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锦屏一级水电站泄洪洞龙落尾段混凝土温控防裂设计

锦屏一级水电站泄洪洞龙落尾段混凝土温控防裂设计
锦屏一级水电站泄洪洞龙落尾段混凝土温控防裂设计

水工建筑物课程设计水闸设计计算说明书

《水工建筑物》课程设计 水闸设计计算说明书 姓名: 专业:水利水电工程 指导老师: 云南农业大学水利学院 2016.12 目录 一、基本资料........................................ 错误!未定义书签。 1.1设计依据.................................... 错误!未定义书签。 1.2设计要求.................................... 错误!未定义书签。 二、设计计算........................................ 错误!未定义书签。 2.1水闸形式及孔口尺寸的拟定.................... 错误!未定义书签。 ............................................ 错误!未定义书签。 ............................................ 错误!未定义书签。 2.2消能防冲设计................................ 错误!未定义书签。 ............................................ 错误!未定义书签。 ............................................ 错误!未定义书签。 三、防渗设计........................................ 错误!未定义书签。 3.1地下轮廓的设计.............................. 错误!未定义书签。 ............................................ 错误!未定义书签。 ............................................ 错误!未定义书签。

混凝土施工防裂措施方案

混凝土施工防裂措施方案 1、施工工艺流程及操作要点 (1)工艺流程 进行预拌混凝土超长墙体施工期裂缝控制,必须建立全过程控制体系。该体系是在传统混凝土工程工艺流程的基础上,针对施工期裂缝防治完善而成。主要工艺流程如下: 基于裂缝防治的结构及构造措施优化→混凝土原材料优选→配合比体积稳定性优化设计→混凝土拌制及运输→混凝土浇注→混凝土养护及拆模 (2)操作要点 1)基于裂缝防治的结构及构造措施优化 a)要求混凝土具有足够的强度,较小的早期收缩变形及良好的抗裂能力; b)较长的现浇钢筋混凝土墙体是收缩裂缝的高发区,墙体中的钢筋除应满足强度要求外,应充分考虑混凝土收缩而加强,应有足够的配筋率,钢筋布置宜细而密分布。水平构造钢筋宜置于受力钢筋外侧,当置于内侧时,宜在混凝土保护层内加设防裂钢筋网片。 c)配筋率及间距应考虑混凝土收缩变形规律,结合结构计算和工程经验确定。 d)剪力墙中温度、收缩应力较大的部位,水平分布钢筋的配筋率宜适当提高。 e)墙中的预埋管线宜置于受力钢筋内侧,当置于保护层内时,宜在其外侧加置防裂钢筋网片。预留孔、预留洞周边应配有足够的加强钢筋并保证有足够的锚固长度。 2)混凝土原材料优选 为控制预拌混凝土施工期间收缩裂缝的发生,预拌混凝土供应方应对混凝土原材料进行优化选择。 3)配合比体积稳定性优化设计 对要求施工期间不出现早期裂缝的结构(构件),预拌混凝土供应方应在优选原材料和常规配合比设计的基础上,进行抗裂配合比优化设计,使混凝土除具有符合设计和施工所要求的性能外,还具有抵抗收缩开裂所需要的性能。 4)收缩、体积稳定性试验及评价 为提供有良好抗裂性能的混凝土,预拌混凝土供应方应在优选原材料、优化配合比的基础上进行收缩、体积稳定性试验及评价。 5)混凝土拌制及运输

