预备技师《焊接方法与设备》教学大纲
焊接加工（预备技师）专业
《焊接方法与设备》课程教学大纲
一课程的性质、目的和任务
重点培养学生分析焊接设备电路的能力，焊条电弧焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，埋弧焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、气体保护焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，维修的能力，CO
2
钨极、熔化极氩弧焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，等离子切割、焊接工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，具备安装、调试、维修常用焊接设备的能力，为学生能迅速适应以后的实际工作打好基础。
认真贯彻理论联系实际的原则，紧密结合焊接生产实际；
掌握大纲的深广程度，合理处理教材内容；
加强实验和参观，增加感性认识；
有条件的还可以辅以电化教学的手段，使教学活动生动的进行。
二课程教学的基本要求
2.1 本课程的性质及内容
《焊接方法与设备》课程是培养焊接加工（预备技师）专业高技能人才所必须的一门专业课，课程内容包括：理论讲授和焊接工艺方法实训两部分。理论主要讲授焊接责任工程师所必备的工艺方法知识，包括：电弧焊基础知识、焊条电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、等离子弧焊接及切割、电渣焊、电焊及其它焊接方法。焊接工艺方法实训的主要内容是焊接设备的安装、调试、操作与维修。
2.2 通过本课程的教学应使学生达下列要求
2.2.1 掌握焊接方法的本质、电弧焊的基础知识；
2.2.2 掌握焊条电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气保焊、氩弧焊、电阻焊的特点、应用范围、焊接材料的选用、工艺参数的选择、常用的设备及设备的接线安装；
2.2.3 掌握等离子弧焊接、电渣焊的特点应用范围及常用设备；
2.2.4 了解电子束焊、激光焊、超声波焊、钎焊、摩擦焊、扩散焊。
2.3 绪论
2.3.1 教学要求
a.掌握焊接的概念及焊接的方法分类、焊接过程的物质本质；
b.了解焊接方法的发展史、本课程的内容。
2.3.2 教学内容
a.焊接方法的本质及分类：熔化焊接、固相焊接、钎焊；
b.焊接方法在工业中地位及发展情况；
c.本课程的内容及学习方法。
2.4 电弧焊的基础知识
2.4.1 教学要求
a.掌握气体电离、阴极电子发射、正接、反接的概念；
b.熟悉电弧的物理本质、电弧的产生和转换的基本规律，以及在焊接中的应用；
c.熟悉电弧力及磁场对电弧的作用；
d.熟悉电弧极性的应用、焊丝的熔化特性、焊丝的熔化速度、熔化系数、熔滴过渡的形式及作用力；
2.4.2 教学内容
a.焊接电弧：焊接电弧的物理基础、电弧的构成及其导电特性、电弧力、磁场对电弧的作用、电弧的作用、电弧的极性及选择方法；
b.焊丝的熔化及熔滴过渡：焊丝的加热熔化特性、焊丝的熔化速度、熔化系数及影响因素、熔滴过渡的主要形式及主要力；
c.焊条电弧焊工艺及设备。
2.5 焊条电弧焊
2.5.1 教学要求
a.掌握焊条电弧焊的特点及应用范围、焊接材料的选用、工艺参数的选择、焊接技术要点；
b.掌握焊条电弧焊设备及工具；
c.掌握焊条电弧焊工艺要点及设备。
2.5.2 教学内容
a.焊条电弧焊的原理及特点；
b.焊条电弧焊设备及工具；
c.焊条电弧焊工艺。
2.6 埋弧自动焊
2.6.1 教学要求
a.掌握埋弧焊的特点及应用范围、焊接材料的选用、工艺参数的选择、焊接技术要点、埋弧自动焊机电路分析；
b.熟悉埋弧焊的过程、冶金过程、焊缝成型、焊机的维护养与修理。
2.6.2 教学内容
a.埋弧焊的过程特点及应用；
b.埋弧焊的冶金过程及焊接材料的选用；
c.埋弧焊的焊缝成形及工艺参数选择；
d.埋弧焊的焊接技术：焊前准备、平板双面对接埋弧焊，单面焊双面成形埋弧焊，环缝和曲面的埋弧自动焊、角焊缝的直弧自动焊厚板、簿板的埋弧自动焊、提高埋弧焊生产效率的途径；
e.埋弧焊机：焊机的分类和结构、熔化极焊接电弧的自动调节、熔化极电弧的自动调节系统、电弧电压自动调节系统；MZ－1000型、MZ1－1000型埋弧自动焊机使用维护及常见故障的排除。
2.7 CO
2
气体保护焊
2.7.1 教学要求
a.CO
2
气体保护的特点及应用：熔滴过渡特点、冶金特点；
b.掌握CO
2
气体焊设备、送丝拖动电路原理及焊接工艺参数的选择方法；
c.了解特种CO
2
气体保护焊的发展应用。
2.7.2 教学内容
a.CO
2电弧焊的特点及其应用：CO
2
电弧焊的实质和特点、CO
2
电弧焊的熔滴过渡及工
艺特点、CO
2电弧焊的飞溅及其防止、CO
2
电弧焊的应用范围；
b.CO
2电弧焊的冶金特点及焊接材料、合金元素的氧化及脱硫、CO
2
电弧焊的气孔及其
防止、CO
2
气体及焊丝；
c.CO
2电弧焊工艺及工艺参数的选择：焊接工艺参数的选择、CO
2
电弧焊工艺、CO
2
电
弧焊操作技术；
d.CO
2电弧焊设备：CO
2
电弧焊设备的主要组成、CO
2
电弧焊机电路原理举例，CO
2
焊机
的保养和常见故障排除；
e.特种CO
2电弧焊、药芯焊丝CO
2
电弧焊、CO
2
＋O
2
混合气体电弧焊、CO
2
电弧点焊。
2.8 钨极氩弧焊
2.8.1 教学要求
a.掌握氩弧焊特点及应用范围、电流种类和极性的应用、焊接工艺参数的选择、氩弧焊设备电路。
b.熟悉氩弧焊的电极和焊枪结构、脉冲钨极氩弧焊。
2.8.2 教学内容：
a.氩弧焊的特点应用范围；
b.钨极氩弧焊的电极和焊枪：钨极氩弧焊对电级材料的要求、钨级氩弧焊对电极直径和形状的要求、钨极氩弧焊焊枪；
c.钨极氩弧焊的电流种类和极性、直流钨极氩弧焊、交流钨极氩弧焊；
d.钨极氩弧焊工艺：焊前准备、焊接工艺参数的选择、操作技术；
e.钨极氩弧焊设备：钨极氩弧焊机的一般结构、典型钨机氩弧焊机举例、钨极氩弧焊机的保养和常见故障分析；
f.脉冲钨机氩弧焊：钨机脉冲氩弧焊的工艺特点，钨机脉冲氩弧焊的工艺参数及其选择。
2.9 熔化极氩弧焊
2.9.1 教学要求
a.掌握熔化极氩弧焊的特点、熔滴过渡形式特点、所用气体、工艺和设备；
b.了解熔化极脉冲氩弧焊和窄间隙焊。
2.9.2 教学内容
a.熔化极氩弧焊的特点；
b.熔化极氩弧焊的熔滴过渡形式和特点；
c.熔化极氩弧焊所用气体：对保护气体的要求、纯氩保护存在的问题、几种常用的混合气体；
