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FeatureCAM简体中文教程不3.第三章刀具库的建立

第三章刀具库的建立

FeatureCAM支持在你的工厂中所有的包含钻孔刀、端铣刀、车刀等各种刀具类型. 每一刀具类型通过尺寸来设定. 刀具已分组到刀具工具表中. FeatureCAM 提供专业的刀具数据库和用英制或者公制或者两者都有的形式来建立基本的刀具. FeatureCAM从作动的刀具库中选择刀具来加工零件. 你可以挑选你想要为每一个零件或者机械加工的刀具，并且一个零件可同时使用多个刀具库。

3-1 刀具库

通过库：已存在FeatureCAM里的刀具库

刀具组：刀具库里的刀具按类型分类

当前库：制作程序正在使用中的刀具库

列表选项：

（1）分类方法：依种类显示刀具（2）仅显示：现行刀具库中只显示所设之刀具可使用的刀具：通过刀具库里的刀具

当前刀具：现在刀具库里的刀具

3-2 建立新刀具库

点选

增加新的刀具库，输入新刀具库之名称

3-3 刀具库输出/输入

点选

输入刀具库，如下图所示之窗口

输入刀具库文件名称：点选

选择输入文件的路径

输入到刀具库：要将输入刀具库里的刀具放置在已选的刀具库里或是新增的刀具库

如刀具库里有相同名称：

（1）用新的刀具覆盖：如有相同刀具，以覆盖的方式替代（2）增加刀具的第二复制：如有相同刀具，以复制的方式替代（3）跳过刀具：如有相同刀具，忽略要输入之刀具

刀具输出点选

输出刀具库，如下图所示之窗口

输出文件名称：点选

选择输出文件路径及文件名，注意：输出的刀具

库文件的扩展名必须为『.TDB 』将输出刀具库：选择欲输出刀具的刀具库刀具组：选择输出刀具库里的刀具类型

3-4 建立新刀具

在新增刀具之前必须要先在「可使用的刀具」或「当前刀具」中点选要产生新刀具的类型及种类相似的刀具，如下图所示

要产生球刀、选择刀具之后刀具库下方便显示所选刀具之数据及图形

确认之后点选

新增刀具显示下列窗口

锥形：定义成形刀的锥度

名称：定义刀具在刀具库中所显示的名称

刀具末端类型：（1）单一（2）二倍

刀槽角度：（1）标准（2）高（3）直

材料：可分为三种（1）HSS（2）钴（3）碳化钢，刀具等级的设定与进给率和转速自动计算有关。

精加工：刀具镀层可分为三种（1）BRIGHT（2）BLACK OXIDE（3）TI_N，刀具镀层的设定与进给率和转速自动计算有关。

刀具编号：NC 输出时刀具的编号

刀半径偏置注册编号：NC 程序中的『D 』码刀长偏置注册编号：NC 程序中的『H 』码刀具ID ：刀具在FeatureCAM 里的名称【相同】：如勾选此功能，所有编号将统一设定

『%速度修调』：此设定值是有关于自动计算S值的百分比。例如计算出的S

值是5000RP M，如设定50%，最后自动计算出的S值是2500

RP M

『%进给修调』：此设定值是有关于自动计算F值的百分比。例如计算出的F

值是2000RP M，如设定50%，最后自动计算出的S值是1000

RP M

夹持设定

可以根据需求任意在刀具夹持上设定夹头。

点选

产生新夹头，如下图窗口所示，添加适合的夹头

金属切削机床与刀具模拟试题必考

《金属切削机床与刀具》模拟试题一一、填空（请将正确答案填写在答卷空格处，每空1分，共8分） 1、切削用量指切削速度、_ _进给量________、___背吃刀量_______。 2、CA6140车床上控制主轴的开停采用，同时该机构还能实现主轴的功能。 3、体积大、重量重的工件上多个精度不高孔的加工宜在上加工；精度要求高的孔 4、在CA6140车床的螺纹进给传动系统中，加工英制螺纹与公制螺纹比较相同，不同。二、选择题（单项选择, 请将正确答案序号填写在括号内，每空1分，共10分） 1、.根据我国机床型号编制方法，最大磨削直径为 320毫米、经过第一次重大改进的高精度万能外圆磨床的型号为（ A ） A、MG1432A B、M1432A C、MG432 D、MA1432 2、切削用量v、f、a p对切削温度的影响程度是（C ）对切削力影响程度则是倒过来ap 最大，v最小 A、a p最大、f次之、v最小 B、f最大、v次之、a p最小 C、v最大、f次之、a p最小 D、v最大、a p次之、f最小 3、与其他机床比较，坐标镗床由于具有坐标位置的精密测量装置，能很好的保证加工孔的 ( B ) A、孔位尺寸精度 B、孔径尺寸精度 C、表面粗糙度值 D、垂直度公差 4、—般车床的加工零件的尺寸精度和表面粗糙Ra值可达( C ) A.ITl2～ITl0,3.2μm B.IT7～IT6,0.4μm C.ITlO～IT7,1.6μm D.IT6～IT4,0.16μm 5、数控机床的齿轮进给传动系统中采取了消除齿轮间隙的结构，其主要的目的是（ B ） A：减少机床传动的振动； B：消除齿侧间隙，克服反向进给的滞后现象； C：为了提高齿轮的强度； D、为了提高齿轮的传动刚性 6、为防止Z3040型摇臂钻床主轴因自重而下落，使主轴升降轻便，该钻床上采用了（ D ）平衡机构。 A、重锤式 B、圆柱弹簧式 C、圆柱弹簧一凸轮式 D、平面螺旋弹簧式

