冲压作业标准书

设备简图：

首检

自检巡检核准

审查目视

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1、装夹模具并调整好下压行程将基板放入模具内套入定位脚踩制动踏板冲压 ；

2、冲首件自检合格后送品管员确认，品管员确认合格后才可生产；

3、设备运转时禁止将手伸入模具内，必须采用板夹取放基板；

4、每冲次完毕用气枪吹干净模具内可能有的废削和垃圾；

5、未操作时必须先停机后再关闭电源；

6、正常生产时依次重复1、2、3、4、5步骤。

品质管制重点

重要度

成型后的板不应有偏孔、破孔、爆孔漏孔、错孔、压伤、板裂、分层、爆边

、孔发白、孔未冲透，毛刺大等缺陷

1

2操作员品管

员目视黄京霖

作成

设 备 维 护 保 养

作业要领:

修订日期

修订人

修订内容

A0首次修订

黄京霖

2015/6/9

版次福州皇杰金属制品有限公司

生 产品规小组

工序名称 设备名称

工序特性冲压成型开式固定压力机

1.电动机、离合器、滑块运行是否正常

2.各项控制开关是否正常

3.制动脚踏及刹车带是否失效

4.各润滑点加油（注满）

5.各导轨面、旋转面是否润滑

6.各油管、气管是否畅通

7.气缸、油缸有无漏气、漏油现象8.内外保养定期清洁

不良履历①②③

④1.确认模具固定牢固并依作业标准书调整好作

业条件；

2.确认材料材质及尺寸是否符合要求；

3.确保材料/产品定位OK；

4.废料需及时清理，以避免造成划痕、压伤及模具堵塞现象；

5.发现缺陷，立即停止生产并剔除缺陷产品，及时隔离并清楚标识。

检验方法操作流程:根据机种别装模品 管

工 程工 序 描 述 及 要 求

使用设备及作业条件N0

检验内容及管控重点

检验频率责任人

作业条件 □关键 ■重要 □普通冲 压 作 业 标 准 书

类别

模具编号开式固定压力机25-500吨

设备名称（T）最大吨位

冲孔后的板须确保孔径符合设计要求，不应有孔大、孔小及外形偏差等现象。1H /次

/

安全注意事项:

1.架模前先确认机台吨位、模高、上压力是否符合；

2.光电装置须开启并确认无故障；

3.安全防护配备须使用（如手套、袖套、安全夹、护目镜等）

4.生产过程中身体部位不可停留在模具工作区域。

5.遇到异常时按紧急停止按钮。

操作员测孔针卡 尺目视品管员第1片

/生产50片/次//

1H /次50片

/次/点检设备

装模

开机试冲

转板下道工序

调整行程

放板定位

冲压

检孔