数控加工考试

1、何为DNC,FMC.FMS和CIMS?

DNC:计算机直接数控系统

MMC：柔性制造单元

FMS：柔性制造系统

CIMS：计算机集制造系统

2、什么事AC控制？

AC:自应控制

3、世界上第一台数控机床是合适诞生的？它是什么数控机床？

1952年，它是一台三坐标立式数控铣床

4、何谓硬数控和软数控？

硬数控：NC由数字逻辑电路来处理信息

软数控：CNCC由计算机控制系统来处理数字信息

5、回零操作就是使运动部件回到（B）

A机床坐标系原点B机床的机械原点C工件坐标的原点

6、数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（c ）

A程序停止功能B暂停功能C紧停功能

7、按下（A）按钮，解除控制机报警状态，机床即可恢复正常状态。

A。RESEET B.AUX C.ON D.OFF

8、LED显示器与CRT显示器有何区别？

LED显示器具有成本低，性能可靠等有地啊，但是LED数码显示器可显示的信息量小，无法进行图形模拟.

CRT显示器具有屏幕宽阔，可传递信息量大，不尽可显示字符，还可显示图形，模拟数控加工等优点。

9、怎样进行回踩考点的操作？

在屏幕上方显示当前状态为‘平动RET’，此时使用进给控制按钮+X +Z执行回踩考点功能，方法是按下F‘+x’键直至屏幕上X坐标后的圆圈出现已回才考点标志，会参考点，X,Z坐标均显示为0，从其他工作状态会参考点，只需按下操作功能选项的‘Ref。point’按钮。

10、国际上通用的数控代码是哪两种？

ISO，国际标准化协会

EIA，美国电子工业协会

11、数控机床的温度应低于（40）度

12、数控机床的核心是（数控系统）

13、数控系统所规定的最小设定单位就是（脉冲当量）

14、数控铣床的基本轴是(三)个轴

15、数控加工以来于各种（数字化）信息

16、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的是（刀架）

17、程序编制的过程一般有那些？

图样分析，辅助准本，制定加工工艺，数字计算，编写加工程序，制作控制戒指，程序校验数控车床

18、何谓绝对编程，增量编程？

绝对编程是相对于一个固定参考点描述刀具的运动

曾玲编程是指刀具运动总是相对前一个参考点的增量值。

19、何谓直径制定和半径指令？

直径指定方式编程使用直径尺寸对X轴方向的坐标数，据进行表述，半径指定，从新兑程

序进行参数设定系用半径设定。

20、加工程序的组成怎样？

由程序开始，程序内容和程序结果三个部分组成。

21、什么是初态和模态？

初态：运行加工程序之前的编程状态

模态：相应字段的值一经指定一直有效，直至某程序段又对该字段重新设置。

22、M99是什么？

子程序结束，返回主程序

23、模态指令是指某一个G指令一经指定一直有效，只到后面程序段中使用（同组）G指令才能取代。

24、插补的原理是什么？

插补就是在一条给定七点和重点的曲线上进行数据点的密化，

25、逐点比较法插补分为哪四个环节？

偏差判别，坐标进给，偏差计算，重点判断

26、何谓逐点比较法的插补？

就是每一步都和给定轨迹上的坐标值比较一次，看实际加工点在进给轨迹的什么位置，从而确定下一步的进给方向，概括为“逐点比较，步步紧逼”

27、刀具补偿的作用是什么？刀具补偿的两种形式是什么？

即编程人员是以零件轮廓轨迹编程，刀具补偿的作用，就是把零件轮廓轨迹转换为中心轨迹转换为中心轨迹，刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。

28、N.F.S.T.各代表什么功能？

N程序短号 F走刀量 S主轴功能T刀具功能

29、闭环系统的位置检测装置安装在机床的（移动）部件上，半半闭环系统的位置检测装置安装与（伺服电机）有关系的轴上。

30、刀具补偿有两种形式（刀具长度）补偿和（刀具半径）补偿

31、在FANUC数控系统中，如果死棒料毛坯可用(G71)指令进行粗加工，如果是锻造毛坯则用（G73）指令进行粗加工。

32、国际上通用的数控代码是ISO和EIA代码

33、螺纹加工时降速到短的计算公式为δ2=00042NP

34、OFFSET键是（偏置）功能。

35、数控机床上常采用的直接测量元件有常采用的简介测量元件有（光栅尺）（编码器）

36、G34代码是（编导成）螺纹加工。

37、数控车床的编程中G73是指封闭切削复合循环，特别适合（铸坯）和（锻坯）的粗车

一加工中心操作入门知识(入门知识)

授课班级实训教师 授课日期星期 周 指导教师 课程名称模块二：加工中心加工实训 实训模块二、加工中心操作入门知识 实训课题加工中心结构原理及种类性能课时3h 实训准备加工中心机床 实训目的与要求1．了解加工中心的结构原理2．了解种类及性能 3．了解金属材料处理工艺。4．掌握安全用电知识。 实训难点与重点1．加工中心种类及性能 2．量具的正确使用 3．加工中心开机和关机注意事项4．数控机床日常保养步骤 实训方式讲授：1．加工中心的结构原理。 2．加工中心种类及性能 3．常用量具的结构、使用与维护 4．数控机床日常保养步骤 演示：1．常用量具的结构、使用与维护2．加工中心开机和关机注意事项 3．机床的行程范围 4．机床的暂停和急停 操作：学员按照老师所讲的步骤进行操作 实训过程一、讲解内容2h 二、操作演示 1 h 三、操作训练0h 教研组长签名：日期

