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库存物资管理(参考案例)

库存物资管理(参考案例)
库存物资管理(参考案例)

库存物资管理(案例)

1、背景资料:

⑴有一个存放商品的仓库,每天都有商品出库和入库。

⑵每种商品都有商品编号、商品名称、生产厂家、型号、规格等。

⑶入库时必须填写入库单据,单据包括商品名称、生产厂家、型号、规格、入库数量、

入库日期、入库仓库号、入库仓库名称、送货人姓名。

⑷出库时必须填写出库单据,单据包括仓库号、仓库名称、商品编号、商品名称、型

号、规格、出库数量、出库日期、提货人姓名。

⑸设置商品库存台帐,商品库存台帐是对仓库中目前库存的所有商品的明细记录,商

品库存台帐包括商品编号、商品名称、型号、规格、库存数量、库存日期。每当有商品入库或商品出库时都应该自动修改该台帐,最后一次修改的是现在的库存情况。

2、设计要求:

⑴进行需求分析,编写数据字典。

⑵设计完整的E-R图。

⑶进行数据库的逻辑设计。

⑷完成物理数据库的设计,包括数据库、表、索引、视图、完整性约束的物理设计。

⑸实现商品的入库,在商品入库时通过触发器或存储过程同时完成商品库存台帐的更

新。

⑹实现商品的出库,在商品出库时通过触发器或存储过程同时完成商品库存台帐的更

新。

⑺实现按商品名称查询商品的入库情况及目前的库存量。

⑻实现按入库日期查询商品的入库情况及目前的库存量。

⑼实现按商品名称查询商品的出库情况及目前的库存量。

⑽实现按商品名称查询商品的出库情况及目前的库存量。

⑾按时间段查询商品库存情况。

⑿实现分别按年、季度和月对入库商品数量的统计。

⒀实现分别按年、季度和月对出库商品数量的统计。

库存物资管理系统

一、进行需求分析,编写数据字典。(李XX负责部分)

1、系统功能要求设计

①有一个存放商品的仓库,每天都有商品出库和入库。

②每种商品都有商品编号、商品名称、生产厂家、型号、规格等。

③入库时必须填写入库单据,单据包括商品名称、生产厂家、型号、规格、入库数量、

入库日期、入库仓库号、入库仓库名称、送货人姓名。

④出库时必须填写出库单据,单据包括仓库号、仓库名称、商品编号、商品名称、型号、

规格、出库数量、出库日期、提货人姓名。

⑤设置商品库存台帐,商品库存台帐是对仓库中目前库存的所有商品的明细记录,商品

库存台帐包括商品编号、商品名称、型号、规格、库存数量、库存日期。每当有商品入库或商品出库时都应该自动修改该台帐,最后一次修改的是现在的库存情况。

⑥商品的入库和出库过程通过库存台帐更加清晰条理地显示出仓库中商品的库存数量

和库存日期等信息,容易对库存内的商品信息进行查询,增加,修改,删除等操作。

⑦该仓库的商品型号统一为DA01-DA99格式,规格为CX100-CX199格式

主要功能:

①商品管理:

增加商品:修改商品,删除商品,浏览商品

增加商品:实现增加商品的详细资料的功能

修改商品:实现修改商品资料的功能

删除商品:实现删除该商品的所有资料的功能

浏览商品:实现浏览所有商品的功能

②库存管理:

实现商品的入库,在商品入库时通过触发器或存储过程同时完成商品库存台帐的更新。

实现商品的出库,在商品出库时通过触发器或存储过程同时完成商品库存台帐的更新。

实现按商品名称查询商品的入库情况及目前的库存量。

实现按入库日期查询商品的入库情况及目前的库存量。

实现按商品名称查询商品的出库情况及目前的库存量。

实现按出库日期查询商品的出库情况及目前的库存量。

按时间段查询商品库存情况。

实现分别按年、季度和月对入库商品数量的统计。 实现分别按年、季度和月对出库商品数量的统计。 2、系统模块设计

库存物资管理大体可以分为以下3大模块,如下图所示:首先是商品入库模块,该模块主要就是描述把采购回来的商品,分类别的放置到指定的仓库中去,然后是商品出库模块,该模块主要描述从指定的仓库中拿出商品;最后时库存模块,这个模块主要是记录商品的库存数量变化。

3、数据字典

表 表名 中文名 Ware 商品 Depot 仓库 Stock 库存 Stocking 入库 Outbound 出库

商品Ware 字段名 数据类型 是否可以为空 Is PK Is FK 中文名 WNo char(10) NOT NULL Yes No 商品编号 WName varchar(50) NOT NULL No No 商品名称 WFactory varchar(50) NOT NULL No No 生产厂家 WType varchar(20) NOT NULL No No 型号 Spec

varchar(20)

NOT NULL

No

No

规格

库存

物资管理

商 品 入 库 模 块

商 品 出 库 模 块 商 品 库 存 模 块

仓库Depot

字段名数据类型是否可以为空Is PK Is FK中文名DNo char(10)NOT NULL Yes No仓库号DName varchar(50)NOT NULL No No仓库名称

库存Stock

字段名数据类型是否可以为空Is PK Is FK中文名WNo char(10)NOT NULL Yes Yes商品编号Dno char(10)NOT NULL Yes Yes仓库号WAmount Int NOT NULL No No库存数量

入库Stocking

字段名数据类型是否可以为空Is PK Is FK中文名SNo char(10)NOT NULL Yes No入库号WNo char(10)NOT NULL No Yes商品编号Dno char(10)NOT NULL No Yes仓库号SAmount Int NOT NULL No No 入库数量SDate smalldatetime NOT NULL No No 入库日期Supplier varchar(50) NOT NULL No No 送货人姓名

出库Outbound

字段名数据类型是否可以为空Is PK Is FK中文名ONo char(10)NOT NULL Yes No 出库号WNo char(10)NOT NULL No Yes商品编号Dno char(10)NOT NULL No Yes仓库号OAmount int NOT NULL No No 出库数量ODate smalldatetime NOT NULL No No 出库日期Buyers varchar(50) NOT NULL No No 提货人姓名

二、设计完整的E-R图。(林XX负责部分)

商品编号 型号

生产厂家

规格

商品名称

商品 仓库号 仓库

仓库名称

商品

仓库

库存

n

m

商品

仓库

入库

n

m

商品

仓库

出库

n

m

库存关系:

入库关系:

出库关系:

分E-R 图:

三、 进行数据库的逻辑设计。

关系模式如下:

商品(商品编号、商品名称、生产厂家、型号、规格) 商品编号为主键 仓库(仓库号、仓库名称) 仓库号为主键

库存(商品编号,仓库号,库存数量)

(商品编号,仓库号)为主键,同时也分别为外键

入库(入库号,商品编号,仓库号,入库数量,入库日期,送货人姓名)

(入库号)为主键,(商品编号,仓库号)为外键

总E-R 图:

商品编号 型号

生产厂家

规格

商品名称 商品

仓库号 仓库

仓库名称

入库日期 送货人姓名

入库数量 入库

入库号 n

n

n

m

m

m

库存 库存数量

提货人姓名 出库日期 出库数量 出库

出库号

出库(出库号,商品编号,仓库号,出库数量,出库日期,提货人姓名)(出库号)为主键,(商品编号,仓库号)为外键

四、完成物理数据库的设计,包括数据库、表、索引、视图、完整性约束

的物理设计。(胡XX负责部分)

创建数据库

create database Material_DB

创建商品表

use Material_DB

create table Ware(/*定义商品表*/

WNo char(10)NOT NULL primary key,

WName varchar(50)NOT NULL,

WFactory varchar(50)NOT NULL,

WType varchar(20)NOT NULL,

Spec varchar(20)NOT NULL

)

use Material_DB /*插入商品信息*/

insert into Ware

values('100000','毛巾','新家园','DA11','CX100');

insert into Ware

values('100001','台灯','新家园','DA35','CX110');

insert into Ware

values('100002','电冰箱','海尔','DA61','CX900');

insert into Ware

values('100003','电视','东芝','DA52','CX901');

insert into Ware

values('100004','长城干红','中粮华夏','DA25','CX108');

insert into Ware

values('100005','笔记本','东芝','DA24','CX781');

创建仓库表

use Material_DB

create table Depot(/*定义仓库表*/

DNo char(10)NOT NULL primary key, DName varchar(50)NOT NULL

)

use Material_DB /*插入仓库信息*/

insert into Depot

values('2010001','胜昌');

insert into Depot

values('2010002','德隆');

insert into Depot

values('2010003','豪友');

