操作平台搭设安全技术交底

操作平台搭设安全技术交底

操作平台搭设及安全技术交底

操作平台搭设及安全技术交底 1、当需要搭设或使用操作平台时，项目部技术负责人必须编制专项方案，并组织对 搭设及使用人员进行交底。 2、操作平台四周护栏必须齐全，高度不应低于1.2米，横杆间距不得大于600毫米，并应挂密目网。当栏杆高度影响平台移动时，栏杆应加工成可拆卸的工具式护栏。 当护栏高度小于1.2米时，操作人员必须随时系好安全带。禁止攀登护栏作业。 当不具备上述条件时，操作人员必须系好安全带。 3、平台上脚手板应满铺，脚手板支撑点间距不得大于2米，当有间隙时用于增铺硬质板材，并固定牢固。脚手板下必须满挂水平安全网。当脚手板花铺时，间距不得大于200毫米，且上面必须满铺硬质板材，当为竹木制品时，厚度不得小于10毫米。脚手板必须有固定措施，不得出现大于200毫米的探头板。 4、搭设高度的确定应根据现场实际情况确定，防止无法移动或碰触电气设备和线路。 5、架体搭设必须牢固，杆件纵横间距不应大于1.8米，并用设置水平、竖向斜撑或剪刀撑。扫地杆与地面的距离不得大与250毫米。主节点必须有纵横杆。 6、操作平台高度不应大于5米，当大于5米时，必须另行采取稳固和防止人员攀爬及作业时的防坠落措施。 7、平台的底面边长（短边）与平台高度的比例不能小于1:1.5，底面积应优先采用方形，当为长方形时，短边与长边的比例不应小于1:1.5。当不能满足上述要求时，必须采取拉结、支顶等稳固措施。

8、平台必须设置爬梯，严禁攀爬架体。移动时应先观察上方及周边障碍物和电气线 路、设备管线和设备情况，移动时不得碾压电缆线路、燃气管线，确认安全后方可移动 9、行走轮应能满足移动时的承重要求。平台立杆距离地面的高度不大于80毫米。 平台使用时应有固定措施，避免行走轮承重和移动。在楼层临边使用平台时，楼层临边必须有防护栏杆。 10、平台在移动时，上面严禁有人。平台不得超载上人和超载集中堆物。 11、不得在平台上放置梯子或其他物品垫高作业。 12、当操作高度不够时，严禁登在平台栏杆上，或在栏杆上放置脚手板进行操作13、平台在移动过程中应有专人进行周边及上方障碍物危险物的观察。 14、使用门式架作为移动操作平台时，高度不得超过一个标准节，且必须对各种拉结杆件另行采取紧固措施，防止因移动造成架体松散倾倒。当高度超过一个标准节时，除必须对架体的整体性进行加固外，还应采取防倾倒的支撑或拉结的稳固措施。

脚手架施工安全技术交底

脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。 （1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 （2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 （3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。 （4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。 （5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。 （6）钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 （1）架子的底脚必须固定牢固。 （2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳，超过15m，每增高10m设一道缆风绳。 （3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。 （4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 （1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁

止往下投扔。 （2）拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。 （3）拆除脚手架要统一指挥，上下应动作协调。 建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地下30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。 3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。 4．水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6．剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。 7．满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。 8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。

外脚手架安全技术交底

荣昌西花园5#楼脚手架搭设 安全交底 1.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。 2.施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 4.基础施工过程中，基槽边四周用钢管搭设1.2m高的防护栏杆，上下搭设之字型人行马道，马道立杆间距1m～1.5m,横杆间距1.5m,马道外侧搭设剪刀撑;基础施工用的脚手架,横立杆间距均为1.5m。 5.搭设人员必须经过特殊作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。 6.当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时，应停止脚手架搭设。酒后不准进行施工作业。 7.搭设脚手架时，地面设围栏，警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 8.搭设前，对进场的钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格产品不得使用。对合格的构配件，按品种、规格、分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 9.清除搭设场地杂物、平整搭设场地，并使排水畅通。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 10.搭设时进行放线定位，底座、垫板均应准确地放在定位线上。 11.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置1根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

