编号:版本号A
修改次第00
页次1/3 1
2
3
4
4.1
4.2
5
5.1
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.1.5
5.1.6
5.1.7
5.1.8
5.1.9
5.1.10 5.1.11 5.1.12 5.1.13 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3
5.2.4 5.2.5发动机起动后,检查仪表板工作灯、表指示是否正常
检查刹车制动和手刹动是否正常
冬天发动机起动后怠速五分钟左右再出车工作
插入货盘
检查所有灯光是否正常
调整倾斜油缸,使货叉保持在水平位置,确认货叉插入位置是否适宜,慢慢移动叉车使货叉完全提升货盘约50--100mm,确认叉车前后左右安全后再倒车,放低货盘到离地约150--200mm
发现车辆有故障,及时请维修工处理,严禁带病出车
装载作业
放慢车速,靠近货物,货叉离货物约30cm处停止叉车,
调整叉车的位置,使叉车的货叉在适宜的位置,确认需装载货物没有被其他物品缠卷
发动机起动后,检查变速箱油位是否正常(变速箱油位须在尺度线二分之一以上)
打开点火钥匙检查仪表指示(如机油压力、水温、充电等)是否正常
调整门架后倾,确认货物装载稳定可靠,运送货物到指定地点
检查发动机机油是否正常(停机检查时,机油必须在尺度线二分之一以上)
检查水箱的水位是否正常(肉眼看水位在水箱口为标准)
检查电解液是否正常(电瓶电解液须高出极板5--10mm,正负极必须干净,并涂有凡士林
检查液压油油位是否正常(液压油油位必须在尺度线二分之一以上)
检查空气滤清器是否干净(3天须吹灰一次)
检查轮胎气压及轮胎螺丝是否正常,轮胎上是否有铁钉等杂物
无
职责
叉车司机负责公司内重物的装缷、运输和叉车每日检查、维护和清洁
工作程序
设备部维修人员负责叉车的维修和保养
出车前
柴 油 叉车作 业 指 导 书
目的
本作业指导书规定了叉车的保养和作业要求,以保证在作业过程中使叉车工作正常可靠,发挥叉车的潜在能力
适用范围
本程序适用于叉车保养和作业全过程
定义
编号:版本号A
修改次第00
页次2/3 5.2.6
5.2.7
5.2.8
5.2.9
5.2.10
5.2.11
5.2.12
5.2.13
5.2.14
5.2.15
6
6.1
6.1.1
6.1.2
6.1.3 6.1.4
6.1.5 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.7 6.2.8 6.2.9 6.2.10极叉柱、水箱、空气滤清器
清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电日常维护:每班工作后
柴 油 叉 车 作 业 指 导 书
严禁不具备驾驶资格人员驾驶车辆;
驾驶车辆必须安全第一,车速保持不大于10公里/小时,注意道路行人、车辆的安全;
检查与调整气门间隙
检查节温器工作是否正常
一级技术保养:累计工作100小时后
"日常维护"各项目
出车结束后,必须让发动机怠速3--5分钟后再熄火,拉上手刹,取下钥匙
长期不工作必须关上电门总开关
保养程序
运输作业时,不能将货物提高太高,以不遮挡视线为宜,防止在运输过程中碰到意外紧急刹车,造成不必要的损伤
严禁紧急刹车和紧急转弯(特别是在大负荷情况下);
严禁超载;
严禁驾驶员酒后驾车,严禁驾驶员疲劳作业;
车辆在行驶中,严禁将换档操作手柄从前进档换为后退档及从后退档换为前进档;
严禁将车辆驶入危险路面损伤车辆与人员;
检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙
泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸
检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉
检查气缸压力或真空度
检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性
检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水放去机油滤清器沉淀物
更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯
检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损
检查风扇皮带松紧程度
检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常
检查变速器的换档工作是否正常
编号:版本号A
修改次第00
页次3/3
6.2.11
6.2.12
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.3.5
6.3.6
6.3.7
6.3.8 6.3.9 6.3.10 6.3.11
6.3.12 6.3.13 6.3.14 6.3.15 6.3.16 6.3.17 6.3.18 6.4
7
8清洗转向器,检查转向盘的自由转动量
检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网
二级技术保养:累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度
“一级技术保养”各项目
清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀、撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头、布料
检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油
拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位
清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙
抹擦
清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油
检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向
检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否符合要求,并清除胎面嵌入的杂物
检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况
拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气
检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程
拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况
拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀
新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的两星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:
检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电
清洗水箱及油散热器
检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢
拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件
《机械设备运行日志》、《设备巡检报告》、《机械设备维修(保养)记录》
相关文件
柴 油 叉 车 作 业 指 导 书
1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部
2、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)
记录
检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整
全车润滑