渡槽施工组织设计

张朝渡槽施工组织设计二O一一年九月二十五日

目录

第一章综合说明

第二章渡槽基础施工方案及措施

第三章现浇槽身施工措施说明及附图第四章砼生产及运输系统说明

第五章施工总平面布置说明及附图

第六章施工总进度计划说明及附图

第七章施工投资、质量控制措施

第八章安全保证体系及措施

第九章文明施工和环境保护措施

第十章工期保证措施

张朝渡槽施工组织设计

第一章综合说明

1.工程概况

太兴铁路主要占用灌区东一干渠，张朝渡槽位于东一干下游张朝沟内，是恢复工程中最大的一座建筑物。该地区是塔地地形，相对而言，比较复杂。

渡槽位于里程桩号6+480~6+650处，总长170m，设计流量0.5m3/s，设计水深0.6m，墩柱最大高度达17.5m，排架支承跨度10m的槽壳，槽壳为1.24×1(B×H)㎡拉杆式矩形断面。

2.施工条件

2.1水文气象资料

径流：张朝沟平时无水，沟后坝堰成群，汛期流量不超十个。

气象：属大陆性气候，年平均气温6.7℃，年平均降水量400~600mm，年平均蒸发量2150mm，平均风速2.6m/s，最大风速19m/s，最大冻土厚度

1.2m。

2.2工程地质

工程区位于塔地冲沟区域。

第四松散堆积物成因复杂，厚度不一。

工程区地震烈度为7度，相应的动峰加速度为0.1g 。

工程区标准冻土层厚大于1.2m。

2.3天然建筑材料

2.3.1块石料：

附近没有砂石料，工程也不用石料。

2.3.2砼骨料：

碎石子在城庄沟内。

2.3.3成品砂石料：

由承包人自行购买到砼系统的成品料堆处。

2.4对外交通

工程施工区对外交通十分方便，有张朝村硬化路通过施工现场。

2.5施工供水

工程施工所需的生产供水利用张朝村的井水或湫河水。

2.6施工供电

可用300米外的加油站用电。

2.7施工通信

工程区内均有移动通讯信号，联系方便。

3.合同范围、工期及主要工程量

3.1合同范围内的工作项目及工作内容：①土方开挖；②砼及钢筋砼；

③为完成主体工程所必须的所有临时工程。

3.2合同工期

本工程合同工期为2011年10月1日~2012年6月30日，日历天数为240天。

3.3主要工程量

本工程主要实物工程量为：土方开挖1152m3；土方回填922m3；现浇

砼161m3；橡胶止水51m；钢筋制安及埋件12.4t。

4.施工组织管理

为保证本工程的质量与工期，我公司将组建工程项目经理部，作为一级项目经理部，下设生产技术部、质量安全部、中心实验室、财务部、综合部。项目经理作为工程第一责任人，全面负责工程进度、质量、安全、资金调配，其它各职能部门积极配合。项目经理部管理层精简高效，由素质高、责任心强、经验丰富的管理人员组成，作业层从全局范围内抽调有类似工程经验，敢打硬仗的优秀作业队伍进行施工。拟组建的工程项目经理部组织机构见组织机构框图。

太兴铁路占用临县灌区恢复工程

张朝渡槽工程项目经理部组织机构框图

（1）基础作业组负责土方开挖、回填，基础排架现浇施工。

（2）槽身作业组负责槽身现浇。

（3）综合加工作业组负责钢筋、预埋件，异型模板支撑系统的加工制作。

5.施工总体部署

渡槽工程位于张朝沟道内，施工受汛期影响大，并且排架高，槽身跨度大，质量要求严，精度要求高，加之有效工期有限。因此，必须统筹安排、科学组织、均衡施工、突出重点，确保关键工序的施工及质量、安全、工期的实现，制定如下施工方案：

5.1土方开挖采用挖掘机开挖土，人工配合削坡清底，推土机配合施工道路修建，平整场地及弃土场修整。

5.2现场设置砼拌和站，装载机装料，电子计量自动配料系统进料，强制式搅拌机拌和。1T机动翻斗车配合砼输送泵运输入仓，机械振捣。

5.3砼垂直运输采用砼输送泵输送，模板钢筋及零星器具等采用龙门吊提升。

5.4钢筋、钢材等加工制作，统一在现场加工厂进行，现场安装就位。

5.5土方回填采用推土机推土、碾压为主，蛙式打夯机为辅，人工配合施工的方法，确保干容重不小于1.65g/cm3以上。

5.6排架采用井架支撑，组合钢模板，槽身采用满堂脚手架支撑、定型桁架加固，模板采用普通钢模板与异型钢模板配套组合钢模板。

5.7配备专业化施工队伍，精心组织、科学管理、统筹安排、均衡施工。

第二章渡槽基础施工方案及措施

1.概述

张朝渡槽全长170m，为简支渡槽，钢筋砼方柱支撑槽身，基础两次放脚。

2.施工方案

2.1柱基础土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机开挖，人工配合削坡清底，推土机配合平整。

2.2柱基础为大放脚型式，采用普通钢模板配模，局部用木模外包铁皮，支撑为脚手架杆、扣件固定提挂。排架模板采用普通钢模和定型钢模的组合模板，井架支撑。

3.土方施工方法

3.1柱基础开挖施工方法

开挖采用1.0m3反铲挖掘机开挖装车，辅以人工削坡，可利用土料堆放在开挖边线10m以外的适宜地方，堆放整齐，周围设排水沟，开挖自上而下分层进行，边坡预留保护层。开挖前沿开挖边线3m以外结合地形设防洪

堤，堤外开挖排水沟，拦截场外水流进入场内。开挖过程中自上而下修整边坡，不得乱挖、超挖、严禁掏底开挖，坡面要平整，坡度符合设计要求，对位于地下水位以下的基坑开挖时，先开挖排水沟、集水井，将地下水集中，并抽至基坑外排水沟，保证地下水位降低至最低开挖工作面0.5m以下，基础开挖见图2-1《基础开挖示意图》。

基坑开挖计划工期2011年10月1日～2011年10月10日，日历天数为10天，开挖总量为1152m3，日开挖强度为115m3/d。

机械设备及人员配置

按1.0m3反铲挖掘机装车进行计算

①反铲挖掘机的配置

Q=3600qk/t

式中：Q—挖掘机小时生产率（m3/h）

q—铲斗容量（m3），取1.0m3

t—挖掘机每一工作循环延续时间(s)，取45s

k—土料充盈系数，取0.85

则Q=3600×1.0×0.85/45=68m3/h

单斗挖掘机台班生产率

Q d=8QK B

式中：K B—工作时间利用系数，装车取K B=0.7

则Q d=8×68×0.7=380.8m3/台班

根据开挖强度每天按一班制作业，取土的可松性系数为1.30

n=115m3/d×1.3÷380.8m3台班=0.4台≈1台

根据计算选用1.0m3反铲挖掘机1台，考虑维修保养时间,每台班占

用时间0.2台班，仍能满足施工要求。

开挖需要反铲挖掘机1台，另外配置74kw推土机1台，配合作业。

配置劳动力5人,进行削坡清基及辅助作业。

3.2土方回填施工方法

回填前清除回填区杂物，洒水湿润表面，回填自下而上分层摊铺、碾压夯实，在土方回填施工前，按设计要求的干容重进行碾压实验，确定填料的含水率，压实遍数和铺土厚度，推土机摊铺、碾压，局部部位采用电动冲击夯进行压实。除采用基坑开挖出的合格填料外，不足部分按设计要求或监理人指定的料场取料，严禁乱挖乱取。

