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关于烧结砖及墙体泛霜的问题

关于烧结砖及墙体泛霜的问题
关于烧结砖及墙体泛霜的问题

关于烧结砖及墙体泛霜的问题

对于烧结粘土制品在吸收水分后逐渐干燥的过程中会将制品内部可溶性盐成份的物质带至制品表面,形成俗称“泛白”或“泛碱”的现象,这就是烧结粘土制品的泛霜现象。现行标准规定,烧结多孔砖、烧结孔心砖和空心砌块合格等级的产品不允许出现严重泛霜。

泛霜现象的危害是造成制品表面掉屑、粉化,影响产品的耐久性能。对于烧结多孔砖墙体出现泛霜,主要是烧结粘土多孔砖本身含有可溶性盐类.经过一系列的实验,对烧结粘土多孔砖墙体上的绒霜进行XDR衍射图谱分析,得出砖体中主要是含有MgSO4·6H2O,在干湿循环等等外部条件下,会产生起砖粉、掉角、脱壳等泛霜现象.总的来说,轻微的泛霜对建筑并没有多大影响。但是严重的泛霜会极大的影响工程的质量,所以严重泛霜的现象是不能够在建筑中出现的。

对于建筑泛霜现象怎么处理:

泛霜的墙体或红砖每天用水冲洗一次,过一段时间就好了,不用再处理。一般砖砌体都会出现。

做砖砌体注意四方面的问题:

1、砌砖前必须浇水湿润砖;

2、砌砖所用沙子要干净、含盐碱(白色晶体)要少;

3、砌砖后适当洒水养护,放置四五天后待砖墙泛霜后清扫表面霜后再粉刷;

4、粉刷所用的砂子必须是水洗后的砂子,水泥必须是正规水泥,否则,粉刷层也会泛霜。

预防做的事情:

