仓库安全管理与技术
仓库安全管理与技术
一、仓库火灾
(一)火灾及其分类
火灾是指凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象，或指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。
按GB4968—85，根据物质燃烧特性把火灾分为四类，见表
火灾分类
(二)仓库火灾的特点
1．易发生，损失大
仓库物资储存集中，大部分是易燃易爆物品，一旦遇到着火源，极易发生火灾。仓库发生火灾不仅造成库存物资付之一炬，而且还会对仓库建筑、设备、设施等造成破坏，引起人身伤亡。
据统计，我国的一些特大火灾许多发生在仓库，1985年全年10起仓库大火统计(损失在百万元以上的特大火灾)经济损失达4 500多万元，约占当年全国火灾损失总额的16％。例如，1989年8月12日由于雷击引起黄岛油库油罐内产生感应火花引起爆炸和燃烧，烧毁2．2万m3非金属油罐2座，1万m3金属油罐3座，烧掉原油3．6万吨，燃烧104小时，损失4000多万元，在救火中牺牲19人，受伤78人，这次火灾除造成重大损失外，还严重威胁黄岛油港输油码头，青岛海湾和沿海地区安全。又如，1993年8月5日发生的深圳安贸储运公司清水河仓库因违章将过硫酸铵、硫酸钠等化学品混储，引起化学反应而发生火灾和爆炸，火灾蔓延导致连续爆炸，爆炸又使火灾蔓延，共发生两次大爆炸和7次小爆炸，有18处起火燃烧。这次火灾爆炸事故，初步统计死伤891人，其中死18人，重伤136人，烧毁、炸毁建筑物面积39000m2和大量化学物品，直接经济损失约2．5亿元。
2．易蔓延扩大
储存可燃物的仓库，由于储存物资多，火势发展较快，着火后火势会迅速蔓延扩大，产生很高的温度。一般物资仓库燃烧中心温度往往在1000℃以上，而化学危险物品(如汽油等)着火的温度更高。高温不仅使火势蔓延速度加快，还会造成库房、油罐的倒塌，在库外风力影响下，形成一片火海。爆炸品仓库、化学危险物品仓库等还易引起爆炸。
3．扑救困难
由于库内物资堆放数量大，发生火灾后，物资燃烧时间长，加之许多仓库远离城区，供水和道路条件较差，仓库消防设备设施不足，消防力量有限，这就增加了扑救的难度。库房平时门窗关闭，空气流通较差，发生不完全燃烧，产生大量烟雾，影响消防人员的视线和正常呼吸，发生火灾后，库房内堆垛物资倒塌，通道受阻，也给扑救造成困难。
(三)仓库火灾原因
仓库中储存有可燃物(各种物资)，空气中也总是存在助燃物(氧气)，根据燃烧三要素，分析引起仓库火灾的原因，就是要找出引起仓库火灾的着火源。这些着火源主要有：
1．明火。就是一种敞开的火焰(或火星及灼热的物体)，具有较高的温度并施放一定的热量。仓库中的明火主要有打火机、火柴、吸烟、在库区打猎、烧荒、施放烟花爆竹、施工中电焊、气焊、玩火、纵火等等。
2．雷电。仓库许多地处山区，尤其是地处多雷地区的仓库，雷电是引起仓库火灾的重要原因。雷电的危害主要表现为直接雷击、雷电感应和雷电波。
3．静电。两种不同物质相互磨擦或其他原因，导致了一个物体上电子转移到另一个物体上，就要产生静电。在储存易燃易爆危险物品的场所，如弹药库、油库等，静电荷的火花放电，就会引起火灾爆炸。
4．电气。电气引起火灾的原因主要有短路、超负荷、接触电阻过大、火花和电弧、熔断器、开关插销、照明灯具、电动机、架空配电线路和火灾爆炸场所未按规定安装防爆电气装置等。
5．自燃。有些自燃点较低的物质，在储存的过程中，发生自燃，引起火灾。
6．爆炸。在仓库中，储存的可燃气体或蒸气与空气混合达到爆炸极限，遇火源发生爆炸，引起火灾爆炸事故。弹药库内储存的爆炸性物质，接触火源、受热、通电、撞击、摩擦等，引起爆炸。
7．其他。如人为破坏等。
四、防火防爆基本措施
防火防爆基本措施，就是根据科学原理和实践经验，对火灾爆炸危险所采取的预防、控制和消除措施。根据物质燃烧爆炸原理，防止仓库火灾爆炸事故，可采取控制可燃物、消除着火源、阻止火势蔓延等措施。
(一)控制可燃物
物质是燃烧的基础，控制可燃物，就是使可燃物达不到燃爆所需要的数量、浓度，从而消除发生燃爆的物质基础，防止或减少火灾的发生。
1．以不燃或难燃材料取代可燃或易燃材料，提高建筑耐火等级。在仓库修建、改造时，应尽量采用不燃或难燃材料或作必要的耐火处理。例如同样截面积(20×20cm)。的构件，木质材料耐火极限为1小时，而钢筋混凝土材料的耐火极限为2小时，又如木板和可燃材料上涂刷用水玻璃调剂的无机防火漆，其耐火焰温度可达1200℃。
2．加强通风，使可燃气体、蒸气或粉尘达不到爆炸极限。例如，弹药修理中大量地使用的涂料、溶剂，易挥发出易燃易爆气体；弹药除锈具有较多的粉尘；酸性蓄电池充电室充电时能放出氢气；油料储存及收发作业中挥发油蒸气等。因此，这些场所特别应加强通风。通风排气口的设置要得当，对比空气轻的可燃气体或粉尘，排风口应设在上部，对比空气重的可燃气体或粉尘，排风口应设在下部。通风设备本身应防爆，安装位置应有利于新鲜空气与可燃气体交换，防止可燃气体循环使用。
3．密闭可燃物或设备，防止可燃物质挥发、泄漏或可燃物质、空气渗入设备。许多可燃物质具有流动性和扩散性，如盛装涂料、熔剂、油料的容器，若密闭性不好，就会出现“跑、冒、滴、漏”现象，以致在空间发生燃烧、爆炸事故。因此，盛装可燃物质的容器和有关设备，应加强检查和维护。
4．加强可燃物质的管理。可燃物质的储存使用必须符合有关规定。如修理工序上所使用的涂料、溶剂，应严格领取制度，限量供应，随用随取，防止工序上积有过多的可燃物质；设备维修时使用的清洗熔剂应限量使用，废料应及时作适当处理，不得倒人下水道或洒向室外或长期存放；储存可燃物质的库房条件应符合防火规定要求，库房周围环境一定距离内不得存放木材、废料等可燃物质。
(二)消除着火源
火源是物质燃烧必备的三个条件之一，它是火灾的引发因素。在多数情况下，可燃物和助燃物的存在是不可避免的，因此，控制或消除引发火灾的着火源就成为防火防爆的关键。
1．消除和控制明火源。在有火灾爆炸危险的场所，应有醒目的“禁止烟火”标志，严禁动火吸烟；进入危险区的蒸气机车，应停止抽风，关闭灰箱，其烟囱上装设火星熄灭器；进入危险区的机动车辆，其排气管应戴防火帽；进入危险区的人员，应按规定登记，严禁携带火柴、打火机等；使用气焊、电焊等进行安装维修时，必须按规定办理动火批准手续，领取动火证，并消除物体和环境的危险状态，备好灭火器材，采取防护措施，确保安全无误后，方可动火作业。动火过程中，必须遵守安全技术规程。
2．防止电气火花。采取有效措施，防止电气线路和电气设备在开关断开、接触不良、短路、漏电时产生火花；防止静电放电火花；防止雷电放电火花。具休措施见有关章节内容。
3．防止撞击火星和控制磨擦热。对机械轴承等转动部位及时加油，保持良好润滑，经常注意清扫附着的可燃污物，防止机械轴承因缺油、润滑不均等，引起附着可燃物着火；在有爆炸危险的场所，应使用有色金属或防爆合金材料制作的工具；进入有爆炸危险的场所，禁止穿带钉子的鞋，地面应用磨碰撞击不产生火花的材料铺筑。
(三)阻止火势蔓延
阻止火势蔓延，就是阻止火焰或火星窜人有燃烧爆炸危险的设备、管道或空间，或者把燃烧限制在一定范围内不致向外传播。其目的在于减少火灾危害，把火灾损失降到最低程度。这主要是通过设置阻火装置或建造阻火设施来达到。
1．阻火器。用于阻止可燃气体或可燃液体蒸气火焰扩展的装置。其阻火原理是根据火焰在管中蔓延的速度随着管径的减小而降低，同时随着管径的减小，火焰通过时的热损失相应增大，致使火焰熄灭。有金属网、波纹金属片、砾石等多种型式。通常安装在油罐、油气回收系统等处。
2．防火阀。安装在洞库通风系统中，用以防止火势沿通风管道蔓延的阻火阀门。其工作原理是：防火阀平时处于开启的使用状态，在发生火灾时，依靠易熔合金片或感温、感烟等控制设备在温度作用下关闭起到防火作用。
3．火星熄灭器。又称防火帽，是用于熄灭由机械等排放废气中夹带火星的安全装置。通常装在进入危险场所的汽车上。
4．防火门。是在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的一种防火分隔物。按耐火极限，分为甲、乙、丙三级。要求各种防火门满足一定的耐火极限，关闭紧密，不能窜入烟火。
5．防火墙。专门为减少或避免建筑物、结构、设备遭受热辐射危害和防止火灾蔓延，设置在户外的竖向分隔体或直接设置在建筑物基础上或钢筋混凝土框架上的非燃烧体墙，其耐火极限不低于4小时。
6．防火带。是一种由非燃烧材料筑成的带状防火分隔物。通常用于无法设防火墙时，可改设防火带。
7．水封井。是一种湿式阻火设施，设置在含有可燃性液体的下水道中，如油库污水系统，用以防止火焰、爆炸波的蔓延扩散。
8．防火堤。又称防油堤，是为容纳泄漏或溢出油料的防护设施，设置在地上、半地下油罐的四周。
9．围墙。不仅是库区界限和防卫设施，而且是库区防火设施，可以防止外部火向库区蔓延。围墙一般用砖石、钢筋混凝土板柱等材料修建，高度不低于2．5m，在根部留出排水口，并采取措施防止库外山火窜入库区。
10．防火道。主要用于延缓山火的蔓延。仓库一般在库区围墙内侧用库房周围要设置防火道。要求防火道宽度：围墙不于50m，地面库周围不小于5～30，洞库口部不小于20m。根据当地干燥季节主导风向在迎风及山坡地段适当加宽。防火道不要留有缺口，不得种植非耐火树种，每年秋冬要清理地面杂草枯叶。
11．防火林带。由耐燃树种组成，可以有效地阻止山火蔓延起到隔火防火的作用。仓库防火林带常用耐火、隔热性好的常绿阔叶树类，要求宽度：库区边界林带30m，地面库和洞库周围林带15-20m。
第三节灭火剂
灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，中止燃烧的物质。
燃烧是一种放热和发光的化学连锁反应，它必须具备三个必要条件，即可燃物、助燃物和着火源，三者缺一不可。一切灭火措施，都是为了破坏已形成的燃烧条件，并使燃烧的连锁反应中断。灭火剂在被喷射到燃烧物上和燃烧区域后，通过一系列的物理化学作用，就能使燃烧冷却、燃烧物与氧气隔绝、燃烧区域内的氧气浓度降低，燃烧的连锁反应中断，最终导致维持燃烧的必要条件受到破坏，而停止燃烧反应，从而起到灭火作用。
仓库常用的灭火剂，主要有水、泡沫灭火剂、干粉灭火剂、卤化烷灭火剂、二氧化碳灭火剂、烟雾灭火剂等。不同的灭火剂有各自不同的特点和性能，为了更有效地发挥其灭火效力，应该详细了解各类灭火剂的物理、化学性质，灭火原理以及适用范围等，以便针对不同的火灾对象，选择适宜的灭火剂。表7—12列出了各种灭火剂分类及适用范围。
表7—12 各种灭火剂分类及适用范围
一、水
水是应用最广泛的天然灭火剂，它可以单独使用，也可以与不同的化学剂组成混合液使用。现有消防器材中，用水灭火的占很大比例。例如：作为重要灭火工具的消防车，多数是离不开水的；在固定灭火装置中，水喷淋系统使用
的最多最广；对于泡沫灭火系统来说，泡沫混合液中就含有94％或97％的水。因此，水不仅现在，而且将来也是重要的和不可缺少的灭火剂。
(一)水的物理化学性质