机械设备、人员配置

74KW推土机1台，蛙式打夯机2台。

配置劳动力6人，配合摊铺及局部部位夯实。

3.3质量措施

3.3.1开挖前编制详细、合理、可行的施工组织设计及质量保证措施并进行技术交底工作。

3.3.2认真研究图纸，准确测量，精心放线，严格按设计要求开挖。

3.3.3边坡不得超挖，严禁掏底开挖。

3.3.4保证边坡坡面平顺，坡度符合设计要求，预留保护层，人工削坡清基。

3.3.5结合边坡外排水系统及时排水。

3.3.6加强对基坑边坡的观测，若发现有坍塌现象时采取支护措施。

3.4安全措施

3.4.1开挖自上而下分层进行，严禁掏底开挖。

3.4.2土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，要立即暂停施工，并及时采取补救措施。

3.4.3施工机械经常检修和保养，预防机械故章及机械伤害事故的发生。

3.4.4进入现场的从业人员必须进行安全教育及培训，特种作业人员进行岗前安全培训，坚持持证上岗。

3.4.5施工前进行安全技术交底工作。

3.4.6道路畅通平整，采取洒水措施降低粉尘。

3.4.7危险地段设置警示牌，运输车辆统一指挥、调度。

3.4.8夜间施工时，施工区照明设施完好，照明度符合要求

4.基础砼浇筑施工方法

4.1钢筋制安

4.1.1材质验收

主材料（包括焊接材料）必须根据施工图纸注明的材质要求型号，规格进行入库验收，要求出具相应的质量证明材料以及性能实验报告，核清材料的数量、型号、规格后才能入库使用，没有产品合格证件的不得使用，钢筋还要进行抽样检验。

4.1.2钢筋加工

钢筋根据监理人批准的下料单，在钢筋车间统一加工，机械拉、切、弯、人工配合下料加工，25mm以下的钢筋采用电焊机双面焊接，25mm以上钢筋采用对焊机对焊，除直线钢筋以外的其他弧型、半圆型、多角型钢筋均在钢筋制作平台上采用套模卡具加工，保证几何尺寸的准确性，偏差符合规范要求，对于加工好的钢筋分类、挂牌、编号整齐排放，以防混乱。

4.1.3钢筋运输

钢筋运输采用自制钢筋运输车运输，人工装卸，在运输过程中采取隔离捆扎等方法，防止变形，松脱。

4.1.4钢筋安装

根据施工图纸，测放线后进行钢筋安装，墩身钢筋采用外脚手架杆固定，底板墩帽钢筋安装时为确保上下层钢筋的间距，焊接一定数量的钢筋支承架，25mm以上的钢筋，现场采用埋渣压力焊机焊接安装，主筋与分布筋均采用“八”字型绑扎，在钢筋与模板之间，采用不低于结构物设计强度的砼垫块隔开，垫块相互错开，梅花型布置，以保证砼保护层厚度满足设计及规范要求。灌注桩钢筋现场绑扎钢筋笼，用三角架或汽车吊整体吊装入孔就位，并用钢管加固稳定。

4.2模板系统

排架基础采用钢模板拼装，局部配木模外包铁皮，支撑采用脚手架杆，扣件固定提挂。

排架模板采用组合钢模板，梁柱端模板采用定型钢模，穿墙螺杆对拉，花栏螺栓紧固，井架支撑，排架模板见图2-3《排架模板支撑示意图》。

4.3架子

架子搭设以满足模板架设支撑，架立砼输送泵挂钩和浇筑时的人员通行。排架外侧架设双排井字架，架宽2.2m，距离排架外模30~50cm，便于模板施工，横竖杆剪刀撑搭设尺寸符合施工规范要求。

4.4砼浇筑

根据试验确定并经监理人批准的配合比，严格称量配料采用配料机和J S500强制式拌和机组成的拌和站拌制，地面以下排架采用在排架周围搭设

脚手架运输平台，人工架子车运输，地面以上砼用1T机动翻斗车运输至砼输送泵处，泵送入仓，分层浇筑分层厚度不大于30cm。插入式振捣器振捣密实，浇筑至预埋件位置时，校正预埋件的位置后继续浇筑至顶面，为使预埋钢板与顶面砼结合紧密，除对预埋钢板周围下加强砼振捣密实外，在预埋钢板上预留通气孔，保证预埋钢板下空气完全排除。排架每次浇筑高度4.4m，即横系梁倒角以上。施工缝的处理采用人工凿毛成冲毛处理，以保证新老砼的良好结合。灌注桩砼下料采用串桶，在桩顶高程以下4m时，采用插入式振捣器振捣密实。砼浇筑后12~18h内进行洒水养护，高空不便洒水部位拆模后喷涂养护剂养护。

4.5进度安排

柱、基础砼总量86m3，基础计划工期为：2011年11月11日~2011年11月20日，日历天数10天。柱的工期为2012年4月6日—6月6日，时间60天，共70天。考虑不均衡系数1.5，则日浇筑强度为86÷70×1.5=1.8m3/d。

4.6设备、劳动力配置

4.6.1设备配置

4.6.2人员配置

4.7质量措施

4.7.1质检人员现场监督，严格执行“三检制”，对人员、材料、设备、施工方法、工艺流程、施工环节等进行过程控制。不合格的原材料严禁使用，已入仓的必须清除，浇筑时仓内严禁加水、报废的砼严禁使用。上道工序检验不合格不能进行下道工序。

4.7.2砼拌和时间不能小于规定时间。

4.7.3砼运输过程中，防止分层离析，漏浆和严重泌水现象。

4.7.4钢筋、模板、预埋件必须严格按设计图纸和规范要求施工固定，并在浇筑砼过程中派专人监护。

4.7.5 在出机口和浇筑现场进行砼取样试验，对各种质量检查资料和抗压实验成果及时进行统计分析，并上报监理人。

4.7.6配置状况良好的机械设备，定期检查保养，以保证施工正常进行。

4.7.7 模板拆除必须按设计图纸和规范要求时间拆除，不能提前拆除，加强养护。

4.8安全措施

4.8.1施工前专职安全员，并进行安全技术交底工作。施工过程中，专职安全人员现场监督，发现不安全隐患及时排除。

4.8.2配置高空作业的安全帽、安全带、安全网等安全防护用品。

4.8.3架设的操作平台外侧设置防护栏杆及悬挂安全网。

4.8.4机械操作人员严格按施工机械操作规范进行操作。

4.8.5所用各种电器设备配线均用电缆线，且由专职电工接线及检查。

4.8.6沟道施工汛期，要按防洪措施要求做好防洪工作。

第三章现浇槽身施工措施说明及附图

1.概述

张朝渡槽为17跨，跨度为10m的现浇C30拉杆式矩形渡槽，悬空高度达17.5m，每跨槽身重约10t。主要实物工程量：砼161m3，橡胶止水51m，

橡胶垫板118个。

2.施工方案

根据设计图纸及现场踏勘，槽身模板支撑采用碗扣式满堂脚手架，方案，定型钢模板和组合钢模板分层组合拼装，钢架加固支撑，拌和站集中拌制砼，1T机动翻斗车配合砼输送泵输送。

3.施工方法

3.1支撑

现浇槽身跨度为10m，悬空高度达17.5m ,为保证质量及加快进度，采用碗扣式脚手架，满堂脚手架立杆间距为90cm，重直步距为1.2m，横竖杆剪刀撑搭设尺寸符合施工规范要求，两侧用风缆绳对拉固定，支撑脚手架与柱井字架钢管连接成一体。

3.2模板

槽身采用钢支架支撑，组合钢模板，现场拼装，外钢支架用Ф48×3.5mm 钢管制作。模板固定采用内顶外拉法（内顶用钢管，外拉用花栏螺栓），同时为增强支撑系统的稳定性和刚度，用脚手架杆纵横连接成整体。见图3-1《现浇槽壳模板支撑系统示意图》。

模板支撑系统施工工艺流程：

满堂脚手架基础处理→搭设满堂脚手架→安装外桁架→挂外模→绑扎钢筋→拼装槽端、挂内模→挂内桁架及支撑

根据施工进度计划工期：2012年4月6日～2012年6月6日，日历天数为60天，需配置底模6套，外模及外支撑各6套，内模及内支撑各3套。

3.3钢筋制安

槽壳钢筋集中在现场加工厂制作，现场绑扎、焊接，绑扎的规格、数量、

间距等应符合规范及设计要求。绑扎时各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。

绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力截面面积的百分比应符合下列规定：（1）受拉区不应超过25%（2）受压力不应超过50%。

