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陶瓷滑板阀

陶瓷滑板阀

中央空调器销售额年均增长率约为10%~20%。螺杆机组将因此得到大力发展,在中型30RT-500RT的中央空调领域,螺杆式压缩机已经逐步取代活塞式压缩机。

工业工艺水平日益要求严格,带动工业制冷设备的需求量稳步增长。我国冷冻冷藏行业占整个制冷行业的比例约为20%,远低于国际成熟市场约40%的比例。冷冻冷藏行业的市场潜力很高,尤其是中低温冷冻冷藏设备在农、渔、牧行业的发展前景非常广阔。与发达国家情况相比,大陆地区在农、渔、牧等农副产品的冷藏、冷冻、物流等方面差距很大。乐观预计工业冷冻冷藏设备2006-2010年平均增长率约为20%~25%,中性预计增速10%~20%之间。

冷冻冷藏压缩机可以分为小型冷冻冷藏压缩机和大中型冷冻冷藏压缩机,其中小型冷冻冷藏压缩机主要应用在冷柜(往复式和回转式结构为主,变频技术是未来发展方向)和冷藏车(车载型螺杆式压缩机是方向)领域;大中型冷冻冷藏压缩机主要应用在铁路冷藏车、冷藏船只、冷藏集装箱和冷库中,以往复式、螺杆式为主。螺杆式压缩机因其长期适合24小时运转的特性,以及应用于低温系统的技术不断进步,其性能与效率大幅提升,在欧美等发达国家,

>>产品中心>>电动陶瓷球阀

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一、SMFQ41G-16FC电动陶瓷球阀简介:

集团生产:电动陶瓷球阀因为其原材料的稀少,加工过程的高要求(1700℃的高温烧结,20000MPa

的等静压制,金刚石磨削加工)使得世界上所有生产陶瓷球阀的生产周期要比普通的阀门长很多——

进口陶瓷球阀的交货期长达(10~24个周),国内的氧化锆陶瓷球阀生产厂家的货期也在45~60天左

右,更别提可以批量供货有库存了,阀门用其过硬的技术力量,超强的生产能力,完善的售后服务

打破了陶瓷球阀生产的僵局,是目前世界上第一个可以达到氧化锆陶瓷球阀可以批量生产批量的供货的生产厂家!

超耐腐蚀、超耐磨损、超耐冲蚀,颗粒纤维介质、强腐蚀介质中的最佳选择!

1.所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。

2.球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。

3.彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。

4.陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高。使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。

5.用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,本阀门具有无可比拟的绝对优势,也是目前唯一合适此类介质的阀门。

二、SMFQ41G-16FC电动陶瓷球阀主要外形和连接尺寸:

Q941F-16

通径DN

L D K D1 n-Φd b f H W mm in

15 1/2″130 95 65 46 4-Φ1414 2 190 196 20 3/4″140 105 75 56 4-Φ1416 2 195 196 25 1″150 115 85 64 4-Φ1416 2 210 196 32 1 1/4″165 135 100 76 4-Φ1818 3 220 196 40 1 1/2″180 145 110 84 4-Φ1818 3 230 196 50 2″200 160 125 99 4-Φ1820 3 265 196 65 2 1/2″220 180 145 118 4-Φ1822 3 300 255 80 3″250 195 160 132 8-Φ18 24 3 325 255 100 4″280 235 190 156 8-Φ2224 3 350 255 125 5″320 270 220 184 8-Φ2626 3 375 255 150 6″360 300 250 211 8-Φ2628 3 420 255 200 8″400 360 310 274 12-Φ2630 3 460 255 结构长度:JB1686亦可按GB12221

结构标准:JB79亦可按GB9113,ANSI B16.5,JID B2212。

订货须知:

一、①电动陶瓷球阀产品名称与型号②电动陶瓷球阀口径③电动陶瓷球阀是否带附件以便我们的为您正确选型。二、若已经由设计单位选定公司的电动陶瓷球阀型号,请按电动陶瓷球阀型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

首页>>产品中心>>气动陶瓷球阀

一、SMFQ641G-16FC气动陶瓷球阀简介:

生产:气动陶瓷球阀(电动球阀)因为其原材料的稀少,加工过程的高要求(1700℃的高温烧结,20000MPa的等静压制,金刚石磨削加工)使得世界上所有生产陶瓷球阀的生产周期要比普通的阀门长很多——进口陶瓷球阀的交货期长达(10~24个周),国内的氧化锆陶瓷球阀生产厂家的货期也在45~60天左右,更别提可以批量供货有库存了,阀门用其过硬的技术力量,超强的生产能力,完善的售后服务打破了陶瓷球阀生产的僵局,是目前世界上第一个可以达到氧化锆陶瓷球阀可以批量生产批量的供货的生产厂家!

