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不同地坪材料的不同施工环境要求

不同地坪材料的不同施工环境要求
不同地坪材料的不同施工环境要求

不同地坪材料的不同施工环境要求

地坪材料的种类很多,有环氧类、耐磨骨料类、渗透强化类。不同的地坪材料有不同的施工工艺,同时也有不同的施工环境要求。在一定的温度、湿度下施工,将会造成地坪工程隐患重重。

具体有哪些要求了?该文章会分类介绍。

一、环氧类地坪材料的环境要求。

环氧地坪施工的实用性、耐久性、经济性决定了环氧地坪质量的好坏。当然实用性又包括了地坪材料的选择使用、产品是否配套、地坪的设计方案等,因为不同的工业环境对地坪的要求是不一样的,有些要求地坪耐磨耐压、有些要求地坪洁净等,所以地坪的实用性是很重要的一个方面。地坪的耐久性主要在于材料的质量和施工方的技术。环氧地坪材料具有通用性,但是不同的生产厂家所使用的原料不一样,施工工艺也不一样,变会造成环氧地坪出现不一样的表面效果。环氧地坪施工也是对其品质影响很大的,要保证施工质量必须得有专业的施工人员、施工工具和现场治理。就地坪施工技术人员来说,要具备能分辨材料属性和使用的技术,还需要有一定的施工经验,因为施工现场常伴随着突发情况,有经验的施工人员就能够依照情况做出判定。

环境因素是地坪漆施工中最重要的一个条件。因为施工环境温度和湿度往往是无法控制的,所以地坪漆在进行大面积施工的时候,往往对环境条件产生很大的依赖性。

1、温度对地坪施工的影响:

(1)、温度过低。许多双组分的涂料在温度低于5oC的环境中很难进行固化反应,或

者反应很慢,严重的更会影响其的固化性能,例如,涂膜干得很慢,灰尘等杂物很容易污染其表面造成装饰性效果变差;固化太慢还会影响涂膜的性能,使其硬度降低、耐磨性变差等,直接就影响了地坪的使用寿命。

(2)、温度过高。会导致涂料的稠度增加、干结报废,严重的话还会出现爆聚现象。一般我们都采用少量多次的方法配漆,或者选用沸点高、挥发慢的稀释剂调整。

2、湿度对地坪施工的影响:

这里指的湿度是在某一温度时空气中水蒸气的含量。一般在湿度超过85%时,不能进行施工,因为湿度过高容易造成泛白(详情请点击)、开裂(详情请点击)等涂膜弊病。湿度指示在过大的情况下才影响地坪涂装,但是它的影响往往大于人们的想象。湿度过高,会引起涂装表面结露,凝结的水会对固化剂造成破坏引起涂膜发白、失光。

(补充:不同季节对环氧类地坪材料的影响。

1、冬季。

对于冬天的时候,在有雾或被涂物表面蒙有水汽及霜雪时,不宜进行户外施工。施工时被涂物表面温度应高于露点3℃以上,气温不应低于涂料干燥规定的最低温度。在10℃以下施工时,一般应在上午10点下午3点作业,充分利用气温较高的时间组织施工力量,尽快完工。尽量选择专用型冬季用固化涂料。涂料若过于黏稠不宜涂装时,可加入小于5%的挥发速度较快的溶剂,如丙酮、醋酸乙醇、醋酸丁酯等。可将涂料储存在温暖的环境中或用热水、蒸气加热涂料(可能造成涂料质量的下降)。当温热涂料时,除非采用特别的涂料加热设备,其温度不要超过38℃。涂料闪点低于38℃时,加热温度不得超过其闪点。注意打开包装桶盖时,避免水汽的进入,严禁用明火或点火直接加热,加热时必须注意安全。与常规涂装要求相比,在保证涂膜厚度的前提下,可适当增加涂装道数,延长涂装间隔。在测定涂膜实干后,再涂装下一道涂料。

2、夏季

夏天的时候通常环氧树脂砂浆地坪涂料施工环境要求为:相对湿度小于75%,温度需要再10-35℃范围内。超出此范围需采用特殊地坪涂料品种。地坪涂料(特别是面漆)涂装与固话过程中(表干前),底材表面温度应高于露点3℃以上,以防底材及湿膜表面水汽凝结影响涂层附着力和表面效果。夏季在清晨或傍晚施工较为适宜。施工时续测量温度,当气温超过35℃时,为了施工人员的健康和优质的涂膜质量,应避免施工。在湿度大和雨天施工,需测量相对湿度和露点温度,随时检查已干燥涂膜的质量,当出现裂纹、橘皮、脱落等现象时,及时补图维修。对于双组份涂料,在配置稀释剂和固化剂时应尽量采用慢挥发溶剂。混合甲乙组分时,采用少量、多次勤配的原则,防止出现涂料固化中放热过快的现象而引起涂料报废。温度过高,双组份涂料特别是无溶剂双组份涂料易出现爆聚现象,即涂料反应过快,大量放热而使涂料试用期缩短。

高温下施工时,虽然涂料干燥速度会较快,但及时测定已实干,也要按照一定的涂装间隔进行下一道涂装。)

二、耐磨地坪材料的环境要求

1、对混凝土的要求

(1)、强度达到C25以上(至少C20以上)。

(2)、水灰比不高于0.4。

(3)、现场搅拌之混凝土塌落度应不大于5cm,泵送混凝土塌落度应不大于12cm。

(4)、对于二次浇注之混凝土地坪,其面层厚度应不低于5cm。

(5)、为达到更好效果,建议在混凝土中加钢筋网(钢筋直径应≥φ16)。

2、混凝土浇注的注意事项

(1)、浇注需要分仓按序进行,避免混凝土凝结不平衡。

(2)、为确保混凝土有足够流动性、缓凝性,可适当加缓凝减水剂。

(3)、建议一次性浇注至设计标高,如不敷设防水薄膜,则需要撒水使地基处于湿润状态。

(4)、需要将混凝土振实,尤其是边角处部位。

(5)、如表面出现泌水,需要去除泌水。

(6)、初平工作尽量平整,以利于最终完成面达到高低差小于3mm/2M。

3、施工步骤

(1)、去除浮浆:混凝土表面出现浮浆,应使用机械磨盘将浮浆破坏掉。

(2)、抹平作业:在初凝的混凝土表面用机械磨盘做2-3次抹平。

(3)、表面收光作业:继后的作业中,视混凝土的硬化情况,进行至少3至4次机械桨片收光作业。

(4)、养护工作:完全收光好的地面,12小时内应采取养护措施。养护方式可采取养护剂养护,洒水养护或塑料薄膜养护。

(5)、切割伸缩缝:为避免混凝土因热胀冷缩而开裂,应及时锯割伸缩缝。一般每隔6-12米一条,亦可结合现场柱位情况锯割。

三、渗透地坪材料的环境要求

渗透地坪材料指混凝土密封固化剂。

什么是混凝土密封固化剂?

渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥,游离钙,氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应,产生硬质性物质,这些化合物最终会使混凝土表层的密实

度提高,从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。

如何发挥作用?

复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,强度的提高带来表面硬度的提高,密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径,即减少有害物质的侵入,从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土表面密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。

混凝土密封固化剂对环境的要求:

混凝土密封固化剂的施工要求里对空气相对湿度的要求是小于80%。因为混凝土密封固化剂是水性涂料,如果空气湿度过大,混凝土含水量过高,混凝土密封固化剂将始终溶于水,而无法与混凝土内部的无机化合物和氧化钙反应,从而更无法与生成物进行二次反应。

此文章由广州耐迪涂料公司整理

环氧树脂地坪漆工程技术要求

环氧树脂地坪漆工程技术要求 一、施工技术说明 1.车位、通道及坡道环氧树脂地坪漆施工方案 (1)地坪工法设计方案(见附图) (2)工法选择: 1.5mm环氧纹理状光面平涂工法(车位及通道部分) 5.0mm环氧石英砂地坪工法(坡道部分) (3)质量性能评估: 1)化学性能符合国家标准和行业标准。 2)物理性能符合国家标准和行业标准。 3)漆膜成型厚度:最薄处不得小于㎜。 4)漆膜成型止滑功能:为轻度止滑效果。 5)漆膜成型表面色泽:整体表面统一,滚筒 接口处在轻微滚筒印迹。 (4)图示: 1.5mm环氧树脂地坪漆工程施工说明(图示) 5.0mm环氧石英砂地坪漆工程施工说明(图示)

(5)需提供1㎡的样板。 (6)基面处理:负四、负三己做过密封固化剂施工,必须用喷砂机将密封固化剂铲除!否则环氧树脂地坪因与基面粘接不上而脱 层、破损。 2.环氧树脂地坪施工工艺 1)主要施工流程(以下施工流程中所涉及的施工材料并非指定施工 材料,根据工艺要求必须提供等同或优于此类品牌的产品) A.施工准备+基面处理 B.环氧底涂涂装一道 C.环氧中涂砂浆层一道 D.环氧腻子中层+腻子粉二道 E.环氧树脂平涂面涂涂装一道 F.环氧树脂面涂涂装一道 G.清理维护、地坪养护 2)施工工艺

A.基面处理 用专业打磨机对基面进行打磨,并检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树脂不溶水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。 B.环氧树脂底涂涂装 对基面吸尘干净后,在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂涂装,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。 C.环氧中涂涂装 在底涂固化干后(约8小时),首先采用环氧砂浆将脱层破损的地面修补平,再将已按比例搅拌混好的环氧砂浆用平刀批刮,使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层,使达到初步平整; D.环氧树脂面涂涂装 环氧腻子砂浆层固化后打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面滚涂平涂面涂一道,固化后再滚涂面涂一道,以达到现场所要求的轻度止滑表现效果。 涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其他工程施工交叉作业。 E.现场清理维护、地坪养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。 F.现场派驻工程技术人员现场监督,以保证工程质量及工程进度顺利完成。

混凝土地坪工程施工工艺标准

正商地产施工工艺标准 混凝土地坪工程 河南正商置业有限公司二。一四年六月 目录 位地坪工程施工工艺标准 (72) 1、作业条件 (72) 2、材料、机具 (73) 3、样板引路 (74) 4、施工工艺流程 (76) 5、基层清理、抓毛 (76) 6、关水湿润 (77) 7、贴灰饼 (77) 8、扫浆 (78) 9、摊铺混凝土 (79) 10、............................................................................ 整平 80 11、............................................................................ 碾压 81 12、............................................................................ 收平 82 13、...................................................................... 拉毛或压光 83 14、............................................................................ 养护 86 15、........................................................................ 质量标准 86

彼地坪工程施工工艺标准 1、作业条件 ⑴对施工班组进行技术交底、明确施匚作法。 ⑵基层已按设计要求施工完成,基层质量问题处理完成,地面钢筋、锚环等已割除。 ⑶吊洞:楼板上预埋件、各种管道及地漏等巳安装完毕,立管和套管穿过面层孔洞用细石混凝土 灌注密实,并经验收合格。吊洞支模应进行顶撑或使用成卡吊模,不准使用钢丝.穿楼板吊洞。 要求吊洞细石磔密实、表而平整 ⑷地面暗敷安装管线己施工完成,隐蔽验收合格。 ⑸面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线己设置或标志。 ⑹施工机具己备齐,水、电己接通。 ⑺气温不低于5°C。 2、材料、机具 ⑴水泥:采用强度级别不小于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 ⑵石子:采用卵石或碎石,粒径5?30mm,最大粒径不应大于而层厚度的2/3,含泥届不大于 2%o ⑶砂:采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。 ⑷机具:混凝土搅拌机和计量装置、机动翻斗车、平板式振捣器、手推车等。 ⑸工具:平锹、铁抹子、木抹子、大杠尺、铁滚筒、筛子、钢丝刷、笞帚等。 3、样板引路