钢筋焊接采用双面焊，焊接长度为5d（d为钢筋直径），绑扎或焊接不应有变形、松脱或开焊，钢筋位置允许偏差应符合下表规定：

钢筋位置允许偏差表

3.4砼浇筑

钢筋、模板验收合格，经监理人批准后，方可进行砼的浇筑，采用配料机和JS500强制式拌和机组成的拌和站拌制，1T机动翻斗车运输配合砼输送泵入仓，插入式振捣器振捣，原浆抹平、压光。为保证砼浇筑质量，在浇筑过程中，严格控制水灰比和坍落度，同时在砼搅拌时，掺加减水剂（CNF）。先浇筑底板，后浇筑墙体，两侧墙浇筑要分层交替进行，对称一次浇筑成型。伸缩缝填充塑料泡沫板，以便于较易清缝和保持缝壁干净。拆模后挂草袋洒水养护或喷砼养护剂进行养护。

4.止水安装

止水采用“V”型橡皮止水带，按设计要求的位置粘贴。粘贴前必须

将槽壳两端贴粘砼基面清扫干净，并用丙酮清洗，止水带结合面应锉毛，用环氧树脂粘贴。

5.设备劳动力配置

5.1设备配置

根据进度计划安排，配设备配置见下表

5.2人员配置

6.质量措施

6.1在施工前，按要求编写各种砼的施工作业指导书及质量措施，并报监理人审批。

6.2在施工过程中，对原材料、半成品、施工工序、工艺流程、施工环节等方面进行控制和检查。

6.2.1原材料的控制措施

原材料未经检验或验收不得进场或入库，外供材料要求出具相应的质量证明材料以及性能实验报告，主材还要进行抽样检验，检验合格并经监理人审批后，方可入库使用，贮存材料若超过技术规范规定的期限时，需重新检验。

6.2.2施工过程的控制措施

（1）作好浇筑前的检查验收工作。

（2）严格按监理人批准的配合比，称量配料，作好砼拌和时间，坍落度、温度等控制和试件的取样工作，不合格砼严禁入仓。

（3）定型模板的加工精度和刚度符合有关规范要求，以保证砼构件的几何尺寸要求。

（4）钢筋、模板必须严格按设计图纸和规范要求施工并在浇筑过程中派专人监护。

（5）严格按监理人批准的施工顺序，施工方法施工。

（6）加强对施工机械的定期检查和保养，确保施工正常进行。

（7）详细做好各种检查、记录、验收记录、试验记录、施工交接班记录等各种施工记录并妥善保管。

（8）对各种质量检查资料和抗压试验成果及时进行统计分析，并上报

监理人。

（9）各分项施工前进行技术交底工作。

6.3砼养护控制措施

采用铺设草袋，洒水养护，根据现场气温具体温度情况控制洒水间隔时间，确保砼表面保持湿润。

7.安全措施

7.1专职安全员有权制止存在不安全因素的施工及操作。

7.2所有从业人员，进场前进行安全教育和岗前培训。

7.3施工前进行安全技术交底工作。

7.4危险地段或交叉路口，设立明显标志或警示牌。

7.5机械操作人员严格按施工机械操作规程进行操作。

7.6特殊工种人员必须持证上岗。

7.7操作平台外侧设置防护栏杆及安全网。

7.8场内电线、管道的布设符合有关规范要求，并派专职人员检修。

7.9场内布置井然有序，科学合理。

第四章砼生产及运输系统说明

1.概述

本工程砼量为：161m3。

2.拌和场地的选择

拌和场地设在渡槽下游右侧的平地上，进行平整后设置拌和场地详见施工总平面布置图。

3.设备配置

4.砼生产及运输系统

4.1原料的选择

4.1.1水泥：

保证原材料的及时供应。采用发包方供应的水泥，袋装水泥到货后，验证合格证、检验报告、标号；按品种、标号、出厂日期分类堆放，堆放水泥时，设防潮层搭设雨棚，堆放高度不得超过15层，袋装水泥贮运时间若超达三个月，在使用前按国家有关规定规程进行重新检验。

4.1.2粗细骨料：

砾石、细砂质量必须达到设计或规范要求，进场前检验、检测供应骨料的力学性能和级配等质量情况，按供应200m3对骨料的超逊径及含泥量和有机质、硫化物进行检测，严禁不合格骨料的进场。

4.1.3水：

砼拌和及养护等生产用水利用河道常年流水，抽至水池经沉淀后使用。

4.1.4外加剂：

为改善砼性能，提高砼质量合理降低水泥用量，在砼施工过程中可根据设计与施工需要，经监理人审批后使用。

渡槽施工专项方案.-共21页

安徽省世行贷款淮河流域重点平原洼地治理工程 港河整治 永钱河渡槽拆除重建工程 专 项 方 案 施工单位：河南中原黄河工程××公司 编制日期：二零一三年十一月

渡槽施工技术方案 一、工程概况 永钱河位于港河朱大桥～岭头西段，横跨港河。永钱河设计排涝水位22.4m，流量15.8m3/s。现状利用永钱河渡槽跨越港河，永钱河渡槽建于1965年，为钢筋混凝土“U”型槽结构，“U”型槽净宽3.5m，高4.0m，节长12.0m，渡槽运行四十年，槽体破损、漏水严重，拟拆除重建。 新建的永钱河渡槽：槽身为钢筋混凝土矩形结构，节长10m，共7节，总长70m。矩形槽底板净宽4.0m，顶高程20.0m，厚0.35m。侧墙净高3.5m，厚0.25~0.35m，墙顶设1m宽人行道。矩形槽身接缝部位均设钢筋混凝土肋梁，缝间填氯丁橡胶泥，缝内设止水。矩形槽支墩采用钢筋混凝土桩柱排架式轻型结构，每个支墩采用2根钻孔灌注桩，桩径1.0m，桩长18.0m，两桩中距4.0m，共8组桩基，桩顶面设盖梁连接，盖梁长×宽×高为6.12×1.3×1.0m，梁两端设混凝土挡块，盖梁顶面高程19.196~19.126m。在矩形槽进、出口侧均设置10m 长钢筋混凝土铺盖与永钱河连接，铺盖宽 4.5～8m，底高程分别为20.0和19.93m，两侧翼墙为浆砌块石重力式结构。钢筋混凝土铺盖外侧各接长8m浆砌块石护底和C20混凝土预制块护坡。 永钱河渡槽设计槽底高程低于港河设计除涝水位，渡槽处港河需挖宽、挖深。取渡槽处港河河底宽30m，河底高程17.0m，边坡1：3，以1％坡度与上下游河道平顺衔接。为避免港河在渡槽处淤积同时保护桩基不受洪水冲刷，在渡槽上下游40m范围内，港河河道采用浆砌石护砌，浆砌石厚0.3m，下垫0.1m 厚碎石。 二、编制依据、原则 （一）编制依据 ①根据“安徽省世行贷款淮河流域重点平原洼地治理工程港河整治”招标文件 ②有关现行设计和施工技术规范及有关标准 《水利水电工程施工测量规范》（SL52-92） 《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2019） 《水利基本建设工程验收规范》（SD184-86）（施行） 《水利水电土建工程施工合同条件》（GF-2019-0208）

渡槽施工方案.doc

渡槽施工方案 一、工程概况 本标段共设过水渡槽两座，分别位于主线路基挖方段K44+650及K46+020处。跨径组合均为10m+2×18m+10m。上部槽体为钢筋混凝土U型槽，槽墩为钢筋混凝土薄壁墩，槽台为混凝土实体台，基础为刚性混凝土扩大基础。渡槽进出口砌筑浆砌片石水渠与原有沟渠顺接，以保证流水畅通。渡槽按要求需作防水处理。 二、人员、机械、工期安排 1、人员及劳动力安排 根据工程量及工期要求，各工种及人数安排见下表。

