华德电厂1号炉(1025t／h)电除尘器改造

锅炉多管除尘器改造方案报告

锅炉多管除尘器改造方案报告**站1#、2#炉多管除尘器改造方案 集团公司技术部： 我厂**站1#、2#炉为多管除尘器，除尘效果很差，经过多次检修仍不能达到环保排放要求。为了减少烟尘排放，经过烟道改造，由4#炉静电除尘器进行二次除尘以达到排放要求，但收4#炉引风机、除尘器、烟道流通面积的限制，1#、2#炉只能启动一台，致使在冬季最冷时期，**站4台锅炉不能同时启动，同时对4#炉的出力产生一定的影响，这对供热质量产生了较大的影响。为了保证**站4台锅炉能够同时启动，我厂计划对**站两台7MW锅炉除尘器进行改造，由现有的多管除尘器改造为冲击水浴式脱硫除尘器，改造后两台7MW锅炉烟气不再由4#炉除尘器进行二次除尘，保证4#炉的出力。具体改造方案如下： 冲击水浴式脱硫除尘工作原理 1、除尘原理：含尘烟气进入除尘器后通过扁而宽的下行通道，通道内装有数组高雾化喷头，使该烟道中形成高雾化的区段，烟气短时间内在雾化区段中穿行，烟尘与SO2有了充足的机会与吸收液接触，烟尘被吸收液吸附形成微团，SO2与吸收液反应完成第一次脱硫。然后高速冲击水中，并

翻过通道墙底部，改变运行方向及大部分尘粒和烟气由于惯性作用仍按原方向运行，而被水量吸收，烟气翻过隔墙时以高速从隔墙水面间的罅隙中掠过水中，烟气冲击水面激起大量水滴和泡沫，并和烟气混合，一部分粒径很小，仍随烟气运动的尘粒被水滴和泡沫吸附。烟气改变运行方向进入小室，在小室内烟气首先冲向矮墙，一部分粘有尘粒的水滴和泡沫将粘附在矮墙上，逐步积累增大而落入水中，另一方面被激起的水浪碰撞在墙上又形成新的水滴和泡沫，从而增加对烟尘的吸附量，完成一次除尘。整个装置中设多块高重叠度的除尘脱硫板，微团随烟气切向进入装置主体的底部，在离心力的作用下，完成一次除尘。在这次除尘中，较大的微团被分离，较小的微团沿装置螺旋上升，进入除尘脱硫板。在除尘脱硫板上方装有布液喷头，对除尘脱硫板进行布液，吸收剂在除尘脱硫板叶片上均匀形成水膜，高速烟气逆向与吸收液相触，吸收液被气流喷散，与烟气再次接触，形成二次成形及脱硫，成形后的微团以仰角自叶片射出，沿着螺线轨迹甩向塔壁，完成二次除尘。如此经过多块除尘脱硫板净化后，烟气中的烟尘和SO2的含量已达标，经过处理后的洁净烟气进入脱水板，经脱水板的脱水及挡水圈的作用，烟气的含湿量达到标准，最后达标的烟气被排入大气中。 2、脱硫原理 根据化学吸附动力学的双模理论烟气主要通过化学吸

锅炉水质化验操作过程

锅炉水质化验操作规程 一、绪论 工业锅炉基本上是以水为介质进行热量的传输与动力的提供。水对锅炉的重要性，如同人体与血液的关系，因而水被誉称为锅炉的血液。锅炉安装使用地点不同，所用的水源也不一样，但不外乎是地下水、地表水或经过自来水厂处理的水。由于水存在于自然环境中，不可避免地溶解有各种杂质。这些杂质如不经处理直接进入锅炉，将会带来严重后果。如结垢、腐蚀、鼓包、甚至爆炸，造成设备损坏，人员伤亡事故。当含有钙镁等离子的水进入锅炉后，经过锅水不断蒸发和浓缩，形成水垢，附着在受热面上，降低传热效率，必然增大了锅炉的燃料消耗。因而水质的好坏，不仅涉及锅炉的安全问题，还关系到节能减排与经济运行。 *****分管着公司生活区和矿区的11个锅炉房，共有28台锅炉。为此，中心对锅炉水的化验操作标准进行了规范。 二、锅炉水的化验标准操作规程 1. 目的 阐述锅炉水质化验标准操作规程，以确保操作准确无误。 2. 使用范围 适用于锅炉水质化验的全过程。 3. 职责 化验室负责本规程的实施。

4. 工作内容及要求 硬度测定 4.1.1试剂 4.1.1.1 %铬黑T指示液（乙醇溶液）：称取0.5g铬黑T（C0HONSNa）37122与4.5g盐酸羟胺，在研钵中磨匀，混合后溶于100ml95%乙醇中。将此溶液转入棕色瓶中备用。 4.1.1.2 氨--氯化氨缓冲溶液（PH=10）：称取20克氯化氨溶于500ml 蒸馏水中，加入100ml浓氨水，用蒸馏水稀释至1000ml，混匀。4.1.2 操作步骤 取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中，加入3ml氨-氯化铵缓冲液，再加入2滴铬黑T指示剂。在不断摇动下，用L EDTA标准溶液滴定至蓝色。V标准溶液所消耗的体积EDTA即为终点，记录． 4.1.3 计算 计算公式如下： 3（mmol/L）C×V /V×10 YD＝S式中：C——指EDTA标准溶液的浓度； V——指滴定时所消耗的EDTA的体积； V——指水样的体积。S注：YD值不得高于L。 4.1.4 将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。 碱度测定 4.2.1试剂 4.2.1.1 酚酞指示剂（1%）：将1克酚酞溶于100ml95%乙醇中。

