路基路面取样方法A

路基路面取样方法(A)

2.1 适用范围

2.1.1 本方法适用于路基路面取芯钻机的代表性试样。

2.1.2本方法适用于对水泥混凝土面层、沥青混合料面层或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定基层取样，以测定其密度或物理力学性质。

2.1.3本方法钻孔采取芯样的直径宜不小于最大集料粒径的3倍。

2.2 仪具与材料

本方法需要下列仪具与材料：

（1）路面取芯钻机：手推式或车载式，钻机由发动机或电力马达驱动。钻头直径根据需要决定，宜采用直径Φ100mm的金刚石钻头，均有淋水冷却装置。

（2）台秤。

（3）盛样器（袋）或铁盘等。

（4）试样标签。

（5）其它：镐、铁锹、量尺（绳）、毛刷、硬纸、棉纱等。

2.3 方法与步骤

2.3.1 准备工作

（1）确定路段。可以是一个作业段、一天完成的路段，或按规定选取一定长度的检查路段。

（1）本规程附录A路基路面随机取样选点的方法确定取样的位置。

（2）取样位置清扫干净。

2.3.2采样步骤

（1）选取采样地点的路面上，先用粉笔对钻孔位置作出标记路面的大致面积及根据目的和需要确定。

（2）钻机牢固安放在取样地点，垂直对准路面放下钻头。

（3）开放冷却水，启动马达，徐徐压下钻头，但不得使劲下压钻头。待钻透全厚后，上抬钻杆，拔出钻头，停止转动，不使芯样损坏，取出芯样。沥青混合料芯样及水泥混凝土芯样可用清水清洗干净备用。

（4）取得的试件应保持完整，颗粒不得散失。

（5）采取的路面混合料试样应整层取样，试样不得破碎。

（6）将钻取的芯样试块，妥善盛放于盛样器中，必要时用塑料袋封装。

（7）填写样品标签，一式两份，一份粘贴在试样上，另一份作为记录备查。试样标签的示例如图2.3。

（8）对取样的钻孔或被切割的路面坑洞，应采用同类型材料填

图2.3 试样标签示例

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般

≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般

≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法： (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。

常见工程材料取样频率

常见工程材料取样频率、数量、试验周期表 1、砂、卵石、碎石： a、取样频率：按批进行验收，对同产地同品种合同规格的以400立米或600吨为一验收批，不足者以一批论。 b、砂取样数量：样品鉴定时，砂30公斤，石50公斤，做混凝土配合比时，砂100公斤，石200公斤。 c、碎石取样方法：在料堆取样时，取样部位应均匀分布。取样时应先将取样部位表层铲除。砂：由各部位抽取大致相等的砂共八份，组成一组样品； 碎（卵）石：由各部位抽取大致相等的卵石共十五份（在料堆上、中、下各部位均匀抽取）组成一组样品。 试验周期：3天 d、钢筋及焊件： 取样频率：按批验收，同牌号、同炉号、同规格、同一交货状态每批重量不大于60吨； 冷轧扭钢筋：验收批应由同牌号、同规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批重量不超过10吨； 冷轧带肋钢筋：按批验收，同牌号、同外形、同生产工艺、同规格、同一交货状态每批重量不大于60吨。 钢筋焊件：每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算。不足批量规定的重量时，以一批论。 钢筋取样数量： 普通钢筋：四根（两根拉伸，两根冷弯）： 拉伸试件长度：大于等于Φ20的取50厘米，小于Φ20的取40厘米； 冷弯试件长度：大于等于Φ20的取40厘米，小于Φ20的取35厘米。 圆盘条：三根（一根拉伸，两根冷弯）：试件长度如上。 冷轧扭钢筋：三根（两根拉伸，一根冷弯）：试件长度：取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于50厘米。 冷轧带肋钢筋：三根（一根拉伸，两根冷弯）：试件长度不小于公称直径的60倍。 电弧焊、电渣压力焊：三根。试件长度（不包括电渣压力焊）：Φ18-32取焊接部位一边各20cm；Φ10-16取焊接部位一边各15cm。 闪光对焊：六根（三根拉伸，三根冷弯）：试件长度（包括电渣压力焊）：Φ18-32总长取40cm；Φ10-16总长取30cm. 取样方法：任意抽取，分别在每根钢筋截取拉伸、冷弯试件各一根。截取时先将每根钢筋端头弃去50mm，焊件应从每批成品中截取。 试验周期：24小时。 水泥： 取样频率：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。 取样数量：从一批中选取12Kg。 取样方法：取样应有代表性，从20袋中或20个不同部位取等量样品。 试验周期：临时4天，正式30天。 混凝土（试件）： 取样频率：每一百盘，但不超过100立米的同配合比混凝土，取样次数不得少于一次；每一工班拌制的同配合比混凝土不足一百盘时，取样次数不得少于一次；当一次连续浇筑超过

