实验一 潜在手印的粉末显现
实验三 潜在手印的粉末显现
一、实验目的
1、了解粉末显现潜在手印的基本原理。
2、熟悉常用粉末的性能及适用范围。
3、掌握粉末显现潜在手印的基本方法。
二、显现原理
粉末显现潜在手印是利用粉末与无色手印中的汗潜或油脂的亲和力，将粉末粘附于无色手印上，使使印染色而显出。
三、实验内容
1、普通粉末显现潜在指印。
2、磁性粉末显现潜在指印。
四、实验器材
1、粉末种类：银粉（铝粉）、金粉（青铜粉）、磁性粉。
2、承受客体:玻璃、白色及彩色纸张。
3、实验器具：毛刷、磁性刷、喷粉器、指纹专用提取胶纸、黑白衬纸、剪刀。
五、实验步骤和方法
（一）普通粉末显现法
1．选用适当的粉末和显现客体
（1）铝粉（Al ）。俗称银粉，呈银灰色，附着力较强。适用于显现光滑物体表面的较新鲜的手印。
（2）青铜粉（含Cu 、Zn 、Sn 、Sb ）。俗称金粉，呈金黄色，由铜、锌、锡、锑粉末混合而成，附着力较强。适用于显现光滑物体表面的较新鲜的手印。
（3）氧化铜（CuO ）。呈棕黑色，属重金属粉末，附着力仅次于铝粉和青铜粉。其特点是比重较大，沉浸物面深层的能力较强，对粗糙物面上的汗液或油质手印有较好的显现效果。
（4）四氧化三铅（Pb 3O 4）。又称铅丹，呈亮红色，属重金属粉末，附着力较强，对油质加层手印有较好的显现效果。
（5）石墨粉（C ）。石墨粉是质地较轻的黑色非金属粉末，附着力适中。宜采用抖显法刷显光滑物面和光滑纸张上新鲜的汗液手印。
实验选用玻璃、陶瓷、搪瓷、油漆木、电镀金属品、塑料制品、光滑纸张等显现客体。
2．普通粉末显现法的操作
（1）制作手印实验样本：分别在玻璃、瓷器、纸张、油漆木等不同客体上制作潜在手印样本。
（2）运用撒粉刷显法显现：以软毛刷（最好是灰鼠毛制成的毛刷）蘸上少量粉末，将毛刷对准疑有指印的物面，用手轻轻弹击刷柄，使粉末徐徐落到客体表面，待均匀地铺上一层粉末时，弹掉刷上多余粉末(收回容器内) 。用干净毛刷在疑有指印物面上轻轻扫动，如有指印即会显现出来，再将毛刷顺着纹线流向刷动，直至于印全部显出。扫去多余粉末，至纹线清晰，纹线之间不残留浮动粉末为止。这种方法适用于水平面的客体。
（3）运用蘸粉刷显法显现：适用于显现垂直面客体上的指印。用毛刷蘸上较多的粉末后沿着物体的垂面从下往上直接扫动，大部分粉末自然掉落地面，少数粉末粘附于物面。当指印显出时，再弹去多余的粉末，顺着纹线的流向来回扫动，直至纹线明显清晰为止。撒粉刷显法适用于透明物体和有光泽的非透明物体，不适用显现纸张、本色木上的指印。
（4）运用喷粉刷显法显现：用手枪式喷粉器显现指纹，将粉末装在特制的手枪式喷粉器内，将喷粉器带毛刷的一头对准疑有指印的客体，毛刷以30°~ 45°角对着疑有指印的物面，保持10 ~ 15 cm的距离，用手轻轻挤压皮球，瓶中的粉末经管道随着气流喷撒于客体表面。当均匀铺上一层粉末后，再换上喷粉器备用的干净毛刷或用普通软毛刷刷去多余粉末，即显出指印。
（5）运用撒粉抖显法显现：这种方法主要用于纸张、本色木或其他细小物体上显现指印。用毛刷蘸满粉末抖落在物体表面，或将粉末直接倒于物面，使之覆盖一层粉末，然后用双手拿起物体两端使其上下抖动，让粉末滑过疑有指印的部位，即可将潜在指印显现出来，再将多余粉末倒回容器，轻轻弹击纸张背面，抖掉浮动在于印纹线间的粉末即可。
（6）运用磁性刷刷显法显现：显现操作时，使磁性刷头下降并保持在套管头部位置，吸住磁性粉末后，即利用粉末形成的磁力线刷状体，轻轻在疑有指印的物面上刷动，如有指印即可显现出来(此时纹线的帖附力大于磁力线的吸引力)。但大部分粉末仍被磁力线所吸引，附着在磁性刷上而随之移动，既不飞扬，又不浪费，待于印清晰显出时，即可将剩余粉末收回容器。若掉落物面上的粉末过多，可用干净的磁性刷去吸引而回收。最后轻轻弹去物面上浮动的少许粉末，纹线即清晰地显现出来。
（7）指印的固定和提取
①照相固定提取:用盲色片拍原物大，或直接扩大方法照相。
②原物提取：对于体积较小或可分离的物体，在条件容许的情况下，征得有关方面同意，可以直接将疑有手印的物体原物带走，用后归还。
③指纹专用透明胶纸复印提取:将透明胶纸覆盖在已显出的指印上，具体方法是剪裁与指纹大小相适应的一段胶纸，先将胶纸固定一端，然后从背面用手指从一端推压向另一端，使其与纹线充分接触，待无白色气泡时，再将胶纸轻轻揭下，贴在与纹线颜色反差较强的衬纸上。注意推压的过程中防止打折、起泡；揭下胶纸时反向匀速。
六、注意事项
1、要针对不同客体正确选用显现操作方法，该刷的刷，不应刷的不刷，不能疏忽大意。并应注意选择与客体颜色反差明显的粉末。
2、粉末覆盖要均匀，厚度要适中，切忌撒粉过多。
3、刷显时要顺着纹线的流向小心轻刷，避免垂直于指印刷显。
4、显现时应先观察客体表面是否潮湿，如果潮湿，应先适当烘干或晾干后再显现，以免破坏指印。毛刷也应保持干燥、松软。
5、在显现指印前应注意指印周围有无附着物和斑渍，如有应先提取，以免被粉末覆盖，不利于化验和仪器分析，在提取这些物证时，也要防止破坏指印。
6、要注意观察物体表面是否有油层。如果在侧光下可以看见指印，应先直接照相提取，切不可用撒粉方法染色，如物面油质很少(如洗涤过的食具、擦过的枪支、枪套等)，或主要是手上的油质留下的指印，可用粘性小的重金属粉末显现。
浅谈案件现场手印的显现与提取
浅谈案件现场手印的显现与提取 摘要：手印显现及提取是公安刑事现场勘查工作中运用最广泛的一门技术，手 印显现、提取方法是否得当，直接关系到案件现场勘验检查的质量。笔者根据日 常工作积累的经验，将如何在犯罪现场根据不同的留痕条件，有效发现、显现， 并提取手印及如何判断手印与犯罪的关系进行了比较详细的阐述，意在和同行们 共同探讨和分享。 关键词：手印；手印提取；手印显现 手印是物证之首，手印鉴定是犯罪物证鉴定技术中能够认定人身最科学最可 靠的技术方法，无论国内、国外的刑侦部门都非常重视犯罪现场指纹的发现提取 和鉴定技术的开发。想要利用现场手印破获案件，首先必须从作案的现场上去寻找、发现和固定、提取手印，所以，寻找、发现、固定、提取手印是历来现场勘 查的重要任务之一。本文根据笔者多年的刑侦经验阐述了如何能够在犯罪现场更 加有效的显现、提取手印。 一、如何有效发现现场的手印痕迹 （一）进入现场前详细了解现场情况 勘查人员到达现场后，进入现场前应尽可能地了解案件发生的有关情况。首先，了解案件性质，发案时间，现场发现情况以及现场保护的具体情况。