创建库存表

use Material_DB

create table Stock (/*定义库存关系*/ WNo char(10)NOT NULL,

DNo char(10)NOT NULL,

--WDate smalldatetime NOT NULL, WAmount int NOT NULL,

primary key(WNo,Dno),

foreign key(WNo)references Ware(WNo), foreign key(DNo)references Depot(DNo) )

use Material_DB

create table Stocking(/*定义入库关系*/ SNo char(10)NOT NULL primary key,

WNo char(10)NOT NULL,

DNo char(10)NOT NULL,

foreign key(WNo)references Ware(WNo), foreign key(DNo)references Depot(DNo), SAmount Int NOT NULL,

SDate smalldatetime NOT NULL,

Supplier varchar(50)NOT NULL

)

use Material_DB

create table Outbound(/*定义出库关系*/ ONo char(10)NOT NULL primary key,

WNo char(10)NOT NULL,

foreign key(WNo)references Ware(WNo), DNo char(10)NOT NULL,

foreign key(DNo)references Depot(DNo), OAmount int NOT NULl,

ODate smalldatetime NOT NULL,

Buyers varchar(50)NOT NULL

)

完整约束的说明:

商品Ware的WNo商品编号要求在100000~999999之间,WName不能取空;

仓库Depot的DNo仓库编号要求在2010001~2010999之间,DName不能取空;

该仓库的商品型号统一为DA01-DA99格式,规格为CX100-CX199格式。

use Material_DB /*定义表Ware唯一性的约束条件*/

alter Table Ware add unique(WName,WFactory,WType,Spec);

alter Table Ware /*定义WType的完整性约束条件:商品型号统一为DA01-DA99格式*/

add constraint C2 check(WType like'[D][A][0-9][1-9]');

alter Table Ware /*定义Spec的完整性约束条件:规格为CX100-CX199格式*/

add constraint C3 check(Spec like'[C][X][1-9][0-9][0-9]');

use Material_DB

alter table Ware /*添加对表Ware的WNo属性的完整性约束,要求在~9999999999之间*/

add constraint C4 check(WNo

like'[1-9][0-9][0-9][0-9][0-9][0-9][0-9][0-9][0-9][0-9]');

alter table Depot

add constraint C5 check(DNo like'[2][0][1][0][0-9][0-9][0-9]');

use Material_DB

alter table Ware

drop constraint C4;

use Material_DB

alter table Ware /*添加对表Ware的WNo属性的完整性约束,要求在~999999之间*/

add constraint C4 check(WNo like'[1-9][0-9][0-9][0-9][0-9][0-9]');

创建视图

通过WLST(提取“物料视图”每个字的头字母)视图来浏览库存中相同编号商品的信息,其中包括:商品编号WNo、商品名WName、商品厂家WFactory、商品型号WType、商品规格Spec、商品数量SNum、

create view VWname(商品编号,商品名称,库存数量)--视图

AS

SELECT Stock.WNo,Ware.WName,sum(Stock.WAmount)

from Ware,Stock

where Stock.WNo=Ware.WNo

group by Stock.WNo,Ware.WName;

五、实现商品的入库,在商品入库时通过触发器或存储过程同时完成商品

库存台帐的更新。(谢XX负责部分)

入库表的触发器

create trigger stocking_into on stocking --这是入库表的触发器

after insert

as

begin

declare @a char(10),@b char(10),@d int;

select @a=i.DNo,@b=i.WNo,@d=i.SAmount

from inserted as i;

if(select Stock.WNo from Stock where Stock.WNo=@b and Stock.DNo=@a)is not null begin

update Stock

set Stock.WAmount=Stock.WAmount+@d

where Stock.WNo=@b and Stock.DNo=@a;

return;

end

insert into stock values(@b,@a,@d);

end

insert into stocking values('100','100005','2010001',200,'2006-01-02','小明'); insert into stocking values('101','100005','2010003',200,'2006-01-02','小兰'); insert into stocking values('102','100001','2010003',200,'2006-01-02','小东'); insert into stocking values('103','100002','2010001',200,'2006-01-02','小红'); insert into stocking values('104','100003','2010001',200,'2007-01-14','小风'); insert into stocking values('105','100005','2010002',200,'2006-01-25','小明'); insert into stocking values('106','100000','2010002',200,'2006-02-02','小明'); insert into stocking values('107','100001','2010001',200,'2005-03-02','小东'); insert into stocking values('108','100002','2010002',200,'2007-04-02','小红'); insert into stocking values('109','100003','2010003',200,'2006-04-02','小风'); insert into stocking values('110','100004','2010001',200,'2006-06-09','小敏'); insert into stocking values('111','100004','2010002',200,'2005-06-02','小风'); insert into stocking values('112','100005','2010001',200,'2005-06-02','小青'); insert into stocking values('113','100000','2010003',200,'2005-06-02','小明'); insert into stocking values('114','100001','2010001',200,'2005-06-02','小东'); insert into stocking values('115','100002','2010002',200,'2007-07-02','小红'); insert into stocking values('116','100003','2010003',200,'2006-08-02','小风');

insert into stocking values('117','100000','2010001',200,'2006-08-02','小明'); insert into stocking values('118','100001','2010001',200,'2005-09-04','小东'); insert into stocking values('119','100002','2010002',200,'2005-06-02','小红'); insert into stocking values('120','100003','2010003',200,'2005-09-11','小风'); insert into stocking values('121','100002','2010002',200,'2005-09-01','小明'); insert into stocking values('122','100003','2010002',200,'2005-07-08','小敏'); insert into stocking values('123','100002','2010003',200,'2005-04-11','小敏'); insert into stocking values('124','100001','2010001',200,'2007-07-08','小红'); insert into stocking values('125','100001','2010003',200,'2005-08-21','小青'); insert into stocking values('126','100005','2010001',200,'2005-07-08','小青'); insert into stocking values('127','100003','2010003',200,'2005-09-01','小兰'); insert into stocking values('128','100002','2010002',200,'2007-07-08','小兰'); insert into stocking values('129','100004','2010001',200,'2007-07-08','小兰'); insert into stocking values('130','100005','2010002',200,'2007-07-08','小红');

六、实现商品的出库,在商品出库时通过触发器或存储过程同时完成商品

库存台帐的更新。(龙XX负责部分)

出库表触发器

create trigger outbound_d on Outbound --这是出库表的触发器

after insert

as

begin

declare @a char(10),@b char(10),@d int;

select @a=i.DNo,@b=i.WNo,@d=i.OAmount

from inserted as i

if(select s.WNo from Stock as s where s.DNo=@a and s.WNo=@b )is not null

begin

if(select s.WAmount from Stock as s ,inserted where s.WAmount>=inserted.OAmount and s.WNo=inserted.WNo and s.DNo=inserted.DNo)is not null

begin

update Stock

set Stock.WAmount=Stock.WAmount-@d

where Stock.DNo=@a and Stock.WNo=@b

end

else

begin

print'库存量不够'

rollback

end

end

else

begin

print'库存中没有这种产品'

rollback

end

end

insert into Outbound values('1','100005','2010001',50,'2010-01-02','小红'); insert into Outbound values('2','100005','2010002',30,'2010-01-02','小红'); insert into Outbound values('3','100001','2010003',50,'2010-01-02','小风'); insert into Outbound values('4','100005','2010001',30,'2010-01-02','小红');

insert into Outbound values('5','100002','2010002',20,'2010-02-08','小风'); insert into Outbound values('6','100003','2010003',50,'2010-03-09','小红'); insert into Outbound values('7','100000','2010002',30,'2009-04-15','小风'); insert into Outbound values('8','100004','2010002',50,'2009-04-15','小风'); insert into Outbound values('9','100005','2010001',30,'2010-06-02','小红'); insert into Outbound values('10','100005','2010002',50,'2009-04-15','小红'); insert into Outbound values('11','100001','2010003',50,'2010-06-03','小风'); insert into Outbound values('12','100005','2010001',30,'2009-04-15','小红'); insert into Outbound values('13','100002','2010002',20,'2010-07-05','小风'); insert into Outbound values('14','100003','2010003',50,'2009-07-05','小红'); insert into Outbound values('15','100000','2010002',40,'2010-07-05','小风'); insert into Outbound values('16','100004','2010002',50,'2009-07-05','小风'); insert into Outbound values('17','100005','2010002',20,'2008-09-01','小明'); insert into Outbound values('18','100001','2010003',30,'2010-09-01','小敏'); insert into Outbound values('19','100000','2010002',40,'2010-09-01','小敏'); insert into Outbound values('20','100002','2010002',50,'2008-09-01','小红'); insert into Outbound values('21','100000','2010002',20,'2010-08-21','小青'); insert into Outbound values('22','100003','2010001',30,'2008-09-01','小青'); insert into Outbound values('23','100002','2010002',40,'2008-09-01','小兰'); insert into Outbound values('24','100003','2010003',50,'2008-12-30','小兰'); insert into Outbound values('25','100004','2010002',20,'2009-12-30','小兰'); insert into Outbound values('26','100005','2010001',40,'2008-12-08','小红'); insert into Outbound values('27','100001','2010003',10,'2010-12-30','小敏'); insert into Outbound values('28','100002','2010002',30,'2008-12-08','小明'); insert into Outbound values('29','100003','2010003',30,'2009-12-18','小红'); insert into Outbound values('30','100004','2010001',40,'2010-09-01','小敏');