金工实习考试题库含答案)

金工实习考试学生系统一、车工(共22道题) 二、1. 车床变速箱内主轴变速由（A ）实现。三、 A 齿轮四、 B 链轮五、 C 皮带轮六、 D 凸轮七、2. 车刀刃倾角的主要作用是控制切屑流向，并影响刀头强度。(A) 八、 A 对九、 B 错十、3. 对方形工件进行车削加工时，正确的装夹方法是采用(D) 十一、 A 三爪卡盘十二、 B 花盘十三、 C 两顶尖十四、 D 四爪卡盘十五、4. 切削加工时，主运动通常只能有一个。(A) 十六、 A 对十七、 B 错十八、5. 若零件的锥面斜角为A，则用小刀架转位法车锥面时，小刀架应转动：(B) 十九、 A 2A 二十、 B 0.5A 二十一、 C A 二十二、6. 试切法就是通过试切——测量——调整——再试切反复进行，使工件尺寸达到要求的加工方法。(A) 二十三、 A 对二十四、 B 错二十五、7. 下列哪一项不是小刀架转位法车锥面的特点( A) 二十六、 A 能采用自动进给二十七、 B 可车内外锥面二十八、 C 可车任意锥度的锥面二十九、8. 主运动是各类机床切削加工时速度最高，功率消耗最大的那个运动。下列表述不正确的选项是：(D) 三十、 A 车削加工的主运动是工件的旋转运动三十一、 B 铣削加工的主运动是刀具的旋转运动三十二、 C 刨削加工的主运动是刀具的往复运动三十三、 D 数控线切割加工的主运动是工件的移动三十四、9. 在常用机械加工方法中，钻削加工精度等级最低。(A) 三十五、 A 对三十六、 B 错三十七、10. 在普通卧式车床上主要加工(C) 三十八、 A 支架类零件三十九、 B 盘、轴、套类零件四十、 C 箱体类零件四十一、11. 车床中拖板可带动车刀沿大拖板上导轨做(A) 四十二、 A 纵向移动

刀具管理制度

刀具管理制度、目的规范公司内部刀具采购、刀具领用和刀具返修等管理制度，以降低刀具库存金额风险，减少刀具消耗。、适用范围适用于公司各生产车间及相关人员。、实施细则 ??编制采购计划 ????新产品开发时：在评审阶段，技术质量部将《产品刀具使用清单》发放给各相关部门，并形成文件收发记录，同时将非标刀具电子版的刀具轮廓图发给生产部和采购部，生产部依据产品计划单的数量及标准刀具库存量，制定合理的刀具采购数量，形成月度刀具采购计划，新产品各部分非标刀具建议控制在件以下。 ????产品变更时：产品结构或加工工艺变更时，技术质量部组织相关部门主管实施变更评审，盘点变更前刀具数量，制定变更前刀具使用计划，明确刀具变更节点，并形成变更后的《产品刀具使用清单》及非标刀具电子版的轮廓图纸，发生产部及采购部，生产部依据产品计划单的数量及标准刀具库存量，制定或调整刀具采购计划数量。 ????量产时：依据生产计划，结合上月仓库管理员的刀具盘存结果，生产部编制月度刀具采购计划，月度刀具采购计划中的非标

刀具必须明确采购刀具的图号，采购计划编制完成后交给仓库管理员会签后，报生产副总经理审批。 ????文件管理员将审批后的月度刀具采购计划分别下发给仓库管理员、生产部和采购部。 ??刀具采购 ????采购部按照月度刀具采购计划在合格供方中选取性价比最高的供应商，发放采购订单。 ????采购部负责协调和跟催刀具的交货期，须保证生产的顺利进行。 ??刀具入厂检验 ????仓库管理员对送货单上的型号、规格、数量是否与采购计划上的型号、规格、数量进行核对，没有采购计划严禁收货。 ????仓库管理员通知品质部对标准刀具和非标刀具进行结构形状、尺寸、精度的验收，必要时，申请技术部相关人员协助验收，验收报告在品质部保管；量产刀具正常采购过程中不再进行结构形状的验收，品质部只对尺寸和精度进行验收。 ????对于验收合格的刀具，仓库管理员进行入库作业，并形成电子台账或者录入管理系统。 ??刀具贮存 ????刀具按照刀具种类、型号、规格整齐放置在对应区域，后进厂的刀具放在下层，保证出库按照先进先出原则，避免刀具生锈、变形等造成质量、精度损失。

机械制造基础试题题库及答案

1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。

（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和结构。一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。（变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。（切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）

网店美工视觉设计实战教程(全彩微课版)-48481-教学大纲

《网店美工视觉设计实战教程（全彩微课版）》教学大纲一、课程信息课程名称：网店美工：店铺装修+图片美化+页面设计+运营推广（全彩微课版）课程类别：素质选修课/专业基础课课程性质：选修/必修计划学时：21 计划学分：2 先修课程：无选用教材：《网店美工视觉设计实战教程（全彩微课版）》，何晓琴编著，2018年；人民邮电出版社出版教材；适用专业：本书可作为有志于或者正在从事淘宝美工相关职业的人员学习和参考，也可作为高等院校电子商务相关课程的教材。课程负责人：二、课程简介随着网店的迅速普及和全民化，衍生了“淘宝美工”这个针对网店页面视觉设计的新兴行业。本书从淘宝美工的角度出发，为淘宝卖家提供全面、实用、快速的店铺视觉设计与装修指导。主要包括网店美工基础、图片调色、图片修饰、店铺首页核心模块设计、详情页视觉设计、页面装修、视觉营销推广图制作等，最后针对无线端进行首页、详情页视觉的设计与装修。本书内容层层深入，并通过丰富的实例为读者全方面介绍淘宝美工在日常工作中所需的知识和技能，有效地引导读者进行淘宝店铺装修的学习。本课程主要对淘宝美工的设计基础和方法进行详细介绍，通过学习该课程，使学生了解网店美工的基本要求，以及掌握网店的设计与制作。三、课程教学要求

