人的不安全行为和物的不安全状态

人的不安全行为和物的不安全状态

周海燕*

(新疆地矿局第九地质大队,新疆乌鲁木齐830000)

摘 要:通过从理论上描述人的不安全行为和物不安全状态及其成因,系统的分析了这两方面是酿成事故的直接原因。同时阐述了在安全管理过程中,在生产中出现的违章、违纪现象,都是因为人的主导因素造成的。因此,要真正达到生产过程中的安全,就要合理匹配并实现 机宜人、 人适机、 人机匹配可使机、环因素更适应人的心理和生理特征。

关键词:人的不安全行为;物的不安全状态;安全管理

中图分类号:F406.8 文献标识码:A 文章编号:1004!5716(2011)02!0219!02

我们在生产施工过程中,随时随地都会遇到、接触、克服多方面的危险因素,一旦对危险因素失控,必将导致事故。安全与事故是一对矛盾,顾名思义,安全为 无危则安,无缺则全,安全意味着不危险。具体到生产活动中,事故总是要构成人员受到伤害或造成财产损失的。虽然,事故的发生有其偶然性,任何人都不希望发生事故,但是,事故却总是在人们对危险因素控制不力,危险趋势不可遏制后而突然发生。

探求事故成因,人的不安全行为、机械(物)或环境的不安全状态,是事故发生的直接原因。下面从人的不安全行为和物的不安全状态两个方面来分析酿成事故的成因。

1 人的不安全行为与人的失误

1.1 人的不安全行为

不安全行为是人在生产活动中表现出来的非正常行为,是人在生产活动中,曾引起或可能引起事故的行为。而非理智行为所表现出来的鲁莽、草率等性格,往往成为产生不安全行为的直接原因。

人的不安全行为多数因为习惯、判断与决策等原因,在自身因素基础上,处理各种环境因素的能力不同,决定人的行为结果不同。因此,人能够正确的执行决策所确定的行为,对创造良好的人机控制条件是非常重要的。1.2 人的失误

人失误指人的行为结果偏离了规定的标准,即没有完成规定功能的现象,在生产作业中,人的不安全行为属于人为失误。人的失误往往是不可避免的。

造成人失误的原因是多方面的,归结起来有三个方面:一是超过人的能力的过负荷,主要是由于人自身的原因对过负荷的不适应,如超体能、精神状态、熟练程度、疲劳、疾病时的超负荷操作,以及环境过负荷、心理过负荷、人际立场负荷等都能使人发生操作失误。二是与外界刺激要求不一致的反应,如对外界刺激的反应与该刺激所要求的反应不一致或操作与要求的操作不一致,出现要求与行为的偏差,是由于人的信息处理过程的某个环节发生了问题。三是由于不知道正确的方法或有意采取不恰当的行为等,也可能是由于低估事故发生的可能性和事故可能带来的后果的严重性而导致决策错误,这种行为主要取决于个人的性格和态度。总之,人机系统中的一切因素,都能从不同的方面,对人失误产生影响,使人出现失误,进而导致事故,因此,在生产中凭直觉、靠侥幸,是不能长期成功的维持安全生产的。人失误的表现在把事弄颠倒,没按要求或规定的时间操作,无意识动作,调整错误,进行规定外的动作等。具体可分为以下几种类型:

(1)随机失误。由于人的行为、动作的随机性质引起的人失误,属于随机失误。与人的心理、生理原因有关。比如:饮酒、疲劳等生理因素,不安、焦虑等心理因素,温度、噪声等物理因素,以及技能、经验等,都能使人的心理紧张度改变。操作不熟练、经验缺乏的人,其心理紧张度要比操作熟练、经验丰富的人高。经常进行教育、训练,合理安排工作,消除心理紧张因素,有效控制心理紧张的外部原因,使人保持最优的心理紧张度,对消除人失误现象是十分重要的。

(2)系统失误。系统失误与工作条件有关,类似的条件可能引发失误再出现或重复发生。改善工作条件,提高系统的本质安全可以杜绝系统失误带来的危害。

在安全管理过程中,非理智行为在引发为事故的不安全行为中,所占比例相当大,在生产中出现的违章、违纪现象,都是因为人的主导因素造成的,因此,在社会生

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2011年第2期 西部探矿工程

*收稿日期:2010 09 19

作者简介:周海燕(1974 ),女(汉族),河南濮阳人,工程师,现从事安全管理工作。

产实践中,人是最活跃的因素,全面有效地调动生产过程中最基本的管理对象,即每一位职工的积极主动性,杜绝因人的因素造成的不安全行为将是我们安全管理工作的重点。

2 物的不安全状态

人机系统把生产过程中并发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。物都具有不同形式、性质的能量,有出现能量意外释放,引发事故的可能性。由于物的能量可能释放引起事故的状态,称为物的不安全状态。这是从能量与人的伤害间的联系所给的定义。如果从发生事故的角度,也可把物的不安全状态看作为曾引起或可能引起事故的物的状态。

消除生产过程中物的不安全状态,是进行安全生产所必须的,又是落实 安全第一、预防为主、综合治理方针的需要。现从能量与人的伤害间的联系来进行分析:人们的生产活动其实就是在进行能量的利用,在利用中,人们给能量某种约束与限制,使之按人的意志进行流动、转换与做功。一旦能量失去人的控制,便会立即超越约束与限制,自行开辟新的流动渠道,出现能量的突然释放,于是,事故亦就随着能量的突然释放而发生。

在生产过程中,物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态,都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在物的不安全状态背后,隐藏着人的不安全行为或人失误。物的不安全状态既反映了物的自身特性,又反映了人的素质和人的决策水平。

3 安全技术措施的制订

为了预防事故的发生,一方面,人的因素方面,可以通过制订和完善规章制度、操作规程,实行安全工作的标准化管理,使职工熟知本岗位的规章制度、操作规程,用制度来管好职工,用操作规程来规范职工的操作,以减少或避免人的不安全行为和人失误。在这方面,欲避免人的不安全行为和人失误是很难的,可以说几乎是不可能的。另一方面从控制物的不安全状态角度,利用安全技术来改善生产工艺,改进生产设备,控制生产过程中物的不安全状态,通过控制物的不安全状态来预防事故的发生或将事故损失降到最低。

