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YJM_3_5型液压整体下移金属模板

YJM_3_5型液压整体下移金属模板
YJM_3_5型液压整体下移金属模板

液压爬升模板现场施工方法及报价

苏通大桥液压爬升模板系统设计方案及报价 山东博瑞路桥技术有限公司 二〇〇四年八月二十六日

液压爬升模板施工简介 液压爬升模板系统在本工程中主要用于苏通长江大桥75m引桥桥墩施工。 一、特点 爬模系统架体与模板同步爬升,与翻模相比模板用量少近40%,施工周期短,机械化程度高,施工安全,抗风能力强。显着提高混凝土外观质量,施工现场文明、整洁。 。 7、混凝土侧压力按60KN/m2计算。 三、施工过程简介 1、概述:苏通长江大桥引桥桥墩最高约为60米,墩柱施工采用自动液压爬模体系,本体系由液压爬升体系、模板体系和工作平台体系组成。如(图1)

所示。该体系每节混凝土浇筑高度为4m,并附加一节0.5m可拆卸模板,以适应不同的墩高,减少施工节段。 2、体系组成 2.1 液压爬升体系:包括: 预埋固定件、附墙悬挂件、 爬升导轨、自锁提升件、液 个下部工作平台。主工作平 台用于调节和支立外侧模, 2#、1#平台用于绑扎钢筋和 浇筑混凝土,-1#平台主要用

于爬升操作,-2#平台用于拆卸锚固件和混凝土修整。 3 操作步骤 3.1预埋件 预埋件的埋设位置参照《预埋件及模板调节图》,每套爬模工作时共用预埋件24件,共分3层,每层8件。预埋件的锥型套筒外接螺杆,用于锚固 悬 。 板中心点,就位时使模板中心线与墩柱中心线对齐,外侧模用导链平移,垂直度靠侧面的调节螺杆和悬挂模板的导链调节。 模板接缝处理:在外模两立面及全部外模下边缘处贴一层海绵条,加固外模时注意上紧对拉螺杆。拆模后对渗漏的水迹及水泥浆及时用砂纸打磨清除。内模板在接缝处为搭接形式,施工时只需压紧即可。

整体液压爬模技术

科学利用全液压整体爬模技术,创造一流施工速度 全液压整体爬升模板体系 在国贸二期工程中的应用 随着一座座现代化超高层智能化建筑物的掘起,使我们的都市充满了现代化的气息,建筑业为人类进入21世纪做出了巨大的贡献。但同时随之而来的是在这些超高层现代化建筑的施工过程中,对施工技术提出了一个新的要求,即必须采用先进的新技术、新工艺优质快速地完成每项一工程。国贸二期工程正是中建一局四公司在这方面的典范。 一、工程概况 国贸二期工程为一期工程的延续,位于北京中国国际贸易中心院内,共分西区中国式花园和高层办公楼两大部分。地下四层,地上39层,总建筑面积12.39万平方米。 高层办公楼主体结构形式为内筒外钢结构,核心筒部分为全现浇钢筋砼结构,外围为钢结构,建筑总高度156米。 由于国贸二期被列为北京市向国庆五十周年献礼六十七项工程之一,被列为市重点工程,按合同工期为98年底完成主体结构,力争十月底完成,99年8月31日竣工,工期十分紧张。为了实现公司对业主的承诺,在此基础上力争再提前完成主体结构工程。根据该工程的结构特点:钢梁焊接于核心筒外墙上,核心筒必须先行于外围钢结构五~六层方能满足钢结构施工的要求,于是项目部经过再三研究决定:核心筒施工采用国内目前最先进的全液压整体爬升模板体系。实际证明,该项技术在国贸二期工程中应用非常成功,从98年3月份开始至8月中旬只用了不到半年时间就完成了核心筒共39层爬模施工,进入标准层平均3天一层,高峰时每2.5天一层。这种施工速度从国内目前资料看是最快的,创造了国内施工速度的最高记录。结构偏差也较为理想,除个别拐角处有几点胀模外,其余95% 以上的点都在规范规定的误差之内,经市质检站几次结构验收均评定为优良。 二、施工方案 1、方案的确定 由于国贸二期主楼处在中国大饭店和信息中心之间,施工场地狭窄,又根据钢结构最大构件12T,回转半径21米这个条件的限制,只能在

加压打包机液压打包机

加压打包机、液压打包机 一、加压打包机原理 加压式打包机控制系统由核心控制单元PLC和用于操作的人机界面组成,核心控制单元采用LG“PLC”控制,液压系统为加压打包机的核心部分,其工作的可靠性直接决定了打包机动作是否正常可靠,这其中油温控制就成为金属液压打包机液压控制部分的关键。采用PLC控制的液压打包机可以实现自动压缩、自动提箱、自动转体、自动打包等功能。并能对生产过程进行实时监控,完成自动诊断、自动报警和数据上传等功能。该油压打包机控制系统的成功应用降低了操作人员的工作强度,提高了设备运行效率和安全性,降低了能源消耗,提高了产品质量。 二、液压打包机特点 1.加压打包机也称压缩打包机专门为膨松物品捆包而设计 2.本机器的气压力量按用户设计,结构坚固,操作方便。 3.可依需要选择气压或油压缸,产品经加压捆包后,扎实牢固,节省运输空间及运费。 4.适合于帆布、水泥袋及各种膨松之产品捆包。 5.永创集团包装机械提供全自动加压打包机,油压打包机,气压打包机,压缩打包机,金属打 包机,液压打包机,金属液压打包机 6.可以根据客户的需求,订制加压打包机;包括汽缸压力的设计、汽缸选择、平台宽度, 龙门架的尺寸以及承载台面的设计等 三、加压打包机图示及性能参数

