SMC调速阀

产品名称：SMC调速阀

调速阀是由定差减压阀与节流阀串联而成的组合阀。节流阀用来调节通过的流量，定差减压阀则自动补偿负载变化的影响，使节流阀前后的压差为定值，消除了负载变化对流量的影响。

节流阀前、后的压力分别引到减压阀阀芯右、左两端，当负载压力增大，于是作用在减压阀芯左端的液压力增大，阀芯右移，减压口加大，压降减小，从而使节流阀的压差（p2-p3）保持不变；反之亦然。这样就是调速阀的流量恒定不变（不受负载影响）。

单向阀工作原理

单向阀分为两种，一种是直通式的一种是直角式的。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫单向阀。单向阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。 单向阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开;流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。 单向阀按结构划分，可分为升降式单向阀、旋启式单向阀和蝶式单向阀三种。升降式单向阀可分为立式和卧式两种。旋启式单向阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式单向阀为直通式、以上几种单向阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 PUW防水透气阀选用进口膨体聚四氟乙烯（E-PTFE）微孔膜精心制造，该进口E-PTFE膜的微孔直径在0.1-10μm之间，而气体的分子只有0.0004μm左右，EPTFE膜的孔径比气体直径大250-25000倍，因此气体可以顺利通过；而毛毛雨的直径有400μm，比薄膜的微孔直径大40-4000倍，另外，由于EPTFE薄膜材料表面能很低，接触角为135.6°，由于表面张力作用（水分子相互拉扯）水汽冷凝变成小

水滴在EPTFE膜表面形大较大水珠，可有效阻止液态水润湿和毛细渗透，因此具有良好的防水透气性能。

气动控制阀结构与原理

1.方向控制阀及换向回路 方向控制阀按气流在阀内的作用方向，可分为单向型控制阀和换向型控制阀。 (1)单向型控制阀。 1)单向阀。气动单向阀的工作原理与作用与液压单向阀相同。 在气动系统中，为防止储气罐中的压缩空气倒流回空气压缩机，在空气压缩机和储气罐之间就装有单向阀。单向阀还可与其他的阀组合成单向节流阀、单向顺序阀等。 2)梭阀(或门阀)。梭阀是两个单向阀反向串联的组合阀。由于阀芯像织布梭子一样来回运动，因而称之为梭阀。 图3一25(a)为或门型梭阀的结构图。其工作原理是当P1进气时，将阀芯推向右边，P2被关闭，于是气流从P1进人A腔，如图3-25(b)所示;反之，从P2进气时，将阀芯推向左边，于是气流从几进人P2腔，如图3-25(c)所示;当P1,P2同时进气时，哪端压力高，A就与哪端相通，另一端就自动关闭。可见该阀两输人口中只要有一个输人，输出口就有输出，输人和输出呈现逻辑“或”的关系。 或门型梭阀在逻辑回路中和程序控制回路中被广泛采用，图3-26是梭阀在手动一自动回路中的应用。通过梭阀的作用，使得电磁阀和手动阀均可单独操纵汽缸的动作。 气动调节阀：https://www.wendangku.net/doc/759616238.html,/ 3)双压阀(与门阀)图3-27是双压阀的工作原理图。当P1进气时，将阀芯推向右端，A 无输出，如图3-27(a)所示;当P2进气时，将阀芯推向左端，A无输出，如图3一27(b)所示;只有当P1，P2同时进气时，A才有输出，如图3-27(c)所示;当P1和P2气体压力不等时，则气压低的通过A输出。由此可见，该阀只有两输人口中同时进气时A才有输出，输人和输出呈现逻辑“与”的关系。 自力式压力调节阀:https://www.wendangku.net/doc/759616238.html,/

液控单向阀的工作原理

液控单向阀是方向控制阀中的一类，它主要是依靠控制流体压力，使单向阀反向流体的阀。主要应用于煤矿机械设备中。具体的控液单向阀的工作原理是怎样的，接下来我们将详细介绍控液单向阀的工作原理。 液控单向阀的工作原理 液控单向阀原理结构图（亚洲流体网） 2、单向阀的工作原理： 液控单向阀工作原理是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路油控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。 (1) 保持压力。 滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个液控单向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。 (2) 液压缸的“支承”。

在立式液压缸中，由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的重力下，可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路，则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。 (3) 实现液压缸锁紧。 当换向阀处于中位时，两个液控单向阀关闭，可严密封闭液压缸两腔的油液，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。 (4) 大流量排油。 液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时，液压缸右腔排油量骤然增大，此时若采用小流量的滑阀，会产生节流作用，限制活塞的后退速度；若加设液控单向阀，在液压缸活塞后退时，控制压力油将液控单向阀打开，便可以顺利地将右腔油液排出。 (5) 作充油阀。 立式液压缸的活塞在高速下降过程中，因高压油和自重的作用，致使下降迅速，产生吸空和负压，必须增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用，以完成补油功能。 以上控液单向阀的工作原理相对简单。随着科技社会的逐步发展，我们能够接触到的高新产品还会越来越多，我们在体验和使用的同时，若能掌握这些设备的基本原理，平常使用时进行维护保养也是有作用的。 （注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注！）