既然人的不安全行为、人失误是不可避免的,那么从控制物的不安全状态方面可以通过采取适当的安全技术来预防事故的发生或将事故损失降到最低。

安全技术是改善生产工艺,改进生产设备,控制生产因素不安全状态,预防与消除危险因素对人产生的伤害的科学武器和有力的手段。安全技术包括为实现安全生产的一切技术方法与措施,以及避免损失扩大的技术手段。

安全技术措施重点解决具体的生产活动中的危险因素的控制,预防与消除事故危害。发生事故后,安全技术措施应迅速将重点转移到防止事故扩大,尽量减少事故损失;避免引发其他事故方面。这就是安全技术措施在安全生产中,应该发挥的预防事故和减少损失两方面的作用。安全技术措施必须针对具体的危险因素或不安全状态,以控制危险因素的生成与发展为重点,以控制效果作为评价安全技术措施的唯一标准。其具体标准有如下几个方面:

(1)防止人失误的能力。是否能有效的防止工艺过程、操作过程中,导致产生严重后果的人失误,发生故障、出现失误,能够防止引起其他故障和失误,避免故障或失误的扩大与恶化。

(2)控制人失误后果的能力。出现人失误或险情,也不致发生危险。

(3)故障、失误后导致事故的难易程度。至少有两次相互独立的失误、故障同时发生,才能引发事故的保证能力。

(4)承受能量释放的能力。对偶然、超常的能量释放,有足够的承受能力,或具有能量的再释放能力。

(5)防止能量蓄积的能力。采用限量蓄积和溢放,随时卸掉多余能量,防止能量释放造成伤害。

4 安全技术措施的优选顺序

预防是消除事故最佳的途径。针对生产过程中已知的或己出现的危险因素,采取的一切消除或控制的技术性措施,统称为安全技术措施。在采取安全技术措施时,应遵循预防性措施优先选择,根治性措施优先选择,紧急性措施优先选择的原则,依次排列。以保证采取措施与落实的速度,也就是要分出轻、重、缓、急。安全技术措施的优选顺序:

(1)根除、限制危险因素选择合理的设计方案、工艺、选用理想的原材料、本质安全设备,并控制与强化长期使用中的状态,从根本上解决对人的伤害作用。

(2)以空间分离或物理屏蔽,把人与危险因素进行隔离,防止伤害事故或导致其他事故。

(3)发生故障、失误时,在一定时间内,系统仍能保证安全运行。系统中优先保证人的安全,依次是保护环境,保护设备和防止机械能力降低。故障一安全设计方案的选定,由系统故障后的状态决定。

(4)安全监控系统、安全系数、提高可靠性是经常采用的减少故障和失误的措施。

(5)警告是提醒人们 注意的主要方法,是校正人们危险行动的措施。

生产过程是一套人、机、环境的系统工程。系统因素合理匹配并实现 机宜人、人适机、人机匹配,可使机、环因素更适应人的生理、心理特征,人的操作行为就可能在轻松中准确进行,减少失误,提高效率,消除事故。人在保证安全的生产过程中占了主体地位,设备的本质安全是保证安全生产的另一主要因素,因此,加强人的培训教育,是保证人机合一、安全生产的必要途径。

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西部探矿工程 2011年第2期

人的不安全行为与物的不安全状态

人的不安全行为与物的不安全状态 从事施工生产活动，随时随地都会遇到、接触、克服多方面的危险因素。一旦对危险因素失控，必将导致事故。在出现雷电、起重机超负荷时，如对它们失去控制，雷击、起重机倾翻事故可能随之发生。 探求事故成因，人、物和环境因素的作用，是事故的根本原因。从对人和管理两方面去探讨事故，人的不安全行为和物的不安全状态，都是酿成事故的直接原因。 一、人的不安全行为与人失误 不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。 人出现一次不安全行为，不一定就娄发生事故，造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。 事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。 不同的个体人在一定动机驱动下，为了某些单纯目的，表现的处理行为很不一致。然而，不同的个体人都遵循同一程序，即行为起因(动机) ,激励(因素影响,目的目标)。 人的自身因素是人的行为根据、内因。 环境因素是人的行为外因，是影响人的行为的条件，甚至产生重大影响。 (一)人的信息处理过程 人在自身因素基础上，处理环境因素的刺激程度，是决定人的行为性质的关键。人对环境因素或外界信息刺激的处理过程，称为人的信息处理过程。可简单编成输入(知觉、选择、记忆处理(识别比较、判断、决策, 输出(行为指导)程序。 信息输入大脑，经处理后形成决策。通过神经向相应的器官传达决策指令，转化为行为。行为形成后，器官又通过神经把行为反馈给大脑，以对行为的正确程度进行监测。 人能够正确的执行决策所确定的行为，对创造良好的人机控制条件是非常重要的。 (二)人失误 已造成事故的行为，必定是不安全行为。 人失误指人的行为结果，偏离了规定的目标或超出可接受的界限，并产生了不良影响的行为。在生产作业中，往往人失误是不可避免的副产物。 1.人失误具有与人能力的可比性 工作环境可诱发人失误，以及反映高岗位人员职责缺陷等特性。由于人失误是不可避免的，因此，在生产中凭直觉、靠侥幸，是不能长期成功的维持安全生产的。