电除尘器改造方案

电袋结合除尘器 方案

电除尘器改造为电-袋除尘器方案 电袋复合式除尘器有效结合了电除尘器与袋式除尘器各自的优点，利用电除尘器捕集大颗粒粉尘，进而大幅度降低了烟气进入袋式除尘器区域的粉尘浓度，可增大滤袋的清灰周期，提高滤袋的使用寿命。由于粉尘前部电场作用下带有相同的电荷。在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，透气性能好，更有利于清灰，从而降低运行阻力，减少运行费用。 1 电除尘器的拆除 本设计方案的设计原则是，尽量保留原电除尘器的构造不变，在原构架的基础上做 必要的改动，既能满足设计要求，又能降低成本。 实施方案为：保留第1 电场，使其成为电除尘区，其余2、3电场安装滤袋。在改造实施前必须对原来电除尘器的部分构件进行必要的拆除。拆除的内容包括： 电除尘器2、3电场内部的阴、阳极系统及阳极振打、阴极振打、高压硅整流变压器及其 进线和绝缘装置、除尘器外顶盖及其顶部起吊装置等。 1.1 本体上壳体拆除 拆除内容包括除尘器顶盖及其除尘器顶部的所有设备，如：变压器，阴阳极振打电机的拆除。外保温层保留，并对壳体进行必要的加固防腐处理。保留1电场，拆除2、3电场。 1.2 电除尘器内部阴阳极的拆除 完全拆除原来2、3电场除尘器内部的阴极线、阳极板。并将壳体内部完全打扫干净。 以上设备拆除后从除尘器的顶部搬出壳体。同时，与阴阳极相关的设备如：阴阳极振打系统等相关设备也一并拆除。 完全保留1电场，完全拆除2、3电场。 1.3 拆除工作量 阳极系统阳极振打拆除：60t阴极系统和阴极振打拆除：20t 南京龙源环保有限公司2

内顶盖：15t 顶部起吊：5t 电 气系统：2t 总计 拆除量：116t 2 除尘器的改造措施2.1 除尘器本体的改造外顶盖：10t 高压引入及电加热：2 t 其它：2t 拆除原电除尘器2、3电场顶部的高压变压器及其附属设备、顶部的吊装设备、阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等。保证2、3电场除尘器内部中空，并打扫干净。 完全保留1电场，2、3电场做袋式除尘单元。在2、3电场壳体顶部加装净气室。除尘器2、3电场的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设清灰系统的绝大部分部件，如储气罐、脉冲阀、旋转风管、驱动电机等。 在原电除尘器出口处加设出气端墙。 2.1 除尘器进出口的改造 保留原电除尘器进口烟道、气流分布装置，在电袋结合处加装气流分布装置，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接。 保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本。 2.3 除尘器灰斗 除尘器灰斗原则上不进行改造，但需要根据现有灰斗的腐蚀或磨蚀情况进行适度的 加固或更新。与灰斗相关的其它辅助设备不进行改造。 2.4 除尘器保温 充分利用原来除尘器保温系统，节约了成本。增加本体及设备均做保温设计，并负 南京龙源环保有限公司3

除尘器施工合同

山东香驰粮油有限公司 3×75循环流化床锅炉 布袋除尘器设备 买卖合同 买方：山东香驰粮油有限公司 卖方：江苏亿金环保科技股份有限公司 2011年12月

1、合同书 合同编号：0 -12-2011 本合同于2011年12月15日由山东香驰粮油有限公司（以下简称买方）与江苏亿金环保科技股份有限公司（以下简称卖方）签订，卖方愿以人民币608.00万元整（大写：陆佰零捌万元整）的价格向买方提供布袋除尘器叁台（本工程为交钥匙工程，具体供货范围及名称、规格、数量按买卖双方签订的合同书及合同附件），经双方协商，同意签定下列条款，双方共同履行。 本合同双方必须遵守国家颁布的合同法等国家有关法律法规，并各自履行应负的全部义务。 下列文件均为本合同不可分割部分： 合同书 合同条款 合同附件—技术协议 合同附件—供货范围 合同附件—交货进度 合同附件—技术资料交付进度 合同附件—质量保证、设备监造（检验）和性能验收试验 卖方中标的投标标书及其投标过程中对投标文件的修正和承诺 招标文件及其附件 卖方保证全部按照合同条款规定和交货期限向买方提供上述合格的设备和服务。 买方保证按合同中规定的时间和方式付给卖方到期应付的货款。 本合同书共5份，买方执正本1份，副本2份，卖方执正副本各1份。 买方全称：山东香驰粮油有限公司卖方全称：江苏亿金环保科技股份有限公司（盖章）（盖章） 代表签字：代表签字： 电话：0543—2617668 电话：2 传真：0543—2617669 传真：1 开户银行：博兴县农行开户银行：江阴农商行顾山支行 开户帐号：15-7349 开户帐号：3022406813 签订地点：山东省博兴县 签订日期：2011年12月15日