2、机械设备安排 根据施工需要，拟投入的主要机械设备如下表： 3、工期安排 根据工程工期总体安排，综合考虑施工实际以及当地灌溉要求，K44+650渡槽计划于2005年12月15日开工，2006年1月25日完工，工期42天；K46+020渡槽计划于2006年2月10日开工，3月25日完工，工期44天。 三、施工方法与工艺

1、施工前的准备工作 施工前，工程技术部首先对设计图纸进行详细审核，确定工程量，制定材料供应计划。对原有沟渠流水面进行复测，以确保待建的渡槽能正常发挥过水功能。物资部接收计划后立即着手材料的准备。生产部根据技术交底进行施工场地平整，施工用水、用电准备等工作，并安排施工队伍进场。 2、测量放样 施工放样采用徕卡TC-702全站仪，对渡槽各结构部位进行放样时，选择能起到控制作用的点，进行精确测设，以保证其平面位置及结构尺寸准确无误，放样完成后用钢尺进行复核。 高程测量采用苏一光DSZ2自动安平水准仪，施工测量中应严格按照测量规范进行，每次测量均需闭合，并定期对仪器进行校核。 3、基础及下部构造施工 ①基坑开挖及地基处理 基坑开挖前采用全站仪放出开挖边线，并测出开挖深度，采用挖掘机开挖，并作适当的放坡，基底适当加宽。开挖接近基底标高时，采用人工开挖，清理平整，在有积水的情况下，在基坑四周开挖小排水沟，并设集水井，用水泵将积水抽出基坑，合理排放。 开挖完成后，进行地基承载力试验，根据设计要求，地基承载力应不小于250KPa，否则应采取换填砂砾碎石的措施进行地基处理。 ②基础砼浇筑 基础均采用C20混凝土刚性扩大基础，直接支承于处理好地基

渡槽专项施工方案修订稿

渡槽专项施工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

南支三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造工程 模 板 专 项 施 工 方 案 四川创元建设工程有限公司 南支三渠渡槽河道改造工程项目部 2017年3月1日 施工组织设计审批表

第一章：工程概述 第二章：渡槽及挡土墙施工特点 第三章：编制依据及原则 第四章：施工方法 第五章：模板工程质量保证体系及措施 第六章：模板工程安全保证措施 第七章、环境保护文明施工 第八章、模板支架设计及受力计算 渡槽模板专项施工方案 第一章：工程概述 本工程为南三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造项目，此专项施工方案主要针对干渠工程中的渡槽、河提的直立式挡土墙模板施工。 本工程渡槽概况见下表：第一段渡槽桩号：00+20～04+20段长度400m，渡槽进口渐变段00+～00+20长度，渡槽出口渐变段04+20～04+37长度14m至17m。 桩号14+～14+25为顺接已建的河提连接段 第二段渡槽桩号：14+40～15+段长度，渡槽进口渐变段14+25～14+40段长度15m，渡槽出口渐变段15+～15+长度。 第三段渡槽桩号：16+40～17+段长度，

河提直立式挡土墙为14+25～15+77及16+35～17+段，共计米，渡槽截面形式及直立式挡土墙断面图如下： 渡槽标准断面

渡槽支架立面图 第二章：渡槽及挡土墙施工特点 本工程渡槽断面×，渡槽槽身底板厚35cm，边墙厚25cm，槽身采用C30钢筋混凝土，河提挡土墙为直立式挡土墙（梯形），上口为米，斜面坡度为1:，挡墙基础厚度为米，挡墙采用C25混凝土。 本工程渡槽混凝土主要为薄壁混凝土结构，直立式挡土墙为普通混凝土，根据混凝土结构形式，为便于工程施工，提高工作效率，降低成本投入，项目部拟采用定型组合木模板模施工，考虑直立式河提挡土墙为斜面，施工时应考虑模板的上浮，要求在浇筑砼挡土墙前应对接缝处模板采用水泥砂浆进行堵缝措施，在浇筑砼时应分三层浇筑，首层砼浇筑厚度控制在米左右，第二层砼浇筑厚度为米左右，其余为第三层砼浇筑。 第三章：编制依据及原则 、编制依据 1)、南支三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造工程施工图纸； 2)、本工程现场实际情况； 3)、主要依据现行的设计、施工及验收规范； 《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999； 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GBJ50204—2010版； 4)、其他类似工程相关经验。 、编制原则

2#渡槽施工组织设计

K10+438.6渡槽施工组织方案 一、工程概况 原设计2#渡槽位于XXX城际快速通道K10+438.617 处，路线交角约75o（右偏角），与既有老渡槽相接。原 2 号渡槽全长200m，共25 个墩台，本次设计拆除既有渡槽5#～10#墩及既有5#～10#之间的上部结构，其余结构继续利用。A1#～A5#墩为拆除后新建墩，采用六跨（5.4+12+2x14.78+12+3.5）m 钢筋混凝土渡槽跨越快速通道。新建渡槽槽身高0.9m，腹板厚15cm，腹板顶部马蹄状设计，采用H 型断面与原渡槽U 型断面衔接，下部结构采用独柱墩，扩大基础。主要工程量有：扩大基础C25 混凝土 39.4m3；墩、墩帽C30 混凝土27.91m3；C30防水砼现浇槽身24.48m3。 二、施工部署 根据现场的实地放样，1~4#墩位于省道边缘的农田上，5#墩位于省道路面上。本渡槽计划于2013年12月5日~2014年1月20日完成1~4#墩扩大基础墩柱、槽身。5#墩柱在完成1~4#上、下部结构施工后实施施工。 二、渡槽施工技术 施工工序：施工放样→基础开挖→基础联合验收→基础混凝土浇筑→墩身混凝土浇筑→槽身混凝土浇筑 1、基坑 （1）施工准备：组织设备、人员进场后，根据施工图纸进行工程所需各种原材料购配到位、运到指定的料场，并及时通知现场监理进行原材料的现场取样抽检。

（2）测量放线：按设计图纸给定的桩号位置进行定位。放样时，按照设计给定的边坡开挖放坡系数进行边坡开口线放样，洒上白灰。施工过程中，高程的控制必须采用固定的永久保护桩，并不定期对高程桩进行校核。 （3）基坑开挖:渡槽基础采用挖掘机开挖并配合人工清基削坡，基坑大小应满足基础施工的要求。基坑壁坡度，按地质条件、基坑深度和现场的具体情况确定但应确保施工安全，参考坡比为：无地下水的强风化花岗岩及砂性土层1：1~1.5；有地下水的强风化花岗岩及砂性土:1.5~1:2；淤泥和丰富的地段若大开挖坡比不陡于1：2，若施工用地不足，最好采取强支护措施进行开挖，支护可采取钢筋混凝土沉井护壁或钢板围堰，杜绝不放坡和掏挖施工。 （4）基坑验收：基坑开挖完成，人工清基后，保持基底原样土状，由施工质检人员自检合格后及时报请监理工程师检验。 渡槽地基承载力不能满足设计要求时，及时通知设计部门另行处理。未经验收或虽经检验但不合格者，不得进行下一道工序施工。场地清理及测量放样:基坑用机械开挖，人工修整。坑底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50~100cm，以便在基底外安置基础模板、排水沟、集水坑。土质稳定时可采用垂直坑壁基坑，土质不稳定时采用斜坡、阶梯坑壁基坑或上层斜坡下层垂直的坑壁基坑，或采取加固坑壁的措施，如用直挡板支撑或横挡板支撑。 2、基础施工 基础采用C25钢筋扩大基础，基础分两个台阶，基底为296cm （横）x240cm（纵），基坑验收合格后，按设计图纸放出基础轮廓线，安装模板、钢筋，弹好腰线，报请监理工程师验收合格，方可浇筑砼。本工程基础模板均定型钢模板，支撑均采用钢管加斜支撑进行加固。所有模板间隙均应填塞双面胶或海绵条，防止混凝土浆液外流。安装完后的模板表面光滑，接缝严密，不漏浆。模板内测浇注面浇注前涂刷脱模隔离剂，以保证混凝土外表面光滑平顺。

