电子厂房华夫板施工技术
中电熊猫液晶显示技术科技有限公司
新一代超高分辨率液晶面板项目阵列式厂房土建总承包项目
华夫板专项施工方案
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、华夫板存储及搬运 (2)
四、施工工艺 (4)
五、华夫板模板施工保证措施 (9)
六、安全保证措施 (10)
华夫板专项施工方案
一、编制依据
二、工程概况
三、华夫板存储及搬运
1.采购贮存
1、华夫板模板出厂时光滑装修面已进行包装，模板应摆放于平整地面上，最好是光滑装修与平整面接触，要防止因地面不平整且长期堆放引起模板变形。
2、华夫板模板可以叠放，但在放第二层时，最好在第一层上铺放一层足够刚度的平板(如木纤维板)形成平整面。
3、产品以堆放室内为宜，如堆放室外地面应略垫高，外面用防水布遮盖，以防止雨水、风砂浸蚀光滑装修面，引起污染或划痕。
4、应特别注意用于摆放的平整面上不能有石子，砂粒等硬物，以免破坏光滑面。
5、在生产前，事先准备好平整的堆放厂地；且场地面积足以堆放整批全部模板。
2.搬运
1、华夫板模板在搬运过程中，应十分小心不能使模承板引起较大的弯曲，以防折断模承板。
2、华夫板模板短距离搬运时，应采用适当的搬运架，以保证管道相互之间无位移，模承板不变形。
3、.华夫板模板在翻转过程中，必须有搬运架保护，以防止翻转过程中折断模承板。
4、华夫板模板较长距离的搬运中，建议应使用平板小车。小车表面应干净、平整、无毛刺、砂粒等硬物。
5、模板在搬运过程中应轻抬轻放，避免光滑装修面受到锐利工具，砂石等碰撞或磨擦，尽可能避免光滑装修面发生滑移以防破坏包装物，引起光滑装修面划痕。
6、事先了解工程进度计划，编制运输计划表，调配好车量和人员，以满足工程进度要求。
四、施工工艺
华夫板的施工流程为：
1 FRP 板排版
华夫模板是定型模板，生产周期较长，模板周围都有翻边，进场后几乎无法再进行调整，因此为了满足施工现场进度和施工的原材需求，如果在铺设之前不进行精确的定位排版，由于结构偏差及华夫模板材料本身的累计尺寸偏差，势必会造成华夫模板之间和华夫模板与砼结构之间的缝隙宽度过大或无法铺设，极大地增加了接缝处漏浆的几率。其次，华夫模板圆孔的位置精度要求非常高，体现在水平和平面尺寸。因在楼面有高架地板，华夫板铺设时绝对不能产生累积误差，如偏差过大，将给配管和高架地板等后续施工带来问题。
华夫板班组
土建结构班组 脚手架及模板 板材放样设计
模板校水平 板材工厂生产
华夫板吊运 板材铺排固定
钢筋绑扎安装 拆除脚手架和模板 混凝土浇筑养护
底面清洗填缝 板缝贴胶带
因此，必须根据施工图在施工前期做出华夫板排版图，详细的排出各种定型板单元及异形版的数量与位置。
2支撑架搭设及模板安装
华夫板模板支撑架采用扣件式满堂脚手架，该工程层高过5.6m，华夫板厚度600mm，属于高支模的范畴。制定专项方案并进行专家论证。论证后的扣件满堂脚手架立杆跨距、步距，主龙骨应采用标准平直新钢管，次龙骨应采用平直新木方，为防止木方架空影响华夫板的平整度，在搭设脚手架、主次龙骨时要严格测量、监控、校准其标高和平整度。校准核对后方可进入下一道工序，符合要求后再铺设高强度木模板。施工过程中采用拉十字交叉线和水准仪“双控”的方法来保证模板的平整度，以达到设计平整度要求。
施工中控制事项：
（1）安装底模钢管主龙骨时必须严格按照设计标高控制，做到施工前交底，施工中监督，施工后检查。
（2）次龙骨应采用统一规格、硬度较高的方木；木模板应挑选偏差较小的标准优质木模板，模板拼缝处要严格控制接茬处的平整度；
（3）满堂架钢管上部梁与板中心适当起拱（≥4m时起拱高度
1/1000~3/1000），防止浇筑混凝土荷载加重后底模下沉。
（4）模板铺设完成后，要清洁模板表面，不允许有铁钉，混凝土等残渣存在。
3华夫板模板安装
拉基准：支撑架搭设完毕后根据排版图在模板上画出基准线，以每条轴线作为控制线，为防止累积误差过大，每条放样线必须从基准线中引出，其中基准线和放样线要能区别于模板上其他线条。
模板铺设：华夫板模板严格按排版图和放样线来摆放，不能有偏差，板拼缝要对齐，管帽要盖紧，并进行核查。先铺设柱四周和墙边的异形华夫板模板，然后在铺设标准华夫板模板。铺设的同时，用仪器及时的测量华夫板洞口边缘的高度，发现误差及时调整或更换，确保铺设完成后，所有的华夫板洞口边缘在同一水平线上。
铺设一定区域并经复核后，采用自攻螺丝将模板固定，用密封胶填缝模板边间缝隙，再用阻燃树脂和300毡的玻纤布进行积层。积层需一小时固化，此期间应避免人员踩踏，并在玻纤上用一至两个燕尾夹固定，待固化后取下。采用此法优于使用胶带纸密封，可以很好的防止混凝土漏浆问题，而且避免了由于钢筋帮扎施工时将胶带纸拉破而造成漏浆。
施工中控制事项：
(1) 模板搬运时要注意表面不能在建筑模板上拖拉，不能磕碰。
(2) 铺排异型板时需对照铺排图确认异型板的编号。
4密肋梁钢筋绑扎
华夫板的井字梁密集，而圆筒间净宽仅200~300mm，高度却达
600~700mm；但整体架空又无法落放，因而必须分区段绑扎；小区段内主次梁节点处钢筋密集，为方便穿筋并确保保护层厚度必须分方向分主次梁进行绑扎落位。确定以下方案：
先绑扎主梁钢筋，肋梁筋绑扎采取纵横向肋梁分开绑扎方法，先绑扎横向或者纵向（此方案先绑扎横向）肋梁架空逐根绑扎完毕后落放入模的方法，架空采取在华夫板盖板间架立木方悬挂梁面筋，摆底筋，穿箍筋成型。纵向肋筋绑扎待横向肋梁就位后穿筋绑扎。
腰筋的绑扎，因纵横梁绑扎需要穿主筋，腰筋先不绑，待梁绑扎就位后穿筋绑扎；
施工中控制事项：
（1）钢筋成品不能集中堆放在华夫板上，必须分散堆放，并垫木方模板。吊放过程中钓钩缓落避免冲击碰坏模板；
（2）在吊放钢筋梁时，钢筋梁只能放置在模板圆柱体与圆柱体间的平面部分或防护挡板上，不可触及圆柱体；
（3）当有电焊作业的时候，注意火花不能溅到模板上，要加装防护挡板。
（4）不得随意揭开圆筒盖板，更不得往筒内丢放杂物；
（5）钢筋绑扎前应复核华夫模板面标高，如后期发现则整改难度更大。
5混凝土浇筑
