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国家标准《铜及铜合金带材》编制说明

国家标准《铜及铜合金带材》编制说明
国家标准《铜及铜合金带材》编制说明

国家标准《铜及铜合金带材》

(送审稿)编制说明

一、项目来源

现行的GB/T 2059-2008《铜及铜合金带材》国家标准,2008年实施,距今已经7年多。本标准修改采用JIS H3100-2006《铜及铜合金薄板、厚板和带材》和JIS

H3110-2006《磷青铜和镍银合金薄板、厚板和带材》,适用于所有一般用途的加工铜及铜合金带材。同时GB/T 5231-2010《加工铜及铜合金牌号和化学成分》、GB/T 29094-2012《铜及铜合金状态表示方法》标准已发布实施,合金牌号和状态表示方法有何大的变化。随着科技的发展,有色金属加工业快速发展,对铜及铜合金带材提出了更高、更新的发展,为适应国际市场的竞争需要,提高产品的竞争能力,使产品不断地打入国际市场,须及时修订现行标准国家。

根据国标委综合〔2015〕59号和有色标委[2015]29号《关于转发2015年第二批有色金属国家、行业标准制(修)订项目计划的通知》,其中序号44(项目编号“20152280-T-610”)《铜及铜合金带材》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、中铝上海铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司等负责起草,完成年限为2016年9月。

二、工作概况和编制依据

由于时间紧,任务重,标准制订计划任务正式下达后,立即成立了标准编制组,并落实起草任务,确定标准的主要起草人,拟定该标准的工作计划。具体分工为:中铝洛阳铜业有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔;中铝上海铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽精诚铜业股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。各企业分工明确,紧密合作,共同完成标准的修订工作。

铜及铜合金带材被广泛地应用于各工业部门和民用等各方面,不但我国制定有国家标准,国外的一些国家和组织也制定有相应的技术标准。通过对各国铜带标准的分析对比后得出结论,日本JIS标准、欧盟EN标准和美国ASTM相对较完善、合理,尤其是JIS标准的规定与我国的实际情况更为接近,最后确定,本次标准修订结合市场需求,修改采用日本工业标准JIS H3100-2006《铜及铜合金板和带》和JIS H3110-2006

《磷青铜及锌白铜板和带》,参照欧盟标准BS EN 1652:1998《铜及铜合金——一般用途的厚板、薄板、带和片材》。

我国现用铜及铜合金带材国家标准GB/T2059-2008《铜及铜合金带材》,为大众化、一般用途的铜及铜合金带材用产品标准。标准编制组确定后,经过标准编制组及有关人员的共同努力,通过对国内外现状及发展趋势的分析,并结合国内的实际情况,修改采用需求,修改采用日本工业标准JIS H3100-2006《铜及铜合金板和带》和和JIS H3110-2006《磷青铜及锌白铜板和带》,参照欧盟标准BS EN 1652:1998《铜及铜合金——一般用途的厚板、薄板、带和片材》标准,形成了本标准征求意见稿及其编制说明。

三、本标准与GB/2059-2008标准的比较

1、合金牌号

(1)按GB/T5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》国家标准规定,对合金牌号进行了修改,并增加了牌号的相应数字代号。

(2) 增加了TU3、H66三个牌号及相应技术要求;

(3)增加了QSn8-0.3 H08态,对QSn8-0.3 H06态的力学性能进行了修订;

(4)删除了镉青铜板QCd1、锰青铜板QMn1.5、QMn5、硅青铜板QSi3-1﹑锡锌铅青铜板QSn4-4-2.5 、QSn4-4-4、铝白铜BAl6-1.5、BAl13-3相应产品及要求。

2、合金状态

(1)按GB/T 29094-2012《铜及铜合金状态表示方法》国标对管材状态进行了修改;

(2)对带材的状态进行调整,删除了QSn4-4-4、Sn4-4-2.5 1/3硬态产品及相应要求。

3、规格范围:修改了厚度>0.15~<0.50带材的部分宽度范围;

4、力学性能

(1)删除洛氏硬度(HRB)的规定;

