文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 乙炔爆炸后果模拟

乙炔爆炸后果模拟

乙炔爆炸后果模拟
乙炔爆炸后果模拟

乙炔泄漏事故后果模拟评价分析

以该企业8m3的乙炔储气罐如果全部泄漏进行模拟计算,操作温度为25℃,操作压力为常压,相对密度为0.91。

蒸气云爆炸的能量常用TNT当量描述,即将参与爆炸的可燃气体释放的能量折合为能释放相同能量的TNT炸药的量,这样,就可以利用有关TNT爆炸效应的实验数据预测蒸气云爆炸效应。TNT当量计算公式如下:

W TNT =αW f Q f/Q TNT

式中,α——蒸汽云的TNT当量系数(蒸汽云爆炸的效率因子,

表明参与爆炸的可燃气体的分数),取19%;

W f——蒸汽云爆炸燃烧掉的总质量,8×0.91×103=7.28×103kg;

Q f——燃料的燃烧热,48.1×103 kJ/m3;

Q TNT——TNT的爆热,45.2×103kJ/m3

W TNT——蒸汽云的TNT当量,kg。

设泄漏量为5%~10%。

W TNT5%=0.19×7.28×103×5%×48.1×103/45.2×103 =73.6kg

W TNT10% =0.19×7.28×103×48.1×103/45.2×103 =1.472×102 kg

1、TNT当量法蒸气云爆炸事故模拟(死亡、重伤、轻伤半径计算)

a:死亡区:

R死5%=13.6×(W TNT/ 1000)0.37=13.6×(73.6/1000)0.37=5.1m

R死10%=13.6×(W TNT/ 1000)0.37=13.6×(7.36×102/1000)0.37=12.1m

b:重伤区:

R重伤=Z(E/PO)1/3

其中: Z=0.996,P O=101300Pa,E为爆炸总能量W TNT× Q TNT

R生伤5%=0.996×(73.6×45.2×106÷101300)1/3=31.9 m

R生伤10%=0.996×(1.472×102×45.2×106÷101300)1/3=40.1 m

c:轻伤区:

R轻伤= Z(E/P O)1/3

其中: Z=1.672,P0=101300,E为爆炸总能量=W TNT× Q TNT

R轻伤5%=1.672×(73.6×45.2×106÷101300)1/3=53.5m

R轻伤10%=1.672×(1.472×102×45.2×106÷101300)1/3=67.4m

c:安全区:

该区有人员无伤害,死亡率几乎为零,该区内径为轻伤半径,外径为无穷大。

2、TNT当量法蒸气云爆炸事故模拟计算结果:

附表7-1 乙炔储气罐泄漏爆炸模拟计算结果

大,应预以重视。

锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施

编号:SM-ZD-58645 锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故 原因及防范措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 锅炉设备是火力发电厂的主要设备之一,一旦发生火灾爆炸事故,将会给国家财产和人民的生命安全构成极大的威胁,造成巨大的经济损失和不良的社会影响。为预防锅炉设备及系统火灾、爆炸事故的发生,有必要对此类事故的原因及各种隐患进行认真分析,积极制订对策,及时处理解决,把事故隐患消灭在事故发生之前,真正做到防微杜渐,防患于未然。笔者根据在实际工作中的一些经验教训,对火力发电厂锅炉设备及系统常见火灾事故的主要原因进行了分析并提出了防范措施。 1 炉前燃油系统着火 1.1 原因分析 l)各燃油管道因材质不良或长期运行导致金属疲劳等因素使管壁裂纹或爆破,泄漏的燃油触及高温热体而引燃着火。

爆炸事故预防

爆炸事故预防 爆炸事故发生的时间往往很短,使得在发生爆炸前几乎没有逃离和疏散的机会,因而容易造成较严重的伤亡事故。因此对容易发生爆炸事故的现场进行重点监控并采取预防措施是预防爆炸事故的重要手段。预防爆炸事故可从以下几个方面入手: 1.采取监测措施,当发现空气中的可燃气体、蒸汽或粉尘浓度达到危险值时,就应采取适当的安全防护措施。 2.在有火灾、爆炸危险的车间内,应尽量避免焊接作业,进行焊接作业的地点必须要和易燃易爆的生产设备保持一定的安全距离。3.如需对生产、盛装易燃物料的设备和管道进行动火作业时,应严格执行隔绝、置换、清洗、动火分析等有关规定,确保动火作业的安全。 4.在有火灾、爆炸危险的场合,汽车、拖拉机的排气管上要安火星熄灭器。 5.搬运盛有可燃气体或易燃液体的容器、气瓶时要轻拿轻放,严禁抛掷,防止相互撞击。 6.进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。

