公乌素矿1604综放工作面过断层技术研究_张金山

第2期山西焦煤科技

No．22013年2月Shanxi Coking Coal Science ＆Technology Feb．2013

·技术经验·

收稿日期：2012－11－22

作者简介：张金山（1959—），男，内蒙古包头人，1982年毕业于河南理工大学（原焦作矿业学院），教授、博士研究生导师，主要从事采煤工艺、

巷道支护、矿业系统工程等方面的教学及科研工作，

（E －mail ）zyt2008cool@163．com 公乌素矿1604综放工作面过断层技术研究

张金山，郑彦涛，高国强，刘

伟，孔维科

(内蒙古科技大学矿业工程学院，内蒙古

包头014010)

摘要断层构造是影响采煤工作面实现正常回采的一个重要因素，为解决公乌素矿1604综放

工作面所遇到落差为10m 正断层F3的快速过断层问题，经分析该综放工作面的特殊地质构造和现场工况，实施了伪斜调整、强行割矸、放震动炮过断层的综合成套工艺，实现了安全、快速、经济过断层，为综放工作面遇到断层结构，采取合理有效地措施，提供了宝贵的经验。

关键词

综放工作面;断层;安全技术

中图分类号：TD823．4+9

文献标识码：B

文章编号：1672－0652（2013）02－0018－03

在煤矿生产过程中，回采工作面遇到落差大于采高的斜交断层，断层构造将会给回采速度、安全技术等方面带来很大影响

［1］

。分析综放工作面的特殊地

质构造和现场工况，

制定综合性技术方法和措施，成为复杂地质条件下综放成功应用的关键。1工作面与断层F 3概况1．1

工作面概况

公乌素煤矿位于内蒙古自治区乌海市南部海南区境内，属于桌子山煤田东南部的公乌素勘探区。1604工作面位于主井东部，16#煤层露头以南，西部是1602工作面采空区，北部为井田边界线，南部是16#皮带下山，东部为实体煤层东部。地面为比高不大的丘陵地貌，地面无任何建筑物。工作面地面标高+1230m ，井下标高+1080m 。煤层走向N35?E ，走

向长度1768m ，倾斜长度310m ，面积548080m 2

。开采煤层为16#

煤层，煤层厚度8 11m ，平均厚度

8．5m ；倾角15? 25?，平均角度18?。煤层结构较复杂，

16#

煤层顶板为以深灰色泥岩为特征的砂质泥岩，厚度4 6m ，稳定程度为微有起伏，

16#煤层煤种硬度f =1．5，含夹矸5 7层。6#

煤层含矸5 7层，

16#煤层底板为以灰石英为主的砂岩，厚度3 5m ，煤层顶板为砂质泥岩，厚度5 7m ，底板为细砂岩，厚

度3 5m 。1．2

F 3断层概况

北采1604工作面回风顺槽19#

导线点前26m

处，将揭露H =10m 断层倾角∠83?正断层F3，回风顺槽掘进时巷道下帮揭露29m 长，上帮全岩揭露20m 。运输顺槽631m 处将揭露H =7 10m 断层倾角∠41?正断层F4，根据断层走向性质判断为同一断层，定义为F3。该断层是随工作面推进从工作面机尾揭露，

由工作面机尾向机头延伸，预计走向影响范围295m ，预计推进355个循环过完空巷。其中断层局部小裂隙发育，

落差较大，对回采影响很大。F3断层在工作面位置图见图1，F3断层剖面示意图见图2

。

图1F3断层在工作面位置图

图2F3断层后巷剖面示意图

2过断层方法研究与选择

2．1伪斜调整

首先根据断层的产状特征（断层倾角80?左右）及设备情况做分析，1604回采工作面沿煤层倾向布置沿煤层走向推进，采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤法。工作面支架选用ZF6800/1．8/3．5、ZFG7200/1．9/3．6型液压支架采煤机选用可调高双滚筒电牵引MGTY450/1020－3．3D采煤机，运输机SGZ－960/1140型中双链可弯曲刮板运输机，乳化液泵BRW－500/31．5型。工作面在断层处的倾角与断层面的倾角越接近，割矸量就会越少，又必须保证设备的正常运转，过断层过程中工作面处控制的倾向角度不大于30?时，才能保证设备正常运转的前提下割矸量最少。调斜增大工作面伪斜角至13?，使断层与工作面斜交（其夹角为43?）从而减少断层在工作面内的暴露长度。同时伪斜角的调整有利于防止刮板运输机的窜动。

2．2强行割矸

根据断层的发育情况（层顶板属中等稳定顶板，顶板为砂质泥岩，厚度4 6m，底板为砂岩，厚度3 5m），暴露在工作面长达30m，落差最大达10m，上盘为砂质泥岩，下盘为砂岩，底板和顶板相比，顶板相对软），在回采过程中一定要割矸的情况下，采用多挑顶少割底的方法通过断层。正确控制好工作面层位，根据断层延伸方向，揭露断层处往下30m适当破顶，以破断层上盘顶板为主，断层面机头侧30m左右工作面提前适当留底，以揭露断层面为参照控制工作面层位。工作面机尾在接近断层前20m开始留底，每刀留底90mm，断层上盘工作面底板留底幅度控制在9?。断层上盘提前适当破顶，每刀破顶高度为90mm，预计35个循环工作面由上盘煤层推采至下盘煤层。采煤机破顶、拉钩后要用木板梁及时刹顶，保证支架移架后接顶严密。在接触断层面时，在保证采煤机顺利通过的前提下，采高要控制在2．4m左右。工作面过断层剖面图见图3。

图3工作面过断层剖面图

2．3放震动炮

当矸石的硬度过大，煤机通过困难时，及时采用微震爆破放小炮的方式通过。井下各班保证2 3台凿岩机，处理断层要打浅眼，打眼深度不超过1．5m，这样保证了打眼的速度与放震动炮的质量。严格控制炮眼的数量、深度及装药量，以尽量减少爆破对围岩的震动。打眼放震动炮的方法处理，根据断层区域坡顶板的厚度应用，有湿式打眼法分别布置单排眼、三排眼和三花眼，处理断层要打浅眼、少装药、放小炮，断层附近严禁放大炮。岩层厚度为0．4 1．0m 时，打单排眼，眼距为1m；厚度为1．0 1．5m时，打三花眼，顶、底眼眼距为1m；厚度为1．5 2．4m时，打五花眼，顶、底眼眼距为1m、眼深1．2m，同时炮眼向机头方向；水平角度均为70? 80?；垂直角度。顶角上扬10?、底角下俯15?。中间打平眼，每眼装药量不超过2卷。采用大串联连线，正向装药，一次装药方式，进行一次起爆。放炮时严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，有效地保证放炮作业安全。炮眼布置示意图见图4