中小型工业锅炉与常用的除尘设备

一、除尘设备分类： 中小型锅炉常用的除尘设备有重力沉降式除尘器、旋风除尘器、冲击式除尘器、离心式水膜除尘器等。随着环保要求日益严格 , 袋式除尘器和静电除尘器的应用 , 将逐渐增加。现在工业锅炉上应用较多并能达到烟尘排放标准要求的是多管式旋风除尘器和水膜除尘器。 1. 重力沉降式除尘器 当烟气进入较大空间流速降低时 , 较大颗粒的烟尘。借助自身重力 , 从烟气中靠重力自然沉降分离出来。这种形式的除尘设备有沉降室式除尘器与帽式除尘器等。 2. 旋风除尘器 旋风除尘器又叫离心力除尘器 , 其原理是含尘烟气切向进入并在旋风除尘器内强烈地沿筒壁旋转 , 并逐渐沿筒壁以螺旋线运动下降 , 由于强烈的旋转所产生的离心力 , 把烟尘抛向筒体内壁面 , 集积在壁面上的烟尘靠重力逐渐下降至除尘器的底部 , 并经集灰斗排出。净化后的烟气从除尘器上部的中间芯管排出。 3. 离心式水膜除尘器 离心式水膜除尘器由壳体、喷嘴、排灰口等部分组成。烟气从圆筒形的壳体下部以高速切线方向进入 , 沿着筒壁旋转而上 , 而喷嘴沿着筒壳上部圆周切线方向均匀喷水 , 在筒壳内壁形成水膜时 , 由于离心力的作用 , 烟尘被抛向筒壁 , 并被水膜粘住后随水膜一起流入锥形灰斗由排灰口排出净化的烟气则从壳体上部排出。 由于被分离出来的烟尘不断随水膜流出 , 不可能再被烟气第二次带走 , 所以 , 它的除尘效率较高 , 且能除去较小的尘粒 , 同时还能把烟气中的二氧化硫、三氧化硫和氧化氮洗去一部分。 这种除尘器的筒壳和金属件容易受腐蚀。筒体用麻石 ( 即花岗岩 ) 砌筑 , 代替金属简体 , 抗腐耐磨 , 使用寿命长 , 维修工作量小 , 因此麻石水膜除尘器在工业锅炉上已得到广泛应用。 4. 冲击式除尘器 冲击式除尘器又名自激式除尘器 , 是一种除尘效率较高的除尘器 , 这种除尘器没有喷嘴 , 也没有很窄的缝隙 , 因此不易堵塞 , 是一种常用的湿式除尘器。 工作原理和结构 靠含尘气流自身直接冲击水面而激起的浪花与水雾来达到除尘的目的。 冲击式除尘器由除尘器、排泥设备和水位控制装置等部分组成.含尘气体进入除尘气室后 , 以 18~35m/s 的高速通过 S 形通道 , 此时强烈地冲击着水体 , 形成大量的水花与水雾 , 使气体与液体充分混合接触。尘粒被液滴所捕获 , 净化后的气体通过气液分离室和挡水板的作用去除水滴后排出 , 而被捕获的尘粒则沉降到灰浆斗底部 , 由刮板机排出。 5. 袋式除尘器 袋式除尘器的除尘原理 含尘烟气进入滤袋后 , 通过滤布空隙时 , 烟尘因筛滤截留、惯性碰撞、静电吸引和扩散等作用而被滤布捕集 , 透过滤料的清洁气流由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘层 , 通过清灰过程落入灰斗中。在滤料上最初形成的粉尘层称为粉尘初层 , 初层形成后 , 它成为袋式除尘器的主要过滤层 , 滤布仅起形成初层的支撑作用。袋式除尘效果的好坏与多种因素有关 , 但主要取决于滤料。 6. 静电除尘器 静电除尘器的工作原理 该装置是在针状负电极 ( 电晕电极 ) 和板状正电极 ( 集尘电极 ) 之间加上 6OKV 的高压电 , 针状电极附近就产生电晕放电 , 气体被电离为正负离子 , 这些离子极性和放电极相反者 ( 即正离子 ) 立即消失 , 相同者 ( 负离子 ), 由于电场力的作用而移向板状正电极。当含尘气流通过电场时 , 气流中的尘粒在电场中与向板状正电极移动的负离子相遇 , 尘粒荷电 , 并受电场

