石油钻机型号

石油钻机型号

美国：艾迪克（IDECO）E2100钻机

爱慕斯克（EMSCO）C2-Ⅱ钻机，C3-Ⅲ钻机

罗马：F320，F400钻机

兰石：JC70D，JC60D，60L，ZJ70L钻机

宝石：ZJ70/4500LDB，ZJ70LDB3，ZJ70/4500LDB9，ZJ70LD11钻机

宏华：ZJ70LC钻机

钻机八大系统组成及作用

钻机定义 石油钻井的地面配套设备称为钻机，石油钻机是由多种机器设备组成的一套大功率重型联合工作机组。 钻机八大系统 （1）起升系统 组成：天车、游车、大钩、绞车、滚筒、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等井口工具。 作用：下放、悬吊或起升钻柱、套管柱和其它井下设备进、出井眼；起下钻、接单根和钻进时的钻压控制。 （2）旋转系统 组成：转盘、水龙头、钻头、钻柱。 作用：保证在钻井液高压循环的情况下，给井下钻具提供足够的旋转扭矩和动力，以满足破岩钻进和井下其它要求。 （3）循环系统 组成：泥浆泵、地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备。其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带，泥浆净化设备包括振动筛、除砂器、除泥器、离心机等。 作用：从井底清除岩屑；冷却钻头和润滑钻具。 泥浆泵号称钻机的“心脏” 泥浆的循环流程： 泥浆泵－地面高压管汇－立管－水龙带－水龙头－钻柱（方钻杆、钻杆、钻铤）－钻头－环形空间－地面排出管线－固控设备－泥浆池－泥浆泵 起升系统、循环系统和旋转系统是钻机的三大工作机组 （4）动力系统 组成：柴油机、电动机。 作用：为整套机组（三大工作机组及其他辅助机组）提供能量。 （5）传动系统

组成：联轴器、离合器、变速箱、皮带传动、链条传动等装置 作用：把动力传递给泥浆泵、绞车和转盘（三大工作机） （6）控制系统 组成：机械控制、气控制、电控制和液控制等。 作用：控制各系统、设备按工艺要求进行。司钻通过钻机上司钻控制台可以完成几乎所有的钻机控制：如总离合器的离合；各动力机的并车；绞车、转盘和钻井泵的起、停；绞车的高低速控制等。 （7）钻机底座系统 组成：钻台底座、机房底座。 作用：支撑和安装各钻井设备和工具，提供钻井操作场所，方便钻机设备的移运。 （8）辅助设备系统 组成：供气设备、辅助发电设备、井口防喷设备、钻鼠洞设备及辅助起重设备等。 作用：协助主系统工作，保证钻井的安全和正常进行。

石油钻机培训教材_结构件

钻机天车、井架、底座培训手册 川油广汉宏华有限公司 2005.4

目录 1培训目的 (1) 2概述 (1) 3钻机天车 (2) 3.1天车的分类 (2) 3.1.1顺穿天车 (2) 3.1.2花穿天车 (3) 3.1.3花穿与顺穿的比较 (4) 3.２天车主要结构(例TC315-7) (5) 3.３天车主要技术参数 (6) 3.４天车的检查、维护保养及故障排除 (7) 4钻机井架 (8) 4.1井架分类 (8) 4.2井架主要结构（例JJ315/45-K2） (10) 4.3井架主要技术参数 (11) 5钻机底座 (13) 5.1底座分类 (13) 5.2底座主要结构（例DZ315/9-S3） (15) 5.3底座主要技术参数 (15) 6保证井架、底座使用安全的一般要求 (16) 7井架，底座的安装与调整 (18) 7.1地基 (18) 7.2基准 (18) 7.3自升式井架、底座起放作业 (18) 7.4井架的调整 (22) 8井架、底座的检查、维护与修理 (23)

1培训目的 〔1〕了解钻井机械中天车、井架和底座的基本功能。 〔2〕了解钻井机械中天车、井架和底座的设计特点和结构。 〔3〕了解钻井机械中天车、井架和底座的主要技术参数。 〔4〕重点了解钻井机械中天车、井架和底座的安装、调试、维护保养，日常检查，故障及其危害，故障的检查与排除及防止故障发生的措施等。 2概述 天车、井架和底座是石油钻机的重要组成部分。随着不同地貌条件和地质条件下的油气田的勘探开发，按照不同的钻井工艺要求，设计制造出各种不同功能的钻机，因而也就出现了各种不同结构类型的天车、井架和底座。下面以宏华公司制造的成套钻机ZJ50DBS作为实例，具体介绍钻机的天车、井架和底座的基本功能、结构特点、主要技术参数以及安装、调试、维护保养、日常检查和维修等。ZJ50DBS钻机配套的天车、井架和底座型号分别为TC315-7、JJ315/45-K2和DZ315/9-S3。 图1（ZJ50DBS在乌兹别克斯坦古德扎克42号井作业）

