提高GRC板基础胎模一次施工合格率
提高GRC板基础胎模一次施工合格率
鲲鹏建设集团有限公司
先锋QC小组
2016年03月
目录
一、工程概况及QC小组概况 (1)
二、选择课题 (3)
三、现状调查 (4)
四、设定目标 (4)
五、分析原因 (5)
六、确定主要原因 (6)
七、制定对策 (8)
八、按对策实施 (9)
九、检查效果 (11)
十、制定巩固措施 (12)
十一、总结和下一步打算 (14)
提高GRC板基础胎模一次施工合格率
鲲鹏建设集团有限公司先锋QC小组
一、工程概况及QC小组概况
1.1 工程概况
康宁医院改扩建工程建设地点位于温州市鹿城区，总建筑面积64309㎡，地下建筑面积14540㎡，地上18层，地下2层，框架剪力墙结构，由鲲鹏建设集团有限公司施工总承包，工程施工质量目标为确保温州市"瓯江杯"奖(优质工程)，争创浙江省"钱江杯"奖(优质工程)，结构工程确保"温州市优质结构工程"。
根据业主招标文件要求，本工程施工进场准备时间短，施工工期紧，质量要求高。其中本工程混凝土基础包含了大量的地基承台、地梁和集水井，我施工单位结合工程特点，在混凝土基础施工中拟采用GRC板基础胎模施工。
1.2 QC小组概况
表1 QC小组概况表
小组成员基本情况
1.3 QC 小组活动计划
本小组遵循PDCA 循环，结合工程实际，开展QC 小组活动，具体活动程序如下：
图1 QC 活动质量控制程序图
制表人：朱文君 制表时间：2015.03.01
第二次循环
表2 QC小组活动计划及进度表
二、选择课题
本次QC小组结合工程实际，从工程施工要求、质量要求和施工重要性要求等多方面进行分析，选定课题为：提高GRC板基础胎模一次施工合格率。
三、现状调查
为了确保本次课题的必要性和正确性，我们小组结合工程实际，通过对现场检查及查阅施工检查记录，共检查300个点，对混凝土基础GRC 板基础胎模施工不合格的情况进行统计整理，绘制统计图表，如下：
表3 GRC 板基础胎模施工不合格情况频数统计表
图2 GRC 板基础胎模施工不合格情况排列图
制表人：朱文君
制表时间：2015.03.17
通过以上图表分析，我们找到了GRC 板基础胎模一次施工合格率低问题的症结是：GRC 板基础胎模倾倒。只要全力解决GRC 板基础胎模倾倒问题的发生，那么“GRC 板基础胎模一次施工合格率”就能达到（300-57+42）/300×100%＝95%＞92% 四、设定目标
根据现状调查结果，我们设定了本次活动的目标为：将GRC 板基础胎模一次施工合格率提高到92%以上。
1122
4433
55
60
80
40
20
57频数
累计频率（%）
图3 QC小组活动目标图
制表人：朱文君制表时间：2015.03.19 五、分析原因
针对导致GRC板基础胎模施工一次合格率（＞92%）不足的主要原因，“GRC板基础胎模倾倒”问题，我小组多次召开会议讨论，研究该问题存在的原因，根据讨论结果，绘制如下因果图：
图4 “GRC板基础胎模倾倒”因果分析图
制表人：朱文君制表时间：2015.03.23
六、确定主要原因
根据因果分析图，小组一共找出了12个末端因素，并逐一进行要因确认，如下表：
表4 要因确认计划表
验证结果：小组成员于2015年03月29日对施工现场GRC板基础胎模施工班的工人随机进行了询问。经调查发现，11名进场工人全部进行了教育培训，并通过检查培训记录和工人考试卷，全部经培训合格。
结论：非要因。
验证结果：小组成员于2015年03月29日对施工现场进行确认，施工现场配备了2名专职质量员，均自工程开工时进场，不存在质量员缺少情况。
结论：非要因。
验证结果：小组成员于2015年03月30日对施工机械切割机进行了现场检查及测试。施工机械切割机的型号与施工方案要求相符，通过测试发现该机械的使用性能稳定。
结论：非要因。
确认末端因素5：水泥浆配合比有误
验证结果：小组成员于2015年03月29日、2015年03月31日两次分别对水泥浆配合比进行了现场调查，施工处均设有水泥浆配合比牌，配合比符合施工要求，施工操作符合施工要求。
结论：非要因。
验证结果：小组成员于2015年03月30日、2015年04月02日两次分别对垫层浇筑施工进行了现场调查，与施工方案要求相符，分项工程施工质量合格。
结论：非要因。
验证结果：小组成员于2015年03月30日、2015年04月02日两次对GRC板基础胎模质量进行了现场检测。进场材料均有合格证书，进场材料与施工要求相符。
结论：非要因。
确认末端因素9：地基暴露时间过长
验证结果：小组成员于2015年04月01日、2015年04月03日两次对地基暴露时间是否在规定时间内进行了现场调查。地基开挖及隐蔽施工时间未超过施工规范的要求，与施工方案要求相符。
结论：非要因。
验证结果：本工程采用高精度ET-02经纬仪，DSZ2水准仪，铟钢尺，各类仪器和计量器具合格证齐全，并经送检至专业计量器具检定校正机构检定，检定校正合格，且使用时间均在检定证书载明的有效期内，满足施工测量要求。
结论：非要因。
确认末端因素12：雨季施工
验证结果：小组成员通过查看以往施工记录，均显示未在雨季等不良气候条件下进行GRC板基础胎模施工，并结合施工现场调查，当出现下雨情况时，项目部均能提前1天告知施工班组避开雨天施工，施工班组均能按项目部要求施工。
结论：非要因。
过以上步骤，通过对末端因素逐一经行确认，并经过全体小组成员对要因验证结果的确认，最终确定，以下三个因素为导致“GRC板基础胎模倾倒”问题的要因：
1、施工技术交底不到位
2、GRC板基础胎模内支撑间距过大
3、回填施工过早
七、制订对策
针对导致“GRC板基础胎模倾倒”问题的要因，小组成员经过反复讨论，制定了相应的对策，并编制了对策措施表，如下：
表5 对策措施表
制表人：朱文君制表时间：2015.04.16 八、按对策实施
实施一：针对“培训交底不到位”，落实完善施工技术交底制度，加强对施工技术要点的培训，并重新进行技术交底
针对分项工程和所涉及工种的施工技术Array要点的施工技术交底内容不全面，施工班组对
施工要点掌握不足，质量意识不够。我们于
2015年04月20日利用施工空余时间，邀请
了公司副总工和材料供应厂家技术员等人，请
他们对相关施工班组人员进行了为期1天的
技术培训，他们结合现场实际情况和施工工艺
流程，通过文字、图片等对施工规范和施工技
术要点机注意事项进行了详细的讲解，并对工人进行了增强施工质量意识的培训，并由项目技术负责人苏先锋重新对施工班进行了书面技术交底。
经过在施工现场进行为期1天的技术培训和交底，使现场施工班组工人对GRC板基础胎模施工技术要点由不熟悉到熟练掌握，并强化了施工质量责任意识，使得班组的施工工艺水平得到了保证和提高，本QC小组分别于2015年04月23日、2015年04月27日和2015月
05月02日三次抽查施工班相关参培人员进行施工技术要点和质量责任意识的考核，合格率
均达到了100%
结论：通过落实完善教育培训和交底，并重新考核，使得整个施工工艺质量得到了保证和提高，因此对策实施一目标实现。
实施二：针对“GRC板基础胎模内支撑间距过大”，加强施工现场技术指导和质量检查
