ESD阀操作说明
阀 操
作
说
明
(一)失电情况下，ESD （1）保证手动换向阀处于关闭位置（手动杆处于中间位置），开启隔离阀
2.3和2.4
（2）扳动手动杆到“close ”位置，可以通过操作杆开始操作手动泵关阀门。
（3）扳动手动杆到“open ”位置，可以通过操作杆开始操作手动泵开阀门
（4）当阀门开、关到位后，关闭隔离阀2.3和2.4。
（二）远程模式：
（1）同时按下操作面板上的SEL 和Down 键，显示屏上“REMOTE ”指示灯亮
（三）就地电动操作ESD 阀步骤
（1）同时按下UP 和Down 按钮，显示屏上“LOCAL ”亮，执行机构置于就地状态。再次按下“SEL ”键后，就可进行开、关阀门操作。
（2）按下“UP ”键，执行器驱动阀门开启，当到达全开位后，“FULL OPENED ”指示灯亮，执行器开到位。
（3按下“DOWN ”键，执行器驱动阀门关闭，当到达全关位后，“FULL CLOSED ”指示灯亮，执行器关到位。
五大类阀门使用说明书
五大类阀门使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
D3/6/971J（X）蝶阀 使 用 说 明 书
D3/6/971J（X）对夹式蝶阀使用说明书 该系列蝶阀为软密封对夹式，驱动装置通过阀轴带动阀板作0-90゜范围旋转，作起闭和调节动作。 1.压力级：， MPa; 2.使用温度：-15℃---75℃； 3.适用介质：水、蒸汽、天然气、食品、药品、油类。 一、结构特点： 1、结构简单紧凑，90゜范围内旋转起闭迅速、准确； 2、操作扭矩小，省力轻巧； 3、双向密封、泄漏量为零。 二、安装使用注意事项： 1、该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上，客户根据自动控制系统的要求，结合驱动装置进行安装，安装位置应保证使用、维修方便； 2、该系列蝶阀可双向使用无需考虑介质流向； 3、存放应保持干燥，阀板处于微闭状态（约3～5°）； 4、安装前应清理阀门内腔，不允许有污物附着。 5、驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等注意事项，按相关要求执行。 三、常见故障及排除方法：
Z41H 闸阀 使 用 说 明 书
Z41H 闸阀使用说明书 Z41H闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：, , MPa, , MPa,10 MPa; 2、使用温度：-29℃---425℃ 3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。 一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。 二、维护保养 1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。 2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。 3、阀门安装注意事项
预作用报警阀(雨淋阀)操作方法
、安装须知： a、雨淋阀组安装、调试、操作必需要有相应资质或有经验的技术人员进行。厂家已将阀体安装固定的管路，已全部经过2.4MPa密封试验,严禁用户自行再折卸装配. b、系统应安装于有采暖且照明良好的室内,并在周围留出约0.5m的空间以便于安装和维修。 c、雨淋阀的供水侧和系统侧必须安装控制阀门,以便进行调试和维修,安装前管道必须按施工规范经过冲洗方可安装。 d、可以垂直、水平安装雨淋阀,但注意电磁阀的安装始终应保持电磁阀的磁芯呈垂直状态。 e、复位球阀（5）和紧急手动快开阀（6）必需严谨操作。以防造成损失。
f、自动喷水灭火系统设计规范(GB50084-2001)中规定,雨淋阀的入口前,必须设置过滤阀, 防止因水中有杂质造成雨淋阀渗漏或误动作. g、多台并联安装的雨淋阀组，雨淋阀控制腔的入口应设止回阀，以防止雨淋阀误动作。 五、调试,开通： 1、初装前的检查: 第一步：拆开包装箱，取出雨淋阀. 第二步：检查阀腔内及各管道口是否有渣滓。 2、调整： 当安装好或经过试验、灭火后，应将系统按如下步骤调整到伺应状态。 第一步：关闭阀前的系统供水控制阀(管网另配置)。 第二步：打开雨淋阀上的隔膜腔控制阀。 第三步：打开雨淋阀上的排水阀、警铃阀、及系统上全部辅助排水阀：将系统里的剩余水全部排除掉。 第四步：关闭雨淋阀上的紧急手动快开阀、试警铃球阀；打开复位球阀；同时关闭阀后控制阀(管网另配置)。 第五步：按下控制柜中的“复位”按钮，将电子控制系统复位，使电磁阀关闭。 第六步：供水：缓慢打开阀前的系统供水控制阀，待供水压力表和隔膜腔压力表的指示值相同时再将供水控制阀完全打开。（在打开过程中：防复位器将会有水从1/8的管径里流出此为正常现象，当两只压力表指示值完全稳定后，将会停止流水）在经过2、3分钟后仍有较大水流从防复位器或滴水阀中流出，则须立即关闭主供水控制阀。漏水原因可能有：1）隔膜与阀体密封处有渣滓；2）防复位器中有渣滓；3）隔膜可能损坏，须更换隔膜。待修好后仍重复此步操作（维修参考“维护保养”。）
调节阀操作说明书
气缸直行程控制阀 使用说明书 成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd
一、 概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术，集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构，气源压力可达1.0MPa，气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构，根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座，使维修工作轻而易举，简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯，能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点，泄漏量小、稳定性好、允许压差高，使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点，它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流，我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。 在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时，使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明，了解它的结构特点和拆装方法步骤，才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产，具有国家发明专利的高科技产品。 二、 结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进，性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能，特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统，可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计，库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构，材质为压铸铝合金，体积小、重量轻，配双作用阀门定位器，动作灵敏、定位精度高，活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气，气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa，推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开，保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座，通过阀盖和阀笼固定在阀体内，易于拆出、维修方便，控制阀可以在线检修，阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式，阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍，可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构，阀芯与阀笼无接触，彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计：分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如：消除气蚀型、降噪型，保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏，大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济，阀体不必从管线上拆下来，只需拧下阀盖法兰上的螺母，阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查，反之亦然。
ZSFM雨淋阀使用说明书
Z S F M型隔膜式雨淋阀 使 用 说 明 书
ZSFM型雨淋阀 ZSFM型雨淋阀采用隔膜止回的原理，在隔膜的两面通道的管路压力基本平衡时，隔膜处于关闭状态，当供水系统压力大于管网喷水系统管路压力时，隔膜能自动打开的一种单向止回阀，可和其它部件组成多种雨淋报警灭火系统，适用于医院、宾馆、商场、工厂、机场、娱乐场、图书馆、体育场、会展中心等自动喷水灭火系统。 1.主要技术参数，外形连接尺寸： 额定工作压力：～ 密封试验压力：～ 供水压力范围：～ 管网气压范围：～（干式系统） 报警性能：DN100、150 15s内报警DN200 60s内报警 报警口压力：≥ 产品标准号：～2003《自动喷水灭火系统第5部雨淋阀》 法兰标准：GB/凸面平法兰级 主要外形和连接尺寸： DN 法兰外径 D 法兰螺孔中心 D0 阀体高度 H 螺孔直径 z-d 适用螺柱宽B 长A 高L 100 215 180 305 8—18 M16×80 450 650 600 150 285 240 406 8—22 M20×85 500 760 680
