大米加工作业指导书介绍
大米加工作业指导书
公司全称：芒市德源粮油有限责任公司
公司地址：芒市遮放镇南冷村
邮政编码：678400
受控状态：受控
芒市德源粮油有限责任公司
目录
一、大米加工作业
二、制米作业
一、大米加工作业
1、目的：
此作业指导书的编写是为提高大米加工品质和数量，维护操作人员的人生安全及提高操作人员对设备结构、性能和使用方法的认识，延长设备的使用寿命，规范生产过程，切实从源头加强大米质量安全的监督之目的。
2、适用范围：
此作业指导书适用于大米生产车间操作员工作岗位。
3、实施细则：（一）开车前的准备工作：
1全面了解原粮及所需加工成品粮的质量情况，做到不符合质量要求的原粮作出相应措施进行加工。
2检查各个机器部件，吸除尘系统以及电气控制设备的完好情况，如有破损的，应进行整修或掉换。
3检查各设备进出口处，各坡璃管道有无阻塞现象。
4对机器设备可转动部分，应先用手盘动，检查各轴承的润滑情况。
5经常检查各传动带（三角带及运粮传动带）的松紧度及接头的牢固程度。对于有问题的，应给予纠正。
6检查各筛选设备筛孔的通顺情况，筛面松紧度和筛面磨损程度，如有不符合要求，应给予纠正更换。
7对新检修完毕的机器设备，要检视有无工具、零件留
在机器内。
8预先领好运转中需用的备品和物料。
9如遇清仓换批，应将仓设备及管道积存粮粒全部清出。
10检查齿轮变速箱内测量，如发现油量不够，应及时加油。
11检查各玻璃管有无破损情况，如有，应给予更换。
12彻底清除磁栏中的矿物质。
13各工序的操作人员，除做好上述工作之外，根据工艺过程不同，还应做以下工序：
13.1稻谷清理工序：
13.1.1根据原粮粒形大小，调整好各道筛选设备的筛面。
13.1.2根据原粮的含杂、水分情况，对筛选设备的筛面倾角及风门等作初步调节。
13.2砻谷和谷糙分离工序：
13.2.1胶辊砻谷机：
13.2.1.1熟悉原粮品种和质量情况，检查净谷纯度，选择技术参数，确定操作方法；
13.2.1.2胶辊使用前须核正静平衡；
13.2.1.3检查胶辊两端紧固螺丝、三角皮带有无松动现象。
13.2.1.4检查胶辊有无大小头，正边及表面有无铁钉或
硬物嵌入；
13.2.1.5试测胶辊轧距是否适合和两端是否平齐；
13.2.1.6胶報硬度是否适合，线速是否适合；
13.2.1.7测定快慢辊直径。为保持快、慢辊之间线差，快辊比慢辊直径稍大些，但最大不超过4mm，变速时应按变速标牌规定的直径相应变档，车未停定严禁变档。
13.2.1.8开车前两胶辊间如有稻谷阻塞时，先用手盘动，清理其中稻谷。
13.2.2稻谷分离方面应检查下列各项：
13.2.2.1稻壳间有否阻塞；吸风管道有否破损；
13.2.2.2吸入式旋风集尘器收集稻壳，应检查关风器(或压力门）有否阻塞及密闭状况是否良好。
13.3谷糙分离应检查下列各项：
13.3.1检查分离筛观察窗内有无杂质堵塞，如有应将其清除。
13.3.2检查分离筛内分离板有无杂质，分离板有无磨损。
13.3.3检查分料板是否灵活，能否保持物料的正常分离。
13.4碾米工序：
13.4.1根据糙米的品种、水份和加工成品的精度要求，调节好米刀与砂辊或铁辊的间距，配好米筛，初步确定具体
操作方法。
13.4.2检查碾米机米筛、在碾親、压条、米刀、米机盖及其他部位有无磨损，是否装好。
13.4.3检查各机器进出口、内腔以及吸糠风选器有无杂物或粮灰堵塞。
13.4.4将标准米样板在碾米机附近固定地点，便于在生产中随时核对。
13.4.5碾米机严禁釆用“打吊”（糙米不经存料斗，直接冲入碾白室）的操作方法，以避免大量增加碎米和产生糙白现象。
13.5抛光工序：
13.5.1抛光要物料进口有无关闭；
13.5.2抛光机物料进入抛光室的入口处是否堵塞，以及内腔与吸糠风管有无杂物或糠灰堵塞；
13.5.3抛光要机米筛，抛光辊以及其他部位有无磨损，是否装好；
13.5.4根据糙米的品种、水分和成品的精度要求，初步确定操作方法；
13.5.5将标准米样品放在抛光机附近，便于在生产中随时核对。
13.6色选工序
13.6.1用气枪清扫机内灰尘及机内大米。
13.6.2用软布擦干净机内观察窗；
13.6.3做好预热的准备工作，检查各指示灯是否处于正常状态之中；
13.6.4检查布筒尘器内所积的灰尘，并将灰尘清除。
13.6.5将空气压缩机内的水分放干净。
13.6.6将铁栅过滤杂质清除。
13.6.7检查供料器有无米糠积聚，并将其清除干净。
14各项工作准备就绪后，应用信号或口头与有关工序联系，待全部准备妥当后，才准按工艺顺序开车（但须先开通风机)。
(二）开车后的注意事项：
1机器开动后，应作短时间的空车运转，以察看备转动部分正常与否，要求机体运转平稳，不得有不正常的振动和异声；
2各种设备的进料闸门必须在空车运转正常后才准开启；
3经常检查各道机器设备流量的均匀程度，对发现有过厚过薄或走单的情况，应即进行调整；对进口，出口处的杂物随时清除；
4随时注意各机器设备的效能，如有效率降低或不正常情况发生，应检查原因，釆取措施；
5运转中的稻谷的水分及含杂情况有变化时，应随时对
流量及筛在角度进行调整。
6所有转动部分的轴承应随时检查其温升情况；
7运转的传动带应张紧适宜；
8随时注意检查各机器设备的负荷情况，不得超负荷运转；
9随时检查各设备出口物料是否达到规定指标；
10经常检查各破璃管道有无堵塞现象。
(三）设备操作的注意事项
1斗式提升机；初清振动筛；振动清理筛；
1.1开车前，检查振动清筛各筛面的筛孔有无堵塞现象，如有应更换或清理筛面，生产过程中，应每二小时清理筛面一次；
1.2检查筛面紧固螺丝有无松动现象或其他结构有无松动现象；
1.3清理出口处杂质，以免发生堵塞；
1.4随时检视振动筛吸风系统杀虾笼有无堵塞和粮粒被吸走现象；
1.5定期检查斗式提升机的畚斗是否破损，如发现及时更换，流动轴承每月加油一次。
2吸式比重去石机：
2.1要经常保持进料流量均匀及物料在筛面上分布均
2.2工作筛面要保持平整，不得有不平整表面现象，筛
面磨损后，要将筛面更换。拆卸筛面时，要严禁重物压筛面;
2.3要经常保持筛面及匀风板畅通无阻；
2.4要经常检查各橡胶支座损坏与否，各固定件有无松动现象；
2.5筛面在开车前应预先铺上一层物料，以免开车时由于物料不能及时铺满筛面，而因气流分布不均所产生石中含粮过多的现象；
2.6工作时要勤检查净谷含石和石中带粮的情况，发现问题及时找出原因，以便釆取处理措施；
2.7调节流量控制进料闸门，使流量符合要求，再调节分料装置，使两进料流量均匀，而后调节料斗压力门两侧拉伸弹簧拉力，使料斗内存有一定数量的物料，并能均匀下料。料斗下缓冲槽的角度应调到物料能缓慢地散落至去石板为宜；
2. 8在正常情况下，物料在去石板上应呈松散悬浮状态, 但料层又不被吹穿，否则，应调节风量；
2. 9没料及时停车，以免影响其筛理效果。
3胶辊砻谷机：
3.1开车时，其流量应与谷糙分离密切配合，其脱壳率应在 85 % -95 %
3.2开车后应立即检查大糠分离情况，如糙米含大糠过多，应开大风门，如大糠含粮应关小风门，确保大糠分离最
佳状态；
3.3检查清板是否落料均匀，应避免压力过大而产生胶辊温度高损坏胶辊。
4谷梭分离机：
4.1开机前将糙米分流闸板并闭，避免糙米含谷过多，待筛面流量符合谷糙分离要求，糙米中没有谷粒时才开启闸板；
4.2工作时，观察分离筛的谷糙分离效果，根据分离情况，调整净糙及回砻谷分料板，使其达到最佳位置，回砻谷含糙不超过10%;
4.3随时检查净糙含谷与否，如净糙有谷，必须将分流闸板关闭，使其回流；
4.4注意传动部分的润滑，及时更换设备的易损零件；
养筛，确保糙米不含谷粒。
5喷风碾米机：
5.1开车后，待设备运转正常，再开启进料闸门。调节流量和精度时，应注意动力负荷不可超载（应在明显地位单独安装电流表)。再调节压力门的松紧；
5.2刚开车进，在碾米机各部分尚未调节合适以前，碾
出的不合规定精度的白米，应重新复碾；'
5. 3经常核对出机白米精度与标准米样是否相符，同时
注意白米含碎和含杂情况；