MH-106A 全自动加压式打包机 ?专为膨松物品加压后捆包,气压力量按用户设计 ?电源,功率: 3P,380V,50/60HZ,750W,5A ?气源: 4-8kg/平方厘米 ?打包速度:≤7秒/道(可调) ?台面高度: 450-750mm(可按用户需要的高度定制) ?框架尺寸:宽800mm*高度根据需要定 ?烫粘部位:侧面 ?捆扎形式:平行1~多道,方式有点动、手动连打、脚踏开关 ?适用包带:厚(0.55~1.2)mm*宽(9~15)mm(可根据实际需要定制) ?电器配置:LG“PLC”控制、法国“TE”日本“OMRON”,“ZIK”电器 ?机器重量:300kg(毛重)/220kg(净重) 四、液压打包机工作原理 启动电机,齿轮泵在电动机的驱动下泵体内两个相互啮合的齿轮作旋转运动,压缩打包机吸油腔内容积不断增大,形成部分真空,产生吸油作用,油箱内的液压油再大气压的作用下由吸油腔进入泵内,随着齿轮的转动液压油逐渐进入密封的压油腔内,使压油腔不断缩小于是形成了油压作用,把液压油压出泵外,被压出的液压油经管路进入换向阀,操纵控制杆使液压油定向流动,液压油沿着分配方向通过管道进入油缸,液压油的不断流进使油缸内的活塞承受巨大压力,推动推杆作直线运动。 五、打包机的安装与拆卸 ●打包机安装 a、安装铝合金框架 将铝合金框架放入槽框内,再用M8×20内六角螺丝将之固定于槽框上 b、安装左带道 将左带道一头按如图所示箭头方向插入的铝合金框槽中。另一头用M5×12内六角螺丝将之固定于打包机机芯的支板上,保证左带道与导板T型的间隙H=2mm。 c、安装右带道 将右带道一头按箭头方向插入所示铝合金框槽中,再用螺丝拧紧。 ●打包机拆卸 为方便运输,无人化打包机出厂时,拆分成如下部件:箱体、铝合金框架、左带道、右带道。箱体用木箱包装,铝合金框架、左带道、右带道分别用泡沫包装好放置于装箱体用的木箱内。 六、打包机使用前的调试事项 ●运转前的检查 a、检查无人化打包机紧固体有无松动 b、向减速器加注液体润滑油,观察油路是否畅通如图2-13 c、检查电机及电器设备是否干燥,绝缘是否良好 d、检查外电源是否符合机器的电源要求 ●检查后的空运转

液压爬升模板施工组织设计及报价

. 苏通大桥液压爬升模板系统设计方案及报价 山东博瑞路桥技术有限公司 二〇〇四年八月二十六日

液压爬升模板施工简介 液压爬升模板系统在本工程中主要用于苏通长江大桥75m引桥桥墩施工。 一、特点 爬模系统架体与模板同步爬升,与翻模相比模板用量少近40%,施工周期短,机械化程度高,施工安全,抗风能力强。显著提高混凝土外观质量,施工现场文明、整洁。 本爬模系统根据需要在架体与模板上共设5层工作平台,满足钢筋、模板、混凝土等高空施工作业。 二、性能参数 1、每套液压爬模配置四面模板,单面模板面积最大尺寸6.5×4.55m。 2、每套液压爬模配置一套液压泵站(配一个双联齿轮泵)。能够使每侧模板同时爬升或单独爬升,液压泵站配有完善的电气控制系统。 3、每套液压爬模配置八个顶升油缸,液压缸的顶升可实现四组模板同步爬升,也可每组模板单独爬升。 4、每个施工阶段爬升高度为4m或4.5m。 5、模板内外模之间用对拉杆对拉。 6、施工荷载每组架体集中力按20KN计算。平台按1.5KN/m2计算,并同时计算2层平台。 7、混凝土侧压力按60KN/m2计算。 三、施工过程简介 1、概述:苏通长江大桥引桥桥墩最高约为60米,墩柱施工采用自动液压爬模体系,本体系由液压爬升体系、模板体系和工作平台体系组成。如(图1)所示。该体系每节混凝土浇筑高度为4m,并附加一节0.5m可拆卸模板,以适

应不同的墩高,减少施工节段。 2、体系组成 2.1 液压爬升体系:包括: 预埋固定件、附墙悬挂件、 爬升导轨、自锁提升件、液 压缸、液压泵站。 2.2模板体系:分外模和内模。 外模由6mm钢面板、100*63*6不等边角钢、[16 槽钢背带、对拉丝杆组成。 内模由4mm钢面板、100*63*6 不等边角钢、[10槽钢背带、 对拉丝杆组成。 2.3 工作平台体系:工作平 台共分5层,两个上部工作 平台、一个主工作平台、两 个下部工作平台。主工作平 台用于调节和支立外侧模, 2#、1#平台用于绑扎钢筋和 浇筑混凝土,-1#平台主要用 于爬升操作,-2#平台用于拆