由肖文杰、姚晟麟、来剑负责组织实施，
对“GRC板基础胎模内支撑间距过大”，加强施
工现场技术指导和质量检查，施工前及时向施
工班组进行交底，施工过程中及时进行查验和
施工技术复核，对GRC板基础胎模内支撑间距
过大处，重新进行现场操作技术指导，整改达
到所有部位的GRC板基础胎模施工内支撑间距
符合施工要求，支护牢固。
结论：QC小组对2015年4月25日～5月05日施工的GRC板基础胎模进行检查，各段均能严格按照施工方案和技术交底的要求严格控制GRC板基础胎模内支撑间距，各段施工情况良好，经检查一次验收合格率达96.4%，因此对策实施二目标实现。
实施三：针对“回填施工过早”，加强施工现场技术指导和质量检查
由潘国洪、来剑负责实施，对“回填土过
早”，加强施工现场技术指导和质量检查，施
工前及时向施工班组和机械操作人员交底，确
保回填时间与施工方案要求相符。
通过加强对施工现场的技术指导和质量
检查，并设置惩罚机制，严格避免当天砌筑当
天回填的现象发生，防止GRC板基础胎模提早
承受过大的侧向压力。
结论：QC 小组对2015年04月27日～05月09日回填土施工的的时间进行记录，各段均能严格按照施工方案和技术交底的要求严格控制回填土施工，各段施工情况良好，经隐蔽验收合格，因此对策实施三目标实现。 九、检查效果 9.1 目标检查
2015年05月12日，QC 小组对施工完成的一区GRC 板基础胎模施工情况进行检查，通过对现场检查及查阅施工检查记录，共检查600个点，对混凝土基础GRC 板基础胎模施工不合格的情况进行统计整理，绘制统计图表。
表6 活动后GRC 板基础胎模施工不合格情况频数统计表
图5 活动前后对比
制表人：朱文君 制表时间：2015.05.12 从排列图中可以看出，经过对策的实施，“GRC 板基础胎模倾倒”问题已从对策实施前的“关键的少数”成为对策实施后的“次要的多数”。说明小组活动所采取的改进措施有效，现状得到了较好的改善。
活动后
活动前
860
80
40
20
频数累计频率（%）
累计频率（%）
频数
5720408060
图6 活动前后对比
制表人：朱文君制表时间：2015.05.12
由上图我们可以看出，活动后，“GRC板基础胎模一次施工合格率”已由活动前的81%提高到了活动后的93.3%，超过了活动目标值，活动目标达到。
9.2 经济效益
根据施工总进度计划显示，基础GRC板基础胎模施工在关键线路上共节约工期7天，测算所得施工现场日平均成本约为2761元∕天（包括机械租赁费），减少基础GRC板基础胎模施工的返工次数约为70次，材料费节约24730元，节约人工56工日，专业工种44工日，每工日220元，普通工种12工日，每工日160元。本次QC小组节约成本所创造的经济效益为：2761×7＋24730＋（44×220＋12×160）=44057元。
9.3 技术效益
在本次QC小组活动中，小组成员经过共同努力，积极思考和总结，经过反复实践，制定、完善了GRC板基础胎模施工指导书，最终实现并超越了活动的预期目标，为后续标段的施工和类似工程的施工积累了宝贵的施工技术经验。
本工程已通过“温州市优质结构工程”评审，为后续创温州市“瓯江杯”奖（优质工程），和浙江省“钱江杯”奖（优质工程）打下了扎实的基础。
十、制定巩固措施
10.1 制定巩固措施
（1）QC小组将GRC板基础胎模施工作业规范化，制定、完善了《GRC板基础胎模施工指导书》，并纳入本工程标准化作业控制范围。
（2）公司进一步加强了对GRC板基础胎模施工的质量控制，在公司质量交流管理会议中，邀请本QC小组介绍了GRC板基础胎模施工质量控制，提高所有施工项目部和施工班组的技术水平。
（3）QC小组完成了《GRC板基础胎模施工工法》成果的编制，并已通过公司工法评审组成果初审。
10.2 巩固效果
2015年5月27日，QC小组对再次对施工完成的一区GRC板基础胎模施工情况进行检查，通过对现场检查及查阅施工检查记录，共检查600个点，对混凝土基础GRC板基础胎模施工不合格的情况进行统计整理，绘制统计表。
表7 GRC板基础胎模施工不合格情况频数统计表
从表中可以看出，在后期施工中对“GRC板基础胎模倾倒”质量问题的控制，已经得到了良好的巩固。
图7 各阶段对比
制表人：朱文君制表时间：2015.08.01
结论：巩固期GRC板基础胎模一次施工合格率达到了92.5%,实现了活动目标，巩固住了活动成果，本次活动取得了成功。
十一、总结和下一步打算
通过本次QC小组活动，预期目标得到了实现，我们QC小组对GRC板基础胎模施工质量控制进行了总结，并制定、完善了GRC板基础胎模施工指导书，完成企业级工法成果的编制。
通过QC小组活动，全体组员的质量意识得到了进一步强化，施工操作更加规范、合理。团队精神得到了进一步的加强，提高了整体管理水平和分析解决问题的能力。
为了不断提高项目部施工质量管理水平和QC小组活动的能力，我们QC小组将继续探索实践，将下一活动课题确定为：提高坡屋面防水层施工质量。
砖胎模砌筑方案样本
保利.香槟国际项目 砖胎模砌筑施工方案 ( 基坑基础安全施工) 编制单位: 编制时间: 编制: 审核: 广州富利, 江苏大都建筑安装工程有限公司 保利.香槟国际项目部 二0一一年五月十八日 砖胎模砌筑方案
目录 一: 编制依据---------------------------------1二: 工程概况---------------------------------1三: 施工部署---------------------------------4四: 施工准备---------------------------------5五: 施工方法---------------------------------6六: 质量保证措施--------------------------18七: 安全生产与文明施工保证措施-----19 一: 编制依据:
1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202- 2、建筑基坑支护江苏规程JGJ120-99 3、建筑边坡工程技术规范GB50330- 4、建筑地基处理技术规范JGJ79- 5、建筑结构荷载规范GB50009- 6、建筑桩基技术规范JGJ94- 二: 工程概况: 本工程位于成都市高新西区西芯大道北测, 建设尽用地面积122666.53㎡。规划总建筑面积402529.82㎡, 一期建筑面积32万㎡, 其中4栋LOFT,地下1层, 地上9层建筑总高47.7m, 11栋住宅, 地下一层, 地上16层, 建筑总高48.3m, 地下一层为连体地下室, 建筑总面积7.6万㎡, 本宫工程抗震设防烈度为7度, 设计地震分组为第三组, 结构设计使用年限为50年 采用全现浇剪力墙结构, 基础采用筏板基础, 持力层为中密卵石层。 工程简介
筏板基础模板施工方案
富地·蓝泊湾2#楼 筏板模板支护施工方案 审批： 审核： 编制： 河南六建建筑集团有限公司 二○一一年八月一日