5. 4停车时，必须先关闭进料闸门，将压力门用力拉开, 避免机内的米粒出不来被碾碎，待机内没有米流出再停车。最后流出精度不合规定要求的白米，应留在下班回机重碾；
5. 5砂辊磨损后，如发现表面有不平现象，应及时修整;
5. 6螺旋推进器和拨料铁報突筋磨损到影响额定产量时，应予掉换；
5. 7随时清除白米出口积糠，避免出口阻力加大，而影响白米精度和产量;
5.8进、出口衬套在即将磨穿时，就予以更换；
5.9经常检查玉糠含整米情况，以免造成浪费。
6双棍碾米机：
6.1开车前，检查碾米机进出口处有无堵塞现象，并及时给予清理；
6.2检查吸风系统风管有无米糠堵塞，并给予清理；
6.3检查米筛有无损坏或磨损现象，如有，给予更换；
6.4经常检查碾出米的质量，并随时给予压力调节；
6.5开车时，应注意插板需缓慢拉开，严禁短时间内全部将插板拉开；
6.6经常检查玉糠含整米情况，以免造成浪费。
7白米抛光机：
7.1开车时，注意将插板缓慢拉开，待电流达到25安培时才开启水泵阀门，其加水量要适当，手抓大米松散不结团
为宜，大米表面有光泽为好；
7.2在生产过程中应随时检查大米质量，并注意压力调节；
7.3停机时，应将进料闸门及供水泵关死；
7.4经常检查玉糠含整米情况，以免造成浪费。
8白米分级筛：
8.1检查筛面筛孔有无堵塞现象，如有，清理或更换筛面；
8.2正确掌握流量;
8.3经常检查橡皮球的清理功能是否减弱和筛面磨损程度；
8.4经常检查成品含碎，碎米含整米情况，发现问题及时调整
9色选机：
9.1除了基本准备操作之外，另要求在色选机工作时，经常检查色选效果，如色选效果变差，应重新进行调节各可变电阻，其流量调节与米机流量相配合。
10离心通风机与布筒除尘器：
10.1脉冲除尘器内的白糠，应一至二天清理一次；
10.2脉冲除尘器的脉冲控制化在下班后要关掉，上班时开启；
10.3三楼大糠杀虾笼的卸料压力门应开启自然，以免使
大糠吸进脉冲除尘器内。
(四）节约能源，降低消耗
1在正常生过程中，努力节约能源，降低成本，开车时应按工艺流程顺序依次启动，做到料到开车（即物料流到作业机再开车）应避免没料空转浪费电源；
2停车时应按工艺流程顺序依次停车，做到无料即停车, 应避免没料浪费电源；
3合理使用胶辊，严格按操作规程进行操作，力争每对胶辊生产稻谷棕色110万市斤、白色140万市斤、聚胺脂300 万市斤，力求降低胶辊消耗，达到降低成本的目的；
4各传动皮带如发现松软应及时张紧，以免产生皮带滑动发热增加皮带损耗；
5凡因变换品种和停机修理，应将全部设备内的物料清理干净，以免粮粒长时间停留在机内变坏；
6凡在停机前应将车间各部位的粮粒打扫干净，避免造成浪费。
(五）维修保养
1下班时，提前一小时按各岗位全面打扫卫生，做到车间设备无尘；
2每星期六为检修曰，检修应按本周的生产情况所发现
的问题进行检修，如加油、换畚斗、紧皮带、清筛、换筛、换辊等；
3每月一小修，可根据生产情况安排三天时间处理在检修过程中未能完成的小修项目，如更换损件等；
4每季一中修，可根据生产情况安排一周时间进行小修未能完成的中修项目，如更换不能再使用的设备；
5每年一大修，可根据生产情况安排半个月或一个月时间地进行大修，如更新设备及工艺等。
附件：
各工序操作质量参照标准
1漏口仓:进仓稻谷以“以干、饱、净、无虫”为标准，并根据仓库出仓检验报告是否合格为依据。
2脱壳:脱壳率≥70%
3谷糙分离:分离后稻谷粒含量< 2粒/kg
4 抛光:碎米量≤30%
糠粉含量≤2%
色泽、气味、口味参照实物为准
5色选:黄粒米≤2. 0%
6包装:碎米含量≤10%
重量误差5kg包装±10g、
15kg包装±30g
25kg包装±50g
二、制米作业指导
一、清理工序
原料清理是碾米工艺的首道工序。它主要包括初步清理、去石、除稗。利用相当的设备通过适当的工艺路线及妥善方法，将混入稻谷内的杂质除去，以利于安全生产，保证成品质量。如果杂质得不到应有的清理，对稻谷加工会造成极为不利的后果，即增加加工负担，损坏机器影响设备效率，减少出品率，又会降低大米的纯度，有损成品质量。因此粮食加工生产过程中，搞好除杂工作，千方百计地降低含杂量，提高大米的纯度，是一项十分重要的任务。
（一）在粮食加工工艺中，还有大，小型杂质和轻型杂质之分。凡是留在直径为5. 0毫米圆孔筛上的杂质称为大杂质；通过直径为2. 0毫米圆孔筛的物质为小杂质。
（二）比重去石机主要用来去除谷物中的并肩石。它包括有进料斗、流量调节机构和导料淌板等部件，筛面（鱼磷板) 则可用二个平衡的三角区和二个出石口，自动精选排石，它是控制石中含粮量的重要环节，与除石效率直接有关。去石机的供风系统主要有风机和匀风装置两部分。对物料自动分级的好坏和设备的工艺效果有密切的关系。在生产实践中流量的掌.握，去石机流量的过大或过小都会降低去石效率。风量的调节，去石机风量大小可根据筛面上物料运动的状态和两个出口物料的质量来判断。
（三）高速除稗筛是一种筛体振动频率，所以在碾米工
石中广泛的用来筛谷稗，它们主要由进料机构筛体吸风装置、振动器和支承机构等部分组成。流量大小就是影响效率的主要因素之一。一般规律是流量大时，由于流层厚，物料难以跳起。因此除稗效率降低，在原粮含稗量过多时，不影响产量效率，二道除稗工序，即有利于提高产量，又保证质量。
（四）清理去石机和高速筛的操作维护管理
1、在操作使用中，保证筛面安装平整和张紧，筛体不得倾斜，吊杆或撑杆长短要一致，角度要相同，以免产生筛面流料不句走单边，甚至拆继吊杆或撑杆的现象。
2、严防流量忽大忽小的现象，鱼磷筛面的风板进风门等都是气流通过的构件，要经常保持畅通无阻。鱼磷筛被堵塞时，可用钢丝刷清理，切勿重敲。
3、筛面必须均句地张紧在筛柜上，横向与纵向的张紧程度要一致，否则将会影响筛理效率和筛面的使用寿命，振动器需定期拆卸清理维修，应对设备进行全面检查方可运转。
二、砻谷工序
(一)砻谷工艺效果的好坏对成品的质量，产量和出品率都有着密切的关系，因而要求稻谷在脱壳时，应尽量保持米粒完整，减少米粒的爆腰，以便于提高出米率，应尽量避免破坏糙米的光滑表面，以提高谷提谷分离效果，还应注意保
持高而稳定的脱壳率，以利于台时产量的提高，同时还必须节省动力和减少材料的消耗，以利于加工成本的降低。我们就应根据稻谷的工艺特性，因地制宜的合理的选择和使用砻谷设备，以确保良好的工艺效果。
（二）砻谷机的结构大体上都是由进料机构，橡胶辊筒，轧距调节机构，传动机构和吸风分离装置部分所组成。工作时稻谷通过进料机构的传导在两交辊的工作区内脱壳，其混合物在流经大糠分离装置，先将大糠分去，然后排出机外。两胶辊之间的工作间距称为轧距。工作时轧距大，辊间的压力就小；反之压力就大。胶砻在正常工作条件下，所需的辊间压力一般为5公斤/厘米左右，所以为保证胶砻在工作中的必要压力，就必须设有轧距或辊间压力调节机构，以便随时选择合理的轧距，保持胶辊对谷粒的一定压力，从而达到一定的脱壳效果。所以胶砻脱壳率高。但伴随而来的是碎米率爆腰率和功率消耗都随之增加，当轧距过小或辊问压力过大时，还往往出现黑色米粒，这是由于胶辊大量磨损的缘故。通常轧距一般在0.7毫米左右。在生产中往往是根据合适的脱壳率来加以判断。脱壳率的大小一般掌在75—85%左右。
(三）开车前熟悉原粮情况，检查净谷的纯度确定操作方法，对新使用的胶辊应进行平衡检查，检查各部件装置是否正常，各零件有无松动现象，皮带松紧是否合适，测定快慢有胫，快辊比慢辊的直後可稍大些，但最大不超过4毫米。
(四）砻谷机设备的维护管理
1、在操作和管理中，严禁胶辊与矿物油（汽油、柴油、机油)相接触，否则橡胶层即被腐蚀。
2、由于胶砻易被氧化变质，失去弹性而发硬，所以必须将它放置在阴凉之处，以免受热受晒，放置时要求辊简垂直竖立，而不能横置重迭，以免胶面各部的硬度和弹性失去一致，放置的地方应干燥，切勿受潮。
3、为了不使肢辊连续使用太久，在生产中应设置备用辊简，以供交接班时轮换使用。
4、及时更换设备的易损部件，更换时应注重装正，防止走样。
5、注息传动部分的润滑，以保证运行正常。