现场是 否发生了变动或受到了破坏，是何原因，是何人所为，以及变动前的原始状态等。 其次，要了解案件发生前现场物品的陈设情况，发案后现场哪些部位出现了 异常，是否有物品丢失，并问清丢失物品原存放的位置和具体的包装状态，现场 是否遗留不是原有的物品。必要时可将被害人带至现场进行询问了解，以便于现 场变动情况的确定。如能使被害人和知情人回忆犯罪行为人的作案过程，则更应 对其相关的活动过程和环节动作进行详细询问。这些情况是确定寻找、发现现场 手印重点部位较为重要的依据。 （二）确定寻找手印的重要部位 1、作案人进出现场的进出口 一般来讲，作案人在现场进出口处排除障碍物时，手经常要接触物体，留下 手印，如：门柜、窗柜、窗玻璃等。 2、作案活动的中心部位 这是重点部位之中的重点。作案人为了达到其作案目的。在此部位不择手段 进行犯罪活动，这些部位的物体由于作案人挪动、翻倒、毁坏、丢散等，使物品 改变常态。这些物品上极有可能遗留下罪犯的指纹，我们应该在这些破坏行为可 能触及的部位去找。被破坏严重的物体周围，常常能找到用以支撑身体时的遗留 的手印。 3、从现场上罪犯的遗留物上去寻找 由于作案人惊慌或疏忽大意，有时把自己携带的作案工具或其他物品遗留在 现场。这些物品上发现的手印是很有价值的。 4、从照明设备上去找 如：灯架、灯罩、灯泡、开关等。有些罪犯在作案时非常胆大，利用室内的 照明工具照明，就有可能在开关、灯罩等处留下指纹，有些罪犯作案时会将室内 灯泡取下，在灯泡上会留下指纹。 二、如何利用相关方法有效显现现场手印 “显现”是指通过各种观察方法不能发现手印，而对作案人接触可能留下汗
粉末直接压片更新传统压片技术
中国医药报/2005年/05月/26日/ 粉末直接压片更新传统压片技术 余伟 关键词: 片剂是目前在药品中应用最广泛的一种剂型,其制备可以分为直接压片法和颗粒压片法两大类。其中直接压片法由于主药性状不同,又分为粉末直接压片法和结晶直接压片法。 粉末直接压片是指将药物的粉末与适宜的辅料分别过筛并混合后,不经过制颗粒(湿颗粒或干颗粒)而直接压制成片。由于粉末直接压片具有较明显的优点,如工艺过程比较简单、成本低、生产周期短、不必使用有机溶剂、不必制粒、干燥,产品崩解或溶出快,成品质量稳定,使得粉末直接压片法的应用越来越广。 据近期一项新的统计资料显示,目前在国外制药企业中约有40%片剂品种的工艺生产已采用粉末直接压片技术,而我国制药企业片剂生产中粉末直接压片的使用率尚不足20%!国内片剂品种的生产仍然以湿颗粒压片应用为主,湿颗粒压片较粉末直接压片不仅不能充分确保产品质量,且工艺复杂,使原材料的浪费加大、生产效率偏低,严重影响了现代片剂制备技术在我国的发展。值得高兴的是,近些年随着国外新型药用辅料的引入,及国内药用辅料新品种的不断开发、上市,压片设备也随着不断更新、改进和完善,粉末直接压片法在国内的应用正在逐渐增加。 然而在实际生产中,粉末直接压片法作为一种新方法,生产者在充分利用其技术优势的同时,还应严格遵行该方法的各种操作要求,并及时发现和解决在使用过程中可能出现的问题,为这项新技术提供相匹配的 生产条件与质量标准 。 增强片剂的抗湿热度 许多药物对湿、热不稳定,如头孢克肟遇湿、热时易发生变色,效价降低;维生素C具有还原性,易被空气氧化,以致颜色变黄、含量下降,特别是受水分、温度、金属离子等影响时,更易造成药品变质;氨茶碱遇湿、热均易分解、变色,放出强烈氨臭;利福平对湿、热也不稳定,可致含量下降,溶出度不合格;维生素B1、B2、B6等对湿、热、金属离子也不稳定。这些药物若采用常规湿法制粒,因在生产过程中,药物与黏合剂中的溶剂接触,并经高温干燥,必会对产品质量产生影响。而采用粉末直接压片工艺,所制得的片剂片面光滑,无裂片和粘冲,片重差异小,崩解时限短,经加速实验、留样观察,片剂各项质量指标均无变化。 用于制备易水解药物 许多药物在遇到水分时都极易水解,例如盐酸甲氯芬酯若采用常规的湿法制粒工艺,因生产过程中加入黏合剂,含有水分,在干燥的高温条件下,药物分解加快,从而影响药品的质量,不仅降低了药物的含量,而且增加了降解产物,使疗效降低,副作用增加。而将粉末直接压片工艺用于酯类、酰胺类等易水解药物的生产,避免了它们与水的接触,同时可选用引湿性小的辅料,进一步保证药物在贮藏期间的稳定性。 解决溶解小、熔点低和共熔问题 溶解度小的药物,其溶出度受比表面积和药物成品表面性质的影响较大,通过药剂学方法,选用亲水性辅料,经粉末直接压片后,药品崩解后药物直接从粉末中释放出来,分散度增大,溶出加
粉末直接压片的一般要求
粉末直接压片得一般要求 片剂就是目前应用最广泛得一种剂型,其制备可以分为颗粒压片法与直接压片法两大类。颗粒压片法根据制备颗粒得工艺不同,又可分为湿颗粒压片法与干颗粒压片法两种;而直接压片法则由于主药性状不同,分为粉末直接压片法与结晶直接压片法、粉末直接压片就是指将药物得粉末与适宜得辅料分别过筛并混合后,不经过制颗粒(湿颗粒或干颗粒)而直接压制成片。目前,国内以湿颗粒压片法应用最为广泛、但就是,随着新辅料得开发,使得粉末直接压片法得应用越来越广。 粉末直接压片对药物得要求 进行粉末直接压片得药物要具有良好得流动性、可压性与润滑性。但多数药物不具备这些特点,可以通过改善物料得性能、改善压片机得性能等办法加以解决。 改善压片物料得性能:药物得粗细度、结晶形态不适于直接压片时,可通过适宜手段,如改变其粒子大小及其分布、改变形态等来加以改善,如重结晶法、喷雾干燥法等,但实际生产中有不少困难而较少应用。 低剂量药物(如主药含量在5０毫克以下)处方中含有较多得辅料,流动性、可压性、润滑性主要取决于辅料得性能。不论药物本身得流动性与可压性好或不好,与大量得流动性好、可压性好得辅料混合均匀后,即可直接压片。所以,粉末直接压片得前提条件就是辅料应具有良好得流动性、可压性与润滑性、 压片机应具备得装置:振荡饲粉或强制饲粉装置细粉末得流动性总就是不及颗粒得好,容易在饲粉器中出现空洞或流动时快时慢,造成片重差异较大,而该装置可以使粉末均匀流入模孔、 预压装置由于粉末中存在得空气比颗粒中得多,压片时容易产生顶裂。解决办法一就是降低压片速度,二就是经二次压缩,即第一次为初步压缩,第二次为最终压成药片。由于增加了压缩时间,因而利于排出粉末中得空气,减少裂片现象,增加片剂得硬度、 较好得密闭与除尘装置因粉末具有飞扬性,粉末直接压片时,会产生较多得粉尘,有时出现漏粉现象,所以压片机应具备自动密闭加料装置、较好得除尘装置与刮粉器与转台间得严密接合。 