筏板基础模板支护施工方案 一、工程概况 一、工程概况： 富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m，地下一层地上三十四层，由四栋高层住宅和一个地下车库组成。基础采用筏板基础，上部结构形式为剪力墙结构。总建筑面积约14万平方米，层高：地下室为 m、上部住宅 m，建筑总高度 m。 本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600，利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能，经项目部研究论证采用砖模支护方案 二、编制依据 《高层建筑混凝土结构技术规程》、 《施工手册》 《砌体结构设计》、 《建筑结构荷载规范》、 三、施工前准备工作 1、技术准备 a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸，相关规范标准，等 相关技术资料，并对施工方案进行理论证 b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准，对操作人员进行交底。 2、人员准备 （1）相关人员职责 a、项目经理：对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。 b、技术负责人：编制筏板基础大体积砼施工方案，对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。 c、施工员：按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序的工程质量负直接责任。施工本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。 d、质量员：严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作，组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。 e、机械管理员：负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养，保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转，并备好备用机械设备。
桥梁预制板吊装施工方案
桥梁预制板吊装施工方 案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
13m预应力空心板运输吊装方案 一、工程概况 济南市兴隆大沟桥位于济南市二环南路，现状桥梁全长46.4m，桥面宽48m，横向布置为3.5m（人行道）+41m（车行道）+3.5m（人行道）。上部结构型式为3孔13m标准跨径的钢筋混凝土空心板。此次维修加固工程对桥面板进行更换，空心板梁在我公司黄岗北厂预制，达到设计强度后，由梁场起吊至运梁车上，运输至施工现场吊装就位。此次吊装33块，具体工程量如下： 二、施工工艺 1、吊装方法：根据现场情况，板梁安装采用2台50T汽车吊安装近距离桥面板，由西侧向东侧铺设，由南侧向北侧铺设。在施工过程中，一定要做到对称加载，防止预制板受力不均。中跨预制板吊装时，吊机支撑设置应尽量在墩台帽上，同时应加大吊车支撑与桥面的接触面积 2、技术参数
中板的起吊重量约，边板的起吊重量约。汽车吊摆放就位后，根据最重构件重量及安装半径及施工现场，选用两台50吨吊车吊装，工作半径在8米，单辆汽车吊最大起重量是14吨，两部吊车同时作业，可以满足要求。 3、施工筹划及工艺流程 每块板的吊装工艺流程见下图： 三、预应力空心板的运输 预应力桥板在我公司预制场（济南市黄岗路1号）内集中预制。采用龙门吊装车。 1、行车路线为：黄岗济齐路纬十二路阳光新路二环南 路兴隆大沟桥 2、车辆选择：选择加长半挂车运输，一次一车可拉3块，两层桥板间用厚度高于吊环高度的硬质方木或枕木垫牢。 桥板
四、梁板吊装施工方案 1、施工顺序：（1）、支座及桥板定位放样，（2）、支座及桥板放样复核（3）、支座安放，（4）、预制板装送，（5）、预制板吊装。 2、施工前准备 （1）、施工前对北侧围挡进行拆除，确保吊机及运行车的运行路线及停放位置。 （2）、施工前派专人对此段交通进行交通管制，北侧留一个行车道及一个非机动车道，其余车道供吊机及运行车使用。 （3）、本次施工计划在夜间进行，施工前对施工现场架设照明设备，已确保施工时施工现场明亮如昼。在施工作业段东侧设置警示灯、防撞桶及LED警示灯作为警示，并在东侧路口东侧100米外用隔离帽将车道变更为一个机动车道。 （4）、板梁砼养护期达到。 （5）、先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置，橡胶支座安放位置应准确无误。 （6）、准备好控制伸缩缝的泡沫板为4cm。 （7）、在整个施工过程中，要注意对成品和半成品（如：通讯电缆、板梁、台帽等）的保护。 （8）、吊装前各人员应合理分配，各工序应由专人指挥。 5、吊装步骤
筏板基础钢筋工程施工方案
筏板基础钢筋工程 专项施工方案 项目名称： **** 建设单位： **** **** 设计单位：监理单位：**** 施工单位： **** 二○一六年三月十日
筏板基础钢筋工程施工方案审批表（工程公司）
目录 1.编制依据 (1) 编制依据1.1 (1) 编制范围1.2 (1) 编制原则1.3 (1) 2.施工部位的工程概况 (2) 2.1项目信息 (2) 2.2施工部位的工程概况 (2) 2.3设计要求 (3) 2.4施工场地条件 (3) 2.5工程的施工特点、重点和难点 (3) 3.施工准备 (4) 3.1施工及技术准备 (4) 3.2机具准备 (5)
3.3材料准备 (5) 3.4检验试验准备 (6) 4.施工安排 (7) 4.1施工总体布置 (7) 4.1.1施工部位 (7) 4.1.2施工内容 (8) 4.1.3施工流水段的划分 (8) 4.1.4施工程序 (8) 4.2工期安排 (8) 4.2.1工期安排 (9) 4.2.2工期保证措施 (10) 4.3劳动力组织 (11) 4.4项目组织机构设置及职责分工 (12) ........................................................................ 124.4.1项目组织机构设置........................................................................................ 14职责分工4.4.2 5.主要的施工方法和工艺 (16) 5.1钢筋的加工制作 (16) 5.1.1箍筋 (16) 5.1.2主筋 (16) 5.1.3钢筋加工的允许偏差 (16) 5.2筏板钢筋绑扎 (17) 5.2.1筏板钢筋绑扎施工顺序 (17) 5.2.2柱墩承台钢筋绑扎（地下车库部分） (17) 5.2.3绑扎筏板板底钢筋 (17) 5.2.4绑扎筏板板顶钢筋 (17) 5.2.5墙、柱插筋 (19) 5.3钢筋保护层厚度 (19) 5.4钢筋的连接 (19) 5.5马凳筋验算 (20) 5.5.1参数信息 (20) 5.5.2支架水平杆钢筋的计算 (21)