石油钻井的一些基本概念

目录：石油世界 浏览字体：大中小1钻井知识 钻头 钻头主要分为：刮刀钻头；牙轮钻头；金刚石钻头；硬质合金钻头；特种钻头等。衡量钻头的主要指标是：钻头进尺和机械钻速。 钻机八大件 钻机八大件是指：井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。 钻柱组成及其作用 钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是：(1)起下钻头；(2)施加钻压；(3)传递动力；(4)输送钻井液；(5)进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。 钻井液的性能及作用 钻井液的性能主要有：(1)密度；(2)粘度；(3)屈服值；(4)静切力；(5)失水量；(6)泥饼厚度；(7)含砂量；(8)酸碱度；(9)固相、油水含量。钻井液是钻井的血液，其主作用是：1)携带、悬浮岩屑；2)冷却、润滑钻头和钻具；3)清洗、冲刷井底，利于钻井；4)利用钻井液液柱压力，防止井喷；5)保护井壁，防止井壁垮塌；6)为井下动力钻具传递动力。 常用的钻井液净化设备 常用的钻井液净化设备：(1)振动筛，作用是清除大于筛孔尺寸的砂粒；(2)旋流分离器，作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的颗粒；(3)螺杆式离心分离机，作用是回收重晶石，分离粘土颗粒；(4)筛筒式离心分离机，作用是回收重晶石。 钻井中钻井液的循环程序 钻井液罐经泵→地面管汇→立管→水龙带、水龙头→钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆(钻井液)槽→钻井液净化设备→钻井液罐。 钻开油气层过程中，钻井液对油气层的损害 主要有以下几种损害：(1)固相颗粒及泥饼堵塞油气通道；(2)滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙；(3)钻井液滤液中离子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道；(4)产生水锁效应，增加油气流动阻力。 预测和监测地层压力的方法 (1)钻井前，采用地震法；(2)钻井中，采用机械钻速法，d、dc指数法，页岩密度法；

石油钻机的主要系统

石油钻机的主要系统 石油钻机 在石油钻井中，带动钻具破碎岩石，向地下钻进，获得石油或天然气的机械设备。 一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备组成。一般有八大系统（起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统），要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。其主要设备有：井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头（动力水龙头）及钻井泵（现场习惯上叫钻机八大件）、动力机（柴油机、电动机、燃气轮机）、联动机、固相控制设备、井控设备等、 [编辑本段] 石油钻机的主要系统 1. 提升系统 提升系统主要是由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩及钢丝绳等组成。其中天车、游动滑车、钢丝绳组成的系统称为游动系统。提升系统的主要作用是起下钻具、控制钻压、下套管以及处理井下复杂情况和辅助起升重物。 2.旋转系统 旋转系统是由转盘、水龙头（动力水龙头）、井内钻具（井下动力钻具）等组成。其主要作用是带动井内钻具、钻头等旋转，连接起升系统和钻井液循环系统。 3.钻井液循环系统 钻井液循环系统是由钻井泵、地面管汇、立管、水龙带、钻井液配制净化处理设备、井下钻具及钻头喷嘴等组成。其主要作用是冲洗净化井底、携带岩屑、传递动力。 4.传动系统 传动系统是由动力机与工作机之间的各种传动设备（联动机组）和部件组成。其主要作用是将动力传递并合理分配给工作机组。 5.控制系统 控制系统由各种控制设备组成。通常是机械、电、气、液联合控制。机械控制设备有手柄、踏板、操纵杆等；电动控制设备有基本元件、变阻器、继电器、微型控制等；气动（液动）控制设备有气（液）元件、工作缸等。 6.起升系统 起升系统一般由液压缸组成。随着液压缸活塞杆的伸出将井架起升，活塞杆的缩回井架下放。

石油钻采机械 试卷 复习资料 含答案

石油钻采机械试题 一．石油工程 1.地层流体？ 答：地层中的油气水称为地层流体。 2.天然气的主要成分？那种成分最多？ 答：主要组成：甲烷（CH4）、乙烷（C2H4）、丙烷（C3H8）、丁烷 （C4H10）。甲烷含量最多。 3.石油的主要成分？那种最多？ 答：烃类（碳氢化合物）：包括碳、氢、氧、硫、氮等元素，占80％；非烃类：包括氧、硫、氮等元素。 4.有杆泵和无杆泵采油的工艺原理有什么主要区别？代表的设备有哪些？ 答：无杆采油不需要用抽油杆传递地面动力，而是用电缆或高压液体将地面的能量传输到井下带动井下机组把原油抽到地面。 无杆抽油设备：水力活塞泵，电动潜油离心泵，电动螺杆泵。有杆采油主要是动力机通过减速箱，曲柄连杆机构和游梁等，将高速旋转运动变为往复运动，通过悬绳器，光杆和抽油杆带动有游动阀的柱塞，在深井泵筒中往复运动完成抽油。主要设备：抽油机，抽油泵，抽油杆。 5.油井清蜡技术常用的油哪些？ 答：机械清蜡，热载体循环清蜡，电热清蜡，化学清蜡。 6.油井防砂技术有哪些？ 答：滤砂管防砂，防砂卡泵防砂，绕丝筛管砾石充填防砂，小直径气砂锚防砂，化学防砂。 7.提高钻进速度的主要技术措施有哪些？（影响因素）

答：“钻速”——通常指机械钻速，即在纯钻进周期内每小时钻进的米数。影响钻速的因素很多，除了组织因素和人的因素之外，主要有：地层特性、钻机性能、泥浆性能、钻头类型、钻压、转速以及水力因素。 8.环空返速是不是越大越好？ 答：“小排量、低返速”可以降低循环管路压力降，提高钻头压力降；但是，携带岩屑能力差；反之，环空返速大，则循环管路压力损失大，而且对井壁冲刷严重，可能引起井壁不稳定。所以环空返速的控制，要依据地层的复杂性、钻井液的性能和钻机能力。 二．石油钻机 1.石油钻机？主要包括哪些系统和主要设备？ 答：石油钻机是用于石油天然气钻井的专业机械，是由多台设备组成的一套联合机组。 包括：十大部分1、起升系统－2、旋转系统－3、循环系统－4、动力系统－5、传动系统－6、控制系统－7、底座－8、井控系统－9、辅助设备－10、钻台操作设备 2.钻机的三大工作组件？驱动机组的组合形式不同，可以分为哪几种驱动？ 答：绞车，转盘，钻进泵三大工作机组。柴油机直接驱动、机械传动；柴油机发电机组驱动、电气传动；；SCR、VFD；液压驱动、传动；复合驱动 3.钻机的机械传动主要有哪几种？各有什么特点？ 答：钻机的机械传动有：齿轮，胶带，链条： 齿轮传动允许线速度高，体积小，结构紧凑，方向轴结构简单，紧凑，维护保养方便，互换性好；胶带传动时传动柔和，并车容易，制造容易，维护保养方便。链条传动：传动功率大，结构紧凑，寿命长，适合于各级井深钻机. 4.钻机的主要参数有哪些？