七、实现按商品名称查询商品的入库情况及目前的库存量。(梁XX负责部

分)

/*方法一*/

select SNo,WName,s.WNo,s.DNo,SAmount,WAmount

from Stock as s,Ware as w,Stocking as si

where WName='电冰箱'and s.WNo=w.WNo and w.WNo=si.WNo and s.DNo=si.DNo

/*方法二*/

declare @WName varchar(32)

SET @WName ='电冰箱'

SELECT*

FROM Stocking WHERE WNo IN(SELECT WNo FROM Ware WHERE WName = @WName);

/*方法三*/

CREATE VIEW LSName(SNo,WName,WNo,DNo,SAmount,WAmount)

AS

select SNo,WName,s.WNo,s.DNo,SAmount,WAmount

from Stock as s,Ware as w,Stocking as si

select distinct si.Sno,l.WName,si.SAmount,s.WAmount

FROM Stock as s,LSName as l,Ware as w,Stocking as si

WHERE l.WName='电冰箱'and si.Sno=l.Sno and w.WName=l.WName and

s.WNo=si.WNo and si.WNo=w.WNo and w.WNo=l.WNo and si.DNo=l.DNo

and si.SAmount=l.SAmount and s.WAmount=l.WAmount

八、实现按入库日期查询商品的入库情况及目前的库存量。(田XX负责部

分)

/*方法一

复合条件查询*/

select SNo,s.WNo,s.DNo,SAmount,SDate,Supplier,WAmount

from Stock as s,Stocking

where SDate='2006-01-02 00:00:00'and s.WNo=Stocking.WNo

and s.DNo=Stocking.DNo

/*方法二

建立视图查询*/

create view WA_Stocking(SNo,WNo,DNo,SAmount,SDate,Supplier,WAmount)

as select SNo,s.WNo,s.DNo,SAmount,SDate,Supplier,WAmount

from Stock as s JOIN Stocking on s.WNo=Stocking.WNo

and s.DNo=Stocking.DNo and SDate='2006-01-02 00:00:00'

with check option;

/*方法三

相关子查询*/

select SNo,s.WNo,s.DNo,SAmount,SDate,Supplier,WAmount

from Stock as s,Stocking

where exists(select*where SDate='2006-01-02 00:00:00'and s.WNo=Stocking.WNo and s.DNo=Stocking.DNo);

九、实现按商品名称查询商品的出库情况及目前的库存量。(陈XX负责部

分)

/*方法一*/

select ONo,s.WNo,s.DNo,OAmount,WName,ODate,Buyers,WAmount

from Stock as s,Outbound,Ware

where WName='长城干红'and Ware.Wno=s.Wno and s.Wno=Outbound.Wno

and s.DNo=Outbound.DNo

/*方法二*/

/* 创建视图*/

CREATE VIEW W_S_O(ONo,WNo,DNo,OAmount,ODate,Buyers,WAmount,WName)

AS

SELECT ONo,Stock.WNo,Stock.DNo,OAmount,ODate,Buyers,WAmount,Ware.WName

FROM Ware,Stock,Outbound

WHERE Stock.WNo=Outbound.WNo AND Stock.DNo=Outbound.DNo AND Ware.WNo=Stock.Wno

select ONo,WNo,DNo,OAmount,WName,ODate,Buyers,WAmount

from W_S_O

where WName='长城干红'

/*方法三*/

declare @WName varchar(32)

set @WName='长城干红'

select*

from Outbound

where WNo=(select WNo

from Ware

where WName=@WName);

/*方法四*/

select ONo,s.WNo,s.DNo,OAmount,WName,ODate,Buyers,WAmount

from Stock as s,Outbound,Ware

where exists

(select*

where WName='长城干红'and s.WNo=Outbound.WNo

and s.DNo=Outbound.DNo and Ware.Wno=s.Wno);

十、实现按出库日期查询商品的出库情况及目前的库存量。(关XX负责部

分)

/*方法一*/

select ONo,s.WNo,s.DNo,OAmount,ODate,Buyers,WAmount

from Stock as s,Outbound

where ODate='2010-01-02 0:00:00'and s.WNo=Outbound.WNo

and s.DNo=Outbound.DNo

/*方法二*/

/* 创建视图*/

CREATE VIEW SO(ONo,WNo,DNo,OAmount,ODate,Buyers,WAmount)

SELECT ONo,Stock.WNo,Stock.DNo,OAmount,ODate,Buyers,WAmount

FROM Stock,Outbound

WHERE Stock.WNo=Outbound.WNo AND Stock.DNo=Outbound.DNo

select ONo,WNo,DNo,OAmount,ODate,Buyers,WAmount

from SO

where ODate='2010-01-02 0:00:00'

/*方法三*/

select ONo,s.WNo,s.DNo,OAmount,ODate,Buyers,WAmount

from Stock as s,Outbound

where exists

(select*

where ODate='2010-01-02 0:00:00'and s.WNo=Outbound.WNo

and

s.DNo=Outbound.DNo);

十一、按时间段查询商品库存情况。(殷XX负责部分)

/*时间在-01-02和-01-02之间的入库出库情况*/

/*方法一*/

select w.WName as商品,sum(SAmount)as入库数量

from Stocking as s ,Ware as w

where w.WNo=s.WNo and SDate between'2006-01-02'and'2010-01-02' group by w.WName

select w.WName as商品,sum(OAmount)as出库数量

from Outbound as o ,Ware as w

where w.WNo=o.WNo and ODate between'2006-01-02'and'2010-01-02' group by w.WName

/*方法二*/

select w.WName as商品,sum(SAmount)as入库数量

from Stocking as s ,Ware as w

where w.WNo=s.WNo and SDate in

公司物资管理细则

公司物资管理细则 为加强公司物资管理,规范物资采购、出入库业务流程,落实管理责任,防止各类物资流失,制定本办法。 本细则中所称的物资包括公司各部门(站)的固定资产、低值易耗品、工器具、备品备件、劳保用品、办公用品等。 部门负责人或站长落实本部门物资管理人员,明确责任人,建立物资管理台账,定期对所管理的物资进行清点,做到账、实相符,根据台账制定本部门的物资采购计划,防止物资的短缺或积压。 一、固定资产、低值易耗品、工器具管理办法 1、使用部门(站)填写《资产购臵申请表》,要标明资产名称、型号、数量、预计金额等信息,同时注明计划内、计划外,呈报总经理审批后进行采购。采购时要货比三家、择优购买、节省开支。 2、物资采购完毕5日内由采购人到计划财务部办理报销手续,报销单后附合规发票、《资产验收单》和《资产购臵申请表》。 3、管理部门(站)要对管理的资产建立台账进行登记,记载资产的名称、规格型号、数量、使用日期、存放地点、使用状态等信息,

新购臵的资产办理完验收后及时进行登记。站里资产由各站管理,办公楼资产统一由市场研发部管理。 4、使用部门(站)内部调拨资产,由调入部门(站)填写《资产调拨单》,调入部门负责人、调出部门负责人、管理部门负责人和总经理签字后进行实物转移,将资产调拨单交计划财务部进行账务处理,管理部门在台账中进行相应的登记。 5、管理部门(站)每半年对管理的资产进行一次盘点,检查资产使用情况,确保账实相符,将盘点表和台账交到计划财务部。盘盈、盘亏的资产,由使用部门(站)查明原因写出书面报告,经总理批准后交计划财务部进行账务处理。 6、管理部门(站)要严格管理各类资产,如因管理不善导致财产被盗、遗失、损坏等事故的,查明原因,根据损失情况确定责任人赔偿金额。 7、资产的报废由使用部门(站)提出,经市场研发中心验核确属不能使用、不能修理时可以予以报废。作报废处理时由使用部门(站)填写《资产报废审批单》,审批后将报废资产移交市场研发中心处理,处理完毕将《资产报废审批单》和处理结果一并交计划财务部进行账务处理,同时使用部门(站)进行台账登记。 二、备品备件管理办法 1、管理部门根据库存和实际使用情况确定采购种类、型号和数量,与供应商签订采购合同后,按照合同进行采购,无合同采购需提出《采购申请表》,由总经理审批后进行采购。 2、备品备件到货进行验收入库,验收合格由采购人员填写入库