12.相邻立杆对接扣件不得在同一高度内。 13.脚手架必须设置扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上。 14.纵向水平杆搭设应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件。对接扣件交错布置，相邻水平杆接头不宜设置在同步同跨内。对接扣件开口应朝上。 15.剪刀撑应随立杆、纵向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。剪刀撑跨越立杆7根，斜杆与地面倾角在45度上。剪刀撑钢管接长应用搭接方法，搭接长度不小于1米，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。 16.脚手板必须满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处设两根小横杆，并用铁丝绑扎牢固。 17.脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须系牢在脚手管上。密目网必须绷平绷紧。18外架采用16号工字钢6层一悬挑，悬挑层满铺架板。立杆间距1.5米，横杆间距1.5米，立杆与立杆间距40cm，立杆与墙之间30cm。 19.悬挑层上一步架挂兜网，10米一道，并与墙体连接牢固，并统一采用系绳固定，严禁用绑丝固定。 20.采光井、电梯井以及风井统一挂安全网，10米一道，并且与墙体连接到位。 21.作业层铺架板，尤其是采光井作业层必须满铺架板，使工人有可靠的立足点。 22.每层外防护必须高出作业面一步架，对人身起到防护作用。 23.密目网每个环扣都必须用14#铅丝固定，网间严密。 24.外架与建筑物连接统一采用抱窗口，墙模拆除后电梯井及洞口防护要跟上。 25.临边防护为1--1.2米高

外脚手架施工安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 外脚手架施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

外脚手架施工安全技术交底(通用版) 一、安全要求 1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。 2、立杆搭设应符合下列规定： （1）立杆间距1.5m,距建筑物0.20m，水平间距1.8m；立杆底下垫木脚手板。 （2）脚手架必须设置扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上200mm处的立杆上。 （3）立杆与框架柱用钢管连接，竖向每层抱两道，立杆与每层楼板拉接一道。 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的

接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离为500mm；各接头中心在主节点的距离为步距的1/3；搭接长度为1m，采用3个旋转扣件固定。 3、水平杆搭设应符合下列规定： 水平杆间距1.8m，水平杆设置在立杆内侧，纵向水平杆与立杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。 4、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：外脚手架的两端转角处以及中间每隔7.5m设一组剪刀撑，剪刀撑与地面角度：53o，剪刀撑钢管采用搭接（三个扣件），搭接长度1.0m，旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。剪刀撑与大横杆、立杆的交叉点应全部绑扎。 铺设要求：里外立杆之间应满铺脚手板，铺稳，用铅丝与脚手架绑扎牢固，设挡脚板。严禁探头板。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取150mm,两块脚手板外伸长度300mm，如下图；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度200mm，其伸出横向水平杆的长度100mm。

操作平台安全技术交底

操作平台安全技术交底 (1)移动式操作平台，必须符合下列要求： 1)移动式平台应由专业技术人员按规定的相应规范进行设计，计算书及图纸应编入施工组织设计。 2)操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。 3)装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底离地面不得超过80mm。 4)操作平台可采用φ(48～51)mm×3．5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。平台的次梁，间距不应大于40cm，台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。 5)操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。 (2)悬挑式钢平台，必须符合下列要求： 1)悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编人施工组织设计。 2)悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 4)应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作。

5)钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 6)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。 7)钢乎台吊装，须待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 8)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 (3)操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超地设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底 1.大雾及雨、雪天气和六级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 2.搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全。 （1）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要互相询问并确认后才能进行下一道工序。 （2）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架体上，以免掉落伤人。 （3）在架上作业人员应穿防滑鞋盒佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手架，并应铺设平稳，且不得有探头板。 （4）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架体上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。 （5）架设材料要随上随用，以免放置不当事掉落。 （6）在搭设作业过程中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 3.操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 4.架上作业时的安全注意事项： （1）作业时应注意随时清理落在架面上规整清洁，不要乱放材料、