实训过程 一、讲解内容 一、认识数控机床 数控机床——安装了数控系统或者说是采用了数控技术的机床。 数控技术（NC）——是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。现代数控技术又称计算机数控技术，简称CNC 。 1.数控铣床的基本概念 按照其用途可分为数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床、数控电火花机床、数控线切割机床等不同类型。数控铣床是以铣削加工为主，并辅有镗削加工，是数控镗铣床的简称。 2.数控铣床与普通铣床的相比的优点 ?加工精度高，具有稳定的加工质量； ?可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； ?加工零件改变时，一般只需更改数控程序，可节省生产准备、 时间； ?机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的切削用量，从而提 高生产率（一般为普通机床的3 ~ 5 倍）； ?机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。 3.数控铣床的组成 三、加工中心概述 1.加工中心的基本概念 加工中心（Machining Center，简称MC）是指在数控铣、镗机床上装有刀库和自动换刀装置，能进行钻、铣、镗等各种加工的数控机床。 镗铣加工中心是指在数控铣床基础上配上刀库和自动换刀装置的机 床。镗铣加工中心根据铣床的主轴位置的不同，分为立式加工中心和卧式加工中心。

加工中心理论考试题

2013年加工中心技术比武理论考试题 （时间120分钟） 姓名：车间：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是取消刀补、建立左刀补、建立右 刀补。 2.F指令用于指定进给速度， T指令用于指定刀具号； S800表示主轴的转速为 800 。 3.加工中心刀库形式：斗笠式、圆盘式、链条式。 4.加工中心需回机床零点的四种情况：开机、按下急停开关后、用过“机械锁定”或“Z 轴锁定”辅助功能键后、解除完硬限位后。 5.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定 XY 、 XZ 、 YZ 平面上的加工。 6.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指定刀具返回 R平面。 7.国际标准和我国部颁标准中规定数控机床的坐标系采用笛卡尔直角坐标系。 8.45钢中的45表示钢的含碳量为0.45% 。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题1.0分，共10分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（×） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（×） 3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内 的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（√） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（×） 5.全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（×） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（×） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（√） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（×） 9.数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（×） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（√）

数控铣床理论试题.doc

数控铣床理论试题 一、填空题： 1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器。 4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴 的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 5、走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 6、使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。 7、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。 8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。 9、一般维修应包含两方面的含义，一是日常的维护,二是故障维修。 10、数控机床的精度检查，分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。 11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。 12、三相步进电动机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电动机的步距角为1.50 13、切削时的切削热大部分由切屑带走。 14、决定某一种定位方式属于几点定位，根据工件被消除了几个自由度。 15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。 16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。 17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面坐标轴负向。 18、刀是刀位点相对于工件运动轨迹，下列叙述中先面后孔不是选择走刀路线应递循的原则。 19、可以完成几何造型，刀具轨迹生成，后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。 20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。 二、判断 1、退火的目的是：改善钢的组织；提高强度；改善切削加工性能。（√） 2、进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。（√） 3、换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。（√） 3、加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。（√） 4、欠定位是不完全定位。（×） 5、编写曲面加工程序时，步长越小越好。（×） 6、在切削过程中，刀具切削部分在高温时仍需保持其硬度，并能继续进行切削。这种具有高温硬度的性质称为红硬性。（√） 7、在立式铣床上加工封闭式键槽时，通常采用立铣刀铣削，而且不必钻落刀孔。（×） 8、水平仪不但能检验平面的位置是否成水平，而且能测出工件上两平面的平行度。（√） 9、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于1800时半径取负值。（√ 10、在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（√） 11、最常见的2轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。（×） 12、数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。（√） 13、刀具磨钝标准，通常都是以刀具前刀面磨损量做磨钝标准的。（×） 14、G00和G01的运动轨迹都一样，只是速度不一样。（×） 15、在（50，50）坐标点钻一个深10mm的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为：

数控铣床入门知识(20200521125930)

一入门知识 本课题主要讲述的内容： 1. 数控铣床安全操作规程 2. 数控铣削在工业生产中的地位及加工范围 3. 编程基础知识(一)： ①机床的坐标轴及运动代号； ②基本指令； ③加工程序编制初步； 实训目的： 1.了解掌握数控铣床的安全操作及基本指令和基础编程知识。 2. 了解掌握机床坐标轴的判别方式和动运代号，运动方向。 一、安全文明生产 (一) 文明生产 1. 严格遵守车间记律，准时上下班； 2. 操作结束要清扫机床和清洁量具； 3. 下班前要清扫工场、清点和清洁量具、清点和清洁刀具、清理整齐工件和毛坯； 4. 废品工件加工、折断的刀具必须回收，不得丢弃和藏幂； 5. 严禁不文明行为。 (二) 安全生产 1. 严禁在工场追逐、打闹、快速奔跑； 2. 严禁着拖鞋、高跟鞋，严禁着不符合工作服要求的服装（如

宽大的、衣领或套袖上有装饰带的），头发长的同学必须戴帽子，头 发必须盘在帽子内； 3. 操作机床严格按照老师规定的步骤执行； 4. 一台机床只能单人操作！同组其他同学在旁边只能观察操作 过程、口头指出错误，严禁动手！唯一的例外是：发生紧急情况时， 可代操作者拍按“急停”按钮！ 5. 发生事故要及时停机，并马上报告老师处理；严禁私自处理！严禁隐瞒不报！ 6. 对刀时要及时调整“进给倍率”旋钮（按键）：刀具远离工件时（大于50mm），可用较大倍率；靠近工件时（50～10mm），必须用较小倍率（10％～20％）；准备切到工件时（1～10mm），必须选用1～2％倍率档！ 7. 加工工件过程：检查平口钳装夹是否牢靠→正确装夹工件→ 对刀、设置坐标偏置→登录程序→检查程序→提高坐标偏置（如G54）中的Z坐标偏置100mm（即 +Z 方向）→正确设置刀具补偿→选择“空运行”、“单段”之后，自动运行程序；观察走刀轨迹是否正确。若正确，则取消“空运行”、恢复坐标偏置、保留“单段”→开始加工； 8. 切削前必须确认已经取消“空运行”、调整“进给倍率”旋钮（按键）到较低档、坐标偏置正确、“单段”已经选用。切入工件后 可取消“单段”、调整“进给倍率”到100％或适当倍率； 9. 加工过程必须值守在机床操作位； 10. 严格遵守学校颁布的《数控铣床安全操作规程》。