200 340 295 521 12—22 M20×95 650 800 780 2.主要结构和工作原理： ZSFM型雨淋阀由体、盖、隔膜等零件和管路附件、防复位器、电磁阀、压力开关和水力警铃等部件组成，隔膜关闭时、将阀体隔成上、下两个部份，上部连接自动喷水灭火系统管网，下部与供水系统管网相接、盖与隔膜在密封后形成一个有控制压力的内腔，有管路和阀体上部供水管路相连接，当内腔压力与供水管路压力基本平衡时，隔膜处于密封状态（即伺应状态），此时，供水系统无法向管网供水，当隔膜控制室内压力下降时，隔膜自动打开供水。 3.ZSFM型雨淋阀有以下两种性能特点： 1)在自动喷水灭火管网上安装开式喷头，平时管网无水，由隔膜将供水系统隔住，一旦隔膜打开， 整个保护区的开式喷头同时喷水扑灭火灾，适用于易燃、易爆的堆栈和仓库。 2)用不同控制探测系统装置控制隔膜的开启压力，形成湿式、干式和电控三个雨淋灭火报警系统。 a.湿式控制系统： 由ZSFM雨淋阀和闭式喷头组成，闭式喷头管路有水，供水系统被隔膜密封，当作为探测用的闭式喷头受火灾发生后热度爆裂时，闭式喷头喷水，管网压力下降，隔膜室内压力随之下降，隔膜自动打开供水，喷头开始喷水灭火，水力警铃和压力开关同时动作，但喷水的仅为破碎的闭式喷头所处的区域，不能大面积喷水。 b.干式控制系统： 由ZSFM雨淋阀和开式喷头以及分散在保护区的火警探测器，干式控制驱动部件是气动阀，一端与探测系统管路相连，一端与ZSFM雨淋阀的隔膜控制腔连接，平时管网的气体由气体压力维护装置进行自动维持在一定的气压，管网中无水，气压保持隔膜的密封，当探测系统发现火警时，管网气压下降，气体维护无法稳住气压，隔膜控制腔压力下降，隔膜无法密封，开始供水，开式喷头开始喷水控火和灭火。 c.电控系统： 由ZSFM型雨淋阀，开式喷头和火警电子探测器组成，当电控箱（柜）接收来自电子探测器发出的火警信号，经过联动，向安装在ZSFM雨淋阀的电磁阀发出指令，释放隔膜控制腔压力，隔膜自动开启供水，开式喷头开始喷水灭火。 根据保护区域，保护物资的需要，你可以设计出在火警发生后要整个区域全部喷水进行控火，保护和灭火的开式喷头管网，和火警区域局部喷水的闭式喷头管网，也可以根据环境温度设计成干式和湿式的控制系统，ZSFM雨淋报警阀均能为你设计服务。
阀门产品使用说明书
Z41H 闸阀使用说明书 Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度： -29℃ ---425 ℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。二、维护保养1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、 阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。3、阀门安装注意事项 3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不允许丢掷，以免阀杆扭断及各 部件损伤。 3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发 生渗漏。 3.3、带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用说 明的规定安装，安装位置应保证阀门的使用，维修方便，阀门应直立安装。 3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。 3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭， 不得借助于其他杠杆。 3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁，发现任何缺陷 和故障，应及时排除。4、运转中的维护 阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的，不允许在运行中对阀门进行敲打。 三、常见故障的预防和排除 常见故障 产生原因 预防措施 排除方法 开不起 1、 T 型槽断裂。 2、传动部位卡阻、磨损、锈蚀。 3、阀板卡死在阀体内。 4、阀杆螺母失效。 5、闸阀长期处于关闭状态下锈死。 6、阀杆受热后顶死闸板1、T 型槽应圆弧过渡，开启时不允许超过上死点。2、保持传动部位旋转灵活，润滑良好，清洁无尘。3、关闭力适当，不使用杠杆扳手。4、在条件允许的情况下，经常开启一下，以防锈蚀。关闭的阀门在升温的情况下，间隔一定时间开启。 1、停车卸压后，修
DPF电子膨胀阀产品说明书-2003
制冷空调用直动式电子膨胀阀 产品说明书 上海俊乐制冷自控元件有限公司 2003年3月
1 适用范围 本说明书介绍了俊乐公司直动式电子膨胀阀的型式、基本参数、主要技术要求和使用注意事项。 2 产品型号规格 2.1 产品型号表示方法 2.2 产品规格 推荐配用机型 型号 （R22，制冷量kW） DPF1.5 2.0~3.5 DPF1.6 2.0~3.6 DPF1.8 2.5~5.0 DPF2.0 3.5~6.0 DPF2.2 5.0~8.0 DPF2.4 6.0~10.0 DPF3.0 8.0~15.0 3 基本参数 3.1 适用环境温度：-30℃～+60℃。 3.2 适用介质温度：-30℃～+70℃。 3.3 适用环境湿度：95%RH以下。 3.4 安装方向：线圈在上，阀体竖直前后左右±15°以内。 3.5 使用压力：0 MPa～2.95MPa。 3.6 流动方向：正反皆可。 3.7 线圈绝缘等级：E级。 3.8 驱动方式：四相永磁型步进电机，直动式，电压：DC12V±15%；励磁方式：1-2相励磁； 励磁频率：30～90PPS。 3.9 驱动电流：口径2.4mm以下的膨胀阀，线圈电流小于0.25A；口径2.4mm以上（包括2.4mm）、 3.0mm以下（包括3.0mm）的膨胀阀，线圈电流小于0.35A； 3.10 阀开度：0为全闭；500为全开。