静电除尘器改造方案的选择及应用分析

工　业　技　术 东滩矿电厂的三台电除尘为武汉武安环保科技公司生产的卧式单室三电场普通静电除尘器,其型号为WP55-3,整体尺寸为20370×9610×17670,有效截面积为7.2×7.55＝54.21ｍ2,设计效率≥99％或排放浓度≤400mg/Nm3。 我厂静电除尘器运行现状: 东滩矿电厂锅炉燃料主要是煤泥,其灰份较高、烟气含尘浓度较高、飞灰的比电阻也偏高,导致静电除尘器高压电源运行电压值偏低、电晕电流也只有额定的约50%,影响到电除尘器的高效运行。高比电阻粉尘会在电场中产生反电晕,也就是在会在收尘板表面产生正电离子而与放电极产生的负电离子相互综合抵消,造成无用电功率的增加。同时由于反电晕的产生,造成电场击穿电压下降及电场强度下降,使得部分粉尘会荷电的不足,难以被收尘板有效捕集,而随气流逃逸出电除尘器,使锅炉烟气不能达标排放,污染了环境。 通过静电除尘器相关参数表明:在十多年前该静电除尘器设计建造时我国烟尘排放环保标准较低(当时设计排放浓度为≤400mg/Nm3);现在随着环保标准的不断提高,其烟尘排放已远超出国家环保要求,因此静电除尘器的技术改造势在必行。东滩电厂1#电除尘器未改造前,经当地环保监测站实测电除尘排放浓度在245mg/Nm3,电除尘入口浓度3.5×104mg/Nm3。 1 提高静电除尘器收尘效率的途径 2009年10月武汉安全环保研究院在青岛组织召开的第十三届中国静电除尘学术会议上确认的提高静电除尘器收尘效率的三个途径如下(除以往的烟气调质等技术以外)。 1.1高频电源技术 国外的高频电源技术比较成熟,其造价是常规高压电源的5倍以上。国产高频电源故障率明显高于进口产品,其价位是常规高压电源三倍以上。目前国内各行业电除尘器都有部分采用,其提高电除尘器收尘效率已不容怀疑,一般可降低烟尘排放浓度30%～50%。 1.2旋转收尘板技术 旋转收尘板技术就是将收尘板设计成可上下旋转移动的双层极板,在旋转收尘板的下部设置旋转刷,不断刷掉收尘板上的粉尘,使收尘板上基本能保持干净的状态,从而提高收尘效率。 旋转收尘板技术是日本约20世纪70年代发明的技术,但目前也未得到广泛的应用。近几年我国有个别引进及消化的例子, 提高电除尘器效率是明显的,但因造价昂 贵及运行维护费高,维护难度大等原因而 制约了推广应用。 1.3导电滤槽技术 导电滤槽技术是在电除尘器的各电场 末端收尘板后增设导电滤槽,可有效吸附 和过滤顺收尘板表面逃逸的粉尘,可降低 电除尘器烟尘排放浓度60%～90%,且电除 尘器的体积不需改变,其阻力与常规电除 尘器相当。 1.4电除尘改造方案比较 目前,锅炉额定工况情况下,静电除尘 器的进口烟气含尘浓度约为36g/Nm3,项 目完成后的烟尘排放烟气含尘浓度≤ 50mg/Nm3,则除尘效率应达到≥99.86%。 若要达到上述烟气排放指标和除尘效 率,可选方案一是静电除尘器至少需要五 个电场,但现场受场地空间限制,无法扩容; 将静电除尘器改造成电布袋也是可选 择的方案之一,所需改造费(含更换主风机) 约200万元以上,改造所需停炉时间约需45 天,但由于袋除尘器的阻力较高,运行电耗 将会成倍增加,每年都要更换滤袋,其维护 费也将增加。 而另一可选方案是采用导电滤槽技术 改造静电除尘,可不改变设备外形,不需增 加占地面积,其设备阻力也与改造前基本一 致,不需更换锅炉引风机,且改造停炉时间 最短仅为18天。在增设配套的喷水雾调质系 统后,可确保烟尘排放浓度≤50mg/Nm3。其 改造总投资约在100万元以内。 通过方案比较,采用导电滤槽技术可 节省投资50%以上,减少停炉时间50%以上, 且改造达标方案实施后,电除尘器的运行 电耗不会提高,投资少,效益高。 2 采用导电滤槽技术具体需研究的内容 (1)将导电滤槽合理的布置在55m2电除 尘器各电场的末端。 (2)导电滤槽的清灰方式及可靠性。 (3)为不和增设的导电滤槽发生干涉, 将阴、阳极振打清灰机构从电场后部拆除, 改装到各电场的前端,并相应改造检修平 台。 (4)阴极框架局部的合理改造,以适应 导电滤槽的安装。 (5)配套措施的烟气调质的合理方式。 3 改造的关键技术及创新点 (1)采用不锈钢材料制作,耐温、耐腐、 导电性能好,高强度、使用寿命长。 (2)透气性好、风阻小、滤尘性好易清灰。 (3)导电滤槽与正极的壳体相连,具有 吸附带电粉尘的功能,又有过滤粉尘的作 用,但其阻力与常规电除尘器相当。 (4)导电滤槽可有效捕集顺收尘板表面 逃逸的绝大部分粉尘,以此可大幅提高电 收尘器收尘效率。 (5)导电滤槽增设在收尘板后部的距离 也会影响到捕集粉尘的效果,离收尘板越近 其捕集效果越好,但必须确保与阴极的放电 距离,否侧会影响高压电源的正常运行。 (6)导电滤槽的清灰效果也是其长期稳 定运行的关键,将滤槽与收尘板可靠的连 接,可使阳极振打力较好的传递到滤槽上, 同时滤槽还设有独立的振打清灰系统,以 确保其清灰效果。 4 改造后的主要经济技术指标 经过20天的改造,在1#静电除尘器各电 场的末端增设了导电滤槽后,经当地环保部 门实测,电除尘入口浓度在3.5×104mg/ Nm3,经电除尘除尘后排放浓度在81mg/ Nm3(烟气未进行喷雾调质)。电除尘器改造 后,运行电耗和设备阻力与改造前基本相 当,在送风机开度不变的情况下,引风机电 流仅比以往正常运行大了1A。 5 改造后的经济、社会效益分析 (1)采用导电滤槽技术改造静电除尘器, 不改变设备外形,不增加占地面积,其设备 阻力也与改造前相当,没有更换主风机,且 改造停炉时间仅为20天。在增设配套的喷水 雾调质系统后,可确保烟尘排放浓度≤ 50mg/Nm3。改造总投资约在一百万元以内。 (2)改造前电收尘器的烟尘排放浓度约 为245mg/Nm3,改造后其烟尘排放浓度为 ≤81mg/Nm3,一台55m2电收尘器改造后,可 减少氨法脱硫系统循环溶液中大量的粉尘, 有利于锅炉烟气脱硫系统的长期稳定运行, 确保电厂环保指标达标排放。有利于环境的 改善和人们的健康,其社会效益显著。 我国前期设计建造的电除尘器,目前 大部分的烟尘排放都不达标,因此应用导 电滤槽技术改造旧有电除尘器前景广阔, 在新设计的电除尘器上也有着广泛的应用 前景,电滤槽技术的应用推广将会取得显 著的经济效益和社会效益。 静电除尘器改造方案的选择及应用分析 周锐郭东岳李宏伟 (兖矿集团华聚能源东滩电厂山东邹城273512)摘要:通过对几种提高静电除尘器收尘效率的途径比较,采用导电滤槽是一种经济可行改造方案。 关键词:电除尘收尘效率导电滤槽 中图分类号:TP27文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)11(a)-0092-01 ９２科技创新导报Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ　Ｈｅｒａｌｄ

锅炉水处理监督管理规则TSGG5001-2008

锅炉水处理监督管理规则(TSG G5001–2008) TSG特种设备安全技术规范 TSG G5001–2008 锅炉水处理监督管理规则 Boiler Water Treatment Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年8月7日 前言 2004年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达了本规则的修订任务书。2004年4月，中国特检院组织有关专家成立起草组。2004年5月，在北京召开了起草组首次工作会议，确定了修订工作的原则、重点内容及主要问题、结构（章节）框架，并就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。2004年9月在苏州召开了起草组第二次工作会议，经讨论修改，