加工中心理论考试试题及答案

精智加工中心考试试题 第一部分总分100分（考试时间40分钟） 一、选择题（每题1分计20分） 1、子程序调用和子程序返回是用那一组指令实现的_________。 A、G98G99； B、M98M99； C、M98M02； D、M99M98 2、切削用量是指（）。 A．切削速度；．进给量；C．切削深度；D．三者都是； 3、在数控系统中，G28指令执行后将消除系统的_________。 A、系统坐标偏置； B、刀具偏量； C、系统坐标偏置和刀具偏置； D、冷 却液 4、数控机床的“回零”操作是指回到（）。 A. 对刀点 B. 换刀点 C. 机床的零点 D. 编程原点 5、在公差带图中，一般取靠近零线的那个偏差为_________。 A、上偏差； B、下偏差； C、基本偏差； D、公差； 6、FANUC系统中，程序段G68X0.0Y0.0R35.0中，R指令是（） A．逆时针旋转35度B．顺时针旋转35度C．循环参数D．半径值 7、下列各标记中，表示细牙普通螺纹的是（）。 A、M20-5H-20 B、M36X3-5g6g-2 C、Tr40X7-7e D、G1B-LH 8、镗孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和________问题。 A、振动 B、质量 C、排屑 D、刀具 9、在M20×2－7g6g－40中，7g表示_________公差带代号，6g表示大径公差带 代号。 A、大径； B、小径； C、中径； D、多线螺纹 10、Φ30h7/K6属于_____配合。 A、间隙； B、过盈; C、过渡； D、滑动。 11、程序段即为NC(数字控制)程序段，地址为______。 A、“N”； B、“O”； C、“%”； D、“P”； 12、准备功能G90表示的功能是_____。 A、预备功能； B、固定循环； C、绝对尺寸； D、增量尺寸。 13、M代码初始状态：M05主轴停转，______冷却泵停，M39工作台移动无精确转位。 A、M06； B、M07； C、M08； D、M09； 14、基本尺寸为200，上偏差+0.27，下偏差+0.17，则在程序中宜用（）尺寸编入。 A．200.17 B．200.27 C．200.22 D．200.00 15、测量基准是指工件在（）时所使用的基准。

第二届数控技能竞赛数控铣(加工中心)理论试题答案(1)

数 控 铣 / 加 工 中 心 理 论 竞 赛 试 卷 浙江工业职业技术学院 注意事项 1.请首先按要求在试卷的标封处填写你的姓名、学号和学校名称。 2.请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写你的答案。 3.不要在试卷上做任何标记，不要在标封区填写无关内容。 姓名 学号： 学校名称： 装 订 线

一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内，每题1分，满分20分） 1. 粗糙度的评定参数的名称是（ A ）。 （Ａ）轮廓算术平均偏差（Ｂ）轮廓几何平均偏差（Ｃ）微观不平度十点平均高度（Ｄ）微观不平度五点平均高度 2．容易引刀具积屑瘤的工件材料是（ B ）。 （Ａ）低碳钢（Ｂ）中碳钢（Ｃ）高碳钢（Ｄ）铸铁 3．金属表面渗碳后必须进行（ C ）才能起到改进材料性能的作用。 （A）退火（B）调质（C）淬火和回火（D）正火 4．三相异步电机启动时的（ B ）。 (A) 电压较高 (B) 电流较大 (C) 电流较小 (D)

噪音较大 5．内径大小为35的滚动轴承的内径代号为（ C ）。 （A）35 （B）3.5 （C）07 （D）035 6．低压断路器通常用于（ D ），又称自动空气开关。 （A）电机的启动和停止 (B) 电机的过载保护 (C) 进给运动的控制 (D) 机床电源的引入7．同步带传动综合了（ D ）传动的优点。 (Ａ)齿轮和链轮（Ｂ）链轮和凸轮（Ｃ）凸轮和三角带（Ｄ）三角带和齿轮 8．当前数控铣床广泛使用性能优越的进给驱动电机类型为（ B ）电机。 （Ａ）直流（Ｂ）交流伺服（Ｃ）交流变频（Ｄ）步进 9．一般来说，容量在（ C ）千瓦以下的三相异步电机可以直接启动。 (A) 0.1 (B) 1 (C)10 (D)100 10．钢板在外力作用下弯形时，凸面内层材料受到（ B ）。（A）压缩（B）拉伸（C）延展（D）剪切11．数控机床刀具路径图形模拟页面功能键的英文缩写是（ D ）。

数控加工中心理论知识试题A

数控加工中心理论知识 试题A 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

数控加工中心理论试题A 1.请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁 2.考试时间为120分钟 选错选不得分。） 1 数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为（ D ）。 （A）自动化程度高；（B）对工人技术水平要求低：（C）劳动强度低；（D）适应性强、加工效率高和工序集中。 2数控机床的旋转轴之一C轴是绕（ C ）直线轴旋转的轴。 （A）X轴；（B）Y轴；（C）Z轴；（D）W轴。 3加工中心是在数控铣镗床或数控铣床的基础上增加（ D ）装置改型设置成的。（A）伺服；（B）自动换刀；（C）刀库；（D）刀库与自动换刀。 4 钻削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是（ B ）。 （A）刀具；（B）工件；（C）切屑；（D）空气介质。 5数控机床诞生在二十世纪（ B ）年代。 （A）40；（B）50；（C）60；（D）70。 6在G41或G42指令的程序段中不能用（ B ）指令。 （A）G00或G01；（B）G02或G03；（C）G01或G02；（D）G01或G03。 7工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为（ C ）。 （A）完全定位；（B）欠定位；（C）过定位；（D）不完全定位。 8 FMC是指（ A ）。 （A）柔性制造单元；（B）计算机数控系统；（C）柔性制造系统；（D）数控加工中心。 9 应用刀具半径补偿功能时，如刀补值设置为负值，则刀具轨迹是__D__。 （A）左补；（B）右补；（C）不能补偿；（D）左补变右补，右补变左补。 10下列孔加工中， B 孔是起钻孔定位和引正作用的。 （A）麻花钻；（B）中心钻；（C）扩孔钻；（D）锪钻 11数控机床的坐标系采用（ B ）判定X、Y、Z的正方向，根据ISO标准，在编程时采用 B 的规则。 （A）右手法则、刀具相对静止而工件运动 （B）右手法则、工件相对静止而刀具运动 （C）左手法则、工件随工作台运动 （D）左手法则、刀具随主轴移动 12镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（ A ）后再进行精镗。

