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[安徽]居民安置房软土地基处理CFG桩施工方案

[安徽]居民安置房软土地基处理CFG桩施工方案
[安徽]居民安置房软土地基处理CFG桩施工方案

施工组织设计(方案)报审表

工程名称:

致:(监理单位)。

我方已根据施工合同的有关规定完成了施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审批,请予以审查。

附:长螺旋钻孔CFG灌注柱施工方案

承方单位(章)

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师

总监理工程师审查意见:

项目监理机构

总监理工程师

日期

长螺旋钻孔CFG

灌注柱施工方案

编制:

审核:

审批:

编制单位:

编制日期:2012.2.18

目录

第一章编制说明 0

第二章工程概况 (1)

第三章施工部署与施工方案 (3)

第四章长螺旋钻孔灌注桩施工方案 (5)

第五章主要施工机械设备计划 (7)

第六章施工质量保证措施 (7)

第七章工期保证措施 (9)

第八章施工安全保障措施 (11)

第九章文明施工、环境保护措施 (13)

第十章施工工期进度计划 (16)

第一章编制说明

1.1方案编制依据

1. 长螺旋CFG灌注桩施工平面布置图,设计单位:深圳市国际印象建筑设计有限公司

2. 《滁州市紫薇园安置点岩土工程勘察报告》

1.2本工程执行的规范、规程

1、《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)

2、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)

3、《建筑桩基技术规范》(JGJ4-94)

4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

5、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)

6、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2008)

第二章工程概况

2.1项目概况

本工程基础设计依据为:江苏科信岩土工程勘察有限公司提供的《滁州市紫薇园安置点岩土工程勘察报告》,地基基础设计等级为甲级。2#、3#、4#、5#、6#楼采用CFG桩复合地基。2楼共计464根,3楼共计522根,4楼共计182根,5楼共计180根,6楼共计199根,桩径500mm,桩间距1500,有效桩长大于等于13.5米,桩体砼强度C30,水泥采用普通硅酸盐水泥。1楼采用CFG桩复合地基,桩径500mm,桩间距1500,其中网格区域有效桩长大于等于13.5米共计135根,其他区域有效桩长大于等于11米共计261根,桩体砼强度C30,水泥采用普通硅酸盐水泥。地库及裙房采用CFG桩复合地基,桩径500mm,有效桩长大于等于6.5米共计3121根,桩体砼强度C20,

施工完成后按照国家建筑地基基础工程施工质量建筑规范(GB50202-2002)作为依据对桩体质量进行复合地基荷载试验检测和验收。

2.2场地特点与施工要求

2.2.1滁州市紫薇园安置点项目位于滁州市紫薇路西侧。各岩土层的工程地质特征如下:

①层杂填土(Q4 ml) ——杂色,松散 ,主要由碎石、砖块等组成,成分较杂,层厚0.5~1.5m。

②层粉质粘土(Q4 al+pl)——灰黄色,可塑 ,稍有光泽,干强度中等、韧性中等,含有铁锰结核。层厚4.10~11.30m。

③层粉质粘土(Q4al+pl)——灰黄色,硬塑 ,稍有光泽,干强度中等、韧性中等,含有铁锰锈斑及有机质。

④层粉质黏土(Q4 al+pl)——褐黄色,硬塑,切面稍有光泽,干强度中等、韧性中等,含有碎石,粒径1~3cm,含量约为25%。层厚2.00~

3.50m。

⑤强风化泥质粉砂岩(K)——棕红色,强风化,岩体结构构造已基本破坏,呈碎屑状、砂土状,遇水分解软化,层厚2.10~3.80m。

⑥层中风化泥质粉砂岩 (K)——该层未揭穿。棕红色,裂隙稍发育,钻进较为困难,含长石、云母等矿物成分。

2.2.2工程设计单位根据场地质勘察报告所提供的技术参数,采用长螺旋CFG灌注桩施工工艺,改善地质结构,有效地保证了建筑物的基础安全。

2.2.3长螺旋钻孔CFG桩有着其他桩形无法比拟的施工优越性。

①穿透能力强,据地质勘察报告柱状图所示,第四层粘土,长螺旋钻孔桩机均可顺利穿透。②施工进度快,由于长螺旋钻孔桩机有着强大的动力(两台55KW电机)和先进的钻孔机具。③符合节能环保要求。该机型节能环保性能强,直接使用商品混凝土,减少了砂、石、水泥的运输,现场搅拌所造成的噪声和材料浪费,减少了大气污染及废渣的排放。

2.3本工程长螺旋CFG桩的技术要求:

2.3.1由于图纸设计该工程的基础持力层选在第六层泥质粉砂岩层,一定要控制好施工到第二层粉质性粘土层顶桩,不得过短没有保护桩头影响桩体质量。

2.3.2施工桩径:φ500mm

2.3.3施工桩长:6.5-13.5m

2.3.4施工空桩长:4-6米空桩。

2.3.5复合地基承载力特征值:fspk=460Kpa,fspk=300Kpa。

2.3.6桩身砼强度:C30,C20

第三章施工部署与施工方案

3.1施工部署

工程管理目标:

质量:本分部工程达到合格工程。

安全:无重伤、死亡事故,工伤率小于5‰以内。

进度:在期限内提前完成。

施工现场:做好现场规划,并达到省级安全文明工地标准。

3.2施工管理

3.2.1为了保证本工程项目的顺利进行,有目标、有秩序、优质

高效地顺利完成,我公司配备了优质的施工队伍和滁州市紫薇园安置点长螺旋CFG桩桩基础工程项目部,具有丰富施工管理经验的施工管理人员,负责本工程的施工及管理。

3.2.2本工程施工图纸5064根长螺旋CFG灌注桩,施工期限60个工作日。

3.3施工前准备

3.3.1做好施工现场气象、地形和水文地质的调查并掌握各种资料,以便综合组织全过程的均衡施工。

3.3.2熟悉设计图纸,深入现场踏勘掌握整个场地的地质情况与业主、设计和监理单位如期召开碰头会,进行必要的技术咨询,进一步明确设计及施工要点。

3.3.3与混凝土供应商洽谈并明确灌柱施工对商品混凝土的特殊要求及质量保证措施,做到保质足量均衡的供应,杜绝停机待料现象。

3.3.4组织长螺旋CFG灌注桩施工所需必要的设备进场,对钻机、钻具各部位做详细的技术检查和维修工作,并做好安装和调试,确保机械设备经常处于良好状态,施工期间设备完好率不低于90%。

3.3.5因长螺旋CFG灌注桩基础工程工期要求较紧,由甲方将水电接驳至施工场地红线内。

3.3.6施工现场准备,为了施工顺利进行,对达不到长螺旋CFG 灌注桩施工要求的局部场地进行平整和适当的硬化处理,以便施工车辆顺利进入。

第四章长螺旋钻孔灌注桩施工方案

4.1施工程序

当设备和施工人员进场后,按下列图所示的一系列程序做施工前的准备工作,在这些准备工作完成后进入长螺旋CFG灌注桩施工阶段。

施工人员、机械设备进场

人员进场安全技术教育

设备进场

安装调试与商品混凝土厂家签定

C20、C30混凝土供货合同

设备、材料、施工人员报验

施工组织方案报审

确定施工主要轴线、场地标高

放桩位

施工前的安全、技术交底

灌柱桩商品混合料浇筑申请

灌注柱施工开始

方案审批

桩位复检

4.2施工方法

4.2.1桩位编号,施放桩位。

根据设计单位提供桩位平面布置图和现场场地的实际情况和长螺旋CFG灌注桩施工顺序要求,对桩位进行编号。根据规划单位提供的控制点测出建筑物的轴线,结合图纸设计要求,放出桩位,桩位要留有记印,并经监理复检,复检合格后,作为施工时的依据。