工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 （2）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 （3）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。 （4）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手板拆除模板时应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。 （5）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。 （6）在架面上运料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。 5.在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 6.脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭设部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平横杆与连接件连接。

主体内架搭设安全技术交底

主体内架搭设安全技术交底 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。安全技术交底表C2—1编号工程名称晋江市罗裳片区金融区二期及陈村普照地块安置房交底日期年月日施工单位泉发建设股份有限公司分项工程名称钢管架交底提要钢管支撑架搭设与拆除作业交底内容： 二、内支撑架拆除 1、扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求 (1)拆除前必须完成以下准备工作：1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。 2)根据检查结果、补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。 3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。 4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆除应符合以下要求：1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。 2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约65m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。

3、卸料应符合以下要求：1)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。 2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆放，置于干燥通风处，防止锈蚀。 3)拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。项目负责人交底人接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。附接受交底人签名

脚手架安全技术交底最终版.doc

安全技术交底记录 工程名称：20万吨玉米深加工生产线分部分项工程：扣件式双排钢管脚手架搭设 工种：架子工 本工程主体均为框架结构。外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架并将作为主体施工围护及装饰专用。四个子单位工程总高度均不超过40m，现浇梁板内脚手架主体部分采用扣件式钢管满堂脚手架，层高4.5m。 本工程施工前已编制了专项的脚手架施工方案，方案附后。施工时除严格执行方案技术要求外，还必须遵守下列安全要求： 1.总要求： 1.1 建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种操作证上岗作业。架子工的徒工也必须经过技术培训及安全教育后，在技工带领、指导下，协助施工作业。非架子工未经同意不得单独进行作业。 1.2 架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设工作。 1.3 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。 1.4 班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，按施工方案搭设，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 1.5 风力6级以上（含6级）强风和大雨、大雪、大雾、霜冻等恶劣天气，应采取安全措施或停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，经检查确认合格后方可使用，办理验收交接手续。大风、雨、雪过后，如要求继续施工，施工部位必须清扫干净，确认符合安全条件后方可施工。 1.6 脚手架要结合工程进度搭设，并高于操作层一步架，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架体稳定。 1.7 脚手架搭设到高于建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40—50mm，外排立杆高出沿口1—1.5m，搭设两道护身栏。 1.8施工过程中应及时张设立面密目网和水平安全等网。在双排脚手架外立杆内侧挂密目安全网。水平面安全等网张设在脚手板底部，首层在一层顶张设，以后每隔10m或相隔两层张设一道。 1.9 脚手架搭设维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。 2.材料要求 2.1 钢管：钢管采用外径48—51mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压

操作平台作业安全技术交底(最新版)

操作平台作业安全技术交底 (最新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

操作平台作业安全技术交底(最新版) 交底内容： 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人防护用具。 2．移动式操作平台，必须符合下列规定： 1）操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，计算书及图纸应编入施工组织设计。 2）操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。 3）装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。 4）操作平台可采用φ（48～51）×3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行

组装。平台的次梁，间距不应大于40cm；台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。 5）操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

