关于2013年土地综合整治项目的冬季
施工方案
各施工单位、监理、国土资源中心所:
即将进入低温冰冻天气,为了确保工程施工质量,对混凝土工程施工可能出现的情况作如下通知:
混凝土施工时候,如果日平均温度连续5天稳定在5℃以下时,不得浇水养护,混凝土浇筑完后采取覆膜或者其他养护方法,养护时间不少于14天,搅拌混凝土时要按照比例添加早强剂和防冻剂。
如果混凝土墙或者底板由于施工单位原因出现冻坏、表面脱落现象,必须采取修补、整改、返工措施以达到质量要求、外观要求,且全费用由施工单位自行承担。如果因为气温低,混凝土强度增长未达到混凝土抗冻临界强度而冻坏情况,原则上不签证,经甲方现场核实后,进行修补、整改、返工符合质量、外观要求的,可适当进行工程签证。
施工单位原因:原材料不合格(砂含含泥量太重,水泥不是品牌水泥)、搅拌时间短、不充分、未采用机械振动或漏浆、模板拼装不规范、未采用计量工具进行配合比控制、未按照冬季施工规范要求施工的、未添加早强剂或防冻剂剂、未及时覆盖、保养等。
混凝土冻坏类型:
I类:表面被冻坏,包括棱角、表面的砂浆脱落等。
II类:沟渠混凝土壁冻坏3——15cm厚左右。
III类:沟渠混凝土壁超过15cmm,混凝土底板可踩塌挤压的。
混凝土冻坏处理措施:
I类型情况处理:清除表面混凝土并凿毛,用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆抹平压光(抹平前表层无明水,采用直木条按图纸断面尺寸夹正抹平压光2cm厚),然后进行覆盖、养护。
II类型情况处理:凿除松散混凝土后,用水冲洗干净,安装模板,接触面平铺层1:2.5水泥砂浆,再采用C20混凝土浇捣至设计标高,然后进行覆盖,养护。
III类情况处理:凿除所有冻坏的沟渠整体混凝土墙或底板,用水冲洗后,安装模板,接触面平铺层1:2.5水泥砂浆,再采用C20混凝土重新浇捣至设计标高,然后进行覆盖,养护。
希望各施工单位抓住晴朗天气,抓紧进度,在低温来临之前完成工程量;同时也希望施工单位在低温施工时一定要注意保养措施、注意施工安全、坚守质量第一的原则,认真踏实的完成好施工任务。
冬季施工应急预案与响 应措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
冬季施工应急预案与响应措施交叉作业控制措施: 加强监督检查。 高处作业安全技术方案: A.参加高处作业人员应进行体格检查,体格检验应由分公司组织,工程部岳泽云负责。 B.高处作业时,切割的工件、边角余料应放在牢靠的地方。高处作业地点、脚手架上不得堆放超过270kg/m3的物体,施工用料随用随吊。 C.在夜间或光线不足的地方进行高处作业应有足够的照明。 D.栏杆、安全网等防护设施,严禁任意拆除,必须拆除时,应征得安监人员的同意,工作完毕,立即恢复,并经验收合格。 物体打击控制措施: A.高空作业,严禁互相抛掷、传递工具及其它物件。 B.高空作业应使用工具袋。 C.上下层传递工具时使用绳子拴紧吊下传递。
D.吊装作业应设警告标示,严禁无关人员靠近,作业人员应相互听口令、看信号、手势及指挥。 E.设专人监督检查负责,安全员岳泽云检查。 触电控制措施: A.所有机具在使用前应由专业人员检查,检查完好后方可使用。 B.现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非专业人员乱接线、拆线。 C.用电开关应由专人负责,严禁其他人随意开关,以免误触电。 D.现场有电线处,严禁机械碾压,以免压坏电线造成触电。 E.电焊机接地良好。 F.施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。 预防高处坠落措施: A.高处作业时应将安全带挂在上方牢固可靠的脚手架或构件上。
B.高处作业时应待作业地点安全防护设施安装齐全后方可施工。作业前先检查孔洞盖板、安全防护栏杆是否安装好,脚手架搭设是否符合规范要求,安全网是否铺设好等。 C.高处作业需要拆除安全防护设施时,应征得安监人员同意,施工完后应及时恢复。 预防火灾控制措施 A.冬期施工热源设备主要有煤、电能,施工过程必须有防火和电气灾害的措施,施工现场和生活用火时,要到项目部保卫科办理有关手续后方可生火,同时应采取有效措施防止火灾发生,施工现场严禁点火取暖;施工及生活用电加强检查,杜绝超负荷使用和非电工人员随意接拆用电设备。 B.施工现场应固定:用火区,如锅炉房、火炉和生活区用火位置;可燃、易燃材料存放场,包括木料、木模板、保温材料、油料库的位置。 C.冬季施工保温用的稻草、草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放,应保持干燥通风,有防雪措施,其堆放间距应符合防火要求。 D.所有易燃保温材料应按生产需要控制进场,专人调配防止积压。
冬季施工混凝土测温的有关规定 在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m,通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5℃时起,至室外日平均气温连续5d高于5℃冬施结束; 1、混凝土搅拌测温记录 冬季混凝土施工时,应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底,执行人必须按照规定操作。一般为:对于已搅拌好的砼,要经常检查砼出罐和入模温度(每班不少于4次)要求砼或砂浆出罐温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。 原始记录签字完毕后交资料员归档。“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。表格中各温度值需标注正负号。 2、混凝土养护测温记录 (1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规