常用建筑材料检测取样方法介绍

常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；

(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。

常用工程材料见证取样和送检有关规定

常用工程材料见证取样和送检的有关规定 开始目录 一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样的试验 二、结构混凝土试块组数的留置及要求 三、建筑砂浆试件取样和要求 四、水泥取样方法及要求 五、钢筋取样方法及要求 六、钢筋焊接取样方法及要求 七、钢筋机械连接取样方法及要求 八、墙体材料取样方法及要求 九、防水材料取样方法及要求 十、混凝土外加剂取样方法及要求 十一、建筑外窗取样方法及要求 十二、砂、石的取样方法及要求 《关于工程见证取样和送检的有关规定》 一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验 1、用于承重结构的混凝土试块； 2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件； 3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； 5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂； 7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； 8国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。 二、结构混凝土试块组数的留置及要求

1、根据GB50204-2002第7.3.2条规定：首次使用的混凝土配合 比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始产 生浇捣混凝土时应至少留置一组标准养护试块，作为验证配合比 的依据。不同标号的混凝土配合比在首次使用时必须分别留设 （用作垫层的砼可不留设）。 2、依据现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定：砼必须进行放射性元素检验。目前要求按每3000 〃进行一次检验，不足3000 〃也进行一次检验，每次送检一块试压块。 3、根据GB50204-2002的规定，按不同的用途，应留置的三种试 块： 第一种：施工用同条件养护试块即我们通常说的用于梁、板拆模 试压块：A、不同施工段至少留设一组。B试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适应位置并采取相同养护办法。 C、试块标注清楚构件或部位名称，一般14天左右送检。 第二种：标准养护试块：在试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为205 C情况下静置一昼夜或两昼夜，然后编号拆模。A、取样与试块留设按规范规定。B、拆模后及时置于标 养室养护或送试验室。 第三种：结构实体检验用同条件养护试件：A、试块拆模后应放 置在靠近相应结构构件或构件部位的适当位置并采取相同养护方法。 B、等效养护龄期乘平均温度约等于600C时送检。C等效养护龄期应大于14天小于60天。D同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组。 4、有防水要求的混凝土试件即抗渗混凝土：A、试件尺寸为150mm 的圆柱体，每组6块。B、连续浇筑混凝土每500立方米留置一组，每项工程不得少于两组。 5、混凝土留置组数应根据工程的实际情况和GB50204-2002中

送检取样

送检取样

一、水泥试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 2. 取样方法： 随机在不同部位至少20 袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。 二、钢筋试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取 3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为450mm。

四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉 3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取 3个接头，另取 3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验 1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组做强度试验。

常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量1(1)