4.2.2桩机就位,要做好钻具的安装和混凝土泵的管道联接,对准桩位关闭单向阀门下钻至钻头进入土层,启动钻孔电机,同时调整塔架的垂直度。

4.2.3当钻机至设计深度时,开始泵送混凝土,待混凝土到达钻具底部时,开始提钻,边泵料边提钻至桩顶标高后停止泵料和提升钻机,一条桩施工完成移机至下一个桩位。

4.2.4技术要求:

4.2.4.1桩机提升速度:2.0m~2.5m/min

4.2.4.2泵送混凝土量:0.4m3~0.48m3/min

4.2.4.3垂直度:1%

4.2.4.4灌料量:不小于设计灌注量(包括充盈量)

详见灌注桩施工工艺流程图

对准桩位开始钻孔商品混凝土供货

成孔于设计标高泵送混凝土料

按规定边提拔钻杆边泵料至地面

按上述工序施工打完全部

灌注桩后施工结束

复合地基承载力检测

单桩静载检测

第五章主要施工机械设备计划

详见表5-1

主要施工机械设备配置一览表表5-1

序号设备名称

规格型

数量

机械性

能状况

生产

厂家

使

自有或租

1 桩机CFG26

2 良好河南3年自有

2 混凝土输送泵 1

3 电焊机 2 良好上海2年自有

4 气割设备1套良好广东2年自有

5 装载机

第六章施工质量保证措施

6.1质量目标

科学管理,精心施工,严格检查,为业主提供满意的精品工程,确保工程质量达到合格,并力争达到优良工程。

6.2质量控制原则

为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,必须根据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求,进行全过程的施工质量控制。

6.3施工管理措施

(1)将质量目标列为项目经理部考核的第一目标,制定具体的实施办法,奖优罚劣,增强项目经理对质量管理的认识。

(2)做好图纸会审和各项技术交底工作,做好各项工种的反复技术交底,让所有施工人员领会设计意图和质量控制要点。

(3)加强施工过程的质量监督,实行质量管理中质检员的一票否决制,发现施工现场不按设计文件、相关规范和规程进行施工时,质量检查员有权停止现场施工,并勒令班组限制整改。

(4)建立健全公司内部的两级测量复核制度,强化测量管理工作,杜绝因测量失误而造成重大不合格品的可能性。

(5)工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检,对不符合质量要求的予以纠正。

(6)各工序工作完成后,由分管工序的技术人员,质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见,严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。

(7)每道工序完成并自检格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。

(8)加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录。

6.4质量控制保证措施

6.4.1测量

(1)对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校订,施工过程中,如果发现仪器误差过大,立即送交修理,并重新校订,精度满足要求后才使用。

(2)检查工程已测设的所有永久性标桩,并对设计单位交给的测量资料各测点标志进行检查、核对,如发现问题要补测加固,移动

或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。

(3)施工基线、水准点、测量控制点,每周校核一次。工程开工前,校核所有的测量控制点,并加强做好保护。

(4)基坑、地下水位的观测点要加强保护,并按要求及时观测,做好观测记录,及时反馈数据,保证施工的顺利进行。

6.5.2桩施工质量保证措施

(1)桩使用的砼标号,必须符合设计要求。

(2)在施工过程中要注意调整桩机平整度和导向架的垂直度,保证桩的垂直度偏差不得超过1%桩长,桩位偏差不得大于1/20D。

(3)泵料时,钻杆提升速度控制在2.5m/min,严禁先提钻后泵料,确保成桩质量。

(4)若施工中因其它原因不能连续灌注,须根据勘察报告和掌握的地质情况,避开饱和砂性土、粉土层,不得在这些土层内停机。灌注成桩完成后,用土盖好桩头,进行保护。施工中每根桩的投入量不得少于规定灌入量。

(5)在施工过程,若发现垂直度超过规范要求时,视该桩为废桩,需调整钻杆的垂直度,合格后重新施工。

(6)桩施工完成后,保护桩长不得小于0.5m。

第七章工期保证措施

1.根据本工程总工期目标60天,制订详细的施工进度计划,明确进度目标,将进度目标分到各施工队和施工班组。并建立工期实施的目标体系。

2.及时组织足够的施工机械和施工人员进场施工,保证施工进度,制订日施工进度计划和周施工进度计划,在施工进度不能达到计

划时,及时增加施工机械和施工人员,并分析进度落后的原因,保证计划按时完成。

3.抓紧前期准备工作(如铺设临时道路、测设测量控制点、机械材料进场等),完工后及时组织退场、配合工程验收,以保证总工期实现。

4.本工程施工过程中,必须协调好各施工队、各班组、各施工作业面的关系。

5.紧紧围绕关键工期,按正确的施工工序进行施工,根据关键工期,确保按时完成。

6.建立奖罚制度:对提前工期的班组给予一定的经济奖励,对拖延工期的施工班组进行处罚或更换施工班组,做到工期与经济效益挂钩。

7.协调好与甲方、监理、设计单位的关系,各单位互相配合,对图纸上标示不明、错误或设计变更的部分要及时提出,不能因施工图纸方面的原因拖延工期。

8.协调好与材料供应商的关系,要求材料供应商根据工程总进度和总工期的要求,制订材料供应计划,保证材料的及时供应。

9.在取得有关各方的支持下,积极推广新技术、新工艺,采用先进机械,以加快施工进度。

10.加强质量检查,保证施工质量,防止出现质量事故,避免因质量事故耽误工期。

11.做好冬、雨季施工的保护措施,给工人配备雨衣、雨鞋、保暖用物等,备足能及时排水积水的抽排水机具,将冬、雨天对施工的影响降低到最低程度。

第八章施工安全保障措施

(1)贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规,服从监理单位的指示和决定。

(2)建立并健全项目安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组,各班组设安全员,各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制和安全生产奖征制度,并将安全生产责任制层层落实。

(3)编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施,并认真贯彻落实。

(4)确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施,满足安全生产的需要。

(5)工程施工中如发生死亡事故,或其他恶性事故,应立即组织人员抢救伤员、保护现场,向主管上级、驻地监理报告,及时处理事故,总结教训。

(6)逐级进行安全技术交底。技术交底针对性要强,并履行签字手续保存资料,项目经理部质安全员负责监督检查和落实,严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。

(7)施工现场安全教育,包括定期教育及新工人(含民工)、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工(含民工)新进场,未经三级安全教育不准上岗。

(8)施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作的规程,以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性并结合工地特点和生产的实际情况。

(9)特种作业人员(包括机械工、电工等)必须进行专业技术

培训,按规定到有关主管部门经考试合格后,持证上岗。操作证按期复审后,才能继续从事特种作业。特种作业严格执行有关安全技术操作规程,确保安全施工。施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验,按《特种作业人员安全技术考核管理规划》GB5306-85号文件执行。

(10)严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)有关规定,遵守机械设备“三定”制度。即定机、定人、定岗位的制度。