【精品】渡槽施工措施方案

葛洲坝集团第一工程有限公司 黔中水利枢纽一期工程总干渠C5标专项（渡槽）工程施工措施方案 批准： 审核： 编写： 葛洲坝集团第一工程有限公司 黔中水利枢纽一期工程总干渠C5标施工项目部 2011年3月15日

目录 第一章工程概述........................................ 错误!未指定书签。第二章马桑寨渡槽施工措施.............................. 错误!未指定书签。 2.1、施工部署..................................... 错误!未指定书签。 2。2、施工准备.................................... 错误!未指定书签。 2.3、施工程序..................................... 错误!未指定书签。 2。4、施工方案.................................... 错误!未指定书签。 2.5、渡槽施工质量保障措施......................... 错误!未指定书签。第三章杨柳1#渡槽施工措施............................. 错误!未指定书签。 3。1、施工部署.................................... 错误!未指定书签。 3。2、施工准备.................................... 错误!未指定书签。 3。3、施工程序.................................... 错误!未指定书签。 3。4、施工方案.................................... 错误!未指定书签。

水渠施工组织设计

**排洪涵洞排水渠维修加固工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审批人： 施工单位： 年月日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工布置及施工方案 (6) 五、施工方法 (10) 六、技术管理措施 (13) 七、施工质量、工期、安全、环境、文明施工保证措施 (17) 八、施工进度计 (33) 九、信息管理 (34) 十、竣工验收 (35) 十一、企业使用劳务工工资发放到位保证措施 (36)

一、编制依据 1、招标文件； 2、设计图纸； 3、公司的管理水平、技术力量、人力资源、技术装备等实际情况； 4、工程所涉及的国家及地区现行施工规范和验评标准； 5、公司的质量环境管理手册和程序文件； 6、施工现场的自然条件 二、工程概况 1工程名称及内容 （1）工程名称： （2）工程内容：35#渡槽进口防洪坝、39#渡槽进口防洪坝、6#闸退水渠加因 （3）新建防渗渠道结构：防渗渠均采用予制U型板衬砌，U型板厚3.5CM，U型板下铺一布一膜，铺设30cm风积砂防冻层。U型板的纵、横缝均采用C20细石混凝土填缝，填缝前一定要将缝内清理干净，且要求缝内混凝土密实，缝宽2cm。防渗渠道具体尺寸详见横断面设计图。渠道每8m设一道伸缩缝，伸缩缝宽2cm，缝下部填塑性胶泥，上部填C20混凝土，具体尺寸详见大样图。 （4）土方施工：新建渠道多在荒滩上，渠道填筑前应清基，清厚度为30cm，应清除渠道填筑范围以内的草皮、树根等杂物。渠道施工应严格按照《渠道施工技术规范》执行。 （5）防渗渠道下垫风积砂应渗水压实，压实相对密度为0.75，对于填方渠道段压实系数不低于0.93。

8.2排架高度大于15米的渡槽专项施工方案

2.2 排架高度大于15 米的渡槽专项施工方案 2.2.1 整体施工方案 为了合理利用人员和设备，减少浪费和窝工，采取流水作业法组织施工。从进口端向出口端逐跨进行施工；每一跨采取：基坑开挖→ 基础混凝土浇筑→排架混凝土浇筑→槽身混凝土浇筑的顺序施工法。 基坑采用机械开挖、人工清底；基础、排架混凝土采用定型组合钢模板，钢管脚手架固定模板，混凝土泵送入仓；对于较高大于15m 的排架采取分段浇筑法，结合槽身施工的满堂脚手架固定模板，确保排架竖直不倾斜。 排架之间为了防止洪水对满堂脚手架的冲击，设置宽2m左右的河水专用通道。在通道的上游用土石修筑八字形的围堰，把河水集中导流到专用通道排放。 槽身采取满堂脚手架作为支架，承载施工荷载，槽身以结构伸缩缝为一施工单元，每次浇筑1 跨，槽身底板和边墙一次性浇筑；整个槽身从靠近混凝土拌和站的一端向另一端进行浇筑。利用先浇筑的槽身作为后施工槽身混凝土的水平运输通道，垂直运输采取小型电动机提升。 每座渡槽的施工工序：定位放线→基坑开挖→基底处理→基础垫层浇筑→基础施工→排架钢筋制安→模板支撑→混凝土浇筑→悬空建筑物空间支撑→渡槽底模铺装→钢筋制安→槽身拉杆预制件安装→渠壁模板支撑→混凝土浇筑→附属设施安装。 对于高度小于12 米的排架，一次性浇筑成型。高度大于12 米的排架，分段进行浇筑，以减轻混凝土浇筑过程中自重对下部刚好初凝混凝土的受压破坏。

排架模板采用定型模板，结合槽身混凝土的满堂脚手架进行模板的固定。 水平运输采取用钢管搭设栈道，人工手推车送料到排架施工位置，其垂直运输采用塔吊提升。排架断面仅40×60cm，在施工过程中用串筒下料，在模板侧面预留窗口进行混凝土捣固，从下至上，边浇筑混凝土边封堵侧模上的预留洞口。 2.2.2 槽身混凝土施工支架设计 1、脚手架设计验算 槽身混凝土施工支架采用满堂脚手架方案。 脚手架材质选用Φ48× 3.5 钢管，截面面积A=489mm2，截面模量 W=5.08× 103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值 2 f=205N/mm2。 用于立杆、大横杆、斜杆的钢管最大长度不宜超过 6.5m，最大 重量不宜超过250N，以便适合人工搬运。用于小横杆的钢管长度宜为 1.5 ～ 2.5m，以适应脚手板的宽度。 为了满足支架整体横向稳定性，确保安全生产，立杆横向间距采取80cm 和150cm两种，设置8 排，宽840cm；纵向间距80cm，每跨12m，设置15排。受力立杆为5 排。 简化计算： 以最大15m 一跨进行验算。每跨槽身混凝土约44m3，其重量为 44×2.5= 110t ，附加荷载按混凝土重量的40%计，则总荷载为154t ，每根立杆最大受力为：154×9.8×1000÷（15×5）=20122.67N；压应力

跨河渡槽施工方案01

贵州水利枢纽工程 渠系C1标跨河渡槽专项施工方案2010年12月25日

目录 1、工程概述 (3) 2、施工布置 (3) 2.1、施工用水 (3) 2.2、施工用电 (4) 2.3、拌和系统 (4) 2.4、施工排水 (4) 2.5、施工通道 (4) 2.6、围堰及脚手架基础拆除 (5) 3、施工导流 (5) 4、承重架基础 (6) 5、主拱承重架施工 (6) 5.1、架体搭设施工 (7) 5.2、承重脚手架计算 (8) 6、施工预拱度 (18) 7、混凝土浇筑 (19) 7.1、拱圈的浇筑 (20) 7.2、拱波的浇筑 (21) 7.3、拱肋联结系的浇筑 (21) 7.4、排架及槽托的浇筑 (21) 7.5、槽身的浇筑 (21) 7.6、拱肋钢筋的绑扎 (21) 7.7、拱上其它建筑钢筋与模板 (22) 7.8、材料质量要求 (22) 7.9、混凝土配合比设计 (23) 7.10、混凝土运输及浇筑设备 (23) 7.11、质量检测标准 (24) 8、质量保证措施 (25) 9、安全保证措施 (26)

