当前位置：文档库 › 服装生产管理期末重点复习资料

服装生产管理期末重点复习资料

制作方式：

成衣化：工业化标准生产方式

半成衣化：以工业化标准生产为基础，由客户对某些部位或面料提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入流水线生产完成。

定做：以个人体型和爱好为准，量体裁衣单件制作

家庭制作：自己购料缝制服装

服装生产管理的主意任务是通过对服装的造型结构，工艺加工特点，样板结构，工艺规格，裁剪，缝纫，整烫，包装等各个生产环节进行分析，制定标准技术文件，组织，实施，协调和控制服装生产计划。在包装服装产品质量的同时，还应主要与其他企业在价值上的比较优势亦即在生产中要有成本意识

服装生产管理的重点是质量成本和交货期

服装企业管理的根本任务

经营管理，它是由经营计划，成品开发，财务，物资供应，销售等管理系统组成

生产管理，也称生产技术管理，是有关生产活动方面一切管理工作的总称。它由质量，成本，生产计划，生产组织，生产调度与控制等管理子系统组成。

服装生产管理要素

人材料加工方法机器设备资金市场与信息

质量管理三个阶段

产品质量检验阶段

强调检验人员的质量监督职能

对产品进行全数检查和筛选，及时挑出废次品

对产品的加工过程实行层层把关，放在不合格的半成品流入下一道工序

统计质量管理阶段

在质量检验的同时，推行抽样检验，从而显著降低检验成本

利用控制图对大量生产的工艺进行动态控制，有效地预防废次品的产生

应用数量统计工具，分析影响产品质量的原因，采取以预防为主的措施

全面质量管理阶段

为用户服务，预防为主，用数据说话，按科学规律办事，注重经济效益

产品质量又分设计质量，制造质量和销售质量

设计质量是指按一定的质量目标，根据所掌握的消费者使用要求及期待性能，设计出满足用户需求的质量，也称，目标质量或计划设计质量

制造质量又称结果质量

销售质量即检验质量。销售数据的信息反馈是质量计划和设计时的最主要依据

一切为消费者服务的观点，预防为主的观点，用数据说话的观点，按科学规律办事的观点，

注重经济效益的观点

全面质量管理的实施方法有两大内容：管理方式和控制方法管理方式是指对质量形成全过程实施控制的模式，具体形式是质量保证体系控制方法主要是指管理活动中常用的工具。

质量保证体系课分为两方面的工作：一是在设计，制造中采取有效的措施，保证为用户提供符合质量标准的服装;另一个是在产品销售后的使用过程中，提供优质的服务。一旦因质量原因出现问题，必须提供退换，赔偿损失等一系列补偿活动。

检验的定义：用某种方法对产品进行测定，将结果与评定标准比较，以便确定每个产品的优劣或批量的合格与否

在生产流程的何处工序进行何项检验，这是制定检验计划的重点

5W1H

在工序的何处where

检验何种特性what

何时when

由谁负责who

为什么检验why

用什么方法how

帕累托图

确定数据的分类项目

确定收集数据的时间

分门别类统计数据

计算各种类别的累计值及相对整个数据的百分率

在图表用纸上画好图表的纵，横坐标，在纵坐标上标出数据上的刻度，在横坐标上写出分类项目

绘制数据的条状图

用折线画出数据的累计百分比曲线

填写数据的目的，时间，记录者等内容

服装质量检验按生产过程主要分为入库检验，样板复核，裁剪检验，半成品检验及成品检验

入库检验

匹长检验，门幅检验，纬斜检验，色差检验，疵点检验，缩水率检验，辅料检验

裁剪检验：铺料、划样、验片

铺料检验

铺料层数是否符合要求，层与层面料在交界面是否做好记号，是否阔门幅在下层，窄门幅在上层，铺料用布率是否小于二级排料的额定指标

拖布方式及倒顺毛面料的铺料是否符合工艺要求，正反面是否正确

是否做到三齐一准，即上手布头齐，落手刀口齐，靠身布边齐（误差±0.3cm），铺料长度准（两头不超过1cm）

成品检验是指服装缝制熨烫成形后对成品进行的检验。成品检验包括规格检验，疵点检验，色差检验，缝制检验和外观质量检验

服装认证

ISO 9000质量管理体系标准，以提高企业产品质量，满足顾客要求

ISO 14000环境管理体系标准，以满足人类社会和企业的环保及可持续发展要求

OHSAS 18000 职业卫生安全管理体系标准，以此改善员工的安全卫生要求

SA 8000社会责任管理体系标准，以提高企业社会责任及老公标准来满足员工，客户和社会发展的要求

103

服装产品成本是服装制作过程中耗费的生产资料价值，管理费用及支付给作业员劳动报酬等价值的货币表现

成本管理的基本方法

开展成本预测，确定标准成本，编制成本计划

进行成本控制

准确，及时地核算产品成本

开展成本分析与改进

成本分析的基本过程

要素成本（按成本三要素分）

材料费直接材料费间接材料费

劳务费直接劳务费间接劳务费

制造经费直接经费间接经费

部门成本（各部门成本）

产品成本（不同产品的成本分析）

112

直接成本：可直接计入某种（件）产品成本的各种支出，称直接成本

间接成本：不能直接计入而需选择一定标准分配计入产品成本核算对象的费用，成间接成本固定成本是与生产量的多少无关而需花费的费用，总额在一定期间和一定业务量范围内不随

产量的增减而发生变化的成本。就单位产品而言，固定成本不菲与产量的增减成反比，即产量增减时，单位产品的固定成本减少；产量减少时，单位产品的固定成本增加。

变动成本是与生产量成比例增减的费用，总额随产量增减而成正比例变动的成本。就单位产品成本而已，其中的变动成本部分是固定不变的，如材料费或外加工费。

116

在量-本-利分校中，产品售价超过变动成本的部分，称为边际贡献或边际利润，而产品获利能力的大小可用边际贡献率表达

边际贡献=销售收入-变动成本

=(单价-单位变动成本)×销量

=单位边际贡献×销量

=固定成本+利润

边际贡献-固定成本=利润

边际贡献率=边际贡献/销售收入=[(单价-单位变动成本)×销量]/(单价×销量)=1-变动成本率

直接材料费+直接劳务费+直接经费=直接成本

+间接费=制造成本

+管理费=工厂总成本

+利润=出厂价格

+批发利润=批发价格

+零售利润=零售价格

128

成本管理是以成本控制为基本手段，引导企业进行经营活动或制定规划，促使企业提高附加价值，实行统计式管理的一种方法。所谓附加价值是指工厂通过生产或经营创造的价值，而且又得到用户确认其价值的金额，又称边际贡献。

附加价值=销售收入—变动成本=固定成本+利润

定量库存管理法

定量库存管理系统是通过对库存水平进行连续监控，当库存量降至某一水平R时随即进行订购。

参数：经济订购批量和订购点

定期库存管理法

定期订货模型是按固定的订货周期和订货水准，再根据当时的实际库存量确定每次具体订货数量的一种库存控制方法。

参数：订货周期，预定订货水准，每次订货数量

两种方法的比较

共同点：一是对所以库存物资进行适当的控制；二是确保库存记录准确可靠

基本区别：定量订货模型是“事件驱动”，而定期订货模型是“时间驱动”，也就是说，定量订货模型当到达规定的再订货水平的事件发生后，就进行订货，这种时间有可能随时发生，主要取决于对货品的需求情况。相比而言，定期订货模型只限于在预定时期期末进行订货，是由时间来驱动的。