外架搭设安全技术交底.doc

外架搭设安全技术交底 安 4-2- 施工单位名称四川省成都市大邑县第一建筑工程公司单位工程名称泸桥.龙吟半岛 施工部位基础、主体施工内容外架搭设

1．脚手架所有搭设人员必须是经过有关部门培训考试合格后，持有效上岗证，且年龄在 20 岁以上 40 岁以下身体健康（作定期体检，体检证交项目部存档）操作 熟练的架工。 安 2．进入施工现场后，所有操作人员必须接受“三级安全教育”和安全技术交底及搭拆技术交底，明白交底内容。遵守项目部各项安全管理制度，严格安照《建 筑施工扣件式钢管脚步手架安全技术规范》（JGJ1300-2001）搭拆先后顺序和项全 技术 目部班组安全喊话员制度进行施工作业。 3．严禁一切施工作业人员酒后和带病作业，穿好防滑鞋、不得打赤足、穿拖鞋和硬底鞋。施工作业时必须正确佩戴好安全帽。操作平台满铺架板，不得有探头 板，保证有 3 个支撑点绑扎牢固，在 2m以上高空作业必须拴好安全带，同时扣好安全绳（扣在已搭设好的架管上或其它固定物体上）不得嘻戏打闹。 4．搭设材料必须符合安全要术，有下列缺陷的材料严禁使用： ①钢管：有严重锈蚀、弯曲、压扁、破裂焊接的不得使用。 交 ②扣件：有脆裂、变形、滑丝的扣件不得使用。③木架板：凡有腐朽、扭曲、 斜纹、虫柱、破裂和大横通节等容易折断者，不 底 得使用。 ④密目安全网和竹胶板，腐朽破烂的不得使用。 内 5．脚手架基础必须先夯实、平整支木垫板，底座验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格，不准做下道工序作业。 6．所有架管必须在搭设前进行筛选，并按项目要求刷好油漆，严禁搭设好后在架 容 上刷油漆。在外架搭设过程中如发现材料有质量问题必须立即更换并及时汇报 项目有关管理人员，否则后果自负。 7．接长立杆时不得选用过长钢管，并应有人协助搭设。 8．连墙件连续点按规范设置，连接材料要符合规范要求。 接受交底 交底人交底时间年月日负责人签名 本表一式两份：班组自存一份，归档一份。№ 1

脚手架工程施工安全技术交底

脚手架工程施工安全技术交底 1．脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2．操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3．大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 4．脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 5．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的

杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 6．架上作业时的安全注意事项： (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体

脚手架搭设安全技术交底71964

脚手架搭设安全技术交底 一、适用范围 本交底适用于盘县新农村村通村组路网全覆盖建设工程(封家湾至太阳庙公路)项目内桥梁、涵洞、挡墙等结构物施工的扣件式钢管脚手架搭设。 二、脚手架材料要求 1．钢管落地脚手架选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，表面要平直光滑，无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并且不超过结构容许的强度、以免出现变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 2．其他扣件、跳板和安全网等材料应符合相应的行业标准和标准化施工要求。 三、施工流程及方案 3.1工艺流程 1．落地脚手架搭设工艺流程：场地平整、夯实基础承载力检测材料准备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑铺跳板安装防护栏及安全网。 2．定距定位：根据模板构造要求，在结构物周围用尺量出内、立杆离结构物的距离，并做好标记；分出立杆位置，标记；垫板（垫木）、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

3.2施工方案 1．地基处理 根据现场实际情况，若基底坚硬平整则无需处理，只需铺设脚手板即可设置立杆；若基坑范围不够，则需对地基进行处理，从基坑边缘向外围按照3～5%找坡，回填土夯实，上面铺设5cm厚脚手板，之后在脚手板上铺设钢底座或垫木，然后再搭设立杆。 2排水设置 在距脚手架外排立杆外0.5m处设置排水沟或集水坑，引至基坑范围以外，防止雨水对基础浸泡，存在安全隐患。 3立杆设置 ⑴脚手架采用单、双排立杆，立杆顶端高出结构1m～1.5m，立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。 ⑵脚手架立杆纵距1.2～1.5m，横距0.8～1m；扫地杆与原地面距离0.2m；内侧立杆底部距模板边缘按25cm控制。 ⑶脚手架的底部立杆可采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开50cm以上，且要求相邻接头不在同跨内，以保证脚手架的整体性。 ⑷立杆应设置垫木和钢底座，并设置纵横方向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座下20cm处的立杆上。 ⑸立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 4大横杆、小横杆设置 ⑴大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m～1.8m，以便悬挂安全网，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为15cm。 ⑵用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一层大横杆四周要交圈，以连接成一个整体。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm.，各接头距立杆的距离不大于50cm。