加工中心理论考试试题及答案

D 、 G1B-LH A ．200.17 B ．200.27 C ．200.22 D ．200.00 精智加工中心考试试题 第一部分 总分 100分 （考试时间 40 分钟） 一、选择题（每题 1 分计 20 分） 1、子程序调用和子程序返回是用那一组指令实现的 ____________ A 、G98 G99； B 、M98 M99； C 、M98 M02； D 、M99 M98 2、切削用量是指（ ）。 A ?切削速度；?进给量；C ?切削深度；D ?三者都是； 3、在数控系统中，G28指令执行后将消除系统的 ___________ 。 A 、系统坐标偏置； B 、刀具偏量； C 、系统坐标偏置和刀具偏置； D 、冷 却液 4、数控机床的“回零”操作是指回到（ ）。 A. 对刀点 B. 换刀点 C. 机床的零点 D. 编程原点 5、在公差带图中，一般取靠近零线的那个偏差为 __________ 。 A 、上偏差； B 、下偏差； C 、基本偏差； D 、公差； 6 FANUC 系统中，程序段G68X0.0Y0.0R35.0中，R 指令是（ ） A ?逆时针旋转35度 B ?顺时针旋转35度 C ?循环参数 D ?半 径值 7、 下列各标记中，表示细牙普通螺纹的是（ ）。 A 、 M20-5H-20 B 、 M36X3-5g6g-2 C 、 Tr40X7-7e 8、 镗孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和 ________ 问题。 A 、振动 B 、质量 C 、排屑 D 、刀具 9、在M20 X 2-7g6g — 40中，7g 表示 _________ 差带代号，6g 表示大径公差带 代号。 A 、大径； B 、小径； C 、中径； D 、多线螺纹 10、 ①30h7/K6属于 ___ 配合。 A 、间隙； B 、过盈； C 、过渡； D 、滑动。 11、 程序段即为NC （数字控制）程序段，地址为 __ 。 A 、“N ”； B 、 “O ”； C 、“%”； D 、 “P ”； 12、 准备功能G90表示的功能是 ____ 。 A 、预备功能； B 、固定循环； C 、绝对尺寸； D 、增量尺寸。 13、 M 代码初始状态：M05主轴停转， _______ 却泵停，M39工作台移动无精确 转位。 A 、 M06； B 、 M07； C 、 M08； D 、 M09； 14、基本尺寸为 200，上偏差 +0.27，下偏差 +0.17，则在程序中宜用（ ） 尺寸 编 入。

加工中心理论综合试题以及答案

加工中心理论试题 一、填空 二、判断 1．数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。（╳） 2．数控技术是一种自动控制技术。（√） 3．数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。（╳） 4．数控机床是一种程序控制机床。（√） 5．能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（√）6．加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。（╳） 7．加工沿着与坐标轴成45o的斜线可采用点位直线控制数控机床。（√）8．多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来，进行运动。（╳） 9．联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。（╳） 10．四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮。（√） 11．加工中心是一种多工序集中的数控机床。（√） 12．加工中心是最早发展的数控机床品种。（╳） 13．加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。（√）

14．数控机床以G代码作为数控语言。（╳） 15．数控机床上的F、S、T就是切削三要素。（╳） 16．G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（╳） 17．判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。（√） 18．数控铣床的工作台尺寸越大，其主轴电机功率和进给轴力矩越大。（√）19．G03X—Y—I—J—K—F—表示在XY平面上顺时针插补。（╳） 20．同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。（╳） 三、选择 1、在数控机床上加工零件经过以下步骤：（B ）。 A 准备阶段、编程阶段、调整、加工阶段 B 准备阶段、编程阶段、准备信息载体、加工阶段 C 调整、编程阶段、准备信息载体、加工阶段 D 准备阶段、编程阶段、准备信息载体、调整 2、FANUC数控系统操作面板方式键中，显示报警和用户信息的是（B ）。 A POS、 B OPR./ALARM、 C MENU/OFSET、 D AUXGRAPH 3、FANUC系统中自动机床原点返回指令是：（C ）。 A G26 、 B G27 、 C G28 、 D G29 4、一般情况下检验工件、调整、排屑时应用（B ）。 A M01 、 B M00 、 C M02 、 D M04 5、M01的含义是：（B ）。 A程序停止、B选择停止、C程序结束、D程序开始 6、系统程序存放在（A ）中。 A 只读存储器、 B 随机存储器中、 C CPU、 D 软盘 7、（B ）是用来指定机床的运动形式。 A 辅助功能、 B 准备功能、 C 刀具功能、 D 主轴功能 8、（A ）是规定主轴的启动、停止、转向及冷却液的打开和关闭等。 A 辅助功能、 B 主功能、 C 刀具功能、 D 主轴功能 9、（A ）是通过编辑子程序中的变量来改变刀具路径与刀具位置。 A宏程序、B主程序、C子程序 10、刀库和自动换刀装置称为（C ）。 A NC、 B CNC、 C A TC、 D APC 11、（C ）的位置一般由机械挡块位置进行粗定位，然后由光电编码器进 行精确定位。 A工件原点、B 机床原点、C 参考点、D 夹具原点 12、刀具从某一个位置向另一位置移动时，不管中间的移动轨迹如何，只要刀具最后能正确到达目标的控制方式，称为（B ）。 A 直线控制、 B 点位控制、 C 轮廓控制、 D 其它控制 13、脉冲增量插补法适用于以步进电机为驱动装置的（）数控系统。 A 半闭环、 B 不用、 C 闭环、D开环 14、数控机床的控制系统发展至今，已经经历了从电子管到数字控制（D ） 代的演变。 A 三、 B 四、 C 五、 D 六 15、所谓（C ），就是把被加工零件的工艺过程、工艺参数、运动要求用数 字指令形式记录在介质上，并输入数控系统。

