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机房专用恒温恒湿空调机组的相关热点问题

机房专用恒温恒湿空调机组的相关热点问题
机房专用恒温恒湿空调机组的相关热点问题

设计参考

机房专用恒温恒湿空调机组的相关热点问题

大连冰山集团设计研究院 王恕清☆ 孙立强 张为民

摘要 探讨了机房专用恒温恒湿空调机组设计的若干热点问题,并提出了笔者的观点。

关键词 机房空调 恒温恒湿 热点

Hot is s u e s of c o nst a nt t e m p e r a t ure a n d h u mi dit y c l os e c o ntr ol u nits

By Wang Shuqing ★,Sun Liqiang and Zhang Weimin

Abst r a ct Discusses some hot issues a nd p rese nts t he aut hor πs p oints of view.Keywor ds CCU ,consta nt temp erature a nd humidity ,hot issue ★Bingshan Group Institute of Design &Res earch ,Dalian ,Liaoning Province ,China

0 引言

若总按常规空调的习惯做法来考虑有关机房空调的实际问题,难免顾此失彼、不着要害。本文就有关机房空调机组的一些热点话题提出自己的看法,

以期抛砖引玉。本文所采用机组的型号及性能参数同文献[12],为10匹双系统直膨式风冷机房空调机组,配置2台5匹压缩机,使用制冷剂为R22,机组型号为J HF32(以下简称J HF32机组)。1 冷风比

机房空调机组的冷风比(Ψ)定义为机组总冷量(单位为W )与送风量(单位为m 3/h )的比值。

为保证机房内的空气循环次数,使机房内设备的发热量能够迅速消除,一般会对机房空调的显热比ζ有一定要求。1.1 《计算机和数据处理机房用单元式空气调节

机》[3]

(以下简称《机房空调标准》)涉及到的冷风比计算

《机房空调标准》第5.4.1条规定:空调机在名

义制冷工况下,送回风温差不大于7℃,且送风温

度应高于机房露点温度,并且显热比不小于0.87。

先据此推算出满足该标准要求的机房空调机组最大冷风比。

表1 名义工况下的室内空气状态参数

干球温度t hg /℃23湿球温度t hs /℃

17比体积v h /(m 3

/kg )0.839含湿量d h /(g/kg )9.78相对湿度φh /%55.2露点温度t lh /℃13.55比焓h h /(kJ/kg )

48.10

将d h =9.78g/kg 代入式(1),可得湿空气的比定压热容c h =1.028kJ /(kg ?K )。

送风温度越低,送回风温差越大,机房空调机

组所需送风量越小,取《机房空调标准》允许的最低送风温度便可得满足要求的最小送风量,进而可求出最大冷风比。按《机房空调标准》要求,送回风温差最大值取Δt =7℃,因此送风干球温度最低可取

t s =16℃。

单位质量空气所携带显冷量q s 为

q s =c h Δt (2)

将上述已知数据代入式(2),可得q s =7.2k J/kg 。

单位质量送风所携带的全冷量q t 为

q t =

q s

ζ

(3)

显热比ζ越小,单位质量送风所携带的全冷量

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越多,所需送风量越小。根据《机房空调标准》要求,显热比最低可取ζ=0.87。计算可得q t =8.27kJ /kg 。

Ψ=

q t

3.6v h

(4)

将已知数据代入式(4)中可得Ψ=2.74W/(m 3/h )。也就是说,《机房空调标准》所允许的最大冷风比为2.74W/(m 3/h )。1.2 机房空调冷风比对机房环境的影响

有关文献提供了一组机房空调机组不同冷风比时的机房内温度分布仿真实例,该实例非常直观地说明了机房空调机组冷风比对机房环境的影响①②。

该仿真实例的边界条件如下:1)机房面积150m 2;

2)机房空调机组的冷量为45kW ,标准送风量为14400m 3/h ,仿真过程中风量在6000~18000m 3/h 范围内变化;

3)机房环境设定温度为24℃,机房外环境温度为35℃;

4)机房内热负荷为30kW ,假设均匀分布。

通过风量变化,得到机房内部温度分布的仿真结果,见图1~5。图中蓝色曲线表示冷风流动情况,机柜表面的颜色表示温度,色调越偏冷,表示温度越低;色调越偏暖,表示机柜表面温度越高。

从图中可清楚地看到冷风比逐渐减小后机房内的温度变化:当Ψ≥4.5W/(m 3/h )时,机房内部温度分布不太均匀,冷风比越大,机房内高温区越多,机房平均温度越高;当Ψ=3.75W/(m 3/h )时,机房内温度比较均匀地稳定在设定值附近;当冷风比降到3.2W/(m 3/h )左右时,机房内温度已非常均匀地稳定在24℃左右。

该文献同时说明,随着冷风比的继续减小,风量进一步增大,机房内温度分布重新出现不均匀现象。这是由于风量太大,机房空调机组出风温度升高、空调冷气流和机房内环境热气流的换热温差减小的缘故。

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1.3 小结

机房空调机组在冷风比Ψ=3~4W/(m 3/h )时,送回风温差一般为8~10℃左右,送风温度在14℃左右,高于室内空气露点温度(13℃左右),不会有凝露的危险。

而不少人认为机房空调机组冷风比应该越小越好。如某通讯公司的全国集中采购招标技术文件中明确要求参与竞标的机房空调机组冷风比不大于2.5W/(m 3/h )。

文献[4]第5.3.2条也规定:机房内设计为下送风上回风时,送回风温差为4~6℃。依笔者理解,此规范所指送风应并非全部由机房空调机组提供,而是经过机房空调蒸发器的一次回风与旁通的二次回风的混合风。

从上述仿真结果可以看出,机房空调机组的冷风比应该有一个合适的范围,一般在3~4W/(m 3/h )左右为宜,事实上绝大多数品牌机房空调机组的设计冷风比均在此范围内,但这与《机房空调标准》中推荐的冷风比有些出入。

机房空调的节能效果主要通过其能效比来体现,而诸如冷风比、送回风温差等技术参数都是实

现设计目标的中间数据,《机房空调标准》中所提出的数值可作为参考,在保证设计出来的产品节能、可靠的前提下,机房空调机组的设计师应能根据实际情况灵活选择设计参数。2 显热比

大多数机房空调厂商为了节约成本,蒸发器面积普遍不大,一般通过增大送风量来达到提高显热比的目的。而机房空调机组的送风机是不间断运行的,其总运行时间至少是压缩机的4倍以上。风机的电耗成为影响机房空调机组运行经济性的一

个很重要因素。

表2是S 品牌与B 品牌机房空调机组的部分技术参数和年运行能耗比较结果。

从表2可以看出,B 机组由于送风量小于S 机组,使其显热比也小于S 机组。但B 机组即使按显冷量计算的年均总能效比仍高于S 机组。虽不能据此就认为显热比高的机房空调机组运行经济性就低,但至少可以得出:显热比高的机房空调机组运行经济性未必就好,通过增加风量来增加显热比的做法不一定能起到期望的节能效果。

另外,机房空调机组的显热比只有在与室内热

表2 不同显热比机房空调机组的年运行能耗比较

S 品牌

B 品牌总冷量/kW

51.55115

显冷量/kW 48.346.4显热比

0.940.90送风量/(m 3/h )

1450012900冷风比/(W/(m 3/h )) 3.55 3.99送风机功率/kW

4.8 4.3压缩机与冷凝风机总功率/kW 13.41314风机年均运行时间/h 87608760压缩机年均运行时间/h 21902190压缩机总耗电量/(kWh )2934629346风机总耗电量/(kWh )

4204837668压缩机与风机总耗电量/(kWh )7139467014年总输出显冷量/(kWh )105777101616年总显冷能效比

1.48

1.52

湿比ε相匹配时才可能获得较高的运行经济性。所以,不能单纯地认为显热比高的机房空调机

组节能效果就一定好。

《机房空调标准》中给出的建议是靠提高蒸发

器面积来提高显热比的。从理论上讲,在使用环境热湿比ε较高的场合,增大蒸发器面积可使显热比

提高,机房空调机组可提供的用于机房降温的显冷

量越大,空调运行的经济性越好,但材料成本也将

增加。

因此,确定机房空调产品设计方案时,不但要

从材料成本上考虑,更要兼顾产品在不同应用环境下的运行经济性。

3 机房空调机组实际冷量与功耗的测算

经常需要得到安装在现场的机房空调机组的实际冷量,但很难用空气侧焓差法检测。机房空调机组的进出风温湿度参数的准确检测不是很难,只需准备几只精度较高的检测仪表。但风量的准确测算却很难,主要原因是:

1)有的机房空调机组的标称风量是在检测室中附加一定的机外余压后的实测风量,因现场的机组外部阻力不一定与标称的机外余压相同,一般不能简单地把机组的标称风量当作实际风量;有的机房空调机组则直接以送风机的额定风量作为标称风量,则机组的准确风量更是无从推算。

2)风量罩一般只适合于检测风量比较小的风口出风量(一般风量不超过1000m 3/h ),而机房空调机组送风量则动辄10000m 3/h 以上,因此使用风量罩检测送风量也不太现实。

3)机房空调出风口各点的风速差异很大,用

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风速仪也难以准确测量送风量。

制冷系统的蒸发压力、冷凝压力、过热度、过冷度等参数是机房空调运行状态的最直接反映,通过这些参数,不但可以确定很多制冷系统故障的真正原因,也可以推算出制冷系统冷量的大小。文献[1]中介绍了利用上述4个参数确定压缩机冷量及输入功率的办法。该方法不但可用于机房空调机组的设计,也可以用于机房空调机组实际冷量的测算。

另外,如果已知机房空调机组在标准工况下的冷量、压缩机输入功率,并可实测蒸发温度、冷凝温度的准确值,通过下列经验数据也可粗略推算出机组的实际冷量与压缩机实际输入功率。

1)蒸发温度每提高1℃,机组冷量增加3%,压缩机输入功率变化很小;

2)冷凝温度每降低1℃,机组冷量增加1%,压缩机输入功率减少近2%。4 冷凝温度过低与蒸发温度过低

虽然制冷剂的温度与压力表达的物理意义不同,但类似R22的单组分制冷剂或共沸混合制冷剂在两相区的温度、压力变化趋势是始终严格一一对应的。为叙述方便,本文经常交替使用温度与压

力来描述制冷剂的状态。

冷凝温度与蒸发温度虽在很大程度上受制于各自所处的环境,但二者变化趋势仍密切相关。4.1 冷凝温度过低的原因与影响4.1.1 冷凝温度过低的原因

冷凝温度的决定因素是冷凝器的换热能力与压缩机排气量的对比。在一个相对稳定的平衡状态下,冷凝温度保持相对稳定。当环境温度降低或冷凝器风量增大或肋片淋雨(冷凝器由风冷变成喷淋冷却)导致冷凝效果增强时,冷凝温度就降低;当排气量减少时,由于冷凝器的散热能力不变,也相当于增强冷凝效果,冷凝温度也将下降,从而达到一个新的换热平衡。4.1.2 冷凝温度降低对制冷量的影响

一般的观点是:冷凝温度越低,机房空调的冷量越大。但这种结论只在空调的常规使用范围附近才成立。当冷凝温度过低时,结果不一定如此。

膨胀阀的流通能力受阀前后制冷剂的压差影响,由于膨胀阀容量一般都有一定余量,在常规工况下,膨胀阀的开度并未达到最大,在冷凝压力开始降低导致阀前后压差减小时,膨胀阀可以通过增

大开度的方式来维持制冷剂流量不变;而单位质量制冷剂所能提供的冷量增加,所以此时机房空调的

总冷量增加。

但当膨胀阀开度达到最大以后,随着冷凝压力继续降低,膨胀阀的供液能力开始降低,供液量减少,而压缩机吸气质量倾向于不变,则进入蒸发器的制冷剂量小于离开蒸发器的制冷剂量,蒸发压力降低,导致制冷剂通过膨胀阀的节流损失增大,并因此抵消了部分由于冷凝温度降低而贡献的冷量增加,当冷凝温度降低到某一临界点时,机组的总制冷量将开始下降。该临界点与膨胀阀的相对容量及蒸发器的相对负荷有关。4.1.3 冷凝温度降低与蒸发器回液的关系

冷凝温度过低可能导致蒸发器回液的原因有两个:

1)冷凝温度过低,膨胀阀的节流损失减少,而且冷凝器出口制冷剂比焓很低,导致单位质量制冷剂可提供的制冷量增大,而当制冷剂流量与机组的冷量需求不变时,制冷剂中所储存的冷量不能完全释放,就容易导致制冷剂在蒸发器内蒸发不完全,造成回气带液。

2)冷凝温度降低,将导致蒸发温度降低,当蒸发温度降低到0℃以下时,肋片表面温度将可能低于0℃,流经蒸发器的气流中的水汽将可能在肋片表面结霜甚至结冰,这样,部分换热回路的肋片间隙会被冰霜占据,使得流经蒸发器的风量降低、传热效果恶化,从而可能导致制冷剂蒸发不完全,造成蒸发器回气带液。4.2 蒸发温度过低的原因与影响4.2.1 蒸发温度过低的原因

蒸发温度过低,除了第4.1节提到的原因外,还可能有如下原因:

1)制冷剂不足。制冷系统的表现为冷凝压力不高,压缩机发热,视液镜内存在大量气泡,膨胀阀出口至分液头处容易结霜,压缩机吸气管温度为常温。

2)膨胀阀或干燥过滤器堵塞。主要表现也是冷凝压力较高,干燥过滤器两端有温差(若干燥过滤器脏堵),膨胀阀分液头结霜,压缩机发热,回气温度为常温,液镜内主要是碎泡。

3)室内送风系统问题。如皮带老化,过滤网脏堵,送风机电动机问题等。表现为压缩机吸气口温

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度过低,可能有结冰、结霜现象,视液镜内碎泡偏少(正常)或满液。

4.2.2 蒸发温度过低的影响

蒸发温度过低,除上面提到的可能导致蒸发器

表面结冰及回气带液以外,还有下列影响:

1)蒸发压力过低,压缩机的吸气比体积增大,压缩机吸气质量减小,即制冷剂总循环量减少。

2)电动机寿命与电动机温度成反比,一般的经验是:电动机温度每升高10℃,其寿命就缩短一半。机房空调机组所用的全封闭压缩机的电动机线圈一般靠吸气冷却,若用于冷却电动机线圈的制冷剂回气质量减少,压缩机电动机温度将升高,从而导致压缩机寿命缩短。

压缩机压缩比的增大及流经压缩机电动机绕组后的制冷剂温度的升高,均会导致压缩机排气温度升高,会带来排气口塑料阀件损坏、润滑油炭化等一系列不良后果。5 室内机与室外机落差过大

机房空调企业的安装规范中明确规定了室内外机间的最大落差。当室外机在下时,最大落差不超过5m ;当室外机在上时,最大落差不超过20m 。在实际应用时遇到落差超过上述限制的情况

应该怎么办?

同样是落差过大的问题,室外机在上和室外机在下需要区别对待。而压缩机的放置位置不同(有放在室内机中和放在室外机中两种情况),关注点

又不尽相同。绝大多数机房空调的压缩机都放在室内机中,受篇幅所限,本文只对压缩机在室内机中的情况展开讨论。5.1 室内机比室外机低

若室内机低于室外机,压缩机排气将上行进入冷凝器中。此时需要考虑如何保证随压缩机排气带出的润滑油顺利进入冷凝器,并防止停机时积存于排气管中的润滑油回流至压缩机腔体。

解决上述问题的最好办法是在上升的排气管路中每隔6m 左右设一个阻油弯。

当排气管壁附着的润滑油增多时,油首先在阻油弯内积聚,导致阻油弯内制冷剂流道截面积变小,制冷剂流速增加,从而增强制冷剂排气带动润滑油继续上行的能力,通过这种分段接力的方式使润滑油顺利排至冷凝器。

压缩机停机时,制冷剂停止流动,排气管壁上

附着的润滑油会沿管壁流下,如果没有阻油弯,当排气管路较长时,沿排气管流下的润滑油可能比较

多,积存在管路较低部位的润滑油进入压缩机腔的可能性就比较大,从而可能造成压缩机下次启动时由于油击损坏涡盘。即使排气管中积存的润滑油没有进入压缩机腔而在排气管路某处积存,使得排气管的某段管程充满润滑油,将可能造成下次开机瞬间排气受阻而使排气压力超高。

排气管增设油分离器可缓解上述排气管开机带油和停机润滑油回流的问题,在排气管中安装单向阀用处不大。5.2 室内机比室外机高

室内机高于室外机时,需要关注的是如何保证室外机中冷凝后的液态制冷剂在到达膨胀阀前无闪发。

J H F32机组在环境温度35℃时,冷凝温度约

为45~50℃,回液温度40℃左右,过冷度约5~10℃。若兼顾重力和阻力的影响,可以计算出液态制冷剂1℃的过冷度大约可应对2.5m 左右的液态制冷剂上行而不闪发(计算过程本文从略),这样,5~10℃的过冷度可应对12~25m 的液态制冷剂上行距离。