体描述。“关联程度”栏中字母表示二者关联程度。关联程度按高关联、中关联、低关联三档分别表示为“H”“M”或“L”。“课程教学要求”及“关联程度”中的空白栏表示该课程与所对应的专业毕业要求条目不相关。四、课程教学内容

五、考核要求及成绩评定注：此表中内容为该课程的全部考核方式及其相关信息。六、学生学习建议（一）学习方法建议 1. 理论配合实战训练进行学习，提高学生的实战动手能力； 2. 在条件允许的情况下，可以申请一个网店，进行深入学习； 3. 提高学生的是设计感和审美能力; （二）学生课外阅读参考资料《网店美工：店铺装修+图片美化+页面设计+运营推广（全彩微课版）》，何晓琴编著，2018年，人民邮电出版社合作出版教材

(完整版)刀具使用管理制度

刀具使用管理制度 1.主要目的：为了规范公司的刀具管理和使用，控制刀具耗用成本，特制定本制度。 2.适用范围：公司实木家具生产加工过程中所有耗用刀具。 3.定义：耗用刀具：可换式刀具的刀片、钻头、大锣刀、小锣刀、立铣刀、手磨刀等被领用消耗的刀具等。 4.职责： 4.1生产部负责对所需刀具的请购申请，并提交技术工艺部审核，总经办批准；采购部统一进行集中采购。 4.2刀具管理员负责各种刀具的登记、保管和收发，对每班、每批刀具的使用情况及时录入ERP，并及时向主管对安全库存刀具提出请购申请。 4.3采购部严格按照《供方管理程序》对刀具供应商进行开发、评审和监控，以确保所采购刀具的质量和性价比，并负责向财务部提供刀具的价格。 4.4技术工艺部负责刀具《领用单》的签核，并对以旧换新的旧刀具的使用情况进行判定。 4.5品质部负责刀具的检验。 4.6财务部负责对当月各部分刀具的使用成本进行核算。 5.内容： 5.1刀具的采购： 5.1.1采购需求：由工艺技术部根据生产需求提出申请和图纸，待审核、批准

后交由采购部。 5.1.2采购执行：采购部接到刀具《请购单》后按采购程序规定进行外购，并于一个工作日内向申购部门回复交期。如不回复，视为在请购单要求日期内购回。对外购成型刀具，采购部应要求供应商提供相应的合格证明。 5.1.3外购刀具的接收： 5.1.3.1刀具购回后，采购员将《送货单》和刀具一起送至刀具库，送货单上须注明采购单号和每种道具的项目号，《送货单》上的项目名称须和公司的项目名称一致，如不一致，采购员须注明，否则刀具库有权拒收。刀具进仓后，由品质部品检员对刀具进行数量、外观、尺寸进行检验，并填写好《刀具入库验收单》。（《刀具入库验收单》一式两份，一份由刀具管理员存档，另一份随《送货单》一起交由财务。） 5.1.3.2验收合格的刀具，刀具管理员须对实物与数量进行核对并及时将其分类登记入账后将其放于库中指定位置。验收不合格的刀具，由刀具管理员按《不合格品评审程序》执行。 5.2自制（手磨）刀具： 5.2.1自制需求： 5.2.1.1工艺技术部根据产品加工要求提供刀具图纸，品质部依据图纸提供检验规范。 5.2.1.2工艺技术部根据产品加工要求提出刀具需求（以联络单形式注明图号名称、数量、需求日期），经审核、批准后交由机修部。 5.2.2自制：机修部接到《自制刀具需求单》后，到仓库领取刀片进行自制。 5.2.3检验：机修磨好刀具后交由品质部检验并做好检验记录。

刀具习题及答案 (2)

《金属切削原理与刀具》试题（1）一、填空题（每题2分，共20分） 1．刀具材料的种类很多，常用的金属材料有、、；非金属材料有、等。 2．刀具的几何角度中，常用的角度有、、、、和六个。 3．切削用量要素包括、、三个。 4．由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有、、和四种。 5．刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。其中正常磨损有、和三种。 6．工具钢刀具切削温度超过时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为。 7．加工脆性材料时，刀具切削力集中在附近，宜取和。 8．刀具切削部分材料的性能，必须具有、、和。 9．防止积削瘤形成，切削速度可采用或。 10．写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢、、；合金工具钢、；高速工具钢、。二、判断题：（在题末括号内作记号：“√”表示对，“×”表示错）（每题1分，共20分） √1．钨钴类硬质合金（YG ）因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。 √2．刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。 √3．安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。 ×4．刀具磨钝标准VB 表中，高速钢刀具的VB 值均大于硬质合金刀具的VB 值，所以高速钢刀具是耐磨损的。 √5．刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。 √6．由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具的合理前角。 √7．切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。 ×8．积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。 ×9．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。 √10．一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。 √11．刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件，提高刀具寿命，可以增加切削用量，提高生产效率。 √12．进给力f F 是纵向进给方向的力，又称轴向力。 √13．刀具的磨钝出现在切削过程中，是刀具在高温高压下与工件及切屑产生强烈摩擦，失去正常切削能力的现象。 √14．所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大情况下，加工塑性金属材料时引起的。 √15．刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。 √16．粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的。 √17．切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，称为崩碎切屑。 √18．立方氮化硼是一种超硬材料，其硬度略低于人造金刚石，但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料。