CNC加工中心中级工理论试题

广州市职业技能鉴定统一试卷 中级加工中心操作-1-知识试卷(F 卷) (考试时间：90 分钟) 注意事项 1、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 2、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 3、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关内容。 一．单项选择题(将正确答案的序号填入括号内，每小题1分。共80 分) 1、一对啮合的标准直齿圆柱齿轮，其(A )一定相切。 A、齿顶圆 B、分度圆 C、齿根圆 D、齿顶高 2、为了保证同一规格零件的互换性，对其有关尺寸规定的允许变动的范围叫做尺寸的( C )。 A、上偏差 B、下偏差 C、公差 D、基本偏差 3、孔和轴各有( B )个基本偏差。 A、20 B、28 C、18 D、26 4、l ／50mm ：游标卡尺，游标(副尺)上50 小格与尺身(主尺)上( A)mm 对齐。 A、49 B、39 C、19 D、59 5、用百分表测量平面时，触头应与平面(B )。 A、倾斜 B、垂直 C、水平 D、平行 6、淬火的目的是将( B )体的钢件淬成马氏体。 A、珠光 B、奥氏 C、铁素 D、渗碳 7、中温回火的温度是( C )。 A、50 ?100 B、100 ?200 C、250—500 D、500—600 8、在钻孔中，夹紧力作用的方向，应与钻头轴成( B )。 A、垂直 B、平行 C、倾斜 D、以上都错 9、下面的量具属于专用量具的是( C )。 A、千分尺 B、万能量角器 C、量块 D、卡规 10、千分尺的制造精度分为O 级和I 级两种，O 级精度( A )。 A、最高 B、最底 C、中等 D、以上都错 11、1/5 0mm游标卡尺表示该量具的总误差值为( B )mm。 A、—0．02 B、0．02 C、0．05 D．—0．05 12 、完整的计算机系统由( C ) 两大部分组成。 A、应用软件和系统软件 B、随机存储器和只读存储器 C、硬件系统和软件系统 D、中央处理器和外部设备 13、计算机中的CPU 是( B )的简称。 A、控制器 B、中央处理器 C、运算器 D、软盘驱动器 14、要实现棘轮的转向大小可以任意改变，应选用( A )。 A、双向或对称爪棘轮机构 B、双动式棘轮机构 C、摩擦式棘轮机构 D、防止逆转棘轮机构 15、液压传动的特点有( B )。 A、单位重量传递的功率较小

数控铣床入门基础知识材料

入门知识 本课题主要讲述的内容： 1. 数控铳床安全操作规程 2. 数控铳削在工业生产中的地位及加工范围 3. 编程基础知识（一）: ①机床的坐标轴及运动代号； ②基本指令； ③加工程序编制初步； 实训目的： 1?了解掌握数控铳床的安全操作及基本指令和基础编程知识。 2. 了解掌握机床坐标轴的判别方式和动运代号，运动方向。 、安全文明生产 （一）文明生产 1. 严格遵守车间记律，准时上下班； 2. 操作结束要清扫机床和清洁量具； 3. 下班前要清扫工场、清点和清洁量具、清点和清洁刀具、清理整齐工件和毛坯； 4. 废品工件加工、折断的刀具必须回收，不得丢弃和藏幕； 5. 严禁不文明行为。 （二）安全生产 1. 严禁在工场追逐、打闹、快速奔跑； 2. 严禁着拖鞋、高跟鞋，严禁着不符合工作服要求的服装（如宽大的、衣领或套袖上有装饰带的），头发长的同学必须戴帽子，头发必须盘在帽子内； 3. 操作机床严格按照老师规定的步骤执行； 4. 一台机床只能单人操作！同组其他同学在旁边只能观察操作过程、口头指出错误，严禁动手！唯一的例外是：发生紧急情况时，可代操作者拍按“急停”按钮！ 5. 发生事故要及时停机，并马上报告老师处理；严禁私自处理！严禁隐瞒不报！ 6. 对刀时要及时调整“进给倍率”旋钮（按键）：刀具远离工件时（大于50mm），可 用较大倍率；靠近工件时（50?10mm）,必须用较小倍率（10%?20%）；准备切到工件时 （1?10mm）,必须选用1?2 %倍率档！ 7. 加工工件过程：检查平口钳装夹是否牢靠T正确装夹工件T对刀、设置坐标偏置T 登录程序T检查程序T提高坐标偏置（如G54）中的Z坐标偏置100mm （即+Z方向）T 正确设置刀具补偿T选择“空运行”、“单段”之后，自动运行程序；观察走刀轨迹是否正确。若正确，则取消“空运行”、恢复坐标偏置、保留“单段” T开始加工； 8. 切削前必须确认已经取消“空运行”、调整“进给倍率”旋钮（按键）到较低档、坐 标偏置正确、“单段”已经选用。切入工件后可取消“单段”、调整“进给倍率”到100%或 适当倍率； 9. 加工过程必须值守在机床操作位； 10. 严格遵守学校颁布的《数控铳床安全操作规程》。