落地式卸料平台安全技术交底

落地式钢管卸料平台安全技术交底表 工程名称： 施工单位施工部位或层次落地式钢管卸料平台 施工内容及 安全注意事项及规程交底对象架子工交底项目 交底内容: 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设卸料平台的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业操作证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。 四、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。 五、卸料平台地基应平整夯实（或混凝土基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设卸料平台。不准用红砖作垫块。 六、严格按照卸料平台的搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，每搭完一步后要校正步距、纵距及立杆的垂直度。 七、卸料平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 八、卸料平台搭设完成必须及时搭设剪刀撑，并符合方案要求。 九、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止进行卸料平台的搭设作业。 十、卸料平台搭设完后必须经过验收，未经验收合格的不得投入使用。 十一、卸料平台上堆放材料、工具等不得超过0.8吨。 安装注意事项： 1、底座安放应符合下列规定： 1）底座、垫板均应准确地安放在定位线上； 2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。 2、立杆搭设应符合下列规定： 1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 3）开始搭设立杆时，卸料平台的每一个立面至少应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； 4）当搭设至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 3、水平杆不允许搭接。 4、连墙件的搭设应符合下列规定： 1）连墙件的竖向间距不大于2层高； 2）连墙件从底层第一步水平杆处开始设置，且宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。 3）卸料平台的水平杆，连墙件不得和外架外架相连，必须单独设置拉结点。 4、剪刀撑的搭设应符合下列规定： 1）剪刀撑应沿高度方向连续设置，斜杆与地面的倾角宜在450～600之间。并应随立杆、水平杆等同步搭设；2）各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 5、扣件安装应符合下列规定： 1）扣件规格必须与钢管外径φ48相同； 2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不大于65 N·m； 3）在主节点处固定水平杆、剪刀撑等的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； 4）对接扣件开口应朝上或朝内；

外架搭设安全技术交底

外架搭设安全技术 交底

外架搭设安全交底 工程名称： 施工单位 交底部门 编制接收班组 审核交底日期 一、一般规定： 1、施工现场必须正确佩戴安全帽、系好下颚带、锁紧带扣，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场，禁止酒后作业。 2、禁止在易燃易爆区抽烟。 3、材料机具放置整齐、施工结束保证工完料清、施工现场禁止乱扔垃圾。 二、本工序存在的危险源及环境因素： 1、外架搭设及使用过程中的高空坠落。 2、高空放置的材料/机具坠落,造成物体打击。 3、安全网起火造成火灾事故。 4、外架搭设不符合要求造成坍塌事故。 三、针对危险源及环境因素采取的防范措施： 1、高处作业必须正确系挂安全带。 2、外架临边禁止堆放钢管/方木/模板等材料。 3、外架上禁止吸烟,且每层必须有足量的灭火器。动火作业前执行动火审批制度。 4、外架搭设严格按照方案交底执行。 四、外架搭设相关要求: 1、材料要求：所有钢管、扣件、安全网、油漆进场必须报验送检，不符合要求的直接清退出场。 2、钢管刷漆： （1）将钢管表面的混凝土清理干净。 （2）用喷漆机进行钢管表面喷漆，要求色泽鲜亮、均匀。油漆采用宝塔山油漆，喷红

白相间油漆时，能够采用木板遮挡等方式，避免红白交接处参差不齐。 3、立杆、横杆搭设： （1）立杆纵距1.5米，横距0.9米 （2）立杆底部用5x10cm的方木作为垫板，长度不小于两跨，垫板统一纵向铺设，与上图一致，禁止出现横铺现象。 （3）扫地杆不高于地面20cm，大横杆步距1.8米，腰杆间距60cm。 （4）每个主节点必须有小横杆，另外，在脚手板探头处必须有小横杆。小横杆长度1

米，搭设小横杆时，保证外侧统一伸出10cm，避免出现外观参差不齐的问题。 4、剪刀撑搭设： （1）剪刀撑钢管涂刷红白相间漆，间距30cm。 （2）剪刀撑搭接部位不少于1m，并应采用不少于3个旋转扣件固定。相交于立杆上，至主节点距离不大于15cm。 （3）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。 5、脚手板铺设：