大体积混凝土温控及防裂技术

建筑工程 Architecture 114 大体积混凝土温控及防裂技术 王静静杜崇磊 (烟建集团有限公司混凝土分公司) 中图分类号:TU75 文献标识码:B 文章编号1007-6344(2015)02-0114-01 摘要:混凝土结构中,经常会出现由于温度效应产生的裂缝。大体积混凝土施工中,温度变形产生的裂缝成为了最常见以及最严重的质量通病。 关键词:大体积混凝土温控防裂技术 混凝土基础温差的控制是人们过去经常关注的问题,对混凝土的后期保护却没有引起足够重视,以致很多混凝土建筑都有不同程度的裂缝出现。随着科技水平的不断发展,人们逐渐认识到温度变化是造成大体积混凝土开裂的关键因素。 一、大体积混凝土温度变形产生的原因分析 大体积混凝土中主要温度因素是水泥水化热,其温升经常会到达30--50摄氏度。水泥水化作用,使混凝土在硬化过程的最初几天,产生大量的水化热。然而,导热不良的混凝土就会对这种热量进行累积,以致混凝土温度升高、体积增大。大体积混凝土结构的壁越厚,其中心的水化热升温就越大。混凝土未充分硬化部分的弹性模量在升温时很小,壁内累积的压应力数值较小;混凝土已混凝土本结硬,在降温收缩时弹性模量特别大,这种收缩就会产生极大的拉应力。浇筑温度与水化热温度共同构成了最高温度。如果对最高温度值,没有采取适当的方法进行控制,没有对内外温度差通过恰当的保温措施进行减少,没有对温度应力通过改善约束条件进行减少,就会使大体积混凝土结构出现温度裂缝,甚至会出现贯穿性裂缝。 外界气温变化就会引起混凝土内部温度变。尤其在大陆性气候地区或寒冷地区,混凝土温度变形的最主要因素就是外界温度变化。很多事例显示,寒潮期间经常会出现大体积混凝土裂缝。因为气温比较低,混凝土短时间内徐变不能充分发挥,同时温度梯度大,就会形成很大的温度应力。建筑施工期间,混凝土内部经常会产生很大的拉应力。 水化热、浇灌温度以及外界气温变化等各种温度差,以及叠加应力,共同形成了混凝土的内部温度应力。强迫变形引起了温度应力,约束力越大,应力就会越大。而混凝土属于脆性材料,抗拉强度只有抗压强度的10%左右,混凝土内部温度应力大于混凝土抗拉强度时,混凝土自然就会因为温度变形而产生裂缝。受弯断面和孔洞四周应力集中的区域、混凝强度最差的地方、温度变化较大的表面以及应力最大的核心区域是混凝土温度变形最易发生的地方。 二、避免大体积混凝土出现裂缝的措施分析 (一)配制混凝土的材料分析 1、水泥 水化热就会引起混凝土内部大的温差,混凝土内部较大的温差就会产生温度裂缝。因此降低混凝土内部温差以及有效控制水化热,就能预防温度裂缝的产生。只有处理好混凝土的主要材料水泥,就能从整体上降低水化热。低水化热的水泥就能对水化热起到很好的控制作用。通过诸多实验得出,水泥中的主要放热成分铝酸三钙与硅酸三钙占的比例较大,因此,通过向水泥中加入中热硅酸盐、低热矿渣等有效物质,就能够对这两种成分有效的中和,就能降低水泥的水化热。 2、粉煤灰 硅、铝氧化物是构成粉煤灰的主要成分。硅铝氧化物与水泥接触就会发生二次反应,对材料的活性有很好的增强作用,同时,减少了水泥在混凝土中的含量,进而会有效避免混凝土裂缝的出现。粉煤灰颗粒能够在二次反应后均匀的分布在混凝土中,有效的改变与完善混凝土的内部结构,进而使混凝土内部的孔隙率减小,对孔结构起到优化作用,就会很大程度的增强混凝土硬化后的性能。因此,实际施工过程中,经常会在混凝土中加入粉煤灰,对混凝土出现裂缝起到很好防治的作用。 3、骨料 粗骨料:粒径的大小与级配有很大的关系,选择粒径较大的骨料就会降低水泥砂浆及水泥的使用量,进而会降低水化热,就能很好的预防裂缝的形成。细骨料:同样道理,配制混凝土时,应选用中粗沙。同时,应调整沙子的含泥量,这能够有效的防止混凝土出现收缩变化,进而防止混凝土产生裂缝。 4、外加剂 混凝泥土中加入适当的减水剂、缓凝剂以及引气剂等外加剂,也能有效的避免混凝土出现过多的裂缝。其原理是:减水剂对混凝土的融合性有很好的促进作用,进而提高了混凝土的强度,使水灰比降低,水泥含量降低,就能有效防止裂缝的出现。缓凝剂能够延长混凝土放热峰值的时间。引气剂对混凝土的和易性与可泵性具有很好的增强作用,能够充分发挥混凝土的耐久性,就增强了混凝土的抗裂性。应该注意,添加外加剂的混凝土与基准混凝土的收缩比一定保持在35%左右,必须有效控制外加剂的使用量,防止用量过大,改变混凝土的使用性能。 (二)混凝土施工方式的选择分析 1、混凝土的拌制与浇筑 施工过程中,混凝土的拌制非常重要,混凝土材料的使用性能会直接受到混凝土拌制效果的影响。因此,施工中要严格按照标准对混凝土进行拌制,并有效的控制混凝土出机口坍落度。同时,要调整好混凝土拌合物出机口的温度,对温度进行合理控制,可以利用送冷风以及冷却的方式调节。 运用有效的振捣方式,进行混凝土的浇筑,并合理分布振捣的时间,尤其是泛浆与间距的控制。同时,浇筑工作完成后,要适当的压实与抹平浇筑表面,能够很好的控制混凝土的裂缝的产生。另外,使用分层浇筑的方式,能够使下层混凝土在初凝时内凝结良好,对防止裂缝的产生也有很好的预防效果。 2、混凝土隔热保护与日常维护分析 大体积混凝土出现裂缝的主要原因是内外温差大,因此,采取一定的措施对混凝土的温度控制是浇筑结束后非常重要的工作。通过实施隔热保护就能促进混凝土表面快速散热。拆模时,更应注意外部的环境温度,必须实施有效的表面保护,防止因温差形成裂缝。 混凝土浇筑施工结束后,一定要采取日常维护措施。对混凝土的表面进行洒水,保持湿润状态,就能增加混凝土内部的强度。混凝土浇筑结束12--18小时后,就应对其进行实施保护,维护时间应持续20天以上。 三、建议与结语 (一)建议 1、改善混凝土的约束条件 混凝土结构的约束决定了混凝土应力的大小,分缝间距与约束作用有密切关系。合理的分缝不仅能减轻约束作用,而且也能缩小约束范围。通畅分缝间距以12--18米为宜。同时,应考虑后浇缝的宽度,以及应满足同截面钢筋的搭接比度,一般以1米为宜。应选用膨胀水泥配制后浇缝混凝土,整体结构浇筑40天后,就能进行后浇缝。 2、对结构的钢筋进行合理搭配 限制裂缝的出现还与合理的配筋有关。合理的配筋能够减少数目小而宽度大的裂缝,改善数目多而宽度小的裂缝,这样就减轻了裂缝的程度。构造钢筋部位不仅要设置在结构表层,而且在结构薄弱部位也要设置。 3、对混凝土一定要加强保温与养护 为了有效减少混凝土内外温度差及混凝土表面温度梯度,防止表面裂缝,无论是常温还是负温施工,都必须实施混凝土的保温措施。常温保护能够缓冲混凝土受到大气温度变化与雨水侵袭的温度影响。负温保护层一定要使用不透气的材料,才能见效,应根据工程特点、气温以及控制混凝土内外温度差等条件设计负温保护层。保温层还有保湿的作用,同样能够提高混凝土表面抗裂能力。养护期以不低于一个月为宜,较寒冷的地区应该适当延长。 (二)结语 大体积混凝土结构使用性能,会因裂缝受到很大的影响。只有对大体积混凝土的裂缝做好预防措施,发现裂缝并及时采取措施进行修补调整,才能不使其应用受到影响。 参考文献 [1]唐祥胜.大体积混凝土裂缝控制与防止措施[D].合肥工业大学,2005. [2]李树奇.大体积混凝土防裂技术措施的研究[D].天津大学,2004. [3]刘琳莉.桥梁大体积混凝土水化热施工控制研究[D].西南交通大学,2012.