常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量

附件二、五大建筑材料见证取样方法 一、水泥 1、水泥的进场检验： （1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告（这里要特别注意，厂家提供的检验报告，通常是7d的，这样不能作为最后竣工资料，而必须要求提供28d的水泥检验报告；水泥送试验室后，有时候试验室出的报告，也可能会有3d或者28d的，28d才是我们最后竣工资料需要的），核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色， 硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。 （2）取样批量和方法 a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。 b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。 取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。 二．钢筋 （1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。 2．取样方法： 拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。 3、批量： 同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。 三、混凝土 1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。 2、组批规则： 1）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定：a、每拌制100盘，但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。 2、商品砼： 用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3 时，按每200m3 计算。 3、根据具体需要留置同条件试块。

常用工程材料见证取样和送检的有关规定

常用工程材料见证取样和送检的有关交底

《关于工程见证取样和送检的有关规定》 下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验 1、用于承重结构的混凝土试块； 2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件； 3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； 5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂； 7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； 8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。 现场原材料见证取样相关规定 1、水泥GB50204-2015《混凝土结构工程质量验收规范》GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、

不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB13788-2017《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。

常用工程材料取样创新

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一、混凝土抗压 1. 每loo盘且不超过loom同配合比砼,取样不少于一次 2. 当一次连续浇筑超过1000n3时，每200m同配合比砼取样不少于一次 3. 每一楼层、同一配合比砼，取样不少于一次 4. 混凝土结构工程中所用砼，每一强度等级留置不宜少于10组且不应少于3组的结构实体检验用同条件试件 5. 冬施期间掺防冻剂砼应留置同条件28d转标养28d试件，未掺防冻剂砼应留置同条件转常温养护28d试件 6. 冬施期间应留置一组用于检验受冻前砼强度的同条件养护试件（临界强度试件） 7. 建筑地面混凝土，同一配合比、同一强度等级，每一层或1000m为一检验批每批至少留置一组标养试件。 8. 干表观密度：单位工程每100m同配合比砼至少检验一次。 9. 灌注桩每根桩且不超过50 m3取样一组。 二、混凝土抗渗 每500用应留置一组试件，每项工程不少于2组，冬施期间掺防冻剂砼应留置同样数量同条件28d转标养28d试件。 三、砂浆抗压 1. 砌筑砂浆同一配合比不超过250m的同一楼层砌体为一检验批，每一检验批中每台搅拌机至少留置1组标养试件，填充墙砌体可多个楼层合并为一个检验批；同一验收批砂浆试块不得少于3组； 2. 冬施期间的砌筑砂浆应按检验批制作同条件转常温28d试件，试件数量应与标养试件一一对应； 3. 抹灰砂浆同品种、同强度等级室外抹灰工程每1000m为一检验批；室内抹灰工程每50个自然间为一检验批（大面积房间和走廊每30 m按一间计）每一检验批至少留置一组标养试件。同一验收批砂浆试 块不得少于 3 组； 4. 预拌地面砂浆同品种、同强度等级每楼层（多层或高层每3层）且不超过1000m留置不少于1组标养试件。 四、钢筋 1. 外观检查：表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋（GB50204-2011 5.3.1 ） 2. 表面质量：钢筋应无有害的表面缺陷（GB1499.2-2007 7.8.1 ） 只要经钢丝刷刷过的试样的质量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于GB1499.2-2007的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。（GB1499.2-2007 7.8.2 ） 五、混凝土抗压强度（回弹法） JGJ/T23-2011 适用于泵送和非泵送混凝土检测，但不适用于泵送混凝土的顶面和底面检测（龄期：14?1000d） 6

常见工程材料取样频率

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）常见工程材料取样频率、数量、试验周期表 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日