若室内外机高差超过上述范围,一般可采取减小回液管路压降和增大液态制冷剂的过冷度两种办法。

减小管路压降的办法很简单,主要有增大制冷

剂液管的管径、减少弯头数量等。

增加过冷度一般有4种办法:

1)在冷凝器面积不变的情况下,减少冷凝器的回路数量。比如原来冷凝器有20个回路,可缩小为10个,这样每个回路的长度就增加1倍,液态制冷剂在回路中所占比例就增加,液态制冷剂在空气侧强制对流作用下得到进一步冷却,过冷度增加。但此举的代价是冷凝器每个回路长度增加,回路阻力增大,冷凝压力将升高,压缩机的功耗也将增加。

2)在原配冷凝器的基础上增加过冷盘管,使冷凝后的液体继续得到进一步冷却。但由于进入过冷盘管的液态制冷剂与环境的温差本来已比较小,故而在过冷盘管中能增加的过冷度有限。比如环境温度为35℃,进入过冷盘管前的液态制冷剂温度为40℃左右,出过冷盘管后温度若能达到37

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℃左右就已接近极限,也就是过冷盘管一般只能使过冷度增加3℃左右。

3)增加回热器。换热器的一侧为10℃左右的低温制冷剂回气,另一侧为冷凝后的液态制冷剂。10℃左右气态制冷剂的比定压热容为0.8kJ /(kg ?K )、40℃左右的液态制冷剂比定压热容为1.34kJ /(kg ?K ),当经过回热器后液态制冷剂的过冷度增加5~10℃时,回气的过热度将增加8~17℃,较大的回气过热度会引发排气温度升高、压缩机电动机温度升高等问题。

4)在室内机膨胀阀前的储液器上方接一根带减压阀的管路,储液器内的闪发气体可通过减压阀减压后排至气液分离器,其工作原理与闪发式经济器类似,闪发部分的制冷剂释放的冷量可用于剩余制冷剂的降温,增加其过冷度。5.3 一种值得商榷的增加过冷度方法对于室外机位置过低的问题,目前常用的解决办法是更换大型号的冷凝器。采用这种方法是否合理?笔者认为值得商榷。

增大冷凝器可以增强冷凝效果,降低冷凝器出液温度。但制冷剂液体温度降低并不代表液态制冷剂的过冷度增加。增大冷凝器,在增强散热效果的同时会导致冷凝温度的降低。而在一般情况下,冷凝温度降低的幅度会比液体制冷剂温度降低的幅度更大。如图6所示,换大冷凝器后的过冷度Δt ′就小于原过冷度Δt 。

图6 制冷系统t s 图

为更清楚地说明这个问题,再举一个极端的例

子。可通过增加风量或增加冷凝器面积等方法,使得冷凝器散热能力逐渐增大,直至在环境温度35℃的时候,冷凝温度在36℃以内,而此时回液温度至多只能降到35℃以上,此时过冷度不会超过1℃。可见,在“一般情况下”,更换较大型号的冷凝器不但不会增大液态制冷剂的过冷度,反而会降低

其过冷度。

那么,什么是“不一般的情况”?是指增大冷凝器

后同时追加制冷剂,使得大型号冷凝器中增加的部分冷凝盘管内部空间充满液态制冷剂。这样,一方面可使得两相制冷剂所占空间尽量缩小,以维持一定的冷凝压力/温度,同时使积存液体进一步过冷。这种办法虽可使过冷度有一定程度的改善,但正如5.2节方法2所述,此时的回液温度受制于环境温度,改善过冷度所付出的代价不菲,但收效甚微。

当冷凝器竖直放置时,由于重力引起的制冷剂在冷凝器各换热盘管分布不均匀,大量制冷剂会积存在靠下部的几个回路中,甚至出现下部的换热回路完全充满制冷剂液体的情况。而下部盘管积存的制冷剂液体只有少部分会随其他回路冷凝下来的制冷剂液体继续参与制冷循环。这样,冷凝器部分换热面积被不参与循环的液态制冷剂占用,造成冷凝器的有效换热面积减少,影响机组的经济性。因此,用更换大型号冷凝器的方法并非是解决过冷度不足问题的理想方案。

与其用增大冷凝器的方法,倒不如用缩小冷凝器的办法来解决过冷不足的问题。比如原来的冷凝温度为45℃,回液温度40℃,过冷度5℃,现缩小冷凝器,使得冷凝温度升高为50℃,即使回液温度升高为41℃,过冷度仍可达9℃。唯一的代价是压缩机功率增加10%左右,但增加过冷的效果不错,机房空调运行也更稳定可靠。只是采用这种办法需保证夏季最高温度时排气压力不超过机组报警压力。

为什么采用增大冷凝器型号的办法在实际应用中一般没出问题呢?这说明目前大多数机房空调安装规范中存在的另一个问题:对室内外机之间的高差限制过于保守。上文已经说过,实际上,按照目前大多数机房空调的配置,液态制冷剂上行距离至少可超10m ,而绝大多数机房空调厂家的安装规范都规定为室外机低于室内机时高差必须在5m 以内。超过5m 就要想各种办法来增加过冷

度或减少液管阻力,其实在很多情况下,这是在做无用功。

机房空调稳定运行固然很重要,但为了保证机房空调机组绝对的稳定运行,将室内外机之间的高差限制得如此严格是否有必要?这个问题值得机

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房空调业内人士进一步探讨。6 制冷剂充注的相关问题

机房空调机组一般都是在安装现场充注制冷

剂,制冷剂充注主要有两种方法:称重法与观察压力法。两种方法各有特点,在很多场合,二者结合使用效果会更好。

机房空调机组的最佳充注量可在实验室精确测定,然后根据现场情况进行适当修正,就可基本确定每一台现场安装的机房空调机组的最佳充注量,然后据此可用称重法将制冷剂充入机组。但此方法在实际应用中有两个问题,有时机组的最佳充注量的准确值不容易确定,有时现场不容易找到准确称重的设备,此时只能用观察压力法进行制冷剂的充注。

观察压力充液方法的要领是以蒸发压力为主,冷凝压力为辅。因为机房空调机组的冷凝压力绝大多数都是可无级调节的,可预先少充一部分制冷剂,先将冷凝压力稳定在1.4~1.6M Pa (14~16kg/cm 2)左右,然后再调节蒸发压力,在室内温度24℃的时候,保证蒸发压力稳定在目标值附近即可。对于J H F32机组来讲,目标蒸发压力为0.56M Pa (5.6kg/cm 2)左右,而对有些机房空调机组,

该目标压力则可能低一些,比如大多数机房空调机组的蒸发压力设定值为0.48MPa (4.8kg/cm 2),这与蒸发器及送风机的配置有关。

但观察压力法受室外温度的影响比较大。室

外温度比较低时不易准确充注。比如在冬季室外温度很低的时候充液,当制冷系统的蒸发压力、冷凝压力都已在设定值附近,如果此时继续充入制冷剂,由于冷凝风机可根据冷凝压力的变化无级调节转速,仍可将冷凝压力稳定在1.4~1.6M Pa (14~16kg/cm 2)左右,因此这时很难确定制冷剂是否充注过量。而到夏天温度高时,充注过量的机组由于冷凝器空间被多余的液态制冷剂所挤占,易高压报警,此时需放出制冷剂,即使放出过多,冷凝压力仍可稳定在114~116M Pa (14~16kg/cm 2),因此,即使放量过多导致机组制冷剂不足也不易发现,而制冷剂不足的机组在气温低时可能低压报警,如此循环。

可见,观察压力法虽然看起来简单易行,但对维护人员的现场调试经验要求很高。

其实,充注量不合适并非直到机组高、低压报警

时才能发现。通过观察相关部件中的变化也可发现问题。如发现膨胀阀出口结霜,可初步判断为充注

不足导致蒸发温度低于0℃引起的;而压缩机机壳结霜或结露一般是充注过量所致,具体原因如下所述。过量的制冷剂一般是以液态形式积存于冷凝器下部,并在强制对流的空气中得到继续冷却,过冷度增大,单位质量制冷剂可释放的冷量增加;而且由于冷凝压力增大,导致膨胀阀的流通能力增强,制冷剂流量也增加,在蒸发器热负荷不变的情况下,制冷剂在蒸发器中不容易完全蒸发,导致蒸发器回气带液,在压缩机的抽吸作用下,回气中的液态制冷剂在压缩机吸气口闪发,造成吸气口低压,同时闪发制冷剂吸热导致空气中的水汽在压缩机吸气口附近凝结,导致压缩机壳出现大量凝露或结霜。7 机房空调机组与恒温恒湿机的不同

