我国煤矿采用的主要采煤方法及其特征列表 - 副本

我国煤矿采用的主要采煤方法及其特征表

煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析

煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析 发表时间：2018-10-01T16:56:10.847Z 来源：《基层建设》2018年第26期作者：蔡玉鄂 [导读] 摘要：煤炭资源在促进经济发展的过程中，其作用不容忽视。 平煤股份十一矿河南平顶山 467000 摘要：煤炭资源在促进经济发展的过程中，其作用不容忽视。伴随我国经济社会的转型，利用煤炭资源的技术取得了非常大的进步，这也使得煤炭资源的配置得到了很大的优化。为此，在接下来的文章中，将对煤矿井下采煤技术与采煤工艺展开分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。 关键词：采煤技术；采煤工艺 引言：采煤技术的进步给煤炭开采的各个环节都带来了比较深刻的影响，如何有效的实现对采煤工艺的优化与改进是当前时期面临的比较紧迫的问题。现阶段，我国的采煤工艺技术含量比较的低，对资源的利用方面也存在很多的不足，并且产品的质量较低，这对于煤炭企业的市场占有率的提升来说存在很大的困难。 一、煤矿井下的采煤技术概述 当前煤矿井下的采煤技术已经得到了迅速的革新，并不断向着规模化、智能化、自动化方向发展。由于煤矿井下工作环境较复杂，且涉及到的工艺较多，因此，诸多技术在适用性方面，还有一定的缺陷，需要结合实际情况进行综合利用。煤矿井下的采煤技术主要包括以下几方面内容。 （一）柱式开采技术 该技术是传统采煤技术中的一种，主要构成部分包括房柱式采煤技术及巷柱式采煤技术，在实际开采过程中，需要通过采空区间，在每层每隔10～20m的区域构建煤柱，以形成支撑基础，确保开采更加深入，并在最后采用爆破形式予以回采。这种采煤技术的的难度相对较低，工作面小，可多个工作面同时进行，产出率较高，具有较强适用性。需要注意的是，由于煤柱尺寸主要由挖掘深度、地质条件、煤质状况等因此决定，房柱式采煤技术对于煤柱尺寸的要求更大，而较大的煤柱尺寸对于机械有着至高要求，容易在无形中增加难度。（二）长壁技术 长壁开采技术在我国煤矿井下开采中有着较长的应用历史，近年来，随着科学技术的不断发展，且铁路外运能力也与矿井煤矿运输能力、长壁开采技术相互适应。从长壁开采技术的应用优势看，该种技术大大增加了采盘区尺寸，通过各类几何尺寸，进一步减少了采煤机准备盘区时间，使得开采效率大大提升，且机械化程度较高，有安全保障。 （三）放顶煤技术 放顶煤开采技术为长壁开采技术的又一分支技术，其技术的进步能够带来较大经济效益。但存在一定的应用局限性，由于该技术在煤矿开采过程中，会对工作面造成一定的围岩破坏，容易致使瓦斯涌出，从而增加了安全隐患。因此，在实际应用过程中，需要结合实际状况，科学运用转载机、大功率刮板及输送机等设备，并提升设备运输、开采能力，适当使用倾斜长壁开采形式，来避免工作面遭到破坏，控制顶煤变形，从而提升开采效率。 二、井下开采技术特点 需要依据煤矿的类型来确定开采的方式。在确定开采方式时，首先要对煤矿的类型进行区分，因为开采方式的差异对采收率的影响特别大。在井下开采时，通常使用的是长臂开采或者放顶煤开采，而对露天煤矿进行开采时，一般都是直接采挖。实际上，采煤工艺的发展也是由丰富的实践中进行总结而得出的。对于采煤工艺的变革一般也是由上而下进行，并不只针对某一个环节，对于井下的开采，主要使用的是定向钻探技术。而定向是对设定的开采方向与斜向器的偏差进行的校正。在钻具到达指定位置时，需要通过测斜仪来预定位置和实际位置的夹角和距离等进行测定，然后按照测定结果进行调整。在调整到位以后，对其进行加压，然后开始钻探。在实际钻探时，也要对钻具的位置不断的进行监测。伴随技术水平的提升，对钻具的轨迹进行控制的技术日渐提升，定向钻探的精度也更有保障。据资料显示，该技术已经得到了非常普遍的应用，其经济效益非常明显，对于开采工艺的优化也有很大的帮助。 三、煤矿井下的采煤工艺分析 （一）连采工艺分析 连采工作中，工作面上的破煤、装煤多使用采煤机连续进行，其中，运煤时所采用的多半是梭车、可伸缩式输送机，而顶板支护多采用锚杆，工作面的清理、物料的搬运一般使用铲车完成，整个工序的机械能力较强，可实现连续性机械化作业。且在实际开采中，多利用掘采结合的形式对煤房予以掘进，对煤柱予以回收，在掘进时，需要2～5个煤房交替实施，完成煤房掘进后，利用采煤机后退式来完成煤柱回收。煤矿井下开采过程中，选择适当的连采工艺可以让采煤更加高效，但前提要确保连采工艺的机械化程度，所以，在实际开采中，要对工作面进行仔细分析，对煤层构造及单煤质量、开采条件等予以分析，对于开采硬度较低，且深度较浅的工作面，尽量使用连采工艺，来提升煤矿开采效率。 （二）炮采工艺分析 炮采是指在采煤过程中，运用爆破形式来实现工作面落煤，并用机械、人工形结合的形式来进行装煤，用机械化方式进行运煤。其工作面顶板支护多采用的是单体支柱形式。相对来讲，该种工艺只有装煤属于独立工序，其采煤中所使用的设备都相对简单，在地质条件复杂的工作面开采中有着较强的适用性。同时，炮采工艺的技术装备投资较少，操作技术较为简单，生产技术管理容易，但需要进行安全管理，在确保人员安全的前提下，对炮采工艺予以调整，以发挥其最佳能效[1]。 四、采煤工艺的选择 （一）适于采用综采工艺的条件 综采工艺本身具有多个方面的优点，包括开采效率高并且安全性能好，而且劳动的强度也比较小。但是运用这种方法需要配套的综采设备，而目前这些设备的价格非常的昂贵。最为重要的是要充分发挥综采的优势，需要完善的生产系统，还需煤层赋存的条件符合标准，同时还取决于煤矿的管理水平。但是我国目前很多煤矿并不具备这些条件，并且这方面的经验也比较缺乏，而且技术水平也达不到。（二）适于采用连采工艺的条件 这种工艺的优点包括投资比较少，出煤的速度也比较快，并且其适应性更强，而且机械化水平和工作效率都比较高。但是这种工艺回