程》(JGJl04)和施工技术方案的规定。 (2)掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h 测量一次,达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常,测温间隔时间可由2h调整为6h。 测温次数控制:砼浇筑完及时测一次温度做为第一次测温,以后每2小时测一次,连测三天,三天后改为每4小时测一次(早8:00、晚8:00、夜2:00)至砼温度0℃为终结。 (3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称),包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。表格中各温度值需标注正负号。 (4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。 ①测温孔位置的选择,选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部或前阴的地方应多设置,测温孔的口不迎风设置,且临时封闭。
混凝土工程冬季施工基本要求 混凝土工程冬季施工基本要求 1、基本要求 (1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定). (2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂. (3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却. (4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用. 2、混凝土的拌制 (1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好. (2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成. (3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级. (4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥. (5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除. (6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍. (7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃. 3、混凝土的运输和浇筑 (1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施). (2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾. (3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施. (4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃. (5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度. (6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa. (7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据. 4、混凝土的养护
商品混凝土冬季施工技术措施 冬季施工即将开始,西安地区一般规定为每年11月15日至次年3月15日为冬季施工期。冬季施工是指当日平均气温连续5天低于5℃,或者最低气温降到0℃和0℃以下时,混凝土工程必须采用特殊的技术措施进行施工方能满足要求,宜采取以下工艺措施施工来保证冬季商品混凝土质量: (一)对材料和材料加热的要求: 1、冬季施工中配制混凝土用的水泥,应优先选用活性高,水化热大的普通硅酸盐水泥。适当提高水泥用量,降低掺合料(粉煤灰、矿渣粉)的用量; 2、使用加热水的方法,提高混凝土拌合物的出机温度,控制拌合混凝土所用水温在40℃-60℃之间,应避免水泥与80℃以上的热水直接接触。 3、集料严把进料关,控制集料中含泥量,集料清洁,无冻块和冰雪; 4、掺加防冻型泵送剂,并随着气温的变化调整其凝结时间及掺量。(二)、搅拌运输和浇筑 1、搅拌: 搅拌前用热水冲洗搅拌机,混凝土拌合时间比常温规定时间适当
延长,净搅拌时间不得低于35秒。尽量减小水灰比,泵送混凝土在保证泵送的前提下,坍落度宜控制在200mm以内(灌注桩例外),非泵送混凝土坍落度宜控制在160mm以内。 2、运输: 加强现场调度工作,尽量缩短混凝土停放、卸料时间,确保混凝土运输过程中不离析、不丧失塑性。 3、浇筑: 要求施工单位在混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋的冻雪和污垢,尽量加快混凝土的浇筑进度,防止混凝土热量散失太多。控制混凝土拌合物出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。加强混凝土的振捣,尽可能提高混凝土的密实程度。严禁私自向罐内混凝土加水,若坍落度太小,不符合施工要求,可添加适量减水剂调整,搅拌均匀后可继续使用;若坍落度太大不能使用,施工单位可做退货处理。 4、养护: ①、采用蓄热法加强养护。要求施工方在混凝土找平收面后及时覆盖保温材料(可采用塑料薄膜上加麻袋或毛毡的方法),保温材料必须干燥以免降低保温性能,对结构较薄弱或容易冻害部位,应加强覆盖,对不易覆盖的地方可采用喷洒养护剂的方法。②、对大体积混凝土要求采取测温措施,并根据测温情况增减保温层厚度,使混凝土内外温度相差不得大于25℃。③、争取正温养护时间,在负温条件下养护时,严禁浇水,在冬季施工条件下养护混凝土,混凝土遭受冻结时
冬季施工应急预案
1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、冬季前准备工作 (3) 4、冬季前施工现场大检查 (4) 5、混凝土工程冬季施工保证措施 (4) 6、质量保证措施 (10) 7、冬季施工应急预案与响应措施 (11)
