(3)生料液态发酵

（3）生料液态发酵

一、步骤：

1、粉碎100斤粮食，过80目的细筛。米类不用粉碎。

2、加曲0.8斤（酒曲用量参照酒曲说明，酒曲不同用量也不同。冬天酒曲需要

活化）

3、加水260-280斤（温度20-30摄氏度）

4、搅拌均匀

5、密封发酵

6、如果用粮食或者香精增香请参照公司第（6）份资料-《核心配方》。

二、温度：发酵温度在20-35度，最佳温度是30度左右。

三、活化酒曲：0.8斤酒曲+0.8斤白糖+30度温水1-2斤，搅拌均匀，然后静

止30分钟即可。（夏天酒曲不用活化，直接加入酒曲即可）

四、加壳：如果发酵时想加入稻壳、麦麸、玉米芯等，一定要先把壳类蒸煮熟

以后才可以加入。加入壳后蒸出白酒口感更好。（玉米芯要粉碎）

五、现象、搅拌：参照第（16）份资料-《生料酿酒发酵检测表》

公司账号：

一、开户行：中国邮政储蓄卡号：6221 8849 1001 3719 726

帐户：刘晓

二、开户行：中国建设银行卡号：6227 0024 3231 0311 523

帐户：刘晓

LK186液态生料带

LK186液态生料带 一、产品说明 LK管路螺纹密封剂是以进口材料为主原料的厌氧型密封胶，该产品在低密度聚乙烯瓶内由于与氧（空气）充分接触使胶液保持稳定，当用于金属管丝口密封时、与氧（空气）隔绝时，因金属离子的催化诱导作用而形成自由基，自由基引发聚合物链的形成，最终固化成为具有优良密封与锁固特性的固体高聚物，即热固性塑料，固化物具有粘接强度高、密封性好、耐腐蚀、耐高温、耐老化等特点取代传统的PTFE胶带和密封胶，只在螺牙内缺氧固化，不会堵塞 精密过滤装置，安装快速，是目前最先进的螺纹密封剂。 二、应用范围 广泛用于消防、造船、天然气、自来水、仪表、空调、气管、油管、液压管等工业民用管路螺纹密封与锁固 三、与传统的密封相比，具有以下优点 1. 密封效果好100%密封 2. 施工方便，可以随意调整管件角度，不用缠绕。 3. 耐腐蚀、耐高温、耐老化、耐弱酸碱、耐介质优，胶液在丝口固化成弹性塑料，使用寿命可达五十年。 4. 密封后可耐高压，完全固化后可承受380Kg/cm2以上的压力接近管爆裂值 5. 效率高，可节省查漏、拆卸、重新安装的工时。 6. 成本底，同样的价格比PTFE胶带传统生料带密封的丝口要多30%以上。 7. 使用LK 管路螺纹密封剂不影响自来水的水质，不含有害物质，无公害，无污染，施工环境清洁，是理想的建筑密封材料。 三、使用方法； 1. 用棉布清楚管螺纹油污 2. 在管螺纹或密封部位涂上足量的胶液、然后装配静置。 3. 安装后3分钟内拧紧并调好角度，固化后不易再调整。 4. 常温初固时间为5—30min,装配24小时后完全固化，可达最高强度。 5. 用于钢、铜、铁等金属材料，环境温度25·C以上，安装后四个小时可试呀压；温度在15！~25℃，8小时0~15℃，16小时。用与不锈钢、铝、合金钢的固化时间要延长一倍。 四、产品物理性能 LK-186 厌氧型管路密封接着剂 LK-186 颜色黄色 产品状态液态 硬化系统厌氧 固化强度中 填缝宽度0.8mm 破坏力矩25Nm 粘度6000-10000mpa.s 密度 1.55 温度范围-50℃至＋150℃ 初固/全固30min/24h 五、效益分析： 1. 成本比较：

发酵罐专利

名称：一种连续转鼓式黑曲霉菌株扩培固态发酵设备技术领域：本发明属于生物反应器技术领域，具体涉及一种转鼓式固态发酵设备，尤其适用于大批量的麸曲的生产。 背景技术：（背景中应加入搜到的所有相关专利，并分析其优缺点） 目前，各种有机酸，蛋白质，酒类产品的生产均采用微生物发酵，固态发酵具有设备简单，投资少，操作简便，能耗低，发酵周期短，下游处理工艺简单等优点，被广泛采用。但由于其发酵过程受到的影响因素很多（基质含水量、颗粒度、pH值、发酵温度、气相组成和通气速率等），且分析手段不尽完善，相关的研究比较缓慢。就固态麸曲的工业生产来说，大量麸曲的制备仍然采用传统的工艺：原种--斜面--茄子瓶--麸曲。这样一个发酵罐需要制备几百个三角瓶麸曲，麸曲菌种制备过程劳动量大，麸曲染菌几率高。本发明是一种麸曲菌种制备装置，能替代几百个三角瓶的扩培，实现菌种生产的标准化，保证产品的同批次同质性。 发明内容： 本发明的目的在与克服现有技术的不足，提供一种设计合理，操作方便，自动化程度高，能有效解决发酵罐散热，传质，灭菌困难，以及保证操作无菌等问题的固态发酵设备。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 1.一种固态发酵设备，其特征在于：包括发酵罐，主管路，驱动装置，热交换装置，蒸汽灭菌装置，无菌通风装置，支架，其中该接种管与发酵罐固接，接种管中设有球阀，避免杂菌的污染。该驱动装置固接于发酵罐的外侧，以提供发酵罐旋转的动力。 该发酵罐的整体结构是双锥回转结构，当发酵罐旋转时，能较好的促进物料的混合，保证物料的均匀性。另外该发酵罐还制有用于保证发酵温度的分层夹套结构，用于接种的接种管，投入或排放物料的端部开口，用于观察其内部状态的一组视镜，用于取样的取样阀和用于排水，排气，排蒸汽的排放阀，和用于灭菌或通气的主管路。 前所述的夹套的进出水管路是同轴管路，并采用旋转接头的方式与发酵罐相连接。另外，夹套里面设置分隔板，实现夹套的分层，从而避免夹套水循环的短路，并能充分的利用夹套的换热面积。夹套与热交换器连接，实现发酵罐的升温或降温，从而保证发酵的温度条件25-38℃。 2.而且，所述的发酵罐主体为一个两端为圆锥，中间为圆筒的固接结构。 3.而且，所述接种管1固接在发酵罐端部封头上，该接种管中制有球阀，且球阀通道大小正与接种管2尺寸配合，接种管的端部用带螺纹的塞头封口。 4.而且，所述夹套设置在发酵罐外部，中间有分隔板，且夹套进出水管路采用旋转接头与热交换器相连。 5.而且，所述驱动装置通过齿轮减速器和正反转调速器连接于前述发酵罐。 6.而且，所述发酵罐设备配有中央控制板，中央控制板与前述发酵罐，驱动装置，正反转减速器，水泵，蒸汽发生器，空气压缩机，质量流量控制器等连接。 7.而且，所述视镜为一组，共两个，开在发酵罐的锥形结构处，两侧各一个。 8.而且，所述热交换器a通过主管道与发酵罐内部相通，另一端接连与空气过滤器，质量流量控制计，空气压缩机构成无菌通风装置 9.而且，所述蒸汽灭菌装置，包括蒸汽发生器，蒸汽储气罐，通过主管路与发酵罐内部相通 本发明上述技术方案后，其有益效果在于：通过旋转的方式来实现对物料的混合，且双锥的设计使得混料效果更好，能改善物料与物料，物料与空气的传质传热效果，进而保证了物料性质的均一性，使得发酵罐一次能够进行大批量的生产。再有，蒸汽灭菌，接种，发酵过程全部都在发酵罐内进行，避免了操作过程中的杂菌污染，其中接种采用液体接种的方式，劳动强度小，操作过程染菌几率小。配置的中央控制板能实时的控制发酵过程中发酵罐的转速，转动方向，以及发酵罐内温度，湿度，空气流量等条件，保证菌种处在最优化的环境条件下生长，从而最大程度的利用资源，提高生产效率，且实现了自动化生产。籍此，应用本