外脚手架安全技术交底书

外脚手架搭设安全技术交底书表格编号JSJD-007 项目名称中铁三局南百段增建二线施工六标项目部第1 页 共15 页 交底编号南百六标-ZWFA-01 工程名称房建工程 设计文件图号南百二线施房-303/1101等 施工部位 交底日期2016年8月 技术交底内容： 一、工程概况 本工程属于中铁三局集团南昆铁路南百段增建二线施工六标房建工程，多为砼框架结构，信号楼两层，单身宿舍三层、四层，其余建筑物单层或双层，总建筑面积8266m2。 本工程外墙脚手架主用于主体施工阶段的安全防护和外墙装饰(修)的施工操作，脚手架在土方回填完成后开始搭设，搭设高度最高13.75m （隆安站单身宿舍）。 二、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 4、施工设计图纸等。 三、脚手架材料选择 在施工前先了解脚手架构件学名及大样

l、脚手架钢管，选用外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达55N.m时不得破坏。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆统一漆黄色，剪力撑统一漆黑黄相间色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、满挂密目式安全绿网，要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。 6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T 700）中Q235A钢的要求。 四、脚手架选形与用途 本工程采用落地式外双排脚手架，沿建筑四周封闭施工。主要用于主体施工阶段的安全防护和外墙装饰(修)的施工操作，按装饰脚手架的

地下室内支模架搭设安全技术交底

地下室内支模架搭设安全技术交底 1．原材料 钢管及扣件必须使用检测合格的产品，使用前应进行挑选，选用ф48×3.20mm钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，严重锈蚀、变形、裂缝或螺栓纹已损坏的扣件不宜采用。扣件发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。 2．作业条件 脚手架的地基处理完毕，基面坚实平整，排水畅通。上道工序应施工完毕，并经验收合格。 3．操作工艺 搭设构造要求：板底支架满堂架立杆间距800mm，横杆步距1500㎜，搭设完成后，应每隔5排立杆加设连续剪刀撑。梁底支架立杆纵距为梁宽加400㎜，支架水平杆步距1500㎜，方木50×80，间距250㎜，搭设完成后，应在梁底立杆搭设连续剪刀撑，水平杆与板底满堂架连接成整体。钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管下垫5㎝厚木块，并加扫地杆牵系牢固。 4．搭设注意事项 4.1每根立杆底部应设置底座或垫板。 4.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 4.3 为方便操作起见，脚手架底层步距可采用1.6m。 4.4支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； 4.5满堂模板支架四边与中间每隔五排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置； 4.6剪刀撑的构造应符合下列规定： (1)每道剪刀撑跨越立杆的根数按45度最多7根，50度最多6根，60度最多5根确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。

悬挑外脚手架安全技术交底

悬挑外脚手架安全技术交底 施工单位： 工程名称分部分项 工程工种交底内容： 一、脚手架说明 1、脚手架用φ48*3钢管和扣件搭设成双排架，立杆下部支承在用工16工字钢制作的水平悬挑梁上，工字钢端头处焊接两根φ25的短钢筋头，间距是脚手架的横距，以便钢管套在上面。 工字钢悬挑顶端用钢丝绳与上一层边梁或墙柱上拉接，工字钢伸进楼层的一端用预埋的钢筋环固定。 2、工字钢悬挑的部位是阳台或有悬挑构件时，应在工字钢下部垫 20cm~30cm厚的木块，以防阳台或悬挑构件受力。 3、脚手架基本数据 （1）单管立杆、钢管扣件双排脚手架，架宽1050mm，步距1800mm，最大纵距1800mm，内立杆距墙350mm。 （2）自然土至三层顶采用临时性落地脚手架，三层顶以上采取用16号工字钢悬挑式脚手架。 4、脚手架悬挑构造要求 （1）基本结构分两部分：一是主要受力的悬挂挑工字钢支架；二是以悬挑工字钢支架为支撑作为整个施工的操作平台的钢管扣件双排脚手架，作用同一般双排脚手架。悬挑工字钢支架承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活荷载，部份风荷载等，并将其传递到建筑物上。 （2）工字钢挑梁及斜支撑是本外脚手架的主要受力构件，其搭设必须严格按照一般部份、阳台部份、转角部位的构造要求进行安装操作。