刀具管理规定

刀具管理规定 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

刀具管理办法 1.目的：有效控制刀具的请购、领用、使用保管、以旧换新、移交、报废、损坏赔偿等事项，以降低成本。范围：本公司各部门因工作所用的刀具；员工使用刀具的领用、退库、交接、报废。 3.权责：刀具请购要经部门科长和经理审批提报，刀具的领用由部门科长审核；仓库管理员负责对要做安全库存的刀具提出请购，经科长经理审批后提报；仓库刀具管理员负责刀具进出库建账、发放领用、使用监督、落实以旧换新原则；刀具领用后的管理主要责任为各车间组长级，科长负监督管理责任。领用人员负责自己所领用的刀具保管，正确使用，报损，遗失要赔偿。 4.名词定义：无 5.作业内容：请购生产部，第一次申请购买由生产部完成，购买后即转为常用刀具，需求人员根据实际需求填写物品购买申请单，由部门经理审批后，将申请单交给仓库管理员；

每个季度由仓库会同生产部、工艺科一并核对安全库存备用量标准，如有需要进行适当调整。验收领用刀具的日常管理及使用具入库与发放，保证做到账、物一致，要经常核对账物做到准确无误，以便于季度和年终盘点；刀具报废生产部各科室指定一名刀具报废确认人（原则上由责任科长或者资深组长担当），刀具使用到需要报废时，需要规定人员确认报废后，拿到刀具仓库更换，新领用刀具。由损坏责任人填写【报废申请单】，经班组长、部门经理确认，作出赔偿后，仓库予以核销，（无法确认损坏责任人时，由领用人承担赔偿）；生产部核对实际报废状况，确认无异常则每月一次由生产部集中填写【报废申请单】，经部门经理确认后，审批报废。生产部各科要各自做好部门刀具管理台账，每月新领刀具或退库刀具要在台账上体现数量增减情况。部门内每月一次对刀具在库进行盘点，核对刀具数量，确保刀具无遗失或人为损坏。公司财务部门至少每年组织四次以上公司级大盘点，必须核对生产部刀具在库情况。资材科每月提交生产部门刀具领用清单（刀具及砂轮等）给生产副总室，核对刀具领用数量以及对应的费用，以便进行适当管控。刀具移交或离职退库

金属切削刀具复习题-有答案

金属切削刀具题库与参考答案乐兑谦教材一、辨识题 1、指出下图中车刀的结构型式类型：（4分）解：图中包含有：整体车刀（1分）、焊接式硬质合金车刀（1分）、机夹式重磨车刀（1分）、可转位车刀（1分）。二、解释概念题（每题2分） 1、成形车刀名义前角γf：解：在刀具进给平面内度量的切削刃上最外一点（或基准点）的前刀面与基平面投影的夹角。（1分） 2、成形车刀名义后角αf：解：在刀具进给平面内度量的切削刃上最外一点（或基准点）的后刀面与切削平面投影的夹角。（1分） 3、铰刀刃带：解：指铰刀每个刀齿校准部分的后刀面上做有一条后角为0的窄棱面。（1分）4、麻花钻的顶角2Φ：解：两主切削刃在与它们平行的平面上投影的夹角。（1分） 5、尖齿铣刀：指后刀面做成平面或直母线的螺旋面的铣刀，如加工平面和沟槽的铣刀。（1分）6、铣削的背吃刀量：指铣削时平行于铣刀轴线方向的吃刀量。（1分） 7、铣削的侧吃刀量：指铣削时垂直于铣刀轴线方向的吃刀量。（1分） 8、不对称逆铣：指周铣时，铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反的铣削方式。（1分）9、不对称顺铣：指周铣时，铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同的铣削方式。（1分）10、铲齿成形铣刀的铲削量k：铲削量是指在对成形铣刀的刀齿后刀面进行铲削时，铣刀每转过一个齿间角的过

程中，铲刀沿着铣刀半径方向推进的距离。（1分） 11、铲齿成形铣刀的齿背曲线：（1分）解：指铲齿成形铣刀刀齿后刀面的端剖面截线，常做成阿基米德螺线。（1分）12、铲齿成形铣刀的刀齿廓形：（1分）解：铲齿成形铣刀的刀齿廓形是通过刀齿后刀面的轴向截形。（1分）三、填空题(每空0.5分) 1、按加工工艺种类分，金属切削刀具分为切刀、锉刀、铣刀、孔加工刀具、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、磨具等八类。 2、按设计和使用特点分，金属切削刀具可以分为通用刀具、尺寸刀具、成形刀具、展成刀具等四类。 3、车刀可完成工件的外圆、端面、切槽、切断、内孔、螺纹等加工工序。 4、车削加工的主运动为工件的旋转运动，进给运动为车刀的直线运动。 5、机械夹固式硬质合金车刀可分为机夹可转位车刀和机夹重磨车刀。 6、成形车刀按结构和形状分为：平体成形车刀、棱体成形车刀、圆体成形车刀。 7、成形车刀按进给方向可分为：径向成形车刀、切向成形车刀。 8、成形车刀的工作样板用来检验刀具廓形。 9、成形车刀的校验样板用于检验工作样板的精度（磨损程度）。 10、焊接式硬质合金车刀用黄铜和紫铜等作焊料，将刀片钎焊在普通碳钢刀杆上。 11、常见的卷屑断屑方法有：利用合适的刀具几何角度、磨出断屑台、采用卷屑槽。 12、孔加工刀具是用于工件实心材料上加工孔或将已有孔扩大的刀具。 13、从工件实心体材料上加工孔的刀具有扁钻、麻花钻、深孔钻。 14、将已有孔扩大的刀具有扩孔钻、锪钻、铰刀、镗刀。 15、工件加工深度与直径之比为大于5～10时，须用深孔钻。 16、铰刀刀齿在圆周上的分布有等距分布和不等距分布两种形式。（ 17、铣刀按刀齿齿背形式可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀。 18、铣削用量四要素是铣削速度v c、进给量f 、背吃刀量（铣削深度）a p、侧吃刀量（铣削宽度）a e。 19、铣削力根据铣刀三个方向可分解为圆周切削力F c、垂直切削力F cN、背向力F p。 20、成形铣刀按齿背形式可分为尖齿成形铣刀和铲齿成形铣刀。 21、拉刀的组成部分可分为柄部、颈部、过渡锥部、前导部、切削部、校准部、后导部、支托部等八个部分。 22、拉刀切削部分的刀齿分为粗切齿、过渡齿、精切齿等三种。 23、圆孔拉刀前导部的直径应等于拉前孔的最小直径，长度一般等于拉削孔的长