单向阀的特性及应用

单向阀的特性及应用 彭熙伟1,陈建萍2,李金仓1 Property and Application of Check Valve Peng Xi wei1,Chen Jian ping2,Li Jin cang1 (1 北京理工大学自控系,北京 100081;2 中船重工707研究所,江西九江 332007) 摘 要:对单向阀的特性、分类进行了介绍,列举了单向阀在液压系统中多种功能的具体应用,并阐述了单向阀使用中的一些注意问题。 关键词:单向阀;方向控制阀;液压系统 中图分类号:TH137 文献标识码:B 文章编号:1000 4858(2004)01 0060 02 单向阀是液压系统方向控制阀中的一类,其主要作用是限制油液只能向一个方向流动,不能向反方向流动。单向阀结构和工作原理都比较简单,但却是液压系统中应用最多的元件之一,正确选择、合理应用单向阀不仅可以满足液压系统不同应用场合的多种功能要求,而且还可使液压系统设计简化。本文介绍单向阀在实际液压系统中的典型应用和使用注意事项。 1 单向阀的分类及特性 单向阀按其结构特点不同,一般分为普通单向阀和液控单向阀两类。普通单向阀的图形符号如图1a 上所示,其功能是只允许油液向一个方向流动(从A 到B),而不允许反向(从B到A)流动;液控单向阀的图形符号如图1a下所示,其功能是允许油液在一个方向流动(从A到B),而反向流动(从B到A)必须通过控制油(C)来实现。 对单向阀的性能要求主要有:当油液通过单向阀流动时阻力要小,也就是压力损失要小;而当油液反向流入时,阀口的密封性要好,无泄漏;工作时不应有振动、冲击和噪声。 2 单向阀的应用 1)保护液压泵 如图1b所示,单向阀3安装在液压泵1的出口,可防止系统压力突然升高(如蓄能器4释压等)反向传给液压泵,避免泵反转或损坏,起保护液压泵的作用。 2)防止油路干扰 如图1c所示的双泵供油系统,当系统压力低时,泵1和泵2输出的油汇合,共同向系统供油,满足系统大流量的需要;当系统压力高于卸荷阀5的设定压力时,低压泵2卸载,只有高压泵1向系统供油,此时,单向阀4把高压油路和低压油路隔开,不互相影响。 3) 保压 图1 单向阀应用 收稿日期:2003 07 03 作者简介:彭熙伟(1966 ),男,云南昆明市人,副教授,博士,主要从事电液伺服控制、比例伺服控制技术研究。 60液压与气动2004年第1期

气体灭火系统

气体灭火系统 ▲一、管网气体灭火系统的组件识别： 1、启动钢瓶 2、电磁瓶头阀 3、启动管路 4、低通高阻阀 5、选择阀 6、气体单向阀 7、瓶头阀 8、灭火剂储瓶（钢瓶） 9、高压金属软管 10、液体单向阀 11、集流管 12、安全阀 13、自锁压力开关 14、输送管路 15、喷头 二、管网（有管网）气体灭火系统启动方式的名称： 1、自动启动； 管网 2、手动启动； 3、机械应急操作。 三、预制（无管网）气体灭火系统启动方式的名称： 1、自动启动； 预制 2、手动启动。 ▲四、自动启动前提条件（要求）： 1、控制中心报警主机设为全部自动．．．． ； 2、控制中心报警主机喷洒设为允许； 3、气体灭火控制器设为自动； 4、烟感温感先后动作。 过程：当防护区发生火灾时，烟感温感先后动作探测到火情，反馈信号到控制中心，控制中心再把信号反馈到气体灭火控制器。此时：①延时0～30s ； ②启动声光报警器； ③启动或关闭相应防护区的联动设备，延时结束后，气体灭火控制器发出24V 的直流电打开相应防护区的电磁瓶头阀……

▲五、手动启动前提条件（要求）： 确认火情，疏散人员。 ．．．．．．．．．． 过程：1、通过紧急启停按钮：当发生火灾时，找到相应防护区的紧急启停按钮，有钥匙的用钥匙打开盖子，无钥匙可击碎玻璃，按下“启动喷洒”键，信号传送到气体灭火控制器。此时：①延时0～30s；②启动声光报警器；③启动或关闭相应防护区的联动设备，延时结束后，气体灭火控制器发出24V的直流电打开相应防护区的电磁瓶头阀…… 2、通过气体灭火控制器：当发生火灾时，找到相应防护区的气体灭火控制器，用手打开箱门，用钥匙把权限锁从“0档”调至“Ⅱ档”，按下相应防护区的“启动喷洒”键，并快速按下“确认”键。此时：①延时0～30s；②启动声光报警器；③启动或关闭相应防护区的联动设备，延时结束后，气体灭火控制器发出24V的直流电打开相应防护区的电磁瓶头阀…… 六、机械应急操作前提条件（要求）： 1、确认火情，疏散人员； 2、关闭相应防护区的门窗； 3、启动或关闭相应防护区的联动设备； 过程：当防护区发生火灾时，手动打开相应防护区的电磁瓶头阀…… 七、气体灭火系统各组件的作用 1、低通高阻阀：防误喷； 2、安全阀：防止集流管爆炸； ▲3、自锁压力开关：①反馈信号到控制中心，②点亮放气指示灯； ▲4、放气指示灯：防护区正在喷放气体，提醒人员勿入； ▲5、声光报警器：提醒人员疏散。 八、气体灭火控制器 自动状态灯：亮则自动状态，灭则手动状态 启动控制灯：系统满足启动要求时，开启延时 启动喷洒灯：亮，说明气体灭火控制器发出信号，打开电磁瓶头阀 喷洒灯：对应防护区正在喷放气体 九、手动火灾报警按钮的使用和复位 1、可复位式：按下白色面板触发警报，用专用工具复位，并主机复位 2、玻璃击碎式：击碎玻璃触发警报，更换同等规格的玻璃，并主机复位 十、手动火灾报警按钮和消火栓按钮的作用 共同点：确认火情，人工发出火警信号 区别：消火栓按钮可以启动消防泵 ▲十一、气体灭火系统防护区的安全要求 1、防护区应有能在30s内人员可疏散完毕的走道和出口，走道与出口处应设应急照明和疏散指示标志。 2、防护区的门应向疏散方向开启，并能自行关闭，且保证任何情况下均能从防护区打开。 3、灭火后的防护区应通风换气，通风不畅的防护区，应设机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并直通室外。