133

标准成本：企业在正常的生产经营条件下，以标准消耗量和标准价格计算的产品单位成本标准时间：指在限于生产技术条件下，生产单位产品所需的工作时间。具体而言，它包括对产品直接价格所消耗的工时，必要的间歇和停工时间

136

质量成本

产品由于质量原因造成损失而发生的费用以及包装盒提高产品质量支出的一切费用。

质量成本

运行质量成本

预防成本

鉴定成本

厂内损失成本

厂外损失成本

外部质量保证成本

139

成本核算：对核算对象的时间费用进行审核，记录，汇集和分配，确定产品总成本和单位成本的方法，

准确，及时地核算产品成本，是成本管理的重要组成部分

145

在成本管理的应用方面，有成本控制和降低成本两种手段，它们之间的区别如下：

成本控制以竞争定价法为基准，首先将确定好的标准作为目标，各部门应努力贯彻使之实现；降低成本是向已确定的成本标准挑战，制定出更低的新标准成本

157

工作状态分析是将生产作业中所以的活动进行分类，分析，调查并测定各项作业的数值，使之成为规则作业，改进管理方案以及制定标准工时定额的基本素材。

定期动作：生产活动中反复进行的有规律动作。

不定期动作：生产活动中随机发生的动作。

166

通常，由作业抽样观测表的各项目进行计算而得到的浮余率是指浮余时间（或不定期作业观测次数）相对工作时间（或整个观测次数）所占的比例，称为“内乘法”，但有时浮余率可用浮余时间（或不定期作业观测次数）相对纯加工时间（或定期作业观测次数）所占的比例表示，称“外乘法”。

内乘法：浮余率=浮余时间÷工作时间

外乘法：浮余率=浮余时间÷纯加工时间

工序是构成作业系列（流水线）分工上的单元

工序分析的目的和用途

明确加工工序的顺序（编制工序流程图）

明确加工方法（成品规格及质量特征）

按工序单元进行改进（提高劳动效率）

动作研究，改进的基础资料（选择进一步改进的重点）

生产流水线设计的基础资料（工序编排，布置机台，人员调配）

工序管理的基础资料（工时数计划，交货日期安排等）

作业工人或外加工的作业标准指导书

产品工序工艺分析时，应使用规定格式的表格，通过对加工，搬运，检验，停滞四种工序工艺的调查和分析，进行工序流程分析，研究并提出改进方案。这种分析有利于掌握和改进整个企业的生产进度（从原材料入库到成品出厂的整个流程和时间），机器设备的配置以及在线品项目的管理和控制

产品工序流程分析的用途

可作为生产计划（作业安排，机器配置等）的基础资料

了解本企业的生产能力，作为比较本企业与其他企业加工时间（各工序以及相当于一件服装的总加工时间）的评价基准资料，拟定今后的改进目标等

作为设备合理化改进的数据资料

便于作业人员了解产品的整个生产过程，明确自己担任的工作内容

可用于工资核算的基础资料

利用省略工序，变更顺序，合并工序，工序简化，机械化，能使工序编排合理，降低生产成本，提高工作效率。

210

作业循环（Cycle）

拿的动作：前动作，前辅助作业动作

缝的动作：主动作，基本作业动作

放的动作：后动作，后辅助作业动作

检查点，所谓检查点是指上述作业要素的区分点，由此可按每一个作业要素测定加工时间。如作业要素因经过实践太短而无法观测时，则以一个作业循环进行观测。另外小裁片的包缝或缝制裤带襻等，由于时间很短，则以一批作业时间予以观测；再者手工熨烫，手工作业以及前，后，主动作无法明确区分时，也不必勉强设立检查点

212图

214

工时定额计算

测定时间（秒表时间）×（1+水平系数）=标准纯加工时间

标准纯加工时间×（1+浮余率）=标准工时定额（标准批量或大批量）

标准工时定额×批量系数=修正的标准工时定额（多品种小批量）

219

5S现场管理

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员，机器，材料，方法等生产要素进行有效管理的方法。包括整理，整顿，清扫，清洁，素养五个项目

整理：整理就是区分必需品和非必需品，必需品应放在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则处理掉，在岗位上不放置必需品以外的物品，是改善生产现场的第一步。

整顿：整顿是指生产现场物品的合理堆放，不但可以免除寻找物品浪费时间，提高工作效率，更可以提高产品质量，保障生命安全。对于这项工作的专门研究又被称为定置管理。

清扫：清扫就是对工作场所进行彻底的清扫，杜绝污染源，及时维修异常的设备。

清扫过程是根据整理，整顿的结果，将不需要的物品清除掉，或者标示后放在仓库中。

清洁：清洁是在整理，整顿，清扫只会进行认真维护，保持完美和最佳的状态。清洁补水做表面性的工作，而是对前三项活动的坚持和深入，从而消除发生安全事故的根源，创造良好的工作环境，使员工能够愉悦地工作；另外，清洁还包含了对整理，整顿和清扫的标准化处置。

素养：5S活动的核心是加强对与员工的教育培养，提高员工的素质，使职工养成严格遵守规章制度的好习惯和作风。

222

连续性指产品生产过程中各阶段，各工序的作业，在时间上紧密衔接，不发生中断现象。同时，加工对象始终处于运动状态，不出现瓶颈或等待现象

比例性指生产过程中使用的各种机器设备的生产能力和生产过程中各阶段，各工序的工艺加工量保持一定的比例关系。各工序相互协调，是保持生产过程连续性的重要条件

节奏性生产的产品从投产到全部完成，都能够有节奏地进行，保证在相等的一段时间内所完成的产量大致相等或稳定上升，同时每一个工作区域在不同的时间内负荷程度基本相等，避免前松后紧或时松时紧的现象出现

平行性指生产过程中各阶段，各工序的生产活动，应当平行地进行。这种平行性不仅表现为组织产品的各个零件，部件的平行生产（如衣袖，衣领，口袋，前，后衣片的制作），还表现为产品生产过程中各工艺阶段（如裁剪，缝纫，整烫，钉扣，包装等）的平行生产

由用户决定产品规格的来料来样加工称为订货生产；而根据市场需求，由企业自主决定生产规格的生产称为预估生产

订货生产因为是“以销定产”，所以没有生产过剩（产品库存）的问题存在，但工作量不稳定；有时为了确保交货日期，往往需要配备较多的人员或设备，但若订单不足，易造成资源的浪费。