纯水是一种五色、无味、无嗅的透明液体。水具有三种不同形态，即气态、液态和固态。水的比热、汽化热较大，所以用水灭火的效果很好。
水能与许多物质发生化学反应，如活性金属、金属氢化物、碳化碱金属、硅金属化合物、磷化物、硼氢类物质等，产生可燃气体，同时放出一定热量，当温度达到可燃气体的自燃点或可燃气体接触到火源时，便会立即引起燃烧或爆炸，水在1 500℃时还会发生分解，生成氢气和氧气，形成气体爆炸性混合物，如遇见火会发生爆炸。
仓库消防用水一般取自于自燃界，含有一定杂质，有一定的电导率，水中的电解质越大，其电导率越大，因此，一般不能用水扑救电气火灾。此外，一般水的比重比油品的密度大，用水直接灭火会引起油品流散飞溅，造成火灾蔓延，因此不能用水直接灭油品火灾。
(二)水的灭火作用
1．冷却作用
冷却是水的主要灭火作用。水的热容量和汽化潜热很大，水的比热为4．184焦／(克·度)，也就是说，每公斤水的温度升高1℃，就会吸收4184焦的热量；水的蒸发潜热为2．259千焦／克，即每公斤水蒸发汽化时，要吸收2259千焦的热量。因而当水与炽热的燃烧物接触时，在被加热和汽化的过程中，就会大量吸收燃烧物的热量，使燃烧物冷却。
当水与炽热的含碳可燃物接触时，还会发生化学反应，并吸收大量的热。
由此可见，水与炽热的燃烧物接触后，就会通过上述物理作用和化学反应，从燃烧物吸收大量的热，迫使燃烧物的温度大幅度下降，而最终停止燃烧。
在扑救油罐火灾时，需要用大量的水对着火油罐及相邻的油罐进行冷却，以降低油罐温度，防止油罐变形、倒塌，并使泡沫免受高温油品和炽热罐壁的破坏，提高灭火效率。同时可以延缓油品的沸腾、喷溅，为扑救工作赢得时间。
2．窒息作用
水灭火时，遇到炽热燃烧物而汽化，产生大量水蒸气，1公斤水可生成1 700升(100℃)水蒸气。当温度t升高，生成的水蒸气更多。水生成水蒸气后，体积急剧增大，大量的水蒸气占据了燃烧区的空间，阻止了周围的空气进入燃烧区，从而显著地降低燃烧区域内的含氧量，迫使氧逐渐减少，一般情况下，空气中含有35％体积的水蒸气，燃烧就会停止。
3．乳化作用
用水喷雾灭火设备扑救油类等非水溶性可燃液体火灾时，由于雾状水射流的高速冲击作用，微粒水珠进入液层并引起剧烈的扰动，使可燃液体表面形成一层由水粒和非水溶性液体混合组成的乳状物表层，这样就可减少可燃液体的蒸发量而难于继续燃烧。
4．水力冲击作用
水在机械的作用下，密集的水流具有强大动能和冲击力，可达数十甚至数百顿每平方厘米。高压的密集水流强烈地冲击着燃烧物和火焰，使燃烧物冲散和减弱燃烧强度进而达到灭火目的。
由此可见，水的灭火作用不是某一种作用，而是几种综合作用的结果。但是，冷却是水的主要灭火作用。
二、泡沫灭火剂
凡能够与水混溶，并可通过化学反应或机械方法产生灭火泡沫的灭火药剂，称为泡沫灭火剂。泡沫灭火剂一般由发泡剂、泡沫稳定剂、降粘剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水组成。
(一)泡沫灭火剂的分类
按照泡沫的生成机理，泡沫灭火剂可分为化学泡沫灭火剂和空气泡沫灭火剂。化学泡沫是通过两种药剂的水溶液发生化学反应生成的，泡沫中所包含的气体为二氧化碳。空气泡沫是通过搅拌而生成的，泡沫中所包含的气体一般为空气。空气泡沫灭火剂按其发泡倍数又可分为低倍数泡沫、中倍数泡沫和高倍数泡沫三类。根据发泡剂的类型和用途，低倍数泡沫灭火剂又可分为蛋白泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫、抗溶性泡沫和合成泡沫灭火剂五种类型。
发泡倍数是指泡沫灭火剂的水溶液变成灭火泡沫后的体积膨胀倍数。低倍数泡沫的发泡倍数一般在20倍以下，中倍数泡沫的发泡倍数一般在20～200倍之间；高倍数泡沫的发泡倍数一般在200～1 000倍之间。
(二)泡沫灭火剂的灭火原理
通常使用的灭火泡沫，发泡倍数范围为2～1 000，比重在0．001～0．5之间。由于泡沫的比重远远小于一般可燃液体的比重，因而可以漂浮于液体的表面，形成一个泡沫覆盖层。同时泡沫又有一定的粘性，可以粘附于一般可燃固体的表面。其灭火作用表现在以几个方面。
1．阻隔作用。灭火泡沫在燃烧物表面形成的泡沫覆盖层，可使燃烧表面与空气隔离。
泡沫层封闭了燃烧物表面，可以遮断火焰对燃烧物的热辐射，阻止燃烧物的蒸发或热解挥发，使可燃气体难以进入燃烧区。
2．冷却作用。泡沫析出的液体对燃烧表面有冷却作用。
3．释稀作用。泡沫灭火剂产生的泡沫受热蒸发，产生的水蒸气有稀释燃烧区氧气浓度的作用。
(三)化学泡沫灭火剂
化学泡沫是指由两种药剂的水溶液通过化学反应产生的灭火泡沫，这两种药剂称为化学泡沫灭火剂。
化学泡沫灭火剂主要有YP型、YPB型和YPD型三种型号。
YP型化学泡沫灭火剂利用于100L以下的泡沫灭火器中，是由内药剂(酸性粉)和外药剂(碱性粉)组成。作为内药剂的酸性粉有磷酸、硫酸铝、酸式硫酸铝，目前国内生产的化学灭火剂内药均为硫酸铝。化学灭火剂的外药是由碱性粉，
如碳酸氢钠、碳酸氢钾等，最常用的是碳酸氢钠，加上少量经喷雾干燥成粉沫状的蛋白泡沫灭火剂组成。
YP型化学泡沫灭火剂出厂时，酸性粉和碱性粉分别装于两个不同标志的塑料袋中，配制时组成每付药剂的内药剂和含18mol结晶水的硫酸铝外药剂的重量比应在1．2：1～1．35：1的范围内效果最佳。
使用YP型化学泡沫剂灭火时，通常倒置灭火器，使酸性内药与碱性外药混合，发生化学反应，反应中产生的二氧化碳，一方面在溶液中形成大量微细的泡沫；同时使灭火器中的压力很快上升，在压力的作用下，将生成的泡沫从灭火器的喷嘴中喷出；反应生成胶状氢氧化钠则分布在泡膜上，使泡膜具有一定的粘性，易于粘附在燃烧物上，形成一个连续的泡沫层，并通过冷却、抑制燃烧蒸发和隔离氧气的作用灭火。
YPB型化学泡沫灭火剂是在YP型化学泡沫灭火剂基础上研制成功的一种新型化学泡沫灭火剂。它与YP型化学泡沫灭火剂相比，具有泡沫粘度小，流动性和自封性好，而且具有很好的疏油能力和抑制油品蒸发的能力，灭火效率高的特点，比同容量YP型化学泡沫灭火剂的灭火效率高2～3倍，而且全部采用合成原料，保存期长。
YPB型化学泡沫以硫酸铝、碳酸氢钠作为发泡剂，并以氟碳表面活性剂、碳氢表面活性剂为增效剂组成，它的泡沫产生原理、灭火原理与YP型相同，但由于在碱性药剂中含有一定量的泡沫增效剂、氟氢表面活性剂等，使灭火效率大大提高。
YPD型多功能金属皂化学泡沫灭火剂主要适用于极性液体火灾，当内药和外药的水溶液混合时发生反应，形成金属皂沉淀，沉淀的微粒分布在泡沫上，阻止了极性液体对泡沫的破坏，保证了泡沫层的形成和灭火。
目前，化学泡沫灭火剂主要用于充装手推式和推车式化学泡沫灭火器。
YP型和YPB型化学泡沫灭火剂，适用于扑救A类火灾和B类火灾中的非水溶性液体火灾。YPD型化学泡沫灭火剂，适于扑救油品火灾以及水溶性可燃液体火灾。
(四)蛋白泡沫灭火剂
蛋白泡沫灭火剂是由动物性蛋白质或植物性蛋白质的水解产物组成的泡沫液，并加入稳定剂、防冻剂、缓蚀剂、防腐剂和粘度控制剂等添加剂而制成的起泡性浓缩液。它是扑救原油及石油产品火灾最适宜的灭火剂之一。
蛋白泡沫灭火剂是由动物性蛋白质，如牛、马、羊、猪的蹄角，毛血或植物性蛋白质如豆饼、菜籽饼等，在碱性(氢氧化钠或氢氧化钙)的作用下，经过部分水解后，再加工浓缩而成。蛋白泡沫液按与水的混合比例分为6％和3％两种；按制造原料分为动物蛋白和植物蛋白两类。
蛋白泡沫灭火剂适用于扑救石油和石油产品火灾，如汽油、煤油、柴油、原油、重油、沥表、石蜡等的火灾；动物性和植物性油脂的火灾；由于蛋白泡沫具有较好的粘附和覆盖作用，同时又具有一定的冷却和润湿作用，所以，适用于扑救一般固体物质火灾；由于蛋白泡沫具有较好的稳定性，因而常用于防止火灾的发生和蔓延，如输油管道、油罐的石油产品发生泄漏或溢流时，可用蛋白泡沫覆盖，防止火灾发生，然后再采取其他措施。在油罐区，当一个油罐
着火时，对着火罐附近的其他油罐可以喷射蛋白泡沫保护，以防止着火罐的热辐射引燃。
蛋白泡沫灭火剂不能用于扑救醇、醛、醚等水溶性可燃液体火灾，因为极性液体有强烈的消泡作用，也不能用于扑救加醇汽油(含醇量在10％以上)、电气、气体等火灾；不能采用液下喷射的方式扑救油罐火灾；不能与一般干粉灭火剂联用。
(五)氟蛋白泡沫灭火剂
氟蛋白泡沫灭剂就是含有氟碳表面活性剂的蛋白泡沫灭火剂，也称氟蛋白泡沫液。它是在蛋白泡沫液中加入2％或1％(体积比)的氟碳表面活性剂预制液制成的。目前氟蛋白灭火剂是扑救石油及石油产品火灾的主要灭火剂之一。
氟蛋白灭火剂除了具有蛋白泡沫稳定性和热稳定性好的优点外，由于加入氟碳表面活性剂等成分，克服了蛋白泡沫流动性差，抵抗燃烧污染能力低，灭火缓慢且不能与干粉灭火剂联合使用等缺点，其灭火性能较蛋白泡沫灭火剂有了较大提高。
(六)水成膜泡沫灭火剂
水成膜泡沫灭火剂，又称“轻水”泡沫灭火剂或氟化学泡沫灭火剂。它主要是由氟碳表面活性剂，碳氢表面活性剂、稳定剂以及其他添加剂和水等组成。
在扑救石油产品火灾时，依靠泡沫和水膜的双重作用进行灭火，而泡沫起主导作用。实验表明，水成膜泡沫灭火剂的灭火效力约为蛋白泡沫的3倍。
水成膜泡沫灭火剂适用于通用的低倍数泡沫灭火设备，主要用于扑救一般非水溶性可燃、易燃液体的火灾，且能迅速地控制火灾的蔓延，还能与干粉灭火剂联用。也可采用液下喷射方法扑救油罐火灾，扑救流淌液体火灾效果较好。但泡沫不够稳定，消失较快，而且对油面的封闭时间和阻回燃时间也短，所以在防止复燃与隔离热液面的性能方面，不如蛋白泡沫和氟蛋白泡沫。
(七)高倍数泡沫灭火剂
高倍数泡沫灭火剂是以合成表面活性剂为基料的空气泡沫灭火剂，水按一定比例混合后，通过高倍数泡沫产生器而生成泡沫，泡沫倍数一般在200～1 000倍之间，我国于1980年研制的YEGZ的型高倍泡沫已推广应用。
高倍数泡沫灭火剂按其配制混合液时使用水的类型，分为淡水型和海水型两种。
高倍数泡沫是按一定比例混合的高倍数泡沫灭火剂水溶液通过高倍数泡沫产生器而生成的，它的发泡倍数高达200～1000倍，气泡直径一般在10mm以上。由于它的体积膨胀大，再加上高倍数泡沫产生器的发泡量大(大型的高倍数泡沫产生器可在一分钟内产生1 000m3以上泡沫)，泡沫可以迅速充满着火空间，覆盖燃烧物，使燃烧物与空气隔绝；泡沫受热后产生的大量水蒸气大量吸热，使燃烧区温度急骤下降，并稀释空气中含氧量，阻止火场的热传导、对流和热辐射，防止火势蔓延。因此，高倍数泡沫灭火技术具有混合液供给强度小，泡沫供给量大，灭火迅速，安全可靠，水渍损失少，灭火后现场处理简单等特点。
高倍数泡沫主要适用于扑救A类火灾和B类火灾中的非水溶性液体火灾。特别适用于扑救有限空间内的火灾，如洞库、库房等的火灾。对于这些场所，高倍数泡沫既可以灭火，又有助于排烟和驱除有毒气体。
高倍数泡沫也适用于扑救大面积液体火灾，但在室外使用时，应用防火堤等把覆盖物限制在一定的范围内。
三、干粉灭火剂
干粉灭火剂是一种干燥的、易于流动的固体粉末，一般借助于灭火器或灭火设备中的气体压力，将干粉从容器喷出，以粉雾形态扑救火灾。
(一)分类
干粉灭火剂按使用范围可分为普通干粉和多用于粉两大类。
1．普通干粉