库存管理案例分析

和瑞公司实施库存控制分析 一、采用的库存控制方法的定义 库存控制是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品,产成品以及其他资源进行管理和控制,使其储备保持在经济合理的水平上。库存控制是使用控制库存的方法,得到更高的盈利的商业手段。库存控制是仓储管理的一个重要组成部门。它是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制,力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率,以提高企业的市场竞争力。 二、和瑞公司企业简介 和瑞公司系于1999年组建的股份制企业,是当地最大的面粉企业之一。公司年加工小麦42万吨,拥有员工500余人,总资产亿元。年产优质小麦专用粉和高等级面粉10万吨、食用油3000吨、豆粕万吨。2000年实现销售收入亿元,创利税2846万元。面粉厂新上优质小麦专用面粉生产线,总投资5000万元,被全国光彩事业促进会和省人民政府列为“全国光彩事业重点企业”和省重点扶持建设小麦加工转化龙头企业,现已达到日处理小麦600吨,可生产蛋糕粉、面包粉、方便面专用粉、水饺、馒头专用粉、拉面、烩面专用粉7个种类产品,年可实现销售收入亿元,创利税2920万元,2006年年底新上日处理小麦1000吨的面粉厂。 三、详细分析,需要回答以下几个问题: 1 企业实施库存管理的前的状况 随着企业逐步的发展壮大,原材料和备品备件的采购资金占公司总体成本的70%以上。生产规模的不断扩大,经济形势的变化,原辅材料的价格频繁调高,存货积压不断上升,使产品成本有了较大的增长。但是对于公司原材料仓库的管理方法一直很落后,存货不合理,查询不方便等。因此,公司内物品超储、积压现象严重、资金占用多、周转速度慢等情况已成为存货管理中相当严重的问题。公司物品品种成百计,其重要程度、消耗数量、资金占用等各不相同。 2 企业实施库存管理技术的后的状况 (一)优化存货管理流程 1、优化存货管理流程的思路 利用物流的先进管理理论和管理方法,对公司存货管理的全过程进行优化组合和合理配置,使存货管理活动中的订单流、物流和资金流处于最佳状态,以最少的投入获得最大的产出,这是现代存货管理的趋势和重点。加强存货管理的所有资源,通过业务流程重组,增强物流信息系统自动处理功能,进而缩短存货周期,提高管理效率,使存货管理各业务环节真正实现其控制作用,促进存货管理目标的实现。 2、存货管理流程设计 (1)产品入库验收控制 主要是指产品入库的数量和质量,一定要做到准确、安全入库,并标明库位号,因为这直接关系到存货产品的警戒线和印制数量的实施。 (2)建立严格发货制度 发货是公司的主旋律,产品只有发出去,才能变现,才是真正的“流动资产”。仓库保管人员要核查发货单。无论是何种形式的发货单,均要有营销业务经手人签字和部门负责人批准签字,储运人员仔细验单、核发数量,并在实物出库凭证上签字。存货发出后,仓库保管人员及时登记存货记录卡片,计算结余数,并与存货产品警戒线对照。以便及时、准确地掌握存货的数量。 (3)退货的控制

物料管理办法59401

物料管理办法 第一章总则 一、为规范物料的计划、采购、仓储、出入库等内部管理流程,控制存货采购成本,防范存货呆滞积压的损失风险,促进公司经营管理水平和经济效益的提高,特制定本制度。 二、本制度中存货范围是公司在生产经营过程中为生产或销售而储存的各种有形资产,包括原材料、辅助材料、包装物、低值易耗品、委托加工材料。 三、存货管理的一般原则: 1、计划性原则:存货的采购、生产领用应按已审批的计划进行; 2、合同控制原则:除临时性的零星采购外,所有存货采购均应先签订合同,并按审批程序报批后方可实施; 3、职责分离原则:存货管理的不相容职务应实行部门或岗位的职责分离,如存货的计划与采购,采购与价格(合同)批准,采购与入库(验收),仓管与财务记录,销售与仓管,收、付款与账务处理等实行分离; 4、凭证记录原则:存货的收、发、转移等应有相关凭证记录; 5、账实相符原则:存货的记录应与实际的数量、品质、状态相一致。 第二章职责划分 四、存货管理中仓储部门的责任划分 ①以“订货通知单”为依据对存货办理验收入库; ②通知质检部门及时检验; ③打印或填写“收料入仓单”并提交审核签字; ④制作登记“物料存卡”; ⑤拒收料的堆放及备查; ⑥编制及保送“仓存日报表”; ⑦依据“定额”或“超定额”、“补充领料单”发料; ⑧存货盘点。 五、PMC部门职责划分 ①编制月度(季、年)物料需求计划; ②对采购部门采购实绩的考核; ③编制外协件的需求计划; ④临时性采购计划的下达及审批; ⑤生产领料单的制作及下达; ⑥“超定额”或“补充领料单”的审批及下达; ⑦参与合格供应商的评审; ⑧参与对生产环节物料及半成品的盘点分析。 六、采购部门职责划分 ①依据“物料需求计划”拟订“采购合同”; ②分解“月度采购计划”; ③下达“订货通知单”; ④对市场价格调整的收集处理; ⑤对“订货调整(取消)通知书”的处理及执行; ⑥协助物管及质检部门对存货进行验收入库; ⑦订单执行情况进行跟进;

企业物流案例分析

案例一 佳华连锁公司1997年成立以来,经过几年的努力,已成为在省内区域最大的连锁超市企业。有各种超市业态的大小门店300多家,并且有一个大型的配送中心。虽然公司发展势头强劲,但目前存在的一些问题已经开始显露出来。 首先是缺货或胀库的问题,如今年某月份有200多个商品断货达一个月以上,有的甚至断货达数月,这就严重影响门店的销售。但同时还有许多商品经常出现积压,形成胀库。表一是某个月任选的8种商品的库存数据和销量情况,它是公司库存情况的一个缩影。 公司采购商品是根据预测来订购。采购部门根据过去历史销售数据,并对当前市场情况进行推测的基础上,预测出所需商品的品种与数量,然后与供应商进行商品的谈判与采购。但采购部门对不同地区和不同门店的需求并不能总是很好地把握。特别是新的商品引进方面,为满足不同地区、不同消费者的各种需求,公司需要引进大量的商品。但商品总量的增加并不代表销售数量的增加。如去年公司引入的新品成活率只有30%多,尽70%被淘汰。 再有是在与供应商的合作上,公司的员工报怨供应商没有给予足够的支持,比如多次发生的送货延迟、送货的品种数量与订单不符等。而采购部门为了防止缺货总是加大订货量,销售不出去的那部分可以退回供应商。退回的商品经常是零乱不堪,还有包装破损,供应商的意见很大。配送中心也需要投入大量的精力来处理这些商品,给配送中心的运营造成不小的影响。而门店对配送中心也有意见,认为配送中心经常断货,送货不及时,有破损。 此外公司的门店虽都有POS系统,但与公司的衔接不好,公司不能及时得到门店的销售信息。而配送中心的库存数据通过电子表格的方式报给采购部门,门店看不到这个数据,并且数据的准确性总难以今人信服。 佳华公司的高层管理者已经认识到必需要采取一些行动,否则公司的成长与壮大就是一纸空谈。 1.请根据上表所示数据计算每种商品的库存天数和总的商品库存天数。(仅以表中给出

物资管理方案

物资管理方案 1物资管理机构 本工程项目机构中设立物资设备部,下设物资设备采购中心和物资设备管理工程师。 2物资管理职责 2.1物资设备采购中心职责 1)根据工程特点及工程量负责完成物资设备采购,并制定物资设备采购管理办法。 2)联系厂家完成大型机械设备的操作与维修保养培训工作,检查指导和考核各作业队的物资采购工作。 2.2物资设备管理工程师职责 1)检查指导和考核各作业队的物资设备管理工作。 2)负责物资设备的管理工作,制定施工物资设备管理制度。 3物资验证、检验、入库 3.1材料的验证 当供方交货时,由材料员对产品的名称、规格、外观、包装、数量、交货时间和应提供的质量记录及附件等进行严格的验证后,以试验通知单的形式监理、甲方进行现场见证取样,试验结果及时提供给相关的部门。对尚未进行检验或试验结果未出来的材料应作待检标识,对已经检验合格的材料应作检验合格标识,以免混用。 3.2材料的检验 每种进场材料均要严格按照其现行有效的材料检验标准进行检验。