石油钻机 (1)

为了寻找石油和天然气的储藏，除了采用地球物理方法进行勘探外，还必须钻各种探井。通过钻井、测井、取心和试油等，可进一步了解地质剖面，确定地层构造中是否含有石油和天然气，掌握油、气层的位置、厚度、岩层性质以及油、气层的面积和储量。投入开发的油田，必须按照开发方案钻一批生产井、注水井、观察井和加密井。 用来进行石油与天然气勘探、开发的成套钻井设备就是石油钻机，它是一套庞大的联合机组，由若干系统和设备组成。钻机的种类很多，转盘钻机是成套钻井设备中的一种基本形式，也称为常规钻机。此外，为适应各种地理环境和地质条件、加快钻井速度、降低钻井成本、提高钻井综合经济效益，其钻井方法和钻井技术也必须随之不断地发展、变化和改善，近年来世界各国在转盘钻机的基础上研制了各种类型的具有特殊用途的钻机，如沙漠钻机、丛式井钻机、顶驱钻机、小井眼钻机、连续柔管钻机等特种钻机。本章以常规钻机为例，从整体上简要介绍关于钻机的主要概念和基本知识。 2. 1. 1石油钻机的组成 1．石油钻机的组成 目前，世界各国通用的常规钻机是一套大型的综合型机组，整套钻机是由动力系统(为整套钻机提供能量的设备)、传动系统(为工作机组传递、输送、分配能量的设备)、工作系统(按工艺的要求进行工作的设备)、控制系统(控制各系统、设备按工艺要求工作的设备)和辅助系统(协助主系统工作的设备)等若干系统和相应的设备所组成。 根据钻井工艺中钻井、洗井、起下钻具各工序以及处理钻井事故的要求及现代化技术水平的条件，整套石油钻机必须具备下列八大系统设备，如图2—l 所示。 (1) 旋转系统设备为了旋转钻具破碎岩石，钻机必须配备钻盘、水龙头等地面旋转设备，以及方钻杆、钻杆、钻铤、钻头等井下旋转设备。 (2) 循环系统设备为了随时清除井底已破碎的岩屑和正常连续钻进，钻机

石油钻井主要设备

石油钻井主要设备、设施及其使用安全技术要求 发布时间：2010-02-07 05:35:36 查看：5次字体：【大中小］ 石油钻井用的钻机是一套联合机组。钻机由井架、绞车、游车、大钩、转盘、钻井泵、动力机组、联动机组全套钻井设备及井控、固控设备、发电机组、液压和空气动力等辅助设备等组成。 钻机的最大井深、最大起重量、额定钻柱重量、游动系统结构、快绳最大拉力及钢丝绳的直径、起升速度及挡数、绞车功率、转盘开口直径、转盘转速及挡数、转盘扭矩及功率、泵压、泵组功率和钻机总功率等钻机的基本参数，反映了全套钻机工作性能的主要数量指标，是设计和选择钻机类型的基本依据。 因为钻机从动力机到各个工作机或井底钻具之间有着不同的能量转换方式和传递路线，它的传动与控制系统比较复杂，因此，如何提高钻机操作的机械化和自动化水平一直是人们研究的一个重要课题。在生产过程中，钻机一般是在旷 野、山地、沙漠、沼泽及水上、海上进行流动作业，其工作场所多变，要求钻机要具有高度的运移性，即拆装容易、部件的尺寸、重量都要在通用的汽车和吊车的工作范围之内，并适应在野外检修和更换易损件的要求。 、钻机的提升系统 钻机的提升系统由绞车、井架、天车、游车、大钩及钢丝绳等组成。 （一）井架 井架由井架的主体、人字架、天车台、二层台、工作梯、立管平台、钻台和井架底座