聚四氟乙烯生料带检测报告

聚四氟乙烯生料带检测报告 ：生料乙烯检测报告聚四氟聚四氟乙烯生料带使用聚四氟乙烯的性质200度以上高温生料带 篇一：聚四氟乙烯生料带 聚四氟乙烯生料带 聚四氟乙烯生料带，又称聚四氟乙烯密封带。之所以叫生料带，是因为跟加工工艺有关，聚四氟乙烯分散树脂在配料，压延、加热拉伸过程中，不超370度，未经烧结的带子，叫生料带。广泛用于消防、造船、天然气、自来水、仪表、空调、气管、油管、液压管等工业民用管路螺纹密封与锁固。概述 聚四氟乙烯生料带(PTFE生料带)是在压缩力作用下，树脂产生的剩余变形，利用推压成型方法先制成棒材或带材，再将其放在辊压机上滚压，在辊筒压力作用下，便展延成为有一定厚度和宽度的薄带，最后除去助挤剂而得到生料带。聚四氟乙烯生料带(PTFE 生料带)是一种耐腐蚀、耐高温的优良密封材料，可用于水管、腐蚀性流体输送管材、蒸气管路接头的密封材料。 生产工艺及特性 由聚四氟乙烯分散树脂经糊状挤出、压延而成的不含任何添加剂的带状制品。呈白色、表面光滑，质地均匀，具有优异的耐热性、耐腐蚀性，并且自粘性、贴合性好，有很好的密封性。可广泛用于纯氧、煤气、强氧化剂、强腐蚀性介质和高温蒸汽等管道螺纹

丝口密封以及泵、阀、设备形状复杂的填充密封。聚四氟乙烯生料带具有很多优良的性能。诸如很低的摩擦系数、不粘的表面性、宽广的使用温度范围-180℃-260℃、优良的耐老化及耐化学腐蚀性能等等。膨体聚四氟乙烯生料带采用100%聚四氟乙烯作原料，它具有微细长纤维和节组成的网状膨体结构。膨体聚四氟乙烯生料带并具有韧性好、纵向强度高、横向易于变形的特点。它是盘更及螺纹上密封的理想材料。但它不能在与高浓度氧气或液氧相接触的场合使用。膨体聚四氟乙烯生料带主要用作盘更及螺纹口密封。化学性质 绝缘性:不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆?厘米，介质损耗小，击穿电压高。 耐高低温性:对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。自润滑性:具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。表面不粘性:已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。 耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。 不燃性:限氧指数在90以下。 使用方法 用于管件螺丝接口密封，将生料带平整紧密的缠在外丝接头上，方向保证一定和紧固接头的方向一致，缠的圈数厚度根据接头调整。