机械设备管理目标方案

G30连霍高速公路永山段养护维修工程 机械设备管理方案 1.目的 为了规范项目部对各类施工设备进行有效的安全管理,确保技术性能良好、安全使用,减少和避免安全事故的发生,保证施工质量和满足工程进度要求,特制定本方案。 2.适用范围 2.1本方案所指设备是指在施工生产活动中可供长期使用的机械、车辆、机具及等物质资源。 2.2本方案适用于项目部机械、车辆、机具的选购、使用、维修、检查、设备事故、设备更新改造、设备报废及施工现场的设备管理等。 3.引用文件 3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《中华人民共和国建筑法》 3.3《建设工程安全生产管理条例》 3.4《公路水运工程安全生产监督管理办法》 3.5《企业安全生产标准化基本规范》 3.6《建筑机械使用安全技术规程》 3.7《公路工程施工安全技术规范》 4.职责 1)工程部负责新增生产设备计划的提出,并组织生产设备的选购、安装、调试及验收等相关工作;负责项目部调拨设备的安装、调试及验收等相关工作; 2)各项目部负责组织生产设备的大、中修等相关工作。 3)各使用部门负责使用设备的日常维护、保养及检维修等相关工作。 4)各使用部门负责其使用器具台账的管理工作。 5)总经理负责设备采购计划的审批。 5.管理内容与要求 5.1 设备选购 5.1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则, 充分考虑其安全性能,安全装

置、附件必须配置齐全,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全,设备的验收时须邀请项目部安全管理部门参加。 5.1.2设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 5.2设备使用前的管理工作 5.2.1大型设备、特种设备安装完成后须经主管领导、工程技术部门、安全生产管理部门、机械设备管理部们联合验收,安装时必须编制安装方案,并按程序联系当地质量技术监督部门检测合格后方可使用。机电设备、供电设施需由持证专业人员安装,工程部联系电力部门共同验收。 5.2.2安全生产部负责组织制定设备安全操作规程,并对其执行落实情况进行监督检查。 5.2.3各项目部负责制定设备维护保养责任制,明确设备维护保养职责并对其执行落实情况进行监督检查;组织员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。 5.2.4项目部使用单位对安装设备安全防护装置,并实施管理。 5.2.5使用单位要编制《施工现场机械设备管理台账》,台账的每个设备都应建立设备档案《设备档案》,档案是经过整理的该设备资料和记录,包括:档案目录、设备登记表、说明书、购买发票复印件、试机或验证相关记录、保养维修记录、变更记录及使用记录等,设备管理要做到台账编号、设备档案编号、设备编号、设备存放位置编号一致,设备使用记录应真实、有效,并实施动态管理。 5.2.6使用单位要编制《计量器具管理台账》及《计量器具检定计划》,并进行管理。 5.3设备使用中的管理工作 5.3.1 严格执行《设备管理方案》,由项目部主管领导和设备管理人员共同落实。 5.3.2设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。 5.3.3为了便于操作工日常维护保养,项目部和项目部组织设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理、项目经理和设备管理人员负责检查实施。 5.3.4预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根

液压爬升模板施工方案及报价

-- 苏通大桥液压爬升模板系统设计方案及报价 山东博瑞路桥技术有限公司 二〇〇四年八月二十六日

液压爬升模板施工简介 液压爬升模板系统在本工程中主要用于苏通长江大桥75m引桥桥墩施工。 一、特点 爬模系统架体与模板同步爬升,与翻模相比模板用量少近40%,施工周期短,机械化程度高,施工安全,抗风能力强。显著提高混凝土外观质量,施工现场文明、整洁。 本爬模系统根据需要在架体与模板上共设5层工作平台,满足钢筋、模板、混凝土等高空施工作业。 二、性能参数 1、每套液压爬模配置四面模板,单面模板面积最大尺寸6.5×4.55m。 2、每套液压爬模配置一套液压泵站(配一个双联齿轮泵)。能够使每侧模板同时爬升或单独爬升,液压泵站配有完善的电气控制系统。 3、每套液压爬模配置八个顶升油缸,液压缸的顶升可实现四组模板同步爬升,也可每组模板单独爬升。 4、每个施工阶段爬升高度为4m或4.5m。 5、模板内外模之间用对拉杆对拉。 6、施工荷载每组架体集中力按20KN计算。平台按1.5KN/m2计算,并同时计算2层平台。 7、混凝土侧压力按60KN/m2计算。 三、施工过程简介 1、概述:苏通长江大桥引桥桥墩最高约为60米,墩柱施工采用自动液压爬模体系,本体系由液压爬升体系、模板体系和工作平台体系组成。如(图1)所示。该体系每节混凝土浇筑高度为4m,并附加一节0.5m可拆卸模板,以适