形成了《锅炉水处理监督管理规则》草案，之后，邀请部分专家对草案进行了讨论，并且按照专家意见进行了修改。2004年10月，特种设备局以质检特函[2004]60号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2005年3月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，随后多次召开相关讨论会进行了修改。2008年8月7日，由国家质检总局批准颁布。 1999年版的《锅炉水处理监督管理规则》自颁布实施以来，对锅炉水处理的监督管理工作起到有利的推动和规范作用。本规则是在此基础上，按照2004年7月1日起实施的《行政许可法》和2003年6月1日起实施的《特种设备安全监察条例》的总体要求，结合我国锅炉水处理发展现状、锅炉使用单位的需求以及特种设备安全监察、技术检验的实际情况和需要进行的修订。本次修订中取消和修订了1999 年版《锅炉水处理监督管理规则》与《特种设备安全监察条例》的规定不一致的条款和内容，对于锅炉化学清洗以及水处理设备、药剂、树脂的生产等方面的工作，在采用行业自律模式的基础上，强化监督管理；对于锅炉水处理人员，分成锅炉水处理检验检测人员和锅炉水处理作业人员两类，分别按照相应的规定进行考核和管理。本规则旨在加强锅炉水处理工作的监督管理，防止和减少由于结垢、腐蚀及蒸汽质量恶化而造成的锅炉事故，促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保。 本规则主要起草单位和人员如下： 江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院徐志俊 中国特种设备检测研究院赵洪彪 中国锅炉水处理协会王骄凌 长春市特种设备检测中心刘瑞长 辽阳市锅炉压力容器检验研究所郝景泰 新乡市锅炉压力容器检验所焦建国 广州市锅炉压力容器监察检验所杨麟 宁波市特种设备检验检测中心周英 浙江省特种设备检验中心赵欣刚 河南省锅炉压力容器安全检测研究院张兆杰 西安热工研究院有限公司陈洁

电除尘器检修规程

电除尘器检修规程

前言 本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》，结合本厂的具体情况修订编写的。编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。 本标准自2001年1月1日首次发布并实施。 本标准由厂标准化委员会提出。 本标准由生技部归口。 本标准由维护部负责起草。 本标准主要起草人：林国旭 本标准审核：胡德顺 本标准审定： 本标准审批： 本标准由**（部门）负责解释。

目次 1.电除尘器 1.1概述 (1) 1.2设备型号及技术参数表 (2) 1.3检修周期 (3) 1.4小修检修项目 (3) 1.5大修标准项目 (3) 1.6检修工艺、质量标准 (4) 1.7调试试运 (7)

电除尘器检修规程 1.1概述 本设备由鞍山冶金设计研究总院设计，安徽蚌埠设计制造型号EE254m2。型式为户内式、干式、卧式、板式、双室、六电场，由承建。 电除尘器技术参数 1.1.1结构： 从结构来分可分为阴极部分，阳极部分。 钢支架 钢支架分为主柱、底梁，钢架斜撑和顶梁，它是整个电除尘器的筋骨。 阳极部分 阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架，阳极板又叫集尘板，它的作用是收集带有负电荷的尘粒，导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后，在振打器的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行，悬挂架是定位的悬挂阳极板，悬挂架本身，又固定在顶梁的工字钢上。 阴极部分 阴极部分分为阴极大框架，阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓，每阴极大框架又分成34个小框架，它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递，阴极线的材料为24Ni，有较好的机械性能，它和阳极板形成一对电极，当高压负电加在阴极上时，便在阴、阳极间形成一个电场。高压绝缘瓷瓶是由耐高压的绝缘瓷制成，它主要承受整个阴极大框架的重量和起绝缘作用。悬吊螺栓主要是悬吊阴极大框架和完成高压负电从变压器引线到阴极大框架的传递。 每排极板由8块Z型板（每块长457mm，厚1.5mm）扣合，每电场由28排极板构成即27通道 每电场每排阳极板对应阴极线数量8根共27层，共216根。

静电除尘器技术协议

化工有限责任公司 年产12万吨PVC联合化工工程 <熔盐炉配套电除尘器） 技 术 协 议 12万吨PVC工程第四批熔盐炉烟气除尘工程配备地1台静电除尘器,经双方充分协商达成如下技术协议.本技术协议做为合同地技术附件与合同正文具有同等地法律效力.b5E2RGbCAP 1、总则 1.1本技术协议适用年12万吨/年PVC联合化工工程—10万吨/年烧碱工程：燃

煤熔盐炉配套除尘、脱硫系统.乙方依据招标文件要求及技术交流会地内容编制此技术文件,乙方保证提供满足本投标文件和所列标准要求地高质量产品及相应服务.p1EanqFDPw 甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生地一些补,在合同签订生效之后1.2． 充修改要求,乙方承诺予以配合,具体工程和条件由双方共同商定.DXDiTa9E3d 2、设备运行条件 2.1、工程名称及询价设备 工程名称:年产12万吨PVC联合化工工程 主项名称：蒸发及固碱 设备：燃煤熔盐炉除尘脱硫系统 设备台数：1套 2.2、生产能力要求及技术规格指标 2.2.1工艺说明： 本装置电除尘器以及水膜除尘器组成,电除尘器用于脱除熔盐炉系统中地粉粒,水膜除尘器用于脱除熔盐炉系统中地硫化物.RTCrpUDGiT 2.2.2装置生产能力 98.8% 固碱<以100%NaOH计）10万吨/年,配套常州能源设备总厂RYL-1200M 燃煤熔盐炉设备.5PCzVD7HxA 2.2.3电除尘设备能力： 介质：烟气 化学组成：热空气、飞灰、硫化物 3/h 33600Nm流量：烟气温度：180℃ 脱尘效率：＞99% 设计标准：HT/T 322-2006《环境保护技术要求电除尘器》 排放标准：GB 13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》 GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》 2.2.4脱硫设备 介质：烟气 化学组成：热空气、硫化物 3/h 33600Nm流量：烟气温度：180℃ >85% 脱硫效率： 设计标准：HJ/T 319-2006《环境保护技术要求花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》排放标准：GB 13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》 GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》 2.2.5煤质成分 Ⅱ类烟煤