机房空调机组还有好几种名称,如精密空调(p recison A/C )、恒温恒湿机(constant temperat ure &humidity unit )。其实机房空调机组应该属于恒温恒湿空调机组类的面向计算机房及类似场合的专用单元式空调机组。机房空调机组是在对机房这个特定服务对象作了全面分析后,将其功能配置进行优化设计后的产物。

下面简要说明机房空调机组与一般恒温恒湿机的区别。7.1 加热配置的差异

机房空调机组所处环境的主要热负荷来自机房设备的散热,而一般恒温恒湿房间的主要热负荷是围护结构的热负荷。机房中设备的散热量比较大,且在一年中变化幅度不大,因此,机房空调机组一般在严冬时节都需要制冷运行;恒温恒湿房间的负荷则随室外环境温度的变化非常明显,夏季需要制冷运行,而冬季一般需要加热才能维持房间内温度的稳定。因此,对于应用于中国北方的恒温恒湿机,一般需要配置与机组输出冷量相当的加热器,而机房空调机组的加热器则一般是作为除湿再热所用,而且功率也比较小,一般为机房空调机组总冷量的30%左右。

7.2 加湿与除湿的差异

由于机房内集中放置很多散热强度较大的设备,使得在同一地区机房的单位面积热负荷要远大于一般恒温恒湿房间,因此输出同样冷量的机房空调所适用的房间面积要比恒温恒湿机适用的房间

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面积小很多。比如1台冷量为45kW 的恒温恒湿机可用于300多m 2的恒温恒湿房间,而相同冷量的机房空调机组只能应用于100多m 2的机房。

一般的机房内湿源较少,而且房间面积比较小,使得机房通过围护结构传递的湿负荷也小于使用相同冷量空调的恒温恒湿房间。因此相同冷量的恒温恒湿机所配置的加湿器容量就应比机房空调机组大。

为与房间内较小热湿比相匹配,恒温恒湿机的显热比也应低一些。这样,恒温恒湿机的蒸发器面积与送风量一般也比机房空调小一些;但恒温恒湿机的除湿再热功率要比机房空调机组高。诸如排气再热等节能效果较明显的再热方法在恒温恒湿机中的应用前景要比在机房空调机组中更广。7.3 温湿度控制要求的差异

文献[4]第3.1.2条规定:开机时电子计算机机房的温度范围为夏季(23±2)℃、冬季(20±2)℃,相对湿度范围为45%~65%(A 级标准)。而恒温恒湿房间的温湿度要求就各不相同了。有的精密仪器检测中心要求温度(20±1)℃,相对湿度40%~70%;有的纸浆、纸和纸板试验前温湿度处理及试验的标准环境要求相对湿度范围为(50±2)%,温度≥23℃。还有的要求高温低湿,有的要求低温高湿等等。

可见,比起一般的恒温恒湿房间,机房对环境温湿度控制精度的要求算是非常宽松的,因此,机房空调机组对温湿度精度的控制逻辑也比一般恒温恒湿机简单许多。把机房空调称作精密空调,确实有点勉强,只能算是一种约定俗成的说法。

对于机房所要求的温湿度控制精度,机房空调机组配置定频压缩机加热力膨胀阀已绰绰有余,变

频压缩机或数码涡旋压缩机与电子膨胀阀这种豪华组合倒更适合于其他对温湿度的控制精度有严格要求的恒温恒湿机。8 机房空调机组的发展方向

在欧洲,水冷、双冷源、乙二醇自然冷却型机房空调机组所占据的市场份额要大于风冷机房空调机组。虽然风冷机房空调机组仍在中国机房空调市场上占主导地位,但随着人们对机房节能问题的日益关注,水冷、乙二醇自然冷却、双冷源、一体式自由新风等形式的机房空调将会越来越受到用户的青睐。本章对上述新型机房空调机组作一简短介绍。

8.1 水冷机房空调机组

若用户可以提供冷却水,或因风冷机组的室内外机高差及当量铜管长度无法满足要求时,水冷机房空调机组即可很好地发挥作用。水冷机房空调机组无风冷机组因室内外机间的高差所需要面对的膨胀阀前液态制冷剂闪发及回油等一系列问题,而且冷凝温度至少可比风冷机房空调机组降低5℃,其节能效果不言而喻。图7是水冷机房空调系统示意图。

图7 水冷机房空调系统示意图但水冷机房空调机组的安装维护相对复杂,而且冷却水系统在寒冷的冬季有冻结的危险。这使得机房空调机组的适用范围受到一定限制。8.2 乙二醇自然冷却机房空调机组

同水冷机房空调机组一样,乙二醇自然冷却机房空调机组也可以解决风冷机组室内外机高差和当

量铜管长度的限制,而且在北方地区,乙二醇也不会因为天气寒冷而冻结,冷凝器全年的冷却效果都非常好。而且在室外温度低于2℃时,可关闭压缩机,启用系统中的自然冷却盘管来提供机房所需的全部冷量;当室外温度在2~18℃之间时,系统中的自然冷却盘管可提供部分冷量,以减少压缩机的负荷。图8

是乙二醇自然冷却机房空调的示意图。

图8 乙二醇自然冷却机房空调系统示意图

8.3 双冷源型机房空调机组

双冷源机型可选择冷水和压缩机制冷系统来提供冷量。图9为双冷源机房空调机组安装示意

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图。双冷源机型可以利用大楼廉价的集中空调冷水,节约大量运行费用。而在机房空调机组充分利用集中空调系统的制冷能力的同时,也由于增加了集中空调系统的负荷,可提高其运行效率。一般集中空调只是部分时间使用,而机房空调机组则需全天候运转,因此在集中空调冷水停供时,需启动压缩机制冷循环来提供冷量

图10 一体式自由新风机房空调机组示意图

但一体式新风机房空调机组有几个需要克服的问题。

1)室外空气洁净度一般比较低,新风过滤器的负担比较重,在空气比较脏的地区,空调过滤器几乎几天就需要清洗或更换一次。

2)当室外温度很低时,直接引入新风会导致送

风温度低于室内空气露点温度,使得送风带露,送风口附近出现冷凝水,危及机房设备的安全运行。

3)新风在温度比较低的时候含湿量非常低,引入新风会导致室内相对湿度大幅降低,为此需要配置大容量的加湿器,并且使用新风时加湿器的工作能耗也很高。

可见,一体式新风机组也有一定的适用范围。9 结语

本文对机房空调机组相关的一些热点问题阐述了自己的观点或解决方案,文中提到的绝大多数观点均已得到了工程实践的验证。希望与各位读者多多交流,以期共同提高。10 致谢

特此向艾默生网络能源有限公司表示感谢。w w

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恒温恒湿机组的选型和设计方法

恒温恒湿机组的选型和设计方法 恒温恒湿机组特点: 1.制冷量一般在10HP-200HP之间; 2.配置了电加热和电极式加湿,加热量一般富裕量较大,空调机配置加湿量均偏小,需要重新计算,一般需要加大一个型号或多配置一台; 3.有额定的风量要求; 4. 有额定的冷却水量要求; 5.冷凝器的阻力一般在0.82-3.45mH2O; 6.空调机组尺寸较小; 7.温控范围:18~25,灵敏度:±1;湿控范围:50~70,灵敏度:±5; 8.机外静压一般在100~550之间; 9.设计条件:进风干球温度23℃,湿球温度17℃;冷却水进水温度30℃,出水温度35℃;一般适用在有温湿度控制或整个设计面积不大的情况下。如果该工程面积较大,系统划分较多,空调机房位置相对分散,管理和系统的控制就会带不便,也不利于能量统一分配,能源浪费较严重。在这种情况下,一般面积在大于2000m2,建议采用冷水机组+组合式空气处理机组的设计形式。 恒温恒湿机组的用途分为两块: 1.恒温恒湿车间,但无净化要求; 2.既有恒温恒湿要求,又需要净化等级控制; 房间的情况:1.房间内显热较大;2. 房间内显热较小; 针对以上两点进行分析: 1.从负荷方面考虑: 系统的送风量是与房间内的显热和送风温差决定的,而不是根据系统总制冷量(房间的显热和潜热)计算得出的。恒温恒湿机组制冷量一般显热占50%,潜热占50%,相当于新风占整个送风量的20%左右。当房间内显热较大,而新风量不大时,计算的送风量较大,就不能根据总制冷量选择恒温恒湿机组标定的制冷量来确定。 2.从机外余压考虑: 恒温恒湿,但无净化要求系统对空调机组的机外余压要求不高,主要克服送回风管道、阀门、散流器、初效过滤器等,常规的机组即可满足要求; 既有恒温恒湿要求,又需要净化等级控制的系统对空调机组的机外余压要求较高,一般系统总阻力在1100Pa~1400Pa之间,主要克服送回风管道、阀门、散流器、初效过滤器(初阻力50Pa,终阻力100Pa)、中效过滤器(初阻力150Pa,终阻力300Pa)、高效过滤器(初阻力250Pa,终阻力500Pa)等,常规的机组就无法满足要求。如系统需要设置二次回风,洁净式恒温恒湿机组就无法选用;一次回风的情况,恒温恒湿机组+加压箱的设计形式,由于在选择加压风机的型号时无法与恒温恒湿机组内的风机很难匹配,不同型号、不同功率的风机在串联或并联时总风量不是简单的相加,计算相对较复杂;建议在一般设计过程中尽量设计为单风机系统。

