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郁家寨煤矿C11煤层+1180瓦斯治理巷

区域防突措施

效

果

评

价

报

告

（第一循环）

通防科

2011年12月5日

编制人：

审核人：

措施编号： XTBG-2011-12-5

审批意见

C11煤层+1180瓦斯治理巷

区域防突措施效果评价报告

编制依据：

1、《C11煤层+1180瓦斯治理巷作业规程》

2、《贵州省黔西郁家寨煤矿安全专篇》

3、《C11煤层+1180瓦斯治理巷专项防突设计》

4、《防治煤与瓦斯突出规定》

5、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）

6、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）

一、工作面基本概况

（一）巷道设计布置及邻近采区情况

1、巷道布置及地质概况

巷道名称：C11煤层+1180瓦斯治理巷

掘进目的及用途：为11#煤层的11103采煤工作面开采服务。

2、巷道设计长度和服务年限

巷道设计长度：480m

服务年限：9个月

预计2012年8月竣工

（二）煤岩层赋存特征

1、地层

矿内区出露地层为二叠系、三叠系及第四系，由老至新分述于下：

1）上二叠统峨眉山玄武岩组（P3β）

灰绿色，风化后呈灰紫色、浅褐色。具杏仁状、气孔状—灰白色厚层状玄武岩，柱状节理发育。

本组地层为煤系地层的底板，未见底，厚度＞32.17m。

2)上二叠统龙潭组（P3l）

分布于矿区中部。为矿区含煤地层，本组地层厚180.9～224.75m。与下伏峨眉山玄武岩组假整合接触。

岩性为灰色，深灰色粉砂质粘土岩、粘土质粉砂岩、粘土岩、砂岩互层夹深灰色硅化灰岩、燧石灰岩及煤层（线）。含煤15～21层。其中单层厚大于0.8m的全区可采煤层1层，即C11，大部分可采煤层C10，局部零星可采煤2层，即C5、C13。

3)上二叠统长兴组（P3c）

岩性为深灰色中至厚层细晶含燧石灰岩。含较多腕足类、蜓科及其他生物化石碎片，与下伏龙潭组为整合接触，厚度5.31～28.38m。

4)下三叠统夜郎组（T1y）

根据岩性差异可划分为三段，区内仅出露第一段、第二段。

第一段（T1y1）即沙堡湾段

下部为灰色薄层粘土岩（局部含钙质）夹泥质灰岩及少量薄层状粘土质粉砂岩，上部以灰～深灰色泥质灰岩为主，夹薄层粘土岩及钙质粘土岩。地表经风化常为土黄色，厚33.18～57.70m。

第二段（T1y2）即玉龙山段

浅灰、灰色薄层——中厚层局部为厚层石灰岩，夹少量泥质灰岩，本段上部矿区内出露不全。出露厚度大于136m。

2、煤层

矿区主要可采煤层为C9、C11、C10层，由上到下叙述如下：（1）C9煤层

C9煤层：单层煤厚1.61-4.28m,平均厚1.98 m；含1-2层夹矸，夹矸

厚0.28-0.56m，剔除夹矸平均厚1.56 m。全区可采，属较稳定的可采煤层。

顶板：直接顶板为粉砂岩、细砂岩，为稳定顶板。

底板：直接底板为瓦灰色粘土岩，强度低，遇水易膨胀、软化，表现为底鼓现象，为不稳定底板。

（2）C10煤层

C10煤层：单层煤厚0.43-1.99m,平均厚1.28 m；含1层炭质粘土岩夹矸，夹矸厚0.20-0.52m，剔除夹矸平均厚0.88 m。本煤层经4个钻孔及井下揭露控制，背斜西翼，O线北西侧煤层较稳定，厚度可采，背斜东翼煤层仅为0.43-0.69m变薄为不可采，属大部可采煤层。

顶板：直接顶板为粘土质粉砂岩，顶板稳定较差。

底板：直接底板为粘土质粉砂岩，强度低，遇水易膨胀、软化，表现为底鼓现象，为不稳定底板。

（3）C11煤层

C11煤层:单层煤厚2.1-6.27m,平均厚3.14 m，不含夹矸，本煤层经地表老窑调查、钻孔及井下揭露控制情况，全区可采，本煤层是区内厚度变化较小且较稳定的可采煤层。

顶板：直接顶板为粘土岩，强度低，易风化崩解，遇水易膨胀、软化，为不稳定顶板。

底板：直接底板为粘土岩，强度低，遇水易膨胀、软化，表现为底鼓现象，为不稳定底板。综上所述，C9、C11、C10煤层结构简单，三层煤层稳定类型均为较稳定型煤层。

（三）地质构造情况

本区有F4断层：位于矿区中部，区内延伸长约1.3km，断层走向与F3大

致平行，呈北东向。破碎带宽3～8m，断层角砾呈棱角、次棱角状，大小一般1～5cm，杂乱排列，钙质胶结，沿断层带呈线状分布一些小溶蚀洼地，具拉伸性质。断层两端断距明显变小至尖灭。根据井下揭露及地表断层出露情况，该断层为上盘下降，下盘上升，断层倾向南西,倾角60～70°，平均65°，垂直断距约20～40m的正断层。

（四）煤层突出倾向

1、根据该矿井以前和本区域的生产资料及《矿井开采方案设计》资料，该工作面掘进范围内除巷道中部有一条正断层外，其他煤层构造为单斜构造构造属“中等”类型。

2、瓦斯涌出量及动力现象、煤尘、自燃等情况

郁家寨煤矿于2010年7月份委托中国矿业大学对矿井所采的9#、10#、11#三层煤进行突出危险性评估鉴定，C11煤层原始瓦斯含量为18.15m3/t左右；煤尘无爆炸性；煤层自燃倾向等级鉴定为三类，无自燃发火倾向。C11煤层测定的指标已超过了煤层突出危险性预测临