(11)施工现场实施机械安全管理制度,计划使用的施工机械,机具和电气设备经过验收,确信机械状况良好、能安全运行,才准投入使用。所有机械操作人员均经培训合格后,持证上岗。对机械操作人员进行登记存档。按期复验。机械使用期间,指定专人负责维护、保养,保证其机械设备的完好率和使用率以及安全操作。

(12)机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。作业人员必须熟练操作技术做到“四懂三会”。即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会保养、会排除故障。从而保证安全生产。

(13)各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚,并分析悬挂使用规则牌。

(14)严禁违章作业,严禁违章指挥。预防和消除事故隐患,实现无事故的安全管理目标。

(15)为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,项目经理部建立安全检查制度,实施周期性的、专业性的安全检查,以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主,并结合季节的工地特点,结合生产的实际情况,结合防治惯性事故进行安排。每次检查要有重点、有标准,并进行评比记分。

(16)安全检查与完善和修订安全管理规章制度结合起来,庆与

安全生产责任制结合起来,并和经济挂钩,严明奖惩。

(17)施工现场除设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照GB22893-82《安全色》和GB2894-83《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑洞设红灯示警。

第九章文明施工、环境保护措施

9.1环境保护措施

9.1.1本工程的环保达到滁州市环境保护的相关法律规定。

9.1.2环境污染防治

施工期间应遵守国家有关环保的法律规定,根据滁州市建委颁布的有关文件规定,采取强有力的措施加强对施工噪声、粉尘(扬尘)、废气、振动等的控制,减少固体废物对环境的污染及危害。

施工期间噪声主要来自施工机械,为了能有效地降低施工噪声,拟从以下几点着手:

A.必须采取相应措施以使施工噪声达到国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》(GB12523)要求:昼间75Db,夜间55Db。

B.尽量将振动较大的机械设备布置在运离工红线的位置,减少对施工红线外振动的影响。

9.2文明施工措施

9.2.1文明施工目标

为创建“文明施工优良样板工地”和清洁卫生的环境,严格执行《滁州市建设工程文明施工标准》,实施规范化管理,现场整洁,厨房、厕所卫生化,生活化、施工用房规范化,确保施工现场整齐、文明、卫生。

9.2.2文明施工管理体系文明施工管理体系详见图12-2

公司

项目经理部

质安部

施工现场文明责任者生活区文明卫生责任者

(文明施工责任人)

9-2 文明施工管理体系图

9.2.3文明施工保证措施

(1)工程实施时按《市建设工程现场文明施工管理暂行规定》执行。

(2)建立健全文明施工检查考证制度,项目部每周进行一次自检,同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指派项目副经理主抓文明施工及环境保护工作,并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣是否与各专业班组和管理人员效益挂钩。

(3)施工场地道路必须平整畅通。严格用地管理,临时工程等设施均安排于计划用地红线内。

(4)场地内的管理应严格按设计和安全规定架设,并严加管理,杜绝乱搭乱接。场地内临时设施除集装箱外,均采用砖墙砌筑,水泥瓦盖顶,并建立工地文明施工、卫生、防火责任制落实到人。施工人

员及管理人员均应佩戴卡上岗,上岗时并必须戴安全帽,并做好施工现场的安全保卫工作,采取必要的防盗措施,建立门卫值班制度并设专职保安值勤,非施工人员不得擅自进入施工现场。

(5)现场弃土及施工垃圾及时清除,注意搞好工地及四周的环境卫生,创造良好的生活、施工卫生条件

第十章施工进度计划

具体工期进度计划如下:

2011年12月10日至2011年12月20日(10天):1#、4#楼试桩完成,1#、4#楼工程桩完成总量70%;

2011年12月21日至2012年12月31日(10天):5#、6#楼试桩完成,1#、4#楼工程桩完成;5#、6#楼工程桩完成50%;

2012年1月1日至2012年1月10日(10天):5#、6#工程桩完成;

2012年1月11日至2012年1月15日(5天):2#、3#楼、西北地面车库工程桩完成20%;

2012年2月1日至2012年1月10日(10天):2#、3#楼、西北地面车库工程桩完成;东南地面车库工程桩完成30%;

2012年2月11日至2012年2月21日(10天):2#、3#楼、东南地面车库工程桩完成80%;

2012年2月22日至2012年2月27日(5天):2#、3#、东南地面车库工程桩完成;

注:工期在特殊情况下,如出现停水、大雨、大雪及地下不明物则工期顺延。

CFG桩复合地基处理技术设计说明

CFG桩复合地基处理技术 设计说明 XXXX岩土工程有限公司 二〇年月

目录 1 前言 (1) 1.1 任务由来 (1) 1.2 主要目的及要求 (1) 2 工程概况 (2) 2.1 工程地质条件 (2) 2.1.1地形地貌 (2) 2.1.2气象 (3) 2.1.3地质构造 (4) 2.1.4地层岩性 (4) 2.1.5水文地质条件 (6) 2.1.6不良地质现象 (8) 2.2 场地工程地质评价 (8) 2.3 岩土参数 (9) 3 工艺简介 (9) 4 CFG桩复合地基设计 (11) 4.1 设计依据 (11) 4.2 设计计算 (12) 4.2.1技术要求 (12) 4.2.2设计过程 (12) 4.2.3设计参数 (22) 5 施工技术要点 (24) 5.1 褥垫层 (24) 5.2 施工关键点控制 (25) 5.3 施工要点 (26) 6 质量检验 (29)

1 前言 1.1 任务由来 XX区城市建设投资(集团)有限公司拟对XX区XX山还地安置区地基进行处理,拟建还地安置区总占地面积61679m2,总建筑面积75387.77 m2,建筑占地面积14580 m2,主要包含95栋A1型4+1F居住楼、28栋A2型4+1F居住楼及11栋A3型4+1F居住楼。 根据XX南江地质工程勘察院2009年8月提交的《XX区XX山居住房工程地质勘察报告(一次性勘察)》(以下简称一次性勘察报告)和XX市华弘建筑规划勘测设计有限公司2011年12月26日提交的《XXXX 区板栗山安置区强夯区域(施工)工程地质勘察报告(施工勘察)》(以下简称施工勘察报告),对场地内各拟建4+1F居住楼进行编号(建筑物编号见平面图)。房屋设计正负零高程513.50m ~518.50m,外围环境高程513.00m~520.20m。据设计意图,拟建居住楼安全等级为二级,拟采用框架结构,基础型式采用柱下独基及条形基础,选用强风化砂岩作为持力层,其承载力特征值不得小于250KPa。 1.2 主要目的及要求 根据勘察报告,板栗山区域的地质条件复杂,场地地形起伏大,按设计拟建的场地标高,场地低洼及部分沟道地段需要大面积填方,填方厚度最大约24米。填土的变形将严重影响建筑物的使用。对填土必须进行可靠、有效的处理。因而,需对地基进行加固处理,以提高地基的承载能力和消除不均匀变形。本工程采用CFG桩法复合地基处理。