环境保护自查报告(改进版)

××××××有限公司3000吨/年糠醛加工项目 环境保护自查报告 建设单位：××××××有限公司（盖章） 20014年9月15日

一、建设单位基本情况，本项目概况 1、单位基本情况： ××××××糠醛有限公司地处××××××市××××××工业园区，始建于2009年8月，项目一期工程投资3000万元，预期可年产3000吨工业糠醛。糠醛是一种重要的化工产品，广泛应用于合成塑料，农药，医药，钢铁，石油等工业。生产工艺采用目前较为成熟和先进的水解三双串联和连续精制工艺进行糠醛生产。同时配备使用了先进的废水蒸发处理器及烟气脱硫除尘系统，有效地减轻了环境污染。 2、项目概况： （1）项目组成：拟建项目建设内容为3000万t/a糠醛提取装置，由主体工程、储运工程、环保工程和公用工程部分组成，拟建项目组成情况见表1-1。 项目组成一览表1-1

（2）主要建设内容： 见工程主要设备表1-2。 表1-2 主要设备一览表

（3）项目基本概况： ①环评情况项目建设用地为××××××工业园区 预留工业用地，厂区占地10000㎡,项目为公司新建工 程，且与阿荣旗产业定位相符，符合×××××市 统筹规划建设。 ②××××××糠醛有限公司3000吨/年工业糠醛生 产项目于2010年06月委托内蒙古自治区环境科学院 编制了《××××××糠醛有限公司年产3000吨糠 醛生产项目环境影响报告书》。于2011年9月27日得 到了内蒙古自治区环境卫生厅的批复。 ③项目总投资2603万元，其中环保设施投资300万元。 ××××××糠醛有限公司3000吨/年工业糠醛生产项目于2009年08月开工建设， 2011年4月竣工验收，在2011年月6得到××××××旗环保局同意进行试生产。 二、环评批复落实情况 1、施工期间环保措施落实情况 该项目在施工期间严格按照《××××××糠醛有限公司年产

影响电除尘器效率分析(精)

影响电除尘器效率分析 河北国华沧东发电有限责任公司（061110）马志国 摘要：电除尘器是一种高效除尘器，在中国的应用始于20世纪30年代。当前，电除尘器在电力、冶金、化工、建材等行业的应用十分广泛。要保持电除尘器长期高效、稳定运行，电除尘器的设计、制造、安装、调试、运行管理和维护都必须正确合理。 关键词：电除尘器；除尘效率；环保 电除尘器是一种高效除尘器。电除尘器在中国的应用始于20世纪30年代，随着工业化水平的提高和电除尘技术的发展，电除尘器从研究、设计、制造、安装、调试和性能测试，已能完全由国内力量完成，这极大地推动和促进了电除尘器在中国的应用和发展。当前电除尘器在电力、冶金、化工、建材等行业的应用十分广泛。 电除尘器在火力发电厂的广泛应用，使除尘效率得到显著提高，烟尘排放浓度和排放量大大降低，这对保护环境和提高电力行业形象起了不可替代的作用。 但是，一切事物都是一分为二的。要保持电除尘器长期高效、稳定运行，电除尘器的设计、制造、安装、调试、运行管理和维护都必须正确合理，其中一个或多个环节欠缺，势必对电除尘器性能产生影响。运行中的电除尘器少数处于良好状态，多数存在这样或那样的问题。今天有责任也有能力发现和修正从电除尘器运行中暴露出来的不足，使之长期高效率、低能耗运行。 1 电除尘器运行状况 电除尘器运行状况差异很大。 例如：1998年以前，天津盘山发电厂电除尘器效率低于95％，不能达到电除尘器设计制造时除尘效率的保证指标。1998年以后，电除尘器经大修改造和调整试验后，目前除尘效率高于99.8％，超过电除尘器原设计指标。 大唐盘电二期新投产的2台机组电除尘器，虽然只有四个电场；验收试验时除尘效率高于99．5％的保证指标。 2 影响电除尘器除尘效率的因素 导致多数电除尘器除尘效率不高的因素很多，而诸多因素又相互关联，在此只能分别叙述。 2.1 电除尘器选型冒进

除尘设备制造安装外包协议模板合同

精心整理 除尘设备制造安装合同 发包方：XXXXX 有限公司（以下简称甲方） 地址：银川市XXXXXXXX 承包方：（以下简称乙方） 地址：款。 1. 工程。 2. 所有工程为乙方承包全部的制造、安装、调试、验收合格、交付业主使用的承包工程。 第二、 质量要求及检验 1. 质量要求：严格按图纸（草图）施工，保证结构、尺寸符合图纸要求，质量

达到设计标准。过程抽检合格率≥99%，焊接合格率100%，保证交工验收合格，一次试车成功。 2.安装辅材选取：选用与母材相适合的焊接材料进行焊接。 3.技术和工艺：首先严格执行图纸上的技术和工艺要求，图纸表达不清的，应和甲方技术人员及时沟通的得到确认或变更后继续安装。 4. ① ② ③ 5. 1. 2.负责主要原材料、型材、板材的采购、供应。 3.对本工程的质量、工期、安全、成本控制、现场管理实施监督管理。 4.负责与业主进行联系和协调交叉作业事宜，并及时将业主方发出的临时指令和要求向乙方传达。 5.向乙方提供施工人员居住地、水电。被褥乙方自带。

6.甲方提供施工的电焊机、等离子切割机、千斤顶、手拉葫芦、磨光机、手电 钻、其他工器具由乙方自购。（甲方提供的工具在使用过程中造成丢失、损坏的由乙方负责赔偿或修复。） 第四、乙方责任与义务： 1.乙方进入施工现场后，要坚持“安全第一”，层层落实安全生产责任制，严格 2. 3. 4. 5. 6. 7.严格对施工人员的管理，施工人员工作时间必须穿着公司标志的工作服，带安全帽和其他劳动防护用品，执行操作规程，遵守劳动纪律，不允许施工人员在居住地发生酗酒、赌博、打架斗殴等违纪问题。一切行动统一服从项目部指挥和调度。 8.抓好施工队伍生活、后勤各项工作，施工人员伙食乙方自行负责。搞好居住地的内外卫生，爱护使用公共设施。 第五、合同价款及付款方式：