等几个部分组成，主要用于安放和悬挂天车、游车、大钩、吊环、液气大钳、液压绷扣器、吊钳、吊卡等提升设备与工具。 目前，在国内外石油矿场上使用的井架种类繁多，但就结构型式来讲，一般可分为塔型井架和A 型井架两种。 塔型井架是从井架底座往上分层一次性组装完成的，依其前扇结构是否封闭，又可分为闭式和开式两类。闭式塔型井架的主要特征是：井架的横截面为正方形，立面是梯形。为了工作方便，在井架的前扇下部装有大门，因而前扇下部不能封闭，但是整个井架主体仍是一个封闭的整体结构，所以它的总体稳定性好，承载能力大。其缺点是拆装井架必须高空作业，安全系数小，拆装时间长。此类井架多用于深井钻机和海洋钻机。开式塔型井架的主要特征是：主体是由3—5 段构架组成，各段均为焊接结构，段与段之间采用螺栓、销子或公母锥座螺栓等连成一体。这种井架采用分段地面拆装、整体起放和分段运输的方法，拆装方便、迅速、安全。一般多用于中深井钻机。 A型井架是从地面分段，在地面组装完成后，再用绞车、动力液压缓冲等辅助设施一次性起升完成。A 型井架的主要特征是：从总体结构形式看，整个井架是由两个构架式或管柱式的大腿靠天车台和井架上部的附加杆件与二层台连接成“A”字形的空间结构，大腿前面和后面装有撑杆，以便起升和支撑井架用。A 形井架的两个大腿可分为3?5段，并用螺栓连接成一个整体，因而整个井架可在地面分段拆装、分段运输和整体起放，方便而安全。由于这种井架主要靠两条大腿承载，承受载荷时能均匀分布，而每条大腿又是封闭的整体结构，所以承载能力和稳定性都较好，但其总体稳定性较差。 除了对井架要定期检测以外，井架的使用安全技术要求主要有： (1) 要经常教育职工爱惜井架，合理使用井架，做好对井架的保养维护，时刻保持井架完好。井架在起升之后和下放以前，要进行彻底的检查，以证实没有部件发生变形和所有的螺栓齐全紧固并配备合适的锁定垫圈。没有办理安装质量验收和交接手续的井架不能使用。 (2) 上下绞车时，必须由井队干部负责指挥，力求达到平稳施工。 (3) 钻井队要定期、定人、定部位对井架进行检查和维护。定期检查要求每个白班和下套管前各进行一次。定人检查要求每个班的井架工负责检查。定部位检查要求每个井架工各承包一部分井架结构进行检查。在风、雨多发季节，钻井队要班班对井架绷绳及绷绳坑进行检查。对天车、猴台、指梁，死绳固定器、转盘、钻机、钻杆盒大梁、立管台、二层台的固定情况，由井队安全员每周检查一次。对查出的问题，要立即组织整改。 (4) 不准随便割、拆、换井架的横梁、拉筋、螺丝、卡子、零件、附件 (5) 下套管之前对井架进行全面检查、整改，钻具要分立两边矗立，尽可能使井架受力平衡。要封闭好指梁，防止大绳进入。下完套管时，若发现井架无安全保障，应立即将套管坐在转盘上，停止活动套管。

石油钻机的介绍

钻机概论 （一）钻机的概念 在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。钻进深度为2～15000米。一般由动力机、回转器或动力头、孔底加压与给进装置、卷扬钻机钻床机等4部分组成。按破碎岩石的方式，可分为回转式钻机、冲击式钻机、冲击回转式钻机等；按钻探深度，可分为地表取样机（ 2 ～ 50米）、浅孔钻机（50～300米）、中深孔钻机（ 300 ～ 600米）、深孔钻机（ 600～6000米）、超深孔钻机（ 6000～15000米）；按用途，可分为岩心钻机、水文地质水井钻机、石油钻机等；按施工现场，可分为地表钻机、坑道钻机、海底沉没式钻机等。 （二）钻井艺对钻机的要求 钻机设备的配置与钻井方法密切关，目前，世界各国普遍采用的钻井的方法是旋转钻井方法。即利用钻头旋转破碎岩石，形成井身；利用钻杆柱将钻头送到井底；利用大钩，游车，天车，绞车起下钻杆柱；利用转盘或顶部驱动装置带动钻头，钻杆柱旋转；利用钻井泵输出高压钻井液，带出井底岩屑。 显然，旋转钻井法要求钻井机械设备具有以下三方面的基本能力： （１）旋转钻井的能力：钻井工艺要求钻井机械设备能为钻具提供一定的转矩和转速，并维持一定的钻压。 （２）起下钻具的能力：钻井工艺要求钻井机械设备应具有一定的起重能力及起升速度。（３）清洗井底的能力：钻井工艺要求钻井机械设备应具有清洗井底并携带岩屑的能力，能提供较高的泵压，使钻井液通过钻杆柱中孔，冲击清洗井底，并将岩屑带出井外。 此外，考虑到钻井作业流动性大的特点，钻机设备要求容易安装，拆卸和运输。钻机的使用维修工作必须简便易行，钻机的易损零部件应便于更换。 （三）钻机的分类 按破碎岩石的方式，钻机一般可分为回转式钻机、冲击式钻机和冲击回转式钻机等几大类；根据用途又分为石油钻机、岩心钻机及水井钻机等。 按结构的不同，以上各种类型和用途的钻机又分为许多型式。 油（气）井钻井中，钻机通常是指钻井用的成套设备，故又称“钻井设备”。它包括动力机、转盘、传动和控制设备、绞车、天车、游动滑车、水龙头、大钩、泥浆泵、井架及其他附属设备等。 我国石油钻井的钻机均按起重能力分类。例如，起重能力为30吨的钻机最大钻井深度可达800米；180吨的可钻4000米；等等。 按动力类型，又分为内燃机驱动和电动机驱动两种。 （四）钻机的组成 石油埋藏在地下几百米至几千米的岩层中，为了寻找石油和天然气储藏以及开采石油和天然气，就需要钻井，也就需要一整套的钻井机械，随着钻井工艺的发展，出现了多种不同的钻井方法，有顿钻钻井法，转盘钻井法，涡轮和螺杆钻具钻井方法等。目前，国内外应用最广泛的钻井方法是转盘钻井法，转盘钻机是当代最典型的石油钻机。钻机的组成包括以