预估生产由于是“以产定销”，所以工作量能稳定在一定的生产水准，但若市场预测失误，将会发生严重的库存和资金积压。

流水线生产劳动对象按规定的工艺过程顺序地通过各工作地，并按一定的生产速度（节拍）连续不断地加工和出产产品的生产组织形式。

229 若干名词解释

工时企业计算工人劳动时间，制定劳动定额，编制各项计划及衡量劳动生产效率水平的计量单位

生产周期又称生产循环期，产品从原材料投入生产开始到成品出产为止的全部时间

在线品亦称在制品，半成品，生产过程中尚未制造完成的产品

坐式操作作业工人坐着加工劳动对象的工作方法

立式操作作业工人站立加工劳动对象的工作方法

平行加工由一台或几台设备同时平行完成同一批工序或作业的加工方式

主流工序加工服装主要衣片结构的工序

支流工序加工服装零部件衣片的工序

瓶颈工序亦称隘路工序。生产线上负荷量最大的工序或工作地。

工作地工人运用劳动工具，对劳动对象进行加工制作的场所

231

生产流程（或流水线）上生产两件产品之间的间隔时间或物品从一个工作地移至下一个工作地的间隔时间一般称为节拍

SPT(s/件)=标准总加工时间/作业人员数=一天的作业时间/目标日产量=有限机种的标准总加工时间/有限机种的台数

SPT是指分工上每一位作业员平均承担的工作量，可用时间数值予以表达。

工序编制效率=平均节拍÷瓶颈节拍（最大节拍）

249

日程计划是根据加工顺序以及年度计划，决定各种作业和相关业务的预计时间计划。首先，要制定从面辅料入库检验一直到完成服装产品的各个作业环境的计划；接着，还有制定和安排与现场生产直接有关的业务计划；最后，要求做到：保证交货期和产品质量这两大目标。工时数计划是根据生产计划表（大日程计划），按各款式品种的交货期和产量（何物，何时，应做多少），决定具体的作业量（为了完成任务需要多少人员和机器设备），并与现有生产能力进行对照，进行调整。

根据工厂的生产能力与需要完成的作业量之间的比较，核算是否能力不足或有否余力工时数，努力使能力工时数，负荷工时数，以及余力工时数三者取得平衡。

257

作业指导

批量变换，多品种小批量生产时，由于款式变换频繁，经常出现作业内容变化。

进度管理最主要的目的是保证交货期。实施过程中，应动态掌握作业进程是否与日程计划相温和，如果有差异则及时调整。另外，如实行超前生产，则会增加在线品的数量和产品的库存量。因此，在保证交货期的同时，要维持规定的生产速度（也称进度），这是进度管理的基本思想

进度检查的方法

检查生产到达何到工序

检查完成了多少产品

单件或小批量的服装生产用前一种，而大批量生产一般采用后面的方法

余力管理

某一工序（或工作地）的生产能力与分配在该工序（或工作地）的工时负荷（工作量）之间的差称为余力。

正确掌握车间，工序，作业员等的生产能力，了解目前有多少工作量，分配的工作量完成得如何，保证加工任务在规定时间能完成，没有富裕时间以及不做过分的工作量等，这是余力管理的目的。

267

外加工注意事项

外加工有相当一部分是委托给家庭式作业单位制作的。因为家务或其他琐事缠绕，有时会出现交货期一拖再拖的问题。这注意是对方对企业分工制作意图理解不充分而造成的。为此，在委托外加工时应充分调查外加工单位的能力，然后给予适当的生产量，并积极进行技术指导，以便按时交货。

依靠外加工时，会涉及到材料的运送，若不主要运送方法，往往会产生污染，变形等问题。所以从管理方面来说，要充分考虑到包装方法，运送量，运送器具等是否合理。从效率方面来看，应事先在橱架，堆放台面上按顺序整理，保管外加工品，以便及时放到车上运走。关于运送距离和时间的经济性，基本上应以外加工单位的地区条件因素为依据。通过运输线路分析，可以找到最短距离的运输路线，从而决定由外加工单位回收，交货的运送日期

服装生产管理结课论文

题目某服装厂要购买一些面料，加工成服装，你怎样安排生产？（包括购买什么面、辅料，怎样进行生产准备，成本核算和生产线排列、生产计划的制定、交货时间等。） 1、男衬衫（棉涤混纺） 2、女多省春秋衫（机织物） 3、女睡衣裤（机织衫）要求： 1.衣服规格自己设定（至少一个规格，批量不少于200件）。 2.字数不少于3000字。 3.条理清晰，文字简练，但不能省略的地方必须写实，写充分。

目录一、概述 (3) (一)规格 (3) （二）数量 (3) （三）所需面辅料 (3) （四）服装厂人员分配 (4) 二、生产计划的设计与控制 (4) （一）商品规划、款式图样、规格批量及工艺要求 (4) (二)预计生产用时 (7) 三、成本核算 (7) (一)材料费 (7) （二）劳务费 (8) （三）制造经费 (9) 四、生产准备车间工作 (9) （一）人员安排 (9) （二）入库检验 (9) （三）生产准备车间工作安排 (11) 五、裁剪车间工作 (11) （一）人员安排 (11) （二）样板检验 (11) ?（三）裁剪检验 (14) 六、缝纫车间工作 (15) （一）人员安排 (15) （二）半成品检验 (15) （三）男衬衫效率编制 (16) （四）女多省春秋衫效率编制 (18) （五）女睡衣裤效率编制 (20) 七、后整理车间工作 (21) （一）人员安排 (21) （二）成品检验 (21) （三）色差检验 (22) （四）外观质量检验 (22) （五）缝制检验： (23) （六）后整理车间工作安排 (23) 八、交货时间 (23)

一、概述服装厂有员工165人，在12月16日接到一批订单。17日开始生产。 (一)规格男衬衫女多省春秋衫女睡衣睡裤（二）数量男衬衫200 件；女多省春秋衫 200 件；女睡衣裤 300 件。（三）所需面辅料男衬衫棉涤混纺面料 18 元/米，小扣 0.2 元/个，缝线 0.01 元/米，衬料 5 元/米，生产一男衬衫需要面料 1.5 米，包括1米的衣长，0.6米的袖长，0.1米的缝份。扣 9 个，缝线 110 米，衬料 0.5 米女多省春秋衫机织面料 20 元/米,大扣 0.5 元/个，缝线 0.01 元/米，衬料 5 元/米生产一件女多省春秋衫需面料 1.25 米，包括0.7米的上衣，0.45米的领宽，0.1