6、注意检查胶辊损耗，发现橡胶筒表面产生大小头，己槽起楞等不良现象时，成立即找出原因，并进行纠正。
三、谷糙分离平转筛的操作和维护管理
根据原粮情况配置筛面，加工细长的品种时采用较大筛孔的筛面，一般采用较小筛孔的筛面。其筛孔可接大粒形物料配备并应充分发挥自动奇级的作用，加大筛面收缩比例，为保证筛面粮层应有的厚度，首先保证净糙质量，在这一前提丁冉通过减少筛面角度盛缩短分级段长度和降低转速等
办法来控制回砻谷的含糙率和回流量大小。在加工物料和操作均符合要求的情况下，净糙质量仍然不合要求时，则应检
查筛是否有磨破漏料等现象，以堵塞漏洞或更换筛面.
四、米机和成品整理
碾米要求是保证成品大米符合规定标准的前提下，尽量减少碎米.提高出品率，提高纯度、提高产量、降低成本和保证安全.在碾米过程中必须严格根据国家大米等级标准的规定保留适量的米皮.这不仅对供给人体的营养有利，而且对节约粮食也有着重大的意义，特别是怎样才能根据碾米的要求碾好米，这就需要对糙米的工艺特性.碾米的原理碾米的设备.以及先进的操作方法，有一个比较全面的了解和掌握。以保证成品精度的前提下尽量多出米、出好米.品质较好的米拉一般承受3-6公斤的压力，可适当的调整，加工成品的精度要求越高，米机内部的压力刻要求越大，往往会由于机内压力过大.造成大量碎米，或因机内压力不够以致精白不匀。这就灵活调整.可是在白米中常因种种原因而混有过多的碎米和米糠，以致影响成品质量，所以必须对它进行整理成品分级.主要是根据成品质量要求，分离出超过规定指标的碎米，我厂用平面回转筛，由于考虑到米机的米筛破拐时，因第一层筛分离大碎米，为了防止筛眼的堵塞，在筛格中装有两层筛面，上层筛面作筛理物料用，下及筛面以承托小橡皮球，做清理上层筛面用，并通过四根吊杆吊挂在筛架上，可在偏心传动机构的带动下，作平面回转运动，工作时，筛面上的物料因筛体的运动与筛面作相对的滑动，从而
使小于筛孔的物料穿过筛面，得到分离.
五、成品米定量包装成品大米要严格按要农定量、包装
即要保证数据准确又要做到封包产密无残破、漏针、跳线现象。
业务代表作业指导书
业务代表作业指导书 客情决定陈列，陈列决定销售； 动口改变客情，动手改变命运。 一、总述 1、本指导书为公司对业务代表岗位的基本要求。 2、业务代表是公司形象和服务传达的前沿窗口，要注重仪容仪表， 做好服务工作，提升公司知名度美誉度。 3、业务代表要了解市场、了解销售终端和消费者并满足其需求， 做好销售终端开发、维护、动销工作，提升销量，完成既定销售目标。 二、岗位要求 1、年龄20-45岁之间。 2、具有1年以上销售工作经验，有快速消费品销售特别是休闲食品销售经验的优先考虑。 3、具备一定的电脑操作能力，能完成日报、工作计划总结等撰写及邮件发送。 4、有较强的语言表达能力、沟通能力和应变能力。 三、仪容仪表 1、一定要有良好的仪容仪表，这不仅是个人形象也是公司形象的体现，时刻牢 记“我代表着公司的形象”。 2、要统一着装穿公司统一的上衣工服，端正佩戴工牌，衣服干净整洁，衣着得体。
3、女员工禁止化浓妆、禁止烫染怪异的发型；男员工禁止蓄胡须，禁止留长发剃光头，头发要修剪整齐，身体裸露部位不得有纹身。 4、牙齿清洁，口气清新，工作时间不吃异味食品。 5、勤洗澡，无体味，香水清淡。 6、面容要保持微笑、精神饱满，以自信、热情、友好的态度主动积投入工作。 四、标准话术 做好自我介绍、公司介绍、产品介绍 “您好，我是河南稳智行食品有限公司xx市场的业务代表xxx” “河南稳智行食品有限公司于2017年3月注册成立，注册资本5500万元。生产基地位于河南省鹤壁市浚县产业集聚区，投资2亿多人民币，占地面积170多亩，是一家以烘焙食品为主，集研发、生产、销售为一体的新型现代化食品加工制造企业。 公司成立之初，就确立了以品质和创新为中心的生产理念，率先引进欧洲先进的全自动化生产工艺设备，聘请行业内顶级烘焙大师和富有经验的食品技术专家团队，力求在产品研发和创新上领先于行业，成为行业的领跑者。 公司遵循标准化、专业化、规范化、科学化的经营管理方针，严格按照QS、IS09001、ISO22000管理体系要求进行规范的品质把控，真正做到用心铸造高品质。 全国营销中心设在北京，拥有一支高素质高效率的运营团队，布
食品加工操作规程(修订版)
食品加工操作规程 一、粗加工操作规程 1、粗加工间内指定专人负责卫生工作。 2、工作人员必须穿戴整齐工作衣、帽。 3、分设肉类原料和蔬菜原料专用清洗池，并有明显标记。 4、加工肉类和蔬菜的操作台、用具和容器分开使用，并有明显标记。 5、肉类加工 （1）加工肉类首先注意肉类新鲜度，对病死、毒死、死因不明、腐败变质的禽畜肉不得加工。 （2）海鲜类不与其它肉类混合清洗。 （3）禽、畜、鱼肉类不直接着地存放。 （4）加工好的肉类必须要无血、无毛、无污物、无异味。 （5）砧板做到“三面”光洁（砧板面、底、边，保持光洁）。砧板在用完后刮洗清洁后竖放。 6、蔬菜加工 （1）蔬菜瓜果进货后分类放在蔬菜架上，不随地堆放。 （2）加工时要有足量、清洁的水清洗，洗涤后蔬菜不能有泥沙、杂物、昆虫等. （3）不食用腐烂的蔬菜、瓜果. （4）工用具（菜架、容器）必须洁净，不得有积污。 （5）每天下班前清洗水池、地面、保持沟渠畅通，搞好岗位的卫生. 二、烹调间操作规程 1、遵守各项规章制度，钻研烹调技术，努力增加菜式品种，注意“色、香、味、型”保证质量。
2、进入烹调间的人员必须穿戴工作衣、帽，不准抽烟。 3、烹调加工间必须设有食用具存放柜，并保证柜内卫生状况良好，烹调前应认真检查加工食品，发现有腐败变质或者其它感官性状异常的，不得进行烹调加工。 4、烹调时要煮（炒）熟、煮（炒）透，使食品每个部位都均匀受热，食品中心温度不低于70oC，不用菜勺、手直接尝味。 5、所有得使用的容器、用具必须洗净、消毒。 6、炸制食品的食用油不得反复使用二次以上。熟食品及时送进配餐间。 7、加工后的成品与半成品、原料分开存放。 8、废弃物应置于污物桶内并将污物桶加盖。 9、保持排气罩清洁，排烟排气良好。 10、个人物品不得带入烹调间。 11、下班前要收拾好油、酱料、调味品、摆放整齐，调味品容器干净、无油渍、无霖点。
大米加工厂各机器操作规程
来料验收操作规程 （1）进入车间加工的原料，包括水稻、大米等。确认来料的品种和数量。 （2）索要该批物料的最新（3日内）品质检验报告。 （3）必要时对来料送检验所进行品质检验，尽到原料质量管理方面的责任 （4）与生产计划中的原料要求进行比对，确定是否为所需原料，如有差异，应通知车间负责人按规定处理。 （5）告知上料人员上料时间和上料口位置。
1.确保过秤后的物料安全运至上料口。如有散落，应要求运输工人及时收回；如有影响物料品质的因素（如淋雨等）时，应及时中止运输。 2、检查并清除卸料作业区内有影响物料品质的因素，要求卸料过程在卸料区内完成。 3、检查运输散积物料的车辆，确认车内物料已全部卸完；检查袋积物料的空包装物，确认袋内物料已全部倒出。 4、整理卸料过程中散落的物料，并全部投入到上料口。 5、办理物料交接手续。
1.固定设备，保证设备在使用过程中不发生移动。确保设备出料口对准上仓设备的进料口，且不会发生刚性接触。 2、检查初清筛的滚筒筛面，去除筛面上的杂质。 3、检查初清筛的滚筒筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。 4、下杂口挂好接料袋，确保杂质不外漏。 5、点启动电机，观察设备运转情况。如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 6、启动电机，设备运转1分钟后开始给料。 7、设备使用过程中，如有异常，应先停止给料，再关停设备，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 8、下杂袋满了要及时更换。 9、及时清理洒漏的物料，停料后，设备要继续运转2分钟再关机。 10、清除滚筒筛面上的杂质。