管道增加单向阀

NAU 管道增加单向阀 1、目的 为了规范检修施工过程的管理，实现本质安全，文明检修，特编制NAU管道Tie-in增加单向阀方案。 2、适用范围 管道安装，阀门安装，吊装作业。 3、工程概况 本次改造是在硝酸B482空压机房东侧304L管道(Φ1400*6管线 号:VE21LR04003.33041-1400-20B1-N)水平管段上增加DN1000的单向 阀和短管，以及为下次安装气动阀做准备的临时短接，原有 DN1400*1000的大小头向后移动4.5米。再在单向阀的两侧增加 bypass管线和三通前面增加两个仪表管。

4、编制依据 GB50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范、 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002

6.1材料准备 管道组成件及管道应具有制造厂家的合格质量证明文件。 核对材料的规格、材质、型号，材料不合格者不得使用 材料外观检查：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，所有管道直径及壁厚偏差均不得超出相关标准得规定 6.2 Tie-in前准备工作 施工工具准备齐全，检查是否有损坏 特种作业人员要持证上岗 施工现场是否满足施工要求？ 施工人员是否清楚现场实际情况， 并进行施工前的交底？ 参与施工人员是否都经过安全培训及接受拜耳相关培训？ 相关作业票准备齐全，严禁无票工作 7、施工方法 7.1管道施工程序

以上工序一些地方需要按照实际进行从新排列整理，因为该管道Tie-in与正常施工许多方面有所不同？ 7.2管道预制

单向阀

单向阀图解 1 普通单向阀 普通单向阀的作用，是使油液只能沿一个方向流动，不许它反向倒流。图3-43（a）所示是一种管式普通单向阀的结构。压力油从阀体左端的通口P1流入时，克服弹簧3作用在阀芯2上的力，使阀芯向右移动，打开阀口，并通过阀芯2上的径向孔a、轴向孔b从阀体右端的通口流出。但是压力油从阀体右端的通口P2流入时，它和弹簧力一起使阀芯锥面压紧在阀座上，使阀口关闭，油液无法通过。图3-43（b）所示是单向阀的职能符号图。 图3-43 单向阀 (a)结构图(b)职能符号图 1—阀体2—阀芯3—弹簧 2 液控单向阀 当控制口无压力油通入时，液控单向阀的工作机制和普通单向阀一样；压力油只能从通口P1流向通口P2，不能反向倒流。当控制口K有控制压力油时，因控制活塞推动顶杆顶开阀芯，使通口P1和P2接通，油液就可在两个方向自由通流。 1）内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀 内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号如图3-44所示。 1单向阀芯3弹簧4控制活塞X控制口A正向进油口B反向进油口A1密封锥面图3-44内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀结构与符号 此类液控单向阀适用于系统压力较低的场合。图3-45所示为内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路。

图3-45内泄式、不带卸荷小阀芯的液控单向阀反向开启时的油路 2）内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀 带卸荷小阀芯的液控单向阀适用于反向压力较高、流量较大的场合。此类液控单向阀利用卸荷小阀芯在反向开启前泄去系统压力，由此避免了液压冲击，并大大降低了开启主阀的 压力。图3-46所示为内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理图与符号。 1单向阀芯2卸荷小阀芯4控制活塞X控制口A正向进油口B反向进油口A1单向阀密封锥面A2卸荷小阀芯密封锥面A3控制活塞面积 图3-46 内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀结构原理图与符号。 图3-47所示为内泄式、带卸荷小阀芯的液控单向阀卸荷时的油路。

课程设计 液控单向阀的设计

辽宁工程技术大学 课程设计 题目：液控单向阀设计 作者： 指导教师： 专业：机械工程及自动化(液压传动与控制) 时间：二零一五年一月

摘要 为了控制流液的流动、压力和方向及工程机械中的应用，使其能够很好地利用液压系统来控制机械的稳定工作，需要掌握更多的流体力学知识来研究液压油液及有压流动对液压阀而产生的影响，从而设计双向液控单向阀实现实践的依据，本文主要介绍双向液控单向阀的详细设计、理论计算及研究方法。 关键词: 液控单向阀设计