1、编制依据 1.1 施工组织总设计 1.2 安全文明施工方案 1.3 《管理体系程序文件》 1.4 《冬期施工手册》 1.5 《建筑工程冬期施工规程》JGJ 104—97 2、工程概况 工程截至目前为止,需要在冬期施工的项目如下: 钻孔灌注桩施工、基坑开挖及回填、承台钢筋绑扎、承台砼浇注、墩身钢筋绑扎、墩身砼浇注及部分路面临时硬化、隧道洞身开挖。冬季已将来临,根据本工程特点,为了保证冬季施工的正常进行,应做好冬季施工应急预案与响应措施。 3、冬季前准备工作 3.1 项目部成立冬季施工应急预案与响应工作领导组。 组长: 副组长 组员 3.2 各工程处要求成立应急小分队,要求成员应掌握必要的触电急救及消防安全知识。
3.3 由项目部组织,安全质量部配合对应急小分队的成员进行培训。 3.4 物资部应提前通知拌和站做好防冻外加剂和保温材料的进货和保管工作。 3.5 项目部安全质量部应每天了解和掌握天气变化情况,若遇到异常天气,应及时地向应急预案与响应领导组负责人汇报并及时通知工程施工员,做好工程保护及防范措施。随时掌握气温变化,并做好记录。 4、冬季前施工现场大检查 冬季来临之前,由项目部主管领导,安全质量部及项目部各部室人员组织各架子队队长参加,对施工现场进行安全大检查,主要检查用电线路是否绝缘良好;电焊机等用电机械接地是否灵敏有效;材料库房库区材料堆放是否满足防火、防风、防冻要求以及消防器材是否齐全;各施工项目脚手架搭设是否符合规范要求以及使用过程中是否按有关规章制度要求进行操作;施工生产和生活临建设施是否满足防火、防风、防冻要求等,检查应有重点,应查细,对施工现场的每个死角也不能放松,检查时应由安全质量部人员做好记录,及时地整理经领导批准后通知各项目负责人进行限期整改,责任到人,对于整改的项目应经安全质量部检查验收合格,同时应做好记录。 5、混凝土工程冬季施工保证措施 本工程冬季主要控制项目为混凝土施工,由于混凝土工程的冬期施工和常温施工不同,由于自然气温已接近或降低到0℃以下,从整个施工过程
中华人民共和国行业标准 建筑工程冬季施工规程Specification for Winter Construction of Building Engineering JGJ104—97 混凝土工程一般规定 混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑 混凝土蓄热法和综合蓄热法养护 混凝土蒸汽养护法 电加热法养护混凝土 暖棚法施工 负温养护法 硫铝酸盐水泥混凝土施工 混凝土质量控制及检查 混凝土工程 一、一般规定 1.1冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:1.1.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30>。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40>,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于 5.0N/mm2。注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。 1.1.2掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30°C时不得小于 5.0N/mm2。 1.2混凝土冬期施工应按本规程附录B的要求,进行混凝土的热工计算。 1.3混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥时,宜优先采用蒸汽养护。注: 1.大体积混凝土的最少水泥用量,应根据实际情况决定; 2.强度等级不大于C10的混凝土,其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制; 3.本规程所称的水灰比,普通混凝土系指水与水泥(包括外掺混合材)重量之比;轻骨料混凝土系指水泥的净水灰比(水不包括轻骨料1h吸水量,水泥不包括掺加的混合材)。 1.4拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。 1.5采用非加热养护法施工所选用的外加剂,宜优先选用含引气成分的外加剂,含气量宜控制在2>—4>。 1.6在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥重量的1>(按无水状态计算)。掺用氯盐的混凝土应振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。 1.7在下列情况下,不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐:(1)排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80>的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结构;(2)处于水位升降部位的结构;(3)露天结构或经常受雨、水淋的结构;(4)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构,和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构;(5)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构;(6)使用过程中经常处于环境温度为60°C以上的结构;
预拌砂浆冬季施工的注意事项冬季到了,又到了冬季施工期。 为保证砌筑、抹灰工程冬期施工的顺利进行,现将冬期施工使用预拌砂浆的注意事项告知如下: 一:1、我公司根据冬季施工的实际情况,掺加专用砂浆防冻外加剂,改善湿砂浆的防冻性能,经实验室检测(辅以冬季施工防护措施)完全可满足-5°C以上冬季施工的要求。 2、进入冬季施工期的标志(JGJ/T 104-2011 建筑工程冬期施工规程):①当工地(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)低于+5℃或最低气温低于-3℃时,砂浆砌筑工程按冬季施工办理。②连续五天昼夜平均气温低于5°C,视为进入冬期施工期。 3、砌体工程请严格按照JGJ/T 104-2011 《建筑工程冬期施工规程》砌体工程部分及GB 50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》的规定进行施工。 4、抹灰施工请严格按照JGJ/T 104-2011 《建筑工程冬期施工规程》建筑装饰装修工程—抹灰工程部分的规定进行施工。 5、施工环境温度应保持在-5℃以上,室内施工应将门窗封闭 二、砂浆冬期施工防护措施及注意事项: 1、施工环境温度应保持在-5℃以上,室内施工应将门窗封闭。