9.1、脚手架整体性构造要求 (26) 9.2、脚手架加强剪刀撑 (26) 9.3、脚手架顶部支撑点要求 (26) 9.4、支撑架搭设的要求 (26) 9.5、施工使用的要求 (27) 9.6、其它安全措施 (27) 10、进度控制 (28) 1、工程概述 水利枢纽渠系C1标跨河渡槽为钢筋混凝土结构，由拱圈、排架、渡槽和人行走道为主要工程，拱圈基础为钢筋混凝土剪蹬式结构，拱圈跨度为81m，拱顶高度约22m。其跨度较大，高度较高，施工难度大，不确定因素较多，特别是河水涨跌不定，增加了施工的困难程度。地理位置较差，河岸均为陡坡，无较好的施工场地与施工通道，材料与设备进出困难，且工期短、任务重，必须在2011年汛前完成主体工程，否则洪水将对脚手架工程造成损坏，影响工程质量。为保证该渡槽工程的顺利施工，特制订《渠系C1标跨河渡槽专项施工方案》。 2、施工布置 2.1、施工用水 施工用水从余庆河直接抽取使用。

取水口施工组织设计

取水口施工组织设计 1.工程概况 1.1工程概述 取水口工程位于周至县马召镇南马家沟，位于西安市石头河供管线12#隧洞出口（30+525.00）与马家沟渡槽进口（30+540.00）之间，归化桩号0+000~0+084.5。 本工程主要包括：咸阳供水取水口工作闸（2m×1.8m）、拦污栅、陡坡段、溢流堰、镇墩、阀井等建筑物；西安供水恢复段节制闸（1.8m×1.8m）、汇流段、箱涵等建筑物；以及取水口工程管道安装、金结安装、管理房、配电房及进场公路等施工内容。 1.2水文气象条件 工程所在区属暖温带半湿润大陆性季风气候，年平均气温13.2℃，极端最高气温42.4℃，极端最低气温-20.2℃，多年平均降雨量633.1mm，最大冻土深度24cm。 取水口段全线地下水位线高于开挖基线约2m。 1.3工程地质条件 取水口段位于渭河盆地南缘、秦岭北侧山前残留的一级黄土台塬段,管床地质条件为黄土冲沟，非自重湿陷Ⅰ级黄土。 1.4主要工程量

取水口主要工程量 2.施工总布置 2.1施工总布置原则 根据取水口施工场地狭窄的实际情况，按照少占用地，尽量不干扰附近村民的原则进行布置， 2.2施工总平面布置 施工总布置见图：取水口施工总平面布置图－取01 2.2.1施工道路 在利用各乡镇已建成道路的基础上，在业主协调解决进入施工现场对外交通后，拟沿管沟右侧修一条宽6m的施工道路，施工道路用削坡开挖料填筑，填筑厚度50cm。该道路前期作为施工道路，后期作为进场公路路基。 2.2.2施工供水

施工用水主要用于混凝土拌制和仓面冲洗。马家沟村村南有一眼灌溉机井距工作面最大距离240m，用40m扬程潜水泵抽水，Φ50PVC管输送，可满足施工用水要求。 2.2.3施工供风 施工供风主要用于西安供水箱涵拆除、仓面冲毛等，配备2台3m3移动式空压机现场就近布置。 2.2.4施工供电 施工用电主要依靠农网供电，马家沟村变压器房距取水口工作面最大距离150米，拟从该处接入用电。同时在现场布置1台100kw发电机作为备用电源。 2.2.5砼生产 由于取水口砼浇筑量很小，拟采用两台JZC-350拌和机在施工现场就近拌制，满足砼不同部位同时施工需要，沙石骨料购买当地成品料，拟在施工现场就近堆放。 2.2.6施工附属企业 本工程根据现场的实际情况需布设一个约1000m2的生产附属区，内设钢木加工厂、停车场、水泥库和零星材料堆放场。生产附属区计划布置在取水口下游右侧0+74.5 ～实测0＋84.5处。 2.2.7生产办公设施 生产办公设施计划在附近村庄租用民房，满足施工办公和人员住宿需要。 2.2.8施工弃渣 取水口施工土方回填量小于开挖量，开挖回填利用料沿管沟一侧就近堆放，多余开挖料拟拉运至附近的马召管理站作为该站基础回填用料。 3.施工程序 取水口工程施工，为避免和西安供水的矛盾，拟在西安供水停水期间，集中力量完成西安供水箱涵段砼、闸室启闭机平台以下砼、启闭机及闸门安装、溢流管及拍门安装等施工任务；同时在停水期间完成咸阳供水进口边墙砼、拦污机段砼、闸室启闭机平台以下砼、启闭机及闸门安装等施工任务。西安供水箱涵恢复和咸阳供水闸室具备正常通水条件后，进行咸阳供水陡坡段、输水管道、闸房、管理站、进场公路等项施工。

XX倒虹吸管工程施工方案

XX工程X标段 输水干渠XX倒虹吸管工程施工方案 编制：XX 审核：XX 批准：XX XX水电建设有限责任公司 XX标段项目经理部 二零一四年十二月一日

XX倒虹吸管工程施工方案 第一章编制说明 一、编制依据 1、XXX输水干渠XXX工程施工图纸、设计文件及工程地质勘查报告。 2、现行施工规范、规程、及标准，国家现行的法律法规。 3、我公司对现场踏勘调查实际情况及调查资料。 4、施工地点的材料供应情况和交通情况。 二、编制原则 1、认真执行国家、相关行业、四川省有关质量、安全、环保的规范及规定。 2、严格执行国家、相关行业、四川省有关施工及验收规范、操作规程和质量评定标准。 3、全面满足招标文件、工程合同、设计图纸的各项要求。 第二章工程概况 一、工程简介 XXX主要是以满足XX县新县城的城市用水、农村移民安置区的生活和灌溉用水，并合理安排渠道沿线农村的生活、灌溉、乡镇企业用水及环境用水等综合利用的中型水利工程。XXX工程，起点从茶铺子隧洞出口出水池起（池水水位1465.951m），下穿两河沟至右岸龙塘沟隧洞进口倒虹吸消力池止（水池水位1464.491m）。倒虹吸管为埋地PE管，双管布置，PE管主管外径630mm，公称压力PN0.6Mpa，PE管最小埋置深度为1.0m，局部管段埋深大于3.0m。单管管道平距长116.4m（最大水头32.9m），出水池至消力池自重流条件净落差1.46m。沿线下穿一个冲沟，为两河沟，沟宽8m，管

线穿村道一处。根据地形变化特点共设置垂直向上45°的弯头4个，根据管道运行和压力条件，设置通气阀2个，排水阀2个。在弯道处共有支墩2个。 二、主要工程数量 XX倒虹吸设计长总跨116.4米，PE管设计总长274m(其中外径dn630的PE管253m，外径dn200的PE管13m，外径dn400的PE管8m；45°PE管弯头4个；dn200的排水减压阀2个；dn150的双口排气阀2个。共设支墩2个。 第三章施工准备 一、技术准备 1、图纸审阅 在充分熟悉施工图纸的基础上，项目技术负责人组织相关技术人员对图纸进行审核，对设计图纸有疑问主动与设计单位联系，求得明确答复，为编制实施性施工组织设计奠定基础，为施工正常进行做好技术准备工作。 2、施工标准及规范 对施工标准和施工规范，开工前组织技术人员认真学习，并对施工人员进行技术交底。 3、编制施工技术方案及技术交底 根据施工图纸复核结果，技术负责人组织技术人员进行施工技术方案的编制和技术交底工作，以便工程施工能顺利开展。 二、设备、物资准备 1、物资准备 （1）制定物资需求计划

渡槽模板专项施工方案

南支三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造工程 模 板 专 项 施 工 方 案 四川创元建设工程有限公司 南支三渠渡槽河道改造工程项目部2017年3月1日 施工组织设计审批表