3.3入库验收 物资检验合格后,应由仓库保管员及时办理入库手续并按规定进行保管,确保储存物资数量正确、质量完好。 4物资材料储存及防护 入库物资填写“物资点验单”,悬挂标识牌,并作好入库物资的防震、防潮、防火、防盗工作。 根据材料特性要求进行保养、维护,按规定堆码,堆垛之间保持一定安全通道,标识清楚,合理苫垫,定期检查。落实物资保管“十防”措施,保持材料数量、质量、性能处于良好状态。 钢材、木材在露天存放时,要硬化场地,垫垛高度30~50cm,并下垫上盖,达到合理、牢固、定量、整齐堆放。 土工材料、防水卷材分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。 砂石料堆放场地硬化,碎石、石屑和砂砾等集料应隔离,分类分别堆放。 油料存放在指定油罐中;油罐符合国家相应规定,库区严禁烟火,同时配备符合要求的消防和避雷设施。 库区料场严格火种火源管理,按规定配足消防器材和避雷设施。易燃易爆、有毒有害的危险品库房管理按公安部门和技术规范严格控制。 运入工地的任何材料未经监理同意不得运出工地。 5物资材料的运输 统一调配各种类型车辆,采用多种运输渠道和方式,对多个品种、不同规格的物资材料优化配置,从最优路线以最低运输成本运达各工点;对于施工关键部

库存管理系统案例

库存管理信息系统的分析、设计和实施【说明】这里给出一个库存管理信息系统开发的实例,目的是使大家进一步深入了解开发任何一个管理信息系统必须经历的主要过程,以及在开发过程的各个阶段上开发者应当完成的各项工作内容和应当提交的书面成果。在学习过程中,重点放在在系统分析、系统设计实际过程、方法及内容。 一、某厂产品库存管理系统简介 某厂是我国东北地区一家生产照明灯的老企业,每年工业产值在四千万元左右。该厂目前生产的产品如表l所示。 表1 某厂产品品种规格、单价及定额储备 工厂的产品仓库管理组隶属于销售科领导,由七名职工组成,主要负责产品的出入库管理、库存帐务管理和统计报表,并且应当随时向上级部门和领导提供库存查询信息。为了防止超储造成产品库存积压,同时也为了避免产品库存数量不足而影响市场需求,库存管理组还应该经常提供库存报警数据(与储备定额相比较的超储数量或不足数量)。 产品入库管理的过程是,各生产车间随时将制造出来的产品连同填写好的入库单(入库小票)一起送至仓库。仓库人员首先进行检验,一是抽检产品的质量是否合格,二是核对产品的实物数量和规格等是否与入库单上的数据相符,当然还要校核入库单上的产品代码。检验合格的产品立即进行产品入库处理,同时登记产品入库流水帐。检验不合格的产品要及时退回车间。 产品出库管理的过程是,仓库保管员根据销售科开出的有效产品出库单(出库小票)及时付货,并判明是零售出库还是成批销售出库,以便及时登记相应的产品出库流水帐。 平均看来,仓库每天要核收三十笔入库处理,而各种出库处理约五十笔。每天出入库处理结束后,记帐员就根据入库流水帐和出库流水帐按产品及规格分别进行累计,以便将本日内发生的累计数填入库存台帐。 产品入库单如表2所示,出库单如表3所示,入库流水帐如表4所示,出库流水帐如表5和表6所示,而库存台帐帐页如表7所示。

公司物资管理细则

公司物资管理细则 第一章总则 第一条为加强公司的物资计划、采购供应、仓储、物资统计等管理工作;确保公司物资管理工作程序化、规范化;确保物资供应管理符合工程质量、社会环境和职业健康安全管理的要求;维护公司的整体利益,特制定本规则。 第二条物资工作必须贯彻执行国家有关法律、法规和政策、行业规章和标准,以降低成本、确保工程质量、提高经济效益为中心,强化管理,为公司安全生产、电网建设提供优质服务。 第三条物资采购供应管理实行“统一采购、公开招标、多方监督”的采购原则和“集中供应、分层管理”的物资供应管理方式。 第四条本规则由0制定,适用于公司物资管理部门。 第二章管理机构与职责 第五条0物资业务管理机构为物资分公司。 第六条物资分公司职责: 1、贯彻执行各项物资管理规定; 2、建立健全物资管理岗位责任制度; 3、按照公司生产、工程计划,负责实施公司主要物资的招标采购、物资供应、推荐厂家以及询价活动,并对采购物资的质量负责。 4、负责公司电网建设工程、市政府(城建部门)投资建设的电网建设与改造工程、大修技改工程、农网工程、营销计量工程、备品配件、通讯、保卫、办公用具、零星材料等(省公司招标的除外)物资的采购供应工作。 5、按公司劳保规定,采购发放公司员工劳保福利用品。 6、负责实施物资验收、进货检验、搬运、贮存、发放工作; 7、负责公司物资节约、节能、统计的管理工作。 8、负责公司物资供应的有关服务工作。 9、负责公司物资调剂、串换和多余积压物资的处理。 10、负责公司上报省公司物资招投标计划,并参与省公司组织的物资招投标。 第七条物资工作纪律:

1、物资工作必须贯彻执行国家有关方针、政策、法律和法规。 2、物资采购活动必须由物资部门及相关专业人员实施,非物资部门和相关专业人员不得参与或介入物资采购活动。 3、严格执行公司物资采购原则,维护正常的物资供应管理秩序。 4、严格控制物资采购成本,不准擅自提高材料单价。 5、严禁采购、供应和使用质量不合格的物资。 6、严格签订和履行购销合同,实行内部供应合同制,维护合同当事人的合法权益和企业信誉。 7、物资计划及收、发料必须实事求是,不准弄虚作假。不准保有帐外料。 8、厉行节约,反对浪费。对玩忽职守或不负责任造成物资积压、损失和浪费者要追究责任。 第八条物资部门及工作人员必须严格遵守物资工作纪律;对违反工作纪律的行为或事件,按公司有关规定进行处理。 第三章物资计划管理 第九条物资计划按其作用分为:物资申请计划、物资采购计划、物资调整补充计划。按其时间分为:工程项目总计划、年度计划、季度计划、月度计划。 第十条基建工程项目总计划由在开工前期,根据工程设计资料计算,提出本项目的主要材料总计划,下达给物资分公司。一般生产维修所需物资计划,由生产单位按照公司下达的生产计划和物资分公司制定的主要物资消耗定额、生产维修材料费用、综合消耗定额以及事故备品定额等进行编制。大修、技改、业扩所需物资的计划,应根据审批的初步设计材料、设备清册,由生产单位按工程项目编制物资计划。备品备件需用量计划,由生产单位根据实际的设备类型和数量,核定合理的储备定额数量后编制;消耗后的补充备品备件计划,由生产单位提出计划,经公司分管领导审批后送物资分公司。 第十一条编制物资计划的基本原则: 1、服从企业发展的方针目标,服从企业整体利益。 2、坚持实事求是原则,强调计划的严肃性,统筹兼顾,合理安排。 3、深入生产现场和当地市场进行考察和调研,直接收集资料,切忌盲目估算。 4、应充分挖掘潜力,并全面考虑企业的经济效益和计划的可行性。

物资管理方案

库房安全及废弃物资 管理方案 1、目的:加强库房安全管理和废弃物资的管理,避免产生环境污染和 意外事故的发生。 2、依据:环境因素清单和危险源辨识清单 3、适用范围:各单位库房和施工现场 4、职责: 4.1各级物资部门负责库房管理,废弃工程材料回收。 4.2工程部门、安质部门配合物资部门做好此项工作。 4.3各项目施工作业队和维修班负责废弃物品的回收。 5、管理目标:回收废弃物资减少对环境的污染 避免火灾事故和爆炸事故的发生 6、资源配置:配置适量的消防器材;回收专用容器。 7、计划执行:开工前的准备直到竣工交付。本方案在执行过程中存在 不适用时应及时修改。 8、记录:各责任部门保存执行本方案所形成的领发料记录、回收记录。 9、主要措施和办法: 一、仓库安全消防管理办法 二、废残材料的管理办法 三、火工品的保管 四、氧气与乙炔气瓶的储运办法 五、油脂的安全保管

