UV光固化：减少印刷停机时间的解决方案

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟

UV光固化：减少印刷停机时间的解决方案

在印刷和包装加工工业，设备维护和印刷机停机时间的控制对提高企业的利润和增加投资回报率（ROI）而言十分重要。这主要是因为企业中的大多数设备都处于几个轮班工作，在不适当的时候停机几个小时，就会造成较大损失。有没有一种解决方案来减少印刷设备停机时间，答案是肯定的，UV固化技术就是其解决方案之一。

当然，提到UV光固化，它并是一个陌生的字眼。因为UV光固化是

一种十分可靠的、可取代热空气干燥机和其他干燥技术的固化技术，它在印刷和包装加工工业已经得到广泛应用。

UV光固化技术的优点

UV固化技术开始体现的一个主要优点是UV固化系统初期的资金投

入较少，与热空气干燥设备的投资相比，UV固化系统在设备投资方面可以节约80%的资金。UV光固化的其他优点是增加了生产效率，改善了印品质量，使印品多样化。另外，最突出的优点当属UV光固化不会在印刷车间和周围环境排放VOCs（有机挥发物）。

UV光固化系统的维修和操作简单，这也是UV光固化的一个优点。UV光固化系统属于高级技术，一开始使用的时候可能会感到UV光固化系统的维修和控制有些复杂。然而实际情况，一套UV固化系统的操作和维修是很简单的，停机时间优化到最少，UV光固化系统的维护容易，操作简

专注下一代成长，为了孩子

电气装配技术要求工艺标准

电气装配技术要求工艺标准 一、目的： 使公司电气装配满足客户需求，提升公司产品品质。 二、作业前： 电气材料必须按时到位，到位后确认电气件型号是否符合图纸要求，检查来料钣金的品质状况，是否有影响电气装配和产品品质的不良因素。如果有部分非决定性材料没有到位，可以按计划开始作业。 三、电气装配作业流程： 领料 图纸核对物料核对 准备作业 线槽布局安装焊接外部线气路布局导轨准备焊航空插头/OB头走线固定 元器件布局检验外线接入电箱 元器件安装 布线

电箱内外信号对接 通电前自检 通电调试I/O 设备7S清理 操作前准备： 工具（斜口钳，电钻，压线钳，剥线钳，螺丝刀等等） 图纸（装配图，接线图，气路图，焊接SOP） 材料（空开，接触器，继电器和隔板，PLC，驱动器等等） 附属的物料（包括接线端子，电缆，线标等等） 操作场所。装配期间需有指定的场所，以保证作业场所的5S标准比较良好，带电操作都必须两个人以上方可工作。 线槽：线槽应平整、无变形扭曲、无毛刺。线槽固定点不应少于两个，线槽在400mm以上时需固定点不应少于三个以上，在转角处，分支处应均有固定点。盖线槽盖应平整、无翘脚，美观。 合理

导轨： 导轨裁截口应平直，并无毛刺。每节导轨不应少于吧两点固定300mm以上不应少于三点固定。 元器件布局： 按照装配图的的排版图进行线槽、导轨、元器件的排版布置。电控布局应美观，同一块电控底板内强电弱电应分开集中。

合理 元器件安装： 在安装电气元件时应遵循说明说规定。元件安装通过导轨卡座安装的元件，卡扣应完全卡主导轨。元件安装过程中，应保持元件的整洁，无损伤，元器件附件应齐全完好。 接线规范： 端子排：端子排强电，弱电、正、负应分开布置，并中间用隔板隔开已防止短路。颜色定义：交流220V 火线：红色。零线：黑色。 直流36V以下：正极：棕色。负极：蓝色。

uv光固化聚醚产品说明书

丙氧基化季戊四醇PETA-5PO 一、组分 以季戊四醇与环氧丙烷聚合而成。 二、性状 无色透明粘稠液体，有一定的水溶性，对皮肤无刺激性。 三、质量指标 四、用途 常用于合成丙氧基化季戊四醇丙烯酸酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性高交联密度，低皮肤刺激性，更具有较好的耐候性，丙氧基化季戊四醇应用领域包括：包装用粘合剂、密封胶的合成等。 丙氧基化季戊四醇PETA-5EO 一、组分 以季戊四醇与环氧乙烷聚合而成。 三、性状 无色透明粘稠液体，有一定的水溶性，对皮肤无刺激性。 三、质量指标 四、用途 常用于合成乙氧基化季戊四醇丙烯酸酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性高交联密度，低皮肤刺激性，更具有较好的耐候性，乙氧基化季戊四醇可以改善涂料表面柔韧性。

一、组分 以双酚A与环氧乙烷聚合而成。 四、性状 无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。 三、质量指标 四、用途 常用于合成乙氧基双酚A丙烯酸酯和甲基丙烯酸二酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性和耐热性。广泛用于微电子行业，也可以应用于粘合剂、感光树脂、阻焊油墨及阴极电泳漆。 乙氧基化双酚A BPA-4EO 一、组分 以双酚A与环氧乙烷聚合而成。 五、性状 无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。 三、质量指标 四、用途 常用于合成乙氧基双酚A丙烯酸酯和甲基丙烯酸二酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性、低皮肤刺激性、低挥发性、耐热性佳。也可以应用于粘合剂、感光树脂、阻焊油墨及光刻胶。