界值，因此矿井C11煤层为有突出危险煤层。本矿井生产中按突出煤矿管理，必须编制防止煤与瓦斯突出事故的专项设计和安全技术措施并贯彻落实，在该巷道掘进施工过程中严格执行。

二、区域瓦斯治理措施实施概况

遵照本区域消突措施采用穿层超前预抽。依据层间距离或构造情况，补充有针对性的专项穿层钻孔设计，本次设计预抽钻孔11个，有效预抽钻孔11个，在+1180瓦斯治理巷施工的两帮抽放钻孔采用马丽散结合水泥注浆进行封孔，封孔长度不得低于8m，封孔后与高负压连网抽放，且在钻场抽放负压为17kpa时不得出现漏气现象。详见+1180瓦斯治理巷预抽钻孔成果图。

三、区域瓦斯治理措施效果检验实施情况

1、认定标准：每个检验煤芯的实测瓦斯含量均小于8m3/t，认定预抽区域煤层无突出危险，否则，认定该区域未消除突出危险，必须增加预抽钻孔或延长预抽时间，并重新检验直至有效；区域消突后采取安全防护措施进行掘进作业，在该区域进行作业前和作业过程中，必须连续进行区域验证(局部预测)。区域验证（局部预测）采用检测K1值和钻孔的最大钻屑量，任何一次预测指标达到或超过临界值（临界值分别确定为0.5和6Kg/M），认为该工作面有突出危险时，必须采取局部防突措施（局部预抽和排放孔）进行消突，并经措施检验（方法和检测指标同局部预测）确实消突后，再采取安全防护措施后进行作业。

2、检验结果：预抽钻孔连抽并经计算其控制煤层的残余瓦斯含

量降至小小于8.0m3/t后，本次检验在预抽钻孔控制范围内的煤层软分层中布置三个检验钻孔（检查区域成果图与区域措施设计相符，检验孔施工过程中未出现卡钻、喷孔现象），中间一个钻孔控制掘进前方不少于20m，两侧的钻孔控制前方不少于15-20m，每孔取煤芯测定残余瓦斯含量及压力；所取钻孔控制范围煤芯经井下现场解吸和实验室解算；得出残余瓦斯含量最大为6.7478m3/t。详见+1180瓦斯治理巷区域瓦斯治理效果检验钻孔施工成果图和10903回风巷区域防突措施效果检验残余瓦斯含量测定记录表。

+1180瓦斯治理巷抽放量统计表

抽放时间抽放地点抽放量（m3）备注

18662.4 共抽20天2011.11.20-2011.12.5 +1180瓦斯治

理巷

合计18662.4

掘进区域煤层储量计算：

A=L×S×h×r=30×40×1.56×1.45=2714.4吨

瓦斯储量计算：

Q瓦斯储量=A×Q=2714.4×18.15=49266.36m3

应抽瓦斯量：（18.15-8）×2714.4=27551.16m3

应抽率：27551.16÷49266.36=55.9%

经WGC检测该迎头管道流量平均为8m3，各孔平均抽放瓦斯浓度6%。

Q抽放量=CH4×m3×min×h×d=15%×8×60×24×16=27648m3

抽放率=27648÷49266.36×100%=56.1%

四、区域瓦斯抽放效果检验结论

C11煤层+1180瓦斯治理巷本次区域顺层预抽钻孔控制范围的煤层即通尺0m-40m之间，宽度30m的煤层经预抽后残余瓦斯含量为6.7478m3/t，按区域措施效果评定标准认定该区域消除了突出危险性，区域瓦斯治理措施有效，允许进尺36m，保留20m预抽钻孔超前距。

附图一：C11煤层+1180瓦斯治理巷区域瓦斯治理效果检验钻孔施工成果图

附图二：C11煤层+1180瓦斯治理巷预抽钻孔成果图

附表三：C11煤层+1180瓦斯治理区域防突措施效果检验瓦斯含量测定记录表

区域防突措施效果检验瓦斯压力、瓦斯含量测定记录表地点：+1180瓦斯治理巷（开口-40m ） 11 月 3 日中班钻孔号

孔深(m) 瓦斯压力（KPa) 瓦斯含量（m3/t ）临界值 A

47 6.7478 瓦斯压力<0.74KPa; 瓦斯含量<8m3/t

34 6.4268 C

35 6.6880 效果检验布置图

检验结果

检验员

施工队长

检验员意见:

通防科意见:

总工程师意见:

11501回风巷抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告

贵州松河东一井煤业有限责任公司 11501回风巷K0+4m～73m区域抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告编制部门：贵州松河东一井煤业有限责任公司通防科编制人：审核人：单位负责人：编制时间：2020年2月26日

11501回风巷掘进工作面（里程：K0+4～73m）抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告会审意见会审时间：年月日主持人：会审意见：会审意见共条会审人员签字审批意见：审批人签字：

目录一、评价依据 (1) 二、掘进工作面概况 (1) （一）掘进工作面与邻近工作面关系 (1) （二）煤层赋存概况 (3) （三）瓦斯赋存概况 (3) （四）区域措施效果检验范围 (3) 三、评价范围内区域防突措施概况 (4) （一）预抽钻孔设计情况 (4) （二）预抽钻孔竣工情况 (6) （三）预抽瓦斯情况 (7) 四、抽采达标评判 (8) （一）瓦斯抽采基础条件评判 (8) （二）抽采钻孔有效控住范围界定 (8) （三）抽采钻孔布孔均匀度评价 (9) （四）瓦斯抽采效果评判指标测定 (9) 五、抽采效果达标评判 (12) 六、区域措施效果检验情况 (12) （一）区域措施效果检验设计 (12) （二）区域措施效果检验实际情况 (13) 七、区域验证 (13) 八、评价结论 (13) 九、建议 (14) 十、附件 (15)