常见地面材料的优缺点

常见地面材料的优缺点 地面材料优点缺点适用地点注意 瓷砖使用寿命长、防水、防腐 性能好、保养麻烦但简单、 不易藏污、无空气污染物。 保温隔垫性差、不易打 理、特别在潮湿的天气、 容易打滑、导致人员损伤 严重、个别深色瓷砖会有 放射性污染。 瓷砖主要用于涉及水的地 方使用,例:阳台、洗手 间、厨房或出租房、商铺 一层楼的办公室地面、公 共走道等地面,而用在客 厅居室装修后的住房,没 有温暖的感觉,如果家里 有老人,容易加重关节痰 疾病的发作以及哮喘病加 重,老人行走时易扭伤。 瓷砖的好坏看瓷釉的颜 色、瓷砖加工精度,好的 色釉与差的色釉的价格相 差很大,最多的有十倍。 很多店展览的样板颜色 好,加工精度高,供给消 费者的货颜色不够鲜、发 雾。商家给你的解释为产 品批次不同,颜色也会有 稍许差别,实际上这是不 对的。同样的产品,出现 色差只会变深或变浅,不 会感觉颜色呆板,不够清 晰。 强化复合木地板美观、耐用、不藏污纳垢、 保温性好、价格便宜,舒 适感强、易维修、易打理、 保养简单、节约森林资源。 有甲醛释放污染、水浸后 会变形起翘、好坏真假难 分辨、不耐腐。 用于商铺展览场所、临时 建筑,出租房屋、有通风 换气设施的办公室、住宅、 酒店。 选购时要选经过市场检验 的知名品牌,大的知名品 牌不仅在质量上有保证而 且售后服务也有保障。 实木地板美观、耐用、保温性好、 给人予富豪的联想、无污 染。 怕水泡、砂子不耐腐易嵌 入表面形成小坑使表面污 浊、维修难、保养难、易 变形、起翘、价高、浪费 森林资源。 用于家庭厅房装修、高级 写字楼及酒店装修。 实木地板价高值不值主要 决定于它的使用寿命,现 在市场上很多实木地板都 是采用变形度很大的木料 通过染色、油浸等工艺处 理后,使之象柚木、红木 等名贵木材(寿命不低于 20年),实际上柚木、红 木已在地球上几乎灭迹, 消费者大多购买的是假柚 木、红木地板安装后不到 二年拼缝就裂开,已不美 观,已不可能再打磨上油 漆更新。实木地板不会释 放有害物,但如果采用甲 板作找平层,夹板就会释 放大量甲醛。买实木地板 要买带安装找平卡扣的地 板。 实木复合木地板美观、保温性好、安装容 易、维修方便、隔音好、 节约森林资源。 有甲醛释放、水浸会变、 起翘、表面容易被砂粒嵌 入形成藏灰坑。 适用于商场、酒店、展览 馆、出租房等,像强化复 合地板一样它有污染,尽 量少用于家庭的厅、房装 修。 实木复合木地板,有实木 的优点及复合木地板的优 点,但同时具有复合木地 板及实木地板的缺点。

环氧地坪工程技术要求

银锂新能源1#厂房环氧地面及乙烯基防腐技术要求一、工作内容报价范围:银锂新能源1#厂房环氧地面及乙烯基防腐 (因厂房面积较大,辅房面积及功能区划分较冗杂,为确保施工有序进行,避免出现错误,本文先做概述。本次招标内容为1.2mm环氧地面、二布四油防腐玻璃钢) 二、工期要求: 工期应满足甲方要求:(除不可抗力外)年月日完成全部工作内容。每延迟一天按总造价的1%罚款,以此类推。 三、施工单位在投标阶段上报施工组织设计,该施工组织设计应针对工程实际情况、施工总平面布置及进度计划的要求,对设备、人员和质量保证体系进行合理的配置。设备、施工人员配置作为施工现场检查的重点,如发现与施工组织设计不符,督促其限期进行整改,直至进行经济处罚(合同中约定)。 四、施工单位资质要求 1、营业执照(一份) 2、组织机构代码证(一份) 3、税务登记证(一份) 4、要求施工单位提供施工过的合同原件(要求单项合同100万一份,乙烯基防 腐合同一份) 四、技术规范及材料要求: 1、材料要求:环氧地坪及乙烯基防腐材料要求:根据甲方要求品牌进行购买, 应提供产品合格证及购买发票。(使用双组份环氧地坪涂料,原材料厂家为ISO9001企业,具有质量及环保认证、安全生产许可证、材料固含量不得低于75%,施工单位提供检测报告(质量和环保),甲方随时抽样送检,合格后方可投入使用) 2、严格按环氧地坪涂装施工工艺要求施工:(做法必须满足图纸要求及国家规范

施工) (1)素地处理:严格要求使用打磨机,磨平处理砼地面,确保施工前地坪平整、光洁、夯实无浮浆;(保证地面不起灰,使用水磨) (2)由于长时间交叉施工、材料转运、设备安装等因素,现砼表面破打严重,要求施工前使用环氧砂浆修补地面坑洞至平整; 环氧地坪要求: 1、渗透底漆(滚涂); 80目); 2、满劈刮、修补环氧地坪涂料砂浆层一遍(要求在石英砂40 ~ 3、满劈刮、修补环氧地坪涂料砂浆层二遍(要求在石英砂100-120目); 4、满劈刮、修补环氧地坪涂料腻子三遍; 5、机械打磨腻子层,确保表面光洁平整; 6、刮涂环氧面漆; 7、滚涂环氧面漆; 乙烯基防腐要求: 1乙烯基防腐(滚涂); 2乙烯基防腐中涂铺玻纤布(三道); 3乙烯基防腐中涂砂浆层二遍(要求在石英砂100-120目); 4乙烯基防腐中涂腻子三遍; 5机械打磨腻子层,确保表面光洁平整; 6、乙烯基防腐面漆二道(滚涂) 3、每道工序完工后,应进行严格验收,作好验收记录,并请甲方及监理签字确认后方可转入下道工序施工。 4、应列出环氧地坪的技术参数,施工组织计划、质量保证及保修承诺。 5、地坪要求防滑,并防尘、耐磨、耐冲击、硬度好、防化学溶济及酸、碱、盐介质腐蚀。 五、施工及验收规范: 1、过程控制 2、目测 3、选点测试 国家、行业及地方有关工程建设法律、法规、技术标准和规范;六、投标书及投标承诺;

厂房混凝土地面施工工艺

本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2.1.3 主要机具:搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件: 2.2.1 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3.1 工艺流程: 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→第三遍压光→养护 3.1.1 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。 3.1.2 找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

地面装饰材料有哪些

地面装饰材料有哪些 2010-05-10 土巴兔装修网 地面装饰材料应具有: (1)安全性:地面使用时的稳定性和安全性,如阻燃、防滑、电绝缘等; (2)耐久性; (3)舒适性:行走舒适有弹性、隔声吸音等; (4)装饰性:常用的地面装饰材料有如下几种: 木地板:是一种传统的地面材料。木地板古朴大方、有弹性,行走舒适、美观隔声、价格较高,是一种较高级的地面装饰材料。 石材:铺地用石材主要是天然大理石和花岗石。它们高雅华丽,装饰效果好,但价格贵,是一种高级地面装饰材料。 陶瓷地砖、锦砖:陶瓷地砖坚固耐用、色彩鲜艳、易清洗、防火、耐腐蚀、耐磨、较石材质地轻,所以应用很广泛。