常见不安全行为和状态

石化行业常见人的不安全行为 1、进入作业区域不按规定正确佩戴安全帽； 2、作业中未穿戴符合安全标准的劳动保护服装； 3、劳动保护服装不合体； 4、工作服发生破绽后没及时缝补、沾上油污后没及时清洗干净； 5、作业现场穿拖鞋作业； 6、指定区域、类型作业时不穿安全鞋； 7、气候炎热时赤膊作业； 8、热工作业中领口、袖口及裤脚、鞋带未扎好； 9、登高作业不系安全带； 10、装配作业中不戴手套； 11、磨削作业中不戴护目镜； 12、操作旋转机械时戴手套及服装肥大； 13、打大锤时戴手套； 14、气焊气割作业中不戴护目镜； 15、焊接作业不使用保健口罩； 16、对有害光线、射线及噪音未采取防护； 17、与正在作业中的人交谈； 18、意外事态发生时，于事发地点聚集； 19、厂内骑车载人； 20、酒后进入施工现场或上岗作业； 21、随地吐痰； 22、吸游烟或未在指定处吸烟； 23、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏； 24、铁路道口与火车抢行； 25、站在道路中间交谈； 26、在照明不足的情况下作业； 27、操作机械设备时精力不集中； 28、不按时参加安全教育或培训； 29、不对施工环境进行安全确认； 30、交接工作不明确； 31、单手上下直爬梯； 32、在没有防坠措施的高处边缘逗留； 33、不妥善放置高处作业中使用的工具、工件； 34、在吊车负重下方通行； 35、吊运物件时未避开地面施工人员； 36、不听他人劝阻进入危险区域； 37、无视危险标识进入危险区域； 38、随便进入其它作业场所； 39、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关； 40、未经许可擅自拆除安全警示标识； 41、擅自拆除或增设吊板； 42、高处切割余料及施工附件时不采取防坠措施； 43、开设临时人孔、物料孔后未采取防坠措施； 44、无许可证件从事特种作业；

人的不安全行为和防范措施

人的不安全行为和防范措施 一、不安全行为发生的原因分析 不安全行为的产生原因较为复杂，综合对不安全行为分析，有诸多因素导致不安全行为的发生，其中有个体内在因素，也有外在客观因素，以及管理因素等。根据员工日常作业中的行为表现，对不安全行为原因分析如下： （一）易发生不安全行为的主要人群： 1、新入企员工； 2、劳务工； 3、工龄长的老员工； 4、培训、学习不到位的员工； 5、作业流动性大的员工（辅运车辆司机居多）； 6、固定岗位点、单岗作业人员； 7、情绪低落、心不在焉的员工； 8、外委施工队人员等。 （二）不安全行为发生的主观原因： 1、新入企员工对安全作业的概念模糊，不知道怎么做安全、怎么做不安全。 2、个别劳务工文化程度低，从事一些有技术含量的工作时，对此项工作理解不够透彻导致不安全行为发生。 3、许多工龄较长的老员工，从事此项工作时间较长且未发生过安全事故，思想比较麻痹，总认为自己一直这么干也没有发生事故，久而久之养成习惯性的不安全行为。 4、个人不能认真参与安全培训、学习，安全意识淡薄，对不安全行为可能会导致的后果认识不足，在具体的作业中随意发生不安全行为。 5、图省事、怕麻烦，侥幸心里作怪。偶尔的一次不安全行为估计也不会发生事故的心理而发生不安全行为。 6、作业过程中思想开小差，心思没有用在工作上，导致作业程

序不规范，发生不安全行为，甚至造成事故。 7、作业流动性大的员工，由于违章隐蔽、查处难等实际情况，发生不安全行为。 8、单岗作业人员主观安全意识松懈，睡岗、脱岗类不安全行为时有发生。 9、外委施工队人员素质低，流动性大，应付、凑乎的思想导致不安全行为发生。 （三）不安全行为发生的客观原因： 1、由于总考虑要完成生产任务才有效益，造成重生产违章指挥，赶产量、进度违章作业，特别在设备抢修过程中极易发生各类不安全行为。 2、作业环境（条件）较差、设备不完好、安全设施不齐全等因素形成了产生不安全行为的客观条件。 3、单位培训不到位，员工技能和安全意识得不到有效提高，不能满足安全生产的要求。 4、单位安全管理机制存在缺陷，形成了不能全员参与治理不安全行为的被动局面。 5、对不安全行为的管控措施落实不到位。没有对不安全行为的发生进行认真的分析梳理，并制定针对性的管控措施。 6、对不安全行为治理的方法和手段简单、粗暴，导致员工产生逆反心理，不利于根治。 7、班前会组织得不好，员工对作业场所情况了解不够，对相关要求掌握不到位，上岗后容易产生不安全行为。 8、缺乏良好的安全文化氛围，增大了员工产生不安全行为的可能性。 （四）容易发生不安全行为的时间： 1、设备突发故障抢修时。由于忙于完成抢修任务，而发生各类

人的不安全行为的类型实用版

YF-ED-J9242 可按资料类型定义编号 人的不安全行为的类型实 用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

人的不安全行为的类型实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 人的不安全行为的类型 GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类 1. 操作失误、忽视安全、忽视警告。 （1）未经许可开动、关停、移动机器。 （2）开动、关停机器时未给信号。 （3）开关为锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等。

（4）忘记关闭设备。 （5）忽视警告标志、警告信号。 （6）操作错误（指按钮、阀门、、扳手、把柄等的操作）。 （7）奔跑作业。 （8）材料或送料过快。 （9）机器超速运转。 （10）违章驾驶机动车。 （11）酒后作业。 （12）客货混载。 （13）冲压机作业时，手伸进冲压模。 （14）工作件固定不牢。 （15）用压缩空气吹铁屑。 （16）其他。

2. 造成安全装置失效 （1）拆除了安全装置。 （2）安全装置堵塞，失去作用。 （3）调整的错误造成安全装置失效。 （4）其他 3. 使用不安全设备 （1）临时使用不牢固的设施。 （2）使用无安全装置的设备。 （3）其他。 4. 用手工代替工具操作 （1）用手代替劳动工具。 （2）使用无安全装置的设备。 （3）其他。 5. 物体存放不当