7.对于物质本身具有自燃能力的油脂、遇空气能自燃的物质以及遇水能燃烧爆炸的物质,应采取隔绝空气、防水、防潮或采取通风、散热、降温等措施,以防止物质自燃和爆炸。 8.不能混合存放相互接触会引起爆炸的物质;遇酸、碱有可能发生分解爆炸的物质应避免与酸碱接触,对机械作用较为敏感的物质要轻拿轻放。 9.防止生产过程中易燃易爆物的跑、冒、滴、漏,以防扩散到空间而引起火灾爆炸事故。 10.锅炉操作人员必须经过有资格的培训单位培训并考试合格,取得操作证以后方可进行操作。 11.锅炉、压力容器在使用前应检查安全阀、压力表、液位计等安全装置是否完好,否则不准使用;严禁超温超压运行。 12.废旧金属在进入冶炼炉以前必须经过检查,清除里面可能混进的爆炸物。 13.经常保持金属冶炼、浇注场地干燥,不能有积水,以防高温金属液泄露遇水发生爆炸。

案例氧气乙炔爆炸事故分析

案例一 2003年1月16日下午1时左右,江都市某工业气体充装站在氧气充装过程中发生一起氧气瓶爆炸事故,造成1死1伤。现将有关事故调查分析情况介绍如下。 事故的基本情况 2003年1月16日上午12时许,一位氧气代充客户到江都市某工业气体充装站充装气气,共6只氧气瓶。充装工将氧气瓶卸下后,先将30只氧气瓶分两组各15只进行充装。约在12点50分左右,其中一组充装结束,现场充装工关掉充装总阀,紧接着就开始卸充装夹具,当充装工卸下第3只气瓶夹具时,其中一只气瓶发生了爆炸,一名充装客户当场炸死在充装台上,一名操作人员受伤,该站共有6间充装间,每站站房长4m,宽6。充装间设有30个充气头,气瓶爆炸后,后浪把主充装间的防火墙推倒,把充装间充装管线全部炸坏,窗子的玻璃被震碎,充装间屋面全部掀光。爆炸气瓶被炸成3块,大块重29kg,中块得23.5kg,小块重3.5kg,气瓶爆炸后3.5kg的小块瓶片从屋内飞到充装站围墙外的麦田里,距爆炸点有35m。 事故原因分析 一、直接原因 从现场取证情况和查阅有关资料分析,意见如下: 1.对该站储罐内剩余液氧,邀请了扬子石化西欧气体有限公司有关专家进行现场取样,并带回南京分析,结果确认该储罐内液氧合格,排除了气源不合格的因素; 2.根据爆炸碎片上原有的气瓶制造和检验标记,从无缝气瓶检验站查阅该瓶检验报告,得知该瓶检验合格,并在检验有效期范围内,排除了过期瓶充装的因素; 3.在爆炸现场,发现该瓶主体被炸成3块(后在清理过程中发现颈圈),经称重约为56kg,与检验报告上称重量相符,一块重约3.5kg的碎片飞离充装站围墙外,距爆炸点约为35m。又从爆炸碎片中发现,瓶体内中下部一侧表面有一段400mm×150mm范围的金属烧熔痕迹,并留下了金属氧化物,这些情况都说明此次氧气瓶爆炸具有化学性爆炸的特征; 4.通过查阅相关资料和充装记录,并对现场进行勘察,同有关人员进行了询问、笔录,了解到充装台上的安全阀、压力表均在有效期内,有校验报告,当时充装压力为11.0MPa。又对爆炸现场进行了清理,发现爆炸瓶右侧有3只瓶内尚有气体,现场进行压力测试,发现这3只瓶内均有压力,且在10.0MPa左右,这就进一步排除了物理性爆炸的可能(不超压); 5.对上述3只气瓶采用吸耳球取样,并用着火烟头试验,发现烟并没有有明显的助燃作用,无气体爆鸣,同时对1只气瓶又进行了压力测试显示为9.0MPa。

防火灾、爆炸事故的应急预案

防火灾、爆炸事故的应急预案 撰写人:___________ 部门:___________

防火灾、爆炸事故的应急预案 一、目的 根据《中华人民共和国消防法》、《省消防管理条例》及上级的有关文件精神,为了认真贯彻消防工作“预防为主,防治结合”的方针,维护公共财产和保护职工生命财产安全,为使发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救,同时尽可能不使火势蔓延,最大限度减小经济损失,根据国家有关法律及规定,为我项目部施工生产保驾护航,结合工程项目实际,特制定防火、防爆应急预案。 一、应急消防领导小组 总指挥:xx电话号码:xx 副总指挥:xx电话号码:xx 通讯联络组:xxxxxx 灭火作战组:xxxxxx 安全警戒组:xxxxxx 后勤保障组:xxxxxx 医疗救治组:xxxxxx 值班电话号码:05798 xx、急救医院:(120)、报警:(110)、消防:(119)、配备急救车 第 2 页共 2 页