。

图4炮眼布置示意图

3安全技术措施

根据断层的产状和发育情况及工作面设备配置情况，选用以上综合方案来快速通过断层。在这个方案中做出了相应的安全技术措施。

3．1过断层处拉移支架要求

由于断层处工作面坡度比较大，液压支架容易出

·

91

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2013年第2期张金山等:公乌素矿1604综放工作面过断层技术研究

现挤架、倒架现象。首先保证该段支架必须在完好状态下运行，拉移支架时要少降慢拉，同时也要及时调整侧护板间隙，使支架垂直顶底板有效地控制顶板，防止冒顶事故的发生，并且保证了设备的完好。支架的逮顶幅度必须与煤帮输送机的下刹幅度保持一致，同时上下临架梁要衬平。3．2

工作面顶板控制

在工作面回采至距断层面10m 处时，开始采取“控制放顶煤，加快推进速度”的措施，减缓周期来压的破坏性影响。在工作面回采至距断层面5m 处时，

开始进行挂金属网（金属网是用10#

铁丝编织

50mm ?50mm 菱形网，顶网规格4．5m ?1m ，帮网规格2．5m ?1．0m ）挂网走向长度10m ，倾斜长度30m 。挂网时工作面高度必须保证不超过2．4m 。挂网时，将采煤机、溜子电源闭锁。人员站在采煤机上进行挂网，用铁丝每隔100mm 进行联接，网倾斜向搭接为200mm ，必须联牢拧够3 5扣，新网片压在老网片上网与网联接可靠。网挂好后进行拉架，使铁丝网铺在前探梁上方，

拉架时严防支架将网刮住。采煤机破顶、拉钩后要用木板梁及时刹顶，保证支架移架后接顶严密，

从而实现安全作业。3．3设备防护

为防止放炮时破坏机电设备及岩石崩入架内和

架间，放炮地点10m 范围内，首先在支架的前柱间用旧皮带和钢板扎成挡矸帘，把支架顶梁及底脚全挡严，

每架1块，各个架间不留空隙，包括掩护支架的各种控制阀、

灯、管线等构件。放炮时，采煤机要停靠在距放炮地点15m 以外的安全地点。每班设人定时对支架、运输机、采煤机进行检修和维护。4

结

语

1604工作面实际通过F3断层时，推进速度达到1．8m /d 的正常值，在预期的时间内顺利通过了断层影响的范围。在通过断层期间，除煤质外，其他生产基本没有受到影响。

综放工作面过断层时应充分考虑断层的结构情况采取合理有效的技术措施，进行必要的调整后，可保证工作面快速、经济地通过断层。1604工作面过F3断层的成功，为今后综放设计大块段、大储量工作面的开采打下了坚实的基础；同时也为综放工作面遇到断层的处理提供了宝贵的经验，

在综放工作面设备保护、安全管理和推进速度等方面取得了较好的效果。

参

考文献

［1］刘安福，邓月华，刘建，等．复杂构造急斜综采面矿压显现影响因素分析［J ］．煤炭技术，

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利．回采工作面平推硬过断层冒顶事故的技术分析及防范［J ］．煤矿安全，

2006（2）：33－35．［3］郭军杰，韩晓春，涂兴子．煤巷掘进过断层方法［J ］．矿山压力与顶板控制，2012（3）：42－43．［4］宋卫东，赵增山，王

浩．断层破碎带与采准巷道围岩作用机理模拟研究［

J ］．金属矿山，2004（2）：68－69．［5］徐永圻．煤矿开采学［M ］．中国矿业大学出版社．徐州：2009：152－153．［6］车树成，张荣伟．煤矿地质学［

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M ］．徐州：中国矿业大学出版社，2003：93－94．Study on the Across Fault Technology in No．1604Full －mechanized

Caving Mining Face of Gongwusu Coal Mine

Zhang Jin －shan ，Zheng Yan －tao ，Gao Guo －qiang ，Liu Wei ，Kong Wei －ke

Abstract

Fault structure is an important factor that restricts coal mining normally in coal face．In order to

quickly across the F3fault with 10m fall in No．1604fully mechanized caving face of Gongwushu coal mine ，by the a-nalysis of the special geological structure and the site conditions in fully mechanized caving face ，a series of compre-hensive technology on across fault was implemented ，such as pseudo incline adjustment ，forcibly cut waste rock and blasting vibration shot．Realized safe ，fast and economic across the fault ，for fully －mechanized caving mining face encountered fault structures ，the reasonable and effective measures are taken ，provide valuable experience．

Key words

Fully mechanized top coal caving mining face ；Fault ；Safety technology ；Measure

·02·山西焦煤科技2013年第2期

xx综采工作面过断层安全技术措施

XXX综采工作面过F127断层技术措施 根据地测科提供的地质资料显示，XXX综采工作面下顺槽掘进期间在通尺743m处有断层F127，该断层倾向192°，倾角35°，落差1.1m。该断层落差较小，对XXX综采工作面回采工作造成一定的影响。为保证XXX 综采工作面过断层期间的安全顺利回采，特制定本技术措施。 一、地质条件 （一）F127断层情况 根据地测科提供资料，F127断层位于下顺槽通尺743m处，该断层倾向192°，倾角35°，落差1.1m。F127断层在XXX综采工作面内沿走向延伸77m，上顺槽回采至通尺640m处，下顺槽回采至804m，将在采面内第33架附近揭露该断层。受F127断层影响，本区域为构造异常带。在揭露断层前，该区域会出现少量底板出水，断层揭露点处顶板破碎，裂隙、滑面构造较多，煤层变软且容易片帮，对回采工作有影响。 （二）工作面煤层、顶底板情况 1、XXX综采工作面煤层基本情况 2、XXX综采工作面顶、底板情况 表2 XXX综采工作面顶、底板情况

3、其他断层情况 XXX综采工作面顺槽探煤厚情况分析，在XXX综采上顺槽通尺249～301m之间，受F105断层与F132断层共同影响，可能在此段区域形成构造薄煤带，该薄煤带沿煤层倾向在采面内延伸0～77m，沿煤层走向在采面内延伸0～160m，对回采工作影响较大。 二、过断层技术方案 （一）工作面顶板管理 1、根据11011工作回采过类似断层经验，F127断层落差较小，上下两盘接触处之间的煤层的厚度大于液压支架的下限通过高度，液压支架可以顺利通过，XXX综采工作面可直接采煤过断层。 2、因F127断层上下盘煤层存在1.1m落差，断层区域煤层顶底板受断层影响较破碎，煤层厚度变薄，在过断层期间，可适当降低采高，保证工作面最低采高不低于3.2m。 3、在距断层15～20m时开始逐步调整采煤机卧底量，保证工作面顶底板的平整度，使工作面顶底板的坡度平稳的变化，平缓通过构造区。