d.熔化极氩弧焊工艺：焊前准备、焊接工艺参数的选择、操作要求；
e.熔化极氩弧焊设备：熔化极氩弧焊设备的结构、典型熔化极氩弧焊机介绍；
f.熔化极脉冲氩弧焊和窄间隙焊：熔化极脉冲氩弧焊，窄间隙焊接。
2.10 等离子弧焊接和切割
2.10.1 教学要求
a.了解等离子弧的特性和等离子弧的发射；
b.熟悉等离子弧的焊接，堆焊及喷涂工艺及设备；
c.掌握等离子弧切割的工艺和设备。
2.10.2 教学内容
a.等离子弧特性及等离子发生器：等离子弧的形成条件、等离子弧的特点、等离子弧的类型及应用、等离子弧发生器、双弧现象及其影响因素；
b.等离子弧焊接、堆焊及喷涂：等离子弧焊接方法及工艺特点、焊接设备、等离子弧堆焊和喷涂简介；
c.等离子弧切割原理及特点、切割工艺参数选择、提高切割质量的途径、空气等离子弧切割、等离子切割设备。
三理论知识模块课时分配表
四理论知识模块考核
教师讲授完每一个理论知识模块必须进行理论考试，每一个理论知识模块均要求60分以上，否则该课程定不及格。对不及格的理论知识模块许可补考。
理论成绩=各理论知识模块成绩之和/理论知识模块数量
期末成绩占60%，平时成绩占20%，实训成绩占20%。
《焊接方法与设备》课程实践教学大纲
一、实践教学目的与基本要求
目的：增强学生实践知识和动手能力。
要求：
1. 熟悉焊接设备、工艺，掌握焊接技术、各种规范参数对焊接的影响。
2. 了解数字化熔化极气体保护焊系统的结构、特点及调节方法，掌握不同工件厚
度下的最佳焊接工艺参数，以及参数的波形及变化情况。
二、主要仪器设备
气体保护焊机、埋弧自动焊机、HL1000纵缝焊接机床。
氩弧焊机、CO
2
三、实践课程内容和学时分配
四、考核方式
每个学生必须参加实践，写出实践报告，根据实践报告评定实践课成绩。
汽车运用与维修专业预备技师人才培养方案
材料六成果编号：21211203 汽车运用与维修专业 预备技师人才培养方案
目录 一、专业名称 (1) 二、预备技师招生对象 (1) 三、职业围 (1) 四、培养目标 (1) 五、课程模块结构 (2) 六、课程进度安排 (12) 七、考核制度 (14) 八、师资要求 (15) 九、实验场地的要求 (15)
一、专业名称 汽车运用与维修 二、预备技师招生对象 初中毕业生，学制教育期限一般为5年。 三、职业围 本专业毕业生的职业岗位围为各类汽车维修企业及相关单位，就业岗位有：汽车维修技术工人、汽车检测技术员、汽车维修企业技术管理员。 四、培养目标 本专业面向汽车后市场，培养在生产一线从事汽车检测、维修、管理、培训、技术改革的高技能专门人才。 （1）具有良好的职业道德素质。 （2）具有健康的身体和心理素质。 （3）具备技师层次的专业理论和较宽厚的相关知识。 （4）能够运用汽车专业技能完成较复杂的修理工作并能够组织协调汽车大修作业。 （5）掌握汽车修理的关键技术技能，能够独立处理和解决汽车维护、修理、检测作业的技术或工艺难题。 （6）善于自学新技术，进行技术革新和技术改造。 （7）了解与汽车维修有关的商务知识。 （8）有汽车专业英语基础知识，能借助字典看懂进口汽车与检测设备的英文说明。 （9）能用计算机处理工作领域信息和进行技术交流。 （10）有一定的写作能力，能撰写有关应用文与技术论文，具有信息采集与处理的能力。
（11）能指导和培训汽车专业低级别人员。 （12）具有一定的技术管理能力。 五、课程模块结构 课程设置主要分为职业通用能力、汽车维修能力、汽车商务等三大能力模块，学习容及预期能力目标如表1所示。 表1 课程模块结构及学习容
焊接方法与设备试卷及答案
A卷 一．填空题。（每题1分，共10分） 1．熔化极电弧焊熔滴过渡形式主要有_______过渡、________过渡、________过渡和渣壁过渡。 2．无论是何种位置的焊接，电弧气体吹力总是_______熔滴过渡。 3．引弧的方法有________和________两种。 4．焊条电弧焊的收尾方法有____________、______________和_____________________。5．引弧时，必须有较高的___________，才能使两极间高电阻的接触处被击穿。 6．电阻焊按工艺特点可分为________、_________、_________和对焊四种类型。 7．点焊通常采用________接头和________接头。 8．_____________、______________和等离子弧焊统称为高能密度焊。 9．超声波焊是利用超声波频率的________________能量，连接同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等的特殊焊接方法。 10．采用酸性焊条焊接低碳钢薄板时，应选择的电源及接法是________________。 二．选择题。（每题1分，共10分） 1．焊接电弧静特性曲线的形状类似（）。 A．U形 B．直线形 C．正弦曲线 D．L形 2．当填充金属材料一定时，（）的大小决定了焊缝的化学成分。 A．熔合比 B．焊缝厚度 C．焊缝余高 D．焊缝宽度3．焊机铭牌上负载持续率是表明（）的。 A．焊机的极性 B．焊机的功率 C．焊接电流和时间的关系 D．焊机的使用时间 4．焊条的直径是以（）来表示的。 A．焊芯直径 B．焊条外径
C．药皮厚度 D．焊芯直径与药皮厚度之和 5．短路过渡的形成条件为（）。 A．电流较小，电弧电压较高 B．电流较大，电弧电压较高 C．电流较小，电弧电压较低 D．电流较大，电弧电压较低 气体保护焊时，预热器应尽量装在（）。 6．CO 2 A．靠近钢瓶出气口处 B．远离钢瓶出气口处 C．无论远近都行 7．在其他条件相同时，下列哪种方法会减弱气体保护效果（）。 A．反面保护 B．加挡板 C．扩大正面保护区 D．采用高速焊接8．（）的优点之一，是可以焊接金属薄箔。 A．钨极氩弧焊 B．微束等离子弧焊 气体保护焊 C．熔化极惰性气体保护焊 D．CO 2 9．与熔焊方法相比，下面哪一项不是电阻焊的特点？（） A．焊接成本低 B．焊接生产率低 C．自动化程度高 D．力学性能低 10．与一般电弧焊相比，电渣焊不具有以下哪个特点？（） A．焊接接头的冲击韧性高 B．焊接生产率高 C．焊缝中气孔与夹渣少 D．焊缝金属化学成分易调整 三．判断题。（每题1分，共10分） 1．焊接电弧中，阴极斑点的温度总是高于阳极斑点的温度。（）2．焊接时为使电弧更容易引燃和稳定燃烧，常在焊条中加入一些电离电位较高的物质。（）3．焊缝的成形系数越小越好。（）4．酸性焊条都是交、直流两用焊条；碱性焊条则仅限采用直流电源。（）5．焊机空载电压一般不超过100V，否则将对焊工产生危险。（）6．等速送丝埋弧自动焊是利用电弧电压反馈来调节送丝速度的。（）
熔焊方法及设备考试复习资料..