二、应急组织的分工职责 1、总指挥:负责事故现场总体协调及决策。当事故发生后,实施应急救援行动,当总指挥长不在场时依序由副总指挥长代替总指挥长行使指挥权。 2、现场指挥:组织指挥现场人员实施应急救援行动。总指挥长到达现场后,移交指挥权,服从总指挥长统一指挥。 3、通讯联络组:负责向公司应急指挥部报告,及时与当地公安部门、消防部门、急救中心取得联系,同时负责现场的通讯联络任务;按事故现场指挥部命令周边单位及村组人员撤离到警戒区域外及负责应急过程的记录与整理。 4、后勤保障组:负责事故现场所需的各种抢险救援器材物资的供应和事故发生区域的救护工作,协助医疗卫生部门搞好受伤害人员的抢救;做好危险区域附近人员的疏散和重要物资抢险工作。 5、安全警戒组:设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护的正常运作,组织人员撤离现场,并做好各类安全保障工作,协助周边单位和群众的安全疏散和撤离,保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入,抢救救援结束后,封闭事故现场直到收到明确解除指令。 6、灭火作战组:在指挥部的指挥下参加抢险救援,并负责组织当班人员在事故发生时将发生区域内的人员、物资抢救到安全地点,在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害。防止事 第 2 页共 2 页

爆炸事故的预防措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K1388 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 爆炸事故的预防措施标 准版本

爆炸事故的预防措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、爆炸事故的预防措施 1、选择具有相应资质的人员、车辆负责爆炸品的运输、押运和装卸; 2、火工品设置专库保管,仓库位置、结构和储存爆破器材的数量,按当公安部门的规定执行; 3、开箱时使用木质工具,严禁使用铁器开箱; 4、火工品的堆放储存,按不同品种,进库日期及有效期分别堆放; 5、罐装、桶装油料,储存在阴凉通风场所,将容器密封,且隔绝热源和火种; 6、运输辆入库、停放必须经管理员同意,并停

放在指定位置; 7、油罐、桶装燃油留有不少于7%的空间,防止受热漏出或胀裂; 8、对入库的乙炔气、氢气检查是否加垫圈及防护罩,各种气瓶的存放要距离明火10m以上,有保持通风和防砸、防晒措施; 9、由专人负责发放、回收,建立台帐,对领用人、日期品种、数量等进行登记,爆破器材的领用需有主管领导的审批,严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、赠送、转让、转借; 10、爆破施工前,编制详细的施工方案,由项目总工程师批准后实施; 11、爆破作业人员选用经公安机关或安全机关指定的部门培训、考试合格后,持有县级以上公安机关核发的有效操作证的人员;

12、爆破作业时,设专人负责指挥;在危险区的边界,设置警戒岗哨和标志;在爆破前发出信号,待危险区的人员撤至安全地点后,始准爆破。爆破后,对现场进行检查,确认安全后,才能发出解除警戒信号; 13、爆破点附近有高压走廊时,采取在爆破点上部用草袋子、胶管帘和安全网三层覆盖,并用钢钎将网绳固定在石缝中,保证高压走廊的安全; 14、每次爆破作业结束后,对现场进行认真清理,按爆炸物品的操作规程对瞎炮进行处理。 二、应急方案 1、成立以项目经理为领导的应急小组,健全相应的组织机构,明确小组成员的责职。 2、做好应急物资及设备的准备,定期检查物资及设备的储备情况。

火灾、爆炸事故预防措施示范文本

火灾、爆炸事故预防措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

火灾、爆炸事故预防措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况 制定方案,建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作 规程。 (1)根据施工的具体情况制定消防保卫方案,建立健 全各项消防安全制度,严格遵守各项操作规程。 (2)在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物 品。 (3)施工单位不得在工程内设置调料间,不得在工程 内进行油漆的调配。 (4)工程场地内严禁吸烟,使用各种明火作业应开具 动火证并设专人监护。 (5)作业现场要配备充足的消防器材。

(6)施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准,并且要配备充足灭火材料和消防器材。 (7)严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。 (8)施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。 (9)进行电、气焊作业要取得动火证,并设专人看管,施工现场要配置充足的消防器材。 (10)作业人员必须持上岗证,到项目经理部有关人员处办理动火证,并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理,对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

CSB经典案例分析-ASCO乙炔生产装置单向阀失效导致的可燃气体爆炸事故

CSB经典案例分析—ASCO乙炔生产装置单向阀失效导致的可燃气 体爆炸事故 唐彬天津市居安企业管理咨询有限公司 中国石油和化学工业协会培训中心 摘要 本文结合美国化学品安全与危害调查委员会(CSB)对2005年ASCO乙炔服务公司乙炔气生产装置因单向阀失效导致乙炔气逆流并泄漏爆炸事故的调查,详细介绍该起事故的发生背景、过程与后果,并从技术和管理角度综合分析、总结导致事故的各方面原因,分享CSB调查组根据事故调查结果总结的经验教训和建议措施。 关键词:乙炔、单向阀失效、爆炸、美国化学品安全与危害调查委员会(CSB) 1. 事故简介 2005年1月25日,位于美国新泽西州Perth Amboy的乙炔服务公司(Acetylene Services Company, ASCO)是一家从事乙炔气生产和包装的公司,因乙炔发生器循环水管线上的单向阀失效内漏,导致乙炔气通过循环水管线逆流并泄漏进入封闭空间聚集,遇点火源后引发剧烈爆炸(如图1所示),事故造成3人死亡,1人重伤,附近生产厂房严重受损。 图1:爆炸事故现场照片 2. 事故背景