应不同的墩高,减少施工节段。 2、体系组成 2.1 液压爬升体系:包括: 预埋固定件、附墙悬挂件、 爬升导轨、自锁提升件、液 压缸、液压泵站。 2.2模板体系:分外模和内模。 外模由6mm钢面板、100*63*6不等边角钢、[16 槽钢背带、对拉丝杆组成。 内模由4mm钢面板、100*63*6 不等边角钢、[10槽钢背带、 对拉丝杆组成。 2.3 工作平台体系:工作平 台共分5层,两个上部工作 平台、一个主工作平台、两 个下部工作平台。主工作平 台用于调节和支立外侧模, 2#、1#平台用于绑扎钢筋和 浇筑混凝土,-1#平台主要用 于爬升操作,-2#平台用于拆

Y81系列金属液压打包机

Y81系列金属液压打包机 产品用途: Y81系列金属液压打包机主要用于炼钢厂,回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以降低运输和冶炼成本。 产品特色: ①各种机型均采用液压驱动,可选择手动或PC自动控制操作。 ②安装无须底角螺丝,在无电源的地方可配用柴油机作动力。 ③出包有翻包和推包两种形式。 ④挤压力从63吨至400吨有八个等级,生产率0.5吨/小时至50吨/小时。 技术参数: 型号公称 推力 (kn) 压缩室尺寸 (长*宽* 高)(mm) 包块尺寸 (宽* 高)(mm) 包块密 度 (kg/h) 生产效 率 (kg/h) 单次 循环 时间 (s) 配用 功率 (kw) 出包/操 作方法

Y81-63 630 1000*60 0*500 200*20 ≥200 900-1 100 ≤10 7.5 翻包, 手动操 作 Y81-63X 630 800*500 *450 200*20 ≥200 800-1 000 ≤75 7.5 手动操 作 Y81-100 1000 1000*70 0*550 250*25 ≥200 1200- 1500 ≤85 11 翻包, 手动操 作 Y81-125A 1250 1200*70 0*600 300*30 ≥200 1200- 1800 ≤11 15 翻包, 手动操 作 Y81-125B 1250 1200*70 0*600 250*25 ≥200 1200- 1700 ≤11 5 15 翻包, 手动操 作 Y81-125C 1250 1200*70 0*600 250*25 ≥200 1200- 1700 ≤11 5 15 翻包, 手动操 作 Y81F-160 1600 1400*90 0*700 350*35 ≥200 2200- 3800 ≤95 22 翻包, 手动操 作 Y81F-160A 1600 1600*10400*40≥2002200-≤1022 翻包,

设备基础改造工程专项施工方案

设备基础改造工程 专项施工方案 一、编制依据 1.1设备基础图纸 1.2《质量、环境、职业健康管理规定》 1.3主要采用规程、规范和标准

《工程测量规范》GB50026-2007 《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 二、工程概况 本工程为厂内设备基础改造工程,所有基础采用C30 混凝土。本工程设备基础施工的重点及难点为:由于施工现场在室内,工作面小,大型机械无法利用,只能人工运输材料运输至施工地点,工作效率降低,大体积混凝土施工;大构件模板的支设;预埋件及预留孔的留置。 三、施工部署 3.1 施工原则:先施工两个较大设备基础,后施工其余较小的设备基础。 3.2 为了保证工程质量,每个基础验线及打混凝土隐蔽前,要求业主或监理参加验收,准确无误 后方可进行下道工序施工。 3.3 大体积混凝土要采取技术措施。 四.施工准备 4.1 工程项目管理目标 我们本着“安全、质量、工期、服务”创优的精神,优质、高效、服务周到地完成本工程的施工。做到技术上高度重视、组织上全面落实,管理上力求先进。确保基础工程质量及工期、安全等主要技术 要求。 4.2 施工技术准备工作 4.2.1 对一些技术上复杂的项目,在施工技术和管理水平上能否满足质量的要求,选用的材料、构配件、设备等,能否按期解决。 4.2. 2 做好技术交底,了解设计意图,组织有关人员对图纸进行学习和会审工作,使参与施工的人员掌握施工图的内容、要点和特点,同时审查和发现施工图中的问题,以便能正确无误地组织施工。 4.3 施工材料、作业用料准备 4.3.1 根据材料所需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。

金属液压打包机参数及图片

金属液压打包机用途: 适用于炼钢厂,回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以降低运输和冶炬成本。是国内唯一生产大型加工废钢设备的厂家。产品技术性能均处同行业领先水平,并赢得用户的信任认可和青睐。 (1)各种机型均采用液压驱动。可选择手动或PLC自动控制操作。 (2)安装无须底脚螺丝,在无电源的地方可配用柴油机作动力。 (3)出包有翻包和推包两面三刀种形式。 (4)挤压力从63吨至400吨有八个等级,生产效率从0.5吨/小时至20吨/小时。(5)加料 箱尺寸和包块形状尺寸可根据用户原料规格设计定制。 Y81-1250型参数: 序号项目 单 位 参数备注 1公称压力 主缸KN1250 侧缸KN950 2液体最大工作压力MPa25 3料箱尺寸长mm1200宽mm700高mm600 4油缸 主缸型号YG250/160-500侧缸型号YG220/160-900盖缸型号YG125/80-980翻包缸型号YG110/70-370 5包块截面尺寸 宽mm300 高mm300