服装与生产管理复习重点

2011服装与生产管理复习重点 1-1成衣生产的特点3P： 1-2，1-3服装生产本质化的原因1P： 1具有先进的设备和成熟的工艺；成衣工具的进步，服装材料的更新和服装产品的 2服装加工技术向自动化，立体化方向发展；周期变化1工业化生产形成的本质2劳动工具是 3注重产品的流行性，用工业化的生产手工业化生产的关键3劳动对象是工业化生产的对段进行小批量高档化的服装加工，效益高象4市场化需求是工业生产的形成的动力 4注重品牌发展，有好的商业化信誉和形象 5形成并具有手工高档时装的概念 1-4成衣生产的特点5P 6服装设计，剪裁电脑化运用CAD,CAM款式设计 1类型大批量，少品种，长周期的小批量多品种，短的三维系统7缝制设备专业化高速化周期2面辅料多样化，新技术新材料开始广泛应用 8服装生产管理科学化 3注重品牌战略4机械化专业程度不高5管理靠经验工序多，工艺编结复杂6信息网不全 2-1企业的含义7P 3-1企业经营的概念P15 1以营利为目的的经济组织2具有法人资格的指商品生产者以市场为对象，以商品生产和商品交换经济实体3必须承担社会责任4现代社会经济为手段，在适应外部环境和充分利用企业内部资源的的基本单位基础上，实现企业预期目标，所进行的一系列有组织的经济活动 2-2企业管理的二重性（性质）12P 1它具有生产力社会化大生产想联系的自然属性 3-2经营管理的基本内容P17 是进行社会大生产的必要关系，是协调劳动过程经营战略，经营方正和经营目标，其中经营方针是作为的一般要求，发挥着合理组织生产力的作用，表某个时期企业经营活动的行动纲领，其依据不同类型企现为一种“指挥劳动”2另一方面，它又具有与生业得经营特点产关系社会制度相联系的社会属性又称为管理的生产关系属性或管理的个性，由生产过程的2重性决定 3-3经营战略的特征P18 2-3职能：由企业管理的2重性决定的，具有合理组 1全局性2长远性3系统性4相对稳定性织生产力和维护巩固生产关系的两种基本职能1计划职能2组织职能3指挥职能4协调职能5控制职能相 4-2市场细分：就是经营者通过市场调研，依据消费者互联系制约的有机体，全面发挥才能实现企业管理的需要和欲望，购买行为和购买习惯等方面的明显的差异性，把某一产品的市场整体划分为若干个消费者群3-4经营的原则和程序的市场分类过程（2）原则：1科学性原则2可行性原则3创新性原则 4-4市场调查内容：可控：1法律政治环境调查2经济4集体性原则5系统性原则。程序：1调查研究环境调查3技术环境调查不可控：1竞争对手调查2竞经营状况和环境，掌握必需的情报信息，这是经争产品调查企业内部可控因素：1产品调查2价格调查营决策的基础2明确经营问题，确定经营目标， 3分销调查4促销调查这是经营决策的出发点和归宿点3根据决策目标 4-5方法和步骤：市场调研一首资料收集方法有访问调制定多种可行的备选方案，这是经营决策的依据查，观察调查法，试验调查法二手资料尽量利用信息4对决策方案进行论证，评价和选择，这是经营检索方法。步骤：1调查准备阶段明确问题2正式调查决策的关键5决策方案的实施和反馈，这是决策阶段制定调研计划组织实施计划3结果处理阶段分析经营的结果3-5决策方法有硬技术和软技术调研资料提出研究报告 4-6市场调研与预测的关系：相互区别又相互联系 4-1市场营销的概念 4-7市场预测的步骤：1选择预测目标2收集和整理在不断变化的市场环境中，为适应刺激和满足消费者资料3分析判断和选择预测的方法4建立数学模型的需要，通过有计划的组织整体销售，实现企业目标进行预测计算5评测预测结果编写预测报告方法：1 市场，产品开发，产品定位，渠道选择，促销，提供定性的方法2定量：①算数平均法②移动平均法服务等一系列与市场业务经营活动。③指数平滑法④季节变动分析法⑤一元线性回归预测 4-3目标市场：企业营销活动所要满足的市场，是企业为实现预期目标目标而要进入的市场。

服装生产管理自测习题

第一章自测习题一、填空题 1.工业化生产的服装，又称为（成衣），是解决人们穿衣的主要手段。 2.成衣生产通常采用的方式有（成衣化）、（半成衣化）、（定做）和（家庭制作）四种。 3.传统的生产概念是指产品的（制造）过程，即（物质型）生产。 4.现代生产概念是指（投入-转换-产出）的过程，包括物质型生产和（服务型）劳动。 5.服装生产管理的方法是计划（P）、（实施（D））、检查（C）、（改进（A））。 6.生产管理的四个职能是计划、（组织）、（指挥）和协调。 7.泰勒在《科学管理原理》一书中充分强调提高劳动生产率的重要性和可能性。科学管理的中心问题是（提高劳动生产率）。二、不定项选择题 1.生产管理是企业经营活动的一个重要组成部分，六个基本要素中除资金、市场与信息外，另四个要素为（A.人B.材料C.加工方法 D.机器设备）。 2.在大多数的服装企业中存在的三个主要职能是（B生产、营销和财务）。 3.物质型生产是可存储的物质产品，资本密集，可计量，以（D）作为绩效评价依据。 A.成本 B.质量 C.交货期 D.以上都不是 4.服装生产中，生产要素不包括（A员工），包括B.生产资料 C.生产对象 D.信息。 5.生产管理的内容不包括（D融资），包括A.计划 B.组织 C.控制。 6.下列哪项不属于服务型生产特点（D与顾客接触），A.生产率难以确定 B.质量标准难以建立C.服务过程可与消费过程分离 E.纯服务不能通过库存调节三、名词解释 1.生产:传统的生产是指产品的制作过程，即物质型生产。现代生产概念是指投入-转换-产出的过程，包括物质型生产和服务型劳动，把传统生产向前伸与后延两个方向进行扩展。 2.生产管理(P5) 四、简答题 1.试述生产管理的定义及主要方法。（P5、P11）第二章自测习题一、填空题 1.服装生产企业按接受生产任务的方式分为（订货型）和（预测型）两种类型企业。 2.订货型生产企业生产管理的重点是抓（交货期），按（期）组织生产过程各环节的衔接平衡，保证如期交货。 3.预测型生产企业生产管理的重点是抓（供）、（产）、（销）之间的衔接，按（量）组织生产过程各环节之间的平衡，保证全面完成任务。 4.物质型生产是可存储的物质产品，资本密集，可计量，以质量、（成本）、（交货期）作为绩效评价依据。 5.服装企业的管理层可分为（高层管理）、（中层管理）和基层管理三层。三个层次之间是（上下级）关系、管理和被管理的关系，三个层次各有分工。 6.直线制组织结构适用于企业规模（小）、人员（少）、产品（不复杂）的服装企业。二、单选题 1.不管什么类型的生产企业，服装生产过程完全一样（B不正确）。 2.下列哪项不属于大量生产类型？（A飞机制造）， B.军服服装制造 C.快餐 D.中小学教育 3.多品种小批量生产的优点（D可“以不变应万变”）。 4.服装企业人力资源管理中（ A激励）原则，即通过人员配备，最大限度地调动人的积极性和创造性。三、名词解释 1.物质型生产：是指在指产品的制造过程。是可存储的物质产品，资本密集，可计量，以质量、成本、交货期作为绩效评价依据。

服装企业业务流程

目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM) 四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理

第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择

第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定

服装生产管理概要

名词解释 1.服装生产管理: 也称服装生产技术管理，是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称，它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成 2.计数调整型抽检方案术语检验批（简称批）：为实施抽样检验汇集起来的单位产品批量：批中所包含的单位产品数样本：从批中抽取用于检验的单位产品。样本单位的全体称样本容量不合格率：不合格总数除以样本量再乘以100，即：不合格品率（%）=（不合格品数/样本量）*100 过程平均：一系列初次提交检验批的平均质量（用每百单位产品不合格数表示）批质量：单个提交检验批的质量（用不合格率表示）合格质量水平：在抽样过程中，认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值称合格质量水平，简称（AQL）.在成衣行业中，AQL可取2.5%、4.0%、6.5%或10%。AQL值取决于产品价格与款式。 3. 批量熟练率：反复操作某一工序的作业，由于逐渐习惯和适应，所花的时间会减少，这种对批量的熟悉过程叫做熟练。 4.批量系数：批量熟练率根据批量的大小所作的修正称为批量系数 5. 工序：是构成作业系列（流水线）分工上的单元，通常一名操作工人接受生产的范围可以作为一个工序单元。 6.水平系数：将个人因素的差异整合成统一水平的数值 7.流水生产：指企业中的同一种产品，在生产过程中按工艺规程规定的速度和路线，一件接一件地、按一定的生产速度（节拍）流水般地通过所有工序而完成生产过程。 8. 生产节拍：流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间SPT ＝计划期有效工作时间/计划期产品产量＝标准总加工时间/作业员人数＝有限机种的标准总加工时间/有限机种台数 9.节奏：流水线上前后生产出两批相同产品的时间间隔则称为“节奏” 10.瓶颈工序：在产品传递的过程中，所需加工时间最多，时间负荷最大的工序称为瓶颈工序 11.工序同期化：指通过技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间标准，使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。款式设计师设计理念效果图款式图样板设计师分析款式图最初样板(平面或立体裁剪方法) 样衣制作师样衣制作(同时记录缝制步骤和时间) 工艺技术制定师制定指导成衣生产的工艺技术文件简答题 1.服装生产管理要素: 人（man）——数量、技能程度、努力程度（工作态度）等材料(material)——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易度等加工方法(method)——工艺标准的制定，如：质量标准、检验标准、工时定额等机器设备(machine)——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及各种服装加工用辅助器具