熔焊方法及设备 绪论 1、焊接定义及焊接方法分类 焊接：焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种加工方法。 焊接方法分为熔焊、钎焊、和压焊三大类 熔焊：熔焊是在不施加压力的情况下，将待焊处的母材加热溶化以形成焊缝的焊接方法。焊接时母材熔化而不施加压力是其基本特征。 压焊：压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热）才能完成焊接的方法。焊接施加压力是其基本特征。 钎焊：钎焊是焊接事采用比母材熔点低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但是低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接的方法。其特征是焊接时母材不发生溶化，仅钎料发生溶化。 熔焊方法的物理本质：在不施加外力的情况下，利用外加热源使木材被连接处发生熔化，使液相与液相之间、液相与固相之间的原子或分子紧密地接触和充分扩散，使原子间距达 到r A，并通过冷却凝固将这种冶金结合保持下来的焊接方法。 熔焊方法的特点：焊接时木材局部在不承受外加压力的情况下被加热熔化；焊接时须采取更为有效的隔离空气的措施；两种被焊材料之间必须具有必要的冶金相容性；焊接时焊接接头经历了更为复杂的冶金过程。 第一章焊接电弧 1、焊接电弧 焊接电弧是由焊接电源供给能量，在具体一定电压的两极之间或电极与母材之间气体介质中产生的一种强烈而持久的放电现象，从其物理本质来看，它是一种在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。 激励：激励是当中性气体分子或原子收到外加能量的作用不足以使电子完全脱离气体分子或原子时，而使电子从较低的能量级转移到较高的能级的现象。 2、焊接电弧中气体电离的种类 热电离——气体粒子受热的作用而产生的电离称为热电离。其实质是气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一种电离。 场致电离——当气体中有电场作用时，气体中的带电粒子被加速，电能被转换为带电粒子的动能，当其动能增加到一定程度时，能与中性粒子产生非弹性碰撞，使之电离，这种电离称为场致电离。 光电离——中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象称为光电离。不是所有的光辐射都可以引发电离，气体都存在一个能产生光电离的临界波长，气体的电离电压不同，其临界波长也不同，只有当接受的光辐射波长小于临界波长时，中性气体粒子才可能被直接电离。 3、焊接电弧中气体的发射有几种 热发射——金属表面承受热作用而产生电子发射的现象称为热发射。 场致发射——当阴极表面空间有强电场存在时，金属电极内的电子在电场静电库仑力的作用下，从电极表面飞出的现象称为场致发射。
预备技师3年制
电气自动化设备安装与维修专业人才培养方案 （2014版） 一、专业名称：电气自动化设备安装与维修 二、专业层次：预备技师 三、专业代码：0203-2 四、招生对象：中职技校毕业生 五、学习年限：三年 六、培养目标： 培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有综合职业能力，在生产、服务一线工作的高技能型人才。 七、职业能力（人才规格）： 具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。同时具有下列专业能力： 1．能读懂较复杂电气设备的电气控制原理图，看懂一般建筑施工图，并能对现场较复杂设备进行维修。 2．使用熟练掌握常用电工工具，正确使用示波器、电桥、晶体管特性图示仪、万用表、兆欧表等常用电工仪表。 3．能安装较复杂机电设备的配电箱，并能调试整台设备。 4．能拆装交流异步电动机、直流电动机及各种特种电机。 5．能绕制小型变压器，维修、重绕异步电动机，并检修较大容量变压器。 6．能焊接安装、调试较复杂电子电路，能处理较复杂电子设备常见故障。 7．能进行PLC的选型，构建及调试、较复杂PLC控制设备电气系统，并能独立解决调试中出现的问题，使设备正常运转。 8．能用PLC对继电控制设备进行改造，构建、较复杂的PLC控制系统，能安装、调试带有变频器的设备。 9．能对高低压供电系统进行操作，对变、配电设备进行维护检修。 八、职业资格：维修电工（技师） 九、教学容与要求
（一）基础素质与社会能力模块 1、德育 模块一：职业生涯规划 （1）学习时间安排：第一学期 （2）学习目标：使学生掌握职业生涯规划的基础知识和常用方法，树立正确的职业理想和职业观、择业观、创业观以及成才观，形成职业生涯规划的能力，增强提高职业素质和职业能力的自觉性，做好适应社会、融入社会和就业、创业的准备。 模块二：职业道德与法律。 （1）学习时间安排：第一学期 （2）学习目标：帮助学生了解文明礼仪的基本要求、职业道德的作用和基本规，冶道德情操，增强职业道德意识，养成职业道德行为习惯；指导学生掌握与日常生活和职业活动密切相关的法律常识，树立法治观念，成为懂法、守法、用法的公民。 模块三：就业指导专题教育 （1）学习时间安排：第七学期 （2）学习目标：树立正确的就业观念，找到适应自身发展的职业。 2、计算机应用基础 （1）学习时间安排：第一、二学期 （2）学习目标：通过本门课程的学生使学生掌握计算机网络技术、接口技术、中英文输入操作系统、word、excel、powerpoint 、EDA基础、常用工具软件的使用。 3、艺体 （1）学习时间安排：第一至第五学期 （2）学习目标：强身健体、冶情操。 （二）专业能力模块 1、模块一、专业基础模块 （1）学习时间安排：第一、二学期 （2）学习目标：对专业能力各个模块服务的基本概念、基本基础知识。 2、模块二、照明控制及电机变压器安装与检修 （1）学习时间安排：第二、三学期 （2）学习目标：掌握安全文明生产的要求；掌握维修电工基本的概念，了解常用钳
焊接方法及设备复习总结