CFG桩复合地基处理设计方案

目录 一、概述.................................................................................................. 错误!未定义书签。1工程概况 ......................................................................................... 错误!未定义书签。2CFG桩复合地基设计 (1) 3场地工程地质及水文地质条件 (2) 4地基加固处理方法、目的及要求 (4) 二、地基加固机理及工艺流程 (4) 1加固机理 (4) 2施工工艺流程 (5) 三、设计计算 (6) 1加固范围 (6) 2加固深度 (6) 3加固设计计算书 (6) 四、桩体直径、材料、填料量及桩体抗压强度 (9) 五、褥垫层设计 (9) 六、质量检验 (9) 七、施工方案 (9) 1施工方法 (10) 2施工机具、设备配置 (10) 3劳动力配备 (10) 4施工用水、用电来源 (10) 八、施工组织保证体系 (10) 1组织机构 (10) 2主要施工人员配备 (11) 九、施工进度安排 (11) 1工期 (11) 十、质量保证体系(附图:施工现场质量保证体系一览表) (12) 1质量等级 (12) 2保证措施及体系 (12) 十一、安全保证措施(附图:工程施工安全保证体系) (13) 十二、文明、环保施工措施 (13) 附图:CFG桩平面布置图

恒宇·时代天街1#楼 CFG(水泥粉煤灰碎石)桩复合地基加固处理 设计及施工组织方案 一、概述 1、工程概况 拟建的恒宇·时代天街项目场地位于成都市大邑县晋原镇西岭大道与川西环线交汇口西北侧,该工程由成都恒霈房地产开发有限公司开发兴建。拟建场地北侧为香槟大道楼盘,西侧为正在修建的工地,南侧为西岭大道,东侧为川西环线道路,交通十分方便。规划建设净用地面积42930.00㎡,规划总建筑面积157498.19㎡,其中地上建筑面积约120216.93㎡,地下建筑面积约34995.07㎡。各拟建建筑物性质见表1.1。本工程由湖南方圆建筑工程设计有限公司设计。 拟建物性质一览表表1.1 根据四川科建地基基础工程有限公司2014年10月提供《恒宇?时代天街1#楼补充勘察》(电子版)报告,粉质粘土等物理特性力学性能无法满足设计要求,粉质粘土、粉砂等加固处理,以达到施工结束后满足建筑结构设计单位技术要求:承载力特征值≥450KPa,压缩模量≥18.0MPa。 采用CFG桩复合地基处理方法对基底标高以下粉质粘土(可塑)、粉砂、含卵石粉质粘土进行处理。桩端持力层为含卵石粉质粘土或可塑粉质粘土,桩端进入持力层内不小于1.0m。 2、CFG桩复合地基设计 2.1 设计依据 ①《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2012);

CFG桩复合地基处理工程

说明:目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料,本节均以此为据。 一、材料要求 1、凝土、混凝土外加剂和掺和料:缓凝剂、粉煤灰等,均应符合标准要求,其 掺量应根据施工要求通过试验室确定。 2、褥垫层材料:5~32mm碎石或级配砂石,均应符合标准要求。 二、施工机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。 三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm,基槽宽度不小于50cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修,保证 浇筑过程顺利进行。 3、检查电源、线路,并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全交底。 5、CFG桩施工前清整施工道路,保证混凝土运输通畅。 四、质量要求

五、CFG桩复合地基施工流程图 设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。 单桩施工工艺流程: 钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。 六、操作工艺 1、放线:施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线,四周交点用钢钎打入地下, 按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2cm。 2、成孔:长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,避免形成螺旋孔;成孔深度在钻杆上 应有明确标记,成孔深度误差不超过0.1m,确保桩端进入持力层深度大于200mm;垂直度偏差小于l%。 3、混凝土灌注:成孔至设计深度后,现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆,并 同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求;灌注混凝土之前,应检查管路是否顺畅稳固; 每班第l根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm,混凝土埋钻高度大于1.0m;现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理;商品混凝土进场后应立即灌注(2h内),严禁长时间搁置;

CFG桩复合地基施工工艺及方法Word

CFG桩施工 CFG桩的施工常采用的施工方法有:长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩、振动沉管灌注成桩等。常用CFG桩施工工艺比较见下表: 常用CFG桩施工工艺比较 (1)长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩施工工艺 ①工艺流程 长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩工艺流程见下图: ②工艺要点 A 布置桩点:场地清理整平,按桩点设计布置图放样布点。 B 钻机就位:移动钻机就位,用塔机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心。 C 混合料搅拌:按试验配合比搅拌混合料,上料顺序为:先装碎石或卵石,再加水泥、粉煤灰和外加剂,最后加砂搅拌均匀,放入搅拌桶。每盘料搅拌时间不小于60s。混凝土坍落度控制在160~200mm。在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌筒备好熟料。 D 钻进成孔:关闭钻头阀门,移动钻杆至钻头触及地面,启动马达先慢后快钻进,减少钻杆摇晃,检查钻孔的偏差。在成孔过程中,发现钻杆摇晃或难钻时,可放慢进尺,避免导致桩孔偏斜、移位,甚至使钻杆、钻具损坏。

E 灌注及拔管:成孔到达设计桩底,停止钻进,泵送混合料,当钻杆芯充满混合料后开始拔管,不可先拔管后泵料。混合料的泵送量与拔管速度相匹配,拔管速度控制在2~3m/min。成桩过程须连续进行,施工中因其他原因不能连续灌注,须避开饱和砂土、粉土层停机。灌注成桩后,用水泥袋盖好桩头,进行保护。 F 移机:一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩施工。 长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图 (2)振动沉管灌注成桩施工工艺 ①工艺流程 沉管灌注成桩工艺流程见下图: ②工艺要点 A 布置桩点:场地清理整平,按桩点设计布置图放样布点。 B 桩机就位:移动桩机就位,连接桩头,调整沉管、桩头与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。

CFG桩复合地基施工工法

CFG桩复合地基施工工法 1. 适用范围 CFG桩复合地基处理技术应用广泛,适用于处理淤泥质黏土、软土及承载力在200kPa左右的较密实性土。 2. 工艺原理 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩,和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。 3. 施工方法及操作要点 CFG桩的施工方法按施工设备的不同主要有振动沉管和长螺旋钻管内泵压两种工艺。 3.1 振动沉管CFG桩施工工艺 3.1.1 施工设备 施工设备为振动沉管机,分为DZ、DZKS、DZJ系列。其中DZ系列为普通垂头;DZKS系列又名中空锤,除具有普通DZ系列的功能外,中间有Φ500mm的通孔,可以配合重锤或内夯管进行夯扩桩施工;DZJ系列可通过液压遥控调整偏心力矩,可在运转条件下,实现偏心力矩的调整。 3.1.2 施工程序 (1)施工准备 施工前应具备下列资料和条件: 建筑物场地工程地质勘察报告。 CFG桩布桩图。图应注明桩位编号以及设计说明和施工说明。 建筑场地邻近的高压电缆、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料。 建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。 具备“三通一平”条件。 施工技术措施包括以下内容: 确定施工机具和配套设备。 材料供应计划。标明所用材料的规格、技术要求和数量。 试成孔应不少于两个,以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜,核定选用

的技术参数。 按施工平面图放好桩位,若采用钢筋混凝土预制桩尖,需埋入地表以下30c m左右。 确定施打顺序。 复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点,检查施工现场所设的水准点是否会受施工影响。 振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记,并以米为单位。 3.1.3 CFG桩施工 桩机进入现场,根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度,并进行设备组装。 桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。 启动马达沉管到预定标高,停机。 沉管过程中做好记录,每沉1m记录电流表上的电流一次。并对土层变化处予以说明。 停机后立即向管内投料,直到混合料与进料口齐平。混合料按设计配比经搅拌机加水拌合,拌合时间不得少于1min,如粉煤灰用量较多,搅拌时间还要适当放长。加水量按坍落度3~5cm控制,成桩后浮浆厚度以不超过20cm为宜。 启动马达,留振5~10s,开始拔管,拔管速率一般以1.2~1.5m/min(拔管速度为线速度,不是平均速度),如遇淤泥或淤泥质土,须在拔管过程中空中投料,以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。成桩后桩顶标高还应考虑计入保护桩长。 沉管拔出地面,确认成桩符合设计要求后,用粒状材料或湿粘性土封顶。然后移机进行下一根桩的施工。 施工过程中,抽样做混合料试块,一般一个台班做一组(3块),并测定28d 抗压强度。 3.1.4 施工中常见的几个问题 (1)施工扰动土的强度降低 振动沉管成桩工艺与土的性质具有密切关系,土的密实度对土的挤密性影响很大。密实的砂土或粉土会振松,松散的砂土或粉土可振密。 (2)缩颈和断桩