一、评价依据（1）《煤矿安全规程》（2016 版）；（2）《防治煤与瓦斯突出细则》（2019 年版）；（3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；（4）《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（2012）；（5）《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250）；（6）《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047-2007）；（7）《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）；（8）《贵州松河煤业发展有限责任公司松河东一井初步设计》；（9）《1570轨道石门揭15#煤层消突评价报告》；（10）《1570轨道石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》；（11）《1576回风石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》；（12）11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放钻孔设计图和竣工图；（13）11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放报表。二、掘进工作面概况（一）掘进工作面与邻近工作面关系 1.11501回风巷布置在+1570m标高，设计开口位于1570轨道石门东面，开口坐标为X=2875969.6，Y=35471784.6，Z=1570.468，按方位：118°00′00″，沿15#煤层顶板掘进596m到达设计位置。 2.11501回风巷未在保护层开采保护范围。往北52.2m为11701回风巷（已施工掘进106.68m），11501回风巷往前掘进3 3.6m穿过1576回风石门底板。其它方向无工程。 - 1 -

六枝工矿采掘工作面消突评价报告(修改校对)编制提纲讲解

2、消突评价报告编制提纲 ××公司 ××采煤（掘进、石门揭煤）工作面消突评价报告 ×××公司

二〇××年×月×日

参加编制人员名单报告审定人员

目录第一章前言 (6) 一. 评价范围 (6) 二. 评价依据 (6) 三. 评价过程简述 (7) 四. 评价结论 (8) 第二章基本情况 (8) 第一节评价范围基本情况 (9) 第二节矿井瓦斯抽放系统 .............................................................. 第三节其它................................................................................ 第三章采取的区域防突措施........................................................... 一. 区域突出危险性预测................................................................... 二. 区域防突措施 ............................................................................. 三. 区域措施效果检验...................................................................... 第四章评价过程 ............................................................................ 第五章最终评价结论 ..................................................................... 第六章问题及建议......................................................................... 附件：一）附图：

煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告范本

****煤业有限责任公司 7411-2采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告编制人：总工程师：矿长：完成日期：

7411-2采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告会审记录

第一章工作面概况 1.1工作面布置（1）工作面名称:7411-2采煤工作面。（2）地面情况：工作面所处位置地面无民房、水库、建筑物、公路等，工作面开采对地表产生影响微弱。 ⑶工作面与周边相邻关系： 7411-2采煤工作面位于矿井一采区东翼，工作面标高+761m～+782m；工作面以西为矿井7411采煤工作面（采空区）、东为矿井一、二采区边界、南为设计7413采煤工作面、北为总回风平巷保护煤柱。 ⑷工作面布置情况： 7411-2采煤工作面为B4煤层回采工作面，走向长度190m、倾斜长度96m，煤层平均厚度1.19m、煤层倾角12°。工作面标高+761m～+782m；埋深400-421m、设计回采工艺为炮采工艺。附图：7411-2采煤工作面布置简图。 ⑸工作面巷道布置：巷道名称为+740底板运输巷、7411-2运输巷、7411-2工作面、7411-2回风巷；运输巷、回风巷支护形式为11#工字钢支护；采煤工作面为单体液压支柱和铰梁支护；运输巷设计断面4.8㎡，回风巷设计断面6㎡。 1.2地层与构造一．含煤地层：含煤地层基本情况；

矿区及其附近出露的地层主要有二叠系下统茅口组（P1m）、二叠系上统宣威组（P2x）、三叠系下统飞仙关组（T1f）及嘉陵江组（T1j），局部还有零星分布的第四系残坡积层。现由老至新将各组岩性特征分述如下： ⑴二叠系下统茅口组（P1m）在矿山北部外围大面积出露，岩性为灰～深灰色石灰岩、生物碎屑灰岩，夹遂石结核，下部含钙质泥岩及炭质条带，地层厚312m左右。与下伏地层栖霞组整合接触。 ⑵二叠系上统宣威组 (P2x) 出露于矿区北东部边界内及其附近，岩性为灰、深灰色粘土岩、泥岩、粉砂岩，夹细粒岩屑砂岩及煤层、炭质泥岩，上部夹生物碎屑灰岩，底部为硫铁矿层。含煤3～12层，其中可采煤层两层(B3、B4)，局部可采煤层1层(A1)，厚约146.79m，与下伏茅口组呈平行不整合接触。根据含煤及含矿性将该组划分为四个岩性段（详见矿区煤系地层柱状图），现分述如下： ①二叠系上统宣威组第一段(P2x1) 为含硫段，底部为硫铁矿粘土岩，上为菱铁质粘土岩、粘土岩，A1煤层局部可采，该段厚3.38～6.48m，平均4.79m。 ②二叠系上统宣威组第二加三段(P2x2+3) 为矿区主要含煤段，岩性为灰色粉砂岩，砂质泥岩、粘土岩夹细粒岩，顶部赋存这黄家沟煤矿批准开采的B3、B4煤层，该段厚约99.94～112.18m，平均厚106m。 ③二叠系上统宣威组第四段(P2x4) 岩性为深灰色砂质泥岩、泥岩、粘土岩及生物碎屑灰岩，含多层煤线，产动

石门揭煤消突评价报告

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期： ?