1、确认输送设备的出料口对准指定的料仓。 2、点启动电机，观察输送设备运转情况。如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 3、启动电机，设备运转1分钟后开始给料。 4、设备使用过程中，如有异常，应先停止给料，再关停设备，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 5、停料后，设备要继续运转2分钟后再关机。 1.大米生产 大米生产操作流程 初清→清理→去石→砻谷→谷糙分离→厚度分级→调质→碾米→白米分级→色选→抛光→ ↓↓ 稻壳粉碎→壳粉包装长度分级 精选→大米包装
销售部呆坏账管理作业指导书
文件名：呆坏账治理作业指导书（销售部） 文件分发范围 更改发行记录
第一部分认识 第一、公司业务人员对呆坏帐产生的恶劣的后果，必须有清醒的认识。 呆坏账对公司造成的损失 1、呆坏帐损失：公司由于无法收回或兑现的应收账款和应收 票据（如支票）所产生的损失，即为呆坏帐损失，它不但侵蚀了公司应得的利润，而且把销售产品的成本及各种销售资源白费。 2、市场损失：只有在稳定的市场价格下，经销商才能有固定 的利润，以及销售本公司产品的意愿。假如市面上有倒账物品扰乱价格，将产生副作用。 （1）呆坏账商品扰乱市场价格 （2）经销商无利可图，经营意愿低落 （3）因可购得廉价的呆坏账物资，销售商拒向公司进货 （4）消费者误认为廉价品为假货拒绝购买，对公司失去
信心 3、商誉损失：商誉是本公司的无形资产，遭人倒账次数或金 额过大的公司预示公司治理制度不行，使其他客户对公司失去信心，或心生歹念。 4、利息损失：公司可动用的资金减少，借贷利息增加 5、费用损失：若诉诸法律途径，则诉讼费昂贵。 6、牵连损失：骨排效益，连环倒闭。 第二、业务人员在给客户授信前，必须先充分评估，原则上必须良性合作半年以上，销售额稳定且持续上升（月均销售额5万元以上），才能够考虑给客户授信；原则上授信额度不得超过连续六个月历史合作平均回款额的60％；同时必须按公司的流程审批，经批准之后才能执行。 防止因我司以下缘故造成呆帐： （1）信用调查不准确 （2）强迫推销造成 （3）收款方式欠讲究 （4）债权确保手续不全 （5）缺乏严谨的处罚制度 （6）信用额度治理不善 第三、在公司给予授信之后，业务人员必须关注客户的动态资信情况，及时了解情况，每个月必须评估一次以上。 防止客户以下缘故产生坏帐： 1、买方有背诚信 2、经营不理想，造成周转不灵 3 / 12
机械加工作业指导书Microsoft Word 文档
机械加工作业指导书 本作业指导书的生产、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存应按JB/T 7261-94 《铝制板翅式换热器技术条件》和《压力容器安全技术监察规程》的规定执行。 安全生产、文明生产、生产按计划执行。 换热器产品（零部件）在生产、运输过程中，应轻拿轻放、避免磕碰划伤。 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804-2000 《一般公差未注工程的线性和角度尺寸的公差》的规定：机械加工件按m级（中等级）、非机械加工件按c（粗糙级）执行。 确认工件来料尺寸与图纸，下料单尺寸相符后再按图要求进行加工。 1 划线 1.1 划线前的准备工作 （1）工件准备包括工件的清理、检查和表面涂色； （2）工具准备按工件图样的要求，选择所需工具，并检查和校验工具。 1.2 操作时的注意事项 （1）按图及下料单，确认工具来料尺寸与图纸及下料单尺寸相符； （2）看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法； （3）工件夹持或支承要稳妥，以防滑到或移动； （4）在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差； （5）正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰； （6）划线完成后，要反复核对尺寸，去人划线尺寸符合图纸尺寸要求后，才能
进行机械加工； （7）批量生产时，划线可只划1~2件，其余加工时用靠模板来定位后进行加工（视具体情况而定）。 2 金加工 2.1 车加工 （1）接头; ①按图要求，取工件将其夹上车床三（四）爪卡盘，调整同轴度，车出或用沙皮纸打光外圆； ②按图要求，钻孔并镗孔，保证孔位、孔径、孔深及孔的粗糙度符合图纸要求； ③按图要求，车出端面，保证平面与孔的垂直度及平面的粗糙度符合图纸要求； ④按图要求，孔口倒角，保证各倒角的尺寸，跳动度、粗糙度符合图纸要求； ⑤顶上尾架攻丝3-5牙，其余牙纹手工攻丝； ⑥按图要求，定尺车肩，倒除全部锐角后定尺车割下； ⑦取工件夹上三（四）爪卡盘，手工攻丝至有效深度，用塞规检验。 （2）法兰： ①按图要求，取工件将其夹上车床三（四）爪卡盘，调整同轴度； ②按图要求，钻孔，保证孔位、孔深符合图纸要求，镗孔，保证孔径及粗糙度符合图纸要求； ③按图要求，车出端面，保证平面与孔的垂直度及平面的粗糙度符合图纸要求； ④按图要求，将工件调头，车出另一端面，保证厚度尺寸、保证平面与孔的垂直度、与另一平面的平行度及平面的粗糙度符合图纸要求。 2.2钻孔。
食堂食品加工操作规程
食堂食品加工操作规程 为保证食品加工的卫生安全，保障就餐人员的饮食安全。食堂在食品加工时必须严格按照食品卫生的要求进行。为此，特制定本《食品加工操作规程》。 一、保持场地整洁，食品加工人员必须采用新鲜洁净的原料制作食品，发现有腐败变质或其他感官性状异常的食品及其原料，不得加工或使用。厨师每天要对蔬菜类原料进行细致的清洗后方能加工使用。 二、食品加工人员在对原料粗加工时，要严格按照食品加工区域分类进行，生熟食品不得交叉加工，防止污染。蔬菜切配前应先冲洗，浸泡10分钟以上，再经充分冲洗。禽蛋类在使用前应对外壳进行清洗，必要时进行消毒处理。肉类、水产品类与蔬菜类食品原料的清洗必须分别在专用清洗池内进行。 三、切配加工必须在专用操作台上进行。切配加工后的食品原料应当保持整洁，放在清洁的容器内，并置放于货架或垫仓板上。 四、厨师在加工食品时，必须做到烧熟煮透，加工后的熟制品应当与食品原料或未成品分开存放,未成品应当与食品原料分开存放,防止交叉污染。 五、食品在烹饪后至就餐人员食用前一般不超过1个小时。剩余食品必须冷藏，冷藏时间不得超过24小时，在确认没有变质的情况下，必须经高温彻底加热后，方可继续食用，学生不用隔夜食品。 六、接触和盛装原料、半成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布以及其他工具、容器必须标志明显，并做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁。 七、当天切配的食品原料应当天烹调加工；荤、素食品原料的盛放容器和加工用具应严格进行区分并有明显标志。使用后应洗净，定位存放及时清理加工后的废物，并做好台面和地面的清洗。
食堂卫生管理制度 防止“病从口入”，搞好食堂卫生是关系全体员工身体健康的大事，必须引起厨房工作人员思想上的高度重视，必须花大力气搞好食品、厨房、餐厅及周围环境卫生，为此，特制定食堂卫生管理制度。 一、厨房工作人员在上班时间，必须穿戴白色的工作服、工作帽。 二、采购人员采购各种食品时，注意把好食品的质量关，要保证食品的新鲜，不变霉、不变质，以防食物中毒。 三、各种蔬菜等食品必须清洗干净，先洗后切，防止食物营养成分流失，餐具每天必须进行高温灭菌消毒。 四、厨房各种用品、用具，用后必须及时清洗干净。冰箱（柜）内存放物品要分袋存放，定期清理。 五、食堂餐桌、地面，饭后必须及时进行清扫，保持餐桌、餐椅的干净整齐，每星期必须对餐厅及厨房大清洗一次。 六、厨房工作人员必须适当维持买饭买菜时的秩序，树立员工自觉排队打饭、打菜的习惯。 七、望各位员工大力支持食堂的工作，以保持餐厅内外的环境卫生。