服装生产管理的总结

服装生产管理的总结服装面料性能在服装的设计、生产各过程中均具有十分重要的影响作用。随着服装面料品种变多、速度的加快的趋势给顺利进行服今天WTT小雅给大家找来了服装生产管理的总结，供大家参考和阅读。服装生产管理的总结篇一三周实践活动终于结束了，虽然很短有点遗憾，但仍然很庆幸有这样的课程。感谢学院专业老师的细心指导。在这三周时间里对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。以下是我在这三周实践期间的一些总结以及心得体会。首先，在短短三个星期实践时间里，使我在思想上有了很大的转变。以前，在学校里学知识学专业的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是为了应付作业逼着去学、去画。然而到各类服装工厂鞋厂，确使我的感触很大，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望，令人萌生暑假去工厂实践的想法。其次，去服装布料、辅料市场、服装厂。可谓是人生第一次亲身感受所学的知识和实际工厂车间的操作流程的结合。让我们大开眼界，也了解服装行业工厂生产的操作流程)。对我们将来从事服装行业有很大的帮助，也明确了自己现在应该学什么掌握什么。

第三，个人认为本次实践课收益最大的是去“露友运动时尚”工厂车间，厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边，从采料验料到出成品，一双成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都经过严格的审核直至成品.一道道操作都那样的严密。最后去了设计师工作室，初步的了解设计师的工作内容、工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别，不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业，想成为一名较出色的设计师。第四，在实践课中去工厂参观为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我从传统的被动授学转变为主动求学，从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习，初步了解当前服装业行情和服装制作流程验布—裁剪—印绣花—缝制—整烫—检验—包装。服装生产管理的总结篇二长这么大第一次到服装厂，我是学服装这一行的，但一直却没身临其地过，所以特别期待的，期待看到服装厂的结构到底是个什么样的框架......一大早，我七点钟就收拾好了准备随时出发，过了一会我们按照事先指定的时间地点聚集到了一起等候校

杨以雄服装生产管理-课后习题答案

第一章：概论 1.服装生产或制作通常采用哪些方式？它们各自的特点是什么？成衣化服装生产：需利用科学专业知识、高效使用人物机器、寻求完善的机械化和自动化、能进行工业化连续生产、质量好而且价格合适。半成衣化服装生产：定做服装：凭裁缝师傅的经验和灵感；主要用手工进行缝纫、熨烫；能在家庭进行制作；质量好但价格高。家庭制作： 2. 生产管理的定义和重点定义：规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现，善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程。重点：质量、成本和交货期 3. 服装生产管理要素。人材料加工方法机器设备资金市场与信息 4. 举例说明国内外服装业发展态势。 5.服装生产管理的方法和控制手段。服装生产管理的过程可分为计划、实施、检查和改进四个阶段，即利用PDCA管理活动把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次制定计划再进行同样的工作时，不必再进行研究、讨论或请示，可直接按标准进行生产。失败要总结经验教训，防止再次出现类似问题，同时，将这些内容反馈到下一次的计划中去。第二章：质量管理 1. 服装质量标准种类以及相互之间的关系。种类：国际标准、国家标准、专业标准、企业标准及内控标准关系：一般而言，国家标准比国家标准分得更细，专业标准比国家标准详尽，而企业标准或内控标准往往是最细致和详尽的。实际应用时应注意，除了企业或内控标准是保密的，其他标准则是公开课查询的。 2. 服装品种与质量、质量与检验的关系。品种与质量：人们经常将品种与质量等同起来，误以为档次高的品种质量就好，实际上品种与质量是有区别的。美国的成衣化西服中，有1到6档的等级，第六档为高档品，第六档服装与第一档相比，不是指质量高档，而是指品种高档，不同的品种都有自身的质量要求。质量与检验：只通过检验是创造不出质量的，检验是对质量进行评定，只能起到区分优质品和劣质品或批量产品合格与否的作用。 3.QC管理的三个阶段及主要特点。产品质量检验阶段：强调检验人员的质量监督职能；对产品进行全数检查和筛选，及时挑出废次品；对产品的加工过程实行层层把关，防止不合格的半成品流入下一道工序。统计质量管理阶段：在质量检验的同时，推行抽样检验，从而显著降低检验成本；利用控制图对大量生产的工序进行动态控制，有效地预防废次品的产生；应用数理统计工具，分析影响产品质量的原因，采取以预防为主的措施。全面质量管理阶段：企业全体职工及有关部门同心协力，综合应用管理技术、专业技术和科学方法，经济地开发、研制、生产和销售用户满意产品的管理活动。 TQC 的五个观点：为用户服务：以服务用户为指导思想，以提供用户满意的产品和服务为目标五个预防为主：以预防为主，把质量管理重点从产品事后检验转为控制生产过程中的质量用数据说话：运用统计工具，进行数据化科学管理，将定性管理上升为定量管理按科学规律办事：质量管理标准化，各环节在一个统一系统内互通信息、协同工作，始终按计划—实施—检查—改进的循环，周而复始地运作，使质量逐步提高注重经济效益：注重企业经济效益 4. 抽样检验与全数检验的应用范围。抽样检验：在所需检验的批量产品中，抽取一部分样品进行检验，并将检验结果与评定标准对照，以决定产品批量合格与否。破坏性检验、连续体、数量多的场合必须做抽样检验。全数检验：对每件产品均进行检验，并将检验结果与标准做比较，然后决定产品合格与否。全数检验与

服装生产管理教学大纲

《服装生产管理》教学大纲课程代码：B0631038 课程类别: 专业平台课适用专业:服装设计总学时:60 讲授学时:60 实践学时:0 课程学分：2 编写时间：2009年08月一、课程的地位和作用《服装生产管理》是服装设计专业的一门重要的专业限选课程，是一门适合服装设计专业的综合性、实用性很强的课程。通过《服装生产管理》课程的学习，使学生掌握服装工业生产经营运作的各项管理知识。二、课程的教学目的通过本课程的教学，使学生能够掌握服装工业生产中的各项管理工作和企业的经营运作程序，让学生熟悉生产管理和营销的理论概述，掌握服装企业的基本操作及运营程序。三、课程的教学内容、教学要求及教学重点和难点第一章服装生产管理概述教学内容： 1、生产管理的发展历程与趋势 2、服装生产概述 3、服装生产管理体系教学要求： 1、熟悉成衣产业的发展历史 2、了解国内外成衣产业的发展现状与发展趋势 3、简单了解服装生产管理体系。教学重点：我国成衣产业发展的现状及趋势教学难点：了解服装生产管理体系。第二章服装企业组织与资源教学内容： 1、服装生产类型与运作过程 2、服装企业的组织结构 3、服装企业资源与管理教学要求： 1、熟悉服装生产类型与运作过程。 2、熟练掌握服装企业的组织结构。教学重点：服装企业的运作过程教学难点：服装企业资源与管理。