一、组分 以双酚A与环氧丙烷聚合而成。 六、性状 无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。 三、质量指标 四、用途 常用于光固化涂料体系，是合成耐化学腐蚀型聚酯树脂的主要原料，尤其是制造耐碱性腐蚀聚酯树脂必不可少的原料，热稳定性好，通过乙氧基化、丙氧基化双酚A生产出的丙烯酸单体增加了涂层的柔韧性，兼具疏水性与亲水性，同时又具备高固化活性，还可用于油漆、粘结剂、玻纤浸润剂等产品的制造。 乙氧基三羟甲基丙烷（9EO-TMP） 一、组份 以三羟甲基丙烷、环氧化物聚合物。 二、外观性状 无色透明粘稠液体，能溶于水，对皮肤无刺激性。 主要用于光固化改性TMPTA的主要原料。经丙烯酸酯化可作为反应性稀释剂，用于辐射固化涂料、油墨和胶粘剂中。它在具有高活性的同时，具有适宜的粘度和优良的溶解力。并可赋予固化膜良好的柔韧性，降低固化膜的收缩率，提高对基材的附着力，低皮肤刺激性是重要的特点。 五、包装及贮运 清洁铁桶或者镀锌桶包装，每桶净重200KG，本品吸湿性强，需保证容器密封，贮藏于干燥通风场所，贮存期一年。

装配工艺技术标准

装配工艺技术标准 1．主题内容与适用范围 本标准规定了各种产品装配应共同遵守的原则。 本标准使用于一般机械设备装配。 2．引用标准 （82）煤生字第334号《煤矿机电修配厂通用技术标准》 3．一般要求 3．1、装配前，操作者必须熟悉设备技术文件和有关资料，了解其结构、性能、和装配工具进行装配。 3．2、组装0.8以上精度的零件时，不准使用锉刀，可用零号砂布修饰。 3．3、压力平键及装卸轴承时，不得用铁锤敲打，应用木锤、铅、铝、紫铜锤或用装配工具进行装配。 3．4、轴承内径有（r6和s6过盈配合）的，必须先把轴承内圈放在油内加热到80~100度进行装配。 3．5、滑动零件，如花键轴和带花键孔的齿轮等，应保证能相对的灵活移动，未经工艺员和检验员同意、不准私自修花键侧面公差。 3．6、在装配高精度主轴时，必须先配轴承，并在已定好的相对位置上，标以记号，对号装配。 3．7、刮研一般零件平面时，可用标准平板对研。 3．8、精刮时涂在刮研件上的显示剂，应均匀一致，不应过厚，力求最薄为易。 3．9、刮研导轨，用配合件或检验工具做涂色法检验，检验时在全部表面上的接触点应均匀。 4．组装和总装要求 4．1、零件总装前和部件组装完成后，都必须彻底清洗，绝不允许有油污、脏物和铁屑存在，并应去掉棱边和毛刺。 4．2、各配钻孔应按装配图和工艺规定，必须达到正确可靠，不得偏斜。部件流水装配时，钻孔和铰孔等工序完成后，应将铁屑清除干净才能转到下道工序。 4．3滑动齿轮应没有卡阻现象，变速机构应保证变位，啮合齿轮的轴向错位应按照图纸和工艺要求，对多级齿轮应考虑全部尺寸链的正确，若工艺上无明确要求的啮合齿轮的轴向错位应不超过下列数值： 1．啮合齿轮轮缘宽度小于等于20毫米时，轴向错位不得大于1毫米。 2、啮合齿轮轴缘宽度大于20毫米时，轴向错位不得超过轮缘宽度的百分之5，且不得大于5毫米。 4．4、部件上各外露件，如螺钉，铆钉，销钉，标牌，轴头及法兰，电镀等件均应完整齐全好，不得有损伤或字迹不清等现象，否则应更换。 4．5、装配在同一位置的螺钉，应保持长短一致，松紧均匀，主要部位的螺钉应用力