地面涂料:具有适应性强、价格低廉、花色品种多、施工方便等特点。] 塑料地板:与涂料、地毯相比,塑料地板使用性能较好,适应性强,耐腐蚀,行走舒适,花色品种多,装饰效果好,而且价格适中。 地毯:纯毛地毯质地优良,柔软弹性好,美观高贵,但价格昂贵,且易虫蛀霉变。化纤地毯重量轻,耐磨、富有弹性而脚感舒适,色彩鲜艳且价格低于纯毛地毯。 新型地面装饰材料汇总软石地板成新宠 相关专题:地板 时间:2009-11-13 10:11 来源:九正建材网 技术的日新月异也带动了装饰材料的不断进级,包括软石地板、海底化石地砖等新型的装饰材料涌现出来。 1、瓷质抛光砖 它是海内外非常流行的新型装饰材料,具有坚硬耐磨、抗冻防污、耐酸碱、光亮华丽、经久如新的特点。装饰效果可与花岗岩比美。其种类有无釉抛光砖、花岗岩抛光砖、幻彩抛光砖和渗花抛光砖四大系列上百个品种。 2、防滑、耐磨地板地砖 这种地板砖是在塑胶材料中掺入适量的金刚砂或其他硬质耐磨材料,经配料、混合、搅拌、挤塑、压延制成地板块或地砖。具有耐磨、防滑的良好机能,并兼有防水、防油、防酸碱的机能,卫生和装饰效果良好。制作者在海内申请了专利。 3、软石地板(装饰新宠) 其是以自然大理石粉及多种高分子材料合成的新一代高档建筑装饰材料。它既有自然大理石的纹理,又有特殊的图案与机能,具有柔、轻、坚、防滑、防火

地坪漆施工技术要求

环氧树脂地坪漆施工技术要求 一、厚环氧树脂地坪(平涂哑光面,用于行车通道) 性能特点 无缝防尘、耐磨防滑、耐酸抗碱、防霉防水; 清洁容易、保养简单、外观亮丽、颜色多样; 技术参数 1?主要技术参数 2?其他技术要求 ①颜色要求:需我司签名确认方可施工 ②环氧树脂底涂一道(不少于0.2Kg/平方米,环氧树脂含量》70%) ③中涂腻子层二道(不少于平方米,环氧树脂含量》95%) ④面涂环氧树脂地坪漆(分二道完成)(行车通道 2.0mm厚)(不少于0.5Kg/平方 米,环氧树脂含量》80%)

施工工艺 1、施工工艺:所要施工的地面此前必须做过防水处理; 2、素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘工作。 3、环氧底漆及施工要点:采用渗透性及附着力特强的环氧透明底漆滚涂一道,增强素地对环氧地坪的附着力。 施工要点如下: ?施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除 ?依照1:1比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌 ?需视地面情况调整适当粘度 ?混合完成材料需30分钟以内施工完成 ?底涂层养生硬化时间约八小时以上 4、环氧批土及施工要点:用环氧无溶剂批土施工二道,增强地面的耐压、耐冲击性和平整度。 5、施工要点如下: 第一道依照6:1 ::比例将主剂及硬化剂、石英粉、稀释剂混合,充分搅拌 第二道依照6:1 :比例将主剂、硬化剂、稀释剂混合充分搅拌 使用批刀将材料涂布均匀 混合完成材料需30分钟内施工完成 批土养生硬化时间约八小时以上 视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准 6、环氧面漆及施工要点:用环氧溶剂型面漆滚涂二道,使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。完工 后整体地面光亮洁净、颜色均一、无气泡、无空鼓。 施工要点如下: 施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除 使用前主剂系列先搅拌均匀 依照1:1比例将主剂系列及硬化剂混合,充分搅拌 使用滚筒将材料均匀涂布 混合完成材料需30分钟以内施工完成 施工交接处需做好交接处理 施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压用水冲洗(以25C为准,低温时

(完整版)水泥混凝土路面面层施工工艺

水泥混凝土路面面层施工工艺 1、安装模板 模板宜采用钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm,木模板±2mm。 2、安设传为杆 当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。 当混凝土板连续浇筑时,可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条,按传力杆位置和间距,在接缝模板下部做成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆的两端固定在支架上,支架脚插入基层内。 当混凝土板不连续浇筑时,可采用顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增加一块定位模板,板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼,并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时,拆除挡板、横木及定位模板,设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 3、摊铺和振捣 对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22~24cm;塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时,应分两次摊铺和振捣,两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin,下层厚度约大于上层,且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时,可用平板式振捣器或插入式振捣器。 施工时,可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%~10%,可易于摊铺、振捣,减轻劳动强度,加快施工进度,缩短混凝土抹面工序,改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点: 1) 真空吸水深度不可超过30cm。 2) 真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间以min计,板厚以cm计)。 3) 吸垫铺设,特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin内逐步升高到400~500mmHg,最高值不宜大于650~700mgHg,计量出水量达到要求。关泵时,亦逐渐减少真空度,并略提起吸垫四角,继续抽吸10~15s,以脱尽作业表面及管路中残余水。