2、采用蓄热法保证砂浆拌合物的温度:搅拌砂浆应在暖棚内进行,暖棚内环境温度5°C以上。砂浆使用时温度应保持在5℃以上。如果气温较低,可以用温水拌砂浆,但水温不得高于60℃。 3、抹灰基层要清洁,无油污杂质和挂霜,不宜喷水过多,抹灰时基层表面不得有游离水及冰层。 4、控制砂浆拌合物的使用时间:拌制好的砂浆应在2小时内用完,已硬化或冻结成块的砂浆不得使用。 三、防冻型砂浆的配方设计:从相关标准或规程上讲,没有防冻型砂浆的严格标准,防冻型砂浆的配方设计更多的是从施工的实际出发,对砂浆的相关性能进行调整,如:调整凝结时间,在砂浆拌合物温度降到4°C之前水泥能够开始水化;提高冬期使用的砂浆强度,使砂浆硬化体的强度在收到负温影响的情况下,最终的强度仍然能够达到建筑设计要求;掺加砂浆防冻剂,使砂浆能够在负温下硬化、并在随后的正温条件下达到砂浆的设计强度要求。预拌砂浆推广以前,冬期施工时,最通常的做法是在砂浆现场搅拌时掺加盐。近年来,有厂家在混凝土防冻剂的基础上复配砂浆防冻剂。 四、防冻型砂浆的防冻性能验证: 如上所说,砂浆防冻性能没有严格意义上的标准,我们能够参考的标准只有《JC T 2031-2010水泥砂浆防冻剂》以及混凝土行业规定的相关强度比标准。参照《JC T 2031-2010水
4、应急处理原则:预防为主,防御与救助相结合控制灾害险情恶化,最大限度减少人员伤亡和财产损失,根据事故级别,实施相应应急预案。 (二)、危害识别 沈阳万科城九期工程冬期施工的特点: 万科城九期工程施工的工程中,冬期开挖基坑、施工筏板基础、地下室防水等地下工程,考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害,类似现浇钢筋混凝土的防冻,浇筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的养护方法等。(三)、质量规定及职责 1、准备工作 为了使生产从常温顺利的进入冬期施工,在冬期施工到来时,项目要做好冬期施工的培训工作。 通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点,应该注意和掌握的问题。学习有关冬施的规范、规定,有关理论和技术,以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。 要使全体施工管理人员明确施工的特殊性,强化施工管理意识,在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力,使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。 对项目现场管理人员进行冬期施工前教育,学习本工作范围内相关专业知识,明确各自职责,保证责任到人; 对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训,确保冬期施工工作落实到位。 设置气象联络员专门采集气象信息,及时收听天气预报,掌握天气情况,防止寒流突然袭击。 由试验员负责进行大气及砼的测温工作并作好记录。 对于冬施所需的机具保温材料如草垫子、覆盖砼用塑料薄膜、测量大气及砼温度用温度计、围挡用彩条布、现浇砼构件保温用聚苯板等材料提前计划,材料员应根据计划及时采购订货,保证冬施期间施工的顺利进行。 对现场的临水管道等做好保温防冻工作。
根据图纸要求提前对砼等进行试配,提出配合比(商砼公司、公司试验室确定)。 2、冬期施工测温 冬期施工测温的有关规定 (1)冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子等原材料的温度,混凝土或砂浆棚室内温度,混凝土或砂浆出罐温度、入模温度,混凝土入模后初始温度和养护温度等。 (2)测温人员的职责 1)每天记录大气温度,并报告工地负责人; 2)混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度; 3)混凝土养护温度的测量:按要求布置测温孔,绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度的和时间。 测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。 现场测温安排见下: 测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护强度4MPa前昼夜12次每2h一次(根据浇筑混凝土时间),4MPa后昼夜4次每6h一次(根据浇筑混凝土时间),大气温度昼夜4次(2:00、8:00、14:00、20:00)各一次,工作环境温度水泥、水、砂、石温度、混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度每昼夜3次,每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次,上下午开盘各一次 现场测温结束时间:混凝土达到临界强度,且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。 3、测温管理制度 (1)施工现场管理人员在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺外加剂等项工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及