普通干粉主要用于扑救可燃液体火灾、可燃气体火灾以及带电设备火灾。主要品种有：
(1)以碳酸氢钠为基料的碳酸氢钠干粉；
(2)以碳酸氢钠为基料，但又添加增效基料的改性钠盐干粉；
(3)以碳酸氢钾为基料的紫钾盐干粉；
(4)以氯化钾为基料的钾盐干粉；
(5)以硫酸钾为基料的钾盐干粉；
(6)以尿素与碳酸氢钾(或碳酸氢钠)反应生成物为基料的氨基干粉。
2．多用干粉
多用干粉不仅适用于扑救可燃液体、可燃气体和带电设备的火灾，还适用于扑救一般固体物质火灾。主要品种有：
(1)以磷盐为基料的干粉；
(2)以硫酸铵与磷酸铵盐的混合物为基料的干料；
(3)以聚磷酸铵为基料的干料。
(二)灭火机理
干粉灭火剂灭火时，主要是抑制作用。燃烧反应是一种链锁反应。燃烧在高温作用下，吸收了活化能而被活化，产生了大量的活性基团，它们与燃烧分子作用，不断生成新的活化基团和氧化物，同时放出大量的热量维持燃烧链锁反应继续进行。当大量干粉以雾状形式喷向火焰时，可以大大吸收火焰中的活性基团，使其数量急剧减少，中断燃烧的链锁反应，从而使火焰熄灭。
此外，以磷酸铵盐为基料的干粉，当喷射到灼热的燃烧物表面时，产生一系列化学反应，在固体表面生成一玻璃状覆盖层，使燃烧物表面占空气中的氧隔开，从而使燃烧窒息。
(三)应用范围
1．普通干粉(碳酸氢钠干粉)灭火剂一般装于手提式、推车式灭火器及干粉消防车中使用。主要用于扑救各种非水溶性及水溶性可燃、易燃烧体的火灾，以及天然气和液化石油气等可燃气体火灾和一般带电设备的火灾。
在扑救非水溶性可燃、易燃烧体火灾时，可与氟蛋白泡沫联用，以取得更好的灭火效果，并可有效地防止复燃。
2．多用干粉(磷酸铵盐)灭火剂除与普通干粉灭火剂一样，能有效地扑救易燃、可燃液(气)体和电气设备火灾外，还可用于扑救木材、纸张、纤维等A类固体可燃物质的火灾。一般装于手提式和推车式灭火器中使用。
四、二氧化碳灭火剂
二氧化碳是一种不燃烧、不助燃的惰性气体，而且价格低廉易于液化，便于灌装和储存，是一种常用的灭火剂。
(一)灭火机理
二氧化碳灭火剂主要灭火作用是窒息作用。此外，对火焰还有一定冷却作用。
二氧化碳灭火剂平时以液态的形式储存在灭火器或压力容器中，灭火时从灭火器或设备中喷出，一般情况下1kg液态的二氧化碳汽化产生0．5m3的二氧化碳气体，相对密度较大的二氧化碳能够排除燃烧物周围的空气，降低空气中氧的含量。当燃烧区或空间含氧量低于12％，或者二氧化碳浓度达到30～35％时，绝大多数燃烧都会熄灭。
当二氧化碳喷出时，汽化吸收本身热量，使部分二氧化碳变为固态的干冰，干冰汽化时要吸收燃烧物的热量，对燃烧物有一定冷却作用，但这种冷却作用远不能扑灭火焰，不是二氧化碳的主要灭火作用。
(二)应用范围
二氧化碳来源广泛，无腐蚀性，灭火时不会对火场环境造成污染，灭火后能很快逸散，不留痕迹。它适用于扑救各种易燃液体火灾，以及一些怕污染、损坏的固体火灾。另外，二氧化碳不导电，可用于扑救带电设备的火灾。
由于二氧化碳灭火器的压力随温度而变化。温度过低，压力迅速降低，其喷射强度也大大降低，失去灭火作用；温度过高，压力迅速升高，影响安全使用。因此，国家规定二氧化碳灭火器使用的温度范围为－20～55℃；二氧化碳液相在汽化时，吸收本身热量使温度很快降到－79℃，使用时应防止冻伤；二氧化碳是一种弱毒气体，主要是对人有窒息作用。空气中含有2％～4％的二氧化碳时，中毒者呼吸如快，当浓度增加至4％～6％时，开始出现头痛，耳鸣和剧烈的心跳，呼吸次数明显加快，当空气中含有20％的二氧化碳时，人便会死亡。因此，灭火后人员应迅速离开，室内灭火后要打开门窗。
五、卤代烷灭火剂
卤代烷灭火剂是以卤原子取代烷烃分子中的部分氢原子或全部氢原子后得到的一类有机化合物的总称。一些低级烷烃的卤代物具有不同程度的灭火作用，这些具有灭火作用的低级卤代烷统称为卤代烷灭火剂。
通常用作灭火剂的多为甲烷和乙烷的卤代物，分子中的卤素原子为氟、氯、溴。氟原子的存在增加了卤代烷的惰性和稳定性，同时降低了卤代烷的毒性和腐蚀性，氯原子和溴原子的存在，尤其是溴原子，提高了卤代烷的灭火效能。
卤代烷灭火剂的命名原则是：用四个阿拉伯数字分别表示卤代烷中碳和卤族元素的原子数，其排列顺序为，碳、氟、氯、溴。如果末尾数字为零则略去。并在代号前面冠以Halon(哈龙)，以区别一些其他化合物。因此，卤代烷灭火剂也称“哈龙”灭火剂。
(一)灭火机理
卤代烷灭火剂主要通过抑制燃烧的化学反应过程，使燃烧中断，达到灭火目的。其作用是通过夺去燃烧链锁反应中的活性基团来完成，这一过程称为抑制过程。这一过程所需的时间比较短，所以灭火比较迅速。而其他灭火剂大都是通过冷却和稀释等物理过程进行灭火的。
卤代烷灭剂具有灭火效率高、灭火迅速、用量省、汽化性强，热稳定性和化学稳定性好，对环境和设备不会造成污染，长期储存不变质(有效储存使用期达5年以上)等特点。
(二)应用范围
卤代烷灭火剂可用于扑救可燃气体、可燃液体火灾，可燃固体的表层火灾，带电设备火灾。特别适宜扑救电子计算机、通讯设备等精密仪器火灾。
(三)安全要求
1．卤代烷灭火剂一般都是以液化气的形式充装在压力容器中的，因此充装时要遵守压力容器的安全充装规定；
2．使用时不能直接接触气体，防止冻伤；
3．在室内使用卤代烷灭火剂扑救火灾后，要立即打开门窗，防止中毒；
4．卤代烷灭火剂应保存在－20～55℃的范围内，注意防止泄漏。
5．由于卤代烷对大气臭氧层破坏严重，为了保护大气臭氧层，美国等国家于1987年在加拿大签定了控制破坏大气臭氧层物品的协定，这些破坏性物品其中包括有1211和1301灭火剂。因此，卤代烷灭火剂在全世界范围内已逐步停止生产和禁止使用。
六、烟雾灭火剂
(一)组成
烟雾灭火剂是由硝酸钾、木炭、硫磺、三聚氰胺和碳酸氢钾组成，呈深色粉状混合物。它是在发烟火药的基础上加以改进而研制成的一种新型灭火剂。其典型配比为销酸钾50．5％、木炭12．5％、硫磺3％、三聚氰胺26％和碳酸氢钾8％。
(二)灭火原理
烟雾灭火剂的灭火原理主要是窒息作用。烟雾灭火剂的各种组分，可以在密闭系统中持续燃烧，而不须外界供给氧气，燃烧时产生大量气体，其中85％以上是二氧化碳、氮气等惰性气体。所谓烟雾，就是灭火剂燃烧反应的气态产物及浮游于其中的固体颗粒。用它扑救油罐火灾时，这些烟雾从发烟器喷嘴喷出，能迅速充满油罐内空间，排挤罐内的其他气体，阻止外界空气流人罐内，大大稀释了罐内的氧气和可燃气体浓度，从而使燃烧窒息。
除窒息作用外，烟雾灭火剂还有以下灭火作用，烟雾灭火剂能阻断燃油蒸气进入燃烧区，将油面封闭，此外烟雾灭火剂颗粒有一定的捕捉活性基团，抑制燃烧链锁反应的作用，没燃完的灭火剂残渣散落在油面上，有一定的覆盖作用。
(三)应用范围
烟雾灭火剂具有灭火速度快；设备简单，投资少；不用水，不用电，节省人力物力；灭火后杂质少，对油品污染小。特别适用于缺水，交通不便，油罐少而分散的偏远地区。
烟雾灭火剂主要用于扑救2000m3下的柴油、原油、重油等小型的钢质油罐火灾；对直径3m以下的酮、酯、醇的储罐火灾，也有较好的灭火效果。
目前，只限于在1 000m3以下的新建柴油储罐使用。
第四节仓库常用灭火器
灭火器是扑救初起火灾最常用的灭火器材，在仓库中尤其以手提式和推车式灭火器使用普遍，使用面广。目前，我国生产灭火器的厂家已达数百家，能生产六大类23种各类灭火器，年产量达几百万具。
一、概述
(一)分类
我国通常采用按照充装灭火剂的种类、灭火器重量、加压方式三种分类方法进行分类。
1．按充装灭火剂种类分
(1)清水灭火器：灭火剂为水和少量添加剂；
(2)酸碱灭火器：碳酸氢钠和硫酸铝；
(3)化学泡沫灭火器：碳酸氢钠和硫酸铝；
(4)轻水泡沫灭火器：氟碳表面活性剂和添加剂；
(5)二氧化碳灭火器：CO2；
(6)干粉灭火器：碳酸氢钠或磷酸铵干粉灭火剂；
(7)卤代烷灭火器：卤代烷1211、1301、2402。
2．按灭火器的重量分
(1)手提式灭火器：总重在28公斤以下；容量在10公斤(升)左右。
(2)背负式灭火器：总重在40公斤以下；容量在25公斤以内。
(3)推车式灭火器：总重在40公斤以上；容量在100公斤(升)以内。
3．按加压方式分
(1)化学反应式：两种药剂混合，进行化学反应产生气体而加压。包括酸碱灭火器和化学泡沫灭火器。
(2)储气瓶式：气体储存在钢瓶内，当使用时，打开钢瓶使气体与灭火剂混合。包括清水灭火器、轻水泡沫灭火器和干粉灭火器。
(3)储压式：灭火器筒身内已充入气体，灭火剂与气体混装，经常处于加压状态，包括二氧化碳灭火器和卤代烷灭火器。
(二)标志
灭火器外表涂以红色油漆。
(三)灭火器类型规格编码
GBJ140—90国家规范认可的国产各种标准类型规格灭火器的类型规格编号代码见表7—13。
表7—13 灭火器类型规格编码的字母含义
举例：
MY4：M代表灭火器；Y代表7211灭火剂；4代表充装1211灭火剂4Kg。
MF8：M代表灭火器；F代表干粉灭火剂；8代表充装干粉8Kg。
MS7：M代表灭火器；S代表酸碱灭火剂；7代表充装灭火剂7L。
(四)火灾种类的划分
仓库火灾种类应根据物质及其燃烧特性划分为以下几类：
1．A类火灾：指含碳固体可燃烧物，如木材、棉、毛、麻、纸张等燃烧的火灾；
2．B类火灾：指甲、乙、丙类液本，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醚、丙酮等燃烧的火灾；
3．C类火灾：指可燃气体，如煤气、天然气、甲烷、丙烷、乙炔、氢气等燃烧的火灾；
4．D类火灾：指可然金属，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧的火灾；
5．带电火灾：指带电物体燃烧的火灾。
(五)灭火器的灭火级别
灭火器的灭火级别是指按规定模型进行灭火试验时灭火器的灭火性能。它表示灭火器的灭火能力大小，是采用科学试验方法确定的。目前国家标准仅规定了2类灭火级别A和B。
灭火器的灭火级别由数字和字母组成，数字表示灭火级别的大小，字母(A 或B)表示灭火级别的单位及适用扑救火灾的种类。
1A、1B是灭火器扑救A类火灾、B类火灾的最低灭火级别，也是灭火级别的基本单位值。我国现行标准系列规格灭火器的灭火级别有3A、5A、8A、13A、2lA……55A等和1B、2B、3B、4B、5B……120B等两个系列。分别标记在相应规格灭火器的铭牌上。
目前国内所有标准规格灭火器的灭火级别见表7—14。
表7—14 灭火器的灭火级别
(六)灭火器的选择
灭火器的选择应主要考虑以下因素：
1．灭火器配置场所的火灾种类。应根据配置场所的性质以及其中可燃物的种类，判断可能发生的火灾种类，然后确定选择何种灭火器，见表7—15。
表7—15 灭火器适用性
灭火器类型选择时应符合下列要求：
(1)扑救A类火灾用选用水型、泡沫、磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器；
(2)扑救B类火灾应选用干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳型灭火器，扑救极性溶剂B类火灾不得选用化学泡沫灭火器；