414108工作面过断层措施

414108 工作面过F27 断层安全技术措施 414108 工作面推进至距辅助运输顺槽（8F21 ）导线点12m 、胶带顺槽8J25 导线点2m 处，工作面5-15# 支架处从顶板揭露一正断层，落差约300-2000mm, 为确保工作面过断层期间的安全与质量，特编制本措施。 一、断层基本情况根据工作面实际揭露断层情况分析，该断层为不导水正断层，断层落差H=0.3-2.0m 。工作面在5#-15# 支架处揭露， 二、施工工艺 根据断层岩体相对稳定的实际，经技术部门研究决定，在推采过程中，加强断层构造上下各20m 段的顶板管理，并根据断层变化情况，尽量保持断层面两侧坡度一致，直接截割通过断层影响段，减少空顶面积和时间。过断层的回采工艺流程为：超前移架T采煤机割煤T推移刮板输送机。 三、施工准备 1、在过断层前，必须对采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、皮带运输机进行全面检修，保证设备完好。供电系统各种保护必须重新整定、实验，保证各种保护灵敏、可靠。工作面所有喷雾除尘装置重新整理，保证降尘效果良好。 2、对工作面液压支架进行彻底维修，杜绝串、漏液现象，必须确保推移油缸推移有力，支架操作灵活、支护有效。 3、施工人员进入工作地点以前，班组长要首先检查工作地点的顶帮完好、工具、设备使用等情况，对现场存在的隐患及安全质量问题要及时解决，在问题处理好后，方可安排人员进行施工。

四、施工方法根据现场情况，断层揭露岩石岩性以砂质泥岩为主，采用平推硬过的方法推采，推采期间要加强顶板控制，并加快推采速度，安全快速推过断层。 1、超前移架 （1）断层的出现破坏了煤层顶板的连续性，造成工作面断层处压力增大， 煤体破碎，易引起煤壁片帮、顶板冒落，为有效控制煤层顶板，要根据现场顶板条件及时移架。 （2）断层处要及时超前移架控制顶板和煤帮。移架时必须移完一架再移另 一架，严禁多处同时移架。移超前架必须做到及时，即煤机割过断层后，及时将刮板运输机顶过去（顶运输机距煤机后滚筒不得小于15m ）。 （3）采煤机后滚筒割过后，要及时带压擦顶移架，并伸出伸缩梁和护帮 板，移架后将支架升紧，减少煤壁受力，预防片帮。顶板较破碎的地方严禁支架大起大落，必须由熟练支架工带压擦顶移架，以防止顶板掉渣造成冒顶事故。 2、机割 （1）采煤机司机要根据断层揭露情况及时挑顶，每刀挑顶量要控制在 100mm 左右，以尽量减小含矸量和顺平刮板输送机为标准。 （2）两端头保证卧底量，刮板输送机机头、机尾严格沿巷道底板推进， 运输机度数必须与巷道坡度相适应。

综采工作面过断层措施

山西中煤杨涧煤业有限公司 40102工作面过断层 安全技术措施 工作面名称： 40102工作面 编制人： 施工负责人： 总工程师： 批准日期： 2010年4月5日 执行日期： 2010年4月10日 矿审批意见 本措施于2010年4月 10日在调度室进行了集体会审，通过研究同意本措施所编写的内容，要求现场施工中严格执行，并提出如下审批意见： 40102运输顺槽在掘进到距离401盘区轨道巷700米处揭露一落差为3

米的断层，受其影响运输顺槽700---300段为全岩或半煤岩巷道，为确保40102工作面顺利通过该顶板破碎地段，特制定《40102工作面过断层补充措施》如下： 一、工作面及构造概况 40102工作面倾向长1100m，走向长150m ,煤厚平均,赋存较好，厚度变化不大。4#煤顶板多为山西组底界的K4粗砂岩，局部为砂质泥岩，多属中等坚硬岩石;底板多为粉砂岩,砂质泥岩及灰黑色泥岩属软一半坚硬岩石,4#煤与8#煤间距为37 m，煤层倾角3～8゜，平均4゜。 40102运输顺槽设计为矩形巷道，巷道掘进宽米，掘进高米，净断面平方米。 40102运输顺槽所揭露断层井下距离401盘区轨道大巷700米处，走向N10°E，倾向N80°W，倾角60°，落差约3米，掘进过程初期只有顶板淋水现象，断层前后70米范围顶板比较破碎，该段巷道坡度平均为-9。示意图如下： 401 回 风

二、安全技术措施 1、过断层措施 ⑴过断层时破顶不破底跟顶回采，护顶先护帮，支架有劲不超高，严禁托顶煤回采，断层在端头时跟巷道回采。 ⑵过断层时，必须根据40102运输顺槽实际送巷揭露岩煤及巷道坡度情况挑顶，既要有利于端头支护，又要确保过断层后能及时跟上煤层底板又不致挑顶破岩过多。 ⑶采煤机滚筒通过断层破碎带后立即伸出前梁，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。 ⑷采煤机司机严格控制采高，确保采高在支架的支护范围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。 ⑸断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架，顶板落差顶空处必须用木料接实，支架顶梁升平，升足劲。 ⑹必须加强支架的日常维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量少降支架带压移架，必要时用千斤顶或单体支柱辅助移架。 ⑺过断层时，如岩石坚硬，严禁采煤机强行破岩，应采取放震动炮的方式助采。 ⑻煤层变薄时，采取跟底破顶回采，如顶板岩石坚硬，严禁采煤机强行破顶，采取放炮松动助采。

综采工作面过断层安全技术措施(2020新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面过断层安全技术措 施(2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面过断层安全技术措施(2020新 版) 一、概况 12611-2工作面位于大柳塔煤矿2-2煤层六盘区，工作面切眼布置在运顺60#联巷。新跳采的工作面在走向上，将不再推进运顺72#～73#联巷范围内的下坡段，从12611-2工作面井上下对照图上看出，两顺槽起伏不大，基本以负坡推进为主。f61正断层露头在12611-2工作面切眼内揭露，断层剖面线离12611-2工作面运顺60#联巷口100m，在南东走向上与12611-2回顺50#联巷揭露的断层相连接。断层走向线与工作面走向线斜交，成9度夹角。 工作面：12611-2工作面推进长度3005m，工作面长240m，平均煤厚5.1m，设计采高4.7m。煤层结构简单，一般不含夹矸，12611-2回顺在42#-43#联巷间断性分布冲刷体。直接顶为粉砂岩、泥岩，直