一、仓库安全消防管理办法 仓库安全消防工作,要贯彻“以防为主,防消结合”的方针。日常采取以下措施,防止意外发生: 1.库区要严格管理火种火源 1)在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标记。 2)仓库内禁止吸烟,禁止明火取暖、禁止焚烧物品、禁止明火作业、禁止生活用火。 3)仓库作业必须使用电焊、气焊时,应严格隔离。 2.仓库严格管理电源 1)电灯、电器的安装、维修均应由正式电工进行。禁止乱拉乱接临时电线、安装临时电器、玩弄电气设备。 2)仓库内的照明灯具必须符合规定。禁止使用碘钨灯及其他大功率灯具。灯具与可燃物品应保持一定距离。露天仓库宜用防尘灯、探照灯等带有防护罩的安全灯具。 3)储存易燃物品的仓库应尽可能少设或不设电气设备。配电箱应设在库房外,仓库里安装插座应严加控制。 4)下班离开前要锁闭门窗,关断电源。 3.把好入库关 1)普通仓库严禁存放危险物品,化工危险品、火工品要单独存放。 2)包装要符合要求。包装不良,物品撒漏,特别是易燃物品外

物资管理办法范本

物资管理办法 第一章固定资产管理 第一条公司的生产资料凡使用年限在一年以上,单价金额在2000元以上(含2000元)均列入公司的固定资产范围。 第二条固定资产计提折旧采用预计残值率为固定资产原值的4%的计算方法分类计提固定资产折旧。财务部应按月计提固定资产折旧,及时计算各固 定资产原值、累计折旧及净值。 第三条公司如需添置固定资产,应由办公室事先填制物品申购单,经总经理审批后交至财务部备案。财务事后根据物品申购单和发票入账。 第四条财务部应按每台固定资产设立固定资产明细卡,明细卡一式二份,由财务部和办公室各执一份。明细卡应注明固定资产的名称、原值、年折旧 率、使用年限、使用时间、使用地点、保管人(或领用人)、主要附属 设备等有关资料,并由保管人(或领用人)签字。 第五条为便于管理,财务部应按资产类型及时对每台固定资产进行编号,贴上标签,并将有关资料交由办公室备案。年末由财务部协同办公室对固定 资产进行盘点,核对。 第六条固定资产在公司内部的使用地点如发生变化,办公室应及时通知财务部,会同更正有关备案资料,保证帐、卡、物一致。 第七条固定资产如发生外借,出租,出售,赠与情况,必须由办公室事先经总经批准,报财务备案或核销。 第八条固定资产如发生报废,盘盈,盘亏或毁损时,财务都应会同办公室查明原因,并由办公室出具情况说明或处理意见,报总经理审批签字后,财 务作出相应的处理。 第二章低值易耗品管理 第九条公司的生产资料凡使用年限在一年以上,单价金额低于2000元均列入低值易耗品范围。 第十条低值易耗品的核算采用一次摊销法。 第十一条公司如需添置低值易耗品,经办人应按申购物品流程办理。 第十二条财务部设立低值易耗品辅助帐,并由领用人(或保管人)签字。 第十三条领用人(或保管人)发生变更,办公室应通知财务部,并由领用人至财务部签字。 第十四条低值易耗品如发生遗失,损坏,报废等情况,领用人(保管人)应及时上报办公室,财务部应会同办公室查明原因,并由办公室出具情况说 明或处理意见,报总经理审批签字后,财务部做相应处理。

企业库存管理案例分析

企业库存管理系统实例 目录 一、沃尔玛物流与供应链管理案例分析 (2) 1 沃尔玛公司简介 (2) 2 沃尔玛发展史 (2) 3 沃尔玛在人力资源管理方面的政策 (3) 4 沃尔玛物流与供应链管理 (3) 4.1降低成本系列方法在物流配送中心的应用 (3) 4.2 物流信息技术的应用 (4) 4.3 “无缝”供应链的运用 (5) 4.4 沃尔玛物流与供应链管理的启示 (5) 二、戴尔电脑公司的供应链管理 (6) 1 戴尔公司简介 (6) 2 戴尔成功的诀窍 (6) 2.1供应商管理——严格遴选,控制风险 (6) 2.2库存控制——物料的低库存与成品的零库存 (7) 2.3流程管理——电子化贯穿始终 (8) 3 戴尔直销模式 (8) 3.1 直销模式介绍 (8) 3.2 直销模式成功的原因 (9) 4成功经验总结 (9) 5 戴尔公司库存危机 (10) 5.1库存过量 (10) 5.2存货风险 (10) 5.3库存过量引发重大的省思 (11) 三、海尔物流案例分析 (12) 1 海尔物流概况 (12) 2 海尔物流发展的三个阶段 (12) 3 “一流三网”——海尔独特的物流运作模式 (13) 3.1 海尔物流管理的“一流三网”充分体现了现代物流的特征: (13) 3.2 海尔物流的“一流三网”的同步模式可以实现的目标: (13) 4 海尔物流执行系统HLES(Haier Logistics Execution System) (14) 4.1 HLES简介 (14) 4.2 HLES的架构 (15) 5 讨论题 (15) 6 参考答案 (15) 7 总结:海尔成功的经验 (16) 附:术语表: (17)

公司物资管理办法

公司物资管理办法 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

公司物资管理办法 物资管理工作,是公司生产经营过程中的一个重要环节,加强物资管理,合理地组织采购、供应、使用、保管和节约物资,对于促进企业生产发展,加速资金周转,减低成本,增加效益,具有极其重要的意义。 第一章物资计划编制、审批管理 第一条各单位根据本单位材料的使用情况,必须深入实际,认真核实后申报下月材料计划。 第二条各基层单位要结合本单位本年度的生产任务和成本情况,分版块按类别编制出年度总的《物资采购预算》,上报到企业管理部,以便公司随时掌握其采购额度适时进行宏观调控。各单位所报材料计划,由各单位材料员根据生产及库存情况统一汇总后,于每月20日前编制出本单位物资采购计划,计划要按照公司统一编制的模版,分版块按类别填写材料采购计划,(计划应包含材料名称,单位、规格型号、数量、询价后确定的材料价格、金额合计及供货商等内容、要包含三方询价明细单、材料采购询价情况汇总等)经本单位领导批准签字后报企管部。经公司相关部门审核,公司分管领导审批后,分别由金域公司、公司集中或单位分类别组织采购。 第三条如无极特殊情况,逾期报送计划不予补批,以避免计划的随意性。计划填写不工整、不规范、不清晰而影响生产、工作的,责任由报计划的单位自行承担。 第四条在极特殊情况下(如设备发生故障,造成停产、急需采购备件维修的),经请示公司主管领导同意,可先用电话口头申请采购,但事后要马

上追补采购计划,办理相关手续,到货后应及时通知企业管理部和审计监察部人员到现场进行验收,如未经企业管理部和审计监察室人员验收并在发票及材料明细上签字,采购物资的货款,财务部不予结算。 第五条所报材料计划的名称、规格型号、数量、技术要求、用途等应齐全准确。报计划要以实事求是、认真负责的态度核实编制,不得弄虚作假,否则,造成库存积压或未报、漏报影响生产造成损失,由各单位自行负责。 第六条企业管理部于每月20日收齐各单位上报的月份物资采购计划后,要对采购需求计划进行审核汇总,并负责上报公司分管领导进行审批,此项工作要求在一周内完成,每月30日前组织召开采购例会。 第二章物资采购管理 第七条待《月份共采计划》批准后,各基层单位要根据材料的分类及询价情况,在公司采购例会上,与企业管理部、审计监察部等与会人员一起,要认真进行比质比价,比质比价的原则是:不同质量以质量好的为主,同等质量以价格低的为主,谁的产品质量好且价格合理,就选择谁为中标商家,做到公开、公正、公平,实现“阳光”采购。共同研究确定最终(供货)的厂家或商家。在确定最终(供货)的厂家或商家原则上,凡是能够从厂家采购的,直接给厂家发询价单,金域公司能够采购且价格合理的,由金域公司负责采购。尽量减少中间环节。不能从厂家采购的,可与商家联系,组织采购。集中采购物资到货信息的反馈由相关业务人员通知用料单位。 第八条单位自采材料采购时,必须按照公司批复的单位采购计划中确定的厂家(商家)报出的单价进行组织。 第三章验收入库、报销管理

物料管理方案1

物料管理 随着公司市场化和部门改制的趋势,我们必须面对独立核算的经营方式。也就是说今后的工作付出和收入不再是大锅饭,实行多劳多得的原则。作为物料采购组也和大家一样,思考自己在新体制下的生存空间,以及物料采购组在项目执行中扮演的角色: 一、岗位职责定位: 组织关系部门直管,职能前移,协助项目实施,收益与项目捆绑。 二、服务 1、服务于部门: 在部门承接公司业务时,采购组直接接入,对材料价格进行核定,提供准确的分析数据,为部门的决策提供有价值的信息。 2、服务于项目: 在项目实施过程中,以服务项目建设为核心,降低采购成本,提高项目收益为目的。做好前期的采购策划、过程的管控,后期为决算提供采购数据。 三、以垫资采购的方式,为项目实施提供资金保障。 1、增加垫资采购金额,实现现金流的充分利用。 2、扩大供应商资源,提高垫资能力。