(3)扑救C类火灾应选用干粉、卤代烷、二氧化碳型灭火器；
(4)扑救带电火灾应选用卤代烷、二氧化碳、干粉型灭火器；
(5)扑救A、B、C类火灾和带电火灾应选用磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器；
(6)扑救D类火灾的灭火器材应由设计单位和当地公安消防监督部门协商解决。
在同一灭火器配置场所，当选用同一类型灭火器时，宜选用操作方法相同的灭火器。
2．灭火的有效程度。注意不同类型的灭火器对灭同一种火灾时灭火效果的差异。
3．对保护物品的污损程度。如果被保护物品不能被污损，则应选择灭火后无污损的灭火器，如二氧化碳灭火器、1211灭火器等。
4．设置点的环境温度。要求灭火器设置点的环境温度必须在灭火器使用温度范围内，以确保灭火器的灭火性能和安全。
5．使用灭火器人员的素质。考虑使用灭火器人员的性别、身体状况等方面的差异，合理确定灭火器的规格和型式。
在选择灭火器时，考虑到使用人员操作方便并有利于平时进行灭火训练，提高灭火操作熟悉程度，同时也为了方便灭火器的管理与维修，规定在同一灭火器配置场所，当选用同一类型的灭火器时，宜选用操作方法相同的灭火器。
在同一灭火器配置场所，当选用两种或两种以上类型灭火器时，应采用灭火剂相容的灭火器，防止因灭火剂选用不当而降低灭火效力。
(七)灭火器的设置要求
1．灭火器应设置在明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。
2．灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外。
3．手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于1．50m；底部离地面高度不宜小于0．15m。
4．灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点，当必须设置时，应有相应的保护措施。
设置在室外的灭火器，应有保护措施。
(八)灭火器的报废年限
1．手提式化学泡沫灭火器——5年；
2．手提式酸碱灭火器——5年；
3．手提式清水灭火器——6年；
4．手提式干粉灭火器(储气瓶式)——8年；
5．手提式储压式干粉灭火器——10年；
6．手提式1211灭火器——10年；
7．手提式二氧化碳灭火器——12年；
8．推车式化学泡沫灭火器——8年；
9．推车式干粉灭火器(储气瓶式)——10年；
10．推车式储压式干粉灭火器——12年；
11．推车式1211灭火器——10年；
12．推车式二氧化碳灭火器——12年。
二、泡沫灭火器
泡沫灭火器包括化学泡沫灭火器和空气泡沫灭火器两种，均是通过筒内酸性溶液和碱性溶液混合后发生化学反应，喷射出泡沫，覆在燃烧物的表面上，隔绝空气，起到窒息，灭火的作用。
(一)化学泡沫灭火器
按使用操作形式可分为MP型手提式、MPZ型舟车式和MPT型推车式三种。
1．手提式泡沫灭火器
(1)构造
主要由筒体、筒盖、瓶胆、瓶夹及喷嘴等组成，见图7—2。
图7—2 手提式化学泡沫灭火器
1—筒盖；2—筒体；3—瓶胆
(2)规格及性能
国产MP手提式泡沫灭火器主要有MP6、MP8、MP9、MP10、MP26、MP29型。
(3)适用范围
适用于扑救一般B类火灾，如石油制品、油脂等火灾，也适用于A类火灾，但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质的火灾，也不能扑救带电设备以及C类和D类火灾。
(4)使用方法
用手提筒体上部的提环，迅速奔到火场。这时应注意不得使灭火器过分倾斜，更不可颠倒，以免两种药液混合而提前喷出。当距离着火点10m左右，即可将筒体颠倒，一只手紧握提环，另一只手扶住筒体的底圈，让射流对准燃烧物。在扑救可燃烧体火灾时，如已呈流淌状燃烧，则泡沫应由远而近喷射，使泡沫完全覆盖在燃烧液面上；如在容器内燃烧，应将泡沫射向容器的内壁，使泡沫沿着内壁流淌，逐步覆盖着火液面。切忌直接对准液面喷射，以免由于射流的冲击，反而将燃烧的液体冲散或冲出容器，扩大燃烧的范围。在扑救固体物质的初起火灾时，应将射流对准燃烧最猛烈处。灭火时，随着有效喷射距离的缩短，使用者应逐渐向燃烧区靠近。并始终将泡沫喷射在燃烧物上，直至扑灭，使用时，始终要保持倒置状态，否则将会中断喷射。
使用时必须注意，不允许将筒盖和筒底对向人体，以防因爆破而造成事故，当灭火器已颠倒，但不喷泡沫，应把筒身放在地上，用铁丝疏通喷嘴，切不可先旋开筒盖以免筒盖飞出伤人，最好将其移至安全地点另换一只灭火器。
(5)检查维护
①它是一种可供循环使用的灭火器材。每次使用后，应及时打开筒盖，把筒体和瓶胆清洗干净，并充装新的灭火药液。
②存放时，不可靠近有高温的地方，以防碳酸氢钠分解出二氧化碳而失效；严冬季节要采取保暖措施，以防冰冻。并应经常疏通喷嘴，使之保持通畅。
③使用期在2年以上的，每年应送请有关部门进行水压试验。试验压力为设计压力的1．5倍，合格后方可继续使用，并在灭火器上标明试验日期。
④装药1年后，必须送检验部门检验药液质量。
2．舟车式泡沫灭火器
MPZ型舟车式泡沫灭火器，其规格、性能及维护保养与MP型手提式泡沫灭火器相同。其构造见图7—3。
图7—3 MPZ型舟车式泡沫灭火器
舟车式泡沫灭火器的结构特点是：在筒盖上装有瓶盖机构，用以控制瓶口启闭。关闭时，瓶盖严密地封在瓶口上，保证在颠簸震动时，药液不渗出。当使用时，先把瓶盖机构向上扳起，中轴即可弹出，使瓶盖脱离瓶口而开启，然后颠倒筒身，酸碱两种药液混合，生成泡沫，从喷嘴喷出灭火。
3．推车式泡沫灭火器
(1)构造
由筒体、筒盖、瓶胆启闭机构、喷射系统和车身等组成，见图7—4。
图7—4 MPT型推车式泡沫灭火器
(2)规格及性能
推车式泡沫灭火器按所充装的灭火剂量有MPT65和MPT100型两种。
仓库安全管理制度(最新)
仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度，做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作，预防库存物料遭受不合理损耗、损失等，确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全：是指仓库设备、设施及库存物料实物安全，不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损； 4.2 仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域； 4.3 外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条)，仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区，用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。
公司仓库安全管理制度
编号：SM-ZD-93867 公司仓库安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
公司仓库安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为保证仓库管理工作的正常化，促进公司快速生产发展，保障职工的身体健康和公司财产物资的安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度： 一.目的：建立仓库安全管理制度，保障职工的身体健康和确保公司仓库资产安全。 二、范围：公司内供应部所属仓库 三、职责：公司经理、生产部经理、供应部经理、各区域主管、班组长、及仓库保管员、仓库作业员及相关人员。 1、公司经理、生产部经理、供应部经理、安全管理人员负责对仓库、各仓库区域日常安全管理监督和检查。 2、各区域主管、班组长、及保管员负责各自库区域的安全、5S、卫生、纪律及消防防火、防爆等日常管理及安全管理工作。
仓库安全管理规定
仓库安全管理规定 1、目的 为了加强、规范仓库人员安全管理与监督检查，提高员工安全生产意识，制定特种车辆作业操作流程，防止事故发生和控制、保障员工生命、公司财产安全，促进仓库物资管理和生产的正常开展。 2、适用范围 此管理规定适用于布雷唯尼（盐城）行星减速机有限公司仓库日常作业的安全管理。 3、职责 物流采购部负责文件的编制，人员的管理和监督，设备、设施的维护和使用。 4、管理内容 4.1仓库人员着装按照公司的标准执行。 4.1.1仓库工人着装标准：绿色上衣、裤子及防砸安全鞋。 4.1.2白领着装标准：灰色上衣。 4.1.3仓库员工进入公司现场作业区域必须穿防砸安全鞋。 4.1.4进入仓库区域的所有人员必须穿防砸安全鞋。 4.1.5工作服、防砸安全鞋的发放频率和对象按照公司相关规定执行。提倡员工自觉爱护设备、设施、 工作服及防砸工作鞋，杜绝浪费和恶意破坏。 4.1.5着装规范：工作服拉链拉到头并钦上钮扣，禁止挽袖，防砸安全鞋禁止托后跟。 4.2仓库特种车辆作业安全注意事项 4.2.1仓库电动叉车和电动堆高车必须取得国家相关资格证书方可操作，禁止无证上岗。禁止未经批 准培训他人学习驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。 4.2.2禁止酒后驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。 4.2.3仓库电动叉车、电动堆高车管理要求 4.2.3.1作业前特种车辆检查 a)检查特种车辆外观、润滑油、冷却水和电解液。 b)检查启动、电机运转及制动性能。 c)检查灯光、音响信号是否齐全有效。 d)检查液压系统、载重链条是否正常。 e)特种车辆运行后应检查外泄情况并及时保修更换密封件等。 f)特种车辆故障必须由有资质的专业人员进行维修，禁止仓库员工私自拆卸或（和）修理。 4.2.3.2起步 a)起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。 b)气压制动的特种车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步。 c)特种车辆在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物安全平稳可靠。 e)起步时须缓慢平稳。 4.2.3.3行驶 a)行驶时，叉齿底端距地面高度应保持约300mm~400mm，门架须适度后倾。 b)行驶时不得将叉齿超出a)所规定的高度或接触地面拖行。进出作业现场或行驶途中，要注意上方有 无障碍物刮碰。载物行驶时，如叉齿升的太高，容易增加叉车重心偏移，影响特种车辆的稳定性。 c)卸货后应先降落叉齿至a)所要求的高度再行驶。 d)转弯时，如半径在2.5M范围内有行人、车辆等障碍物时，应发出信号或停止行驶，直至安全隐患消 除后，方可重新操作。禁止高速转弯。高速转弯会导致特种车辆失去横向稳定性而倾翻的危险。 e)特种车辆禁止熄火状态下滑行。 f)非特殊情况，禁止载物行驶中和载物行驶在坡度超过7度中急刹车。