钢筋绑扎完毕并经过隐蔽验收后进行混凝土浇筑，因为混凝土表面直接做环氧地坪铺设，因此对其表面的平整度要求非常严格。经过反复权衡并借鉴经验，决定在下料粗平和混凝土沉实精平来控制面层的平整度，混凝土下料振捣和粗平时以华夫模板筒面标高作为控制依据。混凝土浇筑高于筒面3-5mm作为沉实和泌水的厚度损失。精确找平磨光时参照标高控制点埋设的插筋（间距6*6米焊出楼面高600mm）上的+20cm标示，满带通线。模板施工与交接验收中已反复控制标高平整度，故此时最大标高误差一般在5mm内，采取补料或减料，满足
3mm/m的平整度要求。
浇筑：本工程华夫板厚达600mm~700mm，因而采取全面分层浇筑、分层捣实的浇筑方式，同时明确混凝土上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时，必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，避免形成施工缝。混凝土振捣时，由于泵送混凝土流动性大，应控制好浇筑厚度及振捣后的坡度。振捣时应做到快插慢拔，要求浇上层混凝土时，需插入下层混凝土内10mm，使上下层混凝土紧密结合。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。
找平：找平采用人工操作，找平过程中分粗平和精平两个阶段，因放料时混凝土表面坑洼，粗平时先采用木抹子将粗细骨料均匀摊布并低于控制标高
20mm，面层再用30mm厚1:1干粉水泥砂浆找平用2米刮尺和管帽刮平，再用木抹子拍浆；精平采用6m刮尺（铝合金方管）进行精平。同时在刮尺中部镶水平尺，操作时对各方向和管帽随时检查水平情况。精平需为机械打磨预留3mm 左右的厚度磨损量。
收光：因后续工序要求，华夫楼板表面应原浆压光，一次成型。采用人工收光则收光效果不佳，且施工速度慢。因华夫筒面与混凝土表面大致平齐，且筒体间距较小，给机械打磨带来极大困难。综合分析利弊，最后按以下方案施工：
静停4h 左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印痕深5mm。
1）提浆打磨（圆盘）：将混凝土表面浆磨出，并对少数仍旧突出的地方进行最后压实赶平；
2）打磨（圆盘）：使浆体在混凝土表面成形，初步平整完成；
3）磨光（磨刀）：对大面积进行磨光，此时混凝土有了硬度，表面较容易磨出光泽；
4）人工收光：因为受圆筒影响，筒间混凝土机械磨光效果不尽理想。此时采用人工收光；人在筒盖上施工，可避免破坏前期机械打磨的成果。此时混凝土经过机械打磨已经非常平整，且已经有了一定硬度。工人参照筒盖面，仅以筒与筒之间小面积混凝土为作业对象，完全能满足收光效果及速度要求。
养护：本工程华夫楼板虽然板厚600mm~700mm，但因为圆筒均匀满布有利于内部散热，故不作超厚混凝土水化热控制；在压光完成混凝土表面可以上人后（4~6h），对华夫楼板湿水并覆盖一层薄膜，进行施水保湿养护。
施工中控制事项：
(1) 在固定模板后3-5天内进行此项施工,可确保更加品质和防止意外破坏。
(2) 浇捣混凝土前先确认胶带纸和固定夹有无破损，若有要及时修补。
(3) 浇捣时要有FRP保护措施：
1) 泵送管路下方须铺模板及轮胎，使管路重力不致破坏FRP模板。
2) 浇筑时，水泥喷头不能正对模板，要在冲击面处加装挡板。
3) 捣实时，捣实棒不能碰到FRP模板。
4) 施工中若管帽掉落，应立即复原，以免混凝土灌到FRP模板内。
6支撑架及模板拆除模板拆除过程清理局部的漏浆和污染。楼面筒体的孔洞密布，做好必要的安全围护后再揭除筒体盖板，并修整筒口局部混凝土毛刺。移交环氧地坪施工前做工艺验收。
7华夫板清洁
架体拆除后彻底地清除漏浆部分的残渣和灰迹，用密封胶将所有缝隙填满。用刮板将密封胶刮平，去掉密封胶残渣并清洗模板。
施工中控制事项：
1. 清除残渣、灰迹和密封胶的时候不能损伤模板表面。
2. 用密封胶填缝隙时，密封胶要稍微凸出。
3. 密封胶要刮平，不能有明显的高低不平。
五、华夫板模板施工保证措施
1、华夫板施工组织强有力的管理班子，设置：施工总负责，技术负责人，模板施工工长，钢筋施工工长，混凝土施工工长，混凝土浇筑协调员，机电管理员，混凝土计量员，试验管理员，质量监督员，资料员，材料员，后勤管理员，专职安全管理员，测量管理员，塔吊指挥。
2、土建劳务队按模板工，钢筋工、混凝土工，力工，电工，水管工，机修工等分班组，实行工种承包，挂牌施工，工种人数根据实物工程量确定。
3、华夫板模板安装对分放样组（2组6人、分别负责纵横向），搬运工（10人），铺排组（5组20人），固定组（按固定与填缝工序分2组共10人）。华夫板模板安装工岗前应经过专门培训，考核合格后方可上岗。
4、对SMC模板在施工现场进行一个单元跨度(柱与柱之间)的实际尺寸排版设计，并制作一个完整的样品，请设计、监理、业主对FRP模板的施工方案及排版图、样品进行审核，并对各方提出的意见进行修改完善，做到样板先行。
5.建筑模板与SMC模板之间应采用隔离薄膜(塑料膜)隔离，以防止SMC模板表面受污染。
6.SMC模板应按模板铺放图进行铺放，铺放时要尽可能避免SMC模板在建筑模板上滑移，要保持建筑模板表面清洁，无砂粒等硬物或其他任何凸起存在。
7.铺放时应调整模板间隙，以保持要求的尺寸精度。
8.布置钢筋及混凝土浇注施工过程中应注意避免筒身单侧受力，而影响筒身的垂直度。布置钢筋时应小心防止钢筋扎伤玻璃钢筒身，另外在施工过程中必须注意防火安全，防止引起玻璃钢模板燃烧而引发火灾或烧损玻璃钢模板。
9.支撑架搭设满堂架钢管上部采用可调顶托，便于调整龙骨的高度，主次龙骨木方应刨平直，木模板应挑选偏差较小的优质模板。模板拼接处要严格控制接茬处的平整度，模板铺放完成后，要清洁模板表面，不允许有铁钉，混凝土等残渣存在。
10、吊装FRP模板时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形，FRP模板下木模拆模时不得用大锤硬砸或撬棒硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。
六、安全保证措施
1、模板应码放在塔吊的有效回转半径内，堆放场地要坚实平整、排水流畅、不得积水。
2、模板要划出专门堆放区，并要设立明确的标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场地，不得在组拼木模板下休息、乘凉。