煤矿采煤方法和采煤技术的选择研究

煤矿采煤方法和采煤技术的选择研究 摘要：针对采煤方法和技术进行深入研究，以提高煤矿工作现场的生产水平， 为工作计划的顺利实施提供可靠的保证，使煤炭开采作业效率挖掘优化和提高各 种采煤设备的服务功能，减少使用中的设备故障发生率。为了满足市场对煤炭的 需求，促进现代煤炭企业的稳定发展，必须注意有效地选择采矿方法和技术，全 面提高煤矿生产现场的生产水平。分析了采煤方法和技术的现状和设计原则，探 讨了煤矿生产中的各种采矿方法和技术。 关键词：煤矿；采煤方法；技术 引言 随着经济的快速发展，对煤炭的需求越来越大。为保证煤炭开采的顺利进行，采矿方法的选择和采矿技术的价值日益受到重视。在煤矿开采过程中，选择科学 合理的开采方法和技术，可以保证煤矿安全，减少事故的发生，提高煤炭开采的 效率和质量，因此有必要对其进行研究。 1、煤矿采煤技术与方法的选择应遵循相关原则 1.1在选择采煤方法与技术时应遵循高采出率原则 在实际煤矿开采过程中，对于煤矿采煤技术的应用而言，其根本目的就是使 开采效率得以提升，使煤炭产量及质量得以提高，并且使生产安全性得以提升， 同时还需要减轻地周围环境所造成的影响，因此，在选择采煤技术及方法时应当 对资源回收率及环境再恢复可能性等相关方面进行考虑，为能够使开采有害性降低，应当尽可能减少回采率，使煤矿高采出率能够得到保证，在此基础上使煤炭 生产效率能够得以提升，使煤炭资源浪费情况减少，使资源回收利用率能够得以 有效提升。 1.2在选择采煤方法与技术时应当遵循高效经济性原则 就当前实际情况而言，在煤矿开采工作过程中，很多大型先进机械开采设备 已经得到广泛应用，可较好适应反复变化的多样化开采环境，使采煤安全性得以 提升，并且能够使煤矿生产效率得以较大程度改善，然而，对于规模比较小的煤 矿而言，其并不适合选择何种大型设备进行开采。在煤矿实际生产过程中，为能 够使生产成本得以有效节约，应当依据企业生产规模及状况，对采煤方式技能型 合理确定，从而使资源优化配置能够得以更好实现，通过对多种采煤技术进行综 合运用，使生产成本降低。 1.3在选择采煤方法与技术时应当遵循绿色生产原则 对于这一原则而言，其所指的就是在选择采煤方法与技术时应当对生产现场 安全性及对周围环境影响程度技能型考虑，避免在实际生产过程中破坏生态环境。另外，在选择采煤方法时应当注意科学勘查煤层结构，使开采方法选择的合理性 得以增强，同时对于一些特殊区域煤层分布情况以及地质环境变化情况应当深入 进行分析，从而选择安全经济采煤方法。 2、煤矿采煤方法选择 2.1倾斜长壁采煤法 （1）有利于矿井水的排放，倾斜长壁采煤法采用倾斜巷道，地下水可以流入采空区，使工作面形成水，从而能有效地改善煤矿生产环境，进一步保障安全工作。（2）有利于巷道的保护，由于倾斜角度对采动面的影响，沿采空方向有一 定的分量，这种构件将使巷道顶板岩层向采空区方向移动，从而对顶板产生一定 的张力，顶板支护在巷道顶板支护中起着重要作用。

煤矿开采技术——采煤方法概述

第五章采煤方法概述 第一节采煤方法概念及分类 第二节采煤方法的选择 第三节采煤方法发展方向 目的要求： 1、了解采煤方法发展方向 2、掌握采煤方法概念及分类 3、掌握采煤方法的选择 重点、难点和突破的方法： 重点：1、采煤方法概念及分类 2、采煤方法的选择 难点：采煤方法的选择 突破方法：1、详细讲解 2、根据工程实例讲述 教学内容和步骤 第一节采煤方法概念及分类 一、基本概念 1.采场 在采区内，用来直接大量开采煤炭资源的场所，称为采场。 2.采煤工作面 在采场内进行采煤的煤层暴露面称为煤壁，又称为采煤工作面。在实际工作中，采煤工作面就是采煤作业的场地，与采场是同义语。 3.采煤工作 在采场内，为了开采煤炭资源所进行的一系列工作，称为采煤工作。采煤工作包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等基本工序及其辅助工序。 4.采煤工艺

由于煤层的自然赋存条件和采用的采煤机械不同，完成采煤工作各道工序的方法也不同，在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合称为采煤工艺。 5.采煤系统 采煤系统是指采区内的巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统。通常是由一系列的准备巷道和回采巷道构成的。 6.采煤方法 采煤方法是指采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。不同采煤工艺与采区内相关巷道布置的组合，构成了不同的采煤方法。 二、采煤方法分类（如图所示） （一）壁式体系采煤法 壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征，是目前我国应用最普遍的一种采煤方法，其产量约占到国有重点煤矿产量的95%以上。 （1）根据开采技术条件煤层按倾角分类： 地下开采露天开采 近水平煤层α<8°α<5° 缓倾斜煤层8°~ 25°5°~ 10° 倾斜煤层25°~ 45°10°~ 45° 急倾斜煤层α> 45°α>