辅料得品种及其性能:直接压片中辅料得选择就是至关重要得,对辅料得要求除了具备一般片剂辅料得性能外,其中最主要得就是辅料要有良好得流动性与可压性,还需要有适宜得松密度与较大得药品容纳量(即加入较多得药物而不至于对其流动性与可压性产生显著得不良影响)、常用于直接压片得辅料品种有: 微晶纤维素本品为白色或类白色粉末,无臭、无味,不溶于水、乙醇、丙酮或甲苯,有非常好得可压性,并具有一定得流动性与崩解性,就是片剂优良得填充剂与有效得干燥黏合剂,压制成片后具有较好得硬度,且不影响崩解。该品种对药物有较大得容纳量,其用量可从5%~６５％。但该品种有吸湿性。现在国内已有产品上市、 预胶化淀粉本品为白色粉末,无臭、无味,流动性好,国产品休止角为3６。６度,可压性好;有润滑作用,可减少片剂从模孔顶出得力量;有良好得崩解作用与干燥黏合性,可增加片剂得硬度,减少脆碎度。本品就是粉末直接压片理想得多功能辅料,用量一般为５%~20％、乳糖喷雾干燥乳糖为多用于粉末直接压片得辅料,为白色结晶性粉末,无吸湿性;压成得片剂表面光洁、美观,释放药物快;流动性、黏合性均好,就是片剂理想得填充剂、用量大于５
实验一 潜在手印的粉末显现
实验三 潜在手印的粉末显现 一、实验目的 1、了解粉末显现潜在手印的基本原理。 2、熟悉常用粉末的性能及适用范围。 3、掌握粉末显现潜在手印的基本方法。 二、显现原理 粉末显现潜在手印是利用粉末与无色手印中的汗潜或油脂的亲和力，将粉末粘附于无色手印上，使使印染色而显出。 三、实验内容 1、普通粉末显现潜在指印。 2、磁性粉末显现潜在指印。 四、实验器材 1、粉末种类：银粉（铝粉）、金粉（青铜粉）、磁性粉。 2、承受客体:玻璃、白色及彩色纸张。 3、实验器具：毛刷、磁性刷、喷粉器、指纹专用提取胶纸、黑白衬纸、剪刀。 五、实验步骤和方法 （一）普通粉末显现法 1．选用适当的粉末和显现客体 （1）铝粉（Al ）。俗称银粉，呈银灰色，附着力较强。适用于显现光滑物体表面的较新鲜的手印。 （2）青铜粉（含Cu 、Zn 、Sn 、Sb ）。俗称金粉，呈金黄色，由铜、锌、锡、锑粉末混合而成，附着力较强。适用于显现光滑物体表面的较新鲜的手印。 （3）氧化铜（CuO ）。呈棕黑色，属重金属粉末，附着力仅次于铝粉和青铜粉。其特点是比重较大，沉浸物面深层的能力较强，对粗糙物面上的汗液或油质手印有较好的显现效果。 （4）四氧化三铅（Pb 3O 4）。又称铅丹，呈亮红色，属重金属粉末，附着力较强，对油质加层手印有较好的显现效果。 （5）石墨粉（C ）。石墨粉是质地较轻的黑色非金属粉末，附着力适中。宜采用抖显法刷显光滑物面和光滑纸张上新鲜的汗液手印。 实验选用玻璃、陶瓷、搪瓷、油漆木、电镀金属品、塑料制品、光滑纸张等显现客体。 2．普通粉末显现法的操作
（1）制作手印实验样本：分别在玻璃、瓷器、纸张、油漆木等不同客体上制作潜在手印样本。 （2）运用撒粉刷显法显现：以软毛刷（最好是灰鼠毛制成的毛刷）蘸上少量粉末，将毛刷对准疑有指印的物面，用手轻轻弹击刷柄，使粉末徐徐落到客体表面，待均匀地铺上一层粉末时，弹掉刷上多余粉末(收回容器内) 。用干净毛刷在疑有指印物面上轻轻扫动，如有指印即会显现出来，再将毛刷顺着纹线流向刷动，直至于印全部显出。扫去多余粉末，至纹线清晰，纹线之间不残留浮动粉末为止。这种方法适用于水平面的客体。 （3）运用蘸粉刷显法显现：适用于显现垂直面客体上的指印。用毛刷蘸上较多的粉末后沿着物体的垂面从下往上直接扫动，大部分粉末自然掉落地面，少数粉末粘附于物面。当指印显出时，再弹去多余的粉末，顺着纹线的流向来回扫动，直至纹线明显清晰为止。撒粉刷显法适用于透明物体和有光泽的非透明物体，不适用显现纸张、本色木上的指印。 （4）运用喷粉刷显法显现：用手枪式喷粉器显现指纹，将粉末装在特制的手枪式喷粉器内，将喷粉器带毛刷的一头对准疑有指印的客体，毛刷以30°~ 45°角对着疑有指印的物面，保持10 ~ 15 cm的距离，用手轻轻挤压皮球，瓶中的粉末经管道随着气流喷撒于客体表面。当均匀铺上一层粉末后，再换上喷粉器备用的干净毛刷或用普通软毛刷刷去多余粉末，即显出指印。 （5）运用撒粉抖显法显现：这种方法主要用于纸张、本色木或其他细小物体上显现指印。用毛刷蘸满粉末抖落在物体表面，或将粉末直接倒于物面，使之覆盖一层粉末，然后用双手拿起物体两端使其上下抖动，让粉末滑过疑有指印的部位，即可将潜在指印显现出来，再将多余粉末倒回容器，轻轻弹击纸张背面，抖掉浮动在于印纹线间的粉末即可。
粉末直接压片法
粉末直接压片法 粉末直接压片法是指不经过制粒过程直接把药物和辅料的混合物进行压片的方法。其工艺流程如下：药物+辅料→粉碎→过筛→混合→（加润滑剂）混合→压片粉末直接压片法避开了制粒过程，因而能省时节能、工艺简便、工序少、适用于湿热不稳定的药物等突出优点，但也存在粉末流动性差、片重差异大，粉末压片容易造成裂片等弱点，致使该工艺的应用受到了一定的限制。目前广泛应用于粉末直接压片的辅料有：微晶纤维素、无水乳糖、可压性淀粉及聚维酮（PVP-K90D、PVP-K90M）等。粉末直接药片法还需要有优良的助流剂，常用的有微粉硅胶等。这些辅料的特点是流动性、压缩成型性好。 粉末直接压片的应用方法及其注意事项 由于粉末直接压片具有较明显的优点，如工艺过程比较简单，不必制粒、干燥，产品崩解或溶出快，成品质量稳定，在国外约有40％的片剂品种已采用这种工艺生产。 一、应用 1、用于遇湿、热易变色、分解的药物许多药物对湿、热不稳定，如头孢克肟遇湿、热易发生变色，效价降低；维生素C具有还原性，易被空气氧化，以致颜色变黄、含量下降，特别是受水分、温度、金