常用中文数据库周记

常用中文数据库周记这周我们进行的是常用中文数据库的学习。周一学习的是网上三大中文期刊数据库引文功能之比较。随着网上检索技术和现代信息技术的发展, 人们对传统印刷版期刊和手工检索的使用率越来越低, 取而代之的是方便快捷的电子期刊。中文电子期刊收录了这些期刊, 并采用全文、文摘、题录等多种形式向国际互联网用户提供服务, 使读者能够轻松快捷的检索到所需资料。小组五个人，分别对三大数据库的收录范围、检索途径、检索功能、检索结果的输出结果和检索效果进行比较。我的任务是这个实验报告的摘要、引文和检索结果的输出处理的比较。对于这方面的比较，我分别对检索效果、显示排序去重、文章结果显示、全文浏览、来源库、检索途径等等进行了比较分析。经过分析我得出了综合性最强的是“CNKI”，收录理工科科技信息文献最多的是“维普”。周三我们进行学习的就是一个实践作业，研究的是信管专业，老师给我们分出了十四个点，如下：我选择的是课程体系设置和出国留学信息。学习了两年的信息管理与信息系统专业，对这个专业真的不是非常的了解，经过这次的学习，加深了我对本专业的认识。信息管理与信息系统专业（简称“信息管理”专业）是顺应知识经济时代的迫切需要，整合经济信息管理、情报学、管理信息系统、科技信息等专业新成立的一门信息科学和管理学交叉学科。通过现代管理学、信息科学、网络技术及业务知识的融合，培养适应知识经济需要，以信息技术进行现代化管理的“复合型、应用型、创新创业型” 中、高级管理人才。毕业生具备信息资源收集、分析、检索、利用的综合能力，能在政府、金融机构及企业信息化领域从事实施、维护、分析、智能决策等“IT+管理”类深具发展潜力的工作。最后自己查找了关于本专业出国留学的信息。出国留学，这种学习的好处当然一定会是多方面的——异域的风俗，不同的文化，更包容更自由的环境；全新开放的视野、完善先进的设施，更多的信息，更好的机会。但这一切好处都是建立在学习的基础之上的，就读学校给你提供的是环境和条件，不是成功本身。中国之所以每年有数十万人自费出国留学，客观地讲，是因为大家对留学生的成功成才抱有极大的希望，对投资子女出国留学的回报有较好预测。经过这周的学习，不仅让我了解了三大数据库的使用方法，而且也知道了他们之间的差

工具、刀具管理制度

工具、刀具管理制度 1 目的为了有效、规范工具、刀具的请购、保管、领用及报废等程序，控制工具、刀具消耗;降低工具、刀具使用成本;提高生产效率;获得更多更大经济效益。使工具、刀具管理有章可循，有则可依。特制本制度。 2 范围适用于本公司所有工具、刀具的申购、保管、领用、退库及报废等操作。 3 程序工具、刀具消耗管理可从四个方面入手。第一，供货控制，从源头杜绝假冒伪劣、残次品进入公司。第二，妥善保管、流失控制。第三，确保工具、刀具使用的正常消耗，减少非正常消耗或人为因素控制。第四，废旧工具、刀具回收再利用。 3.1 采供制度 3.1.1. 供应商的选择采供部应对所有供应商进行性价比，选择一个主供应商，一个辅供应商（最多不超过三个）。在生产过程中如发现不适应生产、性价比低或出现质量问题，及时更换供应商。 3.1.2. 工具、刀具的选择每种型号工具、刀具经车间主任同意后试用，试用完填写《工具、刀具试用信息反馈表》，采供部进行成本核算且能达到生产实际要求的性价比评估，确定是否继续采购；对于大型、重要（价格昂贵）工具、刀具,由车间主任和采购主管共同确定购置；对于工具、刀具辅具的供应遵循先试用后采购的原则；在满足生产、质量实际等情况下遵循先国产后进口的原则。 3.2 领用制度领用管理：机加工操作员工领用工具、刃具、辅具，须到仓库填写《物品领用单》，报组长审核，批准后在《物品、工具领用台账》上登记、领用。工具、刀具在借用时以一比一的比例以旧换新，旧工具、旧刀具不能用须说明其原因（裂缝、磨损、崩刃及其他）。 3.3 退库管理车间组长检查工具、刀具、辅具使用情况，督促使用者及时退还近期不使用的工具、刀具、辅具,以免防碍其它部门人员使用；因临时任务加工所领用的工具、刀具、辅具，在任务完成后及时登记退库，避免工具、刀具在车间待滞及损伤造成浪费；每月各车间组长应于月末与仓库管理员核对各车间工具、刀具、辅具领用情况，双方签名确认备份；工具、刀具退回仓库要按照新旧分类摆放。仓库根据旧工具、刀具的仓存量，联络仓库管理小组现场检查工具、刀具状态：未到使用寿命而入库的工具、刀具，库管员应根据实际情况发放现场再利用。需修复方可再利用的工具、刀具，进行修复处理。库管员每半年整理一次废、旧工具，经车间主任核实，部门主管审核，部门经理批准后，再行报废并登记注销。工具、刀具的保养和维护：工具、刀具领用者对工具、刀具要严格看管，正确使用，工具、刀具用完后必须放在专用工具箱里，由领用者负责管理；如工具、刀具属于非正常损坏，领用者要及时向车间主任反馈情况，非正当使用导致工具、刀具损坏的，领用者要负责该工具、刀具的80％的费用，详细记录发生损坏的过程。 3.4 定期盘点、检查仓库每季进行一次工具、刀具盘点，无论是个人保管工具还是公用工具必须做到帐、物相符。生产制造部每年组织2次工具清查，日常进行不定期抽查，发现问题及时整改，并视情节给予一定经济处罚。