1.凡是能够降低水泥化产物氢氧化钙浓度的物质,就应该可以降低泛霜程度。粉煤灰做混合材有一定效果。外掺一定防霜剂效果也不错。

2.可以用低浓度草酸刷墙。

如果发现建筑有泛霜现象,一定要及时处理。

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烧结普通砖强度的检测

烧结普通砖强度的检测 发表时间:2019-09-10T08:57:07.970Z 来源:《建筑实践》2019年第11期作者:刘亚芳 [导读] 本文通过介绍几种烧结普通砖检测的策略毕业论文及注意事项,总结在烧结普通砖的实际检测操作的工艺技巧,为建筑行业掌握有效普通砖强度检测提供参考。 衡阳县市场监督管理局质量检验和计量检定中心湖南衡阳 421000 摘要:自远古时代的秦砖汉瓦到现代化建筑,普通砖一直是我国建筑的主要材料之一,因此科学准确地检测其强度是行业需要掌握的一项重要技能。本文通过介绍几种烧结普通砖检测的策略毕业论文及注意事项,总结在烧结普通砖的实际检测操作的工艺技巧,为建筑行业掌握有效普通砖强度检测提供参考。 关键词:烧结普通砖强度检测 近代及建国后,烧结普通砖仍是我国主要的建筑材料之一,无论城市、乡村随处可见烧结普通砖的建筑,其应用面极其广泛,随着时间的推移,这些烧结普通砖建筑物的检测会渐渐被提到日程上来,随着其应用面越来越广,建筑行业对其技术检测也越来越严谨。消除烧结普通砖的检测过程人为误差成为行业关注之一,提高普通砖砖检测数据的准确性成为质检部门研究探讨的重要议题。 1 烧结普通砖简介 1.1 烧结普通砖又称实心砖,是经原料处理、成型、干燥和焙烧而成的平行矩形六面体。 根据其原料和工艺的不同,可分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖等,其规格为240mm长、115mm宽、53mm厚,240mm×115mm的面称为大面,为受力面,240mm×53mm的面称为条面,115mm×53mm的面称为顶面。从烧结普通砖的分类来看有两种分类标准,按照原料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖,按照焙烧火候分为正火砖、欠火砖、过火砖。 1.2 烧结普通砖的技术性质 1.2.1 基本物理性质 烧结普通砖的标准外行尺寸为240×115×53毫米,在加上10毫米砌筑灰缝,4块砖长或8 块砖宽、16块砖厚均为1米。1立方米砌体需砖512块。 1.2.2 外观质量 砖的外观质量,主要要求其两条面高度差、弯曲、杂质凸出高度、缺楞掉角尺寸、裂纹长度及完整面等六项内容符合规范规定。 1.2.3 抗风化性能 抗风化性能是指砖在长期受到风、雨、冻融等综合条件下,抵抗破坏的能力。凡开口孔隙率小、水饱和系数小的烧结制品,抗风化能力强。 1.2.4 泛霜与石灰爆裂 泛霜是砖在使用中的一种析盐现象。砖内过量的可溶盐受潮吸水溶解后,随水分蒸发向砖表面迁移,并在过饱和下结晶析出,使砖表面呈白色附着物,或产生膨胀,使砖面与砂浆抹面层剥离。对于优等砖,不允许出现泛霜,合格砖不得严重泛霜。 石灰爆裂是指砖坯体中夹杂着石灰块,吸潮熟化而产生膨胀出现爆裂现象。对于优等品砖,不允许出现最大破坏尺寸大于2毫米的爆裂区域;对于合格品砖,要求不允许出现破坏尺寸大于15毫米的爆裂区域。 2烧结普通砖强度的检测 1. 外观质量:对50块砖进行外观质量检验,记录不合格品数d1。d1≤7时,外观质量合格;d1≥11时,外观质量不合格。 3. 尺寸偏差:样品数为20块。长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。(其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计,每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。) 4. 强度:将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm(如果不足100mm,应另取备用试样补足),在试样制备平台上,将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10~20min,并以断口相反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结,上下两面厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面。将试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。 5. 测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取平均值。将试件平放在加压板的中央,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或振动。加荷速度以4kN/s为宜,直至试件破坏为止,记录最大破坏荷载P。 计算:RP=P/LB RP:抗压强度,单位为兆帕(MPa) P:最大破坏荷载,单位为牛顿(N) L:受压面(连接面)的长度,单位为毫米(mm) B:受压面(连接面)的宽度,单位为毫米(mm) 6. 5h沸煮吸水率及饱和系数:清理试样表面,然后置于105℃±5℃鼓风干燥箱中干燥至恒重除去粉尘后,称其干质量G0。将干燥试样浸水24h,水温10℃~30℃。取出试样,用湿毛巾拭去表面水分,立即称量。称量时试样表面毛细孔渗出于盘中的水质量亦应计入吸水质量中,所得质量为浸泡24h的湿质量G24。将浸泡24h后的湿试样侧立放入蒸煮箱的篦子板上,试样间距不得小于10mm,注入清水,箱内水面应高于试样表面50mm,加热至沸腾,沸煮5h,停止加热冷却至常温。 计算:W5=G5-G0/G0×100 W5:试样沸煮5h试样吸水率,% G5:试样沸煮5h的湿质量,单位为克(g) G0:试样干质量,单位为克(g) K=G24-G0/G5-G0

实验一 烧结普通砖试验

实验一 烧结普通砖试验 试验日期 指导教师 (一) 试验目的 (二)试验记录 砖的抗压强度记录表 加载速度: 试样编号 受压面尺寸(mm ) 受压面积 F =a*b (mm 2) 最大荷载 P (N ) 抗压强度 f i (MPa ) 长(a ) 宽(b ) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 (三)强度试验 抗压强度平均值f = MPa 。(精确至0.01) 十块砖样的抗压强度标准差() ∑== 10 1 i 2 i -9 1s f f = MPa 。 (精确至0.01) 变异系数f s = δ= (精确至0.01)

(四)强度评定方法 1)平均值—标准值 方法评定 变异系数21.0≤δ时,按表1中抗压强度平均值f 、强度标准值k f 评定砖的强度等级。 样本量n=10时的强度标准值按下式计算。 s 8.1f f k -= 式中k f 为强度标准值,单位为兆帕(MPa ),精确至0. 1。 2)平均值—最小值 方法评定 变异系数21.0>δ时,按表1中抗压强度平均值f 、单块最小抗压强度值min f 评定砖的强度等级,单块最小抗压强度值精确至0.1MPa 。 表1 烧结普通砖强度等级 (五)结论 本组试样采用 方法评定。 本组试样的强度等级为 。 依据标准:GBT2542-2003 《砌墙砖试验方法》; GB5101-2003 《烧结普通砖》。