采煤方法调研报告

采煤方法调研报告 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤方法调研报告 一、考察的目的和任务 二、由于豫焦能源公司对米东区24个九万吨小煤矿的进行重组，这24 个小煤矿有多个小煤矿的煤层倾角都在45度以上，小煤矿整合后需要有一种高产高效的安全的采煤方法，借鉴米东周边地区在大倾角采煤方法的成功经验和先进的管理理念，便于公司对米东小煤矿重组后的技改项目的方案和设计提出自己的建议。为此，2010年9月28日在公司总经理张全智的带领下一行共八人，赴艾维尔沟煤矿进行了考察，艾维尔沟煤矿对我们考察工作非常重视，热情接待了我们。艾维尔沟煤矿总经理就矿井基本情况向我做了简单介绍，我们听取了该矿安监部长的安全管理经验介绍，并到井下现场进行了考察。了解大倾角综采工作面的装备水平、配套能力、工艺选择，矿井的劳动组织、安全管理、自动化程度，以及借鉴矿井系统能力配套的创新思路和观念。 三、通过考察学习，我认为艾维尔沟煤矿的大倾角采煤方法和安全管理 经验是可以学习借鉴的，可操作性强。 四、二、学习考察情况 五、艾维尔沟煤矿90万t/a大倾角综采工作面生产技术、在系统能力 配套、工作面工艺选择、工序匹配、生产安全保障及科学管理等方面在疆内具有一定的代表性。

六、主要学习了艾维尔沟煤矿工作面开采情况、矿井运输系统、通风系 统、供电系统、90万t/a综采工作面设备技术参数确定。 七、（一）、采区设计、采区巷道布置概况 八、1、运输巷沿5煤层顶板+2047m水平布置，断面形状为斜梯形，断 面积为9.1m2。上帮采用锚网支护，顶部采用金属锚杆支护，下帮采用锚杆支护，锚杆间排距为1.21.2m。沿中线掘进，铺设皮带。 九、 十、 十一、巷道特征表表五 十二、（二）、采煤方法、采煤工艺、采高、作业形式 十三、1、采煤方法：单一走向长壁采煤法 十四、2、采煤工艺：前130m沿顶综合机械化采煤工艺。 十五、3、采高确定：根据所选支架高度及煤层厚度等主要技术参数综合考虑，确定采高为2.4～2.6m，平均为2.5m。 十六、4、作业形式：本工作面采用“三八工作制”、“两班采煤一班准备”，即中班、夜班生产，白班准备，每班工作八小时。中班、夜班各三个循环，循环进尺0.6m，日进度3.6m。 （三）、回采工艺 1、工艺流程： 班前准备→割煤→移架→上行清浮煤→推移输送机→下一个循环 2、工艺说明：

煤矿开采方法

一、填空题 1、矿井巷道按其所处空间位置和形状，可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道。 2、根据巷道服务范围及其用途，矿井巷道可分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道三类。 3、我国现阶段合理的井田走向长度一般为：小型矿井不小于1500m；中型矿井不小于4000m；大型矿井不小于7000m。 4、阶段内的划分方式有采区式、分段式和带区式三种。 5、国家对采区采出率的规定是：薄煤层不低于85%，中厚煤层不低于80%，厚煤层不低于75%。 6、国家对采煤工作面采出率的规定是：薄煤层不低于97%，中厚煤层不低于95%，厚煤层不低于93%。 7、根据生产能力的大小，我国把矿井划分为大、中、小三类。 8、井田开拓方式按井硐形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓四类。 9、按平硐与煤层走向的相对位置不同，平硐分为走向平硐、垂直平硐和斜交平硐。 10、井底车场运输线路包括存车线、调车线和绕道线路等。 11、井底车场常用的调车方式有：顶推调车法、甩车调车法和专用设备调车法。 12、按照矿车在井底车场内的运行特点，井底车场可分为环形式和折返式。 13、按照井底车场存车线与主要运输巷道的位置关系，环形式车场可分为卧式、立式和斜式。 14、按列车从井底车场两端或一端进出车，折返式车场可分为梭式车场和尽头式车场。 15、煤矿井下运输大巷的运输方式有：轨道运输和带式输送机运输。 16、轨道运输大巷的轨距一般有600mm和900mm两种。 17、运输大巷的方向应与煤层走向大体一致，为便于运输和排水，其坡度一般为3‰～5‰。 18、运输大巷的布置方式有分层运输大巷、集中运输大巷和分组集中运输大巷。 19、井田开拓方式是井硐形式、水平数目和阶段内的布置方式的总称。 20、在现生产的采区内，采煤工作面结束前 10～15 天，完成接替工作面的巷道掘进及设备安装工程；在现开采水平内，每个采区减产前 1～1.5 个月，必须完成接替采区和接替工作面的掘进工程和设备安装工程。 21、采煤方法是指采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。 22、影响采煤方法选择的因素主要有：地质因素、技术发展及装备水平、矿井管理水平和矿井经济效益。 23、影响采煤方法选择的地质因素有：煤层倾角、煤层厚度、煤层特征及顶底板稳定性、煤层地质构造、煤层含水性、煤层瓦斯含量和煤层自然发火倾向性等。 24、采煤工作面顶板岩石，按照其和煤层的相对位置及跨落的难易程度分为伪顶、直接顶和基本顶三种。 24、根据围岩移动特征，可将煤层上覆岩层分为冒落带、裂隙带和弯曲下沉带。 25、按照掘进方式的不同，区段平巷的布置方式有单巷布置和双巷布置两种。 26、采煤工作面有单工作面和双工作面两种布置形式。 27、走向长壁采煤工作面回采顺序有后退式、前进式、往复式及旋转式等几种。 28、同一区段内上下分层的开采方式，有分层同采和分层分采两种。 29、根据煤层倾角的大小和分层层数，各分层平巷的相互位置主要有水平式、倾斜式和垂直式三种布置方式。 30、分层平巷和区段集中平巷之间的联系方式一般有石门、斜巷和立眼三种。 31、根据采区车场所处的位置不同可分为上部车场、中部车场和下部车场。 32、采区上部车场的基本形式有：平车场、甩车场和转盘式车场三种。 33、采区中部车场按甩入地点的不同，可分为平巷式、石门式和绕道式三种。 34、采区下部车场按装车站的地点不同，可分为大巷装车式、石门装车式和绕道装车式三种。 35、采区下部车场按轨道上山绕道位置不同，可分为顶板绕道式和底板绕道式两种。 36、倾斜长壁采煤工作面推进方向有前进式、后退式和往复式三种。 37、我国长壁采煤工作面的工艺方式有炮采、普采和综采三种。 38、单滚筒采煤机的滚筒一般位于机体靠近运输平巷一端；左工作面应安装右螺旋滚筒，割煤时顺时针旋转；右工作面左螺旋滚筒，割煤时逆时针旋转。 39、加强工作面“三度”管理，“三度”是指支护强度、支护密度和支护刚度。 40、在综采工作面，通常采煤机的右滚筒应为右螺旋，割煤时顺时针旋转；左滚筒应为左螺旋，割煤时逆时针旋转。 41、综采工作面液压支架的移架方式有：单架依次顺序式、分组间隔交错式和成组整体依次顺序式三种。 42、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护两种。 43、综采设备的拆除顺序，一般先拆除输送机的机头和机尾，继之拆除采煤机和输送机机槽，最后拆除液压支架。 44、综采工作面设备安装顺序可分为前进式和后退式两种。 45、依据井巷条件及设备尺寸的大小，综采设备可以有在地面场地、井下巷道和工作面组装三种方式。 46、采煤工作面循环作业的主要内容包括循环方式、作业形式、工序安排及劳动组织等。 47、采煤工作面的循环方式主要分为单循环和多循环。 48、循环方式是循环进度和昼夜循环次数的组合。 49采煤工作面循环作业图表主要包括：循环作业图、劳动组织表、技术经济指标表和工作面布置图。