空调设备安装施工方案

空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单,逐一核对名称、规格、数量,清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好,各盲板处有无松缝,保证机组气密性的阀件是否关牢,机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加,并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸,编制施工方案。若属大型设备,应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案,按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底,做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理,核实预留的运输孔洞尺寸,主要材料和机具及劳动力等,有充分准备,并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行,未经审批不得修改施工方

案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采用保护措施,防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后,根据已确定的定位基准面、线或点,对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时,宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完整无损,配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时,因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同,故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符,安装前对各功能段进行编号, D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始,逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫,将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时,首先安装喷淋段,再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下,先安装风机段空段体,再将风机装入段体。

风冷恒温恒湿空调机

1.总则 1.1 本规范书适用于×××公司所用的风冷恒温恒湿空调机。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和工业(行业)标准的合格产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准与供方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 1.5 本规范书作为订货合同的技术附件,经需、供双方确认后,与合同正文具有同等的法律效力。 2.外部条件和运行环境 2.1 室外气象条件 厂址:××市 台站位置北纬23°08’ 东经113°19’ 海拔 6.6 m 大气压力夏季1004.5 hPa 冬季1019.5 hPa 年平均温度21.8 ℃ 室外计算干球温度冬季空气调节 5 ℃ 通风13 ℃ 夏季通风31 ℃ 空气调节33.5 ℃ 空调日平均30.1 ℃ 夏季空气调节室外计算湿球温度27.7 ℃ 极端最低温度0.0 ℃ 极端最高温度38.7 ℃ 最多风向及其频率冬季 29%(C) 27%(N) 夏季 28%(C) 14%(SE) 室外风速冬季平均 3.5 m/s 夏季平均 2.4 m/s

室外计算相对湿度最冷月平均70 % 最热月平均83 % 日平均温度小于等于+5℃的天数0 天 最大冻土深度0 cm 2.2 运行环境:机组室内安装,-7℃<环境温度<40℃ 3.设备规范 水冷恒温恒湿柜式机及其它空调机套,单台机组参数: 制冷量:Q L= 制热量:Q R= 加湿量:G= 风量:L= 机外余压:ΔH= 温度控制:夏季:T=18-25±1℃;冬季:T=18-25±1℃ 湿度控制:φ=60±5% 机组噪声:≤ dB(A) 机组重量:≤ kg 室内机外形尺寸:≤(长×宽×高) 室内机安装方式: 注:以上主要技术参数为推荐值,供方可根据拟提供的设备进行局部修改,但修改部分需得到需方的认可。 立柜式空调机设备表 注:表中H**表示水冷恒温恒湿型空调机;L**表示水冷冷风型空调机;BLD**表示防爆式水冷冷暖(电热)

空调机组工程施工方案设计

XXX项目组织施工设计方案 一、编制说明 本方案是根据空调有关技术资料、图样、使用说明、安装要求和施工现场实际情况和要求进行编制。 《屋顶式空气调节机组》GB/T20738-2006 《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243—2002 《制冷设备安装工程施工及验收规》GB50243—2002 《组合式空调机组》 GB/T14294-2008 《氟利昂制冷装置用翅片式换热器》JB/T7659.5-1995 《空气过滤器》 GB/T14295-2008 二、项目概况 项目地点:夹江 室外气象资料如下: 夏季通风室外计算温度: 29℃ 夏季空调室外计算干球温度: 32.7℃ 夏季空调室外计算湿球温度: 26.2℃ 夏季空调日平均干球温度: 29℃ 冬季采暖室外计算温度: 4℃ 冬季通风室外计算温度: 7℃ 冬季空调室外计算干球温度: 2℃ 冬季空调室外计算相对湿度: 80% 夏季大气压力: 95.6kPa 冬季大气压力: 97.2kPa 夏季室外计算平均风速: 1.2m/s 冬季室外计算平均风速: 1.0m/s 全年主导风向:北

三、安装与调试 注意: 请您在安装时注意以下几点: ※在您收到机组后,请您首先核对清单,检查机组及配件是否完整。 ※在您运输、搬运过程中请保证机组的垂直。 ※机组在出厂时,进行了多重保护包装,搬运时请使用叉车或起重机、吊索。 ※机组分成空气处理段及冷凝段两部分进行运输和吊装。 ※在此过程中,如果您发现机组有任何损伤或其他问题,请立刻通知经销商或五洲公司。 ※安装风管时,在送风管道上必须加装合适的按用户订货供应的多叶调节阀,以便调节送风量;且必须保证回风口外接的风管为干净无污染的风道。 (一)安装位置的选择 机组在安装前应由专业人员核算屋面的承重能力。搁机的底座可以采用钢筋混凝土基础,也可以用工字钢或槽钢制作,底座最好架在柱或墙上。机组运动部件工厂均采取隔震装置,机组与底座之间采用20mm橡胶垫减震;用户如要求,也可采用弹簧隔震减噪(用户自行购置)。 橡胶减震垫的布置:压缩冷凝段1600mm左右一块,空气处理段2000mm左右一块,实际机组减震垫的安装根据外型尺寸示意图中所示减震垫分布图进行安装。 请保证机组的安装位置远离易燃易爆、多尘、低凹、高温场所。请保证机组周围有足够的空间,以利于进风、出风、维修。任何障碍物都会对机组的制冷量/制热量有影响,并会对今后机组维护和保养带来不便。

恒温恒湿机组十大品牌排名【VIP专享】

心技术、计算软件和研究手段,此举开创了林频仪器在高端环境试验设备技术的领先地位 和双方在人才培养、科技研发、成果转化等全方位合作的新局面。 第三名:苏州力高 苏州力高检测设备有限公司是一家专注于自主研发、生产、销售品质测试设备的制造商, 也是一家专业的试验机方案解决专家。主要产品有恒温恒湿试验箱,恒温恒湿箱,恒温恒 湿试验机,冷热冲击试验箱,盐雾试验机等环境类检测试验机以及拉力试验机、拉力机、 万能材料试验机等各种力学检测设备。 苏州力高检测设备于2003年在苏州正式创立以来专注于研发、设计各类试验设备,为数 以千计的客户提供了高精准高效率的品质检测设备。我司以生产基苏州为依托,负责江苏、 浙江、安徽及周边地区的销售及售后服务。我们将不断的研发、设计出新的试验设备来丰 富及满足各类电子、机械等行业的需求,不断发展壮大成为国内最具实力的品质检测设备 制造企业。 第四名:上海宏霆 上海宏霆空气处理设备有限公司是一家集设计、制造、施工于一体的专业化高科技企业。 公司总部设在中国上海,生产基地和研发中心位于上海浦东新区;同时在北京设有具备完 整技术、销售及售后能力的办事处。 我们采用欧洲先进的管理方式和质量标准,吸收国外技术并结合自身多年的国内实践经 验,开发了HT 系列转轮吸附式除湿设备以及HTC 、HTLDS 系列恒温恒湿设备;所有设 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标等,要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况 ,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