建筑工程管理CFG桩复合地基承载力及施工检测

(建筑工程管理)CFG桩复合地基承载力及施工检 测

CFG桩复合地基承载力及施工检测 闫明礼1,申计春2,刘伟3,闫雪峰4 中国建筑科学研究院地基所,北京,100013;2.邢台钢铁X公司,邢台,054027;3.北京科技大学基建处,北京,100083;4.冶金部建筑研究总院地基所,北京,100088) 提要 本文讨论了CFG桩复合地基承载力确定,以及复合地基检测应注意的几个问题。 关键词:CFG桩复合地基,承载力,施工检测,褥垫厚度 Abstract:Inthispaper,bearingcapacityofCFGpilecompositefoundationanditstestingafterconstructiona rediscussed. Keywords:compositefoundationofCFGpile;bearingcapacity;constructiontesting;thicknessofflexiblec usion 中图分类号:TU4文献标识码:A 作者简介:闫明礼(1942-),男,汉族,河北乐亭人,研究员,博士生导师,硕士学位。壹、引言 CFG桩复合地基技术已在全国广泛推广应用,国家行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)的颁布,为工程技术人员进行CFG桩复合地基设计、施工及检测提供了技术依据。但在复合地基承载力的确定及复合地基检测方面,在不同地区基于某些地区性经验,存在壹些差异。本文将根据自己壹些粗浅体会就上述问题做壹些讨论。 二、复合地基承载力的确定 根据《建筑地基基础设计规范》(GBJ79-2002)(简称地基规范)和《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)(简称地基处理规范),复合地基承载力确定可分为设计阶段和竣工验收阶段进行讨论。 1、设计阶段 在复合地基设计阶段,地基规范规定:复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定,或采用增强体的载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定;地基处理规范规定:复合地基承载力特征值,应通过现场复合地基载荷试验确定。初步设计时,也可按下式估算: fspk=mRa/Ap+β(1-m)fsk(1) 式中:fspk—复合地基承载力特征值(kpa); m—面积置换率; Ra—单桩竖向承载力特征值(kN); Ap—桩的截面积(m2); β—桩间土承载力折减系数,宜按地区经验取值,如无经验时可取0.75~0.95,天然地基承载力较高时取大值; fsk—桩间土承载力特征值(kPa),宜按当地经验取值,如无经验时,可取天然地基承载力特征值。 实际工程中,有条件时先在拟建场地做现场载荷试验,可为设计提供可靠的设计参数。而很多情况是在无试验资料条件下按(1)式估算复合地基承载力,但要结合工程实践经验,合理确定Ra、fsk、β等参数的取值。希望公式计算值接近但不大于载荷试验结果,而大量试验结果表明,公式计算结果壹般不大于载荷试验结果。 2、竣工验收阶段 由之上讨论可知,在复合地基设计阶段,确定复合地基设计参数时,用公式(1)估算复合地基承载力是符合规范要求的。在竣工验收阶段,能否只做单桩静载试验.用单桩承载力Ra和地质报告提供的天然地基承载力fak(或桩间土静载试验结果fsk)按公式(1)计算确定复合地基承

CFG桩复合地基处理工程计算书

计算书: 1、面积置换率计算 依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) sk p a spk f m A R m f )1(-+=βλ,p p p n i pi si A q l q up Ra α+=∑=1 式中:spk f ——复合地基承载力特征值,取值为180kPa; λ——单桩承载力发挥系数,取0、80; p a ——桩端端阻力发挥系数,取1、0; m ——面积置换率; a R ——单桩承载力特征值(kN); p A ——桩截面积,Ap=0、09616m 2(桩径d=0、35m); β——桩间土强度得发挥系数,按规范取0、90; sk f ——处理后桩间土承载力特征值,取值60kPa(桩间土按素填土取值); p u ——桩得周长; si q ——桩侧土侧阻力特征值; i l ——第i 层土得厚度; p q ——桩端端阻力特征值,(以可塑粘土、硬塑粘土、强风化泥质砂岩作为桩端持力层)。 单桩承载力R a 计算与取值表

取Ra =200kN 进行计算。 sk p a spk f m A R m f )1(-+=βλ 180≤0、8×m ×200/0、09616+0、9×(1-m)×60 12、12≤154、81m m ≥0、0783 m=0、0783,则单根桩承担得处理面积Ae=Ap/m=0、09616/0、0783≈1、228m 2。2、桩位布置 =m d 2/e d 2 式中:m ——实际置换率; n ——同一承台内桩数量; A P ——桩截面积,0、09616m 2(桩径d=0、35m); A ——承台面积; d ——桩身平均直径(m); d e ——一根桩分担得处理地基面积得等效直径(m);正方形布桩d e =1、13s,矩形布桩d e =1、1321s s ,s 、s 1、s 2分别为桩间距、纵向桩间距与横向桩间距。CFG 桩复合地基设计桩布置

CFG桩复合地基技术及应用

CFG桩复合地基技术及应用 建筑物在不良地基上修建,承载力和变形不能满足设计要求时,就需要对地基进行处理。建筑物的造型及其荷载的日益增大和不均匀,对变形的要求也越来越高,即使一些良好的地基,也可能在某些特定条件下需要进行处理。目前正在施工的中直联建关厢小区D区就是一个需要进行地基处理的例子,该工程天然地基承载力为180Kpa,设计需要该工程地基承载力达到360~380Kpa,为满足上部荷载的需要,就必须对该天然地基进行处理,以提高其承载力。 一、C FG桩复合地基基本情况 1、复合地基 所谓地基处理,就是利用置换、夯实、挤密、排水、胶结、加筋和热学等方法对地基土进行加固,用以改善地基土的剪切性、压缩性、渗透性、振动性和特殊土地基的特性。 近些年来,一种名为“复合地基”的地基处理方法经常用于工程实践中。 复合地基,是由两种刚度不同的材料(桩体和桩间土)所组成,在相对刚性基础下两者共同分担上部荷载并协调变形的地基。复合地基与天然地基同属地基范畴,故两者之间有内在联系,但又有本质区别;复合地基与桩基都是采用以桩的形式处理地基,但复合地基是主要由土层和桩共同承担上部荷载,而桩基主要靠摩擦或端承由桩来承受上部荷载。复合地基中桩体与基础往往不是直接相连的,他们之间通过垫层(碎石或砂石垫层)来过渡;而桩基中桩体与基础是直接相连的,两者形成一个整体。因此,它们的受力特性也存在着差异。复合地基的主要受力层在加固体内,而桩基的主要受力层是在桩尖以下一定范围。 复合地基一般按成桩所采用的材料分为: (1)、散体土类桩——如碎石桩、砂桩等; (2)、水泥土类桩——如水泥搅拌桩、旋喷桩等; (3)、混凝土类桩——如CFG桩等 CFG桩,全称水泥粉煤灰碎石桩,是将水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水按一定配合比拌和而成的高粘结强度桩。其中碎石为粗骨料,石屑或砂为细骨料,水泥为胶凝材料。 2、C FG桩在复合地基的作用 CFG桩复合地基可以有效地提高地基承载力,其对地基承载力的作用主要有以下几个方面: (1)、置换作用 在CFG桩复合地基中,在荷载作用下,桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少了桩间土承担的荷载。由于桩的作用使复合地基承载力提高,变形减少,这在工程中