数控加工中心理论试题模拟B卷答案

数控加工中心理论试题 一、填空 1、加工中心是一种带刀库和自动换刀装置的数控机床。 2、国际上通用的数控代码是EIA代码和ISO代码。 3、数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系,并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。 4、每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫脉冲当量。 5、X坐标轴一般是水平的,与工件安装面平行,且垂直Z坐标轴。 6、粗铣平面时,因加工表面质量不均,选择铣刀时直径要小一些。精铣时,铣刀直径要大,最好能包容加工面宽度。 7、确定轴向移动尺寸时,应考虑刀具的引入长度和超越长度。 8、铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。 9、粗加工时,应选择大的背吃刀量、进给量,合理的切削速度。 10、编程时可将重复出现的程序编程子程序,使用时可以由主程序多次重复调用。 11、铣床固定循环由6个动作组成。 12、对铝镁合金,为了降低表面粗糙度值和提高刀具耐用度,建议采用顺铣方案。 13、精度高的数控机床的加工精度和定位精度一般是由检测装置决定的。

14、单一实际要素的形状所允许的最大变动量称为形状公差;关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量称为位置公差。 15、切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度。 16、在切削平面内测量的角度刃倾角。 17、零件机械加工精度主要包括尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度。 18、螺旋夹紧机构结构简单、自锁、用得多。 19、数控机床进给系统机械间隙,是影响加工精度的主要因素,常用编程补偿方法。 20、快速定位指令G00,要防止刀具、工件、夹具发生干涉。 21、程序校验和首件试切目的作用检验程序、零件加工精度是否满足要求。 22、百分表上最大最小值差的一半是偏心距。 23、影响切削力最大的铣刀角度是前角。 二、判断 1.数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。(╳) 2.数控技术是一种自动控制技术。(√) 3.数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。(╳) 4.数控机床是一种程序控制机床。(√)

2021年数控加工中心理论知识试题A

数控加工中心理论试题A 1.请仔细阅读题目，按规定答题；保持卷面整洁 2.考试时间为120分钟 一、单项选取题（请将对的答案字母代号填在题后括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。） 1 数控机床能成为当前制造业最重要加工设备是由于（ D ）。 （A）自动化限度高；（B）对工人技术水平规定低：（C）劳动强度低；（D）适应性强、加工效率高和工序集中。 2数控机床旋转轴之一C轴是绕（ C ）直线轴旋转轴。 （A）X轴；（B）Y轴；（C）Z轴；（D）W轴。 3加工中心是在数控铣镗床或数控铣床基本上增长（ D ）装置改型设立成。 （A）伺服；（B）自动换刀；（C）刀库；（D）刀库与自动换刀。 4 钻削时，切削热传出途径中所占比例最大是（ B ）。 （A）刀具；（B）工件；（C）切屑；（D）空气介质。 5数控机床诞生在二十世纪（ B ）年代。 （A）40；（B）50；（C）60；（D）70。 6在G41或G42指令程序段中不能用（ B ）指令。 （A）G00或G01；（B）G02或G03；（C）G01或G02；（D）G01或G03。 7工件一种或几种自由度被不同定位元件重复限制定位称为（ C ）。 （A）完全定位；（B）欠定位；（C）过定位；（D）不完全定位。 8 FMC是指（ A ）。 （A）柔性制造单元；（B）计算机数控系统；（C）柔性制造系统；（D）数控加工中心。 9 应用刀具半径补偿功能时，如刀补值设立为负值，则刀具轨迹是__D__。 （A）左补；（B）右补；（C）不能补偿；（D）左补变右补，右补变左补。10下列孔加工中， B 孔是起钻孔定位和引正作用。 （A）麻花钻；（B）中心钻；（C）扩孔钻；（D）锪钻

CNC 数控机床基础知识

CNC 數控機床基礎知識 1數控技術的基本概念：數控技術是本世紀中期發展起來的機床控制技術。現代計算機數控技術是綜合了計算機、電機、自動控制、電氣傳動、測量、監控、機械制造等技術學科領域最新成果而形成的一門邊緣科學技術。數控技術是柔性制造系統、計算機集成制造系統、和工廠自動化的基礎技術之一，是現代機械制業中的高新技術之一。 1.1數控：數字控制（Numerical Control 簡稱NC）是一種自動控制技術，是用數字化信息對機床的運動及其加工過程進行控制的一種方法。 1.2數控機床：（NC Machine）就是采用了數控技術的機床，國際信息處理聯盟（Intermational Federation Of Information Processing，簡稱IFIP）第五代技術委員會對數控機床定義如下：數控機床是一種裝有程序控制系統的機床，該系統能邏輯地處理具有特定代碼和其它編碼指令規定的程序。 1.3數控系統：（NC System）是能夠邏輯地處理輸入到系統中具有特定代碼的程序，並將其譯碼，從而使機床運動並加工零件。 1.4計算機數控系統：（Computerized Numerical Control System）由裝有數控系統程序的專用計算機、IO設備、可編程控制器（PLC）、存儲器、主軸驅動及進給驅動裝置等部分組成，習慣上稱為CNC系統。 1.5數控程序：輸入數控系統中的、使數控機床執行一個確定的加工任務的、具有特定代碼和其它符號編碼的一系列指令，稱為數控程序（NC Program） 1.6數控編程：生成用數控機床進行零件加工的數控程序的過程，稱為數控編程（NC Program）1.7數控加工：根據零件圖樣和工藝要求等原始條件編制零件數控加工程序，輸入數控系統，控制數控機床中刀具與工伯的相對運動，從而完成零件的加工。 2數控機床的組成：一般由CNC系統、伺服系統、和機械系統三大部分組成。 2.1CNC系統： 2.1.1多坐標控制?（多軸聯動），同時控制數控機床的各坐標軸的進給運動。 2.1.2准備功能：（G代碼）用來指定機床的運動方式。常用的有： 2.1.2.1快速定位G00；直線插補G01；圓弧插補G02、G03；恆切削速度控制或取消G96S、G97S m/min；最高轉速限制G50S r/min； 2.1.3多種函數的插補（直線、圓弧、拋物線及螺旋線插補等）用於刀具運動軌跡插補。 2.1.4可編程偏置量設定用於設置程序原點、刀具長度和半徑補償值。 2.1.5代碼轉換：英/公制轉換、二/十進制轉換、絕對值/增量值轉換。 2.1.6固定循環加工：將一些典型的循環加工過程，如鑽孔、攻螺紋、鏜孔、切螺紋等，預先編制好程序並放在存儲器中，用G代碼進行指定，從而簡化零件的加工編程。 2.1.7進給功能：指定進給速度和進給率。 2.1.8主軸功能：指定主軸轉速。 2.1.9輔助功能：規定主軸的啟動、停止、轉向、及冷卻液的打開和關閉。 2.1.10刀具功能：選擇刀具和換刀。 2.1.11各種補償功能：包括刀具半徑、刀具長度、傳動間隙、螺距誤差的補償。 2.12輔助編程功能：包括圖形的縮放平移、坐標旋轉、極坐標等。 2.1.13子程序功能：調用子程序。 2.1.14宏程序功能：通過編輯子程序中的變量來改變刀具路徑和刀具位置。 2.1.15人機對話編程功能：包括數據及加工程序的輸入、編輯、修改。 2.1.16字符圖形顯示功能：在CRT上顯示數控程序、各種參數、各種補償值、坐標位置、故障信息、人面對話編程菜單、零件圖形、動態刀具運動軌跡。 2.1.17故障的自診斷功能：設置各種診斷程序，防止故障的發生和擴大。 2.1.18通訊及聯網功能：用於實現程序的傳輸、計算機直接數控、分布式計算機數控和制造自動化協議。 2.2伺服系統： 2.2.1進給伺服系統： 2.2.2主軸伺服系統： 2.3機械系統： 2.3.1主軸部件：包括主軸電動機和主軸傳動系統。 2.3.2進給系統：包括進給執行電動機和進給傳動系統。