Abstract : In order to control the flow of fluid flow,pressure and direction and application of engineering machinery, which can work stably to good use hydraulic system to control the machine.Need to master more knowledge of fluid mechanics to study the hydraulic oil and pressure flow effects produced on hydraulic valve, so as the basis of design double hydraulic control check valve to be practiced.This paper mainly introduces the detailed design of double hydraulic control check valve,theoretical calculation and research methods. Keywords: hydraulic control check valve design

真空管单向阀

真空管单向阀 境保护将起到积极的推进作用。 4.制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。 耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，更显示出它卓越的性能。它能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，其性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其优异的性能越来得到业内人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。 商务部副部长:57国家承认中国完全市场经济地位 商务部副部长高虎城20日在全国进出口公平贸易工作会议上说， 真空阀目录 电磁真空带充气阀DDC-JQ系列电磁真空带充气阀DDC-JQ-B系列低真空电磁压差充气阀DYC-Q系列 电磁真空压差式充气阀系列电磁高真空充气阀GQC系列电磁高真空带充气阀GDC-Q5型

电磁高真空挡板阀GDC-J系列气动高真空挡板阀GDQ系列高真空挡板阀GD-J系列 电、气动高真空挡板阀GDQ-J(b)系列 (带波纹管密封)气动高真空挡板阀GDQ-J(b)-A系列 (带波纹管密封) 手动高真空挡板阀GD-J(b)系列 (带波纹管密封) 常闭型气动高真空挡板阀GDQ-J-A系列三通式气动高真空挡板阀GDQ-JS型电磁高真空挡板阀GDC-5型 GI系列高真空蝶阀GI-A系列高真空蝶阀GI-C系列高真空蝶阀 GIQ系列气动高真空蝶阀GIQ-A系列气动高真空蝶阀GIQ-B系列气动高真空蝶阀

SMC电磁阀工作原理

S MC MC电磁阀 工作原理 电磁阀工作原理 电磁阀 SMC电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动.电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀.电磁阀是用电磁控制的工业设备,用在工业控制系统中调整介质的方向,流量,速度和其他的参数.电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀,安全阀,方向控制阀,速度调节阀等.电磁阀是用电磁的效应进行控制,主要的控制方式由继电器控制.这样,电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证.图中杆状的物体就是通过电控制的阀杆,利用电磁力可以将阀杆打开或者关闭.下面以气动系统为例子说明电磁阀在工业控制中的应用.所谓气动系统,就是以气体为介质的控制系统.气动系统中,这种能源的介质通常就是空气.在真正使用的时候,通常把大气中的空气的体积加以压缩,从而提高它的压力.压缩空气主要通过作用于活塞或叶片来作功.气动系统中,电磁阀的作用就是在控制系统中按照控制的要求来调整压缩空气的各种状态,气动系统还需要其他元件的配合,其中包括动力元件,执行元件,开关,显示设备及其它辅助设备.动力元件包括各种压缩机,执行元件包括各种气缸.这些都是气动系统中不可缺少的部分.而阀体是控制算法得以实现的重要设备.比如单向阀让压缩空气从压缩机进入气罐,当压缩机关闭时,阻止压缩空气反方向流动;安全阀当储气罐内的压力超过允许限度,可将压缩空气排出;方向控制阀通过对气缸两个接口交替地加压和排气,来控制运动的方向;速度调节阀能简便实现执行元件的无级调速.气路系统:油路系统:冷冻系统:A进气过滤器J油箱PB冷冻压缩机空气进气阀K恒温旁通阀Q冷凝器C压缩机主机L油冷却器R热交换器D单向阀M油过滤器S旁通系统EF空气/油分离器N回油阀T 空气出口过滤器最小压力阀O断油阀G后冷却器H带自动疏水器的水分离器气动系统的示意图电磁阀不但能够应用在气动系统中,在油压的系统,水压的系统中也能够得到相同或者类似的应用,比如低功率不供油小型电磁换向阀,密封件不需供油,排出的气体不会污染环境,可用于食品,医药,电子等行业.电磁换向阀现在,电磁阀技术与控制技术,计算机技术,电子技术相结合,已经能够进行多种复杂的控制.比如可以把电磁阀应用在智能控制领域,应用在无线控制技术等方面.电磁阀正是因为能够用电磁进行控制,所以它能与现在的各种电子系统很好地接口,这也是它得到广泛应用的一个主要原因.电磁阀已经广泛地应用在生产的各个领域中,随着电磁控制技术和制造工艺的提高,电磁阀能够实现更加精巧的控制,为实现不同的气动系统,液压系统发挥它的作用.电磁阀的工作原理:电磁阀的工作原理:电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动.这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动. 电磁阀的结构原理： 一:直动式电磁阀有常闭型和常开型二种.常闭型断电时呈关闭状态,当线圈通电时产生电磁力,使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀,介质呈通路;当线圈断电时电磁力消失,动铁芯在弹簧力的作用下复位,直接关闭SMC电磁阀有什么作用之处，阀口,介质不通.结构简单,动作可靠,在零压差和微真空下正常工作.常开型正好相反.如小于φ6流量通径的电磁阀. 二,分步直动式电磁阀该阀采用一次开阀和二次开阀连在一体,主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口.当线圈通电时,产生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合,导阀口开启而导阀口设在主阀口上,且动铁芯与主阀芯连在一起,此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷,在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动,开启主阀介质流通.当线圈断电时电磁力消失,此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔,此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔,使上腔压力升高,此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀,介质断流.结构合理,动作可靠,在零压差时工作也可靠.如:ZQDF,ZS,2W等。 三,间接先导式电磁阀该系列电磁阀由先导阀和主阀芯联系着形成通道组合而成;常闭型在未通电时,呈关闭状态.当线圈通电时,产生的磁力使动铁芯和静铁芯吸合,导阀口打开,介质流向出口,此时主阀芯上腔压力减少,低于进口侧的压力,形成压差克服弹簧阻力而随之向上运动,达到开启主阀口的目的,介质流通.当线圈断电时,磁力消失,动铁芯在弹簧力作用下复位关闭先导口,此时介质从平衡孔流入,主阀芯上腔压力增大,并在弹簧力的作用下向下运动,关闭主阀口.常开式原理正好相反.如:SLA,DF（φ15以上口径）,ZCZ等。 电磁阀的选型： 一:适用性管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致.流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度.电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下,大于20CST应注明.工作压差,管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式;最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀;最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力;一般电磁阀都是单向工作,因此要注意是否有反压差,如有安装止回阀.流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器,一般电磁阀对介质要求清洁度要好.注意流量孔径和接管口径;电磁阀一般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管,便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节.注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取,电源电压一般允许±10%左右,必