3、进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
4、模板存放时应面对面平面放置。钢柱模板应两两相对平放。
5、模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的调换是否牢固，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊；严禁用人力搬动模板。吊运过程中，严禁模板大幅度摆动或碰倒其它模板。
6、吊车司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗，施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。
7、模板安装放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
8、模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随模板起吊。安装外模板的操作人员必须配戴安全带。
9、所有人员进入施工区域要佩戴安全帽，不能穿拖鞋、背心进入施工现场。服装与安全帽要求统一，便于区分与管理。
10、施工现场孔洞处标识明显，安全设施及围栏不得随意拆除、转移；如因工作必须移除时，在作业完毕后要立即复原。
11、高处作业人员戴好安全帽、系好安全带，确保安全。
12、项目经理、安全员应每日检查各项安全设施的安全性并做好记录。
13、施工现场严禁随意搭接电线，临时用电每天进行检查。严格使用插头接用电源，不可以直接裸线接入。
14、未装设安全设施的区域通道，严禁通行、施工。
厂房地坪施工方案
施工专项方案
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3．施工布署 (1) 4．施工方案 (3) 5. 质量标准 (11) 6. 安全施工要点 (11)
1. 编制依据 1.1设计图纸 1.2现行施工质量验收规范、标准及国家、地区、行业的有关规定： 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209－2002 《建筑地面设计规范》GB 50037－96 建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 混凝土质量控制标准《GB50164-92》 混凝土结构工程施工验收规范《GB50204-2002》 建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》 本建设工程的施工承包合同 本工程的施工图纸 本工程总体施工组织设计 本工程质量控制计划 2. 工程概况 2.1本程地坪主要为主厂房硬化剂耐磨地坪。 2.2主厂房硬化剂耐磨地坪约20000m2。 3．施工布署 3.1 现场组织结构 3.1.1地坪工程现场技术力量配备及管理组织架构 注：各施工队成员，均经过我司长期技术能力考核和具备我司颁发资质，他们必须具备政府部
门的资质认定，并长期从事我司地坪施工的小组。 3.1.1职责 3.2施工总体规划：因地坪施工受现场整体布局、结构施工等各种因素影响，具体施工顺序及时间安排在施工过程中要根据实际情况进行调整，总体施工顺序为： 1）地坪垫层浇筑顺序：K-A轴/1-2轴之间（5月1日）→K-A轴/7-8轴之间（5月2日）→K-A轴/3-4轴之间（5月3日）→K-A轴/5-6轴之间（5月4日）→K-A 轴/2-3轴之间（5月6日）→K-A轴/4-5轴之间（5月7日）→K-A轴/6-7轴之间（5月8日） 5块进行 2）钢筋绑扎混凝土浇筑顺序： E-K轴/1-2轴之间→E-A轴/1-2轴之间→E-K 轴/7-8轴之间→E-A轴/7-8轴之间→E-K轴/3-4轴之间→E-A轴/3-4轴之间→E-K轴/5-6轴之间→E-A轴/5-6轴之间→E-K轴/2-3轴之间→E-A轴/2-3轴之间→E-K轴/4-5轴之间→E-A轴/4-5轴之间→E-K轴/6-7轴之间→E-A轴/6-7轴之间（后附混凝土地坪浇筑顺序图）。 更衣室地坪须在卫生间墙体砌筑完成后进行。
标准化厂房施工组织设计方案
王庄1#标准化厂房工程 施 工 组 织 设 计 江苏中锐建设安装工程有限公司 二○一一年六月二十六日
目录 第一章施工组织总体构想?２ 1.1总体构想 (2) 2.１方案针对性 (2) 2.1施工段划分 (2) 第二章施工平面布置计划 (3) 2.１临时设施?３ 2．2 交通安排 (3) ２.3机械设备3? ２．4 临时水电 (3) 第三章施工进度计划及保证措施?３ 3.1 施工进度计划编制说明 (3) 3．2 工期保证措施 (4) 第四章各分部分项施工方案 (5) 4．1施工测量 (5) 4.２土方施工?６ 4．3 钢筋混凝土工程 (8) 4.４砌筑工程 (17) 4.５外墙脚手架18? 4．６乳胶漆墙面 (20) 4.7 门窗工程2?１ 4.8 钢结构制作、安装2?３ 4. 9 给排水施工 (37) ４.10 电气工程施工 (46) 第五章质量保证措施 (51) 5.１质量保证措施.............................................................................................................. 5１ 5.２原材料与成品半成品的控制措施52? 第六章安全文明施工及环境保护 (53) ６.1 安全保证措施53? 6.2 文明施工保证措施56? 6．3环境保护措施57? 第七章项目管理人员组织配置58? 7.１项目管理班子名单58? ７.2项目管理人员的职责、职权.................................................................................... ５8 第八章人、材、机进场计划59? ８.1 拟投入劳动力动态表59? ８.2 施工机械配置60? 8.3施工材料进场60? 第九章特殊季节施工61? 9．1 夏季施工措施 (61) ９.２雨季施工措施:6?１ 第十章地下管线及地上地下设施保护措施61?