仓库日常管理制度培训资料
仓库日常管理制度
仓库日常管理制度 为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度： 一? 仓库日常管理 1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。工具与备件仓库必须根据实际情况和各类工具和备件的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。 2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐，做到日清日结，确保物项进出及结存数据的正确无误。及时登记明细帐,保证帐物一致。 3 、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、脑三者一致。如有变动及时向领导反映，以便及时调整。 4 、仓管人员应严格控制各类物资的库存量；定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按
月编制报表，报送部门领导；同时，要节约仓容、合理使用仓容。重载物资与轻抛物资不得混堆。 二、入库管理 1 、物项进库时，仓库管理员必须凭箱单办理入库，同时并进行开箱检验，对于缺少的物项应及时报备，对于损坏的物项应及时向相关责任人提出差异，并持续跟进直至重新入库。 2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 三、出库管理 1 、各类备件的发出，原则上采用先进先出法。备件出库时必须办理出库手续，特殊工具须由负责的领导确认，方可领用。并做到限额领料，仓管员应记录领用台账，经领用人签字，登记入帐。 2、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现
仓库日常管理制度(DOC格式).DOC
仓库日常管理制度（DOC格式）.DOC 1、做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。预防内容包括：防火、防盗、防汛、防潮、防锈、防霉、防鼠、防虫。 2、做到四“检查”： （1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。 （2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 （3）必须经常检查调整库内问题、湿度，保持通风。 （4）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。 3、原材料入库前，要严格检查物品的质量、数量、品种、外包装，做好入库帐，履行交接手续，质检单与成品批次相符，单据齐全，不合格品不得入库。 4、合理有效使用仓库面积，按货位、货架合理码放。 5、物资分区、分类码放，保证整齐有序，并建立码放位置图、标记、物料卡，写明日期、品种、规格、数量，按入库出库数量及时更改物料卡数量，并填写领用日期和领用人。 6、堆放物资应保证合理，不能超高、超宽，库内进出道要畅通，便于物品出入库工作。 7、经常整理库容，保证库内清洁卫生。 8、建立健全仓库保管帐，详细记录物品的品格、数量、规格、价格、产地、来货时间、入库数量、出库数量、实存数量。
9、定期进行帐目核对，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。 10、严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定： （1）严禁在仓库内吸烟，严禁酒后值班。 （2）严禁无关人员进入仓库。 （3）严禁未经会计部经理同意涂改账目。 （4）严禁在仓库堆放杂物、废品。 （5）严禁在仓库内存放私人物品。 （6）严禁私领私分、仓库物品。 （7）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。 （8）严禁在仓库内清理涂改帐目、抽换帐质。 （9）严禁随意动用仓库消防器材。 （10）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。 11、严格出库物资的管理手续。保管员接到出库单，要及时按出库单所载明的编号、品名、数量、品级备货，产成品、低值易耗品及生产领用品由保管员复核后按程序出库，出库物品价值在500元以上时由库管领导复核。 12、仓库盘点，保管员对库存物资要旬点月盘。每旬要看帐点物，月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损或变质，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报采购部经理审批签字，由财会部门按规定处理。本制度由库管部制定，
仓库安全管理规定
仓库安全生产管理制度 1、目的 为了加强、规范仓库人员安全管理与监督检查，提高员工安全生产意识，制定特种车辆作业操作流程，防止事故发生和控制、保障员工生命、公司财产安全，促进仓库物资管理和生产的正常开展。 2、适用范围 此管理规定适用于仓库日常作业的安全管理。 3、职责 物流采购部负责文件的编制，人员的管理和监督，设备、设施的维护和使用。 4、管理内容 4.1仓库人员着装按照公司的标准执行。 4.1.1仓库工人着装标准：工作服及防砸安全鞋。 4.1.2白领着装标准：工作服。 4.1.3仓库员工进入公司现场作业区域必须穿防砸安全鞋。 4.1.4进入仓库区域的所有人员必须穿防砸安全鞋。 4.1.5工作服、防砸安全鞋的发放频率和对象按照公司相关规定执行。提倡员工自觉爱护设备、设施、 工作服及防砸工作鞋，杜绝浪费和恶意破坏。 4.1.5着装规范：工作服拉链拉到头并钦上钮扣，禁止挽袖，防砸安全鞋禁止托后跟。 4.2仓库特种车辆作业安全注意事项 4.2.1仓库电动叉车和电动堆高车必须取得国家相关资格证书方可操作，禁止无证上岗。禁止未经批 准培训他人学习驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。 4.2.2禁止酒后驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。 4.2.3仓库电动叉车、电动堆高车管理要求 4.2.3.1作业前特种车辆检查 a)检查特种车辆外观、润滑油、冷却水和电解液。 b)检查启动、电机运转及制动性能。 c)检查灯光、音响信号是否齐全有效。 d)检查液压系统、载重链条是否正常。 e)特种车辆运行后应检查外泄情况并及时保修更换密封件等。 f)特种车辆故障必须由有资质的专业人员进行维修，禁止仓库员工私自拆卸或（和）修理。 4.2.3.2起步 a)起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。 b)气压制动的特种车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步。 c)特种车辆在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物安全平稳可靠。 e)起步时须缓慢平稳。 4.2.3.3行驶 a)行驶时，叉齿底端距地面高度应保持约300mm~400mm，门架须适度后倾。 b)行驶时不得将叉齿超出a)所规定的高度或接触地面拖行。进出作业现场或行驶途中，要注意上方有 无障碍物刮碰。载物行驶时，如叉齿升的太高，容易增加叉车重心偏移，影响特种车辆的稳定性。 c)卸货后应先降落叉齿至a)所要求的高度再行驶。 d)转弯时，如半径在2.5M范围内有行人、车辆等障碍物时，应发出信号或停止行驶，直至安全隐患消 除后，方可重新操作。禁止高速转弯。高速转弯会导致特种车辆失去横向稳定性而倾翻的危险。 e)特种车辆禁止熄火状态下滑行。 f)非特殊情况，禁止载物行驶中和载物行驶在坡度超过7度中急刹车。
仓储安全管理制度(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仓储安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
仓储安全管理制度(通用版) 1.目的 为了加强集团仓储安全管理工作，确保库存物品和人员安全。 2.适用范围 本制度适用于集团内所有库房安全的管理，所属各公司、处（室）可依据本制度，结合本单位实际制定具体的规定。 3.职责 3.1各公司、处（室）总经理负责本单位仓储安全管理相关事宜的审批和总监督。 3.2各公司相关部门负责本单位库房安全管理工作的监督、日常管理、库房安全的自检自查、制订安全生产技术措施和劳动防护计划等。 4.工作程序和要求 4.1库房安全管理原则：库房管理“六要”“六不准”
4.1.1库房管理“六要”： a)库房内堆放物品与墙之间要有适当距离； b)库房内外要保持道路畅通； c)库房内要保持干燥、内外清洁，堆放整齐； d)库房外要保证不准有火种、易燃物品接近； e)库房内电源线路距物品要有一定的安全间距； f)要提高警惕，防止盗窃。 4.1.2库房管理“六不准”： a)库房内不准吸烟； b)库房内不准设灶； c)库房内不准点蜡烛； d)库房内不准乱接电线； e)库房内不准把易燃物品带进去寄放； f)库房内不准无关人员出入。 4.2库房物资安全管理 仓库应配备专（兼）职安全员，对物资的日常安全管理负责，
仓库安全管理制度49976
1目的 为了加强各地仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全 2适用范围 本规定适用于公司所有仓库安全的管理 3职责 3.1 仓库安全员负责安全管理工作的自检、执行和检查工作。 3.2 各仓库主管或经理负责仓库安全的监督和抽查，负主要责任。3.3 总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。 4工作程序和要求 4.1仓库安全管理原则 仓库管理“五要”“五不准” 4.1.1五要： a)仓库内堆放物品平稳，不倾斜； b)仓库内外要保持道路畅通； c)仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐； d)仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近； e)仓库内电源距物品要有不少于1米；