常见除尘器汇总及其性能评定方法

常见除尘器汇总及其性能评定方法 由于燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境会造成很大危害，所以必须采用与锅炉相配套的各类消烟除尘器以减少或降低燃煤锅炉排放污染物，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。 所谓除尘，就是利用一定的外力作用使粉尘从空气中分离出来，属于一个物理过程。用于烟气除尘的除尘器可分为两大类： ①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器、布袋除尘器、电除尘器。 ②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。 目前，运用最多的是旋风分除尘器、静电除尘器与布袋除尘器。下面小编针对几种比较常见的除尘器进行详细介绍，并提出评定除尘器工作性能的几种指标，以供大家选型参考。 1.重力除尘器 利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力)从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化，多用于初级除尘。 2.惯性除尘器 工作原理：利用尘粒在运动气流中具有的惯性力，通过突然改变含尘气流的流动方向，或使其与某种障碍物碰撞，使尘粒的运动轨迹偏离气体流线而达到分离的目的。 这类除尘器适用于净化d≥20μm非纤维性粉尘，由于净化效率低，常用作多级除尘中的初级除尘。主要类型：碰撞式、回转式和惰性式除尘器。 3.旋风除尘器 工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。 主要类型：多管式、旁路式、扩散式和椎体弯曲的水平旋风除尘器 应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10μm的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160mm水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。 4.布袋除尘器 工作原理： (1)重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下

电厂电除尘改造可研报告

除尘器改造工程可行性研究报告(沙洲电厂) 1.电除尘器改造的必要性 在新的、更严的环保排放标准要求和高灰分燃煤的使用等不利因素影响下，现有电除尘器无法达到2014年7月1日起实施的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中允许烟尘浓度≤20mg/Nm3的要求，必须进行全面科学改造。 2.电除尘器改造的可行性分析 2.1.电除尘器改造方案论证的设计资料 2.1.1设计资料依据 （1）原设计参数 （2）相关测试报告 （3）入炉煤质工业分析 2.1.2部分参数确定 （1）BMCR工况下单台除尘器处理烟气量：1746360Nm3/h（考虑今后煤质变化及锅炉漏风影响预留10%裕量，设计烟气量按1940400N m3/h取值）（2）进口烟尘浓度：10~20g/Nm3 （3）处理烟气温度：110~145℃ （4）燃煤含硫量：0.45%～1.2% （5）烟尘排放浓度≤20mg/Nm3 （6）除尘效率≥99.93% （7）漏风率≤2% （8）本体阻力≤1200Pa（布袋除尘器、电袋复合除尘器）；或≤245Pa（电除尘器） 注：1. 处理烟气量和烟气温度参考试验实测数据。 2. 进口烟尘浓度参考实测值和目前燃煤分析估算。若临时出现高浓度烟尘，相对布袋除尘器、电袋复合除尘器来讲影响最小，略为增加吹灰次数就可；电除尘器

将可能因为进口浓度的增高而增大烟尘排放浓度，对阻力没有影响。 3. 燃煤含硫量参考近2年的燃煤分析数据，其中在选型电除尘器时需按不利除尘的低硫煤考虑；选型电袋复合除尘器和布袋除尘器时需考虑高硫煤对滤袋的影响。 4.除尘器本体阻力是按不同除尘器的特点和系统阻力要求确定的。 5.其它燃煤、飞灰、和烟气参数参考相关内容。 2.2. 对电除尘器进行扩容改造 2.2.1电除尘器工作原理和特点 电除尘器是依靠气体电离，烟尘粒子荷电，带电粒子在电场力的作用移动到收尘极板，从而被收集在收尘板上，在合理的振打周期、振打力作用下，被收集在收尘板上的烟尘成片状掉入收灰斗（见图2-1）。 图2-1 电除尘工作原理 因此，电除尘器对于处理高硫、高水分煤，比电阻在1011Ω·㎝以下的烟尘时，以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，得到了广泛应用。但是电除尘器的最大缺点是对煤种变化较敏感，除尘效率受烟尘比电阻影响大、不稳定。处理低硫，高比电阻烟尘高时除尘效率低；特别是灰中的Al 2O 3和SiO 2的含量较高，而K 2O 和Na 2O 含量低，电除尘器几乎很难收集。 电除尘器效率计算公式（Deutsch 公式）： η=1-e –ωf (1) 式中：ω—驱进速度（带电粒子在电场力作用下流向极板的速度），cm/s ； f —比集尘面积（单位烟气量对应收尘极板的面积），m 2/m 3/s ； f= Q A (2)

锅炉房麻石除尘脱硫设施改造方案

单候矿锅炉房除尘脱硫设施改造方案的建议针对贵矿锅炉房现状，为实现除尘脱硫设施的高效、先进、稳定达标，结合贵矿拟实施的改造方案，提出如下建议： 一、实现目标 除尘脱硫设施分开运转，减轻脱硫系统的压力，循环水质量得到巨大提升，确保系统稳定运行。 除尘效率达到99%，脱硫效率达到90%，排放烟气中二氧化硫浓度小于200mg/m3。 二、工艺流程 工艺流程1： 工艺流程2： 流程概述：工艺流程1采用一级旋风除尘，在此环节去除掉烟尘中80%的大颗粒灰尘，剩余20%烟尘和二氧化硫参与到原麻石除尘器改造后的脱硫塔进行处理，脱硫系统改造后，脱硫效率达到90%，烟尘去除率大于96%，经过这两个环节，可以确保排烟中烟尘及二氧化硫的排放稳定达标。 工艺流程2，采用现有脱硫塔为一级除尘脱硫塔，该环节通过改造，除尘、脱硫效率拟达到60%-70%，初级净化后的烟气进入新上高效湍流脱硫塔，该装置对烟尘及二氧化硫去除率均可达到90%，经过这两个环节的处理，确保排烟中烟尘和二氧化硫排放稳定、有效、达标。 比较两个流程，流程一的优点是一级干式除尘，除掉了大部分的大颗粒，使后续压力减轻，尤其是循环水底流的处理，变得轻松；缺点是增加了地面扬尘点；流程二是两级湿式，可以确保地面不增加新的扬尘点，缺点是循环水的净化压力大。