教学内容： 1、服装生产物料管理概述 2、服装生产物料采购管理 3、服装生产物料消耗定额确定 4、服装生产物料的仓储管理 5、服装生产物料的存货控制 6、服装企业物料处理系统教学要求： 1、熟悉服装生产物料的管理系统 2、熟练掌握原材料的采购、仓储、处理管理教学重点：物料消耗定额确定教学难点：物料管理系统的运行方式第四章服装裁剪工程技术管理教学内容： 1、服装裁剪工程概述 2、服装裁剪分配方案的制定。 3、排料工序管理 4、拉布方式与设备 5、裁剪工艺要求与设备 6、工票、捆扎与对色标签。教学要求： 1、熟悉成衣生产过程中裁剪部的主要工作和职责 2、熟练掌握裁剪方案的制定和定单的排料、划样，了解裁片的后继处理工作教学重点：裁剪方案的制定和定单的排料、划样教学难点：裁床的布料套裁排料第五章服装缝制工程的组织与管理教学内容： 1、服装生产的缝合方式。 2、缝纫车间的布置与生产系统。 3、服装缝制过程的时间组织。 4、服装缝制流水线的生产组织。 5、服装生产线的平衡。 6、服装后整理过程的组织与管理。教学要求： 1、熟悉服装生产车间缝制过程及质量控制内容。 2、了解相关的缝纫设备及缝型、线迹。教学重点：

服装生产管理简答题72607汇编

一 1.服装生产企业有什么特点？答：服装生产企业是劳动密集型企业，投资少、见效快，产品品种多、更新快，服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品。 2.服装生产方式有哪几种？成衣化生产方式有何优缺点？答：生产方式有成衣化、半成衣化、定做、家庭制作四种。成衣化服装生产的特点如下。(1) 能利用专业科学知识；(2) 可有效地利用人、物、机器(确定工艺标准和生产管理技术)；(3) 寻求完善的机械化和自动化(以计算机应用为主，推行自动化、机械化)；(4) 能进行工业化连续生产；(5) 质量好且价格适合。 3.我国成衣生产特点如何？答：(1) 服装工业已处于变革时代，生产类型由大批量、少品种、长周期向小批量、多品种、短周期方向发展。(2) 服装生产采用的面料、辅料多样化，新技术、新材料广泛地应用。 (3) 重视服装品牌发展，企业向集团化规模经营过渡。(4) 生产中机械化、专业化作业程度逐步提高。(5) 生产管理主要靠经验，生产工序多，工艺编排较为复杂。(6) 逐步建立服装信息网，采集国际服装流行信息。 4.生产是如何分类的？各有何特点？ .答：按产品形式分，可划分为：物质型生产和服务型劳动。物质型生产是可存储的物质产品，资本密集，可计量，以质量、成本、交货期作为绩效评价依据。而服务型劳动不是物质产品，而是无形的服务“产品”，其特点不可存储，难以计量，质量不易度量，生产率也不易测定，一般以顾客的满意作为绩效评价依据。 5.服装生产管理的因素有哪些？答：服装生产管理的基本要素(1) 人(men)——服装企业作业人员除了数量的要求外，还应考虑技能程度努力程度(工作态度)等；(2) 材料(material)——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易等；(3) 加工方法(method)——工艺标准的制定：质量标准、检验标准、工时定额等； (4) 机器设备(machine)——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及种服装加工用辅助器具；(5) 资金(money)——生产资金的周转，生产成本费用等；(6) 市场与信息(market and information)——消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等。 6.生产管理的软化要素的概念，由哪些因素构成？答：生产系统的软化要素是指在一定的结构要素的框架结构的基础上，起支撑和控制系统运行作用的要素，大部分以软件形式出现，主要包含人员组织、生产计划、库存控制、质量管理等要素。 7.生产管理在企业经营系统中处于什么地位？ .答：生产管理通常是指产品生产过程的管理，即根据企业的生产类型，进行生产过程的计划、组织、控制和协调，使企业的各种生产要素和生产过程的不同阶段、环节和工序在时间、空间上平衡衔接，紧密配合，组成一个协调的生产系统，以达到在行程上、时间上和耗费上的最优组合，为实现企业的经营计划和经营目标创造有利的条件和提供可靠的物质基础。生产管理是企业经营活动的一个重要组成部分，也是企业管理的一个重要环节。 8.生产管理体系包括哪些内容？ .答：服装生产管理是一项涉及面广的管理技术，其内容包括服装生产技术、管理技术、质量管理、服装生产过程组织与管理、物料管理、产品制造和成本管理等。它们之间互相影响，又互相制约。从整体看，服装生产管理的任务就是运用计划、组织、控制的职能，把投入生产过程的各种生产要素有效地进行组合，形成一个有机的服装生产管理体系。 9.简述生产管理的主要方法。答：在进行服装生产管理时，可分计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和改进（Action）四个阶段，把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次再进行同样的工作时，不必再研究、讨论、制定计划，可直接按标准进行生产。失败的要总结经验教训，防止类似的现象再次出现，同时将这些内容再次反馈到下一次计划中，形成PDCA循环的管理模式。 10.简述服装生产管理的要求和目的。. 答：服装生产管理的目的就是按照最经济的方式，生产出满足消费者需要的服装产品。具体地说，应满足下列三项要求：(1) 品种多样，产品质量高；(2) 产品成本低，价格合适；(3) 按期按量交货。生产管理就要达到以下目的：(1) 降低成本；(2) 减轻职工劳动强度，提高生产率；(3) 增加产量和销售额；(4) 缩短生产周期，减少半成品的库存量；(5) 减少成品的库存量。 11.简述服装生产管理的原则。答：（1）讲求经济效益，（2）坚持以销定产，（3）实行科学管理，（4）组织均衡生产，（5）实施可持续发展战略。

服装生产管理题库

一、名词解释（每题4分共20分） 1．服装生产管理 2．批量熟练率 3．生产节拍 4．固定成本 5．标准加工时间 6 作业研究 7预测型生产 8订货型生产二、单项选择题（每题3分共30分） 1.现代生产是指产出产品或服务产品包括有形产品和无形产品（服务），产品还包括思想、观念等社会行为。( ) A.正确 B.不正确 2.生产管理的内容不包括（）。 A.计划 B.组织 C.控制 D.融资 3.不管什么类型的生产企业，服装生产过程完全一样（）。 A.正确 B.不正确 4.服装产品成本实际包括的内容称为（）。 A.生产费用 B.成本开支范围 C.成本 D.制造成本 5.服装生产费用按其与生产工艺的关系划分，可分为直接生产费用和间接生产费用。（） A.对 B.错 6.当内部失败成本和预防成本分别（）时，分析工作的重点应放在研究提高品质的措施和加强预防工作上。 A.<70%、<10% B.>70%、<10% C.>70%、>10% D.＝70%、<10% 7.下列对PTS法的叙述，哪个是正确的？（） A.PTS法是既定动作时间标准法的简称，它需经过时间观测，再确定作业的“动作形态”，就可获得作业的标准时间 B.PTS法是工作抽样法的简称，它需经过时间观测，再获得作业的标准时间 C.PTS法是秒表法的简称，它需经过时间观测，再获得作业的标准时间 D.PTS法是既定动作时间标准法的简称，它无需经过时间观测，只要确定作