砖胎膜方案
35#/36#/38#楼电梯井及集水坑砖胎模施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、主要施工方法 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工流程 (4) 五、操作工艺 (4) 六、应急措施 (5) 七、质量要求 (5) 八、安全措施 (5) 九、附图 (6)
一、工程概况： 工程名称：昌邑市都昌街办棚户区改造35#，36#，38#楼 地址：昌邑市都昌路以西、富昌街路以南； 结构类型：剪力墙结构； 本工程地下室部分为储藏室。总高度：49.47m。层数：地上17层、局部2层，地下2层。 基础为CFG复合地基筏板基础，地下室底板设有电梯井、集水井等，地下室底板结构标高为—6.13M，垫层底标高-7.15M，承台基底标高-6.98M，电梯井深基坑底标高-7.70局部基坑深度为-8.90M。设计标高±0.000相当于绝对标高8.65M，基坑周边采用锚杆喷射混凝土支护。 工程地质报告表明，场地内地下水较深，基础砖胎模施工在-7.10M~-9.920M间为粉土夹粉砂土，承台基坑容易塌方。 由于地基受力形式为CFG桩桩土共同受力，电梯井、集水井基坑开挖及砖胎模施工中尽量做到少扰动、早回填，减少对原状土承载力的影响。根据本工程的特点，电梯井集水坑侧面模板应为砖胎模减少作业工作面，提高工作效率保证工程质量。砖胎模施工范围主要为电梯井、集水井，砖胎模工程量计划为300M3X3=900 M3。 二、主要施工方法 1、由于作业土层为粉砂土层，基坑开挖前要充分做好全场降水、排 水工作。承台基坑开挖至坑底时，应在基坑一角挖简易集水井500×500及时排除明水。 2、土方开挖至—7.15M后，停止开挖进行承台、集水井、电梯井放 线验槽工作，放线验槽完成后开挖承台、集水井及深基坑，再进行砖胎
筏板基础施工方案
筏板基础施工方案 一、工程概况 本工程包含八幢房屋及地下室车库，总建筑面积118711.72m2。建筑层数：5#楼地上层数8+1，地下1层；6#楼地上层数10+1，地下层数2层；7#楼地上层数17，地下层数2层；8#楼地上层数4，地下层数2层；9#——12#楼地上层数20，地下层数2层；框架、剪力墙结构。结构安全等级二级，地基基础设计等级为甲级，设计使用年限为50年。 二、基础设计 1.根据依据业主提供的由由四川省蜀通岩土工程公司2010年5月编制的《阳城实业光华项目岩土工程勘察报告》。进行基础设计岩土工程勘察报告: 本工程场地土属中硬场地土，场地类别为Ⅱ类,特征周期为0.45s。本工程场地内地质层详勘察报告。 2.根据岩土工程勘察报告，场地土地下水按环境类型，地层渗透性对混凝土及钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀 性。 3. 根据岩土工程勘察报告及上部结构形式，主楼用筏板基础，板面标高及厚度详基础图；纯地下车库部分采用独立柱基加防水板。基础持力层为稍密~密实卵石 层,承载力特征值为 320KPa.在部分地段基础底面下分布有一定厚度杂填土、细砂或者松散卵石层,不能满足设计要求需作处理;具体处理方法待地基验槽后再定。 4.抗浮设计水位标高为511.00m。地下室采用抗浮锚杆加回填土压重抗浮.施工时应采取有效的降水措施，并待主楼施工完及地下室底板,顶板回填后,待地下室的后浇带封闭后才能停止降水;地下室底板回填填料容重应不小于20KN/m 3 5. (a).基坑开挖时，应采取排水及基坑支护措施，防止地表水进入基坑，保证基坑施工安全，并防止对周边建筑物、道路及城市地下管线的不利影响。 (b). 采取机械开挖时，应保护坑底土不受扰动，并在基底设计标高以上保留300mm厚原土层用人工挖除。基坑不得积水，经验收合格后应立即施工基础垫层。 (c). 基础上插筋的直径.数量和位置必须与柱图仔细核对并固定，经验收合格后方可浇砼。 (d). 基础施工时若发现地基实际情况与设计要求不符时须通知有关单位共同研究处
叠合楼板施工方案
叠合楼板施工 1. 工程特点 1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm 叠合板+7.5 现浇板。 2. 施工准备 1、技术准备 （1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 （2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。 （3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验 （4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。
2、现场准备 （1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平面图） （2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。 （3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。 3、材料准备 （1）支撑体系: 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。 （2）安装工具: 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。 根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。 4、人员准备 （1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。 （2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。 （3）安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。 5、作业条件 （1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。 （2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。 （3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。 （4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25 度。
预制砖胎膜施工方案一标
余政储出（2013）33号地块建设项目 住宅区I标工程 砖胎膜施工方案 编制： 审核： 审批： 日期： 编号： 发放号： 余政储出（2013）33号地块建设项目住宅区I标工程项目经理部