生产过程人的不安全行为辨识记录表格

XXXXX有限公司 生产过程中人的不安全行为辨识和控制措施

安全管理行为规范 为落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产管理，提高员工及外来人员的安全意识，规范安全生产行为，消除各种违章违纪现象，保障员工的人身安全与身体健康，促进公司的健康发展，特制定本行为规范。 1、凡在生产区域内从事生产作业、管理工作的人员，都应自觉执行各项安全生产法规、制度和安全规范，增强安全意识，提高自我保护的能力，落实“三不伤害”原则，严禁“三违”现象。 2、进入生产区域作业，必须严格按规定正确穿戴劳动防护用品，做好自我保护。；在公司区域内不准赤脚、赤膊，进入生产现场不准穿露脚趾鞋、高跟鞋、裙子等。 3、作业前，应认真分析作业的风险及防范措施；作业时，应集中思想，严禁嬉戏打闹和串岗、离岗、睡岗；作业结束，要做到工完、料清、场地净。 4、从事特种作业人员，必须经安全技术培训考核合格，持有相关部门颁发的《特种作业操作证》才能独立操作，严禁违章无证操作。 5、不准操作与本岗位工作无关的开关按钮，不得擅自动用与本职无关的机电设备和专用器材。停电、停机进行检修设备时，必须在合闸处、操作处挂贴禁止合闸警示牌；检修完毕，应立即除去禁动标志。 6、生产区内主要道路、生产区域安全通道必须保持畅通，严禁擅自占用；进入生产区的车辆和厂内机动车必须遵守限速规定。 7、进入作业区时，必须观察前后左右及上下环境，遵守警示标牌提示，不准双手插入衣裤袋内。 8、登高必须双手扶梯攀登，不得手持工件攀爬，所带物品必须装袋或扎牢，防止坠落伤人。 9、明火作业严格遵守“动火管理规定”，不准在非允许地点吸烟，严禁乱扔烟蒂。

常见的不安全行为和不安全心理状态(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常见的不安全行为和不安全心 理状态(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

常见的不安全行为和不安全心理状态(通 用版) 一、常见的不安全行为 1、操作错误、忽视安全、忽视警告； 2、造成安全装置或安全设施失效； 3、使用不安全的设备、设施和机具、工具； 4、以手代替工具操作； 5、冒险进入危险场所； 6、物体存放不当； 7、攀、坐不安全位置，行走不安全通道； 8、在起吊物下作业、停留； 9、机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等； 10、有分散注意力的行为；

11、在必须使用个人防护用品、用具的作业场所中，忽视其使用； 12、不安全装束； 13、对易燃易爆等危险品处理错误. 二、事故易发者的性格 （1）感情冲动，易兴奋； （2）恼怒，焦躁； （3）对工作和现实易安于现状； （4）不沉着，心不在焉； （5）工作忙记忆碌碌，效率不高； （6）心情和感情随天气等外界条件而变化无常； （7）理解力低，判断和思考能力差； （8）极度喜悦和悲哀； （9）不能以理性控制行动； （10）处理问题轻率，冒失； （11）运行神经迟钝，不爱运行。

木材生产行业人的不安全行为类型及治理措施

编号：SY-AQ-02743 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 木材生产行业人的不安全行为 类型及治理措施 Types of unsafe behaviors of people in wood production industry and its control measures

木材生产行业人的不安全行为类型 及治理措施 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 近年来,木材生产行业随着伐区分布越来越偏远，生产作业条件越来越艰苦,生产环境越来越恶劣，安全隐患也随之增多。除作业条件限制外，作业安全与人的不安全行为关系愈来愈密切。通过多年的林业安全生产实践，充分认识到要实现木材生产行业本质安全，强化对人的不安全行为管理是关键。 一、木材行业不安全行为类型 1、施工前不进行安全交底，施工者不清楚作业内容和各工序安全措施； 2、安全管理者岗前未进行安全培训，忽视或轻视岗前培训要求； 3、施工现场无警示标志，危险区域未设置警界线，无关人员擅自进入危险区域；

4、不佩戴安全保护用品，继续使用带有故障的安全防护设置； 5、特殊工种人员无证上岗（油锯、装载机、运输车辆、割草机等）； 6、上下重叠作业，作业人员之间未在安全距离以上； 7、装卸作业时无关人员未在安全距离以上； 8、机动车辆人货混装、超限行驶； 9、护林管理人员骑摩托车巡山不戴安全头盔； 10、林中、林缘、木材货场、楞场等禁火区吸烟、乱丢烟蒂，临时工棚炊事用火； 11、不执行极端天气预警指令，强行施工作业； 12、酒后行车或上岗作业等。 二、导致人不安全行为原因 1、用工局限：劳务人员来自于农民工，年龄偏大，大多文化素质较低，安全意识淡薄，对安全风险存在侥幸、麻痹、从众、方便、厌倦、逆反心理。 2、教育因素：岗前安全培训走过场，施工人员文化水平低、接

人的不安全行为、物的不安全状态汇总

不安全行为、物的不安全状态汇总 1、定义： 1.1人的不安全行为：指能造成事故的人为错误。 1.2物的不安全状态：指能导致事故发生的物质条件。 2、人的不安全行为 2.1操作错误，忽视安全，忽视警告 2.1.1班前、班中饮酒，酒后上岗；工作期间私自串岗、离岗、睡觉、干私活的；工作期间打闹、斗殴的；生产场所穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾等。 2.1.2擅自进入危险区域（喷溅、煤气、放射源、有毒有害、易燃易爆、高温烫伤、吊物下方）等。跨越红坯辊道，跨越转盘、乘、坐、钻皮带，跨越运转设备、卷扬。卷扬三角区内站人。 2.1.3物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；接近漏料处无安全设施。 2.1.4上下楼梯手未扶栏杆，高处作业不佩带安全带或设置安全网。 2.1.5违反起重作业“十不吊”：超载或被吊物重量不明时不吊；非信号人员指挥或指挥信号不明确时不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊；被吊物上有人或有浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；钢（铁）水包装得太满时不吊；超重或埋藏地下物不吊；吊钩没对准货物重心（歪拉斜拽）不吊；简化挂索、捆绑不牢不吊；６米以上长大件货物无牵引绳不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊；从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶，乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊；六级以上大风和雷暴雨时不吊；在斜坡上或坑沿不填实不吊；吊索夹角过大不吊（不宜超过９０度）。 2.1.6机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶。 2.1.7擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置。 2.1.8在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩。 2.1.9气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟。 2.1.10电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎；焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套，电焊不穿绝缘鞋。 2.1.11移动车辆运行未了望或车停在坡上，不塞三角垫。