第一章 1.名词解释 1)焊接电弧焊接电弧是由焊接电源供给能量，在具有一定电压的两电极之间或 电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的气体放电现象。 2)热电离气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一 种电离。 3)场致电离气体中有电场作用时，气体中的带电粒子被加速，电能被转换为 带电粒子的动能，当动能增加到一定程度时能与中性粒子产生非弹性碰撞，使之电离，成为场致电离。 4)光电离中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象。 5)热发射金属表面承受热作用而产生电子发射的现象称为热发射。 6)场致发射阴极表面空间有强电场存在并达到一定的强度，在电场作用下电 子获得足够的能量克服阴极内部正离子对他的静电引力，受到外加电场的加速，提高动能，从电极表面飞出电子的现象称为场致发射。 7)光发射当金属电极表面接受光辐射时，电极表面的自由电子能量增加，当 电子的能量增加到一定值时能飞出电极的表面，这种现象称为光发射。 8)粒子碰撞发射当高速运动的粒子碰撞金属电极表面，将能量传给电极表面 的电子，使电子能量增加并飞出电极表面，这种现象称为粒子碰撞发射。 9)热阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极热发射来提供的电极。 10)冷阴极型电极电弧的阴极区电子主要依靠阴极场致发射来提供的电极。 11)焊接电弧动特性对于一定弧长的电弧，当电弧电流发生连续快速变化时， 电弧电压与电流瞬时值之间的关系。 12)磁偏吹磁偏吹是指焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到 破坏，从而导致焊接电弧偏离焊丝（或焊条）的轴线而向某一方向偏吹的现象。 13)电弧的物理本质电弧是在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生 的气体放电现象中电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。。 2.试述电弧中带电粒子的产生方式
第三章焊接方法与设备
第三章焊接方法与设备 焊接方法差不多上可分为三大类：熔化焊、固相焊和钎焊。具体的焊接方法有几十种，这一章要紧讨论埋弧焊、气体爱护焊等一些常用的电弧焊方法。 3.1 手工焊条电弧焊－Shielded Metal-arc Welding (SMAW) 手工焊条电弧焊（适应称为手弧焊）是以手工操纵焊条，利用焊条与工件之间产生的电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶，最终形成焊缝，是目前在工业生产中应用最广的一种焊接方法。 焊接过程如下图3-1： 图3-1 焊条电弧焊焊接过程示意图 手弧焊的要紧优点： ①操作灵活，可达性好． ②设备简单，使用方便，不管采纳交流弧焊机或直流弧焊机，焊工都能专门容易地把握，而且使用方使、简单、投资少。 ③应用范畴广。选择合适的焊条能够焊接许多常用的金属材料。 手弧焊的要紧缺点有； ①焊接质量不够稳固。焊接质量受焊工的操作技术、体会、情绪的阻碍。 ②劳动条件差。焊工劳动强度大，还要受到弧光辐射、烟尘、臭氧、氮氧化合物、氟化物等有毒物质的危害。 ③生产效率低。受焊工体能的阻碍，焊接工艺参数中挥接电流受到限制，加之辅助时刻较长，因此生产效率低。 焊前预备： ①烘干焊条，祛除受潮涂层中的水分，以减少熔池及焊缝中的氢，防止产动
气孔和冷裂纹。 ②清除工件坡口及两侧各20mm范畴内的锈、水、油污等，防止产动气孔和延迟裂纹。 ③组对工件，保证结构的形状和尺寸，预留坡口根部间隙和反变形量，然后按规定的位置进行定位焊。 ④针对刚性大的结构和可焊性差的材料，焊前对工件进行全部或局部预热，以减小接头焊后冷却速度，幸免产生淬硬组织，减小焊接应力和变形，防止产生裂纹。 后热和焊后热处理： 焊后赶忙对焊件全部或局部进行加热或保温使其缓冷的工艺措施，称为后热。后热的目的是幸免形成硬脆组织，以及使扩散氢逸出焊缝表面，从而防止产生裂纹。 焊后为改善接头的显微组织和性能或排除焊接残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。例如，关于易产生脆断和延迟裂纹的重要结构、尺寸稳固性要求高的结构、有应力腐蚀的结构、以及厚度超过一定限度的结构，应考虑焊后进行排除应力退火。 3.2 埋弧自动焊－Submeerged-Arc Welding (SAW) 埋弧焊时，采纳盘状焊丝配合焊剂，以代替手弧焊时的焊条。焊接过程中，焊剂不断撒在焊件接缝和接缝邻近区域。焊丝末端伸入焊剂内并与焊件之间产生电弧。由于电弧被厚约30-50mm的焊剂层所覆盖，看不见电弧，因此称为埋弧焊。 3.2.1 焊接过程 图3-2是埋弧自动焊的过程示意图。电弧的引燃和移动，金属熔池、液态熔渣和气体的形成，液态金属与熔渣和气体之间的相互作用，以及焊缝金属和熔渣的凝固等过程都与手弧焊差不多相同。两者的要紧不同之处在于：①用颗粒状焊剂取代焊条药皮；②用连续自动送进的焊丝取代焊芯；③用自动焊机取代焊工的手工操作。
焊接方法及设备总复习
焊接方法及设备总复习
焊接方法及设备总复习 包括内容：焊接技术概述、火焰技术*、电工基础、电弧、弧焊电源、焊条电弧焊*、气体保护焊*、埋弧焊*、电阻焊、其它焊接方法、热切割及坡口准备方法、热喷涂技术、焊接机器人、钎焊、塑料焊接、其它连接方法 1 焊接概述包括：焊接基本术语（ISO857）、ISO4063对焊接方法的分类及表示符号、各种焊接方法的焊接过程简介及适用范围 1.1 氧乙炔火焰气焊（G；311） 应用范围：主要用于非合金、低合金钢板和管材的焊接（也可用于铸铁的焊接） 板厚：（约从0.8mm）至6mm 用于除立向下以外所有焊接位置的管道工程、车体结构、安装和修理等焊接。 1.2焊条电弧焊（E；111） 应用范围：适用于全位置焊接，工件厚度3㎜以上的低碳钢、低合金钢和高合金钢的连接焊接及堆焊。 1.3钨极惰性气体保护焊（WIG；141） 应用范围：适用于工件厚度0.5～4.0㎜范围内的钢及有色金属全位置连接焊接；以及堆焊。 1.4熔化极气体保护焊（MSG；MIG 131/MAG 135） 应用范围：适于工件厚度0.6～100mm范围内的全位置连接焊接，以及堆焊。
1.5埋弧焊（UP ；12） 应用范围：主要用于工件厚度8㎜以上的碳钢、低合金钢和高合金钢长焊缝的水平位置（包括船形位置）连接焊接；以及用带极堆焊高合金钢的堆焊层。尤其在容器制造、钢结构、造船工业和车辆制造中获得了广泛的应用。 1.6电阻点焊（RP ；21） 适用于工件厚度0.5～3.0㎜范围内的钢板或铝板焊接。尤其适用于成批生产中。 1.7激光焊（LA ；52） 应用范围：它可用于几乎所有焊接，厚度从0.01~200mm 。 1.8电子束焊（EB ；51） 应用范围：电子束可用于金属的焊接（一次焊接厚度可达300mm ），也可用于表面处理和打孔等。 2电工学基础、弧焊电源： 2.1 欧姆定律: R U I 2.2 功率及功率因数 有功功率P 被转换成热量（电弧）或者机械功（马达）的 功率，从电网中取出的有功功率是不可逆转的。 视在功率S 电路中总电压和电流有效值之间的乘积定义 为电路的视在功率。
焊接方法与设备使用实训指导书