一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 2.1总体概况表 (2) 2.2地理位置 (2) 2.3工况说明 (2) 2.4建筑结构概况 (3) 2.5项目管理目标 (3) 2.5.1 质量管理目标 (3) 2.5.2 工期管理目标 (3) 2.5.3 职业健康安全和环境管理目标 (3) 三、施工部署 (4) 3.1项目管理组织架构 (4) 3.2施工段划分 (5) 四、施工方法 (5) 4.1施工顺序 (5) 4.2土方开挖 (5) 4.3垫层浇筑 (6) 4.4预制混凝土板设计 (6) 4.5预制混凝土板砌筑 (6) 4.5.1 工艺流程 (6) 4.5.2 预制混凝土板施工 (6) 五、质量要求 (7) 5.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定 (7) 5.2一般项目 (8) 5.3允许偏差 (8) 5.4预制混凝土板施工注意事项 (8) 5.5抹灰 (8)
5.6预制混凝土板胎膜土体回填 (9) 六、质量保证措施 (10) 6.1基本要求 (10) 6.2施工保证措施 (10) 6.3质量保证体系 (10) 6.3.1 质量保证体系 (10) 6.3.2 组织保证措施 (11) 七、安全保证措施 (11) 7.1组织保证措施 (11) 7.2一般要求 (11)
一、编制依据
二、工程概况 2.1 总体概况表 2.2 地理位置 本工程南侧为旺盛路，西侧为东湖北路，北侧为新潭路。 工程位置图 2.3 工况说明
筏板基础基础施工方案(最新整理)
王家官庄旧村改造项目二期 筏 板 基 础 施 工 方 案 施工单位：江苏茂盛建设有限公司 编??? 制：黄正传 审??? 核：崔盛庆 日??? 期：二〇一一年十二月二日 1.编制依据 1.设计施工图纸； 3.《11G101-1》图集； 4.《11G101-2》图集； 5.《11G101-3》图集； 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（2011年版） 11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 13.《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010； 2.工程概况 本工程包含18#～23#楼，总建筑面积133222.73平方米。 18#楼32层、建筑面积为210656.14.平方米， 19#楼32层、建筑面积为20707.36平方米，20#楼32层、建筑面积为16933.56平方米，21#楼34层、建筑面积为38981.02平方米，22#楼32层建筑面积17420.33平方米，23#楼建筑面积17420.33平方米。基础为梁式筏板基础，主体为框剪结构。设计使用年限为三类50年，抗震设防裂度为6度。 基础垫层为C15混凝土，筏板为上反梁式筏板基础混凝土为C40P8内掺占水泥用量的0。21%的减缩型混凝土防水密实剂FS102， 18#、19#、20#楼基础筏板高为0.7/0.85米，混凝土约556m3，21#楼基础筏板高为0.7/0.85米，有后浇带分为二段每段混凝土约为550 m3，22#、23#楼基础筏板高为0.7/0.85米混凝土约为680 m3 设计抗震等级：抗震等级为三级。 3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2.场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 3.测量工具： 1）场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； 2）建筑物坐标点定位采用全站仪进行；
预制板安装方案
预制空心楼板安装方案 一、工程概况 略 二、施工准备 2.1安装前检查空心板是否到达强度要求，未达到强度要求的禁止吊装。 2.2设备和人员准备 施工设备：50t履带吊2台，平板车2辆。 施工人员：施工技术负责人1人，施工人员2人，吊装指挥员1人，安装工4人，吊车司机2人。 三、施工工艺 3.1、工艺原理 一般的预制空心板安装施工时对板缝控制是按规范要求的，在本工程中板缝在符合规范的前提下，控制在30mm～50mm之间，以满足特制底模对板缝的要求。直径20的半圆线条可以使板底裂缝的产生。一般灌缝时是留有10mm左右深的凹槽为了竞选蓄水养护，留有凹槽在以后的楼面清理时容易积灰及建筑垃圾，清理起来也相当麻烦。本工法中的要求是一次浇筑结平，但表面要搓毛，这样以后清理楼面就相当方便，且不会留对以后楼面结面的影响因素。专人对所浇筑的砼进行养护可以确保砼的质量。
3.2、工艺流程及操作要点 3.2.1工艺流程 检查预制空心楼板的质量板端堵孔复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸抄平、抹找平层弹线板端坐浆吊装楼板调整就为板缝支模、钢管支撑清洗板缝、刷素水泥浆浇筑同标号细石砼、振实、搓毛砼养护板端浇筑砼拆模 3.2.2操作要点 3. 2.2.1按一般的安装要求准备好施工工具、材料。 3.2.2.1.1施工前熟悉施工流程，合理配置时施工机械及所需用的劳动力，保证材料的供应。 3.2.2.1.2检查预制空心板质量，构件要有出厂合格证，表面是否有裂缝、掉角、翘曲、等明显缺陷，如有缺陷立即予以更换。 3.2.2.1.3 预制空心板对方场地应平整坚实。四周有排水沟。堆放是要注意构件受力方向，严禁错向堆放，每垛不得超过10块，层间放置垫木。按板的不同型号分类堆放，板端锚固筋用套管理顺，并向上完成45°的弯，不得完成死弯，防止断裂。 3.2.2.1.4预先制备足够数量的特制底模：如下图
预制板专项施工方案
甘肃扬黄工程Y9标砼预制板专项施工方案甘肃扬黄工程Y9标工程中的水库迎水坡坡面采用砼预制板衬砌，为了保证进度和质量，特编制本方案。 一、编制依据： 1.1施工图纸 1.2水工砼施工规范 1.3合同文件 二、工程概况： 该工程所用预制板为C20F200预制，尺寸为500mm×700mm，厚度8cm，合同总方量2700m3,计划工期4个月，从2009年9月1日开始至2010年5月20日结束。 三、施工布署及方案 本工程计划两套方案：一是交由当地预制场预制，项目部在施工现场验收成品；二是项目部组织在施工现场预制。本方案着重第二套方案。 3.1施工流程为： 现将上述流程各环节具体安排如下： 3.1.1施工准备阶段完成以下工作：预制场规划施工驻地，预制场计划上劳20人，人均住房面积按3m2计算，需临时住房60m2，灶房计划15 m2，库房20 m2，维修间15 m2，共计建筑面积110 m2，采用简易临时房，造价约100元/ m2