接底为粉、细砂岩。 水文地质：本工作面有两段中等富水区，切眼～距切眼350m段，松散层厚60～100m，上覆基岩厚40～60m，底部砂砾石层厚5～15m；距切眼610～1160m，松散层厚80～100m，上覆基岩厚40～45m，底部砂砾石层厚5～8.5m，这两段区域为工作面防水重点区域。由于在12610工作面提前打钻孔对富水区做了疏放，以及部分含水流入采空区，同时在12611面共施工钻孔41个，泄出水量约872020m3，现在探放水孔水量已经稳定，总涌水量为63.87m3/h。剩余水量是工作面上覆的基岩古风化面起伏的底洼处地下潜水，预计12611-2工作面排水量不小于200m3/h。 F61断层：走向北偏西50°，倾向北东，倾角73°，斜长879m，最大落差表现在切眼开采初期6.07m，在推进过程中落差逐渐变小，在回顺50#联巷落差为2.42m。断层面的位置随着工作面的推进，逐渐过渡到机尾。断层上盘分布有伪顶炭质泥岩0.1m，直接顶泥岩 1.8m，其上老顶为粉砂岩，下盘分布直接底粉砂岩3.57m，老底泥岩 2.38m。

回采工作面过断层安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 回采工作面过断层安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7539-70 回采工作面过断层安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概况 截止20xx年12月4日早班，0908综采工作面11号支架至65号支架仍处于该工作面正断层（倾向90°，倾角90°，落差1.5 m）的影响范围内，65号支架至111号支架现已安全通过该工作面正断层，受此影响导致11号支架至65号支架顶板破碎（20xx年12月 4日下午） 20号支架至40号支架上方及前方煤壁煤层冒落严重），移架困难，支架接顶不实，工作面出现煤层顶板冒落片帮，为确保安全顺利通过断层，防止回采工作面再次发生片帮冒顶。经集团公司领导及我矿领导现场研究，制定0908回采工作面过断层安全技术措施，望施工中严格执行。 二、施工方案

1、工作面推进采用先支护后清理冒落煤矸的办法使工作面溜则能够转动起来。工作面11号支架至65号支架前必须加打单体液压戴帽（用枕木）支柱进行支护，以确保支架前顶板的稳定及防止顶板的冒落，顶板破碎时必须进行补打单体液压戴帽（用枕木）支柱。工作面冒落地段的支架上方每间隔一架必须用枕木垛墩与顶板接实（工作面运输端头架开始向机尾方向冒落带），枕木墩必须在支架立柱上方，以防止支架受顶板压力发生前倾，并在支架上方周期来压及片帮严重时可适当降低采高，以能通过采煤机为准，通过断层后及时调整工作面支架沿煤层顶板回采。 2、工作面11号支架至40号支架冒落带采用3米、6米的钢轨与3米木板、1.2米枕木对该段冒落地段进行支护，具体方法为：用两根6米的钢轨平行于工作面方向铺在支架上方（间距1米），再用两根3米的钢轨垂直并搭接于6米的钢轨上, 搭接处用8号铁丝进行捆绑，3米的钢轨一头固定在支架上，另一头插在煤壁上掏0.5米的洞内。上部铺菱形金属网护顶，

采煤工作面过断层的方法与措施

能源环境 采煤工作面过断层的方法与措施 黑龙江三兴工程设计有限责任公司（黑龙江哈尔滨） 章德军 【关 键】采煤工作面过断层要从煤层的具体实际情况出发，科 学合理地进行，以实现安全生产和高效生产。本文主要阐述了采煤工作面过断层的方法和措施等技术问题。 【关键词】采煤工作面；过断层；顶板在煤矿生产中，采煤工作面过断层是采煤生产过程中的一个重要环节，要从煤层的具体实际情况出发，科学合理地进行，以实现安全生产和高效生产。 1、采煤工作面过断层的方法 断层破坏了顶板岩层，如果处理不好，就可能造成冒顶事故，危害生产和人身安全，同时，处理断层需要挑顶或卧底。所以，处理工作面断层，一定按断层性质、落差等实际情况，从安全和经济等方面来采取科学合理的处理方式。 工作面内如有落差大于采高的走向断层，应以断层为界，把工作面分为两段，沿断层掘进中巷，上段工作面的煤从下段工作面运出。 对落差较大的倾斜断层，要另掘开切眼。工作面采至断层一侧停采，迁至新开切眼时再回采，这能解决断层附近开采的困难，同时却增加掘进量和设备的搬移。 碰到落差较大的斜交断层要另掘开切眼，使工作面跳过断层后开采。因断层与工作面斜交，断层两侧有三角煤，为提高回收率，要将它采出。按不同情况，采取以下方法： （1）在断层与真倾斜成25°~40°的夹角时，工作面按真倾斜沿走向推进，工作面的缩短部分要留设通道为安全出口，在工作面缩短至10m~20m时，可停采。 （2）如果夹角不大于25°时，使用加楔调面的方法处理。在加楔时工作面各个位置的进度，以工作面长度和楔子一端的推进度确定。要保持工作面始终为直线，所以，应严格铺直工作面输送机，把输送机作为基准，把握输送机与煤壁的距离，以控制工作面进度，落差不大于煤厚的断层，工作面平推硬过。工作面过断层，要采取有效措施，加强顶板管理。 2、采煤工作面过断层的措施 （1）断层邻近煤层较薄，铺设输送机困难，应按顶底板的强度和断层状况进行挑顶或卧底。使工作面的底板坡度平缓变化。在局部区域打锚杆锚固顶板，锚杆眼的深度在2.0m左右，使用混凝土锚固剂或树脂锚固剂，锚固材料可用圆钢。压注聚氨醋固化顶板。断层处顶板较为破碎，如用锚杆锚不住，应把树脂注入煤岩裂隙中，树脂用液压泵注入，钻孔深度不小于日进度0.5~1.0m。 （2）用泡沫材料封闭。在断层破碎带，应实施堵漏、堵塞冒落空间等作业，以人工进行，一些煤矿一般用构筑木垛、打撞楔的方法，而这些方法效率低、劳动强度大，也存在危险性。国外较早就使用高效率的泡沫材料作业，效果很好。泡沫封闭法和聚氨醋压注法相似，可用泵完成。 （3）在地质构造复杂工作面，控制顶板必须进行预测。此工作有预想预测和实际预测。前者是按工作面巷道中每条断层的实测数据及煤层底板等高线变化状况，预测出工作面不同位置的顶底板和煤层的状况。后者是对工作面实际情况的实测。以实际预测纠正、修改前者中不符合实际部分，改正预想预测的图纸。此工作在工作面推进5m~10m就进行一次，它是顶板控制和冒顶处理的依据，是工作面开采的准则。 （4）断层带回柱放顶的安全措施。在单体支柱工作面中，断层带的冒顶事故，一般出现在回柱放顶的过程中。 ①因断层的切割，影响顶板支护的稳定性，如图1所示．在直接顶或随回柱放顶而冒顶的顶板出现向下滑移冒顶时，回柱放顶距断层面的距离L尤为重要，一些重大伤亡事故许多都出现在这个界限内。因此，回柱放顶的安全措施中，要针对断层状况明确规定这个界限，并相应规定回这段和以下的支柱时，人员撤离的位置、向上回柱的方 法、安全措施和在此范围内怎样强化支护、增设特殊支架等。 因回柱放顶工作从下到上进行，基本顶的位态出现变化，放顶点 距断层越近，变化越大，可能使断层面以下的支护承压值日趋增大，发生压垮型冒顶事故。所以，存在一个放顶位置距断层面的最小临界距离问题。一是应强化支护。回柱放顶时，全部人员要撤离至断层面以上。 ②因断层的切割，顶板岩层错位，在断层带一定范围的顶板成为复合型顶板，此区域必须改变回柱放顶程序。如图2所示，断层面的倾斜角大于煤层倾角，断层倾斜面与顶板层面有一夹角，使顶板有楔尖形区域。区域顶板岩石比较破碎，在开采中可能出现局部漏矸、空顶，支护围岩系统的刚度不好提高，这一般是出现推垮型冒顶的起始点。为避免形成从此点开始连续扩大的冒顶事故，通常采取改变回柱放顶顺序办法。 ③断层的切割，支柱和围岩力系出现根本变化。回柱放顶一定适应此变化。 直接顶和基本顶的断裂均以断层面为界，由于断层面处的顶板失去抗拉、抗弯、抗剪能力，所以其断裂步距会与正常条件下的断裂步距有异，其断裂的总厚度比一般状态的岩梁总厚度大几倍，传递在控顶区支护的压力也会是一般状态下岩梁压力的几倍。断层带处的状况是顶、底板岩石破碎松软，所以此处支护和围岩系统的刚度大大降低，支护的具体承载值难以提高，顶板的下沉量较大，这与实际控制的需要有较大矛盾，很可能形成断层带处冒顶条件。 在工作面到达断层位置时，工作面煤壁不再是全部岩梁的支点，上覆岩层压力会都被控顶区的支护承担，此峰值会很高，通常单体支柱很难抗拒。这种平行工作面的断层如果硬性通过，具有很大的冒险性，因此，现场把工作面调成与断层斜交，采用局部依次过断层的方法。在局部过断层的区间应延长控顶距。工作面过到断层上盘时有两空时再放顶回柱，回下盘支柱工作人员都要撤离至上盘柱空内，要距回柱地点15m以外。