四、以创收为最终任务目标。 1、提高业务水平,凭借专业知识和谈判技巧,实现最佳采购价格, 降低采购成本。 2、统筹材料批量采购,了解市场价格变化,选择最佳采购时间和 采购方式,实现收益最大化。 3、扩大供应商资源,提高供方竞争力,间接有效的争取供应商最 大幅度让利,降低采购成本。 4、个人收入与实现与项目收益挂钩。详见物《料采购管理考核细则》拟稿。 五、权限 既然是市场经济,能够创造收益才有权分享利益,那么具备创造收益的条件就离不开“责、权、利”。没有权力的管理是空泛的,没有管理的权力是虚构的,权力与管理从来都是紧密相关的。责任既是权力的过程,也是管理的过程;利益既是权力的实现,也是管理的实现。 1、成本指标范围内,物料采购与项目享有同等的权力,即合同采 购执行的决策权。部门拥有监管的权力。 2、奖金的分配,物料采购组内部又有自我分配的权力。 物料采购组

库存管理案例分析

库存管理案例分析报告 背景资料:安科公司ABC分类法的应用 案例讨论: 1 、ABC分类的依据是什么? 2、ABC分类以后,安科公司库存管理的效果如何? 一、公司概况 安科公司是一家专门经营进口医疗用品的公司,2001年该公司经营的产品有26个品种,共有69个客户购买其产品,年营业额为5 800万元人民币。对于安科公司这样的贸易公司而言,因其进口产品交货期较长、库存占用资金大,库存管理显得尤为重要。 二、ABC分类的理论依据ABC分类法是意大利经济学家帕累托首创的,1879年,帕累托在研究个人收入的分布状态时,发现少数人的收入占全部人口收入的大部分,而多数人的收入只占一小部分。该方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次,识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素;:“20—80”原则是ABC分类法的指导思想,所谓:“20—80”原则简单的说就是20%的因素带来80%的结果。但是:“20—80”原则也不是绝对的,可能是25%—75%或者16%和84%等。总之,:“20—80”原则作为一个统计规律,是指少数的因素起着关键作用。ABC分类法正是在这个原则的指导下,试图对物料进行分类,以找出占用大量资金的少量物料,并加强对它们的控制与管理,对那些占用少量资金的大多数物料,则施于较送的控制和管理。一般地,人们将占用了65%到80%的价值的15%到20%的物品划分为A类,占用15%到20%的价值的30%到40%的物品划分为B类,将占用5%到15%的价值的40%到55%的物品划分为C类。不过这重=划分也不是绝对的,要根据实际情况加以划分。ABC分类法不仅应用了上述理论,它还由于了数理统计、运筹学、系统工程的方面的知识,并结合库存的实际情况采用定性和定量相结合的分析方法进行库存管理。 三、ABC分类法在安科公司的应用 安科公司按销售额的大小,将其经营的26种产品排序,划分为ABC类。排序在前3位的产品占到总销售额的97%,因此,把它们归为A类产品;第4、5、6、7种产品每种产品的销售额在0.1%~0.5%之间,把它们归为B类;其余的21种产品(共占销售额的1%),将其归为 C类。其库存物品统计如下表: 表1 安科公司医疗用品库存物品的ABC分类 从安科公司的ABC分类的帕累托曲线可以看出,A类产品只占总库存的11.5%,而其A 类产品的销售价值占总销售价值的97%,B类产品占总库存的15.4%,其销售价值占总销售价值的2%左右,C类产品占总库存的73.1%,销售价值占总销售价值的1%左右。 在此基础上,安科公司对A类的3种产品实行连续性检查策略,即每天检查其库存情况。但由于该公司每月的销售量不稳定,所以每次订货的数量不相同,另外,为了防止预测的不准确及工厂交货的不准确,该公司还设定了一个安全库存量,根据案例资料显示,该类产品的订货提前期为2个月,即如果预测在6月份销售的产品,应该在4月1日下订单给供应商,才能保证产品在6月1日出库。该公司对A类产品的库存管理方案如下: 安全库存=下一个月预测销量的1/3 订货时间为:当实际的存货数量+在途产品数量=下两个月的销售预测数量+安全库存时, 就下订单。 订货数量=第三个月的预测数量 安科公司对B类产品的库存管理,该公司采用周期性检查策略。每个月检查库存并订货一次,目标是每月检查时应有以后两个月的销售数量在库里(其中一个月的用量视为安全库存),另

物资管理实施细则

物资管理实施细则 1 总则 1.1 鉴于物资管理在项目成本管理中的重要作用,结合公司实际情况,根据总公司和局相关管理要求,为规范公司物资管理,有效降低物资成本,提高管理效益,特制定公司物资管理实施细则。 1.2 本实施细则适用于全公司范围内的二级机构及项目物资管理工作的全过程。 1.3 本实施细则旨在规范公司物资(含设备租赁)计划、采购、验收、消耗核算、调拨、回收、处置等日常工作,是公司物资管理人员的工作指南。 2 物资管理组织机构和职责 2.1 公司法律事务部归口管理全公司物资相关业务,设分管副部长一名、资产及物资内业主管一名。 2.2 分公司设物资部,编制为2~3人,岗位为部门经理、内业管理员、采购管理员,各分公司根据规模情况设定。 2.3 总承包项目经理部设采购部,一般项目设采购工程师、助理工程师1~2人,具体以项目组建时审批人数为准。 2.4 公司、分公司、项目经理部物资主管部门职责,详见管理手册。 2.5 项目采购员职责 2.5.1 根据物资需用计划,负责物资市场资源调研和询价。 2.5.2 牵头供方的现场考察、招议标、推荐、选择、评价。 2.5.3 负责采购合同的起草、评审、签订工作,组织采购合同交底工作,负责公司和分公司集中采购合同在项目的实施,建立采购合同台帐和物资进出场台帐。 2.5.4 根据物资需用计划和工程进度组织材料进场和供应,牵头工程用材料的资料提交和监理业主认可工作。会同有关部门做好取样送检工作。 2.5.5 负责材料限额领料、材料盘点、材料耗量分析、材料报表、材料成本分析工作。负责项目物资设备信息化工作。 2.5.6 负责项目过程中可周转物资设施的管理与调拨,剩余材料的回收、调拨、废旧物资报废申请。 2.5.7 负责甲供材料设备的计划和供应管理,及时与业主方核对确认数量和价格;负责对分包单位提供的主要材料设备的备案验收工作。 2.6 项目收料员职责 2.6.1 负责项目所有进场物资的实物验收工作。 2.6.2 根据采购合同和材料验收规程的要求,会同工程、技术、质量、安全部门对原材料质量进行把关。 2.6.3 会同采购员、工程部、分包队伍材料人员认真清点数量,及时办理物资验收凭证。 2.6.4 负责进场物资的保管、标识、发放。 2.6.5 负责对供方的物资设备采购(租赁)结算工作,及时核对和回收相关签收单据。

美特斯邦威存货管理案例分析

财务管理课程论文 学生姓名:刘瑞秋 学号:35 班级: 130118 专业:财务管理 指导老师:容少华 2016年1月 美特斯邦威存货管理案例分析 摘要:本文通过案例分析的形式,针对美特斯邦威公司由2008年上市以来至2015年间出现的一系列的存货管理问题,以存货管理的相关理论为依据对其进行存货问题分析并就出现问题的原因提出几点解决方法。同时,希望借助本案例分析,为其他出现类似问题的同类型服装企业提供借鉴。 关键词:美特斯邦威存货管理存货积压 Abstract: Through case studies form for listing Metersbonwe appeared in a series of inventory management issues since the 2008 to 2015,in order to inventory management theory based on its analysis of inventory problems and on problems The reason put forward some solutions. At the same time, hoping this case study, there was a similar problem with other types of clothing enterprises to provide reference. Key words: Metersbonwe inventory management inventory backlog 目录 0绪论 (2) 0.1案例分析背景 (2) 0.2案例分析目的及意义 (2) 0.3案例分析思路 (3) 1案例概述 (3)