4.1.2 五不准： a)仓库内不准吸烟； b)仓库内不准设灶； c)仓库内不准点蜡烛； d)仓库内不准乱接电线； e)仓库内不准把易燃物品带进去寄放； 4.2仓库物资与人员安全管理 4.2.1仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。 4.2.2仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。 4.2.3 存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关单据，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。 4.2.4 注意安全，叉车进出仓库限速5公里每小时，注意行人和物资；不得撞人和磕、碰、摔、挤压物资。 4.2.5 严格坚持物资、出仓手续，做到物品和单据相符；监督库存量，根据公司库存量标准， 如有超标、不足现象，及时向仓库主管或经理反映。 4.2.6 仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。 4.2.7 仓库作业员在高于2米的登高作业时，需要使用有防护边的登高梯子。 4.2.8 仓库叉车作业，必须持有有效叉车证，否则不能开叉车。
库房安全管理规定
库房安全管理规定 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
库房安全管理制度 （1）库房内应贴有安全制度、禁烟标志等安全标识；严禁吸烟和使用明火，库房门和通道不准堵塞，保持畅通。 （2）无关人员不得进入库房，严格落实门禁制度和进出物品手续，不准寄存私人物品；库房内不准用可燃材料搭建阁楼、设立办公区等。 （3）所有库房照明灯具及线路必须符合安装规范，由正式电工安装、维修。白炽灯不得超过60W；日光灯的镇流器要做好隔热保护；不准安装移动式灯具；禁止拉接临时线路；不准使用不合格的保险装置；库房区外应设置电源总开关，并有专人管理，离人必须断电。 （4）库房内物品要码放整齐，不准过宽过高。消防通道宽度不得小于1.5米；照明灯具下方不得码放物品，高度离照明灯具垂直水平距离要保持0.5米以上；货物保持顶距0.5米以上、墙距0.5米以上、垛距1米以上。 （5）要根据不同货物分类、分库存放，性质抵触、灭火方法不同的货物不得在同一库房内混存；遇水容易燃烧爆炸的化学物品，不得存放在潮湿和容易积水的地方。 （6）存放化学及易燃易爆物品的库房，如酒库、油库等与其它建筑物的距离，应符合《建筑设计防火规范》的相关规定，采用防爆照明。 （7）库房保管员要经常对照明灯、电气线路进行检查，发现线路老化、破损、绝缘不良等可能引起打火、短路的事故隐患，必须及时更新、维修；每天下班前，要进行防火安全检查，确无问题，关闭电源后，方可锁门离开，将钥匙封存到指定地点。 （8）库房保管、值班员必须人人懂防火知识，了解消防器材的摆放位置，会熟练使用各种消防器材，做到平时能防，遇火能救；保持消防器材的清洁，禁止使用消防器材档门或挪做他用。
仓库安全管理制度
仓库安全管理制度 根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为确保仓库的绝对安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度： 人员出入管理规定: 一．本仓库属于重点防火单位，仓库所有场地严禁吸烟，禁止携带火种入内； 二．其他人员必须服从管理人员管理，闲人免入； 物资加工存放管理规定: 一．本仓库物资系易燃物，必须专库专用，严禁存放其他任何物品； 二．存放物资的库房必须做到干燥，通风状况良好； 三．物资入库后必须及时进行分类加工，按规定打包成型，堆码； 四．物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间，距离墙壁40cm 左右。 电源设备管理规定: 一．严禁在仓库使用其他任何用电设备； 二．对供电设备必须严格按照规程进行操作，严禁违规操作。 车辆出入管理规定:
一．车辆入库必须装上防火筒，停车后立即熄火，不得在仓库内检查排除车辆故障； 二．机动车辆必须在规定位置停放，非本单位的机动车辆一律不得入内。 消防安全管理规定: 一．消防水池必须确保水源充足，并备有消防水桶；灭火器必须按时按规定进行药物的更换，确保器材的有效使用； 三．仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其他物资；库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通； 监控系统管理规定： 一．监控系统24小时运行，每隔5分钟自动存档画面一次； 二．专职人员负责记录，如画面出现可疑人员，应马上记录时间及其相貌特征并上报。 安全管理人员职责 一．安全管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求，履行工作职责，确保仓库安全。 二．安全管理人员必须随时进行安全巡查，对各个部位进行细心的检查，特别是夜间的巡查。 三．安全管理人员对出入仓库的车辆必须做好进出时间的登记，对进入库房内的车辆要在车辆排气管的尾部挂置防火筒(原则上不允许车辆进入库房)；对出入仓库的外来人员要进行登记，且不得带任何火种入内。
仓库安全管理制度
仓库安全管理制度 1、在仓库设立明显的防火等级标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通，易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。。 2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。 3、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。 4、化学仪器、药品及办公用品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。 5、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。 6、仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。 7、仓库必须具备防火、防盗、防水、防潮、通风、防晒、防静电、避雷、安全坚固等功能。仓库应具有消防栓、灭火器、灭火沙及报警器等。 8、库存化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混存。 9、遇火、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的危险化学
品，不得在高温、潮湿的地方存放，必要时还应采取降温及隔热措施。 10、受阳光照射容易产生燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学试剂和桶装、灌装等易燃液体、气体应当放在阴凉、通风的地方。11、互相接触容易引起燃烧、爆炸得物品及化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学试剂及化学危险品，不得在同一仓库和同一储存室存放。 12、性质不稳定容易分解和变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险品应该经常进行检查、测验、化验分析，防止自燃、自爆。 13、危险化学品包装要完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即进行安全处理。 14、剧毒物品必须严格执行“双人、双锁”的管理制度。 15、危险化学品用后的包装桶、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理，要统一回收登记注册，专人负责销毁。 16、库房内应设有湿温度计，每天记录,上午下班前和下午下班前各一次。 17、利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。仓管员可根据季节、天气实际情况，确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。根据物品的性质，采取密封，通风和库内吸潮相结合的温度管理办法，严格控制并保持库房内的温度≤30℃。 18、每天对库房内外进行安全检查，检查易燃物是否清理，货架牢固程度，堆放是否合理，针对易燃液体，检查封口是否严密，有无挥
仓储安全管理规定
仓储安全管理规定 撰写人：___________ 部门：___________
仓储安全管理规定 1 适用范围 1.1 本标准包括仓库（库房）储存、装卸和消防安全管理的规定及要求 1.2 本标准适于本公司所有仓库（库房）的安全管理。 2 定义 本规定所指仓库：原料、辅料、零配件、危险（化学）品、薄片成品和其它物资的仓库。 3 工作程序和要求 3.1 仓库组织管理 3.1.1 仓库安全管理应贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。 3.1.2 仓库保管员应熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。 3.1.3 相关部门对仓库新员工应进行仓储业务和消防知识的培训，经考试合格后，方可上岗作业。 3.1.4 仓库保管员每日应对辖区进行安全检查，发现安全隐患要及时报告和处理，并做好记录。 第 2 页共 2 页
3.1.5 相关部门应建立健全仓库作业程序和作业指导书。 3.1.6 物资仓库应建立好危险物品管理台帐、仓库安全交接班记录、安全检查记录。 3.1.7 仓库严禁夜间留宿。 3.2 仓库储存管理 3.2.1 仓储工作过程中，坚决杜绝“三违”行为（违章指挥，违章操作，违反劳动纪律）。做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）。 3.2.2 仓储物资应实行定置管理，物品仓储应符合“五距”要求。具备独立防火分区功能的库房，库与库之间的防火门应保持常闭状态。 3.2.3 危险化学品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，应分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 3.2.4 物品入库前应有专人负责检查，确定无火种等隐患，方准入库。 3.2.5 使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装，应存放在安全地点，定期处理。 3.3 仓库装卸管理 3.3.1 机动车辆，未经充许，不准进入库区、库房，装卸物品后， 第 2 页共 2 页
仓库安全管理制度42870