门式钢结构厂房专项方案
耀达投资有限公司盐亭耀达工业园1、2、3#机加工车间厂房工程 门 式 钢 结 构 厂 房 专 项 方 案
四川华企建设工程有限公司
门式钢结构厂房专项施工方案 第一节工程概况 本工程为绵阳耀达投资有限公司耀达工业园一、二、三号机加工车间。位于绵阳市盐亭县境内。该工程重要性结构安全等级二级；抗震设防烈度为8度；设计分组为第二组；设计使用年限50年；设计基本加速度为0.20g；场地土类别为二类。耐火等级为二级。 该机加工车间下结构为现浇钢筋混凝土独立基础，上部结构为门式钢架。设计总长度78.48米，宽度为36.48米，设计最高高度为8.80米，1、2#厂房土0.00相当于绝对标高389.90米,3#厂房土0.00相当于绝对标高390.50米,设计最大跨距为18.00。基础设计深埋设深度为1.80米，以粉质粘土层为地基持力层，地基承载力特征值fak≥145KPa，超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高，基础及短柱砼强度为C25，垫层C10。本工程除主钢架及屋面檩条采用Q345-B钢外，其余均采用Q235-B钢。手工焊时，Q235刚材或Q235与Q345之间焊接采用E4301~E4312系列焊条，Q345钢材之间焊接采用E5003~E5016系列焊条，自动焊，焊丝采用H08A。所使用的普通螺栓为C级，螺栓、螺帽和垫片采用Q235钢。高强螺栓为10.9级，摩擦型高强螺栓，摩擦系数不小于0.45 。为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求，特编制本方案。 第二节工程特点 （1）工期紧 本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工作
厂房工程施工技术方案
厂房工程施工技术方案 工程范围：施工图纸范围内厂房、街面房、配电房的土建、安装以及室外附属工程等施工总承包及保修期服务 1、基础工程 1.1施工工艺： 1、基础挖土→浇垫层砼→基础及基础梁弹线→基础及基础梁扎筋，柱插筋→支模→钢筋、柱钢筋及模板验收→浇捣砼及养护→拆模板 1.2施工方法 1)所有基础及地梁必须支模施工，严禁原沟槽浇捣砼。 2)基底挖土达设计标高后，应同业主、监理方及设计单位一同进行地基验槽，无异常情况且基底土质符合设计要求后，方可进行下道工序。 3)基底发现超挖或须换土回填部分采用电动蛙式打夯机夯打密实。 4)基础及基础梁钢筋严格按照按施工图纸翻出的钢筋翻样图绑扎，确保钢筋数量准确、受力筋间距准确、保护层厚度准确。经自检、复查无误后，会同业主及监理方进行钢筋隐蔽工程验收。 5)支模采用竹胶板模板与木头支撑体系，采用Ф12对拉螺丝加固。支模完毕后引测好砼面标高，用红三角在模板上标出，然后进行复核，确保支撑体系牢固可靠，模板轴线位置、断面尺寸、标高等均符合要求，确保柱插筋位置准确无误且固定牢固。洒水湿润模板，搭好基础砼施工脚手架，准备浇捣砼。 6)基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插多振，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意基础表面坡面处的砼振捣质量。在振捣完毕后，用人工将斜面拍平成型。砼表面二次压光，防止出现收缩裂缝。砼浇捣时还应随时对柱插筋进行监测，随时校正。 7)基础砼一次浇捣完成。若无法一次浇筑，则在梁中1/3处留设施工缝。在下一次浇砼前，应行将施工缝凿毛，并冲洗干净，去除浮浆及松动石子后方可进行施工。
2、主体结构钢筋、模板、砼施工 本工程主体结构为钢筋砼框架结构，现浇钢筋砼柱、梁、板。 2.1结构施工程序 1、为加快进度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特点，可在结构施工中将柱与梁板施工相对独立开来，尽量减少两部分的相互影响，保证整层结构的施工进度。 2、结构施工中，水平支撑将柱模加固定位。在梁底模铺设完成即将柱模子梁柱节点处留缺，并根据梁底板标高与梁钢筋的翻样图中梁端锚固筋下弯长度来确定柱子砼浇筑的高度。在上述条件具备，柱钢筋绑扎、支模完成并经验收合格后，即可浇筑柱、墙砼。因柱的施工周期短，可在梁板钢筋绑扎前完成砼施工。在结构施工中可将梁板施工做为关键工作而基本略去柱砼施工周期，对缩短工期有积极作用。 2.2钢筋工程 1)钢筋制作 a.本工程钢筋工作量不大，钢筋的加工在现场进行，现场应根据工程进展的材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。 b.钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 c. 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5％。 d.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。 e. 钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做280度的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度≥3d；箍筋端部做135度的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度≥10d。 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。 f.钢筋的焊接 本工程梁主筋焊接采用搭接焊，用于本工程的钢筋进场和焊接后必须由试验室进
钢结构厂房地面施工方案
钢结构厂房钢筋砼地面施工措施 一、编制依据 1.施工图纸及规范、标准。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砼强度检验评定标准》GBJ107-1987 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 二、工程概况 1.物华天宝镀膜科技有限公司厂房工程，建筑面积约为41273.91m2，为单层钢结构厂房，其地面的使 用要求较高。 地面做法： ①地面设计为300mm厚3:7灰土压实—200mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—200mm 厚C30混凝土地面，配直径8mm螺纹钢筋单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 ②地面设计为300mm厚3:7灰土压实—150mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—150mm 厚C30混凝土地面，配直径4mm单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 三、施工部署 1.施工准备 ①施工前，认真查阅图纸及相应规范，明确地面工程施工工艺，对特殊地面分析其施工中的难点，作到施工中心中有数。对工人作好技术交底。 ②测量人员应根据施工现场土0.00确定好砼地面的标高，并按要求设置好高程控制桩，同时对做好的高程控制桩加以保护。 ③器具配置 2.施工材料准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，工程施工前必须按现场工程量的多少配备齐足够的钢筋、水泥、砂、石以及商品砼等材料。且上述材料必须经检验合格。 3.施工人员准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，我公司将从单位内部选择劳动素质好，技术能力强的工人进行施工作业，作业人员暂定120人。如遇特殊情况，将从当地根据需要 增加作业人员。 四、主要施工方法及施工措施 1.砼地面 施工做法：300厚3:7灰土夯实—水稳石料垫层200厚—C30砼垫层200厚HRB|）8@18（双层单向配筋。 2.施工措施：原地面找平—浇水—碾压—3:7灰土，地基处理完毕，经建设单位代表及现 场监理工程师验收合格后，开始铺设无机料垫层。为保证无机料垫层的压实度，本工程无机料垫层采用摊铺机作业，铺设厚度为200 （150）MM并采用18T压路机碾压6-8遍直 至无明显轮迹为止，边角地带用人工机具夯实。垫层铺设除严格控制压实度外，还应按设
钢结构厂房专项施工方案 (1)
莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别：土木建筑系 专业：建筑工程技术 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 完成时间：2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -
5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。
1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 （1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） （2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） （3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 （6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） （7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） （8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1） （9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001） （12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） （13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、工程概况 工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装； 工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司；
钢结构厂房工程施工方案
佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述
1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。
厂房地面混凝土施工方案
1#生产车间地面施工方案 一、设计概况 生产车间建筑面积均为 ㎡，建筑高度为 ，建筑层数为一层。地面面积约 ㎡，地面做法为：素土夯实，夯实系数不小于 → 厚砂砾石层压实→ 厚碎石垫层压实→ 厚 抗渗 钢筋混凝土压光。 、重点及难点分析： ⑴本车间地面面积大，横纵跨度为 × ，如何控制平整度是施工的重点；⑵地面原回填土深度 不等，虽然采取了强夯，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为钢筋混凝土地面，施工正逢低温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点；⑶地面完成面是混凝土原浆压光面，其上没有其他装饰面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 二、工程概况 四川兴能源新材料剑阁产业园二期，，四川兴能新材料有限公司建设； 生产车间项目建筑面积 ㎡。 车间建筑结构的安全等级为二级 结构的重要性系数为 ；地面设计为钢筋砼结构。 质量要求：达到国家现行的规范要求，工程质量等级为合格，工程计划工期为： 日历天。计划开工日期 年 月 日，计划竣工日期 年 月 日，该计划日期包含混凝土标准养护日期 天，取送样检测满足设计及规范要求，且检验结果达到合格标准。 三、工艺流程 素土压实 砂砾石摊铺压实 碎石摊铺压实找平 地面打把充筋 钢筋绑扎、安装 模板支设 混凝土摊铺 混凝土振捣 粗刮 表面揉浆 细刮 机械压光 养护 割分格缝 地坪面层。 、素土压实
土源采用原土回填，土质质量符合回填土质量要求。 回填素土含水率必须控制在 左右，施工时以手握土料成团两指轻捏解碎为宜。土过湿凉干、过干可洒水润湿。 素土回填应分层分段进行并夯实，用打夯机夯实时每层虚铺素土厚 — ，基本铺平分层压实。 、砂砾石摊铺压实 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 天然级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过 。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 ，并不宜大于 。铺筑砂石的每层厚度，一般为 ～ ，不宜超过 ，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达 ，宜采用 ～ 的压路机碾压。 、碎石摊铺压实找平 铺筑碎石的每层厚度，一般为 ～ ，不宜超过 ，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达 ，宜采用 ～ 的压路机碾压。 、地面打把充筋
厂房建设施工组织设计
目录 第一章工程概况 (2) 第一节编制说明 (3) 第二节工程简介 (4) 第三节工程特点与难点分析 (5) 第二章施工准备 (5) 第三章施工部署 (7) 第一节总体施工部署 (7) 第二节 FC-II车间施工部署 (8) 第三节 3-FORM车间施工部署 (8) 第四节附属工程施工部署 (9) 第四章施工平面布置 (9) 第一节施工平面管理 (9) 第二节施工平面布置 (10) 第五章施工进度计划 (11) 第六章土建施工方法及技术措施 (11) 第一节基础承台、地梁工程 (12) 第二节模板工程 (12) 第三节钢筋工程施工措施 (12) 第四节混凝土工程 (13) 第五节排架工程施工措施 (14) 第六节钢结构工程施工措施（详见钢结构专项施工方案） (15) 第七节砌体结构工程施工措施 (16) 第八节地面工程施工措施 (17) 第九节装饰工程施工 (18) 第七章给排水工程施工方法 (20) 第一节材料及配件检验 (20) 第二节系统安装 (20) 第三节阀门安装 (21) 第四节管网安装 (21) 第五节洁具安装工艺 (23) 第六节系统试验 (24) 第七节室外给排水工程 (24) 第八章电气工程施工方法 (25) 第一节成套高、低压配电柜（盘）及动力开关柜安装 (25) 第二节动力系统安装 (27) 1