2.1 公司背景 ASCO是一个家族式自营企业,于1982年开始在纽约和费城市区生产和包装乙炔气服务。事故发生时,ASCO拥有14名员工。ASCO主要在Perth Amboy厂区生产乙炔气,2004年7月,ASCO开始直接从一家石化企业购买乙炔气,以补充自己的生产能力。 2.2 装置布置 ASCO生产装置位于一处工业区,乙炔气生产工艺设备、气瓶充装操作区、办公室和休息室均位于46号厂房内,如图2所示。在46号厂房外部紧挨着设有6个沉降罐,中间是一个木制结构的厂棚。厂棚里面设有水泵和相关附属管线。接货码头用于卸载购买的乙炔气,另外还有一个丙酮储罐。 图2:平面布置示意图 2.3 乙炔 乙炔(俗称风煤或电石气)是一种无色、高反应活性和极度易燃的气体。纯乙炔是无臭的,但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质,而有一股大蒜的气味,密度比空气稍轻。乙

浅述火灾爆炸事故预防措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅述火灾爆炸事故预防措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

浅述火灾爆炸事故预防措施(通用版) (一)特点 化工企业火灾爆炸事故是各类事故中危险最大的,它的特点是普遍、多发、严重。 1事故发生的范围普遍 化工企业火灾爆炸事故不仅全国各地都有发生,而且一个工厂各个车间都有可能发生。从工艺操作,设备管道、生产维修到设计制造,违章指挥、违章作业、管理漏洞等都有。造成这种状况的原因有:化工企业原料多变,生产条件变化大;工艺复杂,操作控制点多,而且相互影响;设备种类多,数量大,开停车频繁,检修量大;自动化程度低、安全联锁装置不齐;相当数量的工人、干部文化水平低,安全技术素质低,安全意识不强,防范事故能力不高;执行操作规程、检修规程的严肃性较差。这就导致化工火灾爆炸事

故多次发生。 2事故时有发生,而且重复发生 化工企业的火灾爆炸事故每年都有发生,而且不在少数,尤其是一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多,如锅炉缺水爆炸事故,煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故等。这些重复事故发生的重要原因之一,就是事故教育差。对上级的事故通报传达、研究、重视不够,或在安全作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能吸取兄弟厂的教训,提高警惕,采取措施,使这些年来危险性较大的事故一出再出。 3火灾爆炸事故的损失相当严重 化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之,造成全厂生产装置破坏的有之,因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多,这些严重后果中还包括一些工人、干部付出的生命代价,事故发生后,不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作,而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果,使化工企业的安全状况始终处于被动状态。因此,必须对火灾爆炸事故的原因加以研究,

锅炉爆炸事故预防措施

编号:AQ-JS-04214 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉爆炸事故预防措施 Preventive measures for boiler explosion accident

锅炉爆炸事故预防措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.压力容器爆炸事故预防措施 1.在设计上,应采用合理的结构。 2.修理、安装、改造时,加强焊接管理,提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤; 3.加强材料管理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。 4.加强使用管理,避免操作失误,超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。 5.加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施。 2.锅炉尾部再燃烧预防措施 1.尽可能减少不完全燃烧损失,减少锅炉的启停次数。 2.加强尾部受热面的吹灰,保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好。 3.锅炉炉膛爆炸事故预防措施

1.根据锅炉的容量和大小,装设可靠的炉膛安全保护装置。 2.尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。 3.加强使用管理,提高司炉工人技术水平。 4.锅炉汽包缺满水预防措施 1、缺水事故 (1)轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正常。 (2)严重缺水时,必须紧急停炉。 2、满水事故 关闭给水阀停止向锅炉上水,启用省煤器再循环管路,减弱燃烧,开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀;待水位恢复正常后,关闭排污阀及各疏水阀;查清事故原因并予以消除,恢复正常运行。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

压力容器爆炸事故及预防示范文本

文件编号:RHD-QB-K3736 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 压力容器爆炸事故及预 防示范文本

压力容器爆炸事故及预防示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.压力容器爆炸事故 压力容器爆炸分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。化学爆炸现象是容器内的介质发生化学反应,释放能量生成高压、高温,其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。 2. 压力容器爆炸的危害 (1)冲击波及其破坏作用 冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 冲击波超压大于0.10 MPa时,在其直接冲击下大部分人员会死亡:0.05~0 .10MPa的超压可严重