CFG桩复合地基处理工程施工工序

土建施工地基与基础处理 CFG桩复合地基处理工程施工工序 目录 CFG桩复合地基处理工程 (1) 一、材料要求 (2) 二、施工机具 (2) 三、作业条件 (2) 四、质量要求 (2) 五、CFG桩复合地基施工流程图 (2) 六、操作工艺 (2) 七、成品保护 (3) CFG桩复合地基处理工程

说明:目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料,本节均以此为据。 一、材料要求 1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料:缓凝剂、粉煤灰等,均应符合标准要求,其掺量应根据施工要求通过试验室确定。 2、褥垫层材料:5~32mm碎石或级配砂石,均应符合标准要求。 二、施工机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。 三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm,基槽宽度不小于50cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺序进行。 3、检查电源、线路,并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全交底。 5、CFG桩施工前清整施工道路,保证混凝土运输通畅。 四、质量要求 设备、人员进场→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。 单桩施工工艺流程: 钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。 六、操作工艺 1、放线:施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线,四周交点用钢钎打入地下,按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2cm。

CFG桩复合地基处理工程计算书

CFG桩复合地基处理工程计算书

计算书: 1、面积置换率计算 依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) sk p a spk f m A R m f )1(-+=βλ, p p p n i pi si A q l q up Ra α+=∑=1 式中:spk f ——复合地基承载力特征值,取值为180kPa ; λ ——单桩承载力发挥系数,取0.80; p a ——桩端端阻力发挥系数,取1.0; m ——面积置换率; a R ——单桩承载力特征值(kN ); p A ——桩截面积,Ap=0.09616m 2(桩径d=0.35m ); β ——桩间土强度的发挥系数,按规范取0.90; sk f ——处理后桩间土承载力特征值,取值60kPa (桩间土按素填土取值); p u ——桩的周长; si q ——桩侧土侧阻力特征值; i l ——第i 层土的厚度; p q ——桩端端阻力特征值,(以可塑粘土、硬塑粘 土、强风化泥质砂岩作为桩端持力层)。 单桩承载力R a 计算和取值表 代表性 土层 层厚 桩侧土侧阻力特征桩端端阻力特征值p q 单桩承载力特征值

孔 指标 值si q(kPa)(kPa)a R(kN) ZK1 素填 土 0.12 12 / 267.79 软塑 粉质 粘土 1.90 25 / 硬塑 粘土 2.48 45 950 ZK3附近23轴线素填 土 1.40 12 / 264.77 可塑 粉质 粘土 2.90 30 / 硬塑 粘土 1.20 45 950 ZK4附近36轴线素填 土 1.40 12 / 264.77 硬塑 粘土 2.80 45 950 ZK5 素填 土 2.13 12 / 261.38

CFG桩复合地基设计如何提设计要求doc

CFG桩复合地基设计如何提设计要求 一、前言 当前CFG桩复合地基在高层建筑地基处理得到了广泛应用,但复合地基设计在不同地区有不同的方式,有的地区结构工程师既作上部结构又作复合地基设计,有的地区则是结构工程师作上部结构和基础设计,岩土工程师作复合地基设计,复合地基设计资料和设计要求由结构工程师提供。其中,经常遇到的一个问题是结构工程师提供的设计资料不全或设计要求不够准确。 由于设计资料不齐全或设计要求不够准确、甚至不合理,给复合地基设计带来许多困难,或给工程带来不应有的损失。显然,讨论一下如何提供设计资料和设计要求是有益的。二、CFG桩复合地基设计所需的资料 CFG桩复合地基设计需提供如下的资料: (1)工程地质勘察报告; (2)相关的建筑、基础平面图和剖面图; 标明±0.00对应的标高;基底标高;电梯井、集水坑底标高;基础外轮廓线;若有裙房应标明主楼和裙房(或车库)的相关关系以及裙房(或车库)的基础形式和几何尺寸。 (3)建筑物荷载; (a)相应于荷载效应标准组合时基础底面处的平均压力值(用于地基承载力验算); (b)相应于荷载效应准永久组合时基础底面处的平均压力值(用于地基变形验算); (c)当主楼周围有裙房(或车库)时,还应提供裙房(或车库)基底压力标准值,以便考虑能否以及怎样对主楼地基承载力进行修正。 (d)当需作抗冲切验算时(如框筒体系),尚需提供荷载设计值。 (4)设计要求的复合地基承载力和变形。 三、常见的几个问题 (1)问题1:只提复合地基承载力特征值不小于多少、复合地基变形不大于多少而不提供荷载 复合地基计算有两个主要内容,一是复合地基承载力计算,二是复合地基变形计算。复合地基承载力是根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002(后称《地基规范》)和《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002(后称《地基处理规范》),按下式验算: γ(1)f )5.0 (- f P ≤d = + k spk a m P-相应于荷载效应标准组合时基础底面处的平均压力值; 式中 k - f修正后复合地基承载力特征值(根据《地基处理规范》,只做深度修正,且 a 修正系数取1); f复合地基承载力特征值; - spk γ基础底面以上土的加权平均重度; - m

CFG桩复合地基处理技术

CFG桩复合地基处理 2020-6-23 说明:目前设计CFG桩的复合地基多采用低标号砼代替CFG桩填料,下列交底均以此为据。 一、材料要求 1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料:缓凝剂、粉煤灰,均应符合相应标准要求,其掺量应根据施工要求通过试验室确定。 2、褥垫层材料:5~32mm碎石或级配砂石,均应符合相应标准要求。 二、主要机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车。 三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm,肥槽宽度不小于50cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。 3、检查电源、线路,并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。

5、CFG桩施工前清整施工道路,保证混凝土运输通畅。 四、CFG桩复合地基施工流程图 设备、人员进场→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。 单桩施工工艺流程: 钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌砼至孔口。 五、操作工艺 1、放线:施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线,四周交点用钢钎打人地下,按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插人地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2cm。 2、成孔:长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,避免形成螺旋孔;成孔深度在钻杆上应有明确标记,成孔深度误差不超过0.1m,确保桩端进入持力层深度大于200mm;垂直度偏差小于1%。 3、砼灌注:成孔至设计深度后,现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆,并同时通知司泵开始灌注砼并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高70cm左右(至槽面上30cm左右),以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求:灌注砼之前,应检查管路是否顺畅稳固;每班第1根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路。压灌砼时一次提钻高度小于25cm,混凝土埋钻高度大于1.0m;现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理;商品混凝土进场后应立即灌注(2小时内),严禁长时间搁置;保证桩身混凝土至少24小时养护,