石油钻机基本知识学习测试题

石油钻机基本知识学习复习题 一、填空题 1、旋转钻井法中，石油钻机应具备的基本能力有那些？（旋转钻进的能力、起下钻的能力、清洗井底的能力） 2、石油钻机主要组成内容包括（动力机、传动机、工作机及辅助设备） 3、钻机的八大系统组成（提升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统、动力驱动系统、钻 机底座、钻机辅助设备系统） 4、ZJ50/3150D钻机型号中50的含义（4-1/2“钻杆井深5000m） 5、钻机的特征分有哪几类？各类代号？（链条并车钻机L、皮带并车钻机J胶、齿轮传动钻机C、液压钻机Y、 交流电动钻机DJ、直流电动钻机D、交流变频电机DB、复合驱动电机F） 6、钻机起升系统包括那些设备组成（由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩及钢丝绳） 7、钻机起升系统主要作用有哪些（起下钻具、控制钻压、下套管以及处理井下复杂情况和辅助起升重物） 8、钻机旋转系统包含的设备 转盘、水龙头（动力水龙头）、井内钻具（井下动力钻具） 9、钻机旋转系统主要作用有哪些 带动井内钻具、钻头等旋转，连接起升系统和钻井液循环系统 10、钻机的循环系统包括那些设备 钻井泵、地面管汇、立管、水龙带、钻井液配制净化处理设备、井下钻具及钻头喷嘴等 11、钻机的循环系统主要功能 冲洗净化井底、携带岩屑、传递动力 钻机动力驱动系统包括那些设备柴油机、发电机、交流电机、直流电机 12、现代钻机的驱动方式有哪几种机械驱动、液压驱动、电驱动和复合驱动 13、交流变频电动钻机的电传系统方式AC-AC、DC-DC、AC－SCR－DC、AC-VFD-AC 14、钻机控制系统的主要功能 保证钻机的三大工作机组协调工作，以满足钻井工艺的要求 15、钻机控制系统的主要类型 控制方式有机械控制、气动控制、电控制和液动控制 16、钻机监测仪表主要功能 监测、记录、控制钻井作业期间各种地面设备运行工况和测量井下参数 17、哪些参数是钻机监测仪表显示的主要参数？ 悬重、泵压、转盘转速、井深、 18、哪些设备属于钻机辅助设备？（井控、井口工具、压缩机、储气罐等 19、钻机发展趋势有哪些？（ 20、井架的基本作用（用于安放天车，悬挂游动系统进行起下钻具，排放立根、下套管、处理井下事故等作业） 21、请说明井架型号JJ450/45.5-K5 中45的含义）45.5m 22、井架主要组成有哪些？（井架主体、人字架、二层台、登梯助力器） 23、井架安装完后校正井架顶部的天车中心应与转盘中心对正尺寸偏差应小于多少？（10mm） 24、井架起升和下放前应重点检查的内容包括那些？（缓冲液缸、滑轮润滑、发电机 25、下列哪些功能是绞车的主要功能？ （1）起下钻具和下套管；（2）钻进过程控制钻压；（3）井架的整体起升； 26、绞车型号中DB的含义？（交流变频电驱动绞车） 27、JC50绞车的主要组成（绞车架、输入轴、中间轴、滚筒轴、减速箱、换档机构、润滑系统、刹车机构、气 控和冷却系统） 28、JC50DB绞车的主要组成（滚筒轴、齿轮减速箱、轿车架、润滑、气控和冷却系统） 29、绞车的提升能力与其提升速度的关系怎样？（反比） 30、起升前应对井架需进行仔细检查的内容有哪些？ 构件间连接销及其别针、防松垫圈是否齐全、所有螺栓螺母是否紧固、转动部位润滑是否良好、缓冲液缸工作伸缩自如、起升大绳和游动系统钢丝绳有否损伤 31、绞车常见的刹车方式有哪几种？（带刹、液压盘刹、气动盘刹、电磁涡流刹车、水力刹车） 32、绞车液压盘刹组成内容？（刹车盘、开式安全钳、闭市式工作钳、钳架、控制系统、液压源等） 33、绞车机油压力应保持的范围？检查频次？压力设置调定为0.2～0.4MPa，每班1次 34、绞车气控系统储气罐安全阀设定的压力多少？压力为0.9MPa 35、绞车气控系统压力降应控制在什么范围内？压缩空气不低于0.9MPa时，历时30分钟降压不超过0.1MPa 36、天车的组成（天车架、导向轮总成、主滑轮总成、围栏等组成） 37、天车加注润滑脂型号和最少周期（２号锂基润滑脂，1周一次） 38、YC315游车的最大钩载是KN？（3150KN） 39、天车主要由那些组成？（滑轮架、快绳滑轮、主滑轮、底座、滑轮轴承等） 40、游动系统钢丝绳穿绳方法有哪几种？（顺穿、交叉穿法） 41、游车滑轮轴承温升应不高于多少？（40℃） 42、ZJ50钻机所用钻井钢丝绳型号和直径？（35mm） 43、井场常用的钢丝绳结构类型？（6 x 19） 44、从结构上分大钩可分为哪两类？（独立大钩和游车大钩） 45、大钩的主要组成内容？（钩身、筒体、吊环座、内外弹簧、钩杆、吊环、安全锁紧装置和转动锁紧装置） 46、大钩弹簧的工作行程？（200mm） 47、大钩的减震方式有哪几种？（单弹簧减震大钩、单弹簧加液压减震、双弹簧加液压减震大钩） 48、钻机每班维护的十字法包括那些内容（清洁、润滑、调试、紧固、防腐） 49、转盘油池内应加注的润滑油类型L-CKC150闭式工业齿轮油 50、水龙头首次使用多少小时需更换润滑油？200H