属离子等影响时，更易造成药品变质；氨茶碱遇湿、热均易分解、变色，放出强烈氨臭；利福平对湿、热也不稳定，含量下降，溶出度不合格；维生素B1、B2、B6等对湿、热、金属离子均不稳定。这些药物若采用常规湿法制粒，因在生产过程中，药物与黏合剂中的溶剂接触，并经高温干燥，必会对产品质量有影响。而采用粉末直接压片工艺，所制得的片剂片面光滑，无裂片和粘冲，片重差异小，崩解时限短，经加速实验、留样观察，片剂各项质量指标均无变化。 2、用于酯类、酰胺类等易水解药物因盐酸甲氯芬酯极易水解，采用常规的湿法制粒工艺，因生产过程中加入黏合剂，含有水分，在干燥的高温条件下，药物分解加快，从而影响药品的质量，不仅降低了药物的含量，而且增加了降解产物，使疗效降低，副作用增加。而采用粉末直接压片工艺生产，避免了与水的接触，同时可选用引湿性小的辅料，进一步保证药物在贮藏期间的稳定性。 3、用于溶解度较小或疏水性的药物溶解度小的药物的溶出度受其比表面积和药物成品表面性质的影响较大，通过药剂学方法，选用亲水性辅料，经粉末直接压片后，药品崩解后药物直接从粉末中释放出来，分散度增大，溶出加快，相对生物利用度提高。 4、用于低熔点及产生共熔的复方药物环扁桃酯的熔点为50℃～62℃，常规湿法制粒可造成药物熔化而影响质量；盐酸麻黄素和盐酸苯海拉明的复方制剂，湿法制粒干燥时两者可产生共熔，不易烘干。而采用粉末直接压片工艺，可有效解决以上问题。 二、注意事项
实验六 粉末法显现指印 - web2gslieducn
实验六粉末法显现指印 一、实验目的 （一）通晓粉末显现法中几种常用粉末显现潜在手印的原理和适用范围。 （二）熟练掌握其在不同承痕客体上、不同遗留条件的刷显、固定方法。 二、实验原理 粉末显现法是利用某些固体粉末显现潜在手印物质与粉末的物理吸附力和静电作用原理来显现的。 粉末的种类很多，根据粉末的物理性质分类有：普通粉末、荧光粉末、磁性粉末和植物花粉。适用于各种客体上新鲜或陈旧指纹的显现。 （一）普通粉末 包括单一粉末和合成粉末。常用的单一粉末主要有： 1、铝粉。俗称银粉，为银灰色，是一种轻金属粉末，附着力很强。适用于显现玻璃、陶瓷、搪瓷、油漆、塑料制品等光滑表面的新鲜汗液手印。 2、青铜粉。俗称金粉，为金黄色金属粉末。由铜、锌、锡、锑等混合而成。附着力很强，适宜于显现的客体与铝粉相同。 3、氧化铜。棕黑色金属粉末，渗透力较强，附着力仅次于铝粉。适用于显现金属制品、玻璃、瓷器、油漆物面、本色木制品和粗糙纸张等上的新鲜汗液手印。 4、铬酸铅。橙黄或黄色粉末，附着力较前几种粉末差，在金属制品上显现效果好。适用于铜、铁、镀镍、铝等金属制品和木制油漆制品上的手印。 5、石墨粉。黑色的非金属粉末，适用于显现光滑纸张上的新鲜汗液手印。 （二）磁性粉末 是经过物理方法处理的合成粉末，通常多由载体（还原铁粉）和配粉以适当的比例配制而成。铁粉作为一种媒介起运载、稀释配粉的作用，配粉起显色作用。常用的磁性粉末是铁粉和硒静电复印粉（或碳黑）配制而成，其比例一般是3：1。也可以视手印的新旧情况和物面的光滑程度而定。如物面较粗造或手印较陈旧，配粉的比例应大些，反之则小些。磁性粉末附着力较强，吸附性好，适用的范围广。对玻璃、电镀制品、瓷器、塑料制品、油漆以及皮革、人造革、竹器、各种光滑纸张、人民币等物体上的手印显现，均有较好效果。 （三）荧光粉末 是指能够发出荧光的粉末，常用的荧光粉产蒽粉。蒽粉为白黄色非金属粉末，颗粒较粗，附着力差，但在紫外线照射下能发出荧光。常用于显现画报、钞票等彩色物体上的新鲜汗液手印。 （四）植物花粉 目前使用的植物花粉主要是松树的花粉称为松花粉。松花粉细腻滑润，呈金黄色，附着力适中。主要用来显现瓜果、蔬菜、植物叶面上的汗液手印。 三、实验设备及器材 各种粉末、各种承痕客体、普通毛刷、磁性刷、指纹专用胶带纸、背景纸、指纹显现作业表格等。 四、实验方法与步骤 （一）选用粉末的要求 粉末的选择应根据不同承受物，不同的遗留时间，不同地区的气候条件，手印形成的不同物质等具体情况进行选用。粉末的选择。必须根据不同承受物，不同的遗留时间，不同地区的气候条件，手印形成的不同物质等具体情况进行选用。选用颗粒轻细的粉末，轻粉末400—800目，重金属粉末400目以上，磁性粉末中铁粉200目以上，过粗的需经磨筛
手印显现技术的问题研究
手印显现技术的问题研究 摘要：本文结合具体的实验，对现行的几种手印显现方法做了总结和归纳，提出了显现方法中存在的问题与不足，并指出了显现技术与生物技术和DNA技术结合的发展前景。 关键词：新鲜汗潜手印显现技术思考 随着时代的发展，计算机技术的普及和指纹自动识别系统的应用，手印技术在侦破刑事犯罪过程中已经变得越来越重要。而对于大部分无色手印的显现则需要依靠特定的技术方法进行显色处理后才能便于照相、观察和鉴定。本文将着重介绍对现场勘验中潜在的无色新鲜汗液手印的几种显现技术方法的对比与探讨，主要内容如下： 1.粉末显现汗潜手印 粉末显现是目前公认的最常用的显现潜在手印的方法，其常用的粉末有金粉（青铜粉）、银粉（铝粉）、磁性粉、荧光粉、石墨粉等，根据其性质的不同，适用的客体也不尽相同。金粉和银粉适用于玻璃、瓷器、普通金属等光滑表面上的新鲜汗液手印；磁性粉末适用于显现纸张、塑料、瓷器和木制品等物体表面上的手印；荧光粉是作为普通粉末的一种补充，用以显现彩色不吸水客体表面的无色手印，如彩色画报、彩瓷制品、彩色玻璃等。 1.1粉末显现手印原理 粉末法显现潜指纹是依靠指纹物质与粉末之间的机械吸附作用和静电吸附作用。磁性粉末并非粉末本身带有磁力，而是能够以被磁力所吸引的金属粉末为主体配成的一种综合性粉末，其主要成分为铁和碳黑物质，磁性粉刷显指纹主要是利用磁性显现粉与汗液里的物理附着和静电吸引完成。值得一提的是，荧光粉末的附着力较差，仅适用于非常新鲜的手印，不适用于陈旧性手印。 1.2粉末显现手印的具体操作方法 粉末刷显法一般适用于显现玻璃、张纸等客体上的新鲜汗液手印，方法可以分为毛刷刷显和磁性刷刷显两种方式。毛刷刷显适用于通常实验中使用的金粉、银粉、荧光粉，具体操作方法为用毛刷蘸取适量的粉末，将“平刷”的表面紧贴客体表面，由一端用力均匀的刷向另一端，待刷过之后，即可显现出良好效果的指纹[1]。 磁性毛刷适用于磁性粉末。操作时用磁性刷（圆锥形刷头）蘸取足够量的磁性粉洒于疑有手印的客体表面，再用刷吸起，利用粉穗来拖动刷显，直到显出清晰的纹线，刷显时要保证粉末够量，不能直接接触客体表面。
粉末直接压片法教学资料
粉末直接压片法
粉末直接压片法 粉末直接压片法是指不经过制粒过程直接把药物和辅料的混合物进行压片的方法。其工艺流程如下：药物+辅料→粉碎→过筛→混合→（加润滑剂）混合→压片粉末直接压片法避开了制粒过程，因而能省时节能、工艺简便、工序少、适用于湿热不稳定的药物等突出优点，但也存在粉末流动性差、片重差异大，粉末压片容易造成裂片等弱点，致使该工艺的应用受到了一定的限制。目前广泛应用于粉末直接压片的辅料有：微晶纤维素、无水乳糖、可压性淀粉及聚维酮（PVP-K90D、PVP-K90M）等。粉末直接药片法还需要有优良的助流剂，常用的有微粉硅胶等。这些辅料的特点是流动性、压缩成型性好。 粉末直接压片的应用方法及其注意事项 由于粉末直接压片具有较明显的优点，如工艺过程比较简单，不必制粒、干燥，产品崩解或溶出快，成品质量稳定，在国外约有40％的片剂品种已采用这种工艺生产。 一、应用 1、用于遇湿、热易变色、分解的药物许多药物对湿、热不稳定，如头孢克肟遇湿、热易发生变色，效价降低；维生素C具有还原性，易被空气氧化，以致颜色变黄、含量下降，特别是受水分、