混凝土冬季施工规范 1混凝土冬季施工应符合下列规定: 1.1当工地昼夜平均气温(最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工应符合本节有关规定。 1.2冬季施工期间,当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30%前;或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40%前,均不得受冻。C15及以下的混凝土,当其抗压强度达到5MPa前,也不得受冻。 浸水冻溶条件下的混凝土开始受冻时,不得小于设计强度的75%。 1.3进入冬季施工前,应预先做好下列准备工作: 1)根据年度计划和施工组织设计,确定冬季施工的工程项目。对于大跨度拱桥、高架桥、隧道洞口附近及零小分散工程,不宜安排在冬季施工。 2)收集工地气象台(站)历年气象资料,设置工地气象观测点,建立观测制度,及时掌握气象变化情况。 3)落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。 4)编制冬季施工方案及技术措施,对有关人员进行技术交底或培训。 2冬季施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求,通过热工计算及经济分析,选择下列两类施工方法: 2.1在养护期间不需要对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法、负温早强混凝土法和综合法。 2.2在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热热综合法。 3冬季钢筋加工应符合本规范第4章有关的规定。 (冬季电弧焊接时,应有防风、防雪及保温措施,并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。) 4冬季混凝土的配制和运输应符合下列规定: 4.1宜选用较小的水灰和较小的塌落度。当混凝土掺用防冻剂时,其试配强度应较设计强度提高一个等级。
陆航部干部公寓楼工程冬季施工对商品混凝土要求 为确保冬季施工的质量、进度目标实现,特对搅拌站商品混凝土提出详尽要求如下: 1、商品砼的资料: 商品砼应具备全套技术资料一式三份,除必须随第一车到场,送资料者应为不变人员,应确保送到现场试验员手中,否则视该批砼有质量问题,由此造成的损失由搅拌站自行负责; 2、商品砼出机入模温度: 商品混凝土到场温度为15℃,入模温度必须高于10℃。由现场试验员控制测温、记录,如不能满足要求不得入模,并应追查责任,搅拌站实验室应根据此要求进行反推计算,得出出机温度(要充分考虑路上时间)。计算结果必须在11月15日前书面(打印盖章)报到经理部。 3、商品砼坍落度: 应确凿计算坍落度损失,以确保商品砼到场浇筑时坍落度为16-18cm;确保泵送顺利。 4、混凝土初、终凝时间: 初凝时间要求在6h左右;终凝时间要求在12h左右,此参数冬施期间应每15天提供书面资料一次。 5、混凝土配合比: a、水泥必须采用普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于425#,用量为大于280Kg/m3,必须在2011年11月15日之前使用,详尽时间听经理部通知,水灰比不应大于0.55,砂率低于43%。 b、混凝土防冻剂及早强减水剂:
防冻剂必须确保在初冬阶段允许混凝土在-10℃时继续硬化,因此采用海宏星HH-2无氯防冻剂,掺量为水泥重的3%,严冬阶段允许混凝土在-15℃时继续硬化,因此采用海宏星HH-2无氯防冻剂,掺量为水泥重的4%,混凝土配比必须确保混凝土在现场条件下36小时左右达到4MPa(抗冻临界强度)。外加剂必须符合市建委要求,附有准用证、厂家质量证明、使用说明书、搅拌站试验材料。必须在2011年11月15日之前使用,详尽时间听经理部通知。 6、商品砼组织调度: 商品砼应严格控制发车频率,混凝土小票上应明确出机时间,避免头车快,二车慢,三车乱的失控情况发生,要求墙体15-20m3 / h,顶板20-25m3 / h,即墙体1车/20分钟,顶板1车/15分钟(6m3 /车为例);以免压车影响入模温度。同时为保证冬施混凝土输送温度损失符合设计方案要求,搅拌站应严格对罐车司机控制,实行奖罚,确保混凝土从出机至现场时间间隔不超过60分钟,如遇分外情况,不能保证运输速度,应及时通知经理部,必要时取消该次混凝土浇筑作业。
一、编制说明 1.1编制依据 1、呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地下通道工程施工组织设计; 2、呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地下通道工程施工合同; 3、地下深基坑工程有关规范及建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97); 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011); 6、根据呼和浩特市象信息气候状况。 1.2编制原则 1、严格执行国家有关冬季施工的法律、法规和各项管理条例,并做到模范守法、文明施工。 2、根据本工程总体施工进度计划安排,有针对性对冬季施工项目采取保护措施。 3、以成熟的施工技术及先进的设备,确保冬季施工安全和工程质量,按期为业主提供一个优质的工程产品。 二、工程概况 本工程是锡林郭勒路中山路交叉口地下人行连接通道,工程地处锡林北路中山西路交叉口,周边商业设施发达。中山路和锡林郭勒路同时又是城市主干路,车辆交通压力大。现状交叉口人车混流现象严重,道路交通经常性堵塞,行人安全无保障,经呼市市政府、市建委及规划部门研究决定,委托上海市政工程设计研究总院进行方案设计,为保证此工程对当地交通影响降至最低,在该路口采用矩形顶管的地道施工方案。工作井在海亮广场和大天酒店,今年冬季计划完成海亮工作井的内衬结构,内衬墙厚800MM底板厚1000MM 。 三、冬季施工总体筹划 3.1呼和浩特市冬季气温情况 呼和浩特的气候属于欧亚大陆中温带大陆性半干旱季风气候,春季干旱多风,夏季炎热少雨,冬季寒冷干燥昼夜温差在14度左右。通常情况下,每年10月下旬封冻,翌年3月下旬解冻,最低气温在摄氏-25度左右历史最低气温记录-41度,12月到1月最为寒冷,平均气温在摄氏-18度左右。