综采工作面过断层安全技术措施

1705综采工作面过断层 安全技术措施 总工程师： 生产矿长： 生产科： 安通部： 综采队： 编制日期：2011年9月28日

1705综采工作面过断层 安全技术措施 1705综采工作面在推进过程中，再揭露一正断层，走向长9米，高0.5—0.8米，穿越工作面所有支架，岩性为灰褐色细砂岩。由于该断层的出现，给工作面的正常回采造成影响，为了保证工作面顺利通过该地质构造带，经矿、科研究决定，采用爆破落岩的方式通过。为保证施工期间安全作业，特制定如下安全技术措施。 一、工艺流程 交接班处理隐患→打眼→ 装药→ 放炮→ 处理隐患→ 出 渣→ 割煤 二、作业形式及要求 1、处理隐患 施工前后及施工过程中，跟班队长、班长必须带领相关人员对作业地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。 2、打眼 采用7655型高频风钻，配合1.5米长钻杆。施工人员必须按照爆破图表规定打眼。 风钻采用Φ19液管，通过胶带巷压风管供风，风钻垂直断层带，采用双排三花眼布置炮眼，第一排距断层顶部0.4米，第二排距底板0.2米处布置，眼深1米，眼距0.6米。（详见炮眼布置图）。

3、装药 使用矿用3#安全乳化炸药，毫秒延期电雷管引爆。装药必须采用正向装药，炮眼封泥采用2卷水炮泥，水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充，用炮棍轻轻捣实，并充满炮眼。严禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。装药与打眼不得平行作业。装药后必须把电雷管脚线悬空并短接，严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电气设备及其它导电体接触。 4、放炮 放炮必须由专职放炮员使用发爆器完成，采用逐段打眼、逐段放炮形式完成，每5米为一段。每次放炮前必须由班组长清点人数，待所有人员撤至警戒线以外的安全地点后，方准下达起炮命令。班组长必须指派专人到凡是通入响炮点的通路设置警戒，专人警戒，专人联络。警戒距离直线不得小于150米，拐弯距离不得小于100米。放炮母线必须由放炮员亲自连接，采用绝缘双线，串联方式。 5、采煤机扫渣 待炮全部放完后，由班组长、安全员、瓦检员检查顶板、煤帮、瓦斯无问题后，开动采煤机把渣扫入运输机。 6、移溜 采煤机扫渣后，按规程规定及时移溜、拉架。 三、安全技术措施

采煤工作面过断层的安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采煤工作面过断层的安全技术措施正式版

采煤工作面过断层的安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 12103工作面在工作面溜子尾部揭露一落差为1.3-1.4m断层,为保证过断层期间的安全生产，特制定本安全技术措施。 一、施工工艺 施工方法：采用爆破沿顶破底施工方法过该断层,即下盘破底而上盘托顶的方法。 二、安全技术措施 1、严格执行敲帮问顶制度，找掉危岩悬矸，严格执行先支后回制度，严禁空顶作业，支、回柱时必须有专人在现场指挥。

2、过断层期间要维护好断层处顶板，控制好断层面交接处顶板，防止顶板垮落。若断层落差超过1.5米，顶板破碎或留有顶煤时，需用圆木或木板接顶，接茬处要挂超前梁，靠煤壁用液压单休柱支设临时柱，柱距0.5m，用木板闭实顶帮，以防片帮掉顶伤人。 3、工作面局部地段遇厚薄不均，顶板破碎较难控制时，要根据现场决定留顶或放顶。若留顶时，要用π型钢或铰接梁套棚进行护顶维护。套棚时用手镐沿煤层顶板在煤壁掏窝，深度≥0.3m，梁端抵到煤帮，保持一梁两柱，以防倒棚导致片帮掉顶伤人。 4、断层处放炮后及时支护。断层处要