6 包块密度 Kg/m 3 ≥1800 7 单次循环时间 S ~90 8 高压油泵 额定压力 MPa 31.5 额定流量 Ml/r 63 型号 63YCY14-1B 数量 1只 9 配用电机 功率 KW 15 10 机器外形尺寸 (开盖状态) 长 mm 3080 宽 mm 2050 高 mm 1900 11 设备重量 T 4.7 图片:(翻包) Y81-1350型参数 序号 项 目 参数 1 主缸油缸 型 号 YG250/160-1720

设备改造实施方案范文

设备改造实施方案范文 一、指导思想 二、工作原则 全面落实市委在创建安徽省文明城市工作方案中提出的“以人为本、群众主体、讲求实效、注重创新”的工作原则。 三、工作机制及整治标准 组长:刘松林 副组长:吴长林蔡文增高杰 成员:潘志汤马浩瀚扬峰耿溪万杰 马海军淡汉东刘朝阳孟卫东穆汤华史广滢 领导小组下设八个专项工作组 1.道路管理维护工作组(含下水):组长:高杰, 副组长:耿溪。责任人:马海军 2.路灯管理维护工作组:组长:蔡文增 责任人:刘朝阳孟卫东 3.桥梁管理维护(含立交桥)组组长:潘志汤 责任人:潘志汤 4.设施管理组:组长:万杰 责任人:万杰 5.材料组:组长:张学海责任人:张学海

6.设备保障、安全组:组长吴长林,副组长杨峰 责任人:穆汤华 7.工程督导组:组长:刘松林; 副组长:吴长林蔡文增高杰 成员:杨峰耿溪张学海刘朝阳 8.人员保障组:组长:吴长林 责任人:路俊峰魏本勇 四、道路、下水管理及维护 1、要进一步加大宣传工作力度,提高全体市民对维护城市基础设施的意识。 2、加强对城市道路的检查巡视工作,确保其完好率。 3、确保主要道路无积水。 4、保证道路损坏修复率达到98%以上。 5、挖掘道路及时恢复率达到100%以上。 6、维修工程验收合格率达95%以上。 具体工作标准 1、路面无坑槽、无龟裂、无沉陷、无积水。 3、处理热线投诉应及时,一般不得超过二十四小时,小型以上的维护不得超过一周。 4、对城市排水设施出现的损坏、堵塞、冒溢的,应在发现或接到报告的三日内抢修完毕。 五、城市照明设施的管理和维护 1、应加大管理力度,保持照明设施的完好和正常、安全使用,并按时开启和关闭照明开关。

液压爬升模板技术

液压爬升模板技术 爬模装置通过承载体附着或支承在混凝土结构上,当新浇筑的混凝土脱模后,以液压油缸或液压升降千斤顶为动力,以导轨或支承杆为爬升轨道,将爬模装置向上爬升一层,反复循环作业的施工工艺,简称爬模。 目前国内应用较多的是以液压油缸为动力的爬模。液压爬升模版板简称爬模,国外亦称跳模,是施工剪力墙体系和筒体体系的钢筋混凝土结构高层建筑的一种有效的模板体系,我国已推广应用。由于模板能自爬,不需起重运输机械吊运,减少了高层建筑施工中起重运输机械的吊运工作量,能避免大模板受大风影响而停止工作。由于自爬的模板上悬挂有脚手架, 所以还省去了结构施工阶段的外脚手架,因为能减少起重机械的数量、加快施工速度而经济效益较好。 一、主要技术内容 (1)爬模设计 1采用液压爬升模板施工的工程,必须编制爬模专项施工方案,进行爬模装置设计与工作荷载计算。

2采用油缸和架体的爬模装置由模板系统、架体与操作平台系统、液压爬升系统、电气控制系统四部分组成。 3根据工程具体情况,爬模技术可以实现墙体外爬、外爬内吊、内爬外吊、内爬内吊等爬升施工。 4模板优先采用组拼式全钢大模板及成套模板配件。也可根据工程具体情况,采用钢框(铝框)胶合板模板、木工字梁槽钢背楞胶合板模板等;模板的高度为标准层层高,模板之间以对拉螺栓紧固。 5模板采用水平油缸合模、脱模,也可采用吊杆滑轮合模、脱模,操作方便安全;所有模板上都应带有脱模器,确保模板顺利脱模。

(2)爬模施工 1爬模组装需从已施工2层以上的结构开始。楼板需要滞后4~5层施工。 2液压系统安装完成后应进行系统调试和加压试验,确保施工过程中所有接头和密封处无渗漏。 3混凝土浇筑宜采用布料机均匀布料,分层浇筑,分层振捣;在混凝土养护期间绑扎上层钢筋;当混凝土脱模后,将爬模装置向上爬升一层。

金属液压打包机安全操作规程示范文本

金属液压打包机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

金属液压打包机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能 敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身 上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内, 不得穿裙子、拖鞋; 2. 打包机工作前首先启动设备空转3分钟,同时检查 油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接 头、活塞是否有泄露现象; 3. 翻包时盖缸手柄拉至回程位置后,再推动翻包手 柄。翻包板的周围每翻包一次都应及时清理,以防卡死; 4. 打包时操作工必须注意安全、铺铜均匀、铺铜到 位,应将上面的箱盖门关闭,才能开始打包; 5. 打包时液压操作柄应快速推到指定位置,以防阀门

阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。每一动作操作到位,均需将阀手柄还原至中位; 6. 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源; 7. 打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内,以防灰尘损坏密封圈而漏油; 8. 定期做好保养工作,发现油管有漏油地方立即找机修处理; 9. 如发现异常应立即停止操作,排除原因后方可进行; 10. 箱盖门打开后,严禁压门操作,以防发生意外; 11. 油箱内的油液须经过严格过滤,并经常保持足够的油量。油箱每半年应清洗并更换一次油; 12. 设备各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油,每班清理一次容腔中的杂物; 13. 当多人同时操作时应分工明确,避免误操作发生危

液压式打包机安全操作规程

液压式打包机安全操作规程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

液压打包机是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。:将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.油压装置是由油压泵,油压缸,油压控制阀和油压辅助元件机 液压打包机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。 液压打包机适用于剪切材料厚度为液压打包机额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。 液压打包机安全操作规程: 1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 1、液压打包机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。 8、对于不同的液压打包机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。 9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐 4、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。 5、调整打包时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。 6、打包各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

机械设备改造方案模板

机械设备改造方案模板 篇一:机械设备工程施工方案(范本) 机械设备工程专项施工组织设计(范本) 注:本专项施工组织设计所包含的内容(含公式、数据等)仅供参考,项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式,同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据: (1)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-XX)(2)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-XX) (4)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91) (5)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—XX) 2、工程概况: (1)工程地理位置及现场环境 本工程位于XX路XX地块内,东靠XX路,北近XX,南临XX,西侧XX路,工程处于XX区。现场原为XX,现已拆除平整,施工现场X方向设X处出入口,X出入口主要用于施工车辆进出,X出入口主要用于施工和来访人员进出。(2)

工程概况 1)XX工程由XX单位建设,XX单位设计,建筑规划证由上海市规划局负责颁布,XX单位监理,上海金鹿建筑实业有限公司承建。 2)本工程位于XX路、XX路、XX路区域,由X#,X#,X#??楼组成,住宅建筑面积XXm2,商业建筑面积XXm2,总建筑面积XXm2。 3、现场各阶段机械设备设置 主要动力机械表 4、施工现场机械的安全技术措施:(1)塔吊 1)起重机的使用 A、一般说明 a、本工程塔吊基础采用X × X × X m钢筋砼大底板,在底板上预埋M 高强螺栓,将塔身固定在高强螺栓上。 b、起重机的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。 c、起重机正常工作气温为40~-20℃,风速低于20m/s。 d、起重机每转移一次工地重新安装后,必须进行空载、

俄罗斯联邦大厦墙柱爬升模板施工方案

莫斯科联邦大厦 墙柱爬升模板施工方案 一,工程概况 本工程为全现浇钢筋混凝土结构工程,地下4层,深17.45m,地上85层,建筑高度342m,为欧洲最高建筑,世界最高全现浇钢筋混凝土结构工程。建筑平面形状为弧线三角形,标准层建筑面积3000m2,标准层高3806mm,非标准层高3137、3287、3460、4152、4548、5376、5536、5882、5982、7266、7612mm。与墙柱相邻的楼板厚度350mm。 核心筒主体呈梯形,建筑面积415 m2,包括楼梯间等其它墙体在内共546 m2。墙体起始厚度分别为1200、1000、600、300mm,至建筑顶部时1200、1000mm部位的墙体变为400mm, 600、300mm墙体厚度不变。 建筑物3边共有26根矩型柱,随建筑高度变化,有2边的柱距及平面位置内收,柱中心最大偏移8.04m。柱截面起始尺寸分别为4000×2000、3600×1800、至建筑顶部时柱截面尺寸为900×450、1100×550、1200×600。 为了确保合同工期,确保工程质量和施工安全,经过考察、研讨、评审、创新和试验,本工程决定采用成熟的液压爬升模板技术。 二,爬模概况 1,爬模的定义: 爬升模板是依附在建筑结构上,随着结构施工而逐层上升的一种模板,当结构凝土达到拆模强度而脱模后,模板不落地,依靠机械设备和支承体将模板和爬模装置向上爬升一层,定位紧固,反复循环施工。爬模是适用于高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土结构的先进模板施工工艺。 2爬模与滑模的主要区别: 1) 滑模是在模板与混凝土保持接触互相摩擦的情况下逐步整体上升的。滑模上升时,模板高度范围内上部的混凝土刚浇灌,下部的混凝土接近初凝状态,而刚脱模的混凝土强度仅为0.2~0.4Mpa。爬模上升时,模板已脱开混凝土,此时混凝土强度已大于1.2Mpa,模板不与混凝土磨擦。 2) 滑模的模板高度一般为900~1200mm,两面模板之间形成上口小下口大的锥度。高层建筑爬模的高度一般为标准层层高,墙的两面模板均平行安装,相互之间以穿墙螺栓紧固。3, 本工程爬模的选择 本工程采用的是一种新型液压爬模施工工艺,以100KN液压千斤顶为爬升动力,Φ83X8钢管为工具式支承杆,以达到一定强度的钢筋混凝土结构为支承体,带动模板及爬模装置一