石油钻机采油设备组成结构系统介绍

石油钻机组成介绍 石油钻机： 是用于石油天然气钻井的专业机械，是由多台设备组成的一套联合机组。 主要包括动力机组，动力传动机组，提升设备，旋转设备，循环设备， 仪器仪表及控制系统等 石油钻机组成：十大部分 1.起升系统： 作用：起下钻具，下套管，控制钻进; 组成：绞车（主滚筒，辅助滚筒，主刹车，辅助刹车）； 游动系统（天车，游动滑车，钢丝绳）；大钩；井架 2.旋转系统 作用：旋转钻具（在钻压作用下旋转钻具破碎岩石） 组成：转盘；水龙头 3.循环系统 作用：循环钻井液以连续高效钻井 钻井液的主要作用： 及时清除井底破碎的钻屑并将钻屑携带至地面，冷却钻头，稳定井壁，控制地层压力等。循环系统组成：钻井泵，高压管汇（地面管汇，高压立管） 钻井液处理系统（泥浆罐，固控设备，泥浆调配设备） 4.动力系统 作用：为绞车，转盘，钻井泵提供动力 组成：柴油机或柴油机发电机，电动机； 5.传动系统 作用：把柴油机或柴油机发电机组的动力分配到各个工作机组 组成：机械传动-减速，液力传动，并车和分动，变速等 电气传动-可控硅直流传动SCR/交流变频传动VFD 液压传动 6.控制系统 作用：指挥各系统协调工作。 组成：电，气，液控制管，线路，各种控制阀门，离合器； 司钻控制台或司钻控制房（观察记录仪表，操作）； 马达控制中心MCC 7.底座 作用：承载安装各工作机组 组成：钻台底座（井架底座）-承载绞车，转盘，井架等） 机房底座-承载发动机，传动机组，（绞车）；

汽车底盘-车转钻机 拖车底盘-拖挂钻机 8．井控系统 作用：控制井喷 组成：防喷器组-单闸板，双闸板，环形防喷器，四通等 液压控制台 控制管路 9．辅助设备 作用：为钻机各工作机组正常工作配备的必要的辅助设备； 组成：气源装置-空气压缩机，空气净化系统，储气罐等； 辅助发电机组及井场电路系统-固控设备电源，井场照明及其电源 辅助起重设备-液压或气动小绞车； 活动房-材料房，工程师房（地质），甲方监督等； 油水罐-柴油罐，机油罐，水罐等 10．钻台工具和井口机械自动化设备 作用：用于在钻台上起下钻具，排放钻具的专用工具。 组成：三吊一卡（吊环，吊卡，吊钳，卡瓦） 液气大钳（钻杆钳，套管钳） 自动卡瓦，自动吊卡 铁钻工，钻杆排放装置 二层台液压排放装置 钻机类型 一.按钻井方法分类：1.冲击钻机（顿钻钻机）2.地面驱动旋转钻机3.井下驱动钻机 二.按钻井深度分类：决定钻机能力的参数—钻井深度，大沟负荷 浅井钻机：小于1500米井深；中深井钻机：1500-3000米井深； 深井钻机：4000-5000米井深；超深井钻机：6000米以上井深。 三．按照地域环境分类： 陆地钻机海洋平台钻机低温钻机丛林直升机吊装钻机沙漠钻机 沼泽钻机极地钻机海洋人工岛钻机 四．按移运方式分类： 块装钻机车装钻机拖挂钻机 五．按驱动传动型式分类 按照动力分类： 柴油机直接驱动，机械传动 柴油机发电机组驱动，电气传动-SCR VFD 液压驱动，传动 复合驱动 按驱动方式分类： 独立驱动 统一驱动

石油钻机各部件图解及中英文名称对照

Illustrated Glossary词汇说明表 Drilling Rig Components钻机组成 Click on the name below or a number on the graphic to see a definition and a more detailed photo of the object. 点击横线上的名字或者图表中的数字可查看该对象的定义和更详细的图片。 1.Crown 顶点，王冠Block块，组织and Water Table（天车） 2. 3.Drilling Line（钻井大绳） 4.Monkeyboard（二层台） 5.Traveling Block（游车） 6.Top Drive（顶驱） 7.Mast（井架） 8.Drill Pipe（钻杆） 9.Doghouse（司钻偏房） 10.Blowout爆裂，喷出Preventer（防喷器） 11.Water Tank坦克；水槽；池塘（水箱） 12.Electric Cable 电缆Tray托盘（电缆托盘） 13.Engine Generator发电机Sets（发电机组） 14.Fuel 燃料Tank（储油罐） 15.Electrical Control House（电气控制房） 16.Mud Pumps（泥浆泵） 17.Bulk容量Mud Component Tanks（泥浆桶箱） 18.Mud Tanks (Pits)（泥浆罐） 19.Reserve 储备Pit（泥浆池） 20.Mud-Gas Separator（液气分离器） 21.Shale页岩Shakers（振动筛） 22.Choke窒息Manifold多种（节流管汇） 23.Catwalk（猫道） 24.Pipe Racks (钻杆架) 25.Accumulator（蓄电池） Additional rig components not illustrated at right.在右边图上没有显示的其他钻机部件。 26.Annulus（环空） 27.Brake（刹车） 28.Casing Head（套管头） 29.Cat head（猫头）是一种用于油田打井钻机上的安全吊钩 30.Cat walk（猫道） 31.Cellar（圆井） 32.Conductor Pipe（导向套管） 33.Degasser（除气器） 34.Desander（除沙器） 35.Desilter（除泥器） 36.Drawworks （钻井绞车） 37.Drill Bit（钻头） Equipment used in drilling 钻机过程中使用的设备 48.Ram BOP（闸板防碰器） 49.Rat hole（小鼠洞） 50.Rotary转盘Hose软管（钻井水龙带） 51.Rotary Table（转盘） 52.Slips（转盘卡瓦） 53.Spinning chain（旋扣链） 54.Stair ways（楼梯） 55.Stand pipe（立管） 56.Surface Casing（表层套管） 57.Substructure（底座） 58.Swivel（水龙头） 59.Tongs（大钳） 60.Walk ways（过道） 61.Weight Indicator（指重器）