煤矿绿色开采技术

煤矿绿色开采技术 摘要:提出了煤矿绿色开采的概念，阐述了它的内涵和技术体系.绿色开采的理论基础为:开采后岩层中的关键层运动形成的节理裂隙与离层规律以及瓦斯与地下水在破断岩层中的渗流规律.绿色开采技术的主要内容包括:保水开采、建筑物下采煤与离层注浆减沉、条带与充填开采、煤与瓦斯共采、煤巷支护与部分歼石的井下处理、煤炭地下气化等. 关键词:绿色开采;关键层理论;岩层移动;绿色开采技术体系中图分类号:TD 82文献标识码:A 1煤矿绿色开采的提出 党的十六大报告明确提出“……走出一条科技含量高，经济效益好，资源消耗低，环境污染少，人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子.”因此，我们必须充分考虑我国资源相对短缺，环境比较脆弱的基本特点，建立起适合我国国情的资源节约、环境友好的新型工业化发展道路. 近期提出的循环经济(recycling economy)是指遵循自然生态系统的物质循环和能量流动规律重构经济系统[1]，将经济活动高效有序地组织成一个“资源利用－绿色工业－资源再生”的封闭型物质能量循环的反馈式流程，保持经济生产的低消耗、高质量、低废弃，从而将经济活动对自然环境的影响破坏减少到最低程度.它不同于传统经济的“高开采、低利

用、高排放”，而是达到“低开采、高利用、低排放”的可持续发展目标.显然，此处的“绿色工业”是广义的概念，应由各个工业部门去实现.对矿业来说就是要实现“绿色矿业”.“绿色矿业”的核心内容之一就是要实现“绿色开采” 矿区在开发建设之前与周围环境是协调一致的，而进行开发建设后，强烈的人为活动便使环境发生巨大的变化，由此形成了矿区独特的生态环境问题，如造成农田以及建筑物破坏，村庄迁徙，矸石堆积，使河川径流量减少，以及地下水供水水源干枯，在地面导致的土地沙漠化，由于开采而使矿物内的有害物质流入地下水中等.我国目前的煤矿生产是在以下两种情况下进行的:一是生产成本不完全.如投入不足;技术装备落后;安全设施欠帐;工人工资太低.二是相关费用支付不全.如矿产资源费以及植被恢复，地面塌陷与水损失;污染治理等.提出并形成绿色开采技术是为了使我们正视开采对环境造成的影响和破坏，并有清醒的认识与足够的估量，以便提出必要的对策和对政府提出必要的政策建议. 煤炭开采形成的环境问题主要为: 1)对土地资源的破坏和占用煤炭开采对土地资源的破坏损害，井工开采以地表塌陷和矸石山压占为主，而露天开采则以直接挖损和外排土场压占为主. 2)对水资源的破坏和污染煤炭开采过程中，进行的人为疏干排水和采动形成的导水裂隙对煤系含水层的自然疏干，

采煤方法与采煤工艺

采煤方法与采煤工艺 第一节采煤方法概述 一、采煤方法概念 回采工作：在采煤工作面内，为采取煤炭所进行的各项工作。 基本工序：破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理。 采煤工艺：在采煤工作面内，按照一定顺序完成各项工序的方法及其配 二、采煤方法分类 采煤方法分为：露天开采和井工开采。 井工开采可分为：柱式体系和壁式体系两种。 1、壁式体系采煤法 壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征，是目前我国应用最普遍的一种采煤方法，其产量约占到国有重点煤矿产量的95%以上。 ⑴壁式采煤法的特点： ①工作面的两端至少各布置一条回采巷道，用于通风和运输。 ②工作面长度一般80-250米，目前国内最长400米。 ③随着工作面的推进及时处理采空区，一般采取全部垮落法管理顶板 ④工作面通风状况良好。 ⑵壁式体系采煤法的类型 ①按采煤工艺分类： 爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机械化采煤法 ②按采空区处理方法分: 全部垮落采煤法、煤柱支撑(刀柱)采煤法、充填采煤法 ③按工作面布置和推进方向分: 走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法（俯斜，仰斜） 2、柱式体系采煤法 柱式体系采煤法又称为短壁体系采煤法，是以房、柱间隔采煤为主要特征，常见的有巷柱式、房式、房柱式采煤法。 现代短壁机械化开采技术的成功应用，逐渐引起大家的关注。 柱式采煤法的特点： 工作面长度较短，一般10-30m,工作面数目较多。 需要开掘大量的巷道，掘进率高。 一般没有处理采空区工序。 工作面通风条件较差，采出率低。