市场部作业指导书DOC
世通市场部作业指导书 一、目的： 为了有效的指导市场部人员妥善、积极的完成本职工作。使市场部人员做到各司其职、各负其责。形成良好的工作习惯，提高工作质量。 二、适用范围： 适用于市场部工作人员，以确保市场部工作人员胜任本职工作。 三、工作职责： 部长： 一、展会宣传工作流程 总公司领导或各销售区域提出展会计划→提交展会申请至龙工→确定展会举办酒店→发送邀请函至分公司→编写展会策划预案→制作展会所需宣传物料→编写展会所需各类文件→展会前最后准备→展会召开→会后费用审核→会后总结 二、展会宣传作业指导 1、根据各区域销售情况及龙工厂家推出的新产品及新政策的宣传要求，由 各区域经理自行提出或由总公司领导安排在各销售区域召开以推广和销 售为主的各类宣传展会。如：以维系客户感情为主的新老客户餐叙会、 以争取潜在客户的竞品会、以产品宣传为主的小型产品推荐会、以销售 为主的中型有奖促销会、以促销和答谢为主的大型产品答谢会等。由各 区域销售经理自行提出展会意向至市场部，由市场部长汇报至领导审批。 挖掘机展会由总经理助理唐才福审批，装载机展会及路面机械展会由副 总经理陈龙飞审批。领导审核批准后由市场部与各区域经理联系协调展 会的举办日期、地点、类型及规模等具体项目。 2、展会日期及类型拟定后，安排市场部外勤递交展会申请至龙工。挖掘机 展示会由外勤在CRM系统建立展会申请（详见作业指导书外勤部分）。 3、由展会举办区域经理选定合适的星级酒店作为展会与宴会场所（选定酒
店主要参考价格优惠、环境舒适、会议厅容纳人数及宴会厅大小），选定酒店后安排市场部外勤与酒店销售经理联系并核实具体事宜：如酒店星级、会议厅容纳人数及收费、会议厅及宴会厅提供的会议设备、宴会每桌餐费报价、宴会菜单、样机摆放场地等。以上各项落实清楚后，报市场部长审核。 4、确认酒店后，安排市场部内勤与展会所在区域经理联系。区域经理需将 邀请客户名单及联系电话以电子表格或传真的形式报备市场部（重点客户需另外增加备注，以备展会召开时集中公关），客户资料由市场部内勤统一保管，并报备市场部部长审核。 5、与召开展会区域分公司联系，确认所需龙工邀请函数量，安排内勤将邀 请函转交配件部或服务部，再转交至分公司。由分公司填写邀请函（邀请函需填写客户姓名、展会举办时间及地点）并将邀请函送至邀请客户。 6、根据展会的不同形式、优惠政策及卖点编写展会预热短信。每次展会共 三条短信。分别为展会前三天、展会前两天、展会当天发送。短信编辑完毕后填写至信息发布审批表交给相关负责领导审批，挖掘机展会由总经理助理唐才福审批，装载机展会及路面机械展会由副总经理陈龙飞审批。审批完毕后交给市场部内勤，由内勤使用信息发送平台“亿美满意通”发送至客户。提前培养客户对展会的期待值及提醒客户参会。 7、与各大项负责领导商讨展会优惠政策，并整理成正式文件。用红色纸打 印后交给厂家负责经理、由厂家负责经理在展会上以厂家的名义宣布。 8、市场部部长编写酒店确认表及物料准备表，交给外勤人员。外勤按照参 会的人数及物料准备表的各项要求准备物料，按照酒店确认表的各项要求跟酒店联系核实。表格全部填写完整后交给市场部部长核实。核实无误后由外勤准备物料。 审核物料制作效果图，审核通过后由外勤交广告公司制作完成。 9、按照展会的不同类型编写展会策划预案、会议流程、抽奖方案、获奖通 知书、收奖证明、不抽奖承诺书等。如需文艺演出，联系演出单位，谈定演出价格，核查演出节目质量、确定节目单并编写入会议流程。如需抽奖，需安排内勤人员把具有抽奖资格的客户单独筛选出来，制成抽奖
某食品有限公司安全生产操作规程
广州尚加食品有限公司 安全生产操作规程
颁布令 为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强岗位安全生产工作，更好地遵守国家有关安全生产标准技术规范，建立建全安全生产的自我约束机制，防止和减少事故，保障职工的安全与健康，制定了本公司安全操作规程，现予发布。各级各类人员必须严格遵照执行，履行安全职责，确保生产安全。 （盖章） 安全生产主要负责人： 日期： 目录 第一节各工种安全操作规程1 安全操作规程总则1 电工安全操作规程4
变电房值班电工安全操作规程6 搬运工安全操作规程 (8) 汽车司机安全操作规程9 仓库管理工安全操作规程10 施工场所清洁工安全操作规程11 厂区道路清洁工安全操作规程12 勤杂工安全操作规程13 第二节设备、工具安全操作规程14 设备基本安全操作规程14 材料、工具库（室）安全管理制度15 半自动切割机安全操作规程 (16) 5P机安全操作规程17 CN300安全操作规程18 包装机安全操作规程19 鲍鱼机安全操作规程20 成型机安全操作规程21 搅拌机（打蛋机）安全操作规程22 方包机安全操作规程23 封盒机安全操作规程24 封瓶机安全操作规程25 和面机安全操作规程26 平炉安全操作规程27 起酥机安全操作规程28 切蛋糕机安全操作规程29 切酥机安全操作规程30 切吐司机安全操作规程31 切朱古力机安全操作规程32 糖粉机安全操作规程33 旋转炉安全操作规程34 摇篮炉安全操作规程35
煮馅搅拌炉安全操作规程36 注浆机安全操作规程37 食堂安全操作规程38
第一节各工种安全操作规程 安全操作规程总则 1、“安全生产，人人有责”。全体员工必须坚持“安全第一，预防为主”和安全生产“综合治理、 综合监督”的方针，认真执行党和国家有关安全生产的方针、政策与法律法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产的规章制度。遇有危及生命和国家财产安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。 2、按规定正确使用好个人防护用品。凡进入施工场所的人员均需按规范要求穿戴好安全防 护用品。各岗位作业人员必须按照岗位安全技术操作要求穿戴好安全防护用品；二米以上（含二米）的高处作业，若无防护围栏等有效可靠的安全措施，必须佩戴好安全带； 水上作业要穿好救生衣或佩戴好安全带；女工应把发辫纳入帽内；高速或飞溅切削及敲、打、铲、凿等作业时，必须带好防护眼镜。 3、操作一切运转、切削机械设备，严禁戴手套，不得在运转的部位跨越、传递物件或直接 用手触握机械的传动部位。 4、爱护和正确使用各种设备，加强维护保养。保证安全的防护、信号、保险装置完整、灵 敏、可靠，确保设备安全运行。 5、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警告标志等，不准随意拆除或占用。 6、入厂新工人、实习、培训、外包工、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级安全教 育或考核不合格者，不准上岗作业。临时性调动工作、协作和顶岗加班等，必须进行新工种安全操作规程的教育，否则不准上岗操作。 7、车、船驾驶、电气、起重、升降机、压力容器、焊接（切割）、易燃、易爆、剧毒和放射 性作业等特殊工种操作工人，必须经过专业培训和考试合格，严禁无证操作。 8、工作时要精神集中，坚守岗位，不准脱岗、混岗和串岗，不准打闹、睡觉和做与本职工 作无关的事。 9、班前和工间不准饮酒（包括低度酒），不准带小孩进入厂区，严禁在厂区、码头水域一带 游泳和捉鱼摸虾。 10、要把实干精神与科学态度密切地结合起来，严禁玩忽职守，违章指挥，不准冒险施工和
大米作业指导书