德国REXROTH单向阀的原理与故障排除方法

德国REXROTH单向阀的原理与故障排除方法 东莞市艾科工业自动化设备有限公司长期从事工业自动化设备专业配件，货源日本，德国，美国，意大利，瑞士等欧美国家多种品牌的泵，阀，传感器，编码器，执行器等液压，气动，工控，流量控制系统，欢迎您的选购，乐意为您效劳，宗旨：服务理念国际水准，品质保证，并可以提供您所需要的资质认证让您绝无后顾之忧……德国REXROTH溢流阀，REXROTH减压阀，REXROTH控制阀，REXROTH 电磁阀，REXROTH单向阀，REXROTH继电器，REXROTH液压泵等系列产品，我司备有大量现货，价格优惠，质量有保证，欢迎新老客户前来询价采购 一、REXROTH单向阀原理 单向阀又称逆止阀，它在空调系统中，经常会与电子膨胀阀（毛细管）并联，控制冷媒的正反向流量，使冷媒只能按某一规定的方向进行流动。 单向阀由尼龙阀针、阀座、限位环、及外壳组成。一般在单向阀的外表面用箭头标示出冷媒的流向。 如下图所示，单向阀使冷媒仅能向一个方向流动，如冷媒按箭头的反方向流动，阀体与阀座面将接触关闭回路，使冷媒流动停止。 单向阀一般采用下进上出，垂直安装的方式，单向阀大多用于热泵空调器上，与电子膨胀阀或毛细管并联使用外。 对于多压缩机的室外机组，单向阀也安装于压缩机的排气口处，以便防止开启的压缩机排出的高压气体进入停止中的压缩机排气口，从而导致压缩机启动不良，防止压缩机损坏。 内泄漏要求 在逆向气压差0.98MPa（10kgf/cm2G）下,内泄漏量不大于500mL/min。 气密性 以410A冷媒为例，4.2Mpa气密压差下，阀体浸入水中，阀体各部不应有气泡逸出现象。 开闭阀压力差 在0.01MPa压力差下，阀的开闭必须可靠。当开阀时，流量阀口径在

气体自动灭火系统

气体自动灭火系统 1.自动控制 将火灾自动报警灭火控制器上控制方式选择键拨到自动位置时，灭火系统处于自动控制状态，当防护区发生火情，感温，感烟探测器发出信号通过火灾自动报警灭火控制器的逻辑分析后，即发出声光复合报警信号，同时发出联运指令，关闭联运设备，经过一段延时时间后，发出灭火指令，打开启动阀释放启动气体，启动气体通过控制气体管道打开相应的选择阀和容器阀，释放灭火剂，实施灭火。 2.电气手动控制 将火灾自动报警灭火控制器上控制方式选择键拨到手动位置时，灭火系统处于手动控制状态，当防护区发生火情，可按下启动或停止盒或火灾自动报警灭火控制器上的启动按钮，即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂，实施灭火，在自动控制状态，仍可实现电气手动控制。 3.机械应急手动控制 当保护区发生火情，火灾自动报警灭火控制器不能发生灭火指令时，应通知有关人员撤离现场闭联动设备，然后拔出相应电磁阀上的安全插销，按下按钮可打开启动阀，释放启动气体，即可打开选择阀，容器阀，释放灭火剂，实施灭火。若此时遇上因启动阀维修或启动钢瓶充换启动气体不能工作时，应先手动拉起区域选择阀气缸上的滚花手柄至自锁位置，然后拔出对应防护区域所

需灭火剂钢瓶容器阀气缸上的安全销，按下容器阀上的手动按钮，实现灭火操作。 4.当发生火灾警报，在延时时间内发现有异常情况，不需要启动灭 火系统进行灭火时，可按下启动或停止盒或火灾自动报警灭火控制器上的紧急停止按钮，即可阻止灭火指令的发出。 七氟丙烷自动灭火系统由下列部件组合： 1.贮存容器11.集流管 2.框架12.液体单向阀 3.阀驱动装置框架13.安全阀 4.阀驱动装置14.高压软管 5.选择阀15.放气指示灯 6.气体单向阀16.紧急启动及停止按钮 7.管网17.喷头 8.压力讯号器18.感温探测器 9.火灾自动报警灭火控制器19.声光报警器 10.分路启动件20.感烟探测器