1、砂、卵石、碎石： a、取样频率：按批进行验收，对同产地同品种合同规格的以400立米或600吨为一验收批，不足者以一批论。 b、砂取样数量：样品鉴定时，砂30公斤，石50公斤，做混凝土配合比时，砂100公斤，石200公斤。 c、碎石取样方法：在料堆取样时，取样部位应均匀分布。取样时应先将取样部位表层铲除。砂：由各部位抽取大致相等的砂共八份，组成一组样品； 碎（卵）石：由各部位抽取大致相等的卵石共十五份（在料堆上、中、下各部位均匀抽取）组成一组样品。 试验周期：3天 d、钢筋及焊件： 取样频率：按批验收，同牌号、同炉号、同规格、同一交货状态每批重量不大于60吨； 冷轧扭钢筋：验收批应由同牌号、同规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批重量不超过10吨； 冷轧带肋钢筋：按批验收，同牌号、同外形、同生产工艺、同规格、同一交货状态每批重量不大于60吨。 钢筋焊件：每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算。不足批量规定的重量时，以一批论。 钢筋取样数量： 普通钢筋：四根（两根拉伸，两根冷弯）： 拉伸试件长度：大于等于Φ20的取50厘米，小于Φ20的取40厘米； 冷弯试件长度：大于等于Φ20的取40厘米，小于Φ20的取35厘米。 圆盘条：三根（一根拉伸，两根冷弯）：试件长度如上。 冷轧扭钢筋：三根（两根拉伸，一根冷弯）：试件长度：取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于50厘米。 冷轧带肋钢筋：三根（一根拉伸，两根冷弯）：试件长度不小于公称直径的60倍。 电弧焊、电渣压力焊：三根。试件长度（不包括电渣压力焊）：Φ18-32取焊接部位一边各20cm；Φ10-16取焊接部位一边各15cm。 闪光对焊：六根（三根拉伸，三根冷弯）：试件长度（包括电渣压力焊）：Φ18-32总长取40cm；Φ10-16总长取30cm.

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规则（2006.５版） A．1水泥取样规则 A.1.１取样执行标准：ＧＢ１７５-200７GB125７3－9０ＧＢ50204-２00２ A.１.2取样工具：手工取样器 A.１．3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: ａ) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批,散装不超过5００ｔ为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 Ａ.1.５取样方法：取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择2０个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20ｋg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.１.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 Ａ．1.８包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.１.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 Ａ1.１0进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2．1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1４99．2-20０７ b)热轧光圆钢筋GB1499.1－２00８ c)余热处理钢筋ＧB１3014－9１ A．2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于６0吨。 Ａ．２.３热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规则（2006.5版） A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测）A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋GB13014-91 A.2.2取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同a)．一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之 。差不大于0.15%。60t同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、b)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许的余数）（或不足

常用建筑材料试验取样规则

常用建筑材料试验取样规则 A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8 包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9 其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋 GB13014-91 A.2.2 取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 a)热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 b)]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量

常用建筑材料取样方法及数量 (1)

常用建筑材料取样方法及数量 一、水泥 袋装水泥200吨为一检验批，从20袋中取样品不少于20kg。 散装水泥500吨为一检验批，从20个部位取样品不少于20kg.。 二、烧结普通砖、烧结多孔砖 15万块为一检验批，不足15万块按一批计。样品数量为15块。 三、煤灰砖 10万块为一检验批，不足10万块按一批计。样品数量为25块。 四、蒸压加气混凝土砌块 同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一检验批，不足1万块亦为一批。样品数量为9块100×100×100（mm）。 五、钢筋原材 热轧带肋、热轧光圆、冷轧带肋的检验批为60吨，从任意两根或两盘中（去掉端部500mm）切取四个试件，在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件（长500mm）。重量偏差试样应从不同的钢筋上截取，数量为5根（长550mm）。 六、钢材型材 60吨为一检验批，样品数量为3根（长500mm）。注：钢板（宽30mm、长500mm）。 七、钢筋化学分析 60吨为一检验批，去掉端部500mm后，切取一根长度为300mm试件。 八、钢筋焊接 同类型300个接头为一检验批，除闪光对焊、气压焊为6根外，其余的为3根。（长500mm）。 注：将闪光对焊、气压焊其中3根试样接头的金属毛刺和镦粗变形部分去除至与母材外表齐平。 九、钢筋机械连接 同类型500个接头为一检验批，接头试件3根（长500mm）。 十、回填土 柱基回填：抽取柱基总数的10%，但不少于5点； 基槽和管沟回填：每10~20m取不少于3点； 基坑和室内回填：每50~100㎡取不少于1点； 土击实试样：轻型击实为20kg，重型击实为50kg。 十一、砂 以400m3或600t为检验批，每组样品数量：天然砂为20kg。人工砂为40kg。十二、石 以400m3或600t为检验批，每组约40kg。 十三、砼配合比设计 水泥约60kg，砂约100kg，石子约150kg，掺合料约30kg，外加剂约2kg。 十四、砂浆配合比设计 水泥20kg，砂60kg，外加剂1kg，掺合料10kg。 十五、砼试块 试件数量为3块。 十六、砂浆试块 试件数量为3块。 十七、砼抗渗试块 试件数量为6块。

