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课后习题答案(数控技术)

章节练习答案

第一章绪论

1.数控机床是由哪几部分组成,它的工作流程是什么?

答:数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。

2.按伺服系统的控制原理分类,分为哪几类数控机床?各有何特点?

答:(1)开环控制的数控机床;

其特点:a.驱动元件为步进电机;b.采用脉冲插补法:逐点比较法、数字积分法;c.通常采用降速齿轮;d. 价格低廉,精度及稳定性差。

(2)闭环控制系统;

其特点:a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件(机床工作台);b. 主要检测机床工作台的位移量;c. 精度高,稳定性难以控制,价格高。

(3)半闭环控制系统:

其特点:a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位;b. 检测电动机轴上的角位移;c. 精度及稳定性较高,价格适中。应用最普及。

3.什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床?三者如何区别?

答:(1)点位控制数控机床特点:只与运动速度有关,而与运动轨迹无关。如:数控钻床、数控镗床和数控冲床等。

(2)直线控制数控机床特点:a.既要控制点与点之间的准确定位,又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能,以及主轴转速控制功能。

如:简易数控车床和简易数控铣床等。

(3)连续控制数控机床(轮廓控制数控机床):对刀具相对工件的位置,刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能,适用于连续轮廓、曲面加工。

4.数控机床有哪些特点?

答:a.加工零件的适用性强,灵活性好;b.加工精度高,产品质量稳定;c.柔性好;d.自动化程度高,生产率高;e.减少工人劳动强度;f.生产管理水平提高。

适用范围:零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等

第二章数控加工编程基础

1.什么是“字地址程序段格式”,为什么现代数控系统常用这种格式?

答:字地址程序段的格式:NxxGxxXxxYxxZxxSxxFxxTxxMxx;特点是顺序自由。

2.G41、G42、G43、G44的含义如何?试用图说明。

答:G41:刀具左偏,指顺着刀具前进的方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边,如图1示;

G42:刀具右偏,指顺着刀具前进的方向观察,刀具偏在工件轮廓的右边,如图1示;

G40:取消刀补,使刀具中心与编程轨迹重合。G40必须与G41、G42指令配合使用;

G43:正偏置,执行G43时,Z实际值=Z指令值+(H--),如图2(a)左所示。

G44:负偏置,Z实际值=Z指令值-(H--),如图2(b)左所示。。

图1刀具半径补偿方向判别图2刀具长度补偿

3.数控机床的X、Y、Z坐标轴及其方向是如何确定的?

答:见教材,答案略

4.M00、M01、M02、M30指令各有何特点?如何应用?

答:M00:暂停;

M01:选择性的暂停

M02:复位性加工程序结束,用于数控机床;

M30:复位性加工程序结束,并返回程序起点。用于加工中心。

应用略

5.G90X20Y15与G91X20Y15有什么区别?

答:G90为绝对坐标

G91为增量坐标即相对坐标。

6.什么是对刀点、刀位点和换刀点?

答:①对刀点:是指数控机床上加工零件时,刀具相对与工件运动的起点。也称为程序起点或起刀点。

②换刀点:是指刀架转位换刀时的位置。可以是某一固定点(如加工中心机床,其换刀机械手的位置是固定的),也可以是任意设定的一点(如车床)。应设在工件或夹具的外部。

③刀位点:用于表示刀具在机床上的位置。

7.什么是基点?什么是节点?

答:基点:是指组成零件轮廓曲线的各几何元素(如直线、圆弧、二次曲线等)间的连接点。

节点:是指当利用具有直线插补功能的数控机床加工零件的曲线轮廓时,任一轮廓的曲线均用连续的折线来逼近。此时,根据编程所允许的误差,将曲线分割成若干个直线段,其相邻两直线的交点。

8.试编制精车如图1所示零件的加工程序。

答:

O1001

T0101

M03S600

G00X42.Z2. G00X32. G01Z-14.F.2 X40.Z-39. Z-52.

G00X50.Z20. M30

9.铣削如图2所示轨迹,起刀点为A,沿A-B-C切削,试用绝对坐标和增量坐标方式编程。

答:

O1002

G54

M03S1200

G00X0Y0Z50. G00X200.Y40. G03X140.Y100.R60. G02X120.Z60.R50. G00Z5.

G00X0Y0Z50.

M30

图1 题8图图2 题9图

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