损伤人的内脏或引起死亡;0. 03-0.05 MPa的超压会损伤人的听觉器官或产生骨折;超压0 .02~0.03 MPa也可使人体受到轻微伤害。 锅炉压力容器因严重超压而爆炸时,其爆炸能量远大于按工作压力估算的爆炸能量,破坏和伤害情况也严重得多。 (2)爆破碎片的破坏作用 锅炉压力容器破裂爆炸时,高速喷出的气流可将壳体反向推出,有些壳体破裂成块或片向四周飞散。这些具有较高速度或较大质量的碎片,在飞出过程中具有较大的动能,也可以造成较大的危害。 碎片对人的伤害程度取决于其动能,碎片的动能正比于其质量及速度的平方。碎片在脱离壳体时常具有80-120 m/s的初速度,即使飞离爆炸中心较远时也常有20~30 m/s的速度。在此速度下,质量

发生器(乙炔)火灾爆炸事故树分析

发生器(乙炔)火灾爆炸事故树分析 唐俊岩王海瑜 一、前言 乙炔发生器是一种有火灾爆炸危险的设备。采用事故树分析法对电石入水式低压乙炔发生器火灾、爆炸事件进行分析,进而提出了相应的对策措施,为企业消除事故及安全生产提供可靠保障。 乙炔是一种无色的气体,俗称电石气,是最简单的炔烃。乙炔的用途很广,常见的溶解乙炔用于焊接或切割金属材料。目前国内溶解乙炔的生产主要采用电石法。电石法生产乙炔又可分为排水式、联合式、电石入水式和沉浮式等几种。乙炔发生器是利用电石和水相互作用制取乙炔的设备,是乙炔生产的关键设备。由于乙炔的危险性,乙炔发生器有燃烧爆炸危险。本文采用事故树分析法对电石入水式低压乙炔发生器火灾、爆炸事件进行分析,并提出相应的安全对策措施,为企业消除事故及安全生产提供可靠保障。 二、方法简介 事故树(Fault Tree Analysis, FTA),也称故障树,是一种描述事故因果关系的有方向的“树”,是安全系统工程中重要的分析方法之一。它能对各种系统的危险性进行识别评价,既适用于定性分析,又能进行定量分析。 事故树分析是对既定的生产系统或作业中可能出现的事故条件及可能导致的灾害后果,按工艺流程、先后次序和因果关系绘成程序方框图,表示导致灾害、伤害事故(不希望事件)的各种因素之间的逻辑关系,它由输入符号或关系符号组成,用以分析系统的安全问题或系统的运行功能问题,并为判断灾害、伤害的发生途径及与灾害、伤害之间的关系,提供一种最形象、最简洁的表达形式。 三、分析步骤 事故树分析步骤见图1。 图1 FTA步骤

四、重点解决的技术问题 1 绘制事故树 我在广泛收集、整理有关事故资料,认真消化了相关安全规程、操作规程和众多事故案例的基础上作出乙炔发生器发生爆炸事故树。 绘制事故树时,重点注意了以下问题: (1)尽可能全面收集有关的事故案例及规程、标准。 (2)系统、全面地发掘事故的发生原因及事件相互间的逻辑关系。作图过程中充分尊重生产、工艺、操作、安全等方面富有经验的同志的意见。 2 求最小割集 由于事故树较为复杂,计算最小割集时如全部具体到基本事件,则割集十分庞大,既不便于表达,也不便企业采取控制措施。因此,实际处理时本文视情况对事故树取到某一便于采取措施的中间事件作为基本分析单元。 3 结构重要度分析 结构重要度分析,是从事故树结构上分析各基本事件(这里指基本分析单元)的重要程度。即在不考虑各基本事件的发生概率,或者说假定各基本事件的发生概率都相等的情况下,分析各基本事件的发生对顶上事件发生所产生的影响程度。 4 控制措施 从理论上讲,每一组最小割集是反映事故树中可能引起顶上事件发生的一个基本事件组合,据此可有的放矢地制定预防控制措施,但因FTA推出的割集往往数目繁多,实际无法根据它们将应采取的所有措施一一列出。因此,根据目前所掌握的情况,考虑安全生产管理的实际状况及实施的验易程度,针对一些较为重大的问题提出了控制措施。 五、事故树分析 1事故树 乙炔发生器发生爆炸事故树见图2。

锅炉爆炸事故预防措施详细版

文件编号:GD/FS-4276 (解决方案范本系列) 锅炉爆炸事故预防措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锅炉爆炸事故预防措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1. 压力容器爆炸事故预防措施 1. 在设计上,应采用合理的结构。 2. 修理、安装、改造时,加强焊接管理,提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤; 3. 加强材料管理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。 4. 加强使用管理,避免操作失误,超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。 5. 加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施。 2. 锅炉尾部再燃烧预防措施 1.尽可能减少不完全燃烧损失,减少锅炉的启停

次数。 2.加强尾部受热面的吹灰,保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好。 3. 锅炉炉膛爆炸事故预防措施 1.根据锅炉的容量和大小,装设可靠的炉膛安全保护装置。 2.尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。 3.加强使用管理,提高司炉工人技术水平。 4.锅炉汽包缺满水预防措施 1、缺水事故 (1)轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正常。 (2)严重缺水时,必须紧急停炉。 2、满水事故 关闭给水阀停止向锅炉上水,启用省煤器再循环

锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3673-61 锅炉压力容器爆炸事故原因分析及 预防措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 锅炉爆炸事故的几种原因: 1)水蒸气爆炸:该容器破裂,容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力,原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水",其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸。 2)超压爆炸:由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。 3)缺陷导致爆炸:是指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。

火灾、爆炸事故预防措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.火灾、爆炸事故预防措施 正式版

火灾、爆炸事故预防措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案,建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。 (1)根据施工的具体情况制定消防保卫方案,建立健全各项消防安全制度,严格遵守各项操作规程。 (2)在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。 (3)施工单位不得在工程内设置调料间,不得在工程内进行油漆的调配。 (4)工程场地内严禁吸烟,使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。

(5)作业现场要配备充足的消防器材。 (6)施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准,并且要配备充足灭火材料和消防器材。 (7)严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。 (8)施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。 (9)进行电、气焊作业要取得动火证,并设专人看管,施工现场要配置充足的消防器材。 (10)作业人员必须持上岗证,到项

燃烧爆炸及事故预防措施(通用版)

燃烧爆炸及事故预防措施(通 用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0649

燃烧爆炸及事故预防措施(通用版) 氧气是助燃剂,又是化学活性极大的物质,当可燃物与氧气并存且有高速流动的摩擦冲击、静电等激发能源,即燃烧3要素具备时,必然会引起燃烧,甚至发生火灾爆炸。在空分生产过程中常见的燃烧原因有:氧气管道内的焊渣、铁锈、粉尘与管道内壁高速摩擦或与管道接头、弯管处冲撞以及这些物质间的相互冲撞产生高热而发生燃烧;氧气管道或阀门内残存油脂、溶剂等可燃物质在高纯度和高速度的氧气流中快速燃烧;氧气管道的气流出口或调节阀处会产生高压静电;由于雷击产生巨大的电磁、热、机械效应等也会引起火灾爆炸;绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧;液氧、液空中碳氢化合物超标等。燃烧爆炸事故预防措施如下: (1)设备、管道及阀门设计选型应符合国家现行有关法规、标准的规定;

(2)空分装置的吸风口应远离碳氢化合物生产场所,并位于常年最小频率风向的下风侧; (3)在空分设备管道安装过程中,凡与氧接触的部位一定要进行脱脂处理,脱脂后用不含油的空气或氮气吹扫干净;焊接时应用氩弧焊或电弧焊,焊接完成后应清除管道内残存的焊渣,并做探伤试验,确保焊接质量; (4)在现场开关阀门时要缓慢操作,避免氧气流速过快; (5)设备、管道及阀门要按规程定期检验、维护保养,定期进行除锈防腐; (6)设备管道上的安全装置、仪器仪表要定期校验,保证使其始终处于完好状态; (7)严禁在富氧条件下进行焊接作业,动火作业前动火部位要与其他系统可靠隔绝,对动火的管道进行置换吹扫并分析合格落实好安全措施后方可动火作业; (8)严格执行岗位操作法和安全操作规程,加强岗位操作技能培训,操作者应有一定的操作经验,对所操作的阀门的结构、性能、

防止液氮容器爆炸的安全控制措施示范文本

防止液氮容器爆炸的安全控制措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防止液氮容器爆炸的安全控制措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、投入使用前检查核对 液氮容器在投入使用前,应对其外观、标志标识、产 品合格证、使用说明书等进行检查核对,容器的压力仪表 应定期送计量检定机构检验,合格后才能使用。容器的安 全阀、爆破片等安全装置要保证完好,确保无异常情况后 方可投入使用。 二、充填前检查外壳有无缺陷 液氮罐在充填前,要检查外壳有无凹陷,真空排气口是否 完好。若被碰坏,则真空度会降低,严重时进气不能保温,这样 罐体上部会结霜,液氮损耗大,失去继续使用的价值。 三、使用过程中随时检查罐体的使用情况

在使用过程中,应随时检查罐体的使用情况。在罐内有液氮的前提下,如果发现罐体瓶盖和上部有水珠或结霜情况,则说明罐体质量有问题,应立即停止使用。在罐体瓶盖和上部出现无水珠或结霜现象时,用手触摸外壳,感觉上部冷、下部热,说明罐体质量有问题,即液氮日增损较大,应注意观察,防止液氮耗损完后,造成所贮物质损坏,此时最好停止使用;若上下温度一致,说明罐体质量没有问题。使用过程中要经常检查;可以用肉眼观测,也可以用手触摸外壳,若发现外表挂霜,应停止使用。特别是颈管内壁附霜结冰时不宜用小刀等尖利器具去刮,以防颈管内壁受损,造成真空不良。 四、注意存放液氮容器的方式 液氮罐要存放在通风良好的阴凉处,不能在太阳光下直晒。另外,无论在使用或存放时,液氮罐均不能倾斜、横放、倒置、堆压、相互撞击或与其他物件碰撞,要做到

企业火灾事故预防措施详细版

文件编号:GD/FS-4182 (解决方案范本系列) 企业火灾事故预防措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