地面铺装材料汇总

一.室外地面铺装材料的定义和分类: 室外景观在设计过程中,分成硬质景观,软质景观,水系景观,景观附属设施设备,这四大模块。而地面铺装材料则是硬质景观中重要的组成元素。其无论在功能使用,空间划分,动线引导,场地交互和景观视效都有着无法替代的作用;即具备着功能性,装饰性和可持续性。 地面的铺装材料分类可从如下几中进行分类: 1.从材料化学组合成分来分可分为: 无机材料:包括非金属材料和金属材料类,其中非金属材料例如:天然石材类(石板材,碎石,卵石等),烧土制品(耐火砖,),玻璃及熔融制品,硅酸盐制品(水泥砖),金属材料包含有黑色金属和有色金属。 有机材料:包括植物质材料(木材),沥青材料(石油沥青,煤油沥青),合成高分子材料(合成橡胶)。 复合材料:包括金属与非金属的复合材料,无机非金属与有机复合材料(如沥青混凝土),金属与有机复合材料等。 2.从材料特性可分为: 硬质材料类,如:花岗岩,大理石,砖材等;半硬质材料类如防腐木料,玻璃钢化物,人工复合地格等;和弹性材料类,如塑胶地垫,树脂地坪等。 3.从材料价格可分为: 高端材料类如:国标号花岗岩和大理石,特型防腐木料等;中端材料类如:常规用花岗岩,耐火砖,通体荷兰砖,常规用樟子松木料等;和低端经济材料类如:水泥砖,或廉价人工合成物等; 4.从外形尺寸可分为: 整体性铺装:沥青路面铺装,塑胶地面,各种艺术地坪(如彩色混凝土铺装,混凝土压印艺术地坪),它们的长度与宽度与所在园路保持一致,即将园路整体性覆盖。 板块铺装:水泥混凝土路和特殊处理后的水泥混凝土,最小边尺寸大于1米。 砌块铺装:包括多种类型,最小边尺寸通常为100-400mm,形状以矩形为主,是目前园林铺装中非常有发展前景的铺装形式。如天然石材,混凝土预制块,地面砖,橡胶地垫,嵌草砖,玻璃砌块以及木材等都可以归为此类。 散料类铺装:主要指各种卵石,碎石类铺装材料(如雨花石,洗米石,水刷石),最小边尺寸

几种地面材料的对比(普通混凝土、水泥基自流平、环氧地坪、聚氨酯地坪)

几种地面材料的对比(普通混凝土、水泥基自流平、环氧地坪、聚氨酯地坪)

一.环氧地坪涂料 主要优点: 1.表面光洁,色彩丰富,装饰性强; 2.不会起灰,易保持干净、无尘; 3.整体无缝,容易清洗,不会积藏尘埃和细菌等; 4.耐酸碱盐等化学品的腐蚀; 主要缺点: 1.使用寿命短,一般为3-5年; 2.耐滚动摩擦性能差; 3.不耐紫外线,太阳照射易变色,只能用于室内; 4.燃烧等级低,为B级; 5.透气性差,对基层混凝土含水率和空气湿度特别敏感,在潮湿环境下不可施工,易脱皮; 6.防滑性较差,环保性低; 7.投入使用后再次翻修时间较长,影响使用

有溶剂环氧与无溶剂环氧的区别仅为:无溶剂比有溶剂环保性强。 二.水泥自流平 主要优点: 1.使用寿命长:质量好的产品的使用寿命可达20年以上,减少 维护费用及停业损失; 2.耐滚动摩擦性能好:能减少地面受损; 3.地面平整度高:减少车辆磨损及地面磨损; 4.防火等级高:达到A级标准,安全保障高; 5.环保性高:优于国标并满足M1北欧认证,使用安全健康; 6.翻修便捷:晚上局部翻修,次日即可使用,减少停业损失; 7.刹车、转弯时产生的噪声小:提高客户满意度; 8.防滑性高,使用安全; 9.美观性:色彩自然朴素,符合现代设计潮流,尤其适合清水 混凝土建筑设计风格; 10.对施工的温度和湿度要求不高。 缺点: 1. 色彩不如环氧地坪鲜艳、丰富; 2. 耐油污及耐化学品性不如环氧地坪,但表面涂刷封闭剂后能有一定提高,能满足停车场的要求

三.聚氨酯地坪 主要优点: 1.表面光洁,色彩丰富,装饰性强,弹性好; 2.不会起灰,易保持干净、无尘; 3.整体无缝,容易清洗,不会积藏尘埃和细菌等; 4.酸碱盐等化学品的腐蚀; 5.环保,可达饮用水级别。 主要缺点: 1.对施工环境要求高,对温度和湿度要求高; 2. 使用寿命短,一般为3-5年; 3. 燃烧等级低,为B级; 4. 透气性差,对基层混凝土含水率和空气湿度特别敏感,在潮湿环境下不可施工,易脱皮; 5. 投入使用后再次翻修时间较长,影响使用 水泥基自流平与环氧地坪应用对比 一.使用寿命对比: 1. 根据主要材质的不同,环氧地面通常只能使用3-5年左右,终身使用成本相对较高。 2. 水泥基自流平通常至少可使用10年以上(据欧洲实际应用经

地坪漆施工工艺的规范要求

施工工艺的规范要求、操作工艺和规范 环氧树脂地坪施工工艺 材料组成: 环氧树脂底漆, 环氧树脂中涂,环氧树脂滚涂面漆 工艺规格: 环氧树脂平涂法 工艺结构: 底漆涂布,中涂批补,面漆批补, 彩色面漆 一.素地要求: 按照环氧地坪施工标准,水泥地面必须平整、坚硬,不得有脱层起砂现象,整体平整度高低差在1-2mm/M内,含水率8%以下,整体粉光强度3000PSI(或210kg/m2或C-30)以上。为确保工程质量及使用寿命,建议新混凝土施做防水层,并且养护期于28日以上,施工现场湿度须低于85%,室温须高于10℃,方可施工. 二.素地整理: 1.清除粉尘,清除杂质,地面附着之杂物基本打磨平整,旧水泥地面油脂最好用喷灯(火机)烧灼清除,亦可用溶剂擦洗彻底后方可施工。 2.地面凹洞或裂痕,用环氧中涂加石英粉(砂)或高标号建筑水泥腻子作补土批刮补平。 3.光滑地面(如水磨石、地砖、大理石)必须打粗后涂布底漆。 4.伸缩缝处理:预留地面伸缩缝,以柔性环氧树脂地坪漆或高标号建筑水泥腻子灌入旧伸缩缝,隔日再将凹陷处补平。(费用另计) 三.环氧树脂地坪施工工艺: 1.底漆涂布(一遍):环氧底漆按比例充分搅拌均匀,在可使用时间内均匀滚涂,使其渗透以增强环氧与水泥间的附着力。

2.中涂批补(一遍):环氧中涂漆依比例加入砂或粉充分搅拌均匀,用批刀批补使地面基本平整,待干燥后全面砂磨除尘。 3.面漆批补(一遍):环氧彩色面漆依比例加入适量石英粉充分搅拌均匀,用批刀做一层批覆,填平砂孔及凹洞,待干燥后全面砂磨除尘。 4.面漆涂布(一遍):环氧彩色面漆依比例充分搅拌均匀,在可使用时间内用滚筒滚涂,滚涂时要做到薄而均匀。 四. 施工工期及养护: 整体工程以10000m2计,施工所需时间为10-15天,施工后表面固化期间禁止人员进入,以免留下痕迹,24小时后可步行,72小时后耐压,十天后方可水冲洗,正常使用期限为5-8年. 素地处理:2-3天 底漆涂布:1-2天 中涂批补:3-5天 面漆批补:2-3天 面漆涂布:1-2天 保养:视天气而定(约3-7天)