乳腺钼靶照片技术标准

乳腺钼靶照片技术标准.txt27信念的力量在于即使身处逆境，亦能帮助你鼓起前进的船帆；信念的魅力在于即使遇到险运，亦能召唤你鼓起生活的勇气；信念的伟大在于即使遭遇不幸，亦能促使你保持崇高的心灵。乳腺钼靶照片技术标准.txt15成熟的麦子低垂着头，那是在教我们谦逊；一群蚂蚁能抬走大骨头，那是在教我们团结；温柔的水滴穿岩石，那是在教我们坚韧；蜜蜂在花丛中忙碌，那是在教我们勤劳。乳腺X线摄影上岗指南编委会 1．概述 1．1乳腺摄影体位的命名 乳腺摄影体位设计是一种近期经历显著改变的技术，不正确的体位是评价临 床影像时最常遇到的问题。当使用常规X线设备进行乳腺X线摄影时，体位设计仅局限于操作者手法调节人体的位置。随着专用乳腺摄影设备的改进，允许X线球管旋转，使得乳房体位设计的可行性大大增加。 在常规摄影体位(内外斜位和头尾位)的基础上，人们又进一步解决了乳腺摄影体位设计应适应于患者的特殊习惯和乳房问题。今天，诊断经验丰富的放射医师和放射技师，可以凭借体位设计的变换来提高乳腺癌的检测率，以及对病变评估的提供帮助。 乳腺摄影体位将根据不同的检查目的而设计，如筛检性乳腺摄影(Screening mammography)；用于乳房病变确切定位的照片；用于对病变进一步定性的照片。同时也包括在特殊情况下进行乳腺摄影的方法。 美国放射学院(ACR)有一个完整的以标准乳腺摄影术语来执行的乳腺摄影体位命名(见表1)，很值得推荐。 表1 体位标准命名和缩写 标识编码目的 方位性 右 R 左 L 摄影体位 内、外侧斜位 MLO 常规标准位 头尾位 CC 常规标准位 90°侧位

内、外侧位 ML 定位、定性 外、内侧位 LM 定位、定性 定点压迫位定性 放大位 M 定性 夸大头尾位XCCL定位 乳沟位 CV 定位 腋尾位 AT 定位、定性 切线位 TAN 定位、定性 旋转位 RL(向外侧旋转) 定位、定性 RM(向内侧旋转) 定位、定性 RS(向上旋转) 定位、定性 RI(向下旋转) 定位、定性 尾头位 FB(从下向上) 定性 外、内侧斜位 LMO 定性 上外一下内斜位 SIO 定性 植入物置换 ID 加强乳房 1．2乳腺摄影照片的标记 乳腺摄影照片是重要的医学资料。乳腺摄影照片的标准标记对于确保照片避免丢失或错误解释十分重要。除了体位名称和方位性之外，所有标记都应尽量远离乳房。乳腺摄影照片的标记可分为三类：(1)必须标记；(2)极力推荐标记；(3)推荐标记。 作为永久的必须标记，应包括以下信息：单位名称、患者姓名、唯一的患者标识号和检查日期、方位性指示 (R/L)和摄影位置的不透X线的标记物，放在最靠近腋窝的乳房一侧附近。唯一的患者标识号是如病历号或社会保险号、出生日期等。 这些标记物应放在暗盒托盘上以利于从上方直接读取。它们的排列不应过于分散，但要能清晰读出。乳腺摄影体位的标准缩写已统一规定，有利于在使用中消除一个单位与另一单位间

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施

编号：SM-ZD-84843 掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

掘进工作面过断层及处理冒顶安全 技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工安全，减少不必要的损失，现将过断层及处理冒顶措施制定如下。 一、地质勘探探明的断层。 1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时，必须停止掘进进行打钻钻探，主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存情况和富水情况。 2、符合继续掘进的条件时，方可继续掘进。 3、必须加强掘进工作面的支架管理，巷道内严禁有失效支架。 4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料，以备在遇到断层时发生冒顶时急用。 5、必须加强水的管理，上山掘进的巷道，必须提前在巷道边清出排水渠沟，并班班将巷道内的浮煤清理干净，保证

综采工作面过断层安全技术措施

综采工作面过断层安全技术措施 一、概况 12611-2工作面位于大柳塔煤矿2-2煤层六盘区，工作面切眼布置在运顺60#联巷。新跳采的工作面在走向上，将不再推进运顺72#～73#联巷范围内的下坡段，从12611-2工作面井上下对照图上看出，两顺槽起伏不大，基本以负坡推进为主。f61正断层露头在12611-2工作面切眼内揭露，断层剖面线离12611-2工作面运顺60#联巷口100m，在南东走向上与12611-2回顺50#联巷揭露的断层相连接。断层走向线与工作面走向线斜交，成9度夹角。 工作面：12611-2工作面推进长度3005m，工作面长240m，平均煤厚 5.1m，设计采高 4.7m。煤层结构简单，一般不含夹矸，12611-2回顺在42#-43#联巷间断性分布冲刷体。直接顶为粉砂岩、泥岩，直接底为粉、细砂岩。 水文地质：本工作面有两段中等富水区，切眼～距切眼350m段，松散层厚60～100m，上覆基岩厚40～60m，底部砂砾石层厚5～15m；距切眼610～1160m，松散层厚80～100m，上覆基岩厚40～45m，底部砂砾石层厚5～8.5m，这两段区域为工作面防水重点区域。由于在12610工作面提前打钻孔对富水区做了疏放，以及部分含水流入采

空区，同时在12611面共施工钻孔41个，泄出水量约872020m 3，现在探放水孔水量已经稳定，总涌水量为63.87m3/h。剩余水量是工作面上覆的基岩古风化面起伏的底洼处地下潜水，预计12611-2工作面排水量不小于200m3/h。 F61断层：走向北偏西50°，倾向北东，倾角73°，斜长879m，最大落差表现在切眼开采初期6.07m，在推进过程中落差逐渐变小，在回顺50#联巷落差为2.42m。断层面的位置随着工作面的推进，逐渐过渡到机尾。断层上盘分布有伪顶炭质泥岩0.1m，直接顶泥岩1.8m，其上老顶为粉砂岩，下盘分布直接底粉砂岩3.57m，老底泥岩2.38m。 附12611-2综采工作面井上下对照图1-1、12611-2工作面f61断层素描图1-2。 二、过断层前期准备 1、从工作面初采开始，对工作面进行矿压观测，包括来压时支架阻力大小、来压范围、工作面及两顺槽煤壁片帮情况，安全阀的卸载压力值，在推进中统计出来压步距，为预防压死支架提供数据依据。 2、队内组织好支架平衡油缸、推拉杆、推拉头、安全阀；煤机链轮、滑靴；运输机哑铃销等备件存库，以备用。

采煤工作面过断层的安全技术措施

编号：SM-ZD-68123 采煤工作面过断层的安全 技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