课程名称:《建筑材料实验》第周,第讲次 摘要 授课题目烧结普通砖实验 本讲目的要求及重点难点: 【目的要求】通过本讲课程的学习,学会烧结普通砖抗压强度试验方法,并通过测试的抗压强度确定烧结普通砖的标号。 【重点】烧结普通砖抗压强度试验方法,试验结果的计算。 【难点】抗压强度试验方法。 内容 【本讲课程的引入】 砌体材料作为建筑施工中的主要材料在工程中有着广泛的应用。砌体材料由 于自身抗压性能可分为承重和非承重砌块。所以抗压强度的测试与评定对控制砌筑 工程的质量起着关键的作用。不同种类砌块的抗压强度试验方法不同,如烧结普通 砖、非烧结砖以及多孔砖的抗压强度试验方法各有不同,本节课我们主要介绍的烧 结普通砖的试验方法。由于考虑到环境与耕地的破坏,单纯的粘土砖已经禁止使用, 现在使用的烧结砖一般为,页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖。 【本讲课程的内容】 (一)取样、试样制备 1.取样 验收检验砖样的抽取应在供方堆场上,由供需双方人员会同进行。强度等级试 验抽取砖样10块。 2.试样制备 (1)将砖样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm,见图试 6.1所示。如果不足100mm,应另取备用试样补足。 (2)在试样制备平台上,将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10~20min 后取出,并以断口相反方向叠放,两者中间用厚度不超过5mm的水泥净浆粘结。水 泥净浆采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥调制,要求稠度适宜。上下两面 用厚度不超过3mm的同种水泥净浆抹平。制成的试件上下两面须互相平行,并垂直 于侧面,见图试6.2所示。 1

砖试验方法

砖的常规项目试验 一、检测指标 检验项目为:抗压强度 二、分类 烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、粉煤灰砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖等 三、取样方法及数量 每批砖块强度等级的抽检数量为10块。(随机抽取) 四、检测项目的周期或频率 烧结普通砖出厂检验项目为:尺寸偏差、外观质量和强度等级。每批出厂产品必须进行出厂检验,外观质量检验在生产厂内进行。检验批的构成原则和批量大小以3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计。烧结多孔砖、烧结空心砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖每批的数量同烧结普通砖。 粉煤灰砖、蒸压灰砂砖每10万块为一批,不足10万块按一批计。 四、检测方法 烧结空心砖的强度试验以大面抗压强度结果表示,其他类型砖的试验均按GB/T2542规定进行。 试样制备以普通制样为基础: 1、烧结普通砖: a、将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm,如果不足100mm,应另取备用试样补足。 b、在试样制备平台上,将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10min~20min后取出,并以断口相反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm 的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结,上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面。 2、多孔砖、空心砖 试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上,其上铺一张湿的垫纸,纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆,再将试件在水中浸泡10min~20min,在钢丝网架上滴水3min~5min后,将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与砖受压面相互粘结,砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上,再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃板的水平。 3、非烧结砖 同一块试样的两半截砖切断口相反叠放,叠合部分不得小于100mm,即为抗压强度试件。如果不足100mm时,则应剔除,另取备用试样补足。

陶瓷砖出厂检测报告-(18133)

福建省晋江市某某陶瓷有限公司 产品检测报告 TEST REPORT 报告编号:20150506PW3320 样品名称:干压陶瓷砖 样品编号:PW3320 样品规格:300×600×9 检验类别:出厂检验 报告日期:2016年5月24日

福建省晋江市某某陶瓷公司技术部 福建省晋江市某某陶瓷公司技术部 检测报告 报告编号:20150506PW3320 第1页共7页 样品名称干压陶瓷砖检验类别出厂检验产品规格300×600×9 产品编号PW3332 委托单位福建省晋江市某某陶瓷有限公司商标诗洛克 生产单位福建省晋江市某某陶瓷有限公司样品状态样品完好生产日期2016年5月23日样品编号33320506 检测日期2016年5月24日样品等级优级 抽样方式生产线随机抽样样品数量30片 检验依据国家标准:《陶瓷砖》GB/T4100-2015 检验项目性能检测(破坏强度、断裂模数、吸水率等共项)