焊接方法与设备使用实训指导书 实训一焊条电弧焊方法与设备的操作实训 一、实训目的 1．掌握焊条电弧焊设备及用具使用方法； 2．掌握焊条电弧焊的点燃、调节、保持和熄灭方法。 3．掌握低碳钢普通低合金钢的平对接焊条电弧焊的基本操作技能。 二、实训内容 1．焊条电弧焊设备及用具使用练习； 2．焊条电弧焊的点燃、调节、保持和熄灭练习； 3．碳钢普通低合金钢的平对接焊条电弧焊的基本操作练习。 三、实训相关知识 （一）焊条电弧焊设备实训 对照实物，了解常用焊条电弧焊设备的各个组成部分，了解焊机的结构，各部分的工作情况，调整范围和方法。 （二）焊条电弧焊基本操作实训 1.引弧引弧方法通常有两种 (1) 直击法：将焊条与工件保持一定距离，然后垂直落下使之轻轻敲击工件，发生短路，在迅速提起焊条产生电弧的引弧方法。 (2) 擦划法：将焊条象擦火柴一样擦过焊件表面，随即将焊条提起距焊件表面4—5毫米便产生电弧。 直击法擦划法 2. 焊接过程中，焊条同时进行以下几种运动： 运条的三个基本要素: （1）焊条的送进（2）沿焊缝方向移动（3）焊条的摆动 电弧的高度：应保持在焊条直径的0.5-1倍，3-5mm
1向下送进 2沿焊接方向移动 3横向移动 4焊条 5工件 常用的运条方法： 1）直线形运条法 2）直线反复形 3）月牙形 4）锯齿形 5）三角形 6）圆圈形 3. 收弧 (1) 将焊条端部逐渐往坡口边斜前方拉，同时逐渐抬高电弧，以逐渐缩小熔池。这样，由于熔池的缩小，液体金属量减少及热量的降低，就使熄弧处不致产生裂纹、气孔等。 (2) 用灭弧法堆高弧坑的焊缝金属使熔池饱满过度，焊好后，应将多余的部分锉去或 铲去。 3、平焊（平敷焊）：水平面上的水平位置的焊接称平焊。 平焊：对接平焊、角接平焊、搭接平焊、等 （1）掌握对接平焊的操作要领。 （2）焊接时，焊条的角度、焊接时的焊接电流、工艺参数等 （3）电流的调节，焊接的工艺参数，焊缝外观尺寸的要求。 接平焊对：一般分不开坡口和坡口对接两种。 当板厚小于6mm时不开坡口，当厚度大于或等于6mm时应开坡口。不开坡口对接平焊：焊接正面焊缝时宜选用直径为3-4mm的焊条短弧焊接使熔深达到焊条厚度的2/3左右，焊缝宽度为8-10mm，焊缝高度小于1.5mm反面焊缝用直径3mm的焊条，可用稍大的焊接电流，对于重要的焊缝，在焊反面焊绝削必须铲除焊根。 开坡口对接平焊，坡口有V型和X型采用多层多道焊法，节一层打底焊应采用小直径焊条，运条方法根据间隙的大小而定，间隙小时可采用直线型运条，间隙大时可采用直线往复型运条方法，以防烧穿。 填充焊时可用直径较大的焊条采用直线型，锯齿形，月牙形等运条方法进行短弧焊，而且焊条摆动范围要逐渐加宽，摆动到坡口两边是稍作停留，以防止出现未溶合夹渣等缺陷，多层时每层焊条不应太厚，各层之间的焊接方向应相反，接头也应互相错开。每焊完一层把表面的焊渣飞溅等物清除干净后才能进行下层的焊接。
建筑工程测量技术专业预备技师四年制教学计划
建筑工程测量技术专业（预备技师四年制）教学计划 一、学制、招生对象 学制：四年(2.5+1.5模式) 招生对象：中专、中职、中技、高中毕业生或同等学历者 二、培养目标 本专业主要培养学生身体健康，遵守劳动纪律，具有较高的职业道德；通过学习能掌握建筑工程测量技术的基本理论与基本操作技能，具有对应用仪器、工具进行工程测绘工作的专业能力；具有较强的创新能力与团对协作；基本达到中、高级工程测量员、测量预备技师执业资格所需的专业技能水平，从而更好的服务于企业生产第一线。 三、职业岗位群和人才培养规格 1、职业岗位群 就业岗位面向的岗位对应的主要工作任务及职业资格证书见附表1 附表1 岗位所对应的主要工作任务及职业资格证书一览表 2、人才培养规格 （1）专业能力： 1）、具有识读建筑工程施工图的能力； 2）、能进行小区域三、四等及以下的平面和二等以下的高程控制测量； 3）、能进行一般民用建筑施工测量，能进行建筑物的变形及沉降观测； 简单了解道路、桥梁的施工测量。 4）、能进行数字化地形图、地籍房产图的测绘； 5）、掌握计算机操作的基本技能及在本专业中的应用； 6）、掌握工程测量专业的基本技能并获得测量员或测量放线工的中、高级上岗资格证书。 （2）方法能力：能自主动脑解决工程实际中遇到的问题。 1）、具有一定的自学能力和创新能力；
2）、具有较确切的语言文字表达能力； 3）、具有较强的吃苦耐劳能力； （3）社会能力：良好的人际交往能力，良好的团队合作能力。 1）、具有团队合作、良好的人际交往的能力； 2）、具有协调各工种的能力； 3）、具有工作上的踏实肯干的精神及强烈工作责任感； 4）、具备独立、自信、创新精神的现代设计意识 四、毕业标准 1、所修课程（包括实践教学环节）的成绩全部合格。计算机必须通过课程合格等级考试。 2、获得中、高级工程测量工职业资格证书 3、获得测量员、施工员等职业资格证书 4、参加1.5年的顶岗实习并成绩合格 五、课程设置及学时、学分分配、教学安排表等见附表2~5 附表2 建筑工程测量技术专业（预备技师四年制）课程设置与教学进程表
机电一体化专业教学方案计划(预备技师)
| 电气自动化专业教学计划（高中毕业生，2年制） 机电工程系
电气自动化专业教学计划 （适用于招收初中毕业生，学制2年） 一、指导思想 1.贯彻落实党和国家关于职业教育的各项方针政策，全面推行素质教育，以培养学生的职业道德、职业能力和综合素质为目标，面向现代化、面向世界、面向未来，为本行业造就全面的高级技能人才。 2.坚持以就业为导向、以能力为本体，按照职业领域对职业能力的要求确定专业学习领域，制定专业培养方案。重视校企合作在人才培养中的重要作用，足进学校教育与企业生产紧密结合，使专业建设和课程设置符合经济发展的需要，并能适应未来产业调试、技术升级带来的变化。 3.遵循职业教育基本规律和高技能人才成长规律，努力实现学习活动与职业活动的准确对接，合理打破传统的以学科体系为主的课程模式，积极推进以理论实践一体化、教学内容模块化为中心的教学改革，彻底提高人才培养质量，使学生掌握的知识和技能达到国家相关职业标准和企业生产岗位的要求。 4.体现以学生为中心的现代教育理念，充分运用各种教学方法和手段，激发学生的自主学习意识。在课程中强调任务导向、情景导向，加强知识与技能的一体化综合训练，提高学生的就业能力和工作能力。 二、培养目标 本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有创业精神和良好的职业道德，掌握维修电工的基本理论和基本技能，掌握本专业领域方向的技术知识，具备相应实践技能以及较强的实际能力，从事电气设备的安装、使用、维护的中级技术应用性专门人才。具体要求如下： 1. 思想品德 培养学生热爱中国共产党、热爱社会主义的思想觉悟，引导学生树立正确的世界观、人生观；冲诚信、守纪律，自觉遵守公共行为规范，具有较强的法制观念、良好的职业道德及团队协作精神。 2. 文化知识 培养学生具有基本的科学文化素质，掌握必须的文化基础知识，形成一定的科学精神和创业意识；具有收集和处理信息的能力、语言文字表达能力以及分析和解决问题的能力，为学生今后自主 学习、终身学习打下基础。 3.专业能力 具备机电设备的安装、调试和排除常见故障的能力；具备机电一体化设备与自动化系统的运行维护、操作控制、技术改造的能力；具备一般机械加工的操作能力、编制简单零件工艺规程的能力和简单机电设备改装的能力；具备较强的分析和解决生产现场技术问题的能力；具备查阅各种工
焊接方法与设备总复习(doc 9页)
