电加热器设计
计算电热管支数
加热器功率（W）表面功率（W/cm2）π电热管直径（cm）
12000 1.7 3.14 1.2
计算电热管长度
加热器功率（W）表面功率（W/cm2）πU型电热管Φ（cm）
200000 1.5 3.14 1.2
100000 2.3 3.14 1.2
100000 2.3 3.14 1.6
加热器功率（W）表面功率（W/cm2）π直型电热管Φ（cm）
400 1.5 3.14 1.6
400 2.66 3.142
400 2.66 3.143
计算进出口管径
A=Q/V （Q体积流量:m3/h V流速:m/s）流速选取：气体流速：10—30m/s 液体：＜2m/s 进出口管径 mm体积流量 m3/s流速m/s
385.5125906 1.166********
计算电热管功率
Q/B=表面功率*πd*L （B:电热管个数 d:电热管直径 L：电热管长度）
加热器功率（W）表面功率（W/cm2）π电热管直径（cm）
61041.6 2.5 3.14 1.2
电加热器功率（KW）Q=（C*M*△T）*1.2C：介质比热（ kcal/kg℃ ）1kCal/s=4186J/s=4186W=4.1最终功率*1.2系数介质比热质量流量温差
2.53169280.240.021100
介质比热（ kcal/kg℃=4.186*KJ（kg.K） ）
风道加热器：
1、电热管根数与管道电热器选取方式一样（根数整除以6）
2、接线仓地板厚度：12-15mm
3、法兰厚度15-20mm
4、电热管重量12的管子0.6kg/m
5、风道加热器最高温度做到300度
水扬程10米：0.1MPa根据折流板间距计算流速，流量越大的情况下，流速放小（流动性差的相对大一些例：体积流量100-300m3/h，流速放小，最好在1.5m/s以内压缩空气功率计算
例:1m3/min 6MPa压力下温升20-120℃
第一个60为时间，第二个60为6MPa压力（0.1MPa的60倍）
若是标况下1Nm3/min流量，则不需要乘以60
若是标况下1Nm3/min流量，则需要除以60，60为6MPa压力（0.1MPa的60倍）
导热油炉：
设计压力等于工作压力加0.3
设计温度等于工作温度加30度
房间供暖：一个平方100瓦
1吨的水（锅炉）蒸发需要720KW
电热管分组（确定接线仓接线口数量）：先分几组，余数需整除3
例：72支电热管 分6组 余数除以3
72/6=9 9/3=3
380V △型接法
220V Y型接法
低温空气（0～100℃）表面负荷：2～3 w/cm2
高温空气（400℃以上）表面负荷：2.5 w/cm2以内
导热油表面负荷：2.3～3 w/cm2以内
重油表面负荷：1～1.5 w/cm2以内
静止导热油表面负荷：2 w/cm2以内
熔盐表面负荷：2.3～3 w/cm2以内
注：导热油最高温度380℃，380℃以上需用熔盐
0.1Mpa下的气体体积流量计算功率需乘以2
0.1Mpa压力下气体与标况下气体体积相差2倍
在容器状态下循环加热水，容器内为饱和水蒸汽状态，如果是静止状态，随着时间推移，会由饱和水蒸水进容器前的状态为未饱和水
相关技术参数需查询未饱和水及饱和水与饱和水蒸汽热力性质表
水加热不能直接变成过热蒸汽，高温高压下水可以加热变成饱和蒸汽，若要变成过热蒸汽，需要另备加
电热管长度(cm)
电热管支数 B 排管数（中心）管总数
8011.70850506
8.5205633660
电热管长度(cm)电热管支数 B
配电电源(A=Q*1.52) Q单位KW 294.880868160电源A 152240.392012124功率Q 100
144.235207230
电热管长度(cm)电热管支数 B
53.07855626123.94521335115.963475571
：10—30m/s 液体：＜2m/s Q体积流量（m3/h）=质量流量（kg/h）/密度（kg/m3）
体积流量 m3/s 质量流量（kg/h）密度（kg/m3）1.1666666675418 1.29
电热管长度(cm)
电热管支数 B
12027
kg℃ ）1kCal/s=4186J/s=4186W=4.186kW
M：质量流量（kg/s）
△T：温差
1KW=1KJ/s
g/cm3kg/m30.00129 1.29g/s kg/h
110396l/min m3/h
55033bar Mpa
10.1
流速，流量越大的情况下，流速放小（一般指液体流速）m3/h，流速放小，最好在1.5m/s以内
单位换算
随着时间推移，会由饱和水蒸汽变成过热蒸汽汽，若要变成过热蒸汽，需要另备加热器进行二次加热
（kg/m3）