3.1.2 拌和系统 计划使用JS500强制式搅拌机与三仓1200配料机配合使用，粉煤灰及水泥采用散装，以减少保管及二次倒运成本。占地面积150 m2控制室及水池占地30 m2，共占地180 m2。 3.1.3 原材料堆放 原材料有砂子、1-3碎石、外加剂、水。砂子与碎石堆放设置料仓，料仓使用面积C20砼硬化（详见布置图），材料堆放高度1.5 m，根据工期要求每天的预制量为30 m3（2700 m3/92天），材料堆放按7天的使用量，砂子应存90 m3，碎石应存200 m3，共占地300 m2。料场与拌和站道路占地100 m2，共占地400 m2。 3.1.4 预制料场 每天生产30 m3砼预制板的面积为375m2，按70%使用率需占地536m2，预制板在场地搁置按4天计，共需占地2680 m2。 3.1.5 堆放场 预制场总量2700m3，堆放高度0.7 m，占地利用系数80%计，共需占地4821 m2，若考虑在2010年4月安装，堆放场需堆放3/4预制板，则需占地3616 m2。 3.2 砼板试预制 参考试验室提供的配合比，在不同的水灰比和砂率情况下进行六组对比试验，在保证砼强度及抗冻指标的前提下，对比最优配比的外观质量。同时在预制过程中收集以下数据：振动器的最佳振动功率、振捣时间、入仓砼量，拆模最佳时间、脱模剂类型、拆模方式（保证
筏板基础专项施工方案1
筏板基础专项施工方案 ※编制依据 混凝土结构工程施匸质量验收规范GB50201-2002 地下工程防水技术规范GB50108-2001 钢筋机械连接通用技术规程JGJ-107-96 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 钢筋混凝土高层结构设计与施工规程JGJ3-91 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 ※工程概况 10#楼位于光明路与块南路交汇处：建筑面积25808. 16 m2:地下室二层，地上三十层，总高度120m,钢筋混凝土剪力墙结构。本工程建筑物使用年限为50年，耐火等级为二级。 ※施工准备 A.钢筋工程 1 ?作业条件 钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。 做好放线工作，弹好筏板基础、柱、墙位置线及钢筋位置线。 2.材料要求 钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。 20?22扎丝、钢筋垫块等。 3.机具准备 钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断扎丝钏刀等,墨斗.墨汁、小白线、粉笔等。 B.模板工程 1.作业条件 &放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 b?底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。 2.材料要求 模板采用砖胎模,符合现行规范要求。 3 ?施工机具 扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。 ※操作工艺 A.钢筋工程 放线并预检一成型钢筋进场一排钢筋一机械连接接头一绑扎一柱墙插筋定位一交接验收 a.绑扎底板下层网片钢筋 1.在垫层上弹好筏板基础、钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用机械连接。 2.绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。 b.绑扎底板上层网片钢筋 1.铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制，马凳短向放置，间距1.2?1.5mo
预制混凝土板胎膜工法
预制混凝土板胎膜 施工方法 西藏藏建建设有限公司 李伟伟李鹏 1.前言 1.1砖胎膜是砖砌体代替木模板或钢模板支模的一种方法。主要应用于地下室筏板、基础梁、承台、集水坑等侧模不易拆除的地方。但大规模砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制较困难。 1.2为了解决传统转胎膜施工的弊端，城关区2018年三期公租房建设项目部根据多个项目的施工经验，探索出一套较为成熟的用来代替传统砖胎膜的施工方法。在地下室筏板基础施工中用预制混凝土板代替传统的砖胎膜，作为地下室筏板、承台、集水坑、电梯井的侧模使用。预制混凝土板可根据地下室筏板、承台、集水坑、电梯井等结构部位的规格自由切割拼装，拼装采用专用连接件或粘结剂。预制混凝土构件采用工厂加工的方式，具有构件精度高，生产效率高的特点。另外混凝士预制板强度比传统砖砌体强度高，承台周围士方回填时不易出现裂缝及坍塌，能够有效保证胎膜成型质量。采用此技术不仅降低了成本，提高了效率，缩短了工期且避免了传统砖胎膜砌筑和抹灰存在耗时、耗力、成本高等诸多缺点。
2.适用范围 本工法适用于地下室筏板、承台、集水坑、电梯井等侧模不易拆除的地方安装。 3.工法特点 3.1预制生产，施工便捷：预制混凝土板可根据基础深化图在工厂进行加工，各预制板按承台类型进行编号，也可以采购标准板现场切割，预制板之间相互连接可采用专用连接件或粘接剂，施工工艺简单，操作便易。 3.2绿色施工，缩短工期：预制混凝土板内表面光滑，无需抹灰处理便可直接施工防水层，预制板代替砖胎膜节约大量用砖，砌筑、抹灰两个环节的取消节约了大量材料和劳动力，也缩短了工期。 3.3强度较高，保证质量：混凝土预制板强度远远高于砖砌体强度，在承台四周土方回填过程中不易产生裂缝及坍塌，可有效提高砖胎膜的施工质量。 4.工艺原理 根据施工图纸及项目部探索总结的施工经验，预制混凝土构件采用计算机辅助深化设计，工厂加工生产并划分区段、编好编码，运至施工现场后采用连接件或粘结剂安装，从而来达到最佳质量标准，加快了施工进度，取得了一定的经济效益、社会效益。
筏板基础混凝土施工方案
第一章筏板基础混凝土施工概况 1.1工程概况 1.1.1总体概况 XXXXXXXX保障性住房项目位于XX市XX镇，地块被周边四条道路所包围，分别是XX 路、XX路、XX路、XX街（待建）。总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5 平方米。在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。本项目分两个总承包标段，1-4#楼（包括地下室）为I标段，5-6#楼为II标段，本施工方案针对第II标段。 此项目为XX市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。5#~6#楼（27层）按B级建造。B级体系说明：外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。 工程名称 XXXXXXXX保障性住房项目总承包二标段工程工程地点 建设单位 代建总承包单位 设计单位 监理单位 施工单位 结构类型外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系 结构层数 地上 27层/ 地下1 层 结构高度m 81 层高(m)地下室3.6、5、5.6，地上标准层高2.8用地面积m24000建筑面积m260000相对标高±0.000 相当于绝对标高83.25m