刀具管理规定

一、刀具考核条例为了更好的服务于生产，控制刀具成本，特制定此条例。 1.1、单位工时消耗定额：龙门铣床：8.3元/小时 A1——A8数控铣床：14.8元/小时； B2五轴：11.1元/小时； B1，B3——B8数控铣床：16元/小时； (注：基于 11月— 4月统计数据制定) 1.2、个人超额考核：当月操作者消耗超出定额的，操作者承担超出定额部分的10%。操作者承担超出定额的上限为150元。当月程序员产生刀具费用的，按产生费用的3%罚款处理。操作者承担超出定额的上限为150元。 1.3、刀柄考核比例：刀柄擦伤，能够正常使用的，按刀柄采购价的3%考核；不能够正常使用的，按刀柄采购价的30%考核。同时参照1.7条款进行处理。 1.4、刀具刀体损坏(报废)定性标准以及考核比例： 1.4.1刀具损耗定性： A)自然损耗：指刀具已经超过使用期限或刀具正常磨损，达到报废状态。 B)材质夹砂：指在加工过程中出现材质有夹砂现象。 C)型面小R清角(D10及以下刀具)报废：

D)加工轮廓小R角(D8及以下刀具)报废： E)人为失误：人为失误是指在加工中野蛮使用，误操作等造成的刀具损坏； 1).拐角处刀具不减速运行，刀具折断或崩刃报废； 2).刀具切削参数设置不合理，导致刀具报废； 3).刀具加工硬度较高，或有夹砂的工件时，不注意散热或排屑，导致刀具损坏； 4).中途未及时更换刀片，导致刀具螺丝拆不下来或刀具损坏的； F)烧焊型面加工：加工烧焊型面； G)淬火轮廓加工：加工淬火后的轮廓； H)凹模套型面加工：加工凹模套型面； I)编程原因：程序错误导致的刀具损耗； J)钳工原因：钳工原因导致的刀具损耗； K)保丽龙原因：保丽龙原因导致的刀具损耗； L)设计原因：设计原因导致的刀具损耗； 1.4.2考核比例：按照刀具折旧后的价值为考核基数。 A)自然损耗：考核比例0%； B)材质夹砂：考核比例20%； C)型面小R清角(D10及以下刀具)报废：考核比例15%； D)加工轮廓小R角(D8及以下刀具)报废：考核比例15%； E)人为失误：考核比例30%；人为失误是指在加工中野蛮使用，误操作等造成的刀具损坏； 1）.拐角处刀具不减速运行，刀具折断或崩刃报废；

数控刀具习题库

第3单元数控刀具习题库一、问答题 1、数控机床刀具按结构分类可分成哪几类 2、数控刀具应具备哪些特点 3、数控刀具材料主要有那几种分别按硬度和韧性分析其性能。 4、什么叫刀具材料的“红硬性” 5、选择面铣刀和立铣刀参数时应考虑那些参数加工铁系金属它适合加工什么材料 6、数控刀具的耐用度是什么 7、分析刀具破损的主要形式及产生的原因和对策。 8、说明可转位刀片公制型号TNMM270612所代表的含义。 9、常见可转位刀片夹紧方式有几种 10、可转位刀片的选择原则是什么 11、选择数控刀具通常应考虑那些因素 12、刀片夹紧方式基本要求是什么 13、P、K、M类硬质合金分别适合加工哪类材料 14、镗孔刀具的选择原则是什么 15、在选择加工中心刀柄应注意些什么 16、刀具管理系统的基本功能有哪些 17、常用超硬刀具材料有哪些有何主要特点 18、高速加工过程中对刀具有何要求 19、整体硬质合金刀具有哪些优缺点 20、难加工材料有哪些特点是什么 21、什么叫超硬刀具材料常用超硬刀具材料有哪些 22、常用刀柄的类型和特点有哪些常用拉丁的类型和特点有哪些