三、采煤方法选择 选择采煤方法的原则 1、技术先进 2、经济合理 3、生产安全 以上三个基本原则是密切联系、相互制约，在选择时应当综合考虑。 第二节采煤工艺 一、长壁采煤工作面的工艺方式 炮采：爆破落煤、人工装煤、机械化运煤、单体支架支护。 普采：采煤机落煤装煤、机械化运煤、单体支架支护。 综采：破、装、运、支、处等主要工序全部采用机械化连续作业。 三种采煤工艺： ①爆破采煤工艺方式：解放后至60年代初为主 ②普通机械化采煤工艺方式：60年代初至70年代中期为主 ③综合机械化采煤工艺方式：70年代中期以后为主 1、炮采工艺 工艺过程： 打眼、放炮落煤和装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、移置输送机、人工支架和回柱放 顶等主要工序。

煤矿开采方法

煤矿开采方法复习题 一、名词解释 1.阶段：在开采急倾斜煤层或倾斜煤层时，在井田范围内，沿着煤层的倾向，按预定标高 把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每一长条部分称为一个阶段。 2.开采水平：通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平，称为 开采水平。 3.走向长臂采煤法：工作面沿煤层倾斜方向布置，沿走向方向推进的采煤方法称为走向长 臂采煤法。 4.倾斜长臂采煤法：工作面沿煤层走向布置，沿倾斜方向推进的采煤方法称为倾斜长臂采 煤法。 5.最大控顶距：采煤工作面在放顶前工作面煤壁到采空区之间的垂直宽度。 6.最小控顶距：采煤工作面在放顶以后进行下次采煤之前工作面煤壁到采空区之间的垂直 宽度。 7.正规循环作业：按照作业规程中循环作业图表安排的工作顺序和劳动定员，在规定的时 间内保质、保量、安全地完成循环作业的全部工作量，并保持周而复始进行采煤工作的一种作业方法。 8.循环方式：采煤工作面昼夜循环次数与循环进度的总和。 9.准备巷道：为一个采区或多个回采工作面服务的巷道，称为准备巷道。 10.回采巷道：仅为采煤工作面生产服务的巷道叫做回采巷道。 填空 1、采区采出率规定，中厚煤层不低于80％， 2、移架操作结束后，将各操作手把扳到“零”位。 3、单体液压支柱有效支撑系数取KE=0.8； 4、悬臂支架根据柱梁配合关系不同分类，分为正悬臂和倒悬臂两种 5、采煤工作面劳动组织形式主要有以下几种：(1)、追机作业；(2)、分段作业；(3)、分段接力追机作业；(4)、分段综合作业。 6、液压支架的移架方式：1．单架依次顺序式移架；2．分组间隔交错式移架；3．成组整体依次顺序式移架 7、悬臂较长一端伸向采空区的叫倒悬臂 8、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。 9、液压支架支护方式：1．及时支护；2．滞后支护 10、以井田地质勘查报告的基础资料为依据，经过可行性评价和按经济意义分类为：矿井资源／储量，分为“矿井地质资源量”、“矿井工业资源／储量”、“矿井设计资源／储量”、“矿井设计可采储量”四类。 11、悬臂较长一端伸向工作面煤壁侧的叫正悬臂 12、采区上(下)山之间的煤柱宽度(沿走向)：薄及中厚煤层一般为20 m； 13、估算法求工作面的支护强度的公式为q=（4~8）hmγ 14、按巷道布置方式不同放顶煤开采方式分为：1、一次采全厚放顶煤开采；2、预采顶分层网下放顶煤开采3、预采中分层网下放顶煤开采4、倾斜分层放顶煤开采 15、正规循环作业四项基本要素是：循环进度、工作质量、劳动定员和循环时间 16、采煤工作面采出率规定薄煤层不低于97％， 17、采煤工作面停采线至上(下)山的煤柱宽度：薄及中厚煤层在20 m以上； 18、支撑掩护式液压支架有效支撑系数KE=0.8~0.95。

煤矿采煤区队的工作总结.

09年煤矿采煤区队的工作总结 2010-06-29 09年以来，特采队在矿和专业领导的正确领导下，克服生产条件复杂，工作面改系统频繁等不利因素，以开展优化提升年活动为主线，突出矿推行绿色开采工作思路，通过开展“低、老、坏”查摆、“对标”管理等一系列主题活动，使我工区的安全、生产、经营、创新各项工作呈现蒸蒸日上、日新月异的良好局面，1-10月份多次实现月度充矸超万吨，日充矸数量超400车、产煤21.89 万吨的历史最高记录。质量标准化实现多次第一，并较好地完成了领导交办的各项工作任务。下面，就特采队09年的工作做一简要总结。 一、09年1-10月份工作任务完成情况：您现在阅览的是网 https://www.wendangku.net/doc/7b7423436.html,/谢谢您的支持和鼓励！！！ 09年我区主要在7406（南北两面）、7404面进行矸石充填工作，其中2-5月份为7406南北两面同时生产。在生产组织上，我区克服借调三部人员思想活跃，安全管理难度大；沿空留巷维护困难；工作面断层多，充矸困难等不利因素。顺利实现了两面安全生产。8月份转入7404工作面后，我区克服充矸距离长（走向长度650ｍ）、无物料运输系统等不利因素，组织工区一班人在该工作面进行了面中部取消普采段、泵站远距离供液等试验，并在10月份取得了月充矸1.03万吨的历史最好成绩。回顾1-10月份工作，我区实现安全产煤 21.89万吨，完成计划的107.5％，完成充矸74655吨，完成计划的106.2％，材料费、电费均控制在计划以内，质量标准化、经营预算率考核位于专业中游水平，并有3个月实现了机电零事故，各项工作呈现健康平稳发展的态势。预计全年可实现产煤25万吨，充矸9万吨，均创出建区以来最好水平。 二、09年开展的主要工作 1、加强培训，严格考核，不断强化职工的安全意识，管理人员的责任意识 一是教育职工牢固树立“安全第一，生产第二”理念，坚持培训保安，开展了手指口述的学习活动。为提高职工手指口述的积极性，工区在每个班组中选出3名手指口述执行好的职工为学习标兵，负责每班带领2-3名职工进行手指口述帮教，工区对标兵按照每班10元的标准进行奖励，此项政策实施后，在职工内部形成了以点带面，共同学习的浓厚氛围。手指口述的开展，使职工的操作行为转化为内在要求，自觉行动，最终实现安监人员是否在现场，职工都正规操作，做到领导在与不在都一样施工的目标;二是在工区内部开展薄弱人物帮教活动，工区指派一名技术骨干，负责对本班安全意识差，业务技能低的'职工进行现场帮教，每班1人次，被帮教人员要将学习体会，学到的要点填写在值班记录本上；三是学习综三开展三违点评活动，每班班前会由安监员对前一天的典型行为违章员工进行点评，指出违章的危害性和吸取的教训，盯班人员负责监督点评的全过程，以避免点评流于形势，总之通过一系列的安全活动，通过在职工思想上紧好安全弦。四是以质量管理为重点，广泛开展精品工程创建活