六盘水市新兴矿业有限公司 1６90石门揭煤消突评价报告编制：马显斯编制日期：20１7年３月

审批记录项目姓名日期备注编制人参加会审人员施工单位调度室安检科技术科地测副总通防副总机电矿长安全矿长生产矿长批准人总工程师矿长

前言一、评价范围 1690石门揭煤，12#煤揭煤点巷道轮廓线上12米下6米、左右各1２米范围。二、评价依据根据如下: １、《煤矿安全规程》(2０16版)； 2、《防治煤与瓦斯突出规定》; 3、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-２０06）。 4、《新兴矿业安全专篇》５、《新兴矿业采掘工程平面图》 6、《新兴矿业井上下对照图》 7、《新兴矿业12号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》 8、《新兴矿业矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告》９、《新兴矿业1２号煤层瓦斯基本参数测定技术报告》三、评价过程简述

1、项目可行性分析根据两个“四位一体”综合防突措施要求,工作面施工前必须对前方煤体进行突出危险性预测，测定煤层原始瓦斯含量和瓦斯压力,并在工作面布置区域块段抽放钻孔进行连管抽放。抽放一定时间后再取样测定煤层残余瓦斯含量和突出危险性的四项单项指标测定进行效果检验,测定煤层残余瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（瓦斯含量W<８m3/ｔ，煤层瓦斯压力P<0．７４ＭPa)，以及突出危险性的四项单项指标进行综合评价。２、成立评价、评审组织机构水城县新兴矿业分别成立评价组和评审组对1690石门揭煤点进行突出危险性评价。１)评价组成员：组长：总工程师许建成员:通防副总马显斯通风技术员蔡刚生产副总杨中方安全副总訾正平

21210工作面瓦斯抽采评价报告(新)

金沙县新化乡金凤煤矿 21210回采工作面瓦斯抽采评价报告工作面名称：21210回采工作面编制日期：2013 年09月7日

时间：2013年月日矿会审人员签字表

审查意见

目录前言 (1) 1 矿井概况 (3) 1.1 矿井生产概况 (3) 1.2 矿井地质 (3) 1.3 C12煤层瓦斯赋存情况 (5) 2 二1煤突出临界指标的确定 (8) 3 21210工作面瓦斯地质分析 (10) 3.1 工作面概况 (10) 3.2 工作面地质条件 (11) 3.3 工作面瓦斯 (11) 4 21210工作面综合消突措施 (14) 4.1 工作面瓦斯现状 (14) 4.2 工作面突出危险性预测 (14) 4.3 工作面防突措施 (15) 4.4 工作面措施效果检验 (16) 4.5 工作面安全防护措施 (17) 5 工作面消突评价结论与建议 (19) 5.1 结论 (19) 5.2 建议 (19)

前言新化乡金凤煤矿位于贵州省金沙县新化乡五星村，行政区域属金沙县新化乡管辖。是朗月矿业集团下属煤矿。矿井于2010年底通过了联合试运转、煤炭生产许可证、安全生产许可证等验收，为六证齐全的生产矿井，实际生产能力15万吨，现开采C12煤层，井田面积0.9319km2，开采深度＋1350～＋1100m，矿区范围地理坐标：东经106°08′20″～106°09′27″，北纬27°22′18″～27°22′51″。根据开采方案设计，设计可采煤层2层，自上而下分别为C9、C12号煤层，C9距C12煤层间距平均30～40m。矿井设计＋1280m、＋1230m 两个开采水平。+1280m标高以下C9煤层布置为一采区。根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十条规定“区域防突措施应当优先采用开采保护层”。 C9煤层＋1296m以上经鉴定无突出危险性，作为C12煤层区域防突措施保护层先行开采，目前C9煤层井底车场以下已基本采空。鉴于本矿煤层C9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定和采空区分布状况，首采C9煤层。由于煤层间距不大，上部C9煤层采空区较大，有利于煤层瓦斯释放。矿井采用斜井开拓。三个井筒均从C9煤层顶板穿层进入C12煤层底板，在C12煤层底板布置井底水仓、井底车场，形成系统。C12煤层为矿井唯一后续可采煤层。金凤煤矿为瓦斯矿井。C12煤层属不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。矿井斜井开拓方式，一水平标高+1280m，二水平标高+1230m，采用走向长壁后退式采煤法，全部跨落法管理顶板。原煤采用刮板机和胶带输送机接力连续运输后至地面，辅助运输采用轨道运输。矿井设计两水平下

1260轨道下山第二循环(398.5m)消突评价报告

贵州兴安煤业有限公司糯东煤矿 1260轨道下山掘进工作面第二循环（里程398.5m-458.5m）消突评价报告编制人：编制单位：通防部编制时间：二〇一四年二月

会审意见记录表

1260轨道下山掘进工作面第二循环（里程398.5m-458.5m）消突评价报告一、巷道基本概况（一）巷道位置及相邻关系工作面位于柏家大地以西约1000m，北邻风井场地，南邻大坪,工作面北为副平硐，距离约9m。（二）煤层赋存情况及顶底板岩性 1260轨道下山掘进工作面内26煤沉积较不稳定，厚度变化明显，最薄0.5m，最厚3.0m，平均2.0m，灰黑色，块状，条带状结构，以亮煤为主，似金属光泽，参差状断口，半亮型，含少量黄铁矿结核，夹矸为炭质泥岩,夹矸平均厚度0.3m。详见表1：表1 顶底板岩性特征表 1260轨道下山从现里程（361米处）往前施工，施工方位角为89°10′，以26煤顶板为巷道顶板向前掘进，施工长度为140m，巷道为矩形断面，净宽5000mm，净高3000mm。

