication, position, in bearing place through the cast-in-situ joint, with the strength of concrete e. after reaching tension prestressed realization structure of continuous construction methods, namely, “structure system conversion construction” method, in this form of structure system known as the “first simply-supported structure system after continuous”. key words: the whole span of prefabricated system conversion to jane after a continuous 中图分类号:tu973+.19文献标识码:a文章编号:

(整理)整体式简支板桥设计计算书

整体式 钢筋混凝土空心简支板 设计计算书

2007年9月 一、技术标准 1、 设计荷载: 行车道:城-A 级 人行道:3.0KN/m 2 2、 桥长: 根据实际情况及《公路桥涵设计通用规范》JTJ D60—2004 第3.2.5条的新建桥梁跨径的要求,确定为跨径等于14.5m 的单跨钢筋混凝土空心简支板桥。桥梁全长43.5m ,跨径组合为三等跨3×14.5m 。 3、桥面宽度: 桥全宽20m ,中间双向四车道,两侧人行道 桥面横向布置为: 2×4 +12 =20 m 4m 人行道+12m 机动车道+4m 人行道 4、桥面横坡:双向1.5% 5、人行道横坡:1.5% 6、设计安全等级: 二级 7、结构重要系数: 0.1=o γ 8、主要设计材料: (1)混凝土强度等级:主梁拟用C30; MPa f ck 1.20=MPa f tk 01.2=MPa f cd 3.14= MPa f td 43.1= MPa E c 41000.3?= 混凝土容重r=24kN/m3, 钢筋混凝土容重r=25kN/ m3。 (2)钢材初步选取:直径大于或等于12mm 时采用HRB335级,指标: MPa f yk 335= MPa f f y y 300'==

MPa E s 5100.2?= 直径小于12mm 时采用HPB235级钢筋,指标: MPa f yk 235= MPa f f y y 210'== MPa E s 5101.2?= 9、设计依据: (1)《公路桥涵设计通用规范》JTJ D60—2004 (2)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTJ D62—2004 (3) 城市桥梁设计荷载标准《CJJ 77-98》 二、结构简介: 三等跨混凝土简支空心板桥,桥梁全长3×14.5m=43.5m ,桥面宽度20m 。施 工方式为整体式现浇,在已有桥墩上设置支座。桥面横坡1.5%,梁高80cm ,顶板厚10cm ,底板厚10cm ,隔板厚度15cm 。隔梁及空心由跨中向支座对称布置,空心长度1m ,间距18cm ,横隔梁厚度为15cm ,两端设有端横隔梁,。 计算跨径: ()n o l l 05.1m in l ;计= mm l o 1190040011500=+=

先简支后连续结构桥梁体系转化施工(较详细)

浅谈先简支后连续结构桥梁体系转化施工 摘要:&*****标共有3座桥使用简支转连续箱梁结构,总计132片箱梁。先简支后连续结结构形式相对于传统意义上的连续梁而言,降低了施工难度,同时在一定程度上达到了结构连续的目的,提高了结构的承载能力,减少了梁部的伸缩缝,并控制了桥面横向裂缝的产生。 关键词:先简支后连续,体系转化 abstract: big wide highway the songliao segment sl02 standard three bridge simply supported switch to continuous box girder structure, a total of 132 box girder. of simple and continuous support junction structure relative to the traditional sense of the continuous beam, reducing the difficulty of construction, to a certain extent to achieve a continuous structure of the purpose to improve the carrying capacity of the structure, reducing the beam expansion joints of the ministry of control of lateral cracks of the deck. key words: simple and continuous support, system conversion 中图分类号:k928.78 文献标志码:b 文章编号: 1. 前言 近几年,先简支后连续结构梁桥在高等级公路中得到了越来越多的使用,逐渐代替了原来单一的简支梁桥或连续梁桥,它兼顾了简支梁桥和连续梁桥的优点。而体系转化在先简支后连续梁桥施工中

先简支后连续结构体系浅析

先简支后连续结构体系浅析 胡卫东(甘肃省交通规划勘察设计院有限公司兰州730000 )[提要]总结多年的设计经验,探讨甘肃公路建设中多跨中等跨径桥梁应用先简支后连续的结构形式、受力分析了、结构受力的合理性等问题并结合工程应用实例进行分析比较, 对先简支后连续体系的应用提出了建议。 [关键词]桥梁;先简支后连续;合理性 一、概述 随着甘肃最近几年高等级公路的快速发展,对连接高等级公路的桥梁的质量控制和进度要求也越来越高。目前的现状是:对于小跨径的高等级公路桥梁多采用装配式钢筋混凝土板梁的形式,中等跨径的桥梁则采用装配式预应力混凝土箱梁的形式,对于大跨径预应力混凝土连续梁桥。但由于现浇连续梁的施工复杂繁琐、费工费时,人们一直希望将简支梁的批量预制生产和连续梁的优越性能结合起来,实现用箱梁批量预制生产的方式来加快连续梁的建设进度,这就是“先简支后连续”方法得到广泛应用的背景。 先简支后连续桥梁结构就是两跨及两跨以上的预应力混凝土梁通过现浇混凝土形成连续结构,优点有以下几点:1、刚度大、变形小、伸缩缝少和行车舒适;2、简支梁的预应力钢束在工厂进行张拉,而负弯矩区的预应力钢束布置及张拉均在主梁上进行,仅需吊装设备起吊主梁,减少了施工设备,又能避免张拉预应力钢束造成地面上的障碍;3、预制梁能采用标准构件,进行工厂化统一生产和管理,有利于技术操作,节省了施工时间,缩短工期,提高经济效益。 二、先简支后连续结构体系的型式 先简支后连续法是指:把一联连续梁、板分成几段,每段长一孔,各段在预制场预制后经移运吊放到墩台顶的临时支座上,在完成湿接缝的各项工序后浇注湿接缝混凝土,然后张拉负弯矩预应力束,拆除临时支座,使连续梁落座到 图1 先简支后连续的结构体系形式

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