液态生料带在供水管道上的应用

力泰牌液态生料带在供水管道上的应用 钢塑复合管目前广泛应用于建筑给水工程，管子之间都是采用螺纹连接。这种连接方法需要用其他的密封材料配合才能保证不产生漏水现象。目前通用的密封材料是麻丝加铅油，或者是聚四氟乙烯生料带，有的施工单位甚至还辅助采用白漆进行密封。这些材料都未能彻底解决管道的“跑”、“漏”、冒”、“渗”等密封难题。 1953年，美国开始采用用于工业用途的厌氧型密封剂，彻底解决了管路密封上的问题，给管路密封带来了一次技术革命。近年来，国内厂家开始研究厌氧型密封剂在供水管道上的密封应用，推出了许多产品，并经各地实验，得到了一定的成果。 2009年，我们在宁波的建筑给水工程中进行了厌氧型密封剂（液态生料带）的应用实验，来验证该种材料在供水管道上应用的可行性，同时提出该种材料在应用中可能出现的问题以及解决办法，为以后的大规模推广提供技术参考。 1 液态生料带的特点 供水管道的传统密封工艺有两种，一是用麻丝加铅油。这种办法是通过麻丝吸收了铅油后发生膨胀，密封金属管螺纹，从而保证管道不漏水。其缺点有劳动强度大，安装烦琐且效率低，安装时麻丝容易被管牙轧断而出现渗漏，密封效果差。二是采用聚四氟乙烯生料带（PTFE胶带）密封。这种方法的缺点是劳动强度大，施工繁琐。很难调整管件角度，安装时易撕裂产生缝隙，并形成小碎片进入管道堵塞控制元件，老化后收缩产生间隙。润滑性高，易松动而渗漏，渗漏率常高达10%以上。这两种方法在施工结束后，往往会有许多残留物，产生一定的建筑垃圾，影响环境。 液态生料带是以聚四氟乙烯为主要原料的厌氧型密封剂。胶液与空气接触时，保持稳定的液态，将胶液涂在金属管路螺纹上装备时，它能完全填充在管牙螺纹之间微小的空隙，不含溶剂不收缩，装配后在管牙之间缺氧固化，形成耐老化，无毒不溶的热固性塑料，从而彻底密封锁固管路。由于液态生料带在非密封条件下不会固化，不会挥发，因此挤在螺牙外的胶液容易清洗，整洁美观。 液态生料带有许多种，本次试验我们采用了由广东力泰厌氧胶（博罗）有限公司生产的第三代可拆卸型液态生料带：力泰150，产品包装为250g/支，胶体颜色为紫红色。 由于自来水管道材质的选用直接关系到人民群众的生命健康安全，因此，对于刚进入供水行业的新材料必须通过国家有关部门的卫生检测。在实验开始前，我们要求厂方提供有国家有关卫生部门的检测报告，以证明该产品在管道过程中无毒、无害性。 液态生料带的生产厂家广东博罗县力泰厌氧胶有限公司提供了由广东省疾病预防控制中心（广东省卫生检验中心）于2009年4月1日提供的检验报告，该报告称：该产品各项指标均符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）对饮用水输配水设备的要求。 2 实验步骤和内容 在相同的作业环境、气候条件下与采用传统密封工艺方法施工作出技术、经济上的详细对比，分析其中优缺点，论证液态生料带在供水管道安装中是否具有可用性。本次实验的经济技术指标包括：施工温度、施工时间、耗材使用数量及费用、渗漏率等。 为明确液态生料带在不同环境下的使用情况，本次实验时间的横跨度较大，从4-5月的春季到8月的夏季，直至11月的冬季。在这三个时间段，我们分别对建筑给水工程中DN50钢塑管进行密封试验。 2.1 检测方法 为保证在相同的标准下检测，对于用传统方法密封的管道和用液态生料带密封的管道我们统一采用《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-97）。 检测过程严格按照国家规范要求进行，具体包括：采用目测、手摸等方法观测密封口有无渗漏、滴水现象；采用加压泵对管道加压至试验压力0.8MPa，稳压10分钟后，看压降是否超过0.05 MPa。采用的仪器有：手动加压泵，电动绞丝机，压力表，管子钳等。 2.2 实验过程 2009年5月初，气温在摄氏16-20度左右，试验场所选在我公司参建的小区给水改造项目中一栋楼的DN50立管铺设。该栋楼为六层高度，DN50钢塑接口12个，其中包括三通6个，采用液态生料带密封。从钢塑管绞螺纹开始至立管安装完成，施工总耗时约90分钟（不包括挖沟、楼板打洞以及管道固定工作），液态生料带约耗用110克。养护24小时后，开始注水，至工作压力，检查整条管线未发现漏水现象；再加压至0.8MPa，维持10分钟后未发生压力下降现象，实验结束。 同一工程的另一栋6层高度的楼中，在施工条件类似的情况下，采用聚四氟乙烯生料带密封的方法，作业程序与前面类似，大概耗时145分钟，聚四氟乙烯生料带耗用2卷，未养护当即开始灌水加压，未发生漏水现象。

聚四氟乙烯生料带是什么

最近有朋友在后台问小编，聚四氟乙烯生料带是什么？今天小编就从专业的角度为大家分析这个问题，希望通过小编的分析，大家能够对选择聚四氟乙烯垫片的厂家有帮助。 聚四氟乙烯生料带，又称聚四氟乙烯密封带。之所以叫生料带，是因为跟加工工艺有关，聚四氟乙烯分散树脂在配料，压延、加热拉伸过程中，不超370度，未经烧结的带子，叫生料带。 聚四氟乙烯生料带（PTFE生料带）是在压缩力作用下，树脂产生的剩余变形，利用推压成型方法先制成棒材或带材，再将其放在辊压机上滚压，在辊筒压力作用下，便展延成为有一定厚度和宽度的薄带，最后除去助挤剂而得到生料带聚四氟乙烯生料带（PTFE生料带）是一种耐腐蚀、耐高温的优良密封材料，可用于水管、腐蚀性流体输送管材、蒸气管路接头的密封材料。 化学性质： 绝缘性：不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆·厘米，介质损耗小，击穿电压高。

耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。 自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。 表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。 耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。 不燃性：限氧指数在90以下。 物理性质： 聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。 现实际应用中，许多用液态生料带取代固体生料带，液态生料在管路螺纹密封剂具有粘接强度高、密封性好、耐腐蚀、耐高温、耐老化等特点.精密过滤装置，安装快速，是目前最先进的螺纹密封剂。 以上就是小编精心整理的关于聚四氟乙烯生料带是什么的内容，相信大家通过阅读文章已经找到了答案。