焊接方法与设备总复习(doc 9页)
更多企业学院： 《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料 《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料 《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》46套讲座 《人力资源学院》56套讲座+27123份资料 《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料 《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料 《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料 《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料 《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料 《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料 2011年焊接方法及设备总复习
1. 焊接电弧的基本特点是什么？P7 答：电压低，只有10~50V。电流调节范围大，可从几安～几千安。温度高。发光强。 2．解释电极表面导电现象――阴极斑点与阳极斑点？ 答：电弧燃烧时通常在阴极表面上可以看到一个很小但很亮的斑点，称为印记斑点，它是点子集中发射的地方，电流密度大。通常在阳极表面也可以看到一个很小但很亮的斑点，成为阳极斑点，是集中接收点子的地方，电流密度也很大。 3. 最小电压原理的内容是什么？可以用来解释什么电弧现象？ 答：内容：在电流和周围条件一定的情况下，稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面，以保证电弧的电场强度具有最小的数值，即在固定的弧长上的电压最小，这意味着电弧总是保持着最小的能耗。利用最小电压原理可以解释电弧过程中的许多现象，如，当外部向电弧吹风时使之强制冷却时，会发现电弧会自动的缩小其断面面积，这正是电弧这一特性决定的。
高职院校预备技师培养探讨
高职院校预备技师培养探讨 摘要：当前经济高速发展对高技能人才尤其是技师人才的迫切需求已引起政府及社会各界的广泛关注。本文结合我校特色专业从岗位目标、教学模式、校企合作等方面对高职在校生实行钳工预备技师培养模式进行了探讨。关键词：钳工预备技师；工学结合；教学模式；校企合作 20__年9月劳动和社会保障部推出对在校生实行预备技师培养考核制度要求各地区高职、技师学院以培养企业急需的新技师为目标以校企合作为纽带以分阶段培训和考核为特征建立新型高技能人才培养制度。我院是一所具有50年办学经验的职业院校在培养学生的职业技能方面取得了较大的成绩。为切实做好高技能人才队伍建设加快培养一批企业急需的能解决生产实际问题的智能型、复合型人才我院结合专业特色探索出一条符合技能人才培养目标、具有时代特色的钳工预备技师培养途径形成了大专学历证书和钳工预备技师职业资格证书相结合以服务为宗旨以就业为导向的“工学结合”的技师培养模式。一、岗位目标通过对山东各地企业大量的调研发现：企业要求劳动者的行为方式更加规范对关键能力和技术革新要求能力越来越强。1997年日照港第一装卸公司翻车机进口液压油缸发生故障齿条断齿。若从英国进口购置周期长且价格昂贵。为解决这一问题以“山东省首席技师”白洪亮为首的科研小组进行了技术攻关。通过查资料拆检设备初步掌握了该部位的基本原理和构
造并对损坏件进行了测绘对照实物进行刀具刃磨改进设计制作装夹工具刃磨加工出齿条。但试装配后齿轮的啮合间隙达不到装配要求于是由技术好的高级技师又进行了刀具的第二次、第三次刃磨配件问题终于得以圆满解决为翻车机顺利作业赢得了宝贵的时间。调研显示企业的技师没有好的操作技能是加工不出好产品的。鉴于此我院对钳工预备技师培养目标确定为：在钳工技能方面——具有扎实的专业知识和较高操作技能；在思想素质方面——具有强烈的敬业精神和创新意识；在职业能力方面——具有较好的发展后劲能够追踪职业发展趋势捕捉行业前沿信息。 二、教学模式为保证实现培养目标我们突出技能训练的特点适当延长技能培训时间将教学过程的诸要素比较系统而又完整地重新整合采用理论和实习“一体化”模块式的教学模式。 1．课程内容系统化、综合化整合课程体系将理论性过强、岗位实用性较差的内容进行删节突出实践性技能性强的教学内容；同时改变原有学科型的课程体系形成综合课程。如“金属切削原理与刀具”课程与“机械制造工艺”课程合并形成“机械制造技术”综合课程。在教学计划的安排上突出实践性教学环节。每学期安排二到三周实施课程实验和课程设计·的实践性教学进一步提高了在校学生的实践能力和职业技能为预备技师的培养打好基础。2．教学内容课程化、模块化根据钳工预备技师的培养目标实施分阶段分层次模块式教学。在实践教学中以实用型的综合课题为主线侧重高新技术与创新能力的培养。根据钳工技师培养目标设
(设备管理)焊接方法及设备(杨峰)
2011年焊接方法及设备总复习 1. 焊接电弧的基本特点是什么？P7 答：电压低，只有10~50V。电流调节范围大，可从几安～几千安。温度高。发光强。 2．解释电极表面导电现象――阴极斑点与阳极斑点？ 答：电弧燃烧时通常在阴极表面上可以看到一个很小但很亮的斑点，称为印记斑点，它是点子集中发射的地方，电流密度大。通常在阳极表面也可以看到一个很小但很亮的斑点，成为阳极斑点，是集中接收点子的地方，电流密度也很大。 3. 最小电压原理的内容是什么？可以用来解释什么电弧现象？ 答：内容：在电流和周围条件一定的情况下，稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面，以保证电弧的电场强度具有最小的数值，即在固定的弧长上的电压最小，这意味着电弧总是保持着最小的能耗。利用最小电压原理可以解释电弧过程中的许多现象，如，当外部向电弧吹风时使之强制冷却时，会发现电弧会自动的缩小其断面面积，这正是电弧这一特性决定的。 4. 什么是焊接电弧的负载特性？P21、24 答：焊接电弧的静特性： 指在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系，也称伏—安特性。焊接电弧是非线性负载，即电弧两端的电压与电流之间不成比例的关系。当焊接电流在很大范围内变化时，焊接电弧的静特性曲线是一条呈U型的曲线，故也称U形特性。它包含下降特性、平特性和上升特性。其中，下降特性区电流小，电弧电压随着电流的增加而下降，呈负阻性；平特性区电流中等，电弧电压在变化时可近似地看成不变；上升特性区电流大，电弧电压随着电流的增大而增大，呈正阻性。 焊接电弧的动特性： 定义：对于一定弧长的电弧，当电弧电流发生连续快速变化时，电弧电压与电流瞬时值之间的关系，称为焊接电弧的动特性。