二、判断题 1、YW类硬质合金兼有YG类和YT类合金的大部分优良性能，故被称为通用合金。（） 2、表面粗糙度为3.2a的工件，可以由视角分辨出有模糊的刀痕。（） 3、YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。（） 4、K类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。（） 5、刀具刃顷角的功用是控制切屑的流动方向。（） 6、若铣刀直径为Φ10mm，铣削速度为32m/min，则其转速为100rpm。（） 7、刀具的材料中，它们的耐热性由低到高次排列是碳素工具钢、合金工具钢，高速钢和硬质合金。（） 8、积屑瘤“冷焊”在前面上，可以增大刀具的切削前角，有利于切削加工。（） 9、由于硬质合金的抗弯强度较低，抗冲击韧性差，所以前角应小于高速钢刀具的合理前角。（） 10、刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。（） 11、主偏角和副偏角减少，能使加工残留面积高度降低，可以减小表面粗度表面粗糙其中副偏角减小更明显。（） 12、三面刃铣刀是一种常用的盘形铣刀，其齿槽分别在圆柱面和两端面上均匀分布。（） 13、刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。（）三、选择题 1、数控加工选择刀具时一般应优先采用（）。 A、标准刀具 B、专用刀具 C、复合刀具 D、都可以 2、切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（）。 A、带状切屑 B、节状切屑 C、崩碎切屑 D、粒状切屑 3、下列何种刀具材料的韧性最佳。（） A、钻石 B、高速刚 C、陶瓷 D、碳化钨 4、一般攻丝前，选用的钻头直径（）螺纹的公称直径。 A、大于 B、小于 C、等于 D、无所谓 5、低速切削塑性金属时，易产生积屑瘤，下列说话正确的是（）。

刀具管理制度

刀具管理制度 1、目的规范公司内部刀具采购、刀具领用和刀具返修等管理制度，以降低刀具库存金额风险，减少刀具消耗。 2、适用范围适用于公司各生产车间及相关人员。 3、实施细则 3.1 编制采购计划 3.1.1 新产品开发时：在评审阶段，技术开发部将《产品刀具使用清单》发放给各相关部门，并形成文件收发记录，同时将非标刀具电子版的刀具轮廓图发给生产部和采购部，生产部依据产品计划单的数量及标准刀具库存量，制定合理的刀具采购数量，形成月度刀具采购计划，新产品各部分非标刀具建议控制在 5 件以下。 3.1.2 产品变更时：产品结构或加工工艺变更时，技术部组织相关部门主管实施变更评审，盘点变更前刀具数量，制定变更前刀具使用计划，明确刀具变更节点，并形成变更后的《产品刀具使用清单》及非标刀具电子版的轮廓图纸，发生产部及采购部，生产部依据产品计划单的数量及标准刀具库存量，制定或调整刀具采购计划数量。 3.1.3 量产时：依据生产计划，结合上月仓库管理员的刀具盘存结果，生产部编制月度刀具采购计划，月度刀具采购计划中的非标刀具

必须明确采购刀具的图号，采购计划编制完成后交给仓库管理员会签后，报生产副总经理审批。 3.1.4 文件管理员将审批后的月度刀具采购计划分别下发给仓库管理员、生产部和采购部。 3.2 刀具采购 3.2.1 采购部按照月度刀具采购计划在合格供方中选取性价比最高的供应商，发放采购订单。 3.2.2 采购部负责协调和跟催刀具的交货期，须保证生产的顺利进行3.3 刀具入厂检验 3.3.1 仓库管理员对送货单上的型号、规格、数量是否与采购计划上的型号、规格、数量进行核对，没有采购计划严禁收货。 3.3.2 仓库管理员通知品质部对标准刀具和非标刀具进行结构形状、尺寸、精度的验收，必要时，申请技术部相关人员协助验收，验收报告在品质部保管；量产刀具正常采购过程中不再进行结构形状的验收，品质部只对尺寸和精度进行验收。 3.3.3 对于验收合格的刀具，仓库管理员进行入库作业，并形成电子台账或者录入管理系统。 3.4 刀具贮存 3.4.1 刀具按照刀具种类、型号、规格整齐放置在对应区域，后进厂的刀具放在下层，保证出库按照先进先出原则，避免刀具生锈、变形

刀具题目

刀具课程设计题目 1. 工件直径为：Φ30H7，长度为：25～40mm，材料为45#钢，调质处理后硬度为HB220～250，抗拉强度为：0.75GPa，工件如下图所示。使用机床为L6140拉床。试设计综合式圆孔拉刀。 2. 工件直径为：Φ45H7，长度为：45～60mm，材料为45#钢，调质处理后硬度为HB220～250，抗拉强度为：0.75GPa，工件如下图所示。使用机床为L6140拉床。试设计综合式圆孔拉刀。

3. 设计综合式圆孔拉刀，已知数据和技术要求为：拉后孔径为Φ28 +0.0230；拉削长度为48mm；拉前用钻头预加工，拉前孔径为Φ27 +0.280，工件材料为45#钢，硬度为HB220～240，拉削表面粗糙度为Ra1.6，使用机床为L6110。 4. 工件如下图所示，材料为45#钢，σb=0.60GPa，HB=170～200，直径为Φ40mm，车削后不再磨削，要求车出全部表面，并切出预切槽，用C1336单轴转塔自动车床，试设计圆体成型车刀。

5. 工件如下图所示，材料为45#钢，σb=0.60GPa，HB=170～200，直径为Φ35mm，车削后不再磨削，要求车出全部表面，并切出预切槽，用C1336单轴转塔自动车床，试设计圆体成型车刀。

6. 工件如下图所示，材料为45#钢，σb=0.60GPa，HB=170～200，直径为Φ45mm，车削后不再磨削，要求车出全部表面，并切出预切槽，用C1336单轴转塔自动车床。试设计圆体成型车刀。

7. 工件如下图所示，材料为45#钢，σb=0.60GPa，HB=170～200，直径为Φ30mm，车削后不再磨削，要求车出全部表面，并切出预切槽，用C1336单轴转塔自动车床。试设计圆体成型车刀。