采煤工作面过断层的安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 12103工作面在工作面溜子尾部揭露一落差为1.3-1.4m断层,为保证过断层期间的安全生产，特制定本安全技术措施。 一、施工工艺 施工方法：采用爆破沿顶破底施工方法过该断层,即下盘破底而上盘托顶的方法。 二、安全技术措施 1、严格执行敲帮问顶制度，找掉危岩悬矸，严格执行先支后回制度，严禁空顶作业，支、回柱时必须有专人在现场指挥。 2、过断层期间要维护好断层处顶板，控制好断层面交接处顶板，防止顶板垮落。若断层落差超过1.5米，顶板破碎或留有顶煤时，需用圆木或木板接顶，接茬处要挂超前梁，靠煤壁用液压单休柱支设临时柱，柱距0.5m，用木板闭实顶

帮，以防片帮掉顶伤人。 3、工作面局部地段遇厚薄不均，顶板破碎较难控制时，要根据现场决定留顶或放顶。若留顶时，要用π型钢或铰接梁套棚进行护顶维护。套棚时用手镐沿煤层顶板在煤壁掏窝，深度≥0.3m，梁端抵到煤帮，保持一梁两柱，以防倒棚导致片帮掉顶伤人。 4、断层处放炮后及时支护。断层处要根据采高变化及时调配适宜采高的单体，严禁单体超高使用，严禁缺梁少柱及使用损坏的柱梁。断层处不准存有闲置单体。断层处单体初撑力必须达到12MPa以上，各种特殊支护齐全、正规。 5、断层处采煤时要顺平底板，便于支护和运输。断层处推进要够，防止溜子滞后造成运输事故和由于压力集中造成顶板事故。 6、按正规支柱支护的同时，还必须采用π型钢梁两根一组成对的临时支护，放炮落煤或采煤机割煤后，每一组π梁采用交替前移的方式进行前探临时支护，每根π梁下支设的单体液压支柱不得少于2根。 7、所有人员要在支护完好的顶板下工作,严禁空顶作业。

回采工作面过断层安全技术措施实用版

YF-ED-J4622 可按资料类型定义编号 回采工作面过断层安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

回采工作面过断层安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况 截止20xx年12月4日早班，0908综采工 作面11号支架至65号支架仍处于该工作面正 断层（倾向90°，倾角90°，落差1.5 m）的 影响范围内，65号支架至111号支架现已安全 通过该工作面正断层，受此影响导致11号支架 至65号支架顶板破碎（20xx年12月4日下 午） 20号支架至40号支架上方及前方煤壁煤 层冒落严重），移架困难，支架接顶不实，工 作面出现煤层顶板冒落片帮，为确保安全顺利

通过断层，防止回采工作面再次发生片帮冒顶。经集团公司领导及我矿领导现场研究，制定0908回采工作面过断层安全技术措施，望施工中严格执行。 二、施工方案 1、工作面推进采用先支护后清理冒落煤矸的办法使工作面溜则能够转动起来。工作面11号支架至65号支架前必须加打单体液压戴帽（用枕木）支柱进行支护，以确保支架前顶板的稳定及防止顶板的冒落，顶板破碎时必须进行补打单体液压戴帽（用枕木）支柱。工作面冒落地段的支架上方每间隔一架必须用枕木垛墩与顶板接实（工作面运输端头架开始向机尾方向冒落带），枕木墩必须在支架立柱上方，以防止支架受顶板压力发生前倾，并在支架上

综采工作面过地质构造的方案及措施

综采工作面过地质构造的方案及措施 摘要：对于煤矿采掘施工来说，地质条件对采煤工作面的安全影响巨大，特别 是在生产作业中出现大的地质构造，其造成的安全隐患及经济损失是难以估量的。为了切实从安全生产中实现吨煤成本的有效降低，加强对地质复杂区域作业面的 研究，采取有效的技术措施来增强综采工作面快速、安全通过地质构造带，是确 保综采作业高产高效的首要问题之一。 关键词：煤炭；断层；综采；构造；技术分析 引言 通过分析常见的综采工作面地质构造及其技术措施，指出破碎顶板控制措施、采高技术措施、瓦斯排放孔措施、割煤工艺措施、机电设备维护措施及爆破施工 措施的具体注意事项，并得出综采工作面过断层的技术措施主要包含断层处岩石 的处理、调整断层线与工作面夹角、断层处顶板控制措施及液压支架通过断层措 施等四方面。 1 综采工作面过构造技术分析研究 1.1 顶板支护控制 常规控顶支护是综采作业安全施工的重要基础措施，其主要方法有：一是对 割煤作业后先移支架后移刮板机，并对移架煤壁进行及时支护，防止片帮的发生；二是当工作面出现局部片帮，且深度达到0.8m时，需要就此进行超前移架，做 好空顶区的支护，在采煤机移动时，采煤机司机要严防割碰顶梁；三是带压擦顶 移架，尽量减少降柱，确保立柱对顶板的支撑力，同时，在移架过程中，做好试 探性操作，不能强行操作，避免影响整个支护措施。 1.2 采高割煤控制 综采工作面在过地质构造前要提前预判，提前采取措施，合理控制采高，不 能起伏太大。在保证采煤工作人员安全通行，采煤设施安全通过地质构造的前提下，尽量减少采煤机在构造区域的割矸量，确保煤质达标。同时，要注意在过地 质构造区域工作面底板不能出现台阶、陡坡等过大的起伏，必须确保工作面平整，防止液压支架出现歪斜、倾倒等。 1.3 爆破松动措施 由于地质构造复杂，很多施工区域的矸体比较坚硬，单纯使用采煤机无法顺 利通过，如不采取合适的措施就会严重磨损采煤机，降低采煤机使用寿命，比较 常用的措施是打眼放松动炮，改变矸体产状性能。该措施的实施需要提前预留好 打眼放炮位置和具体数量，并准备好施工所需炸药和雷管。因此要求相关人员在 施工前根据施工区域的地质情况及施工经验提前做好预算和评估。在爆破过程中，选取2m和1.5m这两种炮眼，确保起爆的孔数不超过40个，这项措施能够确保 在采煤机不损坏的情况下，安全快速通过构造区域。 1.4 断层线与综采工作面夹角控制 断层在综采工作面的暴露范围取决于断层线和工作面夹角的大小。如果二者 间的夹角比较小，断层就会大范围暴露，使顶板难以维护;如果断层线和综采工作 面夹角比较大，则断层暴露面积小，顶板比较容易维护。有时为减少综采工作面 和断层交叉面积，在接近断层前及时调整综采工作面与断层的夹角，通常稳定顶 板的断层线和综采工作面的夹角处于20～30°比较合适，不稳定顶板的断层线与

综采工作面过断层安全技术措施样本

9202综采工作面过断层安全技术措施总工程师: 生产矿长: 安全矿长: 安全副总: 生产技术部: 调度室: 安监处: 地测部: 通风区: 机电部: 采二队: 编写: 日期: 审批意见