水泥混凝土路面施工工艺流程

一、概述 水泥混凝土路面是指以水泥混凝土板和基(垫)层所组成的路面,亦称为刚性路面。它包括普通水泥混凝土、钢筋混凝土、碾压混凝土和连续配筋混凝土路面等。水泥混凝土路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势,在各级路面上得到广泛应用,在我国高等级公路中水泥混凝土路面日渐增多,加上近年来农村公路建设中普遍采用水泥路面,使得水泥混凝土路面科学化、规范化施工成为广大公路建设者关注的问题。水泥混凝土路面施工中,核心环节是混凝土的拌和生产和混凝土的摊铺,本文仅对公路水泥混凝土路面施工工艺流程进行探讨。 二、工艺流程 1、模板安装 模板宜采用钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm,木模板±2mm。 2、安设传力杆 当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。 当混凝土板连续浇筑时,可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条,按传力杆位置和间

距,在接缝模板下部做成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆的两端固定在支架上,支架脚插入基层内。 当混凝土板不连续浇筑时,可采用顶头木模固定法安设传力杆。即在端模板外侧增加一块定位模板,板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼,并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时,拆除挡板、横木及定位模板,设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 3、摊铺和振捣 1)摊铺前的准备工作 混凝土摊铺前的准备工作很多,主要强调一下摊铺前洒水的卸料工序。 1.1 洒水 摊铺前洒水是一个看似简单的工序,往往不被施工人员重视,但如果洒水处理不好会严重影响路面质量。 洒水量要根据基层材料、空气温度、湿度、风速等诸多因素来确定洒水量,即保证摊铺混凝土前基层湿润,而且尽可能撒布均匀,尤其在基层不平整之处禁止有存水现象。从目前施工现场来看,大多数情况下是洒水量不足,因为基层较干,铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹,有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。 1.2 卸料 自卸车的卸料也是常常不被重视的工序,在施工中经常发生堆料过 多给施工造成困难,有时布料过少使混凝土量不足,路面厚度得不到保证。这种混凝土忽多忽少现象会严重影响混凝土路面的平整度。在施工过程中大多数施工者死板地间隔一定距离卸一车料,而忽视了基层不平整的变化,这种变化在客观上是普遍存在的。目前许多企业施工水平不是很高,尤其是对路面基层的标高控制不到位,造成基层平整度较差,加大了混凝土路面施工的难度。在实际施工中,我们可对基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的卸料量,这样会避免卸料不均的问题。 对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22~24cm;塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时,应分两次摊铺和振捣,两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin,下层厚度约大于上层,且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时,可用平板式振捣器或插入式振捣器。 施工时,可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%~10%,可易于摊铺、振捣,减轻劳动强度,加快施工进度,缩短混凝

地面铺装材料及施工步骤

地面铺装材料及施工流程

我们都知道,现如今地面装饰在家具装修中占有重要的地位。因为地面装饰

占地面积最大,使用率高,所占的装修费用也高,所以地面装饰也越来越引起人们的关注。我们需要清楚,地面的装饰材料主要分为三大类,一是石材地面,二是木材地面,三是地毯。 一、石材地面 常用的石材有天然石材和人工石材两类。 (一)天然大理石 天然大理石是由石灰岩或白云岩经过地壳内部高温高压作用形成的变质岩,常是层状结构,有显著的结晶或斑纹条纹;主要成分有方解石、石灰石、白云石等。 1、天然大理石的特点 天然大理石属于中硬石材,其颜色花色多样,色泽鲜艳,材料致密,抗压性强,吸水率小。这种地面耐磨、耐酸碱,耐腐蚀,不变形,易清洁,并能产生微弱的镜面效果,给人富丽豪华的感受,是公共场所如客厅,走道等常用的材料。 2、天然大理石的性能: 不变形,硬度高,耐磨性强。抗磨蚀,耐高温,免维护。物理性稳定,组织缜密,受撞击晶粒脱落,表面不起毛边,不影响其平面精度,材质稳定,能够保证长期不变形,线膨胀系数小,机械精度高,防锈、防磁、绝缘。岩石经长期天然时效,组织结构均匀,线胀系数极小,内应力完全消失,不变形。刚性好,硬度高,耐磨性强,温度变形小。碱性中硬石材,除了少数几种质地特别坚硬的以外(如汉白玉),一般仅用于室内。不会出现划痕,不受恒温条件阻止,在常温下也能保持其原有物理性能。不磁化,测量时能平滑移动,无滞涩感,不受潮湿影响,平面称定好。物理性能:比重2970-3070kg/m3 耐压强度:

2500-2600kg/cm3 弹性系数:1.3-1.5×106kg/cm2 吸水率。 (二)天然花岗岩 天然花岗岩是火山岩中分布最广的一种岩石。花岗岩的构造致密,呈整体的均粒状结构。她的主要矿物成分是:石英、长石和少量云母。 1、天然花岗岩的特点花岗岩的质地坚硬属于硬石材,、耐酸碱,耐腐蚀,耐高温、耐日晒、耐冰雪、耐久性好,一般的耐用年限是70~200年。这种地面耐擦、耐磨、经磨光处理后,光亮如镜,质感丰富,有华丽高贵的装饰效果,是高级装饰工程中常用的材料。 2、花岗岩性能: 花岗岩质量密度大(2700~2800kg/m^3)、抗压强度高(120~250mpa)、孔隙率、吸水率极低,材质坚硬,肖氏硬度多为80~100,具有优异的耐磨性能和耐久性能,加工较为困难。花岗岩含有20%~40%的石英,属酸性岩石,耐酸性优良。主要用于室内外的装饰地面、踏步、柱面、墙面、勒脚等处。其荒料则可用于砌筑、塔碑、围栏、庭院地面以及道路镶边和堆砌假山等处。由于花岗石还具有良好的装饰功能。它色调鲜明,庄重大方,许多著名的纪念性建筑都选用了花岗石,如北京人民英雄纪念碑、人民大会堂等重要建筑。经过研磨抛光的花岗石称为镜面花岗石,在现代建筑中铺贴熠熠生辉,形影倒映,顿生富丽堂皇之感。花岗岩另一特性就是有一定的辐射。 (三)人造石材 目前在装饰工程中常用的人造石材品种主要有聚酯型人造石材和水磨石。 1、聚酯型人造石材 聚酯型人造石材是以不饱和聚酯为粘结剂,与天然大理石、花岗岩、石英砂、