液态生料带

螺丝胶 LK-243 蓝色中强度，耐机油，可在轻微油质表面使用。可用于惰性表面，快速固化，用于M20>以下螺纹的锁固与密封 典型用途：需经常拆卸的油箱底壳螺丝等。 LK-262 红色高强度，适用于大多数金属表面，触变性粘度，耐化学性好。用于以下螺纹锁固与密封。是一种永久锁固的螺纹锁固剂，在极端的化学环境条件下有优良的防锈，耐腐蚀性能 典型用途：发动机的螺纹锁固与密封，可承受强烈振动。 LK-271 红色超高强度，中粘度。 用于M36以下螺纹紧固件永久锁固与密封。 典型用途：汽缸头双头螺栓拧入端锁固 LK-272 红色高强度，高粘度，耐高温, 用于M36以下阀门密封,也可用于普通螺纹锁固与密封,拆卸时需要加热处理。典型用途：大直径的阀门锁固与密封,避免阀门的渗漏等. LK-277 红色高强度，高粘度，耐化学性优良，适用于活性金属表面。 用于M56以下螺纹锁固与密封及法兰密封，取代垫片。 典型用途：适用于大规格螺纹锁固与密封。 LK-290 绿色中等强度，低粘度，高渗透性，快速固化，适用于惰性表面。 用于已装配好M2~M12螺纹锁固与密封。 可用于密封焊缝，铸件砂眼等（φ0.10以下）微孔、砂眼，可用刷子涂胶。 LK186液态生料带 一、产品说明 LK管路螺纹密封剂是以进口材料为主原料的厌氧型密封胶，该产品在低密度聚乙烯瓶内由于与氧（空气）充分接触使胶液保持稳定，当用于金属管丝口密封时、与氧（空气）隔绝时，因金属离子的催化诱导作用而形成自由基，自由基引发聚合物链的形成，最终固化成为具有优良密封与锁固特性的固体高聚物，即热固性塑料，固化物具有粘接强度高、密封性好、耐腐蚀、耐高温、耐老化等特点取代传统的PTFE胶带和密封胶，只在螺牙内缺氧固化，不会堵塞 精密过滤装置，安装快速，是目前最先进的螺纹密封剂。 二、应用范围 广泛用于消防、造船、天然气、自来水、仪表、空调、气管、油管、液压管等工业民用管路螺纹密封与锁固 三、与传统的密封相比，具有以下优点 1. 密封效果好100%密封 2. 施工方便，可以随意调整管件角度，不用缠绕。 3. 耐腐蚀、耐高温、耐老化、耐弱酸碱、耐介质优，胶液在丝口固化成弹性塑料，使用寿命可达五十年。 4. 密封后可耐高压，完全固化后可承受380Kg/cm2以上的压力接近管爆裂值 5. 效率高，可节省查漏、拆卸、重新安装的工时。 6. 成本底，同样的价格比PTFE胶带传统生料带密封的丝口要多30%以上。 7. 使用LK 管路螺纹密封剂不影响自来水的水质，不含有害物质，无公害，无污染，施工环境清洁，是理想的建筑密封材料。

生物工程设备复习资料

生物工程设备复习资料 1、磁力除铁器的作用：利用磁性除去原料中的含铁杂质。 2、振动筛的结构、工作原理：P5图1-3。 3、常见精选机的类型及工作原理： ①碟片式精选机：在金属碟片的平面上制出许多袋形的凹孔，碟片在粮堆中运动时，短小的颗粒嵌入袋孔被带到较高的位置才会落下，把收集短粒的斜槽放在适当的位置上，就能将短粒分出来。 ②滚筒式精选机：袋孔开在筛转圆管的内表面，长粒大麦依靠进料位差和利用滚筒本身的倾斜度，沿滚筒长度方向流动由另一端流出，而短粒大麦嵌入袋孔的位置较深，被带到较高位置而落入中央槽之中有螺旋输送机送出。 4、机械粉碎的工作原理组要有以下几种：挤压粉碎、冲击粉碎、磨碎、劈碎、剪碎 5、①锤式粉碎机的主要结构和工作原理： 主要结构：轴、转？、锤刀、栅栏、抽风机 主要原理：轴转动带动安装在轴上的锤刀作圆周运动，从而锤碎筛面上的原料，筛面控制粉碎程度。进料筛板控制进料的粒度。 ②辊式粉碎机的主要结构和工作原理： 主要结构：辊筒、传动装置、机架、滚动轴承等等 主要原理：工作时，两个平行的辊筒相对旋转，物料由于辊筒对物料的摩擦作用而被托入两辊筒间的间隙中被粉碎。两辊式、四辊式、五辊式、六辊式粉碎机的原理类似。 ③球磨机的主要结构和工作原理： 主要结构：筒体、端盖、轴承、齿圈 主要原理：球磨机筒体内装有研磨体（一般为钢球，钢柱、钢棒或卵石的）。筒体回转时，其中的物料与研磨体在摩擦力作用下，贴在筒体壁上与筒体一起回转。当提升到一定高度后，由于重力作用，研磨体发生自由卸落或抛落现象，从而对筒内物料造成冲击、研磨和挤压，物料逐渐被粉碎。达到研磨要求后，将物料由筒内排出。 6、生物质原料混合设备的种类：回旋型混合机（水平圆筒形、V形、双锥形、立方体形）；固定型混合机（搅拌槽式、锥形、回转圆板式、流动式） 7、常见连续灭菌流程： ①连消塔-喷淋冷却流程：配好的培养基用泵打入连消塔与蒸汽直接混合，达到灭菌温度后进入维持罐，维持一定时间后经喷淋冷却器冷却至一定温度后进入发酵罐。主要设备：配料预热罐、连消塔、维持罐。P20图2-4 ②喷射加热-真空冷却连续灭菌流程：培养基（培养液）用泵打入喷射加热器，以较高的速度至喷嘴喷出，借高速流体的抽吸作用与蒸汽混合后进入管道维持器（维持管），经一定时间后通过一膨胀阀进入真空急骤蒸发室，因真空作用使水分急骤蒸发而冷却至70-80℃左右，再进入发酵罐冷却至接种温度。主要设备：喷射加热器、维持管、膨胀阀、真空急骤蒸发室。P21图2-5 ③板式换热器灭菌流程：采用了板式换热器作为培养液的加热和冷却器，培养液在设备中同时完成预热、灭菌及冷却过程。加热段使培养液的温度升高，经维持段保温一段时间，然后在板式换热器的水冷却段冷却，从而是培养液的预热、加热、灭菌及冷却过程可在同一设备内完成。P21图2-6 8、连续蒸煮糖化的工艺流程：P25图2-12 9、连续蒸煮糖化设备有罐式、管式和柱式三中形式。 10、糖蜜稀释器的主要结构形式：水平式、立式、错板式、胀缩式、变管径式、间歇式。 11、糖蜜原料的澄清方法：加酸通用处理法、加热加酸沉淀法、絮凝剂澄清处理法。 12、麦芽汁的制备流程？主要设备的结构及工作原理： 糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、糖化醪过滤槽 详见P37-41 13、固体培养基制备的主要设备有：粉碎设备、润水设备、混合设备、蒸煮灭菌设备、冷却设备等。（填空） 14一个良好的生物反应器应满足的要求：①结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性好，以利于灭菌彻底和减小金属离子对生物反应的影响；②有良好的气、液、固接触和混合性能以及高效的热量、质量、动量传递性能；③在保持生物反应要求的前提下，降低能耗；④有良好的热量交换性能，以维持生物反应最适温度；⑤有可行的管道比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。 15、生物反应器的分类： ①按几何形状或结构特征来划分：釜式、管式、塔式、膜式；②按催化剂类型或培养对象分：酶促反应器、微生物培养发酵罐、植物细胞反应器、动物反应器；③按供氧分，有好氧和厌氧之别；④根据反应器所需的混合与能量