工艺技术标准

工艺技术标准 工艺技术标准系指产品实现过程中，对原材料、半成品进行加工、装配和设备运行、维修的技术要求以及服务提供而制定的标准。 工艺技术标准是工艺技术的结晶，它是企业实行产品设计、保证产品质量、降低物质消耗的重要手段。因此，国内外企业都十分重视工艺技术标准的制定工作。 工艺技术标准主要有以下几种： (一)工艺通用标准 工艺通用标准系指一些使用面广、通用性强的工艺标准。其种类有以下几种： 1、工艺术语标准，有关行业特别是机械行业有一系列工艺术语标准，如GB 4863《机械制造工艺基本术语》等。 2、工艺符号、代号标准，如GB 324《焊缝符号表示方法》等。 3、工艺分类代码标准，如JB/T 9166《工艺文件的编号方法》等。 4、工艺文件格式标准，如JB/T 9165.2《工艺规程格式》等。 5、工艺余量标准，包括毛坯余量和工序余量，如GB/T 11350《铸铁件机械加工余量》等。 (二)工艺规程(作业指导书) 工艺规程系指产品或零件加工和工人操作的工艺文件。它可以是标准、标准的一部分或规范性技术文件，也可称作业指导书。工艺规程中的典型工艺规程、工艺守则、标准工艺规程是工艺标准。 1、机电行业企业的工艺规程包括专用工艺规程、通用工艺规程和标准工艺规程。 (1)专用工艺规程，针对某一种产品或零件所设计的工艺规程，主要包括有以下几种： a.工艺过程卡片，它是规定产品或零件在制造过程中的加工工序和工艺路线的文件。工艺过程卡一般注明工序名称、工序内容、设备、工装、加工车间、工段等，不需绘制工艺简图。小批量生产、工艺过程简单时，可以与产品图样配合直接指导工人操作。大批量生产、工艺过程复杂时，可作工序卡的汇总文件。 b.工艺卡片，按产品或零部件某一工艺阶段编制的一种工艺文件。以工序为单元，注明工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、设备、工装等，有的工序需注明操作要求，大多数工序需绘制加工件简图。主要用于各种批量生产的产品。 c.工序卡片，是规定某一工序内容具体要求的工艺文件。除工艺导则已作出规定的内容外，一切与工序有关的工艺内容都集中在工序卡片上。工序卡片应绘制工序加工简图，规定安装、定位、夹紧、工步、工位、动作、工时及材料消耗定额、冷却润滑、切削参数、设备、工装、质量要求、检验方法等。 d.检验卡片，根据产品标准、产品图样、技术要求和工艺规程，对产品及其零部件的质量特性、检验内容、检验要求及手段作出规定的工艺文件。主要用于关键工序的检查。 e.工艺守则，某一专业工种所通用的一种基本操作规程。 工艺过程卡片、工艺卡片、工序卡片、检验卡片或工艺守则，可按JB/T 9165．2《工艺规程格式》和JB/T 9166《工艺文件编号方法》进行编制。 (2)通用工艺规程 针对工序或成组系列零件所设计的工艺规程，主要包括典型工艺规程和成组工艺规程。

半导体工艺主要设备大全

清洗机超音波清洗机是现代工厂工业零件表面清洗的新技术,目前已广泛应用于半导体硅 片的清洗。超声波清洗机“声音也可以清洗污垢”——超声波清洗机又名超声波清洗器，以其洁净的清洗效果给清洗界带来了一股强劲的清洗风暴。超声波清洗机（超声波清洗器）利用空化效应，短时间内将传统清洗方式难以洗到的狭缝、空隙、盲孔彻底清洗干净，超声波清洗机对清洗器件的养护，提高寿命起到了重要作用。CSQ 系列超声波清洗机采用内置式加热系统、温控系统，有效提高了清洗效率；设置时间控制装置，清洗方便；具有频率自动跟踪功能，清洗效果稳定；多种机型、结构设计，适应不同清洗要求。CSQ 系列超声波清洗机适用于珠宝首饰、眼镜、钟表零部件、汽车零部件，医疗设备、精密偶件、化纤行业（喷丝板过滤芯）等的清洗；对除油、除锈、除研磨膏、除焊渣、除蜡，涂装前、电镀前的清洗有传统清洗方式难以达到的效果。恒威公司生产CSQ 系列超声波清洗机具有以下特点：不锈钢加强结构，耐酸耐碱；特种胶工艺连接，运行安全；使用IGBT 模块，性能稳定；专业电源设计，性价比高。反渗透纯水机去离子水生产设备之一，通过反渗透原理来实现净水。 纯水机清洗半导体硅片用的去离子水生产设备，去离子水有毒，不可食用。 净化设备主要产品：水处理设备、灌装设备、空气净化设备、净化工程、反渗透、超滤、电渗析设备、EDI 装置、离子交换设备、机械过滤器、精密过滤器、UV 紫外线杀菌器、臭氧发生器、装配式洁净室、空气吹淋室、传递窗、工作台、高校送风口、空气自净室、亚高、高效过滤器等及各种配件。 风淋室：运用国外先进技术和进口电器控制系统, 组装成的一种使用新型的自动吹淋室.它广 泛用于微电子医院制药生化制品食品卫生精细化工精密机械和航空航天等生产和科研单位,用于吹除进入洁净室的人体和携带物品的表面附着的尘埃,同时风淋室也起气的作用 防止未净化的空气进入洁净区域,是进行人体净化和防止室外空气污染洁净的有效设备. 抛光机整个系统是由一个旋转的硅片夹持器、承载抛光垫的工作台和抛光浆料供给装置三大部分组成。化学机械抛光时，旋转的工件以一定的压力压在旋转的抛光垫上，而由亚微米或纳米磨粒和化学溶液组成的抛光液在工件与抛光垫之间流动，并产生化学反应，工件表面形成的化学反应物由磨粒的机械作用去除，即在化学成膜和机械去膜的交替过程中实现超精密表面加工，人们称这种CMP 为游离磨料CMP 。 电解抛光电化学抛光是利用金属电化学阳极溶解原理进行修磨抛光。将电化学预抛光和机械精抛光有机的结合在一起，发挥了电化学和机构两类抛光特长。它不受材料硬度和韧性的限制，可抛光各种复杂形状的工件。其方法与电解磨削类似。导电抛光工具使用金钢石导电锉或石墨油石，接到电源的阴极，被抛光的工件（如模具）接到电源的阳极。 光刻胶又称光致抗蚀剂，由感光树脂、增感剂（见光谱增感染料）和溶剂三种主要成分组成的对光敏感的混合液体。感光树脂经光照后，在曝光区能很快地发生光固化反应，使得这种材料的物理性能，特别是溶解性、亲合性等发生明显变化。经适当的溶剂处理，溶去可溶性部分，得到所需图像（见图光致抗蚀剂成像制版过程）。光刻胶广泛用于印刷电路和集成电路的制造以及印刷制版等过程。光刻胶的技术复杂，品种较多。根据其化学反应机理和显影原理，可分负性胶和正性胶两类。光照后形成不可溶物质的是负性胶；反之，对某些溶剂是不可溶的，经光照后变成可溶物质的即为正性胶。利用这种性能，将光刻胶作涂层，就能在硅片表面刻蚀所需的电路图形。基于感光树脂的化学结构，光刻胶可以分为三种类型。①光聚合型，采用烯类单体，在光作用下生成自由基，自由基再进一步引发 单体聚合，最后生成聚合物，具有形成正像的特点。②光分解型，采用含有叠氮醌类化合