建筑结构安全等级二级耐火等级一级 抗震抗震设防烈度为七度 1.1.2 筏板概况本工程5#楼A段有筏板基础，面积750㎡，筏板厚度为1500mm，砼总量为1125m3，属于大体积混凝土，在筏板砼浇筑施工时，按附图一布置，由两个砼输送点自东向西浇筑砼。 1.2 现场分析 在筏板基础砼施工时，重点要考虑解决两个问题：一是大体积混凝土的浇灌的施工组织，通过合理的组织，保证砼的浇灌质量，避免出现结构冷缝；二是大体积筏板混凝土一次性浇灌防止开裂的问题，5#楼筏板基础面积约为750㎡，连续面积很大，在组织施工时，我们将砼浇灌时对内外温差的控制，作为防止砼开裂的重点。我公司重点从两个方面来考虑并解决以上问题：一方面通过掺加外加剂及精心设计混凝土配合比，以达到从根本上降低水化热、优化混凝土性能的目的；另一方面通过加强混凝土浇灌过程的组织管理及质量控制。 第二章混凝土配合比设计 2.1 设计要求 承台筏板混凝土的强度等级为C35，抗渗等级为S6。 2.2 混凝土配合比控制 根据现场的实际情况，我司将在筏板混凝土中掺STD-1减水剂，以达到将泵送混凝土的坍落度控制在14-16cm范围内。 2.2.1水灰比的选择： 从工程的防开裂的角度出发，水灰比控制在0.35左右最为理想，但由于大面积施工要满足泵送的需要，坍落度有一定的要求，坍落度选择为14～16cm，根据此坍落度及混凝土的强度等级C35（P6），控制混凝土中的水灰比在0.45左右。 2.2.2砂率的选择： 砂率控制在40%以下，既可保证混凝土的泵送性能，又对混凝土的抗裂较为有利。 2.2.3 水泥的选择： 选择水泥的原则是：水泥的水化热尽量比较低，水泥的强度发展时间较长，同时该品牌水泥的质量相对稳定，选用42.5MP普通硅酸盐水泥，控制好水泥的单方用量。 2.2.4骨料的选择： 砂子选择偏中砂，含泥量控制在1%以下。碎石选择级配较好、粒径为5～30mm的的石子，同时要控制石子的含泥量在0.8%以内。 2.2.5 外加剂的选择： 本工程使用天地STD-1外加剂。通过外加剂的减水作用，可在满足泵送的前提下，尽量减小水灰比；缓凝作用不仅便于施工，还使得混凝土的水化热的释放过程得以延缓，使混凝土的温升的峰值降低，有利于防止裂缝的产生；使用外加剂的混凝土获得≥0.02%的膨胀率，也对防止混凝土的开裂有一定的好处。 2.2.6 掺合料的选择： 选用一级粉煤灰作为掺合料，其用量控制合理，不仅可提高混凝土的泵送性能，还可通过部分替代作用，减少水泥用量，达到降低混凝土的水化热的综合效果。 第三章混凝土生产、运输及输送质量控制
预制板施工方案(13米)
10米预应力空心板施工组织设计试验板所在小桥桩号为K6+795.5，编号是1-2，定于6月16日进行砼浇注。 一、开工准备 （一）调配人员、复核图纸 投入人员：项目经理一人，测量工程师一人，张拉技术人员二人，砼浇筑技术员四人，试验员二人，各种机械操作人员十八人，其他技术人员十人，后勤人员二人，材料管理员二人。施工技术人员已对图纸进行了详细的核对，对图纸中的疑问已提交监理处和业主。项目部及桥涵部制订了详细的施工进度计划，上墙图表项目部组织机构图、安全保证体系图、质量保证体系图、形象进度图、工程进度计划图已制作安装完毕，建立了有效的质量保证体系和健全的安全生产措施，具备开始生产的各项条件。 附：施工组织机构图。 （二）建立工地试验室 工地试验室负责进行水泥砼试件制作和检测，原材料检验等试验项目。试验员两人，主要试验仪器设施：压力机一台，砼试件养生池两个，砼及砂浆试模若干。 （三）施工机械、机具入场 装载机一台，40吨龙门吊两台，强制式拌和楼两台，预应力张拉设备二套，钢筋加工机具备齐，砼施工机具备齐。
（四）临时设施 我部已签订了临时用地征用合同，场地平整硬化已经完成，生活、办公设施已准备齐全。水泥主要用袋装水泥室内存储，保证水泥不受潮,不淋雨，每垛水泥高度不超过10袋，存期不大于1个月。钢筋的储存平台用浆砌片石砌筑高出地面30cm，上部用防雨布覆盖，保证钢筋不锈蚀。钢绞线存储在砼平台上，并用枕木垫起，上部用防雨布覆盖，保证钢绞线不生锈蚀。修建施工用临时便道。人员、机械已全部到位，专业施工队伍安排完毕，现场设80米长预应力台座6道，承担所有预应力空心板的施工，具备开工条件。 二、预应力空心板预制施工方案 工艺流程图附本方案后。 (一)预制场布设（附平面图） 预制场占地总面积16000m2，其中龙门道内的预制板生产区占地6000 m2，大梁存放区占地3000 m2，普通钢筋加工存放区1000 m2，砼拌和区1000 m2，临时生活设施及施工辅道占地5000 m2。 (二)施工机械表
预制板胎模安装合同
预制板胎模安装合同 甲方：（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方）根据《合同法》、《建筑安装工程承包条例》，为明确双方权利义务，确保圆满完成施工任务，经双方协商，特订立本合同。 一、工程名称与工程地址 工程名称： 工程地址： 二、工程承包范围：本工程地下室预制板砖胎模 三、工程金额：本工程预制板砖胎模及安装单价：，乙方提供专用增值税发票，税率：，其中水泥发票占总金额，墙体材料发票占总金额。 四、工程承包范围： 1、包括预制板砖胎模板材、辅助材料、胎模加固、运输费用、安装人工费等。 五、工程量计算方法： 1、按图纸尺寸计算，基础梁按混凝土接触面计算，独立承台按胎模板的中线计算，高度按图纸计算（如有垫层扣除相应垫层厚度）。 六、付款方式： 1、进度款按月完成工程量的80%支付，余款待地下室施工完成后30日内付清。 七、工程技术要求 1、工程应达到中华人民共和国建材行业JC/T3029-1995、GB6566-2001标准。 八、工程质量 1、工程采用轻质中空预制胎模板规格：，各工序完工后必须全部达到工程质量合格等级标准。 2、乙方必须严格按照施工图纸要求、工程技术要求进行施工，接受甲方以及施工监理单位的监督管理。 九、双方职责 （1）提供施工图纸一份，如有变更以书面通知为准。甲方因图纸变更或其它原
因要求乙方返工的，甲方必须补偿给乙方相应的返工费和材料损耗费，具体金额由双方另行协商。 （2）为乙方提供必要的施工条件，包括施工用电、工人住宿（按人/间宿舍）等。 （3）乙方安装完成后，甲方及时组织验收。 （4）如果发生因甲方原因造成的伤亡事故由甲方处理。 （5）墨线弹好，塔吊配合，垫导无积水，安装用水泥甲方负责提供。， （6）回填要求，隔天回填，必须人工回填，做到轻放轻倒。 2、乙方职责 （1）根据甲方要求，及时组织人员设备进场施工，确保安装质量，按期完成。（2）加强施工现场管理工作，做好文明、安全施工。遵守总包单位及甲方的有关规定，如有发生因乙方原因造成的伤亡事故由乙方负责处理。 （3）胎模板安装完成后，应进行加固，待土方回填完成后再进行拆除。如因乙方加固不到位造成的损失由乙方自行承担。 十、违约责任 1、甲方如违反本合同相关条款，影响乙方正常施工，除顺延工期外，一旦造成乙方损失，乙方有权提出赔偿。 2、乙方如违反本合同相关条款，如出现质量不符合要求，则就返工至合格为止，延误工程造成甲方损失的，甲方有权提出赔偿。 十一、未尽事宜，双方本着互相支持，实事求是的精神，另行协商。 十二、本合同一式两份，双方各执一份，合同签订后生效，款项结清后自行失效。甲方（盖章）：乙方（盖章） 甲方代表：乙方代表： 日期：日期：
