AnyCasting 4.0 铸造模拟软件 中英文版 带安装视频 送学习教程

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Anycasting+压铸教程
韩国AnyCasting铸造模拟软件，4.0最新版包含中英文，32和64两个版本，最新版本功能展示：
简单易用
1. 真正基于Windows平台，是最易学易用的铸造CAE软件，一般的用户都能快速地学习掌握和使用AnyCasting软件，软件完全面向铸造工艺过程，符合工程师的操作思维，参数设置方便，界面传热系数自动设置
2. 丰富的材料库，支持任何金属材料，基于关系型数据库，可自定义和更新（可设计合金成份，利用化学成分计算材料热物参数，具有JMatPro接口，可以建立如铝合金、镁合金、镍基钛合金、镍铁基高温合金、铸铁、铸钢等材料的用户自定义数据库）。

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功能强大
3. 求解器模型先进，最新的REAL FLOWTM 技术，有效的模拟求解金属液在弯曲形状及薄壁铸件中的流动，模拟结果更准确，模拟速度快，可让您在一个工作日内做出工艺方案的决定，系统允许多个项目同时列队运行，根据CPU的数量及内存自动分配，并支持计算非正常终止时自动续算功能。
4. 更全的充型和凝固缺陷预测模型和判据，模拟更精确，4.0更加关注充型流动过程中的紊流情况，对凝固过程有重力收缩模型，残余熔体模数判据等多种判断。
5. 独有的流道鉴别系统分析，准确分析模拟各浇口填充效果，可对每个浇口的流体流动追踪，从而改进浇口及排气的关键信息。
6. 具有先进的粒子追踪技术，通过粒子流动轨迹来描述浇料的流动情况，粒子随流体充型过程中流动，了解熔体从浇口开始流动的路径信息，帮助客户更好判断各类铸件表面水纹、卷气及冷隔等缺陷形成原因。
7. 模具侵蚀模型分析，在充型过程中，熔体速度很高，模具某些转角部位容易被侵蚀，而且模具侵蚀程度取决于模具的材料、受冲击的速度以及熔体的温度，通过充型过程中熔体冲击角度及速度作用，同时了解模具表面的流体流动导致模具侵蚀情况。
快速高效
8. 前处理操作方便，自动变网格技术减少求解时间，提高分析精度，划分速度极快，划分上千万的网格只需几秒钟，高级网格纠错功能确保高精度求解，而且求解速度快，一千万网格流动

分析3个多小时即可完成。
9. 超强的大容量图形处理能力，快速全3D图形功能，基于OpenGL，动态剖面技术，任意方向截面拖动，快速比较几何模型和生成的网格，强大的任意角度界面视图，保证用户高效地实现图形操作。
10. 后处理功能强大，多模型分析，完善的评价铸件质量体系，图片、动画自动输出，并且具有自动生成报告生成及项目管理功能，通过预先设定状态，自动生成报告，为工程师节省更多时间。
AnyCasting?积累了丰富的铸造工程经验，并不断地将实际的工艺经验在软件功能中得以实现，使得AnyCasting?日益成为当今世界上技术最先进，包含丰富实际工程经验的铸造模拟分析软件系统。