啄木鸟LED_F光固化机使用

啄木鸟LED_F光固化机使用注意事项 1.严格按照使用说明书安装拆卸:取下导光棒红色保护套，一短对准光固化机端的孔插入(旋转方式，勿斜插).??安装遮光片 2.操作方法:按mode键选择模式 高功率:1600_1800 时间:3s.5s.10s 中功率:1000_1200 时间:5s.10s.20s(临床推荐使用) 低功率:400_500 时间:10s.20s.1min.2min 闲置2分钟后会自动关机，重开开关键重新使用。 一次性充满电，每10s/次，可使用500次以上。 3.安全注意事项: 严禁敲打，撞击，坠落，以上原因损坏属个人原因，个人负责。 严禁照射眼睛，使用配置的遮光板。使用时提醒患者及家属眼睛勿直视蓝光。必须使用原配电源适配器。严禁私自拆卸仪器或电池。 提醒患者带有心脏起搏器的提前告知，会受电磁干扰，孕妇幼儿应谨慎使用。 4.日常维护及使用注意事项: 使用前请医生详细阅读说明书，妥善保管好配件及说明书。 每位医生各自配备一把，无特殊情况勿借用他人，已按医生工作号及机子编号进行登记，建议每月检查维护好，门诊有使用年限折旧规定要求。 首次使用前，请将电充满，长时间不用，需将电池取出。 建议将手柄用保鲜膜或防污膜包好使用，以免污渍沾上不易清洗，影响美观。每病人使用完毕，应及时消毒导光棒，及时擦拭机子可见污渍，检查有无树脂残留导光棒表面，导光棒可接受135摄氏度，0.22帕压力的灭菌。 使用时对树枝的固化深度10s应不小于4mm。 操作过程若感觉手柄明显发烫应停止工作，待冷却后使用，联系照射次数不超过10次。 如若机器出现故障，请及时将机子送至护士长处登记，安排维修，填写仪器故障维修表。

叠螺机和加药设备技术要求

附件二： 合同设备质量技术要求及图纸 污泥脱水机房成套设备 1.1 设备清单 1.2 供货范围 完整的污泥脱水机房应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。设备主要组成部分及供货范围（不限于此）： a.叠螺式污泥脱水机（主要含机架结构单元、污泥调理装置单元、冲洗装置单元、压滤 脱水机驱动马达／减速机组单元、调理槽驱动马达／搅拌机组单元、轴承单元、喷嘴单元、控制系统） b.三厢式加药系统（主要含制药单元: 混合槽、调匀槽、储存槽 进水单元: 电磁阀、压力表、流量计、过滤器 搅拌单元: 两套电动不锈钢搅拌 干粉投加单元: 干粉仓、精确喂料器 稀释单元: 干粉自动加热除湿、润湿和稀释 液位监测单元: 液位自动监测和报警 控制单元:PLC控制柜，带485接口,控制整个加药系统的全自动运行） 进泥药量泵 调试期内所需的絮凝剂及润滑油、所有联接附件、地脚螺栓、随机备品备件、专用工具、以及其它备品备件等。（注：工艺管线部分：加药管、冲洗水管线、自来水管、排水管、中水管以及工艺管线涉及的阀门不在供货范围之内，如涉及到其它的管线或设备所必需的阀门等需厂家成套提供。） 1.3 资料提交 合同签订前供方应提交下列资料但不限于以下内容: —设备的详图及安装尺寸图, 表明所有的安装尺寸及材料 —详细技术说明及设备的性能描述 —制造及质量保证设施