检验结论 经抽样检验,抽检样品的破坏强度、断裂模数、吸水率、表面质量、尺寸误差、平整度等项目的检验结果符合国家标准《陶瓷砖》 GB/T4100-2015中BⅠb类的技术指标要求。检验值详见第2、3、 4、5页。本批次产品检测项目合格。 签发日期:2016年5月24日 附注 批准:审核:编制: 报告编号:20150506pw3320 第2页共7 页 1.吸水率检测报告 吸水率检测报告表表1 检测依据《陶瓷砖检验方法第3部分》GB/T3810.3-2006 样品状态样品完好 主要检测仪器仪器名称型号生产厂 数显式陶瓷吸水率测定仪TXT 湘潭湘仪仪表有限公司电热干燥箱101 天津泰斯特仪器有限公司电子天平JZC15TSC

砖试验作业指导书

1目的 为了规范试验室对砖瓦的尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、冻融、石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数等检验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书。2适用范围 2.1本作业指导书适用于烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以 及烧结空心砖和空心砌块(以下简称空心砖);非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉 煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。 2.2适用于以水泥和集料为主要材料,经加压、振动加压或其他成型工艺制成的混凝 土路面及地面工程的块、板等(以下统称路面砖)。煤石干石瓦亦可参照执行。3编制依据 3.1GB/T2542-2012 《砌墙砖试验方法》 3.2GB5101-2003 《烧结普通砖》 3.3GB/T3810-2.3.9.12-2006 《烧结砖试验方法》 3.4JC/T446-2000《混凝土路面砖》 3.5NY/T1253-2006《植草砖》 4作业准备 4.1人员 有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人,所有试验人员须经过专业技术培训,且考核合格,并取得相应的上岗证书。 4.2设备仪器 4.2.1材料试验机。 4.2.2低温箱。 4.2.3烘箱、?天平等。 5作业条件 试验室的温度应保持在15℃~30℃。 6作业顺序 6.1抗压强度试验 6.1.1试件制备:每次试验时用砖10块,蒸养(压)砖用10块将试样切断或锯成两个 半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm,如果不足100mm,应另取备用试样 补足。在试件制备平台上,将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10~20min

后取出并以断用反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm的用P32.5普通硅 酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥经净浆粘结,上下两面用厚度不超过3mm的同 种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面。 6.1.2试件养护: 制成的抹面试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。 6.1.3测量每个试件连接面或受压面的长宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm。 6.1.4将试件平放在加压设备中央,垂直于受压加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或振 动,加荷速度以5±0.5kN/s为宜。直至试件破坏为止,记录最大破坏荷载。 6.1.5结果计算与评定 6.1.5.1每块试样的抗压强度:R =P/LB P —抗压强度,MPa 式中:R P P—最大破坏荷载,N L—受压面(连接面)的长度,mm B—受压面(连接面)的宽度,mm 6.1.5.2试验结果以试样抗压强度的算术平均值和强度标准值或单块最小值表示,精确 至0.1 MPa。 6.1.6强度应符合下表规定: 单位:MPa 6.2抗折试验 6.2.1试样制备 6.2.1.1烧结砖和灰砂砖为5块,其他砖为10块。 6.2.1.2非烧结砖应放在温度为20±5℃的水中浸泡24h后取出,用湿布拭去其表面水 分进行抗折试验。 6.2.1.3粉煤灰砖不需浸水及其他处理,直接进行试验。

砖砌块出厂合格证及进场检验报告审批稿

砖砌块出厂合格证及进 场检验报告 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求,同时还要符合《烧结普通砖》GB/T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 (2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。 (3)砖检验报告应按质控(建)表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定,加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。 (4)砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万~15万为一批,不足3.5万的按一批计算,普通砼小型空心砌块1万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 (1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否满足设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。 (2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。 (1)无出厂合格证和检验报告。 (2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 (3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 (2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。 (3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.4-1~2填写,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》 JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 (4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一批,用小型工具运输的,以200 m3或300t为一批,不足上述数量以一批论。 (5)每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,如为海砂还应检验其氯离子含量,对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目,如对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。使用新产源的砂时,应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。