（四）地质构造概况 1260轨道下山构造较简单，仅局部有褶曲构造，据勘探报告分析没有大的断裂构造，构造复杂程度为简单类型。地层走向总体为北西—南东，倾向北东，局部地层走向为北东，倾向南东，顶底板岩石强度中等，稳定性较好。（五）水文情况 1260轨道下山的开口位置埋藏较浅，直接充水含水层主要为本身基岩裂隙水，出水形势以渗水、淋水、滴水等方式直接进入巷道。岩石裂隙是降雨入渗补给的主要途径，而大气降水是地下水、地表水的主要补给来源。井巷涌水量据原华兴矿调查资料为 3.2m3/h。水文地质类型应属于简单型。二、26煤突出危险性及瓦斯参数根据煤炭科学研究总院沈阳研究院2013年7月提交的《糯东煤矿26号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》显示：煤层瓦斯放散初速度△P=16.9-17.3 、煤的坚固性系数f=0.42-0.45、煤层瓦斯压力0.95MPa、瓦斯含量9m3/t、煤层破坏类型为IV类。26号煤层鉴定结果为突出危险煤层，所以该工作面按突出危险工作面管理。三、区域防治煤与瓦斯突出措施 1、1260轨道下山掘进期间，在巷道迎头采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施。钻孔设计抽放半径为4米，沿掘进工作面方向呈扇形布置，孔径φ94mm，终孔控制范围在巷道上、下两帮外各15.5m，前方60m。钻孔共设计18个，掘进期间保留20m措施超前距，详见附图一：1260轨道下山区域抽放钻孔设计图。 2、抽放钻孔施工情况 2014年2月3日中班～2014年2月4日中班,采用CMS1-3200/58

瓦斯抽采达标评判报告

过老巷掘绕道第一循环抽采达标评判报告工作面名称：编制人：技术负责人：编制日期：2014年7月5日目录

编制依据 (3) 矿集体审批意见 (4) 一、工作面情况 (5) 二、工作面瓦斯情况 (5) 三、工作面采取的瓦斯抽采措施 (6) 四、工作面施工钻孔及瓦斯抽放情况 (7) 五、工作面抽采率 (7) 六、工作面预抽瓦斯效果评判 (8) 七、抽采达标评判 (9) 八、抽采达标评判报告结论 (10)

编制依据 1、《1162回风巷掘进工作面作业规程》 2、《1162回风巷掘进工作面防突抽采设计》 3、《防治煤与瓦斯突出规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）

集体审批意见本报告于2014年7月5日早07:30时在调度会议室集体会审通过。参加审查人员有：矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、技术科成员、掘进区长、防突科长。会审认为，1162回风巷过老巷掘绕道第一循环瓦斯预抽效果、钻孔有效控制范围、抽采率等都满足要求，所以判定该工作面瓦斯预抽效果达标。并强调以下几条意见： 1、必须严格按规定采用钻屑瓦斯解吸指标法进行区域验证和局部预测，防突考察工进行验证及预测时，掘进施工单位需为其提供压风等服务。 2、日常收集的瓦斯地质数据，及时归档管理，以便进行瓦斯地质分析。 3、遇断层、二合顶等地质构造时需加大局部预测的密度。 4、任何一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了打钻有喷孔、卡钻现象，工作面瓦斯忽大忽小，瓦斯持续上升，响煤炮，煤粉或煤壁发冷等突出预兆，则以后的掘进过程中均要执行局部综合防突措施。

瓦斯治理能力评估报告

×××××× 关于对××××××瓦斯治理能力进行评估的报告 ××××××责任公司：根据国务院办公厅转发发展改革委、安全监管总局《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干意见的通知》（国办发〔2011〕26号）,国家能源局《关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法和基本标准的通知》（国能煤炭〔2011〕414号）,贵州省能源局《贵州省煤矿企业瓦斯防治能力评估实施意见》（黔能源煤炭〔2012〕56号）文件规定和渝能公司统一部署，特申请对××××××防治瓦斯能力进行评估，现报告如下：一、企业概况 1.××××××（下称××××××）位于贵州省桐梓县燎原镇，是××××××责任公司下属的全资子公司。由国有全资公司重庆南桐矿业公司和国有全资公司重庆乌江实业公司合资组建。南桐矿业公司控股，乌江实业公司参股。 ××××××成立于2008年10月8日。××××××是一个新建矿井，设计生产能力60万t/a，规划生产能力120万t/a。2009年 10月28日开工建设，规划2013年12月联合试运转，2014年6月正

式投产。 2.企业目标：实现采掘机械化、运输连续化、管理信息化、控制智能化、发展和谐化，建成瓦斯治理示范矿井、质量标准化矿井。 3.瓦斯治理能力：××××××开采二叠系龙潭煤系近距离煤层群，煤系地层含煤6—7层，可采和局部可采3层（即：C1、C5、C6煤层）。根据地质报告，是一个煤与瓦斯突出矿井。其控股企业重庆南桐矿业有限责任公司已有七十多年的开采历史，现有六对生产矿井均为瓦斯突出矿井（见近五年瓦斯等级鉴定批复）。其中，鱼田堡煤矿、南桐煤矿、东林煤矿的瓦斯突出危险性之高，南桐公司治理瓦斯的能力，在全国有较高的知名度。××××××现有管理人员全部来自南桐矿业公司，其中，总经理、总工程师、安全副经理、生产副经理、通瓦副总工程师、生技部长、生技部通瓦副部长都有多年治理瓦斯的从业经验（见证明）。由于××××××正处于基本建设阶段，在机构设置上，设五部一室，由生产技术部统一管理生产、通瓦、地测、机电业务，生技部除设一名部长外，分设分管生产、通瓦、地测、机电业务的副部长各一名。在进入煤层后，再设通瓦技术部。 4.××××××近3年的安全情况：××××××自2009年10 月28日开工建设至2012年3月15日，已经安全掘进进尺1万多米。已完成的主体井巷工程有回风斜井、主斜井和副斜井上半段。同时一

抽采达标评判报告模板

XX集团XX公司XX煤矿XX采煤工作面抽采达标评判报告矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：采煤副总：地测副总：通风副总：通风区工程师：安检科工程师：采区工程师：