仓库安全管理制度 1.目的 通过对仓储配送仓库实施安全管理，建立健全仓储配送仓库安全管理规范和规章制度，从而提高仓储配送仓库人员、车辆、物资等安全性,确保仓储配送仓库日常工作正常开展。 2.安全管理内容 2..1消防安全管理 2..1.1消防设施和器材管理 （1）仓库必须按照国家有关消防技术规范,设置、配备消防设施和器材； （2）仓库内严禁烟火，严禁携带易燃易爆物品进入仓库，库内严禁使用电炉、电暖器、微波炉等高功率电器设备； （3）消防设施包括：消防标识牌、警示牌、应急灯、安全出路指示灯箱、消防通道等；消防设备包括：灭火器、灭火器箱、消防栓、消防水带、消防水枪等； （4）室内灭火器的设置要求：如储存有化学危险品、60度以上白酒的仓库每50平方米配置一具5公斤干粉灭火器；一般仓储仓库每75平方米配置一具4公斤干粉灭火器； 值班室、门卫室等单独建筑配备灭火器不少于1具；如果设置有室内消防栓系统、自动灭火系统、室内消火栓及自动灭火系统的三种情况的配置数量分别打9折、7折、5折。 （5）消防设备的放置地点应防雨、防水，消防设备设置要科学合理,分布做到“重点防护，兼顾全局”，灭火器一般放置在门口附近或重点防护设备附近的显眼地方，方便拿取使用； （6）消防设施、设备只允许在发生火警或消防演练时使用，平时严禁使用，严禁使用消防栓清洗地面；
2..1.2消防设施维护与检查 （1）消防设施、器材应制定定期或不定期巡查制度，仓库安全检查组安排专人每月一次定期对仓库所有消防设施、器材进行检查；仓配管理部每季度一次不定期对仓储配送仓库进行安全巡查； （2）检查内容 ?灭火器：灭火剂是否在有效期内，压力是否正常，瓶身是否有破损，瓶身、箱体是否积尘、生锈； ?消防栓：消防水带、消防水枪是否齐备、完好；消防箱体是否有破损；消防龙头开闭是否灵活，水压是否正常；是否有锈蚀现象； ?消防标识牌、警示牌：是否被遮挡、覆盖；是否有破损、脱落；是否清晰、完整； ?应急灯、安全出路指示灯箱：外观是否完整，充电过程是否正常；断电时能否启动应急照明；照明亮度是否充足；指示标识是否清晰； ?消防通道、安全门：消防通道有否被占用或堵塞；安全门是否完好，安全门在工作期间有否上锁； （3）检查时发现的设施问题，要及时进行维护或更换，保障消防设施、设备的完好性、有效性； （4）消防设施、设备检查后，检查人员要在设施、设备的《仓库消防设施、设备检查记录表》上签名确认，并以电子档形式上报仓配管理部； （5）仓配管理部不定期对仓库进行全面消防检查，对存在安全隐患的仓库限期整改；2..1.3消防培训与演练 （1）新员工上岗前必须要进行"安全消防教育"的培训工作； （2）本着“安全第一，预防为主”的安全理念，为确保仓库内人身、财产安全，仓库以季度为单位举行一次消防安全培训与演练；
仓库安全管理制度79360
仓库安全管理制度 为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，全面加强公司各仓库安全生产管理，防止发生安全生产责任事故，保证人身和财产安全，促进公司发展，根据国家《安全生产法》、《消防法》和相关安全条例，结合公司实际制定本制度，请各部门严格执行，确保安全生产。 一、仓库安全责任 1.仓库安全管理必须贯彻“预防为主”，实行“谁主管谁负 责”的原则。 2.仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知 识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维修保养方法，做好本职工作。 3.仓库物品应当分类，严格按照“五距”（灯距、堆距、行 距、柱距、墙距）的要求堆放，不得混存，严禁在消防通道堆放货物，严禁堵塞消防门及消防器材。 4.仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施 工安装验收标准规范的规定。 5.库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的 周围和主线槽下方严禁堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0.5米。 6.每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库 时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。 7.仓库应当设置明显的防火标志。库房内严禁使用明火，不
准住人。 8.仓库应当按照国家有关消防法规规定，配备足够的消防器 材，并确保消防器材有效。 9.落实仓库温度、电源安全管理责任和24小时值班巡逻等 制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；组织开展防火检查，消除火险隐患。 10.组建专职、义务消防队，定期进行业务培训，制定灭火 应急方案，开展自防自救工作。 11.库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于 100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于 0.5米，垛与梁、柱间距不小于0.3米，主要通道的宽度 不小于2米。 12.装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安 全后，方可离人。 13.库区范围动用明火作业时，必须办理动火证，经公司安 全与保障部批准，并采取严格的安全措施方可作业。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。 14.仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、 维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。 二、仓储部门经理安全责任 1.仓储部门经理是仓库安全第一责任人，对经营管理的仓库 安全生产负责，重点加强仓库消防安全、货物安全、货物装卸安全管理，防止安全责任事故发生。 2.认真学习和贯彻执行国家《安全生产法》、《消防法》等法
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仓库安全管理制度 根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为确保仓库的绝对安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度： 人员出入管理规定: 一．本仓库属于重点防火单位，仓库所有场地严禁吸烟，禁止携带火种入内； 二．其它人员必须服从管理人员管理，闲人免入； 物资加工存放管理规定: 一．本仓库物资系易燃物，必须专库专用，严禁存放其它任何物品； 二．存放物资的库房必须做到干燥，通风状况良好； 三．物资入库后必须及时进行分类加工，按规定打包成型，堆码；
四．物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间，距离墙壁40cm左右。 电源设备管理规定: 一．严禁在仓库使用其它任何用电设备； 二．对供电设备必须严格按照规程进行操作，严禁违规操作。 车辆出入管理规定: 一．车辆入库必须装上防火筒，停车后立即熄火，不得在仓库内检查排除车辆故障； 二．机动车辆必须在规定位置停放，非本单位的机动车辆一律不得入内。 消防安全管理规定: 一．消防水池必须确保水源充分，并备有消防水桶；灭火器必须按时按规定进行药物的更换，确保器材的有效使用；
三．仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其它物资；库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通； 监控系统管理规定： 一．监控系统24小时运行，每隔5分钟自动存档画面一次； 二．专职人员负责记录，如画面出现可疑人员，应马上记录时间及其相貌特征并上报。 安全管理人员职责 一．安全管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求，履行工作职责，确保仓库安全。 二．安全管理人员必须随时进行安全巡查，对各个部位进行细心的检查，特别是夜间的巡查。 三．安全管理人员对出入仓库的车辆必须做好进出时间的登记，对进入库房内的车辆要在车辆排气管的尾部挂置防火筒(原则上不允许车辆进入库房)；对出入仓库的外来人员要进行登记，且不得带任何火种入内。
仓库安全管理制度
仓库安全管理制度 为了加强公司仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全。 2适用范围 本规定适用于公司内所有仓库安全的管理，所届各部门可依据本规定，结合实际制定具体的规定。 4职责 3.1财务部负责公司仓库安全管理工作的日常管理，负主要责任。 3.2行政部安全管理工作的监督和检查工作。 3.3仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。 3.4总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。 5工作程序和要求 5.1仓库安全管理原则 仓库管理“六要” “六不准” 5.1.1六要： a）仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离； b）仓库内外要保持道路畅通； c）仓库内要保持十爽、内外活洁，堆放整齐； d）仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近； e）仓库内电源距物品要有不少于1米； f）要提高警惕，防止盗窃。 5.1.2六不准： a）仓库内不准吸烟； b）仓库内不准设灶；