煤矿采煤方法与技术

煤矿采煤方法与技术的研究 摘要：文章结合工作实践介绍了煤炭采煤方法的设计原则以及几种常见的煤矿采煤方法，分析了现代煤矿采煤技术的发展趋势，并从全面推进“三高”（高产、高效、高安全）采煤工作面建设，全面推进“三化”（自动化、机械化、电气化）开采装备建设，走“大型化”、“集中化”、“系统化”、“自动化”发展之路等方面探讨了实现高效的煤矿采煤技术的对策，以期为煤炭企业的技术革新提供理论参考。 关键词：采煤方法；采煤技术；采煤机械；开采装备 中图分类号：td82 文献标识码：a 文章编号：1009-2374（2012）22-0019-03近年来，我国对能源的需求不断增加，在一定程度上导致我国煤矿开采量不断上升。煤矿采煤方法与技术在煤矿开采中扮演着重要的角色，目前正日益受到关注。良好的煤矿采煤方法与技术是煤矿企业实现既高产又高效的关键，能够给煤矿企业带来良好的经济效益和社会效益。本文结合工作实践，对煤矿采煤方法与技术进行了探讨，以期为煤炭企业的方法与技术革新提供理论参考。 1 煤炭采煤方法的设计原则 煤炭采煤方法的设计原则主要表现在以下几个方面：一是采动影响的特征和程度。采动影响的主要特点是地表移动与变形。在设计煤层下采煤方法时，要考虑地表移动与变形的特征和程度；在采深

较小及急倾斜煤层时，还要考虑“上三带”的特征和程度。二是资源回收率。资源回收率是选择采煤方法的主要设计原则。运用降低回采率的开采措施，可以减少采动的有害影响，实现煤层下采煤。三是坚持安全、经济、环保的原则，同时，还应当视具体煤层的情况，坚持尽量减轻工人体力劳动的原则。 2 煤矿采煤方法的研究 2.1 倾斜长壁采煤法 倾斜长壁采煤法是指在采煤工作面沿煤层倾斜方向向上或向下推进采煤，工作面运输巷和回风巷由走向长壁采煤法的沿走向方向布置改为沿倾斜方向布置，并可取消采区上、下山的一种采煤方法。它具有仰斜开采与俯斜开采，前进式、后退式和混合式回采方式，单工作面回采与双工作面回采等优点。不过，在实际运用中，我们发现倾斜长壁采煤法开采也存在一些缺点，比如倾斜巷道掘进速度较慢且工效较低、支护速度较慢及其效果不是很理想、在仰斜开采时采空区易积水等。但是可以从提高直接顶稳定性、防止煤壁片帮、提高工作面支架的稳定性等方面优化倾斜长壁采煤法，从而达到理想的开采效果。 2.2 走向长壁采煤法 走向长壁采煤法有炮采、普采和综采等3种采煤工艺。炮采即爆破采煤工艺，具有爆破落煤、爆破后人工装煤、机械化运煤等特点。炮采的工艺过程包括打眼、放炮和人工装煤、刮板输送机运煤、移