筏板基础施工工艺方法
筏板基础施工 本工程的筏板厚度为1300mm,为大体积混凝土。 1、钢筋工程 本工程钢筋需要量大,规格多,形式复杂,对钢筋工作作如下安排布置: (1)钢筋采购:钢筋采购应严格对供方考核与提出供货要求,特别就是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。 (2)钢筋材质检验:钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能,复试合格方可加工使用。 (3)钢筋加工:钢筋加工以在场外集中加工为主,少量可在现场加工棚内集中加工,严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈,断料与成型。 (4)钢筋的加工制作 1)箍筋:箍筋一般都用细钢筋,加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯,切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时,每个样式的箍筋先做一个样板,然后校核各部位尺寸及角度,无误后批量生产。 2)主箍:主筋的加工制作应按图示规格尺寸与规范的规定,端部的锚固应符合要求。光圆钢筋应有弯钩。 3)钢筋的代换:在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合,可以通过技术部门经过计算,征得设计同意后进行代换。 (5)底板钢筋绑扎 1)底板钢筋开始绑扎之前,基础底线必须验收完毕,特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线,应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽,150mm长标记。厚度大于1m的底板,在上层钢筋绑完后,应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。 2)底板钢筋施工时,先铺作业面内的底筋,然后再铺上层筋。 3)为保证底板钢筋保护层厚度准确,墙、柱、梁等部位采用特制的砼垫块。因底板钢筋自重大,与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起,垫块间距为1
施工组织设计方案(预制板梯形渠道)
第七章施工组织设计 7.1施工条件 7.1.1工程条件 ⒈地理位置、交通运输及场地利用条件 **干渠工程地处---流域山前冲洪积平原地带、+++市辖区围，从---第三分水枢纽引水，途经123农场、456乡、789乡、9877林场、**牧场到达**农场，在**农场跨---后投入普米干渠。 干渠施工地有+++市至123农场和+++市至**地区的公路穿过，对外交通便。加之+++市是12345678自治州首府，也是123重要的交通枢纽和最大的物资集散地，可作为工程对外物资转运站，交通运输条件优越。部分地段应修筑与对外交通道路相连的临时土路或碎路，以便运输施工材料和施工设备。施工场地也多有便道相通，但有些工程段需新建或扩建、整修部分简易土路以便施工运输。 沿**干渠两侧分布有耕地、荒漠、林。总体上看，工程仅侵占了少量的农田、草场和林地，而绝大部分的施工段点场地开阔，是未被利用的国有土地。 ⒉材料及水电供应条件 ⑴建筑材料的供应 按天然建筑材料“就地取材”的原则，施工中所需的天然料及人工料可就近选定料场采集或采购。 水泥、钢材和预制砼板可从+++市购进，砂、、土料、戈壁料可
从+++市附近的料场采集或购进，片须从+++市购进。**干渠首段距+++市30km多，末段距+++市50~60km左右，材料的运输较为便。 ⑵水源、电源情况及提供修配加工的能力 **干渠工程施工中所需的施工用水可就近从---引取，在施工段点需修建蓄水池。施工人员生活用水可打临时的抽水机井并设小型水泵，施工完毕后，应废弃并恢复地表。 **干渠施工用电全部采用自备柴油发电机供应。 **干渠工程位于+++市城郊，施工中机械修配与加工便利。初拟在123农场或**地区距离干渠较近的施工点设置一个定点机械修配站，渠线每10km设一个移动机修队，负责机械设备的小修及日常保养，机械设备的大修及零配件的加工考虑可在+++市进行。汽车保养站可与机械修配站合并设置。 7.1.2自然条件 ⒈水文气象条件 ⑴气候特征 **干渠工程位于---流域，属典型的大陆干旱性气候，降雨稀少，蒸发强烈，光热资源充足，日照时间长，昼夜温差大，无霜期较长，盛行西北风，大风多集中于春末夏初，平均每年有3~7天的干热风灾害天气，每年春夏季还多出现风沙、浮尘天气。最大冻土深度0.8m。 ⑵水文 目前---的来水利用博斯腾湖作为多年调节水库，基本实现了人为控制，水量稳定。正常年份---来水年较为均匀，多年平均来水量为
筏板基础工程施工方案：
目录 一、筏板基础工程概述 (2) 1.1、基础介绍： (2) 1.2、工程特点及分析 (2) 二、现场施工组织设计 (2) 2.1、流水段划分 (2) 2.2、主要施工方法的确定 (3) 三、筏板基础施工进度计划 (3) 四、筏板基础阶段工程主要施工方案 (5) 4.1、施工测量方案 (5) 4.2、选用模板类型： (5) 4.2.1、地下车库梁和防水底板的处理 (5) 4.2.2、后浇带模板支设 (6) 4.2.2、后浇带模板拆除 (7) 4.3、钢筋工程施工方案： (7) 4.3.1、钢筋进场质量控制 (7) 4.3.2、检验存放 (7) 4.4.3、钢筋加工 (7) 4.4.5、筏板基础钢筋绑扎 (7) 4.4.5、筏板基础钢筋连接 (8) 4.4.6、筏板基础上筋马凳支设 (11) 4.4、混凝土工程施工方案： (11) 4.4.1、后浇带的保护 (12)
4.4.2、施工中防止大体积混凝土产生裂缝的措施 (12) 一、筏板基础工程概述 1.1、基础介绍： 1.1.1、长安花园2#商住楼B、C座工程为高层剪力墙，其基础为800厚筏板基础。幼儿园为框架结构，基础为400厚筏板基础。 1.1.2、长安花园2#商住楼B、C座及幼儿园工程的筏板基础钢筋联系为一体，有两道后浇带。 1.2、工程特点及分析 1.2.1、本工程地处石家庄闹市区，西临居民区和医院，必须作好流水施工并尽量将一次性，不间断浇筑作业安排在白天进行，避免夜间施工，减少不必要的麻烦。 1.2.2、B、C座及幼儿园基础部分为整体筏板基础，其中B座的基础还与相邻的A座基础为一整体，这就要求与相邻的施工单位作好协调工作，安排流水的时候要以大局为重，整体考虑，保障业主的利益。 1.2.3、B、C座基础部分的钢筋与地下车库的钢筋有搭接，施工时做好预留、预埋为以后其他施工单位的施工作好准备工作。 二、现场施工组织设计 2.1、流水段划分 按C座及幼儿园的后浇带划分为三个流水段，从底板防水时就安排流水作业，由西相东即幼儿园→C座→B座依次施工。因为地处闹市，无法夜间施工，所以必须作好与业主、监理、