业的“动作形态”，就可获得作业的标准时间 8.生产现场各生产要素包括（） A.人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等 B.人（工人）、机（设备）、料（原材料）、法（检测方法）、环（环境）、信（信息）等 C.人（工人和管理人员）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等 D.人（管理人员）、机（工具）、料（原材料）、法（加工）、环（环境）等 9.动作规范的基本原则是：（） A.两手同时使用，力求减少动作单元，动作容易掌握 B.两手同时使用，力求减少动作单元，力求缩短动作距离，动作要轻松、流畅、有节奏、容易掌握 C.两手同时使用，动作要轻松、流畅、有节奏、容易掌握 D.力求减少动作单元，力求缩短动作距离，动作要轻松、流畅 10. 5S管理是指（） A.整理、清扫、清洁、素养、节约 B.整理、整顿、清洁、素养、安全 C.整理、整顿、清扫、清洁、素养 D.整顿、清洁、素养、安全、节约 11.订货型服装生产，其产品的式样、数量、交货期等都是根据( )的要求确定的。 A．市场需求B．客户C．消费者D．以上都不是 12.服装企业在生产各种服装产品等过程中发生的各种耗费，称为( )。 A.成本 B.产品成本 C.生产费用 D.经营费用 13.服装生产费用按其与生产工艺的关系划分，可分为直接生产费用和间接生产费用。( ) A.对 B.错 14.若服装企业只生产一种产品，则发生的费用( )。 A.全部是直接计入费用 B.全部是间接计入费用 C.部分是直接费用，部分是间接费用 D.需要将生产费用进行分配 15.当内外失败成本和预防成本分别( )时，分析工作重点应放在使品质水平维持和控制在现有水平上。 A.≈50%、10% B.>50%、10% C.<50%、10% D.>50%、<10%

服装生产管理全面概述

服装生产管理全面概述作者:

--------------- 日期：

第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理（TQM）四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造

九、重视环境十、ERP与供应链管理十-一、准时化生产（JIT）与精益生产（LP）第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购

一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章

杨以雄服装生产管理课后习题

服装企业生产管理

服装企业生产经管系统系统简介在服装市场日益激烈的竞争环境下，仅仅着眼于企业本身是不够的，只有比竞争对手更好地满足顾客的需求与需要，才能使企业具有独特的竞争优势。企业要想通过提高顾客满意度来建立防御型营销战略，进而提高公司盈利，必须在价格、面料、做工、设计、广告等方面长期占据优势地位。上海某公司作为一家专门生产羊绒制品的服装企业，在生产流程中注重同批产品颜色的一致性，以达到品质的完美性。应对某公司的需求，汉速凭借在生产现场信息采集、产品序列号经管等条码应用领域的资深经验，及能提供条形码列印与采集设备一站式服务之优势，开发生产信息经管系统，帮助公司实现批次经管现代化，并实现数据的快速自动采集及经管功能，为后续的销售、防窜货经管奠定了良好基础。行业解决技术方案 1. 原材料批次经管由于某公司生产所用的原材料是羊绒，这类产品的特点是不同批次的产品即使是同一种颜色还是存在色差，因此公司要求同一订单上的同类衣服的原料批次必须一致。而一绕子纱所能生产的衣服织片数量大致可以控制，因此一个订单上的同类衣服所用的纱的数量也可以大致控制，当存在纱的剩余量的时候，公司希望系统以此来控制决策，以达到剩余量和客户订单相匹配。生产经管 2. 单件产品生产过程控制公司的高级经管层可以通过系统观察车间工作的流程，具体可以细化到单件产品的流动性。解决技术方案概述：系统预留可扩展模块，供系统升级。原材料入库：包括原材料绕纱和装箱单。仓库经管人员首先根据装箱单和实物比对，如果供应商所发实物正确，则仓库经管人员将该装箱单录入系统，系统自动转化为原材料入库单，并根据装箱单所录入的信息如：品名、颜色、数量和批号，控制打印机打印出批号标签（以1带N，详见4.3.2），仓库经管人员将此标签贴到相应的原材料绕子上。生产计划部门：当生产计划部门接到销售订单的时候，首先将此订单录入系统中的物料安排表，使用这个表单调出现有库存量和其批号信息，当存在同一批次匹配的纱料库存，直接填写生产工艺单，标识使用的原材料纱。当库存不能和当前订单所匹配的话，直接产生供应商采购订单，在订单上填写需要纱的具体规格。纱料仓管部门：工人接到生产工艺单后去仓库领料，仓管根据原料纱的条码和生产工艺单上的条码，扫描实物和标签做比对，如果领料正确则记入系统，如果领料错误出现报警，工人领到的绕子纱上必须附带批

杨以雄服装生产管理-课后习题答案

第一章：概论 1. 服装生产或制作通常采用哪些方式？它们各自的特点是什么？成衣化服装生产：需利用科学专业知识、高效使用人物机器、寻求完善的机械化和自动化、能进行工业化连续生产、质量好而且价格合适。半成衣化服装生产：定做服装：凭裁缝师傅的经验和灵感；主要用手工进行缝纫、熨烫；能在家庭进行制作；质量好但价格高。家庭制作： 2. 生产管理的定义和重点定义：规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现，善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程。重点：质量、成本和交货期 3. 服装生产管理要素。人材料加工方法机器设备资金市场与信息 4. 举例说明国内外服装业发展态势。 5. 服装生产管理的方法和控制手段。服装生产管理的过程可分为计划、实施、检查和改进四个阶段，即利用 PDCA 管理活动把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次制定计划再进行同样的工作时，不必再进行研究、讨论或请示，可直接按标准进行生产。失败要总结经验教训，防止再次出现类似问题，同时，将这些内容反馈到下一次的计划中去。第二章：质量管理 1. 服装质量标准种类以及相互之间的关系。种类：国际标准、国家标准、专业标准、企业标准及内控标准关系：一般而言，国家标准比国家标准分得更细，专业标准比国家标准详尽，而企业标准或内控标准往往是最细致和详尽的。实际应用时应注意，除了企业或内控标准是保密的，其他标准则是公开课查询的。 2. 服装品种与质量、质量与检验的关系。品种与质量：人们经常将品种与质量等同起来，误以为档次高的品种质量就好，实际上品种与质量是有区别的。美国的成衣化西服中，有 1 到 6 档的等级，第六档为高档品，第六档服装与第一档相比，不是指质量高档，而是指品种高档，不同的品种都有自身的质量要求。质量与检验：只通过检验是创造不出质量的，检验是对质量进行评定，只能起到区分优质品和劣质品或批量产品合格与否的作用。 3. QC 管理的三个阶段及主要特点。产品质量检验阶段：强调检验人员的质量监督职能；对产品进行全数检查和筛选，及时挑出废次品；对产品的加工过程实行层层把关，防止不合格的半成品流入下一道工序。统计质量管理阶段：在质量检验的同时，推行抽样检验，从而显著降低检验成本；利用控制图对大量生产的工序进行动态控制，有效地预防废次品的产生；应用数理统计工具，分析影响产品质量的原因，采取以预防为主的措施。全面质量管理阶段：企业全体职工及有关部门同心协力，综合应用管理技术、专业技术和科学方法，经济地开发、研制、生产和销售用户满意产品的管理活动。 TQC 的五个观点：为用户服务：以服务用户为指导思想，以提供用户满意的产品和服务为目标预防为主：以预防为主，把质量管理重点从产品事后检验转为控制生产过程中的质量用数据说话：运用统计工具，进行数据化科学管理，将定性管理上升为定量管理按科学规律办事：质量管理标准化，各环节在一个统一系统内互通信息、协同工作，始终按计划施—检查 —改进的循环，周而复始地运作，使质量逐步提高注重经济效益：注重企业经济效益 4. 抽样检验与全数检验的应用范围。抽样检验：在所需检验的批量产品中，抽取一部分样品进行检验，并将检验结果与评定标准对照，以决定产品批量合格与否。破坏性检验、连续体、数量多的场合必须做抽样检验。全数检验：对每件产品均进行检验，并将检验结果与标准做比较，然后决定产品合格与否。全数检验与其它检验方法相比，花费较大。 P25 5. 确定检验点的方法并举例说明系统抽样方法的应用。确定管理点时，可用 5W1H 事先确定有关内容：在工序何处 where 检验何种特性 what 何时 when 由谁负责 who 为什么检验 why 用什么方法 how Eg ：系统抽样即用间隔法进行抽样。如从 150个产品中抽取5个试样时，可先对产品编号，然后进行间隔抽样，由于这是的抽样比是三十分之一，因此可从随机表中随机点取 1 到 30的数字，若点中 10，则可取10、40、70、100和130作为抽样的编号。 6. 计数调查型抽样方案的基本原则和连续批检验的要求。所谓计数调整型抽样检验是遵照抽样检验的结果，按设定的规律选用某一种抽样水平进行抽样检验。有三种抽样水平：正常加严放宽 7. 成衣检验过程及要点。入库检验：指面料、辅料、部件或产品入库时的检验。一般包括数量复核、匹长检验、门幅检验、纬斜检验、色差检验、疵点检验、缩水率检验等样板复核：服装样板是成衣化生产的基础，它决定裁片的质量和加工质量。裁剪检验：辅料检验划样检验验片半成品检验：指在服装各部件组装成完整产品之前，对各部件进行的检验。及早发现五个 —实