3.11 线圈接线方式及励磁顺序 黄 红 蓝 动作顺序：１→２→３→４→５→６→７→８ 关阀；８→７→６→５→４→３→２→１ 开阀。 ４ 主要技术要求 ４．１ 外形尺寸及外观质量 膨胀阀的外形及安装尺寸应符合规定程序批准的图样要求；外观应光洁平整，零部件无损伤，标志清晰。 ４．２ 气密性 膨胀阀在３．３ＭＰａ的气体（干燥氮气）压力下，应无渗漏。 ４．３ 耐压强度 膨胀阀应能承受４．４２ＭＰａ的压力，不应有泄漏及变形现象。 ４．４ 破环压力 膨胀阀应能承受液压１２ＭＰａ，１ｍｉｎ的破坏压力试验，不应破裂。 ４．５ 最大开阀压差及工作电压范围 膨胀阀能承受的最大开阀压差不小于２．２６ＭＰａ。电源电压在额定电压的８５％～１１５％范围内，膨胀阀应能正常工作。 ４．６ 泄漏量 正向：膨胀阀A 端口（横管或弯管）接1.0MPa 氮气，B 端口（竖管）通大气；反向：膨胀阀B 端口接1.47MPa 氮气，A 端口通大气。泄漏量的值应符合表１的规定。 表１ 不同口径膨胀阀的泄漏量 规格型号 正向 ｍｌ／ｍｉｎ 反向 ｍｌ／ｍｉｎ ＤＰＦ１．５ ＜２５０ ＜１５００ ＤＰＦ１．６ ＜２５０ ＜１５００ ＤＰＦ１．８ ＜２５０ ＜１５００ ＤＰＦ２．０ ＜３５０ ＜１８００ ＤＰＦ２．２ ＜３５０ ＜１８００ ＤＰＦ２．４ ＜４５０ ＜２０００ ＤＰＦ３．０ ＜６００ ＜２５００
雨淋阀维护操作手册(清晰整齐)
84雨淋阀维护操作手册 84.1概述 雨淋阀通常用于火灾探测系统接收到火警信号，中控系统发出控制信号后，要求喷淋系统能够以最快速度进入大面积喷淋状态的灭火设备。 注:文中所有长柄状手柄的开关状态都是手柄与管道同向为通，与管道垂直为关。 84.2维护周期:一月一次。 84.3配备工具:汗衫布若干，水桶一只，刷子一把，专用冲洗管一根。 控制腔压力表 下腔压力表泡沫压力表 废水排放阀 泄放水管阀 警铃 泡沫电磁阀 上腔压力表 上蝶阀 下蝶阀 泡沫泄放阀 泡沫阀 下腔压力表控制阀 控制腔压力表控制阀 压力继电器测试阀 手动紧急阀 EASYLOCK 泄放水管压力表 压力继电器 警铃控制阀 水力电磁阀
84.4新建路系统操作程序 84.4.1机电领班通知监控中心，报告本次作业的项目名称及作业地点。 84.4.2监控中心确认后，方可进行作业。——特殊情况，作业改期。 84.4.3.1将浦东浦西两个工作井内消防泵房中的水喷淋泵开关调至手 动。 84.4.3.2将浦东浦西两个工作井内消防泵房中的泡沫泵开关调至手 动。 84.4.4进场开始作业。 84.4.4.1中控室留人进行主机操作。 84.4.4.2呼叫中控将施工侧道路交通灯转红灯。 84.4.5打开箱门检查设备状况。 84.4.5.1检查个压力表示数应正常。上腔压力表和泄放水管压力表应 为0；控制腔压力表为0.8~1；下腔压力表为0.8~1；泡沫压力表为1.1~1.3。单位:mpa 控制腔压力表 下腔压力表泡沫压力表 上腔压力表 泄放水管压力表
84.4.5.2观察阀体检应无漏水漏泡沫。 84.4.5.2.1手伸到阀体后部摸滴水阀应无水流出。 滴水 84.4.5.2.2逆时针打开泡沫泄放阀，检查泡沫电磁阀应无泄漏。 泡沫电磁阀 泡沫泄放阀 84.4.6检查完设备后对设备进行清洁养护。 84.4.6.1用消火栓箱内的专用冲洗管，刷子对阀体非电器部分进行冲
紧急拉断阀使用说明书
低温拉断阀 （紧急脱离装置ERC） 使 用 说 明 书 连云港安特石化设备有限公司
低温软管型拉断阀使用说明书 1．用途和技术性能 用途 低温软管型拉断阀（DERC）是一种安装在软管与输送管线连接端，用于在紧急情况下使槽车与输送管线（或设备）自动、快速脱离的机构，又称低温紧急脱离装置，加液管路上配装该拉断阀，当加液管被拉断时，能确保液体不泄漏，保证人身安全，减小事故损失，避免环境污染。它适应于液化天然气（LNG）、液氮、液氧、液氨等各种化工介质的装卸领域。 性能参数 1. 公称通径：DN25、32、40、50、65、80、100； 2. 公称压力：、、、、、； 3. 设计温度：-196℃； 工作温度：-162℃～50℃ 4. 材质：壳体采用耐低温的奥氏体不锈钢锻件，制造时首先进 行深冷处理；密封材料采用耐低温聚四氟乙烯，内衬弹 性不锈钢骨架，密封面经研磨处理以达密封要求。 5. 密封性：零泄漏； 6. 使用性能： 1）紧急情况下能够使装卸设备自动、快速拉断； 2）常规操作时不会出现“拉断”； 3）拉断后分开的两部分能有效密封。 2．结构原理 结构 图 1 所示为软管型拉断阀的结构总图，其主体由两个切断阀组成，切断阀一般为采用弹簧力关闭的单向阀，单向阀主要由壳体、阀瓣、主密封圈、主密封座、导流板等组成；两切断阀靠三只拉断螺栓连接，紧急情况下随着槽车的“逃逸”软管直接拉断连接螺栓，无须电、液等外加动力。
1.导流板 2. 外壳 3. 弹簧 4. 阳头阀瓣 5. 主密封 6. 主密封座 7.螺钉 8. 拉断螺栓 9.垫片 10.螺母 11. 挡销 12. 副密封 13. 阴头阀瓣 图1 软管型紧急拉断阀 工作过程 如图2所示为紧急拉断阀安装在软管工艺管线上的示意图，该套装卸设备主要由软管（高压胶管或金属软管)、快速接头、紧急拉断阀和专用球阀等组成。 提示：应满足槽车在图示工作区内进行装卸作业。 1.快速接头 2. 装车软管 3. 钢丝绳 4. 紧急拉断阀 5. 缓冲软管 6.球阀 7. 气相管 8. 液相管 9.支架 图2 紧急拉断阀安装示意图 脱离过程描述 槽车正常装卸时，软管处于松弛自由状态；当槽车驰离，其接口进入警戒区时, 软管张紧并逐渐延伸拉长，当超出极限范围后进入脱离区，瞬间紧急脱离装置的拉断螺栓断裂，实现装置分离；分离后，一个单向阀留在发油台管线上，另一个留在软管上，在内部弹簧力的作用下均实现密封。 通常压力为的紧急拉断阀拉断力参考值为：规格为25DERC的直
雨淋阀系统操作说明