第三节照明系统安装 (33) 第四节防雷及接地系统安装 (39) 第五节电气调试 (40) 第九章火灾自动报警系统的主要施工方法 (42) 第一节施工准备 (42) 第二节施工布线 (42) 第三节火灾探测器的安装 (43) 第四节手动火灾报警按扭的安装 (43) 第五节火灾报警控制器的安装 (43) 第六节消防控制设备的安装 (43) 第七节系统接地装置的安装 (44) 第十章消防栓、消防喷淋工程施工措施 (45) 第十一章通风、空调及冷却循环水系统工程施工方法 (45) 第十二章保证措施 (55) 第一节施工工期控制措施 (55) 第二节施工材料的质量控制措施 (55) 第三节施工质量控制措施 (55) 第十三章、文明施工及环保措施 (60) 第一节文明施工及环保目标计划 (60) 第二节施工现场文明施工管理 (60) 第三节文明施工检查措施 (61) 第十四章工程施工管理 (62) 第一节总则 (62) 第二节管理职责 (63) 第三节与业主指定分包单位的协调 (64) 第四节对业主指定分包管理总体措施 (64) 第十五章附件资料 (64) 第一节施工平面布置图 (64) 第二节项目进度计划 (64) 第一章工程概况 2
标准厂房模板工程专项施工方案
拱墅区科技经济园标准厂房二期工程〖模板工程〗 专 项 施 工 方 案
杭州中豪建筑工程公司 二OO三年七月 编制： 审核： 批准：
目录 一、工程概况 二、工程结构各构件模板的选用 三、模板制作和安装 四、模板拉接和支撑固定措施 五、节点模板支设方法 六、模板支撑结构力学验算 七、模板支设质量控制 八、模板支拆安全措施
一、工程概况 杭州市拱墅区科技经济园标准厂房二期工程位于杭州市拱墅区科技经济园内，祥园中路与祥园东路交叉处的西北角，由1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#共七栋厂房组成，其中1#、4#、5#楼为4层，其余均为五层,总建筑总面积52418m2。 基础采用预应力静压管桩，桩径φ400和ф500mm，共1073根。上部为全现浇框架—剪力墙结构，楼盖结构采用现浇梁板式混凝土楼盖。梁高为500—1170MM。矩形柱子截面分400*400,500*500,600*600 等规格。楼板厚除厕所为100 MM厚外，其余均为120MM。楼梯、电梯四周剪力墙厚250。 二、工程结构各构件模板的选用 模板制作安装是本工程结构工程质量控制的关键工序，在操作过程中，不但要考虑模板系统有足够的强度、刚度和稳定性，而且要保证位置正确和拆模后砼成形的外观质量。为了达到上述目的，实现工程质量目标，同时考虑到工期、经济等因素，决定现浇钢筋砼结构工程均采用胶合板木模，背枋均为木方。 三、模板制作和安装 1、基础模板 基础承台、地梁,均采用九合板模板，木方背枋，现场加工棚内加工。1#、4#、5#、7#厂房施工单元基础模板配备1#厂房所需量，4#、5#、7#厂房基础均利用1#厂房基础模板，不足和损坏部分补充新模。8#、3#、2#厂房施工单元基础模板配备8#厂房所需量， 3#、2#厂房基础均利用8#厂房基础模板，不足和损坏部分补充新模。基础模板采用钢管脚手架支撑。为便于地梁钢筋绑扎，梁先安装一侧模板，另一侧模板待地梁钢筋绑扎完毕，梁内清理干净后，再进行安装及加固。 基础模板安装完毕后，现场技术人员应会同班组长做好模板的复核工作，并请监理工程师验收，合格后进行下道工序施工。 2、墙模、柱模 柱及电梯井、楼梯间剪力墙采用组合木模板，剪力墙模板采用对拉螺栓拉
大型物流厂房项目技术标施工方案完整版
目录 1.综合说明 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制范围 (1) 1.3编制依据 (1) 1.3.1项目依据 (1) 1.3.2国家及地方验收规范（执行最新版本要求） (2) 1.3.3设计规范 (3) 1.4工程概况 (4) 1.5工程特点 (4) 1.6基本承诺 (5) 2.项目管理机构设置表 (7) 2.1组织管理机构 (7) 2.1.1项目部的组成 (7) 2.1.2项目组织结构 (7) 2.2项目经理部岗位职责 (8) 2.2.1项目经理岗位职责 (8) 2.2.2项目工程师岗位职责 (9) 2.2.3项目副经理职责 (10) 2.2.4安全经理职责 (10) 2.2.5施工员岗位职责 (11) 2.2.6安全员岗位职责 (12) 2.2.7质检员岗位职责 (12) 2.2.8测量员岗位职责 (12) 2.2.9项目资料员岗位职责 (13) 2.2.10材料员岗位职责 (13) 2.2.11试验员岗位职责 (14) 2.2.12预算员岗位职责 (14) 2.2.13班组长岗位职责 (14) 3.施工现场平面布置图 (15) 3.1施工总平面布置原则 (15) 1
3.2临时基础设施 (15) 3.3施工现场平面布置图 (16) 3.4施工现场平面管理 (16) 3.4.1平面管理总原则 (16) 3.4.2平面管理体系 (17) 3.4.3平面管理计划的制定 (17) 3.4.4平面管理计划的实施 (17) 4.施工进度初步计划表 (18) 5.拟使用主要施工机械/设备一览表 (19) 5.1土建主要机械设备一览表 (19) 5.2安装工程主要机械设备一览表 (21) 5.3钢结构工程主要机械设备一览表 (22) 5.4预应力工程主要机械设备一览表 (23) 6.临时用水及用电量计划 (24) 6.1临时用电编制依据 (24) 6.2安全用电组织管理 (24) 6.3临电布置 (24) 6.4安全用电技术措施 (25) 6.4.1现场供电设施 (25) 6.4.2电缆敷设： (25) 6.4.3现场照明： (26) 6.4.4配电箱及开关箱： (27) 6.4.5漏电保护器： (29) 6.4.6保护接零： (29) 6.4.7重复接地及接地电阻： (30) 6.4.8防雷保护： (32) 6.5安全用电管理： (32) 6.6施工现场安全用电防火措施 (34) 6.7施工临时用水 (35) 6.7.1配水管网布置的原则 (35) 6.7.2现场给水点配置 (35) 6.7.3排水设置： (36) 2
厂房地坪施工方案
混凝土施工方案 一、工程概况 1、本工程为博世苏州211项目，该工程由211主厂房和217门卫房组成，工程总建筑面积约29468m2。 2、本工程建筑结构设计使用年限为50年，结构类型为钢筋混凝土框架结构/钢结构，基础采用桩承台及钢筋混凝土整板基础。混凝土强度等级基础垫层采用C15，承台、基础底板、主体结构采用C30混凝土。本工程混凝土全部采用商品混凝土。 二、施工部署 （一）、浇注前准备工作 1）混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。 2）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位臵、数量及固定情况无误。 3）模板的预检工作完成，模板标高、位臵、尺寸准确，并符合设计要求，支架稳定、支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 4）混凝土浇筑前组织施工人员进行的方案的学习，由技术部门
讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 5）浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 6）为了保证工程的质量及加快工程施工进度，本工程全部采用商品混凝土，同时也为了能够有效地控臸混凝土的质量。 7）选择信誉好的混凝土供应商，考察运距，能否满足施工需求及混凝土质量；提前签订商品混凝土供货合同，签定时，由技术部门提供商品混凝土的供应时间、强度等级、所需车辆及其间隔时间等事项。 8）由业主委托设计院提供混凝土的配合比及外加剂用量。 9）混凝土施工的材料机具准备： a、充分准备混凝土施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足混凝土浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。 b、注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。同时也不在高温曝晒天气下施工，避免混凝土表面温度伸缩裂缝的产生。 c、对模板其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求 10)混凝土施工的人员技术准备： a、劳动力组织：混凝土出料配备3个浇捣小组，每组振捣2人及其他需用人员12人连续浇捣，后续准备12人进行工艺收面。混凝土浇
厂房施工组织设计方案
目录 第一章编制目的与依据 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 第三章施工部署 (4) （一）、实施目标 (4) （二）、施工准备工作 (4) （三）、施工协调管理 (6) （四）、施工现场平面布置 (8) （五）、临时设施占地计划 (9) （六）、劳动力计划 (9) 第四章主要项目施工方案 (10) （一）、钢结构施工安装工艺及流程 (10) （二）、钢结构工程安装 (11) 1、吊装前准备 (11) 2、施工机械选择 (12) 3、钢结构的吊装 (12) 4、钢结构防腐技术 (14) （三）、围护材料施工安装 (15) 1、材料进场 (16) 2、吊运 (16) 3、材料吊上屋架施工要点 (16) 4、檩条安装 (16) 5、彩色钢板铺设及固定 (17) 第五章工程质量保证措施 (19) 第六章安全施工保证措施 (24) 第七章文明施工保证措施 (27)
第八章工期保证措施 (29) 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：如皋市高明镇中心社区标准厂房轻钢结构工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、如皋市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现 有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）
电气专项施工设计方案(厂房)
电气工程专项施工方案 一、工程概况 斯伦贝谢科技服务（成都）有限公司靖边基地二期改造工程厂房（结构厂房）及辅房工程，总建筑面积10000m2。其中厂房建筑面积3500㎡，设计为三各单体厂房，最大跨度为21m，最大长度50m，全钢钢结。 本工程电气系统主要包含：电力配电系统，照明系统，建筑物防雷、接地系统及安全措施。厂房应急照明,辅助用房主要通道照明等为二级负荷，采用双电源供电，应急照明在末端互投（或在适当位置互投）。其他电力负荷及一般照明为三级负荷，采用单电源供电。 辅房工艺设备和照明电源均引自3#厂房外低压配电柜，配电采用放射式配电，放射式采用电缆/导线穿管敷设。配电箱厂房采用落地安装，辅房采用嵌入式安装。 二、工艺流程 2.1电气工程施工工艺流程 施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审。施工过程的合理安排对进度影响很大，预埋预留、电线电缆敷设、滑触线安装、配电室设备安装、配电箱安装、设备测试
三、材料管理技术方案 3.1 材料准备及验收 材料采购、进场、检验及保管程序见图2所示： 图2 材料采购保管程序流程图 3.2 材料采购、保管及使用要求 1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。 2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。 3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 4）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。 5）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料遮挡严实，避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。 6）由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。 四、主要施工方法及技术要求 4.1 配电箱柜的安装 4.1.1 配电柜安装 配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装水平调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。
厂房混凝土地面施工工艺
本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件： 2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→第三遍压光→养护 3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
新建厂房施工组织设计模板
新建厂房施工组织 设计
第一章工程概况 1、工程概况 本工程建筑面积为56500m2,建筑最高高度21m,采用桩基础，办公楼、倒班楼为框架结构五层，抗震设防烈度为7度。基础承台、柱、梁混凝土强度等级为C30,填充墙采用200mm厚MU100空心砖，M10 水泥砂浆、M7.5混合砂浆砌筑。2#厂房为钢结构厂房。 第二章施工组织及施工平面布置 1、施工组织 为全面实现我司就本工程对工程的承诺，确保优质、高效、安 全、文明地完成该工程建设任务，我司将成立项目经理部，按照项目法施工的要求实施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。 1.1、项目部人员 项目部组成人员名单详见下表。 1.2、项目部管理目标 (1) 工期目标： 确保本工程在合同工期内完成。 (2) 质量目标： 确保本工程质量合格。 (3) 安全生产目标：