温度、金属离子等影响时，更易造成药品变质；氨茶碱遇湿、热均易分解、变色，放出强烈氨臭；利福平对湿、热也不稳定，含量下降，溶出度不合格；维生素B1、B2、B6等对湿、热、金属离子均不稳定。这些药物若采用常规湿法制粒，因在生产过程中，药物与黏合剂中的溶剂接触，并经高温干燥，必会对产品质量有影响。而采用粉末直接压片工艺，所制得的片剂片面光滑，无裂片和粘冲，片重差异小，崩解时限短，经加速实验、留样观察，片剂各项质量指标均无变化。 2、用于酯类、酰胺类等易水解药物因盐酸甲氯芬酯极易水解，采用常规的湿法制粒工艺，因生产过程中加入黏合剂，含有水分，在干燥的高温条件下，药物分解加快，从而影响药品的质量，不仅降低了药物的含量，而且增加了降解产物，使疗效降低，副作用增加。而采用粉末直接压片工艺生产，避免了与水的接触，同时可选用引湿性小的辅料，进一步保证药物在贮藏期间的稳定性。 3、用于溶解度较小或疏水性的药物溶解度小的药物的溶出度受其比表面积和药物成品表面性质的影响较大，通过药剂学方法，选用亲水性辅料，经粉末直接压片后，药品崩解后药物直接从粉末中释放出来，分散度增大，溶出加快，相对生物利用度提高。 4、用于低熔点及产生共熔的复方药物环扁桃酯的熔点为50℃～62℃，常规湿法制粒可造成药物熔化而影响质量；盐酸麻黄素和盐酸苯海拉明的复方制剂，湿法制粒干燥时两者可产生共熔，不易烘干。而采用粉末直接压片工艺，可有效解决以上问题。
实验八 化学法显现指印
实验八化学法显现指印 一、实验目的 （一）通晓化学显现法，主要是硝酸银显现法、茚三酮显现法显现潜在手印的原理和适用范围。 （二）掌握在不同承痕客体上、不同遗留条件下的基本配方、提取和固定方法。 二、实验原理 （一）硝酸银显现法：硝酸银与汗液中的无机物质（氯化钠）起化学反应后，生成氯化银（沉淀物）和销酸钠，氯化银在阳光作用下即分解出银粒子，银粒子本身具灰黑色，随着反应的进行，银粒子增多，由棕色逐渐变成黑色，从而显出手印纹线。 （二）茚三酮显现法：茚三酮与汗液中的α—氨基酸起脱羟、脱水作用，所得生成物转位后水解，水解物又与茚三酮合成兰色或紫色的化合物，而显出紫色手印。 三、实验设备及器材 硝酸银有机溶剂、茚三酮有机溶剂、蒸气熨斗、镊子、棉球、烧杯、各种承痕客体、指纹显现作业表格等。 四、实验方法与步骤 （一）常用硝酸银溶液的配方 硝酸银水溶液：1—5克硝酸银；95～99毫升蒸馏水。硝酸银酒精溶液：1～3克硝酸银；97～99毫升无水酒精。 （二）硝酸银显现法的显现操作方法 点蘸法、浸泡法和喷雾法。用棉花或毛笔蘸溶液轻轻涂在物体表面，或将物体浸入溶液中，待溶液铺满整个物体表面时，即取出放置阴干，至表面没有浮水时，再置太阳光暴晒至全部变黑，显出手印后应立即照相，然后放黑袋中或阴暗处保存，以免继续显现而过度。 （三）硝酸银显现法的减薄和消退方法 双氧水减薄法等和升汞水溶液、饱和氯化钠水溶液消退法等。由于曝晒过度等原因引起过黑而影响手印的清晰度时，需进行减薄处理。可用3%的双氧水涂于另一张纸上，阴干后复盖于过黑的手印上，约半分钟揭开，手印纹线清晰，反差增强。也可将3%的双氧水直接涂于过黑的手印，待全消退阴干，再次暴晒，手印又重显出来，且较前清晰，原来越黑的重显越好。由于工作上的需要，须将显出的手印再次复原，以便保持原物的原状。可用10%升汞水溶液、饱和氯化钠水溶液，用棉球涂在销酸银显出的手印上及周围着色之处，立即变成氯化银而退色。再涂上饱和氯化钠溶液以溶解氯化银，经水洗，晾干即还原成原色，如欲整平，可以用烫斗整复。 （四）常用茚三酮溶液的配方 1～3%茚三酮水溶液和1～3%茚三酮酒精溶液两种。 （五）茚三酮显现法的显现操作方法 点蘸法、浸泡法和喷雾法。显现手印时，用棉球或软毛笔蘸此液涂于物体表面，或用茚三酮气雾剂喷于物体表面，置普通室温下通常1～2小时，手印呈现紫色显出，随着时间的延长，颜色逐步加深，通常4～6小时（甚至达2～3天）全部显出。如有急需，可以加热，促其加速显现。加热方法就地选用，如置于80～100℃温箱30分钟，100瓦灯光下烤30分钟，热熨烫1—2秒钟（须垫上一、二层白纸，避免直接接触）等。其浓度要根据气温高低适当调配。 （六）茚三酮显现法的还原消退方法 盐酸加等量甲醇溶液法等。配方：盐酸甲醇溶液—份，5%盐酸一份加甲醇一份。15%双
粉末直接压片药用辅料的特点与应用
粉末直接压片药用辅料的特点与应用 管理员 2008-5-5 (400) 华东理工大学药学院胡晏、张玲、崔景斌 1．药用辅料的开发 1．1开发途径 粉末直接压片辅料的流动性、压缩成型性是决定辅料应用效果的重要性质。新辅料的开发在满足一定的流动性和压缩成型性的同时也考虑了特殊的崩解、载药等要求。对于主要用作填充剂和粘合剂的辅料，主要的开发途径有：化学和物理修饰：不用辅料的复合；辅料和药物的复合。 化学修饰的产物的毒性、安全性测试的高成本限制了这种途径的开发。这种途径成功典型有纤维素的衍生物和环糊清。物理修饰的产物无需进行毒性和安全性测试。物理修饰的手段当中，改变粒子大小和成团是重要的手段。成团后的乳糖和纤维素表现出了良好的流动性，并且加入助流剂后不会影响片剂的硬度。成团后的淀粉保持了原有的粘合性。 复合的方法是在不改变化学结构和稳定性的前提下进行物理改良，这种改良利用了现有的丰富的辅料类型，产生出许多性能优良的复合辅料。许多辅料的组合加工都是可行的，只有不相容可能成为一个限制因素。组合加工的目的在与获得一种性价比较高的产品。两种辅料以最佳配比得到的复合产品比起简单混合有着更优良的性能。不如，用作填充剂/粘合剂但没有优良崩解性的辅料可以和能增加空隙率和膨胀性的辅料结合在一起。根据被选用材料的物理化学特性选择合适的预处理和组合加工技术。这个过程必然要考虑成本问题。同时，为了保证产品组成和性质的均一性，避免批与批之间的差异，必须严格限制生产过程控制参数。 1．2辅料设计和生产