试验检测频率和取样方法.doc

试验检测频率和取样方法 试验项目检测频率取样方法 混凝土抗 压强度 抗渗性用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土 浇筑地点随机取样： 1、每拌制 100 盘且不超过 3 一、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同 100m 的同配比 的混凝土，取样不得少于 1 次； 一车混凝土中取样。为使取样具有代表性，宜采2、每工作班拌制的同配比混凝土不足 用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一100 盘时，取样不得少于 1 次；车混凝土中约 1/4 处、1/2 处和 3/4 处分别抽取3、每次取样应至少留置 1 组标准养护试 大致相同份量的代表性样品，集中用铁铲翻拌均件，同条件养护试件的留置组数应根 匀，然后立即进行拌合物的试验。注意：取样数据实际需要确定。 量应多于试验所需数量的倍，其体积不小于 4、当一次浇筑连续浇筑超过1000 立，同 20L ，从第一次取样到最后一次取样不宜超过一配合比的砼，每200 立砼取样数量 15min 。 不少于一次（GB50204-2002 中中规 二、混凝土试样制备： 定） 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法： （ CJJ 2-2008 ） 1、坍落度不大于 70mm的混凝土宜用标准振动台混凝土数量小于250m3, 应制作抗渗试件 1 成型。 3 组抗渗试件。 将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余，装料组； 250～ 500m，应制作 2 注意：试件拆模后，应用钢丝刷刷净两端 时应用抹刀沿各试模壁插捣； 面的水泥浆膜。 试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得（ GB/T 50082-2009 ） 有任何跳动；

3 混凝土数量小于 250m, 应制作抗冻试件 1 振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆时为 组； 250～ 500m3，应制作 2 组抗冻试件。止，振动过程中随时添加混凝土使试模常满； 注意 : 振动结束后，沿试模边缘刮除多余的混凝土，待 1、成型试件时，不得采用机油等憎水性混凝土试件表面收浆，临近初凝时，用抹刀将试 脱模剂（因为会显著影响试件的抗冻性件仔细抹平，试件抹面与试模边缘的高低差不得抗冻性能）。超过。 2、在标准养护室内或同条件养护的抗冻2、坍落度大于 70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣 试件应在养护龄期 24d 之前送至实验室进成型。 行试验（因为进行抗冻试验前四天试件要混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度 进行泡水处理）。大致相等。 （ GB/T 50082-2009 ）插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣 底层混凝土时，捣棒应到达试模底部，插捣上层 时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～ 30mm；插 3 1、每 100m 的同配合比的混凝土，取样 1 捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，不得冲击。捣次；不足 100m3时按 1 次计； 10～ 完一层后，用橡皮锤轻轻击打试模外端面 混凝土弯拉2、每次取样应至少留置 1 组标准养护试 15 下，以填平插捣过程中留下的孔洞。 强度件，同条件养护试件的留置组数应根据实 每层插捣次数按在 100cm2截面积内不得少于12 际需要确定。 次 （ CJJ 1-2008 ） （《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T 50080-2002 ） 试验项目检测频率取样方法 1、同一炉号，同一牌号，同一规格，每 60t 为一检验批，超过60t 的部分，每增在不同根钢筋上截取，截去钢筋端部50cm， 加 40t 增加 1 个拉伸试验试样和一个弯曲取拉伸试样 2 根：长度不小于200+5dmm 钢筋：拉伸、 试验试样。取冷弯试样 2 根：长度不小于150+5dmm 冷弯 （ GB ）（GB ）备注： 28mm 32mm冷弯长度不小于5d+200mm 2、同牌号、同炉号、同规格、同交货状态 的钢筋，每60t 为一批，不足60t 也按一