锦屏二级电站设计概况简介

锦屏二级水电站设计概况简介 关沛文(2006.7.3日) 04年3月份参加了锦屏二级的预可评估,今年3月份参加了锦屏二级的可行性研究的评估。中间参加过锦屏一级的评估,你们搞公路监理去了一次,锦屏一级导流洞垮方又去了一次,前后大概去了4、5次,所以对锦屏二级了解的情况稍微多点,但是总的来讲了解还是很不够。 锦屏二级和锦屏一级是作为同一个工程上报国家发改委,因此也是同时批下来的。锦屏一级是高坝、大库、地下厂房,它的坝是拱坝,305米高,地下厂房的装机6台,每台60万,共360万KW。锦屏一级的尾水排入雅龙江,在一级下游,大奔流沟附近做了个矮坝,形成锦屏二级的水库。矮坝的坝基不好,是沙卵石,基础处理很难。雅龙江绕锦屏山150公里形成个大弯道,在锦屏二级的矮坝上游,叫做景峰桥的地方设进水口,用4条引水洞,裁弯取直引水到大水沟,锦屏二级的地下厂房就布置在大水沟附近。 锦屏二级引水发动系统的布置是,4条很长的引水隧洞,引水洞洞轴方位角N58°W,底坡0.365%,岩层走向为NE5~30o。每条洞长平均16.67Km,开挖直径为13m,衬砌后的直径为11.8m ,马蹄形断面,衬砌加喷混凝土大约为60cm厚。一条洞子带2台机,引水洞末端设调压井,调压井是上室式调压井,竖井段直径25米,调压井上室是个平洞,呈环形,两个调压井的上室连在一起,中间用隔墙分开。调压井下面设叉管,引出两条压力管道,内径7.5m,高压管道的上平段、上弯段、竖井段,下弯段、下平段为钢筋混凝土衬砌,其后为压力钢管段,内径6.5m,流速7.0m/s,厂前渐变至6.05m,与机组蜗壳衔接。然后是地下厂房、主变室,主厂房与主变洞之间的净距离45m。没有尾水调压井,只有尾水闸门廊道,尾水闸门廊道既不是挨着主变室、也不在出口处,离主变下游110多米的地方,下游没有尾水调压井,是两大洞室平行布置。 依我看,锦屏二级的特点、难点有以下几点: 第一,环保要求高。从大奔流沟到九龙河,中间虽然也有支流,但是水量较小,因此环保部门强烈要求这段河道要有生态流量,在预可评估的时候,环保专家要求放生态流量20m3/s ;这次可行性研究评估时,环保的要求是40 m3/s 。

水闸计算案例

xxxx防洪挡潮闸重建工程 水工结构设计计算书 审核: 校核: 计算:

目录 一、基本设计资料 (1) 1.1 堤防设计标准 (1) 1.2 水闸设计标准 (1) 1.3 特征水位 (1) 1.4 结构数据 (2) 1.5 水闸功能 (2) 1.6 地基特性 (2) 1.7 地震设防烈度 (3) 二、闸顶高程计算 (4) 2.1 按《水闸设计规范》中的有关规定计算闸顶高程 (4) 2.2 按《堤防工程设计规范》中的有关规定计算堤顶高程 (5) 2.3 闸顶高程计算结果 (7) 2.4 启闭机房楼面高程复核计算 (8) 三、水闸水力计算 (9) 3.1 水闸过流能力复核计算 (9) 3.2 消能防冲计算 (11) 四、渗流稳定计算 (21) 4.1 渗流稳定计算公式 (21) 4.2 闸侧渗流稳定计算 (22) 4.3 闸基渗流稳定计算 (24) 五、闸室应力稳定计算 (28) 5.1 计算工况及荷载组合 (28) 5.2 计算公式 (29) 5.3 计算过程 (31) 5.4 计算成果及分析 (31) 六、闸室结构配筋计算 (32) 6.1 基本资料 (32) 6.2 边孔计算 (33) 6.3 中孔计算 (50) 6.4 胸墙计算 (50) 6.5工作桥配筋及裂缝计算 (52) 6.6 闸门锁定座配筋及裂缝计算 (53) 6.7 水闸交通桥面板计算 (56) 七、翼墙计算 (57) 7.1 计算方法 (57)

7.4 计算成果 (59) 7.5 配筋计算 (59) 八、其他连接挡墙计算 (60) 8.1 埋石砼挡墙计算(具体计算详见堤防设计计算书案例) (60) 8.2 埋石砼挡墙基础处理 (61) 8.3 中控楼浆砌石墙计算(具体计算详见堤防设计计算书案例) (62) 九、上下游护岸稳定计算 (63) 9.1 计算断面的选取与假定 (63) 9.2 计算工况 (63) 9.3 计算参数 (63) 9.4 计算理论和公式 (64) 9.5 计算过程(具体计算详见堤防设计计算书案例) (65) 9.6 计算结果 (65) 十、施工围堰计算 (66) 10.1导流级别及标准 (66) 10.2围堰顶高程确定 (66) 10.3围堰稳定计算(具体计算详见堤防设计计算书案例) (67) 十一、基础处理设计计算 (69) 11.1 闸室基础处理设计计算 (69) 11.2 翼墙基础处理设计计算 (73) 十二、闸室和翼墙桩基础配筋计算 (75) 12.1 计算方法 (75) 12.2 计算条件 (75) 12.3 第一弹性零点到地面的距离t的计算 (75) 12.4 桩的弯距计算 (76) 12.5 桩顶水平位移Δ计算 (76) 12.6 配筋计算 (76) 12.7 灌注桩最大裂缝宽度验算 (78)

混凝土防裂技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 混凝土防裂技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4346-45 混凝土防裂技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 本标段混凝土以常态混凝土为主,由于工期要求,进水塔等大体积混凝土结构需在高温季节浇筑,结合工程实际情况和,对混凝土的具体施工浇筑过程、施工分层方法、养护过程、拆模时间、施工间歇时间、层间施工间歇时间、养护方法、表面保温方法(保温材料材质、保温材料厚度、复合保温方法、保温时间、保温拆除时间)制定了具体的施工方案。 混凝土产生裂缝的原因有许多种,实践证明,大体积混凝土产生裂缝的主要原因为收缩裂缝。大体积混凝土浇筑后,由于水泥在水化凝结过程中,要散发大量的水化热,因而使混凝土体积膨胀,此时,混凝土产生较小压应力。待达到最高温度以后,随着热量向外部介质散发,温度将由最高温度降至一全稳定温度或冷稳定温度场,将产生一个温差。如果浇筑温度