龙煤集团鹤岗分公司兴山煤矿 2014年12月

XX采煤工作面抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防和遏制瓦斯事故。为保证XX采煤工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据煤科院提供的《瓦斯抽采基本指标》、XX矿抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料，特编制XX采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告。一、XX采煤工作面基本概况： 1、该区为XX采面，平均倾斜长X米，走向长X米，本区煤层结构较复杂，平均煤厚Xm,煤层倾角平均为X°。煤层直接顶板情况，老顶情况，底板情况，煤层情况，煤岩类型情况。 2、本煤层经煤炭科研所鉴定为非突出危险煤层，该煤层单项指标没有全部达到或超过临界指标，因此该煤层不是突出煤层。根据本矿已采过X层和其它煤层均无冲击地压的现象。 3、本矿是煤与瓦斯突矿井，随着矿井的延深、加之地质构造复杂，瓦斯积聚可能性增大，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第六条要求，做到多措并举，可保必保，应抽必抽，结合本区实际情况，开采前对该区进行瓦斯抽采，开采期间做好探放瓦斯工作。本区开采期间预计绝对瓦斯涌出量为Xm3/min，相对瓦斯量为：Xm3/T。 4、该X号煤层瓦斯含量Xm3/T，瓦斯压力XMpa，根据鉴定结果该煤层不是煤与瓦斯突出煤层。

煤巷掘进工作面抽采达标评判及区域措施效果检验报告编制指南

附件12 XX公司XX煤矿 XX掘进工作面（里程：Ko+)()(、xxm) 抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告编制单位．编制人：单位负责人：

x年x月x日 XX掘进工作面（里程：K +XX—xxm) 抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告会审意见会审时间．年月日主持人：（必须是总工程师或矿长）会审意见：会审意见共条会审人员签字审批人签字：

目录、评价依据．、掘进工 2．煤层赋存概况 3．斯赋存概况

1预抽钻孔设计情况“ 2．预抽钻孔竣工情况 3．预抽斯情况四、抽采达标评判 1.瓦斯抽采基础条件评判 2．抽采钻孔有效控制范围界定 3．抽采钻孔布孔均匀程度评价 4．斯抽采效果评判指标测定 5．抽采效果达标评判五、区域措施效果检验情况 1.区域措施效果检验设计． 2．区域措施效果检验实际情况六、评价结论．．、评价依据 (1) 《煤矿安全规程》（2m6版），（2）《防治煤与瓦斯突出细则》（煤安监技装〔2m9〕28号），（3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025一2006），（4）《煤矿斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2m1〕163 号）（5）《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250），（6）《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047一 2007）

（7）《瓦斯预抽消突效果评价技术规范》（NB/T51006一2012），（8）贵州省相关规定及要求。（相关规定如有变化，以最新版本为准）、掘进工作面概况 1.掘进工作面与邻近工作面关系说明与邻近工作面关系（如掘进工作面在保护范围内，需明确说明范围）及保护层保护效果评判结论。对掘进工作面应力集中情况进行分析。附图1 XX掘进工作面平、剖面图及邻近工作面关系示意图 2．煤层赋存概况说明掘进工作面掘进煤层（包含与掘进煤层层间距小于I(h的所有煤层，下同）产状、煤的结构类型、破坏程度，平均煤厚、倾角、埋深（最大埋深位置）、夹矸（软分层）分布等内容。

采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告

曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告编制单位：曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿评判时间：二0一七年三月一日 1

煤矿会审意见工程师会审意见 2

120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告一、120902工作面概况 1、地面相对位置 120902工作面地面位置位于48勘探线中部，地面为陡峭的山坡及山峰，无建筑设施影响。 2、井下位置及四邻采掘情况 120902工作面西南方向为1209采区运输巷，东南方向为距 +1847m水平材料巷80米，东北方向为F12-15正断层距20米。 3、煤层赋存及顶、底板情况 120902工作面走向长度150m，倾斜长度79m，工作面储量3.65万吨。自2017年3月1日煤矿组织相关部门进行再次评判，工作面走向长度100m，倾斜长度79m，可采储量2.43万吨；该工作面C9煤层在赋存稳定，煤层厚度为2.2m，煤层倾角8°～11°，煤层中含0～2层微薄层方解石或粉砂质泥岩夹矸；煤层上部属金属光泽,块状结构,不易碎,下部属油脂光泽,磷片状结构,疏松易碎。但120902采煤工作面运输巷开口前80m巷道内在掘进过程中煤层发生变薄现象。煤层顶、底板岩性及特性分析祥见下表。煤层顶、底板岩性分析表 3

4、地质构造该工作面巷道揭露证实，区域煤层赋存总体稳定，但在120902 进风巷87米处出现煤层压薄，长有11米，倾向3-8米，最薄处 0.5m，对工作面影响不大。在工作面评判区域无其它断层影响。 5、煤层瓦斯基本参数结合中国矿业大学提交的《曲靖市麒麟区大山煤矿煤层瓦斯基础参数测定报告和煤层突出危险性评估报告》和《C9煤层瓦斯基本参数测定报告》结果如下： 6、通风情况根据120902工作面巷道布置情况及通风系统情况，该工作面回采期间采用U型通风方式,经计算该工作面实际供风量应为 540m3/min，实际配风量为560m3/min，满足生产需求，同时满足《矿井风量计算细则》要求。该工作面的通风由回风井承担，其主扇型号为FBCDZ№19,电机功率为185KW×2。二、煤矿自评判机构专家组（工程师）：晏俊（采矿）、席在忠（通风安全）、吴瑞平（机电）组长：曹有福副组长：曹宝华、曹小福、曹小干、巴荣华、刘红宾成员：曹稳兴、曹小法、曹应五、蒋小飞、张存得、曹家德、曹华田。三、瓦斯抽采方法 4