液压打包机 说明书

本司YDW 系列卧式液压打包机产品 YD 系列液压打包机 说 明 书

十一、易损密封件明细表 产品型 号油缸型号/ 数量 易损件名称、数量 轴用YX 型密封 圈/数量 孔用YX 型密封 圈/数量 轴用JX 型防尘 圈/数量 O型密封圈规格/数量 YD-110 Φ125/1支D70/2件D125/2 件 J70/1件 Φ125X5.7/2件 Φ50X5.7/1件 Φ45X3.5/1件 Φ25X3.1/5件 Φ22X3.1/5件 YD-220 Φ125/2支D70/4件D125/4 件 J70/2件 Φ125X5.7/4件 Φ50X5.7/2件 Φ45X3.5/1件 Φ25X3.1/10件 Φ22X3.1/5件 YD-330 Φ125/3支D70/6件D125/6 件 J70/3件 Φ125X5.7/6件 Φ50X5.7/3件 Φ45X3.5/1件 Φ25X3.1/10件 Φ24X3.1/10件 YD-360 Φ125/1支 Φ160/2支 D70/2件 D85/4件 D125/6 件 D160/4 件 J70/1件 J80/2件 Φ125X5.7/6件 Φ50X5.7/3件 Φ45X3.5/1件 Φ160X5.7/4件 Φ70X5.7/2件 Φ25X3.1/10件 Φ24X3.1/10件 YD-370 Φ160/2支D85/6件 D160/6 件 J85/3件 Φ125X5.7/4件 Φ50X3.7/2件 Φ25X3.1/6件 Φ24X3.1/5件 公司简介 本公司是目前国内液压打包机的专业生产厂家,技术力量雄 厚。我厂生产的液压打包机械主要有:废纸液压打包机、纸箱液压 打包机、纸壳液压打包机、药材液压打包机、服装液压打包机、稻 草液压打包机、稻壳液压打包机、秸秆液压打包机、棉花液压打包 机、塑料液压打包机、塑料瓶液压打包机、可乐瓶液压打包机、玉 米芯液压打包机、羊毛液压打包机、吨袋液压打包机、军用被子液 压打包机、金属液压打包机、提升机等。产品广泛应用于废纸、化 纤、亚麻、短绒、羊毛、药材、稻草、布匹、废品回收等各行业的 软物质压缩打包和金属的打包。 产品畅销河南、湖北、山东、浙江、广西、内蒙等20多个省 市自治区并发往日本、乌兰巴托、俄罗斯、澳大利亚等国,给客户 物质的仓储和运输带来了很大的方便和客观的经济效益。 公司拥有专业技术人员、工程师、和销售售后服务人员,形成 一支高素质年轻化极富团队创新精神的队伍。公司始终以“以人 为本,科技领先,诚信经营,创知名品牌”为宗旨,一如既往为客

机械设备安装施工方案(参考模板)

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统安装施工组织设计 审批: 校核: 编制:

XXXXXXXX股份有限公司

密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据...........................................2 2、第二章工程概况.........................................2-3 3、第三章施工布置.........................................3-4 4、第四章施工准备.........................................4-6 5、第五章施工方案.......................................6-10 6、第六章系统调试..........................................10 7、第七章有关施工组织管理的措施........................10-15 8、第八章文明施工......................................15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施........................19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理........................ 21 11.第十一章施工现场管理制度.............................. 22 12.第十二章安全生产管理制度............................22-24 13.第十三章职业健康安全................................24-25

液压爬模法墩身施工

液压爬模法墩身施工 ?、起重设备 根据芦家沟特大桥结构形式、工程规模及桥位的地形,高墩施工的起重设备采用K21/40型附着式自升塔吊,用于提升货物,并在上下游塔柱各布置一部电梯供施工作业人员上下,全桥共布置电梯3部。K21/40型塔吊起重力16t,起重高度达153m。 ?塔吊的布置方案 在索塔的下游方向靠近索塔处安装一台塔吊,一次安装即可完成全部起吊作业。 ?塔吊的基础设置 塔吊基础设置在承台上,承台施工时,先按基础节的标高和螺栓孔位置埋好8根地脚螺栓,为保证预埋螺栓的精度,先用型钢焊设底座,再在底座上放样,将预埋螺栓焊牢,连同底座一起浇入混凝土中。待混凝土达到强度后,将塔吊基础节直接固定在预埋地脚螺栓上,用水准仪校准塔吊基础节的水平度,然后用楔型垫板将塔身垫平、紧固,直到符合安装要求。 ?塔吊安装 塔吊基础节完成后,根据安装说明,将塔吊安装至最小自升高度后,塔吊即可利用自身的吊臂、自升架及液压顶升系统完成自升工作。 ?附着设施 塔吊每上升10m高度后,为了增加塔身刚度和稳定性,安装一套附着设施。附着设施由附着杆件、附着框架套及索塔预埋件组成。附着杆件、附着框架套利用型钢自行加工,在墩身混凝土浇筑过程中,按设计位置预埋螺栓。安装时,将附着框