空调机组安装方案.docx

东方影都大剧院 空调机组安装方案 编制人:王露 审核人:薛信良 审批人:支国旗 沈阳北方建设股份有限公司

目录 1.编制依据 0 2.工程概况 0 2.1工程概况 0 2.2通风空调空调机组工程概况 (1) 2.3重难点分析及应对措施 (2) 3.施工管理与人员配置 (3) 3.1施工管理组织架构 (3) 3.2岗位设置及职责 (4) 3.3岗位配置人员信息 (4) 3.4质量目标 (5) 3.3 安全目标 (5) 4.施工组织及进度计划 (5) 5.施工准备、主要资源配置计划 (7) 5.1人员安排 (7) 5.2材料计划 (7) 5.3机具设备计划 (7) 5.4技术准备 (8) 5.5作业条件 (8) 6.施工方法及工艺要求 (9) 6.1安装工艺流程 (9) 6.2设备开箱检查: (9) 6.3设备现场运输: (9) 6.4空调机组分段组对安装: (9) 6.5空调机组安装: (10) 6.6质量记录 (10) 7.进度管理计划 (15) 8.质量管理计划 (15) 8.1质量保证措施 (15) 8.2质量通病防治 (16) 9.特殊季节施工措施 (18) 9.1冬季施工措施 (18) 9.2雨季施工措施 (18) 10.安全管理计划 (18) 11.环境管理计划 (18)

12.节能降耗管理计划 (19) 12.1节能降耗措施 (19) 12.2节能降耗制度 (19) 13.绿色施工 (19) 14.安全应急预案与措施 (20) 15.成品保护 (20) 16.附件资料 (21) 16.116.1 施工平面布置图 (21) 16.216.2 施工进度计划网络图 (22)

恒温恒湿空调-要点

2.3.1恒温恒湿控制系统 一、恒温恒湿空调特点及结构 精密空调又称恒温恒湿空调机,具有制冷、除湿、加热、加湿等功能,可以提供一种人工气候,使室内温度、相对湿度恒定在一定范围内。一般的精密空调可使环境温度保持在20~25℃,最大偏差为±1℃;相对湿度为50%~60%,最大偏差为10%,是一种比较完善的空调设备,其温湿度的控制范围根据现场的使用要求确定。 制冷回路包括压缩机和一个用来使流向蒸发器的制冷剂保持一定过热度的外置平衡式热力膨胀阀,室外的冷凝器采用风冷。出厂时在每个制冷回路中充装了干氮气。业主要负责把机组和室外冷凝器连接起来并充装制冷剂。 气流选择:是指空调工作时进行空气循环的方式,一般有独立上送风、独立下送风、上下同时送风三种送风方式。上送风采用管道从机房的天花板从上至下送风,适合快速降低机房温度和加湿;下送风是从机房的地板处和墙角处从下至上送风,适合快速升高机房温度和除湿。 二、施工技术 2.1 准备工作 2.1.1 运行极限:机组被设计成在工作范围(每台机组都明确标明)内运行。超过这个极限会导致压缩机卡死,重设至正常状态只能通过手动。冷凝器安装在室内机组的下方。如果冷凝器安装在机组6米之上,每隔6米要安装一个捕油器。 2.1.2 定位 空调机分为室内机与室外机,室外机定位主要考虑间隙空间和维修距离。室内机安装主要考虑空气出入口位置及对气流组织的影响;先根据房间的大小形状和机房内设备机组的位置,然后确定精密空调机组和地板风口的位置。 2.1.3 安装 1、支架的制作和固定:首先检查确认地面平整,隔振钢支吊架结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件你的规定:焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。 2、风帽制作安装:根据机组支架及机组的出风口位置,确定风帽的尺寸、形式,制作要结构牢靠。 3、机组就位:支架固定及风帽制作安装保温后,进行机组就位。 4、制冷剂管道连接: 空调机组要用氦气充压至3bar。室内机组要用氦气吹洗(3bar),连接完系统抽空后马上对底座和连接部分去焊。然后安装铜管。 1)安装铜管要尽可能短来减少制冷剂充注量和压差,布置水平气管时在制冷剂流向要有1%的向下坡度。 2)减少弯头的数量,弯头的直径要大。

冷水机组安装施工方案

冷水机组安装施工方案 (1)工程概况 本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内,共3台,均为离心式.冷水机组功率为370kw,制冷量500RT,重约11吨,是本工程中最重、最大的设备,也是本工程施工的重点和难点。 (2)主要施工程序及技术要求 设备卸车: 现场在G、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形,设备卸车可采用25吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层,再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t,25t汽车吊在操作半径5m,主臂长度10.4m时的起重量是12。88t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求. 用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位,即应使设备就位后朝西的一头向前。 设备二次运输: 冷冻机房位于地下二层轴线(5)-(7)、(E)—(G)之间,机房的

左右两侧为电梯室,北侧和西侧均有围墙隔开,入口位于南面靠近东侧的地方,冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。 根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。 拖排用两根20#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示:20#槽钢的两端底部100mm 的长度做成上翻30°的形状,以便于滚杠的进入。 图8.1-3拖排示意图 滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根2.5m 长,大约需要15根。 为防止滚杠将地坪压坏,须用150×200×2000的枕木,铺成 100 5300 2000 20号槽钢 16号槽钢

轨道,两条轨道之间的距离大约为1.8—2。1m,轨道铺设方式如图8.1-4所示: 2000 枕木 300~5001800~2100 图8.1-4 轨道示意图 地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为: σ=G/Aф N:设备重量 A:枕木与地坪的接触面积 ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数,取ф=0.9 σ=11000/(50×530) =0。42kg/cm2〈200 kg/cm2 所以地坪的强度可以达到要求。 机组从地面到地下二层的运输路线见附图。 分别在轴线11与轴线E相交的柱子及轴线6与轴线H相交的柱子上固定两台两吨的电动卷扬机,牵引拖排,在适当的地方设置导向

恒温恒湿房设计方案

恒温恒湿房设计方案 南京拓展科技有限公司是专业从事恒温恒湿、生物安全、理化检测等实验室整体规划设计、安装和运行保障为一体的高科技服务型企业,是实验室综合解决方案的提供者。 建设要求: 1、恒温恒湿室技术要求 a) 符合ISO、GB标准。 b) 根据甲方要求恒温恒湿实验室设置精度 c) 风速0.25m/s。 2、建筑要求 a) 建筑物周围无强磁场、震动、热源、异味、污染等。 b) 建筑物层高应在3.0m以上(梁下净空高度)。 3、恒温室建设要求 a) 送风方式为孔板式,上送风,下回风。 b) 室内净空高度为2.35-2.70m。 c) 无窗,减少门的数量。 d) 新建实验室的恒温室内不设上下水、供暖管线设施。改建实验室的恒温室内上下水、供暖管线设施应按规范作隔热防潮处理。 4、空调机房建设要求 a) 应建在有外墙的位置。 b) 独立供电系统和接地系统。 c) 设有上下水,下水作防异味处理。 5、保温墙面要求 λ=0.021~0.12Kcal/m·H·℃(λ=0.0244~0.1395w/m·k)范围内,吸水率不大于10%,热绝缘性能优,耐水性能好,难燃,绿色环保、尺寸稳定性能好的材料. 6、保温材料导热系数λ=0.0267~0.0289w/m·k,满足要求。

恒温恒湿空调系统的任务,是将室内的温湿度及洁净度控制在一定的波动范围内,以满足工业生产、科学研究等特殊场合对室内环境的要求。近年来,随着我国生产力的发展和科技水平的不断提高,恒温恒湿空调系统的应用场合越来越多,温湿度要求也不断提高。在电子、医药、计量、纺织、光学仪器和农业育种等领域,恒温恒湿空调系统的精度和可靠性直接关系着产品的品质以及实验结果的准确性。在系统的冷热源配置、空气热湿处理、气流组织和系统控制等方面均与舒适性空调系统存在较大差异。结合近年来典型工程实践,讨论恒温恒湿系统设计中需要注意的若干问题。 1. 室内环境参数的确定 恒温恒湿间室内环境参数的确定取决于产品、实验对像或实验设备的要求。不同的精度和可靠性等要求,往往使恒温恒湿系统的复杂性大不相同,也极大地关系到系统的初投资和运行费用。肓目地提高精度要求,往往会导致初投资和运行费用成倍增加;相反,如果精度要求过低,将可能直接导致生产、实验活动的失败。因此,在系统设计之前,需要暖通专业人员与使用方根据生产和实验对像的要求,准确地提出室内环境的要求。 主要包括: 1)控制区域。在某些生产、实验过程中,需要对整个房间的温湿度进行控制。但更多的情况是只须对特定的生产、实验区域进行严格控制。 2)基准温湿度。很多生产、实验要求基准温湿度为固定不变的值,例如很多计量实验要求的基准温度为22 ℃,一些纺织类的生产、实验要求基准相对湿度为65%。还有一些特殊的实验过程和气候室,要求室内的基准温湿度可以根据实验要求在较大范围内进行调整,此时需要确认其变化范围和变化时间。 3)温湿度精度。温湿度精度一般包括2方面的要求,即单一控制点的时间变化率和均匀度。在参数确认阶段,必须明确精度要求的涵义。均匀度要求一般针对温度精度,可以用垂直方向和水平方向的温度梯度要求的方式提出。 4)新风要求。新风要求一般根据室内工作人员数量提出。新风对室内环境扰动极大,因此新风量的确定应该尽可能合理、准确。由于一般恒温恒湿环境所需要的换气次数较多,因此不能采用最小新风比的方法确定。 5)可靠性要求。某些实验周期较长或重要的场合,对恒温恒湿环境的可靠性有