CFG桩复合地基设计及施工方案

XXX6#住宅楼CFG桩复合地基处理 技术设计及施工方案 1、工程概况 XXX6号住宅楼位于XXX市平谷区兴谷开发区1号区,平谷区第八小学北侧:建筑物为6层混合结构住宅楼2幢,高约17.55m,无地下室,基础埋深约-1.50m左右。设计要求复合地基处理后修正前地基承载力特征值不小于180Kpa,整体建筑平均沉降量不大于30mm,局部倾斜小于0.002 2、工程地质及水文地质条件 2.1、场区工程地质条件 根据XXX慧岩工程勘察有限公司提供的《XXX5号、6号住宅楼岩土工程勘察报告》(工程编号2009-15),勘探深度范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类,并按地层岩性和物理力学性质指标,进一步划分为8个大层,各土层的基本特征见勘察报告。 2.2、场区水文地质条件 根据勘察资料,该场区测得一层地下水。第一层地下水类型为上层滞水,初见水位埋深约为2.70m,标高27.37m~28.01m。

该区历年最高水位接近自然地表(1959年),近3~5年最高地下水位标高为地表下1.0m。 该场区地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。 3、CFG桩方案设计 3.1、方案选择 由岩土工程勘察报告可知,基础底板所处的土层天然地基承载力及变形量均不能满足上部结构的要求,须采取有效的措施进行加固处理。 综合上述工程地质、水文地质条件,并结合勘察报告建议及设计要求,采用CFG 桩复合地基处理方案。该方案具有施工速度快、成本低、质量易保证等特点。 3.2、设计依据 1. XXX慧岩工程勘察有限公司提供的《XXX5号、6号住宅楼岩土工程勘察报告》(工程编号2009-15)(电子版); 2. 设计单位提供的复合地基设计相关参数(2010年5月); 3.《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版);

CFG桩复合地基检测方案

太原市黄河供水有限公司水质监测调度综合楼、地下车库CFG桩复合地基检测方案 方案编号: 编制: 审核: 批准: 山西省建筑科学研究院 二O一二年三月

太原市黄河供水有限公司水质检测调度综合楼、地下车库 CFG桩复合地基检测方案 一、前言 1.1、工程概况 太原市黄河供水有限公司拟建水质检测调度综合楼、地下车库,场地位于太原市双塔南路以东、长风东街以南,其中地下车库的长×宽约48.5m×20.0m,框架结构;水质监测调度综合楼的长×宽约32.3m×14.8m,框架结构。根据设计图纸所示:本工程地基处理均采用水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基,其中水质检测调度综合楼的桩径400mm,桩距1.5m,正方形布桩,有效桩长9.5m,总桩数288根,要求单桩竖向抗压承载力特征值不小于375kN,处理后复合地基承载力特征值不小于280kPa;地下车库的桩径400mm,桩距1.2m,正方形布桩,有效桩长17.0m,总桩数714根,要求单桩竖向抗压承载力特征值不小于590kN,处理后复合地基承载力特征值不小于530kPa。 1.2、检测依据 ①《水质监测调度综合楼CFG桩平面布置图》《住宅地下室CFG桩布置图》(山西凯的建筑设计规划有限公司2011.07) ②《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) ③《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003) ④《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 1.3、检验目的 ①检测CFG桩复合地基承载力特征值是否满足设计要求;

②检测CFG桩桩身完整性是否满足工程要求。 1.4、检测项目与数量 根据上述规范、设计图纸要求,本次检测项目与数量如下: ①CFG桩复合地基静载试验7组(其中水质检测调度综合楼3组、地下车库4组); ②CFG桩桩身完整性测试100根(其中水质检测调度综合楼29根、地下车库71根)。 二、单桩复合地基静载荷试验 2.1、试验设备 ①试验加载装置:采用油压千斤顶加载,千斤顶的加载反力装置为压重平台反力装置。提供试验所需配重(水质检测调度综合楼不小于1730kN、地下车库不小于2110kN),2000kN分离式油压千斤顶1台。 ②荷载与沉降量测仪表:荷载用并联于千斤顶的油压表直接测定,承压板沉降采用位移传感器测量,对称安置4个位移传感器。 ③其它:基准梁2根,基准桩4根,钢筋混凝土承压板各一块(为正方形,水质检测调度综合楼边长为1.5m、地下车库边长为1.2m)。 2.2、试验要求 ①以试桩为中心开挖(7.0m×8.0m)并整平场地,开挖尺寸可根据现场具体情况调整。 ②承压板底面标高与桩顶设计标高相适应,承压板底面下铺设中粗砂垫层,垫层厚度为50mm。试坑应挖至设计有效桩顶标高。 2.3、试验加载方式:采用慢速维持荷载法,即逐级加载,每级荷载达到

CFG桩复合地基处理施工方案

页眉内容 德阳市气象局 职工宿舍楼CFG桩复合地基施工方案 1.工程概况 XXXX局拟建职工宿舍楼位于XX市汾河路与XXX路交汇处西北角,交通方便。层高11F/1D,框架结构,独立柱基础。根据地勘资料,经“XXX建筑设计有限公司”设计,基础采用CFG桩复合地基进行加固处理,处理后的地基承载力特征值fspk≥400Kpa.压缩模量Esp≥22Mpa。 2、场地工程地质条件 2.1、地形地貌 场地位于XX市XX路与XXX路交汇处西北角,交通方便。地貌属成都平原绵远河右岸二级阶地,建筑物范围内地势平坦、开阔。 2.2、场地岩土构造及特征 本次勘察查明,在勘探所达深度范围内,根据冲击取芯、回转取芯鉴定,原位测试成果分析,场地地基土为人工填土及第四系全新统冲积物堆积土层,现简述如下: ①杂填土:紫红、灰褐、黄褐等杂色,松散—稍密,稍湿,主要由全风化的泥岩形成的粘性土为主,夹人工堆填的砂岩碎块、屑,卵砾石、块石、漂石以及少量砼碎块、砖瓦碎片等建筑垃圾。砂岩块大小不均,强度不等,由于场地地基土的均匀性较差,不同钻孔各成分含量也有所差异,N120超重型动力触探的锤击数差异也较大。 ②素填土:灰褐、黄褐等色,在场区不同位置分别以粘性土或粉土为主,含砂较重及少量的角砾,场区内呈透镜体分布,分布不均匀。 ③粉质粘土:褐、黄褐等色,可塑,见铁锰质浸染,局部夹有少量角砾,无摇震反应,干强度中等,韧性较好,场区内呈似层状分布,由于该层破坏较严重,分布布均匀,仅在个别钻孔中有所揭露。

④粉土:黄褐色,稍密,稍湿,含有大量的氧化铁、局部夹有细砂团粒。 ⑤细砂:灰白、灰褐等色,湿,呈透镜体分布,粒径大于0.075mm的颗粒含量超过总质量的50%,粘土含量约15%,含石英、云母、长石等矿物。 ⑥中砂:灰褐色,稍密,饱和,粒径≥0.25的约占50%,粒径大于2mm 的约占15%。 ⑦卵石:灰褐、灰白、黄褐等色,饱和,卵石岩性一般为强—中风化灰岩、砂岩、花岗岩等,花岗岩局部风化为砂土状,充填物位中砂、粗砂、细沙、圆砾、漂石,含量约20%,卵石呈亚圆—浑圆状,磨圆度较好,分选性中等,级配较差,卵石含量50—75%,粒径一般在3-15cm。分为松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密实卵石。 ⑧泥岩:紫红、灰绿、浅棕等色,泥质、砂泥质结构,层状构造,具微裂缝,全-中风化,手指能刻画,岩芯多呈短柱状,柱状,局部夹砂岩、粘土岩薄层和砂岩块,以及沙泥岩的互层,取芯率在70%左右。 ⑨砂岩:灰白、灰褐,灰绿等色,成分以长石、石英细颗粒为主,砂质、泥砂质结构,层状结构,强—中等风化,岩芯多呈柱状,强度较高,锤击不宜碎,局部夹薄层强风化泥岩和结核,取芯率在80%左右。 各地基岩土层厚度及空间分布特征详见工程地质剖面图。 3.CFG桩复合地基的设计计算: 3.1.设计要求 3.1.1.采用CFG桩加固处理后所形成的复合地基承载力特征值f spk≥400Kpa,压缩模量Esp≥22Mpa。 3.2. 设计依据: 3.2.1.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 3.2.2.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 3.2.3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