企业火灾事故预防措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 防火工作是企业安全生产的一项重要内容,一旦发生火灾事故,往往造成巨大的财物损失或人员伤亡。企业火灾事故有以下一些特点: 1、爆炸性火灾多。爆炸引起火灾或火灾中产生爆炸是一些生产企业(例如石油、化工、矿山企业)的显著特点。这些企业生产中所采用的原料、生产的中间产品及最终产品多数具有易燃易爆的条件。就会发生爆炸并导致火灾,火灾又能引起爆炸。 2、大面积流淌性火灾。可燃、易燃液体具有良好的流动特性,当其从设备内泄露时,便会四处流淌,如果遇到明火,极易发生火灾事故。 3、立体性火灾多。由于生产企业内存在的易燃

易爆物质的流淌扩散性,生产设备密集布置的立体性和企业建筑的互相串通性,一旦初期火灾控制不利,就会使火势上下左右迅速扩展而形成立体火灾。 火势发展速度快。在一些生产和储存可燃物品集中的场所,起火以后燃烧强度大、火场温度高、辐射热强、可燃气体液体的扩散流淌性极强、建筑的互通性等诸多条件因素的影响,使得火势蔓延速度较快。 发生火灾必须同时具备以下三个条件: 1.有可燃物质。不论固体、液体或气体,凡是能与空气中的氧或其它氧化剂发生剧烈反应的物质,均可称为可燃物质。如碳、氢、硫、钾、木材、纸张、汽油、酒精、乙炔、丙酮、苯等。 2.有氧化剂,即通常所说的助燃物质。如空气、氧气、氯气、氯酸钾以及高锰酸钾等。 3.有点火源。即能引起可燃物质燃烧的能源。