危险源及风险辨识人的不安全行为进行辨识

（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）人的不安全行为进行辨识编制：孙兆俊审核：曹云玲批准：张国峰2014.3.5日期：序号作业行为危险因素可能导致的事故风险评价方法控制措施作业条件危险性评价风险等级日常作业装配作业中未佩戴手套人身伤害54 1 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）二级加强安全教育和自我防护意识日常作业操作工装设备时精力不集中人身伤害54二级加强安全教育和自我防护意识日常作业作业前不对所有器具进行安全检查人身伤害54二级加强安全教育和自我防护意识日常作业以投掷方式接送工具物体打击18一级 2 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）加强安全教育和自我防护意识日常作业装配和调整产品时固定不牢人身伤害18一级加强安全教育和自我防护意识规章制度与正在工作中的人交谈人身伤害18一级加强安全教育和自我防护意识规章制度酒后进入工作区域或上岗作业人身伤害42二级加强安全教育和自我防护意识 3 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）规章制度未在指定区域吸烟火灾42二级加强安全教育和自我防护意识规章制度工作时间内在工作场所打闹、嬉戏人身伤害54二级加强安全教育和自我防护意识10规章制度停留在通道中间交谈车辆撞击54 二级加强安全教育和自我防护意识 4 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）11现场环境在照明不足的条件下作业人身伤害54二级加强安全教育和自我防护意识12安全教育不按时参加安全教育或培训人身伤害一级加强安全教育和自我防护意识13安全管理触摸不熟悉的工装设备及控制开关人身伤害18一级5 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）加强安全教育和监查力度14安全管理未经许可擅自挪动拆卸安全警示标志人身伤害18一级严格按照规章制度执行15安全管理私自拆卸所用工具上的安全装置人身伤害54二级加强安全教育和自我防护意识16安全管理随意堆放材料和产品人身伤害6 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）54二级加强安全教育和自我防护意识17安全管理易燃易爆物品未摆放在指定区域火灾、爆炸42二级加强安全教育和自我防护意识18安全管理使用已报废的工装设备及工具人身伤害18一级加强安全教育和自我防护意识19安全管理7 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）私拉乱接电路触电、火灾42二级加强安全教育和自我防护意识20安全管理电气设备使用完毕后未及时切断电源触电54二级加强安全教育和自我防护意识21安全管理电线线路破皮裸露，包扎不规范触电、火灾42二级加强安全教育和自我防护意识8 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）22安全管理电气设备未按要求接地触电42二级加强安全教育和自我防护意识23安全管理发现隐患不及时处理上报，冒险作业人身伤害18一级加强安全教育和自我防护意识24交通安全上下班不遵守交通规则交通事故45 9 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）二级加强安全教育和自我防护意识25消防安全随意放置物品，阻塞消防通道火灾42二级加强安全教育和自我防护意识26消防安全在消防设施、配电箱周围堆放物品火灾42二级加强安全教育和自我防护意识27安全管理未经安全教育上岗作业10 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）人身伤害21二级加强安全教育和自我防护意识28安全管理非特种作业人员从事特种作业人身伤害54二级加强安全教育和自我防护意识29日常作业未按规定放置、堆垛商品火灾42二级加强安全教育和自

常见不安全行为及物的不安全状态汇总;附控制措施

常见不安全行为及物的不安全状态汇总；附控制措施 常见不安全行为、分级、控制措施汇总表 序 号 不安全行为控制措施等级 1班前、班中饮酒，酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。安全操作 规程、安 全检查、 劳动纪律 较大 2擅自进入危险区域（喷溅、煤气、放射源、有毒有害、易燃易爆、高温烫 伤、吊物下方）等。跨越红坯辊道，跨越转盘、乘、坐、钻皮带，跨越运 转设备、卷扬。卷扬三角区内站人。 安全规章 制度、安 全防护设 施、安全 检查、安 全操作规 程 较大 3上下楼梯手未扶栏杆安全教 育、安全 检查 一般 4高处作业不佩带安全带或设置安全网 5违反起重作业“十不吊”：超载或被吊物重量不明时不吊；非信号人员指 挥或指挥信号不明确时不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动 时不吊；被吊物上有人或有浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作 的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；工作场地昏暗，无 法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未 加衬垫时不吊；钢（铁）水包装得太满时不吊；超重或埋藏地下物不吊； 吊钩没对准货物重心（歪拉斜拽）不吊；简化挂索、捆绑不牢不吊；６米 以上长大件货物无牵引绳不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊； 从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶，乙炔发生器等易爆器械无安全 措施不吊；六级以上大风和雷暴雨时不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填实 不吊；吊索夹角过大不吊（不宜超过９０度）。 安全操作 规程、安 全检查、 安全教育 培训、专 人操作持 证上岗 严重 6机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶安全操作 规程、安 全检查、 安全教育 严重 7擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置安全规章 制度、安 一般

人的不安全行为类别

人的不安全行为 1）操作错误，忽视安全，忽视警告： ①未经许可开动、关停、移动机器； ②开动、关停机器时未给信号； ③开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等； ④忘记关闭设备； ⑤忽视警告标志、警告信号； ⑥操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作）； ⑦奔跑作业； ⑧供料或送料速度过快； ⑨机械超速运转； ⑩违章驾驶机动车； 11酒后作业； 12客货混载； 13冲压机作业时，手伸进冲压模； 14工件紧固不牢； 15用压缩空气吹铁屑； 16其他。 2）造成安全装置失效： ①拆除了安全装置； ②安全装置堵塞．失掉了作用； ③调整的错误造成安全装置失效； ④其他。 3）使用不安全设备。 ①临时使用不牢固的设施；

②使用无安全装置的设备； ③其他。 4）手代替工具操作。 ①用手代替手动工具； ②用手清除切屑； ③不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。 5）物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。6）冒险进入危险场所。 ①冒险进入涵洞； ②接近漏料处（无安全设施）； ③采伐、集材、运材、装车时，未离危险区； ④未经安全监察人员允许进入油罐或井中； ⑤未“敲帮问顶”便开始作业； ⑥冒进信号； ⑦调车场超速上下车； ⑧易燃易爆场所明火； ⑨私自搭乘矿车； ⑩在绞车道行走； 11未及时撩望； 7）攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩） 8）在起吊物下作业、停留。 9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。 10）有分散注意力行为。 11）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用。 ①未戴护目镜或面罩；