常用建筑材料进场检验及取样规定

常用建筑材料进场检验及取样规定 常用建筑材料进场复检 取样材料 复检主 要内容 取样方法（条件）检验批 钢筋 热轧 带肋 钢筋 力学性能 弯曲性能 1、试件应从不同根钢筋中截取 （圆盘条，应取自不同盘）， 每根钢筋距端头不小于 500mm处截取一根拉伸试样 （力学性能），一根冷弯试样。 2、拉伸试样长度为 400MM~500MM；冷弯试样长 度为 5D+150mm 每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格 的钢筋组成，每批重量不大于 60T，抽取二根拉 伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于 60T， 则超过部分，每增加 40T（不足的按 40T计）增 加一根拉伸试样，一根冷弯试样。 热轧 光圆 钢筋 每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格 的钢筋组成，每批重量不大于 60T，抽取二根拉 伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于 60T，

则超过部分，每增加 40T（不足的按 40T计）增 加一根拉伸试样，一根冷弯试样。 冷轧 带肋 钢筋 每批应由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋组成，每批不大于 60T， 抽取一根拉伸试样，二根冷弯试样。对 650级及 以上级别钢筋的强度和伸长率应逐盘检验。对直条成捆供应的 550级钢筋力学性能和工艺性能， 以不大于 10T为一批进行检验，抽取一根拉伸试 样，二根冷弯试样。 冷轧 扭钢筋 每批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批不大于 20T，不足 20T按一批计，抽取三根拉伸试样，三根冷弯试样。 水泥 强度 安定性 其它必要 性能指标 一般从 20袋以上（散装水泥不少 于 3罐）中取等量样品，总重 12kg， 拌和均匀。 同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200T为一批，散装不超过 500T 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