陶瓷砖出厂检测报告.doc

福建省晋江市某某陶瓷有限公司产品检测报告 TEST REPORT 报告编号: 样品名称:干压陶瓷砖 样品编号: PW3320 样品规格: 300 ×600 ×9 检验类别:出厂检验 报告日期: 2016 年 5 月 24 日 福建省晋江市某某陶瓷公司技术部 福建省晋江市某某陶瓷公司技术部 检测报告 报告编号:第1页共7 页 样品名称干压陶瓷砖检验类别产品规格300 ×600 ×9 产品编号委托单位福建省晋江市某某陶瓷有限公司商标生产单位福建省晋江市某某陶瓷有限公司样品状态生产日期2016 年5月23日样品编号出厂检验PW3332 诗洛克 样品完好

检测日期2016 年5月24日样品等级优级 抽样方式生产线随机抽样样品数量30 片 检验依据国家标准 :《陶瓷砖》 GB/T4100-2015 检验项目性能检测(破坏强度、断裂模数、吸水率等共项) 检验结论经抽样检验,抽检样品的破坏强度、断裂模数、吸水率、表面质量、尺寸误差、平整度等项目的检验结果符合国家标准《陶瓷砖》 GB/T4100-2015中BⅠb类的技术指标要求。检验值详见第2、3、 4、 5 页。本批次产品检测项目合格。 签发日期: 2016 年 5 月 24 日 附注 批准:审核:编制: 报告编号:pw3320第2页共7 页 1.吸水率检测报告 吸水率检测报告表表 1 检测依据《陶瓷砖检验方法第 3 部分》 GB/T3810.3-2006 样品状态样品完好 主要仪器名称型号生产厂 检测数显式陶瓷吸水率测定仪TXT 湘潭湘仪仪表有限公司仪器电热干燥箱101 天津泰斯特仪器有限公司电子天平JZC15TSC

陶瓷砖试验

一.目的 检测陶瓷砖性能,指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学、准确。 二.检测参数及执行标准 尺寸偏差、表面质量、吸水率、抗冻性、抗热震性、破坏强度、断裂模数。 执行标准: GB/T 4100-2006《陶瓷砖》; GB 3810.1-3810.16-2006《陶瓷砖试验方法》; DB 22/194-1999《陶瓷外墙砖》 三. 适用范围 建筑陶瓷砖。 四. 职责 检测员必须执行最新地方标准及国家标准,按照作业指导书操作,作好试验记录,填写检测报告,并对数据负责。 五. 抽样数量及方法 材料、工艺和施工条件相同的陶瓷砖为一个验收批,单位工程不少于1组,每组不少于30块。 六. 仪器设备 1. 钢直尺 2. WE-300B型试验机:试验机JC031 3. 游标卡尺型号SHRN,设备编号JC341

4. TGT-6案称,设备编号JC071 5. GY64型烘箱:仪器编号JC411 6. 冰柜、水槽 7. 秒表 七. 环境条件 在常温下的物理室内进行。 八. 操作程序 1.尺寸偏差、表面质量:对表面平整的砖,在砖面上画两条对角线,量4条线段每段上最厚的点,每块试样测量4点,对每块砖以4次测量值的平均值作为单块砖的平均厚度,试样的平均厚度是40次测量值的平均值。按尺寸允许偏差表检验,详见GB/T4100-2006《陶瓷砖》。 2.吸水率(沸煮法) (1)将5块外墙砖试样擦拭干净,在电热恒温干燥箱内于110±5℃烘至恒重,即连续称量之差小于0.1%。需将试样放置在干燥器中冷却至室温,然后称量m。 (2)将恒重的试样竖放在盛有蒸馏水的煮沸容器内,使试样互不接触,试验过程中水面高出试样50mm。 (3)加热蒸馏水至沸保持2h,然后停止加热浸泡4h,取出试样,用拧干的湿毛巾擦去试样表面的附着水,然后分别称量每块试样的质量m1,取算术平均值为试验结果。 计算公式: 100 1? - = m m m w