②未戴防护手套； ③未穿安全鞋； ④未戴安全帽； ⑤未佩戴呼吸护具； ⑥未佩戴安全带； ⑦未戴工作帽； ⑧其他。 12）不安全装束。 ①在有旋转军部件的设备旁作业穿过肥大服装； ②操纵带有旋转零部件的设备时戴手套； ③其他。 13）对易燃、易爆等危险物品处理错误。

人的不安全行为分析及预防讨论

人的不安全行为分析及预防讨论 1不安全行为产生的条件和原因分析 但从人机工程学的观点看,事故的发生往往是由于瞬间机器和作业环境对操作者的要求超过了操作者的负荷能力—客观上产生了不安全行为，下面就发生不安全行为产生的机器因素、环境因素和人自身的因素进行一些分析,以便从中找出预防人的不安全行为事故的有效对策措施。 1.1机器防护缺陷因素 设计不良的机器是带有事故隐患的机械设备。机器在设计、制造时未充分考虑安全防护装置的重要性。例如,设计不符合人的生理、心理特性及操作习惯定型的显示器与控制器,安装位置不当的显示器和控制器,对于机器的危险未设计安全防护装置等设计、制造缺陷都极有可能引发人的不安全行为。如聚乙烯包装线吸袋器部位未设计封闭防护围栏，在发生编制袋滑落时，就可能引发操作人员下意识的不安全行为，进而引发人身伤害事故。 1.2环境不良因素 不良的作业环境会对人造成不同程度的生理、心理压力,会导致操作者产生不良的生理、心理状态,从而降低人的行为的可靠性,诱发各类人为差错。如石化企业涉及的不良生 产作业环境包括高温、振动、噪声、寒冷、不良的照明、有毒物质、粉尘、作业空间狭窄、通风不良、作业地面脏乱、潮湿、地面滑溜等等。高温对人体的影响很明显,在高温情况下,人体的血液处于体表循环状态,而内脏与中枢神经则相对缺血,这时人的大脑反应能力

降低,注意力涣散,心境不佳,易于发生人为差错；作业场所采光照明条件不良时,作业人员不能准确迅速地接受外界信息；噪声干扰会使作业人员的注意力分散,感到心烦意乱,特别是报警信号、行车信号,在噪声干扰下不易被注意；强烈的振动会引起作业人员视觉模糊,影响手的稳定性,使操作者观察仪表时增加误读率,操作机器时控制力降低,甚至失控；狭小、拥挤的作业空间,原材料、半成品、成品以及各种工具、器具杂乱无章的堆放,作业地面脏乱、有油污或积水等不良作业环境,不仅使作业人员感到紧张、压抑、烦噪不安,而且使作业人员在处理和躲避危险时失去应有的空间和安全通道,从而增加了事故的严重程度。以上都是触发不安全行为产生的环境不良因素。 1.3人自身的生理、心理因素 人失误的因素很多,但是可能造成事故的不安全行为产生的因素主要有以下几方面。 1.3.1不安全的操作动作 不安全的操作动作主要包括习惯性动作、无意动作和操作难度(高难)动作。习惯性动作是人的一种具有高度稳定性和自动化(本能性)的行为模式,在紧急状态下,人的习惯性行为会顽强地表现出来,彻底冲跨经训练而建立起来的行为模式。因此,当操作者的习惯性动作与工作时要求的动作相左时,在紧急情况下,极易造成事故。减少由此而引起的事故的办法是使工作时要求的动作与操作者的习惯性行为模式相协调一致。无意动作是在作业中当操作者大脑意识水平暂时性下降或动作路线不佳,动作用力不当,身体平衡失调时,都可能发生无意识动作失误,进而导致事故发生。防止发生无意识动作失误的对策是将机器的控制系统设计成具有连锁装置或利用监视器、动作警报器进行误操作监视,以阻止人为差错发展为

人的不安全行为辨识及控制措施

人的不安全行为辨识及控制措施 不安全行为 可能的后果 采取的措施 备注 进入作业区域不按规定佩戴安全帽 磕碰、砸伤 工作时按要求劳保着装，加强安全活动及规范性培训，工作时相互纠正。 作业中未穿戴符合安全标准的劳动防护用品 人身伤害 工作时按要求劳保着装，加强安全活动及规范性培训，工作时相互纠正。 劳动保护服装不合体 工作不协调 更换 作业现场穿拖鞋作业 扎伤、坠落 工作时按要求劳保着装，加强安全活动及规范性培训，工作时相互纠正。

指定区域、类型作业不穿安全鞋 触电、人身伤害 工作时按要求劳保着装，加强安全活动及规范性培训，工作时相互纠正。 操作旋转机械时戴手套 卷入事故 加强安全教育和自我保护意识。严格按照规定操作。 气焊气割作业不戴护目镜 职业病 加强安全教育和自我保护意识。 焊接作业不戴口罩 职业病 加强安全教育和自我保护意识。 与正在作业中的人交谈 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识。严格按照规章制度执行。 酒后进入施工现场或上岗作业

人身伤害 加强安全教育和自我保护意识。严格按照规章制度执行 未在指定区域内吸烟 火灾、爆炸 加强安全教育和自我保护意识。严格按照规章制度执行 作业时间内在作业场所嬉笑、打闹 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识。严格按照规章制度执行 在照明不足的情况下作业 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识。严格按照规章制度执行 操作机械时精力不集中 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识。 随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用。

无许可证件从事特种作业 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用。 作业前不对所用器具进行安全检查 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用。 私自拆卸所用工具上的安全装置 人身伤害 加强安全教育，加强监护作用。 乙炔气瓶放倒使用 爆炸 加强安全教育和自我保护意识。严格按照规定操作。 下雨时露天进行气割、电焊作业，不采取防触电措施 触电 加强安全教育和自我保护意识。 潮湿环境进行电焊作业，不采取防触电措施

人的不安全行为的产生原因及控制措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 人的不安全行为的产生原因及 控制措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