突出煤层预抽达标评判报告实例

一、概况（一）基本情况 21216下顺槽由21216下顺槽车场拨门，设计全长3331m，巷道底板标高-800.0m~-814.0m，巷道断面为直墙梯形，采用锚网支护。21216下顺槽断面尺寸：宽×高=5.2×3m，净面积为15.6m2。邻近21216底抽巷正在掘进。评价段6-1煤层厚度1.2～3.8m，均厚2.3m；6-2煤层厚度0～2.2m，均厚0.8m。掘进范围内地质构造简单，局部裂隙、小构造发育。6煤赋存不稳定，煤厚变化大，6-2煤有局部尖灭现象。（二）煤层瓦斯赋存情况根据河南理工大学《谢桥煤矿6煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》：F6断层以东及F22断层以西块段标高-760m以下划分为突出危险区，21216下顺槽最低标高为-814.0m，位于突出煤层的突出危险区。且实测该区域6煤最大原始瓦斯压力1.46MPa，最大原始瓦斯含量6.5m3/t。因此21216下顺槽按突出危险区管理。具体区域预测情况如下： 21216下顺槽条带预抽钻孔施工前在21216底抽巷3#钻场针对6-2煤、6-1煤各施工3个测压钻孔，并在4#-6#钻场各施工一个含量孔（抽采孔兼做）。实测6-2煤最大原始瓦斯压力0.5MPa（2015年5月25日~2015年6月4日），最大原始瓦斯含量5.2m3/t（2015年5月23日，直接法）；6-1煤最大原始瓦斯压力1.46MPa（2015年5月24日~2015年6月4日），最大原始瓦斯含量6.5 m3/t（2015年5月24日，直接法）。

（三）抽采基础条件抽采管自21216底抽巷DN300抽采管拨设DN150抽采支管至3#-6#钻场，抽采负压＞13KPa，抽采系统能力满足要求，评价单元安装一套DN150旋进漩涡自动计量装置及一套DN150孔板流量计。抽采基础条件达标。（四）增透措施 21216下顺槽预抽钻孔施工前，预先对预抽区域采用水力压裂增透措施，在21216底抽巷3#-6#钻场计施工了4个水力压裂孔，累计注水855.86m3，最大单孔注水量306.2m3，最大注水压力32MPa。二、区域防突措施及瓦斯预抽量（一）区域防突措施在21216底抽巷内每50m一个钻场施工穿层钻孔，孔径113mm，钻孔终孔点按10m×5m（轴线方向×轴垂线方向）间距布置，控制范围为21216下顺槽两帮轮廓线外15m范围内的6煤煤体。该评价单元钻孔在3#-6#钻场内施工，钻孔于2015年8月9日开始施工，2015年10月15日钻孔全部施工结束。累计施工钻孔工程量14549m ，有效钻孔数212个，孔径113mm，钻孔均全程下1寸PVC花管进行护孔。所有钻孔在有效控制范围内均匀布置，符合要求，判定合格。该单元钻孔于2015年8月28日开始抽采，截止2016年1月12日共计抽采138天，累计抽采瓦斯纯量14.89万m3。（二）瓦斯预抽量 1 预抽单元划定依据

煤矿掘进巷道消突评价报告教材

贵州湘能实业有限公司***煤矿掘进工作面区域性防突措施效果评价报告工作面名称：11113反运输顺槽（第一循环）编制单位：通瓦科编制时间：2014-12-22

贵州湘能实业有限公司***煤矿 11113反运输顺槽掘进区域措施效果检验报告编制、会审记录编制人：日期通瓦科：日期生产科：日期安全科：日期调度室：日期施工队：日期通瓦队：日期总工程师：日期

会审意见

目录前言 (5) 第一章评价工作面基本情况.............................................................................................................. - 5 - 第一节11113反运输顺槽掘进工作面概况................................................................................ - 5 - 第二节11113反运输顺槽掘进工作面构造情况及巷道掘进防突情况.................................. - 6 - 第三节11113反运输顺槽掘进工作面通风情况........................................................................ - 7 - 第二章工作面消突评价...................................................................................................................... - 5 - 第一节工作面措施执行情况.......................................................................................................... - 8 - 第二节评价方法 .............................................................................................................................. - 8 - 第三节评价指标的测定.................................................................................................................. - 9 - 一、残余瓦斯含量的测定.............................................................................................................. - 9 - 第三章11113反运输顺槽第一循环掘进工作面评价结论........................................................ - 10 - 一、抽采措施效果评价................................................................................................................... - 10 - （一）抽采钻孔范围符合要求 .................................................................................................. - 10 - （二）评价指标符合评价规定 .................................................................................................. - 10 - （三）11113反运输顺槽掘进工作面区域性防突措施效果评价结论：........................... - 10 - 二、注意事项.................................................................................................................................. - 11 -

11505工作面抽采达标评判报告()()

11505工作面抽采达标评判报告第一章：总则 2012年根据山西省煤炭工业局综合测试中心的检验报告，正珠煤业为高突矿井，为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证11505工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据11505工作面抽采达标竣工验收资料和防突办工作人员测定资料，特编制《11505工作面抽采达标评判报告》。第二章：工作面概况一、工作面概况 1、11505材料巷掘进工作面所在井田的位置、周围开采情况、所采煤层：地面位置：地面大部分为退耕还林的山地、少部分为山沟中的小块农田，东南部位于小凹村与梁峪村，地面标高+1300～+1368m。井下位置及周围开采情况：11505工作面位于六采区中部，北侧为采空区、南侧为11507工作面（未掘）和小凹村、梁峪村保安煤柱，西部为+1012水平南轨道运输巷、+1012水平南带式输送机巷，东侧为井田边界，工作面标高+1171～+1053m。开采煤层：11505采煤工作面开采山西组15#煤层，煤层厚度4.75～6.15m，平均煤厚5.2m，煤层倾角8°-10°，地质条件简单，容重为1.37t/m3，11505材料巷623米，11505运输巷723米，11505切眼150米。 2、顶底板情况及地质构造情况：表1-1 煤层顶底板情况