混凝土温控措施(1)知识交流

混凝土温度控制 1概述 温控措施要求 (2) 常温混凝土为低温季节不采用预冷措施拌制的自然温度混凝土,也称自然入仓温度混凝土;预冷混凝土为高温季节或较高温季节采用预冷措施拌制的低温混凝土。 (3)应根据混凝土施工配合比、气温资料、施工方法等及设计允许最高温度推算出浇筑块所需的浇筑温度及出机口温度,并建立相应的关系,报监理人审批后执行。4月及10月浇筑贴坡混凝土时,混凝土出机口温度需达到7~10℃,混凝土浇筑温度控制在12~14℃。 (4) 为减少预冷混凝土温度回升,应严格控制混凝土运输时间和仓面浇筑坯覆盖前的暴露时间,混凝土运输机具应加保温设施,并减少转运次数,使预冷混凝土自出机口至仓面浇筑坯被覆盖前的温度满足浇筑温度要求。 15.14.5.3 合理的层厚及间歇期 (1)混凝土浇筑分层按设计要求进行,贴坡混凝土浇筑层厚一般采用 1.5~2m,加高混凝土浇筑层厚采用2~3m。若需变动,应经监理人书面批准。 (2) 大体积混凝土层间间歇应满足表15-7的要求,墩、墙浇筑层厚3~4m ,层间间歇时间4~9天。 表15-7 大体积混凝土浇筑层间间歇时间单位:天 注:低温季节浇筑取下限值。 (3)应在混凝土浇筑前按施工进度要求和有关层厚及间歇期要求,规划好各部位混凝土浇筑具体层厚及间歇期。 (4) 对施工计划中预计为长间歇停浇面,应在仓面布设防裂钢筋。

15.14.5.4 合理的施工程序和进度 主体建筑物施工程序和进度安排,应满足以下几点要求: (1) 混凝土在设计规定的间歇期内连续均匀上升,不得出现薄层长间歇。 (2) 贴坡混凝土安排在10月至次年4月施工。 (3) 贴坡混凝土相邻坝段之间高差不宜大于4~6m。 15.14.5.5 混凝土表面保护 (1) 大体积混凝土温控防裂满足以上温控要求外,还应满足表面保护要求。 (2) 应根据设计表面保护标准确定不同部位、不同条件的表面保温要求。尤其应重视基础约束区,贴坡部位及其它重要结构部位的表面保护。应重视防止气温骤降及寒潮的冲击。所有混凝土工程在最终验收之前,还必须加以维护及保护,以防损坏。浇筑块的棱角和突出部分应加强保护。 各部位主要保温要求如下: 1) 保温材料:保温材料应选择保温效果好且便于施工的材料,保温后表面等效放热系数:一般部位混凝土β≤2.0~3.0w/m2·℃;对永久暴露面、棱角部位、溢流面、闸墩等重要部位β≤1.5~2.0w/m2·℃。 2) 对于除过流部位之外的新浇混凝土上、下游永久暴露面,浇完拆模后立即设施工期的永久保温层。施工期的永久保温指保温至本标工程完工前。β值取15.14.5.5(2) 1)中下限值。 3) 每年入秋(9月底),应将竖井、廊道及其他所有孔洞进出口进行封堵。 4) 当日平均气温在2~3天内连续下降超过(含等于)6℃时,28天龄期内混凝土表面(顶、侧面)必须进行表面保温保护。β值取15.14.5.5(2) 1)中上限值。

锦屏水电站九龙河口-锦屏一级坝区辅助道路改建工程-11施工组织设计总说明

** 施工组织设计总说明 **工程概况 **主要技术指标 锦屏水电站九龙河口-锦屏一级坝区辅助道路改建工程第四标段大沱-锦屏大桥(K37+000~K50+000),位于四川省凉山自治州木里县境内,公路路线全长13km。 锦屏一、二级电站地处高山峡谷,远离人口稠密和交通发达区,对外交通现有条件较差。雅砻江为不通航河流,因此无航道运输设施。目前电站与外部交通连接主要是里伍铜矿专用道路及锦屏电站勘测公路。里伍铜矿专用道路长约8公里,路基宽4-6.5m,泥结碎石路面。受地质地况影响,部份路段需要增加挡墙扩宽路基。锦屏电站勘测公路为等外级公路,路基宽度3.5-4.5m,泥结碎石路面,纵坡大,转弯半径小,通行能力差,大型车辆通行特别困难,安全隐患大。 本项目公路设计根据路段功能要求,采用厂矿道路二级标准(部份路段采用国标山岭重丘区四级公路标准),主要技术指标为: 设计行车速度:30km/h(部份路段为20km/h); 路基宽度:7m和12.0m; 路面宽度: 6m和11.0m; 桥涵设计荷载:汽车-30级,挂-100; 设计洪水频率:大、中桥为1/50;小桥、涵洞及路基为1/25。 **工程项目及工程量 (1)工程项目 本标段主要项目有:路基土石方工程、桥梁工程、隧道工程、排水沟及涵洞、防护工程、安全设施以及为实施本合同工程所需的临时工程如施工便道、生活办公设施以及辅助设施。 (2)工程量 主要工程量有:路基挖土方236955m3、挖石方1278065m 3;路基利用各种料填筑65926m3;隧洞洞口明挖61450m3、洞身开挖258862.6m3、混凝土41697m3。 ** 施工条件 ** 水文气象

某水闸设计计算书

一、基本资料 1.水位 水闸计洪水位2.96m (P=1%) 堤防设计洪水位2.88m (P=2%) 历史最高洪水位2.60m 内河最高控制水位1.30m 内河设计运行水位-0.30m 2 工程等级及标准 联围为2级堤围,其主要建筑物为2级建筑物,次要建筑物为3级,临时性建筑物为4级。 3风浪计算要素 计算风速根据《河道堤防、水闸及泵站水文水利计算》中“相应年最高潮位日的最大风速计算成果表”查得为V=36m/s(P=2%)。 吹程在1:500实测地形图上求得D=300m 闸前平均水深H m=6.0m 4地质资料 根据××××××××××××院提供的《**水闸工程勘察报告》。