CFG桩复合地基

CFG 桩复合地基 CFG桩复合地基2011-01-01 11:34CFG桩是英文Cement Fly-ash Grave 的缩写,意为水泥粉煤灰碎石桩,由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和,用各种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整水泥掺量及配比,其强度等级在C5-C25之间变化,是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起,通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作,故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。CFG桩一般不用计算配筋,并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料,进一步降低了工程造价。 CFG桩-适用范围 CFG桩的适用范围很广。在砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。CFG桩对独立基础、条形基础、筏基都适用。 CFG桩-施工 CFG桩的施工,应根据现场条件选用下列施工工艺: 1、长螺旋钻孔灌注成桩,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土. 2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩,适用于粘性土、粉土、砂土,以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地. 3、振动沉管灌注成桩,适用于粉土、粘性土及素填土地基. CFG桩-材料要求 1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料:缓凝剂、粉煤灰,均应符合相应标准要求,其掺量应根据施工要求通过试验室确定. 2、严格按照配合比配制混合料。 3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为 160~200mm,振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm,振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm. 4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应与拔管速度相配合,遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料;沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制,拔管速度应控制在~min左右,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速度应适当放慢。

CFG桩单桩复合地基静载试验精品文档6页

CFG桩单桩复合地基静载试验 水泥粉煤灰碎石桩法(简称 CFG 桩),是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高粘结强度桩,并由桩、桩间土和褥垫层一起组成复合地基的地基处理方法。 1 工程项目基本概况 北京某住宅区C3楼,拟建建筑物地上32层,地下2层,框架剪力墙结构,筏板基础,设计要求采用CFG桩进行地基处理,处理后复合地基承载力特征值600kPa,其它参数如下:桩径为410mm,桩间距为1.35m,有效桩长为22m,桩体砼强度等级为C20。 2 场地工程地质情况简述 第四纪沉积层 粘质粉土、粉质粘土②层:承载力标准值为160kPa; 粉质粘土、粘质粉土②1层:承载力标准值为120kPa; 粉质粘土、粘质粉土③层:承载力标准值为140kPa; 粘质粉土、粉质粘土③1层:承载力标准值为190kPa; 细砂、粉砂④层:承载力标准值为250kPa; 粉质粘土、粘质粉土⑤层:承载力标准值为180kPa; 粘土、重粉质粘土⑤1层:承载力标准值为170kPa; 粘质粉土、砂质粉土⑤2层:承载力标准值为220kPa; 细砂、中砂⑥层:承载力标准值为300kPa; 圆砾⑥1层:承载力标准值为350kPa; 粉砂、砂质粉土⑥2层:承载力标准值为280kPa;

重粉质粘土、粉质粘土⑦层:承载力标准值为210kPa; 粉砂、砂质粉土⑦1层:承载力标准值为280kPa; 粘质粉土、粉质粘土⑦2层:承载力标准值为240kPa; 细砂、中砂⑧层:承载力标准值为350kPa; 粘土、重粉质粘土⑧1层:承载力标准值为220kPa; 重粉质粘土、粘土⑨层:承载力标准值为230kPa; 粘质粉土、砂质粉土⑨2层:承载力标准值为250kPa; 细砂、中砂⑩层:承载力标准值为380kPa; 重粉质粘土、粉质粘土⑩1层:承载力标准值为260kPa。 3 场地工程地质情况简述 桩管垂直对准桩位(活瓣桩靴闭合); 启动振动锤将桩管振动入土中,达到设计深度,使桩管周围的土进行挤密或挤压; 沉管过程中做好记录,每沉 1m记录电流表上电流一次,对土层变化处予以说明; 从桩管上端的投料漏斗加入料,数量根据试桩确定; 逐步拨管边振边拨管,每拨管 1.0m~1.5m停止拨管而继续振动,停拨时间5~10s,直至将管拨出地面。 4 复合地基承载力的确定 在复合地基设计阶段,地基规范规定:复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定,或采用增强体的载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定;地基处理规范规定:复合地基承载力特征值,

最新CFG桩复合地基设计如何提设计要求汇总

C F G桩复合地基设计 如何提设计要求

CFG桩复合地基设计如何提设计要求 一、前言 当前CFG桩复合地基在高层建筑地基处理得到了广泛应用,但复合地基设计在不同地区有不同的方式,有的地区结构工程师既作上部结构又作复合地基设计,有的地区则是结构工程师作上部结构和基础设计,岩土工程师作复合地基设计,复合地基设计资料和设计要求由结构工程师提供。其中,经常遇到的一个问题是结构工程师提供的设计资料不全或设计要求不够准确。 由于设计资料不齐全或设计要求不够准确、甚至不合理,给复合地基设计带来许多困难,或给工程带来不应有的损失。显然,讨论一下如何提供设计资料和设计要求是有益的。 二、CFG桩复合地基设计所需的资料 CFG桩复合地基设计需提供如下的资料: (1)工程地质勘察报告; (2)相关的建筑、基础平面图和剖面图; 标明±0.00对应的标高;基底标高;电梯井、集水坑底标高;基础外轮廓线;若有裙房应标明主楼和裙房(或车库)的相关关系以及裙房(或车库)的基础形式和几何尺寸。 (3)建筑物荷载; (a)相应于荷载效应标准组合时基础底面处的平均压力值(用于地基承载力验算); (b)相应于荷载效应准永久组合时基础底面处的平均压力值(用于地基变形验算);

(c)当主楼周围有裙房(或车库)时,还应提供裙房(或车库)基底压力标准值,以便考虑能否以及怎样对主楼地基承载力进行修正。 (d)当需作抗冲切验算时(如框筒体系),尚需提供荷载设计值。 (4)设计要求的复合地基承载力和变形。 三、常见的几个问题 (1)问题1:只提复合地基承载力特征值不小于多少、复合地基变形不大于多少而不提供荷载 复合地基计算有两个主要内容,一是复合地基承载力计算,二是复合地基变形计算。 复合地基承载力是根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002(后称《地基规范》)和《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002(后称《地基处理规范》),按下式验算: γ(1) f P f ≤d )5.0 = (- + k a spk m P-相应于荷载效应标准组合时基础底面处的平均压力值; 式中 k f修正后复合地基承载力特征值(根据《地基处理规范》,只做深度- a 修正,且修正系数取1); f复合地基承载力特征值; - spk γ基础底面以上土的加权平均重度; - m d基础埋置深度。 - (1)式的左边是荷载,右边是抗力,公式表示荷载不能大于抗力。 地基处理设计人员根据结构工程师提供的复合地基承载力不低于某一限值 f,再根据基础埋的要求,作复合地基设计,确定设计参数和承载力特征值 spk

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