雨淋阀系统操作说明 雨淋阀在火灾探测系统动作之前，一直对系统的水起着阻隔作用，只有膜片腔的泄压后，阀门才能打开让水进入系统侧的管路中进行灭火，同时水力警铃动作报警。 1.雨淋阀复位及水力警铃测试 1）首先，将雨淋阀下部蝶阀关闭，上部蝶阀打开。 2）关闭膜片腔供水阀 （1/2”球阀），关闭手动开阀控制阀。 3）打开雨淋阀上下腔隔离阀 （1”闸阀），然后打开主排水阀 （2”闸阀）放干雨淋阀后面管路中的水，放干后将雨淋阀上下腔隔离阀及主排水阀关闭。 4）关闭雨淋阀上部蝶阀。 5）打开膜片腔供水阀 （1/2”球阀）。 6）待膜片腔压力与管网压力相同时，关闭水力警铃测试阀 （1/2”球阀），然后将雨淋阀下部蝶阀微微开启，确认水力警铃没有动作后将此蝶阀完全开启。 7）打开水力警铃测试阀，测试水力警铃动作情况，然后关闭。 8）将雨淋阀上部蝶阀完全打开。 9）此时雨淋阀处于复位状态， 2.自动开阀当系统主机接到报警信号时，且系统处于联动状态，主机就发出相应的控制信号来启动电磁阀， 电磁阀被打开后，水就会从膜片室中流出，此时雨淋阀就会开启。 3.电气手动开阀所谓电气手动开阀，就是在雨淋阀控制盘上，有一个手动开关，当有火灾发生时，可在现 场的雨淋阀控制盘处，向上搬动手动开关，这时就可直接启动电磁阀，从而达到启动雨淋阀的目的。4.机械手动开阀在雨淋阀组的管件上，有一个带有红色的手动开阀标示牌的手动开阀控制阀（1/2”球阀）。 当有火情时，先将此球阀按标示牌所示方向打开，使水直接从膜片室内流出，这时雨淋阀就会打开。5.雨淋阀系统试验主排水试验主排水的试验目的是要检查系统的供水是否合适，利用静水和余水压与先前确定的读数进行比较。主排水试验就能显示出阀门是否部分的关闭或者是否在管路内有什么阻塞物，为避免再试验的时候造成事故，事先必须对排放口流出的水进行适当的处理。 主排水的试验步骤： 1)在雨淋阀和主排水都处于关闭状态时，注意纪录供水压表的读数，这就是静水压。 2)慢慢打开主排水阀直至全开，察看是否有稳定的水自主排水管流出，若是没有稳定的水流排出，就检查 主排水管内是否有阻塞物。 3)让水流动着直至膜片室供水管上水压表的读数下降，并稳定为止，这时纪录此读数，这就是余压。 4)关闭主排水阀 5)将静水压（第一次和较高的水压读数）和余压表的读数（第二次和较低的压力表读数，此读数就是在主排水阀打开时测出的）与事先确定的读数进行比较，如果读数对比较合适，就可以认为供水较好，若是读 数偏离很大，就要研究找出原因。 几种可能出现的原因： i.供水阀部分关闭或完全关闭 ii.供水总管阻塞
节流阀说明书
铸钢节流阀Cast steel Throttle valve 使 用 说 明 书 Operation Manual 双达阀门股份有限公司 Shuangda valve co., ltd
一、用途和性能规范 Usage and specification 1.本产品适用于水、油品、蒸汽等管路上做调节用，具有流阻小、启闭灵活、寿命长、 安全可靠等优点。 2.适用温度：-29~425℃。 Service temperature: -29~425℃. 3.常温下实验压力按下表规定： Test pressure under normal temperature 二、采用的主要标准 Standards adopted ①设计制造按GB12236-89、API600的规定； Design and Manufacture: GB12236-89、API600 ②试验和检查按GB/T13927、API598的规定； Test and Inspect: GB/T13927、API598 ③法兰尺寸按ANSIB16.5、GB/T9113、JB/T79的规定； Flanged Dimension: ANSIB16.5、GB/T9113、JB/T79 ④结构长度按ANSIB16.10、GB12221的规定；
Face to face: ANSIB16.10、GB12221 ⑤阀门压力-温度等级按GB9131、ANSIB16.34的规定。 Pressure and Temperature: GB9131、ANSIB16.34 三、阀门的结构特点：Valve structure features 4.本阀门靠旋转手轮带动阀杆螺母使阀杆升降而带动阀瓣作垂直于流体的直线位移来 达到调节的目的。 5.本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记） Valve is shut off through turning hand wheel in clockwise direction.(marks engraved on hand wheel) 6.本阀门结构简单、密封可靠、维修方便 The valve style is simple, sealing is reliable, and maintenance is convenient. 7.采用上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 Back seat structure makes it assisting packing sealing and easy maintenance. 8.密封面焊有耐磨材料，增强密封性能和提高使用寿命。 Sealing surface is welded with durable material, which enhances the sealing performance and increases the usage time. 四、阀门主要零件材料 Main parts materials 五、安装、操作和保养 Installment, operation and maintenance 1.细心的拆卸阀门的包装物，对照材料，规范和明细表等清单，检查标签和标牌。 查看所选用的阀门型号，法兰尺寸，结构长度是否与系统的压力，温度等条件
阀门使用说明书
阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；
9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。
EK312A.操作手册.
. EK312.安装使用手册 -----2016.08.25 1 概述 EK312A是得麦科技开发的1款电子膨胀阀控制器，采用过热度控制膨胀阀开度。驱动器采用恒流驱动。可控制ALCO、DANFOSS、SPORLAN、Carel等各种恒流驱动的电子膨胀阀。 EK312A既可与得麦科技的螺杆机控制器联机使用，也可单独使用（与其他厂家控制器组成控制系统）。 1.1 EK312A外观图 1.2 EK312A外形尺寸图
. . 1.3 EK312A 电气连接示意图 EK312A电气连接示意图 B-G A++- G TI DO W3W2W4AI +24 G DI Com Com W1Motor B-GND A+ON OFF 1234 ON OFF 1234 O N O F F SW2 JP2JP1JP3JP4 JP5 SW1 VCC Iout SW1地址123 4 OFF OFF 1ON OFF 2OFF ON 3ON ON 4N L AC220V O N O F F SW2 1234 5V 10V 举例1：1 23451 234123 123456 12 JP2-5设置为4-20mA输入 O N O F F SW2 1234 C V 5V 10V 举例2： JP2-5设置为0-10V输入 O N O F F SW2 1234 C V 5V 10V 电子膨胀阀接线说明： ALCO膨胀阀：W4：白色W3：黑色W2：棕色W1：蓝色Danfoss膨胀阀：W4：黑色W3：白色W2：绿色W1：红色 SPORLAN膨胀阀：W4：白色W3：黑色W2：绿色W1：红色Carel膨胀阀：W4：黄色W3：白色W2：棕色W1：绿色 地址拔码说明：模拟输入拔码说明： 报警输出启停开关 电子膨胀阀 24V电源输入 压力传感器 温度传感器通讯线运行故障通讯 确认向上向下 C V 0|10V 0|5 V 电压型电流型使用按键显示板 备 用 注1：压力传感器接线： 注2：压力传感器接线处，板内供电是24V ，如果传感器不是24V 供电，则要外接电源，之后将电源的负极接到板上的地（JP2-4）即可。
雨淋阀系统结构、系统工作原理、维护及保养
雨淋阀系统结构、系统工作原理、维护及保养 ZSFG系列翻瓣式雨淋阀是组成雨淋系统、预作用系统、水幕系统和水喷雾系统的重要组件，通常与进口蝶阀、电磁阀、泄水实验阀、水力警铃、手动应急阀、压力表等组成雨淋阀组。除预作用系统外，在消防系统侧的管路上接的都是开式喷头，管网内不充水。雨淋阀的特点是在发现火警后，雨淋阀内阀瓣迅速开启，压力水流经消防管网从喷头里喷出覆盖或隔离整个保护区，适用于起火后火势迅猛、火灾负荷大、不宜控制的场所使用。雨淋阀组的开启方式分为自动、手动和远程手动三种方式。当保护区发生火灾时，环境温度升高，火灾探测系统动作，雨淋阀被打开，水迅速从开式喷头喷出执行灭火功能，并可发出报警信号，以达到报警、控火、灭火的目的。该装置也可与泡沫系统组成泡沫雨淋系统，用于扑救有爆炸危险的液体火灾。本装置成套供应(亦可散件供应)，用户只须按阀门上下法兰面的高度及法兰连接尺寸即可安装使用. ■系统结构简介 ZSFG型雨淋阀组主要由水源控制阀(蝶阀)、雨淋阀、手动应急装置、自动滴水阀、排水球阀、供水侧压力表、控制腔压力表等组成。 1.雨淋阀：本雨淋阀属于杠杆式结构，具有锁扣力小，开启动作灵活、可靠等特点。平时雨淋阀阀瓣处于关闭状态，一直对系统中的水起阻隔作用。当有火灾发生时，通过控制腔的出口接通大气压，由于控制腔内进口的减压装置作用，使得控制腔内的压力急剧下降，当控制腔内的压力比供水压力低到一定值时，作用在阀盖底部向上的力大于杠杆作用在阀瓣上向下的力，雨淋阀的阀瓣被供水压力打开，则水流入系统侧进行灭火，控制腔内的压力表由装在保护区内的火灾探测系统同时也就是雨淋阀阀瓣的驱动系统控制，它可以是电气的、液压的(湿式)、气动的(干式)。
闸阀使用说明书
闸阀(Z41H-64 DN250)
上海大田阀门管道工程有限公司 目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用标准 (1) 3、结构特点和使用原理······················2-3 4、阀门主要零件材料 (3) 5、保管、安装、使用、检查··················3-4 6、故障及排除方法 (5) 7、注意事项 (6)
1. 用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断 介质流，不适用于调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：石油、石化、天然气等行业。 1．2 性能规范 注: 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力2. 采用标准
2．1 设计制造按GB12234-2007的规定； 2．2 检验和试验按GB/T 26480-2011的规定；2．3 法兰尺寸按GB/T9113-2010的规定； 2．4结构长度按按GB12221-2005中系列的规定； 2．5温压等级按GB12224-2005的规定 –1– 3. 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图