石油钻机型式与基本参数标准

《石油钻机型式与基本参数》修订标准技术分析 1标准制修订回顾 70年代我国石油工业蓬勃发展，但装备落后。在这种形势下，1975年原石油工业部与机械工业部联合组织成立了“钻机系列化及链条钻机调查小组”，1978年又成立了“三化小组”，在分析各国钻机标准及美国钻机和API规范的基础上，起草了我国《石油钻机型式与基本参数》标准。1979报国家标准总局，经批准定为中华人民共和国国家标准，标准号为GB1806—79，于1981-01实施。 此标准在技术上的显著特点是，在最大钩载参数上突破了以往沿袭原苏联、罗马尼亚标准的作法，这两国标准基本上是根据综合井身结构下套管负荷需要来确定最大钩载；我国这次标准是在有关规范和设计准则要求下，最大限度地发挥钻机绞车本身能力可提供的负荷来确定最大钩载。因此，该标准制订的这一参数比苏、罗标准均要大(见表1)，它较大地提高了钻机对地层和钻井工艺的适应能力。 表1GB1806—79与苏76*和罗75*标准的最大钩载对比 注：*指1976年或1975年标准。 首次标准发布以来，至今已进行了2次修订，它们在规范和促进我国石油钻 机发展上起到了重要作用。前后标准对比见表2。 表2历次钻机标准主要参数对比

2美国石油钻机技术基本作法 美国在世界石油钻机技术和销售量上均属首位，与国际技术接轨实质上是与以美国为代表的技术作法及采用API规范接轨。我国石油钻机标准采纳了这一趋向。 就普遍使用的机械驱动钻机而言，美国在60年代已达成熟阶段，从那时至70年代其石油机械制造业得到迅速发展。钻机制造公司主要有8大家，统计1973年美国286个陆地和40个海洋钻井公司使用的1 891台钻机，这8家所占比例达90%，其中尤以National、Emsco、Ideco公司为甚，它们所占比例分别为，National30.8%，Emscoo 13.9%,Ideco10.7%，Oil Well8.25%，Mid-Continent8.25%，Wilson7.15%，Cardner-Denver5.15%，Brewster4.85%。 美国没有像苏、罗、我国等将诸多因素(参数)合在一起的钻机标准，但各公司均有自已的绞车、天车、游车、大钩、水龙头、转盘、传动装置、钻井泵、井架和底座等主机标准，API的相关规范和推荐作法，它们均采用。根据钻井公司的要求，将这些主机配套成钻机，很机动灵活。当确定钻机钻深能力时，下列因素都是重要的：井架承载能力;提升系统承载能力；动力机组功率；绞车功率及负荷能力；钻井泵功率；钻台高度及承载能力；转盘开口及承载能力等。 上述诸多因素中绞车性能是最基础的因素，它是将动力转换成提供起升负荷能力的源泉，无怪乎美国人把绞车视为钻机。由于钻柱质量是决定井深很重要的出发点，他们的设备标准中唯独绞车标有井深参数。最初是以41／2英寸钻杆为计算井深基础，虽然后来出现5英寸无细螺纹钻杆，其水力和承载性能比41／2 英寸钻杆为好，但绞车产品已经形成，所以仍沿用原来的41／2英寸钻杆所标定的井深。用5英寸钻杆钻井时，额定井深的钻杆质量要增大一些，标定井深要打点折扣。由于绞车使用说明书中均有游动系统绳数与各档载荷能力表和提升曲线，实际钻井作业可根据需要按这些表或曲线来选择载荷和速度。80年代后期，美国很多公司的样本在绞车参数中“41／2”字样已不再注明。 几十年来美国钻机的主机在总体上基本没有变化，对比了National公司 1976-1977年绞车参数与1998-1999年National-Oilwell两公司合并后公布的绞车参数与性能数据完全一样；Emsco公司也基本如此，两公司绞车载荷参数见表3～12。它们摘至1998-1999年National-Oilwell样本和1986-1987年Emsco公司样本，供参阅。 表3National-Oilwell公司绞车载荷参数(表3～8) 80B(机械驱动M)、80UE(电动E)(1 000 hp 12 000 ft) 表4110M、110UE(1 500 hp 16 000 ft)

在石油钻井中

ia在石油钻井中，带动钻具破碎岩石，向地下钻进，获得石油或天然气的机械设备。 一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备组成。 组成 一般有八大系统（起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统），要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。其主要设备有：井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头（动力水龙头）及钻井泵（现场习惯上叫钻机八大件）、动力机（柴油机、电动机、燃气轮机）、联动机、固相控制设备、井控设备等、 石油钻机的主要系统 起升系统 为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具，钻具配备有起升系统。 起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。 起升时，绞车滚筒缠绕钢丝绳，天车和游车构成副滑轮组，大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。下放时，钻具或套管柱靠自重下降，借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。在正常钻进时，通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升，下放时，钻具或套管柱靠自重下降，借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。在正常钻进时，通过刹车机构控制钻具的送进速度，将钻具重量的一部分作为钻压施加到钻头上实现破碎岩层。 旋转系统 旋转系统是转盘钻机的典型系统，其作用是驱动钻具旋转以破碎岩层，旋转系统包括转盘、水龙头、钻具。 根据所钻井的不同，钻具的组成也有所差异，一般包括方钻杆、钻杆、钻铤和钻头，此外还有扶正器、减震器以及配合接头等。 其中钻头是直接破碎岩石的工具，有刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石钻头等类型。钻铤的重量和壁厚都很大，用来向钻头施加钻压，钻杆将地面设备和井底设备联系起来，并传递扭矩。方钻杆的截面一般为正方形，转盘通过方钻杆带动整个钻柱和钻头旋转，水龙头是旋转钻机的典型部件，它既要承受钻具的重量，又要实现旋转运动，同时还提供高压泥浆的通道。

石油钻井装备介绍

石油钻井设备介绍
利用pdfFactory测试版本创建的PDF文档 https://www.wendangku.net/doc/7c17477148.html,

目
录
一. 钻井工艺基本知识 二. 钻机类型及组成 三. 绞车结构及原理 四. 钻井泵结构及原理 五. 离心泵结构及原理 六. 钻井液固控系统及机具
利用pdfFactory测试版本创建的PDF文档 https://www.wendangku.net/doc/7c17477148.html,