大米作业指导书 1目的 为了使大米检验方法正确，操作步骤符合技术标准规定的要求，预防检验过程出现差错，确保检验结果的可靠程度。 2适用范围 适用于以稻谷，糙米活半成品大米为原料加工的使用商品大米，不适用于特种大米，专用大米，特殊品种大米以及加入了添加剂的大米。 3引用文件 GB1350稻谷 GB2715粮食卫生标准 GB/T5009.36粮食卫生标准的分析方法 GB/T5490粮食，油料及植物油脂检验一般规则 GB5491粮食，油料检验，扦样分样法 GB/T5492粮油检验，粮食油料的色泽气味，口味鉴定 GB/T5493粮油检验类型及互混检验 GB/T5494粮油检验，粮食油料的杂质和不完善粒检验 GB/T5496粮食油料检验黄粒米及裂纹检验法 GB/T5497粮食油料检验水分测定法 GB/T5502粮油检验米类加工精度检验 GB/T5503粮油检验，碎米检验法 GB5749生活饮用水卫生标准 GB7718预包装食品标签通则 GB14881食品生产企业通用卫生规范 GB/T15682粮油检验稻谷，大米蒸煮使用品质感官评价方法 GB/T15683大米直链淀粉含量的测定 GB/T17109粮食销售包装 GB/T17891优质稻谷 4职责 检验人员应全面执行本作业指导书中规定的作业细则进行检验。 室主任和质量监督员监督检查执行情况。 5工作程序 检验前准备：检验相关的技术文件有效版本和记录表格，检查计量器具和相应的一起设备是否在《一起设备控制程序》要求的范围内，环境条件是否在《设施和环境控制程序》要求的范围之内。 6检验方法 感官检验：按GB/T5009.36规定的方法执行 色泽气味检验：按GB/5492规定的方法执行 互混检验：按GB/T5493规定的方法执行 杂质，不完善粒检验：按GB/T5494规定方法执行 黄粒米检验：按GB./T5496规定的方法执行 水分检验：按GBT5497规定的方法执行 加工精度检验：按GB/T5502规定的方法执行 品均长度检验：随机取完整迷离10粒，平放于黑色背景平板上，按照头对头尾对尾，不重叠不留隙的方式，紧靠直尺排成一行，读取长度，双实验误差不应超过0.5mm，求其
幼儿园食品加工操作规程
槐荫区金色童年发祥巷幼儿园 我园关键环节食品加工操作规程包括： 1.食品采购操作规程 2.食品验收操作规程 3.食品贮藏操作规程 4.食品加工操作规程 5.食品添加剂贮藏和使用操作规程 6.专间操作规程 7.不符合要求食品处理规程等 具体规程如下： 采购验收操作规程 （一）采购的食品、食品添加剂、食品相关产品等应符合国家有关食品安全标准和规定的有关要求，并应进行验收，不得采购《食品安全法》第二十八条规定禁止生产经营的食品和《农产品质量安全法》第三十三条规定不得销售的食用农产品。 （二）采购时应索取购货凭据，并做好采购记录，便于溯源；向食品生产单位、批发市场等批量采购的，还应索取许可证、检验（检疫）合格证明等。 （三）购置、使用集中消毒企业供应餐饮具的应当查验其经营资质，索取消毒合格凭证。 （四）入库前应进行验收，出入库时应进行登记，作好记录。 贮存操作规程要求 （一）贮存场所、设备应当保持清洁，无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑
螂，不得存放有毒、有害物品（如杀鼠剂、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等）及个人生活用品。 （二）食品原料、食品添加剂应当分类、分架存放，距离墙壁、地面均在10cm以上，并定期检查，使用应遵循先进先出的原则，变质和过期的食品、食品添加剂应及时清理销毁。 （三）冷藏、冷冻的温度应分别符合冷藏和冷冻的温度范围要求。 1．冷藏、冷冻贮存应做到原料、半成品、成品严格分开，不得在同室内存放。冷藏、冷冻柜（库）应有明显区分标识，宜设外显式温度（指示）计，并定期校验，以便于对冷藏、冷冻柜（库）内部温度的监测。 2．在冷藏、冷冻柜（库）内贮存时，应做到植物性食品、动物性食品和水产品分类摆放。 3．在冷藏、冷冻柜（库）内贮存时，应确保食品中心温度达到冷藏或冷冻的温度要求。 4．冷藏、冷冻柜（库）应定期除霜、清洁和维修，以确保冷藏、冷冻温度达到要求并保持卫生。 食品加工操作规程 （一）加工前应认真检查待加工食品，发现有腐败变质迹象或者其他感官性状异常的，不得加工和使用。 （二）食品原料在使用前应洗净，动物性食品原料、植物性食品原料、水产品原料应分池清洗，禽蛋在使用前应对外壳进行清洗，必要时消毒处理。 （三）易腐烂变质食品应尽量缩短在常温下的存放时间，加工后应及时使用或冷藏。
销售业务作业指导书
作业指导书_销售业务 目录 1.0概述3 1.1内容介绍3 1.2销售业务流程图4 1.3销售合同错误!未定义书签。 1.4销售报价单8 1.5销售订单订单10 1.6发货通知单13 1.7销售出库单15 1.8销售发票17 1.9销售费用发票错误!未定义书签。 1.10发票钩稽21 1.11退货24
作用指导书_销售业务
1.0 概述 感谢您使用金蝶K/3 ERP系统。本手册是销售业务的操作指导书。1.1 内容介绍 本手册包含以下内容 ?销售合同、销售订单、销售出库单、销售发票、销售费用发票、发票钩稽、销售退货等业务的系统处理方式；
1.3 合同 1 点击桌面的金蝶图标 2 录入登陆的用户名称及密码，然后点击 【确定】按钮，如果存在多个帐套，用 户还需选择具体使用的帐套。 3 按照如下步骤进入合同录入界面： 【供应链】—【销售经管】—【合同】 —【合同资料—新增】，用鼠标左键双 击“合同资料—新增” 鼠标左键双 击
4 ?如果合同需要带产品明细，则在“录 入产品明细”后面的方框中打上勾； 如果不打上勾，则下方的产品录入窗 体将被隐藏；系统默认为打勾。 ?录入合同名称； ?将鼠标单击在核算工程栏位后面的横线，然后按“F7”调出客户清单，选 择相应客户。 ?在界面的右边小窗体中，按照签定的收款条款在此详细录入具体什么时间 收多少款； ?在下面的产品明细录入窗体，录入合同包括的产品的料号、数量、单价等 信息； ?在单尾对部门及执行的业务员进行维护，如果对合同有特殊说明，可在附 件中录入。 5 合同信息维护完毕后，分别点击大工具 栏上的【保存】【审核】按钮，（用户 也可以通过合同查询进入合同序时簿界 面，对需要审核的合同进行审核或者反 审核）F7或查看产品，进行选择
食堂食品安全加工操作规范
食堂食品安全加工操作规范 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
食堂食品安全加工操作规范 学校食堂食品安全管理操作规范包括对食品原料的采购、贮存、粗加工与食品烹调、备餐、供餐、餐饮器具消保洁、食品留样等加操作工序的具体规定和操作方法的详细要求。以下是我校食堂食品加工操作规程。 采购验收操作规程 （一）采购的食品、食品相关产品等应符合国家有关食品安全标准和规定的有关要求，并应进行验收，不得采购《食品安全法》第二十八条规定禁止生产经营的食品和《农产品质量安全法》第三十三条规定不得销售的食用农产品。 （二）采购时应索取购货凭据，并做好采购记录，便于溯源。 贮存操作规程 （一）食堂贮存场所、设备应当保持清洁，无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂，不得存放有毒、有害物品（如杀鼠剂、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等）及个人生活用品。 （二）食品原料、食品添加剂应当分类、分架存放，距离墙壁、地面均在10cm以上，并定期检查，使用应遵循先进先出的原则，变质和过期的食品、食品添加剂应及时清理销毁。 （三）冷藏、冷冻的温度应分别符合冷藏和冷冻的温度范围要求。 1．冷藏、冷冻贮存应做到原料、半成品、成品严格分开，不
得在同室内存放。 2．在冷藏、冷冻柜（库）内贮存时，应做到植物性食品、动物性食品和水产品分类摆放。 3．在冷藏、冷冻柜（库）内贮存时，应确保食品中心温度达到冷藏或冷冻的温度要求。 4．冷藏、冷冻柜（库）应定期除霜、清洁和维修，以确保冷藏、冷冻温度达到要求并保持卫生。 粗加工与切配操作规程 （一）加工前应认真检查待加工食品，发现有腐败变质迹象或者其他感官性状异常的，不得加工和使用。 （二）食品原料在使用前应洗净，动物性食品原料、植物性食品原料、水产品原料应分池清洗，禽蛋在使用前应对外壳进行清洗，必要时消毒处理。 （三）易腐烂变质食品应尽量缩短在常温下的存放时间，加工后应及时使用或冷藏。 （四）切配好的半成品应避免污染，与原料分开存放，并应根据性质分类存放。 （五）切配好的食品应按照加工操作规程，在规定时间内使用。 （六）已盛装食品的容器不得直接置于地上，以防止食品污染。 （七）加工用容器、工具应符合下列规定。生熟食品的加工工