–2– 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记）。 3．4本阀门阀体闸板堆焊密封面，工艺简单、维修方便。 3．5采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．6采用上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．7阀盖上部装有油杯，打入润滑油，润滑阀杆螺母。 3．8密封面焊有耐磨硬质合金材料，增强密封性能和提高使用寿命。 4. 阀门主要零件材料 5. 保管、安装、使用、检查
紧急切断阀安装使用说明书
紧急切断阀安装使用说 明书 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
气动低温紧急切断阀使用说明书 安全 严禁用于超过公称压力，否则有可能发生破损事故。 气缸充入气压0.4～0.7 Mpa,严禁用于超过0.7 Mpa，否则有可能发生破损事故。 严禁随意更换未经认可的密封装置。 工作原理 气缸充入指定压力时,活塞上升带动阀杆开启阀门,关闭时释放气缸内气体, 活塞在弹簧的作用下带动阀杆与阀瓣向下运动，密封件压紧阀座，阀门关闭； 气动操作时,当阀门的周围环境温度达到易熔金属熔化温度时(用于低温槽车、低温罐式集装箱的紧急切断阀易熔塞在75℃±5℃应熔化)，易熔塞内部的易熔金属就会熔化，汽缸内的工作压力会自动排放，活塞在弹簧的作用下带动阀杆与阀瓣向下运动，密封件压紧阀座，阀门关闭； 旋转顶部的手轮带动阀杆与阀瓣向上运动，可手动开启阀门。 安装 先按阀体上的标识确定输出输入方向。 在焊接前必须彻底清扫管道内的异物，反复确认管道内有无异物，然后再安装焊接。 开袋后也可以直接就焊。（为防万一还是先确认焊接开口处的清洁状态为好，如需清扫，请先清扫后再焊接。）在进行焊接之前，请根据阀的材质、焊条的材质、电流、姿势等决定适当的条件后再作业。在焊接时不要使阀体过分受热，以防阀体变形。焊接时要使阀门处于开启状态，并用清洁的保护气体进行保护焊接。
要按照阀体侧面所表示的流向进行配管安装。安装在液相管道上的阀门原则上要垂直安装。不得不带角度时在与垂直方向45度的范围内安装。严禁在45度的范围以上或横向、朝下安装，否则将会因结霜(冰)造成阀门无法正常工作。 控制气源及管路安装 控制气源应是清洁干燥空气、氮气或罐柜自身的气相,气源压力为0.4～0.7 Mpa，否则可能会影响阀门正常工作； 推荐使用独立专供紧急切断阀的气源装置，如压缩空气、氮气瓶； 如使用罐柜自身的气相，应在三通球阀或电磁阀的上游安装一个止回阀，当气缸动作开启阀门后，保持气缸内压力不变； 控制气管路元件为一个调压阀、（止回阀）、三通球阀或二位三通电磁阀(隔暴型)及一个压力表,如气源为易燃易爆气体则放空管应接入储罐管路系统集中排放。注明:在配管时要充分考虑因低温流体所引起的阀门及管道收缩情况，不要增加阀门的受力负担。在管路排布及施焊工艺方面要安排合理，尽可能的防止空气 进入阀门内部，以免当阀门流过低温流体时内部有冷凝水产生结冰现象而影 响阀门动作及密封。 注:在系统首次预冷后请检查螺栓螺母及填料压帽等紧固件的锁紧状况，如出现微量泄漏，系由材料遇冷收缩而引起的，可将上述紧固件在冷态下紧固。 阀门的操作 只要从阀门气动空气供给口送入指定的压力，阀门就能打开；关闭时只要将三通球阀的手柄(轮)切换至放空位置,阀门将关闭； 在自动操作时，应顺时针转动顶部手轮使开启指示器处于最低点（即看不见开关指示器下方坐标的红漆部分）； 如使用罐柜自身的气相操作时，先按上一步操作，再开启截止阀，球阀或电磁阀
电子膨胀阀控制器
? MVC电子膨胀阀控制器／驱动器 MVC电子膨胀阀控制器是集成了数据采集、逻辑运算、限流驱动为一体的控制器。该控制器与电子膨胀阀配套使用，能根据环境负荷的动态变化自动调整阀的开度，使冷冻系统达到最佳运行状态。此控制器控制过热度达到0.5℃的精度，具有按键手动操作功能，数码管显示阀开度，通过设定不同的参数以满足各种冷媒、机型的使用要求。
控制器特色 z适用于GOLDAIR的不同系列的SEV电子膨胀阀 z数码管显示阀开度及报警信号 z制冷制热过热度可分别设定 z MOP控制调节 z排气温度控制调节 z支持热泵时逆向融霜的流量要求 z泵集功能 z可应用于低温（-40℃蒸发温度）冷冻场合 z自带备用电池，在突然停电时可使阀完全关闭 z支持软件在线下载，灵活方便。 控制器功能 控制器控制过热度和吸气压力（蒸发/翅片温度）。GOLDAIR电子膨胀阀能够提供比传统 电磁阀更优异的关闭功能，只要当压缩机停止运转，就没有制冷剂流过SEV。在有冷量需求 及压缩机起动时自动接受来自控制器反馈到的信号。控制器可以在不同的运行条件下通过PID精确控制电子膨胀阀开度来实现对制冷剂流量的控制。 1、MOP控制功能（最高运行压力控制） 在蒸发器负载高于可能达到的冷量时，控制器能够自动识别减少制冷剂流量使使蒸发压力限制在一定范围内。 2、过热度控制功能 根据压力传感器和温度传感器测得的数据，控制器依检测到的数据自动计算实际过热度并与预先设定的过热度进行比较，采用增量模糊逻辑输出，向电子膨胀阀发出不同的指令以便在不同运行状态下保持住所希望的过热度。 （如热泵机组控制器需要一个制冷制热开关量信号输入） 3、完全关闭功能 控制器在任何（即使在停电）时候都能够使电子膨胀阀完全关闭。 当压缩机停机时，控制器按内置的程序自动使电子膨胀阀关闭。 外部电源中断时，控制器会自动切换到备用电池，使电子膨胀阀完全关闭。 （控制器需要一个启动停止开关量信号输入，一般用冷冻水泵的开关信号） 4、手动操作功能 可以通过按钮操作调节阀的开度，可供冷冻机出厂前打压、抽真空、充氟或调试等工作。 5、除霜状态自识别功能 依开关量状态DI3信号自动识别除霜状态，进入除霜状态时，控制器会自动将其阀开度调整到80%，除霜结束后，阀的开度恢复到设定的开度，再自动延时调节。 （控制器需要一个除霜信号开关量输入，可用四通阀的开关信号） 6、排气温度调节 排气温度过高时（大于120℃），则会自动限制关阀(当不装排气温度传感器时,此功能无效)。 7、低温冷冻蒸发 蒸发压力传感器测量吸气压力，转换为蒸发温度，但当低温蒸发时的蒸发压力分辨率已经很小，无法精确测量过热度，此时用温度传感器测量蒸发温度更为精确。