人的不安全行为的产生原因及控制措施 (最新版) 大家都知道引起安全事故的主要原因包括人的不安全行为、物的不安全状态和作业环境等，但事故的根源是人的不安全行为，企业安全生产的关键是改善人的行为方式，最大限度的减少人的不安全行为。 人的不安全行为表现形式及产生的原因 人的不安全行为是指那些曾经引起过事故，或可能引起事故的人的行为。人的不安全行为一般有五种表现形式 （1）在没有排除故障的情况下操作，没有做好防护或提出警告； （2）在不安全的速度下操作； （3）使用不安全的设备或不安全地使用设备； （4）处于不安全的位置或不安全的操作姿势；

（5）工作在运行中或有危险的设备上。 人的行为是受其心理控制的，行为是心理活动结果的外在表现，但是人的不安全行为与其所在环境有着千丝万缕的联系，环境影响着人的心理活动。具体来看，造成人的不安全行为的因素大致有以下数种： 一是侥幸心理。有侥幸心理的人以为，操作违章不一定会发生事故，相信自己有能力避免事故发生，还会认为别人不一定能发现，就是发现了，认为自己的“动机是好的”，不会受到责备。 二是冒险心理。有冒险心理的人，或争强好胜、喜欢逞能，或有违章行为而没造成事故的经历；或为争取时间，不按规程作业。有冒险行为的人，甚或将冒险当作英雄行为。有这种心理的人，大多为青年职工。 三是麻痹心里。具有麻痹心里者，或认为是经常干的工作，习以为常，不感到有什么危险；或没有注意反常现象，照常操作；还有的则是责任心不强，得过且过，沿用习惯方式作业，凭“老经验”行事，放松对危险的警惕，最终酿成事故。

员工常见的八种不安全行为(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 员工常见的八种不安全行为(最 新版)

员工常见的八种不安全行为(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。 2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。 3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。 4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。 5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地 6、攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、

人的不安全行为的类型参考文本

人的不安全行为的类型参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人的不安全行为的类型参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 人的不安全行为的类型 GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安 全行为归为十三大类 1. 操作失误、忽视安全、忽视警告。 （1）未经许可开动、关停、移动机器。 （2）开动、关停机器时未给信号。 （3）开关为锁紧，造成意外转动、通电或泄 漏等。 （4）忘记关闭设备。 （5）忽视警告标志、警告信号。 （6）操作错误（指按钮、阀门、、扳手、把 柄等的操作）。

（7）奔跑作业。 （8）材料或送料过快。 （9）机器超速运转。 （10）违章驾驶机动车。 （11）酒后作业。 （12）客货混载。 （13）冲压机作业时，手伸进冲压模。（14）工作件固定不牢。 （15）用压缩空气吹铁屑。 （16）其他。 2. 造成安全装置失效 （1）拆除了安全装置。 （2）安全装置堵塞，失去作用。（3）调整的错误造成安全装置失效。（4）其他

人失误与人的不安全行为

人失误与人的不安全行为 安全与不安全是相对的概念。如果把安全描述为平静、正常、没有事故，那么，发生了事故一定是不安全的。事故总是要构成人体伤害或造成财产损失的。虽然，人们并不希望发生任何事故，但是，事故却总是在人们对危险因素控制不力时而突然发生。 从事施工过程中，随时随地都会遇到、接触多方面的危险因素。一旦对危险因素失控，必将导致事故。因此，探求事故成因，人的不安全行为是酿成事故的直接原因。 不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在施工作业中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。人出现一次不安全行为，不一定就会发生事故，造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。 人在自身因素基础上，处理环境因素的刺激程度，是决定人的行为性质的关键。人能够正确的执行决策所确定的行为，对造成良好的施工安全是非常重要的，然而人的失误将造成施工的不安全。人的失误是由多方面因素造成的。 一、人失误具有与人能力的可比性 工作环境可诱发人失误，以及反映高岗位人员职责缺陷等特性。由于人失误是不可避免的，因此，在施工中凭直觉、靠侥幸是不能长期成功维持安全生产的。当编制操作程序和操作方法时，若侧重考虑生产和产品条件，忽视人的能力与水平，则有促使发生人失误的可能。

二、人失误的类型 在各种性质、类型的施工作业中，从事施工作业的各类操作人员，都可能发生人失误。而操作者的不安全行为，则能导致人失误而发生事故。可以认为，事故也是人失误直接导致的结果。在不同条件下，不同的起因所引发的人失误不属于同一类型。 1、随机失误。由人的行为、动作的随机性质引起的人失误，属于随机失误，与人的心理、生理原因有关。随机失误往往是不可预测，也不重复出现的。 2、系统失误。由系统设计不足或人的不正常状态引发的人失误属于系统失误。系统失误与工作条件有关，类似的条件可能引发失误再出现或重复发生。在人形成习惯后，不能适应操作程序变化或偶然情况时，系统失误会明显出现。 三、人失误的表现 一般要出现失误结果以后，是很难预测的。比如遗漏或遗忘现象，把事弄颠倒，没按要求或规定的时间操作，无意识动作，调整错误，进行规定外的动作等。 四、心理紧张与人失误的关联 人脑意识水平降低，直接引起信息处理能力的降低，影响人对事物注意力的集中，降低警觉程度。意识水平的降低是发生人失误的内在原因。饮酒、疲劳等生理因素，不安、焦虑等心理因素，温度、噪音等物理因素，以及技能、经验等，都能使人的心理紧张度改变，表