天津空港物流加工区邻里中心工程冬季施工措施及应急预案施工安全工作涉及千家万户,责任重大,是施工工作的重中之 重,必须加强领导、高度重视。根据本工程装饰装修阶段施工内容,国家及天津市冬季施工的各项规定,为做好2009 年冬季三防工作,及早规划部署冬季防寒、防冻、防 火工作,超前谋划并采取了切实举措,为做好冬季三防工作打下了基础。特制定“天津空港物流加工区邻里中心冬季施工措施及应急预案” 一、编制依据: 1、编制本冬季施工方案,参考标准及规范 (1)中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》 (2)中华人民共和国国家标准GB50210-200《1 建筑装饰装修工程质量验收规范》 ( 3)中华人民共和国国家标准GB50300-200《1 建筑工程施工质量验收统一标准》 (4)中华人民共和国国家标准GB50327《装饰装修工程施工规范》 ( 5)《天津市建筑工程施工安全操作规程》DTJ-62-2002 ( 6)天津市建设施工二十一条禁令(试行)之规定 二、工程概况: 1、根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5C即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天高于5C施解除冬期施工,进入正常施工阶段。 2、本装修装修阶段工程为室内装修、幕墙工程及室外景观工程。 三、强化“三防”工作的各项措施。 1 、要周密部署,充分考虑降大雪和严重冰冻可能带来的各种影响,立足抗大雪抗大灾,坚决消除麻痹思想和侥幸心理。 2、高度重视施工安全,每天对施工场所进行检查,杜绝各类事故的发生。 3、实行后勤服务处值班制度,搞好值班巡逻及时发现安全隐患,妥善处理。 四、施工安排: 1 、人员安排: 为确保冬季施工正常进行,组织成立冬季施工领导小组。领导小组成员包括:总包 单位、监理公司、各分包单位施工、业主代表。 2、冬施施工项目工程: 冬施期间涉及与气温相关的施工项目有;卫生间及各厅、室墙面抹灰、涂料、油漆
冬季施工混凝土技术要求 冬季施工:当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工按冬季施工的有关规定办理。 受冻混凝土临界强度: 1)采用蓄热法、暖棚法,加热法等施工的普通混凝土,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时,其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盆水泥、复合硅酸盐水泥时。不应小于设计混凝土强度等级值的40% ; 2)当室外最低气温不低于一15℃时,采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝上受冻临界强度不应小于 4.0MPa;当室外最低气温不低于一30℃时,采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小干5.0MPa; 3)对强度等级等于或高于C50的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的30%; 4)对有抗渗要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的50%; 5)对有抗冻耐久性要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的70%; 6)当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时,可按综合蓄热法受冻临界强度取值;
7)当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。 一、原材料要求 1.1水泥宜优选采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于P.O4 2.5,当采用蒸汽养护时,宜优先选用矿渣硅酸盐水泥,水泥不得与80℃以上的水直接接触,水泥出厂资料齐全,备料充足,并经试验室现场检验合格。 1.2粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料应符合国家、行业现行相关标准要求,粉煤灰优先采用GB 1596-2005中Ⅱ级或Ⅰ级粉煤灰,矿渣粉应优先采用GB/T18046-2008中S95、S105级矿渣粉,应提前备料,并经试验室检验合格。 1.3混凝土所用的粗、细骨料的质量应有防雨、防雪措施,骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质,掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土,不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料,细骨料中含泥量≤3%,泥块含量≤1%,粗骨料中的含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%。 1.4拌制混凝土应使用饮用水,或是符合国家现行标准《混凝土拌合用水》JG63-2006标准规定的水源,当混凝土入模温度不能保证5-30℃时,应优先采用加热水的方法,水温控制在60~70℃。 1.5外加剂应含有引气组分或掺入引气剂,含气量宜控制在3. 0~5.0%,钢筋混凝土掺有氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%,掺用氯盐的混凝土应振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。
