平庄西露天矿考察报告

平庄西露天矿考察报告

一、平庄西露天煤矿发展概况

平庄西露天矿1958年8月开工建设，1965年末简易移交生产，核定生产能力为1.60Mt/年。是我国自行设计和建设的第一个露天煤矿。至2006年末共完成商品煤44.72Mt，剥离211.14Mm3。现行的生产工艺为：单斗电铲采装，准轨铁道电机车与卡车联合运输，电铲排土。开拓开采方式为：沿煤层底板拉沟，工作线走向布置，倾向推进，底帮固定折返坑线与顶帮移动折返坑线相结合的开拓运输方式，外部排土场排弃。

移交生产时，由于矿建水平低，如拉沟深度浅，洗煤环节能力不配套，运输环节的电气化铁路系统缓建，加之矿床赋存条件恶劣，致使1970年至1976年间最高产煤量为1.13Mt，经过几年的调整和改造，1983～1985年间剥离量突破千万m3，商品煤产量稳定在百万t以上。

但由于矿床赋存条件恶劣，生产剥采比持续保持在10m3/t以上。在原平煤公司的主导下，实施了“632”方案设计，即在不改变核定生产能力、生产工艺和开拓开采方式的前提下，以632平盘为界向深部收口，废除上部铁路运输系统和山后排土场。实施“632”方案后，2002年，西露天矿在深入分析研究的基础上，重视了技术管理，生产管理与技术紧密结合，树立了质量意识、效率意识、安全意识、效益意识。抓住煤炭市场转好的机遇，实施了调整方案，即在不改变生产工艺和开拓开采方式的前提下，从管理入手,调整采剥关系、开拓与开采的关系，从而使露天矿2004～2007年的商品煤产量水平达到1.60～2.10Mt/a的历史最好水平，结束西露天矿长期亏损经营的历史，走上良性发展的轨道。

二、开采现状

1、开采工艺

剥离：单斗电铲采掘，准轨铁道电机车运输的开采工艺。

采煤：北区单斗电铲采掘，准轨铁道电机车运输的开采工艺，南区局部采用单斗电铲采掘—汽车转载准轨铁道电机车运输的开采工艺。

2、开拓开采方式：采用底帮固定折返坑线与顶帮移动折返坑线相结合的开拓运输方式。采场南区，中区底部台阶的煤由汽车经底帮固定、回返坑线运往中转载（+452站）或南转载站（+440站），再由前装机转载到自翻车运出。台阶水平分层，剥离台阶高度12米，采煤台阶高度6米，采用沿底板走向拉沟，工作线走向布置，倾向推进的开采方式。

3、生产能力：

截止2006年末，已采出原煤44.72Mt，总计剥离211.14Mm3，平均剥采比4.72 m3/t。2006年年产原煤1.75Mt。2006年核定生产能力1.60Mt/年。

4、露天矿采掘场现状

平庄西露天煤矿属山坡凹陷相结合的露天矿，开采范围走向长3.8km，倾向宽0.7～1.2km，露煤长度2.8km。西帮山头标高+714，东帮地面标高+552，截止2006年末，+452以上平盘已到界，南区汽车拉+386m沟，北区铁道拉+410沟。采场南区，中区底部台阶至非工作帮南转载站、中转载站的汽车运煤矿山公路开拓系统已形成。

5、采、运、排已有主要设备数量：

通过去平庄西露天矿参观学习，了解了该矿的基本情况、技术改

进（横采内排）、存在的问题等，这些对我们新矿有一定的借鉴和帮助。我们认为，平庄西露天矿还存在以下问题，值得我们引以为鉴：

1、平庄西露天矿在建矿初期因种种原因，未采用当时先进的单斗-卡车开采工艺，而是采用铁道工艺；随着近半个世纪的发展，该矿的工艺以不适合时代发展的要求，其为该工艺服务的员工技术落后，不适合于到先进露天矿工作，致使该矿在开采后期的人员分流存在极大的困难。

2、该矿建矿初期是在没有勘探设计下开工的，实行“边开采、边勘探、边设计”，致使剥采比居高不下。

3、目前，西露天矿管理人员年龄普遍偏大。

4、横采内排方案延长了矿的服务年限，缓解了就业压力。但也给露天矿的边坡治理带来了一定的困难。

非工作帮滑坡

5、在采矿计划方面，该矿技术部门只负责编制长期规划、年度生产计划和季度生产计划，生产作业部门根据年度生产计划和季度生

产计划的参数和要求制定月度作业计划。这样避免了计划与现场的脱节。

6、该矿使用的辽宁工程技术大学是基于AUTOCAD开发的“平庄西露天矿矿床地质模型测量验收生产计划边坡分析软件系统”，该软件系统能够较好地实现与AUTOCAD绘图软件间的切换，为制定生产计划带来了较大的便利。

生产技术部

2009-11