为了满足实际需要，辅料的设计要求主要集中在以下几个方面：粒度分布、流动性、载药量。现有的技术条件容易满足上述要求，主要需解决的是成本问题。降低辅料生产成本可以通过对原料和生产过程实行计算机标准化控制，以及低库存、高效的生产管理方法。 1．3辅料开发和生产过程的规范化 在现有的药品中，活性成分和辅料是以化学性能划分的。药物和辅料一定要符合纯度的要求，但是实用性对辅料，尤其是粉末直接压片辅料来说是更重要的。辅料的性能规格越来越受到重视，用这种方法可以给不同来源的同种辅料划分等级。目前，一些大的制药公司和研究机构已经着手统一原料的规格，同时也有一些新的、更有意义的规格的出现。 2．粉末直接压片辅料的特点 2．1优良的崩解和溶出特性 水溶性辅料采用直接压片法可以得到崩解性能优良的速溶片（FMTs）。这种技术的关键是水溶性辅料和崩解剂的合理利用。 当片剂尺寸较大和硬度较高时，会造成药片的崩解时间过长。因此，这种片剂往往硬度较低，这就容易造成较大脆碎度。为了解决这一问题，需要寻找硬度和崩解度均能符合要求的辅料或组合。 合适的崩解剂和适宜的量。对药物的溶出速率具有决定性的影响。Caram ella等人发现崩解剂的效果取决于吸水膨胀的能力，即崩解剂吸水性转化成膨胀性或崩解性的能力。获得理想的崩解效果的关键是崩解剂的适宜浓度，低于这个浓度，则片剂的崩解时间与崩解剂的浓度成反比；高于这个浓度，崩解时间基本保持不变或略有增加。 在崩解度合适的前提下提供片剂硬度有多种方法。一是将高膨胀力的崩解剂和低膨胀力的填充剂，如淀粉纤维素等合用。二是低成型性的糖类和高成型性的糖类辅料合用。另外，淀粉、纤维素和水溶性糖类按一定比例组合可以得到口感良好的口腔速溶片。新的研究表明加入适量的非水溶性无机物辅料和有效的崩解剂，即使在效低压力下生产出的硬度较低的速溶片剂，也具有良好的硬度和摧碎度，同时又保持了理想的崩解能力[3]。 2．2提高药物稳定性
粉末直接压片的一般要求教学文案
粉末直接压片的一般 要求
粉末直接压片的一般要求 片剂是目前应用最广泛的一种剂型，其制备可以分为颗粒压片法和直接压片法两大类。颗粒压片法根据制备颗粒的工艺不同，又可分为湿颗粒压片法和干颗粒压片法两种；而直接压片法则由于主药性状不同，分为粉末直接压片法和结晶直接压片法。粉末直接压片是指将药物的粉末与适宜的辅料分别过筛并混合后，不经过制颗粒（湿颗粒或干颗粒）而直接压制成片。目前，国内以湿颗粒压片法应用最为广泛。但是，随着新辅料的开发，使得粉末直接压片法的应用越来越广。 粉末直接压片对药物的要求 进行粉末直接压片的药物要具有良好的流动性、可压性和润滑性。但多数药物不具备这些特点，可以通过改善物料的性能、改善压片机的性能等办法加以解决。 改善压片物料的性能：药物的粗细度、结晶形态不适于直接压片时，可通过适宜手段，如改变其粒子大小及其分布、改变形态等来加以改善，如重结晶法、喷雾干燥法等，但实际生产中有不少困难而较少应用。 低剂量药物（如主药含量在50毫克以下）处方中含有较多的辅料，流动性、可压性、润滑性主要取决于辅料的性能。不论药物本身的流动性和可压性好或不好，与大量的流动性好、可压性好的辅料混合均匀后，即可直接压片。所以，粉末直接压片的前提条件是辅料应具有良好的流动性、可压性和润滑性。
压片机应具备的装置：振荡饲粉或强制饲粉装置细粉末的流动性总是不及颗粒的好，容易在饲粉器中出现空洞或流动时快时慢，造成片重差异较大，而该装置可以使粉末均匀流入模孔。 预压装置由于粉末中存在的空气比颗粒中的多，压片时容易产生顶裂。解决办法一是降低压片速度，二是经二次压缩，即第一次为初步压缩，第二次为最终压成药片。由于增加了压缩时间，因而利于排出粉末中的空气，减少裂片现象，增加片剂的硬度。 较好的密闭和除尘装置因粉末具有飞扬性，粉末直接压片时，会产生较多的粉尘，有时出现漏粉现象，所以压片机应具备自动密闭加料装置、较好的除尘装置和刮粉器与转台间的严密接合。 辅料的品种及其性能：直接压片中辅料的选择是至关重要的，对辅料的要求除了具备一般片剂辅料的性能外，其中最主要的是辅料要有良好的流动性和可压性，还需要有适宜的松密度和较大的药品容纳量（即加入较多的药物而不至于对其流动性和可压性产生显著的不良影响）。常用于直接压片的辅料品种有： 微晶纤维素本品为白色或类白色粉末，无臭、无味，不溶于水、乙醇、丙酮或甲苯，有非常好的可压性，并具有一定的流动性和崩解性，是片剂优良的填充剂和有效的干燥黏合剂，压制成片后具有较好的硬度，且不影响崩解。该品种对药物有较大的容纳量，其用量可从5％～65％。但该品种有吸湿性。现在国内已有产品上市。 预胶化淀粉本品为白色粉末，无臭、无味，流动性好，国产品休止角为36.6度，可压性好；有润滑作用，可减少片剂从模孔顶出的力量；有良好的崩
痕迹检验(手印、足迹)
部资料，请勿外泄！此试题所有人归排版人安所有。 试题一 一、判断题： 1．事物运动遗留下来的印象或形象称为痕迹。………………………………………（）2．犯罪活动中发出或产生的各种声音、烟雾、光线、气味、手印、足迹等都可以称为痕迹。（） 3．痕迹的形成必须有承痕介质。……………………………………………（） 4．一切痕迹的形少不了承痕体、造痕体、作用力、成痕介质的共同作用。…… （） 5．能造成痕迹的客体称为造痕体，它必须具有一定的形状和硬度，且硬度大于承痕体。…（） 6．能保留痕迹的客体称为承痕体，只有具备可塑性、渗透性、沾附性和具有一定硬度的物体才能成为承痕体。………………………………………………………（） 7．按承痕体的变化状况，可将痕迹分为手印痕迹、足迹痕迹、工具痕迹、枪弹射击痕迹及其它痕迹。………………………………………………………………………………（） 8、广义犯罪痕迹既包括记忆痕迹，又包括形象痕迹。痕迹检验的对象是各种形象痕迹。( ） 9、清晰、完整、不变形、特征稳定的痕迹，称为正常痕迹。………………………………（） 二、选择题： 1．痕迹是客体的形象变形，形象变形具体包括………………………………………………（） A．客体自身的弹性形变 B．客体自身所沾附的灰尘减少 C．客体自身的塑性变形 D．客体保持原样 2．以下检验属于痕迹检验的是…………………………………………………………………（） A．人体伤痕检验 B．足迹检验 C．笔迹检验 D．毒品检验3．手触摸箱子，在箱子上留下手印，对于这个手印来说，箱子就是………………………（） A．造痕体 B．承痕体 C．成痕介质 D．