两个流程中都考虑新上自动加碱系统和尾水压滤系统，这两个环节的增加使整个脱硫除尘系统趋于完善，符合现行环保要求。 三、对现有设施改造和增加设施的建议 1、现有麻石水磨除尘器，现在运行状况已经非常不理想，除尘脱硫效率 低，四处漏烟漏风，严重影响使用效果。如果想彻底修复使之达到运 行要求，需要的费用会很高，首先在塔内要搭建满堂脚手架至塔顶， 内衬玻璃钢需要在塔壁打磨出新鲜麻面，由于使用几年时间，塔壁粘 料很多，如果打磨不彻底，玻璃钢层很难与塔壁粘合。现在人工费这 么贵，是不是划算，还需要仔细算。修复加上新上多层喷淋湍流装置， 比新上设备不会便宜太多。 2、推荐流程（按最新环保要求）

几个主要的工业除尘器种类及其特点介绍

随着社会生活的日趋发展，各种工业发展带来的环境问题越发严重，人们的环保意识也在不断增强，各种工业生产开始被强制安装工业除尘器，对生产中产生的污染性粉尘进行除尘处理，由此促进了我国工业除尘器的快速发展。这里，郑州朴华科技有限公司作为专门的工业除尘器生产企业，为大家简单介绍一下常见的工业除尘器种类以及其各自优点： 1、布袋除尘器 布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振打布袋式除尘器、大气反吹型布袋式除尘器和脉冲喷吹型布袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。 布袋式除尘器用途：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。 2、单机除尘器 单机除尘器一般可分为摇动式、自控清灰、单机脉冲除尘器、单机布袋除尘器等几种。 单机除尘器主要的用途是：用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。 3、旋风除尘器 旋风除尘设备顾名思义是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。 旋风除尘器主要适用于各种工业锅炉、机械加工、冶金建材、铸造、矿山、水泥、采掘的粉尘粗、中级净化。 4、滤筒除尘器 滤筒除尘器解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。滤筒除尘器用途: 广泛应用于烟草、医药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、、制药等行业中。 5、脱硫除尘器 脱硫除尘器的工作原理：含尘烟气通过不锈钢散堆填料，通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫效果。 脱硫除尘器主要用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉。 6、湿式除尘器 湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。 湿式除尘器用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。 7、移动式除尘器 移动式除尘器基本结构由箱体、风机、滤袋、集尘器四部分组成，含尘气体由风机经进风口（吸尘罩）

锅炉除尘器大修施工组织设计

施工组织设计 工程名称：锅炉除尘器大修工程 工程地址：XXXXX 2014年6月（章） 一、工程概况及编制依据 （一）工程概况 本工程名称为锅炉除尘器大修工程，建设单位为XXXXX煤业（集团）有限

责任公司，XXXXXXXXXX工业广场锅炉房3台除尘器主塔拆除，重新砌筑。XXXXX 锅炉房6吨锅炉除尘器拆除、重新砌筑。风水沟锅炉房1#、2#、3#、5#湿式除尘器维修。 本工程计划开工时间为2014年6月25日，计划竣工时间为2014年10月1日。 （二）编制依据 1、工程询价文件。 2、现行国家、省、市有关工程施工规范、规程及技术标准。 《花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》 HJ/T319-2006 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T 5468-91 《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-91 《天然花岗石建筑板材》 JC205-92 《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ50205-2001） 二、各分部分项工程的主要施工方法 （一）、施工准备 1、技术准备 1.1施工标准及规范准备，根据图纸要求及各专业的需要，收集足够的施工规范及标准。 1.2开工前组织相关人员熟悉设计文件、工程内容、现场实际条件。进行图纸自审，参加甲方组织的图纸会审，由于甲方存档的图纸残缺不全，因此在拆除时对某些部位需要进行实际测量，并绘制出图，以指导施工。 2、物质准备

2.1根据图纸要求及现场实际需要，编制工程材料计划。 2.2施工中的机械设备，工器具按需用量准备，并检查、维修完好，确保在工程中正常运转。 （二）、拆除工程的施工要点 本项工程属于大修项目，首要的工作是拆除，在甲方停炉后的降温期间，并随之关闭与其相连的水、蒸汽、电等管路。双方确认安全无隐患后方可进行拆除。 1、锅炉停炉，对除尘器整体进行检查。 2、将所拆除除尘器设备配电切断电源，并对设备用试电笔进行验电，在配电柜处悬挂“有人工作，禁止合闸”标志。 3、拆除除尘器配管及阀门等连接装置。 4、准备工作结束后，报请有关单位验收合格后方可进行除尘器拆除。 5、由于场地狭小，拆除的废旧品必须随时运出厂房，以保证有足够的施工空间。 （三）除尘器安装 1、除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时要统筹设计、统筹规划、统筹实施。 2、进出口烟道尺寸应根据引风机烟道尺寸设计连接。 3、筒体连接处采用辉绿岩水玻璃胶泥，按配方配制。 4、溢流槽部位是关键部位，必须安装准确。确保在筒体内部溢水均匀，以形成水膜，筒体外部无漏水。 5、系统安装好后要仔细的复查一遍，进行各处的工艺检查 （四）混凝土浇筑