乙炔火灾爆炸危险性分析及预防事故对策

乙炔火灾爆炸危险性分析及预防事故对策 发表时间:2018-09-18T10:47:31.547Z 来源:《基层建设》2018年第25期作者:秦福安 [导读] 摘要:本文在结合乙炔生产过程中易产生的不安全因素和潜在的危险因素进行系统分析基础上,提出切实可行的预防事故措施,可供乙炔生产、经营和使用单位借鉴参考。 东莞市巨升工业气体有限公司广东东莞 523700 摘要:本文在结合乙炔生产过程中易产生的不安全因素和潜在的危险因素进行系统分析基础上,提出切实可行的预防事故措施,可供乙炔生产、经营和使用单位借鉴参考。 关键词:乙炔,危险性,火灾爆炸,预防对策 乙炔属于第 2.1 类易燃易爆气体,俗名电石气。乙炔生产过程是一种危险性大、事故发生率高的化工生产过程。在各个操作环节上都存在诸多危险因素。乙炔极易燃烧爆炸,爆炸极限2.3——81%,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高温能引起燃烧爆炸,乙炔最小点火能为0.02mJ。因此有必要对乙炔生产过程的危险性进行分析。 1乙炔生产工艺流程 将合格电石由电石库运出至中间电石库开桶,开桶后将电石倒至地面,然后装入料斗,当需要加料时开启起重装置,将电石运到平台上,用纯度不低 98%的氮气吹扫加料导筒,下移密封帽加料。加料后将密封帽及时复位,防止乙炔气体外漏,以提高生产安全性和降低成本,在发生器内压作用力下渣浆随之排出。电石在发生器内产生的乙炔进洗涤器、安全水封,除渣清除杂质,冷却降温后进入贮气柜。从贮气柜经过水环压缩机、冷却器、进入净化塔、中和塔以清除磷化氢和硫化氢等气体及杂质,再进入水分离器、干燥器来降低乙炔气的含水量和提高产品质量。乙炔气进入乙炔压缩机进行乙炔气体压缩,然后进入油水分离器和高压干燥器,进一步清除乙炔气的油污和水分,在压缩机的压力下,乙炔气进入乙炔灌充台,分布各乙炔气瓶。 2 生产过程的危险性分析 2.1 原料、产品的危险性及特点 原料电石在常温常压下是灰黑色块状固体,电石本身不燃烧,但当与水作用或遇潮湿环境,易水解产生乙炔气放出大量热。 乙炔化学性质非常活泼,易燃易爆,闪点(开杯)一17.78 oc,爆炸极限(体积分数)为 2.1%~80%。与重金属铜、汞、银等能生成极不稳定的化合物,极易发生爆炸。 2.2 发生火灾爆炸的原因分析 (1)储存、破碎 电石储存条件不符合要求,吸潮或雨水浸入产生高度易燃的乙炔气体,达到一定的含量时,可产生爆炸灾害;电石的破碎过程易产生电石粉尘也有可能引发火灾危险。 (2)乙炔发生器 ①乙炔发生器及输送管道在投产前如没有用氮气等惰性气体置换,或氮气置换不彻底,会与设备及管道内的空气混合形成爆炸性混合物;发生器、管道形成负压时,空气渗入设备及管道与乙炔形成爆炸性混合物;乙炔发生器电石与水反应过于剧烈,发生器压力高,或装置内各水封水位控制不当,都有可能使乙炔气跑出;设备、管线、阀门等,因质量不好或安装不当或受到撞击而泄漏:使用压力超过设计压力的管件而造成超压破裂、泄漏,垫片撕裂造成泄漏;乙炔发生器排渣时,若控制不当,将未反应的电石排出,电石渣内含有的电石继续反应,放出乙炔气;排渣速度过快,电石渣带走乙炔,会使发生器内的压力迅速下降,形成负压,倒吸入空气而形成爆炸性混合物。 ②在乙炔清净过程中乙炔气易溶解在次氯酸钠溶液中,随着次氯酸钠溶液回用,溶液温度的降低,乙炔气挥发溢出,容易积聚在容器内,与游离氯、空气形成爆炸性混合物。 3乙炔生产企业预防事故对策 3.1建筑防火要求 乙炔生产厂区的建筑应符合《建筑设计防火规范》、《乙炔站设计规范》等有关法规的要求;乙炔发生器及辅助设备应布置在单独的房间内,并设置足够的防爆泄压面积;乙炔发生器间、乙炔发生器操作平台或楼层上均应有安全出口,安全出口应位于事故发生时能迅速疏散的地方;车间地面宜采用不发生火花的地面。发生器间与电气设备间应以无门、窗、洞的非燃烧墙体隔开;乙炔灌装间应有气瓶降温喷淋设施和消防喷洒设备。 3.2防静电与防雷 (1)乙炔系统泄压或放空,气体流速不宜过快,防止因摩擦产生静电。(2)乙炔充装间应设置易于导除人体静电的设施,如安装接地的门把手、栏杆等。(3)乙炔充气间操作人员,应穿防静电服及导电鞋,严禁穿戴化纤服装及带钉子鞋进入作业岗位。(4)乙炔站内有1区爆炸危险环境场的所,按照《建筑物防雷设计规范》属第一类防雷建筑物,应采取防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入的设施,应在雷雨季节前及每年至少定期检测一次。 3.3设置安全装置 (1)为保证溶解乙炔站内的工艺装置安全,防止发生火灾时火焰在不同装置间传播以及外部火焰窜入生产装置,应设置安全水封、阻火器、泄压装置。(2)采取的防爆监控措施。如乙炔生产系统安装温度、压力、液位和可燃气体报警装置。 3.4加强乙炔生产企业安全管理 (1)乙炔生产岗位的操作人员应经过专门的安全培训,考试合格后方准上岗。操作时应坚守岗位,严格执行岗位操作规程和各项安全管理制度,应掌握以下专业知识。①乙炔的基本性质,溶解乙炔生产、储存、运输、使用过程中危险性及其安全防范措施;②乙炔制气系统岗位操作规程;③消防器材的配置及用途。 (2)乙炔发生器的操作应符合下列要求。①密闭型料斗的乙炔发生器,在加料前、后用氮气等惰性气体置换,加料后还用乙炔气体吹扫乙炔发生器及所有设备和管道,直至乙炔制气系统内的乙炔纯度大于98%,方可投入生产;②根据乙炔气体消耗量调节乙炔发生器的产气量,保持压力波动小于0.00l MPa:③电石粒度应在50~80mm才可以加料,加入乙炔发生器的电石温度应低于50℃,并及时拣出电石中的硅铁及其它机械杂质;④乙炔发生器的水温不应超过80℃,乙炔发生器内的乙炔气体温度不应超过90℃,严禁乙炔发生器出现负压;⑤乙

压力容器爆炸事故及预防(正式版)

文件编号:TP-AR-L3736 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 压力容器爆炸事故及预 防(正式版)

压力容器爆炸事故及预防(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.压力容器爆炸事故 压力容器爆炸分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。化学爆炸现象是容器内的介质发生化学反应,释放能量生成高压、高温,其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。 2. 压力容器爆炸的危害 (1)冲击波及其破坏作用 冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 冲击波超压大于0.10 MPa时,在其直接冲击下大部分人员会死亡:0.05~0 .10MPa的超压可严重

损伤人的内脏或引起死亡;0. 03-0.05 MPa的超压会损伤人的听觉器官或产生骨折;超压0 .02~0.03 MPa也可使人体受到轻微伤害。 锅炉压力容器因严重超压而爆炸时,其爆炸能量远大于按工作压力估算的爆炸能量,破坏和伤害情况也严重得多。 (2)爆破碎片的破坏作用 锅炉压力容器破裂爆炸时,高速喷出的气流可将壳体反向推出,有些壳体破裂成块或片向四周飞散。这些具有较高速度或较大质量的碎片,在飞出过程中具有较大的动能,也可以造成较大的危害。 碎片对人的伤害程度取决于其动能,碎片的动能正比于其质量及速度的平方。碎片在脱离壳体时常具有80-120 m/s的初速度,即使飞离爆炸中心较远时也常有20~30 m/s的速度。在此速度下,质量为1

相关文档
相关文档 最新文档