9202综采工作面机头过断层安全技术措施 一、编制背景 根据地测部提供资料, 9202综采工作面中部切眼在初采初放期间切眼有1个正断层, 该断层为落差H=1.3m的F8133断层, 该断层由机尾逐渐向工作面内延伸。为保证9202综采工作面切眼过断层作业的安全, 特编制过断层措施。

二、施工概况 由于断层影响, 我队在9202切眼进行爆破作业, 断层区域, 采煤机司机要适当降低采高, 采高控制在2.3m左右, 以减少石头揭露面积。由于断层影响, 我队在机尾处的断层区域进行爆破工作, 爆破工作要严格遵循相关操作规程。 三、过断层施工工艺 ( 一) 如工作面断层区域岩性为坚硬岩层时, 严禁使用采煤机直接截割破岩, 采用爆破的方式经过断层区域。 ( 二) 如工作面构造区域岩性较软时, 可使用采煤机截割破岩的方式经过断层, 采煤机割岩及爆破后采煤机装岩时, 必须保证采煤机前后滚筒正常喷雾, 内喷雾压力不小于2MPa, 外喷雾压力不小于4Mpa, 且压力必须符合《煤矿安全规程》规定, 防止采煤机割岩产生火花。 ( 三) 工作面过断层期间, 必须保证工作面架间喷雾系统能正常使用, 如当班发生停水或架间喷雾系统不能正常运行时, 立即停止割煤, 停止爆破作业。 ( 四) 移溜时, 根据工作面溜子与转载机的搭接情况, 确定机头、机尾移溜的先后顺序, 保证机头搭接合理。 ( 五) 拉架时, 要带压移架, 在机组割完煤后要及时将伸缩梁打出, 防止顶板掉矸、掉石。 四、工作面爆破工艺流程 交接班处理隐患→ 打眼→ 装药→设置挡矸设施→ 爆破→ 处理隐患、停溜捡矸→解除挡矸设施→割煤→拉架→移溜

采煤工作面过断层安全技术措施

10182采煤工作面过断层安全技术措施 一编制目的 为保证三区段采煤工作面在过断层中的安全，维持正常、高效采煤秩序，特编制本安全技术措施。 二编制依据 本安全技术措施依据以下内容编制： 1．国家制定的有关于安全生产的法律、法规、规定； 2．行业主管部门有关于安全生产的各项规定； 3．《煤矿安全规程》有关于采煤管理工作中过断层的有关规定；4．煤矿制定的《各工种操作规程》； 5．顶板事故防治的部分培训教材和书籍； 6．本矿井三区段采煤工作面实际情况。 三执行时间 本安全技术措施实施时间为2010年1月25日。 四情况概述 该断层方位为12度32分，与工作面推进方向的夹角为45度。断层周边地质情况较好，矿1.1M度，断距为72分，断层倾角46． 山压力不明显，断层为开放性断层，断层周边瓦斯得以释放，瓦斯涌出量小，采煤工作面推进方向以断层走向之间的夹角为工作面过断层提供良好条件，工作面不需要再调整推进方向，可以直接过断层。

五过断层方法 此次过断层的方法经过煤矿安全、技术和生产部门研究决定，采用挑顶的方法直接过断层。 五过断层安全技术措施 （一）严格现场管理 1.在采煤工作面过断层期间，采煤班班长，当班值班副矿长工作重点以采煤工作面为主，采煤工作面现场管理特别以过断层地点为主，当班瓦斯检查员加大瓦斯检查力度，同时配合班长和值班副矿长做好工作面顶板管理工作； 3.严格工程施工管理和质量验收工作，坚持谁验收、谁负责，确保各项工程质量符合该《采煤工作面作业规程》规定； 4.加大对“三违”人员的查处力度，防止因“三违”导致的安全隐患产生； 5.加强隐患排查和治理力度，安全隐患必须及时安排治理整改，各地点不得留有安全生产隐患，防止隐患滋生事故； 6.各管理人员和特殊工种严格执行本工种岗位职责，过断层地点必须有人现场盯岗，各工种必须在工作地点现场交接班，严处任何形式的脱岗、空岗； （二）加快采煤工作面推行速度 1.加快采煤工作面推进速度是减少工作面矿山压力的主要手段之一，当班班长在本班作业点的安排布置上应该尽量将人员布置在采煤工

回采工作面过断层安全技术措施

编号：AQ-JS-09666 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面过断层安全技术措 施 Safety technical measures for mining face passing through fault

回采工作面过断层安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概况 截止2013年12月4日早班，0908综采工作面11号支架至65号支架仍处于该工作面正断层（倾向90°，倾角90°，落差1.5m）的影响范围内，65号支架至111号支架现已安全通过该工作面正断层，受此影响导致11号支架至65号支架顶板破碎（2013年12月4日下午）20号支架至40号支架上方及前方煤壁煤层冒落严重），移架困难，支架接顶不实，工作面出现煤层顶板冒落片帮，为确保安全顺利通过断层，防止回采工作面再次发生片帮冒顶。经集团公司领导及我矿领导现场研究，制定0908回采工作面过断层安全技术措施，望施工中严格执行。 二、施工方案 1、工作面推进采用先支护后清理冒落煤矸的办法使工作面溜则能够转动起来。工作面11号支架至65号支架前必须加打单体液压

戴帽（用枕木）支柱进行支护，以确保支架前顶板的稳定及防止顶板的冒落，顶板破碎时必须进行补打单体液压戴帽（用枕木）支柱。工作面冒落地段的支架上方每间隔一架必须用枕木垛墩与顶板接实（工作面运输端头架开始向机尾方向冒落带），枕木墩必须在支架立柱上方，以防止支架受顶板压力发生前倾，并在支架上方周期来压及片帮严重时可适当降低采高，以能通过采煤机为准，通过断层后及时调整工作面支架沿煤层顶板回采。 2、工作面11号支架至40号支架冒落带采用3米、6米的钢轨与3米木板、1.2米枕木对该段冒落地段进行支护，具体方法为：用两根6米的钢轨平行于工作面方向铺在支架上方（间距1米），再用两根3米的钢轨垂直并搭接于6米的钢轨上,搭接处用8号铁丝进行捆绑，3米的钢轨一头固定在支架上，另一头插在煤壁上掏0.5米的洞内。上部铺菱形金属网护顶，网孔规格50×50mm，网片规格10000×1100mm，在用枕木垛墩与顶板接实，枕木与枕木用扒钉固定牢固。再用两根f17.8mm，1?7股高强度低松弛预应力锚索，长度6000mm，钻孔直径28mm，采用一支K2335和两支Z2360低