单向阀的使用与维修

3.2单向阀的使用与维修 3.2.3单向阀使用注意事项及故障诊断与排除 单向阀使用维修应注意以下事项： 1)正常工作时，单向阀的工作压力要低于单向阀的额定工作压力；通过单向阀的流量要在其通径允许的额定流量范围之内，并且应不产生较大的压力损失。 2)单向阀的开启压力有多种，应根据系统功能要求选择适用的开启压力，应尽量低，以减小压力损失；而作背压功能的单向阀，其开启压力较高，通常由背压值确定。 3)在选用单向阀时，除了要根据需要合理选择开启压力外，还应特别注意工作时流量应与阀的额定流量相匹配，因为当通过单向阀的流量远小于额定流量时，单向阀有时会产生振动。流量越小，开启压力越高，油中含气越多，越容易产生振动。 4)注意认清进、出油口的方向，保证安装正确，否则会影响液压系统的正常工作。特别是单向阀用在泵的出口，如反向安装可能损坏泵或烧坏电机。单向阀安装位置不当，会造成自吸能力弱的液压泵的吸空故障，尤以小排量的液压泵为甚。故应避免将单向阀直接安装于液压泵的出口，尤其是液压泵为高压叶片泵、高压柱塞泵以及螺杆泵时，应尽量避免。如迫不得已，单向阀必须直接安装于液压泵出口时，应采取必要措施，防止液压泵产生吸空故障。如采取在联接液压泵和单向阀的接头或法兰上开一排气口。当液压泵产生吸空故障时，可以

松开排气螺塞，使泵内的空气直接排出，若还不够，可自排气口向泵内灌油解决。或者使液压泵的吸油口低于油箱的最低液面，以便油液靠自重能自动充满泵体；或者选用开启压力较小的单向阀等措施。 5)单向阀闭锁状态下泄漏量是非常小的甚至于为零。但是经过一段时期的使用，因阀座和阀芯的磨损就会引起泄漏。而且有时泄漏量非常大，会导致单向阀的失效。故磨损后应注意研磨修复。 6)单向阀的正向自由流动的压力损失也较大，一般为开启压力的3~5倍，约为0.2~0.4MPa，高的甚至可达0.8Mpa。故使用时应充分考虑，慎重选用，能不用的就不用。 单向阀的常见故障及诊断排除方法见表3—l。 表3-3-11单向阀的常见故障及诊断排除方法 3.2.4液控单向阀使用注意事项及故障诊断与排除 液控单向阀使用维修应注意以下事项： 1）必须保证液控单向阀有足够的控制压力，绝对不允许控制压力失压。应注意控制压力是否满足反向开启的要求。如果液控单向阀的控制引自主系统时，则要分析主系统压力的变化对控制油路压力的影响，以免出现液控单向阀的误动作。 2）根据液控单向阀在液压系统中的位置或反向出油腔后的液流阻力(背压)大小，合理选择液控单向阀的结构(简式还是复式?)及泄油

各种液压阀介绍

1.液压阀的功能 液压阀是液压系统中控制液流流动方向，压力高低、流量大小的控制元件。 压力阀和流量阀利用流通截面的节流作用控制系统的压力和流量，而方向 阀则利用通流通道的更换控制流体的流动方向。 2. 液压阀的分类
分类方法 种类 详细分类 溢流阀、顺序阀、卸荷阀、平衡法、减压阀、比例压力控制阀、缓冲阀、仪表截止阀、限压切断 压力控制阀 阀、压力继电器等 按机能分类 流量控制阀 节流阀、单向节流阀、调速阀、分流阀、集流阀、比例流量控制阀、排气节流阀等 单向阀、液控单向阀、换向阀、行程减速阀、充液阀、梭阀、比例方向控制阀、快速排气阀、脉 方向控制阀 冲阀等 滑阀 按结构分类 座阀 射流管阀 手动阀 按操纵方法分类 机动阀 电动阀 管式连接 板式及叠加式 按连接方式分类 连接 插装式连接 电液比例阀 螺纹式插装（二、三、四通插装阀）、法兰式插装（二通插装阀） 电液比例压力阀、电液比例流量阀、电液比例换向阀、电液比例复合阀、电液比例多路阀 单、两级（喷嘴挡板时、动圈式）电 按控制方式 伺服阀 气液伺服阀、机液伺服阀 数字控制阀 开关控制阀 输出参数连续 调节性 溢流阀、减压阀、节流阀、调速阀、各类电液控制阀（比例阀、伺服阀） 可调的阀 数字控制压力阀、数字控制流量阀与方向阀 方向控制阀、顺序阀、限速切断阀、逻辑元件 液流量伺服阀、三级电液流量伺服阀、电液压力伺服阀、 单层连接板式、双层连接板式、整体连接板式、叠加阀、多路阀 圆柱滑阀、旋转阀、平板滑阀 锥阀、球阀、喷嘴挡板阀 射流阀 手把及手轮、踏板、杠杆 挡块及碰块、弹簧、液压、气动 电磁铁控制、伺服电机和步进电机控制 螺纹式连接、法兰式连接
按输出参数可
3. 液压阀的共同特点 （1）在结构上，所有的阀都由阀体、阀心（座阀或滑阀）和驱动阀心动作的 元、部件（如弹簧、电磁铁）组成。