5地震设防烈度 根据《×××省地震烈度区划图》,*属7度地震基本烈度地区,故×××水闸重建工程地震烈度为7度。 6规定的安全系数 对于2级水闸,规范规定的安全系数见下表1.6-1。

二、基本尺寸的拟定及复核 2.1抗渗计算 2.1.1渗径复核如下图拟定的水闸底板尺寸: 如下图拟定的水闸底板尺寸: L=0.5+0.7*2+6+0.5+0.5+1.3+0.5+0.76*2+16.4+0.5 +1.3+0.7*2+0.5+0.7*2+6+0.5+0.5=40.72m 根据《水闸设计规范》SL265-2001第4.3.2条表4.3.2,×××水闸闸基为换砂基础,渗径系数取C=7则:设计洪水位下要求渗径长度: L=C△H=7×[2.96-(-0.30)]=22.82m ∴L实〉L

∴满足渗透稳定要求。 2.2闸室引堤顶高程计算 闸侧堤顶高程按《堤防工程设计规范》(GB50286—98)中的有关规定进行计算。其公式为: A e R Y ++= }] )(7.0[13.0)( 0018.0{])(7.0[0137.0245 .027.022 V gd th V gF th V gd th V H g = 5.02)V (9.13H g V T g = L d th T g L ππ222 = βcos 22gd F KV e = H R K K K R O P V p △= 式中:Y —堤顶超高(m )。 R —设计波浪爬高(m )。 e —设计风壅增水高度(m )。 A —安全超高(m )。 H —平均波高(m )。 T —平均波周期(s ) 。

大坝温控防裂的措施

四川农业大学水利水电工程本科毕业论文大坝温控防裂的措施 作者陈彬彬 学籍批次1509 学习中心陕西延安奥鹏学习中心 层次专升本 专业水利水电工程 指导教师

- 1 - 内容摘要 本文着重介绍了砼坝温度控制的目的及砼坝产生温度裂缝的成因,阐述了温度控制所采取的以下几种措施:1、降低砼混合物中粗骨料和拌和用水的温度;2、在砼浇筑层上布置蛇形冷却管,采用循环水进行砼人工冷却;3、降低砼混合物中水泥用量及掺外加剂,以降低砼混合物中的水化热,控制砼的温度上升;4、砼施工中采用薄层浇筑、对砼的表面洒水养护以及砼混合物中掺缓凝剂等。采取这些温控措施降低砼在凝固过程中产生的温度,以达到防止发生温度裂缝的目的。同时列举了在工程中成功利用温度控制措施以防止温度裂缝发生的实例。 关键词:砼坝温度控制措施

目录 一、案例正文 (1) (一)、砼坝温度控制的目的 (1) (二)、温度控制措施 (2) 二、案例分析 (4) (一)、砼拱坝工程概 (4) (二)、温控设计基本资料 (5) (三)、温度控制标准的确定 (5) (四)、温度控制措施及实施效果 (6) (五)、工程效果 (8) 参考文献 (9)

大坝温控防裂的措施 一、案例正文 大体积砼水工建筑物因尺寸大而产生体积变化。这种体积变化因受到约束而造成坝内开裂,并将影响已完建大坝内的应力状态。砼内最大的体积变化起因于温度变化。在多数情况下由温变与温差而产生的开裂趋势,砼坝的开裂是人们所不希望的,因为开裂会破坏建筑物的整体性,从而有损其功能并招致砼的过早变质。因此,通过适当的设计及施工措施可使砼坝的开裂趋势减小到容许的程度。 (一)、砼坝温度控制的目的 采用砼作为水工建筑物的筑坝材料,坝体的砼体积皆愈来愈大,因此必须在砼坝施工中采取温度控制措施。在大体积砼坝采取温度控制措施是为了:一是防止由于砼温升过高、内外温差过大及气温骤降产生各种温度裂缝;二是为做好接缝灌浆,满足结构受力要求,提高施工工效,简化施工程序提供依据。采用何种温控措施和做到什么程度,需根据对坝的研究、施工方法及其温度环境而定。 大体积砼坝的开裂是一种不希望发生的情况,因其影响坝的抗渗性、耐久性、内应力和外观。当坝体内某部位的拉应力超过砼抗拉强度时,就会产生裂缝。这种拉应力的产生可能是由于坝上作用荷载所致。但更常见的是由于砼的体积变化受到约束。大体积砼最大的体积变化来源于温度变化。在大多数情况下,采用适当的设计和施工方法,可以使温度变化和温差造成的砼开裂减轻到能容许的程度。 采取各种温控措施,尽量减小砼体积变化,就能采用较大的浇筑块,从而能使施工更快、更经济。后期冷却是温控措施之一,如果收缩缝要进行灌浆,这种措施也是不可缺少的。在采取温控措施费用过高,或者不能充分控制温度的地方,为减小开裂趋势可在坝内设置接缝。设缝可使砼的补尝体积变化发生在规定的地方,而后可对接缝进行灌浆以形成整体结构;设缝还可减小砼浇筑块的尺寸,使体积变化不产生导致开裂的拉应力。 某些结构物上除采用预冷措施和埋设冷却水管外,还使用了一套完整的温度处理办法。这些办法就是减少水泥的用量,采用低热水泥和有效地使用粉煤灰代替一部分水泥。 1、砼坝体积变化 大体积砼结构由于其尺寸大而产生体积变化,是设计人员所熟知的。砼早期温度变化产生的体积变形,可以控制在适当的限度之内,并能结合结构设计预以考虑。最终稳定温度状态,取决于坝址条件,同时,对于随后周期的体积变化则几乎无法加以控制。 理想的情况是简单地设法消除任何温降。要达到这个目的,就必须在低温下浇筑砼,使水泥水化热所产生的温升刚好能使砼温度达到其最终稳定温度。但是,大多数防止温度裂缝的措施,只能接近这一情况。接近的程度取决于坝址的条件、结构应力是否经济等。 主要体积变化,是由浇筑后不久发生的最高温度下降到最终稳定温度这段温降所引起的。