数控加工中心理论摸拟试题二

数控加工中心（中级）理论摸拟试题（二） 一、选择题 1．数控加工中心在加工零件的过程中（）。 A、可以换刀 B、不可换刀 C、不能确定 D、以上都对 2加工中心上钻孔，FANUC系统中，G99表示（） A、主轴功能 B、反回R面 C、返回初始面 D、不指定 3．45钢进行正火处理，是为了（） A、后续热处理 B、把材料变得软一些 C、把材变得硬一些 D、提高价格 4．铣削速度主要取决于下面的（） A、刀具材料、刀具尺寸、机床、其它切削用量 B、操作者的水平、机床、工件、刀具 C、刀具、工件、加工精度 D、刀具、工件、夹具等工艺系统 5．为了使铣刀更加锋利，一般应（） A、前、后角都取较大值 B、前、后角都取小值 C、前角取大值，后角取小值 D、前角取小值，后角取大值 6、加工中心与普通数控铣床的区别是（） A、有刀库和自动换刀装置 B、加工更加复杂的零件 C、功能更加强大 D、价格高些 7、数控装置在数控系统中主要起（）作用 A、核心 B、指导 C、执行 D、准备功能 8、伺服系统的执行机构是（） A、步进电机 B、伺服电机 C、工件台 D、反馈检测元件 9、限位开关在机床中起的作用是（）。 A、过载保护 B、过热保护 C、行程开关 D、往复运动 10.铣床的主运动是指（）。 A、主轴的旋转运动 B、刀具的移动 C、工作台移动 11.φ10的立铣刀，一般应有（）条刃。 A、2 B、3 C、4 D、随意 12.工件的安装过程是（）。 A、定位与夹紧的过程 B、把工件放在工件台的过程 C、对刀的过程 D、加工开始的过程 13.对于轴，按入体原则标注公差的是（）。 A、φ100 -0.1 B、φ10±0.1 C、φ10 +0.1 0 D、φ10 +0.1 -0.2 14.在铣床上三爪卡盘（）。 A、可以使用 B、无法使用 C、在虎钳上使用 D、在分度头上使用

加工中心操作工中级工理论知识试题及答案

加工中心操作工中级工理论知识试题 主题:注意事项 1. 请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2. 请仔细阅读题目要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容 3. 考试时间为90分钟 一、判断题（第1～30题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1.0分。满分30分） 1、（√）通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。 2、（×）数控机床适用于单品种，大批量的生产。 3、（×）一个主程序中只能有一个子程序。 4、（×）子程序的编写方式必须是增量方式。 5、（√）非模态指令只能在本程序段内有效。 6、（×）X 坐标的圆心坐标符号一般用K 表示。 7、（×）数控铣床属于直线控制系统。 8、（×）宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。 9、（√）旧机床改造的数控车床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙需事先测量出来进行补偿。 10、（√）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴 正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。 11、（×）数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。 12、（√）数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。 13、（×）切断过程中，发现铣刀因夹持不紧或铣削力过大而产生“停刀”现象时，应首先停止主轴转动，然后停止工作台进给 14、（×）经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。 15、（√）刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。 16、（√）固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。 17、（×）刀具补偿寄存器内只允许存入正值。 18、（×）数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。 19、（×）机床参考点在机床上是一个浮动的点。 20、（×）欠定位是不完全定位。 21、（√）为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。 22、（√）为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。 23、（×）在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。 24、（√）刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。 25、（×）加工零件在数控编程时，首先应确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。 26、（×）数控切削加工程序时一般应选用轴向进刀。 27、（×）因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。 28、（×）数控机床的反向间隙可用补偿来消除，因此对顺铣无明显影响。

数控加工中心理论考试试题及答案

数控加工中心理论考试 试题及答案 https://www.wendangku.net/doc/756307559.html,work Information Technology Company.2020YEAR