单向阀的常见故障与维修方法

单向阀的常见故障与维修方法 内容来源自网络 单向阀故障一般有：宝石球或塑料垫片受污染导致密封性不好，表现为系统压力波动大。阀不能换向或换向动作缓慢，气体泄漏，电磁先导阀有故障等。 (1)宝石球或塑料垫片受污染导致密封性不好。对此应采取的措施：措施1 单向阀 故障一般有：宝石球或塑料垫片受污染导致密封性不好，表现为系统压力波动大。阀不能换向或换向动作缓慢，气体泄漏，电磁先导阀有故障等。 (1)宝石球或塑料垫片受污染导致密封性不好。对此应采取的措施：措施1：a.打开 排液阀 ，以异丙醇为流动相输液.b.拆下单向阀，放入异丙醇中，超声波清洗。措施2：拆下单向阀，放入盛有丙酮的烧杯中超声波清洗。 (2)换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分或更换弹簧和换向阀。 (3)换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。 (4)若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀

各种液压阀介绍

1.液压阀的功能 液压阀是液压系统中控制液流流动方向，压力高低、流量大小的控制元件。 压力阀和流量阀利用流通截面的节流作用控制系统的压力和流量，而方向阀则利用通流通道的更换控制流体的流动方向。 2. 液压阀的分类

3. 液压阀的共同特点 （1）在结构上，所有的阀都由阀体、阀心（座阀或滑阀）和驱动阀心动作的元、部件（如弹簧、电磁铁）组成。 （2）在工作原理上，所有阀的开口大小，进、出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔流量公式，仅是各种阀控制的参数各不相同而已。 4. 方向控制阀 本节主要介绍液压系统控制元件中的方向控制元件,方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向。它包括单向阀和换向阀, 单向阀 ?单向阀的分类：类按控制方式不同，单向阀可分为普通单向阀和液控单向阀两类

?单向阀的作用：控制油液的单向流动（单向导通，反向截止）。?单向阀的性能要求：正向流动阻力损失小，反向时密封性好，动作灵敏 普通单向阀 工作原理：图5-3a为一种管式普通单向阀的工作原理图结构，压力油从阀体左端的通口流入时克服弹簧3作用在阀芯上的力，使阀芯向右移动，打开阀口，并通过阀芯上的径向孔a、轴向孔b从网体右端的通口流出；但是压力油从阀体右端的通口流入时，液压力和弹簧力一起使阀芯压紧在阀座上，使阀口关闭，油液无通过，其图形符号如图5-3b所示 液控单向阀 工作原理：图 5-4a为一种液控单向阀的工作原理图结构，当控制口 K处无压力油通入时，它的工作和普通单向阀一样，压力油只能

从进油口P1流向出油口P2，不能反向流动。当控制口K处有压力油通入时，控制活塞1右侧a腔通泄油口（图中未画出），在液压力作用下活塞向右移动，推动顶杆 2顶开阀芯，使油口 P1和P2接通，油液就可以从P2口流向P1口。图5-4b为其图形符号。 换向阀 1、作用： 利用阀芯对阀体的相对运动，使油路接通、关断或变换油流的 方向，从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变 换运动方向。 2、换向阀的分类： ?按阀芯运动的方式：滑阀式和转阀式；

气体 工艺

气体灭火系统施工工艺标准 一、操作工艺 1、工艺流程： 安装准备→预留孔、洞、预埋铁件→管材、管件、设备及附件清点检查→支、吊架制作、安装→管道预制→管道安装→设备支架安装→集合管及配管件、选择阀安装→单项及系统试压→管道冲洗→设备、气瓶稳固安装→→设备、气瓶稳固安装→装配设备附件及压力开关→管道刷油→喷嘴安装→调试 2、安装准备： 1）本工程气体灭火系统分为有管网和无管网两种。 2）复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。 3）根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图，并将测量的尺寸做好记录；并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。 4）按照草图，进行管道预制工，加工后核对尺寸，编号，码放整齐。按照要求安装支、吊、卡、架。 5）将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。 3、预留孔、洞及预埋铁件： 1)在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。 2)配合土建放线定位，定标高、尺寸。同时令同有关部门解决施工相互矛盾的问题。 3)标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好，开口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸。 4)如遇移位、错位，需剔凿处理时，须征得有关部门的同意后，方可进行。 4、设备材料的清点检查： 1）按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。 2）对目测不易识别的材料（阀件）要抽样送试验室检测。 5、支、吊架的制作安装： 1）支、吊架的制作：