地质构造情况：1505工作面上部为8#以上煤层已由原小煤窑采完，可供参考资料不多，8#煤层仅在西北部揭露一个98×75m的陷落柱（X1505）。在掘进过程中应加强对各种地质构造的探测工作。水文地质情况：15#煤层顶板多为粉砂、细砂岩，局部为砂质泥岩，全井田稳定连续性较好，为15#煤层直接充水含水层，与K2、K3、K4含水层有密切水力关系，对15#煤开采有较大影响。必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，确保安全生产。在巷道安设Φ108mm的排水管路；在合适的位置掘水窝，并安设排水设施。 3、所采瓦斯来源分析、瓦斯涌出情况、煤层发火及爆炸性情况：瓦斯相对涌出量7.35m3/t，瓦斯绝对涌出量2.74 m3/min 煤层发火及爆炸性情况：根据山西省煤炭工业局综合测试中心的测定报告，15#煤层自燃发火倾向性等级为I级，属容易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。有爆炸性危险性，火焰长度40mm,抑制爆炸最低岩粉量60%。第三章工作面瓦斯抽采情况一、抽采方法及钻孔布置方案、预计抽采浓度、抽采量工作面瓦斯抽采方法：11505工作面采用本煤层、临近层和上隅

11184运输巷测定残余瓦斯钻孔设计图 EMBED AutoCAD.Drawing.17 测定残_baef61e

11101切眼取芯管效果检测钻孔50m 11101回风巷 11101运输巷 11101回风下山 1# 2# 3# 4# 5# 6# 测定残余瓦斯钻孔设计参数表孔号施钻地点方位角/偏角（°）倾角（°）孔深（m ） 1 11184运输巷 206°/左偏15° 6° 20.72m 2 11184运输巷 191°/偏角0° 11° 20m 3 11184运输巷 176°/右偏15° 16° 20.72m 4 11184运输巷 206°/左偏15° 6° 41.43m 5 11184运输巷 191°/偏角0° 11° 40m 6 11184运输巷 176°/右偏15° 16° 41.43m 7 11184运输巷 206°/左偏15° 6° 62.15m 8 11184运输巷 191°/偏角0° 11° 60m 9 11184运输巷 176°/右偏15° 16° 62.15m

取芯管效果检测钻孔50m 11101回风巷 11101运输巷 11101回风下山 1# 2# 3# 4# 5# 6# 测定残余瓦斯钻孔成果参数表孔号施钻地点方位角/偏角（°）倾角（°）孔深（m ）残余瓦斯压力（MPa ）残余瓦斯（m3/t ） 1 11184运输巷 191°/偏角0° 6° 58.22m （41m 取芯） 0.283 1.8896 2 11184运输巷 176°/左偏 15° 16° 60m （42.7m 取芯） 0.301 1.9766 3 11184运输巷 206°/右偏 15° 5° 60.8m （40.5m 取芯） 0.321 2.0751

大沟煤矿消突评价报告

消突评价报告工作面名称:1901 采煤工作面

金沙县禹谟镇大沟煤矿 2013年4月6日消突评价报告矿内审批栏: 矿长: 总工程师: 安全矿长: 生产矿长: 机电矿长:

通防负责人:

消突评价报告集团公司审批栏: 审批人员: 审批意见:

第一章前言 (5) 1.1评价范围 (5) 1.2评价依据 (5) 1.3评价过程简述 (5) 1.4 评价结论 (6) 第二章基本情况 (6) 第一节工作面基本情况 (6) 第二节矿井瓦斯抽放系统 (7) 第三节其它 (8) 第三章区域综合防突措施 (8) 第四章评价过程 (9) 第五章最终评价结论 (10) 第六章问题及建议 (10)

第一章前言 1.1、评价范围 1901采煤工作面，运输顺槽从巷口至切眼位置总长为400m,回风顺槽从开口点至切眼位置总长为375m工作面切眼长72m,此次消突评价范围为1901采煤工作面切眼口煤壁至顺槽开口起始点，控制范围已包括全采面范围。 1.2、评价依据根据如下： 1.2.1、《煤矿安全规程》（2011版）； 1.2.2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）； 1.2.3、《防治煤与瓦斯突出规定》； 1.2.4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。 1.3、评价过程简述 1.3.1、项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的吨煤瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（吨煤瓦斯含量小于 8n3/t,瓦斯压力小于0.74MPa）、计算瓦斯抽采率进行评价。附表：根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值、区域性防突措施 1901运输巷和回风巷回采工作面沿9#煤层顶板回采，9#煤层顶部6m为8#煤层，9#煤层底部35m为13#号煤层。在该工作面回采区域内，顶部为8#煤层，底部为13#煤层。采用顺层和穿层抽放，对9#煤层有非常明显的抽放效果。 1.3.3、含煤地层位置： 1、工作区内的含煤地层（含煤岩系）为二叠系上统龙潭组（4#、5#、 8#、9#、13#、15#煤层），煤层顶板多为泥岩或粉砂质泥岩，底板为泥岩或粉砂质泥岩。经瓦斯等级鉴定连续四年为低瓦斯矿井。根据贵州省煤炭管理局文件“关于毕节地区煤炭局《关于请求审批金沙县禹谟镇大沟煤矿等4对矿井煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复”（黔煤生产字[2008]935号），本矿的5号煤层在开采+ 1125m 以上水平时不具有突出危险性；9号煤层在+ 1094m以上水平时不具有突出危险性；15号煤层在+ 1066m 以上水平时不具有突出危险性。4号、8号和13号煤层未作煤与瓦斯突出鉴定，按有突出危险性煤层设计管理。 2、采掘面编号为：1901采煤工作面、11501运输顺槽、11501 回风顺槽。