混凝土冬季施工方案(一) 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。 试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。 经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的40%。 一、混凝土冬期施工方法的选择 混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。 二、混凝土冬期施工的一般要求 (1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。 (2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于 42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6. (3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。 (4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。
伊宁县双源商砼有限公司 预 拌 混 凝 土 冬 季 施 工 措 施 2017年
预拌混凝土冬季施工措施 冬期施工期限的划分原则:根据本地多年气候资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,进入冬期施工。当室外日平均气温连续5d高于5℃时,即解除冬期施工。 冬施期间低温导致混凝土终凝时间延长,水泥水化速度降低,混凝土强度上升慢。针对这些特点,施工单位在进行混凝土施工时还应该注意如下几点: 1、加强与搅拌站的联系,合理组织运输车辆,保持施工现场不压车,混凝土运至现场后应尽快组织浇筑; 2、混凝土浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢,同时根据施工部位的特点,在满足泵送性能及施工要求的同时,混凝土尽量控制相对较小的入模坍落度,确保水灰比小于等于规定,有利于提高混凝土早期强度,加快模板周转,提高工程施工进度; 3、由于冬季气温较低,在混凝土收光过程中,表面不得洒水。在振捣、压实、收光后,及时用薄膜覆盖(保湿、
且保温,所以是必要措施),再盖上草袋/棉毡/棉被、等保温材料,进行有效蓄热保温。混凝土抗压强度在受冻前符合JGJ/T 104-2011《建筑工程冬期施工规程》6.1.1规定(如表-4)如混凝土受冻前抗压强度未能符合规定要求,则必须采取有效的加温/保温措施,直至混凝土结构满足受冻临界强度的要求,方可解除措施。 4、已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架,混凝土强度达5.0MPa以前,不宜在其上堆积荷载,以免引起混凝土的早期裂缝; 5、混凝土底模拆除应符合《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)4.5.2条规定(如表-5)。冬季混凝土强度增长较慢,为了准确掌握结构混凝土强度,在混凝土浇筑时除了必须按规定留取标准养护试件外,还应根据需要留足现场同条件养护试件,以备测定混凝土强度,作为底模拆除依据。拆模时应注意当混凝土温度与环境温度差大于15℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,进行保湿/保温,或者延时拆模,以免出现收缩裂缝;
皋兰亿家品尚住宅小区33#、45#楼工程冬季恶劣天气应急预案 编制: 审核: 批准: 编制单位:甘肃第二建设集团有限责任公司 编制日期:2016年11月
冬季恶劣天气应急预案 1.工程概况 本工程为皋兰县名藩大道以东,梨花路以西,莲花路以南,槐花路以北用地,本工程为皋兰亿家品尚住宅小区33#(幼儿园)、45#楼(住宅楼)工程。 33#楼地上三层,一层至三层层高为3.6米,一层音体室层高为4.5米,建筑高度为11.25米,为多层公共建筑,是亿家品尚住宅小区配套幼儿园,建筑物抗震设防烈度为七度,建筑物耐火等级为二级,室内环境污染控制分类为I类公共建筑,屋面防水等级为Ⅱ级,设计使用年限50年。 45#楼地下一层,地上十一层。地下一层为丙类(2)库房和丁类库房、配电室等,层高为4.8米。地上十一层,一层、二层为商业用房,一层层高为3.9米,二层层高为2.9米,三层至十一层为住宅,层高均为2.9米,建筑高度为32.9米,为II类高层公共建筑。2.编制目的 为了保障本标段项目冬季恶劣天气的安全和交通畅通,正确应对冬季期间可能出现的雨雪、大雾等自然灾害,高效有序地做好相应的应急处置和救援工作,避免或最大限度地减轻灾害造成的损失,特编制本应急预案。 3.雨雪、大雾危害程度分析 (1)雨雪、大雾会对施工现场的安全生产构成威胁。雨雪天气可能导致现场机械设备和临时用电设施损坏。大雾天气时,户外能见
进行现场急救,并及时送往就近医院,使伤者接受进一步治疗; (4)交通疏导人员负责指挥现场交通秩序,以使伤者能及时送往医院接受治疗; (5)物资保障人员负责材料物资的准备、保管及维护,物资消耗后及时补充; (6)现场电工负责施工现场用电,并在发生触电事故时负责对出点人员进行解救及初步治疗。 小组职责: (1)认真学习项目部的应急救援预案,一旦发生突发事件,应能迅速准确的做出反应,在第一时间赶往现场; (2)在组织抢救时,应协助项目部应急救援组做好人员救护和交通疏散工作。 5.应急方案 5.1应急范围 本应急方案适用于冬季雨雪、大风、大雾等恶劣天气,以及可能导致的交通不畅情况。 5.2总体方案 (1)在雨雪天气时,及时组织施工人员清扫施工现场道路积雪、结冰,保障施工便道畅通; (2)在大雾天气时,组织交通指挥人员,在各施工现场路口布置人员指挥交通,同事提醒施工机械车辆注意控制车速,减速慢行; (3)对以下雨雪、大雾可能导致的突发性事件要采取积极地应急救援措施。 5.3冬季雨雪、大风、大雾天气防机械伤害应急预案 (1)加强机械设备的定期检查和维护工作,及时消除事故隐患;
混凝土冬期施工要点 根据JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,即进入冬期施工。混凝土结构工程应采取冬期施工措施,并应采取气温突然下降的防冻措施。 混凝土冻害的危害 (1)降低混凝土强度。 (2)造成混凝土裂缝。 (3)混凝土中钢筋的锈蚀、降低混凝土耐久性能。 施工前的准备工作 (1)混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及垃圾,尤其是新老混凝土交接处(如梁柱交接处),但不得用水冲洗。 (2)浇筑前应准备好混凝土覆盖用保温材料,如塑料薄膜、彩条布、棉毡和草帘等,做好相应的防冻保温措施。并采取必要的挡风、封闭措施,以提高保温效果。 (3)不得在冻土层上进行混凝土浇筑,浇筑前,必须设法升温使冻土消融。混凝土接槎时,应预热旧槎,浇筑后加强保温,防止接槎受冻。 (4)如果混凝土的坍落度过小,不能满足施工要求时,可在混凝土公司技术人员的指导下,使用外加剂调整,严禁用加水的办法调整混凝土坍落度。 混凝土浇筑