(2)力学性能可以通过拉伸试验或硬度试验两种方式加以检测。本标准中规定,拉伸试验、硬度试验任选其一。未作特别说明时,提供拉伸试验。

带材实际力学性能统计见附表1~附表13。

(3)纯铜带材力学性能

抗拉强度、断后伸长率统计数据见表1,硬度统计数据见表2,数据分布直方图如图1~图2所示。

表2 纯铜带材硬度实际测试数据统计表

状态H04(Y 或H )态T2带材,抗拉强度和断后伸长率数据分别201个。抗拉强度:平均值356.65MPa ;标准差:18.89,当标准指标定为:295~395MPa 时,在正态分布曲线左边,标准指标系数σ=(356.65-295)/18.89=2.0,接收概率为49.5%;在正态分布曲线右侧,标准指标系数σ

=(395-356.65)/18.89=2.03,接收概率为48.51%;所以该标准指标的接收概率为:49.5%+48.51%=98.01%。断后伸长率:平均值5.55%;标准差:2.36。当标准指标定为:≥3%时,标准指标系数σ=(5.55-3)/9.85=1.08,接收概率为:50%+49.5%=99.5%。

状态H04(Y 或H )态T2带材,硬度(HV )数据128个,硬度平均值111.12,标准差10.54,当标标准指标定位:90-120时,在正态分布曲线的左侧,标准指标系数σ=(111.12-90)/10.54=2.0,接收概率为50%,在正态分布曲线右边,标准指标系数σ=(120-111.12)/10.54=0.84,接收概率为:48.05%;所以该标准指标的接收概率为:50%+48.05%=98.05%。因此,状态H04(Y 或H )态纯铜带材指标合理,属于工艺成熟稳定产品。

图2 纯铜带材硬度测试数据分布直方图

状态O60态T2带材,抗拉强度和断后伸长率数据分别217个。抗拉强度:平均值245.2MPa;标准差:9.7,当标准指标定为Rm≥195MPa时,标准指标系数σ=(280-245.2)/10.67=3.59,接收概率为100%。断后伸长率:平均值46.5%,标准差4.48,当标准指标定为≥30%时,标准指标系数σ=(46.5-30)/4.48=3.68,接收概率为98.61%。

状态O60态T2带材,硬度(HV)数据99个,硬度平均值58.78,标准差6.38,当标标准指标定位HV≤70时,标准指标系数σ=(70-58.78)/6.38=1.76,接收概率为96.97%。因此,状态O60态纯铜带材指标合理,属于工艺成熟稳定产品。

(4)H66(C26800)带材力学性能

抗拉强度、断后伸长率统计数据见表3,硬度统计数据见表4,数据分布直方图如图3~图4所示。

表3 H66(C26800)带材抗拉强度、断后伸长率实际测试数据统计表

表4 H66(C26800)纯铜硬度实际测试数据统计表

状态H02(Y2或H/2)态C2680带材,抗拉强度和断后伸长率数据分别223个。抗拉强度:平均值403.93MPa;标准差:14.81,当标准指标定为Rm:355~460MPa时,在正态分布曲线左边,标准指标系数σ=(403.93-355)/14.81=3.3,接收概率为48.65%;在正态分布曲线右侧,标准指标系数σ=(460-403.93)/14.81=3.78,接收概率为49.77%;所以该标准指标的接收概率为:48.65%+49.77%=98.42%。断后伸长率:平均值41.66%,标准差4.146,当标准指标定为HV≥25%时,标准指标系数σ=(41.66-25)/4.146=4.018,接收概率为99.1%。

状态H02(Y2或H/2)态C2680带材,硬度(HV)数据142个,硬度平均值116.95,标准差9.038,当标标准指标定位HV:100~130时,在正态分布曲线左边,标准指标系数σ=(116.95-100)/9.038=1.87,接收概率为49.3%;在正态分布曲线右侧,标准指标系数σ=(130-116.95)/9.038=1.44,接收概率为50%;所以该标准指标的接收概率为:

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