—安装方法的详细描述及安装精度规定 —试运转前的调试及检测要求 —控制箱的接线图及控制原理图 —设备各部分的重量 —备品备件表 发货前需提供下列资料但不限于以下内容如合格证，测试报告，安装、维修、运行手册等随机附件。 1.4 技术要求 1. 一般描述 叠螺式污泥脱水机将未浓缩或浓缩之污泥凝集反应后以脱水机处理成泥饼，以便清理运送或焚化。 2. 主要设备性能要求 1 工作条件 安装地点: 污泥脱水机房内 环境温度: -10℃-42℃ 介质温度: 5℃-30℃ 介质PH值: 6-9 工作制: 12h/d 2 技术参数 进泥含水率: 99.2% 绝干泥处理量：60～100 kg.DS／h， 脱水后泥饼含水率: <80% 絮凝剂类型：阳离子聚丙烯酰胺(PAM) 1.5 技术要求 进入叠螺式污泥脱水机的污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。 A.主机（单套叠螺式污泥脱水机） a.机架结构单元 本机材质：浓缩段，压榨段的环片采用不锈钢304L材质制造。螺旋轴等机体钢制件均采用不锈钢304材质制造。 型式：工作面全封闭式 加工品质控制：电脑激光切割，电脑裁床及电脑折床精密加工控制成型。 组合方式：所有焊道采TIG法补强焊制加工而成型，焊缝平整光滑，无任何焊接缺陷； 机架表面处理：二道面漆处理；确保抗腐蚀功能及增添美观与防护效果。 机体刚性强度大，在静负载和动负载的条件下均可安全无虑的操作使用。 b.污泥调理装置单元 污泥调理：污泥于调理槽内与絮凝剂充分搅拌均匀达到胶羽现象。 基本架构：由进流口、圆形调理槽及慢混搅拌机所组成。 安装位置：螺旋轴入泥口前方。 整体材质：不锈钢304材质制造 型式：开放式设计便于观察。

蒸 发 技 术 要 求

蒸发技术要求 1.0本技术协议适用内蒙古百业成酒精制造有限责任公司所需的余热蒸发器，它提出了蒸 发成套装置的功能、设计、结构、性能、安装、调试、和验收等方面的技术要求。 本技术协议书提出的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应提供符合本技术的工业标准，证明其产品的可靠性及技术的先进性。 卖方须按照所要求的章节内容及相关提示，编制相应的技术书，如果卖方没有以书面形式为本技术书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术书的要求。如有异议，不管多么微小，应在技术书中以“对技术的意见和同技术的差异” 为标题的相应专门章节加以详细描述。 2.0本技术协议书所使用的标准，如果遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 但是，政府强制执行的标准除外。 本技术协议书作为技术依据，卖方按买方的要求，提出技术及设备设计、制造、检验、安装、调试、验收等标准清单给买方确认，并提供三份文件作为技术标准。 合同规定的文件，包括图纸，计算及说明，使用手册等均应使用国际单位制（SI）3.0卖方提供的设备必须是同类设备中技术先进，可靠性高的全新产品。 本技术协议书未尽事宜，有买卖双方协商确定。 本技术协议书与合同文件具有同等的法律效力，但形成合同文件的过程及以后，有必要对相应条款或数据做出修改的情况下，将以双方确认后的条款或数据为准。 4.0 工艺技术描述 卧式螺旋沉降离心机分离出的湿糟经螺旋输送机送至混料螺旋输送机，在此与浓缩

液和返回的干料预混合后送入干燥机进料螺旋输送机，送入干燥机干燥，干燥后的DDGS 蛋白饲料由干燥机出料螺旋输送机送出，一部分干料经返料给料器被送至混料螺旋输送机,另一部分干料被送至出料螺旋输送机，二次蒸汽供蒸发工段作为蒸发系统的加热热源,干燥机冷凝水也作为蒸发的热源，出料螺旋输送机送出的物料,被送至气流输送至包装系统。 5.0技术标准 产品的设计,原辅材料的采购,产品的制造及验收均应严格执行相应的国家(行业或企业)现行有效版本标准(该标准作为买卖双方执行的主要依据)，投标时一并提供。 6.0工艺设计基础条件 （1）以玉米为原料，通过粉碎蒸煮糖化发酵工艺，经蒸馏工序提酒离心机分离后，产生的离心清液进入蒸发系统进行浓缩。 （2）进料温度70-80℃ （3）蒸发水量50t/h 进料量55t/h-60t/h （4）进料浓度＞4%—＜8%，含有最高不超过1.8%的悬浮物，出料浓度≥30% 温度＜85℃ （5）热源：以四台1200M2 管束式干燥机产生的蒸汽冷凝水闪蒸汽和干燥机干燥过程产生的二次蒸汽为主，生蒸汽为饱和水蒸汽压力2。5kg/cm2(表压) 每 小时生蒸汽用量≤7t/h 。 （6）供电电压380V/220V 50Hz （7）循环水：上水水温28-30℃、压力0.3Mpa（G）。 （8）新鲜水压力0.3Mpa（G）。 （9）压缩空气：压力0.6Mpa（G），常温、无油、无尘，压缩空气露点-40℃

主要施工工艺技术及要求资料

主要施工工艺技术及要求 （一）定位放线技术及要求 （1）、根据总平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、绘制坐标定位。 （2）、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。（3）、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。 （4）、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。 （5）、天花跌级造型的定位。以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线定位。 （二）电路管线敷设的技术及要求 （1）、根据每层的电路施工图的要求定出位置，定位水平标高，悬挂吊杆。（吊杆一定要防锈处理） （2）、安装接线盒，安装连接镀锌线管，接线盒与铁线管之间用直径 6 厘米铁电焊跨接处理。 （3）、线管的入口要消除批锋，以防利口刮伤电线。 （4）、选用的PVC!同芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。 （5）、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4，电线不能在线管内存在接驳口。 （6 ）、金属软管（蛇皮管）在接线盒中接出长度不能超过60 厘米。（7 ）、线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要牢固。 （8 ）、接地电压测试不能大于4欧姆。 （三）天花工程技术要求 首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受