（3）主体四角大阳角部位采用斜支撑，斜支撑采用直径48㎜的架子用钢管，下端与预埋铁进行焊接，上端与悬挑架的工字钢上钢管进行连接，成三角形斜支撑。 （4）工字钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排的搭设同一般双排脚手架。 （5）外架每次搭设的最大高度为十三步架，第一次悬挑为结构上翻时每满十三步架（或挑满8层）。 （6）悬挑结构采用16号的工字钢作挑梁，外挑出外墙面1.5m（垂直于外墙面），锚固长度为2.3米。 （7）在16号工字钢挑梁挑出端焊接φ38×3.0mm的钢管套管，长度为 100mm，作为双排脚手架的底座，其焊接拉置与双排脚手架立杆位置相对应。挑梁内侧为外侧的1.5-2倍长度，尾端及支点内侧用直径16的圆钢弯成锚固长度预埋与板砼同时浇筑,，用木针塞紧固定。 5、本工程的脚手架搭设要求如下： （1）立杆设置：立杆间距1.50m，排距1.05m，步距为1.80m，内立杆距墙350mm，顶端立杆超出女儿墙顶面不小于1.5m。 （2）大横杆：大横杆设于立杆里侧，每侧外伸长度不大于150，大横杆的搭接宜采用直接头；当采用搭接时，其搭接长度不应小于1M，不少于2个旋转扣件固定，扣件中心至杆端的距离不应小于100MM。 （3）小横杆：小横杆设于大横杆上面，间距同立杆，小横杆在大横杆两边外露100。 （4）剪刀撑：外脚手架的两端转角处开始设置剪刀撑，每6米设置一组，剪刀撑与地面角度45-600，搭接长度不小于1米，扣件三个一组，搭接两头外露不小于100。剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。每道剪刀撑跨越立杆的根数必须符合规范规定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下部均必须支撑在基础垫板上。（5）木板：搭完架体后，铺木板，应从第二步开始每

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。 ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 上料平台搭设安全技术交底 ⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。 ⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。 ⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。 主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。 ⒋搭设： ⑴立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。 ⑵每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。 ⑶横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。 ⑷剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。 ⑸栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。 ⑹缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上 . 脚手架拆除安全技术交底 ⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。 ⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 ⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。 ⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。 ⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。 ⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。 ⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。 ⒏拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

操作平台安全技术交底记录6

操作平台安全技术交底记录6 操作平台安全技术交底记录6 编号 工程名称：***工程 施工单位：***建筑工程公司 交底提要：操作平台安全交底 交底日期：*年*月*日 交底内容：操作平台安全技术交底 (1)移动式操作平台，必须符合下列要求： 1)移动式平台应由专业技术人员按规定的相应规范进行设计，计算书及图纸应编人施工【织设计。 2)操作平台的面积不应超过lOm2，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采取措施减>立柱的长细比。 3)装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接舍处应牢固可靠，立柱底离地面不得超过80mm。 4)操作平台可采用ф(48--51)mm*3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式目管脚手架部件，按产品使用要求进行组犍。平台的次粱，间距不应大于40cm，台面应满铺cm厚的木板或竹笆。 5)操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。 (2)悬挑式钢平台，必须符合下列要求： 1)悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及目纸应编入施工组织设计。 2)悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 4)应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作。 5)钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 6)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。 7)钢平台吊装，须待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松自起重吊钩，上下操作。 8)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及修复。 (3)操作平台上应显着地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超地设*的容许荷载，应配备专人加以监督。 审核人***交底人***接受交底人*** 本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。感谢您的阅读！