厌氧胶资料

厌氧胶 厌氧胶又名液态生料带、绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶，所谓“厌氧”是指这种胶使用时不需要氧，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。它与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。 中国使用厌氧胶的历史从80年代开始，由于厌氧胶的使用，才有了无泄漏的发展。在低密度聚乙烯瓶内由于与氧（空气）充分接触使胶液保持稳定，当用于金属间隙（如管路螺纹、平面法兰、圆形零件套装等配合间隙）与氧（空气）隔绝时，因金属离子的催化诱导作用而形成自由基，自由基引发聚合物链的形成，最终固化成为具有优良密封与锁固特性的固体高聚物，即热固性塑料，工作温度-55℃至+150℃，耐老化性能通常优于钢材。 乐泰638厌氧胶 概述简介 四川龙立可不锈钢管业有限公司螺纹卡粘式管道连接采用Loctite乐泰638最高强度固持胶，用于动态负荷或周期性载荷的情况下，可固持配合间隙达到0.23mm轴孔配合。在5分钟内初固化。在闭合金属表面时排出空气，迅速粘接耐高温，高粘度，荧光，二次促进剂固化。 应用领域 最高强度的固持胶，用于动态负荷或周期性载荷的工况下，可固持配合间隙打到0.25mm的轴孔配合。广粘638 产品设计应用于圆柱型装配零件的粘接作业，尤其适用于粘接间隙要达到0.25mm以及需要在室温条件下达到最大强度的应用作业，该产品在隔绝氧气的金属密封面间固化，可以防止由于震动或冲击而引起的松动或泄漏.典型用途包括填充紧密配合和压配合件，键沟和花键之间的空隙；装配轴承和衬套，并使压配合键固持强度更高。 基本参数 产品种类：固持胶技术：丙烯酸 化学类型：氨基甲酸乙酯甲基丙烯酸酯外观（未固化）：绿色液体 荧光性：具有荧光性组成：单组分-不需混合 粘度：高固化方式：厌氧胶 二次固化：促进剂应用：固持胶 强度：高强度颜色：绿色；

液态生料带(厌氧胶)

胶液与空气接触时，胶液保持液态，将胶液涂在螺纹上形成圆周并装配闭合时，在金属螺纹内因缺氧并在金属离子的催化作用下产生固化反应，填充整个螺纹间隙，形成高强度、耐腐蚀、耐高温（150～204℃）、耐老化（寿命比钢还长），密封锁固性极强的热固性塑料。 液态生料带（厌氧胶）具有以下性能： 1、胶液为淡黄色粘液，挤出接头外部的胶液在空气中不固化，清除简单，不会堵塞系统； 2、100%反应，固化后略膨胀，从而填充整个螺纹间隙达到锁紧密封作用； 3、密封压力高，固化后最高可耐69Mpa压力，耐腐蚀，保护金属螺纹； 4、耐高温（-55℃～+150℃），耐老化、耐大多数介质、耐油等； 5、拆卸强度中等，普通扳手拧紧即可，管钳拆卸； 6、重复使用，拆卸后的管接头清洗后可重新使用，涂胶拧紧即可； 7、只能用在金属螺纹，反应速度与金属的活性和温度成正比。 适用范围： 液态生料带适用于消防、冷热水、中央空调、气管、油管、水管、液压管、阀门、化工、机械等工业和民用管道。 环境效益： 使用液态生料带（厌氧胶）不影响自来水水质，不含有害物质，无公害、无污染，施工环境清洁，是最理想的建筑材料。液态生料带综合费用低，节约资源，工程施工操作简单，安装方便，减轻了劳动强度，具有耐腐蚀、耐弱酸碱、耐介质、耐老化、耐压力高，100%密封，防止渗漏，减少了维修次数，工程质量有保证，其社会效益是巨大的。 使用方法： 1、清除管螺纹油污，并干燥处理。

2、在管螺纹上涂上足量胶液，然后装配、静置。 3、安装后3分钟内拧紧并调整好角度，固化后不宜再调整。 4、用于钢、铜、铁管材，环境温度25℃以上，安装24小时后可试压；用于不锈钢、铝、合金钢时间要延长一倍。

生物工程设备大纲(郑裕国)

《生物工程设备》课程教学大纲 英文名称：Biotechnology Equipment 课程编码：B306010 课内教学时数：56学时 学分：3学分 适用专业：生物工程 开课单位：生物与食品工程系 撰写人：曾卫国 审核人：王娣 制定（或修订）时间：2008年6月 一、课程的性质和任务 《生物工程设备》是生物工程专业的必修专业课，是在学完了专业基础课和技术基础课之后开设的有关生物加工过程设备的原理、构造、设计及应用的一门专业课。为使生物技术的实验室成果开发成产业，必须要构造由生物工程设备构成的生产线，是生物工程专门高级人才必须掌握的内容之一。本课程的任务主要是通过课堂教学和课外练习，使学生掌握生物工程的设备流程、设备结构及工作原理，主要设备的设计计算及选型，了解设备的安装与维修。同时，了解国内外生物工程设备的新技术和发展趋势。通过学习，使学生提高独立分析和解决问题的能力，为毕业设计或以后工作奠定理论基础。 二、课程教学内容的基本要求、重点和难点 第一篇生物质原料处理与设备 第一章生物反应原料预处理设备 ㈠基本要求掌握物料粉碎原理；掌握锤式粉碎机、棍式粉碎机、湿式粉碎机的工作原理、结构和主要构件及参数；了解原料筛选设备、其它类型粉碎机及固体原料间的混合设备。 ㈡教学重点粉碎锤式粉碎机、棍式粉碎机、湿式粉碎机的工作原理、结构和主要构件。 ㈢教学难点锤式粉碎机、棍式粉碎机、湿式粉碎机的参数及选择。 ㈣教学内容 1、生物质原料筛选与分级设备 ⑴磁力除铁器 ⑵筛选设备 ⑶精选机 2、生物质原料的粉碎 ⑴锤式粉碎机