大米生产标准操作规程
大米生产标准操作规程 一、目的 规范大米生产环节中各工序的操作。 二、适用范围 公司所属车间水稻加工、大米再加工，水稻或大米的代加工，大米生产技术考核与培训。 三、标准操作规程大米生产流程： 来料接收→大米生产→产品贮存 1.来料接收 来料接收操作流程 来料验收→监督卸料→清理→上仓 来料验收操作规程 适用范围：进入车间加工的原料，包括水稻、大米等。操作规程 确认来料的品种和数量。 索要该批物料的最新（3日内）品质检验报告。 与生产计划中的原料要求进行比对，确定是否为所需原料，如有差异，应通知车间主任按规定处理。 告知上料人员上料时间和上料口位置。★来料验收为关键控制点。 目的：分清各部门在原料质量管理方面的责任。内容：对来料进行品质检验。 监督卸料操作规程
适用范围：过秤后的散积或袋积物料，定量包装的物料。操作规程 确保过秤后的物料安全运至上料口。如有散落，应要求运输工人及时收回；如有影响物料品质的因素（如淋雨等）时，应及时中止运输。 检查并清除卸料作业区内有影响物料品质的因素，要求卸料过程在卸料区内完成。检查运输散积物料的车辆，确认车内物料已全部卸完；检查袋积物料的空包装物，确认袋内物料已全部倒出。 整理卸料过程中散落的物料，并全部投入到上料口。办理物料交接手续。 清理操作规程 适用范围：移动式圆筒初清筛，固定式圆筒初清筛。操作规程 固定设备，保证设备在使用过程中不发生移动。确保设备出料口对准上仓设备的进料口，且不会发生刚性接触。 检查初清筛的滚筒筛面，去除筛面上的杂质。 检查初清筛的滚筒筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。 下杂口挂好接料袋，确保杂质不外漏。 点启动电机，观察设备运转情况。如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 启动电机，设备运转1分钟后开始给料。 设备使用过程中，如有异常，应先停止给料，再关停设备，按《设备
销售作业指导书 (1)
销售作业指导书 1.销售人员基本要求 1.1礼仪服饰 ●服饰 ◇销售人员的服装应该落落大方。具体而言，不穿无袖服装，不穿奇装异服，不穿拖鞋（无带之鞋），不穿鞋跟过高之鞋等等。 ◇销售人员打扮应该符合自己身份。不涂抹指甲，不浓妆艳抹；经常剪修自己的指甲和头发。不佩带引人争议的首饰。 ◇总之，严格按照白领身份要求自己。 ●言谈举止 ◇讲话声音、语调要适中。 ◇态度应和蔼可亲；永远不要与客户争辩：不要武断否定客户的意见，不要轻易打断客户的发言，在客户打电话时应保持沉默；不可显示自己比客户更聪明。 ◇无论何时，包括与同事讲话或接听电话，要面带微笑。 ◇电话 打电话的姿势应端正：不可左右摇晃身体，或前仰后合，或手脚抖动；不可坐在桌子上打电话。 打电话的声音应甜美，让对方感到热情，不可疾言历色，不可发出令人不愉快的笑声。 打电话注意时间，私人电话做到简短，不可旁若无人，喃喃私语。 接电话应迅速：在电话铃响2-3声一定抓起话筒。 ◇行走姿势：当客户走进销售中心时，要快步、精神抖擞、充满自信、面带微笑地走向客户，首先向客户问好。不可将手臂交叉至胸前，或倒背双手至身后，双手应自然下垂。 ●社交礼貌
◇与客户交谈时，目光应注视讲话者。 ◇应停止手头工作，全神贯注聆听客户发言；无论客户的观点如何荒唐、可笑或错误，绝对不可以强行打断客户的发言，或试图用重复、提高声音的方式压倒客户。 ◇进、出门时应主动开门，请客户先行。 ◇与客户道别时，应站立在门口（或分手处）目送客户远去（或上车）。 1.2工作纪律 ◇严格遵守工作时间。 ◇报纸仅限于在中午休息时间阅读。 ◇在销售中心禁止吃任何食品（休息时间除外,但必须做到不留异味和残渣）。 ◇认真登记《客户记录》和《销售记录》。 ◇有事必须请假，获准后方可离开或暂不到岗。 1.3工作原则 ◇客户至上。为客户提供最周全的服务。 要成为一名合格的销售人员，并不是一件简单的事情，必须用心销售才能取得非凡的效果。 那么，如何才能成为一名合格的房地产销售人员？唯有用心而别无其它。 一、决心。做好任何一件工作，最重要的三个因素是知识、技能和态度，商品知识与推销技巧只是推销大师的外衣，正确的态度与推销自己才是成就销售事业最重要的一环。一定要有帮助客户做出正确的选择的决心。销售人员“救客户于水深火热中”的决心，无疑会使他在客户面前树立了良好的形象：态度诚恳而可信，技能专业而可靠，自己正在推销的商品诚实而可选。 二、动心。销售人员在向客户介绍商品的时候，一定要注意用不同的语言将商品的特点和优点分别予以介绍。介绍的特点时要用简洁明了的语言和具体数字，介绍优点时要多使用感官性的语言。特点是有别与其它地产的地方，优点是客户可以实实在在享受的好处；经过修饰的语言使自己推销的商品在客户头脑中留下鲜明的印象，针对不同客户使用不同感官性的词语使客户产生强烈的购买欲望。使客户动心是推销工作的第一步。
作业指导书(食品类生产)
设备设施的清洗消毒规定 1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。 2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。 3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。分别送入各区域所设置的消毒间消毒30分钟备用。 3.1、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒. 3.2、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1# 消毒间消毒。 4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。 5、设备由专管人员定期维护。
杀菌设施的控制和杀菌效果的监测 1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。 2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定 要达到最佳效果。控制条件一般为： 2.1、安装紫外线灯电压：40V-240V，消毒间是专门用于杀菌消毒 包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。 2.2、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。 2.3、开启时间为30分钟。 3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免 人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。 4、工作人员要随时检查杀菌效果。当发现杀菌效果达不到要求时， 需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。 5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。 6、更衣室内安装不绣纲衣架。安装紫外线灯6个，电压为 40V—240V。衣架离紫外线高度不超过一米。