煤矿开采方法

1. 矿井巷道：矿井开采需在地下煤岩层中掘大量井巷和硐室。 2. 煤田：在地质历史发展过程中，含碳物质沉积形成基本连续大面积含煤地带称做煤田 3. 井田：在矿区内，划归给一个矿井开采那一部分煤田，称井田 4. 煤层按厚度，倾角分类：按厚度为：○1薄煤层（小于1.3M）○2中厚煤层（1.3~3.5M）○3厚煤层（大于3.5M）按倾角分类为：○1近水平煤层（小于8度）○2缓倾斜煤层（8~25度）○3倾斜煤层（大于45度） 5. 煤层按赋存条件分类：A单斜构造煤层B褶曲构造C断层构造 6. 阶段：在井田范围内，沿煤层倾斜方向，按一定标高把煤层划分为若干平行于走向长条部分，每个长条部分具有独立生产系统，称阶段。 7. 开采水平：通常将设有井底车场，阶段运输大巷且担负全阶段运输任务水平，称为开采水平 8. 采区：在阶段范围内，沿走向把阶段划分为若干个具有独立生产系统块段，称采区 9. 区段：在采区范围内，沿煤层倾斜方向将采区划分为若干个长条部分，其称区段 10. 矿井储量：指井田内可采煤层全部储量 11. 生产能力：指矿井设计中规定在单位时间内采出的煤炭数量 12. 生产系统：指煤矿生产过程中提升，运输，通风，排水，人员安全进出，材料设备上下井，矸石出运，供电，气，水，等巷道线路及设施，总称生产系统13. 矿井各类巷道：A按空间位置形态分：垂直，水平，倾斜巷道；B按服务范围、用途分：开拓、准备、回采巷道 14. 矿井服务年限：指矿井可采储量，设计生产能力，并考虑储量备用系数计算出矿井开采年限 15. 矿井开拓方式：A按井筒形式：立井、斜井、平硐开拓及综合开拓；B按开采水平数目：单水平和多水平开拓；C按阶段内布置方式：采区式，分段式，和带区式 16. 斜井开拓：主副井筒均为斜井开拓方式；立井开拓：主副井均为立井开拓方式平硐开拓：利用水平巷道从地面进入煤体开拓方式综合开拓：利用三种基本开拓方式两种或以上的井硐开拓方式。 17. 走向平硐：沿煤层走向开掘，把煤层分上、下山两阶段，具有单翼井田开拓特点。 18. 井底车场：是由运输巷道和硐室组成，联结井筒和大巷，是联结井下运输和井筒提升枢纽 19. 主井重车线：主井井底，储放重列车的线路；空车线：储放空列车线路。 20. 上下山开采：指在煤层倾角小于16度情况下，可利用水平巷分别开采上山采区和下山采区。 21. 辅助水平：当阶段较长时，用一个开采水平开采困难，可在主水平之外适当位置设一个生产能力小，服务年限短，与水平大巷相联系水平，称辅助水平。22. 开采顺序：井田开采必须按一定顺序进行。A沿煤层走向与倾斜开采顺序B 煤组间及煤层间开序。 23. 采掘平衡：矿井回采工作面准备过程与回采工作面整体推进速度达一致，使两者均按计划进行。 24. 采煤工作面接替计划：采煤工作面年度接替计划，长期接替计划和采区接替

煤矿开采技术

煤矿开采技术毕业设计 编制人： 编制日期：2009年9月2日

目录 第一章摘要 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地质说明书 (4) 第三章巷道布置及支护说明书 (4) 第一节巷道布置 (4) 第二节支护设计 (4) 第三节支护工艺 (8) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (12) 第三节爆破作业 (12)

第一章摘要 第一节概述 一、巷道名称 巷道名称为-700轨道下山上部车场。 二、掘进目的及用途 形成33采区提升运输系统，供33采区通风、行人、运输和管路敷设用。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度为100m。 服务年限：10年。 四、施工方式 钻眼爆破、耙装机扒矸、矿车运输。 五、作业方式 两掘一喷。 六、支护形式 锚喷支护，顶板不完整时采用一掘一喷并挂网支护。 第二节编写依据 本设计编制依据《煤矿安全规程》，天能集团《煤矿生产技术管理规定》、《-700轨道下山上部车场设计说明书》，-700轨道下山上部车场平面布置图、《-700轨道下山上部车场掘进地质说明书》以及公司、矿有关文件规定。

第二章地质说明书 一、概况： -700轨道下山上部车场位于0—02勘探线之间，在-520车场14点前37.3m 处开窝，方位为35°55′24″，进尺 70.4m后，调方位为305°25′24″，全长100m。标高为-521m ，相应地面为季节性农田，对掘进无影响。 地面标高+32.2~+32.8m。 地势东南高西北低，第四系冲积层厚37.40～95.00m，平均51.52m，覆盖在煤系地层之上，无基岩出露，地表为农田。 -700轨道下山上部车场井上、下对照关系情况。见下表： 1、二叠系下统下石盒子组沉积环境 本矿区该地层厚205～232m，平均222m，为本区主要含煤地层之一，是在滨海内陆冲积平原环境下形成砂泥含煤沉积。其岩性为：上部非含煤段厚130m，由杂色泥岩、粉砂质泥岩，深灰色粉砂岩，褐灰色铝质泥岩、灰绿～灰白色细砂岩及少量砂岩组成。杂色泥岩多含菱铁矿鲕粒，粉砂岩中常见植物碎片化石，岩石具缓波壮水平层理及斜层理，下部含煤段厚80m左右，主要为灰、深灰色泥岩、粉砂岩、灰白色细-中砂岩和煤层。以灰绿－灰色含砾中、粗砂岩（分界砂岩）为界，与下伏山西组地层呈整合接触。 2、该巷道所处地层 该道自3煤底板施工，距3煤最远点为31m，最近点为13m，该道为穿层巷道，穿过岩层顺次为：杂色泥岩、细砂岩、泥岩。 岩性描述见综合柱状图及预想剖面图 三、施工岩石的岩石力学性质 粉砂岩内摩擦角36°30′凝聚力20Mpa 抗压强度57.4～62.0Mpa 抗拉强度2.05～33.4Mpa 细砂岩内摩擦角36°30′凝聚力16 抗压强度 43.9～119.7Mpa 抗拉强度 2.61 ～4.85Mpa 平均3.45Mpa 泥岩：内摩擦角36°30′凝聚力20Mpa 抗拉强度 0.72～1.84Mpa 平均1.78Mpa 粘土岩：内摩擦角36°30′凝聚力20Mpa 抗压强度 3.47～43.8Mpa 抗拉强度 1.53 ～2.53Mpa 平均2.03Mpa 岩石稳定性为Ⅲ类 四、构造：