架套套在塔吊的标准节上,调整好竖向位置,然后将附着杆与附着框架套及墩身预埋件通过螺栓连接并保证连接可靠。 ?注意事项 整个塔吊的安装过程,必须按工艺及规范要求进行。为了保证塔吊的安装质量及施工安全,必须进行静载(超33%)和动载(超25%)试吊,并检查塔身垂直度和安全装置等各项技术指标,符合要求后,才能进行起重作业。 ?、液压爬升模 液压爬升模主要由模板系统、网架工作平台、液压提升系统等组成,爬模结构示意图如图7-2所示。 图7-2 液压爬升模 ?、模板系统 为了加快模板的支拆速度,提高塔身混凝土的表面质量,模板采 用大块钢模,面板厚度为6mm,模板设计一次浇注节段高度为5m。 ?网架主工作平台 网架主工作平台是整个液压爬升模的工作平台,采用空间网架式结构, 质量轻、承载力强。其上安装中心塔吊,其下安装顶升爬架,四周安装L形支架,中间安装各种操纵、控制及配电设备,整个网架结构采用万能杆件和型钢组合杆件等制作拼装。L形支架连接在网架平台四周,下部与已经完成的塔柱壁连接,以增加爬模的稳定性,并可作为塔身施工养护、表面整修以及塔冠施工的脚手架。 ?液压提升系统 液压提升系统包括爬升的上、下爬架、内外套架和液压爬升机构。内外套架是整个系统的顶升传力机构,为保证升降平稳,在内外套架间设有导向轮。上、下爬架是整个系统的爬升机械,依靠上、下爬架交替上升,达到爬模的升高。液压爬升机构是整个系统的动力设备,采用单泵双油缸并联定量系统,体积小,质量轻,结

金属液压打包机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 金属液压打包机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

金属液压打包机安全操作规程 1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋; 2.打包机工作前首先启动设备空转3分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象; 3.翻包时盖缸手柄拉至回程位置后,再推动翻包手柄。翻包板的周围每翻包一次都应及时清理,以防卡死; 4.打包时操作工必须注意安全、铺铜均匀、铺铜到位,应将上面的箱盖门关闭,才能开始打包; 5.打包时液压操作柄应快速推到指定位置,以防阀门阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。每一动作操作到位,均需将阀手柄还原至中位; 6.停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源; 7.打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内,以防灰尘损坏密封圈而漏油; 8.定期做好保养工作,发现油管有漏油地方立即找机修处理; 9.如发现异常应立即停止操作,排除原因后方可进行; 10.箱盖门打开后,严禁压门操作,以防发生意外; 11.油箱内的油液须经过严格过滤,并经常保持足够的油量。油箱每半年应清洗并更换一次油; 12.设备各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油,每班清理一次容腔中的杂物; 13.当多人同时操作时应分工明确,避免误操作发生危险。不了解 第 2 页共 4 页

主要机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器; 14.当机器出现严重漏油或工作中发生异常现象时应立即停车。眼睛不要对着油液喷射的地方看,不能直接用手去堵,不得强行带病运转; 15.机器在运转或打包时,不得进行修理或用手摸运动部件,严禁用手或脚在料箱内按压物料; 16.泵、阀、压力表进行调整时,必须有经验的技术人员进行,如发现压力表有故障,应立即维修或更换; 第 3 页共 4 页

施工机械设备租赁实施方案

施工机械设备租赁实施方案 设备安全管理措施 为加强公司安全管理,维护公司正常的生产、生活、工作次序,保证项目上运输物品的财产安全,保证运输生产顺利进行,公司安全管理坚持“安全第一,预防为主”的方针,坚持区域(专业)管理和谁主管谁负责、谁审批谁负责、管生产必须管安全(一岗双责)的原则,切实加强领导,认真落实安全职责,实现全员参与,全方位保证,达到对运输生产全过程的安全进行不断监控、逐级调整、及时反馈和有效激励。 1.安全管理员制度 1.1为加强公司安全生产管理,防止和减少安全事故的发生,保障项目上运输物品的财产安全,促进公司的发展,制定本制度。 1.2必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规,正确处理安全与效益、安全与生产、安全与发展、安全与稳定的关系,努力改善劳动条件,确保安全生产。 1.3公司总经理是公司安全生产的第一负责人,分别对其所管辖范围内的安全生产工作全面负责。 1.4各岗位从业人员有依法获得安全生产保障的权利,并应依法履行安全生产的义务。 1.5公司安全管理委员会应加强对项目上安全生产工作的领导,支持、督促各有关部门和个人认真履行安全生产职责。

1.6公司应采取各种形式,加强对有关安全生产的法律、法规和安全生产知识的宣传,提高全体员工的安全生产意识。 1.7公司应鼓励和支持安全生产技术研究和安全生产先进技术和经验的推广应用,提高安全生产管理水平。 1.8公司在对改善安全生产条件、防止安全事故、参加抢险救护等方面取得显著成绩的个人给予奖励。 2.组织机构的设置及主要职能 2.1针对本项目实际情况,我公司主要设立以下部门及人员,以保证项目的顺利实施。 2.2项目负责人职责 (1)认真贯彻党和国家制定的路线、方针、政策、法令、法规和集团公司的安全规章制度,认真做好思想政治工作,发挥党组织的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用。 (2)支持总经理行使经营管理决策和统一指挥运输生产的职权,围绕安全生产经营开展工作,保证总经理、部门经理责任制的实施与管理。

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