SMC电磁阀工作原理

SMC电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动.电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制, 所以就会用到电磁阀. 电磁阀是用电磁控制的工业设备,用在工业控制系统中调整介质的方向,流量,速度和其他的参数.电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀,安全阀,方向控制阀,速度调节阀等.电磁阀是用电磁的效应进行控制,主要的控制方式由继电器控制.这样,电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证. 图中杆状的物体就是通过电控制的阀杆,利用电磁力可以将阀杆打开或者关闭. 下面以气动系统为例子说明电磁阀在工业控制中的应用.所谓气动系统,就是以气体为介质的控制系统.气动系统中,这种能源的介质通常就是空气.在真正使用的时候,通常把大气中的空气的体积加以压缩,从而提高它的压力.压缩空气主要通过作用于活塞或叶片来作功. 气动系统中,电磁阀的作用就是在控制系统中按照控制的要求来调整压缩空气的各种状态,气动系统还需要其他元件的配合,其中包括动力元件,执行元件,开关,显示设备及其它辅助设备.动力元件包括各种压缩机,执行元件包括各种气缸.这些都是气动系统中不可缺少的部分.而阀体是控制算法得以实现的重要设备. 比如单向阀让压缩空气从压缩机进入气罐,当压缩机关闭时,阻止压缩空气反方向流动;安全阀当储气罐内的压力超过允许限度,可将压缩空气排出;方向控制阀通过对气缸两个接口交替地加压和排气,来控制运动的方向;速度调节阀能简便实现执行元件的无级调速. 气路系统: 油路系统: 冷冻系统: A 进气过滤器J 油箱P B 冷冻压缩机空气进气阀K 恒温旁通阀Q 冷凝器 C 压缩机主机L 油冷却器R 热交换器 D 单向阀M 油过滤器S 旁通系统 E F 空气/油分离器N 回油阀T 空气出口过滤器最小压力阀O 断油阀G 后冷却器H 带自动疏水器的水分离器气动系统的示意图电磁阀不但能够应用在气动系统中,在油压的系统,水压的系统中也能够得到相同或者类似的应用,比如低功率不供油小型电磁换向阀,密封件不需供油,排出的气体不会污染环境,可用于食品,医药,电子等行业. 电磁换向阀现在,电磁阀技术与控制技术,计算机技术,电子技术相结合,已经能够进行多种复杂的控制.比如可以把电磁阀应用在智能控制领域,应用在无线控制技术等方面.电磁阀正是因为能够用电磁进行控制,所以它能与现在的各种电子系统很好地接口,这也是它得到广泛应用的一个主要原因. 电磁阀已经广泛地应用在生产的各个领域中,随着电磁控制技术和制造工艺的提高,电磁阀能够实现更加精巧的控制,为实现不同的气动系统,液压系统发挥它的作用. 电磁阀的工作原理: 电磁阀的工作原理: 电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动.这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动. 电磁阀的结构原理一:直动式电磁阀有常闭型和常开型二种.常闭型断电时呈关闭状态,当线圈通电时产生电磁力,使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀,介质呈通路; 当线圈断电时电磁力消失, 动铁芯在弹簧力的作用下复位, 直接关闭SMC电磁阀有什么作用之处，阀口,介质不通.结构简单,动作可靠,在零压差和微真空下正常工作. 常开型正好相反. 如小于φ6 流量通径的电磁阀. （图一是典型结构图）二,分步直动式电磁阀该阀采用一次开阀和二次开阀连在一体,主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口. 当线圈通电时, 产生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合,导阀口开启而导阀口设在主阀口上,且动铁芯与主阀芯连在一起,此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷,在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动,开启主阀介质流通.当线圈断电时电磁力消

单向阀的设计与仿真

单向阀的设计与仿真 摘要： 本文首先是在同种规格油压单流阀设计的基础上，充分考虑到水介质的低粘度、易腐蚀等理化特性，对单向阀进行初步结构设计。在单向阀存在的关键技术难点的基础上提出了解决问题的办法。其次，对单向阀的静动态特性进行仿真研究，分析阀的结构参数对阀整体综合性能产生的影响，优化阀的结构参数，并运用软件在不同压力流量下进行仿真分析。 然后，对单向阀的关键零部件进行可靠性分析，建立设计的可靠性数学模型并优化各个相关的参数。本文介绍了一种模糊可靠性模型，并把模型应用于液压控制单向阀当中，对单向阀的卸荷功能做可靠性分析，并计算出其可靠度。期望能从设计上提高阀的可靠性，继而提高整个液压系统的可靠性。 最后，搭建试验系统，提出液压系统中单向阀的卸荷试验原理和试验方法，并对所研制的单向阀进行静、动态特性试验以及噪声试验研究，总结该设计的单向阀中可能存在的问题并提出改进方案。 关键词：单向阀；可靠性分析；结构设计；仿真；改进方案 Abstract： This article is first in the same specificationOn the basis of fully considering the low viscosity of water medium,Corrosion and other physical and chemical characteristics, the one-way valve for the preliminary structural design. On the basis of the key technical difficulties of the one-way valve, the solution is proposed. Secondly, the static and dynamic characteristics of the one-way valve were simulated to analyze the influence of the structural parameters on the overall comprehensive performance of the valve, optimize the structural parameters of the valve, and use the software in different pressure flow simulation analysis.Then, the key parts of the one-way valve reliability analysis, the establishment of the reliability of the design mathematical model and optimize the relevant parameters. In this paper, a fuzzy reliability model is introduced, which is applied to hydraulic control check valve. The reliability of unloading function of check valve is analyzed and its reliability is calculated. It is expected to improve the reliability of the valve from the design, and then improve the reliability of the whole hydraulic system.Finally, the test system was built, the unloading test principle and test method of the one-way valve in the hydraulic system were proposed, and the static and dynamic characteristics test and