物料管控方案

一、领料所需条件1、领料人员由所在工段段长指派非领料人员仓库有权不对其发料。 如领料人员请假或临时有事由其工段长安排临时接替人员并告知仓库。2、领料人员需携带领料单以旧换新需另外开单据并由供应人员签字到仓库领取物料 二、二、领料基本要求1、进入仓库不得随便拿取物料领取物料时应有仓库人员陪同。 2、配合仓库管理做到物料先进先出并按顺序领取。 3、尽量做到按生产任务单领取 物料不多领不错领。4、产品要轻拿轻放严禁抛掷物料。5、除特殊情况应做到散件先领开箱的先用。6、如需开封领取剩余部分应及时归位并摆放整齐。7、领好物料后到窗口打印系统出库单如实说明型号数量不漏报虚报并签字确认。8、对于一次出库分次领取的物料虽不须打印系统出库单但需分管仓管同意后才能领取。9、如库存过少应及时提醒分管仓管员或写在仓库白板“工段缺料反馈栏”中。 10、杂物不能随手乱放垃圾置入门口垃圾桶内。11、领完物料后应及时离开仓库 三、发料管理第一条领料①使用部门领用材料时由领用经办人员开具“领料单”经 本部门主管核签后到仓库办理领料。②领用工具类材料明细由公司自行制定时领用保管人应凭“工具保管记录卡”到仓库 物料的搬运物料的搬运、码放都是属于一种暂时的状态,容易被管理者忽略。据调查,仓库管理中出现的品质问题,70%是因为这个环节失控造成的。物料的搬运要明确以下几点:(1)工具的使用。对于轻物品,如果采用人手搬卸码放还可以接受,对于一些重物,则要借助行车、吊车、起重机等机械设备。否则容易造成工伤和物品损坏,所以哪些物料可以手工搬运,哪些要机器辅助,在现场应明确下来。(2)堆放高度的限制。要明确两种堆放高度,一是静态堆放高度,即码放在那里不动时的允许高度多高;二是动态堆放高度,即搬运时的堆放高度。如果过高的话,容易摇晃、倾倒,造成不必要的损失;堆放过高还因为承重力的关系,容易使下层的物料受压变形。两个高度的限度是影响品质和安全的要素,要特别重视。很多企业为了:“省事”和“效率”,一般只对重量限制,但是在现场核算重量是很困难的,所以用一个谁都明白的高度值来限制的话,容易让员工接受和执行。(3)防护用具的使用。需要使用安全帽、防护带、耐压鞋的场合,要经常教育监督员工正确使用,安全来自每天的重视和支持,不要等发生了血的教训留意。(4)搬运器具的管理。机动车、吊车等机械设备按要求进行使用和保养,万一发生异常,要及时停止使用,进行确认。侥幸之心不可有。(5)异常和跌落品的处理。搬运过程中如果发生跌落,要相关人员确认品质没有异常时才可入库,并且在包装卡、完成票上要做记号,万一发生问题时也可以追溯。特别要说明的是,搬运过程物料跌落难免,要做好预防和教育工作,如果处分员工的话,那么谁也不会再将问题上报,将留下更大的品质隐患。所以,我们只需要处分知情不报的员工,其他的应该既往不咎。仓库管理(物料的保管) 仓库管理的目的满足生产的要求,适应生产的变化,不会产生物料短缺;采取必要的措施,防止物料损耗、劣化;保持最低限度的库存量,减少经营负担。“不会短缺”和“库存最低”是相互对立的两个方面,“库存最低”因为涉及部门较多,班组长能起的作用较为有限,这里仅介绍如何做到账物一致,防止短缺。账物一致是库存管理的最高目标。要了解实际库存数量与台账库存是否一致,基本的手法是进行盘点。盘点根据发生的时间和频率不同,一般分为定期盘点和循环盘点。定期盘点多按周期进行,如每月、每季、每年等,目的是掌握在库的金额值,核算盈亏;循环盘点是将物料分类,然后按时间分配分别对每类物料盘点,全部物料盘点完为一个循环,工厂的一般做法为每周进行循环盘点,一个月为一个循环周期。其目的在于核查物料的账物一致性,防止损耗,提早发现缺料等异常情况。为什么会发生账物不一致的情况呢一般有以下几个原因:进出库计数错误;票据记录、转记错误;盘点时计数错误;保管期间的损耗、丢

项目部物资管理细则

项目物资管理细则 物资管理办法依据 为了节约成本、降低材料消耗,提高企业效益,规范施工项目物资管理,结合公司《物资管理控制程序》和《施工项目物资管理实施细则》及本项目部的实际情况,特制定本办法。 计划总责管理为了使各类物资在采购——管理——使用全过程做到“经济合理、节约低耗” 资管理原则:计划采购、严格验收、规范仓储、定置堆放、限额领料、物尽其用。物资计划 。物员负责物资计划的编制、供方评价、限额领料、物资质量检验、部门负责人委派的物资采购 等工作。 一、物资采购管理流程: 物资需用计划(技术员提出、项目部总工程师审核)-平衡库存、编制采购计划(材料员制定)f项目经理审批f米购物资f验收、入库f结算 (一)物资需用计划制定 1.类型:工程用料需用计划、生产防用具等材料需用计划、行政后勤用品需用计划。 2.权限:技术部、质量部、测量班、试验班所需材料、用具需用计划由主办技术 员,各班组长制定,技术总工程师审核;安监部、电工班、起重班、抛石班等班组的防、用具需用计划由生产经理审核;行政办公室、食堂班工用具由项目部书记审核。 3.时间限制:工程物资总需用计划在接到工程中标通知书一个月之内上报公司工程部 (材料 员制定);大宗(主要材料)、新型材料需用计划至少提前一个月填报;分项工程物资需用计划提前一个星期填报;零散物资需用计划提前3 日填报;急用物资需用计划即时填报。 4.要求:物资需用计划填报完整,名称、规格型号、数量、单位、使用部位、入场时间 填写齐全并经主管领导审核,材料员签认受理。 5.四不受理物资需用计划信息不全,物资需用计划信息不明确,入场时间不合理、未经 主管领导审核,材料员拒绝签收受理。 (二)、物资采购计划的制定 1、原则:精打细算重沟通、急用为先提效率 2、类型:月大宗(主要)材料采购计划、一般物资采购计划 3、权限:项目部材料员制定采购计划,项目部经理审批

仓库管理案例分析

基于RFID技术的仓储管理 随着经济一体化和全球化进程的加快,现代物流的概念已经逐步扩大到流通领域、生产领域以及其他的社会经济活动中,物流在企业竞争中扮演着越来越重要的角色。自动化立体仓库(AS瓜S)作为现代物流系统中的一个重要组成部分,越来越受到关注。目前,我国一些企业的立体仓库虽然实现了部分信息集成,但有些环节还不能实现无纸作业,数据的准确性和实时性得不到保证。这就迫切需要一种更新更完善的信息识别解决方案,提高仓库管理与运作的效率,实时全面地掌握仓库信息。同时,射频识别技术作为一种快速、实时、准确采集与信息处理的自动识别新技术,被列为本世纪十大重要技术之一。 本文开发了一个基于射频识别(RFID)的自动化立体仓库信息管理系统,以射频识别技术作为自动化立体仓库管理的技术纽带,实现物品出入库管理、盘存管理、信息查询过程的自动化,方便管理人员进行统计、查询和掌握物资流动情况,提高自动化立体仓库管理的自动化、智能化。 首先,分析了自动化立体仓库技术和盯ID技术在国内外的研究现状,提出将盯ID技术引入到自动化立体仓库中,取代传统的条形码技术,实现自动化立体仓库信息管理与控制调度的自动化、智能化、信息化。根据系统的特点和要求,在详细分析了分布式控制方式下的基于盯ID的自动化立体仓库系统的总体框架结构的基础上,阐述了本课题的研究重点—自动化立体仓库管理系统层的设计与开发;构建了基于RFID的自动化立体仓库信息管理系统的框架结构;提出了RFID在自动化立体仓库中应用的具体方案,提高了系统的可扩展性。 其次,研究了RFID读写器与计算机的通信协议。根据系统的需要,设计了一个简单易用、功能齐全的自定义串口通信类,实现计算机与读写器之间的数据通信,完成自动识别与采集模块的开发。 最后,选择图书电子商务系统中的重要组成部分—依托自动化立体仓库的图书仓储管理系统,作为一个实际案例,将RFID技术引入到这北京邮电大学硕士论文基于RFID的自动化立体仓库信息管理系统的研究个模型中,进行基于盯ID技术的自动化立体仓库信息管理系统的分析与设计。明确系统的需求,构建系统整体结构图,详细描述了各个功能模块,并根据设计方案进行自动识别与采集模块和信息管理系统应用程序模块的开发。

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