包装物的质量控制 1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。 2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验： 2.1、破损、污染、数量、感官质量、印刷、 2.2、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。 3、库存 3.1、分类存放 3.2、配置要求（消防装置） 4、瓶子、瓶盖的质量控制要求 4.1、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。 4.2、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入1号消毒间待用。 4.3、消毒间采用臭氧发生器及紫外线消毒杀菌，杀菌时间为30分钟，臭氧器工作时禁止人员入内。 4.4、内、外袋的包装物放入洁净的筐内，进行臭氧、紫外线的杀菌消毒30分钟。
大米加工工艺规程完整
平顶山市鹰坤农业开发有限公司 大米加工工艺规程 一、范围 本标准规定了大米生产加工的工艺流程。本标准适用于本公司以曹镇乡水稻为原料进行的生产加工活动。 二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 DB421126/T 02-2006 绿色食品颐和生态大米GB 7718-200 4 预包装食品标签通则 三、加工工艺流程简图 加工要求 1 原粮进料 原粮质量符合DB421126/T 02中4.1.2的规定；原料用推车推进下料坑，均匀倒下，并定时清理筛网上杂物；原料仓地面散漏的稻谷应经常清扫，避免运料车来回碾压，影响出品率。 2 稻谷筛选 检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅，有无杂物堵塞现象；检查传动带是否过紧或过松；检查筛面是否平整，筛孔是
否畅通、破损；检查各部连接件是否紧固，传动部分润滑是否良好，安全防护装置是否牢固。 开车时，待空车运转正常后再进料，并逐渐增加进料量至正常负荷；注意观察、调节进料流量，既满足筛子流量要求，又使物料沿筛面宽度方向分布均匀；及时清除进料斗内的草、麻线及塑料袋等杂物，定时清理筛面，保持筛孔畅通；根据稻谷中杂质的含量情况和流量大小，掌握调整进出口吸风道风门，吸风效果应控制在保证不吸出完整的谷粒为宜；经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮情况，如发现不符合工艺要求时，应查找原因，调整控制，保证筛选效果达到以下要求： ①初清筛：大于直径14㎜的杂质基本除净，大杂质中不得含谷粒，除泥砂效率在65%以上，除轻杂效率在70%以上； ②振动筛：大杂质中含粮不超过1%，轻杂质中含粮不超过1粒/kg。 设备在运转过程中，若发生机体剧烈振动，异声、电机发热等情况，应即时停车检查，排除故障，做好记录；停车前，应先停止进料，待物料放完后，再关闭电机；停车后，应清除筛体积灰和杂质、彻底清理筛面，保持设备清洁完好。 3 稻谷去石 检查去石设备是否完好，筛面及出料口内有无异物。 进料后，先调节进料装置，使流量正常稳定并沿筛面宽度方向均匀下落，流量一般不应超过额定量±10%，不得忽大忽少；生产
食堂食品加工操作规程精选文档
食堂食品加工操作规程 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
食堂食品加工操作规程 为保证食品加工的卫生安全，保障就餐人员的饮食安全。食堂在食品加工时必须严格按照食品卫生的要求进行。为此，特制定本《食品加工操作规程》。 一、保持场地整洁，食品加工人员必须采用新鲜洁净的原料制作食品，发现有腐败变质或其他感官性状异常的食品及其原料，不得加工或使用。厨师每天要对蔬菜类原料进行细致的清洗后方能加工使用。 二、食品加工人员在对原料粗加工时，要严格按照食品加工区域分类进行，生熟食品不得交叉加工，防止污染。蔬菜切配前应先冲洗，浸泡10分钟以上，再经充分冲洗。禽蛋类在使用前应对外壳进行清洗，必要时进行消毒处理。肉类、水产品类与蔬菜类食品原料的清洗必须分别在专用清洗池内进行。 三、切配加工必须在专用操作台上进行。切配加工后的食品原料应当保持整洁，放在清洁的容器内，并置放于货架或垫仓板上。 四、厨师在加工食品时，必须做到烧熟煮透，加工后的熟制品应当与食品原料或未成品分开存放,未成品应当与食品原料分开存放,防止交叉污染。 五、食品在烹饪后至就餐人员食用前一般不超过1个小时。剩余食品必须冷藏，冷藏时间不得超过24小时，在确认没有变质的情况下，必须经高温彻底加热后，方可继续食用，学生不用隔夜食品。 六、接触和盛装原料、半成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布以及其他工具、容器必须标志明显，并做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁。 七、当天切配的食品原料应当天烹调加工；荤、素食品原料的盛放容器和加工用具应严格进行区分并有明显标志。使用后应洗净，定位存放及时清理加工后的废物，并做好台面和地面的清洗。 食堂卫生管理制度 防止“病从口入”，搞好食堂卫生是关系全体员工身体健康的大事，必须引起厨房工作人员思想上的高度重视，必须花大力气搞好食品、厨房、餐厅及周围环境卫生，为此，特制定食堂卫生管理制度。一、厨房工作人员在上班时间，必须穿戴白色的工作服、工作帽。二、采购人员采购各种食品时，注意把好食品的质量关，要保证食品的新鲜，不变
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书 一、目的： 作业指导书的编写是为提高大米加工品质和数量，维护操作人员的人生安全及提高操作人员对设备结构、性能和使用方法的认识，延长设备的使用寿命，规范生产过程，切实从源头加强大米质量安全的监督之目的。 二、适用范围： 作业指导书适用于大米生产车间操作员工作岗位。 三、实施细则： (一）开车前的准备工作: 1全面了解原粮及所需加工成品粮的质量情况，做到不符合质量要求的原粮作出相应措施进行加工。 2检查各个机器部件，吸除尘系统以及电气控制设备的完好情况，如有破损的，应进行整修或掉换。 3检查各设备进出口处，各玻璃管道有无阻塞现象。 4对机器设备可转动部分，应先用手盘动，检查各轴承的润滑情况。 5经常检查各传动带（三角带及运粮传动带）的松紧度及接头的牢固程度。对于有问题的，应给予纠正。 6检查各筛选设备筛孔的通顺情况，筛面松紧度和筛面磨损程度，如有不符合要求，应给予纠正更换。 7对新检修完毕的机器设备，要检视有无工具、零件留在机器内。 8预先领好运转中需用的备品和物料。 9如遇清仓换批，应将仓设备及管道积存粮粒全部清出。
10检查齿轮变速箱内测量，如发现油量不够，应及时加油。 11检查各玻璃管有无破损情况，如有，应给予更换。 12彻底清除磁栏中的矿物质。 13各工序的操作人员，除做好上述工作之外，根据工艺过程不同，还应做以下工序：13.1稻谷清理工序： 13.1.1根据原粮粒形大小，调整好各道筛选设备的筛面。 13.1.2根据原粮的含杂、水分情况，对筛选设备的筛面倾角及风门等作初步调节。13.2砻谷和谷糙分离工序： 13.2.1胶辊砻谷机： 13.2.1.1熟悉原粮品种和质量情况，检查净谷纯度，选择技术参数，确定操作方法； 13.2.1.2胶辊使用前须核正静平衡； 13.2.1.3检查胶辊两端紧固螺丝、三角皮带有无松动现象； 13.2.1.4检查胶辊有无大小头，正边及表面有无铁钉或硬物嵌入； 13.2.1.5试测胶辊轧距是否适合和两端是否平齐； 13.2.1.6胶辊硬度是否适合，线速是否适合； 13.2.1.7测定快慢辊直径。为保持快、慢辊之间线差，快辊比慢辊直径稍大些，但最大不超过4mm，变速时应按变速标牌规定的直径相应变档，车未停定严禁变档。 13.2.1.8开车前两胶辊间如有稻谷阻塞时，先用手盘动，清理其中稻谷。 13.2.2稻谷分离方面应检查下列各项： 13.2.2.1稻壳间有否阻塞；吸风管道有否破损； 13.2.2.2吸入式旋风集尘器收集稻壳，应检查关风器（或压力门）有否阻塞及密闭状况是否良好。