第一章服装生产管理概述

第一章服装生产管理概述第一节生产管理的发展历程与趋势一、生产管理的发展历程1?科学管理（1）科学管理法的中心问题是提高劳动生产率。（2）为了提高劳动生产率，挑选和培训“第一流的工人”。（3）要使工人掌握标准化的操作方法，采用标准化的工具、机器和材料，并使作业环境标准化。（4）实行有差别的计件工资制。（5）工人和雇主双方间谋求一种和谐的人际关系。（6）把计划职能同执行职能分开，以科学工作法取代原来的经验工作法。（7）实行“职能工长制” 。（8）提出“例外原则” 。2、福特流水生产线。3、霍桑试验。4、管理科学。5、计算机技术与MRP。6、JIT、TQC和工厂自动化。7、质量管理和TQM。 8、供应链管理。二、生产管理发展趋势1、发展趋势2、市场全球化3、重视生产运作战略4、全面质量管理（TQM） 5、柔性生产系统6、缩短生产周期 7、新技术应用与创新8、员工的参与9、流程再造10重视环境，绿色制造11、生产经营一体化第二节服装生产概述一、生产的概念与分类1?概念一传统的生产概念是指产品的制造过程，即物质型生产。 —现代生产概念是指投入一转换一产出的过程，包括物质型生产和服务型生产；且传统生产向前伸与后延两个方向扩展。前伸一考虑生产的外部环境，以市场为导向，扩展到战略制定、产品创新设计、资源的供应等。后延一产品的销售与售后服务，把为用户安装、维修和培训作为生产活动的重要组成部分。生产是指产出产品或服务。一产品包括有形产品和无形产品（服务）。一产品还包括思想、观念等社会行为。2?生产分类 1、物质型生产。 2、服务型劳动。服务型生产作业按与顾客直接接触的程度，可以划分为：（1）纯服务作业（2）准制造作业：（3）混合型服务作业：二、服装生产企业的特点1?服装生产企业是劳动密集型企业2?投资少、见效快3?产品品种多，更新快4?服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品三、服装生产方式1?成衣化（ready to wear）:工业化标准生产方式。在我国，成衣化服装通常以“ GB/T 1335服装号型”为基准，结合款式工艺特征，由流水线作业工人分工序批量完成服装制作。2?半成衣化（easy wear）:以工业化标准生产为基础，由客户对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入工厂生产线完成。3?定做（order）:以个人体型为标准，量体裁衣，单件制作。4?家庭制作（home dressmaking）:自己购料缝制服装。成衣化服装生产特点（1）能利用专业科学知识；（2）可有效地利用人、物、机器（确定工艺标准和生产管理技术）；（3）寻求完善的机械化和自动化（以计算机应用为主，推行自动化、机械化）;（4）能进行工业化连续生产；（5）质量好且价格适合。定做服装的特点（1）凭裁缝师傅的经验和灵感；⑵主要用手工进行缝纫、熨烫；⑶可在家庭进行制作；（4）质量好，但价格高。我国服装业生产的特点（1）服装工业已处于变革时代，生产类型由大批量、少品种、长周期向小批量、多品种、短周期方向发展。（2）服装生产采用的面料、辅料多样化，新技术、新材料广泛地应用。（3）重视服装品牌发展，企业向集团化规模经营过渡。（4）生产中机械化、专业化作业程度逐步提高。（5）生产管理主要靠经验，生产工序多，工艺编排较为复杂。（6）逐步建立服装信息网，采集国际服装流行信息。部分国内服装市场的不足（1 ）交货期不能保证。我国的纺织品和服装，从包装、定船到运输、交货的时间较长，影响外商订货。（2 ）服装的标准性能不清。在服装上标明服装衣料的成分、洗涤、熨烫、保存方法、是否褪色等标识不全、不清，我国的服装生产还缺少这些意识。（3）环保意识不强。在国际贸易中，绿色壁垒成为服装贸易中的新阻碍，而我国的服装企业对服装绿色环保意识不强。（4）服装质量不稳定，同一批货，由不同地区、不同厂家生产，质量不统一。高成衣化率国家服装生产特点（1）拥有先进的设备、成熟的工艺、新型面料，且不断采用新技术，适应新产品的生产。（2）服装加工技术向自动化、立体化方面发展。（3）注重产品的流行性，采用工业化生产手段进行小批量、高档化服装加工，效益高。（4）重视服装品牌的发展，有良好的商业信誉和企业形象。（5）形成并具有手工高档时装的概念。高成衣化率国家服装生产特点（续）（6）服装设计、裁剪设备现代化，服装CAD/CAM、服装款式设计的三维系统等已用于实际，可随时进行设计，可在计算机上直接修改，并显示最终产品的试样，供客户选择。（7）缝制设备专业化、高速化，黏合整烫设备自动化，使缝制工艺简化，效率高。（8）服装生产管理科学化。第三节服装生产管理体系1?管理的定义“规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现，善用各种组织资源，以达到组织预定目标的过程。”管理是一种动态交互作用的过程。管理者必须善用组织内所有资源。定义强调：管理能够达到组织“预定目标”。任何管理人员都有其特定目标，组织也因预期目标不同，而展现各自的特性。2?服装生产管理要素人、物资、材料、能源、机器设备、技术、加工方法、资金、市场与信息服装生产管理体系的构成硬件性要素，指构成生产系统质形式的那些硬件及其组合关系。主要包括生产技术、生产设施、生产能力、企业内外协作关系等。硬件化要素是以生产工艺和生