⑵棍式粉碎机 ⑶湿式粉碎机 ⑷其它粉碎机 3、生物质原料混合设备 第二章生物细胞培养基制备设备 ㈠基本要求掌握淀粉质原料罐式连续蒸煮糖化设备类型、特点、结构与计算；掌握啤酒生产设备的作用及结构；掌握培养基的理论灭菌时间、连续灭菌流程及主要设备类型、特点。 ㈡教学重点罐式连续蒸煮糖化设备类型、特点、结构与计算；啤酒生产设备的作用及结构；连续灭菌流程及主要设备类型、特点。 ㈢教学难点淀粉质原料罐式连续蒸煮糖化设备类型、特点、结构与计算；掌握啤酒生产设备的作用及结构；连续灭菌流程及主要设备类型、特点。 ㈣教学内容 1、液体培养基的灭菌 ⑴湿热灭菌原理和影响灭菌的因素 ⑵连续灭菌流程与设备 2、淀粉质原料的蒸煮与糖化 ⑴连续蒸煮糖化 ⑵间歇蒸煮糖化 3、纤维素和半纤维素的水解 4、糖蜜原料的稀释与澄清 ⑴糖蜜原料稀释器 ⑵糖蜜原料的澄清 5、啤酒生产中麦芽汁的制备设备 ⑴糊化锅 ⑵糖化锅 ⑶过滤槽 ⑷麦汁煮沸锅 6、固体培养基制备 第二篇生物反应设备 第三章生物反应器设计基础（自学） 基本要求良好生物反应器应具备的条件及其化学计量基础、生物学基础、质量传递、热量传递和剪切力问题。

你不知道的液态生料带的优势

你不知道的液态生料带的优势 传统的生料带具有物理性质跟化学性质两种特性，当然，这两种特性相信大家也都非常的了解，在这里我也不做过多的介绍，今天要讲的就是他的制作工艺上的特点及性质。那么今天就由小编为你们详细的讲解下吧。 液态生料带的特点如下： 液态生料带是以聚四氟乙烯为主要原料的厌氧型密封剂。胶液与空气接触时，保持稳定的液态，将胶液涂在金属管路螺纹上装备时，它能完全填充在管牙螺纹之间微小的空隙，不含溶剂不收缩，装配后在管牙之间缺氧固化，形成耐老化，无毒不溶的热固性塑料，从而彻底密封锁固管路。由于液态生料带在非密封条件下不会固化，不会挥发，因此挤在螺牙外的胶液容易清洗，整洁美观。 供水管道的传统密封工艺有两种，一是用麻丝加铅油。这种办法是通过麻丝吸收了铅油后发生膨胀，密封金属管螺纹，从而保证管道不漏水。其缺点有劳动强度大，安装烦琐且效率低，安装时麻丝容易被管牙轧断而出现渗漏，密封效果差。二是采用聚四氟乙烯生料带（PTFE胶带）密封。这种方法的缺点是劳动强度大，施工繁琐。很难调整管件角度，安装时易撕裂产生缝隙，并形成小碎片进入管道堵塞控制元件，老化后收缩产生间隙。润滑性高，易松动而渗漏，渗漏率常高达10%以上。这两种方法在施工结束后，往往会有许多残留物，产生一定的建筑垃圾，影响环境。 由于自来水管道材质的选用直接关系到人民群众的生命健康安全，因此，对于刚进入供水行业的新材料必须通过国家有关部门的卫生检测。在实验开始前，我们要求厂方提供有国家有关卫生部门的检测报告，以证明该产品在管道过程中无毒、无害性。 由此可见，液态生料带的制作工艺是非常的繁琐复杂的，这也是对人民群众生命健康安全的保障。

天然气管道镀锌管丝口连接密封材料的选择

天然气管道镀锌管丝口连接密封材料的选择 目前，天然气管路镀锌管丝口密封的方法很多，各有所长。大致有1。生料带类（含生料带+胶，生料带+密封油，生料带+白厚漆..........）2。麻丝类（含+胶/+白厚漆/+油）3。液态生料带（含其他厌氧胶） 由于天然气是干气，麻丝类用的已经很少。现在用的最多的还是生料带，即使加些其它材料也无非是让密封效果更好些罢了。 相对而言，液态生料带还不被大多数业内人士认识。 和固体生料带相比，他有很多优点。（当然也有缺点） 优点1。密封效果好，100%密封，这是他厌氧胶的特点决定的。 优点2。施工方便，挤一滴，抹一下，用手就可以套上，可以随意调整管件角度，不用缠绕，管钳啦。 优点3。耐老化。厌氧胶在丝口内固化成弹性塑料，抗老化性在金属之上。能达到50年。 优点4。耐压。耐压6.8MP，接近钢管爆裂值。 优点5。成本低。同样价格的液体生料带比固体生料带封的丝口要多30%， 优点6。提高效率。由于用液态生料带零渗漏，所以省去很多查漏，拆卸，重新安装的工作。 当然，和所有新的技术一样，液态生料带也有在施工中不方便的地方。下面，说说他的缺点。 缺点1。拆卸难。虽然用管钳可以拆下，但比起固体生料带，他的拆卸强度明显加大。 缺点2。怕油。厌氧胶的特点：缺氧固化，金属催化。用他之前，要把丝口的油用抹布擦掉。 缺点3。工人师傅不习惯。 我个人认为，这是最重要的一点。前面两个，其实还是和这个有关，拆卸难。如果了解他的特性，有好些办法，比如施工时少抹胶（3个丝足够，多了第一浪费，第二难拆）比如加热，厌氧胶200 度以上就不工作，用喷灯稍稍加热，就能轻松拆下来。而且，液态生料带拆卸强度高，另一方面，也可说是优点，他抗震，不会象固体生料带那样由于用户装修导致泄漏。 还有，关于怕油。为保证镀锌管路使用寿命，公司规定套丝必须用油。可是事实上，施工时，工人师傅用的都是水。与其制定大家都不遵守的政策，不如费掉，重新找个更可行更科学的施工方法。 这样是不是最科学：套丝用水，密封用液态生料带，维护用油。（暴露在空气中的丝口处涂润滑油） 最近比较关心液态生料带，了解了些这方面的情况，目前全国生产的液态生料带有二，三十个牌子，但为什么在天然气行业没普及呢？有时间的关系，新技术需要时间让大家接受，我认为最重要的还是推广不利，由于刚才的第三缺点，一线工人不喜欢用，觉着不方便，不习惯。