TH系列恒温恒湿空调机组资料

第十部分特种机系列 第一章TH系列恒温恒湿空调机组 一、产品概述 1、产品特点 格力TH系列恒温恒湿空调机组,是本公司自主研制开发的新型商用空气处理机组。性能可靠,使用操作方便,可广泛应用于实验室,电子仪表装配厂房,医疗卫生,精密机械,计量室等对温湿度要求较高的地方。 1) 外机调速控制,运行范围广 ◆室外机组电机(13kW以上)采用变频技术,13kW机组采用多档调速控制,保证机组在-15℃低环境 温度下可靠运行。 ◆全天候不间断实现空调区域内恒温恒湿。 2) 性能稳定,控制精度高 ◆采用国际名牌全封闭涡旋压缩机,性能稳定、高效。 ◆优化加湿器、压缩机、电加热之间的耦合控制,减小温湿度波动,控制精度高。 3) 结构个性化、日常维护方便 ◆风电隔离:可实现不停机调试,旋转门式结构使调试、维护更安全、方便。 ◆拆卸方便:风帽可分离,方便运输、安装,琐式结构使开门、拆板更容易。 ◆强力除湿:采用特殊除湿系统,高效、节能。 ◆专业设计:可根据用户的要求进行非标设计,最大限度的满足用户要求。 4) 控制功能强大 ◆信息显示简明:大字体中文显示当前温湿度、实时时钟、故障等信息。 ◆信息菜单化:机组运行中的大量状态信息均可查询,一目了然。 ◆掉电记忆:所有设定参数在掉电后仍然保持掉电前设定的参数不变。 5) 远程监控: ◆连接简便,通过通讯转接板将机组与控制PC连接即可。 ◆通过一台pc电脑就可以对所有机组进行操作和设置,日常管理便捷;用户不用到现场调节管理, 大大减少室内温湿度波动。 ◆系统将对空调运行的状态信息进行记录保存,维护人员能够对其进行查询分析,维护方便。 ◆可通过TCP/IP协议接入用户的BMS系统,让用户的集中管理更智能化。

空调机组施工方案范文

一、工程概况 该工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。 本公司专业从事中央空调工程的设计与施工,具有丰富的设计加工和施工经验,对于本工程,公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理,以确保本工程达到优质工程。 二、施工方案的选择 在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法,以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。 根据图纸要求,结合本公司从事中央空调安装的实际经验,将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下: 1 分项工程施工工艺流程图示: 机组位置的定位——机组组装或吊装 风管路安装工艺流程: 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温 水管路安装施工工艺流程: 测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收 2 分项工程施工方法

风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工: 测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 风管及部件安装 1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。 2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。 6)现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定: ①风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。 ②在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。 ③用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 ④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时,应按下列规定执行。 (I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。

恒温恒湿洁净式空调机操作规程

恒温恒湿洁净式空调机操作规程 (ISO9001-2015/GMP) 1.0目的 杜绝人为操作事故的发生,确保设备按预期使用。 2.0适用范围 适用于HJ88水冷恒温恒湿洁净式空调机、HFJ20D风冷恒温恒湿洁净式空调机、水冷式冷却塔的使用操作。 3.0职责 3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 办公室主任负责监督该规程的执行 4.0内容 4.1 操作前准备 4.1.1 检查设备标识牌为“正常”。检查水、电、气是否畅通。 4.1.2 用手旋转风机叶轮,确保叶轮能自由旋转,确保风机内无异物。 4.1.3 检查风机、电机的润滑情况。 4.1.4 检查机组内、风管系统内无异物空气进、出口无堵塞。 4.2 运行 4.2.1 启动AP34配电柜上冷却塔,按下对应的绿色“启动”按钮,冷却塔开始工作,绿色运行指示灯亮起。 4.2.2 启动AP34配电柜上冷却塔,按下对应的绿色“启动”按钮,冷却塔开始工作,绿色运行指示灯亮起。(冷却塔、冷水泵设在楼顶,应每天检查一次。)

4.2.3 启动空调系统,在空调系统触摸屏有亮起的情况下触摸“启动”按钮。如果显示屏没有亮起,轻触屏幕,显示屏会亮起,“启动”二字变为“停机”,空调系统开始工作。 4.3 停机操作 4.3.1 在空调系统触摸屏亮起的情况下触摸“停机”,如果显示屏没有亮起,轻触屏幕,显示屏会亮起,“停机”二字变为“启动”,空调系统将经过一分钟延时后停止工作。 4.3.2 在AP34配电柜上按下冷却水泵对应的红色“停止”按钮,冷却水泵停止工作,对应红色停止指示灯亮起。 4.3.3 按下冷却塔对应的红色“停止”按钮,冷却塔停止工作,对应红色停止指示灯亮起。 4.4 设备清洁 4.4.1 取下设备“正常”标示牌,开始清洁。 4.4.2 用吸尘器将设备机身表面吸尘一次。 4.4.3 用无尘抹布擦洗机身表面及周围(电器控制箱不能沾水)。 4.4.4 清洁完毕后挂上“正常”标示牌。 4.4.5 清洁频次:每日一次 4.5 设备保养 4.5.1 每班 4.5.1.1 检查冷却塔是否正常运行,冷却水泵及冷却塔周围有无漏水。 4.5.1.2 检查制冷系统高、低压压力表数值是否正常。高压正常值为1.8-2.0MPa,低压正常值为0.3-0.5 MPa。

空调系统设备安装施工方案

空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束,设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.2机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象; 1.3设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.5设备减振台座加工完成,减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求;同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔

内杂物,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。 5.3拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。 5.4设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 6、设备开箱检查 设备到货后,视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大,吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后,采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全,

HF-80N风冷恒温恒湿空调机说明书

一、设备用途及特点。 1.本设备为整体柜式空气调节装置,在空气调节工程中,用以处 理空调室内的空气,使之达到降温除湿或加温加湿,满足具有 恒定温度、恒定湿度的要求。本设备适用于精密机械,光学仪 器,电子仪器的生产车间、科研单位以及物品贮藏等。 2.设备本身的温湿度控制范围:干球温度15~28℃±1℃,相对湿 度50~70%±3%。 3.本设备组成包括有通风机,制冷压缩机,直接式表面蒸发器, 风冷式冷凝器,电加热器,电加湿器以及温度自动控制元件等。 进口全封闭压缩机的压缩装置与电动机封装于同一机体内,结 构紧凑、密封性好,机体内装有避震及压力安全装置,运转平 稳,噪声轻微。电加热器装于蒸发器后方,可根据负荷自动分 档选择。加湿器为电热元件,也可根据加湿量的需要自动分档 选择。 4.本设备配有自动控制系统,采用微电脑控制便于操作和使用, 也提高了控制的精度和可靠性。控制器采用先进的微处理器控 制机组的各种运转方式;具有自行诊断故障功能,空调机发生 运转不正常、机组上的微处理器能探测问题所在。在微处理控 制器中,用大屏幕液晶触摸屏显示机组运转状态、方式和温、 湿度,通过设定您所需的温度和湿度。用户根据电气原理图、 电脑使用说明书以及、管道连接图使室内外机成为一整体,通 过控制设置,使空调机做到全自动运行。