它反映了电弧的导电性对电流变化的响应能力。 当焊接电弧燃烧时，恒定不变的直流电弧不存在动特性问题，只有交流电弧和电流变动的直流电弧（如脉冲电流、脉动电流、高频电流等）才存在动特性问题。 5．焊接电弧的产热机构？ 答：（1）弧柱的产热机构：电能→热能 1）本质：A+、e在电场作用下被加速、使其动能增大的过程,其宏观表现即为温度上升从而产热;由于运动速度，自由程度不同，A+、e得到的能量不同，TA+、Te、TA有可能不同。电子动能：定向运动动能—Ie；散乱运动动能即热运动，表现为热能。 2）产热量：P c=I a ′U a 主要用于散热损失即对流、幅射、传导。 3）影响因素：不仅取决于电流，凡是影响Ua的因素均影响弧柱的产热。 （2）阴极区的产热 1）本质：产生电子、接受正离子的过程中有能量变化，这些能量的平衡结果就是产热，由三部分组成：电子逸出阴极时消耗能量-I′Uw；电子进入弧柱前被电场（Ek）加速得到一部分能量+I a′U k；电子进入弧柱时带走的能量：-I′UT（温度等效电压）。 2）产热公式：Pk=I′（Uk-Uw-UT） 3）作用：用于加热阴极 （3）阳极区的产热机构 1）本质：接受电子、产生A+过程中伴随的能量转换，由三部分组成：e被UA加速所得
预备技师鉴定题库资料
预备技师鉴定题库
一、填空 1.数控机床坐标轴的移动控制方式有、、三种。 2.刀具材料越硬，耐磨性越，韧性和强度越。 3.粗车选择切削用量的顺序，首先是、其次是、最后是。 4.伺服系统是数控机床的执行机构，它包括和两大部分。 5.特种加工是指、、、等。 6.为了防止强点系统干扰及其他信号通过I/O接口进入微机，影响其工作，通常采用方法。 7.机床的几何误差包括机床、、引起的误差。 8.积屑瘤对加工的影响是、、。 9.前后两段的编程轨迹转接的方式有、、。 10.程序的编制的误差种类主要有：、、。 11.数控系统自诊断方式主要有、、。 12.滚珠的循环方式有两种，滚珠车返回过程中与丝杠脱离接触的为。 13.滚珠车循环过程中，与丝杠始终接触的为。 14.热处理中的主要工艺参数有、、。 15.数控车床转塔刀架转径的五个动作步骤一次为、、、、。 16.标准公差系列包括三项内容、、。 17.开环控制系统的控制精度取决于和的精度。 18.数控车床主轴传动方式有、、三种方式。 19.砂轮是由、和等黏造而成的多孔物质。 20.小孔钻削加工中为了保证加工质量关键问题是要解决。 21.自动编程过程中，车线传送方式、、。 22.编程曲线各个元素间的连接点称为。 23.机械调速是通过改变来实现的。 24.滚珠丝杆螺母副是与相互转换的新型理想的传动装置。 25.车编写的圆弧插补程序是若用半径尺指定圆心位置，不能描述整圆。 26.数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在上。 27.G65 H04 P#101 Q#102 R3k 是属于宏程序。 28.圆柱齿轮的标准齿形角在分度圆处测量，其齿形角为。 29.数控机床用PLC可分为两大类，一类是、另一类是。 30.水平仪是测量变化的一种常用仪器，一般用来测量和 . 31.在同一个外螺纹面上，中径上的螺旋升角大径上的螺纹升角。 32.淬硬钢切屑脆性大，易折断，不粘连，一般在道具表面不产生因此表面的加工质量高。 33.断屑槽的尺寸主要取决于和。 34.数控机床处理程序时，是以信息为单元进行处理信息字有称为是组成程序的最基本单 元。 它是由和组成。 35.自动编程过程中，在线传送方式通常有、、 。 36.车床本身的主要热源是，它将使箱体和床身发生变形和翘曲，从而造成主轴的 和。 37.具有主轴数控车床，才能实现恒线速加工功能。 38.斜楔、螺旋、凸轮等机械加紧机构的加紧原理是。 39.车床测量主轴和尾座两顶尖等高度时，尾座顶尖主轴顶尖。 40.影响工件表面粗糙度的因素，、。 41.标准公差共分为个等级，其中等级精度最高，
预备技师专业培养计划设计
预备技师专业培养计划设计 我校于2006年经湖北省劳动厅批准为襄樊技师学院，此前， 已被国家劳动部批准为高级技工学校。学校经过几十年的发展， 其办学条件已经较为完善，在中级技工教育方面具有一定的办学 经验和办学规模，特别在近几年，我校在高技能人才培养方面也 已经起步，其中高级技工班已招收了两个专业共四届达1000多 人；今年开始招收数控加工技术专业领域的预备技师班，报名学 生达到60余名。为全面贯彻落实中办、国办《关于进一步加强 高技能人才工作的意见》和劳动和社会保障部《关于推动高级技 工学校技师学院加快培养高技能人才有关问题的意见》精神，紧 紧抓住发展机遇，我校就如何开展高技能人才――技师的培养，由教务科牵头于十二月十四日进行了教学研讨。在这次研讨会 上，就我校技师班技师培养的目标、培养方案、课程设置、师资 队伍建设、实训基地建设等方面进行了探讨，体现了数控加工技 术这一专业技师人才培养新的理念和教学形式。一：数控加工技术技师人才的培养目标 首先研讨组的成员对数控加工技术技师人才进行了一个准 确的定位，大家一致认为技师人才属于高技能人才，高技能人才 是指能“适应生产、建设、管理、服务第一线需要的，德智体美 全面发展的高等技术应用性人才”，她与知识型、学科型、研发 型、创新型人才有本质区别，也与一般技艺型人才有明显不同， 因而，要准确把握高技能人才的本质特征和目标要求，所以我们 培养的人才应该是德、智、体、美劳全面发展，既具有相应的文
化素质、良好的职业道德和创新精神，又要掌握本专业的基本技术知识，具有专业知识扎实、技艺技能精湛、良好的发展潜力；具备解决复杂工艺难题能力，能熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制方法，熟练进行数控加工设备的操作和维护，是生产第一线技术骨干和生产现场的技术带头人；能够掌握工作中关键性技术，并能参与生产技术管理，传授技艺，培训中、高级技术工人；岗位适应性能力强，能运用掌握的技能独立完成高技术水平操作，能编写较复杂零件的加工工艺，能设计较复杂的专用工具和夹具，具有很强数控加工操作技术和现场问题处理能力；是具备实践能力和创 新能力的复合型、智能型高技能人才，培养目标的具体要求如下：技术理论培养学生全面掌握和灵活运用与所学专业操作 技能相适应的理论知识，熟悉数控加工各工种的主要设备以及工艺装备的结构、性能、工作原理、使用维护和调整方法；掌握数控加工工艺与编程知识，会查阅有关技术手册；掌握读工装装配图的方法、常见难加工材料的加工性能、机电控制理论、精密夹具的设计原则、精密量仪的结构原理、机械加工的质量分析与控制方法。能对本工种复杂程度较大的工件进行工艺分析；能推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料、具有分析问题，解决生产实际问题的能力。 操作技能使学生熟练掌握本专业技师（数控车或铣床、加 工中心机床操作工）的操作技能和相关工种（车工或铣工）的高级操作技能。具有较强的分析零件图纸的能力和设计能力；能编制并优化复杂零件数控加工工艺文件；能合理选择难加工材料的