1．职业道德不体现(B)。 A、从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入 C、从业者的价值观 D、从业者的道德观 2．下列选项中属于职业道德范畴的是(C)。 A、企业经营业绩 B、企业发展战略 C、员工的技术水平 D、人们的内心信念 3．提高职业道德修养的方法有学习职业道德知识、提高文化素养、提高精神境界和(C)等。 A、加强舆论监督 B、增强强制性 C、增强自律性 D、完善企业制度 4．要做到遵纪守法，对每个职工来说，必须做到(D)。 A、有法可依 B、反对“管“、“卡”、“压” C、反对自由主义 D、努力学法，知法、守法、用法 5．市场经济条件下，不符合爱岗敬业要求的是(D)的观念。 A、树立职业理想 B、强化职业责任 C、干一行爱一行 D、以个人收入高低决定工作质量 6．国家标准的代号为(D)。 A、JB B、QB C、TB D、GB 7．胡锦涛总书记提出的社会主义荣辱观的内容是(A)。 A、“八荣八耻” B、“立党为公，执政为民” C、“五讲四美三热爱” D、“廉洁、文明、和谐” 8．职业道德活动中，对客人做到(C)是符合语言规范的具体要求的。 A、言语细致，反复介绍 B、语速要快，不浪费客人时间 C、用尊称，不用忌语 D、语气严肃，维护自尊 9．在工作中要处理好同事间的关系，正确的做法是(C)。 A、多了解他人的私人生活，才能关心和帮助同事 B、对于难以相处的同事，尽量予以回避 C、对于有缺点的同事，要敢于提出批评 D、对故意诽谤自己的人，要“以其人之道还治其人之身” 10．金属在断裂前吸收变形能量的能力是钢的(B)。 A、强度和塑性 B、韧性 C、硬度 D、疲劳强度 11．碳的质量分数小于(B)的铁碳合金称为碳素钢。 A、1.4% B、2.11% C、0.6% D、0.25% 12．优质碳素结构钢的牌号由(B)数字组成。 A、一位 B、两位 C、三位 D、四位 13．碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成，其中数字是以(D)表示的碳的质量分数。 A、百分数 B、千分数 C、万分数 D、十分数 14．制造要求极高硬度但不受冲击的工具如刮刀使用(B)制造。 A、T7 B、T8 C、T10 D、T13 15．按断口颜色铸铁可分为的(A)。 A、灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁 B、灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁 C、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁 D、普通铸铁、合金铸铁 16．用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用(A)牌号的球墨铸铁。 A、QT400-18 B、QT600-3 C、QT700-2 D、QT800-2 17．下列材料中(C)不属于变形铝合金。 A、硬铝合金 B、超硬铝合金 C、铸造铝合金 D、锻铝合金

(数控加工)数控铣床编程入门知识精编

（数控加工）数控铣床编程 入门知识

模块二数控铣床编程入门知识 本课题能够引领你进入数控铣床编程的大门，本课题学习数控铣床编程基础，其目的是在学习数控编程前对数控编程有壹个总体的了解和把握，对数控程序的结构建立起基本的印象。通过本课题的学习，你能够轻松的掌握数控铣床加工工艺的分析方法，数控铣削加工工艺的实质，就是在分析零件精度和表面粗糙度的基础上，对数控铣削的加工方法、装夹方式、切削加工进给路线、刀具选择以及切削用量等工艺内容进行正确而合理的选择。 学习目标 知识目标：●了解数控编程的内容、结构和基础知识。 ●掌握数控铣床坐标系与运动方向的规定与建立。 能力目标：●数控铣床加工工艺知识的综合应用。 壹、数控铣床加工工艺入门知识 数控铣削加工工艺性分析是编程前的重要工艺准备工作之壹，根据加工实践，数控铣削加工工艺分析所要解决的主要问题大致可归纳为以下几个方面。 （壹）选择且确定数控铣削加工部位及工序内容 在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。主要选择的加工内容有： 1.工件上的曲线轮廓，特别是由数学表达式给出的非圆曲线和列表曲线等曲线轮廓，如图2-50所示的正弦曲线。 2.已给出数学模型的空间曲面,如图2-51所示的球面。 3.形状复杂、尺寸繁多、划线和检测困难的部位； 3.用通用铣床加工时难以观察、测量和控制进给的内外凹槽； 4.以尺寸协调的高精度孔和面； 5.能在壹次安装中顺带铣出来的简单表面或形状； 6.用数控铣削方式加工后，能成倍提高生产率，大大减轻劳动强度的壹般加工内容。 （二）零件图样的工艺性分析

根据数控铣削加工的特点，对零件图样进行工艺性分析时，应主要分析和考虑以下壹些问题。 1.零件图样尺寸的正确标注 由于加工程序是以准确的坐标点来编制的，因此，各图形几何元素间的相互关系（如相切、相交、垂直和平行等）应明确，各种几何元素的条件要充分，应无引起矛盾的多余尺寸或者影响工序安排的封闭尺寸等。例如，零件在用同壹把铣刀、同壹个刀具半径补偿值编程加工时，由于零件轮廓各处尺寸公差带不同，如在图2-52中，就很难同时保证各处尺寸在尺寸公差范围内。这时壹般采取的方法是：兼顾各处尺寸公差，在编程计算时，改变轮廓尺寸且移动公差带，改为对称公差，采用同壹把铣刀和同壹个刀具半径补偿值加工，对图2-52中括号内的尺寸，其公差带均作了相应改变，计算和编程时用括号内尺寸来进行。 图2-52零件尺寸公差带的调整 2.统壹内壁圆弧的尺寸 加工轮廓上内壁圆弧的尺寸往往限制刀具的尺寸。 （1）内壁转接圆弧半径R 如图2-53所示，当工件的被加工轮廓高度H较小，内壁转接圆弧半径R较大时，则可采用刀具切削刃长度L较小，直径D较大的铣刀加工。这样，底面A 的走刀次数较少，表面质量较好，因此，工艺性较好。反之如图2-54，铣削工艺性则较差。 通常，当R<0.2H时，则属工艺性较差。 （2）内壁和底面转接圆弧半径r 图2-53 R较大时