机电系统的安装一般原则

第一节机电系统的安装一般原则 一、管线施工的先后原则 1)先安装支架，再安装管道； 2)先预留预埋、后管线安装； 3)先地下管、后地上管； 4)先主管、后支管； 5)先架空、后地面； 6)先设备就位、后工艺配管； 7)先风管、后管道、再桥架电管。 二、管线施工的避让原则 8)小管让大管，有压让无压； 9)一般性管道让动力管道； 10)电气避让热水管道； 11)强弱电分开设置。 一、二、给排水系统的施工方法（一）选用的管道材料及连接方式 （二）施工工艺流程

（三）给排水管道安装 1、薄壁不锈钢管安装 1.1薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥、砂浆、拌合混凝土直接接触。 1.2管道安装间歇或完成后，管子敞口处应及时封堵。 1.3当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。

留孔或开槽的尺寸宜符合下列规定： 1.3.1预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～lOOmm； 1.3.2嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加40～50mm； 1.3.3架空管道管顶上部的净空不宜小于lOOmm。 1.4管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。 1.5安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁应无损伤。 1.6管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合下表规定。 1.7水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，平行管道和成排阀的位置允许偏差应符合下表规定。 1.8饮用水管道在试压合格后宜采用0.03％高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后再用饮用水冲洗。

饮用水的水质应达到现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB-5749的要求。 1.9管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。 1.10管道不得攀踏、系安全绳、搁搭手架、用作支撑等。 1.11对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：公称直径10～25mm时应为40mm；公称直径32～65mm时应为50mm。 1.12管道穿过楼板时应设置套管，套管可采用塑料管；当穿过屋面时应采用金属套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施。 1.13暗敷的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后，可采用水泥砂浆填补。 1.14管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其他管道平行时，应按设计要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于100mm。 1.15锥螺纹式锥螺纹接口薄壁不锈钢水管采用直接旋紧管件或管子，将带有圆锥管螺纹的内、外接口的两连接件旋紧，通过啮入成型螺纹的方法，令薄壁管的内壁受到套在管子内孔的轧轮螺纹啮入产生径向胀大的塑性变形，管子的外壁受到设在管子外圆的轧轮螺纹啮入产生径向缩小的塑性变形，同时由于螺纹的成型过程可通过管子的轴向补偿令螺纹槽底的壁厚不会被减薄，所以管子不需增加成型螺纹的壁厚余量，使连接口螺纹的压力密封（与传统的丝扣镀锌钢管密封一样），达到连接效果。 1.16锥螺纹式薄壁不锈钢水管采用传统的螺纹连接的方式连接，螺纹是用专用套丝机压制加工而成，但套丝比传统的镀锌钢管更方便容

燃气管道专用生料带与液体生料带两者的区别

燃气管道专用生料带与液体生料带两者的区别 你知道燃气管道专用生料带跟液体生料带的区别？它们各自又有什么优越性及特点呢？今天就由我来为大家讲解下它们的区别，希望能够让您在日常生活中正确选择自己需要的东西，解决您不必出现的麻烦。 液态生料带在燃气管道上的密封性能 液态生料带是金属材料密封性能最好的生料带，这种生料带的密封性能是被金属离子激发出来的，因此，它只能用在金属材料的密封，不能用在其它材料的密封中。 液态生料带在金属管道中会形成固体塑料，而且这种塑料有弹性，抗老化性能非常强，能够在50年以内不老化，有着非常优良的使用性能。 液态生料带的使用性能不但好，而且使用方法非常方便，不需要缠绕和拧紧，只在金属螺纹上涂上几滴，把螺丝拧紧即可，而且管件的角度在生料带凝固之前，可以随意调整。 燃气管道专用生料带是水暖天然气安装中常用的一种辅助用品,用于管件连接处,增强管道连接处的密闭性. 燃气管道专用生料带化学名称是聚四氟乙烯,目前暖通和给排水中都使用普通白色聚四氟乙烯带，而天然气管道等也有专门的聚四氟乙烯带，其实主要原料都为聚四氟乙烯，只不过一些工艺不一样. 燃气管道专用生料带是一种新颖节能绿色环保理想的密封材料。由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性，被广泛应用于水处理、天然气、塑料、电子工程等领域。 燃气管道专用生料带采用进口材料和先进工艺生产，品质优良，规格齐全，能满足不同行业不同客户的要求。产品具有极其优越的绝缘性，极强的稳定性及其良好的密封性能，被广泛应用于机械，冶金，电力，船舶，电子等工业各领域。 这下您该知道它们之间有什么区别了吧，这对于您以后处理突发事件是否有帮助呢？

全套空调水系统施工技术(安全)交底记录(通用)