(1)为保证混凝土的浇筑质量,防止温度发生变化影响质量,混凝土运至施工单位浇筑地点后应尽快浇筑,宜在90min内卸料;采用翻斗车运输时,宜在60min内卸料。 (2)冬施期间泵车润管水不得放入模板内;润管用过的砂浆也不得放入模板内,更不准集中浇筑在构件结构内。 (3)在浇筑过程中,施工单位应随时观察混凝土拌合物的均匀性和稠度变化。当浇筑现场发现混凝土坍落度与要求发生变化时,应及时与混凝土公司联系,以便及时进行调整。进入浇筑现场的混凝土严禁随意加水,更应杜绝边加水边泵送浇筑的行为发生。 (4)当楼板、梁、墙、柱一起浇筑时,先浇筑墙柱、混凝土沉实后,再浇筑梁和楼板。浇筑墙、柱等较高构件时,一次浇筑高度以混凝土不离析为准,一般每层不超过500mm,捣平后再浇筑上层,浇筑时更注意振捣到位,使混凝土充满试模,不在显著下沉,无明显气泡排出。 (5)分层浇注厚大的整体式结构混凝土时,已浇注层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。采用加热养护时,养护前的温度不得低于2℃。 (6)混凝土的入模温度不得低于5℃,浇注后,对混凝土结构易冻部位,必须加强保温以防冻害。 适时合理的抹压 (1)冬期混凝土初凝时间一般为8~12h,终凝为12~16h。因此应适当把握好抹面时机,并在初凝前(用手轻按表面可留下指痕)进行二次抹面,
预拌混凝土质量教训15例 例1 水泥用量偏多,混凝土产生自收缩裂缝 某工程对原有建筑进行接建从8层开始。工程部位为剪力墙,C40混凝土。拆模后发现墙面出现竖向裂缝,裂缝很有规律,每隔1.5m~1.8m一条竖向裂缝,裂缝两头尖,中间宽,最宽处约0.2mm ~0.3mm。个别裂缝为贯通裂缝。混凝土强度均可达到C45 左右。 处理:请省检测中心予以检测并出具修补方案。 原因分析:1. 混凝土配合比水泥用量偏大,混凝土自收缩产生拉裂。2. 设计箍筋少、间距大。3. 混凝土养护不到位。 防止措施:1. 混凝土配合比应在满足强度的前提下尽量减少水泥用量。2. 建议设计增加箍筋用量,缩小箍筋间距。3. 加强养护,当强度达到1N/mm2时,可使模板脱离混凝土,再将模板合上继续养护到最后拆模,这样可以加强混凝土的湿养护,防止干缩引起裂缝加大。 例2 施工单位验收混凝土试件制作及养护不按国家有关标准规范执行。 某工程从夏季开始施工,混凝土强度一直稳定合格。而进入秋冬季施工以来,混凝土强度却出现偏低现象。甚至有的试件不合格,采用非破损检测工程部位混凝土,强度却合格。 处理:搅拌站和施工单位技术人员共同分析原因,找出症结。发现工地试验员做完混凝土试件后,对试件并没有进行“标准养护”而是将试件散落在工地上。 原因分析:1. 工地试验员没有经过上岗培训,对混凝土的试件制作养护缺乏应有的知识,不了解国家有关标准规范,对“标准养护”缺乏应有的认识。2. 夏季施工气温偏高,混凝土试件在自然养护条件下气温高,强度也高,秋冬季气温偏低,混凝土试件强度也随之偏低。 防止措施:对工地施工单位的试验员应进行必要的培训和学习,对预拌混凝土的取样制作养护应执行国家有关的标准和规范。 例3 混凝土试件制作不合格 某工程混凝土试件强度出现忽高忽低问题,混凝土试件离差太大,混凝土强度评定判为不合格,而在同一时间,同样部位,同一配合比的其他工地的混凝土却全部评定为合格,且混凝土离差小。 处理:搅拌站和施工单位技术人员进行联系,共同分析。 原因分析:1. 施工单位采用混凝土试模不合格,试模本身尺寸误差偏大,有的试模对角线误差≥3mm,因而出现试件误差偏大的问题。2. 混凝土试件制作粗糙,不按有关标准和
一、总 则 为了有效应对在大港油田同盛小学扩建工程项目2011年冬季停工期间发生各类突发的事故(事件),力争实现早发现、早报告、早控制、早解决,保证人民群众的生命和财产安全,将事故(事件)造成的损失降到最低程度,制定本预案。 2011年冬季停工期间处置预案原则是以人为本、救人优先、统一指挥、各负其责、反应迅速、处理果断,防患未然,及时上报、如实准确。 本预案适用于大港油田同盛小学扩建工程项目2011年冬季停工期间易发生的事故(事件)的应急处置。 二、工 程 基 本 概 况 1、工程概况: 本工程为大港油田同盛小学扩建工程,位于大港油田港盛道以东、广场路以南,大港油田同盛小学院内,定于2010年1月23日停工。 三、2011年冬季停工期间突发事件应急处置 1、项目部应急领导小组及联系电话(见附表) 组 长:彭斯平 副 组 长:王兴明 成 员:李学礼、高磊、武海亮、霍长恒 应急管理网络图
(1)根据施工现场的特定情况,现场的第一责任人为应急指挥(第一责任人不在现场时,由现场最高职务人员为应急指挥),具体组织指挥现场人员进行疏散撤离、检测、人员救护、抢险、上报等工作。 (2)场内人员服从现场指挥人员的指挥,按照具体分工立即投入现场的救护、疏散、撤离、报告或逃生等工作。 (3)现场第一责任人在掌握事故基本情况后,在第一时间内将紧急情况上报上级有关部门,特别重大事件可越级上报。 4、20101年冬季停工期间盗窃事故处置 (1)2011年冬季停工期间发生盗窃事故时,第一目击人应立即向现场第一负责人报告。 (2)现场第一负责人接到报警后,立即对现场进行警戒,禁止无关人员进入,同时向项目部领导报告。 (3)现场第一负责人向值班巡查人员周围相关人员询问,初步调查进行盗窃的人员,尽量挽回损失。 5、2011年冬季停工期间人员触电事故处置 (1)当有人员发生触电后,第一发现人应立即拉闸断电或用绝缘物体挑开电源线,使触电人员在最短时间内脱离电源,并大声呼救报警:“有人触电啦!”。 (2)触电人员在脱离电源后,可能自行摔倒,造成新的伤害,特别是在高空时,更加危险,所以在解救时,人员坠落的坠落点要采取缓冲软材料或其它防止造成二次伤害的措施。 (3)第一发现人在抢救或无能力施救的同时,向现场第一负责人报警,现场第一负责人立即赶到现场,同时向项目部领导报告和向当地医疗机构报警救助。