目录 第一章：工程概述 第二章：渡槽及挡土墙施工特点 第三章：编制依据及原则 第四章：施工方法 第五章：模板工程质量保证体系及措施 第六章：模板工程安全保证措施

第七章、环境保护文明施工 第八章、模板支架设计及受力计算 渡槽模板专项施工方案 第一章：工程概述 本工程为南三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造项目，此专项施工方案主要针对干渠工程中的渡槽、河提的直立式挡土墙模板施工。 本工程渡槽概况见下表：第一段渡槽桩号：00+20～04+20段长度400m，渡槽进口渐变段00+7.5～00+20长度12.5m，渡槽出口渐变段04+20～04+37长度14m至17m。 桩号14+05.489～14+25为顺接已建的河提连接段 第二段渡槽桩号：14+40～15+49.5段长度109.5m，渡槽进口渐变段14+25～14+40段长度15m，渡槽出口渐变段15+49.5～15+57.7长度17.7m。

第三段渡槽桩号：16+40～17+50.416段长度110.426m， 河提直立式挡土墙为14+25～15+77及16+35～17+50.416段，共计167.416米，渡槽截面形式及直立式挡土墙断面图如下： 渡槽标准断面

渡槽支架立面图 第二章：渡槽及挡土墙施工特点 本工程渡槽断面4.5m×2.25m，渡槽槽身底板厚35cm，边墙厚25cm，槽身采用C30钢筋混凝土，河提挡土墙为直立式挡土墙（梯形），上口为0.5米，斜面坡度为1:0.4，挡墙基础厚度为0.5米，挡墙采用C25混凝土。 本工程渡槽混凝土主要为薄壁混凝土结构，直立式挡土墙为普通混凝土，根据混凝土结构形式，为便于工程施工，提高工作效率，降低成本投入，项目部拟采用定型组合木模板模施工，考虑直立式河提挡土墙为斜面，施工时应考虑模板的上浮，要求在浇筑砼挡土墙前应对接缝处模板采用水泥砂浆进行堵缝措施，在浇筑砼时应分三层浇筑，首层砼浇筑厚度控制在0.3米左右，第二层砼浇筑厚度为0.6米左右，其余为第三层砼浇筑。 第三章：编制依据及原则 3.1、编制依据 1)、南支三渠渡槽（大头河处）及上下游河道改造工程施工图纸； 2)、本工程现场实际情况； 3)、主要依据现行的设计、施工及验收规范； 《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999； 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GBJ50204—2010版； 4)、其他类似工程相关经验。

渡槽施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2 现场准备 (2) 3.3 人员准备 (2) 3.4 机械设备计划 (2) 四、施工技术方案 (3) 五、施工进度安排 (5) 六、质量保证措施 (5) 七、安全生产保证措施 (6) 八、文明施工及环境保护措施 (7)

一、编制依据 1、甘肃省交通勘察规划设计院设计的******黄河大桥施工图纸。 2、甘肃省交通勘察规划设计院提供的地勘报告。 3、******黄河大桥总施工进度计划。 4、《灌溉与排水设计规范》（50288-99） 二、工程概况 ***大桥南岸与永靖县城规划罗家川南滨河路相接，北岸上跨现有北滨河路与在建折达二级公路连接，同时设匝道与北滨河路连接。路线全长984.445，其中桥梁全长635m，引线长349.4m。 本工程在ZK0+870处设置一座渡槽，该渡槽结构形式为钢管输水渡槽，3垮，输水管为φ273×8钢管，输水钢管渡槽坡度为5%，进水口需改移水渠65米。进水口采用沉淀池连接，出水口与现有的输水渠顺接，其跨度为11+17.5+12m，全长共40.5m。 三、施工准备 3.1 技术准备 （1）、组织有关人员审核施工设计图纸、地勘报告等，分析现场实施的难点和关键环节、危险点。 （2）、渡槽基础施工前对施工现场地上地下障碍物进行全面检查。

（3）、复核甲方提供的水准点和座标控制点，无误后，建立施工现场测量控制网。 （4）、施工前充分做好管理人员和施工班组的技术交底。 3.2 现场准备 （1）、施工区域处于折达公路，须张贴醒目的警示标志和提示标语，做好安全文明施工各项准备工作； （2）、现场配备专门人员，指挥交通，确保现场交通规范及不妨碍北滨河路交通运行。 （3）、结合现场实际，合理布置临时用水、临时用电。 3.3 人员准备 3.4 机械设备计划

K191+900左纵向渡槽施工组织设计概要

K191+900左纵向渡槽施工组织设计 一、工程概况 K191+900纵向渡槽是为当地农民、农田灌溉而修建的，该渡槽全长72.39米，内净断面尺寸0.4×0.52，孔数与孔径为12×16。结构类型为简支梁式渡槽，槽身钢筋为Ⅰ级1144kg，30砼15.82。接头部分：钢板57.70，螺栓25.74kg，沥青麻絮0.52，橡皮止水3.9m2，沥青胶泥0.6m2，下部构造：25#砼槽墩墩帽（m3）：4.51m3，25#槽墩墩身（m3）：53.3，20#槽台台帽5.3m3，15号片石砼槽台台身：3.8m3。基础工程：15号片石砼：27.3m3。进出口：浆砌片石3.6m3，抹面5.3m2，基础开挖126m3，聚苯乙稀防水材料：1295.0m2。 本渡槽由四川路桥集团机械化施工分公司组织施工人员安排见后。其中6人专门负责模板制作，安装人员直接负责模板制作及砼浇筑时模板的检查、加固等工作。民工组配备振动棒4根，24kw发电机1台，700w、

1.5kw潜水泵各1台，计划于11月15日开工，12月25日完工，工期40天，在具体实施过程中还可根据实际情况增加工人数量及小型机具数量。 二、施工步骤及方法 1、进场测量 复核原设计图纸，根据新测地面线确定原桩基坑、基底设计高程是否能满足实际需要，然后作出施工图，报监理工程师审批。 2、施工放样及挖基 由进场复测，以及加密的水准点，导线点放出各桩基的具体位置及渡槽的轴线，并在两边各放出四个控制桩，每个桩基放出一个中心桩及4个控制桩，在控制桩上各打一颗小钉子，以便能随时控制桩基的位置及中轴线，放出的桩子即时用水泥砂浆加固，报监理检查、复测、审批，用石灰放出各桩基的开挖线。施工中，可将水准点高程引至各控制桩上，以利于能够更精确控制桩基坑底面高程。基坑开挖采用人工挖基，挖至基底设计高以上10cm~15cm，再在基壁上打出高程控制桩，再进行清理基坑，直至设计高程，并整平。桩基坑开挖后，应随时注意排水，在基坑上原地面应人工挖一条小水沟，以减少地表水流入基坑，减少流水面积。基坑挖好，先自检，测高程及动力触探试验，自检合格后，应报清监理工程，检验合格将结果呈报监理签字、批复后方可进行下一道工序。具体施工放样数据见附表。 3、基础施工，根据承载力检测资料，若有软基处理，则在清除软基后，按层厚不超过20cm分层铺筑用冲击夯实至90%以上，然后填表申请监理工程师检验合格后进行下一道工序。基坑挖好，清基时，在基底设计高程的基础，以设计高程提高一米位置打好控制桩。清基时，用钢尺从此

水利工程围堰施工方案

富源县岔河水库拦河坝工程围堰施工方案 云南省水利水电工程有限公司 富源岔河水库工程项目经理部 二○一三年二月二十一日

批准：朱照明 审核：黄玉勇、杨志明校核：王永祥 编制：周青、王文波

目录 一、概述 ........................................................................................................................................... - 1 - 1.1 工程概况....................................................................................................................................... - 1 - 1.2 分期洪水....................................................................................................................................... - 1 - 二、施工导流...................................................................................................................................... - 2 - 三、围堰施工...................................................................................................................................... - 2 - 四、围堰运行期维护........................................................................................................................... - 3 - 五、防洪渡汛...................................................................................................................................... - 4 - 六、施工质量与安全保证.................................................................................................................... - 4 - 5.1 围堰土石方填筑质量标准 ............................................................................................................. - 4 -5.2 施工质量保证措施 ........................................................................................................................ - 5 -5.3 安全施工措施 ............................................................................................................................... - 6 -