c）仓库内不准点蜡烛； d）仓库内不准乱接电线； e）仓库内不准把易燃物品带进去寄放； f）仓库内不准无关人员出入。 5.2仓库物资安全管理 5.2.1 仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。 5.2.2 仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。 5.2.3 对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。 5.2.4 存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。5.2.5 对辅助材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。 5.2.6 注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资。5.2.7 严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间；监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向仓库负责人反映。 5.2.8 仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。5.3仓库设施、设备的管理 5.3.1 保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前活洁地面，活除库存物资上灰尘杂物。 5.3.2 仓库设施、设备设有专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司行政部报经公司领导研究决定后，有计划地更新和改造。 5.3.3 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电
仓库安全管理规定
仓库安全管理规定 1
仓库安全管理规定 (HBQY-AH-12) 1目的 为了加强单位仓库管理工作,确保库存物品安全。 2适用范围 本规定适用于管理处范围内所有仓库的管理。所属各单位可依据本规定,结合实际制定具体的规定。 3管理规定 3.1所有仓库,应设专(兼)职仓库保管员,负责库房的日常管理。 3.2所有物料,无论是新购入、领后收回,必须履行验收入库登记手续。 3.3库房应通风,照明良好,门窗完好,不漏雨。 3.4库房应有醒目的安全警示标志,无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。 3.5库房内禁止吸烟,动用明火必须经安全管理部门批准,并采取相应的安全措施。 3.6库房应配置灭火器材,消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。库管人员应会熟练使用。 3.7库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。应当在库房外单独安装开关箱,保管人员离库时,必须拉闸断电;禁止使用不合规格的保险装置。 3.8库房内不准人员住宿、休息,不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电 46
热器具和电视机、电冰箱等家用电器。 3.9物料的存放 3.9.1物品应分类存放,置放有序。应保持一定的通道(垛与垛间距不小于1米,垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱间距不小于0.3米,主要通道的宽度不小于2米)。 3.9.2库管员应根据物料说明书的要求,采取适当的保存措施,确保物料存储环境(如温度、湿度等)符合规定。 3.9.3易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品应单独设库,确无条件时,也必须隔离单独存放,并做好专门的标识,在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处理方法。 3.9.4易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺,变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。 3.9.5食品应单独设库,不得与其它物资混放。应有防鼠、防蛀等措施。应加强食品保质期的管理。 3.10要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放,需要领用时必须经有关领导同意。 3.11库房人员应定期检查库存物资状况,仓库管理单位(部门)应定期组织盘点。 3.12仓库管理单位(部门)应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点,及时发现、处理安全隐患,防止安全事故的发生。 47
仓库安全管理制度
仓库安全管理制度 编制： *** 审核： *** 批准： *** 201x年6月8日发布 201x年6月8日实施 XXXX股份有限公司印
1、目的 为了加强仓库防火安全管理，保障公司财产免受安全事故的危害，保证生产顺利进行，特制定本制度。 2、范围 公司仓库管理适用于本只制度。 3、编写依据 依据《安全生产法》、《仓库防火安全管理规则》等法律法规制定本制度。 4、职责 4.1供应部对其所属仓库进行管理，落实仓库人员的岗位职责和安全职责，并组织人员进行安全技术和岗位应知应会培训，生产安全部进行监督。 5、管理要求 5.1组织管理 5.1.1新建、改建、扩建的仓库建筑设计，应符合《建筑设计防火规范》的规定。应有完善的安全措施。储存易燃物品库房罐区地面，应采用不易打出火花的材料。储存易燃和可燃物品的库房应当根据防雷需要装置避雷设施。 5.1.2仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维修保养方法，做好本岗位的防火工作。 5.2 储存管理 5.2.1库房物品按种类、型号分类存放，不得混放。储存量不得超过规定的储存极限。 5.2.2 应标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 5.2.3库房不准设办公室、休息室，不准住人，不准用可燃材料
搭建隔层，在库房罐区的防火间距内，不准堆放可燃物品。 5.2.4 库区要经常保持清洁。用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必须妥善保管或及时处理。 5.2.5 库房应根据灭火工作的需要，设置适当种类数量的消防器材，布置在明显和便于使用的地点。消防器材附近，严禁堆放其他物品，寒冷季节应对消防设施采取防冻措施。 5.2.6定期点验库存产品，做到帐物相符。 5.2.7仓库通道出入口要保持畅通，仓库内要及时清理，保持整洁。 5.2.8仓库内消防、通风、机械车辆，应由专人管理维修，无关人员不得操作。 5.2.9库存产品要码放整齐，做到离墙离地，防止受潮霉变。 5.2.10无关人员严禁进入危险品仓库。私人物品不得私自入库存放。 5.3 明火管理 5.3.1仓库内严禁吸烟、用火。特殊情况需动火时应办理动火证。 5.3.2仓库安装电气设施，应严格按照有关的电力设计技术规范有关规定执行。
仓库日常管理规范
文件编号: 粤通集团编制： 版本/修改:A/0 仓库日常管理办法审批： 实施日期：归口部门：生产中心1．目的：为规范仓库日常作业管理，提高工作效率，保障物料品质不变异及安全作业，特制定本管理规范； 2．适用范围：适用物控部所属各仓库作业人员和物料管理； 3．定义 物料标签：标明物料或成品名称、物料编码、生产日期、数量、单位、合格状态、供应商或客户名称； 仓储设备：包括电动叉车、液压叉车、抱车、手推车、地台板、装卸平台、铝梯、铁阶梯、货架、电梯等仓储管理所需设备； 4．日常纪律 4．1．服从工作安排为在本部第一工作守则； 对上级工作安排有异议的，须先执行、后申诉，允许越级申诉； 部门主管不得越级和越范围管理，允许越级检查和处罚； 本部员工须严格遵守公司所有行政管理制度与本部所有作业规范； 4．2．上班时员工应在规定区域范围内活动，不得随意离开工作岗位，上班时间未经允许不得外出； 严禁上班时间做与工作无关事情； 4．3．严禁在仓库内与装卸区吸烟； 4．4．本部门员工应爱护仓库区域所有物品，不得随意破坏叉车、消防器械、电源开关、灯具、门窗、椅凳、风扇等设备设施； 员工应保护环境卫生，不得随手丢扔垃圾；各个仓库应每日进行本单位卫生责任区域清扫； 4．5．本部员工应养成能源节约与安全意识，随手关水关电； 下班后仓库内应断水断电、关闭门窗，作好“防水、防火、防盗”的“三防”工作，各库区领班须每日下班后巡仓1次； 4．6．严禁乱用消防器材和占用消防通道，保障消防通道的畅通； 4．7．员工应每日及时完成各自工作任务，相应管理人员须每日填写工作日志；仓储主管须每月制定仓库工作计划； 4．9．非仓库员工或车间指定物料员未经允许严禁进入仓库；其它人员需进入仓库的必须有仓库人员陪同下方可进入，否则按私自进入，每次按30元处罚，由当日仓库值日人员监督执行，如当日值日人员未执行，则当日值日人员按照10元罚款处理； 4．10．使用物料卡的物料，必须在进出库时予以记录，保证物、卡、台帐一致； 4．11．仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用物料或成品，必须使用标准借条并经过本部负责人批准，事后必须补开领料单；仓库门、贵重物料的专柜锁匙由各领班保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制；
仓库安全管理制度
仓库安全管理制度 仓库安全管理制度 1范围 本制度规定了公司仓库原料及成品的储存、装卸、搬运等过程的安全管理要求,目的就是为了加强仓库安全管理,杜绝安全责任事故的发生,确保各类物品的储存安全与职工的安全健康。 本制度适用于公司所有仓库、罐区及临时存放点的安全管理。 2职责 2、1仓库管理员负责库存物资入库、储存与发放的整个过程的安全管理,及仓库安全日常巡查。 2、2安全部负责仓库安全设施设备的安全管理,并对库存物资入库、储存与发放的整个过程的安全进行监督管理。 3仓库建筑 3、1新建、改建与扩建的仓库建筑设计,应符合《建筑设计防火规范》的规定,并经公安消防监督机关审核与验收。 3、2仓库内不应搭建临时性的建筑物或构筑物;因装卸作业等确需搭建时,应经消防安全责任人或消防安全管理人审批同意,并明确防火责任人、落实临时防火措施,作业结束后应立即拆除。 3、3室内储存场所不应设置员工宿舍。甲、乙类物品的室内储存场所内不应设办公室。其她室内储存场所确需设办公室时,其耐火等级应为一、二级,且门、窗应直通库外。 3、4甲、乙、丙类物品的室内储存场所其库房布局、储存类别及核定的最大储存量不应擅自改变。如需改建、扩建或变更使用用途的,应依法向当地公安机关消防机构办理建设工程消防设计审核、验收或备案手续。 3、5储存危险化学品仓库地面,应当采用不易打出火花的材料。 3、6储存易燃与可燃物品的仓库、货场应当根据防雷的需要,装置避雷设施。 4储存管理 4、1易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验,出入库进行登记。 4、2库房储存物品应分类、分堆、限额存放。每个堆垛的面积不应大于150m2。库房内主通道的宽度不应小于2m。 4、3库房内堆放物品应满足以下要求: (1)堆垛上部与楼板、平屋顶之间的距离不小于0、3m(人字屋架从横梁算起); (2)物品与照明灯之间的距离不小于0、5m; (3)物品与墙之间的距离不小于0、5m; (4)物品堆垛与柱之间的距离不小于0、3m;