到其它设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高，准确的在墙上1 米高四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工； (1)、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨吊放时尽量避开。 (2)、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆，吊杆应为? 8mm 的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。 ( 3 ) 、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应 在800X800之间，次龙骨的间距不得大于400X60(。 ( 4 ) 、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的 1 / 1 000 ( 1 0米跨内水平线上中心提升1 公分高)，跨度越大起拱随之增大。 ( 5 ) 、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽工程验收后，进行石膏板封闭。 ( 6 ) 、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板 宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应为10—15mm螺钉间距 以150- 170mn为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5 —1mn为宜，板与板之间缝隙应在3—5mm左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。 (7)、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。 (8)、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须 用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整及防潮处理。(9)、工程质量允许偏差： (用2米靠尺和锲形塞尺检查) 石膏板：表面平整3mm立面垂直3mn,接缝高低1mm 胶合板：表面平整2mm立

光固化机使用说明书

光固化机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

UV固化机(带风机） 3000W×2灯紫外线照射设备 说明书 EDISON-LIU 目录 1.用途及特点 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。

、用途........................................................................................................................ 错误!未定义书签。 、特点........................................................................................................................ 错误!未定义书签。 2.主要技术参数............................................................................................................ 错误!未定义书签。 3.基本结构 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.操作与调整 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 使用前的准备............................................................................................................ 错误!未定义书签。 .操作程序................................................................................................................... 错误!未定义书签。 . 调整.......................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、灯高度调整............................................................................................................ 错误!未定义书签。 、传送系统的调节.................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.维护与保养 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 6.常见故障及排除........................................................................................................ 错误!未定义书签。 7、注意事项与警告 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。附：电路原理图，电气控制图.................................................................................... 错误!未定义书签。

光固化机使用说明书

UV固化机(带风机） 3000W×2灯紫外线照射设备 说明书 EDISON-LIU 目录 1.用途及特点 (2)

1.1、用途 (2) 1.2、特点 (2) 2.主要技术参数 (3) 3.基本结构 (4) 4.操作与调整 (4) 4.1使用前的准备 (4) 4.2.操作程序 (5) 4.3.调整 (5) 4.3.1、灯高度调整 (5) 4.3.2、传送系统的调节 (5) 5.维护与保养 (5) 6.常见故障及排除 (7) 7、注意事项与警告 (8) 附：电路原理图，电气控制图 (8)

1.用途及特点 1.1、用途 本机适用于UV感光性涂料、油墨、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥。 1．印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。 2．涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。 3．接着方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。 4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）。 1.2、特点 1．瞬间干燥，生产效率高。 2．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。 3．传动采用辊轴传送，变频无级调速。 4．输送带防偏移，保证输送顺畅。 5．选用优质高效灯管，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护干燥物品不会受热变形。 6．箱体表面全喷塑处理，美观大方，耐腐蚀。 该机造型新颖，结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。 （注：机器开箱、使用前应详读说明书）

设备招标技术要求

以下所有设备在满足技术要求的同时必须满足“设备采购的总体要求” “设备采购的总体要求” 1、设备的功能要求 （1）要求本设备采用的微机应用软件成熟可靠，具有安全良好的自我诊断与自我恢复功能； 并能在设备出现故障时使操作者明确故障的原因，同时指导操作者排除故障； （ （ （ （ （ （ （ 能要求，还包括电源插座、与外部的连接线以及其他附属连接设备等。 （9）提供的产品必须是经过省、市级以上计量局计量的产品。 2、设备可靠性、可操作性、可维护性要求 投标方必须在投标文件中详细说明所投设备的可靠性、可操作性、可维护性情况。 （1）要求有严谨、科学的人机工程设计，安全有效的保证整机的可靠性、稳定性；采用全中文操作界面，有帮助文件； （2）要求设计先进、技术成熟可靠、设备占地面积小、测试精度高；

（3）要求选用的微机性能优越、配置可靠，操作使用时能够迅速完成运算； （4）要求节省能源，维护和使用成本低，力求免维护，外形美观大方； （5）要求安全性高，必须为全新制造，使用寿命在10年以上，外购机电产品必须是先进、可靠的标准化系列产品； （6）电气相关产品必须有CCC认证。 3、设备主要部件的工艺、材料要求 投标方必须在投标文件中详细说明设备的制造工艺、选用材料情况。 3.1 （1 （2 （3 （4 3.2 （1 （2 （3 （4 （5 4 （1）必须包含提供设备在使用和维修过程中所需要的全部辅助设备和设备维修工具； （2）必须说明设备中使用的各种润滑脂、润滑油的牌号（包括可以代替的牌号）以及生产厂家或代理销售商以及其销售情况； （3）必须说明使用的软件的名称与版本，必须永久免费提供软件的升级最新版； （4）必须提供整套详细的计算机程序（包括客户使用程序、修改程序、编写程序和编译程序等）； （5）设计时，必须考虑与系统其他接口，供货商必须全权无条件负责设备的安装、调试。