作用力 4.寻找、发现和显现犯罪痕迹的原则是：………………………………………………………（） A．先重点后一般 B．先静观后动观 C．先观察后显现 D．遵守显现程序妥善保护痕迹 试题二 一、判断题： 1．指纹就是手掌面的乳突线花纹………………………………………………………（）2．捺印指纹的要：清晰、完整、不变形……………………………………………（） 3．指纹中乳突纹线，可按其形态和流向划分为三个不同的系统……………………………（） 4．指纹的部系统纹线最为复杂，一般由箕形线、环形线、螺形线、曲形线等组成，它构成了不同种类的花纹。……………………………………………………………………（） 5．指头花纹按其部形态的不同，箕型纹可分为正箕和反箕………………………（） 6．箕口朝向小拇指的箕型纹占绝大多数，称为正箕…………………………………（）7．指节乳突线纹与指头相比，纹线粗、间隔较大、密度小，由于皱纹的存在纹线多出现断续，且流程短……………………………………………………………………………（）
实验一 潜在手印的粉末显现
实验三潜在手印的粉末显现 一、实验目的 1、了解粉末显现潜在手印的基本原理。 2、熟悉常用粉末的性能及适用范围。 3、掌握粉末显现潜在手印的基本方法。 二、显现原理 粉末显现潜在手印是利用粉末与无色手印中的汗潜或油脂的亲和力，将粉末粘附于无色手印上，使使印染色而显出。 三、实验内容 1、普通粉末显现潜在指印。 2、磁性粉末显现潜在指印。 四、实验器材 1、粉末种类：银粉（铝粉）、金粉（青铜粉）、磁性粉。 2、承受客体:玻璃、白色及彩色纸张。 3、实验器具：毛刷、磁性刷、喷粉器、指纹专用提取胶纸、黑白衬纸、剪刀。 五、实验步骤和方法 （一）普通粉末显现法 1．选用适当的粉末和显现客体 （1）铝粉（Al）。俗称银粉，呈银灰色，附着力较强。适用于显现光滑物体表面的较新鲜的手印。 （2）青铜粉（含Cu、Zn、Sn、Sb）。俗称金粉，呈金黄色，由铜、锌、锡、锑粉末混合而成，附着力较强。适用于显现光滑物体表面的较新鲜的手印。 （3）氧化铜（CuO）。呈棕黑色，属重金属粉末，附着力仅次于铝粉和青铜粉。其特点是比重较大，沉浸物面深层的能力较强，对粗糙物面上的汗液或油质手印有较好的显现效果。 （4）四氧化三铅（Pb 3O 4 ）。又称铅丹，呈亮红色，属重金属粉末，附着力较强，对油质 加层手印有较好的显现效果。 （5）石墨粉（C）。石墨粉是质地较轻的黑色非金属粉末，附着力适中。宜采用抖显法刷显光滑物面和光滑纸张上新鲜的汗液手印。 实验选用玻璃、陶瓷、搪瓷、油漆木、电镀金属品、塑料制品、光滑纸张等显现客体。 2．普通粉末显现法的操作
（1）制作手印实验样本：分别在玻璃、瓷器、纸张、油漆木等不同客体上制作潜在手印样本。 （2）运用撒粉刷显法显现：以软毛刷（最好是灰鼠毛制成的毛刷）蘸上少量粉末，将毛刷对准疑有指印的物面，用手轻轻弹击刷柄，使粉末徐徐落到客体表面，待均匀地铺上一层粉末时，弹掉刷上多余粉末(收回容器内) 。用干净毛刷在疑有指印物面上轻轻扫动，如有指印即会显现出来，再将毛刷顺着纹线流向刷动，直至于印全部显出。扫去多余粉末，至纹线清晰，纹线之间不残留浮动粉末为止。这种方法适用于水平面的客体。 （3）运用蘸粉刷显法显现：适用于显现垂直面客体上的指印。用毛刷蘸上较多的粉末后沿着物体的垂面从下往上直接扫动，大部分粉末自然掉落地面，少数粉末粘附于物面。当指印显出时，再弹去多余的粉末，顺着纹线的流向来回扫动，直至纹线明显清晰为止。撒粉刷显法适用于透明物体和有光泽的非透明物体，不适用显现纸张、本色木上的指印。 （4）运用喷粉刷显法显现：用手枪式喷粉器显现指纹，将粉末装在特制的手枪式喷粉器内，将喷粉器带毛刷的一头对准疑有指印的客体，毛刷以30°~ 45°角对着疑有指印的物面，保持10 ~ 15 cm的距离，用手轻轻挤压皮球，瓶中的粉末经管道随着气流喷撒于客体表面。当均匀铺上一层粉末后，再换上喷粉器备用的干净毛刷或用普通软毛刷刷去多余粉末，即显出指印。 （5）运用撒粉抖显法显现：这种方法主要用于纸张、本色木或其他细小物体上显现指印。用毛刷蘸满粉末抖落在物体表面，或将粉末直接倒于物面，使之覆盖一层粉末，然后用双手拿起物体两端使其上下抖动，让粉末滑过疑有指印的部位，即可将潜在指印显现出来，再将多余粉末倒回容器，轻轻弹击纸张背面，抖掉浮动在于印纹线间的粉末即可。
粉末直接压片的一般要求
粉末直接压片的一般要求 片剂是目前应用最广泛的一种剂型，其制备可以分为颗粒压片法和直接压片法两大类。颗粒压片法根据制备颗粒的工艺不同，又可分为湿颗粒压片法和干颗粒压片法两种；而直接压片法则由于主药性状不同，分为粉末直接压片法和结晶直接压片法。粉末直接压片是指将药物的粉末与适宜的辅料分别过筛并混合后，不经过制颗粒（湿颗粒或干颗粒）而直接压制成片。目前，国内以湿颗粒压片法应用最为广泛。但是，随着新辅料的开发，使得粉末直接压片法的应用越来越广。 粉末直接压片对药物的要求 进行粉末直接压片的药物要具有良好的流动性、可压性和润滑性。但多数药物不具备这些特点，可以通过改善物料的性能、改善压片机的性能等办法加以解决。 改善压片物料的性能：药物的粗细度、结晶形态不适于直接压片时，可通过适宜手段，如改变其粒子大小及其分布、改变形态等来加以改善，如重结晶法、喷雾干燥法等，但实际生产中有不少困难而较少应用。 低剂量药物（如主药含量在50毫克以下）处方中含有较多的辅料，流动性、可压性、润滑性主要取决于辅料的性能。不论药物本身的流动性和可压性好或不好，与大量的流动性好、可压性好的辅料混合均匀后，即可直接压片。所以，粉末直接压片的前 提条件是辅料应具有良好的流动性、可压性和润滑性。．
压片机应具备的装置：振荡饲粉或强制饲粉装置细粉末的流动性总是不及颗粒的好，容易在饲粉器中出现空洞或流动时快时慢，造成片重差异较大，而该装置可以使粉末均匀流入模孔。 预压装置由于粉末中存在的空气比颗粒中的多，压片时容易产生顶裂。解决办法一是降低压片速度，二是经二次压缩，即第一次为初步压缩，第二次为最终压成药片。由于增加了压缩时间，因而利于排出粉末中的空气，减少裂片现象，增加片剂的硬度。 较好的密闭和除尘装置因粉末具有飞扬性，粉末直接压片时，会产生较多的粉尘，有时出现漏粉现象，所以压片机应具备自动密闭加料装置、较好的除尘装置和刮粉器与转台间的严密接合。 辅料的品种及其性能：直接压片中辅料的选择是至关重要的，对辅料的要求除了具备一般片剂辅料的性能外，其中最主要的是辅料要有良好的流动性和可压性，还需要有适宜的松密度和较大的药品容纳量（即加入较多的药物而不至于对其流动性和可压性产生显着的不良影响）。常用于直接压片的辅料品种有： 微晶纤维素本品为白色或类白色粉末，无臭、无味，不溶于水、乙醇、丙酮或甲苯，有非常好的可压性，并具有一定的流动性和崩解性，是片剂优良的填充剂和有效的干燥黏合剂，压制成片后具有较好的硬度，且不影响崩解。该品种对药物有较大的容纳量，其用量可从5％～65％。但该品种有吸湿性。现在国内已有产品上市。 预胶化淀粉本品为白色粉末，无臭、无味，流动性好，国产．