煤矿采煤方法和采煤技术的选择研究

煤矿采煤方法和采煤技术的选择研究 发表时间：2018-07-09T15:29:58.197Z 来源：《基层建设》2018年第14期作者：高现强张宁宁 [导读] 摘要：针对采煤方法和技术进行深入研究，以提高煤矿工作现场的生产水平，为工作计划的顺利实施提供可靠的保证，使煤炭开采作业效率挖掘优化和提高各种采煤设备的服务功能，减少使用中的设备故障发生率。 山东东山新驿煤矿有限公司山东兖州 272100 摘要：针对采煤方法和技术进行深入研究，以提高煤矿工作现场的生产水平，为工作计划的顺利实施提供可靠的保证，使煤炭开采作业效率挖掘优化和提高各种采煤设备的服务功能，减少使用中的设备故障发生率。为了满足市场对煤炭的需求，促进现代煤炭企业的稳定发展，必须注意有效地选择采矿方法和技术，全面提高煤矿生产现场的生产水平。分析了采煤方法和技术的现状和设计原则，探讨了煤矿生产中的各种采矿方法和技术。 关键词：煤矿；采煤方法；技术 引言 随着经济的快速发展，对煤炭的需求越来越大。为保证煤炭开采的顺利进行，采矿方法的选择和采矿技术的价值日益受到重视。在煤矿开采过程中，选择科学合理的开采方法和技术，可以保证煤矿安全，减少事故的发生，提高煤炭开采的效率和质量，因此有必要对其进行研究。 1、煤矿采煤技术与方法的选择应遵循相关原则 1.1在选择采煤方法与技术时应遵循高采出率原则 在实际煤矿开采过程中，对于煤矿采煤技术的应用而言，其根本目的就是使开采效率得以提升，使煤炭产量及质量得以提高，并且使生产安全性得以提升，同时还需要减轻地周围环境所造成的影响，因此，在选择采煤技术及方法时应当对资源回收率及环境再恢复可能性等相关方面进行考虑，为能够使开采有害性降低，应当尽可能减少回采率，使煤矿高采出率能够得到保证，在此基础上使煤炭生产效率能够得以提升，使煤炭资源浪费情况减少，使资源回收利用率能够得以有效提升。 1.2在选择采煤方法与技术时应当遵循高效经济性原则 就当前实际情况而言，在煤矿开采工作过程中，很多大型先进机械开采设备已经得到广泛应用，可较好适应反复变化的多样化开采环境，使采煤安全性得以提升，并且能够使煤矿生产效率得以较大程度改善，然而，对于规模比较小的煤矿而言，其并不适合选择何种大型设备进行开采。在煤矿实际生产过程中，为能够使生产成本得以有效节约，应当依据企业生产规模及状况，对采煤方式技能型合理确定，从而使资源优化配置能够得以更好实现，通过对多种采煤技术进行综合运用，使生产成本降低。 1.3在选择采煤方法与技术时应当遵循绿色生产原则 对于这一原则而言，其所指的就是在选择采煤方法与技术时应当对生产现场安全性及对周围环境影响程度技能型考虑，避免在实际生产过程中破坏生态环境。另外，在选择采煤方法时应当注意科学勘查煤层结构，使开采方法选择的合理性得以增强，同时对于一些特殊区域煤层分布情况以及地质环境变化情况应当深入进行分析，从而选择安全经济采煤方法。 2、煤矿采煤方法选择 2.1倾斜长壁采煤法 （1）有利于矿井水的排放，倾斜长壁采煤法采用倾斜巷道，地下水可以流入采空区，使工作面形成水，从而能有效地改善煤矿生产环境，进一步保障安全工作。（2）有利于巷道的保护，由于倾斜角度对采动面的影响，沿采空方向有一定的分量，这种构件将使巷道顶板岩层向采空区方向移动，从而对顶板产生一定的张力，顶板支护在巷道顶板支护中起着重要作用。 2.2走向长壁采煤法 （1）爆破采矿法和爆破采煤法通常称为炮采法。这种方法属于传统的采矿方法，在煤炭企业发展的早期阶段得到了广泛的应用。随着科学技术的不断发展，爆破开采方法在原有环境中有了很大的提高，煤炭运输基本实现了机械化，对职工的安全有了更高的安全性，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。（2）一般机械采矿法，也包括一般机械采矿法，也指常用的采煤方法，主要用于煤矿行业。该方法主要是在装煤和运煤过程中完成，以提高采煤的机械化和效率。但传统机械化采煤方法仅在装煤、运煤过程中使用机械，但在煤炭运输和顶板支护方面仍然没有改变传统的运煤方式和运输方式。（3）综合机械化采煤法，通常是指综合机械化采煤法作为综采方法，主要是通过应用新技术，并对采矿过程的各个方面进行创新。其主要特点是机械化程度较高，在一定程度上提高了采煤效率，提高了安全性能。它主要采用机械设备代替人力，从而降低了采煤工作的差错率，提高了工作效率和安全性能。综合机械化采煤技术具有机械化程度高、应用范围广的特点。它在确保安全和提高生产效率方面发挥了更大的作用。 3、煤矿采煤技术的选择 3.1炮采放顶煤采煤技术 （1）在上部煤层框架上安装了两种钢梁放顶煤、两钢梁和单液压缸。在系统的支持下，自主完成了采煤放顶煤的两项任务，选择了适合于煤矿开采的人工爆破方法。这种采煤技术经常应用于煤层不稳定地区，对采煤设备的要求相对较低，但对工人的专业要求比较高。2）滑动支撑放顶煤开采方法，在顶梁和顶梁部分上设置弹簧钢槽装置，在支架上安装3左右的液体单体到支架的位置，然后两个稳定轴通过销轴连接，即可进行煤。 3.2小阶段爆破落煤采煤技术 根据矿区煤层分布特点，将爆破煤区划分为几个区域，并在不同区域布置了雷管、炸药等爆破工具，实施了小阶段爆破。在爆破前进行爆破现场检查，确保煤矿安全。小阶段爆破采煤技术的安全系数和执行效率更高，只要生产过程运行的煤炭部爆破现场布置严格按照技术标准，保证质量，确保煤炭开采效率，已用于大面积煤矿煤层倾角，和5以上的煤层厚度米，顶板稳定性高，在爆破过程中无冒顶事故。 3.3全自动刨煤机采煤技术 在中浅层煤矿，机械化采煤常采用自动刨煤机。该技术效率高，一次开采深度25米，生产成本低。它是现代机械采矿系统中的一项重要采矿技术。刨煤机是此类采煤技术的关键设备。因此，操作人员应定期维护和修理机械设备。如果日常工作中有异常工作，及时排除故障，确保机械部件牢固，如有损坏，及时更换。在工作中，应加强对煤质和采掘效率的监控，不时调整刨煤机的操作参数，使设备始终处