设备安装工艺标准

设备安装通用工艺标准 本工艺适用于通用设备安装工程中设备基础、地脚螺栓、垫铁的施工及设备的校正。 一、施工准备 （一）技术准备 1、设备图、安装基础图、工艺流程图、产品使用说明书； 2、土建相关的图纸； 3、国家规定的施工规范及标准； 4、施工平面布置图。 （二）主要器具及材料 1、机具：电焊机、砂轮机、导链、千斤顶、钳工移动操作台、轮轴节定心卡具、钢丝绳、手电筒、各种钳工工具及专用工具。 2、材料：钢板、橡胶板、道木、木板、铜皮、铅丝、煤油、汽油、砂布、金相纸、塑料布、白布、棉纱、尼龙绳、脱脂液等。 3、仪器仪表：水准仪、千分表、外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺、水平仪、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表等。 （三）现场作业条件 1、设备房内墙面、门窗及内部粉刷等基本完毕，能遮蔽风、沙、雨、雪。 2、接通水源、电源、运输和消防道路畅通。 3、土建设备基础已完成。 二、施工工艺 （一）设备基础 1、基础的检验 （1）基础的主要技术要求 1)基础重心与设备重心应在同一铅垂线上，其允许偏移不得超过基础中心至基础边缘水平距离的3％～5％。 2)基础标高、位置和尺寸，必须符合生产工艺要求和技术条件。 3)同一基础应在同一标高线上，但设备基础不得与任何房屋基础相连，而且要保持一定的间距。 4)基础的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定，底座边缘至基础侧面的水平距离应不小于100mm。 5)设备安装在混凝土基础上，当其静荷载P≥100N／m2时，则混凝土基础内要放两层由直径10mm的钢筋以15cm方格编成的钢筋网加固，上层钢筋网低于基础表面不应小于5cm，其上下层钢筋网的总厚度不应小于20cm。 6)凡精度较高，且不能承受外来的动力，或本身振动大的设备，必须敷设防振层，以减小振动的振幅，并防止其传播。

、网络系统设备工艺技术标准

网络系统工艺技术标准 1.一般规定 1.1 本章依据《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）制定了适用于建筑工程中信息网络系统工程施工的工艺规程。在执行本章各项规定的同时，必须满足相关国家标准要求以及信息行业的有关法规。 1.2 本章适用于信息网络系统工程。信息网络系统包括计算机网络、应用软件、网络安全等子系统。 1.2 材料及设备要求 2.1 信号传输材料、机房设备材料、终端材料规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并有产品合格证、性能检验报告及国家强制产品认证“CCC”标识，电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 2.2 镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓等应符合设计要求。 1.3 施工准备 3.1 材料及设备准备 1 完成现场库房的准备，制定详细的材料计划。完成前期材料的预订工作。 2 所选设备、材料和软件，必须按照合同技术文件和工程设计文件要求进行进场验收。进场验收应有书面记录和参加人签字，并经专业监理工程师或建设单位验收人员签字；未经进场验收合格的设备、材料和软件严禁在工程上使用和安装；通过进场验收的设备和材料应按产品技术要求分类妥善保管。 3 设备和材料进场验收应按以下要求进行并填写设备材料进场报审表： 1）外观应完好，产品无损伤、无瑕疵，品种、数量、产地符合设计要求； 2) 设备和软件产品质量检查应执行本规范3.2、3.3中相应条款之规定；

3）有序列号设备必须登记设备序列号； 4）网络设备开箱通电自检前，先查看电源是否符合要求，再查看设备状态指示灯显示是否正常，应检查设备启动是否正常； 5）依规定程序获得批准使用的新材料和新产品除符合上述相关规定外，尚应提供主管部门规定的相关的准予使用文件； 6）进口产品还应提供原产地证明和报关单，其配套提供的质量合格证明、检测报告及说明书等资料应为中文文本或附中文译文。 3.2 机具准备 1 应制定机具计划表，并作好进场前的机具安排。 2 安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 3 测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、示波器、场强仪等。 4 专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机切割工具、玻璃磨光盘、单片打刀、排形打刀等。 3.3 作业条件 1 综合布线系统施工完毕，已通过系统检测。 2 机房土建施工、装修完毕。机房环境、电源及接地安装已完成，机房工程系统测试已通过。

音响设备安装工艺规范要求

扩声系统 施工工艺技术规范 广州锐丰建声灯光音响安装工程有限公司 2007年10月

1.焊接工艺 (3) 1.1.接插件焊接工艺 (3) 1.1.1.YSJ3PA芯卡侬公头焊接工艺要求 (3) 1.1.2.YS1K3PA芯卡侬母头焊接工艺要求 (8) 1.1.3.YSJ3F2A芯卡侬公座焊接工艺要求 (11) 1.1.4.YS1K3F2A芯卡侬母座焊接工艺要求 (14) 1.1.5.CS6.35大二芯焊接工艺要求 (16) 1.1.6.CS6.35大三芯焊接工艺要求 (19) 1.1.7.TXT (莲花头）焊接工艺要求 (21) 1.1.8.扬声器接头（NEUTRIK)焊接工艺要求 (23) 1.1.9.BNC焊接工艺要求 (25) 1.1.10.多芯缆头焊接工艺要求 (26) 1.2.焊接连接的检查 (30) 2.调线盘工艺 (31) 2.1.跳线盘焊接工艺 (31) 2.1.1.焊接工艺要求 (31) 2.2.理线工艺要求 (34) 3.线路敷设 (38) 3.1.线#内敷设 (38) 3.2.管内敷设 (39) 3.3.调音台出线敷设 (39) 4.机柜安装及线路敷设 (40) 4.1.设备安装工艺 (40) 4.1.1.音源类 (40) 4.1.2.功放类 (40) 4.1.3.周遍类 (40) 4.1.4.网络交换机 (40) 4.1.5.模拟跳线盘 (41) 4.1.6.光纤跳线盘 (41) 4.2.机柜电源安装 (42) 4.3.机柜接地工艺 (43) 4.4.机柜内线路附设 (43) 4.5.综合插座箱内线路敷设 (43) 5.线路#识 (44) 5.1.标识的方式 (44) 5.1.1.号码管 (44) 5.1.2.标签打印机 (44) 5.2.标识编制方法 (45) 5.2.1.系统有跳线盘 (45) 5.2.2.系统无跳线盘 (45)