雨淋阀的安装和使用说明电子教案
雨淋阀的安装和使用 说明
一、组成特点及应用范围 ZSFM隔膜雨淋阀是由信号蝶阀，单向阀，手动快开阀，电磁阀．压力 表．警铃管试验警铃球阀，过滤器，压力开关，水力警铃，放水阀、防复 位锁止装置等组成，与供水管网火灾探测器，火灾报警器及洒水喷头分别 组成下列系统。 雨淋系统配工开式喷头．其特点是发现火警后，可以瞬间像下雨般喷出大量的水覆盖或隔离整个保护区，它适用于火灾危险性严重，贮存和加工易燃易摄物的建筑物和场地。 水幕系统配置水幕喷头，其特点是能将喷出水形成一定密度的水帘幕，达到阻止火势要延、防火分隔的作用，可在一些大型厂房，仓库、商场、展厅等建筑中做防火分隔。 水雾系统配工水雾喷头其特点是在一定水压下将水流喷成雾状，达到冷却，窒息等灭火目的，可用来扑救电气设备及扑灭火灾与水起化学反应的固体和闪点高于6能的可燃液体火灾。 若安装闭式洒水喷头，则成为预作用系统，发生火灾时，由火灾探测器和火灾报答器 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
来打开隔膜雨淋阀．使系统转为湿式系统。然后喷头感温动作喷水灭火，主要适用于害怕水害，易冰冻场所。 二、工作原理 隔膜雨淋阀采用信号蝶阀作为控制阀门，确保系统更安全可靠，它是利用隔膜运动实现阀瓣的启闭，由隔膜将阀分为压力腔和工作腔。由于上、下受水力作用面积的差异，实现密封。当发生火灾时，火灾探测器发出信号，通过火灾报警器（或消防控制中心），实现自动打开隔膜雨淋阀上的电磁阀（也可手动打开快开阀），使压力腔的水快速排出，泄压后作用于阀瓣下部的水迅速推起阀瓣进入系统管路喷水灭火。同时水流向报苦管网，使水力苦铃发出报等声，开通压力开关，给值班室发出信号或启动消防泵供水。 隔膜雨淋阀装有防复位装置，该装置已申请国家专利。其结构及原理，阀盖上装接有防复位本体、锁块等，锁芯连接在与阀体相连的阀瓣上，阀瓣随着阀开启上升，锁芯也跟着上升，上升中推锁头，升至锁头上部而被锁止住。防止了阀瓣回位。灭火后，关闭手动快开阀或电磁阀，将手轮旋转90°到复位位置，则锁芯脱离锁块使隔膜雨淋阀又能自动复位，雨淋阀随即关闭，然后再将手轮逆时针旋转90°到锁止位置，使系统又回到伺应状态。 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
截止阀使用说明书
截止阀安装使用说明书 1 概述 截止阀是用来关闭、开启和节流管道介质，截止阀可以完全阻断流体，在阀杆作用力下形成良好密封；Y型截止阀根据阀门的总体设计安装要求确定；截止止回阀在打开状态下可作为控制管道介质单向流动的元件，当介质顺流时由管线自身压力的作用开启阀门，当介质倒流时依靠阀瓣自身重量和介质回流的压力作用在阀瓣背部，使阀瓣与阀座形成密封，达到止回截流的目的。在10%的开启位置至全开时，采用节流型阀瓣的截止阀对管线的流量调节是有效的。 该类阀门顺时针旋转手轮，阀瓣下降，直到完全将通道切断，阀门关闭。逆时针旋转手轮，阀瓣上升，直到碰到阻挡，阀门打开。对于电动装置阀门，在断电等紧急情况下，可以使用备用手轮打开和关闭阀门。 注意! 在不超过10%开启状态连续节流会对阀瓣和阀座引起剧烈振动、噪音、磨损和损坏。 2 阀门的储存 2.1 发运准备 阀门的包装应能防止阀门在运输过程和储存时不发生任何损坏。并应注意以下几点： 1) 包装时，阀瓣应处于关闭状态。 2) 阀门法兰密封面/焊接坡口/螺纹端应涂合适的防护油脂（不锈钢材质除外），阀门两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护连接端面和阀门内部。 3) 电动装置阀门包装时须小心地安全固定，以确保电动装置不会损坏并不至于穿破木箱/板条箱。 4) 包装型式应在订单中明确规定，以便安全地运输至目的地和确保安装前的保存。 2.2 吊运要求 A. 包装完好的阀门 板条箱：用叉车进行装卸。
木箱：在木箱的重心位置处设置装吊点进行装卸。 B. 已开箱的阀门 1) 这些阀门的吊运要采取合适的手段和措施如应用货盘进行装卸，注意应避免加工面受到损坏。 2) 对大尺寸阀门，在吊运阀门时可用皮带或链条绕过阀体的颈部吊起，并应保持平衡以防止意外坠落或在吊运过程中松动。 警告! 1) 吊运设备（如皮带、链条等）的尺寸须合适，以便足够承受阀门的重量。 2) 吊运须由有资格人员操作。 3) 吊运时应避免通过人员的上空或任何当意外坠落时可能导致损害的区域。并按相关地方法规操作。 4) 禁止通过绕在手轮、螺栓、马达、电动装置或其它附加装置上吊装阀门。 2.3 安装前的储存和防护 1) 阀门应储存在封闭、干净和干燥的室内。附近不得有挥发性腐蚀介质。 2) 阀瓣应处于关闭状态，通道两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护阀门内部。 3) 长期存放的阀门应定期检查，以确认以上状态得以保持。 4) 电动装置阀门的储存和防护应同时参见电装的使用说明书。 注意! 仅当阀门有合适的包装时方可考虑短期存放在露天。并且： 1) 不直接放置在地上。 2) 不暴露在自然气候中，不直接接受阳光照射。 3) 每个月定期检查包装情况。 3 阀门安装 3.1 阀门安装前的检查 1) 小心打开包装，并注意阀门上的标识和铭牌内容是否与使用要求相符。