阿司匹林片剂粉末直接压片新工艺研究
阿司匹林片剂粉末直接压片新工艺研究 张金平，王鹤尧，刘桦 （首都医科大学附属北京朝阳医院药剂科，北京１０００２０） ［摘要］目的：建立阿司匹林粉末直接压片的新工艺。方法：使用新型的速释直接压片辅料，筛选出可压性和流动陛均好的稀释剂，建立粉末直接压片的新工艺。经影响因素试验、加速试验及室温贮存考察，检测制备的阿司匹林片的性状、溶出度、含量及色谱检查降解产物游离水杨酸。结果；本工艺制备的阿司匹林片稳定性良好，其性状、溶出度、含量及游离水杨酸均符合２０００版药典规定。结论：粉末直接压片新工艺不会引起阿司匹林降解。 ［关键词］阿司匹林；粉末直接压片；阵解 ［中围分类号］Ｒ９４４４［文献标识码】Ｂ［文章缠号】１００３—３７３４（２００３）吡一００４５—０２ Ｓｔｕｄｙｏｎｄｉｒｅｃｔｐｏｗｄｅｒｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎｏｆａｓｐｉｒｉｎｔａｂｌｅｔ ＺＨＡＮＧＪｉｎ—ｐｉｎｇ，ＷＡＮＧＨｅ—ｙａｏ，ＬＩＵＨｕａ （ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＰｈａｒｍａｃｙ，ＢｅｉｊｉｎｇＣｈａｏｙａｎｇＨｏｓｐｉｔａｌＡｆｆｉｌｉａｔｅｄｔｏＣａｐｉｔａｌ ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＭｅｄｉｃａｌＳｃｉｅｎｃｅｓ，Ｂｅｌｔｉｎｇ１０００２０，Ｃｈｉｎａ） ［Ａｂｓｔｒａｃｔ］Ｏｂｊｅｃｔｉｖｅ：Ｔｏｅｓｔａｂｌｉｓｈａｎｅｗｍｅｔｈｏｄｔｏｍａｋｅａｓｐｉｒｉｎｔａｂｌｅｔｓｂｙｄｉｒｅｃｔｌｙｓｑｕａｓｈｉｎｇａｓｐｉｒｉｎ ａｎｄｅｘｃｉｐｉｅｎｔｓｐｏｗｄｅｒＭｅｔｈｏｄｓ：Ｃｈｏｏｓｅｎｅｗｅｘｃｉｐｉｅｎｔｓｗｈｉｃｈｃａｎｂｅｒａｐｉｄｌｙ—ｒｅｌｅａｓｅｄ，ｄｉｒｅｃｔｌｙｓｑｕａｓｈｅｄａｎｄｈａｖｅｇｏｏｄｆｌｕｉｄｉｔｙ，ｍｉｘｔｈｅｍｗｉｔｈａｓｐｉｒｉｎｐｏｗｄｅｒａｎｄｄｉｒｅｃｔｌｙｓｑｕａｓｈｔｈｅｍｉｘｅｄｐｏｗｄｅｒｔｏｐｒｏｄｕｃｅａｓｐｉｒｉｎｔａｂｌｅｔｓ．Ｕｎｄｅｒｓｔｒｅｓｓｔｅｓｔ，ａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄｔｅｓｔ，ｒｏｏｍｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ，ｔｈｅｆｏｌ—ｌｏｗｉｎｇａｓｐｉｒｉｎｔａｂｌｅｔｓ’ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｗｅｒｅａｓｓｅｓｓｅｄ：ａｐｐｅａｒａｎｃｅ，ａｓｐｉｒｉｎ’ｓｃｏｎｔｅｎｔ，ｄｉｓｓｏｌｕｔｉｏｎｓｐｅｅｄａｎｄｓａｌｉｃｙｌｉｃａｃｉｄ’ｓｃｏｎｔｅｎｔＲｅｓｕｌｔａｎｄＣｏｎｃｌｕｓｉｏｎ：Ａｓｐｉｒｉｎｔａｂｌｅｔｓｈａｖｅｇｏｏｄｓｔａｂｉｌｉｔｙ，ｔｈｅｉｒｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｒｅｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｅｎｔｗｉｔｈｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆＣｈｉｎｅｓｅＰｈａｒｍｃｏｐｅｉａ２０００．Ｔｈｅｎｅｗｄｉｒｅｃｔｐｏｗｄｅｒｃｏｍｐｒｅｓ，ｓｉｏｎｍｅｔｈｏｄｗｏｕｌｄｎｏｔｃａｕｓｅａｓｐｉｒｉｎｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎ 【ＫｅｙｗｏｒｄｓＪａｓｐｉｒｉｎ；ｄｉｒｅｃｔｐｏｗｄｅｒｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ；ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎ 阿司匹林是传统的解热镇痛抗炎药，从２０世纪６０年代开始，由于被发现有较好的抗血栓作用而广泛用于防治心脑血管疾病【。＂。在我国，阿司匹林的生产和使用也在逐渐增加，但其制剂普遍存在析出游离水场酸的问题，这可能和湿法制粒工艺有关。 为了避免这一可能的影响因素，我们系统研究了粉末直接压片的新工艺，含量制备的阿司匹林片稳定性良好，水杨酸含量基本控制在１％以内。说明粉末直接压片工艺有可能解决阿司匹林的稳定性问题。 １仪器与原料 ＺＲＳ一６型智能溶出测定仪（天津大学无线电厂）。ＨＰＬＣ系统（ＳＨｌＭＡＤＺＵ）：ＳＣＬ一１０ＡＶＰ系统控制器，ＳＰＤ一１０ＡＶＰ检测器，ＬＣ一１０ＡＴＶＰ泵．ＣＬＡＳＳ—ＶＰＬＣ工作站，色谱柱：ｖＰ—ＯＤＳ（５／ｘｍ，４．６ｒａｍ×２５０ｒａｍ，ＳＨＩＭＡＤｚＵ）。ＤＰ型单冲压片机（宝鸡化工机械厂）。ＵＶ２４０１紫外分光光度计（ＳＨＩＭＡＤＺＵ）。微晶纤维素（ＡｖｉｅｅｌｐＨｌ０２，日本旭化成株式会社），乳糖（内蒙古海拉尔乳品厂），阿司匹林原料（山东新华制药厂），阿司匹林对照品，甘露醇（山东新华制药厂），甜菊苷（北京燕京制药厂）。 ２制备工艺 ２１处方组成处方组分（每１０００片用量／ｇ）：阿司匹林（６０目）８１，微晶纤维素（ＡｖｉｅｅｌｐＨｌ０２）２００．乳糖（６０目）１４１，甘露醇７５，甜菊苷３。 ２．２制备工艺采用粉末直接压片工艺。先将乳糖过６０目筛，与微晶纤维素过筛混合３遍，使之均匀，再将阿司匹林过６０目筛，与混和辅料按照等体积法混和均匀。将最终混合物在压片机上压片．采用椭圆形异型冲头，调节片重使之约每片５００ｍ鳓调