分项工程技术（安全）交底记录

大于10mm。 3)管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于100mm。 4)管道焊接由合格持证焊工施焊，操作熟练。焊接时应有挡风、雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100℃，预热长度为250mm。 5)焊接时，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响区表面应无裂缝、未焊透；熔合部位无夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 6)两个相邻对接焊缝之间的距离不得小于管子外径，且不宜小于180 mm；管道弯头的弯曲部分不允许有对接焊缝，焊缝与弯曲起点的距离不得小于管子外径，并不小于100 mm；在弯头的弯曲部分及接口焊缝上不允许焊接分支管；支、吊架应距焊缝至少100 mm。 7)管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量检查。无焊渣，焊缝外质量应符合下表中的规定： 8）焊条必须严格按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。焊条必须保存在专门的干燥的容器内。 电焊焊缝加强高度和宽度表 焊缝型式管壁厚度(mm) 2~3 4~6 7~8 无坡口焊缝加强高度 h(mm) 1~1.5 1.5~2 - 焊缝宽度 b(mm) 5~6 7~9 - 有坡口焊缝加强高度 h(mm) - 1.5~2 2 焊缝宽度 b(mm) 盖过每边坡口约2mm 4.4.4法兰连接 1)管道与法兰焊接要双面满焊，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。焊接时管道插入法兰深度以法兰厚度的1/2为宜，以便进行内口焊接，内口焊缝不允许超出法兰面。焊接完成后清理焊缝。 2)法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5/1000，且不得大于2mm。法兰的密封面应平整、光洁，不得有毛刺和径向凹槽。 3）现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制。法兰点片的内径不得大于法兰内径而突入管内，垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径，并留有一个“尾巴”，便于拿放。垫片上忌涂抹白厚铅油，不允许使用双层垫片。法兰垫为4mm厚闭孔海绵橡胶垫。 4)法兰连接螺栓长度应一致，螺母在同侧，同一区域的螺母均在同一侧，均匀拧紧，螺栓紧固后不应低于螺母平面，螺栓长度连接完成后多出2~3个丝，所有连接阀门、设备的螺丝必须为平垫+弹簧垫+螺母。所有螺丝、螺母、平垫、弹簧垫应为镀锌螺丝。 4.4.5、套管安装 1)管道安装过程中应根据建筑墙体的位置预留套管，套管采用公司套管居中专利。 4.4.6管道安装应符合下列要求： 1）各种形式管路连接时，坡度应符合设计和施工规范要求。软管连接的长度不宜大于150 mm。 2）管道穿过结构伸缩缝、沉降缝敷设时，根据设计要求，采取柔性连接保护措施。 3）无论采用焊接、管螺纹连接还是法兰连接，接头均不得装设于墙体、楼板等结构处，不得设于套管内。 4）立管安装时，为保证主立管垂直度，防止倾斜，层高小于等于5 m时，每层必须安一个管卡；层高大于5 m时每层不得小于2个管卡。管卡安装高度距地面1.8 m,两个以上管卡可均

燃气管道使用液态生料带

燃气管道使用液态生料带（厌氧胶）密封技术的分析 简述：随着能源问题的日益突出，燃气作为一种高效、环保的的能源迅速受到全世界人民的认可，随着燃气时代的到来，城市燃气已成为我国，国民经济发展及城市居民日常生活中不可替代的重要能源，燃气事业的发展对于改善城市市容市貌，为城市居民创造良好的人居环境，促进城市的发展有着十分重要的意义。随着城市燃气事业的发展，燃气供应管道遍布市区各地，城市气化率也越来越高，对改善城市大气质量和节约能源有重要的意义。城市管道燃气在建设和使用过程中，由于管道的密封性不容忽视。 燃气管道密封方法 目前，燃气管路密封的方法很多，各有所长。 大致有： 1：生料带类（含生料带+胶，生料带+密封油，生料带+白厚漆..........） 2：麻丝类（含+胶/+白厚漆/+油） 3：液态生料带（厌氧胶） 由于燃气是干气，麻丝类用的已经很少。现在用的最多的还是生料带，即使加些其它材料也无非是让密封效果更好些罢了。 相对而言，液态生料带还不被大多数业内人士认识。 优点1：密封效果好；100%密封，这是他厌氧胶的特点决定的。 优点2：施工方便；挤一滴，抹一下，用手就可以套上，可以随意调整管件角度，不用缠绕，管钳啦。 优点3：耐老化；厌氧胶在丝口内固化成弹性塑料，抗老化性在金属之上。能达到50年。 优点4：耐压；耐压6.8MP，接近钢管爆裂值。 优点5：成本低；同样价格的液体生料带比固体生料带封的丝口要多30%， 优点6：提高效率。由于用液态生料带零渗漏，所以省去很多查漏，拆卸，重新安装的工作。 当然，和所有新的技术一样，液态生料带也有在施工中不方便的地方。 下面，说说它的缺点。 缺点1：拆卸难。虽然用管钳可以拆下，但比起固体生料带，他的拆卸强度明显加大。 缺点2：怕油。厌氧胶的特点：缺氧固化，金属催化。用他之前，要把丝口的油用抹布擦掉。 缺点3：工人师傅不习惯。 我个人认为，这是最重要的一点。前面两个，其实还是和这个有关，拆卸难。如果了解他的特性，有好些办法，比如施工时少抹胶（3个丝足够，多了第一浪费，第二难拆）比如加热，厌氧胶200度以上就不工

工程专用生料带报价和注意事项

工程专用生料带报价和注意事项 无油四氟生料带（PTFE THREAD SEAL TAPE），适合于各种螺纹密封，密封性能优异，适合于各种强酸、强碱，环境中，由于其优异的性能，产品广泛应用于化工、石油、医药、建材等各行各业。 主要产品有：含油四氟生料带；无油四氟生料带两种。 四氟密封带是由特殊工艺加工而成的纯聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韧性、压缩回弹性、耐蠕变性、耐高低温性及优异的耐腐蚀性、不老化性、自润滑性。密封性能卓越，安装使用极为方便，是化工、医药、石化、食品饮料、电子、电力、冶金、船舶等行业极理想的密封材料. 密封带的用途： 各种搪瓷衬里、玻璃衬里、塑料衬里、橡胶衬里、石墨衬里及不锈钢、钛钢的塔、热交换器、反应釜等法兰面的密封。 各种管道和管配件的法兰面密封。 表面加工精度较差，不平整区域较大，形状不规则，螺栓紧固力不易用足或不宜过大的大口径设备的法兰面密封。 强腐蚀介质和不能被丝毫污染的流体的密封。 【注意事项】 聚力安装工程管路专用液态生料带在缺氧条件下固化，在下列情况下，配合使用促进剂，方可达到满意的固化效果。 ①、在惰性材料表面（如纯铝、不锈钢、镀锌面）上使用时。 ②、要求快速固化定位。 ③、0℃以下或用于不锈钢合金材料需配合促进剂JL-7649。 ④、没有清洗剂清洗时，也可用促进剂替代。厌氧胶促进剂的使用方法是将其喷涂于干净的螺纹表面，稍晾置一会儿，再涂厌氧胶即可。 聚力安装工程管路专用液态生料带残留在粘接材料外边的胶液不会固化，装配后可用棉纱擦掉。聚力牌螺纹锁固密封剂固化前对一些塑料会有一定的溶解、溶胀作用，造成塑料软化甚至开裂。 聚力安装工程管路专用液态生料带对某些金属离子极为敏感，极少浓度的离子即可造成胶液固化。因此，要保证包装瓶内不混入杂质，不将倒出包装瓶的胶液倒回包装瓶，以免污染胶液造成胶液失效、报废。