厨具设备制作工艺、材料及技术要求

厨具设备制作工艺、材料及技术要求 一、电器设备： 1、所提供的电器设备均符合中国电工标准。设备单相220V三线制50HZ，三相380V五线制50HZ。所有用电设备均需配备漏电保护。 2、所提供的电机均采用防爆、防潮、全封闭型。 根据市供电质量状况，凡1KVA及以上的电机均需配备过载保护。 3、所有软线和插头均应定额在设备满负荷的200%或以上，并符合配线规定和中国电工标准。 4、所提供的冷柜、热柜、热汤池、电烤炉、发酵柜均采用恒温自动控制器。 二、制冷设备 1、所提供的保鲜冷柜均采用进口压缩机组机，不锈钢外壳，浇铸式聚氨脂发泡保温材料，灵活可靠的门锁。 2、所提供的冷库均是合格制造商生产，铝压花冷房板拼装，进口压缩机组。 三、阀门、水龙头及配件器材 1、所有洗涤星池均应配有国产名牌的摇摆水龙头。 2、油阀门采用压铸式铜密封截止阀。 3、水阀门采用压铸式截止阀或球阀。 4、燃气阀门采用进口球阀。 四、手柄、托架、锁及小五金件

1、所有厨房设备配备的手柄，拉手、挂勾、托架或其它五金类器件，均应是不锈钢制品，或是黄铜制品及压铸铝合金制品，表面抛光处理及镀铬磨光。 2、所有厨房设备的门、抽屉、冰箱等使用的锁均有镀铬磨光，牢固结实。 五、螺栓、螺罗、紧固件 所有设备的裸露表面应尽可能无螺栓、螺母或铆钉、紧固件应该是隐蔽的，在设备部无论何处看到的或布接到角的紧固件，均应用镀铬黄铜或不锈钢制成，不得用钢铁制品。 六、柱腿、横撑和台脚 1、柱腿应用ф38X1.5不锈钢管制成，横撑应用ф25X1.2不锈钢制成，台脚应用可调试子弹脚，台脚调节高度不小于25mm。 2、所有横撑均应为水平焊接，离地高度为150mm。 七、台下层板 1、所有厨房工作台，柜的层板应为1.2mm不锈钢板。 2、层板应有足够的加强筋和牢固的支承。 3、所有层板为水平焊接，底层板离地高度为150mm。 八、抽屉 1、所有抽屉应由1.0mm不锈钢制成(除非另有规定外)，其外形尺寸应为500X500X130。 2、抽屉应采用大尺寸滚珠轴承支撑，抽屉拉出长度应不小于其自身长度的2/3。并要使支撑重负荷时不发生偏斜。 3、所有抽屉均应有可置换的轻氯丁橡胶减震垫。

工艺设备技术要求

1总述 1.1 制造商要求 本合同采购的设备应由制造商对所提供的设备承担唯一原始责任。制造商应在此种设备的设计、制造、服务等成功运营方面至少具有5年的经验，同类项目5个以上的业绩。要求为国内知名度较高的生产企业，市场占有率高，产品质量、销售业绩、售后服务质量较高的名牌产品。投标设备制造企业必须获得涵盖本次投标产品的ISO质量认证。 制造商应派技术代表和工作人员到现场进行工作，负责设备现场指导安装、进行功能调试直至验收合格。同时负责设备的调试运行，进行起动前的培训和工作现场培训。长期对客户进行设备维护和现场指导，免费提供设备技术支持、解决方案及技术建议供客户参考。 1.2投标要求 投标人在投标文件中应以表格形式提供每种设备的名称、牌号、型号规格及主要技术参数，包括但不限于处理量、栅距、流量、压力、运行电流、设备功率、设备高度（M）、宽度（M）、重量（KG）、各主要部件材质、配套电机电压技术参数（等级、相数、频率、功率等）、附属仪表品牌、电气元器件品牌、原产地、装配地点等。 2 格栅设备采购清单及技术规格 2.1总述 本章节陈述了下列循环式齿耙清污机等预处理设备的技术要求，每台设备应成套地配备安全、有效及可靠运行所需要的附件。 各种设备应准确安装在水渠或池内并能正常运转,去除飘浮物质，颗粒物质和纤维状物质，将收集栅渣、颗粒物运输至垃圾箱或者运输至按安装图或者标书要求的地方。

2.2 技术需求 2.2.1. 格栅及配套设备采购清单 备注：1、B为渠道宽度；H 为格栅前端至平台的高度。 2、表格中电机功率为参考功率数。 3、现场控制箱设计详见本项目电气图纸施电1108-1109，控制箱内元件应优于图纸中要求。