一. 钻井施工基本知识
?石油钻井：是指利用专用设备和技术，在预先选 定的地表位置处，向下或一侧钻出一定直径的孔 眼，一直达到地下油气层的工作。 ?钻井方法的发展：（1）人工掘井：1521年之前。 （2）人力冲击钻：1521～1835年，是靠人力、捞 砂筒、特殊钻头、悬绳、游梁等来完成的。3）机械 顿钻（冲钻）：1859～1901年，靠机械冲击作用 破岩，破岩和清岩相间进行。（4）旋转钻：1901 年发展起来的，旋转钻井是靠动力带动钻头旋转， 在旋转的过程中对井底岩石进行破碎，同时循环钻 井液以清洁井底的钻井方法。旋转钻井又分为转盘 钻井、井下动力钻具钻井、顶部驱动旋转钻井。
利用pdfFactory测试版本创建的PDF文档 https://www.wendangku.net/doc/7c17477148.html,

钻井施工工序
钻前施工 1、定井位 2、道路勘察 3、基础施工 4、搬家 5、安装设备
完井施工 钻井施工 6、一次开钻 12、完井电测 7、二次开钻 13、下套管固井 8、钻进 9、起钻 10、换钻头 11、下钻 钻井就是利用钻机设备 及破岩工具破碎地层形成井 筒的工艺过程，目地是进行 地质评价、发现油气藏、开 发油气藏。施工工序：钻进 →洗井 →接单根 →起下钻 →完钻。
固井就是向井内下入一 定尺寸的套管串，并在其周 围注入水泥浆，把套管固定 的井壁上，避免井壁坍塌。 施工工序：下套管至预定深 度→装水泥头、循环泥浆、 接地面管线→打隔离液→注 水泥→顶胶塞→替泥浆→碰 压→注水泥结束、候凝。
利用pdfFactory测试版本创建的PDF文档 https://www.wendangku.net/doc/7c17477148.html,

石油钻机组成

是用于石油天然气钻井的专业机械，是由多台设备组成的一套联合机组。 主要包括动力机组，动力传动机组，提升设备，旋转设备，循环设备， 仪器仪表及控制系统等 石油钻机组成：十大部分 1.起升系统： 作用：起下钻具，下套管，控制钻进; 组成：绞车（主滚筒，辅助滚筒，主刹车，辅助刹车）； 游动系统（天车，游动滑车，钢丝绳）；大钩；井架 2.旋转系统 作用：旋转钻具（在钻压作用下旋转钻具破碎岩石） 组成：转盘；水龙头 3.循环系统 作用：循环钻井液以连续高效钻井 钻井液的主要作用： 及时清除井底破碎的钻屑并将钻屑携带至地面，冷却钻头，稳定井壁，控制地层压力等。循环系统组成：钻井泵，高压管汇（地面管汇，高压立管） 钻井液处理系统（泥浆罐，固控设备，泥浆调配设备） 4.动力系统 作用：为绞车，转盘，钻井泵提供动力 组成：柴油机或柴油机发电机，电动机； 5.传动系统 作用：把柴油机或柴油机发电机组的动力分配到各个工作机组 组成：机械传动-减速，液力传动，并车和分动，变速等 电气传动-可控硅直流传动SCR/交流变频传动VFD 液压传动 6.控制系统 作用：指挥各系统协调工作。 组成：电，气，液控制管，线路，各种控制阀门，离合器； 司钻控制台或司钻控制房（观察记录仪表，操作）； 马达控制中心MCC 7.底座 作用：承载安装各工作机组 组成：钻台底座（井架底座）-承载绞车，转盘，井架等） 机房底座-承载发动机，传动机组，（绞车）； 汽车底盘-车转钻机 拖车底盘-拖挂钻机

作用：控制井喷 组成：防喷器组-单闸板，双闸板，环形防喷器，四通等 液压控制台 控制管路 9．辅助设备 作用：为钻机各工作机组正常工作配备的必要的辅助设备； 组成：气源装置-空气压缩机，空气净化系统，储气罐等； 辅助发电机组及井场电路系统-固控设备电源，井场照明及其电源 辅助起重设备-液压或气动小绞车； 活动房-材料房，工程师房（地质），甲方监督等； 油水罐-柴油罐，机油罐，水罐等 10．钻台工具和井口机械自动化设备 作用：用于在钻台上起下钻具，排放钻具的专用工具。 组成：三吊一卡（吊环，吊卡，吊钳，卡瓦） 液气大钳（钻杆钳，套管钳） 自动卡瓦，自动吊卡 铁钻工，钻杆排放装置 二层台液压排放装置 钻机类型 一.按钻井方法分类：1.冲击钻机（顿钻钻机）2.地面驱动旋转钻机3.井下驱动钻机 二.按钻井深度分类：决定钻机能力的参数—钻井深度，大沟负荷 浅井钻机：小于1500米井深；中深井钻机：1500-3000米井深； 深井钻机：4000-5000米井深；超深井钻机：6000米以上井深。 三．按照地域环境分类： 陆地钻机海洋平台钻机低温钻机丛林直升机吊装钻机沙漠钻机 沼泽钻机极地钻机海洋人工岛钻机 四．按移运方式分类： 块装钻机车装钻机拖挂钻机 五．按驱动传动型式分类 按照动力分类： 柴油机直接驱动，机械传动 柴油机发电机组驱动，电气传动-SCR VFD 液压驱动，传动 复合驱动 按驱动方式分类： 独立驱动 统一驱动 分组驱动