第三章 防止人失误与不安全行为

第三章防止人失误与不安全行为 1，耐失误设计 使得人员不能发生失误或者发生失误了也不会带来事故等严重后果的设计。 2，人·机·环境匹配 使机械设备、工作环境适应人的生理、心理特征，使人员操作简便准确、失误少、工作效率高。 3，职业适合性 人员从事某种职业（或操作）应该具备的基本条件。 4，职业适合性分析 通过分析某种职业的任务、责任、性质等特征，确定职业对人员的具体要求；分析人员的生理、心理特征，确定人员适合于什么职业。 5，安全技能 人为了安全地完成操作任务，经过训练而获得的完善化、自动化的行为方式。 6，行为科学 研究工业企业中人的行为规律，用科学的观点和方法改善对人的管理，充分调动人的积极性，提高劳动生产率的一门科学。 7，动机 引起个体行为，维持该行为,并将此行为导向某一目标的念头，是产生行为的直接原因。 8，激励 激发人的动机的心理过程，通过激励可以使个体保持在兴奋状态中。 9，需要 指个体缺乏某种东西的状态，包括缺乏维持生理作用的物质要素和社会环境中的心理要素。 10，需要层次理论 马斯洛认为，人具有内在的动机（需要）来指导或推动他们走向自我完成和个人优越的境地。人的需要包括生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要和自我实现需要五个层次的需要。 11，双因素理论 认为企业管理中有两种因素：激励因素是使人得到满足感和起激励作用的因素，保健因素是缺少它会产生意见和消极情绪的因素。 12，期望理论 弗罗姆认为，在任何时候人类行为的激励力量，都取决于人们所能得到的结果的预期价值－效价，与人们认为这种结果实现的期望值的乘积。 多选题 1，显示器的人机学设计原则包括（A，准确B，简单D，一致E，合理排列） 2，职业适合性包括对人员的生理、心理特征方面的要求，以及对（A，知识D，技能）方面的要求。 3，生产操作过程中人的行为层次包括（A，知识层次C，规则层次D，反射层次）。 4，通过练习逐步形成安全技能，练习成绩进步的一般规律为（B，进步先快后慢D，高原现象E，起伏现象）。5，常用的防止人失误的技术措施有（A，用机器代替人操作B，采用冗余系统C，耐失误设计D，警告E，良好

人的不安全行为及预防措施

人的不安全行为及预防措施 不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。 人出现一次不安全行为，不一定就娄发生事故，造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。 事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。 不同的个体人在一定动机驱动下，为了某些单纯目的，表现的处理行为很不一致。然而，不同的个体人都遵循同一程序，即行为起因(动机) ,激励(因素影响,目的目标)。 人的自身因素是人的行为根据、内因。环境因素是人的行为外因，是影响人的行为的条件，甚至产生重大影响。 要杜绝和抑止事故，了解和认识人的不安全行为，落实相应的预防措施非常重要。 1、操作错误、忽视安全和警告。 不按规定的方法使用机械、装置；使用有毛病的机械、装置；机动车违章驾驶等等； 预防措施： 必须严格执行安全规章制度和安全技术操作规程，每个员工都必须严格按操作规程作业。 2、不采取安全措施。 没有信号就开车；未设置必要的标志、信号等；不防止意外危险，如开关、阀门不上锁等等； 预防措施： 安全措施是保障安全生产的有效手段，有关部门和员工都要认真对待。操作前认真检查，做到没有有效的安全措施不操作。在操作过程中严守岗位，并严格按操作规程作业； 3、对运转中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫。 在没有采取安全措施的条件下，对运行的机械、装置，对带电的设备，对装有危险品的物体等进行加油、修理、焊接、清扫等等，是部允许的。 预防措施： 严禁对运行的设备进行加油、修理、焊接、清扫等，做到停机处理各类故障和杂物； 4、造成安全防护装置失效。 拆除或移走安全装置；使安全装置不起作用；安全装置调整错误等。 预防措施： 不得贪图工作方便，将安全装置拆除或移动；对安全装置要在操作前认真进行检查，确认有效时方可进行生产作业。 5、造成危险状态。 货物过载；物体存放不当；使用不安全设备等等； 预防措施： 在正常操作过程中，往往会因人们的不安全意识而造成某种危险状态，从而埋下事故的隐患，导致他人或自身受到伤害。针对这种状况，除了要开展对员工的经常性安全教育外，有关部门还必须进行检查，员工之间也要进行检查，消除人们的不安全意识，杜绝危险状态的产生。 6、冒险进入危险场所。 接近或接触运转中的机械、装置；不必要的接触吊物，或在吊物下逗留；接触易倒塌物

b《常见不安全行为的分析与控制》复习提纲知识交流

常见不安全行为的分析与控制 复习辅导提纲 一、填空题 1.个体的不安全行为具体表现为（违反规章制度）（违反操作规程）（违反劳动纪律） 2.有意的不安全行为是指（有目的、有意图、明知故犯的不安全行为，是故意的违章行为）。 3.无意的不安全行为是指（无意识的、或非故意的不安全行为）。 4.组织的不安全行为具体表现为过分强调经济效益，忽视安全投入；在技术和设计上没有完善的安全措施；（对员工的教育和培训不够）；（劳动组织不合理）；对安全生产工作缺乏检查和指导；没有建立和完善安全生产的规章制度；对事故隐患没有及时进行整改。 5.人的不安全行为的影响因素分为内因和外因.其中内因是指与个人的基本素质有关的因素，主要包括（人的性格）（责任心）（技能水平）（生理周期）等，这些与人的(生活经历）和（所受的教育）有关。外因主要指人际关系、（工作环境）、和企业的规章制度以及企业文化等因素。 10.家用门铃、电推子禁止用220V电源电压，应使用（36）V以下的安全电压 11.个体的不安全行为不久受人的思想、动机的支配，而且受（政治）（经济）（社会）（家庭环境）的影响，同时又与行为人的工作经验、（技术水平）、（安全素质）、身体条件等有关。 12.家庭用电设备应装设带有（过电压保护的）、经调试合格的漏电保护器已保证使用安全 13.全国安全生产的方针是（安全第一、预防为主、综合治理）。集团公司安全生产方针是安全第一、预防为主、（全员动手）(综合治理) 14.绝对不能用（水）或（泡沫灭火器）扑救电器火灾 15.灭火的基本方法有(冷却法、隔离法、抑制法、窒息法) 16.正确佩戴安全带的方式是（高挂低用） 17.有毒物质进入人体的主要途径是（呼吸道）（消化道）（皮肤） 18.家用电器失火的主要原因有（电器短路、超负荷、漏电、线路接触不良） 19.不安全行为按行为的主体来分类可以分为（组织的不安全行为）和（个体的不安全行为），不安全行为按照意识的动机可以划分为（有意的不安全行为）和（无意的不安全行为）。 20.建筑施工中要严格要求按规定使用安全“三宝”，即：（安全带、安全帽、安全网）