锦屏一级大江截流施工技术

雅砻江锦屏一级水电站大江截流施工技术 摘要:截流是水电工程建设中一个的里程碑,对水电工程建设具有十分重要的意义。本文介绍了锦屏一级水电站大江截流主要施工技术方案,施工过程中我们积极采用合理施工手段,加强现场管理协调,充分利用现有的有利条件,有效地解决了施工难题,实现了快速施工。 关键词:锦屏一级大江截流施工技术 1 概述 1.1 围堰概况 锦屏一级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里县和盐源县交界处的雅砻江大河湾干流河段上,是雅砻江下游从卡拉至河口河段水电规划梯级开发的龙头水库,距河口358km,距西昌市直线距离约75km。电站上游围堰为土石围堰,Ⅲ级建筑物,位于大坝上游约250m处,围堰挡水标准为30年一遇。 围堰堰顶高程为1691.50m,最大堰高64.50m,围堰顶宽10.00m,最大底宽312.00m,长约186m;迎水面坡度为1:2.5,背水面坡度为1:1.75;防渗土工膜坡比为1:2.5,最大防渗高度44.00m。 1.2 工程水文气象条件 雅砻江流域地处青藏高原东侧边缘地带,属川西高原气候区,主要受高空西风环流和西南季风影响,坝址区干湿季分明。每年11月~次年4月为旱季,5月~10月为雨季,降雨集中,降雨量约占全年雨量的90%~95%。 电站地处山区,径流主要来源为降雨,次为地下水。径流每年12月~次年5月主要由地下水补给,6月11月主要由降雨补给。 上游围堰截流时间为2006年11月下旬,此时为流域的旱季,江水面宽约80m,水深6m~8m。

1.3 截流施工特点 (1)截流戗堤落差大、流速高 堰址天然河道宽80m~120m,河床坡降大,水深6m~8m,覆盖层厚25m~30m,十年一遇流量814m3/s,模型试验戗堤未闭气截流落差5.23m,戗堤头部最大平均流速8.44m/s,龙中最大垂线平均流速5.92m/s。 (2)截流难度大 河床两岸山势陡峭,施工道路布置困难,现只有右岸一条交通洞通往戗堤。截流只能采取单戗立堵单向进占,抛投强度受到限制,截流难度高,安全隐患大。 1.4 模型试验成果 双洞导流,两个导流洞进口均存在2m残埂,11月下旬Q=814m3/s截流合龙时,戗堤未闭气截流落差5.23m,戗堤头部最大垂线平均流速8.44m/s,龙中最大垂线平均流速5.92m/s,以大、中、小石为主,特大石为辅可顺利实现龙口合龙。龙口40m→0m共用抛投料24840m3,其中小、中、大、特大石分别为10091m3、7016m3、3979 m3和1022m3,龙口段合龙抛投流失量为2321m3,占龙口段合龙抛投总量的11%。 2 截流方式、截流戗堤布置及龙口位置 2.1 截流方式 采用单戗立堵、从右向左单向进占的截流方式。 2.2 截流戗堤布置 根据现已形成的截流平台高程,右岸戗堤顶高程定为1648.5m,随着戗堤的前进,堤头流速、上下游落差等参数加大,堤头垮塌的可能性也将增大,施工过程中适当降低

最新混凝土匹配方法(混凝土配合比)

混凝土水灰比和塌落度的相互关系 混凝土的水灰比和塌落度过是建筑工程在施工中经常要碰到的问题,对于两者的相互关系,大部分民工乃至部分施工技术人员和我们部分监理人员,不是很清楚,以为水灰比大就是塌落度大,塌落度大就是水灰比大,认为两者是一码事,其实不然。这两者之间有本质的区分,但两者之间又有相互牵连的关系。要说明这个问题,得从混凝土的配合比设计说起,现以重量比为例,配合比的计算顺序如下: 1、计算水灰比,计算公式如下:Rh=0.46Rc(C/W-0.52)式中:Rh为混凝土的试配强度,Rc为水泥强度,C/W为灰水比,即水灰比W/C的倒数,其中C代表水泥,W代表水,从式中可以看出,混凝土强度同水泥强度成正比,同灰水比成正比,即同水灰比成反比,(水灰比为灰水比的倒数,1÷灰水比即为水灰比,1÷水灰比即为灰水比),因此灰水比越大则水灰比越小,混凝土强度越大则水灰比越小。由此可见,在确定水灰比大小的计算中,水灰比只与混凝土强度和水泥强度两个因素有关,与塌落度的大小是没有关系的。故水灰比是根据混凝土配比强度和水泥强度计算所得,是既定的,是不能任意改变的。 2、确定塌落度,塌落度是根据混凝土浇灌部位、构件体积、钢筋密集等情况确定的,如基础工程塌落度可小一点,一般为10-30mm,柱梁工程一般为 30-50mm,构件细小或者配筋密集,混凝土较难浇灌,则塌落度应适当大一点,一般可在50-90mm。 3、确定用水量,每立方混凝土的用水量是根据塌落度的大小决定的,此外,与石子粒径的大小和黄砂的粗细略有关系。粒径偏细的石子和细砂用水量略偏大,以中砂为例,石子最大粒径40mm,塌落度30-50mm,每立方混凝土的用水量为180kg。关于用水量可在相关表中查得。 4、计算水泥用量,水泥用量根据每立方混凝土用水量和水灰比计算:即用水量Χ灰水比或者用水量÷水灰比,例如水灰比为0.5,用水量为180kg,则水泥用量为180÷0.5=360kg。 5、确定每立方混凝土的容重,一般混凝土每立方容重约2400kg,强度高的略重,强度低的略轻,但偏差不是很大。 6、计算砂石总用量,砂石总用量为砼容重—用水量—水泥用量,以上述为例,砂石总用量为砼容重2400—水180—水泥360=1860kg。 7、确定砂率并计算砂、石用量、砂率一般为35%,水灰比小的砂率略小,水灰比大的砂率略大,可根据试配混凝土的和易性调整砂率,以上述为例,中砂用量为1860Χ35%=651kg,石子用量为1860—651=1209kg。水、砂、石子用量分