几种地面材料的对比(普通混凝土水泥基自流平环氧地坪聚氨酯地坪)

几种地面材料的对比(普通混凝土、水泥基自流平、环氧地坪、聚氨酯 地坪)

一.环氧地坪涂料 主要优点: 1. 表面光洁,色彩丰富,装饰性强; 2. 不会起灰,易保持干净、无尘; 3. 整体无缝,容易清洗,不会积藏尘埃和细菌等; 4. 耐酸碱盐等化学品的腐蚀; 主要缺点: 1. 使用寿命短,一般为3-5 年; 2. 耐滚动摩擦性能差; 3. 不耐紫外线,太阳照射易变色,只能用于室内; 4. 燃烧等级低,为B 级; 5. 透气性差,对基层混凝土含水率和空气湿度特别敏感,在潮湿环境下不可施工,易脱皮; 6. 防滑性较差,环保性低;

7. 投入使用后再次翻修时间较长,影响使用 有溶剂环氧与无溶剂环氧的区别仅为:无溶剂比有溶剂环保性强。 二.水泥自流平 主要优点: 1. 使用寿命长:质量好的产品的使用寿命可达20 年以上, 减少维护费用及停业损失; 2. 耐滚动摩擦性能好:能减少地面受损; 3. 地面平整度高:减少车辆磨损及地面磨损; 4. 防火等级高:达到A 级标准,安全保障高; 5. 环保性高:优于国标并满足M1 北欧认证,使用安全健康; 6. 翻修便捷:晚上局部翻修,次日即可使用,减少停业损失; 7. 刹车、转弯时产生的噪声小:提高客户满意度; 8. 防滑性高,使用安全; 9. 美观性:色彩自然朴素,符合现代设计潮流,尤其适合清水 混凝土建筑设计风格; 10.对施工的温度和湿度要求不高。 缺点: 1. 色彩不如环氧地坪鲜艳、丰富; 2. 耐油污及耐化学品性不如环氧地坪,但表面涂刷封闭剂后能有一定提高,能满足停车场的要求

三.聚氨酯地坪 主要优点: 1. 表面光洁,色彩丰富,装饰性强,弹性好; 2. 不会起灰,易保持干净、无尘; 3. 整体无缝,容易清洗,不会积藏尘埃和细菌等; 4. 酸碱盐等化学品的腐蚀; 5. 环保,可达饮用水级别。 主要缺点: 1. 对施工环境要求高,对温度和湿度要求高; 2. 使用寿命短,一般为3-5 年; 3. 燃烧等级低,为B 级; 4. 透气性差,对基层混凝土含水率和空气湿度特别敏感,在潮湿环境下不可施工,易脱皮; 5. 投入使用后再次翻修时间较长,影响使用 水泥基自流平与环氧地坪应用对比 一. 使用寿命对比: 1. 根据主要材质的不同,环氧地面通常只能使用3-5 年左右,终身使用成本相对较高。

地坪漆的施工工艺

地坪漆在我们的生活中被广泛的应用,环氧地坪漆工程因具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易等优点,而受到大家的欢迎,使用地坪漆的人那么多,又有多少人了解其施工工艺呢?下面就为大家简单的介绍一下。 1、基层的处理 新建工程的地坪须养护28d,地面含水率小于9%;老地坪基层原有的切缝或裂缝须进行填补,油污、旧漆等粘附物须用地面铣刨机处理;有防滑、耐磨等要求的地坪基层应进行抛丸或打磨、吸尘,必要时进行高压洗尘,保证地面清洁。确保地坪基层的平整度及表面强度; 2、环氧树脂地坪漆施工 分为溶剂型和无溶剂型。溶剂型即普通型环氧树脂地坪漆,又称薄涂型,使用滚筒施

工,比较方便,用量少,成本低;无溶剂型是属自流平型,使用带齿镘刀施工,一次施工厚度0.5mm,外观光滑平整,镜面效果。 按工序可分为底、中、面涂。 ⑴基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘,使之坚硬、平整,增加地坪涂层与地面的附着力。 ⑵底涂施工:环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿砼,并渗入到砼内层。 环氧封闭底漆施工 ⑶腻子涂布(中涂):将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其涂布,增加地面的平整度。 ⑷面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 ⑸面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,获得平整均匀的表面涂层。 地坪投入使用时间: 涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。 3、环氧自流平面涂施工 自流平面涂层须待中涂层施工12h后方可进行。

水泥混凝土路面施工及验收规范5155499404

目录 主要符号 第一章总则 (1) 第二章施工准备 (2) 第三章基层与垫层 (3) 第四章水泥混凝土板施工 (5) 第一节材料 (5) 第二节混凝土配合比 (8) 第三节混凝土拌合物的搅拌和运输 (10) 第四节混凝土拌合物的浇筑 (11) 第五节钢筋设置 (13) 第六节接缝施工 (14) 第七节混凝土板养护 (17) 第八节冬节施工和夏季施工 (18) 第九节旧混凝土板加厚 (20) 第五章水泥混凝土路面质量检查和竣工验收 (21) 第一节质量检查 (21) 第二节竣工验收 (23) 第六章安全生产 (28) 附录一混凝土配合比算例 (29) 附录二混凝土板真空吸水工艺 (32) 附录三混凝土板切缝机具及施工工艺 (33) 附录四混凝土板接缝填缝料 (34) 附录五混凝土板塑料薄膜养护工艺 (36) 附录六混凝土抗压、抗折和劈裂抗拉强度试验 (38) 附录七计量单位的换算 (44) 附录八本规范用词说明 (46) 附加说明 (47)

附:条文说明 (49)

主 要 符 号 σS ——混凝土计算抗折强度(MPa ); σC ——混凝土圆柱劈裂强度(MPa ); σb ——混凝土小梁抗折强度(MPa ); C ——混凝土试件抗压强度(MPa ); C e ——水泥标号抗压强度(MPa ); 0e C ——水泥实际抗压强度(MPa ); K C ——水泥标号富余系数; M C ——混凝土灰水比; C t ——混凝土试配强度; σ——混凝土强度均方差; E t ——基层顶面当量回弹模量(MPa ); E s ——基层顶面计算回弹模量(MPa ); E o ——土基的回弹模量(MPa ); ιo ——黄河JN -150汽车测得的计算回弹弯沉值(mm ); P ——试件破坏最大荷载(N ); A ——试件受压面积(cm 2)。