二、主要技术性能参数: * 制冷条件:室内干球温度23℃,湿球温度17℃,室外干球温度35℃* 制冷配管条件:室内外机高低差“0”,连接管长度7.5m

三、机组工作原理概述: 1、制冷系统的工作过程: 机组系统由室内的翅片套管式蒸发器、室外的翅片套管式冷凝器、压缩机、节流毛细管、热力膨胀阀、气液分离器等主要部件组成一个闭式的、用制冷剂R22的循环系统,制冷系统其工作过程如下: 液态过冷高压制冷剂从风冷凝器流出,经毛细管、膨胀阀节流降压后进入蒸发器,借助于管外空气的热量,使制冷剂蒸发成低压过热蒸汽。然后被压缩机吸入并压缩至冷凝器,放热后(其热量由冷空气带走),凝结成高压液体,从而完成了一个循环。 由于压缩机的不断工作,从而达到连续的制冷效果。 2、降温除湿: 因风机使空调室内的空气流过蒸发器表面得到冷却,被处理后的空气再送回室内,由于制冷系统和风机的不断工作,使空调室内温度逐渐降低。温度的降低,相应室内的空气含湿量也降低,但还不能达到相对湿度的要求,为此还要配备电加热器,加湿器等装置。 3、恒温恒湿: 室内空气通过制冷系统的蒸发器进行降温除湿,空气中的含湿量就失去了一部分(凝结在蒸发器上),降温处理后的空气再通过电加热器升温,直至达到恒定的干球温度和湿球温度,从而达到恒温恒湿的作用。 制冷系统蒸发器用来对空气进行降温除湿; 电加热器用来提高空气温度及降低空气中的相对含湿量; 加湿器用来增加空气中的水蒸气含量。 本设备的温湿度控制是通过温湿探头感受到的实际温湿度与设定的温湿度差异来输出信号,机组自动进行调温调湿,精确可靠,调节简便。在温度较低的季节里,空气中的绝对含湿量也是比较低的,为了要达到一定的温度和相对湿度,就必须进行加温加湿处理,由电加热器使室内空气加热升温,含湿量较低的空气 3

HF25型风冷恒温恒湿机组

HF25型风冷恒温恒湿机组 企业简介 上海众有实业有限公司是一家集设计研发、产品生产、市场营销、技术服务为一体的大型专业除湿、加湿、净化等空气技术处理产品制造企业。 公司多年来一直致力于设计、制造及销售一流的空气处理调节产品,并凭借雄厚的技术力量、丰富的系列化产品、优良的专业品质,不断为我们的中外客户提供优质、完美的服务! 公司研制开发的产品系列有:除湿机、加湿机、恒温恒湿机、调温除湿机、防爆除湿机、防爆空调机、防爆电器箱、转轮除湿机、空气净化器等,主要应用于环境空气湿度要求较高的场所,能显著改善环境湿度和净化空气,产品以客户需要为中心、以市场需求为导向、以高质量产品为目标、以一流服务为后盾,现已广泛应用于物资仓库、图书档案、仪器机房、地下工程、军事人防、电力通讯、航空航天、医疗卫生、企业车间、住宅别墅、粮油烟草、机械印刷、制药、电子、制革、化纤、纺织服装及其他工业、农业、国防等高科技领域,现代化高科技湿度控制技术为您创造高品位的生活和工作空间。 我们拥有空气处理行业经验丰富的专业技术人员和高级工程师,可以针对每位客户的不同需求,从方案设计、设备选型计算以及产品制造和工程服务等环节都能提供科学合理的空气处理系统解决方案 公司经营策略:研制最好产品、提供最好服务、创建最好品牌。以诚信为本、客户至上的原则;尊重客户,为客户创造更高价值;今后我们将始终如一为客户提供一流的空气处理产品和服务,公司愿与社会各界朋友在平等互惠的基础上,真诚合作,共创美好生活! 售后承诺 我们将定期对系统和产品的技术近况进行调查和检验,排除故障隐患,为用户案例可靠的使用系统和产品提供有效的保障,同时,我们训练有素,经验丰富的售后服务队伍,充足的备品条件使您遇到问题,2-24小时内得到满意的解决。 我们对提供给用户的系统及配套设备提供一年的免费保修服务,同时根据我们“终生跟踪服务”的方针,我们将提供用户持久、永恒的全面服务。

空调机组施工方法及工艺要求

空调机组施工工艺 安装工艺流程 设备开箱检查: 1)会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 2)开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查,有无损坏 与受潮等。 3)开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否 齐全。 4)按装箱清单和设备技术文件,检查主机附件、专用工具等是否齐全,设备表面有无缺陷、 损坏、锈蚀、受潮等现象。 5)打开设备活动面板、用手盘动空调机组有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、减震部分是否 符合要求。 6)将检验结果做好记录,参与开箱检查责任人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案依 据。 设备现场运输: 1)设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 2)设备起吊时,应在设备的起吊点着力,吊装无吊点时,起吊点起应设在金属空调箱的基座 主梁上。 空调机组分段组对安装: 组合式空调机组安装时按下列步骤进行: 1)安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是 否完备无损,配件必须齐全。 2)准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。 3)空调机组安装的基础必须经过交接验收,其强度、大小、平整度应满足设备安装要求。组 合式样空气处理机组的基础应特别注意其高度应满足冷凝水水封安装高度要求,一般应高 出地面100至150mm。基础边沿应该宽出设备底座10-15cm;周边应有排水明沟或地漏。 4)当现场有几台空调箱安装时,注意不要将段位拉错,分清左式、右式(视线顺气流方向观 察或按厂家说明书)。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行偏号。 5)从空调设备上的一端开始,逐一将段体抬上底座校正位置后,加上衬垫将相邻的两个段体 用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前,将内部清除干净。 6)与加热段相连接的段体,应采用耐热片作衬垫,表面式换热器之间的缝隙应用耐热材料堵 严。

净化车间恒温恒湿空调机组介绍

净化车间恒温恒湿空调机组介绍 恒温恒湿系统的应用日益广泛,净化车间对恒温恒湿机的要求也越来越高。在净化车间中,最核心的设备就是恒温恒湿空调机组,设备占了总价的20%。那么今天康鼎净化带您了解一下恒温恒湿空调机组的详细信息。 一、恒温恒湿空调机介绍 恒温恒湿空调机,机组采用智能化的控制模式,实现对机组制冷、除湿、加热、加湿等功能,从而达到对室内环境温、湿度的精确控制,室内温湿度波动小,温度精度达±0.8°C,湿度精度±5%。 二、洁净车间专用加湿器空调机选型 恒温恒湿空调机是非常专业的空气净化设备,非专业人士对其认知不足,在选配时往往按被除湿场所的面积进行简单选型。恒温恒湿机使用场所(如高等实验室、净化车间等)对其设备的温湿度波动范围要求严格。因此,恒温恒湿空调机不能单纯依据使用场所的面积来选型,以上海尚代为代表的专业恒温恒湿空调机供应商是根据使用场所的总体湿负荷而选型。具体而言,是依据其面积、层高、初始湿度值目标湿度值、室内密闭程度、散湿源、新风补给等综合因素计算得出总焓差、单位时间除湿量/加湿量,以及制冷量/制热量等关键参数后进行恒温恒湿空调机综合选型匹配。 三、恒温恒湿空调机机组简介 恒温恒湿空调机,机组采用智能化的控制模式,实现对机组制冷、除湿、加热、加湿等功能,从而达到对室内环境温、湿度的精确控制,室内温湿度波动小,温度精度达±0.8°C,湿度精度±5%。 [1] 四、恒温恒湿空调机 - 机组特点

① 分风冷(HF系列)、水冷(H系列)两种类型;机组设有3HP~100HP,冷量范围7.3kW~302kW,共40种规格。 ② 可提供电加热、热水加热、蒸汽加热、引入部份新风等功能。 ③ 结构优化,保证机组良好的密封性、隔热性和低漏风率。 ④ 品牌系统配件,性能可靠。 ⑤ 设有多重安全保护。 ⑥ 可提供防爆等特殊处理。 ⑦ 可使用环保制冷剂 因为恒温恒湿空调机选型也非常重要,涉及到空间的大小、净化等级、温湿度、吊顶高度,便于计算送风量……所以恒温恒湿空调机是无尘车间的核心设备。

空调机组安装工艺

空调机组安装工艺 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备,分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求及主要机具: 2.1.1安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 2.1.2除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 2.1.3法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用,并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 2.1.4其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 2.1.5卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具。 2.2作业条件: 2.2.1安装前检查现场,应具备足够的运输空间。 2.2.2安装前应清理干净安装地点,并无其它管道或设备妨碍。 2.2.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 2.2.4与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 2.2.5做好开箱检查记录。 ▲空调机房主管道、环氧施工完成,空调机组进场

3、操作工艺 3.1工艺流程: 3.2设备开箱检查: 3.2.1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 3.2.2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查,有无损坏与受潮等。 3.2.3开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。 3.2.4按装箱清单和设备技术文件,检查主机附件、专用工具等是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 3.2.5打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。 3.2.6将检验结果做好记录,参与开箱检查责任人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案依据。 3.3设备现场运输: 3.3.1设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 3.3.2设备起吊时,应在设备的起吊点着力,吊装无吊点时,起吊点起应设在金属空调箱的基座主梁上。 ▲利用吊装平台,材料设备直接进入机房 3.4空调机组分段组对安装: 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体,以功能段为组合单元的定型产品,安装时按下列步骤进行: 3.4.1安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完备无损,配件必须齐全。

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