渡槽施工方案 (2)

施工技术方案申报表 （胜建[2012]技案 001号） 合同名称：新疆布尔津河西水东引一期工程输水干渠工程第Ⅱ标合同编 号：XSDY021/SSGQ02

说明：本表一式3份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人各1份。 XX程输水干渠工程第Ⅱ标 渡 槽 施 工 方 案

施工单位：XX 编制日期：二零一二年五月

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据、原则 (3) （一）编制依据 (3) （二）编制原则 (3) 三、施工准备 (3) （一）现场准备 (3) （二）工料机准备 (3) （三）技术准备 (5) （四）施工用水 (5) （五）施工用电 (5) 四、施工计划 (5) 五、分部工程施工工艺 (6) （一）基础 (7) （二）墩柱施工 (8)

（三）支座安装 (9) （四）涵洞施工 (10) （五）连接段及进出口段的施工 (10) （六）槽身施工 (11) （七）止水施工 (11) 六、施工进度计划保证措施 (12) 七、工程质量保证措施 (13) 八、高温季节、雨季施工 (15) （一）高温季节施工 (15) （二）雨季施工 (16) 九、安全生产、文明施工和环境保护 (17) （一）安全与环境管理 (17) （二）保证安全的主要措施 (17) （三）文明施工措施 (18) （四）环境保护措施 (18)

渡槽施工技术方案 一、工程概况 K32+630渡槽与K33+391渡槽设计洪水流量分别为13.24m3/s与13.11m3/s。总长122.65m(126.3m)，其中槽身段长31.3m,上部为混凝土矩形槽结构，过水断面为4m*1.5m；下部构造为薄壁墩支撑，扩大基础。工程主要由护坡段、进口段、槽身段、连接段、涵洞段、出口段等六部分组成。 二、编制依据、原则 （一）编制依据 1、水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007） 2、混凝土质量控制标准（GB50164-2011） 3、水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001） 4、水利水电建设工程验收规程（SL 223—2008） 5、输水工程单元工程质量检验评定标准（DB 65/T 2798-2007） 6、施工项目招投标文件 （二）编制原则 1、遵循招标文件、施工技术规范、规程及验收标准的相应条款，特别是工程质量、施工进度、安全生产、环境保护等方面的要求。 2、根据本工程的特点，结合现有的施工队伍能力及管理水平，突出重难点工序的施工方法及技术措施，科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成渡槽的施工任务。 三、施工准备 （一）现场准备 1、勘查渡槽所在施工区域的地质条件、地理位置、施工便道、水源、电源、料源以及农田水利设施、通讯光缆、高压电线等有关情况，做好施工前的“三通一平”的准备工作。 2、根据设计图纸和施工边线确定施工区域占地范围，并联合设计、监理、渠道项目部代表到现场进行核实、设立标志，以便施工。 （二）工料机准备 1、人员 投入本工程管理人员、技术人员、机械操作手、技术工人及普通工人已到场， 人员组成情况如下表：

渡槽施工方案 (1)

渡槽施工技术方案 施工方法 当基础处理完成后，进行上部排架的搭设。排架的搭设主要由人工完成，汽车调配配合材料吊运；

排架材料采用Φ48mmδ=普通脚手架钢管，连接件为一字型扣件、十字型扣件和万向型扣件三种。 排架严格按照支撑设计图纸的排距、间距和步距搭设，搭设的排架要求横杆水平、立杆铅直，尽量减小钢管的偏心。 排架搭设完后，按要求设置纵、横向剪刀撑和浪风绳，保证排架的整体稳定。 排架上部的承重平台的工字钢梁采用汽车吊吊运到位，人工辅助摆放。 排架上部的模板和模板支撑在承重平台上搭设。 ①脚手架在拼架前根据整架自重和荷载验算立杆底座的地基承载力，对经过处理的基础经验收合格后，按施工设计（支撑布置）的要求放线定位，放线后从槽跨中向四周搭设。 ②脚手架搭设应按立杆、横杆、剪刀撑的顺序逐层搭设。先在地面上放置15X15cm枕木，然后在枕木上安放可调托座及立杆。 ③立杆应准确地放置在定位线上，立杆的轴心线应与地面垂直。立杆同横杆的连接靠碗扣接头锁定；当逐层施工到设计高程后，再安装顶托，最后安装底模纵横钢梁。 拼接过程中要求随时检查横杆水平和立杆垂直外，还应该随时注意水平框的直角度，不致使脚手架偏扭。 ④施工过程中，杆件的传递和安装主要靠人工。 2.施工技术要求 ①地基处理范围：顺渡槽水流方向槽墩至槽墩；

②基础采用砂砾料填筑。回填碾压过程中现场试验室需进行取样检测，确保碾压密度；若经验参数碾压指标达不到要求时，其碾压次数由实验室提供压实度达到要求压实度为准；由于碗扣架为标准件，高度差仅靠顶托调整且调整范围有限，回填高程关系到支撑是否顺利进行。因此回填高程必须严格控制，允许误差为+10mm。 ③在施工过程中根据地基沉降量对主梁进行拱10mm（地基沉降+立杆变形量；预估地基沉降为6mm；经计算立杆弹性变形为1mm，立杆接头压缩变形每个取1mm，计3mm。地基沉降由现场测定得出，因此，预拱度应根据现场测定值确定）。 ④根据施工组织设计中有关脚手架的要求向架设和用人员进行技术交底，并按规范有关规定和施工组织设计的要求对碗扣式脚手架进行检查验收，不合格产品不值得使用。 ⑤经检查合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水，槽身下搭设场地要求排水通畅。 ⑥碗扣式脚手架搭设时每搭完一步脚手架后必须校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，最后验证垂直度，允许偏差+10mm。枕木及底托均应准确地放在定位线上，并应安放稳固。 ④考虑到回填后的基础面平整度较差，且地基承载能力不均匀，需在回填地基表面浇筑厚度为20cm的C15混凝土。 ⑤地基回填前，必须将表层土清除。 ⑥碗扣式支撑架搭设需从中间向两侧进行（即横向从中主梁到两侧边主梁，纵向从跨中向上下游方向进行）,以减少杆件误差向一侧

排架渡槽施工方案

2.5.7.1工程概况：新建渡槽位于风克干渠4#渡槽南侧约20m，渡槽进水桩号5+301.00，设计流量分别为10 m3/s，加大流量为12m3/s，渡槽由进、出口连接段和渡槽槽身两部分组成，总长度256.41m，渡槽进出口连接段为矩形明渠，明渠首部设分水闸1座，渠尾部设挡水闸1座。渡槽总跨度为100m，单跨10m，槽身横断面尺寸为B(宽)×H（高）= 3.0m×2.5m，渡槽下部为钢筋混凝土排架结构，独立基础。 2.5.7.2编制依据、原则 2.5.7.2.1编制依据 2.5.7.2.1.1水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）2.5.7.2.1.2混凝土质量控制标准（GB50164-2011） 2.5.7.2.1.3水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001） 2.5.7.2.1.4水利水电建设工程验收规程（SL 223—2008） 2.5.7.2.1.5输水工程单元工程质量检验评定标准（DB 65/T 2798-2007） 2.5.7.2.1.6施工项目招投标文件 2.5.7.2.2编制原则 2.5.7.2.2.1遵循招标文件、施工技术规范、规程及验收标准的相应条款，特别是工程质量、施工进度、安全生产、环境保护等方面的要求。 2.5.7.2.2.2根据本工程的特点，结合现有的施工队伍能力及管理水平，突出重难点工序的施工方法及技术措施，科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成渡槽的施工任务。 2.5.7.3施工部署 2.5.7. 3.1我公司一旦中标，在开工前立即组织人员以最快的速度做好施工准备工作，为工程的全面开工创造条件。我公司实行平面分区，