环氧地坪漆施工方案

环氧地坪漆施工方案 Prepared on 22 November 2020

环氧地坪漆施工方案停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口复合材料涂覆于地坪上,达到防水、防潮、防尘的效果,并通过现代化调色技术,使停车场内的色调和谐统一、美观大方。可以有效的避免车辆带来的灰尘,尤其是在阴雨天气可以有效的防止在停车场内出现的泥泞和水渍。此外,停车场内施工环氧地坪漆后,地表易于清洁,可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境,与物业的高档风格形成一致。 施工单位将严格按照建设单位对环氧地坪漆施工的工艺要求施工,具体施工方案如下: 第一章、施工环氧地坪漆对基础及环境的要求 1、地面此前必须做过防水处理,地面、墙角、墙面、天花板无渗漏水 情况。避免在施工过程中和施工后造成起泡、鼓包、脱落等现象。 2、混凝土强度标号在C25以上,地坪不起沙,不空壳,混凝土地坪平 整度要求为2米直尺落差不大于5毫米。 3、混凝土养护完成后,不允许再用自来水等清洗混凝土地面,让混凝 土至少有25天的自然干燥时间(具体干燥时间跟施工时的天气情况和通风情况有关),达到混凝土含水率≤8%的施工条件后方可进行环氧地坪漆的施工(混凝土含水率>8%时施工,在施工过程中和施工后极易造成起泡、鼓包、脱落等现象)。 4、施工环氧地坪漆时施工环境空气湿度不得超过80%(否则极易产生针 眼、火山口等现象),施工温度在0℃-40℃之间,以10℃-25℃为最佳施工温度。 5、按建筑设计要求切割伸缩缝,缝线整齐划一,宽度3-5mm。混凝土施 工切割伸缩缝后,只需把伸缩缝清理干净即可,施工环氧地坪漆时

会做专门处理。 6、施工时应避免与其他单位交叉施工,防止对环氧地坪漆的破坏。 第二章地下车库施工工艺 1、车库环氧砂浆地坪施工工艺: 1)开工准备工作。准备好施工所需要的工具、照明设施、安全防范设施、施工材料入场、施工班组安全文明培训等。 2)检查混凝土地面是否有油污等污染物,如果有油污,施工前必须彻底清理掉地面油污,以免影响环氧地坪漆的附着力。 3)检查混凝土地面的平整度,标记好误差较大的“高点”,使用打磨机或铣刨机打磨清理,并用打磨机对混凝土地面拉毛,以增加环氧地坪漆附着力和保证施工后的整体美观效果。 4)施工前工作面的清洁处理工作。先用扫帚等清除掉大范围的垃圾,再用吸尘器吸走浮灰(切记不能用水清洗),保证地面的洁净程 度,以利于增加环氧地坪漆和基层混凝土的附着力,保证使用寿 命。 5)混凝土伸缩缝的处理。使用环氧砂浆填补混凝土的伸缩缝,并用涂料辊筒的辊轴滚压成弧形,避免日后伸缩缝出现大的裂缝,影响装饰效果。 6)环氧底漆的施工。按标准比例配置好环氧地坪漆底漆后,用滚涂施工环氧底漆1遍。(施工中不得有漏涂,施工环氧底漆后以表面不再发白为合格) 7)批刮环氧砂浆1遍。按比例调制好环氧砂浆,先满刮环氧砂浆1遍,待其干透后用无尘打磨机打磨后方可进入下一道施工工序(注意事项:批刮环氧砂浆不能一次批刮过厚,调制环氧砂浆时应根据工作进度计划配置,调好的砂浆应在规定时间内用完,超过时间的环氧砂浆不能再使用)。 8)批刮环氧腻子2遍。环氧砂浆施工完成,待其干燥一定时间后(一般间隔24-36h,具体干燥时间跟施工时的施工环境温度、湿度、

室内混凝土地面---施工工艺

施工工艺 1工艺流程 基层清理→测量放线→测志头、贴灰饼→基层表面湿润(不得有积水)→刷素水泥浆→水泥混凝土的振实→打抹压光(同时留臵施工缝)→养护→成品保护→验收 2操作工艺 2.1基层清理:铺设前必须将基层清理干净,若基层混凝土表面为光滑面还应凿毛。 2.2冲洗基层,清除杂物,浇筑前要保证基层表面湿润,但不得有积水现象。 2.3刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆。并进行随刷随铺。 2.4冲筋贴灰饼:测量放线,定出变形缝、分格线和标高控制点,小房间在房间四周弹出标高线,做出灰饼,大房间还应冲筋,有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度,冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。 2.5水泥混凝土的振实:用平板振捣器振捣密实,并采用30㎏中滚筒,直至表面挤出浆来即可;低洼处用混凝土补平,并保证面层与基层结合牢固。砼宜为干硬性,手捏成团,能拍出浆为准。并应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段,以控制厚度。

2.6滚筒要交叉来回滚压3-5遍,至表面出浆为止。随铺随振捣随拍实, 刮平后第一次滚压,以一滚压半滚方法进行,纵横方向来回滚实,滚至出浆后用铁板第一次压光。以上工作必须在混凝土初凝前完成,同时掌握收水时间进行第二次滚压,滚压出细拉毛一样,进行第二次压光,待终凝前进行第三次压光。总之应做到二滚三压光。养护期一般不少于7昼夜。 2.7第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。 2.8第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 2.9第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 2.10浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时,应采用随捣随抹的方法,为了保证色质均匀,防止起壳、空鼓,严禁撒干水泥,当面层表面出现泌水时,可加干拌的水泥和砂进行撒匀。其水泥与砂的体积比宜为1:2~1:2.5,并应进行找平和压光工作。 2.11压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留臵在伸缩缝处,当拆除伸缩缝模板时,用捋角器将边捋压齐平,待混凝土养护完后再清除缝内杂物,按要求分别灌热沥青、填沥青砂浆或建筑油膏等。 2.12养护:压光12h后即覆盖并洒水养护,并应确保覆盖物湿润,每天应洒水3~4次(天热时增加次数),约需延续10~15d左右。

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