水闸设计及闸室稳定计算

[附录一:泄洪冲砂闸及溢流堰的水力计算 1.1设计资料: 根据设计任务书中提供的资料和该枢纽布置段的基本地形资料本工程中的河流属于山溪性河流天然来水量多集中在洪水季节,平时来水量仅占全年来水量的10%;河水中泥沙含量较大尤其是伴随洪水中的泥沙较多;再根据其地形资料来看本工程布置段的地形坡度比较合适,因此在选择泄洪冲砂闸地板高程1852.40m。 根据上述本工程中的泄洪冲砂闸为宽顶堰,堰顶高程1852.40m,过闸水流 流态为堰流。汛期通过闸室的设计洪水流量Q 设=1088m3/s,校核洪水流Q 校 =1368 m3/s。 因为泄洪冲砂闸为宽顶堰所以尺寸拟定用堰流公式: δ- 为淹没系数,取为1.0; m---为流量系数,因为是前面无坎的宽顶堰所以m=0.385; ε--为侧收缩系数,先假定为1.0; H--- 位总水头,初设阶段不考虑行进流速,即假设的堰上水头; b—闸门净宽; 来洪水时洪水将由溢流堰和泄洪冲砂闸两部分共同承担,这样可减去一部分闸孔的净宽并设置溢流侧堰初步拟定溢流堰为折线形实用堰。 初步拟定溢流堰堰顶高程=进水闸设计流量的堰顶水头对应的水位+(0.2—0.3m)=进水闸闸底高程1853.60m +闸前水位1.40m +超高0.2m =1856.4m 采用共同水位法和堰流公式计算两种工作情况下的特征洪水位:先假设一个水位,用堰流公式分别计算过堰流量和过闸流量,二者相加等于实际流 接近计算工作情况下的洪水流量时,该水位就为所求。因为泄洪冲砂闸为宽顶堰 所以尺寸拟定用堰流公式:

δ- 为淹没系数,取为1.0 m---为流量系数,因为是前面无坎的宽顶堰所以m=0.385;计算溢流堰时因为溢流堰为折线形实用堰m=0.3. ε--为侧收缩系数,先假定为1.0; H--- 位总水头,初设阶段不考虑行进流速,即假设的堰上水头。 b—闸门净宽 计算结果如附表1-1,1-2 (a)设计洪水情况下:洪水流量Q=1018 m3/s。 (b)校核洪水情况下:洪水流量Q=1368 m3/s 经过计算泄洪冲砂闸净宽96m,溢流堰长度95m,设计洪水位1855.8m校核洪水位1856.30m。 泄洪冲砂闸净宽为96m,每孔取净宽8m,边墩宽0.8m ,中墩宽1.0m缝墩1m。

混凝土温控及防裂措施

8.11 混凝土温控防裂措施 8.11.1 基本条件及要求 8.11.1.1 混凝土允许最高温度 根据招标文件要求,坝后厂房混凝土允许设计最高温度见表8.11-1。 表8.11-1坝后厂房工程混凝土设计允许最高温度单位:℃ 注:L为浇筑块长边尺寸。 8.11.1.2 控制浇筑层最大高度和间歇时间 基础和老混凝土约束部位浇筑层高控制为 1.5m~2.0m,基础约束区以外最大浇筑高度控制在2.0m~3.0m以内,上、下层浇筑间歇时间为5d~7d,对混凝土浇筑层较厚、温控要求较严部位可适当延长2d~3d。在高温季节,可采用表面流水冷却的方法进行散热。应严格按施工图纸所示或经监理人批准的分层分块图进行浇筑。 8.11.2 混凝土出机口温度控制 (1)混凝土拌制过程中,降低混凝土的水化热温升 1) 尽量选用水化热低的水泥。 2) 在保证混凝土质量满足设计、施工要求的前提下,改善混凝土骨料级配,掺加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。 (2)根据招标文件要求,在高温季节或较高温季节浇筑混凝土时,应采用预冷混凝土浇筑,在计算混凝土浇筑温度时应充分考虑混凝土运输过程中的温度回升。各月、分部位混凝土浇筑温度及出机口温度控制指标见表8.11-2。

8.11.3.1 混凝土运输温控 (1)采用搅拌车运输时,在运输混凝土前对机械运输设备喷雾或冲洗预冷,采取隔热遮阳措施。 (2)通过汽车运输的混凝土,根据拌和楼和建筑塔机、布料杆、混凝土泵等的生产能力,以及仓面浇筑的情况,合理安排汽车数量及拌和强度,一般每车运输混凝土不少于3.0m3,运输车辆安装遮阳棚,运输途中拉上遮阳棚,拌和楼前安装喷雾装置,对回程的车辆喷雾降温。 (3)运输道路优选最短路径,以使混凝土在最短时间内到达浇筑地点。 (4)在条件允许的施工现场搭设遮阳棚,启动冷却水降温系统,所有待料搅拌车进行待料洒水降温。 8.11.3.2 浇筑过程温控 (1)高温季节浇筑时,在下料的间歇期,用聚乙烯卷材覆盖仓面,防止温度倒灌。 (2)夏季浇筑仓内配备喷雾设施,喷雾设备有轴流风机、摆动式喷雾机雾化管等,根据仓面特点来配置喷雾设备,考虑摆动式喷雾机降温效果较好,一般情况下,选择用摆动式喷雾机,局部不宜用喷雾机的部位用雾化管。 (3)混凝土浇筑前,配置足够的施工设备,加快入仓强度和浇筑强度,缩短运输时间和混凝土浇筑时间,减少太阳对运输混凝土的辐射。 (4)为缩短坯层覆盖时间,加大入仓强度,可减少坯层厚度,每坯层厚调整为35~40cm。 8.11.4 混凝土冷却通水 8.11.4.1 冷却水管的布置及埋设 (1)埋设部位:有初期通水、中期通水和后期冷却要求的部位均需埋设冷却水管。冷却水管采用1英寸(直径2.54cm)黑铁管,也可采用塑料、高密聚乙烯类管材。 (2)冷却水管及供水管的规格、类型、间距长度、通水量等应满足初期、中期通水降温的要求。 (3)冷却水管的布置要求:冷却水管一般按1.5m×1.5m布置,当层厚大于2.0m时,应在浇筑层中间埋设一层冷却水管。冷却水管单根水管长度不得超过250m。中间埋设的冷却水管一般采用高密聚乙烯类管材,随仓位浇筑到高程埋设。 (4)冷却水管宜预先加工成弯段和直段两部分,在仓内拼装成蛇形管圈。