超耐腐蚀、超耐磨损、超耐冲蚀,颗粒纤维介质、强腐蚀介质中的最佳选择!

1.所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。

2.球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。

3.彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。

4.陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高。使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。

5.用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,本阀门具有无可比拟的绝对优势,

也是目前唯一合适此类介质的阀门。

二、SMFQ641G-16FC气动陶瓷球阀主要外形和连接尺寸:

SMFQ641G-16FC

通径DN

L D K D1 n-Φd b f H W mm in

15 1/2″130 95 65 46 4-Φ1414 2 190 196 20 3/4″140 105 75 56 4-Φ1416 2 195 196 25 1″150 115 85 64 4-Φ1416 2 210 196 32 1 1/4″165 135 100 76 4-Φ1818 3 220 196 40 1 1/2″180 145 110 84 4-Φ1818 3 230 196 50 2″200 160 125 99 4-Φ1820 3 265 196 65 2 1/2″220 180 145 118 4-Φ1822 3 300 255 80 3″250 195 160 132 8-Φ1824 3 325 255 100 4″280 235 190 156 8-Φ2224 3 350 255 125 5″320 270 220 184 8-Φ2626 3 375 255 150 6″360 300 250 211 8-Φ2628 3 420 255 200 8″400 360 310 274 12-Φ2630 3 460 255 结构长度:JB1686亦可按GB12221

结构标准:JB79亦可按GB9113,ANSI B16.5,JID B2212。

订货须知:

一、①气动陶瓷球阀产品名称与型号②气动陶瓷球阀口径③气动球阀是否带附件以便我们的为您正确选型。二、若已经由设计单位选定公司的气动陶瓷球阀型号,请按气动陶瓷球阀型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

陶瓷阀门>>陶瓷球阀>>陶瓷球阀

产品名

称:

陶瓷球阀

产品型

号:

Q41TC、Q341TC、Q941TC

产品口

径:

DN25~DN600

产品压

力:

1.0-6.4Mpa

产品材

质:

铸钢、不锈钢、合金钢等

产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

产品介绍:

陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备,陶瓷阀门以其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。

应用范围:

耐磨陶瓷球阀主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,陶瓷阀更显示出它卓越的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命。

结构特点:

1.陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封件和易损部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。

2.陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的修理更换次数,提高配套设备运行系统的安全性、稳定性,节约设备修理费用。

3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性,能最大限度的减小泄露,从而保护环境。

4.制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。

标准规范:

结构长度标准:GB/T 12221-2005 连接法兰标准:GB/T 9113

压力温度等级:GB/T 12224-2005 试验检验标准:GB/T 13927-2008

陶瓷阀门>>陶瓷闸阀>>陶瓷闸阀

产品名

称:

陶瓷闸阀

产品型

号:

Z41TC

产品口

径:

DN50~DN1200

产品压

力:

1.0-10.0Mpa

产品材

质:

铸钢、不锈钢、合金钢等

产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

陶瓷闸阀引用标准:

设计与制造:GB12234

结构长度:GB12221

压力温度等级:GB9131

连接法兰:JG/T79 GB9113 HG20593-20635

试验与检验:GB13927 JB/T9092

陶瓷闸阀用途:

陶瓷闸阀适用于公称压力PN1.6~10.0Mpa,工作温度-29~540℃的石油、化工、矿山、冶金、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。特别是用于排灰、排渣系统,放料、排污系统中,其使用寿命比普通合金密封面阀门提高10倍以上。

产品结构特点:

1.密封可靠、性能优良、造型美观、互换性好。

2.闸板、阀座密封面采用最新工程陶瓷材料,按引进美国的先进工艺研制开发制造而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能特强,其使用寿命比普通合金材质密封面高10倍以上。

3.阀体通道和内腔可镶装及喷涂陶瓷衬里,可与陶瓷衬里管道连接组成耐磨管路系统,用于排灰排渣及放料排污系统可有效地延长系统的使用寿命。

4.采用高性能填料。

5.传动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等,满足各种工程需要及用户要求。

主要零件的材料说明:

阀体WCB ZGCr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti

阀盖WCB ZGCr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti

阀板WCB+工程陶瓷ZGCr5Mo+工程陶瓷ZG1Cr18Ni9Ti+工程陶瓷阀座工程陶瓷工程陶瓷工程陶瓷

阀杆2Cr13 25Cr2MoV 1Cr18Ni9Ti

阀杆螺母ZCuA110Fe3 ZCuA110Fe3 ZCuA110Fe3

填料增强柔性石墨

陶瓷阀门>>陶瓷止回阀>>陶瓷止回阀

产品名

称:

陶瓷止回阀

产品型

号:

H44TC

产品口

径:

DN40-300

产品压

力:

1.0~1.6MPa

产品材

质:

铸钢、不锈钢等

产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

H44TC陶瓷止回阀主要用途:

本阀门适用于工作温度≤200。C,工作介质为渣水>1:5、最大颗粒≤50mm的发电工业水力输煤、水力排除灰渣以及泥浆输送系统中,作为单向启闭装置,防止介质回流。

主要外形尺寸和连接尺寸:

型号公称

通径

DN

尺寸(mm)

L D D1 D2 b f Z-Φd H

H44TC-10 H44TC-16

40 180 150(140) 110(105) 85

2

2 4-Φ18 134 50 200 165(155) 125(120) 100

2

2 4(8)-Φ18 144 65 240 185(175) 145(140) 120

2

2

2 4(8)-Φ18 158 80 260 200 160 135

2

4

2 8-Φ18(23) 176 100 300 220(225) 180(185) 155(160)

2

6

2 8-Φ18(23) 19

3 125 350 250(270) 210(225) 185(195) 2 2 8-Φ18(23) 210

6

150 400 285(305) 240(260) 210(230) 2

8

2 8-Φ2

3 233

200 500 340(350) 295(305) 265(275) 3

2 12-Φ2

3 304

250 600 405(430) 355(380) (345) 3

4

2 12-Φ27 340

300 700 460(480) 410(430) (395) 3

6

3

12(16)-Φ

27

382

陶瓷阀门>>陶瓷截止阀>>蜗轮陶瓷截止阀

产品名

称:

蜗轮陶瓷截止阀

产品型

号:

J341TC

产品口

径:

DN10-700

产品压

力:

1.0-10.0Mpa

产品材

质:

铸钢、不锈钢、合金钢等

产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

产品引用标准

设计与制造:GB12235 JB/T3595

结构长度:GB12221

压力温度等级:GB9131

连接法兰:JG/T79 GB9113 HG20593-20635

试验与检验:GB13927 JB/T9092

产品用途

陶瓷截止阀适用于公称压力PN1.6~32.0Mpa及P54170V,工作温度-29~540℃的石油、化工、矿山、冶金、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。特别是用于排灰、排渣系统,放料、排污系统中,其使用寿命比普通合金密封面阀门提高10倍以上。

产品结构特点

1.密封可靠、性能优良、造型美观、互换性好。

2.阀瓣、阀座密封面采用最新工程陶瓷材料,按引进美国的先进工艺研制开发制造而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能特强,其使用寿命比普通合金材质密封面高10倍以上。

3.阀体通道和内腔镶装及喷涂陶瓷衬里,可与陶瓷衬里管道连接组成耐磨管路系统,用于排灰排渣及放料排污系统可有效地延长系统的使用寿命。

4.采用高性能新型填料。

5.阀门可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,结构形式有直通式与直流式、传动方式有手动、齿轮传动、电动等,满足各种工程需要及用户要求。

陶瓷截止阀主要零件的材料说明

阀体25 WCB 12Cr1MoV ZGCr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti

阀盖25 WCB 12Cr1MoV ZGCr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti

阀板25 +工程陶瓷25Cr2Mo+工程

陶瓷

ZGCr5Mo+工程

陶瓷

ZG1Cr18Ni9Ti+工

程陶瓷

阀座工程陶瓷工程陶瓷工程陶瓷工程陶瓷阀杆2Cr13 25Cr2MoV 25Cr2MoV 1Cr18Ni9Ti 阀杆螺母ZCuA110Fe3 ZCuA110Fe3 ZCuA110Fe3 ZCuA110Fe3

陶瓷阀门>>陶瓷球阀>>蜗轮陶瓷球阀

产品名

称:

蜗轮陶瓷球阀

产品型

号:

Q341TC

产品口

径:

DN25-300

产品压

力:

1.0~10.0MPa

产品材

质:

碳钢、不锈钢、合金钢等

产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

产品介绍:

行业普遍使用的阀门为金属阀门,金属阀门的使用已有上百年的历史,虽然金属阀门经过结构及材料的改进,但受金属材料属性的限制,不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求,主要体现在使用寿命短,泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。

将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的结合强度,一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进,其韧性和强度得到了极大的提高,应用范围不断扩展。

近年来,新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料,是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。

应用范围:

耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,陶瓷阀更显示出它卓越的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备,陶瓷阀门以

其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。

结构特点:

所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。

球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。

彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。

陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高.使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。

用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,本阀门具有无可比拟的绝对优势,也是目前唯一合适此类介质的阀门。

设计制造标准:

结构长度标准:GB/T 12221-2005

连接法兰标准:GB/T 9113

压力温度等级:GB/T 12224-2005

试验检验标准:GB/T 13927-2008

陶瓷阀门>>陶瓷球阀>>铸石耐磨陶瓷球阀

产品名

称:

铸石耐磨陶瓷球阀

产品型

号:

Q41TC,Q641TC,Q941TC

产品口

径:

DN50-1200

产品压

力:

1.0~10.0MPa

产品材

质:

陶瓷、铸钢、不锈钢等

产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

铸石耐磨球阀是一种高耐磨,特殊密封硬浆体系统截止阀.这种阀门是集国外球阀先进技术基础加上本公司自行研发的密封技术与具有高耐磨.耐酸的玄武岩铸石结合为一体的一种新型阀门.该阀门主要用于火力发电厂除灰排渣系统,矿山尾矿排渣系统和石油.化工.水场等介质输送行业.