确保本工程在施工期间无重大伤亡事故，安全事故负伤频率控制 在0.8%。以内。 (4) 文明施工目标： 确保本工程达到绵阳市”安全文明工地”标准。 2、施工平面总布置 本工程施工场地复杂，如何合理布置好施工现场，是关系到能否有 利于施工进度及工地文明施工的重要环节，根据本工程现场情况，特订如下方案。平面布置图附后。 2.1、施工现场设置木工、钢筋加工场地，水泥、砂石堆场和搅拌机场地，在施工区设置一只临时配电柜，内装漏电开关，现场分路架设电缆线，动力、照明分开设置。现场设置照明灯具，以确保夜间施工的照明需要。现场施工用电均采用二级漏电，三级保护措施。 2.2、采用临时排水沟或集中降水坑确保工程施工现场排水畅通。 3、劳动力准备 根据本工程的实际情况，我们将从我司第一、第二劳务公司中选 择最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，以确保本工程的施工质量 和施工进度。各施工班组进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。具体劳动力计划详见附表。
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 （2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 （3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 （4）在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 （1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 （2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 （3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 （4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度±0.5mm
大面积厂房砼地坪专项施工方案(最新整理)
C生产厂房砼地坪专项施工方案 一、工程概况 1、地面设计概况： 地面做法为：素土夯实，夯实系数≥0.93→100厚C15砼垫层（原浆表面抹平压光）→基层防潮层（PVC薄膜）→40厚C15钢筋砼地面(双层双向Φ10@150) 建筑地坪板混凝土配合比要求：水灰比≤0.45；塌落度120~140；水泥含量≤360kg/m3,水泥比表面积≤350m2/kg;砂规格：河沙细度模数：2.4~2.7，含泥量小于1%；砂率42%左右；骨料规格：骨料级配良好，最大粒径小于32；水温须低于28℃；混凝土车到场间隔时间：20~30分钟；初凝时间：3~4小时（从到场算起）；终凝时间：≤12小时。添加剂：采用高效减水剂，不得添加粉煤灰。地面板配合比须经监理、管理公司及设计院认可后方可施工。 2、重点及难点分析： (1)本厂房一层地面面积大（约1万平米）、纵横跨度较大，均要求随捣随磨光，如何控制平整度是施工的重点；（用2米直尺检测高差不应大于5mm，单体建筑物整体高度偏差不超过12mm。） (2)地面回填土深度有1~2m，采取挖土机夯实，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为钢筋混凝土地面，施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点；
(3)地面完成面是混凝土原浆压光面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 (4)本工程为一个功能性厂房，因此在防潮、抗震、防噪音方面要求比较高，且一层地面荷载承载力需满足≥5t/m2，如何保证达到设计要求,是本工程的一个重点。 3、施工条件： ⑴内抹灰完成，内脚手架拆除； ⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 ⑶地面控制标高已经设置。 ⑷地面素土夯实已完成，垫层完成、防水完成，并经业主和监理验收合格； 二、施工组织 1、施工准备： ⑴物资设备准备：生产车间面混凝土采用商品混凝土，采用输送泵输送混凝土结合人工劳动车输送；其他物资设备主要有：［18槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备：因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。 ⑶技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。
厂房扩建工程施工组织设计方案
厂房扩建工程施工组织设计 目录 第一章施工组织设计编制说明 1.1 编制依据 1.2 编制原则 1.3 编制内容 1.4 施工总体目标 第二章工程概况 2.1 工程简介 2.2 工程特点 2.3 现场条件 2.4 施工用电、用水 第三章施工总规划布置 3.1 施工布置原则 3.2 土建工程施工布置 3.3 给排水、通风、消防安装工程施工布置3.4 电气安装施工布置 3.5 项目经理部组织 3.6 项目管理机构 3.7 现场项目经理部主要岗位职责 3.8 临时设施、施工用地计划 3.9 施工用电计划 3.10 施工用水计划 3.11 施工现场排水安排 第四章施工准备及实施目标 4.1 现场准备 4.2 施工平面准备 4.3 技术准备 4.4 物资设备准备 4.5 劳动力组织准备 第五章土建工程主要施工技术方案 5.1 工程测量 5.2 拆除施工 5.3 钢筋工程 5.4 模板工程 5.5 混凝土工程 5.6 脚手架工程 5.7 砌筑工程 5.8 钢结构屋架施工方案 5.9 彩板安装工程
5.10 楼地面工程施工方案 5.11 套管螺栓施工方案 5.12 装饰工程施工方案 5.13 屋面保温防水工程施工方案 第六章安装工程主要施工方案 6.1 管道工程主要施工方案 6.2 电气系统主要施工方案 第七章主要施工机械设备及投入的主要物资计划 7.1 施工机械设备及测量仪器配置 7.2 主要计量检测仪器的配置 7.3 投入本工程的主要物资情况 第八章劳动力安排计划 8.1 劳动力计划编制原则 8.2 劳动力计划 第九章确保工程质量的技术组织措施 9.1 质量方针 9.2 质量目标 9.3 质量保证体系 9.4 质量保证措施 9.5 施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施第十章确保安全生产的技术组织措施 10.1 安全目标 10.2 安全保证的组织机构 10.3 安全保证体系 10.4 保证安全的措施 第十一章工期计划及工期保证措施 11.1 工期安排原则 11.2 工期目标 11.3 进度计划 11.4 工期保证措施 11.5 施工进度管理制度 第十二章确保文明施工和环境保护的技术组织措施12.1 文明施工 12.2 环境保护措施 第十三章技术档案的管理 13.1 施工技术资料和管理 13.2 技术档案的内容 第十四章特殊季节施工技术措施 14.1 冬期施工措施 14.2 雨期施工措施 14.3 高温季节施工措施