常用工程材料取样标准

精品文档，欢迎下载 序号 材料名称 检测依据、标准 试验项目 送检取样数量及要求 最大代表批量 试验周期 200t(袋装 )； 500t( 散装)；南水北调 1 水泥 GB175-2007 胶砂强度、 安定性、 凝结时间、 标准稠度用水量 （南水北调 + 细度 / 比表面积） 不少于 12kg 400t(散装 ) 29-32d 2 天然砂（人工砂） DL/T 5151-2001 颗粒级配、含泥量（石粉含量）、泥块含量、堆积密度（砂浆配比用） 不少于 22kg 400m 3 或600t 3-6d 3 碎（卵）石 DL/T 5151-2001 颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量、压碎指标值 最大粒径≤ 31.5： 40kg 最大粒径＞ 31.5： 80kg 400m 3 或600t 3-6d 4 粉煤灰 GB/T1596-2005 细度、烧失量、需水量比、南水北调 + 三氧化硫 不少于 3kg 200t 3-5d 5 矿粉 GB/T18046-2008 活性指数、流动度比 不少于 3kg 200t 29-32d 烧结普通砖 GB5101-2003 抗压强度 12块 3.5-15万 4-7d 烧结多孔砖 GB13544-2011 抗压强度 12块 5万 4-7d 粉煤灰砖 JC239-2001 抗压强度、抗折强度 15块 10万 4-7d 粉煤灰砌块 JC238-91 抗压强度 5块 (切割成 200mm 的立方体试件 ) 200m 3 4-7d 砌 蒸压灰砂砖 GB11945-1999 抗压强度 12块 10万 4-7d 6 墙 普通混凝土空心砌块 GB8239-1997 抗压强度 5块 1万 4-7d 砖和 轻集料混凝土小型 空心砌块 GB/T15229-2011 抗压强度 8块 1万 4-7d 砌 透水砖 JC/T945-2005 抗压强度、抗折强度（边长 / 厚度≥ 5）、渗透系数 抗压 5块、抗折 5块、渗透 3块 1万-1.5万 4-7d 块 蒸压加气混凝土砌块 GB11968-2006 抗压强度、干密度 18块(切割成 100mm 的立方体试 件)由厂家提供并标出膨胀方向 l 万 拉伸l 根取 500mm ；弯曲 1根取 4-7d 钢 碳素结构钢 GB/T700-2006 拉伸、弯曲 筋 60t 1-2d 500mm 7 热轧光圆 GB1499.1-2008 拉伸、弯曲、重量偏差 5根取 520-550mm 两端平齐 60t 1-2d 原 材 热轧带肋 HRB 、HRBF GB1499.2-2007 拉伸、弯曲、重量偏差 5根取 520-550mm 两端平齐 60t 1-2d HRBE 拉伸、弯曲、重量偏差、最大力下总伸长率 5根取 520-550mm 两端平齐 60t 1-2d 拉伸 3根、弯曲 3根（试件的焊点磨 闪光对焊 JGJ18-2012 抗拉强度、弯曲试验 成与母材齐平）各取 500mm 200个 1-2d 拉伸 3根、弯曲 3根（试件的焊点磨 气压焊 JGJ18-2012 抗拉强度、弯曲试验 200个 1-2d 8 序号 材料名称 检测依据、标准 试验项目 送检取样数量及要求 最大代表批量 试验周期 钢 筋 成与母材齐平）各取 500mm 连 电弧焊、电渣压力焊 JGJ18-2012 抗拉强度 拉伸 3根取 500mm 200个 1-2d 接 机械连接 JGJ107-2010 抗拉强度 拉伸 3根取 500mm 500个 1-2d 机械连接工艺检验 JGJ107-2010 抗拉强度、残余变形 拉伸 3根取 700mm / 1-2d

常用建筑材料送检数量与主要检测参数

1、JC/T446-2000 混凝土路面砖 参数：抗压强度或抗折强度（5块）；吸水率5块； 2、GB/T 18601-2009 天然花岗石建筑板材 参数：干燥、水饱和弯曲强度；干燥、水饱和压缩强度；吸水率；放射性；

GB 6566-2010 3、GB/T19766-2005天然大理石建筑板材 参数：干燥压缩强度（5块）；干燥、水饱和弯曲强度（各5各），吸水率5个

4、GB11968-2006 蒸压加气混凝土砌块 干密度和含水率、抗压强度(100*100*100)、导热系数(300*300*20~40mm) GB/T11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法试件制备

5、J GJ98-2010 砌筑砂浆配合比设计规程——砂浆配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、外加剂等 委托时需注明：砂浆品种、强度等级、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂20kg，水泥10kg，外加剂按照产品说明书掺量提供。 6、JGJ55-2010 普通混凝土配合比设计规程——混凝土配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、石子、外加剂等 委托时需注明：强度等级、坍落度、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂40kg，水泥20kg，石子60~100kg外加剂按照产品说明书掺量提供。 7、GB 175-2007通用硅酸盐水泥 参数：凝结时间、安定性、胶砂强度、细度（比表面积）、标准稠度用水量、胶砂流动度

故硅酸盐水泥P.I ,P.Ⅱ、普通硅酸盐水泥P.O ,矿渣硅酸盐水泥P.S不做胶砂流动度。 8、GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 参数：需水量比、细度、含水量、烧失量 9、建设与砂、石 GB/T14684-2011建设用砂 参数：颗粒分析、表观密度、含泥量、堆积密度