砖砌块出厂合格证及进场检验报告

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求,同时还要符合《烧结普通砖》GB/T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 (2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。 (3)砖检验报告应按质控(建)表,加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。 (4)砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万~15万为一批,不足3.5万的按一批计算,普通砼小型空心砌块1万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 (1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否满足设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。 (2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。 (1)无出厂合格证和检验报告。 (2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 (3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 (2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。 (3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 (4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一批,用小型工具运输的,以200 m3或300t为一批,不足上述数量以一批论。 (5)每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,如为海砂还应检验其氯离子含量,对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目,如对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。使用新产源的砂时,应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。 (6)每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验,高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目,对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。用新产源的石子时,应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。Ⅱ核查方法

陶瓷砖粘结胶原始记录

陶瓷墙地砖胶粘剂试验原始记录 第1页共2页委托编号试验编号 委托单位委托日期年月日工程名称试验日期年月日使用部位生产厂家 代表批量材料名称 主要仪器设备HC-40型多功能强度检测仪 执行标准JC/T 547-2005 试验项目检验结果 拉伸胶粘原强度Mpa 荷载(N)平均值 强度 (Mpa) 截面积 mm2 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 破坏模式 浸水后的拉伸胶粘强度Mpa 荷载(N)平均值 强度 (Mpa) 截面积 mm2 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 破坏模式 热老化后的伸胶粘强度Mpa 荷载(N)平均值 强度 (Mpa) 截面积 mm2 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 破坏模式

陶瓷墙地砖胶粘剂试验原始记录 第2页共2页 冻融循环后的拉伸胶粘强度 Mpa 荷载(N)平均值强度(Mpa) 截面积 mm2 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 破坏模式 晾置时间,20min拉伸胶粘强度Mpa 荷载(N)平均值强度(Mpa) 截面积 mm2 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 破坏模式 结论该检验批所检项目标准规定。备注试验人:审核人:技术负责人: 注:破坏模式 1、发生在胶粘剂层和基材的界面的破坏(AF--S); 2、发生在陶瓷砖和胶粘剂层界面的破坏(AF--T); 3、胶粘剂内聚的破坏(CF--A); 4、基材内聚的破坏(CF--S); 5、陶瓷砖内聚的破坏(CF—T)。

5烧结普通砖检验报告

烧结普通砖检验报告 GD2103005 有见证送检 委托单位:报告编号: 工程名称:送样日期: 使用部位:报告日期: 生产厂名:检评依据: 样品编号:见证人: 品种强度等级产品等级产品标记 项目样品检验结果技术要求 公称尺寸(mm) 平均偏差(mm) 极差(mm) 平均偏差(mm) 极差(mm) 尺寸检验 (mm) 长度 宽度 高度 平均值单块最小值平均值单块最小值 强度检验(MPa) 平均值单块最大值平均值单块最大值5h沸煮吸水率(﹪) 平均值单块最大值平均值单块最大值饱和系数 外观质量检测不合格品数量: 结 论 备 注 注:未经本站书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准:审核:校核:检验: 地址:邮政编码: 电话:传真:

说明 GD2103005 1.适用范围 适用于检验烧结普通砖。包括粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。 2.依据标准 (1)《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)。 (2)《烧结普通砖》(GB/T 5101-1998)。 (3)《砌墙砖检验规则》(JC/T 466-1992(1996))。 3.抽样批量 每3.5~15万块为一检验批,但不得超过一条生产线的日产量,不足3.5万块按一批计。 每批抽查一组,每组50块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法抽样品,其他项目从外观、尺寸合格样品中随机抽样 检验。外观质量50块;尺寸偏差20块;强度等级10块;泛霜5块;石灰爆裂5块;冻融5块; 吸水率和饱和系数5块。 4.检验项目 出厂检验项目为:尺寸偏差、外观质量、强度等级。 型式检验项目为:《烧结普通砖》GB/T 5101-1998 要求的全部项目。 现场复试按出厂检验项目进行。

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