刀具库管理流程

刀具库管理流程一、目的为了明确刀具的采购流程，提高刀具的采购及时和准确率，充分保障生产系统的生产需求，同时达到有效控制刀具的库存量，减少公司的资金占用，规范公司刀具的管理和使用，特制定本规定。二、刀工具请购、采购程序 1、在公司ERP中设有最低库存量的常用刀具由仓储中心刀具库管理人员根据库存情况定期在每周的周一和周四集中请购。在公司A6中请购流程如下：刀具库管理员→刀具工程师→仓储中心主任→分管副总→采购部门2、在公司ERP中未设置最低库存量的非常用刀具分为临时性采购和计划采购两种类型。前者由各分公司作业长根据生产临时性需求负责请购，后者由刀具库管理员按各作业区申请的刀具周需求计划负责请购。（或者由生产计划部负责请购）在公司A6中请购流程具体如下： 1）临时性请购作业长→刀具库管理员→刀具工程师→分公司经理→分管副总→采购部门 2）计划采购作业长每周五向刀具库报非常用刀具周需求计划，由刀具库管理员核对现有库存确认需要采购后进入求购流程

刀具库管理员→刀具工程师→仓储中心主任→分管副总→采购部门3、新型刀具由刀具工程师负责请购（新型刀具是指为了提高加工质量或提高加工效率或降低综合加工成本选择一种或几种刀具代替现有刀具的刀具，或是之前没有使用过的刀具）。新型刀具初次采购回厂后，刀具工程师和相关作业长根据共同试用后的效果，决定是否继续使用该种刀具，或是继续试用其它刀具。若确定继续使用该新型刀具，则以后的请购由刀具库或作业长负责。在公司A6中请购流程具体如下：刀具工程师→部门主管→分管副总 4、由于产品加工工艺的特殊性，而需要特殊定制非标刀具的请购由工艺部门提出申请交生产计划部，由生产计划部根据该产品的排产计划确定采购数量并负责请购。常规刀工具：需求刀工具的个人或班组填写请购单，经车间主任签字→交至仓储中心刀具房，刀具房根据库存情况统一制定采购计划，经仓储中心主任签字→交至供应部采购员统一实施采购。特制刀工具：工艺室、生产计划部报计划→交至仓储中心刀具房，刀具房根据库存情况统一制定采购计划，经仓储中心主任签字→交至供应部采购员统一实施采购。为确保刀工具提供的及时性，供应部采购员在接到采购计划后，应保证2天之内完成常规刀工具的采购任务。特殊非标刀工具也应及

刀具考试题

：：日照市技师学院201５—201６学年度 A、已加工表面 B、待加工表面 C、过渡表面 D、毛坯表面系装 ------------------------_ _ _ _ _ _ _ _ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 级号班学 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- - 订- ：名姓 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- - 线- 2、钻孔时，孔径越小，选取的钻头转速（）。第一学期期中考试 A、越高 B、越低 C、任意 D、与孔径大小无关 3、（）的大小直接影响着刀具主切削刃的工作长度。课程名称：刀具考试类型：闭卷考试时间：分钟_ __ _ 60 A、背吃刀量 B、进给量 C、切削速度 D、切削运动 4、YG8 硬质合金，其中数字8 表示（）含量的百分数。 A B C D、碳化钛、钨、碳化钨、钴 5 45、精车钢应选用（）牌号的硬质合金刀具。 A YT5 B YG3 C YG8 D YT30、、、、 6 TiC TiC、（碳化钛）基硬质合金是以为主要成分，用镍或钼做黏结剂烧结而成的，其代号为（）。 A YT B YG C YN D YW、、、、 7、为提高高速刀具寿命，使切削温度降低，刀具材料应具有良好的（）性。 A B C D、耐热、耐磨、导热、吸热 8、当车刀刀尖高于工件中心时，车刀的工作前角比刃磨前角（）。 A B C D、小、大、不变、无法确定大小关系 9 1、切削变形系数总是（）。注意事项 1、请首先按要求在试卷的标封处填写姓名、准考证号和系、班级。 2、请仔细阅读各种题目的要求，在规定的位置填写答案。 3、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。

生产车间工具.刀具管理制度

生产车间工具.刀具管理办法为保证生产工具和刀具的正确使用及有效管理，特制定如下办法：一、总则 1、目的：规范各类工具.刀具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。二、工具发放标准的制定 1、根据各班组使用工具.刀具情况由公司和生产部签字确认，按确认后的标准执行。三、工具的领用、更换及退还 1、工具.刀具领用条件： A、各班组首次领用，必须是在领用许可范围内； B、换领必须以旧(坏)换新。 2、工具.刀具领用程序： A、工具为首次领用时，领用人员填写“领用单”，注明用途和保管责任人，交车间负责人签准后领用，并建立班组、个人领用工具台账。 B、以旧(坏)换新时，由生产部负责人鉴定工具的好坏，属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。 3、工具.刀具退还 b. 离职退还。人员离职时，人事部在见到由移交人和接收人签字确认的“工具移交表”后，

方可办理手续，移交时如有工具不够数量，设备接收人应在工具移交表上签字时，注明缺少的工具及价钱，由人事部从其工资中扣除。四、工具的检查与赔偿 1、仓库在收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。 2、生产部负责人定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现各班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。 3、如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准： A、工具丢失，由责任人赔偿原价。 B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿： 4、赔偿与领用手续：生产部负责人向财务部提供工具赔偿联络单，财务部直接从责任人当月工资中扣除。五、工具的借用 1、为方便不常用工具的借用，各班组到仓库办理临时借用。 2、借用及归还手续： A、工具借用必须填写“工具借用联络单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。