水闸毕业设计任务书

水闸毕业设计任务书 慈溪市三八江水闸初步设计 浙江水利水电专科学校 水利工程系 二00四年三月

一、毕业设计目的和作用 毕业设计是学生在大学期间最后一个全面性、总结性、实践性的教育环节,是学生运用所学的知识和技能,解决某一工程具体问题的一项尝试,是走向工作岗位前的一次实战演习,主要目的作用如下: 1、将学生在专业课程及基础课程内说学到的知识加以系统化、巩固 和加深,扩大学生所学的基本理论知识和专业知识。 2、培养学生独立解决本专业技术问题和综合运用所学知识解决实际 问题的能力和创新精神,鼓励大胆提出新的设计方案和技术措施。 3、培养学生掌握设计工作的流程和方法,在设计、计算、绘图、编 写设计文件等方面的锻炼和提高。 4、培养学生形成正确的设计思想,树立严肃认真,实事求是和刻苦 钻研的精神。 二、设计题目 慈溪市三八江水闸初步设计 三、设计内容 (一)围垦工程枢纽总体布置 (二)水闸设计(详见指导书) 1.闸址选择(定性分析) 2.枢纽布置 3.闸室布置 4.两岸连接建筑物设计 5.消能防冲设计 6.防渗排水设计 7.闸室稳定计算 8.地基处理设计 9.水闸主要结构设计 10.施工组织设计和概预算(本次不作要求) 四、设计成果与要求 (一)设计成果 (1)毕业设计计算书说明书各一份 (2)图纸: i.围垦工程枢纽布置图

ii.闸室平面布置图 iii.水闸上下游立视图 iv.水闸纵向剖视图 v.水闸闸底板配筋图及细部构造图 (二)设计要求 (1)认真阅读设计任务书及指导书,根据设计任务书查找参考 书及有关资料、设计规范,复习教材相关内容。 (2)根据设计任务书要求,理清全部工作程序及基本共作思 路,以便更好更快地搞好设计。 (3)设计计算说明书便写有逻辑,思路清楚,计算公式清楚,架设条件及参数选取有说明,参考资料能及时注明。说明 文字简练,语句通顺,计算必须附以示意简图。 (4)毕业设计期间应严格遵守设计纪律,独立完成各阶段设计 任务。 五、进度安排及各阶段要求 毕业设计时间短,除去答辩、制图、整理计算说明书及五一放假,实际设计约6周,时间安排大致如下表,希同学们能尽量在规定时间完成相应设计任务。 1、毕业设计进度计划: 周数时间各设计阶段主要内容工作量(%)第9周0405--0409 熟悉资料,工程总体布置10 第10周0412--0416 闸孔布置、水力计算10 第11周0419--0423 防渗排水布置计算、消能防冲设计20 第12周 0426--0507 闸身渗流稳定、抗滑稳定计算及校核20 第13周 第14周0510--0516 闸底板、闸墩、翼墙结构计算20 第15周 0517--0530 制图、整理说明书20 第16周 第17周0530--0604 答辩准备及毕业答辩2、各阶段要求详见毕业设计任务书。

混凝土防裂控制措施(最新)

混凝土防裂控制措施 混凝土开裂后,其性能与原状混凝土性能相差很大,尤其是对耐久性的影响更大,而混凝土渗透反过来又会加速和促使混凝土的进一步恶化,严重影响结构的长期安全和耐久运行。而裂缝大多又是在早期产生的,因此,探讨裂缝产生的原因和防止裂缝的出现就显得格外重要。 混凝土产生裂缝风险的原因很多,归纳起来主要包括三类:结构设计不合理引起的裂缝;混凝土自身性能(力学、变形及热学性能)引起的裂缝;外部环境因素和约束条件引起的裂缝,三者既相互关联又相互影响。 那么混凝土防裂控制措施有哪些呢? 1、从不同的方面选择混凝土原材料 (1)掺和料的选择。为了更好地改善混凝土的抗裂性能,在混凝土的掺和料中优先选用I级或Ⅱ级粉煤灰。如果使用硅灰作为掺和料,其掺量不宜大于3%,并应采取可靠的防治裂缝的技术措施。 (2)水泥的选择。现在个体企业增多,小厂水泥也不乏存在。为了保证质量,应选择既能保证产品质量稳定、又具有大批生产能力的大型水泥厂生产的水泥。其品种优先选择的顺序是低碱水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于不同用途、不同环境所使用的水泥,应根据设计要求来决定,例如浇筑大体积混凝土就应选择低热水泥。

(3)外加剂的选择。外加剂的选择与气温的高低、场地的远近以及混凝土运用的地方等有关系。选择的外加剂一定要与水泥的化学性能相适应,如选择多种外加剂时,要看各种外加剂之间的化学性能是否相匹配。总之,一定要选择合适的外加剂,否则适得其反。 (4)细骨料的选择。混凝土中细骨料的选择即为砂的选择,一定要选择泥量、泥块含量符合要求以及颗粒级配良好的细骨料。当细骨料级配较差时,应用几种粒径不同的细骨料进行颗粒级配,从而达到良好的级配效果。对于抗裂要求较高的混凝土,宜选取含泥量小于1.5%、含泥块量小于0.5%的中砂。 (5)粗骨料的选择。粗骨料的选择即为碎石等骨料的选择,要根据设计要求来决定。无论选择何种骨料,都应选择粒形好、空隙率小、针片状含量少、级配良好的粗骨料。 (6)经过有关技术人员的多次试验,结果表明:在混凝土中掺入一定量的纤维和(或)阻裂的有机聚合物(如聚丙希、尼龙类纤维等),可提高混凝土的抗裂性能。 2、混凝土配合比主要参数的选择 (1)水泥用量。在我们的潜意识里认为水泥加得越多越好,其实并非如此。在配置混凝土时,宜尽量降低水泥用量,只要其满足混凝土设计强度即可。通常水泥含量应符合这样一个范围:普通强度等级的混凝土水泥用量为150kg/m3-450kg/m3,高强混凝土中水泥及掺和料总量应不大于550kg/m3。

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