该阀门的特点:

开关灵活.易操作.高耐磨.耐腐蚀.密封严密,达到零泄漏密封效果.

铸石耐磨球阀经阀门久耐磨.因材质工艺特殊所以使用寿是普通陶瓷阀门的三十倍以上。

主要性能规范

公称通径DN(mm)80-1200

公称压力PN(Mpa) 1.0-20.0

通用介质泥浆.灰渣浆.原油.油.水.汽等

使用温度℃-40-120.-40-250

传动方式手动.电动.气动.滚动

主要零件材料

公称通径DN(mm)材料

阀体.阀盖WCB

球体WCB+1Cr18Ni9Ti

流道玄武岩铸石

阀杆40Cr

密封圈四氢呋喃聚醚型弹性体或氟橡胶

阀门采购流程及注意事项:

1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。

2、提供准确详细的产品询价内容,最好提供设计院的图纸或相关资料。

3、寻找两到三家企业报价最为对比,并了解是否符合产品相关要求。

4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。

5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。

6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。

7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求,避免照成后续一些不必要的问题出现。

8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。

9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏,是否有明显的质量问题。

10、一些高压、腐蚀介质及特种阀门产品,应当送往当地检验检测所进行检查。

采购前阀门选型的步骤和依据:

在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为

-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。

阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。

1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。

使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。

2.选择阀门的步骤和依据大体如下:

⑴ 选择步骤

1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。

2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。

3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

6. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

⑵ 选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。

1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2. 工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。

3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤ 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。

如下为选择阀门应遵循的原则:

⑴ 截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。

⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。

⑶ 换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。

⑷ 带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。

采购后阀门检查及维修保养

阀门维修保养不及时,造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压,甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定,致使杂物沉积于阀内,关闭不严,严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭,或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此,要加强对阀门的检查,力争做到防患于未然。

阀门检查的主要内容:

1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏

2、启闭状态是否正常

3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象

4、将平时常开或常闭的阀门转动1~2圈或做1次升降试验

5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑

6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统

密封性能

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。

流动介质

介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。

启闭力和启闭力矩

启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

启闭速度

启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。

动作灵敏度和可靠性

这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。

使用寿命

它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。

阀门的型号编制方法

阀门的型号

阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。

由于阀门种类繁杂,为了制造和使用方便,国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成,用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。

1:阀门的型号编制

阀门型号由7个单元组成,其含义(即1单元表示类型代号;2单元表示传动方式代号;以此类推)又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元(即阀门类型为球阀);9代表2单元(即传动方式其中的电动方式);4代表3单元(即连接方式其中的法兰连接);1代表4单元阀门的结构形式;F代表5单元(即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈);16代表6单元(即公称压力其中的一种,此示范为1.6MPa);P代表7单元(此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti的材料);型号编制如表1所示。

表1:

1单元2单元3单元4单元5单元6单元7单元

表示类型代

号传动方式代

连接形式代

结构形式代

阀座密封面或

衬里材料代号

公称压力代

阀体材料代

2:类型代号(即表1的1单元):类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示:

表2:

类型代号闸阀Z 隔膜阀G 截止阀J 止回阀和底阀H

柱塞阀U 安全阀 A

节流阀L 减压阀Y

球阀Q 疏水阀S

蝶阀 D 旋塞阀X

3:传动方式代号(即表1的2单元):传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示:

表3:

传动方式代号传动方式代号

电磁动0 伞齿轮 5

电磁-液动 1 气动 6

电-液动 2 液动7

蜗轮 3 气-液动8

正齿轮 4 电动9

注:1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。

2.对于气动或液动:常开式用6k、7k表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示;防爆电动用“9B”表示。

4:连接形式代号(即表1的3单元):如表4所示:

表4:

连接形式代号连接形式代号

内螺纹 1 对夹7

外螺纹 2 卡箍8

法兰 4 卡套9

焊接(包括对焊和承插焊) 6

5:结构形式代号(即表1的4单元):结构形式代号用阿拉伯数字表示,如表5~表14所示:

表5:闸阀结构形式:

闸阀结构形式代号

明杆楔式

弹性闸板0

单闸板 1

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