焊接方法及设备 (杨峰)
2011年焊接方法及设备总复习 1.焊接电弧的基本特点是什么？P7 答：电压低，只有10~50V。电流调节范围大，可从几安～几千安。温度高。发光强。2．解释电极表面导电现象――阴极斑点与阳极斑点？ 答：电弧燃烧时通常在阴极表面上可以看到一个很小但很亮的斑点，称为印记斑点，它是点子集中发射的地方，电流密度大。通常在阳极表面也可以看到一个很小但很亮的斑点，成为阳极斑点，是集中接收点子的地方，电流密度也很大。 3.最小电压原理的内容是什么？可以用来解释什么电弧现象？ 答：内容：在电流和周围条件一定的情况下，稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面，以保证电弧的电场强度具有最小的数值，即在固定的弧长上的电压最小，这意味着电弧总是保持着最小的能耗。利用最小电压原理可以解释电弧过程中的许多现象，如，当外部向电弧吹风时使之强制冷却时，会发现电弧会自动的缩小其断面面积，这正是电弧这一特性决定的。 4.什么是焊接电弧的负载特性？P21、24 答：焊接电弧的静特性： 指在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系，也称伏—安特性。焊接电弧是非线性负载，即电弧两端的电压与电流之间不成比例的关系。当焊接电流在很大范围内变化时，焊接电弧的静特性曲线是一条呈U型的曲线，故也称U形特性。它包含下降特性、平特性和上升特性。其中，下降特性区电流小，电弧电压随着电流的增加而下降，呈负阻性；平特性区电流中等，电弧电压在变化时可近似地看成不变；上升特性区电流大，电弧电压随着电流的增大而增大，呈正阻性。 焊接电弧的动特性： 定义：对于一定弧长的电弧，当电弧电流发生连续快速变化时，电弧电压与电流瞬时值之间的关系，称为焊接电弧的动特性。它反映了电弧的导电性对电流变化的响应能力。 当焊接电弧燃烧时，恒定不变的直流电弧不存在动特性问题，只有交流电弧和电流变动的直流电弧（如脉冲电流、脉动电流、高频电流等）才存在动特性问题。
预备技师鉴定题库
一、填空 1.数控机床坐标轴的移动控制方式有、、三种。 2.刀具材料越硬，耐磨性越，韧性和强度越。 3.粗车选择切削用量的顺序，首先是、其次是、最后是。 4.伺服系统是数控机床的执行机构，它包括和两大部分。 5.特种加工是指、、、等。 6.为了防止强点系统干扰及其他信号通过I/O接口进入微机，影响其工作，通常采用 方法。 7.机床的几何误差包括机床、、引起的误差。 8.积屑瘤对加工的影响是、、。 9.前后两段的编程轨迹转接的方式有、、。 10.程序的编制的误差种类主要有：、、。 11.数控系统自诊断方式主要有、、。 12.滚珠的循环方式有两种，滚珠车返回过程中与丝杠脱离接触的为。 13.滚珠车循环过程中，与丝杠始终接触的为。 14.热处理中的主要工艺参数有、、。 15.数控车床转塔刀架转径的五个动作步骤一次为、、、、。 16.标准公差系列包括三项内容、、。 17.开环控制系统的控制精度取决于和的精 度。 18.数控车床主轴传动方式有、、三 种方式。 19.砂轮是由、和等黏造而成的多孔物质。 20.小孔钻削加工中为了保证加工质量关键问题是要解决。 21.自动编程过程中，车线传送方式、、。 22.编程曲线各个元素间的连接点称为。 23.机械调速是通过改变来实现的。 24.滚珠丝杆螺母副是与相互转换的新型理想的传动装 置。 25.车编写的圆弧插补程序是若用半径尺指定圆心位置，不能描述整圆。 26.数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在上。 H04 P#101 Q#102 R3k 是属于宏程序。 28.圆柱齿轮的标准齿形角在分度圆处测量，其齿形角为。 29.数控机床用PLC可分为两大类，一类是、另一类 是。 30.水平仪是测量变化的一种常用仪器，一般用来测量 和 . 31.在同一个外螺纹面上，中径上的螺旋升角大径上的螺纹升角。 32.淬硬钢切屑脆性大，易折断，不粘连，一般在道具表面不产生因此表面的加工 质量高。 33.断屑槽的尺寸主要取决于和。 34.数控机床处理程序时，是以信息为单元进行处理信息字有称为是组成程序的 最基本单元。 它是由和组成。 35.自动编程过程中，在线传送方式通常有、、 。 36.车床本身的主要热源是，它将使箱体和床身发生变形和翘曲，从而造成主轴的
焊接方法与设备
《焊接方法与设备》教学大纲 一课程的性质、目的和任务 重点培养学生分析焊接设备电路的能力，焊条电弧焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，埋弧焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，CO2气体保护焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，钨极、熔化极氩弧焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，等离子切割、焊接工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，具备安装、调试、维修常用焊接设备的能力，为学生能迅速适应以后的实际工作打好基础。 认真贯彻理论联系实际的原则，紧密结合焊接生产实际； 掌握大纲的深广程度，合理处理教材内容； 加强实验和参观，增加感性认识； 有条件的还可以辅以电化教学的手段，使教学活动生动的进行。 二课程教学的基本要求 2.1 本课程的性质及内容 《焊接方法与设备》课程是培养高职“焊接技术及自动化”专业高等技术应用性专门人才的一门专业课，课程内容包括：理论讲授和焊接工艺方法实训两部
分。理论主要讲授焊接责任工程师所必备的工艺方法知识，包括：电弧焊基础知识、焊条电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、等离子弧焊接及切割、电渣焊、电焊及其它焊接方法。焊接工艺方法实训的主要内容是焊接设备的安装、调试、操作与维修。 2.2 通过本课程的教学应使学生达下列要求 2.2.1 掌握焊接方法的本质、电弧焊的基础知识； 2.2.2 掌握焊条电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气保焊、氩弧焊、电阻焊的特点、应用范围、焊接材料的选用、工艺参数的选择、常用的设备及设备的接线安装； 2.2.3 掌握等离子弧焊接、电渣焊的特点应用范围及常用设备； 2.2.4 了解电子束焊、激光焊、超声波焊、钎焊、摩擦焊、扩散焊。 2.3 绪论 2.3.1 教学要求 a.掌握焊接的概念及焊接的方法分类、焊接过程的物质本质； b.了解焊接方法的发展史、本课程的内容。 2.3.2 教学内容 a.焊接方法的本质及分类：熔化焊接、固相焊接、钎焊； b.焊接方法在工业中地位及发展情况； c.本课程的内容及学习方法。